陶粒轻骨料混凝土的应用与发展趋势

文章编号:1000-5730(2001)02-0067-04

陶粒轻骨料混凝土的应用与发展趋势

Ξ

祝　叶1　徐银芳1　陈　竣2

(1.华中科技大学　土木工程与力学学院,湖北　武汉　430074)

摘要:主要分析了影响陶粒混凝土强度主要因素,及研制高强陶粒混凝土中的关键问题,并展望了高强轻骨料混凝土的发展前景.

关键词:高强陶粒;　颗粒强度;　吸水率中图分类号:TU528.2

文献标识码:A

轻骨料混凝土是用水泥、粗轻骨料和轻细骨料(或普通砂)和水配制而成的一种轻质混凝土.轻骨料混凝土的强度等级为CL 5～CL 50.轻骨料混凝土的容重一般在600～1800kg/m 3之间,比普通混凝土容重约轻25%～35%,大大降低了建筑物的自重.相对于普通混凝土建筑而言,轻骨料混凝土建筑具有自重轻、结构跨度大、抗震性能好,节省造价等优点,陶粒混凝土即是轻骨料混凝土中的一种.

1　陶粒混凝土的技术性能

1.1　陶粒混凝土结构特征及破坏特点

陶粒混凝土中的陶粒粒径一般≥5mm ,为多孔颗粒,其容重一般是800～1900kg/m 3,为多孔轻质混凝土.陶粒混凝土具有水泥石微观结构,由水泥凝胶、晶体骨架,未水化完的水泥颗粒和凝胶化组成.此外,陶粒混凝土独特的微孔微管系统,具有吸水作用,且在水泥硬化过程中又可以排出水分,用于水泥石的继续硬化,这种“微泵”作用形成骨料颗粒表面的局部低水灰比,增加了骨料表面附近水泥石的密度性,提高了骨料与砂浆的界面结合力.陶粒的粗糙表面,也提高了界面机械咬合力.当水泥石强度较低时,混凝土受力初裂发生在水泥石中,当水泥石强度高于陶粒时,其受力初裂几乎是在骨料与水泥石中同时发生的.1.2　强度及变形性能

通过大量的试验表明,陶粒混凝土的强度与陶粒粒径的大小有关,一般随着陶粒粒径的增大,其强度有降低的趋势,使混凝土的抗压强度降低.陶粒混凝土的弹性模量较小,在空气中硬化时收缩变形较大,徐变也较大.这些都是陶粒混凝土变形性能中不利的一面,但对于温度敏

第18卷第2期2001年6月 武汉城市建设学院学报 J.OF WU HAN URBAN CONSTRUCTION INSTITU TE Vol.18No.2 J un.2001

Ξ收稿日期:2001-04-25.

作者简介:祝　叶(1976-),女,硕士研究生;武汉,华中科技大学土木工程与力学学院(430074).

感性而言,陶粒混凝土的热膨胀系数较小,从而可减少由于温度变化而引起的破坏.

1.3　其他性能

由于陶粒有封闭的微小气孔,对水结冰产生的膨胀能起缓冲作用,从而提高了陶粒混凝土的抗冻性.同时,陶粒混凝土的抗裂和耐火性能也比较好.此外,陶粒混凝土孔隙中的空气导热系数非常小,可以有效地控制空内热量外流,故保温性能优良.

2　影响陶粒混凝土强度的主要因素

2.1　陶粒颗粒强度

由陶粒混凝土的破坏特性可以得出:提高陶粒混凝土强度的关键在于提高整体工作阶段的承载能力,故要求陶粒比配制普通轻集料混凝土陶粒具有较高的颗粒强度.

由表1中的数据分析发现,粉煤灰陶粒、粘土陶粒和页岩陶粒的颗粒强度随密度等级的增加而提高.陶粒强度标号与G B2838-81《粉煤灰陶粒和陶砂》、G B2839-81《粘土陶粒和陶砂》及G B2840-81《页岩陶粒和陶砂》国家标准相比,要提高一个密度等级;与J G J51-90《轻集料混凝土技术规程》相比,要提高两个密度等级.因此,在现有基础上生产高强陶粒,尚需经过一定的技术措施后才能实现.

