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PDM简介及其意义

产品数据管理

什么是PDM

PDM的含义

PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。

PDM产生的背景

在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”；并且随着计算机应用的飞速发展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应管理形成巨大压力：数据种类繁多，数据重复冗余，数据检索困难，数据的安全性及共享管理等等。

许多企业已经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM 明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统，如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。

PDM的应用

1．PDM数据管理范围

PDM的确是一种“管得很宽”的软件，凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据，它都可以一概管之,例如：产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件（照片、造型图、扫描图等）、产品说明书、软件产品（程序、库、函数等“零部件”）、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬考贝文件、其它电子数据等。

PDM可以广泛地应用于各工业领域中。但每个领域都有其自身的特点和需求，应用的层次要求和水平都不相同，因而并无万能的PDM系统可以包容。

2．PDM用户对象

PDM可以触及现代企业的每个角落，每根神经。在企业内，只要是与产品数据打交道的人，都可以使用PDM。

3．PDM与企业信息的集成

在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用，各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封装）等，直接作为一个个对象而被集成进来，使得分布

在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。

4．PDM产品具有的功能

一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能，包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。

PDM系统使ISO900X如虎添翼

PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程，降低费用和提高工作效率。P DM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。

产品数据管理（PDM）在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，是当今计算机应用领域的重要技术之一。后面我们将陆续介绍中集的PDM系统，各位也可以通过访问集团内部主页的PDM专栏了解更多的内容。

一、PDM简介

什么是PDM？这是一个既易回答又颇具争议的问题。说它容易回答，是因为自从它问世这十多年来，很多公司对它进行过研究，下过定义，一些"标准"的说法似乎可以信手拈来；说它颇具争议，是因为真正意义上的PDM，远非三言两语的"定义"

可以"简而言之"。实际上，从来没有纯粹、抽象的"PDM"，也没有哪一家企业单纯地"上了一个PDM系统"，它一定与企业的具体目标相辅相成；也不可把不同层次的PD M混为一谈，因为不同层次的PDM应用于企业不同层次的需求，而企业的终极目标是企业级信息集成。

单从字面上理解，PDM是ProductDataManagement（产品数据管理）的缩写，是指某一类软件的总称。CIMdata曾这样定义："PDM是一种帮助工程师和其它人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品"。如果说得再细致一点，我们可以这样理解PDM：

从产品来看，PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。

从过程来看，PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。

但是，这只是单纯从技术的角度给PDM下了一个"准确"的定义。真正意义上的P DM远不止如此。如果一定要探寻PDM究竟是什幺，我们不妨这样来定义它：PDM 是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。

由此看来，所谓PDM，并不只是一个技术模型，也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌，更不是简单的编写程序。它必须是一种可以实现的技术；必须是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术；必须是一种与企业文化相结合的技术。因此，它与企业自身密切相关。考察当今PDM实施成功的企业，每个企业都有自己非常具体的

奋斗目标和项目名称，从福特的"Ford2000"、波音的"DCAC/MRM"到日产的"业务过程革新"等，凡取得成就者，无一不是将PDM融汇于企业文化之中。因此，PDM的生命力，或换而言之，PDM之精髓，也正在于此。

PDM的产生和发展与社会大环境紧密相连，与企业自身息息相关。企业为适应市场而寻求发展和自我完善的强烈需求，是造就PDM市场繁荣兴旺的内在动力。

PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，也是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。

PDM也是一个有争议的话题，人们对它的期待很高但却理解不足。的确，对PD M的理解，决不应该简单套用理解CAD/CAM软件的模式，诸如看演示、做考题以及"试用"等。

对实施PDM来说，技术本身绝对是重要的，技术差的PDM系统肯定难以推广普及，难以实施成功。但技术只是实现企业目标的基础。只谈技术的PDM是难以成功的。因为，PDM，并不仅仅只是"PDM"，其更深层次的内涵是与企业文化的紧密结合、与生产关系的适应以及与企业目标的匹配。许多相关问题（如咨询、工程经验、实施方法学等）值得人们去深入认识和探讨。

总而言之，PDM是一种帮助管理人员管理产品数据和产品研发过程的工具，而企业实施PDM的最终目标是达到企业级信息集成的目的。

二、PDM的发展

在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”。在这种情况下，许多企业已经意识到：实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。产品数据管理(Product Data Management 简称PDM)正是在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。PDM可以定义为以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统，如企业信息管理系统(M IS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM )、企业资源计划(ERP )的关键所在。

近几年来，我国不少企业不断深入地应用计算机技术，PDM也在企业中引起了重视，不少企业对PDM技术产生了兴趣。产品数据管理（PDM）在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点，但目前国内PDM的应用还比较薄弱，因此，探索PDM实施的成功经验和实施的方法学，对推进PDM的应用具有很重要的意义。产品数据管理系统PDM是企业设计和工艺部门的基础数据平台，但现在PDM的应

用早已超出了工程设计领域。今天，越来越多的公司已经或正在准备安装PDM系统。据有关统计数字，到2001年，PDM市场规模将达到25亿美元。

PDM是当今计算机应用领域的重要技术之一。近几年来，PDM是产品工业中发展最快的一种技术。PDM的应用给企业带来了非凡的成就。PDM技术在国外已得到广泛的应用，美国CIMdata公司调查的企业中，98％的企业都要实施PDM。我国也有一些企业实施了PDM。PDM技术是一项管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。其核心在于能够使所有与项目相关的人在整个信息生命周期中自由共享与产品相关的异构数据。PDM技术在九十年代得到了迅猛地发展，PDM可看作是一个企业信息的集成框架(Framework)。各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、E DA、OA、CAPP、MRP……等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发(封装)等，直接作为一个个“对象(Object)”而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。目前，国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证，从而保持企业竞争力的关键技术。

随着市场竞争的加剧，缩短产品上市时间、降低生产成本已经成为企业所面临的严峻挑战，这种情况直接影响到了企业的产品全生命周期管理。而虚拟企业概念的提出，更加要求企业具备一种信息基础环境，使得企业能够实现与供应商和客户之间交换多种类型的产品数据。每个企业在产品开发过程中必须全面有效的协作，这种合作关系从产品的概念设计阶段就要开始，它们不但要访问产品设计数据，而且要还需要访问制造过程中的数据，还有其它一些在产品生命周期中的涉及到的有关产品信息。但是，传统的PDM系统局限于设计阶段的工程信息管理，不能够很好的适应敏捷制造和虚拟环境下的产品开发尤其是制造过程的需要。因此，在虚拟企业概念下的，面向产品生命周期的产品数据管理系统成为研究的焦点。

将来PDM技术开发的方向会集中在以下三个方面：电子商务和合作商务、虚拟产品开发和支持供应链管理。

●电子商务

下一代PDM系统能够提供这样的功能，即在网上就可以得到产品数据信息，这为电子商务提供了一个重要的基础。通过从产品及相关产品配置中选择参数，就可得到产品模型。在这一领域的深入发展，将会使得网络完全能提供产品/服务选择、建议准备和订购过程。

●虚拟产品开发管理

VPDM是在虚拟设计、虚拟制造和虚拟产品开发环境中，通过一个可以即时观察、分析、互相通信和修改的数字化产品模型，并行、协同的完成产品开发过程的设计、分析、制造和市场营销及其服务。

VPDM集合了WEB、PDM、3D-CAD和DMU技术，使企业具有更好的产品革新能力。在概念设计期的高灵活性、不可预测性的环境下，它为数据变化的管理提供了很典型的管理框架。它还可以作为一个知识库和渠道，能够将不同阶段的产品信息转化成为连续的信息状态。

