基于供应链管理的库存管理模式比较

供应链管理(双语) 课程论文（报告、案例分析）

院专班系物流学院业物流工程级物工（1）

学生姓名毕晓雨

学号1221220002

任课教师陆华

2016 年 1 月4 日

基于供应链管理的库存管理模式比较

摘要：库存管理是整个供应链管理的一个重要环节之一，供应链中的各种实体物质都有可能形成库存。对于我国的大部分制造业而言，生产过程存在零部件繁杂，体积较大等特点，库存费用往往占到了20%~40%甚至更多，库存常常是降低整个生产成本的关键点。库存管理策略就在此基础上应运而生。

一、供应链和供应链管理的基本概念

1.供应链和供应链管理

供应链（Supply Chain）是围绕其核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能链结构。供应链就像一棵枝叶茂盛的大树：生产企业构成树根；独家代理商则是主杆；分销商是树枝和树梢；满树的绿叶红花是最终用户；在根与主杆、枝与杆的一个个结点，蕴藏着一次次的流通，遍体相通的脉络便是信息管理系统。供应链的基本流程如下图所示：

图1 整条供应链的基本流程

而供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流

的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，

整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。

2．供应链中的库存和库存管理

一个公司采用供应链管理的最终目的有三个：

（1）提升客户的最大满意度（提高交货的可靠性和灵活性）；

（2）降低公司的成本（降低库存，减少生产及分销的费用）；

（3）企业整体"流程品质"最优化(错误成本和异常事件的消除)。

其中的库存（Inventory）就是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储

备的资源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品等。3．库

存的作用

简单的来说，库存使企业各个经济环节的独立运行成为可能。它把采购、生产和销售等各

个部门环节连接起来，起到润滑剂的作用。具体在企业经营中可分为以下五个作用：（1）供应链中库存是因为供给和需求的不匹配。供给和需求的缓冲作用是通过调节库存储备来

实现的，库存根本目的是为了满足不确定的顾客需求。

（2）平滑对生产能力的要求。

（3）缓解运营过程中不可预料的问题。

（4）利用数量折扣和订货周期，以此降低单位订购费用与生产准备费用。

（5）适当囤积，避免价格上涨。

二、目前供应链环境中常见的库存问题

传统的库存管理着力于库存成本单一的优化，一般是从采购成本和存贮成本最小化原理来

确定最佳订购点和订购数量，对于一般中小型企业来说仍然具有一定的科学性和前瞻性，

但是当这种传统的库存管理办法应用到大型企业，尤其是拥有一条完整的供应链的大型企

业来说，其不足之处就日趋明显。就整条供应链的环境下，目前常见的传统库存管理带来

的问题表现在以下三个方面：

（1）在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题，

即“牛鞭效应（The Bullwhip Effect)”。此现象由需求变异原理引起。在供应链的运作过程中，发现有些商品的顾客需求较稳定，变动不大，但是上游供应商往往比下游供应商维持更高的

库存水平。这种现象是由宝洁公司在调查其产品“尿不湿”的定货情况时发现的。该产品的

零售数量较稳定，波动不大，而分销商向宝洁公司定货时，其定单的波动程度比零售数量的

波动要大得多，这种不确定性增加了供应链体系中的整体库存，给整条供应链的各个企业带

了了不必要的成本负担。

（2）仅着眼于库存的成本优化，缺乏供应链的整体概念。供应链的最终绩效应取决于各个

供应链节点企业的绩效。而许多企业为了自身的目标和利益，往往在库存管理乃至供应链

管理上缺乏全局思想。比如，许多企业充分考虑了产品交付期和资金周转的速率，却忽略

了对供应链上下级的产品质量和服务，从而缺乏了对客户满意性指标的考虑，成本依然没

有下降。

（3）企业在库存中缺乏彼此的合作、协调、信息传递。供应链的库存其实是一个整体，需

要企业之间相互配合，没有有效地与各个部门沟通，就会使得库存、在途货物以及需求等

基本信息发生偏差。而企业间信息流通不够，则会由于信息延迟引起需求预测的误差和对

库存精确度造成影响，使企业无法实施短期的生产计划，从而难以实现及时生产。因此，

在新型库存管理策略的构建下，应考虑下列内容：

(1)实现信息共享。由于牛鞭效应主要是供应链各阶段按定单而非按顾客需求进行预测造成的，因此，在供应链上实行销售时点数据(POS)信息共享，使供应链各阶段都能按照顾客

要求进行更加准确的预测，从而减少需求预测变动性，减少牛鞭效应。

(2)改善操作作业。改善操作作业，缩短提前期和减少定购批量来减少库存积压造成的不利

影响。

(3)稳定价格。制定相应的价格策略，鼓励零售商进行小批量定购并减少提前购买行为。

(4)建立战略伙伴关系和信任。通过建立战略伙伴关系，建立相互信任，实现信息共享，使

供应链上的每个阶段供应与需求都能很好地匹配，降低交易成本。

由于传统的供应链库存管理方法存在上述缺陷，为了适应供应链管理的要求,供应链环境下

的库存管理方法必须作相应的改变。以下将对目前基于供应链环境下的三种最常见的先进

库存管理模式进行研究分析。

三、先进的供应链环境下的库存管理策略

先进的库存管理策略强调的是整条供应链中各企业间的协作与系统优化。基于库存控制一

体化、信息共享的基础上进行供应链库存管理，有效提高了供应链的透明度、响应度、准

确度，所以这些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效应”带来的负面影响，真正从根源

改善库存控制。

1.供应商管理库存管理模式（VMI）

(1)VMI 的基本思想

供应链流通环节中每一个部门都是各自管理自己的库存,各个供应链环节都有自己的库存控

制策略。由于各自的库存控制策略不同,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求

放大现象。因此,一种新的供应链库存管理方法——供应商管理用户库存(Vendor Managed

Inventory ,VMI)应运而生,这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。供应商管理库存是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。有的国外学者是这样定义VMI的：“VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。”

