文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程
内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程:

基层处理→墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网→机械喷浆→激光仪打点、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→墙面不同材料交接处在抹灰面层压网格布→墙面压光→喷水养护7天→阳角设板条成品保护1、基层处理:

混凝土表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。2、挂网:不同材料基层结合处,暗埋管线孔槽基体上,抹灰厚度大于35mm的找平层应挂钢丝网。

3、甩浆:

墙面充分浇水湿润,机械喷浆,要求喷点均匀无漏点。4、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋:

抹灰前细化抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸、坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面、烟道、管道井等处用激光抄平仪依据房间方正线吊垂直、规方,抹灰厚度设计值为18mm,灰饼纵向设三排,灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm,横向间距不大于1500mm,灰饼做成5cm见方,并以灰饼为基准冲筋。

新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销

5、抹底层灰:

抹灰砂浆采用成品预拌砂浆,配合比统一精确,减少空鼓开裂风险。内墙抹灰底层水泥砂浆的厚度控制在10mm,应分层与冲筋的灰抹平,然后用大杠刮平,找直,用扫帚扫毛。

6、抹面层砂浆:

底层砂浆砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,内墙面层砂浆抹灰厚度建控制在8mm,面层砂浆表面收水后用塑料抹子赶光压平,为避免和减少抹灰层砂浆空鼓,收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙,无明显小凹坑,砂头不外露为准。7、养护:水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护,每天养护5遍,养护时间不小于7天。8、成品保护:

每层抹灰后,要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其他水暖电设备和预留孔洞内的砂浆,并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口齐平。

抹灰层凝结硬化前,为防止大风造成快干应将门窗洞口封闭。面层抹灰完成后,宜用成品板条保护所有阳角,防止交叉施工时污染或损坏抹灰面。

内墙抹灰工艺流程:

基层处理→墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网→机械喷浆→激光仪打点、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→墙面不同材料交接处在抹灰面层压网格布→墙面压光→喷水养护7天→阳角设板条成品保护1、基层处理:

混凝土表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。2、挂网:不同材料基层结合处,暗埋管线孔槽基体上,抹灰厚度大于35mm的找平层应挂钢丝网。

3、甩浆:

墙面充分浇水湿润,机械喷浆,要求喷点均匀无漏点。4、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋:

抹灰前细化抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸、坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。分别在

门窗口、阴阳角、垛、墙面、烟道、管道井等处用激光抄平仪依据房间方正线吊垂直、规方,抹灰厚度设计值为18mm,灰饼纵向设三排,灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm,横向间距不大于1500mm,灰饼做成5cm见方,并以灰饼为基准冲筋。

新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销

5、抹底层灰:

抹灰砂浆采用成品预拌砂浆,配合比统一精确,减少空鼓开裂风险。内墙抹灰底层水泥砂浆的厚度控制在10mm,应分层与冲筋的灰抹平,然后用大杠刮平,找直,用扫帚扫毛。

6、抹面层砂浆:

底层砂浆砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,内墙面层砂浆抹灰厚度建控制在8mm,面层砂浆表面收水后用塑料抹子赶光压平,为避免和减少抹灰层砂浆空鼓,收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙,无明显小凹坑,砂头不外露为准。7、养护:水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护,每天养护5遍,养护时间不小于7天。8、成品保护:

每层抹灰后,要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其他水暖电设备和预留孔洞内的砂浆,并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口齐平。

抹灰层凝结硬化前,为防止大风造成快干应将门窗洞口封闭。面层抹灰完成后,宜用成品板条保护所有阳角,防止交叉施工时污染或损坏抹灰面。

室内抹灰工艺流程和要点

为了使抹灰层与基层凝结牢固,防止起鼓开裂,并使抹灰层的表面平整,保证工程质量,抹灰层应分层涂抹。 抹灰层一般由底层、中层和面层组成,底层主要起与基层(基体)胶结作用,中层主要起找平作用,面层主要起装饰美化作用。 抹灰层应采取分层分遍涂抹的施工方法,以便抹灰层与基层粘结牢固,控制抹灰厚度,保证工程质量。如果一次抹得太厚,由于内外收水快慢不一,不仅面层容易出现干裂、起鼓和脱落,同时还会造成材料的浪费。 1.工艺流程 基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰 2.操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)

