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3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版

3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版
3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版

QSHE-JN-3.0/40型井口气回收撬装装置(3万方撬装LNG装置)

技术方案

华北能源油气技术开发有限公司

2020年8月8日

目录

1、总则 .................................................................

1.1 概述.............................................................

1.2 项目概况.........................................................

1.3 主要技术数据.....................................................

1.4 工艺流程简介.....................................................

1.5 LNG装置技术要求 .................................................

1.6 遵循的主要标准及规范:..........................................

2、回收装置技术方案及配置 ...............................................

2.1 装置组成及主要设计参数...........................................

2.2 分离、减压装置技术...............................................

2.3 天然气聚结过滤器技术参数.........................................

2.4 脱碳系统主要技术参数.............................................

2.5 天然气干燥系统技术参数...........................................

2.6 预冷装置主要技术特性.............................................

2.7 主冷装置主要技术特性.............................................

2.8 主冷箱主要技术参数...............................................

2.9 LNG外销主要技术参数 .............................................

2.10 报警及连锁相....................................................

2.11 燃气发电机组....................................................

1、总则

1.1 概述

油气井在正式开采前必须经过试气、试采来确定该气井的日均开采量,且伴随着天然气的试采会有大量油污水随着天然气一并产出,通常在试气、试采阶段天然气经气液分离装置分离后通过火炬系统进行燃烧,造成了天然气资源的流失,针对这一情况,我公司派出技术人员对油气井试气、试采阶段进行了调研,依据油气井试气、试采阶段的实际情况编制了小型LNG(液化天然气)撬装装置的技术方案。

本技术方案内容包含了对协议设备的设计、制造、运输、检验、安装、调试、验收、资料交付及服务等方面的技术要求。

1.2 项目概况

该套设备主要用于油田井口试气试采阶段以及井口天然气回收,通过加热、减压、聚结过滤、脱碳、干燥、脱烃、深冷液化等工艺。将试气、试采阶段的天然气加工为成品LNG进行销售,杜绝天然气资源的流失。

该套设备为撬装装置,具有撬装化、小型化、建设周期短、外观简洁、运行高效、安全环保、低能耗等优势。对井口天然气的压力、组分等参数适应性较强。

1.3 主要技术数据

1.4 工艺流程简介

原料气流程:原料气由井口采气树首先进入水套炉进行升温,然后进入气液分离器进行油、气、水及机械杂质的分离,原料气经减压撬减压至4MPa后进入聚结过滤器(进行油、气、水精分),经进口分离器分离后进入脱碳塔,脱除气体中的二氧化碳、硫化氢等酸性气体,使天然气中二氧化碳含量低于50ppm,进入干燥系统进行深度脱水至1ppm 以下,干燥塔填装3A型分子筛,循环热再生,脱水后的天然气进入冷油吸收工艺,脱除天然气中的重烃组分后,进入主冷箱进行深度冷却,主冷箱使用混合冷剂(氮气、甲烷、丙烷、乙烯、异戊烷)作为冷源,使用一台330kw螺杆压缩机作为混合冷剂循环使用的动力设备,天然气经主冷箱换热后经阶梯阀进行节流降压后,将产品通过管道输送至LNG 储罐进行储存。

1.5 LNG装置技术要求

1.5.1 天然气加热装置(水套炉)技术要求:

●水套炉选择管、壳式加热炉。

●工作介质:油、水和天然气

●工作压力:2-25MPa

●操作温度/设计温度:-35~70℃/-35~100℃

●处理液量:50 m3/d,处理气量:3.0×104Nm3/d

●出口条件:气、液温度≥50℃

●水套炉采用天然气燃烧加热壳程内净化水、再由壳程内净化水直接加热气井气的

方式。

1.5.2 分离、减压装置技术要求

●采用高压分离器对气井进行气液分离,并设置液位远传装置和自动排液功能。

●减压前压力:4~25MPa。

●一级减压压力:3.5-4MPa;

●二级减压压力:0.1-0.5MPa;

●控制方式:超压自动紧急切断/手动调节压力;

●进气温度:≥50 ℃;

1.5.3 天然气聚结过滤器技术要求:

●油、气、水、沙分别过滤分离;

●设计压力:6.3MPa;

●设计温度:≥30℃;

1.5.4 天然气脱碳系统技术要求:

●设计温度:30℃;

●工作压力:3.5~4MPa,

●天然气出口二氧化碳含量:≤50ppm;

●脱碳介质:MDEA(甲基二乙醇胺);

●MDEA设计流量:0.6-1.5m3/h ;

●MDEA浓度:50%;

●纯净水电导率要求:≤3 ;

●再生方式:导热油加热再生;

1.5.5天然气干燥系统技术要求:

●设计压力:6.3MPa;

●设计温度≤40℃;

●干燥剂:3A分子筛;

●纯气露点:-76℃;

●纯气流量:1250Nm3/h;

●再生气流量:80-120Nm3/h;

●塔器数量:两台(吸附、再生、冷吹同时进行);

●吸附时间:12小时;

●再生时间:8小时;

●冷吹时间:3小时;

●操作控制:PLC自动控制,干燥系统共设置12个气动薄膜调节阀,吸附、再生、

冷吹、充压、泄压均由PLC编程逻辑控制器进行自动切换控制,并监控所有控制点的压力、温度、流量等参数,并将实时参数传输至中控室,整个干燥系统运行无需人工干预;

●再生气、冷吹气流向:与减压撬二级减压汇合后,供应水套炉、导热油炉、发电

机组等用户使用,再生气压力可根据下游用户需求进行压力调节;

●再生分离器排水方式:气动阀自动排水;

1.5.6预冷装置技术要求

●主机制式:螺杆式压缩机组

●冷剂介质:氨、氟利昂、丙烷三种,可根据用户要求进行调整;

●吸气压力:0.02MPa;

●吸气温度:-40℃;

●排气压力:1.2MPa;

●排气温度:≤60℃;

●机油压力:高于排气压力0.15-0.3MPa;

●功率:132kw;

