拧紧机分析

IFB过程（扭矩控制的拧紧）新使用、更换的拧紧系统连续测试50次数据C m ≥2.0，C

mk ≥

1.67

C P ≥ 1.33，C PK ≥ 1.33

MFU

CP7

QRK质量控制点

三工段

四工段

五工段

QRK质量控制点

QRK质量控制点

拧紧机的网络化管理

拧紧数据服务器

序号拧紧工具标定周期评价标准1气动枪每拧紧60000点ISO5393 2电动枪每拧紧60000点ISO5393 3EC高精度枪每拧紧250000点ISO5393 4扭矩扳手每拧紧5000次ISO6789

---缺陷分析

---统计

拧紧机数据分析表

破碎机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A19281 破碎机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

破碎机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开车前的检查： 1．开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5．检查轴齿磨损情况。 二、运行 1．点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能

给料。 2．运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。 3．检查电机温升情况，电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。 四、注意事项： 1．破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。 2．破碎机运转时严禁爬上轴箱上。 3．电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

AH-BASIC Ⅱ中文说明书

ATS Engineering Inc. MODEL:AH-BASIC

注意事项 1. 任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60—100目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀。 2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。 3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突 然的过载负荷严重损害马达。 4. AH-B ASICⅡ均质机为实验型设备，机器设计为短时间 的实验使用。 5. 均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变 化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。

1 均质原理 1.1 何为均质 均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。 1.2 均质原理 物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应： 空穴效应 被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。 撞击效应 物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。 剪切效应 高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。

1.3 柱塞泵工作图 1.4 均质阀工作原理图 1.5 两级均质阀工作原理图

2 设备结构介绍 2.1压力块 1— 高精度数显压力表 6—出料管 2— 进料阀塞子 7—出料阀塞子 3— 大料杯 8—一级均质阀组 4— 进料弯管 9—在位冷却ＰＶＣ管 5— 进料块 １０—压力块

转轮除湿机2017

招标文样本书 一、我公司欲购置下列设备，现准备进行招标，请按下列要求进行投标。 二、设备名称和数量 转轮除湿机2台，详见技术文件 三、商务条款 1、付款条件：预付款30% ，发货40％，验收20%，余为质保，付款方式：商业承兑。 2、质保期：质保期为验收合格后壹年，其中易损件要有足够备件或免费更换。若出现质量问题， 造成的损失由供方负责。 3、售后服务承诺：设备出现问题供方接到需方通知后，必须于承诺的时间内到达需方现场。否 则，每拖延一天支付合同金额的１‰违约金。 4、调试周期：供货方的有关设备调试人员必须在接到通知后48小时内到达调试现场，并且必 须于合同约定的时间内将设备调试完毕，否则每拖延一天支付合同金额的 1‰违约金。在规定时间内调试不和格视为不和格产品，退款退货，供方承担相应责任。 5、交货期：供方要按时交货，否则，每拖延一天从验收款中扣除合同金额的１%。 6、供货方要免费指导安装并负责调试。 7、供货方要免费为需方培训操作人员及维修人员。 8、价格内含包装费、运输费、保险费、调试费。 9、技术资料齐全，如合格证、装箱单、说明书、出厂检测证明、维修用的部件图、易损件图、 外购件说明书、PLC梯形图、基础图、总装图、管路图、气压原理图、液压原理图、电器原理图、电器外部接线图、设备本体上要带有润滑点分布示意图等，其中基础图、总装图、各种管路及电源接口位置图要在一周内寄给需方，使用说明书至少要有四份。设备上要带有润滑图表。设备源程序、PLC梯形图、管路图、气压原理图、液压原理图、电器原理图、电器外部接线图、设备说明书等要提供电子版资料。设备的程序软件不得设有密码，否则，由此造成的一切损失皆有供方负责。 10、设备上要带有各种标识，如润滑点分布示意图、减速机或油箱的液位显示和标识、电机的转 动方向、管路流向、管路名称、各种阀门的名称、电器接线的线号、安全警示标志等。 11、设备验收按技术协议的有关条款和国家的有关标准执行。 12、设备交货地点为柳州广西玲珑厂内。 13、如有纠纷双方协商解决，协商不成由合同签订地法院裁决。 四、投标要求 1、标书要注明所投设备的技术参数、设备结构说明、供货范围、主要零部件的生产厂家、运行 费用分析（以壹年为准） 2、标书中要注明所投产品的交货期、调试周期、售后服务承诺。 3、所投设备要带有平面布置总图、基础图。 4、标书中要有必要的资质证明和近三年的销售业绩、业主的联系方式和联系人。不小于4份合 同复印件。

