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压缩机中间冷却器的改造及其节能效果分析

压缩机中间冷却器的改造及其节能效果分析
压缩机中间冷却器的改造及其节能效果分析

文章编号:1000-4416(2001)06-0505-02

压缩机中间冷却器的改造及其节能效果分析*

刘君富1,李德春1,曾嗣堂1,谭羽非2,严铭卿3

(1.大庆天然气分公司,黑龙江大庆163000;2.哈尔滨工业大学,黑龙江哈尔滨150090;

3.中国市政工程华北设计研究院,天津300074)

摘要:对活塞式往复压缩机中间冷却器进行改造,采用不锈钢波纹管代替壳管式换热器中

的直管,并进行了实际运行测试和节能效果的分析。波纹管换热器的天然气出口温度能

够达到甚至低于压缩机的设计值,换热效率比列管换热器高61%,压缩机的操作正常平

稳,维护工作量大大降低,达到长周期运行的目的。

关键词:压缩机;换热器;波纹管换热器

中图分类号:TU996.7文献标识码:B

1引言

大庆天然气分公司浅冷站天然气压缩机采用2D12-70/0.1-1.3活塞式往复压缩机,为二级压缩,共有机组4台,1990年投入运行后,其中间冷却器存在冷却效果差,致使压缩机不能长周期、满负荷运行。1999年在充分调研、论证的基础上,采用新型不锈钢波纹管代替列管式换热器中的直管,对2D12压缩机中间冷却器进行了改造,并进行了实际运行测试和节能效果的分析。

2波纹管换热器应用的可行性

原压缩机中间冷却器存在的问题如下:

(1)换热效果不好。据统计4台机组每年夏季因排气温度高而联锁停机达20多次。

(2)原中间冷却器为普通列管式换热器,其管程为φ10铜管,易被冷却水中夹带的淤泥堵塞,再加上管束内壁结垢,使近1/3的管束堵塞。

(3)管束易腐蚀,腐蚀部位常被淤泥或水垢堵死,需频繁更换冷却器芯子。

(4)二级排气阀的使用寿命短,阀片断裂和气阀弹簧松弛,造成气阀漏气,气阀提前开启、延时关闭。

(5)两个普通列管式换热器芯子串联在同一个壳体内,属立式换热器,拆卸芯子、清洗管束很困难。

波纹管换热器具有以下特点:①波纹管换热系数高;②管束采用不锈钢,耐腐蚀,适应较大的温差应力,不易泄漏;③使用寿命长。

波纹管换热器采用新型不锈钢波纹管代替列管式换热器中的直管。由于不锈钢波纹管的波峰与波谷之间高度为10mm左右,管内流动分为等直径流速型式和弧形流速型式,导致流速和压力周期性地变化,冷热流体流动时会产生强烈扰动,使流体的流动状态达到充分湍流,极大破坏了边界层和污垢层的实际厚度,因此比直管的换热系数明显提高。同时超薄(0.5~0.8mm)设计热阻很小,波峰与波谷的存在,使其轴向伸缩能力较强,有效地减小了温差应力,适应温度变化。另外,由于波纹管的表面曲率大、可伸缩,产生结垢容易脱落,具有较强的防垢和自动除垢能力。因此,采用波纹管换热器作为2D12压缩机中间冷却器是可行的。

3设计与改造

波纹管换热器的设计必须考虑以下3个条件:(1)波纹管换热器的管束为波纹管,管程不宜

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第21卷第6期煤气与热力

*收稿日期:2001-04-04

作者简介:刘君富(1967-),男,黑龙江大庆人,工程师,从事天然气设备的管理工作。

用径向折流板,适于采用轴向折流板。

(2)波纹管换热器运行中,要析出冷凝液,应考虑冷凝液的排放,即天然气出口位置尽可能低,管程折流板开适当的排液孔。

(3)为了不改变压缩机、冷却水管线与中间冷却器原接口位置,波纹管换热器的管程、壳程进出口位置应以现场安装尺寸为准。

设计条件:天然气进口温度:100~110℃;天然气出口温度:35~40℃;天然气流量:4200m3/h;冷却水进口温度:30~35℃;冷却水出口温度:40~45℃;冷却水流量:≤45m3/h。

设计压力1.0MPa;设计温度150℃;工作压力0.4MPa;换热面积45m2;规格:φ700×2110;结构:管程数2;壳程数3;波纹换热管:φ32×0.8×2110;材质0Cr18Ni9;数量204根。

2000年8月装置检修期间在5号压缩机上安装了波纹管换热器,经过试运行,冷却效果明显。

4改造前后运行节能效果评价

(1)2000年8月20日分别对2号机的普通列管换热器和5号机波纹管换热器进行了测试,测试结果见表1、2。

表1测试条件

管程壳程工作压力0.4MPa 1.2MPa

介质水天然气

流量19620kg/h4200m3/h

(2)从计算结果可以看出,波纹管换热器的换热效率比列管换热器高61%。鉴于以上使用情况,先后对2号、3号、4号机进行了改造。

改造后,二段缸入口温度达到了压缩机的设计

要求(≤45℃),改造后比改造前二段缸出口温度平均降低15~20℃,二级排气温度平均降低15~18℃。在操作过程中,改造前,级间分离器平均每8小时排液一次,改造后,级间分离器平均每1.5小时排液一次,冷却效果提高了。

表2实测温度℃

介质进出口

普通管换热器波纹管换热器

8:0013:0016:008:0013:0016:00天然气

入口929495939495

出口535454323434冷却水

入口202222202222

出口22.52525262828

5结语

(1)2D12-70/0.1-1.3天然气压缩机中间冷凝器改用波纹管换热器,可减少停机次数20次/年,减少停机时间约100h,多输天然气40万m3,增产轻烃约48t,及减少设备维护费用,合计创效益19.96万元。

(2)推广使用波纹管换热器,提高换热效率,使压缩机二级入口、出口温度可以控制在规定值范围内,使压缩机的操作正常平稳,维护工作量大大降低,达到长周期运行的目的。

参考文献:

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[3]《化工厂机械手册》编辑委员会.化工厂机械手册[M].北京:化学工业出版社,1989.

