碎石桩施工技术交底修改后
碎石桩施工技术交底
一、施工技术要求
1、桩位按等边三角形布置，间距由稳定、沉降计算确定，桩长原则上必须穿透软土进入硬地（Ps>1.2MPa或σ0>0.15MPa的土层或砂层）不少于0.5m。具体按工点设计要求施工。
2、碎石桩桩体材料采用含泥量不大于5%的碎石、卵石、矿渣或其他性能稳定的硬质材料，不能使用风化易碎的石料。
3、碎石桩加固范围：路堤地段两侧坡脚2m（或坡脚外不少于1排桩），液化土路基加固至两侧坡脚外3m。
4、碎石桩设计充盈系数1.2，施工时实际孔内填料量应通过现场试验确定，如施工中地面有下沉或隆起现象，则填料数量应予以增减。
5、施工前应在现场进行成桩工艺和成桩挤密试验，以确定各种施工参数。
6、施工顺序：在既有构筑物邻近施工时，应背离构筑物方向进行。
7、桩体施工完毕后应将顶部预留的松散桩体挖出，如无预留应将松散桩头压实，随后铺设压实垫层。
8、在桩顶和基础之间铺设0.5m后的碎石垫层。
二、成孔方法及机械设备
振动式沉管法利用打桩机械通过振动把带有特制桩尖的钢制桩管打入土层至设计深度，缓慢拔出桩管，从而在土层中造成桩孔；打桩机械选择使机械性能与桩管直径、长度、质量及土基特性等相匹配，振动机施振时激振力不宜过大以免过分扰动软土。
三、施工工艺及方法
1施工准备
1）配置所需施工机具，规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，并制定质量保证措施和安全保证措施。
2）清理平整场地，如地面过于湿软机械难以进入，应铺筑临时
砂石垫层。
3）准确放线标定桩孔位置，确定桩顶高程，拟定成孔顺序并编号，成孔顺序应先周边后中间。
4）在施工前应用路基填料填筑路堤高出地面0.5米后才能做碎石桩施工。
2振动式沉管法造孔及成桩工艺
1）移动桩架及导向架平稳就位，桩管垂直对准桩位中心，此时合页门紧闭，启动振动机将桩管沉入土层至设计深度；
2）用料斗向桩管内灌入一定量碎石；
3）边振动边拔起桩管至一定高度（如0.5m）；
4）停拔继续振动若干秒（如20s）；
5）再灌碎石、再拔起一定高度，再停拔继振，多次重复2）—4）工序直至桩管拔出地面，最后振压成桩。
本法桩管每次拔起和压下的高度及灌砂量应根据砂桩直径通过试验事先确定；桩管内应保持碎石料有一定高度；拔管速度不宜过快，应控制在1m/min-1.5m/min范围，每段成桩不要过长；如排碎石不畅可适当加大风压。对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基扰动，则应采用间隔跳打方式。
3施工注意事项
1）施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为7-9根，以验证设计参数合理性，如发现不能满足施工要求，应及时调整间距和砂石灌入量等有关参数；
2）沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管；
3）施工时应严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性；
4）注意按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分次进行，不要一次灌满；
5）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50 mm，桩径偏差控制在20 mm以内，桩长偏差不大于100 mm；
6）桩管沉至设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置过久；
7）成孔过程如桩管沉入过快，可能地层下有空洞、过软土层，拔出桩管填入非粘质土料再沉管；
8）碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适当往管内加水；
9）水田地段应排水疏干后挖出地表0.3-0.5m后种植土，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。对需要报废的水塘排水疏干、对不报废水塘围堰抽水后，用土回填至水塘埂程（原地面）处。
10）严格按照设计桩位、桩长、桩数以及试验确定的参数施工。对沉管法，套管往复振动次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等需满足现场试验确定的各项工艺参数要求。成桩直径和桩长不得小于设计值。施工时桩位水平偏差不应大于0.3倍套管外径；套管垂直偏差不应大于1%。
11）路堤填筑应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中线地面沉降速率每昼夜不大于1cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。若有异常，应停止填筑或暂缓填筑。
12）按照要求设置沉降、位移观测设备和进行沉降、位移观测，观测结果应纳入竣工文件
13）碎石桩路基工点尽量安排提前施工，在填筑至路基基床底层顶面时进行观测，时间不少于3-6个月，确定路基沉降稳定后方可进行基床表层级配碎石施工，铺轨前应进行沉降评估。
四、质量要求和检验
1质量要求
1）桩位准确：成孔中心与设计桩位偏差不应大于50 mm；垂直高度偏差不应大于1.5%；
2）桩径偏差控制在20 mm以内；
3）桩长偏差不大于100 mm；
4）桩身连续、桩体密实，碎石应达到中密状态以上的干密度；
5）合格率要求不小于90%；
6）施工过程中应有专人监测成孔，并有详细记录备查；
2质量检验
1）抽验频率
桩体及桩间土干密度或压实系数，抽样检验数量不应少于桩孔总数的2%，并应在三角形中心进行；
2）抽验时间
对饱和粘性土一般在施工完1-2周后进行；对其他土可在施工完3-5天后进行；
3）抽验方法
轻便触探检验：以实际锤击数小于试验时的“检定锤击数”为合格；
复合地基承载力大于180kpa；
4）全面检查施工过程的测试数据和施工监测记录。
项次检查项目规定值或
允许偏差检查方法
和频率
权值
1 桩距（mm）±150 抽查2% 1
2 桩径（mm）不小于设计抽查2% 2
3 桩长（m）不小于设计检查施工记录 3
4 竖直度（%） 1.
