奥西工程复印机维修服务手册

奥西工程复印机报08xx代码的清除？

08xx代码表示定影器NTC电阻损坏或者是受潮

模拟机08xx代码具体对应位置（机器正面看）

0809，0817：左边第一个

0810，0818：左边第二个

0811，0819：正中间

0812，0820：右边第二个

0813，0821：右边第一个

如果出现上述代码，可以先尝试用吹风机加热对应的NTC电阻一到两分钟，如果不能解决，只有更换。

数码机08xx代码具体对应位置（机器正面看）

08504，08508：左边第一个

08505，08509：左边第二个

08506，08510：正中间

08507，08511：右边第二个

08508，08512：右边第一个

如果出现上述代码，可以先尝试用吹风机加热对应的NTC电阻一到两分钟，如果不能解决，只有更换

奥西的工程机质量到底如何？全面解读奥西OCE独有专利技术

一、奥西公司最先前晒图机的专业制造厂家，奥西的晒图机质量相当过关，即使是现在一些大的设计院仍有不少台奥西的晒图机还在服役！因为晒图机是不环保的产品，所以奥西转投工程复印机，当初没有技术，怎么办呢！向日本桂川电机公司下了第一批订单，即0CE7000，但不采用日本人的外观设计，奥西于是派了大约三十多个人吧去日本参与设计并学习，随后在学习中又陆续有了0CE7100，7600，9500，最后一批是7150。学成归来后，遂中断与日本人的合作，利用在日本学到的工程机静电复印技术，加上又在荷兰本土购买到的低溶点墨粉技术专利，研发了真正意义上的OCE工程机，即后来的7050系列和9300，9400等。这也解释了为什么OCE的工程机没有真正意义上的改变，是因为研发没有跟上，这也说明了后来400，600，现在的320和450和最早的产品几乎完全相同的原因！

二、奥西公司的最独有的专利是柯式印刷技术，主要应用在3045，3165等印大型复印机和9700，9800等高端工程复印机上。它主要的方式是直接转印，而是通过胶膜转印，但这过程中，没有载体，但由于其工艺流程过于庞大，故一直没人去模仿，所以成就奥西独家技术！

三、奥西公司真正的实力在于营销，研发能力还不太强，主要体现在外型设计和软件上面，所以硬件几乎都是加工或贴牌，比如现市场上的OCE工程机和复印机都是OEM的，最高端的复印机则是西门子的。

四、奥西最早学的静电复印技术，还是载体晒鼓的年代，随着日系产品的发展，载体基本上已经弃用，

鼓已经成为有机光导鼓或高精硅鼓，奥西公司自行开发研究，载体是丢不了的，有机光导鼓是研制出来了，但由于制作工艺和制造技术没有达到一定的水平，导致制作的铝体质量不过关，涂层前需打磨，打磨的过程中引起镀层不均。偏压也过高，所以OCE的鼓质量参次不齐，分为三等。最好的是随机的鼓，寿命约为二万米左右，其后所换的鼓寿命那就更短了！但也不能完全排除有个别现象超过的。

五、奥西的鼓经常容易被击穿，是什么原因呢：1、奥西的定影技术是微波加热，在给纸张加热过程中，吹风冷却系统将一部分水分排出机器，另外一些则被排向鼓了，从而导致电极丝打火，而击穿鼓，鼓一旦被击穿，除了图像质量下降以外，还会造成漏粉漏载体，偏压不稳，偏压OCE最资深的维修员也很难调好，故需更换载体或鼓刮载全换，不换则无法使用，在这种情况下，鼓的寿命可能只有8000米，或4000米，而鼓在OCE各级经销商中是几乎不予索赔的！2、奥西鼓的问题还有一个就是前面提的偏压问题，归根结底，还是制造工艺问题，日产机OPC鼓偏压就非常的低，几乎没有什么问题！偏压高，在湿度大的时候，产生大的偏压差，引起电流，也是鼓被击穿的一个重要原因，所以OCE机器对使用环境有很大的要求：尽量隔绝，密封，湿度不能大，要配抽湿机，开机前半小时要开抽湿机，不能通风，不能靠进风扇空调等等。

