通用汽车工程标准 GM9621P 焊接工艺控制流程
Welding Process Control Procedure
1 Scope
1.1 Purpose. This standard defines weld in-spection and welding equipment process control requirements for producers of GM welded or mechanical clinched product.
1.2 Application. The requirements of this stan-dard are applicable to welding and joining proc-esses utilized by a General Motors fabricating and/or assembly plant to join automotive parts and assemblies.
2 References
Note: Only the latest approved standards are applicable unless otherwise specified.
2.1 External Standards/Specifications.
ANSI-Z49.1 ISO
10447 2.2 GM Standards/Specifications.
GMN10072
2.3 Additional References.
WS-4, GM Weld Verification Procedures.
3 Procedure
3.1 Designation of Responsibility
3.1.1 Product Engineering. The product engi-neering function is responsible for defining the structural requirements of the vehicle. These requirements include the joining method, quan-tity, location,and product tolerances.Product acceptance criteria is to be consistent with pub-lished GM Engineering Standards.
3.1.2 Manufacturing Engineering. The manu-facturing engineering function is responsible for evaluating the product design for manufactura-bility. Manufacturing engineering defines the process, type of tooling, and operational se-quences to manufacture the product in confor-mity to the released design. 3.1.3 Plant Responsibility. The plants must adhere to the product specifications approved by product engineering and the process re-quirements defined by manufacturing engineer-ing. Product engineering must approve any variance from product specifications. Variance from process requirements must be in agree-ment with written procedures.
3.2 Process Evaluation.
3.2.1 Weld Tool Verification and Qualifica-tion. The procuring manufacturing engineering function must verify that new as built tooling agrees with the tool design and/or Tool and Equipment Statement of Requirements. The applicable section of WS-4, GM Weld Verifica-tion Procedures is to be utilized to perform the verification and qualification activities. Any weld tooling revisions necessitated by this procedure must be completed and tool design documents updated. Records of the verification and qualifi-cation activity are to be maintained.
3.2.2 Weld Tool Re-Qualification. Each weld tool must be re-qualified whenever a change occurs in the product or process that was part of the original verification and qualification activity. It is recommended that the re-qualification activ-ity utilize the same process described in WS-
4. Records of the re-qualification activity are to be maintained.
3.2.3 Equipment Process Monitoring. Equip-ment process monitoring consists of measuring the process parameters established during tool qualification as well as visual evaluation of the equipment functional operation. Equipment process monitoring requirements for various welding and joining processes are contained in the appendices of this standard.
3.2.4 Equipment Maintenance. Each location shall have documented plans for the mainte-nance of equipment. The equipment mainte-nance schedule should be consistent with the tool or equipment manufacturers recommenda-tions.
3.3 Product Monitoring and Inspection. Prod-uct monitoring and inspection consist of evaluat-ing the welded product with the released design
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GM9621P
GM ENGINEERING STANDARDS
and the applicable GM Engineering Standards to identify, contain, and repair nonconforming weld patterns. Methodologies for physical test-ing of resistance welds are contained in ISO 10447, Welding – Peel and chisel testing of resistance spot, projection or seam welds . The product monitoring and inspection plan for all welds must be described in written procedures or standardized work.
Note: Peel testing is the preferred method of inspection for aluminum spot welds. Chisel test-ing is not an acceptable method of inspection for aluminum spot welds.
3.3.1 In-Process Inspection and Test (Resis-tance Spot Welds). A deformation or ultrasonic nondestructive check of all spot welds (for all styles and all cells) is recommended to occur 4 times per shift at evenly spaced intervals.The minimum frequency is one check per weld gun and metal stack-up, sampled four times per shift.
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Concurrent with the deformation checks, visually inspect for sealer presence if specified and visu-ally inspect all welds for conformance to the applicable product drawing and GM Engineering Standard.
3.3.2 In-Process Inspection and Other Tests. Welds and joining techniques other than those mentioned in 3.3.1 should be verified for con-formance to the visual acceptance criteria of the applicable standard a minimum of 4 times per shift.
3.3.2 Weld Destruct Test – Assembly Plants. At the Start of System Fill the frequency of full body destruct is one of each new body style per month until process capability is demonstrated and documented. Process capability consists of completing three consecutive destruct tests that meet requirements. The frequency can then be reduced to a quarterly destruct test of each body style.
3.3.4 Weld Destruct Test – Fabricating Plants. At Start of Production the frequency of destruct tests is to be one of each assembly per month until process capability is demonstrated and documented. Process capability consists of completing three consecutive destruct tests that meet requirements. The frequency can then be reduced to a quarterly destruct test of each as-sembly.
3.4 Weld Image Analysis. Inspection, measur-ing and test equipment to perform the image analysis of weld cross sections must be capable of evaluating the specified measurable criteria to
an accuracy of 0.01 millimeters. The use of the Native American Technologies Weld Measuring System (NAMeS)? is recommended. Weld cross sections are to be viewed at 15X or less magnification.
3.4.1 Weld Cross Section. The number of re-quired weld cross section samples is to be de-termined by the specified length of the weld bead in accord with the following table. Table 1: Weld Beads vs Cross Sections
Specified Weld Bead Length
(mm) Number of Cross Sections
Location of Cross
Sections 30 or less 1 Midpoint of weld 31 – 100
2
Equally spaced from each other and from the ends of the welds 100+ 3
Equally spaced from each other and from the ends of the welds
4 Nondestructive Evaluation (NDE)
4.1 Ultrasonic evaluation of resistance spot welds can be utilized in place of the required deformation or destruct tests provided the per-sonnel and process have been qualified in ac-cord with GMN10072, Personnel and Process
Qualification for Ultrasonic Testing of Resistance Spot Welds.
5 Safety
Welding, cutting and allied processes can be performed safely with minimal health risk, pro-vided proper procedures are followed and nec-essary precautions are taken. An informative reference that provides guidance for personnel in the safe set-up and use of welding and cutting equipment is the ANSI Z49.1, Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes document.
6 Release and Revisions
6.1 Release. This procedure originated in May1990 and approved by the Weld Committee in May 1990. It was first published in September 1990.
