除尘风机操作规程

矿用湿式除尘风机安全技术操作规程

一、安装要求

1、除尘风机即可安装在巷道中的地面使用，也可悬挂使用。

2、除尘风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上指示箭头所指示的方向。

3、除尘风机必须由专人操作和管理。操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求，严格按本操作规程操作，定期检查和维护。

4、除尘风机的安装和使用必须符合“煤矿安全规程”的有关规定。

5、经过长途运输或长期搁置不用的除尘风机，在使用前必须测量电机定子绝缘电阻（绝缘电阻不小于10兆欧），经检查合格方可接通电源，试运行10分钟，若无异常声响即可投入正常运行。

6、除尘风机距工作面迎头吸尘口距离为一般不大于40m。除尘风机吸尘口应接至掘进工作面迎头，距迎头的距离以2－5m为宜。随工作面推进而前移。

7、除尘风机必须有可靠的接地措施。

9、除尘风机应安装在顶板完好、干燥通风处,并防止受其它腐蚀。

10、除尘装置只有在压入式风机正常工作时才能投入使用。

11、瓦斯喷出区域和煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进工作面，不得使用抽出式除尘装置。

二、使用和维护

1、除尘风机在使用前应检查各紧固件是否齐全、牢固，连接是否可靠，叶轮的旋转方向是否正确，试运转是否灵活、有无杂音或异常声、撞击声。

2、使用操作

2.1开机顺序：首先打开向除尘风机供水的阀门，处于喷雾状态下，启动风机，待风机运转后除尘风机处于正常工作状态。

2.2停机顺序：先后关闭风机和除尘风机喷雾阀门，则除尘风机处于停机状态。

3、除尘风机的保养和维护

3.1除尘风机应设专人保养，做到定期检查和维护。

3.2喷嘴的检查和维护每周进行一次。具体步骤是：除尘风机停止运行时，拆开其前端连接的吸尘风筒，检查喷嘴是否有堵塞，若发现喷嘴堵塞，必须清洗干净。

4、注意事项

除尘风机在使用过程中，必须注意以下事项：

4.1除尘风机电机必须接地；

4.2喷雾供水应保持洁净，避免发生喷嘴堵塞；

4.3严禁井下带电维修；

4.4禁止随意更换防爆零部件；

4.5工作面瓦斯浓度超过0.8%时，除尘风机不得运行。

5、应避免频繁开、关除尘风机。

6、运行中要经常检查声音是否正常，连接螺栓有无松动。

7、定期更换润滑脂，每六个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室净空腔容积的1/3-2/3。（全封闭含油低噪声轴承不需要更换润滑脂。）

8、运行中轴承温度不得超过85℃，且声音正常，当轴承损坏时，应换

用新轴承。

9、该除尘风机每六个月定期小修一次，每年大修一次。

10、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配隔爆面时要涂防锈油，所有隔爆面不得有损伤和锈蚀。

11、除尘风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其他损坏。

除尘风机岗位安全操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除尘风机岗位安全操作规程 (2021)

除尘风机岗位安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2．开停风机，无关人员应撤离现场。 3．除尘系统各处水封必须密封良好，运行中严禁开孔检查。 4．须停机时，先炉前调度人员取得联系，必须在出完钢半小时后方可进行。 5．因故停机，必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。 6．突然停机，应立即切断电源，关闭蝶阀，保持水封水位正常。 7．严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品，保持工作区域通风良好。 8．进入楼上区域进行巡回检查，必须有两人互相监护，高层检查要集中精力，扶好站好。 9．手部潮湿不得接触电器设备，电气着火必须先切断电源，再用干粉灭火器进行灭火。 10．使用通讯工具联系工作时，要互通姓名、吐字准切、清楚，

对于重要操作事宜，须重复讲述2边，待确认后方可操作。 11．煤气回收时，操作内应保持2人，室内要良好的通风。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。

罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、

振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，

多膛炉工艺操作规程

多膛炉工艺操作规程 1范围 本规程包括氧化锌脱氟、氯等杂质的工艺流程、基本原理、原材料及其质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。 2生产工艺流程，见图1。 煤气次氧化锌 + 去浸出工序 图1生产工艺流程 3基本原理 多膛炉焙烧的实质是在高温和一定负压的情况下，氟化物、氯化物发生物理、化学变化，使低沸点氟、氯化合物解吸挥发重返气相，随炉气和氧化锌烟尘一道进入烟气系统而除去。

6 岗位操作法 6.1 司炉岗位 6.1.1 开炉操作 A 、 开炉前清除炉内一切杂物，打开表冷 U 型管顶盖。 B 、 开炉前按“多膛炉设备使用维护规程”启动各设备。 C 、 点火升温：点火顺序自下而上，一般情况下每次点两个燃烧室，交叉点火（点火 操作要按“煤气使用规程”进行） ，升温速度按 5~100/h 进行，炉膛温度达 5500时保温 8 小时，升温时间 3~5天。 D 、 点火后，立即启动中心轴运行，待中心轴出口温度达 1500，开动冷却鼓风机。 E 、 在升温过程中，各燃烧室根据升温情况，逐渐调整煤气用量和一、二次风量。 F 、 在进料前两个班，开动排风机，关闭表冷 U 型管顶盖，加热收尘系统设备，并要 控制 好温度，严防布袋受潮。 6.1.2 正常操作 A 、每隔半小时至1个小时，认真检查炉内各层情况，设备（中心轴、耙臂、耙齿、 4 原材料及其质量要求 4.1 原料 4.1.1 成份 含量 4.1.2 化学成份（ %） Zn 、 Pb 、 F 、 55~63 9~13 0.04~0.02 物理规格要求 Cd 、 0.05~0.0As 、 Sb 0.3~0.8 0.05~0.07 H 2OV5%,粒度V 5mm ,温度V 无铁 器、砖块、木块等杂物。 4.2 燃料、材料 4.2.1 燃料使用本系统煤气。 4.2.2 布袋： 729#涤纶布。 5 工艺操作条件 5.1 多膛炉 5.1.2 焙烧层温度 焙烧层 四层 温度控制0 680~720 5.1.2 炉顶负压 0~20Pa 。 5.1.3 主轴冷却风出口温度 5.2 收尘系统 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 烟气出口温度 冷却管入口温度 布 袋入口温度 布袋 出口温度 100C 。 六层 680~720 八层 680~720 十层 450~550 160~180C 。 450-5500。 350~450C 。 120-1300。 > 700。

动叶可调式轴流风机动叶调节基本知识图

改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的，它包括液压调节装置和传动机 构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的，液压缸可以在活塞 上左右移动，但活塞不能产生轴向移动。为了防止液压缸在左、右移动时通过 活塞与液压缸间隙的泄漏，活塞上还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时， 液压 缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。所以 风机稳定在某工况下工作时，活塞与液压缸无相对运动。活塞轴的另一端装有 控制轴，叶轮旋转时控制轴静止不动，但当液压缸左右移动时会带动控制轴一 起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动的。叶片装在叶柄的外端，每个 叶片用6个螺栓固定在叶柄上，叶柄由叶柄轴承支撑，平衡块与叶片成一规定 的角度装设，二者位移量不同，平衡块用于平衡离心力，使叶片在运转中成为 可调。动叶调节机构被叶轮及护罩所包围，这样工作安全，避免脏物落入调节 动叶可调式轴流风机动叶调节原理图 W 片 13.21 | 18.14 | U. SI j ? * 1 / %J3L At -— 23. IQ 18.? 1 \ 23.S0 i \ ----