5 检查施工记录 2
5 灌石量不小于设计检查施工记录 2
5）施工后间隔一定时间方可进行质量检验。对饱和粘性土地基应待空隙水压力消散后进行，间隔时间不宜少于28天；对粉土砂土和杂填土地基不宜少于7天。
6）碎石桩施工质量检验采取单桩复合试验和动力触探试验。对桩间土可采用静力触探进行检测。承载力检验采用复合地基载荷试验。
7）检测数量：动力触探试验检验数量为桩数的2%，且不少于2根；（桩间土）静力触探数量为总桩数的2%，且不少于3根，其检测点位置应在等边三角形或正方形的中心；单桩复合地基载荷试验不应少于总桩数的0.5%，且不少于3根。
6）加固效果检查
加固效果以复合地基承载力检测为主要依据，动力触探检测主要判定桩身密实度以及是否断桩。
○1承载力检验采用单桩复合地基载荷试验；复合地基承载力不得小于工点设计要求承载力。当路堤高度小于3m时，要求单桩复合地基承载力不小于180kPa，路堤高度大于3m时，要求单桩复合地基极限承载力，不小于1.5rh。
○2桩身密度检测标准
动力触探24探试验连续5击下沉量<10cm以及连续出现5击下沉量超过10cm的桩长累计小于0.5m、或间断出现5击下沉量超过10cm 的桩长累计小于1m时桩体符合要求：连续出现5击下沉量大于10cm 的桩长达0.5m或间断出现5击下沉量大于10cm的桩长累计达1m以上的桩应采取补强措施。
毋意，毋必，毋固，毋我。____《论语·子罕篇》
君子有九思：视思明，听思聪，色思温，貌思恭，言思忠，事思敬，疑思问，忿思难，见得思义。____《论语·季氏篇》
君子不器。____《论语·为政篇》
成事不说，遂事不谏，既往不咎。____《论语·八佾篇》
见贤思齐焉，见不贤而内自省也。____《论语·里仁篇》
往者不可谏，来者犹可追。____《论语·微子篇》
巧笑倩兮，美目盼兮，素以为绚兮。____《论语·八佾篇》
父母在，不远游，游必有方。____《论语·里仁篇》
君子泰而不骄，小人骄而不泰。____《论语·子路篇》
我非生而知之者，好古，敏以求之者也。____《论语·述而篇》
可与言而不与之言，失人；不可与言而与之言，失言。知者不失人亦不失言。____《论语·卫灵公篇》
不患无位，患所以立。不患莫己知，求为可知也。____《论语·里仁篇》
中人以上，可以语上也；中人以下，不可以语上也。____《论语·雍也篇》
德不孤，必有邻。____《论语·里仁篇》
君子欲讷于言而敏于行。____《论语·里仁篇》
知者乐水，仁者乐山。知者动，仁者静。知者乐，仁者寿。____《论语·雍也篇》
吾十有五而志于学，三十而立，四十而不惑，五十而知天命，六十而耳顺，七十而从心所欲不逾矩。____《论语·为政篇》
名不正，则言不顺；言不顺，则事不成____《论语·子路篇》
未知生，焉知死？____《论语·先进篇》
父母之年，不可不知也。一则以喜，一则以惧。____《论语·里仁篇》
人而无信，不知其可也。大车无輗，小车无軏，其何以行之哉？____《论语·为政篇》
己所不欲，勿施于人。____《论语·颜渊篇》
志于道，据于德，依于仁，游于艺。____《论语·述而篇》
益者三友，损者三友。友直、友谅、友多闻，益矣；友便辟、友善柔、友便佞，损矣。____《论语·季氏篇》
敏而好学，不耻下问，是以谓之文也。____《论语·公冶长篇》
从心所欲不逾矩。____《论语·为政篇》
投之亡地然后存，陷之死地然后生。____《孙子兵法·九地篇》
今之孝者，是谓能养。至于犬马皆能有养；不敬，何以别乎？____《论语·为政篇》
忠告而善道之，不可则止，毋自辱焉。____《论语·颜渊篇》
视其所以，观其所由，察其所安，人焉廋哉！人焉廋哉！____《论语·为政篇》
欲速则不达。____《论语·子路篇》
朝闻道，夕死可矣。____《论语·里仁篇》
逝者如斯夫！不舍昼夜。____《论语·子罕篇》
吾日三省吾身：为人谋而不忠乎？与朋友交而不信乎？传不习乎？____《论语·学而篇》温故而知新，可以为师矣。____《论语·为政篇》
不在其位，不谋其政。____《论语·泰伯篇》
君子和而不同，小人同而不和。____《论语·子路篇》
学而不思则罔，思而不学则殆。____《论语·为政篇》
碎石挤密桩复合地基施工工法
碎石挤密桩复合地基施工工法 陕西建工集团第二建筑工程有限公司 陕西建工集团第一建筑工程有限公司 索永利刘建明刘建国程华安丁保安 1.前言 为了适应建筑业的快速发展，确保工程质量的提高，不断应用建筑业新技术、新工艺的要求，在地基处理过程中，我公司经长期探索和完善，总结形成碎石桩挤密复合地基施工工法，通过实际应用降低工程成本，提高施工质量，缩短工期。 2. 工法特点 2.1碎石桩在成孔过程中，对周围土产生很大的横向挤压力，使桩周围的土重新排列密实，空隙减小，密实度增大，通过挤密作用，提高土的强度和地基承载力。 2.2碎石桩加固粉土时，桩孔内填充砂石，使地基形成渗透性良好的人工竖向排水通道，使桩间土产生的震动超孔水压力水迅速的由碎石桩体竖向排出，土中孔隙水压力并随之减少，难以聚集提高，从而消除或减小液化的可能性，提高地基承载力。 2.3碎石桩还有造价较低，砂石资源丰富，可就地取材，节约钢材、水泥等优点。 2.4施工工期短、质量容易控制。 3. 使用范围 用于处理湿陷性黄土、挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基，也可用于处理可液化地基，处理厚度宜为4m～15m。 4. 工艺原理 在地基土中预先钻孔，孔内分层填砂石，并用重锤在孔内夯击密实，形成碎石桩。夯填促使桩径扩大，桩间土得以加密，土中空隙减小，密实度增大，从而提高地基承载
力、减少变形和增强抗液化性。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要求 5.2.1 机械设备就位 钻孔夯扩法成孔设备的技术性能应与桩孔直径孔深及场地土质条件相适应。就位必须平整稳固，钻杆与桩心保持垂直方向。 5.2.2 钻孔法成孔 5.2.2.1钻孔法成孔可采用螺旋钻机，开钻前钻杆与桩位中心点保持垂直。 5.2.2.2开始钻孔，应低速慢钻，保持钻杆垂直，由外向里施工。
振冲碎石桩方案
1、0 工程概况 本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距 1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区，其中Ⅰ区桩长14m 间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m. 2、0 施工总体设想 碎石桩总长29456m，施工拟投入4套振冲桩机同时进行，计划一个月内完成，其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至，堆放于河堤边，以载重汽车运至施工现场。 3、0施工方案 3、1施工准备 1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少