Energy-saving Effect of Reforming Mid-cooler of Compressor

LIU Jun-fu1,LI De-chun1,ZENG Si-tang1,TAN Yu-fei2,YAN Ming-qing3

(1.Daging Natural Gas Co.,Branch,Daqing163000,China;2.Harbin Institute of Technology,Haerbin150090,China;

3.North China Municipal Engineering Design&research Institute,Tianjin300074,China)

(下转第509页)

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?刘君富等:压缩机中间冷却器的改造及其节能效果分析2001年12月

(1)实际运行的气化压力为0.6~0.8MPa 时,对部分组分液体温度高于沸点,而部分组分液体温度低于沸点。合理的气化模型应是一种沸腾与加热蒸发的混合过程。

(2)降低气化器运行的气化压力可以减少残液量,加强换热。气化压力应控制在0.7MPa (绝压)以下,设备中应考虑设置液化石油气液相减压阀。(3)对于气化器所涉及的部分组分仍处于加热蒸发的气化过程,各组分所占比例,尤其液体温度高于沸点的各组分与液体温度低于沸点的各组分之间的比例是影响气化过程的重要因素。参考文献:

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[11]施林德尔E U (马庆芳译).换热器设计手册(第二卷)[M ].北

京:机械工业出版社,1989.

Vaporizing Process and Thermal Capacity of LPG Vaporizer

KOU Hu 1,LIAN Le -ming 1,YAN Ming -qing 2,CHEN Yao -zhen 3,ZHANG Qi -ping 3

(1.Harbin Institute of Technology ,Harbin 150090,China ;2.North China Municipal Engineering Design &Research Institute ,Tianjin 300074,China ;3.Tianjin Olive Equipment Engineering and Technology Company ,Tianjin 300192,China )

Abstract :Reasonable model for boiling process of LPG vaporizer is a hybrid model.Reducing vaporizing pressure will decrease the quantity of remainder ,and augment heat transfer.

Key words :LPG ;LPG vaporization ;vaporizer ;vaporizing model ;thermal capacity

(上接第506页)

Abstract :For the mid -cooler of the piston reciprocating campressor ,with its heat -transfer tubes

(general )replaced by stainless steel bellows tubes ,its operation data are measured after the reform ,and its energy -saving effect is analyzed.The outlet temperature of natural gas of the bellows mid -cooler can reach to or even lower than the design value for the compressor ,and the heat exchanger efficiency of the bellows increases by 61%than that of original one -the shell -and -tube heat exchanger.The compressors operates stablly and normally ,and be able to run for long period.Key words :compressor ;heat exchanger ;bellows tube heat exchanger

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905?第21卷第6期

煤气与热力

2012年节能技术改造项目技术方案

2012年节能改造项目技改方案 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 二○一二年二月

硫酸钾厂2012年节能改造项目技改方案 1 1#钾混盐码头和1#光卤石码头矿浆输送系统改造方案 1.1改造原因 由于冬季矿石硬、采出矿石块度大,导致管道输送压力高,流量下降,根据目前冬季运行情况分析,需对1#码头增压泵站输送系统进行改造。 1.2改造方案 对1#码头增压泵站输送系统改造有两种方案:其一,采用一级泵站,即利用原有码头泵站,更换增压泵、电动机、变频器和部分管道;其二,增加接力泵站,接力泵站主要设备利用3#码头替换设备,首站设备重新选择,接力泵站需要新增码头、建构筑物、自控系统、供配电系统和其他辅助设施,详细比较见附表1。 经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一,方案一具有投资省、经营费用低、系统简单、便于控制、劳动定员少和方便管理等优点,讨论意见详见附件2。 1.3改造项目 ⑴增压泵参数:扬程由原来的88m改为123m,流量1300m3/h 不变,电动机功率有原来的800kw改为1100kw,转速980r/min,电压等级10kv; ⑵管道:重新采购2.5Mpa,DN450钢骨架PE管道3×4km, 2.5Mpa,DN450×300三通3×4个(含DN300法兰盖及相应附件),

2.5Mpa,DN450,45°弯头2×4个。从码头泵站起,用2.5Mpa,DN450钢骨架PE管道替换1.6Mpa管道3km,其后再将拆下来的1.6Mpa管道替换1.0Mpa管道1.5km。 ⑶配电设备:新购1250kw变频器1×4台。 2 脱卤车间增加120m2带式过滤机改造方案 2.1改造原因 由于盐田矿石品位低,要求脱卤车间脱卤处理量增大,见附件3。 2.2改造方案 方案一:钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台,其中一台采用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机,另外再新购相同的一台,过滤机分别布置在厂房的两端,该过滤机比72m2带式过滤机长4m多,尾部基本上靠近厂房门柱,没有人行通道,也不美观; 方案二:钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台,新购2台与72m2带式过滤机长度相同,宽度5.5m的120m2带式过滤机,布置在厂房的两端,该方案布置美观,操作方便,唯一缺点是不能利用现有; 方案三:光卤石系统增加一台120m2带式过滤机,利用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机,钾混盐系统增加一台72m2带式过滤机,利用钾混盐水采机试验阶段采用的72m2带式过滤机。该方案优点可以从分利旧,但能力、美观欠缺; 经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一,120m2带式过滤机利

节能项目效果分析评价报告

X X节能改造项目 节能效果分析评价报告 企业名称 二零一一年三月 节能改造项目 节能效果分析评价报告 项目名称: 承担单位: 地址: 编制单位:

目录 一、项目承担单位基本情 (1) 二、项目名称、主要建设内容、总投资、设计年综合能耗等 (3) 三、项目建设的必要性、先进性和可行 (5) 四、分析依 (7) 五、项目建设内容分 (8) 六、项目节能措施以及节能效果分 (9) 七、节能评估结论和合理用能建 (16) 一、项目承担单位基本情况 1.1承办单位 1、单位名称: 2、建设地点: 3、项目负责人: 项目联系人: 1.2承办单位概况 公司位于XXXXX经济开发区内,公司现有总资产XXXXX万元,其中固定资产XXXXX万元,流动资产XXXXX万元,资产负债率XXX%。公司现为国家级高新技术企业,银行信用等级为AA+。公司始建于2XXXXXXXXXXXX2年,现有职工XXX人,其中技术人员XXX人,占职工总数XXX。 公司主导产品有 XXXXX 系列产品,XXX吨/年氨基酸系列产品,XXXX年实现销售收入XXXXX元,利润XXXX万元,税金XXX万元。 公司于XXXX年建成技术开发中心,现为东营市市级技术开发中心。目前技术开发中心拥有各类专业人才86名,拥有各种仪器72台,经过近几年的发展,公司技术开发中心已经能独立开发新产品,同时,公司每年拿出销售收入的3%-5%作为研发经费,积极开发新产品。公