卧式破碎机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A42784 卧式破碎机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卧式破碎机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、空车试运转 （一）、试运转前的准备工作 1、复检转子的水平，用手盘动转子应该轻松灵活，无卡滞及异常声响。 2、复紧所有紧固件。 3、润滑部位应按规定加入润滑脂。 （二）、空车试运转 空载试车时间不少于2小时，并作如下检查： 1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存在。 2、轴承温升不超过60°C，电机温升不超过40°

C，电流小于额定值。 二、满载试运转 空载试车合格后可带负载试车，也可与整条生产线中的其它设备同步调试。开机顺序为：先启动破碎机下道工序设备，后启动本破碎机，再启动破碎机上道工序的设备，带载试运转时间不少于4小时，此时间应重复上述的检查，一切无异常即可投产使用。 三、安全检查维修保养 1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续，并要建立设备档案。 2、设备在运转中严禁打开检视门，任何检修工作必须在停车后进行。检修时应在设备的开关处挂上“严禁开动”的醒目标志。 3、每班开机前，应先检查设备，确认无误后方可开机。停机后清除机内的粘附物，以尽量减少腐

均质机操作规程

一、均质牛乳的特点： 1）优点：脂肪分布均匀，没有乳脂层，色泽更白，增加食欲。 2）缺点：牛乳不能有效分离，对阳光敏感，对脂酶的侵袭敏感，蛋白质的热稳定性降低。 二、均质机的原理： 1）剪切作用：牛乳以高速度通过均质头中的窄缝时，由于涡流而对脂肪产生剪切力，使脂肪破碎。 2）爆破（空穴）作用：液体静压能降至脂肪的蒸汽压力之下，会在液体内部产生局部瞬时真空，形成空穴现象，使脂肪球爆裂而粉碎。 3）挤压（撞击）作用：当脂肪球以高速度冲击均质阀时，使脂肪球破碎。 三、均质的目的： 防止产品中脂肪球上浮；2）获得稳定的、液相均匀的产品；3）有利于消化吸收 四、均质后牛乳的特点： 均质给牛乳的物理性质带来很多的优点：脂肪球变小不会导致形成能稀奶油层。颜色更白，更易引起食欲。降低了脂肪氧化的敏感性、更强的整体风味、更好的口感、发酵乳制品具有更佳稳定性。 均质机操作规程 一、启动前准备 1、检查曲轴箱间润滑是否达到油标显示的1／3，检查是否有漏油现象。 2、开冷却水，观察冷却水两出口是否出水，出水后，再进行下一步工作。 3、观察各压力表，看指针是否到“0”位。 4、将调压手柄都转到“0”位。 5、打开与均质机连接管路的出液阀门，检查料液走向畅通无识。 二、启动 1、待料液进入时，自动启动电机。 2、先缓慢调节2级调压手柄，待2压力表指针少有动作生缓慢调节1级调压手柄，使压力缓慢上升到规范围之间，再缓慢调1级调压手柄，压力逐步上升到工艺要求的数值。 3、停机。 4、先松开1级调压手柄，使1级压力表降到“0”位，再松开2级压力表指针降到“0”位，最后按清洗程序进行清洗。 5、清洗完毕，自动停机。 三、注意事项 1、开机前一定要检查各运转部件是否灵活，坚固件是否松动，压力表指针是否回到“0”位，各管路阀门是否畅通。 2、开机运转过程中，要经常注意冷却水的供应量及压力表指示器针的摆动情况和运转声音的变化。 3、停机时，一定要转动调压手柄将压力表指针调到“0”位后关机，开机时要先开机再缓慢加压。 4、运转过程中，如果压力表指示针摆范围大，应卸压停机后检查单向阀痤。 5、在运转过程中，如突然中断供料，也要按停机程序停机，不可不泄压而立即停机。 6、注意保持电机的干燥、清洁，外表不得有油污及水汽。

