高密度(HDPE)工字双壁缠绕管室外排水管道工程技术规程
高密度聚乙烯（HDPE）工字双壁缠绕管室外排水管道工程技术规程
—、总贝U
1高密度聚乙烯缠绕结构壁管材是一种新型的绿色管材，为了在室外排水管道工程的设计、施工及验收中，合理地应用该管材，贯彻国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保工程质量，特制定本规程。
2、本规程适用于新建、扩建和改建的室外排水管道工程的设计、施工和验收。
3、高密度聚乙烯缠绕结构壁管材的公称直径范围为DN200mm~DN2500mm。
4、应用本规程排入管道的水温应不大于40C ;排入管道的水质应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082 ）的规定。
5、本规程是依据现行国家标准《室外排水设计规范》GBJ14、《给水排水工程管道结构设计规范》
GB50332和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS 164: 2004规定的原则编制的。
6、本规程适用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
7、在执行本规程过程中，凡遇本规程未涉及的问题或有特殊要求需变更设计时，需经设计单位
的同意。
8、除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准、行业标准及本地区相关规范的有关规定。
9、执行本规程中，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保的有关规定。
二、术语
1、高密度聚乙烯缠绕结构壁管材是以100%的高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，同时熔接成整体制成的管道。
2、聚乙烯缠绕结构壁管：为达到某一标准的物理力学和其他性能要求，按照对管壁的最优化设
计，采用缠绕成型工艺制成的各种肋型结构壁管材的统称。包括聚乙烯缠绕双壁矩形中空肋壁管和聚
乙烯缠绕圆形中空肋壁管等。
3、聚乙烯缠绕双壁矩形中空肋壁管：内外壁平整，管壁中间为矩形中空肋，用挤出成型的中空矩形管在圆形模具上缠绕焊接成型的管材。
4、公称直径（DN ）:热塑性塑料管道系列管材的标定直径，表示管道内径、外径大小或其近似值。
5、环向弯曲刚度：是指管道抵抗环向变形能力的尺度，可用测试方法或计算方法取得，单位是
N/m2 或KN/m2。
6、管道连接：将管道上相邻的两个管端连成一体，在工作状态下不出现渗漏的接头。聚乙烯排水管有承插式密封圈连接、电熔连接、热熔连接、焊接连接、机械连接等形式。
电熔连接：利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温将接触面熔接成整体的连接方
法。有承插式和套筒式（带或套）等连接形式。
热熔连接：采用专门的热熔设备将连接部位表面加热，使其熔融部分连成整体的连接方法。有对接式和套筒式（带或套）等连接形式。
机械连接：采用机械紧固方法将相邻管端连成一体的连接方法。包括相邻管端用螺栓紧固的法兰
连接，相邻管端用螺栓紧固两半外套筒且在套筒和管外壁间用配套的橡胶密封圈密封的哈夫连接。
7、主管区：以基础至0.7D为高度、以沟槽宽度为宽度的区域。
8、次管区：以主管区以上至管顶以上300mm为高度、以沟槽宽度为宽度的区域。
三、管材与连接用管件
1、一般规定
1.1管材和管件（包括不锈钢抱箍、热收缩套、电热熔连接管）应符合现行产品标准，应有质保
书和产品合格证。
1.2连接管材所用的管件，必须与管材规格配套，严禁使用与管材不配套的管件。
2、管材与管件要求
2.1管材规格尺寸应符合表1规定。
表1管材规格尺寸（mm）
2.2管材质量要求如下：
2.2.1管材的内表面应无龟裂、分层及气泡，要求内壁光滑平整;
222管材外观颜色一致，管材不得有裂缝、凹陷及可见的缺损;
223管材内径和外径应达到产品设计标准要求：
2.2.4有效长度L允许偏差：0.0005L ,且不大于20mm ；
2.2.5管材的端面应平齐、光滑、无毛刺且与管中心轴线垂直。管材垂直度应达到表2的要求：
2.6管材管壁厚度
其平均管壁厚度不应小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的92% ；
2.7管材的物理性能、力学性能应达到表3、表4的要求：
2.8
表5化学性能指标
注：无影响O 有影响稍微受影响
3、连接用管件的材质和性能应符合下列要求：
3.1密封圈连接所用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供应，并应符合下列要求：
3.1.1弹性密封橡胶圈的外观应光滑光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；
3.1.2弹性密封橡胶圈应采用耐油的合成橡胶，其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水
管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091的规定。
3.2电熔连接采用的电热熔带应由管材生产厂配套供应。电热熔带的外观应平整，电热网嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘曲；电热熔带的基材为聚乙烯，其材质应符合要求；中间的电热元件应采用以镍铬为主要成分的电热网，电热网应无短路、断路，电阻值不大于20。电热熔带的强度应按国家现行相应的产品标准采用，对尚无标准的产品，可按制造厂提供的经有关标准化主
管机构备案的企业标准采用。
3.3热熔连接采用的热收缩套（带），应由管材生产厂配套供应。热收缩套（带）的外观应平整、
无气泡、夹渣或裂口；热收缩套（带）由聚烯烃和增强纤维经交联后制成，再在其内表面涂上热熔胶，其强度
应按国家现行相应的产品标准采用，对尚无标准的产品，可按制造厂提供的经有关标准化主管
机构备案的企业标准采用。
3.4焊接连接采用的焊接材料应为聚乙烯材料，其材质应符合要求，并采用专用焊接设备焊接。
3.5机械连接采用的金属材料，应做防腐、防锈处理，其材质要求应符合国家有关标准的规定。
四、设计
第一节一般规定
1.1建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和管套的产品资料进行验收，其质量按本规程进行验收。