表1　高强轻粗骨料颗粒强度(MP a)标定值比较

密度等级

G B/T1743-98

筒压强度强度标号

G B2838-81

粉煤灰陶粒

筒压强度强度标号

G B2839-81

粘土陶粒

筒压强度强度标号

G B2840-81

页岩陶粒

筒压强度强度标号

600 4.025—— 2.015 1.510

700 5.030 4.025 3.020 2.015

800 6.035 5.030 4.025 2.525

900 6.540 6.535 5.030 3.030

2.2　吸水率

陶粒具有多孔隙结构与普通砂石骨料相比具有较大的吸水率,而且大多发生在1h之内,这主要与轻骨料的生产工艺及其内部气孔结构和表面状态有关.如北京页岩陶粒是烧胀陶粒,表面有一层致密的“釉化”硬壳,内部呈封闭孔结构.北京粘土陶粒膨胀倍数较小,因在粘土中掺有少量糠醛废渣,在焙烧过程中气化成封闭孔,相对其它非球形陶粒,它们的吸水率都较低,吸水也较慢.不同的生产工艺对轻骨料的吸水率也有影响,用粉煤灰加生石灰和石膏经轮碾成球,蒸养而成的蒸养粉煤灰集料,其吸水率显然比烧制的粉煤灰陶粒大(表2).

吸水率高的陶粒,不能适应现代泵送混凝土施工的要求,另一方面,因为施工前须泡水饱和预湿,给施工带来困难且影响强度的发展,大大地降低了陶粒混凝土的耐久性.为此,在配制高强度陶粒混凝土时,应尽量减少碎石型轻骨料,而采用球形陶粒.

J G J51-90《轻集料混凝土技术规程》规定,就吸水率而言,轻骨料1h内≯25%(粉煤灰陶粒≯22%,粘土陶粒和页岩陶粒≯10%),为此,应减少碎石型轻骨料,减少开口孔隙的数量.

86 武汉城市建设学院学报 2001年6月

表2　各种轻骨料吸水率统计值

品 种试验

次数

吸水率总平均值ω

1h 吸水率/%24h 吸水率/%吸水率均方差δ

1h 24h 吸水率变异系数C v

1h 24h ω1∶

ω24/%

北京页岩陶粒1004.516.630.410.630.0190.09568.0北京粘土陶粒1004.597.320.280.280.0610.03862.7天津粉煤灰陶粒8019.222.519.52.090.100.09358.3上海蒸养粉煤灰骨料

50

33.15

35.28

1.12

1.21

0.034

0.035

94.0

降低吸水率的途径一是将轻骨料的外表面喷涂一层如石蜡或聚苯乙烯乳液等防水涂料,另一种是选用特殊的原材料,采用专门生产工艺加工出一种具有均匀分布的微小封闭孔隙的吸水率很低的球形轻骨料.后一种途径所得的高性能轻骨料,吸水率低、颗粒强度较高且性能也较稳定.

3　应用状况

采用陶粒配制的各类混凝土以及各种用途的陶粒制品,除去不合理使用外均可满足使用要求.70年代末和90年代初,曾两次对北京、上海及哈尔滨等十个省市在1978～1989年间,有关轻骨料混凝土在房屋建筑工程中的应用情况进行过调查,调查结果说明所有轻骨料混凝土耐久性、抗震性和使用情况良好.

近年来,在多层、高层、大跨及承重建筑工程中,较多地采用了轻骨料混凝土,发挥了轻骨料混凝土的技术经济优势,不仅刺激了轻骨料的生产,同时对小型砌块的生产、建筑节能、房屋建筑等方面也都有很大的促进作用.例如,上海有三幢点式高层建筑,总面积2.577万m 2,原设计采用普通混凝土18层大模现浇剪力墙体系,在不修改原设计的基础上,仅将墙体改成钢筋粘土陶粒混凝土,层高增至20层;又如,武汉烟草公司原设计25层,在原设计基础不变的情况下,仅从10层起开始采用钢筋陶粒混凝土,层数可增至32层;天津湖北路16层(局部18层)两幢大开间剪力墙住宅,全部采用粉煤灰陶粒混凝土;四川将高强陶粒混凝土用于大跨、重载工程,如用于5层(局部6层),2400m 2的自贡新华书店储运站书库工程等.工程实践证明,均取得较好的技术经济效益和社会效益.

人们对轻骨料应用的经济性存在一些保守的片面的认识,如轻骨料的单方造价比普通砂石贵很多,高强陶粒的成本比超轻陶粒高等,由此导致工程造价的提高,这种认识不符合实际.国内外很多工程实践早已证明,结构轻骨料混凝土的比强度高,质量轻,建筑大跨度的桥梁和高层建筑,超高层建筑,可以大大减轻结构自重,降低基础荷载,减少材料用量和运输量,因而带来十分可观的综合经济效益.

