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华丰湿式电除尘器技术方案设计

华丰湿式电除尘器技术方案设计
华丰湿式电除尘器技术方案设计

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中国纸业珠海华丰纸业有限公司2*75t/锅炉烟气湿式电除尘器工程

技术方案

有限公司

二〇一五年十月

目录

一、总则 (3)

二、工程概况 (3)

2.1、除尘器性能及结构参数如下: (4)

2.2锅炉和引风机参数 (7)

2.3、烟气成份: (8)

2.4、煤质分析 (8)

2.5、气象条件 (9)

2.6、工艺流程图 (9)

2.7、工程范围 (9)

三、技术规范 (9)

3.1.性能要求 (9)

3.2.结构要求/系统配置要求 (10)

3.2.1 湿式电除尘器本体 (10)

3.2.2 灰斗 (11)

3.2.3 阳极系统和阴极系统 (11)

3.2.4 保温 (11)

3.2.5 防腐 (11)

3.2.6 钢结构要求 (11)

3.2.7喷淋系统 (12)

3.2.8灰水循环处理要求 (12)

3.2.9环保、节能、安全、卫生设计 (12)

四、系统主要设备及参数 (13)

五、供货设备一览表 (14)

六、资料及培训: (14)

七、适用的标准 (14)

八、验收标准及验收方式 (15)

九、包装、运输 (16)

十、备品备件及专用工具 (17)

10.1 随机专用工具清单 (17)

10.2 备品备件清单 (17)

十一、售后服务 (17)

十二、土建 (18)

十三、安装 (18)

十四、其他约定 (19)

一、总则

本技术方案适用于中国珠海华丰纸业2*75t/hCFB锅炉配套湿式电除尘器工程,满足电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对

国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。

卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。

设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证

买方不承担有关设备专利的一切责任。

卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且

制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一

些补充要求。

卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套

设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。

若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、

工程质量为原则,由买方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单

位均采用法定计量单位。

卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术

文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。二、工程概况

中国珠海华丰纸业2*75t/hCFB锅炉在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除尘器作为烟气处理的

最终精处理装置,使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下,同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。

2.1、除尘器性能及结构参数如下:

1.1基本参数

1.1.1电袋除尘器设计参数:

静电(预)除尘设备基本技术参数

序号项目

内容

1 除尘设备出口烟气浓度mg/Nm3 30

2 本体总阻力Pa ≤1200

3 本体漏风率% ≤3

4 设计效率% ≥99.88

5 稳定运行效率% 99.88

6 壳体设计压力KPa ±6

7 室数/电场数个1/1

8 有效断面积/有效长度m2/m 60/3.632

9 长、高比m/m 3.632/9.5

10 同极间距mm 450

11 单个电场长度/有效宽度m/m 3.632/6.3

12 阳极板型式/材料/厚度mm BE板

/SOCC/1.2

13 阴极线型式/材料/总长度m CS20A针刺线

14 比集尘面积m2/m3/s 20.83

15 趋进速度cm/s 7.90

16 烟气流速m/s 0.78

17 烟气在电场内停留时间s 4.69

18 通道数量个14

19 每台除尘设备绝缘子数量个 4

20 阳极振打方式顶部电磁振打

21 阴极振打方式顶部电磁振打

22 振打电机的型号、数量、功率7.5KW

23 整流变压器型号、额定容量kVA 0.6A/72KV(利

旧)

24 每台除尘设备配整流变压器台数台 1

25 整流变压器重量t ~1.5

26 整流变压器适用的海拔高度/环

境温度

m/℃1000/±40

27 设备总重量t /

布袋除尘设备基本技术参数

序号项目单位卖方提供的内容

1 布袋除尘设备出口烟气浓度mg/Nm3 30

2 本体总阻力Pa ≤1200

3 本体漏风率% ≤2

4 壳体设计压力kPa 6

5 每台炉除尘设备室数/单元数个/个2/1

6 过滤面积m2/炉2464

7 过滤速度m/min 1.13

8 滤袋质量g/m2 600

9 滤袋规格¢160×7000

10 滤袋数量条700

11 滤袋允许连续使用温度℃160

12 滤袋允许最高使用温度及年允许

时间

℃/h 190/1

13 滤笼材质Q235

14 滤笼规格~¢155×6970

15 滤布纺织工艺针刺

16 滤布(如为混纺)配方、工艺(50%PPS+50%PTFE

)纤维+PTFE基布

17 滤布缝制工艺Mpa PTFE线三线缝制

18 滤笼防腐处理工艺有机硅喷涂

19 滤袋固定及密封方式

不锈钢弹簧胀圈

20 清灰方式脉冲清灰

21 清灰气源

固体颗粒≤1um 含油量≤0.1mg

22 气源品质3,3,5

23 清灰气源压力Mpa 0.2~0.3

24 耗气量Nm3/min 2.0

25 电磁脉冲阀型式及规格4寸

26 电磁脉冲阀数量28

27 机械开阀时间sec 0.2

28 每台炉除尘设备灰斗数 3

29 垂直于气流方向灰斗积灰不均匀

系数

1.5

30 平行于气流方向灰斗积灰不均匀

系数

1.5

31 灰斗料位计形式/数量 3

32 灰斗接口尺寸mm 利旧

33 本体保温层和保护层材料岩棉

34 本体保温层和保护层厚度mm/mm 100

35 本体保温量m3 39

36 电气总负荷(每台炉) kW 104.3

37 最大运行负荷(每台炉) kW 48.8

38 每台除尘设备灰斗数量个 3

39 壳体材料Q235A

40 噪声dB ≤75

41 外形尺寸(每台除尘设备/每台炉) m×m×m 14400×6850

1.1.2电除尘器设计参数:

1)处理烟气量: 250000m3/h; 2)烟气温度:≤60 ℃;

3)入口浓度:50 g/Nm3; 4)出口排放浓度: 5 mg/Nm3;

5)除尘效率:≥90%; 6)烟气工作压力:-6000Pa;

7)有效通流面积: 60㎡; 8)电场数:3

9)极板有效高度: 9.4m; 10)单电场有效长度: 12 m;

11)电场有效宽度: m; 12)通道数:16

13)总集尘面积 3800 ㎡; 14)比集尘面积㎡/㎡/s

15)高压整流变型号/数量: 0.6/72 A/KV 三台

2.2锅炉和引风机参数

序号内容

单位

1 机组容量75 t/h或MW

2 台数 1 台/炉

3 正常或平均烟气量167000 m3/h

4 最大烟气量180000 m3/h

5 烟气温度120 ℃

6 入口含尘量26

g/m3或g/Nm3

7 设计负压6000Pa Pa 正压6000Pa Pa

8

引型号

流量m3/h

风机及电机参数

全压Pa

风机压头

TP负压取值

Pa 型号

电流 A

电压V

电机功率KW

转速r/min

功率因素

实际运行电流 A

实际运行电压V

2.3、烟气成份:

序号名称参数单位备注

1 SOx含量50 mg/Nm3

2 NOx含量50 mg/Nm3

3 N2 %

4 O2 %

5 CO2 %

6 CO %

7 NO2 %

8 SO2 %

9 H2O %

10 SO3 %

2.4、煤质分析

使用煤种不固定,变化较大,含硫按3%设计

序号名称单位

设计煤种校核煤种

1 碳Car %

2 水Mar %

3 氢Har %

4 氧Oar %

5 氮Nar %

6 硫Sar % 3

7 灰份Aar % 8 挥发份Vdaf % 9 低位发热值Qnet.ar

MJ/Kg

10

燃煤产地

2.5、气象条件2.6、工艺流程图

2.7、工程范围

从湿式电除尘器进口烟道至出口烟道,含湿电本体部分及其配套的喷淋喷雾系统、高低压控制系统,包括湿式电除尘装置的设计、供货、工艺安装、调试及售后服务。

三、技术规范

3.1.性能要求

在锅炉30%-110%负荷范围内,湿电入口烟温不超过60℃,入口烟尘含

量≤100mg/m3,湿式电除尘器出口烟尘浓度≤

5g/Nm3。

上游电除尘器每室有一个电场不工作时,湿式电除尘器确保正常运行。

烟囱

引风机

湿式电除尘器

湿法脱硫塔

除尘器

2×75t/h 锅炉

1)距离壳体1米处最大噪声级不超过80分贝。

2)对SO3酸雾、气溶胶、重金属汞和二噁英等污染物有一定的去除。

3)湿式电除尘器的设计使用寿命30年,大修期3年。阴极线保证1个大修期连续运行,不更换;阳极板寿命15年;阴极线、喷嘴寿命10年。每年运行7500小时。

4)设计合理,便于检修维护;运行周期长,不影响对应两台炉的安全

运行周期。

5)保证技术是先进的,符合国家节能减排政策。

3.2.结构要求/系统配置要求

3.2.1 湿式电除尘器本体

1)湿式静电除尘器的进口配备多孔板或其他形式的均流装置,以便

烟气均匀地流过电场。

2)壳体密封,不得有渗漏,防雨,壳体设计尽量避免死角或灰泥积

聚区,且顶部不积水,保证壳体长期运行不变形。

3)湿式电除尘器应设有人孔门,以便对内部构件进行检修,检修孔

直径不小于600mm,矩形人孔门不小于450mm×600mm。

4)通向高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器安全联锁,

以保证发生高压安全。

5)所有平台均设栏杆和护沿,栏杆高度为 1.2m,平台载荷为4KN/m2。踏步、走道、平台等采用防滑镀锌栅格板。平台扶梯的栏杆按DLGJ158-2001执行。

6)爬梯能满足到各层需检修和操作的作业面。

7)由零米到本体的第一层平台的爬梯及开孔埋铁需根据除灰设备和

管道的检修需要,由双方共同协商布置位置,平台载荷按4KN/m2考虑。

8)设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。

9)外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。

10)每台除尘器都有结构上独立的壳体,

3.2.2 灰斗

1)灰斗壁板溜角不得小于15度。

3.2.3 阳极系统和阴极系统

1)阳极板的弯曲、扭转等变形符合DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。阳极板选用整体材料,采用SUS316L不锈钢的材质,板厚度为 1.2mm。阴极线采用SUS2205两相不锈钢的材质,阴极线材板厚度为1.5mm。