2.2管材资料验收项目：
1.2.1管材的检验报告和产品质量保证书；
1.2.2要求厂商提供与产品有关的技术文件；
1.2.3查验每根管材的产品合格标志。
1.3管套资料验收项目：
1.3.1管套的产品质量保证书（合格证）；
1.3.2要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等；
1.3.3查验每根管套的产品合格标志。
第二节水力计算
2.1高密度聚乙稀缠绕管道的粗糙系数可采用n=0.010 s 0.011。
2.2管道的流速、流量应按曼宁公式计算：
V= I
n .R2/3.I1/2
Q=A.V
式中V――流速（m/s）；
n――管壁粗糙系数；
R——水力半径（m）;
I――水力坡度（％。）；
Q ----- 流量（m3/s）
A ——水流有效断面面积（怦）。
2.3管道的最大设计流速，宜控制在 5.0m/s以下，最小设计流速应遵守下列规定；
2.3.1污水管道在设计充满度下宜为0.6m/s；
232雨水管道和合流管道有满流时宜为0.75m/s。
第三节管道结构计算
3.1埋地聚乙稀排水管道应按无内压重力设计，设计使用年限不得低于50年。
3.2管道结构计算方法可参照《埋地聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164 : 2004)中的有
关要求。
第四节管道铺设
4.1沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m (即管外径两边各加0.3m)确定，以便于人工在槽底作
业。
4.2管道与检查井的连接
4.2.1管件或管材与砖砌或砼浇制的检查井连接，可采用与井壁相接部分的外表预先用聚氯乙烯粘结剂、粗砂做在中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。或采用弹性密封圈使管道与井壁处于柔性连接状态。
4.2.2当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长0.8m的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分与管道连接，管材与检查井和接合的表面砂浆应饱满，可保证管材与水泥砂浆的紧密结合，以防接合处渗水。
五、施工
第一节一般规定
1.1设计所选用的管材，应符合国家现行塑料产品的行业标准要求，对尚未制定行业标准的产品，
应符合生产厂的技术标准。
1.2管道施工环境温度宜在-40~60 C。
1.3管材的环刚度应根据管外压受力条件选用。一般情况下管材的环刚度厂区、小区选用4KN/怦，城区道路排水选用8KN/怦，非开挖施工选用16 KN/ m2o
1.4管材的力学性能，应满足《高密度聚乙稀缠绕结构壁管材》CJ/T165-2002标准要求。
1.5管顶最小覆土厚度不宜小于0.70m，道路下铺设的管道其最小覆土厚度不应小于 1.0m，当该路段有汽-15及以上汽车通行时最小覆土厚度不得小于 1.2m。一般情况下，最大埋设深度不宜大于6m。当不能满足以上要求时，可在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。
1.6穿越河道时，管顶距河底高度应根据冲刷条件和航运要求确定，在航运范围内不应小于 1.0m,非航运范围内不应小于0.5m。
1.7管顶必须在冰冻线以下。
1.8作用在管道上的设计荷载应包括管道上的竖向土压力，地面上的车辆荷载或堆积荷载。车辆
荷载与堆积荷载不叠加计算，取其大者。车辆荷载等级应按实际情况采用。
1.9管材在外压荷载作用下，管径竖向的直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。管材的直径变形率可按公式（1）计算：
=Wd,max 100% （公式1）
D1
式中：一管道竖向直径变形率；
Wd,max —管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（m）；
D1 —变形滞后效应系数，可根据管道胸腔回填密实度取 1.2~1.5（mm）；
1.10管道应直线敷设，遇到特殊情况必须曲线敷设时，设计曲率半径应大于130DN。
第二节装卸、运输和堆放
2.1管材装卸
2.1.1管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击；
2.1.2装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管
材；
2.1.3管材的起吊宜采用两点起吊，严禁用绳子贯穿用其两端来装卸管材。
2.2管材的运输
2.2.1待发运的管材应做好管壁及接头的保护；
2.2.2管材运输时，应使两根管的管壁保持一定的距离，分别在管底嵌入木楔保护；
2.2.3长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设在衬垫材料，并应相对固定。
2.2.4管材在运输车上堆装高度不得超过2m。
2.3管材的堆放
2.3.1当管材直接堆在地上存放时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动。
2.3.2管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于是1/2管长，管材堆放层数应满足表5要求；
2.3.3
并应远离明火、热源。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求
2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
室外雨水排水管道施工方案
室外管道工程专项施工方案 编制单位：北京城建五集团有限公司 滨州北海分公司厂房项目部
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工流程 四、施工准备 五、施工工艺 六、相关施工要求 七、管道基础质量控制 八、成品保护 九、安全生产及文明施工 十、应急预案 十一、雨季施工