司技术开发中心XXXXX年开发成功XXXXXXX吨/年精氨酸产品,于XXXX4年建成投产; XXXXX4年成功开发出XXXXXXXXXXXX吨/年通用型硅胶系列产品,于2XXXXXXXXXXXX5年底投产,2X年成功开发出XXXX 系列产品。目前这些项目经营状况良好。XXXXX9年公司技术开发中心开发出2XXXXXX吨/年改性天然石墨球产品,公司生产和服务质量管理体系于2XXXXXX年12月通过ISO9XXXX1:2XXXXXXXXXXXXXXXXXX 国际质量管理体系认证,精细硅胶系列产品的生产质量管理体系于2XXXXXXX9年2月13日通过ISO9XXXXXXXXXXXX1:2XXXXXXXXXXXXXXXXXX国际质量管理体系认证。公司严格按ISO9XXXXXXXXXXXX1:2XXXXXXXXXXXXXXXXXX国际质量管理体系进行管理,管理能力较强。 二、项目名称、主要建设内容、总投资、设计年综合能耗等 2.1 项目性质及建设内容 项目名称:节能改造项目 建设地点: 项目性质及类型:节能技术改造项目 2.2 项目建设内容 本项目利用国内成熟、先进的工艺技术,进行如下技术改造: 1、该项目主要通过增加烘干隧道,与原有隧道进行串联,将原 来的三级隧 道改为六级隧道,同时将隧道采用保温层保温; 2、更换隧道换热器,提高隧道烘干热效率; 3、烘干的热源蒸汽产生的低压、低温蒸汽采用蒸汽喷射式热泵提温、提压后循环回用,降低烘干过程热源蒸汽用量。 2.3 项目投资概况及经济技术指标 本项目总投资2258万元。其中工程费用1795万元(包括设备购

压缩机节能技术存在问题及措施分析

压缩机是一种重要的工业设备,广泛应用于生产生活的各个方面,空调、冷库、石油工业、化工工业都离不开压缩机。但是压缩机同样也是耗电大户,其在生产生活中的运行会造成大量的电力消耗,研究压缩机节能技术十分必要。 压缩机运行节能 1压缩机运行中存在的问题 1.1出力低,能耗高。很多工业用压缩机出于节能考虑,限制压缩机功率,导致压缩机压缩能力低于设计值,尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降,由于散热能力有限,使得生产线其它设备不能满荷运行,降低了生产效率。 压缩机双机并联的运行模式运行效率不高,稳定性欠佳,两台压缩机并联工作,虽然能够明显增加总流量,但是单台压缩机的工作流量要比单机工作时低,因此每台压缩机的工作效率都下降了。双机并联的总压缩流量要比独立工作的流量小,而且并联之后流量增加,管道阻力损失将随之增大,机组的安全性也受到影响。 1.2机组运行状态不佳。这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多发等方面,一些压缩机设备长期运行,机械、电气和仪表等构件故障多发,采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行,容易出现故障,导致压缩机停车,影响生产安全。 1.3运行维护费用偏高。旧压缩机维护费用很高,两机并行时,两组压缩机都要备用一套故障多发件,双备份成本,同时也造成了一些备用件的冗余和浪费。 2压缩机能量调节与能耗 压缩机一般根据设计工况冷量实际需求选型,一般情况下压缩机都是全年工作,横跨冬夏极

端天气,所以面临着相对复杂的外部环境,而且实际工况和设计方案之间难免存在一定偏差,所以压缩机功率要有适当富余。 现阶段,压缩机能量调节主要有间歇控制运行、吸气调节、气缸卸载、旁通调节和无极变速调节等类型。其中压缩机间歇运行是比较常见的运行方式,环境温度高于设定温度,压缩机将启动运行,环境温度下降到设定温度以下,压缩机将停止工作。这样的工作方式适用于环境温度比较稳定、负载不大的情况,但是实际使用过程中,并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极端天气和复杂工作环境下,各种生产活动都会造成冷量负载变化,温度变化频繁,发动机频繁启停,会造成较大的能量浪费。而发电机瞬时电流会污染电网,增加电网波动,压缩机的寿命也会受到影响。因此,变频技术在压缩机中也得到了更多的应用。 3压缩机变频节能 工况一定的情况下,压缩机制冷量和质量流量成正比,变频调节的基本思路就是通过改变压缩机电机转速来调整质量流量,从而改变总机组制冷量。 系统功耗和表征调节方式有关,同时也受制冷装置制冷量影响,制冷系统热负荷减少,冷库控制系统将通过变频器降低压缩机转速,从而降低制冷剂质量流量,降低制冷剂冷凝温度,升高蒸发温度,从而降低总冷量。而且变频电机转速下降,压缩机摩擦功减小,绝热效率也随之升高,对降低K值也有帮助。部分负荷状态下,压缩机电机转速下降,KQ减少,能够大幅度降低系统功耗。 压缩机节能技术 1压缩机控制工艺参数优化 1.1吸入压力调整。选择合适的吸入压力能够有效降低压缩机功耗。一般情况下,吸入压力越低,能耗将越大,特别是压缩机一段的吸入压力。因此,可适当提高压缩机的吸入压力,在一段吸入中增加高效旋风入口分离器,进一步消除进气管网的阻力,在保证充足处理气量的同时获得更高的吸入压力。 1.2压缩机段间压降降低。压缩机段间压降同样也是压缩机功耗的重要原因。为了降低段间压降,可用高效换热器代替级间冷却器,减少不必要的管路设备和弯头,同时改善操作条件,降低冷却器结垢程度。 2压缩机结构设计优化 2.1三元流叶轮。三元流叶轮是专为气体流动设计的叶轮结构形式,大型压缩机一般采用这种结构形式。现有叶轮也可以通过适当的改造使之具有三元流叶轮的特点,显着改善叶轮的性能。相关理论研究和试运行证明三元流叶轮的使用能够提高叶轮运行效率最高10%左右,对原有压缩机叶轮的改造成本较低。但是,能够明显提高设备生产能力,改善经济效益,压缩机的节能性能也将明显提高。

