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CHD-100切丁机

CHD-100切丁机
CHD-100切丁机

CHD100型切丁机说明书

1概述

CHD100型切丁机适用于脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体及长方体形状。该机采用复合刀具,一次成型,形状规则,切面光滑,成型率高,深受外贸出口单位青睐。本机设计先进,操作方便,耗能低,效率高,采用铝镁合金及不锈钢材料,防腐,美观,符合卫生标准。

型号解释:

C HD100(C:“切菜机”中“菜”的第一个汉语拼音字母;HD:表示有多种切形功能的旋转式切菜机;100:切菜能力1000kg/h[切丁规格为15mm立方体时])

2结构特征与工作原理

2.1.1该机主要有底座、壳体、拨盘、立刀、丝刀体、横切断刀体,传动系统和电器控制系统组成。

2.1.2本机机座、壳体、料斗及主要部件均由铝镁合金和不锈钢制作,以保证长期工作不锈蚀、无毒害等特征。

2.2工作原理

本机拨盘带动被切物体高速旋转,利用物体离心力,借助立刀将被切物体切成片状,然后经过圆盘切丝刀切成条状,并将被切物料送入横切断刀口,由横切断刀切成所需要的立方体或长方体。3.主要技术参数

3.1生产能力:1000kg/h(切制15mm立方体时)

3.2切菜规格:可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方体或长方体,也可根据要求定做其他尺寸的刀具。

3.3电机型号及功率:Y802—4,380V,0.75kW

3.4外形尺寸:710*660*1085mm(长*宽*高)

3.5机器重量:100kg

4.操作使用

4.1使用前的准备和检查

4.1.1将进料斗用螺钉紧固在壳体进料扣处(为方便于包装及运输进料斗拆下)

4.1.2检查壳体内是否有异物存在,将壳体内异物清除掉,否则容易引起刀片的损坏。

4.1.3清理操作场地,检查电源电压是否与本机使用电压相符,找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距的电源开关上,接地标志处可靠连接地线。合上开关,按下“开”按钮,检查转向是否正确(正确转盘,顺时针方向为正确),否则,切断电源调整接线。

4.1.4接通水源,以备使用。

4.1.5机器工作时,切勿将手及其他异物放入壳体中,以免发生危险。

4.2操作使用

4.2.1首先,应将被切物料洗净去杂,如果被切物料混有沙石与泥块,刀刃口与刀板容易损坏和磨钝。物料最大切割直径应不超过80mm,如果大于此直径须切成小块。

4.2.2合上开关HK2-15,关上壳体门,压合保险开关XK,壳体门关闭不到位时,不能压合开关XK,线路不通,电机不能运转。

4.2.3将被切物料从料斗投入壳体,在拨盘的作用下,被立刀切割成所要求的厚度,接着被圆盘切丝刀切成条状,最后被横切断刀切成方块。

4.2.4切丁机规格的调整:是通过调整切片厚度,更换圆盘切丝刀和横切断刀来改变的。

4.2.4.1切片厚度的调整:切片厚度可通过调整调节板达到所要求的厚度,首先松开壳体调节板的固定螺栓,提起调节板转动调节杆到所要求的位置,再放下调节板,拧紧固定螺栓,使其固定。

4.2.4.2圆盘切丝刀的更换:可供替换圆盘切丝组合刀具有5mm,10mm,等不同规格,也可根据需要定做其他规格组合刀具。

种规格的圆盘切丝组合刀具均属标准附件,可按需要厚度组合更换。更换步骤:首先松开手轮,向下推动手柄,使圆盘切丝组合刀片从梳子中脱出,然后松开轴端螺母,用勾套勾住组合刀具前端凹槽,卸下组合刀具,更换所需尺寸的组合刀具,拧紧轴端螺母。并向上移动手柄,观察机器内的传动齿轮是否吻合适当,如果吻合适当,手柄会靠近控制器,圆盘切丝刀片进入梳子和立刀片的槽内,上刀片与梳子和立刀片无摩擦与卡滞现象时,禁固手轮,更换完毕。

4.2.4.3横切断组合刀具的更换

根据被切物料切出的长度和要求,选用不同种类的横切断组

合刀具,横切断组合刀具分别有常备8片切断刀片、15片切断刀片两种规格。也可根据需要定做其他规格刀片。其对应切出长度的尺寸如下表:

横切断和度切断组的片术

5mm15片

10mm8片

4.2.5梳子用于刮掉挤压在圆切丝组合刀具之间的残余物料。梳子安装时,其刀口应贴近圆切丝组合刀具隔套环的表面。梳子位置(调整刻度线的标定值5mm、10mm、15mm)应与已调整好切片厚度相一致,否则将影响机器性能与切菜质量。

4.2.

5.1错误安装,物料不能通过,数字刀口没有贴近圆盘切丝组合刀具的隔套环表面。

4.2.