2)阴、阳极同极距400mm。

3)所有阳极板和阴极线框架均有防止其摆动的措施。

4)绝缘子室配套热风吹扫装置,以隔离湿烟气进入绝缘子内壁,避

免绝缘子运行时的结露和积灰。

5)投标方保证阴极线长期运行不断线。

6)阴极框架材料采用SUS316L不锈钢材质。

3.2.4 保温

热风吹扫管路设置有保温措施。

3.2.5 防腐

本体外壳、灰斗需采用防盐雾表面处理,漆种采用聚氨酯丙烯酸面漆,

内壁涂环氧树脂。

3.2.6 钢结构要求

2.6.1除尘器钢结构能承受下列荷载:

(1)除尘器荷载(自重、附属设备、最大存灰水重等)

(2)地震荷载

(3)风载

(4)检修荷载

(5)烟道正、负压

(6)经双方商定的部分烟道及灰斗系统管道等荷重

2.6.2除尘器支承结构是自撑式的,能把所有垂直和水平负荷转移到柱

子基础上,任何水平荷载都不能转移到别的结构上。

3.2.7喷淋系统

2.7.1 喷淋系统能有效清除湿式电除尘器内部的积灰,避免内部结垢

和腐蚀。

2.7.2 极板的喷淋应能形成均匀水膜,保持连续清灰。

2.7.3 所有喷嘴选用SUS316L不锈钢材质,方便拆卸清洗。

2.7.4所有喷淋管耐腐蚀、方便拆卸清理。

3.2.8灰水循环处理要求

湿式电除尘器灰斗收集的灰水不直接外排,进入循环沉淀池,经循环

泵输出至灰水处理过滤机处理后,重新用于湿电的喷雾喷淋系统。

3.2.9环保、节能、安全、卫生设计

2.9.1 环保

水泵等设备应采取隔声、消声等降低噪音的措施,厂界噪声应达到

GB12348-90的规定。设备间、提升泵房等机械设备的噪声应符合GB50040和GBJ87的规定。水泵电机采用高效节能电机(禁止使用Y系列电机)。

2.9.2 劳动保护及安全卫生

主要设备均设安全标志,架空走台、楼梯、安全护栏采用碳钢及油漆;

所有设备转动部分设置可靠的安全防护罩;室外水泵等设备安装耐腐蚀的

防雨棚。

四、系统主要设备及参数

序号名称单位参数

1 湿式静电除尘器结构型

湿板立式

2 规格型号---

3 设备台数台 1

4 每台湿式电除尘器截面

m2

5 室数/电场数个

6 同极距mm

7 通道数个

8 电场长度m

9 正常入口烟尘浓度mg/Nm3 ≤50

10 出口烟尘排放浓度mg/Nm3 ≤5

11 进湿式电除尘器烟气温

℃55

12 工作压力Pa -3000

13 设备本体阻力Pa ≤300

14 润湿方式--- 喷雾

15 清灰方式---

16 喷洗水压MPa

17 进、出口型式---

18 内件材质及防腐---

19 集尘极材质---

20 集尘板块

21 电晕极材质---

22 放电极(芒刺线)米

23 喷雾用水量t/h

24 喷雾喷嘴个

25 喷淋用水量t/h

26 喷淋喷嘴个

27 高压电源型号A/KV

28 高压电源数量台 1

五、供货设备一览表

5.1 供货范围按照湿式静电除尘器灰水典型流程图进行配置,设备选型满足现场工艺使用条件。

5.2 甲方按照投标方提供的基础载荷图,负责土建基础工作。双方共同对基础验收后,交付乙方使用。

六、资料及培训:

乙方在合同签订后7个工作日提供以下图纸:

布置图纸:提供标准规范的各专业施工图纸(总平面布置图,系统总图,设备荷载图等);

设备图纸:工艺流程图、单体设备图纸资料、电气资料图纸;

提供操作规程、维护保养说明书,程序清单等各四套。

免费对操作人员进行培训并达到熟练操作技能为止。

七、适用的标准

设备的设计、制造和安装至少符合现行通用的国际和国家有关标准,并且同时满足和参照以下标准和规范:

7.1燃煤电厂电除尘器DL/T514。

7.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。

7.3高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999。

7.4高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991。

7.5钢结构设计规范 GB50017-2003。

7.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001。

7.7 建筑抗震设计规范 GB50011-2001。

7.8 固定式钢斜梯 GB4053.2-93。

7.9 固定式工业钢平台 GB4053.4-83。

7.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。

7.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85。

7.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。

7.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153-89。

7.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-2007。

7.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699-1988。

7.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-89。

7.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2011。

7.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931-2002。

7.19 备注:监测方法,试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收

性能试验导则》1998年。

7.20烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD。

7.21电力工程电缆敷设设计规范GB50217-1994。

7.22火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DL/T934-2005。

7.23《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。

7.24 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版。

7.25《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053-2009。

7.26《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》DLGJ158-2001。

7.27《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DL/T 461-2004

八、验收标准及验收方式

8.1.按《燃煤电厂除尘器技术条件》DL/T514和《燃煤电厂电除尘器运

行维护导则》DL/T 461-2004的技术要求进行静态验收和调试。

8.2 满足下例性能规范并委托第三方进行测试验收。

除尘器性能规范

序号项目单位主要技术参数

Pa <500Pa

1 烟气侧新增平均阻力(含烟道、

除雾器)

