钢筋搭接焊接(桩基础)技术交底
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称烟台中冶B1地块项目交底日期2015年5月5日
施工单位安徽中天建设（集团）有限公司分项工程名称钢筋工程（钢筋焊接）交底内容:
一、施工准备
材料及主要机具：
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋长度必须符合设计要求，确保焊接完成后锚入承台不低于490mm。焊条采用E55型焊条
主要机具：焊机及配套设施、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷。
二、作业条件：
焊工必须持有有效的考试合格证。对焊机及配套装置等应符合要求。
作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
熟悉料单，弄清接头位置，钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。
三、质量要求
（一）单面搭接焊焊头外观质量要求
1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，搭接焊接完成后必须保证钢筋锚入承台不低于490mm。
2、接头区域不得有裂纹。
3、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。
4、搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
（二）单面搭接焊焊头工艺质量要求
1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。
2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
审核人交底人接受交底人
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称烟台中冶B1地块项目交底日期2015年5月5日
施工单位安徽中天建设（集团）有限公司分项工程名称钢筋工程（钢筋焊接）
交底内容:
3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。
4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
四、工艺流程
检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查
1、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
五、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验
以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批，不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切去3个试件作拉伸试验。
六、成品保护
注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
七、搭接焊焊接安全技术交底
1、必须遵守项目部动火要求和制度。
2、操作前必须由电工对电气设备进行检查，保证设备的完好。
3、操作人员必须持证上岗，操作时应戴防护面罩和绝缘手套。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，施焊梁钢筋时，应将绝缘木板铺设在梁板钢筋上。
5、更换场地移动把线时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
6、施焊前要准备好灭火器材放在一边备用。
7、施焊前要清除周围易燃物品，或进行覆盖、隔离。
8、焊接结束后要彻底检查、处理好现场，经动火监护人确认无火灾隐患后方可离开。
审核人交底人接受交底人
钢筋焊接施工安全技术交底
钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定： 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠
在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源： ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定： ①、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ②、必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、 牢固，设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火
桩头钢筋搭接焊技术交底
工程名称：星河世纪城 A 区一期 1#楼桩头钢筋搭接焊技术交底 交底人： 被交底人： 单位：中建二局（沪）
班组：钢筋班（焊工）20 年月日
电渣压力焊工程技术交底 工程部位： 交底内容： 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊和的 一种焊接方法.本工程暗柱,剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊的直接引弧法进行焊接. 一、焊接设备 焊接电源，控制箱，焊接夹具，焊剂盒等。 1、焊接电源可采用交流或直流焊机电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 2、焊接夹具应具有一定刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂盒的直径应与所焊钢 筋直径相适应，电压表，时间显示器应配备齐全。 二、焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊工艺工程包括：引弧，电弧，电渣和顶压过程。手工电渣压力焊 直接引弧时应先将上钢筋和下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2～4 毫米引弧；然后，继续缓提几 毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，挤出熔化金属和熔渣。持续几秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不良。接头焊毕，应停息后，方可收回焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 毫米。 三、焊接参数 四、焊接缺陷及防止措施 在焊接过程中，焊工应进行自检，如发现裂纹，未融合，烧伤等焊接缺陷时应采取措施，及时消除。 五、质量检验钢筋电渣压力焊接头的外观检查，并且检查结果应符合下列要求： 1、四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 毫米。 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 3、接头处弯折角不得大于 4 度。 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2 毫米。 5、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 交底人：被交底人：日期：
钢筋工程安全技术交底(2021版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工程安全技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋工程安全技术交底(2021版) 钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有： ●在水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。 ●高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。 ●在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时，还应系好安全带。 ●钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢
筋时，要注意不要被机具等弄伤。 ●采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。 ●钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：
将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接： 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。 柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接； 当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足（20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大
