现浇钢筋混凝土结构住宅钢筋施工方案

钢筋工程施工方案

一、编制依据

1.1本工程施工图、图纸会审记录。

1.2《砼结构施工及验收规范》GB50204—2002。

1.3《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202—2002。

1.4《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》JB13013。

1.5《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—1998。

1.6《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》

03G101。

1.7《建筑物抗震构造详图》03G329-1。

1.8《框架结构填充空心砌块构造图集》02G614。

1.9《建筑结构常用节点图集》苏G01-2003

1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

1.11《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

二、结构简介

三、钢筋加工

3.1钢筋加工场地及机械布置：（详见施工现场平面布置图）

钢筋生产线机械配置详见下表：

3.2进场钢筋的检验：

3.2.1施工所用的钢筋应具备有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标志。

3.2.2钢筋外型自检合格后应填写材料报验单报监理,由监理单位见证员现场随机取样送试验单位做物理试验,如试验合格,方可使用。

3.2.3进入现场的钢筋应按指定的地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋应按项目《关于产品标志的规定》进行标志，标志牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。

3.2.4钢筋运输时，应小心装卸，不得随意抛卸，避免钢筋变形。

3.2.5钢筋的堆放：钢筋存放地应进行地面处理，并设排水坡，周边设排

水沟，钢筋堆放采用架空处理，将钢筋原材，半成品堆放其上，以防钢筋锈蚀和污染。

3.3钢筋加工：

3.3.1钢筋加工工序：

由技术负责人审核样单进场钢筋检验→钢筋调直及除锈→钢筋切断→对焊或套丝→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并附有标牌

3.3.2钢筋加工质量控制：

3.3.2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

3.3.2.2钢筋应平直，无局部曲折。

3.3.2.3直径为10mm和10mm以下的盘条钢筋用卷扬机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。粗钢筋用人工调直。

3.3.2.4钢筋的表面应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3.3.2.5钢筋除锈采用人工用钢丝刷除锈。

3.3.2.6钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢未端需要作180 弯勾，其圆弧弯曲直径d应不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作90 或135 弯折时，弯曲直径d 不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度部分应按设计要求确定。箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震规范规定为135 ，即两弯钩相平行，弯钩直平部分的长度不小于10d，箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5d。钢筋弯曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进行一次调直和

弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和弯曲。

3.3.2.7钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。

3.3.2.8钢筋成型时尺寸要绝对正确，箍筋弯钩要正确，水平筋成型时肋筋全部在上下，绑扎时肋筋在钢筋的上下方向，这样能确保钢筋保护层的厚度。

3.3.2.9加工好的钢筋由加工操作人员按配料单逐个对照料牌验收，再由工长和质检员验收，并分品种、规格、等级堆放，成型好的箍筋全部捆扎好堆放整齐，所有成形好钢筋均要挂牌，标牌上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：

3.3.3 基础外墙水平施工缝设置在基础顶面向上600mm。

四、钢筋连接、绑扎和安装

4.1钢筋准备：

1、绑扎现场的钢筋按照所施工部位核对其品种、直径、形状、尺寸

和数量等是否与料单料牌相符，如有错误应纠正增补。

2、清扫和弹线：清扫绑扎地点，弹出构件中线或边线，在底板上弹

出洞口线，所有顶板筋全部弹出墨斗线后再绑扎钢筋。

4.2钢筋连接：

根据设计要求和本工程的实际情况，本工程的钢筋连接方式采用绑扎接头、对焊接头、套丝接头（钢骨砼柱及其相连的框架梁内纵筋采用直螺纹接头），钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度除设计要求特殊注明者外，其余按照下表执行：

非抗震设防钢筋锚固长度la 钢筋锚固长度laE

4.3．钢筋马凳、定位筋的制作：（1）马凳形式：

Ф18@1200-1500

1000 板厚减去上下保护层和3根板筋直径

（2）水平定位钢筋:

采用比墙板大

一级的钢筋制

作,设于墙板施

工缝顶部，保证立筋

位置正确。