世界著名的林同炎中国公司采用高强陶粒混凝土建造各种大跨度桥梁、高层建筑及超高层房屋建筑具有丰富的设计和施工经验,曾规划和设计公路、铁路及上千座桥梁与房屋,遍及我国、亚洲及南、北美洲.他们在对我国建筑市场作深入调查研究后认为:仅在以普通混凝土为

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6第18卷第2期 祝　叶等:陶粒轻骨料混凝土的应用与发展趋势

07 武汉城市建设学院学报 2001年6月

主要结构材料的高层、大跨度的土木建筑工程中推广价值工程(优化设计)和采用高强轻骨料混凝土两项新技术,就可使工程造价降低10%～20%,即使在国产的高强陶粒一时供应不上,采用进口陶粒时,亦可使工程造价降低5%～10%.当然,各种材料都有其长处和短处,而轻骨料混凝土制品的长处是轻质、高强且多功能,尤其是对于各种建筑体系及施工方法等有着广泛的适应性,在建筑行业中有广阔的应用前景.工程建筑采用高强陶粒混凝土,每年可为国家节约数千万元.

4　结　语

建筑设计的物质基础之一是建筑材料,新材料及新技术的产生和发展能推动技术进步.轻质、高性能的陶粒混凝土是今后发展的必然趋势,以下几点是需要注意的.

a.合理调整产业结构,发展高强陶粒.根据轻骨料的特点,提高陶粒混凝土的配制技术,切实解决其“高不成、低不就”的质量状态和售价过高等制约发展的因素.

b.建立一套完整的质量保证体系,确保工程质量,为在软土地区,抗震设防区和碱集料多发区大量推广应用作必要的技术准备.

c.轻骨料是具有火山灰活性、又无碱集料反应危害的优质集料.在进一步解决它的高强性能后,应注意防止片面向高强-超高强方向发展,还应着重研究轻骨料混凝土的长期性和耐久性,发展高性能陶粒混凝土.

参考文献

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轻骨料混凝土配合比

轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。 主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。 一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。 3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用

表中值乘以系数0.80

5.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行： 1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； 2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度； 3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。混凝土试配强度应按下式确定： (5.1.2-1) 式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa； f —轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa； cu,k σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。 当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。 表5.1.3 标准差σ值 (MPa) 4 按表5.2.1条选择水泥用量； 3 注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值； 2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土； 3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。

轻骨料混凝土技术

轻骨料混凝土技术 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，称之为轻骨料混凝土。若粗、细骨料均是轻质材料，又称全轻骨料混凝土。若粗骨料为轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称砂轻混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等作为胶凝材料。 一、概述 轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。 二、轻骨料混凝土的主要技术指标 轻骨料混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还需要满足下面的要求： （1）砂轻混凝土和全轻混凝土宜采用松散体积法进行配合比计算，砂轻混凝土也可采用绝对体积法。配合比计算中粗细骨料用量均应以干燥状态为基准

(2)根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； (3)测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨 料的堆积密度。 各种轻骨料混凝土性能指标 三、轻骨料混凝土施工技术 1、轻骨料的堆放和运输应符合下列要求： 轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆

轻骨料混凝土解析

幻灯片1 轻骨料混凝土 幻灯片2 第一节概述 定义：容重小于1900kg/m3的混凝土称作轻混凝土。 作用：轻混凝土主要用作保温隔热材料，也可以作为结构材料使用。一般情况下，容重较小的轻混凝土强度也较低，但保温隔热性能较好；容重较大的轻混凝土强度也较高，可以用作结构材料。 幻灯片3 第一节概述 分类： (1)轻集料混凝土。这是一种以容重较小的轻粗集料、轻砂(或普通砂)水泥和水配制成的混凝土。制成的轻集料混凝土容重为700～l900kg/m3，强度可达5～50MPa。 (2)多孔混凝土。该混凝土是在混凝土砂浆或净浆中引入大量气泡而制得的混凝土。根据引气的方法不同，又分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。多孔混凝土的干容重为300～800kg/m3，是轻混凝土中容重最小的混凝土。但由于其强度也较低，一般干态强度为5.0～7.0MPa，主要用于墙体或屋面的保温。 幻灯片4 第一节概述 (3)轻集料多孔混凝土。是在轻集料混凝土和多孔混凝土基础上发展起来的轻混凝土，即在多孔混凝土中掺加一定比例的轻集料．该混凝土干容重在950～1000kg/m3时，强度可达7.5～10.0MPa。 幻灯片5 第一节概述 (4)大孔混凝土(或无砂大孔混凝土)。这是一种由粒径相近的粗集料、水泥和水为原料配制成的混凝土。由于粗集料粒径相近而又无细集料(砂)，或仅有很少细集料对粗集料起粘结作用而无多余的水泥浆填充空隙，使混凝土内部形成很多大孔，从而降低容重，增加保温隔热性能。无砂大孔混凝土根据所用的集料是轻集料还是普通集料，容重可在1000～1900 kg/m3之间，强度一般为5.0～15.0MPa。 幻灯片6