六、奥西的低温定影也是其宣传的一个优势，因为它不须预热，省电。但它的弊端也同样不少，OCE 粉的溶点只有80度，所以在打硫酸纸晒图的时候，不能用于氨机，因为氨机的玻璃滚筒温度一般在200度左右，会造成粉的溶解而掉粉！前面所说的环境问题如得不到充份满足，也会出现定影不牢的现象的。

七、奥西的定影不牢是奥西工程机用户尽知的事情（9800，800的用户除外），主要表现是图纸出来后，粉在纸质上不牢固，一抖动或一摸全掉的现象，上面所说的环境问题，低温定影是出现这些问题的因素所在，还有就是载体疲劳也是主要原因！奥西解决的方案主要有二个，一是二次定影，即图纸出来后再选用热压设备再压一下，二是在转分前加个电热阻，增加定影温度，但其也只能使粉溶解更充份而已，不能从根本上解决粉的溶点问题，但电热阻却寿命极短，又多了一个故障率！

八、奥西的整体成本和环保机。我们经常说欧洲人用料实在，比如说奥西外壳用的都是钢，其实是其生产技术落后的表现，日本人用的是有极塑料，质量却比钢还要耐用。还有电子蕊片，西门子的一个电子蕊片比日产的蕊片大一倍还不止，利用率还比日本的低，再加上人工和其它制造成本，导致整个设备价格昂贵，例如德国的瑞网的最低端工程机在国内售价达到近四十万，奥西公司为了加大全球的市场竞争力，遂在泰国，马来西亚，新加坡等地建立工厂，把从欧美市场上用过的机器经过再加工处理，重新组合，即奥西公司自已所谓的环保机投放市场，利用价格上的优势获得市场占有率，以期获得暴利和长期的耗材，配件和维修利润等，但质量和稳定性可以想象。

工程复印机的保养常识

1. 安装注意事项

为了确保安全和最大限度地发挥功能，复印机不能在以下地点使用：

1）受到高或低温、潮湿影响的地方。

2）曝露给阳光直射的地方。

3）空调器、加热器或风扇的排风口。

4）通风不良和产生氨气的地方。

5）通风不良或可能受到水溅的地方。

2．电源

1）避免其它电器也使用此插座，保证插座不会过载。

2）使用电压波动很小的电源。

3）千万不要使用多路插座把其它机器插在复印机使用的插座上。

3．接地

为了防止漏电情况发生电击，复印机应永远接地。

1）连接地线到插座的地线端，遵守当地电力标准的地线接触点。

2）绝不能把地线联接到煤气管、电话电线或水管上。

4．使用注意事项

为了保证在最佳条件下使用复印机，请遵守下列预防措施：

1）绝不把重物放在复印机上，或使其受到打击。

2）电源插座总是插在插座上。

3）复印机运行时不要试图拆下固定的任何板或盖，不要关断电源开关。

4）当连续大量复印时，保证通风良好。

5）不要让任何磁性物品接近复印机。

6）不要把花瓶或盛水容器放在复印机上。

7）每天工作后或电源中断时，保证关上电源开关。

8）小心不要让纸片、书钉或其它小金属物掉进复印机里。

OCE工程复印机使用小窍门

俗话说：久病成良医，最近我发现了点奥西工程复印机的小窍门，我公司的OCE300最近打硫酸纸老皱纸，没怎么在意，没想到昨天开始居然打白图也开始皱了，我今天把机器里面有层石棉拆了出来，没想到都不皱了，看来是机器夏天温度太高了，不过大家可别把石棉就这么扔了哦！冬天这家伙还怕冷又定不了影的。冬天没有石棉可不行。

