径向切槽循环指令G75

复习

G74端面槽切削复合循环指令格式及各参数的含义。

G74 R(e)

G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F

引入

以前切槽我们可以用G01指令来完成。

试采用G01指令编写如图所示的轴类零件的加工程序。（M点为刀位点，刀宽为4mm）O1;

MO3 S400;

T0202;

GOO X32 Z-24;

G01 X24 F0.1;

G04 P2OOO;

G01 X32;

GOO X100 Z100;

M05;

M30;

提问：对于深且宽的槽，用G01指令切合适吗？

教学内容：

1、概述：

G75指令用于内、外径切槽或钻孔，其用法与G74大致相同。当75用于径向钻孔时，需配备动力刀具，本次课只介绍G75指令用于外径沟槽加工，G75的动作及参数如图所示。

主要用于加工径向环形槽，特别是加工宽槽，加工中径向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。

2、格式：

G75 R(e)

G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F

式中 e—分层切削每次退刀量，其值为模态值；

u—X向终点坐标值；

w—Z向终点坐标值；

△i— X向每次的切入量，用不带符号的半径值表示；

△k—Z向每次的移动量；

△d—切削到终点时的退刀量，可缺省；

3、实例：

G75用于切削较宽的径向槽

程序示例如下：

O2;

T0202; 切槽刀，刀宽3mm

M03 S400;

G00 X52 Z-18；

G75 R1;

G75 X30 Z-50 P3000 Q2500 F0.1;

GOO X100 Z100;

M30;

G75用于切削径向均布槽

03;

T0202; 切槽刀，刀宽4mm

M03 S400;

G00 X42 Z-14;

G75 X30 Z-50 P3000 Q10000 F0.1;

G28 U0 W0;

M30;

4、注意事项

（1）程序段中的△i、△k值，在FANUC系统中，不能输入小数点，而直接输入最小编程单位。如：P2500表示径向每次切入量为2.5mm；

（2）退刀量e值要小于每次切入量△i；

（3） Z向每次的移动量应略小于切槽刀刀宽值，否则会出现切削不完全现象。（4）循环起点X坐标应略大于毛坯外径，Z坐标应与槽平齐。（加上切槽刀的刀宽）

小结：

1、G75指令格式；

2、G75编程方法；

3、G75使用注意事项。

思考及作业