3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 (2)浇水湿润 一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。 (4)抹水泥踢脚(或墙裙) 根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹l:3水泥砂浆,抹好后

内墙抹灰施工工艺要点与流程图

内墙抹灰施工工艺要点及流程 1、操作流程: 基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查,做标识。 2、基层处理: 2.1抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。 2.2用1:1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。 2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接100mm。 2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生,在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度150㎜。 3、墙面浇水: 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。 4、找规矩:

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角,在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 5、做灰饼: 套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方,对着的墙体其灰饼要位置对应,以便用激光测距仪测量室内净尺寸,对灰饼进行相应调整。 6、抹水泥踢脚板: 洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层,表面用2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5砂浆抹平压完。 水泥砂浆踢脚附图: 7、做护角: 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将靠尺移至到抹好的护角面。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

-筏板基础基础施工工艺

一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 1.3测量工具: 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行; 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行; 1.3.5其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工,采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板

筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系,7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样,然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折

水泥砂浆内墙抹灰工艺流程

编制人:陈林 审核人:朱刚 审批人:何泽洪 编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日

1 适用范围: 本工艺标准仅供公司内部项目部学习交流,适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。 2 施工准备: 2.1 材料要求 2.1.1 水泥:32.5级以上普通水泥或矿渣水泥,颜色一致。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬、洁净,不得含有黏土及其他杂质。砂在使用前应过3mm孔径筛子。 2.1.3 界面处理剂:必须符合设计要求及国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。 2.1.4 砂浆外加剂:必须符合国家产品标准的规定,严格按照产品说明书进行使用操作。 2.2 主要机具 搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。 2.3 作业条件 2.3.1 结构工程已完成,经验收合格。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。门窗框应贴保护膜,门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。 2.3.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。 2.3.4 内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。 2.3.5 室内大面积抹灰前先做样板间,经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。

3 操作工艺: 3.1 工艺流程 3.2 基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面 3.2.1 墙面清理浇水:将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净,并全面均匀喷水湿润。 3.2.2 基层处理:使用1:3水泥砂浆,将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实,将墙面凹处刷净水洇透后补平,将墙面凸出部分剔平或磨平。 对于混凝土墙面,要求对其表面滚涂界面剂处理:将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干,然后进行界面剂批刮作业。(界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式) 3.2.3 吊垂直、套方、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以+100cm标高线控制,套方抹灰饼,灰饼尺寸50mm ×50mm,灰饼沿墙长间距不大于2米,竖向灰饼间距不大于2米。 3.2.4 抹底层砂浆:混凝土墙面满刮界面剂一道(界面剂水灰比为0.4~0.5),加气砼砌块、空心砖、实心砖可以考虑不用界面剂,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,应分层进行,并且用大杠刮平、找直,用胶抹子搓毛。 3.2.5 抹面层砂浆:底层砂浆抹好24小时后即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆,每遍抹灰厚度控制5~8mm,抹面层砂浆前先用水湿润基层,接着薄薄地刮一层界面剂,使其与底层砂浆粘牢,紧跟抹面层砂浆,不同基体交接处面层砂浆施工中压入200mm 玻纤网格布,并用杠刮平,接着用胶抹子搓毛抹压,最后用铁抹子抹光压实。待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层砂浆

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

内墙混合砂浆抹灰施工工艺 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1、工艺流程: 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备: 4、(1)、抹灰部位经过有关单位验收,需要预埋的管线等已安装完毕,并经检查验收合格。 5、(2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,地面要清理干净,方便落地灰回收使用。 6、(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。 7、(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 8、3、材料要求 9、(1)、水泥:325号普通硅酸盐水泥。 10、(2)、水:自来水 11、(3)、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 12、4、施工机具: 13、砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹

子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 14、5、操作工艺: 15、基层处理:表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理,其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水湿润基层,用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起,用手掰不掉为好。 16、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延续时间长,故应增加浇水次数。 17、根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。 18、贴灰饼、冲标筋:用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成 50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

一般抹灰工程施工工艺标准(2)

般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1 水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板 线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于 7mm。) b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔 1.2 ~1.5m 上 下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。 1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子