常规型和管道型除湿机样本说明

一、产品用途及特点 “众有”制造的除湿机是经过多年的冷冻除湿机设计、制造经验，系列化开发的用于去除空气中水分的冷冻除湿设备，适用于国防工程、人防工程、烟草及石化行业、地铁车站、航天领域、净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房、制药或胶片车间、特种玻璃制造等有除湿要求的场所。“五洲”牌除湿机包括常规除湿机（CF）、管道除湿机（CG）、热管除湿机（CR）、防爆除湿机（BC）、海岸工程专用除湿机（HA）、烟草库专用除湿机（YC）、地下工程用空调除湿机（DX）、全新风除湿机（X）、联合除湿机（LC）等多个系列，本样本为常规除湿机和管道除湿机样本。 常规除湿机和管道除湿机特点如下： 1．结构型式多样 常规除湿机自带风机，安装比较方便，按进出风方式分a．前回风（格栅回风）、前出风（风帽送风），b．后回风（法兰回风）、顶出风（法兰送风），c．前回风（格栅回风）、顶出风（法兰送风）三种型式。 管道除湿机不带风机，需另配风机箱，升温型和水冷型按面朝控制面板时机组的进风方向分左进风和右进风两种型式。 风冷型按面朝室内机接线盒时机组的进风方向分左进风和右进风两种型式。25~150kg/h水冷型或升温型管道除湿机还可提供上下可拆式机组，以方便安装运输。 2．功能齐全 常规除湿机和管道除湿机均有升温型、调温型、降温型三种功能类型，其中升温除湿机主要用于除湿，无制冷功能，故适用于无温度要求的除湿场所；调温除湿机集除湿、制冷功能于一身，且制冷能力可调，故特别适用于热负荷变化较大的除湿场所。降温除湿机在除湿的同时有制冷功能，但制冷能力不可调，故适用于热负荷较大，对相对湿度无要求的除湿场合。 3．压缩机及冷配 压缩机和主要制冷配件均采用国际著名品牌的产品，通过制冷系统科学合理的优化设计，机组噪音低、运行可靠、能效比高。 4．换热器 水侧换热器为壳管式换热器，采用高效换热管；空气侧换热器为铜管套铝翅片式换热器，采用美国引进的OAK换热器数控生产线制造。换热器结构紧凑、耐压好、换热效率高。 5．环保工质，“绿色”概念 机组采用满足淘汰CFC工质国家方案要求的R22制冷剂，有利地球环境。公司亦可按用户要求订制R407c、R134a等HFC工质的除湿机。 6．外壳 40kg/h以下机组采用国内外流行的高强度铝型材框架，50kg/h以上机组采用钢型材框架；折弯件采用日本AMADA数控设备加工，具有优良的外观质量。机组采用拼装式结构，整体结构紧凑，美观大方，极富现代气息。 7．控制方式 升温除湿机和降温除湿机采用专业微电脑控制，机组可根据用户设定的相对湿度或温度自动启停。 调温除湿机采用高性能可编程控制器（PLC）和中文文本显示器进行控制，可靠性好，控制精度高。用户只要设定好所需温湿度控制范围，机组即可按湿度优先的运行模式自动运行。 8．可选择的网络功能 机组可通过PROFIBUS总线实现局域网络除湿机的群控功能，还可通过调制解调器或以太网模块实现设备与远程计算机连接，利用INTERNET进行数据交换，对机组进行远程监控和故障分析，帮您快速准确地预测及排除故障。 9多重保护 机组设有过载、短路、缺相、过热、高压、低压等保护，以及风机、水泵、防火阀连锁保护。