6.2 Revisions.
Rev Date Description (Organization)A NOV 1990Editorial
B MAY 2003Total rewrite to address
welding and joining (GMNA Weld Council)
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GM ENGINEERING STANDARDS GM9621P
Appendix A
Resistance Welding Processes
Table A1: Spot Weld Equipment
Equipment Monitoring Activity Every Cap
Change Each
Shift
Weekly Monthly
Verify electrodes are the ones specified. X
Verify electrode alignment. X
Verify water cooling. X
Check for any water and/or air leaks. X
Verify tip dresser operation. X
Check cables/shunts for wear, cuts and/or loose con-
nections.
X
Verify that the weld schedules, fault settings and step-
per settings agree with the Weld Tool Data Sheets
documented values.
X
Verify gun force is within specified limits. X Verify secondary current capability. X Verify gun action including lubrication and flash shields. X
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GM9621P GM ENGINEERING STANDARDS
Table A2: Projection Welding Equipment
Equipment Monitoring Activity Every Cap
Change Each
Shift
Weekly Monthly
Verify electrodes are the ones specified.X
Check electrodes for excessive wear, proper alignment,
and parallelism.
X
Verify water cooling.X
Check for any water and/or air leaks.X
Check cables/shunts for wear, cuts and/or loose connec-
tions.
X
Check feeder mechanism for debris and proper operation
(if applicable).
X
Verify error proofing device operation (if applicable). X
Verify that the weld schedules and fault settings agree with
the Weld Tool Data Sheets documented values.
X
Verify gun force is within specified limits. X Verify secondary current capability. X Verify gun action including lubrication and flash shields. X
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GM ENGINEERING STANDARDS GM9621P
Table A3: Gas Metal Arc Welding Equipment
Equipment Monitoring Activity During Con-
tact Tip
Change Each
Shift
Weekly Monthly
Verify shielding gas flow. X
Verify wire feed system operation. X
Verify torch and mounting bracket are tight and in posi-
tion.
X
Check torch, nozzle and contact tip for damage. X
Verify operation of anti-spatter system. X
Verify torch cleaning system operation. X
Check for alternate shorting paths. X
Check gas diffuser for dirt or damage. X
Verify tip to work distance and torch position. X
Check conduits and control cables for damage. X
Check gas and anti-spatter hoses for cuts, holes and
leaks.
X
Check weld wire delivery system and feed drive roll
tensioner setting.
X
Check electrical return circuit (coppers and cables) for
damage and for completeness.
X
Verify weld voltage, fault settings, weld current and gas
flow rates are within limits posted on the Weld Tool
Data Sheet.
X
Check water cooling to torch (if applicable). X
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GM9621P GM ENGINEERING STANDARDS
Table A4: Drawn Arc Welding Equipment
Equipment Monitoring Activity Each
Shift Daily During
Collet
Change
Monthly
Check collet for broken or burned away tines, and check
that collet nut is tight.
X
Check the position or stick out of the probe/flash shield. X
Check piston for stick out. X
Verify drop time (at the welder control) does not exceed
setup value by more than 5 milliseconds.
X
Check feeders and feed tubes for debris, excessive wear,
and correct operation.
X
Check work lead circuit (welder control/feeder to work
piece). Ensure cables are intact, connections are tight,
and contact blocks function properly.
X
Check mount and slide unit for excessive play make sure
tubes and cables do not inhibit movement.
X
Check stick-out from collet, check lift distance and opera-
tion.
X
Verify that arc voltage, current and time are within the
process tolerances specified on the Weld Tool Data
Sheet.
X
Check feed tubes for wear and proper alignment. X
Check for abrasion between the inner and outer collet X
Check the power feed cable for wear and exposed cop-
per.
X
Check weld head/gun front end for tight rings, flanges,
and nuts.
X
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GM ENGINEERING STANDARDS GM9621P
Table A5: Mechanical Clinch Equipment
Monthly Equipment Monitoring Activity Weekly
Check punch for damage and punch tip for excessive wear. X
Check stripper springs for wear, compressed, or broken. X
Check condition of die, look for damage, excessive wear of die blades. X
Check for excessive wear on the anvil. X
Check general condition of clinch unit seals, hoses, and fittings. X
Verify operating air or hydraulic pressure is within limits documented on the Tool
X
Information Sheet.