机构，使之动作灵活或不卡涩。当轴流送风机在某工况下稳定工作时，动叶片也在相应某一安装角下运转，那么伺服阀将油道①与②的油孔堵住，活塞左右两侧的工作油压不变，动叶安装角自然固定不变。当锅炉工况变化需要减小调节风量时，电信号传至伺服马达使控制轴发生旋转，控制轴的旋转带动拉杆向右移动。此时由于液压缸只随叶轮作旋转运动，而调节杆（定位轴）及与之相连的齿条是静止不动的。于是齿套是以 B 点为支点，带动与伺服阀相连的齿条往右移动，使压力油口与油道②接通，回油口与油道①接通。压力油从油道②不断进入活塞右侧的液压缸容积内，使液压缸不断向右移动。与此同时活塞左侧的液压缸容积内的工作油从油道①通过回油孔返回油箱。由于液压缸与叶轮上每个动叶片的调节杆相连，当液压缸向右移动时，动叶的安装角减小，轴流送风机输送风量和压头也随之降低。当液压缸向右移动时，调节杆（定位轴）亦一起往右移动，但由于控制轴拉杆不动，所以齿套以 A 为支点，使伺服阀上齿条往左移动，从而使伺服阀将油道①与②的油孔堵住，则液压缸处在新工作位置下（即调节后动叶角度）不再移动，动叶片处在关小的新状态下工作。这就是反馈过程。在反馈过程中，定位轴带动指示轴旋转，使它将动叶关小的角度显示出来。若锅炉的负荷增大，需要增大动叶角度，伺服马达使控制轴发生旋转，于是控制轴上拉杆以定位轴上齿条为支点，将齿套向左移动，与之啮合齿条（伺服阀上齿条）也向左移动，使压力油口与油道①接通，回油口与油道②接通。压力油从油道①进入活塞的左侧的液压缸容积内，使液压缸不断向左移动，而与此同时活塞右侧的液压缸容积内的工作油从油道②通过回油孔返回油箱。此时动叶片安装角增大、锅炉通风量和压头也随之增大。当液压缸向左移动时，定位轴也一起往左移动。以齿套中A 为支点，使伺服阀的齿条往右移动，直至伺服阀将油道①与②的油孔堵住为止，动叶在新的安装角下稳定工作。

除尘风机工岗位操作规程示范文本

除尘风机工岗位操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

除尘风机工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 岗位职责： 负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查，确保 风机的正常运行，满足炼钢生产的需要。负责填写本岗位 记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、风机启动前确认 1.1检查变频器工作是否正常。 1.2检查逆止水封水位情况。 1.3润滑系统： 1.3.1启动油泵检查压力是否正常，检查油箱，测试各 润滑点是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可启动风 机。 1.3.2油位：油站油标的2/3以上。

1.3.3油泵旁路开关在合位置。 1.4冷却系统：冷却水的压力是否正常。 1.5风机：盘车灵活，护罩安装正确。 1.6机组各部位螺丝不得松动缺件。 1.7手动盘车，确认转动灵活。 1.8待确认正常，具备送电条件后，通知电工送电，准备启动风机。 1.9启动风机时，严格执行变频器操作方法，启动正常后投入自运控制。 2、风机运行 2.1设备运行参数 2.1.1风机工作转速2400--2600 r/min。 2.1.2轴承温度：45℃--75℃。 2.1.3电机温度大于75℃,电流小于100A。 2.1.4振动小于0.04㎜

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

消防设备操作规程示范文本

消防设备操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

消防设备操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 确保操作的安全性、正确性。 2.0 适用范围 适用于辖区内消防设备、保安闭路电视系统的操作， 可根据设备选型情况的不同自行编制操作规程，报设备部 审批后执行。 3.0 职责

中控室值班员负责中控室消防设备的操作。 4.0 工作程序 4.1 消防报警 4.1.1 当火警发生时，报警主机报警。 4.1.2 控人员查看报警主机上显示火警部位，立即通知巡楼队员及时赶到报警现场。 4.1.3 当确认是火灾后，由其敲碎墙壁上的手动报警器玻璃报警。并用对讲机通知主控人员。 4.1.4 主控人员首先打开消防广播系统的电源，把背景