因此，供应商管理库存的优点在于：一方面它突破了企业间库存相互分割的模式，减轻了对供应链下游企业的库存束缚，使得下游企业可以大胆投入核心产品的研发；另一方面，供应商作为上游企业可能在库存管理方面更专业化，可以提供专业知识、技术、软件给下游企业，使下游企业减少存货的投资。

(2)VMI 策略实施步骤

供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施。

建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存,供应商必须能够获得顾客的有关信息。通过建立顾客的信息库,供应商能够掌握需求变化的有关情况,把由批发商(分销商)进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。

建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存,必须建立起完善的销售网络管理系统,保证自己的产品需求信息和物流畅通。在此系统基础上可为产品标示条形码、ID/代码进行统一库存管理。另外，目前已有许多企业开始采用MRPII或ERP 企业资源计划系统,这些软件系统都集成了财务管理和销售管理的功能。通过对这些功能的扩展,以建立完善的销售网络管理系统。

建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议。供应商和销售商(批发商)一起通过协商,确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数(如再订货点、最低库存水平等)、库存信息的传递方式(如EDI 现Internet)等。

组织机构的变革。这一点也很重要,因为VMI 策略改变了供应商的组织模式。过去一般由会计经理处理与用户有关的事情,引人VMI 策略后,在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存的控制,库存补给和服务水平。

(3)VMI 策略的实施范围

一般来说,在以下的情况下适合实施VMI策略：

零售商或批发商没有IT系统或基础设施来有效管理他们的库存。

制造商实力雄厚并且比零售商市场信息量大：有较高的直接存储交货水平,因而制造商能够有效规划运输。

2.联合库存管理模式（JMI）

(1)JMI 的基本思想

JMI 是为了克服VMI的局限性，更好的规避“牛鞭效应”而产生的。简单地说，JMI 是一种在VMI 的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。JMI 体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。

JMI 将供应链管理系统进一步整合为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方以供应链的整体出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。通过协调管理中心，供需双方需求信息共享，风险共担，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。

(2)JMI 的实施策略

由上述我们可以看出，一个优良的协调管理机制，是有效的联合库存管理的关键所在。建

立供应链协调管理机制，要从以下几个方面着手：

建立供应链上各节点企业的共同目标。要建立联合库存管理模式，首先供应链各方必须本

着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。理解供需双方在市场目标中的共同之处和冲突点，成为建立JMI 系统的首要切入点。

建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心担负着协调供应链上各方利益的角色，起

协调整个供应链的关键作用。联合库存管理中心的作用是：对库存优化的方法明确确定，包

括库存如何在多个供应商之间调节与分配，库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定，需求的预测等等。

建立共有利益的分配、激励机制。要有效运行基于协调中心的库存管理，必须建立一种公平、共同的利益分配制度，并对参与协调库存管理中心的各个企业、各级供应部门进行有

效的激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性。

(3)VMI 模式的适用范围

企业根据自身供应链情况可选择两种VMI模式：

各供应商的零部件直接存贮于核心企业的原材料库中，使各个供应商的分散库存为核心企

业的集中库存。而集中库存要求供应商的运作方式是：按核心企业的订单或订货看板组织

生产，产品完成时，立即实行小批量多频次的配送方式直接送到核心企业的仓库中补充库存。在这种模式下，库存管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的库存量，

既要满足需要，又要使库存总成本最小。

无库存模式，即供应商和核心企业都不设立库存，。此时供应商直接向核心企业的生产线上

进行连续小批量多频次的补充货物方式，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现及时生

产的操作模式。这种准时化供货模式，由于完全取消了库存，所以效率最高、成本最低。但

是对供应商和核心企业的运作标准化、配合程度、协作精神要求也高，操作过程要求也严格，而且二者的空间距离不能太远。

3.协同式供应链库存管理（CPFR）

3.3.1 CPFR 的基本思想

CPFR 的形成始于沃尔玛推动的CAFR，即利用互联网通过零售商与生产企业合作，共同做

出商品预测，在此基础上实施连续补货的系统。CPFR即是在此基础上加入供应链各企业共

同的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）。

CPFR 是一种协同式的供应链库存管理技术，它同时降低销售商的存货量，而增加供应商的

销售量。其最大优势在于可以及时准确的预测由各项措施带来的销售波动，从而提早准备。3.3.2 CPFR 的实施策略

因为CPFR 的供应链管理策略强化了信息资源一致性和及时反馈机制，构建其体系结构则分

为以下四个功能层：

（1）决策层：主要负责管理合作企业的领导层，包括企业联盟的目标和战略的制定、跨企

业的业务流程的建立、企业联盟的信息交换和共同决策。

（2）运作层：主要负责合作业务的运作，包括制定联合业务计划、建立单一共享需求信息、

共担风险和平衡合作企业能力。

（3）内部管理层：主要负责企业内部的运作和管理，包括商品或分类管理、库存管理、商

店运营、物流、顾客服务、市场营销、制造、销售和分销等。

（4）系统管理层：主要负责供应链运营的支撑系统和环境管理及维护。

这四个供应链体系结构由共同的目标和战略决策各自分工，层层推进，共同实现企业的多

赢。

3.3.3 CPFR 的实施要求

由于CPFR 也是藉由VMI发展而来，它保留了一些VMI的技术和管理思想的同时，也克服了VMI 的许多不足，因而对供应链上的各节点企业有着更高的要求。CPFR有赖于数据间的比较，这既包括企业间计划的比较，又包括一个组织内部新计划与旧计划、以及计划与实际绩效之间的比较，这种比较越详细，CPFR的潜在收益越大。

对于零售商而言，CPFR要求资源的整合，比如商品销售规划、分销系统、店铺运作系统。而对于供应商而言，CPFR需要供应商建立良好的ERP系统，使零售商和供应商之间便于迅速的信息交换共享，从而制定统一的计划，使整条价值链得以实现。

参考文献

[1] 马士华. 供应链管理[M].北京：中国人民大学出版社，2005：58~62.