分析电厂节能环保现状及其技术改造

分析电厂节能环保现状及其技术改造 发表时间:2019-02-21T14:25:07.640Z 来源:《防护工程》2018年第32期作者:李若琳 [导读] 随着环保理念的不断深入,节约型社会和可持续发展型社会受到了各个行业的重视。电力行业是高耗能、高污染行业,与此同时它也承担了重要的公共资源输送任务,是我国不可缺少的一种能源供应基础。为了保证我国电厂的可持续发展,就需要让电厂承担相应的环保责任。 李若琳 国安电力有限公司安徽淮北 235000 摘要:随着环保理念的不断深入,节约型社会和可持续发展型社会受到了各个行业的重视。电力行业是高耗能、高污染行业,与此同时它也承担了重要的公共资源输送任务,是我国不可缺少的一种能源供应基础。为了保证我国电厂的可持续发展,就需要让电厂承担相应的环保责任。但是,目前很多电厂的生产方式不符合环境保护理念,无法推动集约型社会的发展。因此,对当前的电厂进行节能环保现状进行分析和对其进行相应的技术改造是促进电力行业稳定发展的重要方式。 关键词: 分析电厂;节能环保;现状;技术改造 引言 近年来,我国经济快速发展,工业化的脚步不断加快,人们对电力的需求量也越来越大。电厂要想发展就需要投入更大的能量满足当前的需求,在快速发展的同时,我们不能忽视一些环境问题,阻碍了电厂的发展。对当前电厂的节能环保进行相关问题的分析和提出相应的解决方案能够促进我国电力事业的稳定发展。同时,对电厂技术的创新和改造也是促进电厂发展、保护环境、节约能源的重要方式。 1电厂节能环保工作的重要性 环境问题关系到社会的发展和我国的未来,各行各业的发展都不能牺牲我们现有的资源和环境,电厂要想保证效益,获得更强的竞争实力一定要重视环境的保护。当前,我国电厂在发展过程中出现很多违背环境保护理念的行为,与很多先进的发达国家相比,我国电厂在环保理念和环保及时方面都有很多不足。在发电过程中,氮化物和硫化物等有害物质如果直接排放到大气中会影响空气质量,会对环境造成不可逆转的伤害。有一些工业区的电厂排放的污水没有经过处理直接汇入大江大海之中,造成了我国水资源的污染。更有一些电厂在居民区附近进行作业,使得各种废物、废弃排放到城市当中,给社会和人民带来了不小的影响,对孩子和老人的身心健康造成巨大损害。所以,为了保证我国的环境更美更好一定要重视电厂的节能环保工作。 2 电厂节能环保现状 2.1 电厂缺乏基本的节能环保理念 当前的电厂比较重视电厂运行的周期和运行的方式,在设计的过程中也是尽量节约成本和节约时间,但是这种电厂运行理念已经不能满足当前的环境保护要求。在进行电厂建造的过程中,很多设计人员的设计重点都是结构安全和效益的最大化,对于电厂投入使用后的节能环保等问题很少重视,这样就导致在运行的过程中忽视节能环保。电厂在实际应用的过程中也没有管理人员对其进行污染控制和管理,即使发现了问题也不能及时进行解决,很少会针对节能环保进行调整。因此,电厂的节能效果很难得到体现。 2.2电厂锅炉燃烧效率不高 电厂发电一般都是通过锅炉燃烧来达到电能的供应,但是,我国目前市面上存在的锅炉大多数质量都不过关,在设计和出厂时也没有应用环保理念和环保技术,这样就导致锅炉燃烧的效率不高,影响资源的有效利用。电厂锅炉燃烧效率不高会导致产生大量的有害气体,不仅污染环境,还影响电厂的正常效益。一般来说,电厂的发展是需要政府部门和相关单位进行相应的支持,如果电厂的环保指标不能达标,会损失很大。因此,电厂锅炉燃烧效率不高,是电厂节能环保过程中出现的主要问题,锅炉操作人员的操作和多种因素都能影响燃烧率,燃烧不充分散发大量的污染气体,污染环境、浪费资源,影响企业效益的最大化。 2.3 电厂锅炉燃煤质量尚未合格 电厂运行过程中会使用到很多的燃烧原料,目前大多电厂都是使用煤炭和其他燃烧原料来进行,很多电厂在进行选择材料的过程中一味重视原料成本问题,忽视原料使用的适合性和环保性。很多电厂使用的煤炭质量不过关,在燃烧的过程中不能充分燃烧,产生很多的有毒气体,还产生很多废渣,还会对锅炉造成伤害,影响电厂正常供电。如果对锅炉进行修复的话需要增加成本,造成进一步的浪费。电厂一般需要相关的原材料对运行系统进行防护,选择好的煤炭能够有效的保护电厂的效益,还能维持电厂的安全和稳定。煤炭质量不达标、应用不科学会导致电厂运行危险,产生二次污染,所以在进行煤炭采购的过程中一定要对其质量进行审核,不能过于重视成本控制。 3.电厂节能环保技术的改造 3.1优化锅炉运行设计 在环保理念的应用下对锅炉运行设计提出了更高的要求,在锅炉设计的过程中,工艺形式相比较来说很复杂,工作量比较大,任务繁重。所以,在锅炉设计的过程中,相关工作人员需要具备科学的思维,采用科学的方法进行更要注重细节,因为细节决定成败,板梁吊装、板梁焊接等等一些环节都需要相关工作人员仔细设计操作。在这个过程中,不能只对技术进行优化,还需要加强对锅炉的日常管理工作。整个电场中需要树立节能环保的管理理念,通过制度管理等方式来优化当前锅炉运行的流程。于此同时还需要将技术优化后锅炉的实际损耗进行深入的研究分析进而创新锅炉设计,通过更加系统和配套的设备进行计算和论证,全面利用好相关的设备和数据,将当前的锅炉系统更加完善。 3.2提升燃烧系统效率 要想实现电厂节能减排目的的最终实现,就需要重视燃料燃烧的效率。对于不同的燃烧原料来说,它的燃烧效率是不同的。当前在电厂中,普遍应用的是煤炭等能源,所以需要从煤炭下手,将锅炉的实际应用效率得到提升,将内部的燃烧和外部的热传导等进一步的优化。通过对当前锅炉燃烧煤炭的特性进行针对性的分析,综合锅炉运行过程中的各种参数,将煤炭粉的均匀度和细腻度等进行科学的控制,同时也需要将现在的生产工艺进行优化,使用科学化、智能化的监测设备,对锅炉内的温度和燃烧情况进行实时监控,保证煤炭资源