广播切换到消防广播状态，并通过话筒或语言提示人员疏散。 4.1.5 拔动消防电梯的消防应急钥匙开关使其处于消防应急状态，将电梯迫降到首层供扑救人员使用。 4.1.6 保存打印记录，以供事后存档。 4.1.7 通过电话通知消防支队，请求救助。 4.2 消防泵 消防泵的控制状态，平时放置在“手动”，在遇火警时将消防栓箱的手动玻璃压破，向消防主控中心报警。 4.2.1 主控人员安排巡楼人员去显示部位查看，并由巡

除尘风机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 除尘风机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5024-72 除尘风机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好； (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀； (3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象； (4)开风机； (5)观察水雾的形成是否良好； (6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。

4．维护事项： (1)注意给水是否稳定； (2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象； (3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通； (4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水； (5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等； (7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作； (2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

风机安全操作规程及注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。

E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。

除尘风机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A78971 除尘风机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

除尘风机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好； (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象； (4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。

除尘风机安全操作规程

编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：

(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免

因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。

（二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。

高温风机岗位安全操作规程示范文本

高温风机岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高温风机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 当班期间不准饮酒，严禁酒后上岗，严禁离岗、串 岗、睡觉。 2 上班时应保持良好的精神状态，严格执行岗位操作 规程。 3 按规定穿戴好劳动保护用品。 4 风机各转动部位的安全防护罩不得随意拆除，如维 修需要拆除的，在维修完成后必须按规范装回。 5 风机检修维护应通知中控室及相关岗位，设备维修 前，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人 工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检 修（清理）完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后，摘 除安全警示标志牌后才能开机作业。

6 高温风机控制室应保持清洁，电柜前、后及顶部不得堆放杂物，非有关人员不得随意进入控制室。 7 应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

风机基础知识

风机基础知识 一． 风机的分类： 1. 按工作原理：透平式----离心式 轴流式 混流式 贯流式 容积式----回转式----罗茨式 叶式 螺杆式 滑片式 往复式----活塞式 柱塞式 隔膜式 2. 按工作压力：通风机：P ≤0.015MPa(15000Pa) 鼓风机：0.015MPa(15000Pa ＜P ≤0.35MPa(350000Pa) 压缩机：P ＞0.35MPa(350000Pa) 3. 按用途：很多。 4-2X79 AF 烧结风机 AF 烧结风机 GY4-73 GY6-40引风机 SJ 烧结风机 Y5-48锅炉引风机 地铁风机 电站轴流风机 电站一次风机 对旋轴流风机 多级离心鼓风机 浮选洗煤风机

高炉风机 高温风机 高压离心风机 矿用风机 矿用局扇 煤气鼓风机 射流风机 手提轴流风机 水泥窑尾风机 隧道风机 污水处理风机 屋顶风机 屋顶风机 无蜗壳风机 箱体风机 箱体风机 消防风机 诱导风机 圆形管道风机 矩形管道风机 二． 风机的结构： 风机的主要零部件： 离心风机：叶轮，进风口，机壳，电机，底座，传动组， 轴流风机：叶轮，进口导叶，出口导叶，导流锥，风筒，集流器，电机，支架，传动组，

混流风机：离心式混流，轴流式混流 前向叶轮后向叶轮径向叶轮前向多翼叶轮 轴流风机叶轮混流风机叶轮 三．风机常用术语： 风机标准进口状态：一个大气压，20℃，湿度50%，空气的密度为1.2kg/m3 风机进口状态：大气压力，温度，湿度， 介质的种类，性质。风机常用的介质是空气。注意介质的附着性，磨损性，腐蚀性。 流量Q（风量）：指风机进口工况的流量，m3/s或m3/h. 全压P（总压）：指风机进口至出口的总压升。Pa。 静压Ps：指风机进口至出口的静压升。Pa.。 动压Pd：风机出口处的平均速度相对应的压力。Pa.。 风机转速n：指叶轮的转速。rpm或r/min。 风机消耗的功率：指风机克服一定的压力输送一定量的气体所需要的功率。kw。对应的是电机的输出功率×传动效率。 风机轴功率N轴（kw）=P(Pa)×Q(m3/h)/3600/（η风机×η传动）/1000×100%；η传动=0.95-0.98。 风机所需功率N（kw）=k×N轴（kw） k------ 四． 型式检验： 1.出厂检验：同下 2.通风机的空气动力性能试验：

