磁悬浮鼓风机

磁悬浮鼓风机

磁悬浮鼓风机 一、什么是磁悬浮鼓风机？ 磁悬浮离心鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。结构示意图如下： 二、磁悬浮鼓风机有哪些优势？ （1）高效节能：采用磁悬浮控制技术，无摩擦损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，同时具有低噪音、低振动的特性； （2）采用智能变频控制系统，可根据外界因素变化通过调节转速，实现压力和流量变化； （3）具有喘振预测、实时报警、故障预判的功能； （4）图形菜单操作，人机界面友好； （5）运行状态全过程实时远程监控； （6）具有存储、记忆和远程采集控制功能。 三、磁悬浮鼓风机主要生产企业 1. 国外主要制造企业 （1）德国Piller Power Systems GmbH公司：主要生产用于下列领域的风机：通用设备制造、化学工业工业焚烧炉、电站/钢铁工业、排蒸汽压缩机、石化工业、污水处理工业、标准产品系列等。 （2）芬兰艾伯斯集团(简称ABS)：ABS集团是全球污水解决方案供应商，能够提供泵、搅拌器、搅拌机、曝气系统、鼓风机、控制和监视系统以及服务等完整的水处理设备的业务组合。ABS 的HST 高速磁悬浮离心鼓风机是其曝气鼓风机，主要用于污水处理厂和工业低压工艺。性能范围：流量700-10,000m3/h；升压范围：40-125 kPa；

磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析天津亿升

磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析 一、磁悬浮鼓风机 1、产品简介 亿昇科技磁悬浮鼓风机采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机，运用全球领先的透平机械技术研制而成。磁悬浮鼓风机由高速永磁同步电机和高效三元流叶轮直连，无接触，无摩擦，无需润滑，彻底消除了传动损失；三元流叶轮采用高强度铝/钛合金，经100% X射线探伤和115% 超转速试验，确保高效可靠运转；磁悬浮鼓风机实现变频智能化控制，可以实现就地和远程控制；整机采用撬装机构，布置紧凑，安装便捷。 2、工作原理 空气进入磁悬浮高速永磁电机直接驱动的三元流叶轮，在高速旋转的叶轮带动下产生动能、压力势能，部分动能在扩压器和蜗壳流道中转化为压力势能，改变流动方向，最后经过排气管输入管网。

3、性能特点

4、优劣分析 磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效三元流叶轮，克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点，即使磁悬浮轴承发生了故障，依靠系统中的保护轴承，仍然可以使高速旋转的转子安全停机，不会导致设备的严重损坏。 二、空悬浮离心式鼓风机 1、简介 空悬浮离心式鼓风机技术将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机，外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器，驱动高速离心叶轮，使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域，开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。 2、工作原理； 空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种，由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成，使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。 有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小，使得进气口形成真空状态，在大气压的作用下空气进入进气腔，然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔，进气腔内的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，同时因排气腔内的叶轮相互啮合，进而把两叶片间的空气挤压出来，如此连续的运转，空气不断的从进气口输送到出气口，实现了风机的鼓风。 3、技术特点