●支持供应链管理

随着网络技术不断深入的应用，PDM系统作为标准的黑盒解决方案、较廉价的硬件、软件和网络技术，它的利用率在不断提高。PDM系统能够很容易的在虚拟企业中实施。在虚拟企业中，一个组织要与它的供应商、合作伙伴和其它人加入到供应链中，工程信息需要在虚拟企业内不断的交换。PDM技术中各个系统间的通信和数据交换，使得产品开发时OEM间能进行合作，并能随时在整个供应链中得到产品信息。下一代PDM系统将是完整意义上的供应链管理系统。

三、PDM的功能特点

PDM是一项相对较新的技术。尽管类似的概念已经存在很长一段时间了，但真正可用的商业化PDM系统的出现还是80年代初期的事。随着技术的飞速进步，用来定义PDM基本功能的术语也不断发展。

从表面上看，PDM系统是多种多样的。但是PDM系统都有一些基本的功能用来支持特定的产品开发需要。这些基本功能可以支持各种应用。PDM系统应该具有的一些功能：

数据存储、用户功能和应用功能组成了PDM

PDM系统是由以下元素组成的：

一个电子仓库或数据仓库；

一组用户功能；

一组应用功能。

PDM系统可以捕获已存在的及新建立的信息

PDM系统的文件存取功能可以控制其它电脑程序所产生的数据。这是通过以下手段完成的：

在这些应用程序（如CAD、字处理、电子表格、桌面出版等）中内置PDM命令；

将这些应用程序内置到PDM系统中。

PDM系统可以存储和管理文档的硬拷贝

以往遗留下来的文档，如纸张或微缩卡片上的图纸，或其它的硬拷贝可以通过扫描以图像的形式存储到电子仓库中。有些用户可能还希望用光学字符识别软件（OC R）将这些图像转变为计算机能够识别的文字。用软件将一些通过扫描得到的图纸的光栅图像转变为矢量图形在技术上是可行的，而有些用户更倾向于用数字化仪来进行图纸的矢量化。PDM仓库保存了产品信息和控制信息

PDM系统中的电子仓库用于存储所有类型的产品信息。这一仓库既存储了本来就存储在其中的数据，又通过存取控制的管理对一些外部产生的数据进行了管理。存储的数据有两种：

各种应用软件产生的产品数据，如标准规范、CAD模型、CAE数据、维修记录以及操作手册等；

元数据，即有关PDM所控制的信息的数据。元数据存储在PDM数据库中，并支持PDM系统所执行的功能。

用户功能支持数据存储与归档

PDM系统的功能分类两类：用户功能和应用功能。用户功能提供了用户在使用P DM系统的数据存储、归档和管理功能时的使用界面。不同类型的用户使用不同的用户功能的子集。这些功能又分为五类：

数据仓库和文档管理

工作流和流程管理

产品结构管理

分类

程序管理

应用功能提供了PDM的基础构造

应用功能用于支持PDM系统的应用和前面所提到的用户功能。操作功能为操作环境提供了界面，并将其功能对用户进行了屏蔽，从而是系统的操作与用户的环境一致。应用功能包括：

通讯与通知

数据传输

数据转化

图像服务

系统管理

四、PDM的应用

采用先进的CAD／PDM技术，是提高产品竞争力的必由之路。在美国，近50％的企业已采用了PDM技术，而对于拥有百万企业的中国来说，随着信息化进程的推进，越来越多的企业将意识到采用PDM技术来存取和管理生产的重要性，预计在今后五年内，我国将有30％的企业会使用PDM技术，国内的PDM市场在2000年会超过5000万元。可见，PDM技术在我国企业中有着非常广阔的应用前景。

国产PDM产品已经进入国内PDM市场，但大多是用在图档管理上，尽管在软件的功能、性能及稳定性方面与国外软件还有一定差距，但在符合企业需求、价格优势及技术支持等方面已明显地显示出了国产PDM系统的优势。

目前，国产PDM产品的在企业中的应用主要包括以下几方面：

（1）企业产品数据的归档

长期以来，企业将产品数据分门别类地归档到文件服务器上，限于网络操作系统所提供的有限功能，归档工作只能由专人负责，随着信息技术的广泛应用，归档工作烦琐乏味，甚至不堪重负。

国产PDM产品提供了方便的产品数据归档方法，只要用户提供必要的工程信息，该产品的数据就可以有条不紊地进入应用服务器上的产品数据库中。

（2）企业使用统一编码

企业编码的实质是解决分类问题，产品零部件的有效分类恰恰是PDM技术要解决的主要问题，推行统一编码同时也是企业信息化的基础。然而，过去企业的编码标

准表现在纸上，使用人员只能靠翻阅手册，有时还需要人工协调才能完成编码，因此企业推行使用统一的编码规则相当困难。

国产PDM产品提供了有效的编码管理和辅助生成工具。一方面，利用编码管理工具企业可以将编码规则定义到产品数据库中，以便使用人员随时在网络上查找浏览；另一方面，通过辅助生成工具，使用人员可以在单元应用软件中直接对生成的数据进行编码，保证编码的正确性。

（3）企业产品结构的管理

产品结构（Product Structure）是跨越组织部门和经营阶段的核心概念，是PD M系统联接各个应用系统（如CAD／CAPP／CAM／MRPⅡ）的纽带与桥梁。传统的基于文件系统的管理方法，虽然可以按照产品结构进行归档，却无法使用。目前市场上流行的基于卡片式的档案管理系统，由于缺少产品结构这样的概念，只能按照线性模式进行数据组织。

国产PDM产品以产品结构为核心来组织工程数据，完全符合PDM系统的数据组织逻辑，企业的工程数据在明确的产品结构视图下层次关系清晰可见。同时，它还提供基于产品结构的查询、修改和数据组织工作，对企业产品数据的管理起到了“纲举目张”的作用。

（4）技术部门的过程管理

随着“甩图板工程”的深入，企业技术部门的绘图工作在计算机上完成以后，企业原来基于纸介质的工作驱动方式，在某种程度上阻碍了工程技术部门生产效率的提高。如何寻求一种适合企业的电子流程管理手段，成为企业需要进一步解决的问题，这也是PDM技术所要解决的关键技术。

目前大多数国产PDM产品提供了技术部门的工作流程管理模块，企业可以根据自己的情况来定制工作环节，利用了内嵌的浏览工具完成整个工作过程中的浏览与批注任务。

（5）企业产品数据的处理

制造企业的工艺设计、生产组织、物资供应、物流管理、对外协作等经营活动，都要使用基于产品结构的数据信息，其表现形式为企业现行的各种表格，这些造表工作复杂、烦琐，并且容易出错。

大多数国产PDM产品都提供了交互式自定义表格工具，可以生成任意复杂的企业表格，并且具有多种统计、汇总与展开方式等功能。

（6）工程和生产领域集成

国内企业计算机应用一般是以部门为单位发展应用起来的，企业的工程设计部门和生产销售部门常常是两套系统（CAX和MRPⅡ）。工程技术部门产生的电子数据若被生产部门使用，通常还存在二次输入问题，这个非增值过程中的失误将导致严重的产品配套问题。

（7）企业工程信息的提取

随着“甩图板工程”的不断深入，CAD软件（二维、三维）成为企业进行产品定义的主要工具。CAD文件中所包含的工程信息如何进入PDMS，是提高设计生产率的关键环节之一。

PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。

PDM产生的背景

许多企业已经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM 明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。

PDM的应用

1．PDM数据管理范围

PDM可以广泛地应用于各工业领域中。但每个领域都有其自身的特点和需求，应用的层次要求和水平都不相同，因而并无万能的PDM系统可以包容。

2．PDM用户对象

PDM可以触及现代企业的每个角落，每根神经。在企业内，只要是与产品数据打交道的人，都可以使用PDM。

3．PDM与企业信息的集成

在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。

4．PDM产品具有的功能

PDM系统使ISO900X如虎添翼

PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程，降低费用和提高工作效率。P DM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。

协议相关模块

PDM：protocol-dependent modules即协议相关模块。

PDM用电管理信息系统

PDM系统简介

PDM用电管理信息系统（Power DataManagament）设计面向企业用电管理信息化，监测、诊断和分析企业用电结构和用电方式存在问题，让用户直观了解用电的实时动态过程，知道自己怎样在用电，用的是什么样的电？PDM提供用电和电能质量管理的精细化动态数据，为实施节电改造及节能考核提供科学准确的依据。

系统结构及工作原理

该系统的核心是一套功能强大的用电数据和电能质量分析管理软件，通过在线用电数据采集、处理、分析和统计，帮助企业全面了解真实用电情况和用电环境。安装在供电回路和重要负荷侧的智能电力数据采集器，采集和测量供电回路和负荷的动态用电数据，采集器的数据经过RS-485总线传送到网络数据服务器（用电监测中心），数据经过PDM管理系统分析、处理后，用电子表格和图示信息（趋势图、柱状图、饼图）直观显示用电数据和电能质量状况。电子报表和曲线图可以是每天的、每周的、每月的数据，企业内部各部门可以通过局域网实现数据共享，用户可以按设定权限随时调用和查看任意时段的用电信息。

系统功能

1. 用动态曲线监测实时用电状况，直观显示用电负荷变化趋势和相关参量之间的关系。

2.系统在线监测、记录有功、无功、谐波电量及功率因数等用电数据，系统具备强大的历史数据追溯和分析功能，用户可以在给定时段内生成各种动态负荷曲线和图表，对不同参量的变化趋势和数据,从而发现用电方式和电能消耗结构中的问题，通过调整运行方式和优化用电结构，实现合理、节约用电，降低用电成本。

3. 改变传统靠人工抄表、统计的粗放管理模式，用科学管理手段提高企业生产效率和节能管理水平，PDM生成的多种能耗统计报表，如班耗、日耗、月用电统计报表等为实施节能考核、能耗统计、节能评估等提供准确、可靠的数据。

4. PDM在线监测电能质量和谐波分量，通过谐波分量图和趋势图，使用户及时了解真实用电环境，避免谐波和电能质量问题危害的发生。通常，安装谐波监测系统需要较大的投资，而PDM能同时实现电能消耗状况和谐波监测、分析的双重功能，投资小，收益大。

系统特点及应用

(1) 投入小，收益大

企业不用增加大的投资，通过对用电状况的动态监测、分析，发现用电结构中存在的问题，从而“对症下药”，优化用电结构，达到合理用电，节约用电。

(2) 安装方便、运行稳定、数据准确

PDM系统安装过程简单，不需要对原有供电设备和线路进行改造，设备安装时不需要对供电回路停电。PDM是经过实践验证的成熟技术和产品，建立数据通信网络后，系统经快捷设置，即可自动投入运行，采集、测量的数据准确可靠。

(3) 操作简便，易于掌握

PDM系统操作简便，运行人员经简单培训即可掌握有关操作。系统自动采集并处理各种动态用电数据。在运行中调用数据，不需要额外编程和设置参数。各种数据查阅方便，数据保存时间长达10年以上，数据可按需要自动生成各种报表。

(4) 电能消耗状况动态监测、分析

(5) 在线监测谐波和电能质量

很多企业的生产和产品质量对供电电源质量有较高要求，安装谐波和电能质量监测系统往往需要专项投资，因而目前大多数企业缺乏对电能质量和谐波数据的监测和分析手段。PDM系统具有完备的电能质量和谐波数据监测、分析功能，可以连续监测高危害性谐波发生时间和原因，消除因谐波及电能质量问题带来的危害和损耗。用户只需一次投资，便可实现电能消耗状况及谐波监测、分析双重功能。

(6) 网络化共享信息

PDM系统可通过企业局域网、外网等方式实现共享数据。安装PDM系统后，企业所属各级管理部门都可以通过计算机和网络，及时察看和了解每个用电部门和监测回路的用电状况和负荷变化，及时发现用电方式和用电结构中存在的问题，及时督促和检查各个生产环节的用电情况，为企业实施节能考核和管理提供科学依据。[编辑本段]

单代号网络图

在项目管理中，用于明确各活动之间的逻辑关系的网络图的一种。此法用节点代表活动，用联接节点的箭线表示活动间的依赖关系。

英文全称为Precedence Diagrammming Method，利用节点表示活动（Active），用箭线（Arrow）表示活动排序的一种编制项目网络图的方法，这种方法也叫做单代号网络图（Active On the Node，简称AON）。这种方法中，每项活动由唯一的活动号，每项活动都注明了预计工期。通常，每个节点的活动会有如下几个时间：最早开始时间（ES），最迟开始时间（LS），最早结束时间（SF），最迟结束时间（LF）。

这几个时间点通常作为每个节点的组成部分。

PDM包括四种活动依赖关系。

1、结束开始关系（FS）：某项活动结束，然后另一项活动才能开始；

2、结束结束关系（FF）：某项活动结束前，另一项活动必须结束；

3、开始开始关系（SS）：某项活动必须在另一项活动开始之前开始；

4、开始结束关系（SF）：某项活动结束前另一项活动必须开始；

在这些依赖关系中，最常用的是FS关系。

前摄性防御模块

PDM:Proactive Defense Module ,前摄性防御模块,一般是指AD(Application Defend)应用程序防御体系和RD(Registry Defend)注册表防御体系,属于HIPS的一类,如卡巴斯基6,7的主防就属PDM类.

脉冲密度调制

脉冲密度调制(pulse density modulation)，通过改变高电平与低电平时间的比值得到不同的输出电压。

CAXAPDM系统介绍

CAXA协同管理PDM系统 1.概述 CAXA协同管理PDM系统是CAXA协同管理PLM解决方案的组成部分，是面向企业产品设计与管理应用的解决方案，为企业级产品数据管理提供强大的支撑平台。 CAXA协同管理PDM系统如图1所示，其功能覆盖设计部门产品数据管理的各个方面，包括图文档管理、产品结构管理、CAD集成、工作流、红线批注、电子签名、汇总报表、项目管理、BOM管理、配置管理、变更管理、编码管理、ERP 集成等。 CAXA协同管理PDM系统带给客户的价值及相对应的产品如图2所示：

1) 集中管理、数据安全 ?数据集中：产品数据、知识资产集中管理；技术资料版本可控； ?兼容存量：承接AutoCAD、CATIA、Pro/E、SolidWorks、UG等存量CAD数据； ?数据安全：通过授权访问、三员分立、操作日志来保护核心技术资产； ?强制集中：个人终端可不允许存储产品数据； 2)规范管理、质量保证 ?数据规范 o模板：提供设计模板规范产品数据的结果； o审查：提供图纸审查，保证技术文件的合规性； o行业规范：提供汽车零部件等行业模块，使设计过程和结果符合行业规范； o报表：按企业规范自动、快速地生成外购件清单、自制件清单、工装汇总、材料定额汇总、工时定额汇总等各类报表； ?流程规范 o流程：优化设计文件的审批、更改、发放流程，提高工作效率； o质量：通过流程保证技术文件的质量，实现过程中的管理和质量控制；