一、编制依据 1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计 2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范 3、《建设工程质量管理条例》 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、《实施工程建设强制性标准监督规定》 6、04S520埋地塑料排水管道施工 7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308-2002 8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2010 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2011 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 12、《工程测量规范》 GB50026-2007 13、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2012 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 15、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 16、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 17、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 18、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。 二、工程概况 本次施工工程量为：南北路五、六、三、七、吕水路；东西路三、四、五；环园区路及车间之间的雨水、污水管道敷设。 管道材质：雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质，连接方式按厂家技术要求。大于等于D800以上采用混凝土管，承插连接、橡胶圈密封。 三、施工流程： 熟悉图纸图纸会审材料进场抽检合格施工安装安装验收 四、施工准备： 1、人员及机械准备
室外排水管道施工规范
室外排水管道施工规范 1.1管材选择应根据设计图纸的要求1 管材选择与运输、保存? 进行采购；若设计没有规定时，应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。所选用的管材，除了应考虑能满足防污水腐蚀外,还应从管道价格、安装施工简单,便于今后维修等方面进行统盘考虑。 1.2 管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实，堆放时将管节垫稳，防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。承插施工管道的橡胶圈贮存、运输,特别是长期贮存时,还应注意以下几点，以防止胶圈老化:?１.２.１贮存的温度宜为-5~３0℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于lｍ； １.２. 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起。 2 沟槽开挖与管道基础施工?管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。?沟槽开挖时,管顶最小覆土深度除能满足设计需要外,还应结合当地埋管经验确定,一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m,车行道下0.7m。?人工开挖沟槽深度超过３米时，出于人员安全考虑,应按有关规范规定分层开挖;机械挖槽时,沟槽分层的深度可按机械性能确定。
开挖沟槽深度超过5米时，必须按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方 可施工。 3 管道施工技术要点?3．1 施工方法的确定管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素,经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。?３．2 管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工费用。一般认为，可从以下几个方面进行把握: 3.２.１管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放， 3.2．２起重机下管时，起重机架摆放的位置应便于起吊及运送。? 设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，以确保人员安全。 3．2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。?３.2.4 合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 ３．2.5管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时, 3.3雨期施工应采取的措施雨期水多，天气不两端应临时封堵。? 稳定，无法正常连续施工,必须采取相应的措施保证施工质量和保护已有的施工成果:
室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版
室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污
室外雨水管道工程施工方案
室外雨水管道工程 施工方案
一、工程概况 秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程，本工程管道采用HDPE双壁波纹管，管井采用PE中空缠绕管，地质情况复杂，多为建筑垃圾杂填土，地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底，由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线和障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管，胶圈