空气悬浮鼓风机操作规程

空气悬浮鼓风机操作规程 一、设备运行前需要确认的内容 1、启动前需确认鼓风机出口管道各阀门及水池中水位是否与日常运行时一致。 2、启动前需确认鼓风机运行模式是否与要求的运行模式一致，如不一致请按照用户手册调整。 3、启动前确认鼓风机启动及运行频率是否合理（根据现场实际情况在0%~100%之间调节）。 4、启动时确认泄压阀工作是否正常。 5、启动时查看触摸屏运行数据是否正常。 6、运行时确认鼓风机运行声音是否有异常。 二、操作方法 1、鼓风机通电：先将主电路开关旋转至“ON”位置，再将电气部微型断路器打到“ON”位置。 2、鼓风机断电：先将电气部微型断路器旋打至“OFF”位置，再将主电路开关旋转到“OFF”位置（切勿直接从配电柜断电，可能会对电气部件造成损坏）。 3、如启动鼓风机需长按<运行>按键，待弹出对话框后点击<是>启动鼓风机；如不启动点击<否>。 4、如需停机则按<停止>按键，待弹出对话框后点击<是>启动鼓风机；如不停机点击<否>。 5、鼓风机发生故障时<报警>按键会闪烁，点击可进行查看具体故障信息及清除故障。 6、鼓风机出现异常情况时请按急停开关。 三、故障信息 1、如鼓风机出现故障，则点击<报警>并查看具体信息，确认报警信息后进行相关故障排查。例如报警信息为“过滤器堵塞”，则需要清理或更换过滤棉，然后将触摸屏上的报警信息复位，否则鼓风机将不能启动。 2、如果同一报警信息在短时间内启动或运行过程中反复出现2次以上，则应及时与厂家联系，避免鼓风机出现较大故障。 3、出现报警时应尽可能使用图片或者视频形式确认好触摸屏或PLC及变频器操作器上的状态，便于与厂家联系时明确故障。 四、鼓风机维护 1、建议每1周清理一次（使用压缩气体或者拍打等方式，不可水洗）。 2、建议每4周更换新过滤棉。 3、具体的清理与更换周期以现场实际环境情况为准进行相应的缩短及延长。

磁悬浮风机与传统风机对比-ABS

1 公司简介及发展历史 艾博斯泵业（上海）有限公司是S u l z e r 设在中国的全资子公司，办公地址设在上海市浦东新区世纪大道1777号东方希望大厦2层E F 座。主要负责A B S 品牌产品包括潜水泵、工业泵、搅拌器、H S T 磁悬浮风机、曝气系统、监控设备在中国市场的销售及售后服务。 A B S 在北京、广州、上海等地区分别设立了销售办事处，公司集团一直以来非常重视中国市场的发展。为了适用中国市场的发展，A B S 集团在江苏昆山投资建厂。A B S 的昆山工厂于2012年5月建成，7月1日开始出产产品。为了满足中国市场的需求，A B S 在中国生产的产品非常全面，包括A B S 的节能高效的磁悬浮风机。 A B S 在中国上海和广州均设有维修中心，A B S 的所有设备均在这两个维修中心维修，到目前为止，A B S 的磁悬浮鼓风机还没有返回工厂维修的先例。同时昆山工厂建成后，工厂将和融合现有的维修中心，这样能够更好第为中国客户服务。 A B S 的磁悬浮风机是单级离心变频控制的使用磁力轴承的风机。具有明显的一下特点： 1、 运行工况点的总体能耗很低。A B S 磁悬浮风机的电机功率涵盖了整 个风机系统的功率，没有其他的辅助要求。而传统风机需要额外 的油泵等附属设备。 2、 磁悬浮风机的变频控制可以适应多个变化的工况点，相比传统风机 的调节范围，具有更为广泛，适应更强的特点。 3、 磁悬浮风机结构比传统离心风机更为简单，所以磁悬浮风机的维护 非常简单，维护费用仅仅为更换风机的进风滤料，噪音低，占地 小。 A B S 磁悬浮风机的更多特点见下表。 。

ABS磁悬浮鼓风机与传统单级离心鼓风机的技术比较ABS磁悬浮单级鼓风机传统进口单级离心鼓风机 结构设计 高速电机+变频器+磁悬浮轴承 变频器调节鼓风机输出参数 高速电机转轴与叶轮通过特殊 工艺直联 低速电机（3000rpm）+ 增速齿轮箱+ 滚动或滑动机械轴承+机械导叶 通过机械导叶调节鼓风机输出参数 电机出力轴通过齿轮箱或联轴器等中 间传动装置与叶轮相连 轴承 采用主动式磁悬浮轴承 无任何机械接触、无摩擦、无磨 损、寿命长、维护简单 无需任何油润滑 运行过程中无须任何机械调整 采用滑动或滚珠机械轴承 轴承使用寿命短 需要复杂的油润滑和轴密封系统 油润滑系统 无需任何油润滑 真正严格意义上的无“忧”（油） 操作 需要油润滑、油冷却、油泵油冷却、 油温控、油压控等复杂的配套系统 设备维护保养 长期不需维护保养 唯一需要做的工作是定期清洁 或更换空气过滤器所用滤材 机内只有一个“转动”部件 常用备品备件（空气过滤材料） 在国内可以直接采购 无需专用工具 机器内有大小上百个以上甚至几百个 机械运动部件，如进口导叶、出口导 叶、电动/机械油泵、轴承、大小齿轮 等，设备发生故障的频率高 设备维护保养工作相对繁琐，平时传 统风机的日常维护保养包括润滑油或 零部件的更换，而且每隔15000个小 时左右就要进行一次设备正常大修 除空气过滤材料之外，还需要油过滤 材料、鼓风机/齿轮箱密封、进出口导 叶等备品备件和专用工具 备件供应 ABS磁悬浮鼓风机是一个标准 化产品，其所有部件都可以实现 标准化生产和库存供应，维修或 更换周期短 一种型号风机可以适用不同的 项目，交货周期灵活 风机的叶轮、蜗壳和大小齿轮比等重 要部件都是根据实际设计参数单独制 作的，不具有通用和互换性 如果这些部件出现故障，需要维修或 更换的周期较长，如叶轮损坏后的修 复期至少需要8周至12周