3)业务协同、管理优化 ?平台：支持设计、工艺、制造、销售、采购等各部门应用的一体化平台；超过2000家中国企业应用经验的沉淀；与达索8年的合作，沉淀其先进架构和经验； ?协同：支持部门内协同和部门间有效协同；可快速为生产制造准备产品数据；支持其他部门对产品数据的引用； ?贯通：消除信息孤岛，实现部门内和跨部门业务的贯通； ?优化：可快速设计新产品；支持精细化管理、研发项目管理、变更管理； 2.功能介绍 2.1. 图文档管理图文档管理是面向离散制造企业，为工程技术部门以及企业各部门提供产品数据管理平台，重点解决各种图纸和文档的安全和协同共享问题，支持以产品结构管理为基础的产品数据管理。图文档管理提供多种应用模式，支持离散制造企业对设计数据管理的需求。CAXA协同管理PDM系统采用电子仓库对图纸和文档进行集中管理，并在管理时提供数据加密等安全性措施。在数据集中管理的基础上，实现图纸版本管理，支持快速查询。对装配制造类型企业，以产品结构和零部件为核心，图纸、工艺、报告等文件围绕零部件组织。对电子电器等制造类型企业，采用通用文件夹的方式对数据进行组织，项目组成员可在共享的文件夹下进行工作。根据企业需求，用户可以选择单一或混合的管理模式。在数据共享的基础上，图文档支持零部件的借用和复制，帮助工程师在基础产品上快速构建新产品。图文档管理的主要功能包括： 1)产品结构：结构树是面向制造业用户的主视图，系统以结构树的方式组织零部件，图纸和文档围绕零部件进行组织。结构树建立可以通过二、三维CAD 图纸信息提取，也可以手工方式建立。 2)文档管理：包含对图纸和文档的管理。图纸指的是CAD系统产生的二维图纸等各种电子图形文件，文档可以是各种类电子文件，管理的文件格式没有限制。系统提供共享的文件夹对文档进行分类管理。

PDM国内厂商基本情况

PDM厂商基本情况汇总（排名不分先后） 1、上海思普信息技术有限公司企业简介：是在上海交通大学CIM研究所的基础上组建起来的一家高新技术公司。它由上海交通大学等股东投资成立，具有独立法人资格，公司采用先进的商业运作模式。30多名资深专家、教授、博士为公司提供国内、外最先进的研究成果及企业集成解决方案，强大的研发力量及大量的先进技术是思普公司取之不尽的财富。主要产品：PDM、CAPP、PROJECT、PLM PDM产品特点：自动解决零部件借用关系；设计更改影响范围快速确定；提供工艺管理功能，提供标准材料消耗定额和汇总功能及材料消耗定额的更改控制与管理；批处理DWG文件，快速构造产品结构；具有与QAD、BAAN、利玛、金思维等ERP厂商的集成经验和实例。典型客户：中国国际海运集装箱有限公司、东风汽车、上海大众、上汽集团汽车研究院、重庆长安铃木汽车有限公司、航天科技集团、上海汇众汽车制造有限公司（车桥、底盘）、松下电器、上海西门子移动通讯、无锡威孚高科股份有限公司（喷油泵）、济南二机床、常州梅特勒托利多衡器有限公司、无锡压缩机（压缩机）、上海德尔福派克电气（汽车线束）、南车四方机车车辆、宣化工程机械有限公司、临沂工程机械有限公司、上海轮胎橡胶集团、上海四国包装机械有限公司客户行业：汽车制造（4）、汽车零部件制造（4）、电子电器制造（2）、机床、衡器、工程机械车辆制造（2）、包装机械 2、CAXA 企业简介：是我国制造业信息化CAD/CAM/PLM领域自主知识产权软件的优秀代表和知名品牌。CAXA十多年来坚持“软件服务制造业”理念，开发出20多个系列软件产品，覆盖了制造业信息化设计、工艺、制造和管理四大领域，曾连续五年荣获“国产十佳优秀软件”以及中国软件行业协会20年“金软件奖”等荣誉；CAXA始终坚持走市场化的道路，截至2004年底已累计成功销售正版软件超过150,000套，赢得广大企业用户与工程技术人员的信任和好评；还成功在全国建立起了35个办事处、300多个教育培训中心、300多家代理经销商和多层次合作伙伴组成的技术服务体系，是我国

PDM简介

PDM简介一、基本概念产品数据管理(Product Data Management,PDM)是以软件应用为基础的一门技术。国际著名企业信息化咨询公司CIMdata对PDM给出了定义:PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品设计。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，以静态的产品结构和动态的产品设计流程作为两条管理主线。从而在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者。保持对产品信息的控制和完整性，支持协同设计与并行工程。也就是说，PDM可以为产品的全生命周期提供信息管理，包括所有与产品有关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和相关的过程(包括工作流程和更改流程)，在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。二、PDM的体系结构 PDM系统是建立在数据库管理系统平台上面向对象的应用系统,它的体系结构共有四层。第一层是支持层。PDM系统是利用通用商业化的关系数据库作为支持平台。关系数据库可以提供数据管理的存、取、删、改、查等基本功能。第二层是面向对象层。在PDM系统中，采用若干个关系表格来描述产品数据变化，从而满足数据动态变化的管理要求，这一层提供了描述产品数据动态变化的模型。第三层是功能层。在面向对象层的基础上，可根据PDM系统的管理要求建立功能模块。在PDM系统中，功能模块有两个类别。第一类是基本功能模块，包括文档管理、工作流程管理、零件分类和查询及项目管理等；第二类是系统管理模块，包括系统管理和工作环境。在系统管理模块中，管理员可以维护系统，

PDM系统功能介绍

1 PDM的常见功能介绍到目前为止，还没有一个商用PDM软件拥有全部可罗列的PDM功能，其中有的功能构件还有待于进一步发展和完善。但是，一般PDM系统都包括文档管理、产品配置管理及工作流程管理等最基本的功能，能对产品的整个生命周期进行完整的描述和控制，因此，PDM在企业中的作用已经普遍为大家所认同。 1.1 电子仓库 1.1.1 电子仓库介绍在企业中，大量与产品相关的数据往往分布在多部门，甚至是多区域中，而且这些数据的格式也是多样的，如文本文件、数据库、图纸文件等，对这些数据的查询、浏览、共享，以及结合工作流程来管理这些数据等，都是企业在进行信息集成时经常遇到的问题。 PDM管理的主要对象是产品的“元数据”，即有关产品信息的信息，其实现基础是电子仓库（Electronic Data Vault）。实施并行工程所需要的“在正确的时间、把正确的数据、按正确的方式、传递给正确的人”对PDM数据管理提出了更高的要求。电子仓库（Data Vault）是PDM最基本的功能，也是PDM的核心，通常是建立在通用的关系数据库基础上，主要保证数据的安全性和完整性，并支持各种查询和检索功能。 PDM系统中的电子仓库用以取代人工方式的纸质档案管理，使用户方便、快捷、安全地存取、维护及处理各种有关产品的文档，如从设计阶段产生的AutoCAD图纸的数据文件、3D实体造型的数据文件、CAE的分析报告，到制造阶段可能产生的变更单等，都是电子仓库管理的对象。电子仓库为用户和应用之间的数据传递提供一种安全的手段，其透明性可使用户无需考虑分布式环境下各种数据的实际物理存放位置，允许用户迅速地、集中地处理访问全企业的产品信息，并且使整个企业的各部门共享产品数据。 PDM的电子仓库和文档管理提供了对分布式异构数据生成，存储，查询，控制存取，恢复，编辑，电子检查和记录，电子对象的历史及通用文件管理等能力。在PDM中，数据的访问对用户来说是完全透明的，用户无需了解应用软件的运行路径、安装版本以及文档的物理位置，以及自己得到的是否是最新版本等信息，所有描述产品、部件或零件的数据都由PDM统一管理，自动集中修改。 PDM系统通过建立在数据库之上的相关联指针，建立不同类型的或异构的产品数据之