承插接口。 由于雨水管道基坑开挖深度浅，开挖深度绝大部分在1.2米～3.5 米之间，考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等 特点，充分利用基坑的时空效应，采用1：0.67放坡开挖明排法降水。
排水管道施工技术要求
六、排水管道 一、管道及组成件材质 1、管道材料 1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。U-PVC排水管规格详见表1.1-2。 表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表 表1.1-2，U-PVC排水管规格表
1.2 主要材料要求。 1、室外排水管施工要求 1.1开槽施工。 （1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。 （2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。 （3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。 （4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （6）地基土被扰动，应采取如下处理措施： 扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 （7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。1.2 管道敷设要求 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
室外给水管道安装施工质量验收要求规范
建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works
目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………
室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
室外给水排水管道工程及附属设施1
图集名称:自承式平直形架空钢管图集号:05S506-1 图集介绍:管径为DN300～1800mm十三个规格、工作压力≤1.0MPa的室外给排水自承式平直形架空钢管的厚度选择、允许跨度、支承点力学计算值、支座做法和支墩设计例题。 图集名称:建筑小区塑料排水检查井图集号:08SS523 图集介绍:图集适用于建筑小区范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m、不下井操作的塑料排水（雨、污水）检查井工程的设计、施工和维护保养。图集中包括检查井、排出管汇合连接、跌水井、水封井、三种单箅雨水日和明沟雨水口等的内容。总说明中详细介绍了井座、井筒、配件、井盖等部件的设计选用；和开挖、安装、回填等施工要求。图纸中分别编制了常用各种检查井的部件组合图；井盖、雨水口、基础及回填的施工图；各种部件的外形图及规格尺寸表；检查井力学计算例题及图表。上述内容可供设计人员选用，施工人员搭配和选购部件及指导施工。 图集名称:雨水口图集号:05S518 图集介绍:本图集雨水口型式分为平箅式、偏沟式、联合式、立箅式四种，按箅数分为单箅、双箅、多箅。雨水口箅子分为球墨铸铁、灰口铸铁及钢格板三种材质。 图集名称:单层、双层井盖及踏步合订本图集号:S501－1～2（2002年合订本） 包含图集列表 图集名称:双层井盖图集号:02S501－2 图集介绍:ф500～ф800双层井盖做法，以及子盖和支座的加工。 图集名称:井盖及踏步图集号:97S501－1 图集介绍:ф500、ф600、ф700、ф800轻、重型球墨铸铁、灰口铸铁井盖及支座。ф500、ф600轻型钢筋混凝土井盖及支座。铸铁、塑钢踏步。 图集名称:预制装配式钢筋混凝土排水检查井图集号:05SS521 图集介绍:包括圆形?700～1500mm排水检查井；方形1360X1360mm、1600X1600mm排水检查井。 图集名称:排水检查井2003年局部修改版图集号:02（03）S515 备注:与02S515配合使用 图集名称:混凝土排水管道基础及接口图集号:04S516 图集介绍:本图集内容为采用预制安装的混凝土圆形排水管道的雨、污水管道基础及接口的标准作法。 图集名称:刚性接口给水承插铸铁管道支墩图集号:03S504 图集介绍:DN≤800mm，工作压力不大于0.75MPa的刚性接口给水承插式铸铁管道弯头、叉管、三通及管堵处的支墩做法。 图集名称:排水检查井图集号:02S515 图集介绍:圆形、矩形和扇形的砖砌、混凝土排水检查井、跌水井和耐腐蚀检查井等构筑物做法 图集名称:排水管道出水口图集号:95S517 图集介绍:八字式、一字式、门字式排水管道出水口做法。 备注:原图集号95S223，与95(03)S517配合使用
室外排水管道施工方案
上海强生制药有限公司液体车间工程 室 外 排 水 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 宜兴工业设备安装有限公司
第一章工程概述 1、设计概况 ⑴、管材:室外生产生活给水管: 管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),热熔连接，管径小于DN50的采用衬塑钢管，丝扣连接。室外消防管:采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),电热熔连接。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007，管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005。室外雨、污水埋地管采用环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管，内层CPVC，外层UPVC，粘接，自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀锌钢管，卡箍连接，不需保温。排水主管管径为d200～d500，管道采用HDPE双壁缠绕管。 ⑵、给水管室外埋地覆土1.00m，消防管室外覆土1.00m，与其它管道相碰时,设弯头绕过，当管道交叉时，其他压力管道应避让稳高压消防基础；所有污水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深若小于0.7m，必须采取加固措施，在管四周裹浇200mm厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井直接的连接管管径均为DN300，其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN200,坡度不小于0.010。各雨水立管直接与雨水检查井连接,坡度不小于0.010。除绿化带内采用轻型铸铁井盖及盖座外其余采用重型铸铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井,落底300mm,配雨水铸铁井盖;污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,配污水铸铁井盖;废水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,内衬HDPE防腐层，配污水铸铁井盖;做法参考《上海市排水管道通用图》(PSAR-D-01-92)。其中，最大雨水管管径大于等于DN600的雨水检查井尺寸为1000×1000；最大雨水管管径为DN500的雨水检查井尺寸为750X750mm；最大雨水管管径小于DN500的雨水检查井尺寸为600X600mm;污、废水检查井尺寸为600X600mm，具体做法参见02S515。所有埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料四油一布防腐,厚度大于等于0.4mm。绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为DN25，洒水栓高出地面至少400mm。所有洒水栓均自带真空破坏装置。消防管及给水管,管径大于或等于100mm的管道，在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩，支墩做法参照国标图集10SS505要求。 雨水、污水等室外管道基础采用先铺150MM厚及配石再铺100MM中粗砂垫层。回填时，管底及管顶上500mm范围内用粗砂回填，用水冲实。 2、主要工程： 施工内容：给排水管道铺设；主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土。 3、施工条件 本工程敷设线路位于厂区内，现场只有土路基，地质松软，施工环境差，有的敷设线路管道敷设靠近厂房，场地狭窄。管道沿线地形起伏，设计拟根据管道的埋设深度及施工条件，管道施工采用以下结构型式：开槽埋地。 第二章施工准备 2.1准备工作 ①对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
2020室外排水管道安装施工工艺标准
2020室外排水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、
倒链、小车等。 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1 表1 工作坑尺寸表
室外给水管道施工工艺
1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求： 2.2.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管： 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； B、清洁管材待连接端并铣削连接面； C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；
室外排水管工程施工工艺
室外排水管施工工艺： 一、一般规定 1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。 二、施工准备 （一）、—技术准备 1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 （二）、材料要求 1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 （三）、主要机具 1 施工机具见《施工机具表》 2 测量仪器见《施工测量仪器表》 （四）、作业条件 1 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 （五）施工组织及人员准备 1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 三、室外排水管道安装 （一）、材料质量要求 1. 塑料管材的验收 管材、管件外观质量应符合下列要求： 1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线； 2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞ 2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2．4 管材吊运与下管： 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待连接端并铣削连接面； ③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%； ④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板； ⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 （2）操作工艺： ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定； ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：
室外排水管道的工程施工方案
海军航空兵学院6061新建公寓住房工程室外改管线施工方案 编制人（签章）：郭广智 审核人（签章）： 编制单位：沈阳中达建筑工程有限公司 编制日期：2017年9月18日 目录