5.2错误安装,梳子刀口与隔套环接触,环表面损坏,而且梳子可能弯曲或破碎。

5故障分析与排除

故障现象原因分析排除方法备注

机器工作效率低普通V带过松,工作时

打滑

涨紧普通V带

物料不下落 1.梳子刀口与隔套环

距离太大

2.切片厚度太厚

1.重新调整梳子位置,使梳子贴近隔套

环表面

2.调整切片厚度,使切片厚度与梳子所在

位置一致

物料不切割 1.拨料盘转动方向与

所规定的方向不一

2.梳子堵塞

3.圆盘切丝组合刀具

在操作中松动

4.立刀被物料挡住1.调整转动盘转向为顺时针方向

2.将梳子清理干净

3.紧固圆盘切丝组合刀具

4.清理立刀处的余斜

切割纤维物料时,出现不断屑现象

1.圆盘切丝组合刀具不

在立刀的板槽内

2.圆盘切刀磨损严重

1.调整圆盘切丝组

合刀具使其位于

板槽内约mm

2.检查圆切刀是否

正常、磨损严重

时,进行修磨或更

6维护与保养

所有维护与保养工作都必须在切断电源后进行

6.1每次使用后必须对机器进行清洗,尤其是物料通过的地方和通道。

6.2每次使用后,应细心检查所有的切割刀具是否有损坏或磨钝,检查梳子刀口是否正常或损坏。每周拆卸一次圆盘切丝组合刀具和横切断组合刀具(拆卸时要小心谨慎,使用专用工具,以免伤手),并进行适当的清洗。当重新装配时,须用无毒无味的食物油进行保养,安装前必须在切丝轴和切断轴上涂抹上食物油,以保证其拆卸方便。6.3每两周给齿轮与链条注油一次。

6.4各种刀具的修磨。

6.4.1立刀的磨光与安装

为了使立刀锋利,只能在圆盘切丝刀这边,用油石在(a)角度处磨光刃口。当刃口的损坏在4mm以内可以纠正,其方法可以通过磨去离隙角(b)的面积,使其形成(a)角度的新刃口。而且刃口靠近转盘的一边,刃口的内侧形成的轻微的拱形是所要求的形状,以利于切

割物料的运转。

拱形部的最下端移到刀托盘的顶端,但不要使刀碰撞转盘。但当拱形部的最下端低于托盘的顶端时,就必须调整上移,否则不能切割。

6.4.2圆盘切丝刀片的磨修

修圆盘切丝刀片时,为使刀片各处的直径均匀,须用机械方法修磨,禁止用手修磨。磨光方向(磨削时走刀方向)应与中心倾斜。圆盘切丝刀片只能使用到直径减少6mm时为止。

6.4.3横切断刀的修磨

6.4.3.1当横切断刀片的刃口损坏较小,小于2.5mm(大于2.5mm 时,应更换整个刀片)时,用机械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上边。

6.4.3.2在拆卸横切断刀时,如果螺钉不能松动,将整个组合刀浸入热水中,螺钉就易于松开。

7专用工具

7.1专用工具:勾套Y—扳手

8运输、贮存

8.1产品在使用过程中,严禁磕碰、倾倒、倒置,以免损坏机器,影响使用。

8.2产品在长时间不使用的情况下,要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中,不要与腐蚀物接触,以免产品受损。

9装箱单

序号名称数量备注

1整机1台

2说明书1份

3丁切刀5mm、10mm各一套其中一套已装在

机器上

4圆盘切丝刀组合刀

具5、10各一套其中一套已装在

机器上

5勾套1把6Y—扳手1把

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存(处理)灌装、结扎 (包括猪原肠衣和蛋白肠衣) 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货

香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行,并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18~20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗,将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下,采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45-60℃,洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度,处理量800~1200kg/h ,温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45~60℃,清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5~1小时,中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重,装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

果蔬切丁机技术参数

果蔬切丁机技术参数 【诸城市德川工贸】不知道大家吃没吃过牛肉炖萝卜丁、猪肉炖土豆丁,热乎乎,香喷喷的菜端到餐桌上,怕是各位都忍不住想多吃几口吧。那么在罐头加工工厂,这种萝卜丁、土豆丁以及各类果蔬切成丁不可能都用人工来切,这也就用到了小编这次要说的果蔬切丁机。那么今天我们一起了解一下关于果蔬切丁机技术参数 #详情查看#【德川工贸:果蔬切丁机】 【诸城市德川工贸:果蔬切丁机特点】 我公司根据市场需要,综合各类技术所研发此类果蔬切丁机,适合各种果蔬切丁需要。本机采用304不锈钢制做,符合食品安全卫生标准,客户可以放心使用。所切蔬菜丁小规格为1.8mm,大规格为

120mm,调整范围广,可满足各类切丁厂家的需要。设备制做外型美观,操作简单,果蔬切出来的丁形状规则,大小均等,是果蔬切丁厂家的不二之选。 【诸城市德川工贸:果蔬切丁机简介】 切丁机结构紧凑,采用优化卫生设计, 机壳,切割刀栅均采用不锈钢材料制 成,切刀采用切削,工作效率高,可 以切制5、8、10、15mm的立方体 或长方体,调整厚度切割旋纽,可对 推杆进行无级调速,以满足不同切割 厚度的要求。采用了预压力设计,保 证在切割过程中切出的物料均匀光 滑并保证切割尺寸正确。本机可适应土豆、萝卜、芋头、苹果以及各种根、茎类蔬菜的切丁,是果蔬加工中的的设备。 切丁机采用复合刀具,一次成形,形状规则,切面光滑,成形率高。本机设计先进,操作方便,耗能低,效率高,采用铝镁合金及不锈钢材料,防腐,美观,符合卫生标准。拨盘带动被切物体高速旋转,利用物体离心力,借助立刀将被切物体切成片状,然后经过圆盘切刀切成条状,并将被切物料送入横切断刀口,由横切断刀切成所需要的立方体或长方体。 【诸城市德川工贸:果蔬切丁机参数】 1.生产能力:在切制15mm立方体时产量为1000kg/h。 2.切菜规格:可切制5、8、10、15mm的立方体或长方体,也可以根据要求定做其他尺寸的刀具。 3.总功率:0.75kw/380v 4.外形尺寸:710*660*1010mm 5.机器重量:100kg