奥西公司的OPC鼓、使用期限到期时，可以回收重镀，再生使用，有利环保

奥西技术，环保设计

保护我们的生存环境，是当今刻不容缓的责任。奥西公司在开发新技术、新产品时、更刻意考虑到环保设计

OPC鼓：

OPC材料，光电灵敏度高，层次丰富，适合印刷CAD图纸和地形地质图片。而且绝无有害成份，使用安全而且寿命较晒合金鼓长久。

奥西公司的OPC鼓、使用期限到期时，可以回收重镀，再生使用，有利环保。

双组份显影粉：

奥西7050采用奥西专门设计的双组份显影粉使副本影像更为清晰。

双组份显影粉，不含任何毒性或有害成份。

奥西7050机器收集的废粉，可以回收再生使用、有利环保。

奥西7050系列的复印机质量在剪贴的图纸复印上也能充分表现它的特点、清晰、简单、易用。

随处可放，随时可用

奥西公司最新设计的定影系统，具有前所未有优点。

无需预热时间，随时开机，即可使用。第一张副本图纸不用1分钟即可得到！

新式节能定影器，即开即用，无需“待命状态”。比普通同档次工程复印机节能约3-4倍。

副本纸张与定影器无接触，不用加硅油，印首张副本图纸绝无硅油污渍，马上可用。

起静运作，即使放在设计桌旁或CAD设计室，也不会因噪音而影响设计。

无散热，无气味或轻微以至感觉不到。的确做到了随处可放，随时可用。

环保设计(ECO Design)

奥西7050系列绝大部分零件（包括OPC鼓和显影粉）可以回收再生使用，有利环保。

开机即用，印图节能3-4倍，从而也降低成本。

使用环保许可零件和包装。

开机无需“待命状态”当然根本无散热，无噪音、无气味产生，无环境污染，仅指示灯所耗微量能源。封闭式加粉装置，绝无粉尘飞扬。

能够使用再生纸或无氯成份纸，亦是对环保贡献。

奥西7051提供两卷手送裁纸配置，方便不同大小的图纸复印。

易于操作，环境整洁

奥西7050工程机系列，极易于操作，象办公室之复印机、传达室真机一样，不心专人操作，无需专门培训，无师自通。

操作面板，设计简单、几乎80%以上的调整工作由机器自动完成，象“傻瓜”照相机一样，按钮即可，极为方便。

封闭式加粉装置，只要把显影粉胶瓶口，拧在机器加粉口上，倒立胶瓶，显影粉即注入显影仓内，绝无粉尘飞扬，操作环境整洁，也是能放在设计室内的必要条件。

对于手送供纸的7050/7051机型，无需顾及先送原图还是先送副本纸，机器同样接受。机器操作灵活性高。

奥西7055提供单卷自动送纸及裁纸装置，使用图纸复印工作更轻松

关于奥西7050色粉调整?

色粉传感器电压调整

注意:当新的载体被加进去后,这个调整必须做.

1,加新的载体(大约1/3倒进后方.2/3倒入前方靠近显影辊,用手顺时针方向转动显影辊的左齿轮).

2,取下后盖.

3,在主控制板22PBA01上的TPS和TP1(接地)之间连一个电压表,用电位计RSS调整直至电压7.0V?V. 4,在TP4和TP1(接地)之间接电压表,测量传感器电压.

5,进行SDS测试-2,-2.

6,等候?0分钟,当测试仍在进行时,调整电位计RSS.直至TP4上的电压达2.25V?.02V.

7,停止测试.

8,在TPS和TP1(接地)之间连电压表,测量电压.

9,读出小数点2位的值.

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色粉传感器电压设置

注意:当主控制器22PBA01或低压供电22PBA02已经被更换后,这个调整必须做.

1,在主控制器22PBA01的TPS和TP1(接地)之间连一电压表.

2,用电位计RSS调整电压至已记录本图表上的值为止(?.02V).

注意:当这个电压不知道时,你必须调整色粉传感器电压.(见色粉传感器电压调整)