●防爆等级:不低于ExdIIBT4。

●启动方式:变频启动;

●控制方式:PLC独立控制,采用触摸屏操作,并对装置的运行压力、温度、等数

据进行监控;

●机组形式:撬装装置

●固定方式:无需固定,场地平整坚固即可。

●排污方式:无污油、污水

1.5.7主冷装置技术要求

●主机制式:螺杆式压缩机组

●冷剂介质:混合冷剂(氮气、甲烷、乙烯、丙烷、异丁烷);

●吸气压力:0.2-0.4MPa;

●吸气温度:30℃;

●排气压力:2MPa;

●排气温度:≤60℃;

●功率:330kw;

●防爆等级:不低于ExdIIBT4。

●启动方式:变频启动;

●控制方式:PLC独立控制,采用触摸屏操作,并对装置的运行压力、温度、等数

据进行监控;

●机组形式:撬装装置

●固定方式:无需固定,场地平整坚固即可。

●排污方式:无污油、污水

1.5.8主冷箱技术要求:

●换热器制式:板翅式换热器

●换热器材质:铝制;

●设计压力:6.3MPa;

●设计温度:-196℃;

●绝热材料:珍珠岩

1.5.9 LNG储罐技术要求:

●LNG储罐制式:双层容器

●储罐材质:内S304不锈钢/外Q235B碳钢;

●设计压力:壳程0.84MPa、管程-0.1MPa;

●工作压力:壳程0.2MPa、管程真空;

●设计温度:壳程-196℃、管程50℃;

●绝热方式:抽真空绝热

1.5.10 LNG外销技术要求:

●LNG采用低温流体泵进行充装,流速:22.5m3/h;

●低温流体泵设计进口压力:0.1MPa;

●低温流体泵设计出口压力:0.5MPa;

●低温流体泵设计进口温度:-196℃;

●充装软管必须采用双层真空绝热软管;

●LNG槽车压力不得大于0.3MPa;

1.6 遵循的主要标准及规范:

SY/T0076-2008 《天然气脱水设计规范》

GB17820-2012 《天然气》

GB18047-2000 <车用压缩天然气>

GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》

GB/T8163-2008 《流体输送用无缝钢管》

GB12459-2005 《钢制对焊无缝管件》)

GB 50183-2004 《原油和天然气工程设计防火规范》

GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》

JB/T 4709—2007 《钢制压力容器焊接规程》

GB/T 50892-2013 《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范》

GB 50093-2013 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》

SH/T 3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》

GB 50058-2014 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

Q/WQDK01-2012 《汽车加气站用天然气液压压缩机》

GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》

国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》

GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》GB150-2011 《压力容器》

GB 5226.1-2008 《机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》JB 8524-1997 《容积式空气压缩机安全要求》

JB 8935-1999 《工艺流程用压缩机安全要求》

JB/T 6908-2006 《容积式压缩机用锻件技术条件》

JB/T 7663.1-2005 《容积式压缩机包装技术条件》

JB/T 7663.2-2007 《容积式压缩机涂漆技术条件》

JB/T 11422-2013 《汽车加气站用液压天然气压缩机》

GB/T15386-94 《空冷式换热器》

2、回收装置技术方案及配置

2.1 装置组成及主要设计参数

2.1.1 装置组成

本回收装置共分七大部分:

?天然气加热部分

?天然气气液分离、减压部分

?脱碳部分

?干燥部分

?预冷脱烃部分

?深冷液化部分

?储存部分

2.1.2 天然气加热装置主要技术参数

(1)管程压力(MPag): 2~25

(2)管程通径(mm) 65

(3)壳程压力(MPag): 0~0.5

(4)壳程直径(mm) 1200

(5)环境温度(℃): -30~38

(6)加热温度(℃): 0~100

(7)气液加热量(Nm3/h)625-2100Nm3/h

(8)水容积(L): 8

(9)出口天然气温度(℃):气、液温度≥50℃

(10)水套炉外形:(mm) 5175×1200(长×直径)

(11)水套炉重量(kg) 3637

2.2 分离、减压装置技术参数

(1)气液分离器设计压力(MPag): 27.5

(2)气液分离器制式:立式

(3)气液分离器外形(mm): 2500×1000×50(高×直径×厚度)

(4)减压撬设计压力(MPag): 25

(5)一级减压工作压力(MPag): 4

(6)二级减压工作压力(MPag): 0.2

(7)一级减压通道数量: 3

(8)二级减压通道数量: 2

(9)一级紧急切断装置(套) 3

(10)二级紧急切断装置(套) 2

(11)减压撬外形:(mm) 6000×2500×3000(长×宽×高)

2.3 天然气聚结过滤器技术参数:

工作介质:天然气

工作压力:4MPa

设计压力:6.3MPa

设计温度:-30~100℃

结构:立式

筒体规格:Φ600×22

容器类别:Ⅱ

2.4 天然气脱碳系统技术参数

2.4.1脱碳系统流程简介

醇胺储罐内的MDEA经高压往复泵增压后进入吸收塔与天然气充分接触后,吸附天然气中携带的酸性气体(二氧化碳、硫化氢等),经吸收塔液位调节阀控制进入贫富液换热器进行换热,换热后进入精细过滤器和活性炭过滤器进行过滤,然后进入再生塔进行MDEA

再生,再生完毕后的MDEA经贫富液换热器、贫液冷却器降温至35℃后进入醇胺储罐进行储存,循环利用。

2.4.2脱碳系统技术参数

●天然气进塔温度:≤40℃;

●M DEA进塔温度:≤40℃;

●吸收塔工作压力:4.0MPa

●吸收塔塔底温度:≤50℃;

●吸收塔塔顶温度:≤60℃;