Check proper punch and die alignment. X
Check correct punch is installed. X
Check for wear of punch holder, is punch loose in holder. X
Check condition of stripper assembly. X
Check that correct die is installed. X
Check condition of slides for excessive wear or loose. X
Check condition of stop blocks, loose or worn. X
Verify travel of clinch unit for proper shut height. X
Verify operation of proximity switches on dumps and slides. X
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质量控制流程图
3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因，及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图
3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图
3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图
3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法： 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图
3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图
医疗质量管理实施方案考核体系及管理流程
医疗质量管理实施方案考核体系及管 理流程
医疗质量管理 控制方案、考核体系及管理流程 医疗质量是医院发展之本，优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。为提升我院的医疗质量和确保医疗安全，特此制定全程医疗质量控制方案，以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。 一、指导思想（一）、实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院，包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作，实施动态监控并与科室目标责任制结合，保证质控措施的落实。（二）、以规章制度和医疗常规为依据，并不断修订完善。（三）、强化十五项医疗核心制度，如三级医师负责制度、会诊制度和病例讨论制度等，将医务人员个人医疗行为最大限度地引导到正确的诊疗方案中。（四）、质量控制部门有计划、有针对性地进行干预，对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题，进行专门调研，并制定全面的干预措施。 二、管理体系全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理委
员会、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。（一）、医院医疗质量管理委员会医院医疗质量管理委员会由院领导、医疗护理部负责人和科主任组成，业务院长任组长，院长是医疗质量管理工作的第一责任者。医疗护理部作为医疗质量控制常设的办事机构。其职责分述如下：1、医疗质量管理委员会职责（1）、教育各级医务人员树立全心全意为患者服务的思想，改进医疗作风，改进服务态度，增强质量意识。保证医疗安全，严防差错事故。（2）审核医院内医疗、护理方面的规章制度，并制定各项质量评审要求和奖惩制度。（3）、掌握各科室诊断、治疗、护理等医疗质量情况．及时制定措施，不断提高医疗护理质量。（4）、对重大医疗、护理质量问题进行鉴定，对医疗护理质量中存在的问题，提出整改要求。（5）、定期向全院通报重大医疗、护理质量情况和处理决定。（6）、对院内有关医疗管理的体制变动，质量标准的修定进行讨论，提出建议，提交院长办公会义审议。 2、医疗护理部职责（1）、医疗护理部接受主管院长和医疗质量管理委员会的领导，
建设工程质量控制常用流程图工程质量控制工作流程图
建设工程质量控制常用流程图工程质量控制工作流程图 5. 建设工程质量控制常用流程图 建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解，围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。见下图： 5.1监理工作总程序 工作要求： ⑴委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程 师担任项目总 监，并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组 成强有力的监理班子。 ⑵派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。⑶配备必要的检测设备和工具，满足现场检验工作需要。 ⑷按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理 工作，控制工程
质量，管理建设工程合同，协调建设单位与工程建设有关各方关系。⑸在监理项目部建立完善质量管理体系，保证我公司质量方针和质量目标实 现。 ⑹按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》，并分阶段编制监理实施细则。 加大主动控制、事前控制力度，保障项目目标的实现。 ⑺根据竣工备案制要求，严格执行质量检查和验收制度，分阶段及时对工程进 行总结和评估。 5.2施工准备阶段监理工作程序 1. 施工准备阶段监理工作程序 工作要求：
⑴施工准备阶段监理工作以预控为主，各项工作根据工程特点、工程承发包模 式、业主管理方式。 ⑵审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地 拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。⑶总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍监理项目部的组 织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。 ⑷第一次工地会议纪要应由监理项目部起草，并经与会各方代表会签。⑸《工程开工报审表》必须由总监理工程师审批，不得授权其他人员执行。 5.3施工组织设计（施工方案）审核工作程序
监理质量控制工作流程图
. . . . 建筑工程质量控制流程 不同意 同意 存在 问题 单位工程开工报告 承包单位 审核开工报告 监理工程师 审核 结果 开 工 施工过程监督 现场监理工程师 现场检查 现场监理工程师 监理实验室检查 专业监理工程师 填报分项工程质量验收签证 承包单位 建设单位提供： ·建设工程施工合同 ·与工程有关的文件 ·工程施工图 ·工程地质和水文地质勘察资料 ·图纸会审及变更资料 按要求填写，并须附上： ·施工祖师设计 ·分包人的资格证件 ·工程坐标施样机灰线签证 ·管理人员名单及分工 附上 ·各项材料出厂合格证 ·各项材料试验报告 ·配合比通知单 ·强度和抗渗试验报告 ·分项工程质量检验评定报告 ·其他检测和试验报告 承包单位 整改 ·口头通知 ·发备忘录 ·发监理通知