visTeam EDM(PDM)系统介绍

甬上明珠软件科技有限公司 visTeam PDM产品数据管理系统国内首创“虚拟无盘”技术为企业的电子文档提供数据安全管理解决方案

目录前言 (3) visTeam PDM系统简介 (4) 1、visTeam PDM设计思想 (4) 2、visTeam PDM系统功能及特点 (5) 3、visTeam PDM功能介绍 (6) 3.1 基础模块（visTeam Base） (7) 3.2图文档管理（visTeam EDM） (9) 3.3产品结构管理（visTeam BOM） (10) 3.4项目管理（visTeam Project） (13) 3.5权限管理 (15) 3.6数据安全管控 (16) visTeam PDM系统对企业的价值 (16) 4.1建立完备的电子化资料室，提高工作效率。 (16) 4.2建立符合ISO要求的开发体系。 (17) 4.3建立产品信息集成模型，减少工作失误。 (17) 4.4 促进开发的标准化，提高开发质量。 (17) 4.5积累知识，实现知识管理。 (17) visTeam项目报价单 (19) EDM实施任务安排 (20) 软件升级和维护(ACSP) (22) 1、ACSP服务 (22) 2、现场服务 (22) 服务器和客户端系统硬件需求 (23) 1、服务器 (23) 2、客户端 (23) visTeam PDM 与ERP接口描述 (24)

前言今天，企业中的电脑数量在不断增加，各种应用系统也明显地提高了员工的工作效率，所有的工作步骤，从顾客订单处理到产品开发、生产、销售，大部分的工作结果和中间步骤，都以文档或其它的数据形式存放起来。此时，数据爆炸的问题已经不可避免，要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确的数据，变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题：对于纸张的技术资料，有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张，才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的，但对于在开发过程中，工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说，就显得不正常了，电子化带来的效率、质量在员工之间没有得到发挥，这主要是由下面的几个原因造成的：（1）电子资料的准确性没有得到严格的确认，没有谁能确切地保证正在使用的别人的电子资料是不是最新的、正确的资料。（2）电子资料的安全性得不到保障，即使知道现在使用的电子资料是正确的，也无法保证明天是否是正确的。因为在服务器上备份的电子资料的安全体系不健全，许多人都可以对其进行有意无意的修改。（3）电子资料的版本没有按照ISO的要求进行控制，电子资料的版本更新的及时性没人监督执行，容易造成使用过时的版本数据，产生错误的情况。（4）电子资料的组织形式不科学，没有形成便于查询、利用的体系。许多相互之间有关联的资料由于是由不同部门来完成的，而被分开存放，形成一个个的“孤岛”。（5）技术管理思想中只注重对结果的管理，不重视对过程的控制，员工之间缺乏协同工作的意识，各自为政，没有主动提供或充分利用他人及历史资料的习惯。

PDM厂商情况汇总

PDM厂商基本情况汇总 1、CAXA 企业简介：是我国制造业信息化CAD/CAM/PLM领域自主知识产权软件的优秀代表和知名品牌。CAXA十多年来坚持“软件服务制造业”理念，开发出20多个系列软件产品，覆盖了制造业信息化设计、工艺、制造和管理四大领域，曾连续五年荣获“国产十佳优秀软件”以及中国软件行业协会20年“金软件奖”等荣誉；CAXA始终坚持走市场化的道路，截至2004年底已累计成功销售正版软件超过150,000套，赢得广大企业用户与工程技术人员的信任和好评；还成功在全国建立起了35个办事处、300多个教育培训中心、300多家代理经销商和多层次合作伙伴组成的技术服务体系，是我国CAD/CAM/PLM业界的领导者和主要供应商。主要产品：电子图板、CAPP、PDM PDM产品特点：按ISO9000的标准控制产品开发的全流程，减少变更；提高产品的标准化程度和模块化程度，减少物料的种类，降低库存； CAXA可为用户提供二次开发、流程分析和再造等增值服务；利用电子仓库的概念对文档进行管理；支持对零部件节点的剪切、复制、粘贴、借用等操作；与主流二维、三维CAD系统的集成接口；典型客户：北京第一机床厂；首都钢铁公司；北京石油机械厂；农业机械科学院；天津通讯广播器材厂；石家庄飞机制造公司；山西淮海机械厂；河南星光机械厂；内蒙古第一通用机械公司；上海航天仪器仪表厂；中科院上海技术物理研究所；南京汽车研究所；盐城拖拉机厂；南通机床厂；烟台北极星模具公司；济南柴油机厂；山东时风集团；哈尔滨飞机公司；沈阳黎明发动机制造公司；大连开关总厂；齐齐哈尔和平机械厂；长春机车车辆厂；合肥通用机械研究所；合肥荣事达集团；景德镇印机公司；株洲车辆工业公司；江汉机械研究所；山东胜利石油管理局；成都飞机公司；重庆铁马工业公司；重庆大江工业公司；德阳东方汽轮机厂；绵阳中国工程物理研究院；贵州云马机械厂；西南光学仪器厂；广州电筒公司；南宁机械厂；东莞大同机械公司；陕西柴油机厂；西安航空发动机公司；陕西彩虹显像管厂；玉柴工程机械有限责任公司；天津鼎盛工程机械有限公司；哈尔滨红光锅炉集团有限公司；上海医疗器械股份有限公司；山东新华医疗器械股份有限公司；辽河油田；沈阳鼓风机（集团）有限公司；深圳市新三思计量技术有限公司；中山华帝燃具股份有限公司；一汽铸造模具公司；南宁市专用汽车厂；煤炭科学研究院太原分院；兰州电力设计院。客户行业：机床制造，机车车辆，飞机制造，研究机构，车辆制造，工程车辆，汽车零部件，汽车制造