[2] 王道平.供应链管理教程理论与方法[M].北京：经济管理出版社，2009：51~69.

毕业论文库存管理

目录 前言 (2) 摘要 (2) 第一章概述 (3) 第二章开发背景 (4) 第三章系统分析 (4) 第四章系统设计 (6) 第五章系统实施 (13) 第六章系统使用讲明 (24) 附录参考文献 (25)

前言 仓库库存治理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容关于企业的决策者和治理者来讲都至关重要,因此仓库库存治理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式治理仓库中的各种物资设备，这种治理方式存在着许多缺点,如:效率低、另外时刻一长,将产生大量的文件和数据,这关于查找、更新和维护都带来了许多的困难。 随着科学技术的不断提高,计算机科学日渐成熟,其强大的功能已为人们深刻认识,它已进入人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对物资信息进行治理,具有着手工治理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高人事劳资治理的效率,也是企业的科学化、正规化治理,与世界接轨的重要条件。 因此，开发如此一套库存治理软件成为专门有必要的情况。

摘要 库存治理系统是典型的信息治理系统(MIS),其开发要紧包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面。关于前者要求建立起数据一致性和完整性强.数据安全性好的库。而关于后者则要求应用程序功能完备,易使用等特点。 通过分析如此情况,我们使用微软公司的VisualBasic开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发工具,尤其是ADO,是能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,短期内就能够开发出用户中意的可行系统。 关键字: 库存治理 ADO 面相对象库存ABC分析 Abstract Stockpile manage system is a typical MIS.It’s development mostly include the foundation and maintenance of the database and the development of the client application programme.For the former we must eatablish a better database,which has well data consistency and data security.For the latter we must make the programme has

四种供应链库存管理方式

四种供应链库存管理方式 供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。 为了实现全局最优，供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优，为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系，为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍四种供应链库存管理方法。 一、供应商管理库存（VMI） 供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。 在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。

VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。 VMI的特点是： 一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动； 另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。 首先，供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送，进一步降低总成本。 此外，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测，能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。

(仓库管理)存货属性设置仓库

2009-06-22 10:35 星期一 存货属性 存货档案MPS/MRP 如果是工业账套，则需要显示并输入存货档案MPS/MRP页的相关信息资料。 ?成本相关：表示该物料是否包含在物料清单中其母件的成本累计中。在存货档案中该栏位值，成为物料清单维护中子件设定为是否成本累计的默认值。 ?是否切除尾数：一种计划修正手段，说明由MRP/MPS系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选择"是"时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的 数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP会把此数量修正为4） ?是否令单合并：当供需政策为LP时，可选择同一销售订单（相同行号）的净需求是否予以合并。 ?例如：有两个产品A及F，其物料清单如下，括号内为全部提前期。 ? ? ?销售订单#1订购A，另一销售订单#2订购F，在B、C、E的不同提前天数之下，B会有4个不同需求日期，假设如下： ?（1）7月20日100件销售订单#1 ?（2）7月15日150件销售订单#1 ?（3）7月12日 80件销售订单#2 ?（4）7月8日200件销售订单#2 ?（1）若B的供需政策为LP，并选择令单合并，则上述4项需求并成二：7月15日250件、7月8日280件。

?（2）若B的供需政策为LP，而不选择令单合并，则上述4项需求维持不变。 ?（3）若B的供需政策为PE，而供应期间为10天，则上述4项需求并成二：7月8日430件、7月20日100件。 ?（4）若B的供需政策为PE，而供应期间为5天，则上述4项需求并成三：7月8日280件、7月15日150 件、7月20日100件。 ?是否重复计划：表示此存货按重复计划方式还是按离散的任务方式进行计划与生产管理：选择" 是"时，MPS/MRP将重复的日产量方式编制计划和管理生产订单。若不选择此选项，系统则以传统的离散计划方式来管理。只有自制件才可以设置为重复计划。 ?MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用，可选或不选择。若选择，则表明此存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPS Items）。列入MPS 件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展开对象，也称为非MPS件。未启用主生产计划系统之前，可将全部存货定为非MPS 件，即将全部存货列为MRP计算对象。在启用主生产计划或需求规划系统之前，本栏位可不理会。?预测展开：可选择是/否。选项类、PTO模型属性的存货默认为是不可改，ATO模型、计划品属性的存货默认为是可改，其它属性的存货默认为否不可改。设置为是的存货，在产品预测订单按计划、模型或选项类物料清单执行预测展开时，将视为被展开对象。关于产品预测展开，详细请参照《主生产计划》或《需求规划》中"产品预测订单输入"说明。 ?允许BOM母件：如果存货属性为'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件'时，该属性默认为'是'可改，如果该存货为'外购件'，则该属性默认为'否'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。?允许BOM子件：'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件、外购件'默认为'是'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。 ?允许生产订单：'自制'属性默认为'是'可改；'委外、外购'属性默认为'否'可改；其它存货属性一律为'否'不可改。 ?关键物料：是指在交期模拟计算时是否考虑该物料。 ?生产部门：该自制存货通常负责的生产部门，为建立该存货生产订单时的默认值。 ?计划员：说明该存货的计划资料由谁负责，须首先在职员档案建档。 ?计划方法：可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开。如量少价低、可随时取得的物料，可采用再订购点或其它方式计划其供应。