钢筋焊接安全技术交底
昌都地区职业技术学校教师宿舍工程 钢筋焊接安全技术交底 时间：地点： 交底人：接受人： 交底内容： 一、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 三、电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层 控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时，可 采用回火焊道施焊。 四、当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。 五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措 施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 六、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 七、电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不 应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。 八、电弧搭接焊应符合下列要求： 1、焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 2、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑， 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操 作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。 十、竖焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃 动。 2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法。 3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度， 使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同 时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 4、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣 壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。 十一、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施，及时消除。 十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求： 1、焊缝表面平整，不得有凹陷或焊包。 2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。 3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应 符合规定。 十三、竖焊接头外观检查应符合下列要求： 1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 3、接头处的弯折角不得大于3度。 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于 2mm。 交底人：（签字）
钢筋焊接连接施工技术交底
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编号： 技术交底书 主送单位 1号线文化宫站地连墙施工队 日 期 2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 3、横向咬边深度不大于0.5mm ，在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于O.1d 或3mm 。 四、工艺参数要求 1、搭接焊 根据工艺性试验确定，本工程焊条选用直径 mm 的E5003级焊条。焊接电流为260~270A ，焊接时采用平焊。 钢筋与钢筋搭接焊时，双面焊焊缝长度应≥5d ，单面焊焊缝长度应≥10d ，焊缝高度不应小于0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d 。 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度不得小于5d ，焊缝宽度不得小于0.6d ，焊缝有效厚度不得小于0.35d 。如图所示： 编制人 复核人 接收单位 1号线文化宫站地连墙施工队 接收人
编号： 主送单位1号线文化宫站地连墙施工队日期2015年5月6日 工程名称常州市轨道交通1号线文化 宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 2、坡口焊 H型钢接头采用坡口焊，相关工艺应满足下列要求： （1）、坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 （2）、坡口角度应在规定范围内。 （3）、钢垫板厚度宜选用4~6mm，长度宜为40~60mm。 （4）、焊缝的宽度应大于V形坡口边缘2~3mm，焊缝余高应为2~4mm，并平缓过渡到钢板表面。 （5）、当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。 坡口角度选择、焊缝宽度及余高详见下图： 编制人复核人 接收单位1号线文化宫站地连墙施工队接收人
单面搭接焊技术交底记录
单面搭接焊技术交底记录 技术交底记录鲁 JJ-005 工程名称春山华居小区 E5楼及车库施工单位威海市西郊建设集团公司交底部位基础工程工序名称单面搭接焊交底提要:钢筋单面搭接焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:一、施工准备一作业条件 l、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 4、作好技术交底。二材质要求 1、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。 2、钢材:预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条:焊条的牌号符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求: 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊 I E4303 E4303 II E4303 E5303 III E5003 E5503 I、lI 级钢筋与钢板焊接 E4303 A 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象: c 焊条必须根据要求烘干后再用。三工器具主要工器具有:电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。项目(专业) 交底人接受交底人技术负责人注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ-005 工程名称春山华居小区 E5楼及车库施工单位威海市西郊建设集团公司交底部位基础工程工序名称单面搭接焊交底提要:钢筋单面搭接焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容: 二、质量要求一钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。 3、横向咬边深度不大于 0.5mm，在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不多于 2 个、夹渣面积不大于 2 6mm 。 0 4、接头轴线偏移不大于 O.1d 或
钢筋工程施工技术交底样本