●吸收塔直径:400-600mm

●再生塔工作压力:0.03MPa

●再生塔塔底温度:110-120℃

●再生塔塔顶温度:100-110℃

●再生塔再沸器加热介质:导热油

●再沸器加热温度:150℃

●再生塔气相冷却器冷却介质:乙二醇

●再生塔直径:400-600mm

●贫富液换热器富液进料温度:50℃

●贫富液换热器富液出料温度:80℃

●贫富液换热器贫液进料温度:110℃

●贫富液换热器贫液出料温度:85℃

●贫液冷却器进料温度:85℃

●贫液冷却器出料温度:35℃

●M DEA储存压力:常压储存

●M DEA储存温度:≤40℃

●高压往复泵制式:柱塞泵

●高压往复泵工作压力:4MPa

2.45天然气干燥系统技术参数

2.5.1 干燥系统工艺流程简介

脱碳后的天然气经粉尘过滤器过滤后,进入脱汞器,吸附脱汞后进入干燥塔进行吸附,

吸附后的纯气经粉尘过滤器过滤后,经纯气流量计计量后进入主冷箱;另一路纯气经再生流量计计量后进入电加热炉进行加热,升温至280℃进入再生塔进行再生,再生气经冷却器降温后进入干气分离器进行气液分离,分离后再生气排入干气系统,再生塔出口温度达到180℃后视为该塔再生完毕,PLC自动关闭电加热炉,改为冷吹流程,再生塔出口温度冷吹至40℃后留作备用,吸附塔吸附时间达到12小时后,由PLC系统自动控制倒塔切换,循环使用。

2.5.2 技术说明

(1)粉尘过滤器共设置两台,分别为原料气、纯气两路工作,脱汞器一台脱除天然气中的汞含量。

(2)纯气、再生气管路均设置安全阀,保证干燥系统不超压运行。

(3)原料气进口设置两台气动薄膜调节阀,纯气出口设置两台气动薄膜调节阀,再生进口设置两台气动薄膜调节阀,再生出口设置两台气动薄膜调节阀,电加热炉进口设置一台气动薄膜调节阀,冷吹旁通设置一台气动薄膜调节阀,再生塔充压设置一台气动薄膜调节阀,吸附塔泄压设置一台气动薄膜调节阀,共计12个气动薄膜调节阀。

(4)干燥塔共设置两台。吸附、再生、冷吹同时进行,由PLC编程逻辑控制器自动控制运行,干燥系统正常运行中无需人工进行任何操作,出现异常情况时可从中控室进行紧急停止,如遇特殊情况可进行强制倒塔。

(5)干气冷凝器由PLC自动控制启停机,再生出口温度大于40℃时,启动冷却风扇对再生气进行降温,降温后的再生气经干气分离器脱水后排入干气系统,供下游用户使用。(6)干气分离器设置有一台液位远传装置,排污设置一台气动阀,液位大于10cm后由PLC系统控制自动进行排污。

2.5.3 天然气干燥系统技术参数

●原料气进气压力:4.0MPa

●原料气进气温度:40℃

●纯气露点:-76℃

●再生气进气压力:0.2MPa

●再生气进气温度:280℃

●再生塔出口温度:180℃

●冷吹出口温度:≤40℃

●纯气流量:1250Nm3/h

●再生气流量:80-120Nm3/h

●吸附时间:12小时

●再生时间:8小时

●冷吹时间3小时

2.6 预冷装置主要技术特性

2.6.1 简述

螺杆制冷压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪声低、效率高的特点。其润滑原理是凭借自身系统所产生的压力差,在压缩过程中不断地自动向压缩腔及轴承注入润滑油。

2.6.2 设备特点

(1)压缩机、主电机、油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等共同组成一个撬块机组,结构紧凑。

(2)主机为螺杆式压缩机,属于容积式压缩机。螺杆式压缩机是一种高速回转机械,兼有活塞式和离心式两者之优点。

(3)压缩机采用双边非对称全圆弧及其包络线转子型线,容积效率高、噪音低、振动小,运转平稳安全。

(4)压缩机可实现能量从15%~100%无级调节,节省运行费用。

(5)压缩机采用半封压缩机,减少了开启压缩机的泄露。

(6)可靠性高、易损件少、对少量回液不敏感、运转寿命长、维护费用低。

(7)全自动控制,保护装置完备。

2.6.3 技术特性

2.7主冷装置主要技术特性

2.7.1 简述

螺杆制冷压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪声低、效率高的特点。其润滑原理是凭借自身系统所产生的压力差,在压缩过程中不断地自动向压缩腔及轴承注入润滑油。

2.7.2 设备特点

(1)压缩机、主电机、油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等共同组成一个撬块机组,结构紧凑。

(2)主机为螺杆式压缩机,属于容积式压缩机。螺杆式压缩机是一种高速回转机械,兼有活塞式和离心式两者之优点。

(3)压缩机采用双边非对称全圆弧及其包络线转子型线,容积效率高、噪音低、振动小,运转平稳安全。

(4)压缩机可实现能量从15%~100%无级调节,节省运行费用。

(5)压缩机采用半封压缩机,减少了开启压缩机的泄露。

(6)可靠性高、易损件少、对少量回液不敏感、运转寿命长、维护费用低。

(7)全自动控制,保护装置完备。

2.7.3 技术特性

2.8 主冷箱主要技术参数

2.8.1 工艺流程简介

主冷箱共有5组工艺通道,分别为:预冷介质工艺通道、主冷介质工艺通道、天然气脱烃工艺通道、天然气深冷工艺通道、BOG复热工艺通道

天然气通道工艺流程:干燥后的天然气经天然气洗涤塔吸收重烃后,进入主冷箱预冷通道,与预冷冷媒介质进行换热,换热至-40℃进入重烃分离器,脱除重烃后进入天然气深冷通道,与主冷冷媒介质进行换热,换热至-162.5℃后进入LNG储罐进行储存。

预冷通道工艺流程:液氨(丙烷、氟利昂)经供液阀组节流降压后,进入预冷蒸发箱进行蒸发降温,蒸发至-40℃后进入预冷机吸气管道,经主机压缩后进入油分离器,进行油氨分离,分离后的氨气压力约为1.2MPa、温度约为60℃,进入蒸发冷进行冷却,冷却至35℃氨气转变为液态氨后进入液氨储罐进行储存。