生态环境建设和节能效果分析

生态环境建设和节能效果分析 摘要:为了提高建筑物的能源效率,所以不断的关键是新建筑节能技术的发展。建筑节能的影响因素有很多。鉴于中国当前建筑节能的常见技术问题,分析了综合评价方法,构建生态环境和节能效果。 关键词:建筑节能技术;评价方法;环境 前言 在全世界追求以可持续发展为目标的时候,能源以及环保的可持续发展问题越来越被建筑行业关注。建筑节能是建筑技术进步的一个重大标志,也是建筑界实施可持续发展战略的一个关键环节。建筑节能作为一项全方位的综合性的系统工程,涉及到多个部门和组织。建筑能耗不仅仅影响国家能源供应,而且能源使用效率的高低还影响环境,因而建立科学的建筑节能评价方法具有重大意义。 一、建筑节能的价值 1、建筑节能是经济发展的需要。在可持续发展成为全世界所追求的目标时,能源以及环保的可持续发展问题备受建筑行业的关注。能源为经济发展提供动力,建筑能耗增长的速度远高于能源增长的速度,能源问题制约着国家经济的发展,开发利用新能源以适应人口增加和能源枯竭的现实赋予了建筑节能工作的巨大经济潜力。 2、建筑节能是减轻环境污染的需要。污染问题的日益加剧。排放碳和氮的氧化物造成的二氧化碳积累,会危害人体健康,造成环境酸化,甚至导致地球产生重大气候变化,危及人类生存。随着城镇建筑的迅速发展,采暖和空调建筑、生活和生产用能日益增加,向大气排放的污染物急剧增长,环境形势十分严峻。因此节能问题就显得十分重要。 3、建筑节能减少建筑物的运行费用,提高开发商的竞争实力。随着人民生活水平的日益提高,购房者越来越多的重视建筑环境特别是居住环境的质量。因此考虑多绿化和建筑物理环境中的综合因素,无疑会有助于房地产开发商提高建设水平,为开发商创造强劲的竞争优势。 二、建筑工程的节能措施 影响建筑节能的因素有很多,如建筑物体形系数、围护结构的传热系数、窗墙面积比、换气次数等,墙体节能建筑保温分为建筑内保温和建筑外保温两种。外保温是在外墙外表面上做保温材料,覆以防水层,起到保温的构造方法。内保温就是在建筑外墙的内表面上加设保温材料。 2、门窗节能

关于往复式压缩机节能降耗途径的研究参考文本

关于往复式压缩机节能降耗途径的研究参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

关于往复式压缩机节能降耗途径的研究 参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 通过对往复式压缩机压缩过程进行理论分析,结合生 产实践中用到的节能技术,对往复式压缩机节能降耗途径 进行探索,并作出总结。 某加气母站共六台D型水冷往复式压缩机,均为四级 压缩,主要用于将低压的净化天然气压缩到25MPa高压天 然气。为深入开展节能降耗工作,减少压缩机能耗损失, 提高设备工作效率,现就往复式压缩机压缩原理进行理论 分析,根据生产运行中的事故案例,结合实践中常用的节 能技术,提出节能措施,为场站压缩机技术改进提供可靠 依据。 压缩过程理论分析

往复式压缩机将低压气体压缩为高压气体,由吸气、压缩、排气三个过程组成。 典型的压缩过程有等温压缩、绝热压缩和多变压缩三种,其中等温压缩和绝热压缩属于理想情况,压缩过程中状态参数都有明显变化。 等温压缩功为Wdb,由面积c-a-db-d-c表示,同理,绝热压缩功为Wjb,多变压缩功为Wbb。有图可以Wdb