2 漏风率% ≤2

3 噪声dB <80

4 烟尘排放浓度mg/Nm3 ≤20

九、包装、运输

9.1 设备应适合于运输,除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。如为了运输安全起见而在内部采

用适当的临时支撑的货件,应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必

须拆去内部支撑”之类的标记。

9.2 极板应防止在运输过程中变形,在装运时必须按照极板宽度方向垂直于地面专用包装箱,避免弯曲和扭曲。

9.3 在装运前加热管应经彻底保持干燥,且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。

9.4 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都应有保护装置,以防止在运输和保管期间发生损坏、腐蚀或其他物件掉入的现象

发生。

9.5 设备包装前应涂有防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。

凡电器电子设备须严格包装,以确保不致在运输和保管期间损坏,并

防止受潮和浸水。

十、备品备件及专用工具

10.1 随机专用工具清单

我公司提供湿式电除尘器及配套电控设备在安装、调试、运行和

维护过程中均不必使用专用工具,所有工具均为通用工具。

10.2 备品备件清单

序号名称规格和型号数量生产厂家备注

1 承压绝缘子1只

2 电加热器 1.5KW/380V 1支

3 阴极芒刺线3根

4 高压穿墙套管CK1-100 1支

十一、售后服务

11.1 为需方考察供方企业及有关使用供方产品的企业提供方便。

11.2 积极配合用户和设计院进行设计,提供有关技术资料。

11.3 产品质保期为设备投入正常运行168小时后一年。

11.4 质保期内产品实行三包。

11.5 免费为用户培训设备操作、运行、维修等人员。

11.6 对设备实行终身跟踪服务,定期回访、主动征询意见、解决问题、改进工作;长期以优惠价提供各种配件。

11.7 质保期内由供方设计和制造等原因造成的质量问题,由供方无

偿修理或更换零部件直至设备正常运行。

11.8 在设备安装、调试期间,及时派有经验的技术人员及工人到现

场指导,并负责处理设备制造质量问题。

11.9 在接到需方反馈的质量信息后,供方在24小时内作出答复或在

48小时内服务人员赶到现场。

十二、土建

由乙方提供湿式电除尘器基础预埋件图纸,甲方负责湿式电除尘

器和烟道土建基础设计并进行施工,除尘器进出口烟道及其钢支架由乙方

提供。

十三、安装

13.1、乙方负责本项目供货、安装等工作内容。还应负责提供满足

施工建设所需的材料、耗材、施工设备、用于货物检查、测试、运输、存

放、土建实施、机械、电气仪表和辅助工程;另外乙方还负责提供安装所

需的合格人员及安装机具(如:工具、起重设备、焊接设备等),也包括安装完毕的设备材料的保管,直至甲方接收本项目。

13.2、施工及生活用水、电:由甲方免费提供乙方指定的水源、电源

接口点,接口点以后的施工电缆及照明由乙方自行解决。

13.3、乙方所用“三材”应有质量保证书、合格证和试验报告;采购

的材料在使用前,乙方应按甲方的要求进行检验或试验,不合格的不得使

用,检验或实验发生的费用由乙方承担。

13.4、乙方正式开工前按合同规定时间提交总施工安装计划,物资

供应进度总计划以及工程网络图等由甲方批准后实施,如果施工期间对子

计划有调整应按合同规定提前时间通知甲方。

13.5、甲方配合乙方协调与有关单位和部门的联系,协调、解决必

须由甲方完成的工作。乙方在施工中提供的计划包括设备的进度子计划,

设备和物资供应计划,并标明关键点的开工时间和完工时间。

13.6、设备、主要材料到达现场后由甲方组织卸货,由乙方自行

保管。

13.7、乙方向甲方提供设备安装、验收所需要的所有资料。

13.8、乙方随时于施工现场保存一套当前完整的合同图纸和一份技术

规范,包括与工程实施相关的国家及行业标准和规范,以便在任何合理的

时间内供甲方员查阅。

13.9、本工程的所有设备到达现场按存放要求,做好保管工作,防止

设备遭受潮湿、损伤、腐蚀和丢失。若有损伤、腐蚀、变形、变质和丢失

情况,由乙方负责修理或更换,并承担全部费用。(货到现场1个月内)