主冷通道工艺流程:混合冷剂(氮气、甲烷、乙烯、丙烷、异丁烷)经蒸发冷降温至35℃,进入预冷通道进行降温,降温至-40℃进入冷剂分离器作气液分离,液相冷剂(丙烷、异丁烷)通过节流降压后进入中温段为预冷来天然气进行冷却,蒸发至-100℃后进入返流流程,气相冷剂(氮气、甲烷、乙烯)经冷剂调节阀节流降压后进入低温段为中温段天然气进行深冷,节流降温至-165℃后进入返流流程,气、液相冷剂经返流通道复热后进入主机进行压缩,经主机压缩后进入油分离器,进行油气分离,分离后的混合冷剂压力约为2.0MPa、温度约为60℃,进入蒸发冷进行冷却,冷却至35℃后再次进入主冷通道循环利用。

2.9 LNG外销主要技术参数

2.8.1 LNG外销工艺流程简介

LNG槽车进站前对槽车进行充装前检查,检查合格后将槽车停放至装车位,连接静电接地装置,静电接地装置必须设置两套,一个接汽车罐车,另一个接罐体,连接气相、液相管线,首先打开LNG装车泵进出口控制阀门对泵体进行预冷,然后打开气相放空连通阀,在打开充装口气液相连通阀,放空流程畅通后略微打开LNG储罐的出液阀,对装车泵、液相、气相管线进行预冷,待泵、气、液相管线预冷完毕后,关闭放空控制阀门,关闭充装口气、液相连通阀门,根据槽车压力决定是否进行回气,如无需回气则可打开LNG槽车气、液相控制阀门,均压后启动装车泵进行外销。

2.10报警及连锁项

2.10.1报警设置

显示屏设置声和光报警,显示报警工位窗口;DCS设置报警记录,按时间顺序保存12个月。

1. TI115≥280℃再生气加热器温度超温声光报警

2. TI116≥180℃再生出口温度超温声光报警

3. TI110≥150℃导热油出口温度超温声光报警

4. 10℃≥TIC109≥35℃吸收塔塔底温度高低报警声光报警

5. 35℃≥TI112≥55制冷机压机机油温度高低报警声光报警

6. TI123≥-160℃ LNG出液化冷箱温度高报警声光报警

7. TI124≥-160℃主冷机节流后温度高报警声光报警

8. 3.5≥PI105≥4.0Mpa系统压力高低报警声光报警

9. PIC108≥2.0Mpa 主冷机排气压力高报警声光报警

10.PIC110≥0.03Mpa再生塔压力高报警声光报警

11. PIC114≥0.35Mpa 干气压力高报警声光报警

12.0.15≥PIC120≥0.4M再生气压力高低报警声光报警

13.1.25≥PIC113≥1.55MPa天然气洗涤塔压力高低报警声光报警

14.3.5≥PIC116≥4.0MPa主冷箱压力高低报警声光报警

15.0.05≥PIC117≥0.3MpaLNG储罐罐压力高低报警声光报警

16.PIC118≥0.3Mpa LNG气相压力高报警声光报警

17.400mm≥LIC101≥800mm吸收塔液位高低报警声光报警

18.200mm≥LIC102≥400mm天然气冷却塔液位高低报警声光报警

19.600mm≥LIC103≥150mm醇胺再生塔液位高低报警声光报警

20.150mm≥LIC104≥450mm醇胺分离器液位高低报警声光报警

21.300mm≥LIC105≥650mm天然气洗涤塔液位高低报警声光报警

22.100mm≥LIC108≥350mm天然气分离器高低报警声光报警

23.0.5m3/h≥FIC103≥1.5m3/h MDEA流量高低报警声光报警

24.80Nm3/h≥FIC104≥120Nm3/h再生流量高低报警声光报警

25.现场电接点(1组)≤0.350Mpa 仪表风压力低报警声光报警

26.现场电接点(3组)≤0.20Mpa 循环水压力低报警声光报警

2.10.2联锁与保护条件

1 .联锁条件

1.系统压力≥ 4.25Mpa PI105压变值

2.仪表风压力≤0.35Mpa 现场电接点信号(1组)

3.循环水压力≤0.20Mpa 现场电接点信号(3组)

4.主冷压力≥2.2Mpa PI110压变值

5.预冷压力≥1.5Mpa PIC114压变值

2 .联锁动作

①主、预冷失电停机

②干燥装置失电停机

③ PV110,PV114全开

3 .保护条件(单机保护)

(a)主、预冷压缩机机油压差保护油排压差≤0.15Mp 电接点压力开关信号

(b)导热油加热器温度≥170℃信号源 TI109

(c)再生气加热器温度≥320℃信号源 TI115

(d)再生气流量≤150 Nm3/h 信号源 FIC104

(e)一级减压系统压力≥4.5MPa 信号源 TI129

(f)二级减压系统压力≥0.5MPa 信号源 TI130

(g)仪表风压力≤0.3Mpa 信号源 PI121

(h)水露点≥-76℃信号源 SR101

(h)二氧化碳含量≥50ppm 信号源 SR101

4 保护动作(单机动作)

(a)预冷机(主冷)压机油压差保护启动,预冷机(主冷)电源失电停机

(b)导热油加热器超温保护启动,导热油炉失电

(c)再生气加热器超温保护启动,电加热器失电

(d)再生气流量超高保护启动,干燥撬连锁保护

(e)一级减压压力超高保护启动,一级进气紧急切断阀连锁切断

(f)二级减压压力超高保护启动,二级进气紧急切断阀连锁切断

(g)仪表风压力过低保护启动,备用机组启动,备用空压机组启动失败,总开关柜断电全厂失电停机

(h)水露点超高保护启动,放空紧急切断阀连锁打开,紧急放空

(f)二氧化碳含量超高保护启动,放空紧急切断阀连锁打开,紧急放空

2.10.3配电系统

A.发电机组配电柜 (一套)

B.低压配电柜(一套)

C.DCS控制系统(一套)

E.UPS应急供电系统(一套)