传统存货管理

传统管理编辑本段回目录 库存管理 传统企业库存管理存在的问题 库存管理是企业管理(本文以制造业企业为例)的重要组成部分。在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，又直接影响采购、销售部门的购、销活动。为盘活企业流动资金，加快资金周转，在保障供给的前提下，最大限度地降低压库资金，直接牵动着企业的经营效益。根据对我国众多制造业企业的库存管理情况所作的调查和参考有关资料，发现目前制造业企业在库存管理方面普遍存在着如下问题: (1) 不能及时获得库存信息。在企业运作过程中，有时必须获知各种零部件当前的库存量，但由于零部件种类多、数量大，需要进行仔细地核算，这不仅费时，而且易出错，从而影响企业快速有效地运转。 (2) 库存信息不够准确。仓库管理员根据各种送货单、退货单、收料单、发料单、领料单和退料单进行物料的入库、出库搬运后，要随时修改库存信息和借、欠料信息,以便反映库存状况。工作中的主要问题是，由于零部件种类多、数量大，使得库存记录和实际库存时常不是严格一致的。因而需要通过盘点来纠正差错，这既耽误时间，工作量又大。 (3) 无法及时了解发料和生产用料情况。在工令单下达后，由于零部件与生产线的关系复杂，根据送料员的个人经验给各配料点送料时，常缺少发料、用料记录和相关信息，经常出现生产线缺料才知道需要送料的情况，导致生产和用料发生混乱，无法了解发料和生产用料的实际情况。 市场需求日益多样化和个性化，产品更新换代的周期越来越短，这就要求制造业企业必须改变库存管理现状。 系统需求编辑本段回目录 库存管理 1.系统初始 基础数据：仓库信息、存放地点、构成信息、库存常用数据等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。 编码方案：定义货物分类、库存属性、部门、子类等的编码方案。 2.日常业务： （1）采购入库单采购入库单一般指采购原材料验收入库时，所填制的入库单据；企业一般指商品进货入库时，填制的入库单。采购入库单是企业入库单据的主要部分，因此在本系统中，采购入库单也是日常业务的主要原始单据之一。 （2）材料出库单材料出库单是企业领用材料时，所填制的出库单据。材料出库单是企业出库单据的主要部分，因此在本系统中，材料出库单也是进行日常业务处理和记帐的主要原始单据之一。 （3）产成品入库单产成品入库单是指产成品验收入库时，所填制的入库单据。产成品入库单是以企业入库单据的主要部分。 （4）销售出库单销售出库单是指产成品销售出库时，所填制的出库单据。销售出库单也是企业出库单据的主要部分，因此在本系统中，销售出库单也是进行日常业务处理和记帐的主要原始单据之一。

浅析供应链管理与传统管理模式的区别

浅析供应链管理与传统管理模式的区别 当今世界各种技术和管理问题日益复杂化合多样化，这种变化促使人们认识问题和解决问题的思维方法也发生了变化，逐渐从点和线性空间的思考向面和多维空间思考转化，管理思想朝着横向思维方式转化。 在经济全球化得背景下，横向思维正成为国际界和企业界的热门话题和新的追求，供应链管理就是其中一个典型代表。供应链管理是新的管理哲理，在许多方面表现出不同于传统管理思想的特点，从另一个角度看，这一新的管理哲理与传统管理模式之间在当前环境下存在的问题。总体上讲，主要存在着以下几个方面的问题： 1、企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的影响。现行的企业系统在设计时只考虑生产过程本身，而没有考虑本企业生产系统以外的因素对企业竞争力的影响。 2、供应、生产、销售系统没有形成“链”。供应、生产、销售是企业的基本活动，但是在传统的运作模式下基本上是各自为政，相互脱节。 3、存在着部门主义障碍。激励体制以部门目标为主，孤立地评价部门业绩，造成企业内部各部门片面追求本部门利益，物流、信息流经常被扭曲、变形。

4、信息系统落后。我国大多数企业仍采用手工处理方式，企业内部信息系统不健全、数据处理技术落后，没有充分利用EDI、INTERNET等先进技术，致使信息处理不准确、不及时，不同地域的数据库没有集成起来。 5、库存管理系统满足不了供应链管理的要求。传统企业中库存管理是静态的、单级的，库存控制决策没有与供应商联系起来，无法利用供应链上的资源。 6、没有建立有效地市场响应、用户服务、供应链管理等方面的评价标准与激励机制。 7、系统协调性差。企业和各个供应商没有协调一致的计划，每个部门各搞一套，只顾安排自己的活动，影响整体最优。 8、没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统。 9、与供应商河经营商都缺乏合作的战略伙伴关系，而且往往从短期效益出发，挑起供应商之间的价格竞争，失去了供应商的信任与合作基础。 市场形势不好时又企图将损失转嫁给经销商，因此得不到经销商的信任与合作。以上这些问题的存在，使企业一下子很难从传统的纵向发展管理模式转到供应链管理模式上来。现代企业已经越来越趋向于国际化，优秀的企业都把主要精力放在企业的关键业务上，并与世界上优秀的企业建立战略合作关系，将非关键业务

库存管理毕业论文

库存管理毕业论文 库存管理毕业论文 尽管库存是在无法预测未来需求变化的前提下，为保持不间断的生产经营活动必须配置的资源，但过量的库存会降低企业的竞争力和经营效益。如果企业在经营活动中能够实现零库存，企业的核心竞争力将大大提升。接下来，WTT为你带来库存管理毕业论文，供你参考借鉴。 一、零库存与零库存管理 零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。

库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。 二、零库存管理的增值途径 现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。 1.降低经营成本 降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋

JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析

1.JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析 1.1 传统存货管理模式与JIT管理模式的内涵 传统存货管理模式下，需方同供方经过洽谈后，需方下达采购定单，供方要把需方采购定单转变为客户定单，安排生产。在这个过程中，需方要不断跟踪。供方在产品生产后要进行质量检验，先储存在自己的成品库，然后发货到需方。需方在接到货物后，还要进行一次检验，然后送入原材料或配件库，等生产有需用时，再发料到生产部门。在传统存货控制模式下，企业内部存货控制部门的目标和其他部门的目标存在不同程度的冲突，对他们来说，较高的客户满意度和较低的存货投资似乎是一对不可调和的矛盾。JIT存货管理实质上是“在需要的时候，按需要量生产所需的产品”即准时生产方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中核心思想是寻求并消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动。实现这一思想的控制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间送往必要的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被简而言之成“零库存”管理。 1.2 JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较 1.2.1 JIT存货管理强调需求拉动式的管理 传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统。一方面，为了保持生产的不间断，会保持大量的在制品库存；另一方面，由于市场需求状况的变动，也会使产品大量积压，形成产成品库存。JIT生产只在有需求时进行生产顾客需要的数量。每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号，否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达。拉动式系统重视市场的反应，使企业只生产市场需要的产品，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。因此，无论从外部市场还是从存货成本的视角来看，拉动式管理无疑是优于推动式管理的。 1.2.2 JIT存货管理否定存货存在的合理性 这是JIT管理模式与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。传统观念是以存货存在合理为前提的，它认为企业为了保证生产连续进行，必须准备足够的原材料，以防止供应短缺影响生产；留有一定量的在制品以防止生产过程中的意外事故而引起的停工；储备相当数量的产成品以防止顾客的急需，因而肯定企业持有存货的必要性。在JIT模式中，存货则被看成是一种资源的浪费，存货可以掩盖生产过程中存在的问题，掩盖企业生产效益低下的问题，迟滞企业对市场反应的灵敏度等等。 1.2.3 JIT存货管理强调对适时能力的要求 适时能力是衡量一个公司对顾客需求的反应能力的尺度。传统方式下，公司通过储备存货来确保公司可以按期交货。适时制JIT模式通过缩短生产准备时间、提高产品质量以及采用单元制造方式来缩短公司的生产周期，以此提高公司按要求日期交货的能力和对市场快速做出反应的能力。在JTI模式下，任何一道工序都要求在必要的时间内取得必要的、需要加工或装配的零部件，要达到“只在需要的时候，生产所需的产品”的要求并按时交货，显然就强调企业一定要有快速的反应能力。

库存管理系统(毕业论文)

摘要 本系统是根据企业的特点，集进、销、存、分析于一体，为企业量身定做的库存管理软件。在设计过程中最大限度满足用户的要求，因此，该系统具有较强的实用性和针对性。本系统界面友好，操作简单，可维护性强，功能完备。本论文介绍了库存管理信息系统开发的全过程，主要从管理思想、系统分析说明、系统设计说明、系统使用说明、技巧与体会等方面对本管理系统加以论述。前言部分指明了选题背景和开题意义；而后又详细介绍了系统的分析、系统的开发与设计说明等内容；最后给出了系统的使用说明和系统设计的心得体会。 关键词：系统设计、系统分析、库存、信息系统

Abstract This system is the administrant software which according to the characteristics of the enterprise gather stock, sale, merchandise, analyze in an organic whole. In the course of designing, the maximum meets users' demand, so it has stronger practicability and pertinence. The system's interface is friendly, it is simple to operate, the maintainability is strong and the function is complete. The thesis introduced the whole course that the management information system develops, mainly from manage thought、elucidation of system analysis、systematic specification、systematic operation instructions、skill、respect of realizing etc. Preface part pointed out the background of the selected title and turned on the question meaning; Then introduced such contents as systematic analysis, systematic development and specification, etc. in detail; Finally, provide the systematic operation instructions and gains in depth of comprehension designed systematically. Keyword: system design, system analysis, information system

国内外库存管理现状分析

国内外库存管理现状分析 一、概要库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商 品多，表明企业发等则认为零库存是最好的库存管理。库EMBA、CEO12篇及达、兴隆。而现代管理学如MBA 存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过分降低库存，则会出现断档。根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时订货。库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况，为生产管理和成//出库类型、入本核算提供依据。通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情分类情况等不同的统计分析信息．通过对批号的跟踪，实现专批ABC/超储情况、况、短缺. 专管，保证质量跟踪的贯通。目前在国内的库存管理模式多种多样，以下将会详细讨论一些国内外的库存管理模式。二、国内现状及分析：现阶段部

分国内的企业已经对各自的库存管理作出调整，有很多因此受益的案例。但。天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%大部分中国企业的库存周期长达51814%，在美国，有些企业库存周期只有从物流成本构成看，中国物流管理 成本占总成本的。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。物流企业3.8%天，也就是说美国只有作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来整体的物流规划能力的经验尚不足，由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，实行。并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存成本居年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也需趋向于6020世纪高不下。但从信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入 中国，作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理，也要适应时代的发展。国内的库存管理模式比较经典的就有老板电器。老板电器在继白色家电之后，中国 IFA正在德国柏林举行的日，9月2年家电产业又一个品类夺得了全球销量第一的桂冠。2016展上，世界权威市场调查机构欧睿国际发布的一份全球自有品牌 吸油烟机调查数据显示，，居全球第一。这是中国厨房电器产5%2015年品牌零售量占全球市场的老板电器吸油烟机多年以来，第一次出现问鼎全球第一宝座的企业。老板电器在“高手云集”的全业发展30球品牌巨头中脱颖而出，依靠的不仅仅是自身的产品品质、品牌竞争力，或者单纯靠产品卖点和低价策略打开市场，其自身的库存管理模式也是成功的一个重要因素。老板电器在每卖出一台产品之后，无论是线上线下，实体店或网上平台，老板电器的总部都会同步接收到销售信息，同时总部会及时汇总各销售网点的销售现状，并反馈出各个销售网点的缺货账单，不仅会根据每个销售网点的需求进行配货、发货，而且还会汇总给生产部门，生产部门会根据实际的需求量生产所需的产品，而不是某一个销售季度卖好就多多的生产产品，造成库存积压，同样的也不会造成大面积的缺货现象而影响销售。可以说，老板电器的库存管理是现代化库存管理的智慧的体现，不仅依托于信息时代的讯息同步速度，而且其先进的库存管理理念也是至关重要的。要知道很多的企业在看到自家的产品卖好之后，都会大肆的生产产品，这样总是会有库存积压的风险，从而企业的流动资 金被套住给企业造成一定的影响。而老板电器的先进库存管理理念让其受益匪浅。仔细分析老板电器公司的库存管理体制，我们会发现很多的细节让人受益匪浅。首先是总部会同步各个销售网点的销售信息，然后根据每个销售网点的需求进行配货、发货。这样做不仅能够保障对每个销售网点的供货量，确保其不会断货，与此同时也可以根据不同时段的销售状况作出相应的销售政策调整，作出相应的奖励或者惩罚，并发现销售地方总公司可以及时根据具体情况作出相应的调整，如果销售网点不能单独解决，的细节问题，确保大多数销售网点的正常运转，让各个环节的效率值大大提升。现阶段顾客很注重实体闭环模式，打造一个覆盖 O2O体验，销售网点的信息与总部的即时互动，总公司可以开展闭环体验意在将线上的营O2O实体店、电商、移动端和社交媒体的新零售体系。老板电器的销、宣传、推广形成客流引到线下去消费体验，实现交易，然后线下的用户消费体验再回到线上形成一种反馈。简单来说，就是从线上到线下，然后又回到线上。此次老板电器上海站模式，年老板电器即开始探索O2OO2O活动，采取的是线上预约，线下体验的模式。早在2015布局渠道多元化战略，在杭州启动了全国百个厨源烹饪文化体验馆发展计划，进一步升级了并与线上无缝衔接打造了一个线上