火力发电企业的节能技术改造分析

火力发电企业的节能技术改造分析 发表时间:2019-12-23T14:59:31.197Z 来源:《当代电力文化》2019年 16期作者:秦江[导读] 节能是国家能源战略的主要组成部分,各行各业都在挖掘系统和设备的节能潜力摘要:节能是国家能源战略的主要组成部分,各行各业都在挖掘系统和设备的节能潜力,部分火电企业对离心风机叶轮车削技术的应用取得了良好的节能效果。其主要应用原理是根据系统的压力和流量的要求,用切割定律,把叶片切割的到最佳位置,达到节能的效果。 关键字:离心风机;节能;切割定律;效率;比转速前言 离心风机在发电厂中应用非常广泛,在节能降耗方面有很大的潜力,离心风机的节能措施很多,这里主要根据该公司密封风机实例来介绍离心风机的切割技术的应用,简述离心风机切割的主要方法和注意事项。1离心风机节能的主要因素离心风机是将流体径向进入叶轮叶片后,主要沿径向流动,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,提高流体的压能和动能,叶轮旋转中心形成真空,从而使流体连接吸入排出。 离心风机工作的主要几个要素:1.1转速 是风机性能的关键因素,具体转速的选择必须考虑叶片和叶轮的强度,转速越高的风机性能更强。 1.2叶片 根据风机压头与流量来进行选择大小及数量,叶片分前弯式、后弯式、径向式,后弯式是最经济的一种,弯曲角度在18度左右。 1.3叶轮 叶轮的直径直接关系到风机的出力,叶轮越大出力越大,一般改变风机的出力主要就是通过改变转速和叶轮直径来实现。 1.4流体:流体的特性也是风机选型时不得不考虑的问题,流体的黏度、密度等都会对风机产生影响。 1.5效果 离心风机工作的主要效果的反映在:静压、动压、流量、效率。风机的效率主要与风机运行产的机械损失、容积损失和流动损失有关,如果考虑风机的节能方案,必须从这三个损失着手。但对于流动损失最大,节能一般从流动损失着手。 1.6离心式风机的主要节能技术 离心风机在低工况点运行的节能措施有以下几个方面:(1)用降低风机转速来达到节能效果,如变频调速和液力偶合器调速。(2)在风机入口加大阻力来减少风机流量达到节能效果,如入口调节门来控制风机出力。(3)切割叶片长度,降低风机的压力的流量,达到节能效果。 以上三种节能措施各有好处,第一种节能效果最好,可以适用于不同的工况点。但变频器的费用极高,故障率也高,一般采用在长期运行而且工况变化大的风机。第二种,节能效果最差,但费用极低,一般离心风机安装时就会带用入口调节风门。第三种节能效果好,但不能改造工况点,适用于固定工况下的风机使用。2密封风机叶轮切割实例某热电有限责任公司4台密封风机都是由于选型太大,风机实际工作点偏离它的最佳工况点。该公司密封风机型号为:MF6N2.3D155,全风为9Kpa,流量为10m3/s,转速为1480r/min,叶轮直径1550mm,但实际运行时发现全风压达到11Kpa,而且入口调节门的开度只有30%,就此现象反映出系统的实际流量比10m3/s小,造成风机出口压力上升现象,根据风机的性能曲线查出,压力为11KPA时的流量为6.7m3/s,并且该公司要求风机的压力只要大于6.5KPA就满足系统要求。 如果采用变频方式来调节速度的方法,改造费用高,而且会增加变频器的电耗,该厂密封风机的压力和流量没有大的变化,运行工况的变化不大,所以采用叶片切割的方法来达到节能的效果。 采用叶片切割定律对风机叶片进行切割,首先必须确定切割的长度及方法。由于叶轮的出口直径变化使风机的性能曲线平移,首先必须计算风机的比转速,根据公式计算为:Ns=N×Q0.5÷P全0.75=1480×100.5÷90000.75=2.96 得出风机的比转速为2.96,属于低比转速的风机,由低比转速风机出口速度三角形切割后相近。可以得出切割前后压力的变化和叶片直径的变化的平方相等,切割后的流量变化和叶片直径的变化的平方相等,再根据现实际压力11KPA,叶轮外径为1550mm,再利用切割定律计算改造应达到的流量和压力对应的切割量。P1/P2=(D1/D2)2 11000÷6500=(1550÷D2)2

节能技改计划及项目资料

江苏蓝海化工有限公司 节能技改计划 一、溴铵酸车间(完成时间:2016年6月~2017年12月) 1、对碳滤装置洗水进行改造,充分套用外部冷凝水进行洗涤,节约新水用量,降低废水处理费用; 2、调整溴铵酸干燥装置运行方式,由1批干燥一次,改为1.5批干燥一次,提高干燥装置产能,缩短干燥时间,降低蒸汽、电力消耗和用工成本; 3、车间废水管线改造,通过理论论证,车间有色酸性废水,先与绿G车间碱性废水混合经预处理脱色后,输送至污水处理站处理,降低污水站运行成本; 4、对车间邻二氯苯回收系统进行改造,降低邻二氯苯使用量,节约成本。 二、蓝B车间(完成时间:2016年6月~2017年12月) 1、蓝B碱板框洗水系统进行改造,由常温自来水改为经烘箱余热预热后的热水洗涤,缩短水洗时间,提高台时产能,减少洗水用量,降低废水处理费用和电力消耗; 2、蓝B碱板框后期中性洗水回收套用改造,再次进入酸板框进行洗涤,减少洗涤用水,降低废水处理费用; 3、铜钛菁板框后期中性水回收套用改造,重新收集用于

铜钛菁尾气喷淋洗水,减少用水,降低废水处理费用; 4、铜钛菁尾气烟道洗水系统进行改造,由自来水改为循环水,降低用水成本; 5、蓝B干燥机冷却水系统进行管线改造,由自来水改为循环水,降低用水成本; 6、车间板框洗水压力偏低,导致洗水时间长,洗涤效果差,通过增加多级泵提高洗水压力,改善洗涤效果,提高板框台时产能,减少洗水用量,降低运行成本。 三、绿G车间(完成时间:2016年6月~2017年12月) 1、绿G碱压机后期中性洗水回收套用改造,再次进入酸板框进行洗涤,减少洗涤用水,降低废水处理费用; 2、绿G尾气喷淋洗水系统进行改造,充分利用板框洗涤后的废水,回收用于减少用水,降低废水处理费用; 3、车间板框洗水压力偏低,导致洗水时间长,洗涤效果差,通过增加多级泵提高洗水压力,改善洗涤效果,提高板框台时产能,减少洗水用量,降低运行成本。 4、车间打浆系统进行改造,增加胶体磨,缩短打浆时间,提高打浆装置台时产能,缩短用工成本,提高产品质量; 5、通过与先进单位学习,调整乳化工序操作指标和运行时间,提高产品质量,提高一级品合格率;

压缩机变频节能改造及节能量计算

压缩机变频节能改造及节能量分析 冯东升 (上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司,上海 200063) 摘要:本文从压缩机的变频调速原理出发,介绍了压缩机系统的变频改造方案,并主要阐述了变频改造后的节能量计算方法,最后通过实例进行了节能效果分析,结果表明该技术节能效果显著,值得推广。 关键词: 压缩机 变频改造 节能 The Analysis of Frequency Conversion Energy Saving In Compressor Feng dong-sheng (Shanghai Engineering Research Center of Motor System EnergySaving Co.,Ltd., Shanghai 200063,China) Abstract: This paper start with the frequency control of compressor, mainly introduces the project of frequency conversion and method of calculating energy saving in compressor. Results show that , the technology is advanced and worth promoting. Key words: compressor;frequency conversion; energy-saving 1 概述 压缩机作为基础工业装备,广泛的应用于机械制造、冶金、石油化工、矿山、纺织等工业生产的各个领域中。空压机的种类有很多,常见的主要有活塞式、螺杆式、离心式等几种。由于压缩机通常是长期连续的运转方式,因此在各种工矿企业内属于耗电量较多的重点用电设备之一。 在国民经济可持续发展的战略之下,能源作为国家的重要物质基础,节能和绿色生产已成为国家十二五规划的重点,工业企业在保证正常的生产条件下,如何实现节能已势在必行,空压机作为重点耗能设备,已经成为了关键词。