磁悬浮与空悬浮风机比较

磁悬浮与空悬浮风机比较 一、空气悬浮离心鼓风机是单级高速离心风机的一种。它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点，与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。 二、磁悬浮离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种，其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁力轴承，利用常导磁吸原理，通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转，利用位置传感 器、功率放大器和PI运算器，实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断，其主动控制能力能够有效抑制转轴的不平衡振动，有完备和严格的断电保护措施。 三、空气悬浮风机与磁悬浮风机共同技术特点。 1、节能高效。 采用悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达95%左右。 2 、噪音低，体积小，安装方便。 所有部件（高速电动机、变频器、悬浮式轴承）集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动，噪声等级v 80dB 3、系统集成性高。 鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单独设

立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。高效过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部，实时触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。 4 、使用简单、维护简便、费用低，寿命长。 鼓风机电机与叶轮直联，无齿轮增速装置，无任何机械接触，无需润滑油系统，没有磨损及能量损耗，维护费用低，动力传递效率达到95%以上。叶轮选用高强度航空铝材、Ti 材质，具有优秀的耐磨、抗变形能力，使用寿命达30年以上。采用变频器调速调节风量，比节流阀节能，且风量调节范围广泛，一般为50%-100% 5 、冷却效率高。 冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。 6、远程控制。采用了PLC+GPRS不但不但可由中心控制室控制， 若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。 四、空气悬浮风机与磁悬浮鼓风机各自优缺点 1、空气悬浮风机由于使用外部动压空气，在转速较低的情况下，主轴存在干摩擦问题，解决此问题对厂家的技术水平提出了较高要求。 2、磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来提供磁力，功耗较空浮大，并且需要一套备用电源及备用轴承，来避免突然断电对风机造成损坏，一般来说备用轴承都有使用次数的限制。 3、磁悬浮轴承及控制器相对空悬轴承来说，结构复杂，故障率高 4、空气悬浮风机技术目前比较发达是韩国，进入中国市场的主要

空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍

JSTURBO鼓风机工作原理及结构特征 一、产品优势描述 原有鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有极大的能量耗损，噪音等问题。 JSTURBO空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：高效空气悬浮轴承，永磁同步超高速电机及空气冷却系统，铝合金AL7075（航空铝材）精密铸造的高精度叶轮。JSTURBO空气悬浮离心鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以JSTURBO 空气悬浮离心鼓风机具有高效，节能，低噪音，运行可靠和长期无需 维修保养的特点。 JSTURBO空气悬浮离心鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所

以具有技术先进，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。 （一）节能高效 空气悬浮离心鼓风机使用了空气悬浮轴承，直联技术，高效叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-100%）自动调整电机 功率的消耗，保持设备运行的高效率。 （二）无振动，低噪音 采用空气悬浮轴承及电机直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。 （三）无润滑油 风机采用了空气悬浮轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度，油性轴承系统的所有 弊端已成功解决。 （四）无保养 没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用钛合金和AL7075（航空铝材）这些技术保证了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系 统运行的稳定性。 （五）运转控制便利 可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。 可以自动和手动调整流量。