轻骨料混凝土现场拌制工艺

轻骨料混凝土现场拌制工艺 1 范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级

对再生骨料混凝土配合比设计参数的分析

对再生骨料混凝土配合比设计参数的分析 摘要：在当前我国建筑行业的快速发展下，积极探究再生骨料混凝土配合比成 为了推动建筑物可持续发展的关键因素，通过分析，能够构建再生骨料取代率影 响水胶比计算公式，并且还可以清楚了解到再生骨料的取代率、孔隙率以及吸水 率对再生骨料混凝土混合比的设计参数所带来的影响比较大，为再生混凝土混合 比的设计奠定基础与保障。 关键词：再生骨料；混凝土；配合比；设计参数 所谓的再生骨料混凝土主要是指利用破碎加工的废弃混凝土作为骨料的混凝土，这种方式可以在一定程度上解决废弃混凝土的处理问题，并且能够起到节约 骨料，具有良好的经济效益与社会效益。此外，与天然骨料相比较，再生骨料具 有较大的吸水性，其空隙也比较多，如果对其利用普通混凝土配合比的方式对其 设计，那么则会降低其强度以及流动性，无法提高耐久性。鉴于此，本文从再生 骨料的基本特性分析，通过试验分析，制定各项计算公式，为再生骨料混凝土配 合比设计奠定基础。 一、试验分析 （一）试验材料 本次研究中使用的粗骨料主要分为两种，其一是天然骨料，为石灰石碎石， 粒径为20mm以下，其二是再生粗骨料，是废弃强度为C20—C40的商品混凝土，利用破碎机将其破碎，粒径为20mm以下。其中细骨料是细度模数2.67的河砂。其中粗骨料的物理性能见表1，粗骨料的级配见表2. 在通过分析与计算，可以得知不同再生骨料取代率下试验所得到的再生骨料混凝土立方 抗压强度会伴随着水灰比的变化而不断变化，其变化图见图1.且根据图1还可以了解水灰比 相同的情况下，再生骨料混凝土立方体抗压强度会伴随着这再生骨料取代率的增加而不断降低，并且再生骨料混凝土立方体的抗压强度会伴随着水灰比的变化规律发生变化，尤其是当 粗骨料是天然骨料的时候，会伴随着水灰比的增加其抗压强度不断减小。而当其比例增大， 为50%或者100%的时候，那么伴随着水灰比的增大其再生骨料混凝土立方体的抗压强度会有 所降低，之所以产生这种现象的原因是因为在本次研究中所采取的再生骨料均为II级骨料， 其压碎指标比较大，尤其是再生骨料混凝土强度超过标准的时候，那么再生骨料混凝土会因 为再生骨料压碎而产生破坏。此外，当参数为0%、50%、100%，水灰比在0.55左右的时候，其再生骨料混凝土立方体的抗压强度以及水泥强度之比与水灰比关系见图2.根据对图2的分 析得知，再生骨料混凝土立方体抗压强度以及水泥强度之比与水灰比呈现出线性关系，完全 与公式相吻合。 从另外一个角度分析，再生骨料混凝土与天然骨料混凝土之间的差别便是从粗骨料品质 方面进行分析，且粗骨料的性能与参数之间有着密切的联系，所以不同的再生粗骨料的取代 率不同，如果按照公式进行分析，那么可以得出不同的数值，见表3. 通过分析表3，可以了解到再生骨料品质与天然骨料相比较有所降低，并且所具备的线 性关系为 并且根据对图3 的分析得知，单方用灰量在很大程度上会伴随坍落度的增加而不断增大，其中当坍落度发生变化的时候，那么单方用水量会不断增大，2而当单方用水量相同的时候，其塌落度在很大程度上会伴随着参数的增加而减小。 结语： 通过对其分析与研究，在再生骨料混凝土配合比的设计中，需要对再生骨料的孔隙率、 吸水率以及表观密度等各项指标进行分析与测定，然后选择先关的参数。另外再生骨料混凝

轻骨料混凝土应用技术

镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目 十项新技术应用总结之 轻骨料混凝土应用技术 二0一三年十二月

目录 一、工程概况 (2) 二、项目应用新技术概况 (2) 三、施工工艺 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工方法 (2) 3、施工工艺 (3) 四、质量保证措施 (4) 1、质量保证措施 (4) 2、安全保证措施 (5)

一、工程概况 本工程建筑总面积为27338.5㎡，建筑层数为：地下2层、地上5层，结构形式：框架结构，使用年限为：50年，抗震设防烈度为：7.5度。 本工程质量目标位确保镇江市“金山杯”和江苏省：“扬子杯”。 二、项目应用新技术概况 本工程屋面采用150mm厚轻质泡沫混凝土保温材料，地下室底板采用100mm 厚轻质泡沫混凝土材料。 本工程共使用轻质泡沫混凝土1285m3。 三、施工工艺 1、施工准备 1.1主要材料、设备及人员准备。 1.1.1主要材料：3 2.5水泥、HF30型发泡剂、水。 1.1.2主要设备：YT-40型发泡搅拌机、YT-30型泡沫混凝土输送泵、手推车、皮卷尺。 1.1.3人员准备：混凝土工8人、其他人员4人。 2、施工方法 2.1配制泡沫浆体 根据MLC泡沫混凝土配比和生产工艺，配制发泡浆体。 配制浆料过程发泡剂发泡过程 2.2拌制水泥浆