鄂式破碎机技术操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT753 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本

鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．破碎机启动前的准备工作： （1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 （2）检查所有紧固件是否坚固。 （3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。 （4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 （5）检查防护装置是否良好，若发现防

均质机使用维护手册

均质机使用维护手册 1.均质机的主要结构和零部件 本机由底座和电动机、变速箱、高压泵、均质器等部件组成。 1.1 底座和电动机 底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有Y型三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有QC型磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。 1.2 变速箱 变速箱由二级变速，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（过载）引起机器不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得 变速部分各轴承均采用标准滚动轴承和特种合金材料作滑动轴承，变速箱采用大齿轮溅，通过导油孔连续润滑各档轴承，柱塞高压密封部件——由于柱塞的往复运动在高压泵中产生极大的压强，因此，柱塞往复运动处的高压密封是获得极大压强的先决条件，它由柱塞密封套、紧定螺钉、柱塞定位套、垫环、密封圈、压环等组成（图5）。本系列柱塞密封圈有V型和方型两种。 1.3 高压泵及均质阀（图2-A.B） 高压泵是机器的心脏，是粉碎和乳化的关键部件，均由特殊耐腐蚀高级合金材料制成，主要由以下部件组成 1.3.1 主泵体（图2-A） 它由三个或四个柱塞泵并联组成，它包括泵体、上下阀、高低压阀、压盖、上下兰花、柱塞等组成。当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将工作液料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，工作液被压入高压均质阀区域。 1.3.2 上下阀门与高低压阀（图2-A.B） 上下阀门由阀芯和阀门座组成，三柱塞均质有6套，上下各三套，均由特种高硬度，耐腐蚀材料制成，阀门结构设计简单，具有独特的形式，配合精密，拆装方便，具有优良的使用性能和很高的使用寿命。因长期工作阀芯和阀座配合面磨损时，出现流量减少或呈脉冲状，压力表或电流表摆动大时，就应该拆下修磨或更换。 均质阀部分有二级 第一级（高压）它是超细微粒粉碎和乳化的关键部分，当高能压缩的工作液进入高压阀座的小孔中，小孔由高压阀芯（均质杆）借弹簧，通过顶杆把它紧紧封住，而强弹簧的压力由手轮任意调节，当高压泵内柱塞压缩工作液压强大于强弹簧，阀芯被冲开，工作液由阀口作放射性喷出，以极高的能量与速度碰撞在碰撞环上，以便产生如（图3）中所述各种复合的超微粉碎与乳化作用。经过第一次作用的工作液，通过阀体中斜孔进入第二级（低压）均质阀区域，高压密封垫，高压轴封套是保证泵体和阀体与手轮座之间承受高压密封而设计的 第二级（低压）均质阀部分 它是由低压阀座、低压阀芯、低压密封垫、低压轴封套、低压手轮等组成，工作原理与第一级（高压）均质阀部分相同，主要起乳化作用。 均质阀芯和阀座长期工作，它们的配合面是要磨损的，当出现压力上不去或者粉碎效果不好时，必须拆下修磨或更换。 一级与二级均质阀各有其特点，不同的便用要求，应选择不同的均质压力差，按（图3）

破碎机吊装方案样本

会审( 签) 领导签字 分管矿长: 年月日矿总( 副总) 总工: 年月日 矿安监处: 年月日 矿市场办: 年月日矿消防中队: 年月日 选煤厂厂长: 年月日 选煤厂总工( 副总) 工: 年月日选煤厂安监: 年月日