安全库存管理制度最新版

安全库存管理制度 1、目的 为防止可知和不可知因素的影响，设定安全库存，以保证生产的如期正常进行。 2、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。 3、术语 安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。 4、职责 （1）库房负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、及时性，为采购部做关于安全库存的各种决策提供准确的数据支持；对安全库存的设置进行计算；负责每月/每季度①组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新；负责监控设置了安全库存物料的库存情况； （2）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动； （3）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求； （4）生产经理负责对安全库存的设定进行监管。 5、工作流程 （1）库房按照现有数据对部分库存物料设置安全库存； （2）库房及时、准确录入各类数据； （3）库房根据一段时期内（一般以月度/季度为周期）的物料使用情况、公司各部门的预测或申报（如销售部的市场预测、工程部对设备零配件的需求等）对安全库存的限额进行调整，并报送副总经理审核； （4）副总经理审核；

（5）执行批准后新的安全库存标准，并重复第2-6项工作。 6、安全库存制定标准 （1）标准计算方法为： 安全库存=日平均消耗量×一定服务水平下的前置期标准差 （2）受实际情况限制，我司目前暂时采用以下计算方法： 安全库存=日平均消耗量×采购周期×调整系数 其中：日平均消耗量由库房提供数据；采购周期、调整系数由采购部测算。 7、安全库存物料项目的增加和删减 （1）安全库存物料项目的增加 当某一物料连续3个月的使用量递增或维持在一定水平上时，库房填写《安全库存物料变更表》，提出将此物料的安全库存限额提高或由非安全库存物料变为安全库存物料的建议，以下为审批流程： （2）安全库存物料项目的删减 当遇到以下情况之一时，由库房填写《安全库存物料变更表》，提出将此物料安全库存额度降低或由安全库存物料转为按需采购物料的建议：某一物料连续3个月的使用量递减或很小； 生产、技术、工程、行政等部门对某一物料给出使用量减小或停止采购的正式指令（可以是书面指令、腾讯通对话等，口头通知无效）； 以下为审批流程：

企业库存管理的现状及对策研究

企业库存管理的现状及对策研究 -----母爱时光孕婴房 [摘要]存货是企业经营活动过程中一项十分重要的流动性资产，特别是母爱时光孕婴房-属于销售母婴用品的线上与线下结合连锁行业网络，属于连锁零售超市行业，在目前线下实体店运营成本居高不下的大背景下，只有科学的进行库存管理，加快商品周转率与降低运营成本才能实现盈利。这就是说库存管理水平的强弱是制约发展的主要限制因素。商业企业的库存占流动资产的比重可高达80%，因此，库存管理的好坏直接影响到企业的经营状况。本文以母爱时光孕婴房为例分析了以库存管理存在的问题，的ABC 分析原理、经济批量法、准时制库存原理及供应商管理库存原理为理论依据，并利用设施布置原理与方法及商品陈列管理的相关理论。分析母爱时光孕婴房库存管理存在的问题商品订货分类不合理、对库存的控制手段选择过于简单、仓库区域布置不合理、品类设置不合理、商品陈列位置混乱、库存管理系统不完善等问题。 [关键词】存货管理；内部控制；问题；对策 1绪论 对于连锁加盟的母婴用品零售企业而言，拥有一套适合自己企业的存货管理模式十分重要。若要在整个产品市场上持续获取利润，其最好的方法就是降低成本，加强对存货的管理。而我国的零售企业在存货管理方面的问题比大企业存在的问题更加突出和明显。例如，最主要的一个原因就是对于市场风险的规避做得不到位。其次，由于内部控制制度不健全而导致的存货核算不实，储存不合理，这些都是我国零售企业普遍存在的问题。再者，由于管理人员素质的缺乏以及企业资源的有限，导致管理水平落后。在现如今网络高速发展的时代，传统的存货管理模式显然已经不能满足这个日益发展的社会需求，因此必须要创新管理模式。 1.1国外文献综述Claus(2011)在《浅谈如何加强存货管理》中提出：存货保管过程中可能发生霉变、损坏和偷盗等各种潜在的损失。当出现经济危机时，对于较高的库存，一旦产品价格出现跳水，公司管理层将无法回避存货价值缩水的事实。因此，企业就需要有较强的市场预测能力，把握市场前景，合理安排存货的储存数量。AltmanEI(2012)在《零售企业财务应加强存货管理》中提出：零售企业在日常生产经营过程中很难做到随时购入所需的原材料或商品，从发出采购指令到存货入库，这个阶段需要一定的时间，这就要求零售企业储存一定的存货，因此会占用一定的资金，避免因缺货造成相关损失。 1.2国内文献综述 王华明(2012)在《建立产销联盟的供应链管理模式》中提出：存货在资产负债表中是一个非常重要的项目，是报表分析的重要指标；存货对利润表中销售成本的确有直接影响。所以存货数量的确定、价值的计量，直接关系到资产计价和损益的确定。因此，企业必须要科学准确的核算存货。徐家尊(2012)在《零售企业存货管理策略研究》中提出：欧美零售企业在信息技术和互联网的高度发展优势之下，及时地控制了他们的存货，但是在亚洲，由于信息技术和互联网技术相对比较落后，供应商不能及时获取这些消息，因此造成了这些供应商企业的存货数量不合理，从而给企业带来一定的损失。对于这个问题，企业应该要充分利用好现代互联网技术。