常见钣金件加工的工艺流程及表面处理

常见钣金件加工的工艺流程及表面处理钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割2下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。 常见钣金件加工的工艺流程及表面处理 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。 2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。 3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高, P料用于喷涂件。 4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。 5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 1.检查图面是否齐全。 2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。 3.装配关系,装配要求重点尺寸。 4.新旧版图面区别。 5.外文图的翻译。 6.表处代号转换。 7.图面问题反馈与处埋。 8.材料 9.品质要求与工艺要求 10.正式发行图面,须加盖品质控制章。

全自动果蔬切丁机设计

摘要: 二十一世纪以来,我国的食品行业的发展大大改革在加工食品的早期开放的日益提高,人们的生活和高要求的食品包装食品机械的食品工业的发展,提高人民的物质生活不断为了满足食品行业促进各类食品机械和食品机械的发展,机器的自动化和加工食品中的社会发展必然的一种先进的发展需求促进社会主义经济建设的不断发展,人们的物质生活旁边的新要求,食品的质量,为水果量的变化来满足人们的日常需求,和小食品包装市场供应系统方便法就提到了议事日程,,其优势是用来节省时间,提高效率,为大规模生产劳动释放保证效处理的实现是否手工制作,产品质量,降低了原材料的浪费通过蜗轮蜗杆传动电机在表盘的切碎机的基本工作原理,拨号环周运动剑架圈,它是负责由和3线切丁机目前市场上的主要大尺度,主要的大型酒店和食品加工厂,餐厅设计这些切丁在一个大酒店,至少一个切丁切丁和广泛的应用,然而,国内的多功能机切丁种类很多,现在出现了一片碎机,效率高,使用方便操作,能耗低,大产量高,适合工厂,只有在学校的食堂,食品加工厂,用作一种蔬菜,不能满足家庭生活的改善的多功能机,切丁的需求,更好的满足用户的需求,和实用价值,这些小机器,和功能,可以满足普通家庭的需求巨大 关键词:食品,机,发展

Abstract: Since the 21st century, the development of food industry of our country greatly the reform open early in the processed food is improved day by day, people's lives with the high demand from the food packaging Food machinery of the development of the food industry The improvement of people's material life continually in order to meet the demand of the food industry to promote the development of various types of food machinery and development An advanced development in food machinery and automation of the machine and the social development inevitable in processed foodsPromoting the development of socialist economic construction constantly, people's material living next to the new requirements The quality of food, fruit quantity change in order to meet the demands of the people's daily, and convenient method of the supply system of small food packaging market supply immediately mentioned the agenda, extensibility and, Behold, no hard crusts cut of each fruit fruit julienne slices of fruit Application of food machinery's [1] this machine Application of food machine, reduces the labor intensity of the workers, the advantage is used to save time, improve efficiency, large labor production release In order to guarantee the special effect processing to realize whether the handmade, product quality, reduces the waste of raw materialsThe basic work principle of shredded machine via the worm gear worm drive motor on the dial, dial ring week exercise sword rack

机械制造企业商业计划书

机械制造企业商业 计划书

安徽省皖凯机械有限公司 商业计划书 二零一六年七月

1、企业概况 1.1 基本信息 公司名称:安徽省皖凯机械有限公司 简称:皖凯机械 法定代表人:郭洪超 注册地址:安徽省阜阳市临泉县 邮政编码:236400 电话: 手机: 企业网址: 1.2 公司简介 安徽省皖凯机械有限公司成立于,由郭洪超、王晖共同出资组建,从事数控雕刻机的生产、设计与销售;自动化设备的设计生产销售。 1.3 公司历史 1.3.1 起步阶段——返乡创业、小微企业谋生路 公司3月成立之初,在“大众创业,万众创新”的宗旨下,

开始了皖凯机械的创业之路,组织的一个年轻的有经验的团队,包括机械设计、电控工程、销售精英、生产技师,公司虽小,但各岗位均有领头人物,这也是我们皖凯团队敢于创业的原因,我们选择了当地一片空白的数控雕刻机的生产,当时阜阳地区及周边数控雕刻机需求大,主要产品有数控木工雕刻机、数控广告雕刻机、数控义齿雕刻机、玻璃切割机、石材雕刻机等系列数控雕刻机。我们的服务方式以服务客户为主,满足客户的需求是我们的目标。 —,公司致力于各种非标设备的设计开发生产,为众多客户订制市场上无法购买到的设备,让客户的生产更加得心应手,用了三年时间,奠定并完善了市场基础,团队的磨合,基础配套设备基本完善,在创业的前期不但占住了市场,走稳了起步的步伐,每年的销售额及利润都在上涨。 1.3.2 提升阶段——扩产品、抓创新,科技化产品提升阶段 上半年以来,皖凯机械进入产品科技化提升阶段。经过积极扩展产品生产设计能力,在数控雕刻机基础上,迅速增加自动化设备、主要面对众多农副产品的种置设备、采收设备、深加工设备等市场前景广阔、市场空白的产品。丰富产品系列的同时,公司产品技术含量和利润空间都得到大幅增加,企业市场竞争能力和地位进一步提升。 在生产工艺方面,公司重抓技术创新,自主研发茯苓剥皮