PDM介绍.v1.0

华天软件PDM系统介绍

提纲华天软件PDM系统架构 PDM基础模块介绍

系统架构数据访问层数据资源业务逻辑层底层服务数据模型基础应用功能模块华天软件 P L M 实施方法论与评价技术程序集成 Web 集成底层集成业务支撑工具批量导入工具第三方工具 Office 2D 3D ERP MES 系统工具第三方工具图例：模板定制工具接口定制工具二次开发接口 …… Data Base 数据服务器 File Sever 文件服务器表现层文档组织变更产品过程资源行业定制层业务应用数据模型管理文档存储服务数据交换引擎文档存储服务消息与通知服务组织模型管理协同工作环境工作流引擎过程模型管理表单与报表引擎 … PDM 图文档管理产品结构管理 Co-PLAN 协同项目管理分类管理变更管理编码管理流程管理CAPP 工艺BOM 管理报表设计工艺附图设计统计汇总工艺设计管理资源管理系统封装工具 OA …… 汽车行业 ? T S16949体系文件管理? 过程模板定制? 试验数据管理工程机械行业 ? 产品系列化管理? 数据状态管理? 研发过程管理? 定额汇总核算模具行业 ? 模具综合信息管理? 标准件库? 模具成本核算轴承行业 ? 参数化设计向导 ? 参数优化调整? 设计知识平台? 参数计算压力容器行业 ? 焊接工艺管理 ? 项目过程管理? 外协件管理业务应用层产品设计任务创建工装设计工艺设计试验试制交付物输出改进支持质量体系要求，以项目形式管理的产品/工艺设计项目管理项目立项项目计划执行项目任务监督多项目管理项目计划变更产品设计接收任务产品设计成果提交设计变更工艺设计接收任务工艺设计工装、模具设计工艺变更成果提交消息提醒消息提醒进度自动更新消息提醒生产部门打印归档打印归档消息提醒消息提醒文件打包输出：不同企业、不同标准文档批量导出工艺路线系统管理 CAD 集成配置管理公式管理典型工艺管理

浅谈PDM与MES系统集成

浅谈PDM与MES系统集成一、引言为了适应国内外日益变化的市场环境，国家提出了“中国制造2025"’这一宏大计划，旨在全面提升中国制造业发展质量和水平，促进两化（工业化和信息化）融合提升一个新的高度。因此现在“智能制造”已经成了一个非常热门的话题，而MES系统也在制造行业变得炙手可热。然而企业信息化建设需要整体规划，不能一蹴而就，更不能是简单的跟风。企业整体的信息化平台将会由多个系统组成，ERP系统、PDM系统及MES系统等都是信息化平台重要组成部分，企业每上一个系统都是一次管理上的变革，每一次变革都需要必要的条件。您或者说您的企业是否已经准备好。二、系统简介

本文将谈到企业的两大信息化系统：PDM与MES，因此我们需要对这两个系统的概念有初步的认识。 PDM系统即产品数据管理（ProductDataManager），业界著名的PDM咨询服务商CiMdata公司已经做出了权威的解释：PDM是帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品。简而言之，PDM系统管理了企业产品的所有信息，包括产品文档、产品图纸、数字化模型、结构化产品数据及工艺数据等，同时也管理了这些数据产生的过程（工作流程、变更流程）。所以说PDM从企业产品数据的源头开始管理了产品的全生命周期数据信息。 MES是ManufacturingExecutionSystem的缩写，即制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES包含的模块众多，如制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数

PDM软件的应用功能

部分PDM软件的应用功能 OLEPDM 企业整体信息集成与共享 OLEPDM是东大欧磊科技公司推出的旗舰级产品、它是一套可以提高使用者、设计群组、以及整体企业的生产与工作效率的最佳数据管理软件(PDM)。使用者可以用它去达到加快项目进行速度，缩短产品上市时间以及建立企业级管理标准的目的。 OLEPDM同时提供了将整体信息集成并与企业全体员工共享的企业信息管理解决方案。这些方案包括了设计管理模块、网际网络的远端管理与使用、高级浏览器以及红线注记功能、电子保险箱管理功能、版本管理功能、用户权限管理功能、以及流程管理功能等。对于系统管理者而言，OLEPEM软件提供了系统设计的开发模块以及各种API界面。对于使用CAD软件的企业而言，OLEPDM提供了与SolidEdge、UGII、Pro/E、AutoCAD、MDT、SolidWorks、CADKEY以及Cosmos等软件的集成界面。除此之外，OLEPDM还可以和微软的Office软件集成，结合OLEPDM的流程管理，可使办公室自动化或者同步工程彻底解决。易学易用欧磊科技提供易学易用，快速使用的信息管理软件。OLEPDM软件使用ODMA(Open Document Management Architecture)技术，提供与大多数CAD与Office软件集成的界面。紧密的集成界面，提供了POM 应用上的“In Process”使用界面。我们不但提供了CAD与Office软件的专用界面，并且针对设计工程师、文书人员、发行人员以及其它各种不同职位的工作人员提供一个统一的使用者界面。纯Windows设计纯Windows化设计的软件代表着系统具有价格合理、简单易学、准备时间短、操作标准化等优点。OLEPDM采用微软最新开放系统技术，系统操作环境充满亲切力。凡是熟悉Windows操作的人员都可以通过击鼠标健、拖拉、双击等标准Windows操作习惯使用此套系统。复杂产品结构的管理为了管理制造业复杂的产品结构，OLEPDM结合了对象库与规则库的观念，提出了BOM节点使用者界面结构。BOM节点是一个四维节点，可以支持一件多图、多件一图、以及多件多图的版本管理．任何有关工程、计划、或制造相关的材料清单．都可以利用BOM节点的技术简单表示与管理。良好的系统管理

PLM系统简介

PLM简介根据业界权威的CIMDATA(https://www.wendangku.net/doc/6018609019.html,)的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM包含以下方面的内容：★基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）； ★信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）； ★核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）； ★应用功能（如配置管理）； ★面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。按照CIMDATA的定义，PLM主要包含三部分，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、cPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的协同软件等）和相关的咨询服务。实质上，PLM与我国提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技术信息化基本上指的是同样的领域，即与产品创新有关的信息技术的总称。从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。软件厂商推出的PLM软件是PLM第三个层次的概念。这些软件部分地覆盖了CIMDATA定义中cPDM应包含的功能，即不仅针对研发过程中的产品数据进行管理，同时也包括产品数据在生产、营销、采购、服务、维修等部门的应用。因此，实质上PLM有三个层面的概念，即PLM领域、PLM理念和PLM软件产品。而PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。 PLM的发展历史以及与PDM的关系在ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中，PLM的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别，这是因为迄今为止，它是惟一面向产品创新的系统，也是最具互操作性的系统。例如，如果企业为了制造的用途，使用PLM软件来真正管理一个产品的全生命周期，它需要与SCM、CRM特别是ERP进行集成。如果作为一个概念来说，PLM出现的时间已经很长了。但是作为一个整体解决方案的范畴，它仅仅是在最近一两年刚刚成为可行。之所以花费了数年的时间来确立产品生命周期管理的市场定位，部分原因是由于它的来历甚至名子都与PDM 和CAD软件系统有密切的关系。因为从技术角度上来说，PLM是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命周期内进行管理的技术。既然PLM与所有与产品相关的数据的管理有关，那么就必然与PDM密不可分，有着深刻的渊源关系，可以说PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。由于PLM与PDM的渊源关系，实际上几乎没有一个以“全新”面貌出现的PLM厂商。大多数PLM厂商来自PDM厂商。有一些原PDM厂商已经开发了成体系的PLM解决方案，成功地实现了向PLM厂商的转化，如EDS、IBM。当然，也有ERP厂商的加入，如SAP，已经提出了自己的基于ERP立场的PLM解决方案，试图在这个广大的市场上来分一勺