不合格 不合格 检验结果报告 监理工程师 审核 结果 填报中间交工评定签证 承包单位 现场检查或抽样检查 监理工程师 审核 结果 返 工 返 工 必须附上 ： ·砌筑砂浆强度验收评定 ·混凝土强度评定 ·分包工程质量评定表
填报单位工程竣工证明 承包单位 现场竣工验收（初） 监理工程师 竣工资料，竣工图审核 监理工程师 审核 结果 竣工验收 移交建设单位使用 必须附上: ·竣工资料 ·竣工图 必须附上 ： ·质量保证资料核查表 ·单位工程观感质量评定表 ·单位工程质量综合评定表 ·竣工图 整 改
建筑施工测量质量控制流程图 不合格或未送鉴定 测量仪器及钢尺的检定 承包单位 检查仪器及钢尺的检定证书 监理工程师 审核 结果 校测起始依据 监理工程师 校测起始依据 承包单位 当起始依据是临近原有建筑或构筑物时，各有关方面代表要到现场指定与确认 当起始依据是规划红线桩和水准点，要校测红线桩和水准点 通知承包单位将仪器、钢尺送计量器具检定部门检定
监理质量管理体系
。 质量管理体系 xxx工程项目管理有限公司 2017年8月9日
目录 一、文件化控制程序 二、监理工作程序及框图 1.监理程序 2.监理工作程序框图 三、针对技术难点监理方案的技术性建议（一）、关于管理目标的确定 （二）、关于施工队伍的选择 （三）、关于新材料、新工艺的选择 （四）、关于施工图纸的设计深度 （五）、关于总承包管理 （六）、关于房屋工程质量通病的预防措施 （七）、关于经济处罚手段的使用 （五）、关于总承包管理 四、房屋工程难点（质量通病）避免及控制措施（一）、防水工程渗漏 （二）、清水砼（变形、蜂窝、麻面、烂根、裂缝）（三）、门窗漏水 （四）、外墙保温开裂、透寒、脱落、起鼓 （五）、质量保证的重要措施
监理质量管理体系 ********工程建设监理有限公司严格执行ISO9001-2008标准质量管理体系的要求，我公司每个项目监理部的质量与安全保证体系均实行：公司对项目管理实行项目管理经理制；现场项目监理部实行总监负责人；专业监理工程师对自己承担的专业工作负责。在组织落实的基础上，质量保证体系实行规范化管理，按公司文件化控制程序执行。 一、文件化控制程序 部门职责控制程序 各级人员质量责任制 管理评审控制程序 合同评审控制程序 文件和资料控制程序 对外委托控制程序 业主提供产品的控制程序 产品标识和可追溯性的控制程序 程控制程序 检验和试验及其状态的控制程序 检验和测量仪器的控制程序 不合格服务的控制程序 纠正和预防措施控制程序 质量记录控制程序 内部质量审核控制程序 员工培训的控制程序 服务的控制程序 统计技术的控制程序
二、监理工作程序及框图 1.监理程序： ●与业主洽商，签订监理合同。 ●确定项目总监理工程师组建工程监理机构进驻工地。 ●进一步熟悉情况，收集有关资料，以作为开展建设监理工作的依据。 ●制定工程项目的监理规划。 ●制定各专业监理实施细则。 ●根据制定的监理规划、监理细则与运行程序，规范化地开展监理工作， 体现在：工作的时序性、职责分工的严密性、工作目标的确定性。 ●监理工作总结： ◆向业主提交的监理工作总结：主要内容包括：监理合同履行情况概 述；监理任务完成情况评价；返还业主办公用房、设备等清单；表 明监理工作终结的说明等； ◆向监理公司提交的监理工作总结； ●缺陷责任期（保修期）监理。
-医疗安全管理与医疗质量控制
医疗安全管理与医疗质量控制 一、医疗安全界定和医疗安全管理意义 （一）、医疗安全和医疗不安全的界定 1、医疗安全的界定 医疗安全是指：病人在医院医疗过程中不发生允许范围以外的心理、机体结构或功能上的障碍、缺陷或死亡。 2、医疗不安全的界定 医疗不安全是指：病人在医院医疗过程中，凡是由于医疗系统的低能状态、医疗管理过失或医务人员医疗不当等原因，而给病人造成允许范围以外的心理、机体结构或功能上的障碍、缺陷或死亡，均属医疗不安全的范畴。 医疗机构在评价医疗安全与不安全时，应不能超越当时所允许的范围和限度；在制定医疗安全管理标准时，应考虑当时的执业环境及其允许的范围与限度为依据。 （二）、医疗安全管理意义: 医疗安全是医院管理工作者、广大医务人员和病人以及家属共同地心愿，也是标志医疗质量高的体现；医疗不安全则是医疗管理工作水平低下的一个重要特征。由于管理者对医疗安全管理工作不力或不善以及对策不力，致使不安全因素不能有效地控制，不能有效地防范医疗事故的发生或减轻医疗事故的损害，不能有效地避免不良后果，而给病人造成不应有的痛苦、人身损害，残废或死亡的情况，这些现象并非是偶有发生的，所以，加强医疗安全管理工作，是全面提升医疗质量的关健，其意义重大。主要在以下三个方面体现：医疗不安全就不会产生高质量的医疗效果。医疗活动过程无非是朝着二个结果转化，一个是朝着好的方面转化，另一个是朝着不好的方面转化。但不管是哪种结果，都是多种因素作用于医疗活动所引起的，其中医疗活动不安全因素的影响往往表现得十分明显，有的可能是构成不好结果的直接原因，引出轻病变重病，一病变多病，完整的机体变残废或死亡的严重后果。所以，可以认定，医疗安全与医疗效果是并存于医疗活动中的因果关系，没有完善的医疗安全管理，要想获得良好的医疗效果，是不可能的。 医疗安全是提高医院经济效益的有效途径。因为医疗不安全，会带来延长病人治疗时间和治疗手段复杂化，从而增加物资消耗量，提高医疗成本，增加病人经济负担，有时还要付出额外的经费开支。 只有完善的医疗安全管理才能保证医院功能的有效发挥。医院是以治疗病人、保障人民群众健康为其根本任务。如果不能有效地发挥医院功能，以至连病人的人身安全都得不到保障，甚至增加整个社会的负担，就与设立医院的目的和宗旨相违背。医院这种低能状态许多是医疗不安全的反映。因此，医疗安全管理应当贯穿于医疗管理全过程，并作为医院目标和责任制管理的重要内容。 二、医院质量管理与医疗质量管理 医院质量管理：是指医院各项工作的综合性系统化质量管理，是医院各部门和各科室质量管理工作的综合反映，是医院六要素（人、财、物、设备、任务、信息）发挥作用的集中表现，也是医院管理的有机组成部门。
钢结构监理工作流程
钢结构监理工作流程 目录 一、工程概况 二、钢结构分部（子分部）工程监理实施细则编制的依据 三、监理工作流程图及工作内容 (一)、监理工作内容 (二)、监理工作流程图 四、钢结构分部（子分部）工程准备工作监理 (一) 施工单位资质审查 (二)、焊工素质的审查 (三)、图纸会审及技术准备。 (四)、施工组织设计方案审查 (五)、例会 五、钢结构分部（子分部）工程质量监理要素及手段 (一)、施工管理质量监理 (二)、质量要素监理 六、钢结构分部（子分部）工程工艺过程质量监理控制点和控制方法 (一)、原材料及成品进场验收 (二)、钢结构焊接工程 (三)、紧固件连接 (四)、钢结构零部件加工 (五)、钢构件预拼装工程 (六)、钢结构安装工程 (七)、钢结构涂装工程 七、钢结构分部（子分部）工程造价监理控制方法和措施 八、工程质量的检验和见证检测项