2.10.4仪表风系统

A.空气压缩机(两台)

2.11燃气发电机组

该项目共设置燃气发电机组3台,采用两用一备方式并联运行,发电机组气源主要为装置内的再生气,以及LNG储罐BOG,避免天然气资源流失浪费,达到节能减排的目的。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

硫磺二期工艺管道安装施工方案

硫磺二期工艺管道安装 施工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

洛阳分公司4万吨/年硫磺回收装置(二期) 管道安装施工方案 编制: 审核: 批准: 洛阳隆惠石化工程有限公司 2011年12月 目录 1、基本概况 2、施工依据 3、管道组成件验收及管理 4、管道预制 5、管道焊接和热处理 6、管道现场安装 7、试验及吹扫 8、主要施工机具和施工手段用料计划 9、施工质量管理及保证措施 10、HSE方案 11、施工组织 附图1 工艺管道施工质量体系图 附图2 工艺管道施工HSE组织机构图 附图3 工艺管道施工组织机构图 工作危害分析(JHA)记录表 安全检查(SCL)分析记录表 焊接工艺卡 热处理工艺卡

1. 基本概况 1.1 基本概况 洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计,洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成,位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容,夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。 1.2 总体施工程序 图1 管道安装的总体施工程序 1.3 单线图二次设计 按以下基本原则在单线图中标注出预计固定口和活动口的位置、焊口编号: 焊口编号的编制方法和格式按照隆惠公司《压力管道安装质量手册》; 现场焊口应避开管架,并便于施焊和检验; 复杂管段应经实测后再绘制管段图; 选择易于现场调整的部位作为封闭管段,并在图中注明,且留足尺寸调整 裕量; 待预制管段必须标注清楚准确、尺寸齐全。 1.4 工程特点 1.4.1 管道介质多为易燃、易爆、有毒有害物料, 管道系统严密性要求高。 管段涂装 管段下料、预制 管段焊接 无损检测 基础验收 现场安装及检验 水压试验 吹扫 气密 总体验收及交工 材料配件及验收

万方数据资源系统

《中国学位论文全文数据库》检索帮助 本系统为“中国学位论文全文数据库”提供了多种检索途经,包括个性化检索、高级检索、字典检索、分类检索等,以便于用户迅速检索出所需要的信息。 “个性化检索”入口针对具体数据资源的特点,为了用户提供了一个方便易用、组配灵活的检索入口,适合所有用户使用。 “高级检索”支持布尔检索、相邻检索、右截断检索、同字段检索、同句检索和位置检索等全文检索技术,具有较高的查全率和查准率。"高级检索"功能适合对检索技术有较多了解的用户使用。 本系统灵活易用、高效强大的检索功能基于其灵活、先进的数据库索引技术。用户在利用此系统检索时,系统先利用事先建好索引表找出符合条件的记录,再从数据库中读取相关记录。本系统通过“字段编号”识别字段,通过“索引编号”识别索引项。因此,用户限定在某一字段检索时,实际上是限定在对应索引号中检索。 此处介绍可检索字段时,会在各个字段名称后的括号内列出其对应索引项“编号”。使用本系统“高级检索”功能的用户可能需要了解这方面内容。 “学位论文全文库”的可检索字段有:论文题名( 200)、作者( 300)、作者专业( 720)、导师姓名(380)、授予学位(700)、授予单位(303)、授予时间(440)、分类号(610)、关键词(620)、文摘(600)。 “学位论文全文库”中支持“精确匹配”检索的字段有:作者( 300)、作者专业( 720)、导师姓名(380)、授予学位(700)、授予单位( 303)、分类号(610)、关键词(620)。 一、个性化检索 “个性化检索”入口针对具体数据资源的特点,为了用户提供了一个方便易用、组配灵活的检索入口,适合所有用户使用。在利用“个性化检索”入口检索时,用户只需通过下拉菜单点选所要检索的字段,输入相应检索词,便可组配出比较复杂的检索表达式,查找出相关信息。 “中国学位论文全文数据库”(以下简称学位论文库)的个性化检索入口如 [图1] 所示。

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

万方资源数据库

《万方学位论文、数字化期刊、科技与商务》数据库 使用指南 数据库简介:“万方数据资源系统”是一个以科技信息为主,集经济、金融、社会、人文信息为一体的大型科技、商务信息服务系统。主要有以下几个产品:学位论文全文数据库、数字化期刊、科技信息系统和商务信息。 全文浏览:全文内容为PDF格式,须用Acrobat Reader阅读,如果没有该阅读器,请在图书馆主页或该数据库的主界面“软件下载区”下载,根据提示进行安装。 打开方式;打开图书馆主页,点击电子资源中的万方学位论文、数字化期刊、科技与商务进入主界面。 一、《中国学位论文全文数据库》使用指南 学位论文全文数据库收录了自1980年以来我国自然科学领域博士、博士后以及硕士研究生论文,非常适合各大学及科研机构使用。 “学位论文全文库”提供了多种检索途经,包括个性化检索、高级检索、分类检索等,便于用户迅速检索出所需要的信息。 1. 分类浏览: 分类浏览界面直观易用。在学位论文全文库界面的下方,用鼠标点击其中任一分类,便可检索出学位论文全文库中此分类下的所有论文。 2. 个性化检索 (1)个性化检索入口 “中国学位论文全文数据库”的个性化检索入口如 [图1.1] 所示。。在利用“个性化检索”入口检索时,用户只需通过下拉菜单选择所要检索的字段,输入相应检索词,便可以组配出比较复杂的检索表达式,查找出相关信息。 [图1.1] 个性化检索入口 (2)二次检索与显示格式选择 二次检索是在已有检索结果范围内进行再一次检索,以便进一步缩小检索范围。