螺杆空压机变频节能改造方案

螺杆空压机变频节能改造原理与应用 螺杆式空压机广泛地用于工业生产中,在其控制中采用加载-卸载阀来控制空压机的供气。由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别,使得用气量发生波动,有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后电机仍然工频运转,不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损;空压机加载过程是突然加载,也会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行方式、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。 一、螺杆式空压机的工作原理 以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理,如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。 二、压缩气供气系统组成及空压机控制原理 1、压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。 2、空气压缩机的控制原理 在工厂的空气压缩机控制系统中,普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。空压机启动时,加载阀处于不工作态,加载气缸不动作,空压机头进气口关闭,电机空载启动。当空气压缩机启动运行后,如果后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值,则控制器动作加载阀,打开进气口,电机负载运行,不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力控制器发出卸载信号,加载阀停止工作,进气口关闭,电机空载运行。图3为某品牌空气压缩机的系统原理图。

煤气节能技术改造可行性分析报告书

金塔县天奇冶炼有限公司 年产10万吨氧化球团干馏煤气节能 技术改造项目 可行性研究报告

达华工程治理(集团)有限公司兰州分公司 2010年6月

第一章总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 金塔县天奇冶炼有限公司年产10万吨氧化球团干馏煤气节能技术改造项目 1.1.2承办单位概况 项目建设单位:金塔县天奇冶炼有限公司 法人代表:杨陌生 地址:金塔县解放路21号 金塔县天奇冶炼有限公司是2003年11月组建的具有独立法人资格的民营企业,注册资本金5180万元,公司位于金塔县金鑫工业开发区(解放路21号),公司是一家以金塔县内储量丰富的金属及非金属矿产资源进行冶炼深加工的企业。 公司成立后,积极开拓市场,采纳煅烧还原新技术,生

产炼铁高炉护壁煎炸球用氧化镁,新建了5000吨轻烧镁(粉)生产线一条。2006年又依托县境内膨润土资源,经配料钠化开发适应冶金球团造球用的钠基膨润土,新上了10000吨膨润土粉磨加工生产线一条,有效解决了钠基膨润土向省外购进的困难。同时通过广泛的市场调查,围绕本县及周边地区无法销售和利用的高硫铁精矿粉,采纳国内先进的氧化还原脱硫新技术生产炼铁优质原料和低碳低铬合金添加剂,于2006年8月和2007年3月相继建成了年产金属镁2万吨生产线一条、年产氧化球团4万吨和6万吨的竖窑生产线各一条,使公司的生产经营步入效益型和规模型快速进展的轨道,产品由一个进展三个,并不断延伸产业链条,向金属和非金属产品领域进展,为公司今后的生产经营和可持续进展奠定了良好的基础,公司年销售收入达到6000万元,年利税达到1100万元。 公司拥有年生产2万吨金属镁、氧化球团4万吨、6万

空压机节能效果计算方法

一.耗能分析: 螺杆压缩机的运行原理决定了压缩机的能耗,当压缩机的产气量大于用气量时压缩机会卸载,当设备用气量大于产气量时压缩机会加载,这样不停加卸载造成管网压力很不稳定,电流波动也比较大 二.节能空间分析 1压缩机卸载时压缩机做的全部是无用功 2当压缩机加载时上升的压力也是不必要的,因为加载压力设定就是你的最低需求压力 3一般的空气压缩机压缩空气的能耗就是这两部分 4这两部分的能耗都有计算方法。 三.能耗计算方法: 1.卸载能耗约占压缩机功率的52% (可以测电流得到精确数据)220A/ 420A= 52% (压缩机功率满载约250KW) ,卸载功率=250×52% = 130KW ,加载功率在250KW. 2.KP 压力上升1KG,能耗约占整个系统的7% 3.压力设定在5.7-7.0之间,把空压机的进气门一直打开,空压机理论上是出于一直加载状态 4.统计今年自10月21日9时至10月30日22时期间共230小时的运行记录,5号机的平均加载率是:57.7%。,平均卸载率42.3%,空压机月平均运行时间700小时。 5.一月节约计算: 月卸载时做无用功=卸载功率×卸载率×运行时间=130kw*42.3%*700=38493度 月加载时升高1公斤压力耗电量=加载功率×加载率×运行时间× KP=250*57.7%*700*7%=7068.2度=45561度 月总节电量=月卸载时做无用功+月加载时升高1公斤压力耗电量=38493+7068.2=45561度 但是压缩机改造变频后不能完全的消除卸载,因为螺杆压缩机在变频到25HZ后再不能再降低转速,降低后效率急速下降,所以卸载的20%能耗不能节约这样每月总节约为:45561*80%=36449度电 用电记录:5号每月耗电量为158760度

压缩机基本理论

分享]压缩机基本理论(部分公式有可能变形) 为了保存有公式可能变形。 压缩和压缩比 1、压缩 绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。 2、压缩比:(R) 压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。例:在海平面时进气绝对压力为0.1 MPa ,排气压力为绝对压力0. 8MPa。则压缩比: P2 0.8 R=--------- =--------- =8 P1 0.1 多级压缩的优点: (1)、节省压缩功; (2)、降低排气温度; (3)、提高容积系数; (4)、对活塞压缩机来说,降低气体对活塞的推力。 压缩介质 为什么要用空气来作压缩介质? 因为空气是可压缩、清晰透明的,并且输送方便(不凝结)、无害性、安全、取之不尽。 惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体,标准压缩机能一样压缩惰性气体。 空气的性质: 干空气成分:氮气(N2)氧气(O2)二氧化碳(CO2) 78.03% 20.93% 0.03%