一、钢结构监理实施细则 监理项目概况： 1、项目名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、总承包单位： 5、建设地点： 6、建筑规模：项目是一座高为米，地下共层，地上共层，建筑面积平方米的建筑、构筑物。 8、计划钢结构分部（子分部）工程投资： 9、计划钢结构分部（子分部）开工工期：年月日 10、计划钢结构分部（子分部）工程完工日期：年月日 11、工程钢结构分部（子分部）工程总工期：个月 12、相关钢结构分部（子分部）工程施工方案： 13、专业监理范围：钢结构分部（子分部）工程现场加工、制做、安装等工程的监理、工程量审查与结算；施工阶段的质量、进度、投资监理控制，并做好合同和信息管理；搞好协调、配合工作；监督施工单位安全生产文明施工。 二、钢结构工程监理实施编制依据： 1、建设工程监理规范GB50319-2000; 2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 4、已批准的本工程【监理规划】； 5、施工图、设计文件和技术资料； 三、监理工作流程图以及工作内容 （一）监理工作内容 1、钢结构专业监理工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，每周为总监理提供必要的资料。 2、钢结构专业工程师对钢结构施工承包人进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。 3、钢结构专业监理工程师参加图纸会审，检查钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。 4、审核钢结构专业承包人的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。 5、对钢结构材料检查验收，应根据广东省、广州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。 6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。
质量管理流程图
主题：第三部分项目控制管理[返回该专题首页] [对该部分发表您的意见] 第三部分项目控制管理 7 项目进度控制 7.1 一般规定 7.1.1 项目进度控制应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。 7.1.2项目进度控制目标应按合同规定的承包内容将各项工作逐月进行分解和安排。 7.1.3项目进度控制应建立以项目经理为中心的控制体系，项目控制负责人是项目进度控制的责任人，项目控制工程师是执行者。 7.1.4 项目控制部门应按下列程序进行项目进度控制: 1 根据合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。 2编制设计、采购、施工和开车分项工作进度计划。分项进度计划应根据项目各要素活动间的工作逻辑关系确定每项活动的起止时间，并充分考虑人力资源、物资供应、现金流量和雇主的批准等其他保证性因素后综合确定。 3 根据合同规定，向雇主或雇主工程师提出现场施工开工申请报告，并按下达的开工令指定的日期开工。 4实施项目进度计划。当出现不必要的提前或延误等进度偏差情况时，应及时进行分析并决定是否调整，并应不断预测未来进度状况。 5 全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告 7.2 进度计划的编制 7.2.1 进度计划应根据项目管理的需要采取分级方式进行编制，项目经理部负责编制指导性总进度计划，分包商或供货商编制实施分步进度计划。项目总进度计划应由承包商职能部门审核后报雇主批准，项目分步进度计划由项目经理部进行审批和控制检查，报承包商职能部门和雇主备案。 7.2.2 总进度计划的编制应符合下列规定: 1项目合同。 2"项目管理目标责任书"。 3总进度计划的内容应包括:编制说明，总进度计划表/图，分期分批进行的项目工作的开工日期、完工日期及工期一览表，资源需要量及供应平衡表，进度计划的风险分析及控制措施等。 7.2.3 总进度计划的编制要求 1 编制总进度计划的步骤应包括:
建设工程质量控制常用流程图
建设工程质量控制常用流程图 5、建设工程质量控制常用流程图 建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解，围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。见下图： 监理工作总程序 工作要求： ⑴ 委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程师担任项目总 监，并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组成强有力的监理班子。 ⑵ 派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。 ⑶ 配备必要的检测设备和工具，满足现场检验工作需要。 ⑷ 按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理工作，控制工程 质量，管理建设工程合同，协调建设单位与工程建设有关各方关系。 ⑸ 在监理项目部建立完善质量管理体系，保证我公司质量方针和质量目标实 现。
⑹ 按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》，并分阶段编制监理实施细则。 加大主动控制、事前控制力度，保障项目目标的实现。 ⑺ 根据竣工备案制要求，严格执行质量检查和验收制度，分阶段及时对工程进 行总结和评估。 施工准备阶段监理工作程序 1、施工准备阶段监理工作程序 工作要求： ⑴ 施工准备阶段监理工作以预控为主，各项工作根据工程特点、工程承发包模 式、业主管理方式。 ⑵ 审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地 拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。 ⑶ 总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍监理项目部的组 织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。 ⑷
医疗质量管理考核体系及管理流程
医疗质量管理考核体系及管理流程 医疗质量是医院发展之本，优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。为提升我院的医疗质量和确保医疗安全 特此制定全程医疗质量考核体系及管理流程，以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。 一、指导思想 （一）、实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院，包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作，实施动态监控并与科室目标责任制结合，保证质控措施的落实。 （二）、以规章制度和医疗常规为依据，并不断修订完善。 （三）、强化十三项医疗核心制度，如三级医师负责制度、会诊制度和病例讨论制度等，将医务人员个人医疗行为最大限度地引导到正确的诊疗方案中。 （四）、质量控制部门有计划、有针对性地进行干预，对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题进行专门调研并制定全面的干预措施。 二、管理体系 全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理委员会、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。