果蔬物流系统方案设计

元谋县果蔬物流中心 方案设计书 班级:物流0912 组长:姚富有 组员:王瑜刘芫杏

孙丽娟施丽蓉 目录 前言 1、我国冷藏业当前存在的问题-----------------------------------------------------------3 2、我国冷藏库建设未来发展方向的探索- ------------------------------------------------------3 1、基本设计 1.1果蔬冷链仓库平面图----------------------------------------------------------------------- -------6 1.2果蔬冷链必要设施及设备------------------------------------------------------------------------7 1.21国际形势-------------------------------------------------------------------------------------------7 1.22果蔬冷链物流仓储设施设----------------------------------------------------------------------7 2.库存优化选择 2.1出入库流程-------------------------------------------------------------------------------------------- 9 2.11仓库作业过程---------------------------------------------------------------------------------------9 2.12入库作业流程---------------------------------------------------------------------------------------9 2.13 出库作业流程- -------------------------------------------------------------------------------------9 2.2货物优化方案-----------------------------------------------------------------------------------------10 2.21物动量分析表- -------------------------------------------------------------------------------------10 2.22 堆码示意- ------------------------------------------------------------------------------------------11 2.23 货物存储及货位分配----------------------------------------------------------------------------11 2.24 货物盘点-------------------------------------------------------------------------------------------12 2.25 库

冲压工艺流程冲压件加工工艺过程

冲压工艺流程冲压件加工 工艺过程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

冲压工艺流程_冲压件加工工艺过程内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多冲压加工展示,就在深圳机械展! 冲压件加工流程: 1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量。 2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。 3.加工半成品至成品。 4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。 攻牙及螺纹加工: 1.内螺纹先钻底孔直径及深度(底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸);外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸(根据螺纹规格确定尺寸)。 2.加工螺纹:内螺纹用相应等级的丝锥攻丝;外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。 3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等。 附:材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具成形的,它主要有以下特点: ⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。 ⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 ⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。 冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。 环球的钢材中,有50~60%是板材制成的,此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片,汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压是高效的临蓐举措,采取复合模,异常是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压技术操作,完成材料的自动生成。生成速度快,休息时间长,临蓐成本低,集体每分钟可临蓐数百件,受到许多加工厂的喜爱。 冲压件与铸件、锻件斗劲,存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,工件精度可达微米级,且精度高、规格一

机械加工工艺过程例子

例1:试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程(从工序到工步)。 [解答]:齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B面的平行度还需磨削,齿部还需高频淬火。 加工工艺过程 注意点:毛坯为型材,需要钻孔;调头车B面,不能保证B∥A,因此需要磨端面B; 如上例齿轮,若毛坯为模锻件,试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程(工序到工步)。 齿轮加工工序安排 若批量生产时毛坯为锻件,工序1变为两个工序。即,如果在加工端面A和外圆后,就将该工件卸下,换上另一工件,加工其端面A和外圆,一直到一批零件加工完,再调头加工端面B及另一部分外圆,这中间就有了间断,因此就是两个工序。对于大批大量生产,采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆(复合工步)等先进工艺,可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。 例2:试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大量生产的机械加工工艺规程,并分析每种方案的工艺过程组成。 表1 阶梯轴加工工艺过程(小批生产) 表2 阶梯轴加工工艺过程(成批生产)

表3 阶梯轴加工工艺过程(大批大量生产) 例3:如右图盘状零件,其机械加工工艺过程有如下两种方案,试分析每种方案工艺过程的组成。 1)在车床上粗车及精车端面C,粗镗及精镗φ60H9mm孔,内孔倒角,粗车及半精车φ200mm外圆。调头,粗、精车端面A,车φ96mm外圆及端面B,内孔倒 角。划线,在插床上按划线插键槽18D10。在钻床上按划线 钻6-φ20mm的孔。钳工去毛刺。 2)在车床上粗、精车一批零件的端面C,并粗、精镗φ 60H9mm孔,内孔倒角。然后在同一台车床上将工件安装在 可涨心轴上,粗车、半精车这批工件的φ200mm外圆,并车 φ96mm外圆及端面B,粗、精车端面A,内孔倒角。在拉床 上拉键槽。在钻床上用钻模钻出6-φ20mm的孔。钳工去毛 刺。 注意:φ20mm的孔无公差要求 盘状零件加工工艺过程 单件小批生产成批生产 例4试提出成批生产如图1-5所示零件的机械加工工艺过程(从工序到工步),并指出各工序的定位基准。注意:φ10mm的孔有精度要求,因此钻-扩-铰