按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 MLC泡沫混凝土配合比表 成品干密度kg/m3500 32.5复合硅酸盐水泥kg/m3450 水kg/m3100 植物性溶解发泡剂kg/m320 3、施工工艺 3.1基层处理 基层面清扫干净、无积水、无垃圾现象。 3.2浇捣泡沫混凝土 3.2.1将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。 3.2.2按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。 3.2.3在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证底板泡沫混凝土厚度不得小于100mm，屋面厚度不得小于150mm。 底板浇筑屋面浇筑

轻骨料混凝土的配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3 ，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm 以上，堆积密度小于1000kg/m3 的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm ，堆积密度小于1200kg/m3 的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值； 三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。 在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。 一、水泥标号和用量 用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1 资料确定。 不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3 ）水泥标号 1 < LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注： 1 、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3 。 增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约 增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3 ，容重增加约30 Kg/m3 。 水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3 。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3 。 二、用水量和水灰比每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg 左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。

混合型再生粗骨料混凝土配合比设计规程

混合型再生粗骨料混凝土 配合比设计规程 Specification for mix proportion design of mixed recycled coarse aggregate concrete I

目次 前言....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 符号 (2) 5 材料 (3) 5.1 胶凝材料 (3) 5.2 骨料 (3) 5.3 混合型再生粗骨料混凝土用水 (4) 5.4 外加剂 (4) 6 配合比设计基本要求 (4) 6.1 性能要求 (4) 6.2 试配强度 (4) 7 配合比计算 (5) 7.1 水胶比 (5) 7.2 用水量 (5) 7.3 砂率 (6) 7.4 粗细骨料用量 (6) 7.5 配合比的试配、调整与确定 (7) 8 制备和运输 (7) 9 质量验收 (7) I I

混合型再生粗骨料混凝土配合比设计规程 1 范围 本文件规定了混合型再生粗骨料混凝土的材料选择、配合比设计、制备与运输、质量验收。 本文件适用于水泥混凝土道路路面、工业与民用建筑及一般构筑物所采用的混合型再生粗骨料混凝土。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 GB 8075 混凝土外加剂 GB 12958 复合硅酸盐水泥 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50666 混凝土结构工程施工规范 GB/T 208 水泥密度测定方法 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 14685 建筑用卵石、碎石 GB/T 14902 预拌混凝土 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 DL/T 5151 水工混凝土砂石骨料试验规范 JC 473 混凝土泵送剂 JC 474 混凝土防水剂 JC 475 混凝土防冻剂 JC 476 混凝土膨胀剂 JC 500 石灰石硅酸盐水泥 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土拌和用水标准 3 术语 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 1

LC轻骨料混凝土的配制技术

L C轻骨料混凝土的配制 技术 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

LC25轻骨料混凝土的配制技术 【】作者:武永琦单位:中建一局华江建设有限公司【2006-07-12】摘要：本文通过大量的试验数据，研究强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土的配制技术，并简要介绍了轻骨料混凝土的施工技术。 1 引言 轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等优点，并且变形性能良好。轻骨料混凝土应用于建筑工程中在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的自重，利用这一特性，在一些特殊的结构中轻骨料混凝土有非常重要的应用价值。 在北京市轻骨料混凝土已逐渐应用于高层建筑结构中，并发挥其优良的作用。为满足一些工程的特殊要求，经过大量的试验研究，并在科研、设计单位的大力协助下，我们成功配制出密度等级1400 kg/m3，强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土，并被成功应用于高层建筑结构施工中。为使轻骨料混凝土技术得到进一步的总结和推广，产生更大效益，特撰写本文对该技术的的研究及施工应用情况作一介绍。 2 原材料 轻粗集料 陶粒采用天津武清生产的粘土陶粒，其性能指标见表1。 表 1 粘土陶粒的性能指标 陶粒种类密度等级公称粒径 (mm) 松散堆积密度 （kg/m3） 颗粒表观密度 （kg/m3） 吸水率 (%) 筒压强度 (MPa) a 600 5-16 564 960 b 700 5-16 628 1020 c 800 5-16 785 1180 轻细集料 轻细集料采用天津武清生产的粘土陶砂，其性能指标见表2。