（一）、医院医疗质量管理委员会 医院医疗质量管理委员会由院领导、医疗护理部负责人和科主任组成，业务院长任组长，院长是医疗质量管理工作的第一责任者。医疗护理部作为医疗质量控制常设的办事机构。其职责分述如下 1、医疗质量管理委员会职责 （1）、教育各级医务人员树立全心全意为患者服务的思想，改进医疗作风，改善服务态度，增强质量意识。保证医疗安全，严防差错事故。 （2）、审核医院内医疗、护理方面的规章制度，并制定各项质量评审要求和奖惩制度。 （3）、掌握各科室诊断、治疗、护理等医疗质量情况，及时制定措施，不断提高医疗护理质量。 （4）、对重大医疗、护理质量问题进行鉴定，对医疗护理质量中存在的问题提出整改要求 （5）、定期向全院通报重大医疗、护理质量情况和处理决定。 （6）、对院内有关医疗管理的体制变动、质量标准的修定进行讨论，提出建议，提交院长办公会义审议。 2、医务科护理部职责 （1）、医务科护理部接受主管院长和医疗质量管理委员会的领导 对医院全程医疗质量进行监控。 （2）、定期组织会议收集科室主任和质控小组反映的医疗质量问题 协调各科室质量控制过程中存在的问题和矛盾。
医院医疗质量安全管理工作流程
医院医疗质量安全管理工作流程 住院普通患者制定诊治方案工作流程 1、普通患者入院后，接诊医师认真询问病史，详细检查后，按入院初步诊断制定相应的诊治方案，如果接诊医师对入院初步诊断不能做出判断，应立即向上级医师报告，由上级医师指导制定诊治方案，入院后8小时内接诊医师完成首次病程记录，入院后24小时内主管医师完成住院志。 2、入院后24小时内必须有主治医师职称以上医师察看病人，确定诊断，制定治疗方案，主管医师如实记录查房纪录。对需要手术的病人及时报告科主任，由科主任（或科主任委托人）统一安排。 3、患者入院后3天（急诊入院的患者2天内）内必须有科主任或副主任医师以上医师察看病人，进一步确认完善诊治方案。 4、对规定必须进行术前讨论的手术病种，必须由科主任（或科主任委托术者）主持讨论，按讨论确定的方案实施治疗，认真记录好病程记录。 住院疑难患者制定诊治方案工作流程 1、患者入院后3天未能确诊，或经治疗7天，治疗效果未达到预期的，科内及时组织疑难病例讨论。 2、疑难病例讨论由科主任（或科主任委托人）主持，主管医师准备好各种资料，认真记录好疑难病例讨论记录。 3、经科内讨论制定的诊治方案，主管医师及时实施，严密观察病情变化及治疗效果，及时向科主任报告病情。 4、经科内讨论还不能明确诊断或治疗效果未达到预期的，科主任及时向医教科报告，请求院内（或院外）会诊。
5、经院内（或院外）会诊讨论制定的诊治方案，科主任督促及时实施，严密观察治疗效果，及时向医教科报告病情。医教科必要时向主管副院长报告。 需更改已经送达临床科室的辅助检查报告的处理流程住院病人的影像等辅助检查报告发出并已送达临床科室，临床或医技科室的医务人员一旦发现检查结果误诊或漏诊，应及时向发报告科室的发报告者和科主任反馈，发报告者及时纠正诊断并及时送回病人所在科室交主管医生(注意不能随意转交或转告)，主管医生再次核实，及时修正相关诊断和病程记录。 手术术前准备流程 临时改变手术方式或扩大预定手术范围的报告授权流程
原材料构配件和设备质量控制监理工作制度
原材料、构配件和设备质量控制监理工作制度 1.总则 为规范监理项目部对工程原材料、构配件和设备的验收行为，严格控制工程材料、构配件、设备进场质量，确保工程质量，特制定本制度。本制度适用贵州电力工程建设监理公司（以下简称公司）新建、改建、扩建工程的监理工作。 2.编制依据 以下法律、法规、规程规范及技术标准如经修订，以最新版本为准。 ——《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令 ——《电力工程建设工程监理规范》 ——《建设工程监理规范》 ——《中国南方电网有限责任公司基建质量管理业务指导书》——《中国南方电网有限责任公司基建验收管理业务指导书》——《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制（WHS）及量化评价标准》 ——《中国南方电网公司有限责任公司监理项目部工作手册》 ——公司相关企业管理制度 3.术语定义 工程原材料、构配件、设备验收：监理项目部根据国家相关法律法规的规定，对工程施工原材料、构配件进行进场前的检查，合格后签署进场意见；参加业主项目部会同物资部门组织的到货物资验收交接工作。
4.职责 监理管理部 4.1.1 督促监理项目部严格审核、检查工程材料、构配件、设备进场质量，并进行指导 安质管理部 4.2.1 对监理项目部工程材料、构配件、设备质量控制情况进行检查、考核 监理项目部 4.3.1 总监理工程师审核主要原材料、构配件生产供应商的资质，并签署审核意见；督促监理项目部人员认真对原材料、构配件质量进行检查。 4.3.2 专业监理工程师负责本专业施工材料、构配件进场前的监理检查验收，参加甲供设备开箱验收，对于有复试要求的材料或构配件，按要求进行见证取样送检。检查验收合格，签署进场意见。 4.3.3 监理员复核进场施工材料、构配件、设备的原始凭证，并作好记录。 5.管理内容和方法 施工单位自购材料、构配件和设备质量控制 5.1.1 工程项目开工前，监理项目部应书面告知承包单位在进行主要材料或构配件、设备采购前，需将拟采购供货的生产厂家的资质证明文件报监理项目部审核，审核通过后方可采购该厂家的材料、构配件和设备。拟选用的厂家应有保证质量、供货保证能力。 5.1.2 施工单位进场的材料、构配件、设备应进行自检，自检合格后填写《工程材料/构配件/设备进场使用报审表》向监理项目部申请进场使用，明确材料、构配件、设备数量、规格等参数，提供产品质量
医疗风险防范控制制度及工作流程
医疗风险防范、控制制度及工作流程 一总则 1、为提高医疗质量，保障医疗安全，防范医疗纠纷，创建平安医院，构建和谐医患关系，依据《中华人民共和国执业医师法》、《中华人民共和国侵权责任法》、《医疗机构管理条例》、《医疗事故处理条例》、《医院投诉管理办法（试行）》、《病历书写基本规范》等法律、法规，结合本院实际，制定本制度。 2、强化以事前防范为主，做到防患于未然。坚持“以病人为中心，以提高医疗服务质量为主题”理念，重视患者安全，不断改善服务条件，优化服务流程，转变服务作风，加强业务培训，不断提高医疗服务水平和能力，努力为患者提供优质安全的医疗服务。 3、落实院长负责制，健全医疗质量管理体系，建立规范管理和持续改进的长效机制，建立科学的医疗质量监控体系和评价方法，加强监督管理，保证责任落实到部门和个人，积极做好医疗风险防范与控制工作。 4、医务人员在医疗活动中，必须严格遵守医疗卫生管理法律、行政法规、部门规章和诊疗护理规范、常规。医务人员应当树立敬业精神，遵守职业道德，增强责任心，关心、爱护、尊重患者，加强医患沟通，保护患者隐私；努力钻研业务，更新知识，提高专业技术水平，做到因病施治，合理检查，合理用药。 5、医疗安全管理委员会每季进行各项制度检查，进行医疗安全情况分析，总结经验教训，提出整改措施，制定并完善医疗风险防范措施，预防医疗事故的发生，减轻医疗事故的损害。 6、定期召开防范医疗事故及争议工作会议，组织学习相关法律法规和各项规章制度，讨论科室存在的医疗安全隐患，对存在问题提出整改措施并抓好落实。 7、建立健全医务人员违法违规行为公示和责任追究制度、医疗质量监控和评价制度、医患沟通制度。 8、加强治安管理，明确治安责任人，逐级落实内部治安保卫安全责任制，完善医院内部安全防范机制，落实人防、技防、特防等安全防范措施。 二医德医风建设 1、加强对医务人员的政治思想、医德医风、个人修养和职业道德建设，制订落实行风教育、考核和责任追究制。牢固树立为人民服务的宗旨，改善服务态度，转变服务作风，改进服务流程，方便病人就医，努力为病人提供温馨、细心、爱心、耐心的医疗服务。 2、医务人员应当树立坚定的政治信念、崇高的职业道德、主人翁的责任感和全心全意为人民服务的理念，树立忠于职守、爱岗敬业、乐于奉献、文明行医的卫生行业新风尚；应当恪守医生职业道德，发扬人道主义精神，履行防病治病、救死扶伤、保护人民健康的神圣职责。 3、实改善医务人员的服务态度，在言语举止上讲究文明礼貌，对待病员一视同仁，树立“病人至上，廉洁行医”的观念，坚决抵制收受药品回扣及开单提成、红包等不正之风。 4、人员应当以整洁大方的仪表、良好的言语态度来面对患者，想方设法为患者提供方便；应当了解患者的心理感受和感情需求，尽量满足患者的需求，取得患者及家属的配合和理解；应当主动加强与病人的交流，耐心向病人交待和解释病情，