切丁机说明书

系列切丁机使用说明书必须仔细观看使用说明书才能开机,否则机器损坏为人为的责任。 苏州中名机械制造有限公司 地址:江苏省苏州市相城区黄桥镇生田路6号 邮编:215031 公司主页:

前言 首先衷心地感谢您惠购本公司的产品,希望本公司的产品能为贵公司带来更多的经济效益。 本使用说明书是为了安全使用本机器而制作的参考简介。 本机的操作人员或保养人员在进行操作或检修保养之前,必须仔细阅读使用说明书并正确理解其操作方法及各项注意事项,然后再进行操作或检修保养。 如果不是使用说明书进行操作,可能会造成重大事故的发生。 请讲本使用说明书放置于机器附近的容易查看处,并妥善保管,以便随时查看。 当把本机出售或转让给他人时,请务必将本使用说明书一同交给用户,以便用户操作和检修等。 本使用说明书如丢失或破损等,请尽快与本公司或销售代理店联系购取。 温馨提示 一、必须由专人使用本机。 二、开机之前必须先确认电源电压为380V,无缺相现象。 三、为了保护刀具和人身安全,开机前先检查设备上是否有异 物,如果有异物,请先断电、清理、再开机操作。 四、为了操作人员的安全,在切割时禁止谁意开关门并把手伸 进去,必须把设备电源切断并等刀具停稳方可开门,否则 造成的人身安全由购方自行负责。

五、操作完毕后必须及时关机并切断本设备电源。 六、切割工作完成后必须对设备进行清洗及保养。 七、清洗刀具或更换刀具前必须先关机再切断本设备电源。 八、不得切带硬骨的或冷冻的肉类进行切割,本机只适合切割 麻冻状态-4℃以上的纯肉。

目录

一、概述 ZJTS系列切丁机参照国际先进设计制造,结构合理,该机械能做到精确切“丁”、“丝”、“片”且工作效率高。 ZJTS切丁机是肉类制品生产制作工艺中的一个重要设备。将肉块,脂肪等主要原料,切割成用户所需要的肉丁,调整刀栅的尺寸可切除肉丝、肉片。肉丁尺寸的大小由刀栅中刀片数量来决定。本厂生产的350型和550型切丁机适用于大,中,小型肉类食品加工厂,也可按用户提出的要求,制定生产特殊工艺要求的产品。 本厂生产的切丁机结构紧凑,安全实用,维修清洗方便,组装灵活,具有下列优点: 1.安全防护性能良好,前门打开后转动的切刀立即停转。 2.刀栅及大切刀装拆方便,不用工具即可全部卸下,便于清洗更换刀栅。 3.测压机构可使一次切割的肉料的量增加,并有助于预压力加快达到设定 值,提高生产效率。 4.拨叉结构的设计提高了产品切割质量,减小噪声、降低机械故障率。 5.调整预压力旋钮,可保证产品在切割过程中始终如一。 6.肉料可步进进料,可最大限度地减少在切割过程中对产品的挤压。 7.改变刀栅中刀片的数量,可切割出不同尺寸的肉丁,组合方便。

切丁机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 切丁机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD949 2 / 2 切丁机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (1)、操作工必须熟记机器上外文标注的含义。 (2)、检查刀架是否安装正确,规格是否符合规定,压板是否锁紧。 (3)、刀具仓门关闭后,不得将任何物品或手伸进切割槽底部。 (4)、当机器出现故障时,请立即关闭电源开关。 (5)、清洗时不要用水管直接冲洗开关及电气部分。 (6)、检查刀架锋利程度,必要时由专人进行刃磨。 (7)、用后要关闭电源,清洗并按顺序安装。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

机械加工工艺标准流程过程描述

机械加工工艺流程详解 1.机械加工工艺流程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 1.1 机械加工艺规程的作用 (1)是指导生产的重要技术文件 工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验,经过生产验证而确定的,是科学技术和生产经验的结晶。所以,它是获得合格产品的技术保证,是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样,在生产中必须遵守工艺规程,否则常常会引起产品质量的严重下降,生产率显著降低,甚至造成废品。但是,工艺规程也不是固定不变的,工艺人员应总结工人的革新创造,可以根据生产实际情况,及时地汲取国内外的先进工艺技术,对现行工艺不断地进行改进和完善,但必须要有严格的审批手续。 (2)是生产组织和生产准备工作的依据 生产计划的制订,产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制订以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的。 (3)是新建和扩建工厂(车间)的技术依据 在新建和扩建工厂(车间)时,生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格,车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础,根据生产类型来确定。除此以外,先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用,典型工艺规程可指导同类产品的生产。 1.2 机械加工工艺规程制订的原则 工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本,即在保证产品质量的前提下,争取最好的经济效益。在具体制定时,还应注意下列问题: 1)技术上的先进性在制订工艺规程时,要了解国内外本行业工艺技术的发展,通过必要的工艺试验,尽可能采用先进适用的工艺和工艺装备。 2)经济上的合理性在一定的生产条件下,可能会出现几种能够保证零件技术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比,选择经济上最合理的方案,使产品生产成本最低。