轻骨料配合比设计

轻骨料混凝土配合比设计 轻骨料混凝土是用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3。按用途可分为三类:强度LC5.0,密度小于800kg/m3的称为保温轻骨料混凝土;强度LC5.0~15,密度800~1400kg/m3的称为结构保温轻骨料混凝土;强度LC15~60,密度1400~1900 kg/m3的称为结构轻骨料混凝土。 轻骨料混凝土的组成材料 1．水泥 一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 2．轻骨料 轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3； 轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200kg/m3。 轻骨料按原料来源分有三类： （1）工业废料轻集料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。 （2）天然轻集料——如浮石、火山渣及其轻砂。 （3）人造轻集料——如页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩集料及其轻砂。 轻骨料的堆放和运输应符合下列要求： （1）轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，避免混杂。 （2）轻骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。 （3）轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施。 在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗骨料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理。

3．水 一般采用自来水。 轻骨料混凝土配合比设计要求 轻骨料混凝土配合比设计是在满足使用功能的条件下确定施工时所用的、合理的轻骨料混凝土各种材料用量。为满足设计强度和施工方便的要求，并使混凝土具有较为理想的技术经济指标在进行轻骨料混凝土配合比设计时主要要满足以下基本要求 1.满足轻骨料混凝土的设计强度等级与表观密度等级 2.满足轻骨料混凝土拌和物施工要求的和易性； 3.满足轻骨料混凝土在具体条件下要考虑的特殊性能; 4.在满足设计强度等级和特殊性能的条件下节能降耗满足经济性要求。 配合比基本参数的选择 (1)水泥强度和用量选择 工程实践证明适当增加水泥用量能提高混凝土的强度。在轻骨料混凝土的强度未达到给定骨料的强度顶点以前水泥用量平均增加20%时胫骨料混凝土的强度可提高10%。 (2)用水量和有效水灰比的确定 轻骨料的吸水率较大与普通水泥混凝土中的骨料不同。每立方米混凝土中有效用水量与水泥用量之比称为轻骨料混凝土的有效水灰比。有效水灰比要按轻骨料混凝土的设计强度等级要求进行选择不能超过构件和工程环境规定的最大许可水灰比若超过要根据规定的最大许可水灰比进行选用。 (3)轻骨料的表观密度和强度的确定 用大粒级的轻骨料配制的轻混凝土其强度通常较低。为克服其缺点，可在混凝土拌和物中减小骨料的最大粒径或掺入适量的砂。此法尽管增加了轻骨料混凝土的表观密度但只要混凝土表观密度在规定值以下配制高等级轻骨料混凝土能为便于掌握各种轻骨料配制成的轻骨料混凝土可能达到的技术性能指标。 (4)粗细骨料总体积的确定 它是用松软表观密度法进行配合比设计的细骨料的品种以及混凝土的一个重要参数。粗细骨料总体积主要与粗骨料的粒型细骨料的品种以及混凝土的内部户结构因素相关。 轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。为了使所配制的混凝土具有

轻骨料混凝土的配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计 轻骨料混凝土的配合比设计 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。 在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。 一、水泥标号和用量 用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1资料确定。 不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3）水泥标号 1 ﹤LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注：1、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3。 增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3，容重增加约30 Kg/m3。水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3。 二、用水量和水灰比 每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。

(整理)轻骨料混凝土施工技术交底

以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。 中文名称：轻骨料混凝土 英文名称：light aggregate concrete 定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。 应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科） 轻骨料混凝土的组成材料 (1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 (2)轻骨料 轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3； 轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。 轻骨料按原料来源分有三类： ①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。 ②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。 ③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。 轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。 ①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。 ②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。 ③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施， 在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理， (3)水要求同普通混凝土。

轻骨料混凝土

2混凝土技术 2.1高耐久性混凝土 高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。 1.主要技术内容 (1)原材料和配合比的要求 1)水胶比（W/B ）≤0.38。 2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。 3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。 4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。 5)配合比设计强度应符合以下公式： σ645.1,,+k cu o cu f f ＞ 式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）； k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ） ； σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。 (2)耐久性设计的要求 1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。 如抗碳化耐久性要求 B W /≤%3.3883.5?? ? ??+?t a C

式中：W/B——水胶比； C——钢筋保护层厚度（cm）； a——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0； t——结构设计使用年限。 2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有: ①抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。 ②抗盐害的耐久性要求：a)根据不同盐害环境确定最大水胶比；b）抗Cl-的渗透性、扩散性，应以56d龄期，6h总导电量（库仑）确定，一般情况下，氯离子渗透性应属非常低范围（≤800库仑）；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。 ③抗硫酸盐腐蚀的耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥中的C3A＜5％；C3S＜50％；b)根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比；c）胶砂试件的膨胀率＜0.34％。 ④抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜3.0㎏/m3；b)在含碱环境下，要采用非碱活性骨料。 2.技术指标 (1)工作性 坍落度≥200mm；扩展度≥550mm；倒筒时间≤15s；无离析泌水现象；黏聚性良好；2h 坍落度损失小于30%，具有良好的充填模板和钢筋通过性能。 (2)力学性能 抗压强度等级≥C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。 (3)耐久性 按主要技术内容中的耐久性技术指标控制，结合工程情况也可参照《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193中提出的指标进行控制；耐久性试验方法可采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法，主要有： 盐冻试验方法； 抗氯离子渗透性试验方法； 抗硫酸盐腐蚀试验方法；