“学位论文库”的检索结果显示格式如 [图1.2] 所示。此界面的上方提供了二次检索入口,其使用方法与“个性化检索”入口相同。 用鼠标点击[图1.2]下方的“显示选择记录”按钮,便可按照“选择显示格式”栏所指定的显示格式浏览选定记录(记录前的方框中有钩的记录为选定记录)。 用鼠标点击某一“论文题名”,将在一新窗口显示此论文的全部信息,显示格式如[图1.3] 所示。 [图1.2] 二次检索及检索结果浏览界面 (3)关联检索 在一项记录的全部信息中,不仅会以适当形式给出此记录的相关信息,还提供关联检索入口。在全文数据库中,还提供访问对应全文的全文链接。 如 [图1.3] 所示学位论文库的“全部信息”显示格式中,不仅给出了此论文的相关信息,还提供了查看论文全文的链接与“关联检索”入口:专业名称、导师姓名、授予单位、关键词、查看全文、分类号等,供读者查阅。 [图1.3] 关联检索界面 3. 高级检索

工艺管线管道施工方案

保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢(CS )、不锈钢(SS )等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为: 1)、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2)、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3)、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4)、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5)、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件(管道) 6)、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件(焊接) 7)、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8)、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范(设计规范) 9)、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10)7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11)SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币,建设单位为张家港孚宝仓储有限公司,设计单位为浙江省天正设计工程有限公司,监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢,管道口径规格较多,碳钢最小为φ21,最大为φ325;不锈钢最小为φ21,最大为φ273;主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目:聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大,而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点,对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关,每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做,确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前,应认真进行图纸会审,并对施工班组进行详细的技术交底。

工艺管道施工方案完整版样本

工艺管道施工方案  ̄ 受控号: 编制: 审核: 批准:

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺程序 (3) 四、施工准备 (4) 五、材料检 验 (4) 六、工艺管道施 工 (4) 七、防腐保温 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、劳动力安排 (15) 十、安全管理 (15)

一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目, 具体为分馏区、主管廊区、中间罐区, 管道材质为不锈钢( 304) 、碳钢( Q235B、20#) 。工艺管道长度总计18840余米, 其中压力管道约6307米, 管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高, 因此必须合理的安排, 精心的组织, 确保工程顺利完成, 为保证施工质量, 特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。

表1-2 焊接材料一览表 二、编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 -98 2.3 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184-94 2.4 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 2.5 《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》

SH/T3064- 2.6 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501- 2.7 中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工 艺管道图纸。 2.9 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 2.10 甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 三、施工工艺程序 四、施工准备 施工应具备的准备条件 4.1、各个设备管口方位核对无误, 阀门进出口的方位是否正确, 且尺寸、

万方数据库使用指南

万方数据库使用指南 万方数据资源系统由科技信息子系统、数字化期刊子系统以及商务信息子系统构成。 科技信息子系统 科技信息子系统是中国唯一完整的科技信息群。汇集科技文献、科研机构、科技成果、科技名人、中外标准、政策法规等数百种数据库,信息总量达1100多万条,每年数据更新60万条以上,为科技工作者、高校师生提供最丰富、最权威的科技信息。主要包括:《中国科技成果库》、《中国学位论文库》、《中国学术会议论文库》、《中国国家标准》、《中国科技文献库》等。 数字化期刊子系统 5大类的2000多种科技期刊,实现了全文上网,主要有:中华医学会系列杂志、大学学报、中国科学系列杂志、科学普及期刊等。 商务信息子系统 公司及产品库》至今已收录96个行业近20万家企业的详尽信息,成为中国最具权威性的企业综合信息库。内容主要包括中国企业公司及产品数据库、经贸信息。 科大图书馆已经建立《万方数据资源系统》镜像站点,数据月更新,校内任何一台网络计算机都可通过校园网,免费检索数据库、浏览数字化期刊全文。建议用户使用IE4.0以上的网络浏览器。显示、下载全文,需先安装“Acrbat全文浏览器”。 一、进入检索界面 由图书馆主页的“电子资源”栏目下链接万方数据库或输入镜像站点网址http:/210.45.210.3:85/ ,进入《万方数据》镜像主页,再根据需要选择相应的子系统进入即可。 二、科技信息子系统及商务信息子系统检索方法: 1.选择数据库:进入相应栏目资源总览区直接点击选取数据库,如选择学术会议数据库; 2.确定第一个关键字的检索方式:在数据库检索提问表单的第一个字段选择列表框中按下拉箭头选择;比如选择“标题”; 3.输入第一个检索关键词(字):在数据库检索提问表单的第一个查询关键字框中输入关键词(字),比如“电机” 4.确定词间关系:在逻辑运算选择列表框中选择“与”、“或”、“非”,比如选择“与”; 5.确定第二个关键字的检索方式:在第二个检索字段列表框中做出选择,比如选择“全文”; 6.输入第二个检索关键词(字):在数据库检索提问表单的第二个查询关键字框中输入关键词(字),比

万方数据资源系统检索指南

万方数据资源系统检索指南 万方数据资源系统, 由北京万方数据股份有限公司开发研制, 1997年8月在因特网上推出,以科技信息为主, 集经济、金融、社会、人文等各行业领域信息于一体, 为科研机构、机关企业、学校团体提供多层面、全方位信息服务。其代表产品《中国企业、公司及产品数据库》(CECDB)已于1995年进入著名的Dialog 系统。 万方总体资源由以下三个子系统构成:科技信息子系统、数字化期刊子系统、商务信息子系统。 一.主要数据库简介 1.学术期刊 期刊论文是全文资源。收录自1998年以来国内出版的各类期刊6千余种,其中核心期刊2500余种,论文总数量达1千余万篇,每年约增加200万篇,每周两次更新。 2.学术会议 (CACP) 收录1983年以来国家级学会、协会、研究会组织召开的全国性学术会议论文, 覆盖自然科学、工程技术、农林、医学等领域, 每年涉及600 多个重要的学术会议。 2.学位论文 (CDDB) 中国科技信息研究所是国家法定的学位论文收藏机构,该数据库依此在1995年始建, 收录1977年以来我国自然科学领域的博士、博士后及硕士论文27万余篇。 二.万方数据资源系统全文检索(校园网IP地址控制范围内使用) 1.登录网站 ⑴双击“Internet Explorer”,地址栏输入https://www.wendangku.net/doc/608719657.html,,进入万方数据资源系统检索网站主页。 ⑵如果弹出如下窗口,点击