蔬菜切丝机的设计

摘要 随着近年来我国蔬菜出口的迅速崛起,蔬菜加工出口已成为我国的重要创汇渠道。但疏菜加工机械却远远滞后于蔬菜出口的发展,并且价格昂贵。由此我们研制了多功能蔬菜加工机,一机多用,取代了部分功能单一、效率低下、价格昂贵的进口机械。本文首先研究了蔬菜切割、输送、定位、成型的基本理论,然后设计了多功能蔬菜加工机的切削装置、送料装置和传动机构等,使之能够达到对块根状及叶菜状蔬菜进行切片、丝、段等规格形状的加工。同时应用新科技,采用先进的数字调速电机,省去复杂的变速机构与调节机构。试验表明,该设备出成率、效率达到进口机械水平,价格较进口设备降低50%以上,可填补此类机械的国内空白,取得良好的经济效益和社会效益 关键词:多功能,蔬菜,加工机 第一章引言 1.1 课题的目的和意义 蔬菜是人生活中必不可少的营养丰富的食品之一,可为人体提供必需的维生素、矿物质、膳食纤维等有益于人体健康的功能成分。随着人们生活水平的不断提高,生活节奏加快,对食用方便、营养丰富、经过加工的精细蔬菜的需求越来越大,对产品的品质要求越来越高。蔬菜出口在我国起步虽晚,但由于中国蔬菜富含营养、品种齐全、质优价廉,深受各国消费者的青睐,因而近几年蔬菜出口发展十分迅速,己成为创汇农业的支柱产业。 调查结果显示,目前我国蔬菜加工机械却远远滞后于蔬菜出口的发展,现在主要靠合资外方从国外进口,价格昂贵,如牛芬、胡萝卜切丝机,从日本进口一台普通(长短、粗细不可调)切丝机,需人民币1.2万多元。为适应蔬菜加工的需要,我们设计多功能蔬菜加工机,一机多用,只需更换切刀和部分零件,即可加工各种异型块根状蔬菜,如铅笔屑状(牛芬)、各种异型状片(胡萝卜、土豆的梅花状、菊花、树叶状、球拍状等)、丝条(胡萝卜、牛芬等)、自由片(牛芬、胡萝卜、姜、蒜等)及酱菜等。该机的多功能化,取代了部分功能单一、价格昂贵的进口机械,蔬菜加工厂家只需购买一台设备就可加工多适合出口需要的不同规格的产品。投资少,效益高,适应于多品种、批量生产的需要,提高了设备利用率。 加快蔬菜机的发展,提高企业技术装备水平,无疑将成为山东蔬菜出口发展的战略突破口,增值增效潜力巨大。本课题旨在研制一种高效、可靠、实用、多功能蔬菜加工机械,重点解决我国蔬菜加工机械功能单一、进口机械价格昂贵的问题。 1.2 蔬菜加工机械的种类 (1)多功能旋转式切菜机,其原理是使需要的切的蔬菜高速旋转,利用离心力使蔬菜紧贴刀片进行加工,是一个蔬菜加工行业、食品行业、脱水蔬菜厂、速冻食品二次加工常用的机器。使用它可将有固定形状的如:芥菜、萝卜、土豆等块切制成所需要厚度的片和丝,一般采用防腐铝外壳及高级合金刀片,具有结构紧凑、合理、操作简便、调整维修方便、耐腐蚀的特点。其缺点是:切片或切丝的形状不规则。厚度不均。 (2)离心式切菜机采用先进工作原理,其特点为结构紧凑、坚固耐用、易于维修,可提高生产率,降低劳动强度,对萝卜、土豆、白薯、圆白菜等根茎类可加工成菜丝、菜条、菜片、广泛适合大、中型酱菜厂和速冻食品厂使用。 (3)切丁机性能优于其它机器,可一道工序完成块条的加工,省时省力,操做方便,适合芥菜、萝卜、黄瓜(包括咸制黄瓜)、土豆、洋葱、香瓜、胡萝卜、

家用蔬菜切片切丝机和河北切菜机厂家价格

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型号机器重量电压功率产量外形尺寸价格 1600型切菜机 140KG 220v/kw300- 400kg/H1300×510×1100(mm)6500元 标题:数控切菜机和切段辣椒机价格库号:《RL000293 》价格::百度搜【润联 网】查询 主要技术参数: 切片厚度:1-10mm 效率:300kg/h 切丝规 格:1mm-3cm(可以调节)整机重量:38kg 切 块规格:10*10 mm 16*16mm 此刀具可根据 用户要求订做配用电机: kw 电压:220V 尺 寸:440*550*630mm 标题:切菜机哪家好和蔬菜切丝器参数库号:《RL000297 》价格::百度搜【润联 网】查询

将根茎类:马铃薯、竽头、蕃薯、瓜类、竹 笋、洋、葱、茄子等切片、条、丁、丝,适合 卫生餐饮人员或食品加工厂使用切丝刀盘刀片 超薄模板排列设计,令切割丝类产品滑细腻, 无粘边丝丝清爽、可与人工刀切相媲美切丁 刀盘增大幅超宽设计,切丁方正标准,无浪费 维护简单更换刀组方便轻松、配有专门工具各 刀俎可定做不同规格机器尺寸: 600X500X900mm 机器重量:70KG 产量: 300-800KG/HR 电源:220V单相马力: 1HP 附注:随机含切丁刀盘1组、切片刀盘1 个圆形蔬菜切丁机大小可调可以调节大小尺寸 标题:切菜机好用吗和手摇土豆切丝机价格库号:《RL000422 》价格::百度搜【润联 网】查询 主要技术参数: 提示:本机自带规格是3毫米段,还定做5 7 9毫米段,换齿轮就可以机器尺寸: 230*250*580mm 电机:180w/220v 重量:23 公斤效率:80公斤/小时 标题:chd20切菜机和鸡柳切丝机参数库号:《RL000497 》价格::百度搜【润联 网】查询