内墙抹灰施工方案(1)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准 备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、施工计划安排 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、进度保证措施 (10)

第一章编制依据 本施工方案编制的依据: 1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸,相关标准图集。 2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章工程概况 一、工程概述: 本工程为太原市朝阳盛景项目,位于太原市后水裕村,工程内容为3#楼内墙抹灰工程。 建设单位:山西丰城房地产开发有限公司 设计单位:太原理工大学建筑设计研究院 监理单位:山西煤炭建设监理有限公司 总包单位:江苏弘霖建设集团有限公司 二、工程目标 1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。 2、安全目标:严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项

规定,确保施工安全。 3、工期目标:按期完成施工任务 第三章施工准备 一、施工准备: 1、材料: 1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具: 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件: 3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。 3.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,连接是否牢固。连

内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程 基层处理T墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网T机械喷浆 T激光仪打点、做灰饼、冲筋T抹底层灰—抹面层灰T墙面不同材料交接处在抹灰面层压网格布-墙面压光-喷水养护7天-阳角设板条成品保护 1、基层处理: 混凝土表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。 2、挂网: 不同材料基层结合处,暗埋管线孔槽基体上,抹灰厚度大于35mm勺找平层应挂钢丝网。 3、甩浆: 墙面充分浇水湿润,机械喷浆,要求喷点均匀无漏点。 4、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋: 抹灰前细化抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/ 宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸、坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。 分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面、烟道、管道井等处用激光抄平仪依 据房间方正线吊垂直、规方,抹灰厚度设计值为18mm灰饼纵向设三排,灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm横向间距不大于1500mm灰饼做成5cm见方,并以灰饼为基准冲筋。 5、抹底层灰:

抹灰砂浆采用成品预拌砂浆,配合比统一精确,减少空鼓开裂风险。 内墙抹灰底层水泥砂浆的厚度控制在10mm应分层与冲筋的灰抹平,然后用大杠刮平,找直,用扫帚扫毛。 6、抹面层砂浆: 底层砂浆砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,内墙面层砂浆抹灰厚度建控制在8mm面层砂浆表面收水后用塑料抹子赶光压平,为避免和减少抹灰层砂浆空鼓,收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙,无明显小凹坑,砂头不外露为准。 7、养护: 水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护,每天养护5遍,养护时间不小于7天。 &成品保护: 每层抹灰后,要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其他水暖电设备和预留孔洞内的砂浆,并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口齐平。 抹灰层凝结硬化前,为防止大风造成快干应将门窗洞口封闭。 面层抹灰完成后,宜用成品板条保护所有阳角,防止交叉施工时污染或损坏抹灰面。 实测指标

墙体抹灰施工工艺

墙面抹灰施工技术措施 1、适用范围 墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为:内墙抹灰、外墙抹灰,下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5MPa。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 2、施工流程 2.1、外墙抹灰工艺流程:基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护 2.2、内墙抹灰工艺流程:基层处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护 3、工艺流程说明及主要质量控制点 3.1抹灰工程操作工艺 3.1.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后,才能开始抹灰。 3.1.2采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。 3.1.3抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为 5~10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。 3.1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。 3.1.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。 3.2基层处理 3.2.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 3.2.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 3.2.3混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7mm 的抹灰层。 3.2.4需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10~15mm,其含水率不宜超过 20%;普通混凝土小型空心砌体和

电力铁塔基础施工方案(完整版)

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1:基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 本工程为110kV青城站电源线路,芦湖—高青县城北T接线T接青城变,新建110kV线路路径长度12.28km,其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。 2、交通运输条件 本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度。 3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌属冲积平原,农田为主,水位在自然地坪下1.0—2.0m。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础,采用C25混凝土,C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧(城北变)至大号侧(青城变)方向,基础编号如下图所示 第二章基础施工工艺流程图

第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符。 1.4对遗失桩应按要求进行补钉,其精度应满足表1要求。 1.5复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。