医疗质量安全管理工作流程
医疗质量安全管理工作流程
良庄矿医院 医疗质量安全管理工作流程 汇总
住院普通患者制定诊治方案工作流程 1、普通患者入院后，接诊医师认真询问病史，详细检查后，按入院初步诊断制定相应的诊治方案，如果接诊医师对入院初步诊断不能做出判断，应立即向上级医师报告，由上级医师指导制定诊治方案，入院后8小时内接诊医师完成首次病程记录，入院后24小时内主管医师完成住院志。 2、入院后24小时内必须有主治医师职称以上医师察看病人，确定诊断，制定治疗方案，主管医师如实记录查房纪录。对需要手术的病人及时报告科主任，由科主任（或科主任委托人）统一安排。 3、患者入院后3天（急诊入院的患者2天内）内必须有科主任或副主任医师以上医师察看病人，进一步确认完善诊治方案。 4、对规定必须进行术前讨论的手术病种，必须由科主任（或科主任委托术者）主持讨论，按讨论确定的方案实施治疗，认真记录好病程记录。
住院疑难患者制定诊治方案工作流程 1、患者入院后3天未能确诊，或经治疗7天，治疗效果未达到预期的，科内及时组织疑难病例讨论。 2、疑难病例讨论由科主任（或科主任委托人）主持，主管医师准备好各种资料，认真记录好疑难病例讨论记录。 3、经科内讨论制定的诊治方案，主管医师及时实施，严密观察病情变化及治疗效果，及时向科主任报告病情。 4、经科内讨论还不能明确诊断或治疗效果未达到预期的，科主任及时向医教科报告，请求院内（或院外）会诊。 5、经院内（或院外）会诊讨论制定的诊治方案，科主任督促及时实施，严密观察治疗效果，及时向医教科报告病情。医教科必要时向主管副院长报告。
需更改已经送达临床科室的辅助检查报告的处理流程 住院病人的影像等辅助检查报告发出并已送达临床科室，临床或医技科室的医务人员一旦发现检查结果误诊或漏诊，应及时向发报告科室的发报告者和科主任反馈，发报告者及时纠正诊断并及时送回病人所在科室交主管医生(注意不能随意转交或转告)，主管医生再次核实，及时修正相关诊断和病程记录。
质发4 工程质量管理工作程序
河南高速公路发展有限责任公司 安新改建工程项目部文件 豫安新改建质［2005］4号 工程质量管理工作程序 1、目的 为规范安阳至新乡高速公路改建工程建设质量管理工作程序，确保满足有关工程建设管理规定的要求，保证安阳至新乡高速公路改建工程建设质量目标的实现。 2、适用范围 适用于安阳至新乡高速公路改建工程项目的质量管理工作的控制。3、职责 质量监督处负责本程序的归口管理，其他处室负责配合质监处进行工程质量管理工作。 4、工作程序 4.1 制定工程质量管理的有关规定和制度 4.1.1 工程开工前，质监处组织人员针对工程建设质量管理的重点内容，如：质量标准、施工工艺、试验检测、施工材料管理、现场文明施工、安全施工、质量检查和考核等，制定相关的管理制度和办法；并在施工管理过程中，结合工程实际情况制定或不断完善相关管理制度和办法，以便有效地指导和规范各参建单位的工程建设工作。 主要文件有： 《关于抓紧进行工地试验室建设的通知》 《河南省公路工程试验检测机构资质管理暂行办法》
《河南省安阳至新乡高速公路改建工程质量检查与评比办法》 《关于严格履行质量控制程序的通知》 《地方原材料质量使用调查表》 《关于尽快上报施工质量保证体系的通知》 《关于施工及监理单位自检、抽检签字程序的通知》 《关于加强超声波检测基桩质量工作管理的通知》 《关于统一路基填筑压实度检测标准的通知》 《关于进一步加强安阳至新乡高速公路改建工程管理的通知》 《安阳至新乡高速公路改建工程2005年度监理工作目标责任书》 《安阳至新乡高速公路改建工程2005年目标责任书（质量监督处）》《安阳至新乡高速公路改建工程施工违规处罚管理办法》 《安阳至新乡高速公路改建工程工地巡查制度》 4.1.2 重点工程、控制性工程开工前，质量监督处根据该工程工艺流程，检查施工单位准备工作是否达到要求，确保关键工程的质量。 4.2 建设期间对工程质量的控制 4.2.1 督促施工单位建立健全质量保证体系，并监督其工作情况，检查三检（自检、互检、交接检）制度的落实情况，确保工程质量监督控制有效。 4.2.2 监督监理单位建立健全质量保证体系，检查监理人员旁站，工作记录等工作情况，确保对工程全过程进行有效的监督控制； 4.2.3 原材料的调查及抽查 4.2.3.1 根据不同施工阶段，对主要原材料进行调查。在施工前期对钢筋、水泥、砂、碎石、钢绞线等材料进行调查，选定厂家范围供施工单位选择。在施工中期对橡胶支座、伸缩缝、路面用碎石、沥青等主要原材料进行调查，供施工单位选择或项目公司招标；
医疗质量管理制度及方案流程
医疗质量管理制度及方案流程 医疗质量是医院发展之本，优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。为保证我院在医疗市场竞争中保持优势、不断发展，特此制定全程医疗质量控制方案,以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。 一、指导思想 (一）、实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院，包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作，实施动态监控并与科室目标责任制结合,保证质控措施的落实。 (二)、以规章制度和医疗常规为依据，并不断修订完善。 (三）、强化各种医疗技术把关制度，如三级医师负责制度、会诊制度和病例讨论制度等,将医务人员个人医疗行为最大限地引导到正确的诊疗方案中。 （四)、质量控制部门有计划、有针对性地进行干预，对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题,进行专门调研,并制定全面的干预措施。 二、管理体系 全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理委员会、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。 （一)、医院医疗质量管理委员会 医院医疗质量管理委员会由院领导和专家教授组成，院长任主任，院长是医疗质量管理工作的第一责任者。医疗质量控制办公室作为常设的办事机构。其职责分述如下: １、医疗质量管理委员会职责 (１)、教育各级医务人员树立全心全意为患者服务的思想，改进医疗作风，改善服务态度，增强质量意识。保证医疗安全,严防差错事故。 （2)审校医院内医疗、护理方面的规章制度，并制定各项质量评审要求和奖惩制度。 （3）、掌握各科室诊断、治疗、护理等医疗质量情况．及时制定措施,不断提高医疗护理质量。 (４)、对重大医疗、护理质量问题进行鉴定，对医疗护理质量中存在的问题，提出整改要求。 (5)、定期向全院通报重大医疗、护理质量情况和处理决定。 （6）、对院内有关医疗管理的体制变动，质量标准的修定进行讨论,提出建议,提交院长办公
建设工程施工质量控制程序