钢筋工程施工技术交底 一、现浇框架钢筋制作与绑扎 现浇框架结构一般由基础、柱、剪力墙、主梁、楼板、屋盖等基本构件组成。其钢制作与筋绑扎特点是: 高度大, 占地面积相对较小, 钢筋绑扎数量大, 类型多, 操作面小, 安装复杂等。（一）、材料要求 1．钢筋: 应有出厂质量证明和检验报告单, 并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验, 合格后方可使用。 2．冷拉钢筋: 表面不得有裂纹和局部缩颈, 冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象, 机械性能应符合设计和规范的要求。 3．绑扎用铁丝: 采用20-22 号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝, 铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4?其它：水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、圆6~10mn支撑筋等。（二）、主要机具设备 1 ．机械设备：除绣机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯筛机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。 2．主要工具：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。 （三）、作业条件 1 ．钢筋加工机械已安装检修完毕, 并试车运转能够使用。 2．模板已全部或部分安装好, 并支撑牢固, 办好预检; 模内木屑及垃圾杂物已清扫干净, 板缝已堵严密, 并涂隔离剂。 3．加工好的钢筋已运进现场, 并按施工平面图中确定的位置, 按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 4．在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。5．根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 对不符和要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理, 将钢筋上的绣皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除, 清理干净并湿润。
桥梁钢筋工程施工安全技术交底
桥梁钢筋工程施工安全技术交底 一般要求 （1）钢筋加工场设置符合下列要求： 1）各机械旁应设置机械操作程序牌。 2) 加工场不得设在电力架空线路下方。 3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4) 加工机具应设工作棚，棚应具防雨(雪)、防风功能。 5) 含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。 6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 8) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。 10）加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。 （2）使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求： 1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 2) 现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢
筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 3) 作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 4) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 5) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 7) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 8）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。 （3）钢筋码放应符合下列要求： 1) 钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。 2) 整捆码垛高度不宜超过2m，散捆码垛高度不宜超过1.2m。 3) 码放应稳固，并应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌。 4) 钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2m，钢筋笼的码放层数不宜超过2层。 5) 钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆
钢筋焊接技术交底
钢筋焊接技术交底1.钢筋焊接型式 钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头型式。焊接时应符合下列要求： 1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2）钢筋应平直，无局部弯折。 3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4）钢筋要在常温状态下加工，不宜加热。 2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合如下要求： 1）所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。 2）弯曲钢筋应弯成平滑曲线,其曲率半径不小于钢筋直径的10倍(圆钢),12倍(带肋钢筋) 3.钢筋焊接 焊接接头在受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 钢筋接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 注：两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内,均视为“同一截面”。 4.制作成Array型： 1）箍 筋与主筋 点焊，焊
接要牢固；钢筋笼立焊用单面搭接焊。 2）钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d,并不得小于50cm。 3）搭接焊的焊缝度厚a不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。 4）搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。 5）搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 6）搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。 7）焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。 5.钢筋笼制作允许偏差按下表要求控制： 钢筋笼制作允许偏差 钢筋笼制作完成自检合格后，提交监理工程师验收，合格后方可使用。
钢筋焊接施工技术交底
工程名称XX项目施工单位XX公司 施工部位工序名称 本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。 一、施工准备 (一)作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及 烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢 筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。 (二)材料要求 1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报 告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要 求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。 2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2-5的要 求： 表2-5 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊 ⅠE4303 E4303