内墙抹灰工艺流程

内墙抹灰工艺流程: 基层处理→墙面不同材料交接处、线盒开槽抹灰处挂钢丝网→机械喷浆→激光仪打点、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→墙面不同材料交接处在抹灰面层压网格布→墙面压光→喷水养护7天→阳角设板条成品保护 1、基层处理: 混凝土表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、突出的砂浆块。 2、挂网: 不同材料基层结合处,暗埋管线孔槽基体上,抹灰厚度大于35mm的找平层应挂钢丝网。 3、甩浆: 墙面充分浇水湿润,机械喷浆,要求喷点均匀无漏点。 4、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋: 抹灰前细化抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸、坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。 分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面、烟道、管道井等处用激光抄平仪依据房间方正线吊垂直、规方,抹灰厚度设计值为18mm,灰饼纵向设三排,灰饼距离阴阳角、地面、顶棚不宜超过250mm,横向间距不大于1500mm,灰饼做成5cm见方,并以灰饼为基准冲筋。 5、抹底层灰: 抹灰砂浆采用成品预拌砂浆,配合比统一精确,减少空鼓开裂风险。内墙抹灰底层水泥砂浆的厚度控制在10mm,应分层与冲筋的灰抹平,然后用大杠刮平,找直,用扫帚扫毛。 6、抹面层砂浆: 底层砂浆砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,内墙面层砂浆抹灰厚度建控制在8mm,面层砂浆表面收水后用塑料抹子赶光压平,为避免和减少抹灰层砂浆空鼓,收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙,无明显小凹坑,砂头不外露为准。 7、养护: 水泥砂浆抹面层初凝后应适时喷水养护,每天养护5遍,养护时间不小于7天。 8、成品保护:

桩基础施工工艺流程

工作行为规范系列 桩基础施工工艺流程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12350桩基础施工工艺流程 Pile foundation construction process 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 桩基础施工工艺流程 1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2、桩机就位:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 3、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 4、稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 5、打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 6、接桩:在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 7、送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

抹灰工艺流程

2、抹灰工程 2.1室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 一、适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。 二、材料要求 (1)水泥:宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)掺加材料:当使用胶粘或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求。 三、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)墙面基层清理、浇水湿润 1)砖墙基层处理:将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。 2)混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法:采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙

不平,然后浇水湿润。 3)加气混凝土墙基层处理:加气混凝土砌体其本身强度较低,孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷水湿润。 (2)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋 根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基 准充筋,使其保证横平竖直。 (4)抹底层灰、中层灰 根据不同的基体,抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹1:3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆),每层厚度控制在5~7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。 (5)弹线分格、嵌分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。 (6)抹面层灰、起分格条 待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,

内墙抹灰专项施工方案

内墙抹灰专项施工方案(总13 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录 1 工程概况 (2) 2 编制依据 (3) 3 施工条件 (3) 4 材料准备 (4) 5 抹灰砂浆准备 (5) 6 机具准备 (7) 7 工艺流程 (7) 8 抹灰工程操作工艺 (7) 9 抹灰工程其它注意事项 (10) 10 抹灰工程节点构造 ....................................... 错误!未指定书签。 11 抹灰工程质量标准 ....................................... 错误!未指定书签。 12 质量提升和控制措施 ..................................... 错误!未指定书签。 13 成品保护 (21) 14 安全环保措施 (22) 15质量记录................................................ 错误!未指定书签。

抹灰工程施工方案 1 工程概况 本工程绿地海外滩丶派克公馆项目,工程地点位于荆襄河南路以南,工农路以西。工程有6栋高层住宅楼丶丨栋一类高程工建丶5栋独立商业及一层特大地下车库。总建筑面积164830.02㎡,其中地下建筑面积37708.74m2,地上建筑面积41433.70m2。住宅标准层层高3m,网点层高5.95m,地下车库层高3.5m。 工程的结构形式主楼为框支剪力墙、车库为框架,设计使用年限50年,抗震设防烈度6度,耐火等级一级。 2 编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、由武汉正华建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。 3、由荆州市城乡建设委员会建筑工程管理局下发的《关于实行建筑工程质量标准化管理的通知》。 4、与业主签定的工程承包合同。 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 6、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001); 7、《工程建设标准强制性条文》2009年版 8、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