机架工艺流程图.doc

说明: 下料:采用数控火焰切割机、根据产品要求,编写下料程序,进行下料; 前机架组装 ( 一序组装 ) :即机头组装,将下好料的各个单件、按照组装工艺,进行组装,点固焊接; 前机架焊接(填平焊接):将机头按照焊接工艺规程,将开坡口的焊缝填 充平整; 前机架 UT:将机头按照焊接工艺规程,将开坡口的焊缝填充平整的焊缝,按照NB/T47013.3 进行超声波进行检测; 前机架焊接(盖面焊接):将机头按照焊接工艺规程,将焊好的焊缝进行 加强角焊缝焊接; 一序校形:即对前机架按照工艺要求进行火焰矫正; 整机架组装 ( 二序组装 ) :即后机架与机头组装,将下好料的各个单件、按照

整体组装工艺,进行组装,点固焊接; 整体焊接:按照焊接工艺规程,进行焊接; UT探伤:对整体机架要求们的探伤焊缝按照NB/T47013.3 进行超声波进行检测; 二序校形:即对整机架按照工艺要求进行火焰矫正; 热处理:按照热处理工艺,对机架进行去应力退火; 一次粗抛丸:对热处理后的机架,进行简单的喷砂处理,方便进行 MT检测和焊缝精修; 二次抛丸:按照抛丸要求,进行喷砂处理; 喷底漆:按照涂装工艺进行喷涂油漆 机加工:按照机加工工艺进行加工;

配焊:按照配焊工艺,对机架小件装配并焊接 局部手工抛丸:对机加工面进行局部喷砂处理 机架防腐:按照涂装工艺要求,进行喷漆处理 配装:将机舱附件按照装配工艺,进行装配及装箱 终检:检验根据要求,对整体机架按要求验收,达发货状态包装、入库:产品合格后,按照要求进行包装

下料 一序矫形 整体机架组装(二序组装) 一次粗抛丸 精修打磨 配焊 清理打磨 配装机座加工工艺流程图如下: 前机架组装 ( 一序组装 ) 前机架焊接 ( 盖面焊接 ) 整体焊接 热处理(去应力 退火) MT 探伤 机械加工 清洗 机座防腐 精品文档 前机架焊接 (填平焊接) 前机架 UT UT探伤 二序矫形 二次精抛丸 喷底漆 局部手工抛丸 补底漆

机械加工工艺过程例子

例1 :试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程(从工序到工步)。 [解答]:齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B面的平行度还需磨削,齿部还需高频淬火。 加工工艺过程 序号工序 安装或工 位 工步走刀 1车第一次安 装 1.粗车端 面A; 2.粗车外 圆; 3.钻孔; 4.粗镗 孔; 5.精镗 孔; 6.精车端 面A; 7.精车外 圆; 8.倒角。 1.两 次; 2.两 次; 4.两次;调头安装 1.粗车端面B; 2.精车端面B; 3.倒角 1.两 次 2钻工位1 工位2 工位3 工位4 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 3插安装一次插键槽若干次4磨平面安装一次磨端面B 5滚齿安装一次1.粗滚;2.精滚。 6齿面高淬火 如上例齿轮,若毛坯为模锻件,试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程(工序到 工步)。 齿轮加工工序安排 工 序号 1234567单车端面A、外圆和钻孔插键槽平面磨滚淬

件小批端面B、外圆、内孔齿火 成批车端面A、内孔车端面 B、 外圆 钻孔插键槽滚 齿 淬 火 大量钻五个孔(多轴 钻床) 拉孔、拉 键槽(拉床) 粗车外圆、 端面(多刀车床) 粗车外圆、 端面(多刀车床) 滚 齿 剃 齿 淬 火 若批量生产时毛坯为锻件,工序1变为两个工序。即,如果在加工端面A和外圆后,就将该工件卸下,换上另一工件,加工其端面A和外圆,一直到一批零件加工完,再调头加工端面B及另一部分外圆,这中间就有了间断,因此就是两个工序。对于大批大量生产,采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆(复合工步)等先进工艺,可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。 例2:试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大量生 产的机械加工工艺规程,并分析每种方案的工艺过程组成。 表1 阶梯轴加工工艺过程(小批生产) 工 序号 工序内容设备 1 车一端面,打中心孔;调头车另一端面,打中心孔车床 2 车大端外圆及倒角;车小端外圆及倒角车床 3 铣键槽;去毛刺。铣床 表2 阶梯轴加工工艺过程(成批生产) 工 序号 工序内容设备1车端面,打中心孔车床 2车另一端面,打中心孔车床 3车大端外圆及倒角车床 4车小端外圆及倒角车床 5铣键槽铣床 6去毛刺钳工台 表3 阶梯轴加工工艺过程(大批大量生产) 工 序号 工序内容设备 1铣端面,打中心孔铣端面打中心孔 机床 2车大端外圆及倒角车床 3车小端外圆及倒角车床 4铣键槽键槽铣床 5去毛刺钳工台 例3:如右图盘状零件,其机械加工工艺过程有如下两种方案,试分析每种方案工艺过程的组成。