⑶输入用户名:学号;密码:自设,然后点击 ⑷将弹出的网关服务窗口关闭,进入万方数据资源系统检索网站主页。 2.选择文献类型数据库 该系统提供。如果需要对某一类型文献进行检索,也可选择单一数据库检索方式。提供全文检索的数据库有:学术期刊、学位论文、会议论文。 ★需要注意的是:跨库检索虽然可以解决不同数据库一次完成检索的功能,但绝不意味着跨库的个数越多越好,因为跨库检索的字段随数据库个数增加而逐渐减少,从而影响到一些需要特定条件的检索效果。 本例选择:会议论文数据库。单击论文超链接,直接进入检索界面。

工艺管道安装施工方案.doc

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (15) 6.1管道防腐的范围: (15) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道施工方案完整

后英集团大屯分公司炼钢厂 增产节能项目水管线施工项目 技术协议 甲方:后英集团大屯分公司炼钢厂 乙方:北京市工业设计研究院有限公司 后英集团大屯分公司炼钢厂(以下简称甲方),北京市工业设计研究院有限公司(以下简称乙方),就炼钢厂水泵房至一期连铸机增产节能项目水管线施工项目,经过充分协商,达成如下技术协议: 1 工程概况 本方案仅适用于后英集团大屯分公司炼钢厂水泵房至一期连铸机增产节能项目水管线施工及验收,有设计指定要求的以设计为准,不足部分按现行的国家标准规范执行。 工程名称:后英集团大屯分公司炼钢厂水泵房至一期连铸机增产节能项目水管线施工 建设单位:后英集团大屯分公司炼钢厂 施工单位:北京市工业设计研究院有限公司 建设地点:后英集团大屯分公司炼钢厂水泵房至一期连铸机 施工范围:水泵出口至连铸机之间所有管道、阀门、弯头、软连接等均含施工范围内含接口工程量见下表: 2 编制依据 2.1 依据现场情况及甲方提供图纸

2.2 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.3 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 GB50184-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》 2.5 HG21629-1999《管架标准图册》 2.6 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 3管道元件和材料的检验 3.1 一般规定 3.1.1 管道元件和材料应具有制造厂的产品质量证明文件,并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。 3.2 阀门检验 3.2.1 阀门安装前应进行外观质量检查,阀体应完好,开启机构应灵活,阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。 3.2.2 阀门应进行壳体压力实验和密封实验,具有上密封结构的阀门还应进行上密封实验,不合格者不得使用。 3.2.3 公称压力小于1.0Mpa,且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀,可不单独进行壳体压力实验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可用色印等方法对闸板密封面进行检查,接合面上的色印应连续。 3.2.4 试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并应吹干。除需要脱脂的阀门外,密封面与阀杆上应涂防锈油,阀门应关闭,出入口应封闭,并应作出明显的标记。 4支、吊架加工 4.1 支、吊架制作 4.1.1 支、吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。 4.1.2 支、吊架的组装、焊接和检验应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。支吊架的焊接应由合格的焊工进行,焊接完毕应进行外观检查,焊接变形应予矫正。 4.1.3 制作合格的支、吊架应进行防锈处理,并应分类妥善保管。 5管道安装 5.1管道安装 5.1.1管道安装一般应具备与管道安装有关的建筑、钢结构工程(包括管廊结构),经检查合格能满足管道安装的要求;与管道连接的设备已找正合格且固定完毕,管子、管件阀门等已检查合格,并具备有关技术条件及按设计要求核对无误。 5.1.2 法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差,一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。 5.1.3 法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致。紧固螺栓应对称均匀,螺栓紧固后应与法兰紧

多晶硅工艺管道安装施工方案

新建年产5000吨太阳能级多晶硅项目安装工程工艺管道施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1. 工程概况 2. 编制依据 3. 施工程序 4. 施工准备 5. 材料检验、管理与发放 6. 管道的涂漆、防腐 7. 管道预制 8. 管道焊接 9. 焊接检验 10.管道清洗、干燥 11管道安装 12管道压力试验 13管道吹扫与清洗 14管道的绝热 15安全技术措施 16劳动力安排计划 17施工机具用量计划 18计量器具用量计划 19工措施用料计划

1.工程概况 1.1我单位承建的新疆合晶能源科技有限公司新建年产5000吨太阳能级多晶硅项目安装工程项目(工艺管道)装置包括氢化/还原车间、硅芯制备间、后处理车间、冷冻站、全厂外管廊、CDI。该厂是一个纯度要求高、工艺复杂的化工系统,为保证工艺产品的高纯度,需要对部分工艺设备及连接此类设备的管道进行脱脂、清洗和干燥,以达到无油、无尘、无水的要求。 1.2管道的洁净度、干燥度要求高,严密性要求高,环境的要求高,施工技术含量高、对焊接的质量要求高。 1.3施工中要加强管理,严格控制每一道工序,特别是对管道的预制、清洗、干燥、包封存放、安装、焊接、二次清洗等工序应严把质量关。 1.4管道焊接、试压、吹扫、防腐、绝热方案另行编制。 2.编制依据 2.1新疆合晶能源科技有限公司工艺管道专业设计图纸及文件。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98) 2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 (SH/T3517-1997) 2.5《化工金属管道工程施工及验收规范》(HG20225-95) 2.6《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005) 2.7《脱脂工程施工及验收规范》(HG20202-91)

化工工艺设备安装及管道安装施工方案

化工工艺设备安装及管道安装施工方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明 我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为;

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《压力管道规范-工业管道》 GB/ 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 《管架标准图》 HG/T21629-1999 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况 项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 工期要求

石油化工工艺管道安装施工方案

石油化工 工艺管道安装施工方案 编制: 审核: 批准: 会签:

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (2) 3 施工组织机构 (2) 4 施工准备 (2) 5 材料复验 (3) 6 管道安装施工工序 (4) 7管道加工 (4) 8管道焊接 (5) 9管道安装 (8) 10 管道支吊架的预制及安装 (9) 11 质量保证体系机构图 (10) 12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 (10) 13 管道防腐保温 (14) 14 交工文件 (14) 15 施工安全措施 (15) 16 现场环境保护 (15) 17 HSE应急方案 (15) 18 施工工作危害分析记录 (17)

19 主要施工机具及工程消耗材料 (20) 附表一管道无损检测要求 (21)

1 共有管线41条,约600米,最大直径φ325,最高设计压力1.9MPa,主要介质有:碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等,介质温度最高为280℃,主要工作量见表1。 表1 工艺管道主要工作量

2 编制依据 2.1 施工图 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007 2.6 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3 施工组织机构 图3 施工组织机构 4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉、审查设计图纸和设计文件,并参加设计交底; 4.1.2 核实工程量、统计工作量; 4.1.3 编制施工方案,并组织技术交底; 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工现场达到“三通一平”; 4.2.2 临时设施合理布置完毕; 4.3 材料准备

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目:聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大,而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点,对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量关,每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做,确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前,应认真进行图纸会审,并对施工班组进行详细的技术交底。 对从事本工程焊接的焊工进行资格鉴定,有合格的焊工证者方可上岗施焊。无损检测人员资质认定。 施工前切实可行的施工方案已经批准,可以进行施工。 和钢材相应的焊接工艺评定齐全。 4、材料验收、发放及保管 管道材料的验收 4.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定.

万方数据练习题

学习资料收集于网络,仅供参考 万方竞赛题 一、选择题 1. 某文章列出参考文献:闵嘉华,王斌,梁小燕等.金属催化剂作用下纳米ZnO生长[J].稀有金属材料与工程,2011,40(5):761-764.。其中数字部分“2011,40(5):761-764”表示:( C ) A. 2011年40卷5页761-764行 B. 2011年40期761-764页 C. 2011年40卷5期761-764页 D. 2011年40期5页761-764行 2. 万方数据库中逻辑“或”操作用到的运算符是(B )。 A. * B. + C. - D. ^ 3. 万方数据中的一框式检索在“学术论文”检索框下可以检索到的论文类型有:(ABCD)(多选) A. 期刊论文 B. 会议论文 C. 外文文献 D. 学位论文 E. 专利 F. 标准 4. 万方数据中的一框式检索可以使用字段限定检索,下列哪些选项可以限定在论文标题中检索:(BC )(多选) A. biaoti: B. 标题: C. Title: D. 论文标题: 5. 万方数据中的一框式检索可以使用字段限定检索,下列哪些选项可以限定在论文摘要中检索:(AD)(多选) A. 文摘: B.zhaiyao: C. Abstract: D. 摘要: 6. 从万方数据库中检索到的学位论文是否可以直接下载全文?C A. 是 B. 否 C. 不一定 7. 万方外文文献数据库是否可以直接下载到全文;B A. 是 B. 否 C. 不一定 8. 从万方数据库下载到的全文文件格式是(C ) A. caj B. pdg C. pdf D. doc 9. 万方查新跨库检索可以检索哪些数据库(D ) A. 仅中文数据库 B. 仅外文数据库 C. 仅限中外文期刊 D. 所有数据库 10. 在万方数据的查新跨库检索中,含有哪几种匹配方式?(CD )(多选) A、前方一致 B、后方一致 C、精确 D、模糊 11. 在万方数据知识服务平台的学术期刊导航中,有哪几种分类方式?(ABD )(多选) A、学科 B、地区 C、时间 D、首字母 12. 、万方数据知识服务平台可提供以下哪些检索限定条件:(ABC )(多选) A. 时间B.文献类型C.字段D.被引次数 13. 以下哪些为万方数据知识服务平台中已收录的资源?(ABCDE )(多选) A、学术期刊 B、专利技术 C、法规 D、学位论文 E 会议论文 14. 将检索结果导出时可选择以下哪几种格式:(ACD)(多选) A.参考文献格式B.XML格式 C.查新格式D自定义格式15. 以下哪些是具体论文页面可提供的信息:(ABCD)(多选) A.参考文献 B.相似文献 C.相关博文D.引证文献16. 检索结果页面中可提供以下哪些排序方式:(ABC)(多选) A.相关度优先B.新论文优先C.经典论文优先D.论文长度优先 学习资料

工艺管道施工方案

工艺管道施工方案 1 编制说明 1.1本方案仅适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程安装工程的 管道施工。 2 编制依据 2.1《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 3 施工应具备的条件及施工准备 3.1施工应具备的条件: 3.1.1施工图纸、安装规范、标准等数据齐全。 3.1.2到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等 配备齐全。 3.1.3与管道有关的土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 3.1.4与管道连接的机械找正合格,固定完毕。 3.1.5针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定,焊接人员已经过培训并经考试 合格。 3.2施工准备 3.2.1技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计 要求。 3.2.2技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 3.2.3对管道组成件及管道支承件进行检验,合格者应具备质量证明书。 3.2.4为了保证管道安装的质量,加快施工进度,提高组对、焊接、加工的精度, 管道的加工、预制应设置管道加工厂或现场加工、预制平台,使管道的加工、预制、安装达到设计要求。管道加工厂或现场加工、预制平台要配备好相应的机具、设备。 4 管道安装质量控制流程图

5 管道组成件及管道支承件的检验 5.1一般规定 5.1.1管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验,其产品必须具有制造厂 的质量证明书,并应按设计要求核对其规格、型号、材质,并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好,精度及光洁度达到设计要求。 5.1.2钢管的品质证明书上应注明: a)供货方名称或印记、标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态。 b)品种名称、规格及质量等级、产品标准中所规定的各项检验结果、技术监督部 门印记。 5.2阀门的检验 5.2.1低压阀门应从每批?(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%, 且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时,应加倍抽查,如仍有不合格者,则该批阀门不得使用。中压阀门应逐个进行壳体压力和密封试验。

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