ⅡE4303 E5303 ⅢE5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。 b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 c.焊条必须根据要求烘干后再用。 (三)施工机具 电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。 二、质量要求 钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。 三、工艺流程 检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查四、操作工艺 (一)搭接焊 1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时， 方可采用单面焊。 2、焊缝长度要符合表2-6规定。 3、0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底 一、对于进场所有钢筋工（特别是工长和带班）的要求： 首先，要认真仔细的阅读图纸，了解本工程的结构安全等级、适用年限、设防抗震等级和各部位砼的强度，只有了解并掌握了工程设计依据和意图，才能准确计算出各构件的搭接、锚固长度及各个节点的细部做法。 其次，要详细阅读项目部对本工程制定的进度计划及工程中安全操作技术手册，对于要求提前完成的分部分项工程，要集中人力突击作业，不得遍地开花随意施工，在操作过程中不但要保证质量进度要求，更应该注重安全问题，如：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止吸烟等，搭设脚手架时，应穿防滑鞋和配挂安全带，保证作业的安全性，以及临边防控的保护措施等。同时要严格遵守施工现场及生活区、工作面的各种纪律，严禁偷盗、打架、赌博等不良行为。所有参与施工的班组应积极配合各工种的协调作业，配合项目部文明工地验收以及安全、防火、卫生等大检查，及时对进场材料的卸车及各类型号的归类堆放和遇雨时的覆盖，配合实验室及时取样，不得享有现场材料的独有权，服从专业工长调用，不得无故拖延工期。 最后，熟悉掌握图纸后，将图纸与配料单及现场所放的线进行三者对照检查，看三者是否有矛盾和不符之处，如有异议，及时同主管工长协调共同解决，不得自作主张，随意变动，确保三者无差异时，按照公司的进度计划编制制作及绑扎计划，开始有序的进行材料的加工制做及吊运绑扎。
二、钢筋制作技术交底： 2-1、在你班组熟悉图纸、掌握料单及施工方案后，开始进行材料加工，首先要考虑去年及今年的料头的合理利用，对于三级钢16以上的料头采用套丝连接（按25%搭配）加工成柱主筋或者梁加筋等，对于三级钢14以下三级钢12以上的料头采用闪光对焊（按25%搭配）加工成主楼暗柱、墙筋、箍筋、板筋或挂钩等，对于去年所剩的箍筋，只要尺寸相同，可采用以大代小用于某个构件上，不得随意切断各种料头、半成品、成品及箍筋等，一经发现处以500---1000元罚款。 2-2、切断整根原材前，不要局限于一页料表或局部构件，应从头至尾熟读料表并作出详细统计，充分利用原材料的尺寸，先长后短来下料，注意整料与料头根数比，及时利用料头连接成成品料。在弯曲过程中，按照规范规定的弯曲半径（纵向受力钢筋d≤25时，r=4d（6d 为顶层边节点时）d＞25时，r=6d（8d为顶层边节点时）末端带135°弯钩时，r=2d）更换轴心，保证每根成品料的准确尺寸及弯钩角度。不浪费材料，不造成返工，尽最大限度的节约人力及材料的浪费。 2-3、对于大批量弯曲的异形箍筋或梁筋，应采用较小直径地钢筋试弯，待试弯成功后方可按设计型号进行批量加工，对于每种墙、柱立筋、梁柱箍筋等数量极多的构配件，应严格控制其加工数量，切勿多做，以免剩余。对于加工成型的成品材料，要求纵向钢筋长度误差≤±10mm，箍筋≤±5mm，而且要挂牌堆放整齐，挂牌应注明型号、尺寸、数量及所用部位，而且先用的放上面，后用的放下面，确保绑扎工人一目了然。
钢筋工程技术交底记录大全
钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退
钢筋绑扎二次结构安全技术交底
安全（环保）技术措施交底单 （第联）工程项目名称：浐灞新城·金域花园7AB#楼编号： 分项分部工程名称：二次结构钢筋工程施工班组：吉业劳务 安全（环保）技术措施交底内容： 交底内容： （一）施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业 培训不得从事非本工种作业。 2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处 向下投扔物料。 3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电 器设备等。 （二）分部分项工程安全措施 1. 进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。 2.钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。 3.钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。 4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5.切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。 6.钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 7.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 8.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。 9.钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。 10.电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。 11.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 12.焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。 13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。 14.现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 15.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 18.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉
钢筋焊接技术交底
SG—006 技术交底、 工程名称“赖家店3号地块”保障性住房项 目（东锦城A区） 建设单位成都城投地产有限公司 监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位四川省佳宇建筑安装工程有限公司 交底部位（）钢筋焊接交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 钢筋电渣压力焊工艺标准 1 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14—40mm的I—Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2.1.2 焊剂 2.1.2.1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250—300℃烘焙2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。 2.1.3 主要机具 2.1. 3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 2.1. 3.2 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 2.1. 3.3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊
钢筋笼搭接焊(建筑类别)
大西铁路客专工程 技术交底书 单位工程名称渭洛河特大桥1108~1482号墩工程部位简支梁桩基础 编制单位三经部二工区接收单位 交底项目钢筋笼制作及安装交底时间 1、安全措施 1）电焊工须持证上岗，严禁无证人员操作。 2）电焊机设接地保护装置。 3）现场作业必须正确戴安全帽。 4）钢筋笼吊装要有专人指挥。 5)夜间作业要有照明。 6)电焊时作业人员要佩戴防护面罩，电焊手套，绝缘鞋。 7)配电箱按照“一机一闸”配置，设漏电保护器；配电箱按要求上锁。 2．按照半成品进行钢筋下料 考虑钢筋笼运输、吊装、损耗等综合因素，钢筋笼下料长度见附图。 3．钢筋焊接要求 1）钢筋焊接要求，钢筋焊接采用J502焊条。 2）每段钢筋笼内的主筋焊接接头采用双面搭接焊，直径为28mm搭接长度为14cm，直径为20mm的搭接长度为10cm。 3）钢筋笼之间的焊接采用单面搭接焊，直径为28mm搭接长度为28cm，直径为20mm 的搭接长度为20cm。 4）焊接的钢筋的弯折角度<4°，肋在同一条直线上（且不被焊伤）。钢筋笼主筋先卡在加强筋上，整根钢筋调理顺直后，才能焊接，保证主筋的顺直。 交底人：复核：审核： 接收人：