传统生产管理系统模式地弊端

传统生产管理模式的弊端 20世纪20年代开始出现了“第一次生产方式革命”，即单一品种（少品种）大批量生产方式替代手工制造单件生产方式，但随后代之的是“多品种、小批量生产方式”，即“第二次生产方式革命”。我国传统的生产管理模式，是在20世纪50年代学习前苏联的基础上创立发展起来的，与单一品种（少品种）大批量生产方式相适应的，以产品为中心组织生产，使得整个经济处于投入多、产出少、消耗高、效益低的粗放型发展状态，形成生产单一产品的“大而全”、“小而全”的工业生产体系。从而可以看出，我国传统的生产管理模式是“以产品为中心”的组织生产，“以生产调度为中心”控制整个生产，与单一品种大批量生产方式相适应的生产管理模式。 与现代企业的生产与运作管理相比，我国企业传统的生产管理模式存在着以下的一些弊端： 1、企业生产缺乏柔性，对市场反应能力低 所谓“柔性”，就是加工制造的灵活性、可变性和可调节性。现代企业的生产组织必须适应市场需求的多变性，要求在短时期内，以最少的资源消耗，从一种产品的生产转换为另一种产品的生产。但传统生产管理模式是以产品为单位，按台份编制生产计划的。投入产品与调整产品对整个计划影响较大，再加上企业生产的反馈信息比较慢，下月初才有上月末的生产统计资料，无法实现动态调整，生产严重滞后，导致生产系统速度慢。 2、企业的“多动力源的推进方式”使库存大量增加 所谓“多动力源的推进方式”，是指各个零部件生产阶段，各自都以自己的生产能力、生产速度生产，而后推到下一个阶级，由此逐级下推形成“串联”，平行下推形成“并联”，直到最后的总装配，构成了多级驱动的推进方式。由于生产是“多动力源”的多级驱动，加上没有严格有效的计划控制和全厂的同步化均衡生产的协调，各生产阶段的产量必然会形成“长线”和“短线”。长线零部件“宣泄不畅”进入库存，加大库存量，而短线零部件影响配套装配，形成短缺件。然后，当“长线”越长，“短线”越短时，使各种库存不但不能起到协调生产，保证生产连续性的作用，反而适得其反，造成在制品积压，流动资金周转慢，生产周期长，给产品的质量管理、成本管理、劳动生产率，以及对市场的反应能力等方面带来极其不利的影响。 2、单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构 现代化大生产是充分利用发达的社会分工和协作，组成专业化和多样化相结合的整机厂和专业化的零部件厂。然而，随着时代的变迁，科学技术的不断进步和人们生活条件的不断改善，消费者的价值观念变化很快，消费需求多样化，从而引起产品的寿命周期相应缩短，为适应市场需求环境的变化，必将使多品种、中小批量混合生产成为企业生产方式的主流。长期以来，我国“大而全”、“小而全”生产结构方式，不仅是一种排斥了规模经济效益的、效率低下的生产方式，而且也排斥多样化经营，靠增大批量降低成本生产，这样非常不利于企业分散风险，提高效益，促进企业顺利成长。 4、企业生产计划与作业计划相脱节，计划控制力弱 传统生产管理模式在生产计划的编制过程中，是以产品为单位进行的，但又由于各生产阶段内部的“物流”和“信息流”是以零件为单位，因此，作为厂一级的生产计划只能以产品为单位，按台份下达到各生

存货管理会计毕业论文

《如何加强企业存货内部会计控制》 ---以北京泽天伟业商贸有限公司为例 本篇论文从我在北京泽天伟业商贸有限公司的工作中遇到和发现的问题着手，对其存货管理工作中存在的不足和漏洞，经过自己的思考并与学习到的知识相结合，从而来分析存货管理问题产生的原因并提出相应的解决措施。泽天伟业其独特的经营模式，导致存货管理存在着以下问题：1、存货的验收、储存、发出管理机制不健全。2、存货会计记录失真。3、存货计价脱离实际，成本核算失真。4、与存货管理相关的会计工作不规范。对于泽天伟业而言，对存货进行有效管理，能够降低存货占用，加快存货的周转速度，避免存货的积压、报废和毁损等情况的发生，从而降低经营风险，提高盈利水平。经过在实际工作中的观察，结合所学知识，查询相关资料等方法，对存在的问题进行分析，从而找出问题产生原因进而提出解决问题的具体措施。在本文中将进行具体的分析和阐释。一、公司概况简介 本篇论文中的北京泽天伟业商贸有限公司成立于2002年（以下简称泽天伟业），是一家专业的食品代理营销企业。公司创立至今已发展成为北京市地区同行业中的佼佼者。公司具有良好的资产能力，广泛的销售网络，卓越的销售团队，远大的发展目标。公司主要代理和经销的产品有：年货产品系列、端午粽子系列、中秋月饼系列、超市长线系列。公司的主力合作伙伴：沃尔玛、万客隆、美廉美、华汇、711连锁、华润万家等商场超市，同时兼营分销和批发。食品种类全而精，产品即时更新质量有保证，产品物美价廉且具有完善的售后服务。能够为客户提供送货上门服务，并可为客户免费代办托运货物至全国。 对于泽天伟业这家公司来说，由于其经营具有资金投入早、经营周期长、储存商品数量大及品种繁多的特征，因此需要对存货进行有效管理，存货管理工作是其工作的重要内容之一。降低存货占用，加快存货的周转速度，避免存货的积压、报废和毁损等情况的发生，从而降低经营风险，提高盈利水平。下文将就此加以详细的论述。