200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。 5）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 6）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 3、2振冲碎石桩试验段施工 振冲碎石桩施工前，根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工，且每区不小于5根。
碎石桩施工技术交底
碎石桩施工技术交底
重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区碎石桩施工质量技术交底 重庆交通建设（集团）有限责任公司 四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区 2010年9月
重庆交通建设（集团）有限责任公司 四川遂资眉高速公路TJ1-6工区 施工技术交底记录 1、本表由交底部门填写，交底部门与按受交底
部门各保存一份。 2、工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 碎石桩施工技术交底 一、施工准备 1、人员组织 碎石桩施工属隐蔽工程，操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能，每台机械配备人员如下： 2、根据目前开工点只有两处结合现场的实际情况，每处开工点配备主要机械设备如下表，要求所有设备在开工前进行，并进行检修和保养，确保施工设备完好。
3、场地准备及生产条件 （1）碎石桩施工前，路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作，在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟，并根据现场的实际地形，采用抽水泵结合方式排干积水。清除表层土、植耕土，并运至指定的弃土场存放。 （2）清理完表层土，经现场监理工程师检查合格后，根据处理范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩，并进行平整、压实。填筑质量必须满足以下要求： A、填土层厚不得大于100cm、表面平整，并形成排水横坡（2%~4%），直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。 B、填土粒径不得大于层后的2/3，压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。 （3）施工便道、生产场地、生活驻地修建完成，落实施工、生活用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，做好电通、料通等准备。 4、材料准备 （1）开工前，确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供应方式，且经工地试验室取样检验合格，进场的数量、质量满足施工要求。 （2）施工所需的各种零星材料开工前准备到位，且数量、质量满足施工要求。
振动沉管挤密碎石桩施工方案
振动沉管挤密碎石桩施工方案 1、工程概况 本工程振冲碎石桩桩径0.5m，间距0.9-1.6m，桩长为9m-11.5m，正三角形布置，处理桩号为： K2+501.6~K2+535.6处理长度34.0m，桩长11.5m，间距1.2m； K2+535.6~K2+560.6处理长度25.0m，桩长11.0m，间距 1.4m；K2+560.6~K2+643.5处理长度82.9m，桩长9.0m，间距1.6m； K2+643.5~K2+658.5处理长度15.0m，桩长11.0m，间距 1.5m；K2+658.5~K2+681.5处理长度23.0m，桩长11.5m，间距0.9m；K2+681.5~K2+696.5处理长度15.0m，桩长11.0m，间距 1.5m；K2+696.5~K2+860.0处理长度163.5m，桩长9.0m，间距1.6m。 2、施工总体方案 2.1施工准备 （1）场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 （2）布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 （3）场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。
b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。（4）测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。 （5）进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。 2.2材料要求 挤密碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成，级配采用1－2－3 自然级配，要求碎石坚硬，压碎值小于32 %，含泥量不大于5%，最大粒径8cm，大于粒径5cm要求要超过50%，最小粒径2cm。 2.3振冲碎石桩施工顺序 碎石桩采用振动沉管法施工，施工顺序采用跳打形式，在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行，且隔行施打，相邻两根桩必须采用跳跃间打；在淤泥质粘土地基中：宜从中间向外围逐行或隔行施打，每根桩的碎石灌注量不小于0.24m3/m，具体成桩工艺如下： （1）清理整平施工场地，进行桩位放样。 轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。 测放桩位：放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24 小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。
碎石桩施工工艺
碎石桩施工 1、施工准备 （1）、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 （2）、平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 （3）、施工现场应事先开设泥水排放系统，将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池。 （4）、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 （5）、碎石桩施工前进行成桩工艺试验，以掌握该施工场地施工成桩工艺和成桩的挤密效果，从而确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。 2、施工工艺 碎石桩施工成桩方法有振冲法和振动沉管法，具体的施工工序为：机具定位—启动机器—造孔—清孔—加料振密—逐段成桩到孔口。 碎石桩施工顺序宜从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。 在地基强度较低的软粘土地基中施工时，要考虑减少对地基土的扰动影响，因而可采用“间隔跳打”的方法。 3、振冲法施工工艺 振冲法施工的填料方式分为两种，一般使用的方法是把振冲器提出孔口往孔内加料，然后再放下振冲器进行振密。另一种方法是振冲器不提出孔口，只是往上提一些，使振冲器离开原来振密过的地方，然后往下倒料，然后再放下振冲器进行振密。还有一种是连续加料，即振冲器只管振密，而填料是连续不断地添加，只要在其深度上达到规定的振密标准后就往上提振冲器，再继续振密。究竟选用何种填料方式，主要视地基土的性质而定。在软土地基中，由于孔道常会被塌落下来的软粘土所堵塞，所以常需进行清孔除泥，故不宜采用连续加料的方法。砂性土地基的孔道，塌孔现象不像软弱粘土地基那样厉害，所以为了提高工效，可以使用连续加料的施