湿式除尘风机安全技术操作规程示范文本

湿式除尘风机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

湿式除尘风机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1. 除尘风机应有专人维护，操作者应全面熟悉本机的 性能和操作维护要求，严格按操作规程操作，定期检查和 维护。 2. 风机及螺杆泵的电机接线应按照煤矿井下电器设备 保安规程规定可靠接地，以确保安全。 3. 将沉淀水箱中注满水，并接通水源，因为只有在连 续不断供水的情况下，除尘器才能保持较高的除尘效率。 4. 严禁在无水的情况下启动螺杆泵，必须先启动螺杆 泵，然后启动风机。 5. 在接通电源试运行时，要注意观察旋转方向与泵壳

上的指示方向是否一致，如发现运转不正常，应及时停泵，排除故障后，方可继续启动。 6. 过滤网应每周检查两至三次，检查有无明显的破损和堵塞。如发现有轻微的堵塞，应及时冲洗，当粉尘浓度超过1000mg/m3时，冲洗次数应适当增加。 7. 检查过滤网时，如不能停风，风机可继续运行，检查完毕后，应将除尘器门固定好。 8. 沉淀水箱应定期进行冲洗，每周冲洗2－3次。 9. 冲洗时必须关闭螺杆泵，打开沉淀水箱底部的排污阀，把沉淀水箱的水放空，用清洁的水冲洗沉淀箱的底部。还可以打开沉淀箱的盖板，用铲子将沉淀物铲除，并用清水进行清洗。冲洗完毕后，关闭排污阀，然后将沉淀水箱充满水。 10. 严禁在机器开动时进行修理工作； 11. 严禁用金属敲打设备和管道。

罗茨鼓风机安全操作规程

编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower

罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。

4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

热风循环烘箱安全操作规程

热风循环烘箱安全操作规程 文件编号： SOP-SC-005-01 起草部门：生产部 颁发部门：质量保证部 生效日期：年_____月_____日 目的：为规范热风循环烘箱设备的操作，保障热风循环烘箱正常运行，特制定本规程。

适用范围：适用于本公司热风循环烘箱设备的操作。 责任：生产车间人员负责热风循环烘箱设备的操作。 内容： 1 开机前的准备工作 1 使用前检查： 1.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽 子里。 1.2 检查各紧固件是否松动，并使之正常。 1.3使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排 空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 1.4凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 1.5 检查风机叶片是否碰壳，如有叶片转动不灵活，或噪声大，必须调整风 机的紧固螺栓，并使之正常，并观察风机转向，使之正常。 1.6 检查安装完毕后，方可给烘箱通电工作。 2 正常开机操作步骤： 2.1开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。 2.2按生产要求清洁好工作室和箱内循环系统烘盘、烘车。将物料装盘上车， 推入箱内，并锁紧门。注意事项：打开烘房门应先通风换气，然后才能 进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位 置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 2.3通电后打开控制箱内的断路器，打开红色电源旋钮，红色信号灯亮； 2.4 打开风机旋钮，风机绿色信号灯亮，箱体风循环系统工作。注意事项： 开动通风机时，一定检查进排汽门是否打开。 2.5参照智能表说明书设定恒温温度； 2.6打开加热旋钮，加热绿色信号灯亮，烘箱加热系统工作，当烘箱加热至 工艺温度时，箱内的温度将根据设定、恒定在工艺温度上。开启蒸汽加 热时应注意先开蒸汽冷凝水出的阀门，再开蒸汽进的阀门，烘房的控制 阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。 2.7 当加热至恒温阶段时应打开排湿风门，及时排出湿空气，提高干燥速率。 3 关机操作流程： 3.1工作结束后，应先关闭加热系统，可使工作室降温。 3.2 烘箱关机时，应按关闭加热、风机、电源、本机空开的顺序操作，长时 间不使用时，应关闭总电源。 3.3 清洁设备及打扫地面卫生，刷洗设备要防止将水溅入轴承和马达。 3.4做好设备运转记录，并与接班人交接清楚。 4 紧急停车 4.1设备运行中如发现异动，需要紧急停车，按停止按钮。