13.10、乙方严格按照设计图纸及国家规范施工和安全管理。

13.10.1乙方遵守国家、行业工程建设安全生产有关管理标准、规定及甲方的提出的工程以及其他安全管理规章制度,严格按安全标准组织施工,

采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事

故责任和因此发生的费用,由乙方全部承担。

13.10.2乙方根据规定,自动接受有关部门的安全检查,对查出的问题应按规定限期整改,但这种整改不涉及增加费用。

13.10.3))乙方按合同、协议在甲方的指定区域内进行与项目工程有

关的作业,不得从事与此无关的事项,如果因此造成严重后果,由乙方负

责。

13.10.4乙方接受甲方对其所承担的所有施工和安装工程进行监督、管理。乙方负责本项目除尘提效设备施工工程的施工和安装并对本项目的质

量和性能负责。

13. 10.5乙方严格按照图纸资料要求和相应的施工规范进行,确保工

程质量,若施工中出现质量问题或未按照规范、图纸资料要求施工,所造

成的损失由乙方承担。

十四、其他约定

1、合同生效后乙方15天内提供基础图以便甲方基础施工。

2、未尽事宜,供需双方另行协商。

3、本协议系合同附件,与合同正本具有同等法律效力。

4、本合同(协议)一式4份;供需双方各执2份。

甲方:(公章)乙方:(公章)

代表:代表:

年月日年月日

湿式静电除尘器技术方案 Word

354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期:二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1:

2.1.2本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工,符合国家有关标准,这些标准和规范至少包括: 燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

布袋除尘器说明书(精)

DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下: 本脉冲除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持最大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

湿式电除尘器技术规范书

XX工程 湿电除尘器技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月

1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造(检验)和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)

1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式 静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业 绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后,到承包方开始制造之日的这段时间内,发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,承包方应遵守这个 要求,具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准,如遇到与承包方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统,承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等;并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分,投标方应提供足够的现场服务,并且不免除投标方保证设备性能的责任

电除尘器设计说明书

电除尘器设计说明书 中文摘要:本设计是按照给定的烟气的含尘量以及除尘效率设计出一个尺寸合理、性能稳定、经济的电除尘器。本文从电除尘器主要结构的选型、尺寸计算等着手设计出了一个相对较合理的卧式电除尘器。 Abstract: This design is the haze quantity which, the dust content as well as the dust removal efficiency defers to assigns designs a size to be reasonable, stable property, economical electric precipitator. This article from the electric precipitator primary structure's shaping, the size computation and so on began to design a relatively reasonable horizontal-type electric precipitator. 关键词:电除尘器;设计;计算 Keywords:Electrical precipitator;Design;Calculate 1. 前言 1.1. 选题背景 1.1.1. 课题的来源 除尘工程是防治大气污染的主要容,是环境工程的重要组成部

分。电除尘器由于具有除尘效率高、处理烟气量大、运行维护费用低等优点,被广泛应用于电力、冶金、建材等工业领域的烟尘治理。在我国电力行业,无论新建或改扩建燃煤电厂,还是老电厂,我国发电装机容量中火电装机容量占80%左右,火电机组又以燃煤机组为主,是大气污染物的主要来源之一。 自2004年1月1日起,GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》正式实施,新的国家标准对新建火电机组和已建成运行的不同年代的老机组烟尘排放浓度均有了更加严格的规定;火电厂烟气脱硫工艺对烟气中的粉尘浓度有严格要求。 电除尘器是重要的环保设备,同时也是火电厂的高能耗设备,一般情况下电除尘器的耗电量约占机组容量的4‰。国家十一五规划明确提出“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求,如何响应国家号召在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度由此可见,由于电除尘器本身的技术瓶颈、我国煤质资源的客观实际以及环保要求的日趋严格,我国电除尘器的应用和发展正面临这前所未有的挑战。 本课题来源于某工业中产生的烟气,已知进口颗粒物浓度为 49g/m3,除尘需达到的效率为96%。 1.1. 2. 课题的目的 本课题主要为了进一步理解电除尘器的除尘原理以及主要部分,利用所学的知识设计出一个较合理、实用的电除尘器,从而达到所需

电除尘器的选型计算参数精

电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011·㎝。比电阻低于104·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气 中所含水分 越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿

度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显着改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响,气体黏滞性随着温度的上升而增大,这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的,如果有可能,还是在较低温度条件下运行较好,所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却,降温既能提高净化效率,又可利用烟气余热。然而,对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气,其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量,以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大,烟气成分不同,在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中,电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分,据统计,其差别是很大的,氦、氢分子不产生负电晕,氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕,其他气体互有区别;不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大,尤其是在含有硫酐时,气体对电除尘器运行效果有很大影响。

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1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件

2.1工程概况 2.1.1: 2.1.2本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 3. 规范和标准 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工,符合国家有关标准,这些标准和规范至少包括: 燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范GB50150 高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2 固定式工业钢平台GB4053.4 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和 相关资料掌握其结构特点和技术要求,编制施工安全技术 措施,并向施工人员作好安全技术交底。 二、大梁拆装的工作面一头在壳体侧,一头在中间立 柱上,必须做好两头的安全措施,经验收合格后方可使 用。 三、对大梁在壳体这一侧,利用保温脚手架,在使用 前必须进行检查、加固,用Φ16的圆钢一端弯钩钩住棚 架,一端跟壳体焊接牢固,验收合格后挂牌使用。 四、对大梁在中间立柱上面的一侧,在立柱上面距大 梁底面1.5米左右处搭设一个临时工作平台,把四根10#