工方法。 振冲法具体施工可根据“振冲挤密”和“振冲置换”的不同要求，其施工操作要求亦有所不同： （1）、“振冲挤密法”施工操作要求： 振冲挤密法一般在中粗砂地基中使用时可不另外加料，而利用振冲器的振动力，使原地基的松散砂振挤密实。在粉细砂、粘质粉土中制桩，最好是边振边填料，以防振冲器提出地面孔内塌方。施工操作时，其关键是水量的大小和留振时间的长短。 “留振时间”是指振冲器在地基中某一深度处停下振动的时间。水量的大小是要保证地基中的砂土充分饱和。砂土只要在饱和状态下并受到了振动便会产生液化，足够的留振时间是让地基中的砂土“完全液化”和保证有足够大的“液化区”，砂土经过液化在振动停止后，颗粒会慢慢重新排列，这时的孔隙比将比原来的孔隙比小，密实度相应增强，这样就可以达到加固的目的。 整个加固区施工完后，桩体顶部向下1m左右这一土层，由于上覆压力小，桩的密实度难以保证，应予挖除另作垫层，也可另用振动或碾压等密实方法处理。 振冲挤密法一般施工顺序如下： A、振动器对准加固点。打开水源和电源，检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。 B、启动吊机。使振冲器以1～2m/min的速度徐徐沉入地基。并观察振冲器电流变化，电流最大值不得超过电机的额定电流。当超过额定电流值时，必须减慢振冲器下沉速度，甚至停止下沉。 C、当振冲器下沉到在设计加固深度以上0.3～0.5m时，需减小冲水，其后继续使振冲器下沉至设计加固深度以下0.5m处，并在这一深度上留振30s。 如中部遇硬夹层时，应适当通孔，每深入1m应停留扩孔5～10s，达到设计孔深后，振冲器再往返1～2次以便进一步扩孔 D、以1～2m/min速度提升振冲器。每提升振冲器0.3～0.5m 就留振30s。并观察振冲器电机电流变化，其密实电流一般是超过空振电流25～30A。记录每次提升高度、留振时间和密实电流。
碎石桩施工技术交底
重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区碎石桩施工质量技术交底 重庆交通建设（集团）有限责任公司 四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区 2010年9月
重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1-6工区 施工技术交底记录
1、本表由交底部门填写，交底部门与按受交底部门各保存一份。 2、工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 碎石桩施工技术交底 一、施工准备 1、人员组织 碎石桩施工属隐蔽工程，操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能，每台机械配备人员如下： 2、根据目前开工点只有两处结合现场的实际情况，每处开工点配备主要机械设备如下表，要求所有设备在开工前进行，并进行检修和保养，确保施工设备完好。
3、场地准备及生产条件 （1）碎石桩施工前，路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作，在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟，并根据现场的实际地形，采用抽水泵结合方式排干积水。清除表层土、植耕土，并运至指定的弃土场存放。 （2）清理完表层土，经现场监理工程师检查合格后，根据处理范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩，并进行平整、压实。填筑质量必须满足以下要求： A、填土层厚不得大于100cm、表面平整，并形成排水横坡（2%~4%），直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。 B、填土粒径不得大于层后的2/3，压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。 （3）施工便道、生产场地、生活驻地修建完成，落实施工、生活用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，做好电通、料通等准备。 4、材料准备 （1）开工前，确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供
振冲碎石桩施工工艺标准
振冲碎石桩施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑工程中处理砂石、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土（生活垃圾及有机质土的含量不超过5％）地基。对于不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘性土地基和黄土地基，应通过现场试验确定其适用性。 振冲碎石桩法是在振冲孔中填砂石骨料，再用振冲器振密填料，形成碎石桩体，与原地基形成复合地基，可以提高地基承载力，也可以消除或减少地层的地震液化和欠固结地层的湿陷性。 2施工准备 2.1材料 振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，不宜使用风化易碎的石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超过5％。30KW的振冲器宜选用粒径20～80mm，最大粒径不宜超过100mm;55KW的振冲器宜选用30～100mm，最大粒径不宜超过150mm;75mmKW的振冲器宜选用粒径40～150mm，最大粒径不宜超过200mm的填料。 2.2机具设备 2.2.1振冲器：常用振冲器的主要技术参数见表2.2.1。
表2.2.1常用振冲器主要技术参数表 2.2.2升降设备：振冲器的升降一般使用起重能力为8～15t的自行式、全回转履带式起重机，也可以使用自行井架式施工平车或其他自制的升降设备。 2.2.3填料设备：装载机或自制吊斗（用于加填料）、手推车，一般30KW 振冲器配以上的装载机，75kw振冲器配以上的装载机。 2.2.4辅助设备：供水水泵和排水管道，电力控制设备（150A以上容量的电流表，500V的电压表）和留振时间自动信号仪表，配套的电缆、胶管，修理机具。 2.3作业条件 2.3.1根据施工用水量安装供水设施。 2.3.2根据施工用电量配备容量事宜的电闸箱，供电电缆应引至各台设备工作范围内。
碎石桩专项施工方案.