一个真实的PDM(ERP)选型和实施全部详细过程

一个真实的PDM(ERP)选型和实施全部详细过程这是我亲身经历的项目，目前正在合同最后确认阶段，如果有可能我会坚持从选型一直写到实施，大家不必去猜想甲方是什么公司的，乙方是哪些公司，他就是切实发生在我们甲方、乙方身边的事，有疑问或建议，大家可以发表意见。有的事情我要慢慢的回忆，写的速度可能不会很快，请谅解，希望大家能喜欢。我们公司是民营企业，公司发展的历史已有10年，是老板带了几个人从小作坊起步，目前已有员工3000多人，年销售额6亿，作为行业老大，品牌在国有相当的知名度，是行业里唯一的中国驰名商标，老板本人也是全国人大代表。公司的产品是消费品，老板将其归入家电行业，产品的生产周期短仅3天，产品结构不复杂，零部件100个左右，基本是按订单生产，产品是通过全国各地的经销商销售的，和经销商的结算多年来都是款到发货，这也是老板高明的地方，多年前当他赚了第一桶金时，并没有把钱放兜里，而是全部投放到央视广告，当时很多人都不理解，但老板是干大事的人，此举效果很好（当时我们这个行业因为规模小，还没有人到电视台尤其是央视做广告，为此03年央视专门请他去座谈，介绍自己的成功之路，顺便也为央视做了个软广告），当时有很多经销商主动来提货，消费者指明要购买公司产品，老板立即把结算方式改成款到发货，为企业后期的良性发展打下了有力的基础，公司的应收账款很少，财务状况良好。但公司的信息化建设尚处于起步阶段，仅技术部使用了二维CAD软件，财务和库房使用了用友的财务软件，硬件条件较好，年轻员工占大多数，计算机的操作没有问题。 04年初从大学请了个教授当顾问，负责信息化的规划、选型和监理工作。教授经过一些调研，写了三本厚厚的《信息化可行性报告》，按顾问的规划，首先实施ERP系统的分销模块，其次是生产系统，整个规划很大，还包括PDM、CAPP、OA、质量管理系统等等，在规划中PDM 的时间表是分销模块实施完毕后进行，投资预算不到60万。

PDM系统建设

PDM系统内存储了大量的企业核心信息，一旦发生信息泄密事故，将直接危害企业利益。为确保PDM系统的数据安全，必须建立企业数据安全防护体系，保障企业利益。通过定义数据、用户的密级属性，记录数据、人员的涉密信息。在进行数据访问时，通过对比数据和用户的密级属性，确认数据的访问权限，同时结合项目组功能综合实现对涉密数据的最小化访问控制。同时，开发流程Handler，对涉密数据访问权限的申请、回收过程进行管理，简化用户操作，并建立数据访问统计功能，对数据访问授权过程进行跟踪统计，实现对系统数据的全面监控。通过数据安全管理系统的实施，能够建立一个针对涉密数据访问控制的管理系统，保证涉密数据的安全性及涉密数据知悉范围的可控性，保护企业的核心秘密信息不泄露。 1 概述 PDM系统内存储了大量的企业核心信息，在系统使用和运维的过程中，这些核心信息面临着众多的来自于外部和内部的安全威胁，一旦发生信息泄密事故，将直接危害企业利益。因此，为确保PDM系统的数据安全，必须建立企业数据安全防护体系，保障企业利益。 2 系统建设目标通过在PDM系统中建立一套完善的涉密数据管理机制，对涉密数据访问权限加以控制，保证涉密数据的安全性及涉密数据知悉范围的可控性，并提供对涉密数据的历史轨迹的统计及审计功能。具体功能如下： 2.1 涉密数据访问控制在PDM系统内建立涉密数据访问控制机制，对涉密数据的访问权限进行控制，实现： ?低密级用户无法访问高密级数据； ?未授权用户仅能查看到/搜索到涉密数据的Item对象，而无法查阅数据内容；

?用户通过审批获得涉密数据的查阅权限，被授权用户可对数据内容进行查阅。 2.2 审批流程建设在PDM中建立审批流程，用户通过审批后可获得涉密数据的访问权限。审批流程需提供以下功能： ?流程的审批人需为授权用户，其他人员不可进行审批； ?审批流程发起时，自动拒绝低密级用户启动审批流程，并给予提示； ?流程审批完成后，自动将相关数据加入用户的授权许可列表。 2.3 权限回收管理建立涉密数据查阅权限回收功能。对于离职人员，回收其已取得的数据访问权限，实现用户的“涉密资料移交”能力。 2.4 统计功能建设实现对涉密数据访问的统计功能，主要包括： ?涉密数据访问状态统计，即哪些用户可以访问哪些数据； ?涉密数据的权限变更统计，即用户在何时获得该数据的访问权限，何时对用户的访问权限进行了收回。 3、系统建设方案 3.1 数据访问控制总体方案

PDM技术概述

PDM技术概述本章简要介绍了PDM的概念、体系结构、功能以及发展趋势。 2．1PDM的概念及发展背景与ERP或MRPⅡ相比较，人们对PDM的了解相对较少。人们常常会问及以下一些问题：PDM和ERP是什么关系?PDM能包含ERP或ERP能包含POM吗?。PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。 PDM明确定位为面向制造企业。以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。 2．1．1PDM的定义 PDM是产品数据管理(Product Data Management)的英文缩写。1995年2月CIMdata给出的权威定义是：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。PDM的核心功能如图2-1所示。主要模块示意图如图2-2、图2-3、图2-4。图2-1PDM的核心功能

图2-2PDM存取管理图2-3PDM过程管理

图2-4PDM数据管理从软件来看，PDM是一个介于基础信息结构软件和应用软件之间的一种框架软件系统。以此框架为基础，高度集成各种应用而组成的系统，可给制造者提供全面管理、紧密跟踪、适度控制、适时查看围绕产品设计、开发及整个工程过程中的所有与产品相关的数据。从产品来看，PDM可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。从过程来看，PDM可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能，包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。 2．1．2PDM的发展背景 80年代初，很多已经广泛深入计算机工程应用领域的企业发现，企业的发展正受到以纸质文件为基础的数据系统的严重阻碍。这主要表现在： 1．信息共享程度低。企业的计算机辅助工具都是一些离散孤立的系统，由这些互不兼

(完整版)PDM系统的实施方法论.doc

3PDM 实施成功的关键方法 3.1明确PDM的定位和实施目标对于一个企业来说，通过应用PDM 需要达到那些目标，要同企业自身的实际情况、当前需要重点解决的主要问题和未来几年的发展战略等结合起来综合考虑，定出切实可行的合理目标，即不能把目标定的过高或对PDM的期望过高，更不能把PDM 看作是一个纯粹的“产品数据管理系统”。企业可在咨询顾问的帮助下根据自身的产品特点，设计开发部门硬件平台、网络环境、数据库应用、软件应用等情况进行综合分析，提炼出企业的PDM应用需求，确定施的范围。明确定位是采用跨企业、跨地区的超大型PDM 系统，还是采用企业级的PDM 系统，或是部门级、工作组级的PDM 系统。并充分考虑将来应用扩展，形成选择PDM软件的标准，作到有的放矢。 3.2制定可行有效的实施策略 1）总体规划、分步实施从功能角度看，目前市场上的PDM 软件大都具有文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”等功能。但要一次全部实施上述的所有内容是比较困难的，较好的办法是从部分应用开始；如：首先应用电子文档管理、设计检索和零件库、扫描和图像服务、产品结构与配置管理等，其次，引入工具与“集成件”等，最后实施审批、工作流和项目管理等内容。 2）从点到线、从线到面的渐进实施