再生骨料混凝土及性能的研究

第33卷第3期 2016年6月吉林建筑大学学报Journal of Jilin Jianzhu University Vol．33No．3Jun．2016 收稿日期:2015－08－08． 基金项目:吉林省科技发展计划重大攻关项目(20130204009SF ;20150203014SF )． 作者简介:肖力光(1962 )，男，吉林省长春市人，教授，博士． 再生骨料混凝土及性能的研究 肖力光1张雪1王思宇2 (1:吉林建筑大学材料科学与工程学院，长春130118;2:亚泰集团长春建材有限公司，长春130000) 摘要:本文综述了再生骨料混凝土的国内外发展现状，重点介绍了再生骨料混凝土的工作性、力学性能和耐久性，合理取代率的再生混凝土完全可以替代原生混凝土在建设领域的应用，再生混凝土既解决了建筑垃圾的处理问题，又保护了环境，节省了天然骨料资源，是一种应该大力推广应用的绿色建筑材料． 关键词:再生粗骨料;再生粗骨料混凝土;工作性;力学性能;耐久性 中图分类号:TU 5文献标志码:A 文章编号:2095－8919(2016)03－0027－04 Recycled Aggregate Concrete and its Performance Study XIAO Li －guang，ZHANG Xue，WANG Si －yu (1:School of Materials Science and Engineering，Jilin Jianzhu University，Changchun，China 130118; 2:Cahgnchun Building Materiars Co．，LTD，of Yatai Group，Changchun，China 130000) Abstract:The domestic and foreign development present situation of recycled aggregate concrete is reviewed in this essay，introduced the work ability，mechanical properties and durability of recycled aggregate concrete，the reasona-ble replacement ratio of recycled concrete can completely replace the original concrete application in the field of construction，the recycled concrete not only can solve the problem of construction waste processing，and protect the environment，save the natural aggregate resources，is a kind of application should vigorously promote green building materials． Keywords:recycled coarse aggregate;recycled coarse aggregate concrete;work ability;mechanical properties;dura-bility 0引言 随着我国建筑业快速发展，同时产生了大量的建筑垃圾，环境污染问题也随之加重，而建筑垃圾中重要组成部分为废弃混凝土，因此，废弃混凝土的有效再利用是建筑垃圾治理中极其重要的一部分，是发展绿色 建筑的重要途径之一［1］ ，可解决普通混凝土制备过程中的产生的自然资源、能源、环境及相关社会问题，缓 解骨料供求紧张的压力，是环境保护和可持续发展战略的重要举措［2］．1 再生骨料混凝土国内外发展现状1．1再生骨料混凝土国外发展现状 近30年，美国、日本、德国等国家和欧洲地区的发达国家对废弃混凝土再利用的研究主要集中在对再生混凝土基本性能和再生骨料的研究，这些基本性能包括物理性能、化学性能、结构性能、力学性能和耐久性 能．美国制定的《超级基金法》规定:“任何企业生产产生的工业废弃物，必须由企业妥善处理，不得擅自随意

简析以废弃混凝土做再生骨料的混凝土配合比试验研究

简析以废弃混凝土做再生骨料的混凝土 配合比试验研究 本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 1 废弃混凝土块的主要技术指标 级配筛分 废弃混凝土块破碎后，并不具备配制再生混凝土的理想级配，需进行筛分，在充分了解级配后再进行粒径调整，掺入一定比例的天然骨料得到级配较好的再生骨料。将天然骨料为碎石20 ～40mm的混凝土破碎后进行筛分，筛分结果小于的颗粒去除，当作粉砂。 压碎值 由于被拆除的建筑物原设计强度、使用年限和环境等条件各不相同，其混凝土的剩余强度相差悬殊，所以必须了解其强度性能。可事先检测废弃混凝土的剩余强度作为掺加量和再生混凝土强度的参考;在无法得到废弃混凝土的剩余强度时，可测定再生骨料压碎值作为参考。经试验将得到的混凝土剩余强度一骨料压碎值进行分析，当混凝土的剩余强度小于30MPa 时，试验样品被整体压实，数据失真。