CHD-100切丁机

CHD100型切丁机说明书 1概述 CHD100型切丁机适用于脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体及长方体形状。该机采用复合刀具,一次成型,形状规则,切面光滑,成型率高,深受外贸出口单位青睐。本机设计先进,操作方便,耗能低,效率高,采用铝镁合金及不锈钢材料,防腐,美观,符合卫生标准。 型号解释: C HD100(C:“切菜机”中“菜”的第一个汉语拼音字母;HD:表示有多种切形功能的旋转式切菜机;100:切菜能力1000kg/h[切丁规格为15mm立方体时]) 2结构特征与工作原理 2.1.1该机主要有底座、壳体、拨盘、立刀、丝刀体、横切断刀体,传动系统和电器控制系统组成。 2.1.2本机机座、壳体、料斗及主要部件均由铝镁合金和不锈钢制作,以保证长期工作不锈蚀、无毒害等特征。 2.2工作原理 本机拨盘带动被切物体高速旋转,利用物体离心力,借助立刀将被切物体切成片状,然后经过圆盘切丝刀切成条状,并将被切物料送入横切断刀口,由横切断刀切成所需要的立方体或长方体。3.主要技术参数 3.1生产能力:1000kg/h(切制15mm立方体时)

3.2切菜规格:可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方体或长方体,也可根据要求定做其他尺寸的刀具。 3.3电机型号及功率:Y802—4,380V,0.75kW 3.4外形尺寸:710*660*1085mm(长*宽*高) 3.5机器重量:100kg 4.操作使用 4.1使用前的准备和检查 4.1.1将进料斗用螺钉紧固在壳体进料扣处(为方便于包装及运输进料斗拆下) 4.1.2检查壳体内是否有异物存在,将壳体内异物清除掉,否则容易引起刀片的损坏。 4.1.3清理操作场地,检查电源电压是否与本机使用电压相符,找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距的电源开关上,接地标志处可靠连接地线。合上开关,按下“开”按钮,检查转向是否正确(正确转盘,顺时针方向为正确),否则,切断电源调整接线。 4.1.4接通水源,以备使用。 4.1.5机器工作时,切勿将手及其他异物放入壳体中,以免发生危险。 4.2操作使用 4.2.1首先,应将被切物料洗净去杂,如果被切物料混有沙石与泥块,刀刃口与刀板容易损坏和磨钝。物料最大切割直径应不超过80mm,如果大于此直径须切成小块。

机械加工工艺过程例子

机械加工工艺过程例子

例1:试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程(从工序到工步)。 [解答]:齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B面的平行度还需磨削,齿部还需高频淬火。 序号工序安装或工位工步走刀 1 车第一次安装 1.粗车端面A; 2.粗车外圆; 3.钻孔; 4.粗镗孔; 5.精镗孔; 6.精车端面A; 7.精车外圆; 8.倒角。 1.两次; 2.两次; 4.两次;调头安装 1.粗车端面B; 2.精车端面B; 3.倒角 1.两次 2 钻工位1 工位2 工位3 工位4 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 3 插安装一次插键槽若干次 4 磨平面安装一次磨端面B 5 滚齿安装一次1.粗滚;2.精滚。 6 齿面高淬火 注意点:毛坯为型材,需要钻孔;调头车B面,不能保证B∥A,因此需要磨端面B; 如上例齿轮,若毛坯为模锻件,试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程(工序到工步)。

工序号 1 2 3 4 5 6 7 单件小批车端面A、外圆和 端面B、外圆、内 孔 钻孔插键槽平面磨 滚 齿 淬 火 成批车端面A、内孔车端面 B、 外圆钻孔插键槽滚 齿 淬 火 大量钻五个孔(多轴钻 床) 拉孔、拉 键槽(拉床) 粗车外圆、端 面(多刀车床) 粗车外圆、端 面(多刀车床) 滚 齿 剃 齿 淬 火 若批量生产时毛坯为锻件,工序1变为两个工序。即,如果在加工端面A和外圆后,就将该工件卸下,换上另一工件,加工其端面A和外圆,一直到一批零件加工完,再调头加工端面B及另一部分外圆,这中间就有了间断,因此就是两个工序。对于大批大量生产,采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆(复合工步)等先进工艺,可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。 例2:试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大 量生产的机械加工工艺规程,并分析每种方案的工艺 过程组成。 表1 阶梯轴加工工艺过程(小批生产) 工序号工序内容设备 1 车一端面,打中心孔;调头车另一端面,打中心 孔 车床 2 车大端外圆及倒角;车小端外圆及倒角车床 3 铣键槽;去毛刺。铣床 表2 阶梯轴加工工艺过程(成批生产) 工序号工序内容设备 1 车端面,打中心孔车床 2 车另一端面,打中心孔车床 3 车大端外圆及倒角车床 4 车小端外圆及倒角车床

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