一般抹灰工程施工工艺

一般抹灰工程施工工艺标准 1 总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。 1.2参考标准与规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001); (2)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB 50327—2001); (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001); (4)《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》(SJG14—2004)。 1.3基本说明 一般抹灰工程分为:普通抹灰、高级抹灰: (1)普通抹灰做法:一层底灰+(一层中层)+一层面层; (2)高级抹灰做法:一层底层+数层中层+一层面层。 2 施工工艺 2.1施工准备 2.1.1技术准备 (1)认真熟悉设计图纸,理解设计意图,并做好技术交底工作。 (2)针对工程具体情况,收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。 (3)编制施工组织设计或施工方案,确定施工工艺标准和质量、验收要求,对施工人员进行图纸和施工交底,必须明确以下内容: 1)抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比,当设计图纸以砂浆组份比例表示时,可按表5.1-1换算成强度等级: 抹灰砂浆组份比例和强度等级对照表表5.1-1 组份比例强度等级 1:1:6 混合砂浆M5 1:1:4 混合砂浆M10

1:3 水泥砂浆M15 1:2,1:2.5 水泥砂浆;1:1:2 混合砂浆M20 注:表中组份比例为体积比,水泥砂浆的组份比为水泥:砂,混合砂浆的组份比为水泥:石灰:砂。 2)掺合料的种类及掺量; 3)不同材料基体结合处的加强措施; 4)防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。 (4)专业工种须提前进行专业技术培训。 (5)组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。 (6)进行测量、放线交底及其复测和验收工作。 2.1.2材料要求 (1)水泥:水泥砂浆采用的水泥,强度等级不宜大于32.5MPa;水泥混合砂浆采用的水泥,强度等级不宜大于42.5MPa。水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验。当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用。用于同一部位的水泥必须采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。 (2)砂:一般采用中砂,细砂也可使用,但不宜用特细砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%,防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。砂进场后要复验合格后方可使用。 (3)石灰膏: 1)配制砂浆用的石灰膏,应采用块状生石灰淋制,块状生石灰应符合先行行业标准《建筑石灰及试验方法》(JC/T478)要求。淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛网过滤,并使其充分熟化,用于砌筑砂浆,熟化时间不得少于7d,用于抹灰砂浆,常温下熟化时间不少于15d。沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。 2)采用磨细石灰膏粉配制砂浆,磨细石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480要求,磨细石灰粉应先熟化,熟化时间不应少于3d。 2.1.3机具设备

墙面抹灰工程工艺

1、墙面抹灰工程 (1)施工流程 基层清理→挂钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→浇水湿润→抹水泥砂浆 (2)操作工艺 ①基层清理:砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面处理剂) ②挂钢丝网:加气混凝土砌块墙面满挂钢丝网,遇到阴角出翻出不小于100mm。 ③吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼:根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用轴线将房间找方,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。 ④浇水湿润:一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。 ⑤抹水泥砂浆:根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,粉刷水泥砂浆应分次粉刷,每次粉刷厚度不能大于15mm,若粉刷层总厚度超过35mm应采取加强措施,提前由木工挂钢丝网片,粉刷完成后木抹搓毛。 (3)成品保护 ①抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 ②在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

一般抹灰施工工艺

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 (1)材料 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。 2)砂:平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时用筛网过滤,孔径不大于3mm,储存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4)磨细生石灰:其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。 5)纸筋:通常使用白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆使用。 6)麻刀:柔软干燥,不含杂质,长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散,并用石灰膏调好。 7)界面剂:界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8)钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于400mm2,表面防锈层良好。 (2)机具设备 1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

水利工程施工工艺流程说明[详细]

施工工艺流程说明 于2015年3月10日州水利水电工程质量监督站对我们工地进行了检查,现场提出整改意见.据此,巴东县中小河流治理工程建设管理办公室巴东县坪阳坝河溪丘湾段治理工程指挥部下发了《关于进一步提高工程质量管理的意见》,为了保障坪阳坝河溪丘湾段治理工程各标段的施工质量,按照《关于进一步提高工程质量管理的意见》管理办法,我部拟定各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明,以便规范施工,保障工程质量.具体内容如下: 一、浆砌防洪墙工程 分部工程施工流程:C15埋石砼基槽开挖 C15埋石砼基础浇筑浆砌防洪墙砌筑 C15砼压顶土石回填块石固脚基槽开挖 块石固脚铺筑 单元工程工序施工流程: C15埋石砼基槽开挖报验合格下一步工序 C15埋石砼浇筑:基础砼模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模报验合格养护 浆砌防洪墙砌筑:基础面凿毛、湿水及清理干净铺设砂浆垫层浆砌块石砌筑排水孔安装养护 C15砼压顶:基础面清理模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模 报验合格养护 土石回填:填料铺设碾压 块石固脚基槽开挖:报验合格下一步工序