磁悬浮风机

摘要 一、磁悬浮鼓风机简介及特点 1. 磁悬浮鼓风机简介 磁悬浮离心鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。结构示意图如下

2. 磁悬浮鼓风机主要技术特点 （1）节能高效：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达84.5%。 （2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动极小，无需做安装基础。 （3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。 （4）冷却效率高：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。 （5）远程控制：采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。 二、磁悬浮鼓风机主要生产企业及同类产品对比 1. 国外主要制造企业 （1）德国Piller Power Systems GmbH公司：主要生产用于下列领域的风机：通用设备制造、化学工业工业焚烧炉、电站/钢铁工业、排蒸汽压缩机、石化工业、污水处理工业、标准产品系列等。 （2）芬兰艾伯斯集团(简称ABS)：ABS集团是全球污水解决方案供应商，能够提供泵、搅拌器、搅拌机、曝气系统、鼓风机、控制和监视系统以及服务等完整的水处理设备的业务组合。ABS 的HST 高速磁悬浮离心鼓风机是其曝气鼓风机，主要用于污水处理厂和工业低压工艺。性能范围：流量700-10,000m3/h；升压范围：40-125 kPa； （3）日本川崎：川崎HST高速磁悬浮离心鼓风机由上海清泰公司代理。其高速磁悬浮鼓风机有：2500、6000、9000三个系列；性能范围：流量：800-10600 m3/h；升压范围：40-130 kPa；。 2. 国内主要制造企业 南京磁谷科技有限公司，是南京市和江苏省民营科技型企业，获得过省市和国家的产学研创新项目支持。该公司依托南京航空航天大学磁悬浮应用技术研究所的科研力量与863计划的科研成果，主要从事磁悬浮轴承技术的研究、开发、应用、推广及其产业化。主要产品有磁悬浮轴承技术的相关设备、试验仪器。2009年，南京磁谷自主研发的国内首台磁悬浮离心鼓风机在污水处理厂成功连续运行。其主要参数见下表

浅析2020年国产磁悬浮鼓风机最新发展现状

国产磁悬浮鼓风机最新发展现状 —2020年 磁悬浮鼓风机是利用磁悬浮高速永磁电动机直接驱动三元流叶轮，实现气体压缩排出的气体输送设备。从定义就可看出磁悬浮鼓风机设计到多个方面的学科，包括磁悬浮轴承技术、高速永磁电动机技术、三元流气动学技术以及材料工艺等多项核心技术，因此生产一台完美的磁悬浮鼓风机就必须掌握多学科技术，并进行最优的匹配才行。 早期国内应用的磁悬浮鼓风机都来自国外进口，价格昂贵，并且服务受制于人，运行成本巨大。随着国家对创新政策的支持，国内早期研究磁悬浮技术大专院校开始产业化，尤其是近几年国产磁悬浮鼓风机如雨后春笋，冒出很多品牌的磁悬浮鼓风机，包括国外目前所谓主流品牌的磁悬浮风机产品，也仅仅是整合零部件的系统集成产品，如轴承主要是SKF提供、传统变频器厂家提供驱动部分、高速电机外购集成、叶轮委托设计加工，质量参差不齐，长期服务困难，甚至有些只是个幌子，根本就没有实际产品。我个人认为目前国产磁悬浮鼓风机生产厂家大致可以分为四种类型：一是全自主型；二是东拼西凑型；三贴牌型；四是宣传造势型。下面就单独介绍一下四种类型企业大体概况和优缺点。 一、全面掌握核心技术，全自主型 磁悬浮鼓风机因涉及到磁悬浮轴承及控制技术、高速永磁电动机技术、高速变频驱动技术、三元流气动学技术四大磁悬浮鼓风机核技术，能够同时拥有多个高端技术并具有加工生产能力的企业，放眼全球少之又少。目前国内只有唯一一家，那就是清华大学创业团队创立的天津飞旋科技有限公司，该公司拥有毕业于清华大学自控系、机械系、电机系、流体力学系高端人才组成研发团队，经过长时间研发，推出国内全自主技术生产的磁悬浮鼓风机，其品牌为亿昇科技。因掌握多项核心科技，并将多项技术完美配合，生产出磁悬浮鼓风机效率最高获得国际领先水平，目前鼓风机产品在国内市场得到广泛应用，同时成功开发系列磁悬浮透平装备，磁悬浮透平真空泵、VPSA变压吸附风机、磁悬浮空气压缩机产品 等满足不同应用场景需求。这样公司具有以下优缺点： 优点：1、产品系列全，可以满足不同现场工况应用。