建设工程施工质量控制程序 建设工程质量控制是一项难巨而复杂的系统工程，现代管理的理念是以项目为中心进行动态控制。即以项目为中心成立项目部，以项目经理为管理主体，以技术负责人为技术权威的项目组织管理模式，进行有效的动态控制，以实现项目的质量、进度、工期、安全等主要控制目标为目的，进行良性的pdca循环，达到项目效益的最大化。 1、施工质量保证体系的建立和运行 11、建立 1、施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统，即施工单位为；实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。 2、施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和要求而建立的。 3、施工质量保证体系的主要内容：1）目标体系、2）业务职能分工、3）基本制度和主要工作流程。4）现场施工质量计划或施工组织设计文件。5）现场施工质量控制点及其控制措施；6）内外沟通协调关系网络及其运行措施。 4、施工质量保证体系的特点：系统性、互动性、双重性、一次性。 12、施工质量合保证体系的运行： 1、施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为中心，按照PDCA循环的原理进行。计划、实施、检查、处置。三检制：自检、互检、专检。 2、施工质量保证体系的运行，按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开：1）事前控制：预先进行周密的质量控制计划；2）事中控制：主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控，达到施工质量控制目的；3）事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；4）以上三大环节不是孤立和分开的，是PDCA循环的具体化，在滚动中不断提高。 2、掌握施工质量的预控方法 施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编制
质量控制工作流程图
项目 电梯安装工程监理细则 (质量控制部分) 编制： 批准: 武汉市青山建设工程监理有限责任公司 项目监理部 二OO 年月日 第一节质量控制工作流程图
第二节 ２。1电梯生产厂家的资质核查 检查电梯生产厂家的生产许可证、经营范围和所拟装电梯规格型号是否相符。 2．2电梯安装单位的资质核查 检查电梯安装单位是否持有电梯生产企业的安装委托书，并核查与所拟装电梯规格型号是否相符. 2。３电梯安装单位质保体系的核查 检查电梯安装单位自检、专检制度是否完善,其人员配备是否符合要求，检查手段是否具备。 ２．４施工组织设计的审查 ２．4。1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后,由总监审核签认，审查工作一般三天完成.若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改,在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报(先申报的内容不退）。 2.４．2审查施工组织设计的原则 1．施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序； 2．施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则； 3。施工组织设计的针对性：安装单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分； ４.施工组织设计的可操作性:安装单位是否有能力执行并保证工期和质量目标,该施工组织设计是否切实可行； ５．技术方案的先进性:施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理； 6。质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行; 7。安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定;
８.在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。 第三节监理工程师对资料的检查 质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等.对其完整性的检查,实际是对过程控制的确认.所要检查的资料主要包括： 1。图纸会审、设计变更、洽商记录； 2．设备清单、合格证及使用说明书； 3．工程测量、放线记录; 4．按专业质量验收规范规定的检验报告; 5。隐蔽工程检查记录; 6。施工过程记录和施工过程检查记录； ７.新材料、新工艺的施工记录； 8.质量管理材料和施工单位操作依据等。 3.1主控项目和一般项目的检查
质量管控流程
施工企业现场质量管控流程及奖惩办法集合 建设工程施工质量管控流程 第一章总则 为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量，特制定本管控流程。 第二章质量管理组织体系 第二条、公司实行总工程师领导下的质量科长、质检员的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。 第三条、公司总工程师、质量科长向总经理负责，对公司的工程质量负直接的主管领导责任。 第四条、质量科长协助总工程师管理工程质量，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。 第五条、质检员是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在质量科长领导下监督参建单位包括勘察、设计、监理、分包单位和材料供应商的质量责任行为
是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、 工艺工序质量，办理现场设计、技术变更和工程量收方事项，建立分部分项工程 质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。 第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程 第五条、工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。 第六条、工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作方法，不断改进过程控制。 第七条、工程质量管理标准 1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。 2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和 要求。 3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。 4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。 5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程，顺利通过验收，交 付使用，实现使用功能。 第八条、工程质量管理按下列工作流程实施： （一）确定工程项目质量目标。 1、每个项目在开工前，由总工程师、质量科长负责组织技术人员参与，根据公司的项目任务书和投资收益计划，针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准，协调工期、成本、质量三者矛盾，在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。 2、质量目标报经公司总经理主持的专门会议进行研究讨论，定稿后作为工程质量管理的标准。 （二）编制项目质量管理计划。 1、在确定项目质量目标并经批准后，由总工程师、质量科长负责组织技术人员参与，根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。 2、《工程项目质量管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全程管理控制。其内容应包括： 编制依据 项目概况