槽钢与立柱焊牢固,四角焊上立杆,装上栏杆,两根槽钢之间铺上架板,两头用铁丝扎牢,搭设好后需经验收合格后方可使用。 五、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育,提高自我保护的安全能力,安全工作齐抓共管。 六、进入施工现场,需戴好安全帽,并系好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 七、大梁拆除采用分段拆除,在大梁内部将大梁沿高度方向中间割开,在中间立柱上方将大梁沿中间连接处割开,分段吊至地面。 八、大梁拆除后,按图纸要求将原壳体宽、窄立柱如图2F229C.8割去,并与新增槽钢及纵梁焊固。 九、新大梁在厂内制作时分两半制作,可直接起吊,

电除尘器使用说明书

目录 1、范围 2、规范性引用文件 3、概述 4、工作原理 5、设备简介 6、设备的安装和检查调整 7、设备的安全规程 8、设备的试运转 9、设备的操作规程 10、设备的维修保养及故障处理

电除尘器使用说明书 1 范围 本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。不适用于湿式、立式电除尘器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本说明书,然而,鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本说明书。 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范 JB/T5910 电除尘器 电除尘器安装说明书 3 概述 电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项,应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:

例: 2 FAA 3 ?45 M – 2 ?68 – 145 电场有效高度(dm) 小室有效宽度(dm) 单台并列小室数 同极间距400mm(H为300mm) 电场有效长度(dm) 电场数 菲达型钢结构 一套设备并列台数 注:上述型号简写为: 2 F 197 – 3 电场数为3个 电场有效流通面积为197m2 菲达型钢结构 一套设备并列台数为2台 3.2 常规电除尘器使用条件 其使用范围是:烟气处理量:≤6?106m3/h 烟气温度:≤400℃(>250℃为高温型) 比电阻为:1?105Ω.cm ~1?1014Ω.cm 同极间距:250mm~600mm 承受许用压力:-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa ~0Pa为常规型;-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型) 同极间距:250mm ~600mm 入口烟气含尘浓度:≤100g/Nm3(在标准状态下)电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。 本说明书不适用于处理易燃、易爆的烟气(对易燃易爆烟气应进行 特殊处理)。 当设计的工况条件超过本说明书适用范围时,其质量指标应在产品 的技术文件(如技术协议书)中具体规定。

电除尘器的选型计算参数(精)分析

电除尘器的选型计算 电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。比电阻低于104?·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显著改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响,气体黏滞性随着温度的上升而增大,这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的,如果有可能,还是在较低温度条件下运行较好,所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却,降温既能提高净化效率,又可利用烟气余热。然而,对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气,其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量,以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大,烟气成分不同,在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中,电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分,据统计,其差别是很大的,氦、氢分子不产生负电晕,氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕,其他气体互有区别;不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大,尤其是在含有硫酐时,气体对电除尘器运行效果有很大影响。 5)烟气压力有经验公式表明,当其他条件确定后,起晕电压随烟气密度而变化,烟气的温度和压力是影响烟气密度的主要因素。烟气密度对除尘器放电特性和除尘性能都有一定影响,如果只考虑烟气压力的影响,则放电电压和气体压力保持一次(正比)关系。在其他条件相同的情况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化高压煤气时要高,电压高,其除尘效率也高。 6)粉尘浓度电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围,如果超过一定范围,除尘效果会降低,甚至中止除尘过程,因为在除尘器正常运行时,电晕电流是由气体离子和荷电尘粒(离子)两部分组成的,但前者的趋进速度约为后者的数百倍(气体离子

湿式电除尘器吊装方案.docx

国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程 方案报审表 施工单位:南京龙源环保有限公司编号:NJLY-01AQ-A04-002致:河北电力建设监理有限责任公司项目监理部 我单位已根据施工合同的有关规定,完成了国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘器工程 吊装施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案 施工单位(章) 项目负责人: 年月日 专业监理审查意见:安全监理审查意见:总监理审查意见:专业监理工程师: 年专业主管审查意见:月日 安全监理工程师: 年月日 安全主管审查意见: 项目监理部(章) 总监理工程师: 年月日 专业主管: 年月日 安全主管: 年月日 工程部主任审查意见: 工程部(章) 工程部主任: 年月日填报说明:本表一式四份,由施工单位填报,建设单位两份,项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位

施工方案审批页 工程部审批意见: 审核人:年月日质量部审批意见: 审核人:年月日 安全部审批意见: 审核人:年月日 经营部审批意见: 审核人:年月日 总工审批意见: 审核人:年月日

国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组工程#1 湿式电除尘器工程吊装施工方案 编制: 审核: 批准: 南京龙源环保有限公司 二零一六年三月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、资源配置 五、施工总平面布置图 六、主要施工方案和技术措施 七、施工管理措施 八、安全注意事项 九、重大危险源和安全技术措施 十、应急预案