兴隆庄煤矿选煤厂大块煤矸机械分选系统技术改造工程破碎机吊装安全专项施工方案 编制: 检查: 项目公司安全监理: 项目公司技术经理: 项目公司经理: 三十七处第九项目公司 年 9 月 11 日 目录

一、编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况............................................................................... . (1) 三、施工部署........................................................................... .. (1) 四、主要施工方案........................................................................... (3) 五、主要保证措施 (10) 六、附图附表............................................................................... .. (11)

破碎机吊装安全专项施工方案 一、编制依据 1、现场勘查情况; 2、设计图纸及厂家相关技术文件; 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ; 4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95; 5、《起重机械安全规程第1部分: 总则》(GB 6067.1- ); 6、《煤矿安全规程》。 二、工程概况 兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿选煤厂大块煤矸机械分选系统技术改造工程, 由兖矿集团邹城华建设计研究有限公司设计, 兖矿集团邹城长城工程建设监理有限公司监理, 兖矿东华建设有限公司三十七处负责施工。现有一台SSC1000型双齿辊破碎机, 设备自重约30吨, 坐落于破

均质机操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6197 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 均质机操作规程标准版 本

均质机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色，检查各部位是否紧密，紧固松动部位。 2.检查冷却水管是否畅通。 3.检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。 4.泵体内无料或水时：柱塞冷却水没有或者不足时；润滑油不到位或变质时严禁开机运转。 5.开启冷却水，喷口水量以积水量低于骨架密封圈为准。 6.开启进料阀、出料阀，按下启动按钮，再无压

力状态下运转三分钟，让设备各部件进入润滑状态，同时使泵体充分进料将泵体内空气排尽。 7.加压先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动，然后按照先低压后高压的顺序调整所需要的工作压力（根据工艺要求确定）。 8.关机，按照开机逆向先放松高压，后放松低压，然后用清洗液或水通入泵体无压力旋转10分钟左右达到泵内清洗的目的，注意手轮反转不宜太多，一圈为宜否则会损坏轮内顶杆的密封圈。 9.按下停止按钮，切断电源。 10.机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。 11.操作者应注意观察压力表、电流表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。

这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

螺杆压缩机安装方案样本

排放气压缩机安装方案 1工程概况 1.1设备概述 大庆石化总厂10万吨苯乙烯装置排放气压缩机设计及选型是依照美国stone&webstet公司提供工艺包进行，该设备为苯乙烯装置重要设备，从国外引进。排放气压缩机安装于压缩机厂房内，防爆级别为DⅡCT2。因设备类型、规格、安装位置均不详，其设备安装和试运只能按通用规定进行。待施工前再按设计资料和设备安装阐明书及现场状况编制详细施工方案指引施工 3编制根据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3压缩机施工程序 基本验收解决设备开箱检查机器拆检、组装机组整体就位机组初步找正、找平正式垫铁配制螺杆压缩机安装就位机组精找正、找平机组轴系对中调节二次灌浆辅助设备安装机组油循环机组试运

4基本验收 4.1施工前准备 4.1.1施工前应具备下列技术资料： 4.1.1.1压缩机组出厂合格证书，出厂合格证书必要涉及下列内容： 1 ）重要零、部件材质合格证书； 2 ）随机管材、管件、阀门等质量证书； 3 ）机壳及附属设备水压实验记录； 4）机器装配记录； 5）机器试运转记录。 4.1.1.2机组安装平、立面布置图，基本图、装配图、系统图及配管图，安装、使用、维修阐明书； 1 ）机组装箱清单； 2 ）基本中间交接资料； 3 ）关于规范、技术规定、施工方案等。 4.1.1.3施工前必要组织图纸会审及技术交底，并应有相应记录。 4.1.2机组运送与吊装 4.1.2.1机组吊装与运送，应执行现行行业原则《化工工程建设起重施工规范》关于规定。 4.1.2.2机组吊装和运送，应依照包装标记或设备重心拟定受力点，作业过程中，应使机器及重要部件保持水平状态。 4.1.2.3机器及零部件吊装、运送时，不得将钢丝绳、索具直接绑扎在机加工面上，绑扎部位应恰当衬垫，或将索具用软材料包裹，并禁止撞击。