块石固脚铺筑:报验合格下一步工序 1、C15埋石砼基槽开挖 (1)对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理; (2)严格按照设计图纸测量放线; (3)采用挖掘机开挖基槽,开挖过程中跟踪测量高程; (4)人工对基槽进行修整. 开挖过程中,若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内,避免水下浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量. 2、基础砼模板制安 (1)模板表面清理,涂油(采用植物油或废机油); (2)根据设计图纸定位放线; (3)模板制安:采用全木模配制,木模分别有2.5厘米厚优质九夹板,背肋用5厘米×10厘米木枋制作.支撑系统采用Φ48,壁厚3.5米米的钢管固定支撑.基础砼摸加固采用8号铁丝绑扎固定.模板加固处理完成后,报请监理验收合格后,进入下步工序; (4)模板拆除:模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤. 不应对基础形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运. 3、C15埋石砼基础浇筑 (1)材料要求:水泥选用 42.5 级普通硅酸盐水泥.材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告;采用 C15埋石砼基础.块石为米u30,埋石率应≤15%;人工砂、碎石有进场复验报告,质量符合现场标准要求;砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验及C15砼配合比报告. (2)混凝土拌合:严格按照实验室配比进行拌合.

外墙面抹灰现场施工工序

外墙面抹灰 1.操作工艺流程 浇水湿润→基层找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护 2.外墙面抹灰操作方法 1)外墙抹灰步骤应先上部、后下部,先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等)。大面积的外墙可分片同时施工。高层建筑垂直方向适当分 段。如一次抹不完时,可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。 2)找规矩,做灰饼、标筋由于外墙抹灰面积大,另外还有门窗、阳台、明柱、腰线等要横平竖直,抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此,先在墙面上部拉横线,做好上面两角灰饼再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线,做下边两角的灰饼;然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔 1.2~1.5m做出上下两排灰饼,竖向每步架做一个灰饼,然后冲筋。门窗口上 沿、窗口及柱子均应拉通线,做好灰饼及相应的标筋。高层建筑可按一定层数划分为一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替垂线,水平方向拉通线同一般做法。 3)抹底层、中层灰外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆(水泥:石子:砂=1:1:6)打底和罩面。其底层、中层抹灰及赶平方法与内墙基本相同。 4)弹分隔线、嵌分隔条在室外抹灰中,为了增加墙体的美观,避免罩面砂浆收缩后产生裂缝,一般均有分格条分格。具体做法是:待中层灰6~7成干时,根据尺寸用粉线包弹出分格线,分格条使用前要用水泡透,防止分格条变

形,也便于粘贴。另外,分格条因本身水分蒸发而发缩也比较容易起出,又能使分格条两侧的灰口整齐。根据分格条的长度将分格尺寸分好,在抹面层的分格条两侧用粘稠的水泥浆(最好掺107胶)与墙面抹成450角,横平竖直,接头平直。当天不抹面的“隔夜条”,两侧素水泥浆与墙面抹成600。 5)抹面层灰抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm,应比分格条稍高。抹灰后,先用刮杠刮平,紧接着用木抹子搓平,再用钢抹子初步压一遍。待稍干,再用刮杠刮平,用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨,否则会造成颜色不致。若表面太干,应用茅柴帚洒水后再打磨。 6)拆除分隔条、勾缝面层抹好后即可拆除分格条,并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层,则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 7)做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽的深度和宽度一般均不应小于10mm,滴水槽的做法通常是底面距边口2cm处粘贴分格条,成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉,用抹子修整。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。窗台表面要求平整光洁,棱角清晰,与相邻窗口的高度进出要一致,横竖都要成一条线,排水通畅,不渗水,不湿墙。 8)养护面层抹光24h应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定,一般不应小于7d。 装饰抹灰的一般操作要求

相关文档