一、工程概况 国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程,拟规划建设2 台 350MW供热机组,并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约 6.5km 处,北侧为大枣林庄,东南侧为小枣林庄和万庄,西北侧为彭庄,西南侧为104 国道,交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装,吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除 尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。 二、编制依据 2、1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇DL/T5047-95) 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002 版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2014 版 2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第 3 版第 1 次 2.5《火力发电工程施工组织设计导则》( 2002 版) 2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准 2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分( 2011 年版)》 2.8依据 QY260T汽车吊说明书 2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理 三、施工计划 3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素,本工程实际施工工期短施 工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序,按要求合理安排施 工进度、科学组织。 3.2 项目实施进度表( 1 号炉) 序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安 3 工日2016 年 3 月 10 号2016 年 3 月 12 号

电除尘器说明书

电除尘运行操作

目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (1) 第三节电除尘器运行操作规程 (7) 第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13) 第五节电除尘器运行中的故障处理 (14) 第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)

第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。 它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能: a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。

2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。根据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。 2.2底部梁 底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。 它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量,因此也称灰斗梁。同时相当于建筑结构的底部圈梁,增加了整个构筑物的整体性。横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。 2.3 立柱 立柱垂直安装于底梁之上,可分为单立柱和双立柱两种,型式上分为焊接“H”型钢或格构式。主要承受顶部压力和侧面的推力。顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。

电除尘器基本参数的计算

电除尘器基本参数的计算 (一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文) 一. 为统一计算方法,我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定,现说明如下: 1. 关于收尘面积计算的规定: 1) 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积:)(2m A c i Z L H A c i ???=2 式中: H --电场有效高度(m ) L --电场有效长度(为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离,m ) Z --电场通道数 2) 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积:)(2m A F i i F i f z n A ??= 式中: n --该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数 Z --电场通道数 f i --每一组辅助电极的收尘面积(m 2) 4)2(??=f f i b h f 式中: f h --每一块辅助电极的高度(m )可按下值取: 电场高度: H(m) 8 10 12 14 电极高度: h f (m) 1.744 2.216 2.716 3.196 b f --每一块辅助电极的投影宽度(m ) 当采用压制板时:m b f 276.0= 当采用轧制板时:m b f 296.0= 2--计正反两个表面 4--每组沿电场高度共排4块 3) 任意极距下单电场的实有收尘面积:)(2m A CF i F i C i CF i A A A += 4) 将该电场核计为常规极距时的收尘面积: )(2300m A CF i K b A A CF i CF i ??=300 300 (当选配适当时K ≥1)

式中:b --该电场实际极距(mm ) K --折算系数 5) 每室的槽板收尘面积:)(2m A H N H A H ??=72.0 式中:0.72--槽板两个表面均为收尘面,每米高计0.72m 2 H --槽板高度(m ) N --每室槽板总块数 目前已完成以下规格: 通流截面F : 58.3 108 145 151 165 170 194 216 H : 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N : 45 59 78 79 87 114 106 118 6) 每个室的实有收尘面积:)(2m A CFH i H CF i n i CFH i A A A +=∑=1 式中:n --每室电场数 7) 每个室的标称收尘面积(即将该室核计为常规极距时的收尘面积): )(2300m A CFH H CF i n i CFH A A A +=∑=3001 300 8) 据此,除计算实有的比积尘面积(f )和驱进速度(ω)外,还需计算计为常规极距 时的比积尘面积(f 300)和驱进速度(ω300): Q A f CFH = )1ln(1 ηω--= f Q A f CFH 300 300 = )1ln(1 300 300ηω--= f 式中:Q --通过单室的烟气量(m 3/s ),00 2 Q k Q = Q 0--原始参数提供的单室烟气量(m 3/s ) k 0--漏风率 η--除尘效率

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

袋式除尘器说明书

1 概述 脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。 含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体,经过滤袋气体得到净化,粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上箱体,由排气口排出。待经过一定的过滤周期,进行脉冲喷射清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管,经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应,滤袋上部尚开口安装有文氏管。由控制器定期发出脉冲信号,通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。此时,与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通,高压空气以极高速度从喷射孔喷出,在高速气流周围形成一个比喷吹气动,同时产生瞬间反向气流,将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来,落入灰斗,并经排会阀排出。各排滤袋依次轮流得到清灰。 2 方案论证 2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析 2.1.1. 概述 80年代以来,世界各国的除尘设备有了很大的发展。 1) 对环境污染的控制标准趋于严格 在美国,1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后,于1970年、1975年、1977年多次修订,1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。 在德国,规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3,不久前公布的 17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3. 在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于 30mg/Nm3,而在大城市附近的燃煤电厂,其要求与燃油电厂相似,要求低于10mg/Nm3。 我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来,各个工业部门