大西铁路客专工程 技术交底书 单位工程名称渭洛河特大桥1108~1482号墩工程部位简支梁桩基础 编制单位三经部二工区接收单位 交底项目钢筋笼制作及安装交底时间 5）焊接过程中敲掉焊渣。 6）同一个断面焊接钢筋数量不能超过总量的一半，两个焊接接头的中心距离为100cm。以36根主筋为例，即一个断面不能超过18个焊接接头；以24根主筋为例，即一个断面不能超过12个焊接接头。 7）焊缝要饱满，宽度、高度要满足要求。以HRB335 Φ28钢筋为例，要满足如下要求，焊缝宽度为9mm，高度为20mm；以HRB335 Φ20钢筋为例，要满足如下要求，焊缝宽度为6mm，高度为14mm。 8)焊接部位不能有夹渣，气泡，纹路清晰一致。 9）加强钢筋的制作、钢筋笼的制作要采用统一的钢筋模具。模具的试制品经过检验合格后，才能进行大规模生产。 10）每个焊工、每次焊接前要试焊2个接头，调节好电流大小，防止主筋烧伤，合格后才能进行焊接。 11）加强筋与主筋间采用J502焊条电弧焊，箍筋与主筋间采用扎丝绑扎。绑扎位置为梅花形布置，绑扎方向为左右交错。 交底人：复核：审核：
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术 交底
施工技术交底记录（****[ ]技交号）
宜超过4 mm；替换后的钢筋总截面面职不应小于设计规定截面面积的98% ，也不应大于设计规定截面面积的103% 。 3）钢筋等级的替换不应超过一级。用高一级钢筋替换低一级的钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法，部分构件应进行裂缝和变形验算。 4）以较粗的钢筋替换较细的钢筋时，部分构件应校核握裹力。 5、钢筋工程施工程序 钢筋工程施工应遵循下图程序： 钢筋工程施工程序图 6、钢筋加工要求 6.1钢筋的调直和清除污锈要求： 6.1.1钢筋的表面应洁净，使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理。钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。 6.1.2钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心同直线的偏差不应超过其全长的
1 % 。弯曲的钢筋均应矫直后使用。调直的钢筋不能出现死弯，否则要剔除不用。钢筋调直后如果有劈裂现象，作为不合格品，并要重新鉴定该批钢筋质量。 6.1.3钢筋调直后其表面不能有明显的伤痕。 6.1.4钢筋的调直要采用机械调直或冷拉方法调直。如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不能大于1%。对于I级钢筋，为了能在冷拉调直的同时去锈皮，冷拉率可加大，但不能大于2%。 6.1.5钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后的钢筋应尽快使用。 6.2钢筋端头的加工规定 1）光圆钢筋的端头要符合设计要求。设计未做规定时，受拉光圆钢筋的末端做成180°的半圆弯钩，弯钩的内径不小于 2.5d。当手工弯钩时，可带有不小于3d长度的平直部分，见下图 2） II级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应满足下列要求： a.钢筋直径小于16mm时，最小弯转内径为5d； b.钢筋直径大于等于16mm时，最小弯转内径为7d，见下图
钢筋搭接焊接(桩基础)技术交底
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称烟台中冶B1地块项目交底日期2015年5月5日 施工单位安徽中天建设（集团）有限公司分项工程名称钢筋工程（钢筋焊接）交底内容: 一、施工准备 材料及主要机具： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋长度必须符合设计要求，确保焊接完成后锚入承台不低于490mm。焊条采用E55型焊条 主要机具：焊机及配套设施、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷。 二、作业条件： 焊工必须持有有效的考试合格证。对焊机及配套装置等应符合要求。 作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 熟悉料单，弄清接头位置，钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。 三、质量要求 （一）单面搭接焊焊头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，搭接焊接完成后必须保证钢筋锚入承台不低于490mm。 2、接头区域不得有裂纹。 3、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。 4、搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。 5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。 （二）单面搭接焊焊头工艺质量要求 1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。 2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。 审核人交底人接受交底人
钢筋工程技术交底内容
钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2、作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 （2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 （4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 （5）预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎： （1）工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 （2）预制构造柱钢筋骨架： 1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 （3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
钢筋电弧焊施工技术交底
钢筋手工电弧焊接工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用 I、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。 2、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。 3、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合下表的要求。 4、焊条质量应符合以下要求。 ①药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 ②焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 ③焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 ④焊条必须有出厂合格证。 （二）施工机具 弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。 （三）作业条件 1、焊工必须持有考试合格证。 2、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。 3、电源应符合要求。 4、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 二、质量要求 （一）保证项目：
1、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。应具有出厂证明书和试验报告单。 2、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。 3、电弧焊接头的强度检验必须合格。应有接头检测报告。 从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 （二）基本项目： 操作者在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，应符合下列要求： 1、焊接表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤。 2、接头处不得有裂纹。 3、咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的数值。 钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值 4、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 三、工艺流程 检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟试件→送捡→确定焊接参数→施焊→质量检验 四、施工工艺 1、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。