一、编制依据与原则 1、编制依据 1 施工图纸 2 施工调查及现场查勘 3 《公路工程质量检验评定标准》 4 施工现场临时用电安全规范 5 相关法律、法规及对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定。 2、编制原则 1严格按照明确的设计施工规范和质量评定验收标准。 2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 3对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 二、工程概 况 1、概况 拟建的市中区中兴大道（齐陶路）K0+734-K0+900段位于规划崮山路西侧，规划学院东路西侧，长度166米，中间车道宽29米，路面层下换填1-2米的块石，南侧人行道及非机动车道下拟埋设的管道有雨水管（砼）埋深2.2米，路灯管线埋深1.8米，地沟电力埋深1.8米；北侧的非机动车道下拟埋设的管线为污水管埋深2.6米，雨水管（砼）埋深2.2米，路灯管线埋深1.8米。拟加固处理的有效宽度为46米。该段路为回填的旧矿坑，回填材料为杂填土，为提高地基承载力，现对路基进行加固。 本工程沉管碎石桩桩径700mm间距1400mm，桩长不定尺，梅花状布置,桩顶设置厚度0.5米碎石垫层。 2、地质条件 根据场地勘察报告，在钻孔揭露深度内见到的地层主要有2层，即1层为杂填土层2层全风化砂岩层，现就各层岩土的性质、分布叙述如下： 1层杂填土层拟建场地所有钻孔上部均见有该层，揭露地层埋深0.6-12.5米，层厚0.6-12.5米，灰、灰黑色，松散，饱和，均匀性差，工程性质较差。 2层全风化砂层岩拟建场地所有钻孔上部均见有该层，揭露地层埋深0.6-12.5米，所有
碎石桩的施工方案
1．0 工程概况 本工程振冲碎石桩的直径d=0.8m，间距为1.6m。桩长为6.0m, 正三角布 置，桩底申至强风化泥岩层，碎石桩总根数为2166 根。为了解决碎石桩在施工中用水问题,在坝体的上游修筑一蓄水池（长：7m;宽：4m;高：4 m）2．0 施工总体设想 碎石桩总长为12996m，施工拟投入2套振冲桩机同时进行，计 划一个半月内完成,其施工顺序沿着道路的前进的方向平行流水施工。碎石材料以载重汽车运至施工现场。 3．0 施工方案 1施工准备 1 ）场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填务挖”的原则进行整平。挖出地表坚硬的物体，使振冲器能顺利下钻。 2）场地清理与掘除：在场地确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a.土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合，装载机铲 除。自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除。机械无法清楚的地方则用人工挖除。 b.填土路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩 桩顶标高。 3）测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交于
监理和设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以竹钎做标志，编制桩号。 4）正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试桩的根数为7—9 根，已取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 5）进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行施工交底。 2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前，根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的施工要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工，每区为7—9 根 试验桩施工过程如下： 1）首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位，启动水泵和振冲器，水压控制在400—600kpa之间，水流量为每分钟350—400L，将振冲器徐徐沉入土中，观察此过程电流变化范围，振冲器继续以每分钟1.5m 左右往下沉，通过造孔电流和造孔水压的变化是否进入。
振冲碎石桩施工方法及安全
振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 ⒉施工方法 ⑴施工准备 1）做好施工现场的三通一平工作，针对本工程，具体要求如下： ①水通 一方面要保证供应施工中所需的水量，另一方面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池，以免产生公害。 ②电通 施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水电机。 在现场布置照明系统。 ③料通
在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到各个作业面的运距最短，另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。 料场上要备有足够数量的填料，不要发生停工待料现象。还要有足够数量的运料工具。 ④场地平整 场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表，如地表土强度很低，铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走；另一方面要清除地基中的诸如废下水道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2）施工场地布置 对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。 由于本工程须开多个作业面，应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。 3）桩的定位 平整场地后，应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。 按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差符合规范要求。 ⑵桩的施工顺序 桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的方式，因为这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基的扰动，则采用间隔跳打方式。如下图所示： 由里向外由一推向另一边方式
《南大梁高速碎石桩施工技术交底》
《南大梁高速碎石桩施工技术交底》