破碎机选型样本

破碎机选型样本

尊敬的客户： 欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司，我公司凭借多年的设计制造经验，在广大工程技术人员的努力下，现已开发出两大类，几十种产品。主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域，世界各地的客户都受益于我们的创新产品。 客户对产品无论是标准选型，还是特殊设计，我们都将一如既往地与客户密切合作，提供完善的售前、售后服务。

一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途 系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点 该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。

系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数 型 号技术参数 PGC 1100×1860 PGC 1500×2400 PGC1800- ×3240 齿辊 直径 （mm） 1100 1500 1800 工作长度 （mm） 1860 2400 3240 转速 （r/min） 6.06 6 9.28 最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700

（mm） 出料粒度 （mm） 150 120 200 120 处理能力（t/h）140 160 200 450 电动机 型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率 （kW） 22 45 90 转速 （r/min） 970 740 740 整机重量（kg）12791 33035 45973.74 长×宽×高（L ×B×H）mm 5500×1800×1450 6745×2500×1600 8630×2790×2620 1.4订货须知 该系列破碎机有左式和右式两种形式。用户可根据现场实际情况选用左式或右式，并在订货合同中注明。

破碎机安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4157 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 破碎机安全生产操作规 程正式样本

破碎机安全生产操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。 2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。 3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业: ⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。 ⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作

业现场卫生。 4.启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。 5.启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。 6.操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。 7.当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。 8.在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。 9.不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、

APV UHT超高温灭菌机操作保养手册

A P V U H T超高温灭菌 机操作保养手册 https://www.wendangku.net/doc/651097699.html,work Information Technology Company.2020YEAR

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度 设备名称：APV UHT超高温灭菌机 A、操作规范部分 1、操作者要求 操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。 2、操作规程 2.1．开机前的检查 （1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装） （2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁 （3）检查水、电、汽、气供应： 纯水压力：4BAR 塔水/冰水压力：3BAR 蒸汽压力：6－8BAR 压缩空气压力：6－8BAR （4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元 (5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。 （6）检查各自动阀是否已复位. 2.2. 开机前准备 （1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管 （2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出 （4）在均质机的启动柜上选择启动 （5）消除所有报警 （6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等 （7）选择配方

2.3 预杀菌（设备必须经过CIP） (1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。 (2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。此时可以给灌装机提供无菌水加热。 (3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。 2.4 生产 (1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。 (2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。 (3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。 (4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。(5) 生产结束后，在操作界面按F6键两次，生产结束。 2.5 CIP清洗 (1) 检查酸碱罐中有足够的酸碱液。 (2) 选择酸碱洗； (3) 在操作界面按F5键，设备自动进入CIP状态，直到CIP清洗结束停机。 B、保养规范部分 1、日保养 （1）生产结束后做CIP （2）清洗结束后拆均质机减震管手工清洗 （3）检查各渗漏情况 2、周保养 （1）检查各压力表是否正常 （2）检查润滑油、液压油油位