除尘风机岗位安全操作规程示范文本

除尘风机岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

除尘风机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技 术操作规程》 2．开停风机，无关人员应撤离现场。 3．除尘系统各处水封必须密封良好，运行中严禁开 孔检查。 4．须停机时，先炉前调度人员取得联系，必须在出 完钢半小时后方可进行。 5．因故停机，必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开 孔检查。 6．突然停机，应立即切断电源，关闭蝶阀，保持水 封水位正常。 7．严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品，保持工

作区域通风良好。 8．进入楼上区域进行巡回检查，必须有两人互相监护，高层检查要集中精力，扶好站好。 9．手部潮湿不得接触电器设备，电气着火必须先切断电源，再用干粉灭火器进行灭火。 10．使用通讯工具联系工作时，要互通姓名、吐字准切、清楚，对于重要操作事宜，须重复讲述2边，待确认后方可操作。 11．煤气回收时，操作内应保持2人，室内要良好的通风。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

风机安全操作规程及注意事项示范文本

风机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以 不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有 无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许 站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承 润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频 率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项：

A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。

智能高温好氧罐操作规程

智能高温好氧发酵罐操作规程 1、出料 打开控制柜外门，将“下风机”与“除臭风机”调至关闭，搅拌系统调至“自动-连续”模式；手持出料开关，不间断点击“打开”、“关闭”按钮，进行出料。 注：根据出料干湿度情况，控制出料量和出料次数，原则上，每次出料不超过2方，每天出料2-3次；但可根据实际情况，进行灵活调整；出料前，测量灌顶高度。 2、进料 打开控制柜外门，将“下风机”与“除臭风机”调至关闭，搅拌系统调至“自动-连续”模式，投料系统调至“自动”模式，投料口“打开”，提升料斗“上升”，或投料系统调至“停止”模式，投料口“停止”，提升料斗“停止”，用遥控控制，进行进料。 注：提升料斗运行过程中禁止人员靠近，料斗底部的漏料要及时清理，防止料斗触碰不到限位开关翻转提升；进料前，测量灌顶高度，根据高度确定进料量，避免物料高堵塞除臭管道。 3、设备运行 风机 （1）发酵罐底部温度低于35℃，中间温度低于50℃，通风系统选择“定时”模式，下风机参数以“10分钟/10分钟（运行/停止）”为基数进行调整，且出料干时，参数可调至“10分钟/20分钟”或者延长停止时间，且出料湿时，参数可调至“10分钟/5分钟”或者缩短“停止时间”；除臭风机与下风机参数调至一致，除臭系统调至“自动”模式，除臭风机开启。 （2）发酵罐底部温度高于40℃，中间温度高于50℃，通风系统选择“连续”模式，下风机开启，除臭系统调至“手动”模式，除臭风机开启。 搅拌 正常搅拌参数在“10分钟/20分钟（运行/停止）”。可根据搅拌压力、出料干湿度、温度进行调整； 当发酵罐底部温度高于40℃，出料湿时，可将搅拌参数调为10分钟/30分钟；当中间温度低于50℃，出料干时，可将搅拌参数调为“10分钟/10分钟”； 一般情况下，搅拌压力过高，说明发酵罐的料偏干，搅拌压力过低，说明发酵罐的料偏湿。注：定期检查设备螺丝、油管支撑架，以免松动造成不必要损坏； 黄油搭配机油/液压油（1:1比例）注入加油机，每7-15天往搅拌轴承中加注配好的润滑油一次，每次加注时间在30分钟左右； 定期往钢丝绳上涂抹黄油，避免钢丝绳生锈，缩短使用时间； 定期用黄油枪往进料口周边的加黄油嘴处注入黄油。