南充～大竹～梁平高速公路TJ-E2标 碎石桩施工技术交底 一、工程概况 南大梁高速公路TJ-E2标段位于南充市营山县境内，起于双溪乡蒋家沟附近桩号K56+640，途经丘家沟、营山东互通、陈家湾、周家院子、段家坝、大正沟、龙井沟止于小桥镇杨家沟附近桩号K66+900,本标段全长10.260km。 本工程地处四川盆地小丘陵地段，主线填方大部分在稻田或鱼塘内，局部淤泥深度500cm～900cm,具体桩号段落见后附《软基处理统计表》。处理方式为碎石桩加固处理。 二、施工准备 1、人员组织 碎石桩施工属隐蔽工程，操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能，每台机械应配备足够的人员；要求所有设备在开工前进场，并进行检修和保养，确保施工设备完好。 3、场地准备及生产条件 （1）碎石桩施工前，路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作，在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟，并根据现场的实际地形，采用抽水泵结合的方式排干积水。清除表层土、植耕土，并运至指定的弃土场存放。 （2）清理完表层土，经现场监理工程师检查合格后，根据处理
范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩，并进行平整、压实。填筑质量必须满足以下要求： A、填土层厚不得大于100cm、表面平整，并形成排水横坡（2%~4%），直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。 B、填土粒径不得大于层后的2/3，压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。 （3）施工便道、生产场地、生活驻地建设完成，落实施工、生活用电、用水。规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，做好电通、料通等准备。 4、材料准备 （1）开工前，确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供应方式，且经工地试验室取样检验合格，进场的数量、质量满足施工要求。 （2）施工所需的各种零星材料开工前准备到位，且数量、质量满足施工要求。 三、施工工艺流程 碎石桩施工工艺流程见下图：
碎石桩专项施工方案
环湖路古城段提升改造工程（第三合同段）碎石桩专项施工方案 项目总工： 项目经理： 中铁上海工程局集团有限公司 环湖路古城段提升改造工程（第三合同段） 项目 经理部编制 2014年7月25日
环湖路古城段提升改造工程（第三合同段） 碎石桩专项施工方案 编号：版本号：发放编号：编制： 复核：审核：批准：有效状态： 中铁上海工程局集团有限公司 环湖路古城段提升改造工程（第三合同段）项目 经理部编制 2014年7 月25 日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工程施工特点 (2) 四、施工部署 (4) 五、施工工艺 (5) 六、质量保证措施 (9) 七、质量检验 (10) 八、碎石桩常见问题及处理方法 (10) 九、安全生产管理措施 (11) 十、文明施工管理措施 (14)
一、编制依据1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002) 2《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-2012) 3《建筑桩基技术规范》 ( JGJ94-2008) 4《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106-2003) 5 其它国家、行业及地方标准 6 设计单位提供的施工图纸 二、工程概况 本工程起点为k5+240 ，位于大和尾村东侧，止点为k8+200 ，位于四家村东侧，全长2960m，全线双向四车道，道路红线宽26m，工程内容包括道路工程、涵洞工程、雨水工程及道路附属工程。全线新建便道8km，新建机动车道45870 m2,非机动车道21534 m2,人行道12064川；路基挖方7374m3,填方227961 m 3,新建箱涵、圆管涵618m;公交站台4座；d300-d600 雨水管道6280m，雨水检查井213座。路基地基处理采用CFG桩，沉管碎石桩，预应力混凝土管桩三种桩型加固处理，CFG桩30.032万延米；碎石桩16.4866 万延米；预应力管桩40.4081 万延米。道路等级为城市次干道；设计速度为40km/h ;道路宽度为路基段26m；抗震设防烈度为8度(0.2g );设计洪水频率为1/100 ;设计最高水位：1887.9m ( 百年一遇洪水频率)；环境类别为I 类。 三、工程施工特点 3.1 地质情况 本合同段内全线路基地表主要为水塘、鱼塘或农田, 地基内分布有软塑 -流塑状粘土、淤泥及泥炭质土,土体属“三高”(大孔隙比、
变电站碎石桩技术交底
施工单位：山西太行建设开发有限公司第八项目部2013年9月26日编号： 工程名称24万吨/年过氧化氢 装置建筑工程 交底部位 35KV变电站 碎石桩 共3页 第１页 交底内容： 一、技术交底 1、工程概况：阳煤集团太化（搬迁）清徐化工新材料园区24万吨/年过氧化氢装置建筑工程35KV变电站碎石桩地基处理工程。737.51，735.01 ２、地质情况：场地地形平坦，根据地质报告，场地地基土①②③为粉土,粉土严重液化, ④为粉质粘土。 ３、施工参数：桩径500mm，桩点布置呈正方形，桩间距为1.500m，有效桩长为：L=18.74m，±0.00标高为：758.15，设计桩顶标高为-1.9m，现有场地标高为757.6m，桩顶超打500mm作为保护桩长；实际填料系数为：1.4。（其中空桩部分不涉及充盈系数）。桩体材料采用碎石，要求含泥量不大于5%，粒径不大于30mm。 ４、施工工艺： ⑴桩机就位、闭合桩尖：使桩尖对准桩位，缓慢放下桩管，对桩管垂直度进行双向校对。 ⑵一次成孔：启动振动器，然后将桩管沉至设计深度。 ⑶成桩：按要求向管内填料至计算高度，把桩管提升一定高度，提升时桩尖自动打开，桩管内的碎石料填入孔内，反插，加料，直至达到设计要求。 ⑷降落沉管，利用振动及桩尖的挤压作用使碎石密实。然后边振动边缓慢提拔振动器机桩管，速度控制在2.0m/min。拔管过程中发现软弱段或下料不足段及时反插。 ⑸平移桩机到下一桩位，重复步骤进行下一根桩的施工。 5、关键工艺控制 鉴于以往的施工经验，结合该工程特点，在施工中重点抓填料量，提升速度和高度等因素。 ⑴确保填料量满足设计要求。按照设计要求的填料量算出桩管内的填料高度，在填料口处设置明显标志，填料后以测绳实测填料高度。 ⑵拔管成桩过程中，严格控制提升速度，确保桩管内下料均匀。 ⑶必要时向管内加水，防止桩管带料。 ⑷控制桩顶填料高度，确保桩顶密实度。 注意：在拔管过程中，要用小铁锤随时敲击桩管，判断石料是否发生卡堵。如果石料发生卡堵，要征得业主、监理的同意将管沉至设计深度，重新制桩；原位制桩有困难时，在该桩位旁边进行补桩，并作好详细现场记录。 6、质量控制标准与保证措施 6.1控制标准
挤密碎石桩技术交底