PDM 项目往往需要较大投资，包括：投入人力、购买软件、咨询服务等等。由于企业中产品开发人员的“素质”不完全相同，即使对于“项目组级PDM”项目的实施，全面推广往往会出现以下问题：①由于实施PDM，影响到正常的产品开发活动。②由于部分人的影响，使项目的实施周期加长。③造成软件投资的浪费。有些企业在引入 PDM软件时，一次就购买了众多的用户许可证，但最终的结果是：只有很少的一部分人在使用，显然这给企业造成了资金上的浪费；如果整个项目实施失败，损失会更大。 3.3选择技术力量雄厚，经验丰富的合作伙伴当用户购买了一个CAD 软件时，只要对用户作一些必要地培训，用户就可以开始使用，当使用的时间较长时，自然也就得心应手了。但 PDM 则不同，必须有一个包括产品设计师、标准化人员、 IT 人员、企业领导和合作伙伴（实施顾问）等的实施队伍来实施才能投入使用。这是因为： PDM软件虽然提供了信息的传递与共享，产品开发过程的管理，标准件、通用件库的管理等功能，但要投入应用，通常要针对企业具体的情况，作大量地准备工作。这里要强调的是选择技术力量雄厚的合作伙伴对PDM是否能获得者成功有很大影响。因为企业在引人PDM 之前，大都不具备有丰富PDM实施经验和二次开发能力的专门人才，只有在合作伙伴的协助或帮助下，结合企业的具体情况，在实践中发现问题，共同开发和完善， PDM 才能真正发挥作用。 3.4争得企业决策者支持要买一套适用的软件，培养一支精干的技术队伍对于企业来说并不困难。然而涉及到企业固有的生产机制和管理模式的改造或重组则不是技术人员能力所及的。PDM 项目中，涉及到开发团队的重组、产品信息的集成、流程的标准化等各个方面的管理问题，标准化基

PDM系统的体系结构分析及应用

PDM系统的体系结构分析及应用摘要产品数据管理系统(Product Data Management，PDM)作为制造企业实施信息化的集成框架，已经被越来越多的企业所采用。根据企业的实际需求，要求PDM 系统的开发由侧重于部门级的设计环节的数据管理与共享向贯穿企业全过程的企业级方向发展，要求系统能够充分集成现有的应用系统，对跨地域的产品数据同样实现信息集成，这就需要对PDM系统进行重新构架，本文就是基于这种背景下研究PDM的体系架构的。本文首先分析了PDM的产生背景、研究现状及其发展趋势，然后阐述了PDM 中的关键技术，如成组技术、客户化技术、网络技术、集成技术等技术信息。接着本文研究了分布式PDM体系结构以及基于XML（Extensible Markup Language）、基于J2EE的体系结构，阐述了各体系结构的组成及其优点，不同的体系结构适用于不同的企业对象，根据企业的实际需求选择不同的体系结构，更有利于企业PDM系统的实施。最后本文介绍了一款较为成熟的PDM系统——Teamcenter，分析了Teamcenter的体系架构，这种体系架构具备了强大的二次开发功能，本文根据某企业的实际需求，提出了对Teamcenter的数据管理部分功能进行二次开发的实施方案，并对其在客户端和服务器端的配置及操作进行了详细的说明。关键词：PDM，架构，分布式，XML，J2EE，Teamcenter

Abstract Product data management system (Product Data Management,PDM) as an integration framework of the manufacturing enterprises to implementinformation,has been adopted by more and more enterprises.According to the actual needs, it demands PDM system’s developfrom focusing on the design aspects of departmental management and sharing of data throughout the enterprise to the whole process of enterprise-level direction,it requires that the systemcan fully integrate with existing application systems,andimplementation information integration of the product data on cross-boundary, this needs the PDM system to be restructured, based on this background, this article investigate the architecture of PDM. First this article analyses the production, development of the PDM, and then describes the key technologies of the PDM, such as group technology, customized technology, network technology, integration technology and so on. Then this article investigates the distributed PDM architecture and the architecture which based on XML(Extensible Markup Language) and J2EE, also it describes the position of each system and its advantages, according to the actual needs of enterprises choose a different architecture is more conducive to implement the PDM System. Finally, the paper describes a mature PDM system–Teamcenter, analysesthe architecture of it.The architecture of Teamcenterhas a strong secondary development function, according to the actual needs of an enterprise, this paper made an implementation plan for the secondary development part of the Teamcenter data management function. Key Words：PDM,Architecture,distributed,XML,J2EE,Teamcenter

catia PDM简介

CAXA-V5-PDM介绍 1.1 CAXA V5体系结构 CAXA V5PDM统一采用法国达索公司的SMARTEAM Data Model Designer进行构造，遵循面向对象的设计方法，建立描述数据模型的类结构以及类之间的关联关系。对于Data Model Designer构造出的模型，SMARTEAM提供管理方法和管理框架。在SMARTEAM 提供的内部开发接口中，还包括图形界面操作接口GUI Service以及工作流开发接口Workflow Library等，这些接口提供了较为完整的对数据模型和工作流程进行操作和控制的方法。图1 CAXA V5系统总体结构针对CAXA V5的功能需求，在SMARTEAM现有的数据模型和内部接口基础上，根据国内企业需求，CAXA开发了一批实施与定制工具。卡片模板定制器（Card Template Designer）。SMARTEAM现有的图形化界面表单采用SMARTEAMλ Formdesigner进行定义，比较单一，无法满足工艺报表输入界面和制造数据列表等数据的要求。根据应用需求，Card Template Designer提供两类扩展的数据处理图形化界面，一是满足图文混排的工艺图表处理界面，一是处理批量数据的列表显示界面（Listview），扩展的图形界面以COM方式提供。数据汇总与处理（Data Utility）。国内用户对产品结构汇总、零件分类汇总、工艺数据汇总、报表合并等方面有较多的需求。Dataλ Utility是在现有数据的基础上，通过交互界面，获取用户对数据的需求信息，从统一的数据库中抽取记录，并进行分析处理，提供用户需要的数据。报表工具（Reportλ Designer）。数据汇总与处理后，需要按照一定的格式进行输出。SMARTEAM推荐采用水晶报表（crystal）完成数据的显示和打印操作。Report Designer 的作用与水晶报表相同，但更符合国内报表定义的特点。基础BOM（Briefλ BOM）。SMARTEAM中的BOM模块数据模型及业务逻辑较为复杂，其应用主要面向供应链环节，并需要独立的License支持。Brief BOM是在产品零部件管理的基础上，按照国内应用需求，完成产品配置、型号确定、BOM比较等功能。 1.2 CAXA V5的核心——产品数据管理 CAXA V5中的产品数据管理构架在SMARTEAM之上。SMARTEAM为企业提供了完整的产品数据管理功能，同时也为工程师提供了手段，使得工程师在安全准确的状态下，建立文档、编辑文档、浏览文档以及控制文档。SMARTEAM使得企业能够在并行工程环境下，共享信息，并更好地完成产品的设计和维护。 1.2.1 产品数据管理系统体系结构图3 构建在SMARTEAM之上的产品数据管理系统 SMARTEAM适用于不同应用范围的产品系列，为用户提供了最大的选择余地，可满足其特殊需求。其系统体系中的主要功能模块包括协同的操作环境、用户服务和工业模板等。Collaboration Dashboards - 协同的SMARTEAM 环境编辑器SMARTEAM - Editor (EDR) Web 编辑器SMARTEAM - Web Editor (WED) 社区工作空间SMARTEAM - Community Workspace (CMT) 浏览器SMARTEAM - Navigator (NVR) SMARTEAM和CAD集成：CATIA、Pro/E、UG、Protel、SolidWorks……