吸水率 废弃混凝土块表面比较粗糙、多棱角，并且骨料表面还包裹着大量的水泥砂浆( 水泥砂浆孔隙率大、吸水率高)，加上废弃混凝土块在分解、破碎过程中由于人为损伤积累使再生骨料的内部存在着大量微裂纹，这些影响因素都使得再生骨料的吸水率和吸水速率增加。计算配合比时，需加上废弃混凝土骨料的吸水量，来保证混凝土的和易性以及必要的水泥在水化过程中的用水量。经过多个样品的试验，废弃混凝土块的吸水率约为5%左右。 2 再生粗骨料的技术指标 不同比例的废弃混凝土块掺量的级配选取粒径为20 ～的天然碎石进行筛分。 3 配合比设计试验 混凝土设计强度为C30、设计坍落度为30—50mm，材料：矿渣硅酸盐水泥( 实测抗压强度); 河砂( 细度模数);自来水;天然碎石20 ～，以不同比例的废弃混凝土掺量为再生粗骨料，进行混凝土试配。 从试验的结果看，随着废弃混凝土掺加量的增加，再生混凝土的平均抗压强度逐渐下降，但标准差上升明显，混凝土的质量变得不易控制。因为再生骨料有较大的吸水率，还有骨料表面非常粗糙、多棱角，这

LC25轻骨料混凝土的配制技术

LC25轻骨料混凝土的配制技术 【中国水泥网】作者:武永琦单位:中建一局华江建设有限公司【2006-07-12】 摘要：本文通过大量的试验数据，研究强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土的配制技术，并简要介绍了轻骨料混凝土的施工技术。 1 引言 轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等优点，并且变形性能良好。轻骨料混凝土应用于建筑工程中在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的 自重，利用这一特性，在一些特殊的结构中轻骨料混凝土有非常重要的应用价值。 在北京市轻骨料混凝土已逐渐应用于高层建筑结构中，并发挥其优良的作用。为满足一些工程的特殊要求，经过大量的试验研究，并在科研、设计单位的大力协助下，我们成功配制出密度等级1400 kg/m3，强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土，并被成功应用于高层建筑结构施工中。为使轻骨料混凝土技术得到进一步的总结和推广，产生更大效益，特撰写本文对该技术的的研究及施工应用情况作一介绍。 2 原材料 2.1 轻粗集料 陶粒采用天津武清生产的粘土陶粒，其性能指标见表1。 表 1 粘土陶粒的性能指标 陶粒种 类密度等级公称粒径 (mm) 松散堆积密度 （kg/m3） 颗粒表观密度 （kg/m3） 吸水率 (%) 筒压强度 (MPa) a 600 5-16 564 960 9.5 3.4 b 700 5-16 628 1020 9.2 3.9 c 800 5-16 785 1180 9.0 4.3 2.2 轻细集料 轻细集料采用天津武清生产的粘土陶砂，其性能指标见表2。

表 2 陶砂的性能指标 公称粒径 (mm) 密度等级细度模数松散堆积密度 （kg/m3） 颗粒表观密度 （kg/m3） 吸水率 (%) 0-5 800 3.4 774 1130 7.7 2.3 黄砂 选用永定河水系质量合格，级配合理的中砂。其表观密度2680kg/m3，容重1510kg/m3，细度模数2.5，含泥量1.4%，泥块含量0.3%。 2.4 水泥 选用唐山冀东水泥厂生产的盾石牌P.O42.5R低碱水泥，其主要物理化学性能见表3。 表 3 水泥的主要物理化学性能 细度 (%) (R+80μm) 比表 面积 (cm2/g) 密度 (g/cm3) MgO (%) SO3 (%) 碱含量 (%) 抗压强度 (MPa) 3d 28d 抗折强度 (MPa) 3d 28d 2.4 3650 3.10 1.45 2.49 0.49 27.8 59.5 5.6 8.8 2.5 粉煤灰 选用北京市三热电达信公司生产的优质Ⅱ级磨细粉煤灰，其密度2.42g/cm3，需水量比98%，45μm方孔筛筛余9.9%，粉煤灰的化学成分见表4。 表 4 粉煤灰的化学成分 SiO2Al2O3Fe2O3CaO SO3MgO K2O Na2O Loss 56.61 21.73 9.80 4.77 0.80 2.22 2.63 0.68 0.76 2.6 混凝土外加剂 选用北京兴宏光建材厂生产的复合型萘系高效减水剂WDN—7。其含固量为38%，掺量2.0%～2.5%，减水率24%，7d抗压强度比156%，28d抗压强度比137%。

混凝土配合比

混凝土配合比 轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。轻混凝土的主要特点为： 1．表观密度小。轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4～3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。 2．保温性能良好。材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。 3．耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。 4．力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。 5．易于加工。轻混凝土中，尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。 轻混凝土在主体结构的中应用尚不多，主要原因是价格较高。但是，若对建筑物进行综合经济分析，则可收到显著的技术和经济效益，尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益，其技术经济效益更佳。 一、轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。 （一）轻骨料的种类及技术性质 1．轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。 轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。 2．轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。