挤密碎石桩技术交底 一、编制依据 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释义手册 二、适用范围 碎石挤密桩适用于砂性土、粉土、低液限粘土、人工填土及混陷性黄土等公路路基。 三、交底内容 1、施工准备 1)审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 2)施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地，然后进行挤密碎石桩施工，并准备符合质量要求的碎石。 3)现场复核测量基线及水准点，根据设计图纸对施工点进行测量放样，根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。若有灌注桩和构造物基础，在其施工前必须完成碎石桩。在灌注桩两侧布设桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置。 4)砂桩所用材料质量符合设计及规范要求，并已进场。 5)施工前应按规定做成桩试验。 2、材质要求 材料要求：材料要求：未风化碎石或砾石，粒径宜为19～63mm，含泥量应小于10%。 3、挤密碎石桩施工工艺流程见图3。 4、施工工艺 1)对桩位进行编号，以成桩先后为序，注明于布桩图上，然后在场地上放线，用木桩定位，按序号施工。 2)桩机就位：校正桩管垂直度≤1.5%，校正桩管长度并符合设计长度，在桩位处铺设少量碎石。 3)边振动边下沉至设计深度，每下沉0.5m留振30s。
4)稍提升桩管使桩尖打开。 5)停止振动，灌料，直至灌满为止。 6)启动拔管，拔管前留振1min，以后边振动边拔管，拔管速度需均匀，每拔1m留振1min。 7)根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度（设为桩管长度一半），进行多次反插直至桩管内碎石全部投出。 8)提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料，直至灌满。 9)启动拔管，边振动边上拔，并进行多次反插，至管内碎石全部投出。 10)提升桩管，高于地面停止振动，进行孔口投料（第三次投料），直至地 表。 11)启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石用量全部投净为止，孔加压至前机架抬起，完成一根桩施工。 图3 挤密碎石桩施工工艺流程 四、施工要点 1桩的施工次序一般是“由里向外”或“一边推向另一边”，以利于挤走部分软土。 2对抗剪强度很低的黏土地基，为减少制桩时对原土的扰动，宜用间隔跳打的方式施工。
碎石桩作业安全技术交底
碎石桩作业安全技术交底 施工企业:中国建筑第六工程局 NO: 工程名称中建六局广华大道项目工种全员 施工部位交底时间 交底内容： 为了加强广安至华蓥段城市快速路建设项目安全生产管理工作，规范碎石桩安全施工，防止和减少安全事故的发生，根据四川省交通运输厅交通建设工程质量监督局关于“桥梁施工安全生产条件及其实施意见”的规定，特制定本实施细则。 一、施工安全 1、开工前必须进行现场调查，根据施工地段的地形、地址水文、气象等制定相应的安全技术措施，施工中应及时掌握气温、雨雪等预报， 做好防范工作。 2、安全员要定期、不定期的对现场各岗位进行安全检查，安全检查后的修改要坚持“三定”制：定责任、定具体措施、定整改时间，以尽 快把危险因素清除。发生安全事故及时处理，并上报主管。 3、施工组织安全措施 ⑴认真做好指挥工作，各个作业点明确人员，负责到底，做到整个工作指挥统一，分工明确，各负其责。 ⑵施工前，对全体施工人员进行安全教育，学习安全法规。 ⑶进入施工区域的所有人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须系安全带，穿着软底、防滑鞋。 ⑷六级以上大风时不得施工。 ⑸高空作业人员佩带工具袋，工具使用完毕后随手放入工具袋内，上、下传递工具时，禁止抛投，所用材料堆放平稳，防止掉落伤人。 二、安全防护 1、各种施工、操作人员须经过安全培训，特种设备不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。 2、现场照明设施齐全，配备合理，经常检修，保证正常的生产、生活。 3、在施工现场入口的显著位置设立规定的版图，进入施工现场的人
员，必须配戴安全帽及必要的防护用品。 4、设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、标语、指示牌、警告牌等。 5、施工现场至少配备１名专职安全员。 6、加强施工的安全监控，及时反馈信息，依照实际情况，及时采取相应措施，确保施工安全。 7、做好交通运输的安全工作，车辆出入路口和施工现场地设置交通指示牌，必要时相关人员进行疏导行人及车辆。 三、安全用电 1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JG）；夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。 2、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器人员乱动电器设备。电工必须持证上岗。 3、高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置、接地电阻符合规范要求。 4、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电气可靠、完好，造型、定植符合规定，并标明用途。 5、现场内支塔架空线路的线杆底部要敦实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求时必须采用有效的保护措施。 6、所有电气设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 7、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。 8、现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备和电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修、保管由专人负责。 9、施工过程中处理故障时，必须停机、断电，防止机械误动作造成事故。故障处理结束，在开机送电之前，通知有关作业人员，防止有人
碎石桩施工技术交底
国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁） 施工技术交底 施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：