电除尘改布袋除尘器技术方案

电除尘改布袋除尘器技术方案 、概述 汾阳特种水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘,但效果不理想,对环境造成一定的污染,同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求,减少粉尘对人体健康的危害,同时也为了公司的自身发展,该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理,将原来电除尘改为袋式除尘器,以期尾窑粉尘排放达标,彻底改善厂区的生产环境。 二、设计依据及相关标准 2.1汾阳特种水泥有限责任公司提供的有关资料 2.2《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4916-2004) 2.3《通风除尘系统手册》 2.4《水泥工程师手册》 2.5《水泥厂工艺设计手册》 2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》 三、窑尾除尘技术综述 水泥窑运转正常的情况下,窑尾烟气温度在350度左右;窑况异常时,烟气温度会更高。窑尾烟气中粉尘浓度高,折合成标况时一般在40~80g/Nm3;且粉尘中含有大量高温分解成分,细粉多,20~30um以下的颗粒占50%以上。此外,由于冷却方式的不同,如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等,冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。 过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代,仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器,但这些厂的处理烟气量一般都在 200000m3/h以下。2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂,根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量也采用了同样的反吹风袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用袋除尘技术得到水泥工作者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段,目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中,同时,行业内也出现了电改袋技术的新动向。 3.1电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器,在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后,

板电除尘器说明书[1]

上海江科实验设备有限公司 数据采集板式静电除尘器 设备型号:CJK01 一、原理、用途及特点 电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒,在高压静电场中荷电,荷电尘粒在电场的作用下,趋向集尘极和放电极,带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子,成为中性而粘附于集尘极表面上,为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。然后借助于振打装置使电极抖动,将尘粒脱落到除尘的集灰斗内,达到收尘目的。板式电除尘器模型具有较高的除尘效率,适于教学使用,易于操作,方便演示。其特点:该除尘器气流均布;壳体结构、振打清灰简单;处理烟尘颗粒范围广;对烟气的含尘浓度适应性好;压力损失小;能耗低;耐高温及腐蚀;捕集效率高;容易自动化控制,运行费用低,维护管理方便。 特点:1、可测定板式静电除尘器除尘效率。 2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。 3、配有微电脑粉尘浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、)。 4、装置配有微电脑风量、风压检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。 5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意:(不需要另配计算机和打印机)。 6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。 7、设备配有气尘混合系统,使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。 8、带有机械振打,卸灰的功能,处理风量、进尘浓度等可自行调节。 9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前 后配有人工采样口。 10、本装置具有高压下无法启动,短路保护等安全措施 11、各传感器都经防震处理,数据都经标准仪器标定。数据可靠稳定。 二、技术条件与指标 1、电场电压:0~20KV(可调),处理气量:150 m3/h,除尘效率:98% 2、电晕极有效驱进速度:10m/s、电场风速:0.03m/s 3、通道数:3个、压力降:<500Pa、 4、气流速度:1.0m/s 、气体的含尘浓度:<30g/m 5、电压/功率380V /1600W、环境温度:0~50℃ 6、电场电流:0~10mA 7、装置外形尺寸约:长2500mm×宽600mm×高1500mm 8、电源380V 三相四线制功率2000W 9、带微机接口和在线数据采集功能、 10、机械振打频率50次/分钟 三、实验目的 1、了解电除尘器地电极配置和供电装置 2、观察电晕放电的外观形态 3、测定板式静电除尘器的除尘效率。 4、管道中各点流速和气体流量的测定

某电厂湿式电除尘器钢结构设计

某电厂湿式电除尘器钢结构设计 字数:2985 来源:建筑工程技术与设计2014年33期字体:大中小打印当页正文【摘要】本文先简要介绍湿式电除尘器的概念特点及现阶段研究现状,进而以实际工程为例分析了湿式电除尘器钢结构的受力特点和优化思路,采用有限元软件对钢制除尘器壁面进行静动力分析,得出器壁的压力、应力和位移变形和最不利荷载形式,另外对所取结构进行动力分析,并得到相关结论。 【关键词】湿式静电除尘器、钢结构、承载性能、受力、有限元 0.引言 湿式除尘器作为一种工业用环保产品,近几年几乎是以几何级数发展的。然而湿式除尘器对钢材的大量消耗同样引起用户和设计人员的思考,其结构设计是最为关键的问题[1]。由于某些湿式除尘器结构复杂,使用常规的计算方法即使做了比较多的简化也无法计算,对于其某些受力关键部位更是无能为力,有限元分析法是目前解决结构及受力都比较复杂的除尘器计算分析的最有效方法,它能得出各个部位应力和变形值。 1.湿式除尘器结构相关介绍 湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。 湿式电除尘器要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极[2]。 根据工艺要求,湿式除尘器一般可以采用圆形、方形、多边形甚至方变圆等多种形式。不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别,但总体上一般由尘气导入装置,引水装置,水气接触本体,液滴分离器和污水(泥)排放装置组成[3]。其结构包括上筒体、下筒体、锥体、湿式风机、轴承座、电动机。湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出;竖流式多为管式机构,气体流向为垂直方向进出。 2.工程实例中湿式静电除尘器结构计算 本文利用3D3S有限元软件对山东黄台某电厂电除尘器进行静动力分析,得出最不利荷载形式,并将所得结论进行总结,主要内容有:(1)钢制除尘器壁面静态受力研究,分析出器壁的压力、应力和位移变形。(2)器壁面动力研究:

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