设备管理制度与表格范本

SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规范设备管理与维护，保持其精度与效率，降低设备故障率、保证生产顺利进行，特制定本办法。 2.适用范围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”，重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”，“机械设备二、三级保养点检卡”，并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备，初次维修后应建立其维修作业技术资料，以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 （1）执行者：设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法，方可上岗操作。 （2）监督者：各生产车间班、组长及课（副）长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”，对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告，该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后，尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 （1）执行者：本厂设备维护人员。 （2）监督者：设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 （1）设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”，按设备年度保养计划表，每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间，由机电主管签核，各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 （2）二、三级保养执行时间进行前二天，设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 （3）设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养，保养结束后，如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”，经设备所属单位及本部门主管签核后，由机电存档。 （4）若因生产较紧且设备状况较好之情形下，不能按计划实施保养时，可调整为其它设备进行保养，而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

供应链管理环境下的库存管理技术与方法

?mmstyy 1楼? VMI供应商管理用户库存（VendorManagedInventory)是一种在用 户和供应商之间地合作性策略，以对双方来说都是最低地成本优化产 品地可能性，在一个相互同意地目标框架下由供应商管理库存，这样 地目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进地环境. １．VMI管理系统地原则： （１）合作精神（合作性原则）. （２）使双方成本最小（互惠原则）. （３）框架协议（目标一致性原则）. （４）连续改进原则. ２.VMI地实施 第一，建立顾客情报信息系统. 第二，建立销售网络管理系统. 第三，建立供应商与分销商（批发商）地合作框架协议. 第四，组织机构地变革. ３.VMI地支持技术 （１）ID代码. （２）EDI/Internet. （３）条码. （４）连续补给程序. （二）联合库存管理

联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业地相互独立库 存运作模式导致地需求放大现象，提高供应链地同步化地一种有效方 法. 联合库存管理地实施： （１）建立供需协调管理机制. （２）发挥两种资源计划系统地作用. （３）建立快速响应系统. （４）发挥第三方物流系统地作用. 一、JIT库存控制 （一）JIT地原理 JIT(JustInTime)意为及时或准时，也有译为精练管理.它是２０世纪 ７０年代日本创造地一种库存管理和控制地现代管理思想，在日本丰 田集团得到广泛实施，并取得巨大地成效. JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单 →产成品→组件→配件→零件或原材料，最后到供应商. 具备地条件： （１）完善地市场经济环境，信息技术发达. （２）可靠地供应商，按时、按质、按量地供应，通过电话、传 真、网络即可完成采购. （３）生产区域地合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动地生 产线. 2011-02-14 19:03

传统管理模式与现代信息管理模式的比较分析

传统管理模式与现代信息管理模式的比较分析 摘要：传统管理模式蕴含着丰富的管理文化和管理智慧，现代信息管理模式体现着鲜明的时代精神和效率意识。文章对这两种管理模式进行了详细的分析比对，并提出了在新的时代条件下完善现代信息管理模式的思路。 关键词：传统；现代；管理模式；比较 随着我国经济社会的不断发展，管理在国民经济中的作用越来越重要，无论是作为市场经济主体的企业还是政府行政事务的办理都对管理这一手段产生了更新、更高的要求。尤其是我国改革开放不断深入和全球经济一体化影响不断加剧的时代背景下，向管理要效益成为各种组织和团体增强自身运作效率的一项重要内容。因此在这种形势之下深入研究传统管理模式与现代信息管理模式之间的关系，进行对比分析，实现优势互补成为现代管理中的一项重要课题。传统管理模式与现代信息管理模式，这两种完全不同的管理模式在我国不同的历史阶段对于组织的管理起到过积极的作用。传统的管理模式虽然不能满足当下经济社会的发展需求，也不能体现时代精神，但是传统管理文化中的精髓仍然对现代企业的管理具有重要的借鉴意义。无论是企业管理还是各种事业单位及其他团体组织的管理，都有传统的管理与现代管理的区分。 随着世界科技的发展以及信息技术对国民经济各行业的渗透，信息技术逐渐引入到管理当中，而在这种新技术的影响下又形成了现代信息管理模式，与传统管理截然而立。以企业管理为例，市场经济初期的民营企业家大部分采用传统管理的模式。这种管理模式的特点是，适合于规模小、劳动者文化素质低、劳动密集度大的粗放型企业管理。随着时代的发展，和计算机技术的普及，企业管理以新的内容、方式和手段出现在企业管理当中。我国企业经历了由传统管理向现代信息管理的过渡。 1传统管理与现代信息管理之比较 现代信息管理模式主要是在信息技术的推广与应用中产生的一种新型管理模式。他们不仅对于企业的日常管理发挥重要作用，而且还作为一种现代理念推动者管理科学的发展。现代信息管理与传统管理模式相比，两者并不是完全断裂的，他们之间还存在一些必然的联系。传统管理的精华仍然在现代信息管理中有所保留并继续发扬，不同的是他们被现代技术进行了改造和再加工。在管理模式的创新中实现了两种文化的交融、演变与碰撞。从传统管理走向现代管理，必须认真审视传统管理模式中的积极成份。认真比较分析两者之间的不同之处。 1.1传统管理具有明显的文化特征 传统管理具有典型的传统历史文化特色，尤其受传统的儒家文化的影响较深。例如忠、诚、信、义等文化符号对管理者和被管理者的潜移默化的影响较为浓厚，而且在我国的现代企业管理中这种文化底蕴仍然非常深厚，发挥着巨大作用。可以说，在丰厚的传统文化沉淀中，很多因素都深深地影响着中国企业的精