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

高压均质机操作规程

意大利Niro-Soavi高压均质机操作使用说明 （型号：NS100L） 一、试验操作规程 1.操作前连接电源，打开压力表“on”，数字应该显示为“0”。 2.试验前将蒸馏水倒入漏斗中。 3.打开开关打开开关，观察出口是否有水流出，若无水流出 或很少，通常的原因是有“气泡”，可采用以下方法解决，首先，挤压漏斗导管，同时上提漏斗，观察是否有气泡涌出，若故障依旧，需使用特殊工具拔出进料阀。 4.调节压力首先，调节二级均质阀，顺时针缓慢转动，当压 力表显示40-150bar时，停止转动，压力值稳定后，调节一级均质阀，顺时针缓慢转动，当压力表显示所需压力时，停止观察。 5.添加样品所需压力调节稳定后，等漏斗中的水流至底部时， 加入100-300ml样品，待样品也流至底部时，将样品全部倒入，保持漏斗始终有样品，同时，出口接均质后的样品。 6.试验结束后首先，调节一级均质阀，逆时针缓慢转动，压 力显示为二级均质阀压力时，继续逆时针转动半圈即可停止，然后，调节二级均质阀，逆时针缓慢转动，调节至“0”。 注意：高压均质机的工作压力较高时，设备工作压力可达1500bar。如果使用时，直接加压至最高工作压力1500bar，或者工作压力直接卸荷至0bar，必然对设备，特别是均质阀处产

生大的压力冲击，将会严重损伤设备，并降低设备使用寿命，甚至发生设备损坏等事故。 二、操作后清洗消毒 在压力是“0”的条件下，加入含量75%的乙醇，清洗1-2遍，然后，蒸馏水清洗1-2遍以上。漏斗和出口管可拆卸清洗。 每次清洗时，观察清洗液流出的颜色，可根据实际情况增加水洗次数，出现其他异常情况，请及时联系我公司业务员。 三、注意事项 1.试验样品需为液体样品。 2.放置均质机的工作台必须是平面，同时，设备四周至少要有 30cm的距离。禁止设备顶部放置任何物品。 3.试验过程中，漏斗必须有物料，保持连续，禁止出现空转现 象。 4.不可使用含氮，含碘的消毒剂清洗，避免腐蚀设备不锈钢部 分。 5.出现其他异常情况，请及时联系我公司专业人员。

东井安装破碎机的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8495 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 东井安装破碎机的安全 技术措施正式样本

东井安装破碎机的安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况： 目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，经与 施工单位联系，目前基础已经凝固设备可以进行安 装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决 定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全， 特制定安全技术措施如下。 二、领导组织： 组长：王绥增 副组长、技术负责人：徐可群 安全负责人：王超

技术负责人：张吉福 施工负责人：潘福生 参加施工人员：机电大班机修工 三、施工步骤： 1、施工前准备： （1）将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。 （2）用木板将三楼拆除的铁门封上（高度至少1.5m） （3）将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场 2、用倒链将破碎机底盘放倒（目前立在靠楼梯的一侧），然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位，然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。 3、将破碎机机箱吊起，按照底盘的位置把破碎

均质机使用维护与保养规程

公司 标准操作规程编号：STD-SOP－EM－ 034－00 题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心 制定日期 审核日期 批准日期 分发分析测试中心研发部生产部 目的：建立均质机使用、维护与保养规程 范围：均质机 职责：分析测试中心对本规程的实施负责 正文： 1.技术参数 1.1最少处理量：200ml； 1.2允许工作温度：在90℃以内。 1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um; 1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。 2.开机前准备 2.1润滑。打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油

杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。 2.2泄压。按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。 2.3加料。把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。 2.4接好压力表。顺时针拧紧压力表开关，使之接好。 2.5出料控制。把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。 3调压清洗 3.1开机。打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。 3.2设定压力 3.2.1初调压。顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。 3.2.2调整低压阀。顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。 3.2.3定压。再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。 3.2.4均质水（物料）清洗管路。把出料开关拨至水平位置（向下），排水。

单螺杆空压机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1029 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单螺杆空压机安全操作 规程正式样本

单螺杆空压机安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、初次启动前的准备工作 1、接上三相电源，测试电压是否正确； 2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地 线； 3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于 静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的 位置； 4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机 前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5Kg左右 的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，

以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏； 5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置； 6、关闭手动排污阀。 二、开机与停机 1、开机 每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。 2、停机

破碎机作业安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A47924 破碎机作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

破碎机作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。 2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开