分子量:28.96 比重:在0℃、760mmHg柱时,r0=1.2931kg/m3 比热:在25℃、1个大气压时,Cp=0.241大卡/kg-℃ 在t℃、压力为H(mmhg)时,空气的比重: 273 H rt=1.2931×-------×-------kg/m3 273+t 760 湿空气的比重,还应考虑饱和水蒸气分压力(0.378ψ,Pb)。 压力 1、压力 这只是某一单位面积的力,如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡: 即:1Pa = 1N/m2 1Kpa = 1,000 Pa = 0.01 kg/cm2 1Mpa = 106Pa = 10 kg/ cm2 2、绝对压力 绝对压力是考虑到与完全真空或绝对零值相比,我们所居住的环境大气具有0.1Mpa 的绝对压力。在海平面上,仪表压力加上0.1MPa的大气压力可得出绝对压力。高度越高大气压力就越低。 3、大气压力 气压表是用于衡量大气的压力。当加上仪表压力上就可得出绝对压力。 绝对压力=压力计压力+大气压力 大气压力通常是以水银MM为单位,但是任何一个压力单位都能作出同样很好的解释: 1个物理大气压力= 760毫米汞柱= 10.33米水柱 =1.033kgf/cm2≌0.1MPa. 大气压同海拔高度的关系: H

造纸能量系统优化技术改造项目节能效果分析评价报告

纸业有限公司 能量系统优化技术改造项目节能效果分析评价报告 GGGVVVVV有限公司 二零一零年三月

前言 为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发办(2006)28号)和《GGG省节约能源条例》、《GGG省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法》,保证项目建成后在能源使用方面符合国家有关法规、标准和规定;根据GGG省经济和信息化委员会GGG省财政厅[鲁经信资字(2010)104号文]《关于印发2010年GGG省重大节能技术产业化奖励资金项目申报指南的通知》和GGG省经贸委…2007?236号《GGG省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法》的有关要求,在申报2010年GGG省重大节能技术产业化奖励资金项目前,需要向相关部门提供由咨询评估中介机构做的节能效果分析评价报告书;为此,GGGSSS纸业有限公司委托GGG 正信能源工程技术有限公司对“能量系统优化技术改造项目”编写节能效果分析评价报告书。 GGGVVVV有限公司根据国家有关法律、法规、用能标准以及节能设计规范及企业提供的工程技术数据资料,对该工程项目进行了认真研究、到项目现场进行了实地勘察,对该工程项目的所用能源进行了分析计算、参照行业及地方标准做了对比,组织专家组对项目进行了节能分析,编写了本节能效果分析评价报告。由于水平有限,报告中难免有不妥之处,如发现,请给予指正。 编制组 2010 年3月

编写人员

目录 1项目承担单位基本情况 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2承办单位 (1) 1.3承办单位概况 (1) 2项目基本情况 (3) 2.1项目性质及建设内容 (3) 2.2项目投资概况及经济技术指标 (3) 2.3项目进度计划 (4) 2.4项目设计年综合能耗 (5) 3项目建设的必要性、先进性及可行性 (6) 3.1项目建设的必要性 (6) 3.1.1三段通汽改造的必要性 (6) 3.1.2造纸机变频改造的必要性 (7) 3.1.3TSXT系统安全节电器是一种适用于低压用电系统的通用节电装臵 (9) 3.1.4无功补偿可以有效的进行谐波治理进一步达到节能效果 (9) 3.2项目建设的先进性 (11) 3.3项目建设的可行性............................................................ 错误!未定义书签。4分析评价依据 . (13) 5项目技术改造内容分析 (16) 5.1建设内容 (16) 5.1.1三段通汽改造 (16) 5.1.2纸机传动系统变频改造 (18) 5.1.3TSXT系统安全节电器 (22) 5.1.4无功补偿节能 (25) 6项目节能措施及技术改造效果 (29) 6.1节能措施 (29) 6.1.1节能技术措施 (29) 6.1.2节能管理措施 (30) 6.1.3能源管理办法 (32) 6.2单项节能工程 (35) 6.3节能技术改造效果分析 (36) 6.3.1项目实施三段通汽后节约蒸汽效果分析 (36) 6.3.2节电效果分析 (37) 6.4综合能耗对比分析 (37) 6.5改造后综合能耗所处水平 (38) 6.6节能措施经济性分析 (39) 7节能评估结论和合理用能建议 (40) 7.1节能评估结论 (40) 7.2建议 (41)

空气压缩机节能技术措施

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/67970585.html, 空气压缩机节能技术措施 作者:徐刚 来源:《活力》2011年第12期 关键词空气压缩机;节能技术;管理措施 空气压缩机作为工业制造行业的主要动力源,其能耗问题已经引起了全世界的高度重视。在中国,压缩空气的耗电量约占全国发电量的10%,一般的工矿企业中,压缩空气系统的耗 电量约占企业总耗电量的20%-30%,据统计,在空气压缩机的寿命周期成本中,能耗成本占70%。 一、对空气压缩机的运行管理 1空气压缩机的进气。空气压缩机是以空气作为原料,必须要保证原料的供应。空气压缩机的进气有两种:一是室内进气,二是室外集中进气。室外集中进气有以一上特点:第一,便于集中预过滤处理。第二,不受室内温度和油气的影响。第三。减少室内空气的流量和流动速度。有利于保持室内的环境卫生。第四,初期投资大,输送管道有阻力损失。比较而言,室外集中进气优于室内进气,采取预过滤措施。不仅能够延长滤芯的使用寿命,而且能够降低功耗。 2温度。不论是单级压缩还是多级压缩,级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率。空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率,就温度而言,提高冷却效率就是提高了空气压综体贴的效率,相对得就是降低了功耗。排气温度每下降10℃,功耗 也随之降低3%。控制温度主要在夏季,一般要求在高温季节之前,对冷却系统进行全面的检查。维护保养,清先或硬功夫换冷地效果差的冷却器。补充润滑液,把温度控制在适当的范围内,不仅稳定空气压缩机的运行,而且不会由于温度的原因使油耗增加。 3压力降问题。作假析传输都存在着压力降,合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力。空气压缩机就要金黄色做功。压力降每增加0.01mpa时,功耗相应增加0.3%~0.5%。对任何一台空气压缩机,每年增加的功耗很大的,油分离器,精密过滤器,干燥机是压力降增加的主要部位,因此,适时地更换油分离器,精密过滤器。定期清洗干燥机空气通道是降低压力降低的有效措施。延长油分离器,精密过滤器的使用时间。并不能节约运行费用。

空压机系统的节能改造方案样本

空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成

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