比较MAX空气悬浮离心鼓风机传统单级高速离心鼓风机磁悬浮单级离心鼓风机---精品资料

TURBOMAX 空气悬浮离心鼓风机与其他离心鼓风机比较 比较项目 MAX 空气悬浮离心鼓风机 传统单级高速离心鼓风机 磁悬浮单级离心鼓风机 大小 体积小，鼓风机占地面积小 体积大，鼓风机房建筑面积大 体积中等 重量 410kg ，无需特别设计建设设备基础 约5000kg ，需要特别设计建设设备基础 约600kg ，无需特别设计建设设备基础 结构 简单 复杂 比较复杂 附属系统 无其他附属系统（所有配件内置） 油箱，齿轮箱，油冷却系统 电磁感应部分以及位置传感器等附属部分 鼓风机房设计 鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备， 结构设计简单 鼓风机房占地面积大，需要配备大型起重设备，结构设计复杂化，增加投资费用 鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，但 是复杂的管道系统增加设计复杂性 振动 直接摆放到安装位置即可，安装简单 重量大，安装工程复杂，安装费用高 附属管道安装复杂 安装 直接摆放到安装位置即可，安装简单 重量大，安装工程复杂，安装费用高 附属管道安装复杂 噪音 本机噪音在78分贝以下 （无需隔音罩） 噪音在85分贝以上 （一般加隔音罩） 本机噪音在80分贝以下 （无需隔音罩） 二、轴承比较

比较项目MAX鼓风机轴承单级高速离心鼓风机轴承磁悬浮鼓风机轴承 轴承类型空气悬浮轴承滑动齿轮轴承磁性轴承 不需要润滑油不需要需要特别的润滑系统保障机器的正常运 行，有严格的操作程序 使用寿命半永久性10，000小时，需要定期更换半永久性 维护保养不需要每年需进行两次保养，保养费用高需要定期检查位置传感器等部分故障率低60﹪以上的风机故障是由于它产生的故障存在于电磁铁和位置传感器上能耗空气摩擦，能耗低于0.5﹪以上滑动摩擦，能耗在3.5﹪以上空气摩擦+电磁感应作用，增加电磁感应能耗，能 耗3﹪以上 三、叶轮比较

空气悬浮鼓风机说明介绍

空气悬浮鼓风机最新技术特点， 二段式风冷却系统， 电机采用空气悬浮压缩机系统用二段式冷却构造系统，一段冷却在电机的主轴外部进行强制冷却，第二段冷却在空气悬浮主轴Air Foil Bearing, Winding内部进行强制冷却，经过二段式同时进行强制冷却电机不需要附加任何其他辅助冷却系统（利用水泵进行的水冷却方式）。二段式冷却系统是目前世界上最为高效的冷却系统。鼓风机除了配有主控制系统之外还配有全球无线通信售后服务系统，该系统通过无线通信技术将现场运行中的机械状态信息各种数据，包括转速、温度、压力、流量、功率等，时刻传输到制造商总部，制造商通过该系统信息对运行中的状态进行时刻分析及提供安全远程服务，用户达到无人化值守。 空气悬浮鼓风机工作原理及结构特征 一、技术描述 原有鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有极大的能量耗损，噪音等问题。空气悬浮鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：高效空气悬浮轴承，永磁高速电机及变频系统，铝合金AL7075（航空铝材）精密铸造的高精度叶轮。 空气悬浮离心鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以空气悬浮鼓风机具有高效，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。 空气悬浮鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术先进，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。 （一）节能高效 空气悬浮离心鼓风机使用了永磁铁空气悬浮轴承直联技术，高效叶轮，高速电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-100%）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率。 （二）无振动，低噪音