交底内容： 1、施工程序：施工放样（确定设置碎石桩范围）→清理整平原地基→填砂砾垫层→监理指定22根试验桩→试桩试验→每棵桩施工。 2、施工工艺流程：振动沉管打桩机就位→振动沉管→成孔→边拨管、边振动、边加料、边成形→打桩机移位。 3、施工方法： (1)、恢复中线，放出路基边线桩，清理平整施工作业面，做好排水系统，保证排水通道的畅通。 (2)、测绘布设桩位平面图，准确放出桩位并对其进行编号，桩距允许偏差±150mm。 (3)、配备适用的供水设备，出水口压为400～600kpa，流量20～30m3/h。水压视土质强度而定，一般对强度较低的软土，水压要小些，对强度较高的土，水压宜大。成孔时水压宜大，制桩振密时水压宜小。水量要充足，使孔内充满水，以防止塌孔。 (4)、严格控制电压稳定，一般为（38020）V。应控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，宜为潜水电动机的空载电流加上10～15A，或为额定电流的90％左右。 (5)、振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10～20s。 (6)、填料分批加入，由充盈系数来控制装料量。 单桩灌石量( Q) 的计算 Q = K ×L ×πd2/4 (m3) 式中：d ———桩管直径,/ m ;
国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁） 施工安全技术交底 施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：
国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁） 施工技术交底
振冲碎石桩施工工艺设计
WORD格式可编辑1.施工机械设备及人员 专业知识整理分享
1.2辅助设备 1.3部分设备示意图 BJZC-BFS-450-180孔底填料电动振冲器振冲器
1.4劳动力配置 主要劳动力表 2.施工规范 表3
3.施工流程 3.1施工工艺流程图 3.2主要施工方法 ⑴测量放样 根据施工图、测放构筑物基础大样，以大样为基础，测放工程桩位。并做好记录，经监量工程师复核后方可施工轴线控制点及部分桩位按图据点精度用测距仪施测，其余桩 位用钢尺放样：孔位地面高程按图纸高程测量。 ⑵造孔 准桩位中心，启动设备，等设备运行正常，下放振冲器，使其以1-2m/min速度均匀贯入土中，直到设计深度。在造孔过程中必须保持振冲器呈垂直状态，以保证垂真成孔。造孔终止后，根据地层条件，上下提升振冲器1-2遍，使孔内畅通，稀释泥浆，保证填料。 施工顺序：场地中应从一侧开始向另一侧施工，
⑶水压 启动水泵和振冲器，水压可用400-800Kpa （对于较硬土层应取上限，对于软土取下限），用水可用200-400L/min,使振冲器徐徐沉入土中，直至达到设计处理深度以上0.3-0.5m 。如土层中夹有硬层时，应适当进行扩孔，即在硬层将振冲器多次往复上下几次，使孔径扩大，以便于填料，成孔后应停留1-2min 清孔，直到加固深度。下沉速率控制在1-2m/min 。 ⑷填料 填料应按设计要求选择不溶于地下水或不受侵蚀影响的碎石材料。 填料方式采用边振边加料，自孔底开始，以每段0.3-0.8m 高度逐渐自下而上加密。每次加料宜控制在0.8m3石料，每延米填料量按制在0.9m3左右。每根桩一定要达到规定的填料量，同时做好填料量的记录。因地质情况变化，填料量达不到施工参数要求时，应得到监理到场认可，做好详细记录。 孔口填料 孔底填料 ⑸密实电流
变电站电气施工交底记录
变电站电气施工技术交底记录 工程名称新右旗35kV白音塔拉-贝尔苏 木输变电新建工程 交底地点三楼会议室 文件名称新右旗35kV白音塔拉-贝尔苏 木输变电新建工程电气安装 技术交底 主持人孔伟波 交底人孔伟波接受交底负责人杨灿参加交底人员签字见签到表 交底内容： 1、变电站电气部分安装工艺标准及施工要点 一、变电电气安装 1.主变压器安装 工艺标准施工要点 (1)防松件齐全完好，引线支架固定牢 固，无损伤，本体牢固稳定地与基础 配合。 (2)附件齐全，安装正确，功能正常，无 渗漏油 （3）引出线绝缘层无损伤，裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相见及对地距离符合GBJ149-1990规定。 （4）外壳及本体的接地牢固，且导通良好。 （5）电缆排列整齐，美观、固定与防护措施可靠，有条件拾采用封闭母线桥架设，本体上消防感应线排列美观。1.变压器运输无异常，冲击记录仪数值负 荷要求。 2.基础（预埋件）水平误差＜5mm。 3.本体就位、附件吊装应满足产品使用说 明的要求，接口阀门封闭，开启位置应预先检查。 4.附件安装前应经过检查或者试验合格。 新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。 5.现场安装涉及的密封面应整洁、封闭圈 处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求，安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。 6.抽真空处理和真空注油： 1）真空残压要求：220-330kV≤133Pa，500kV≤133Pa，（目标值为13Pa）,750kV ≤13Pa： 2）维持真空残压的抽真空时间：220-330kV不得少于8小时，500kV不得小于24小时，750kV不得小于48小时： 3）真空注速率控制在6000L/h，一般为
挤密桩施工工艺
郑西客运专线试验段工程 挤密桩施工工艺 编制人：贾广生 复核人：甘凤鸣 中铁二十三局郑西铁路客运专线工程指挥部 二工区 二００五年十月十日
目录 一、作业范围、地质情况及设计要----------------------------1 二、施工参数的选定---------------------------------------1 三、施工准备-----------------------------------------------2 四、水泥土挤密桩施工----------------------------------------2 五、施工控制----------------------------------------------------3 六、检验---------------------------------------------5 七、安全措施---------------------------------------------------------7
水泥土挤密桩施工工艺 一、作业范围、地质情况及设计要求 1、作业范围 里程DK357+450~ DK358+100。 2、地质情况 该段位于渭河右岸一级阶地，地势南高北低、东高西低，地形相对较平坦。地层主要为第四系全新统冲击砂质黄土、第四系上更新统冲击粉质黏土、细砂。其中DK357+450～DK358+000属于自重湿陷，湿陷等级Ⅱ级，湿陷黄土厚7米；DK358+000～DK358+100段湿陷性黄土厚5米，属于非自重湿陷，湿陷等级Ⅰ－Ⅱ级。 3、设计要求 （1）、施工后应检查施工记录； （2）、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，将其换算为平均压实系数λc和平均挤密系数ηc，满足λc≥0.96、ηc≥0.93; （3）、应测定处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性； （4）、桩体材料为P.042.5普通硅酸盐水泥与土的混合料，其掺量应根据现场室内试验确定，并保证水泥土的28天无侧限抗压强度不小于1.2MPa； （5）、其余未尽事宜参照相关的规范规定执行； 二、施工参数的选定 1、桩位布置：水泥土挤密桩按正方形布置，桩间距0.9米。 2、桩长：设计桩长7.0米。 3、桩径：设计桩径0.4米。