工程概况 (2) 排污水管道的施工方案 (3) 一、排污水管道铺设一般流程 (3) 二、混凝土排污水管道的施工 (3) 三、检查井 (6) 四、回填土 (8) 五、主要施工方法及步骤 (8) 六. 施工质量标准及质量记录 (12) 七. 成品及半成品防护 (18) 八.职业安全卫生和环境控制 (19) 九.质量通病治理措施 (21) 十.采暖工程强制性条文 (21) 十一、绿色施工导则 (22) 十二.保证工期措施 (23) 十三．厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 (24) 工程概况
本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁，因原来排污管线、供暖综合管沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。新建排污管沟130米DN1000；新建供暖管沟130米，含供暖DN150管线260米，中水DN100260米，给水管线DN90130米。 排污水管道的施工方案 一、排污水管道铺设一般流程 （1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。 （2）检查并贯通各预留孔洞。 （3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号； （4）按实测小样图进行配管和预制； （5）按设计标高和坡度铺设排水管； （6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。 （7）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm 砂垫层然后混凝土垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm 处，压实后再回填至设计标高。 （8）湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。 二、混凝土排污水管道的施工
室外给水管道及设备安装
室外给水管道及设备安装 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 一、材料设备要求 1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 4地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 5捻口水泥一般采用不小于32.5级的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥），水泥必须有出厂合格证。 6其他材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等． 二、主要机具 1机具：套丝机、砂轮机，砂轮锯、试压泵等。 2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 3其他：水平尺、钢卷尺等。 三、作业条件 1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 3管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗→管道消毒 (二)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(三)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 (四)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 (五)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表。 工作坑尺寸表 管径（mm） 工作坑尺寸(mm) 宽度(m) 长度(m) 深度 承口前承口后 75～250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.4 (六)用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 (七)安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 (八)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（下图）。 (九)铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 (十)石棉水泥接口： 1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下： （1）打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞 边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻己被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
给排水,室外给排水管材对比及选用(排水篇)
给排水的管道种类很多，一种分法是按管道安装位置来分，分为室内管道、室外管道；一种是按管道的材料来分，分塑料管、金属管、复合管等。 这两天做给排水外线，需要选用室外给排水的管材，发现管材有很多选择，优缺点各异，现在终于腾出时间整理汇总一下。 室外给排水管道有：给水管、污水管、雨水管、消火栓管、喷淋管等，下面来分别介绍它们的种类及其优缺点吧！ 室外排水管道： 管材： 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 硬聚氯乙烯管材有平壁管、加筋管、双壁波纹管三种： 硬聚氯乙烯平壁管具有较高的抗内压能力，由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高，常用于DN <200mm的建筑小区排水工程； 硬聚氯乙烯加筋管为管外壁经环形肋加强的异型结构壁管材，管材具有较好的抗冲击性能和抵抗外部荷载的能力，同样等级的环刚度，材料用量比平壁管要省； 硬聚氯乙烯双壁波纹管的管外壁为梯形或弧形波纹状肋，内外壁波纹间为中空的异型结构壁管材，由于管壁结构合理，同样等级的环刚度，材料用量更省； 由于硬聚氯乙烯管材低温抗冲击性能较差，使其在北方寒冷季节的施工受到一定的限制，埋设管道应位于冰冻线深度以下。
PVC-U双壁波纹管常用尺寸表 聚乙烯(PE) 管材 聚乙烯管材的韧性好，低温抗冲击性能佳，但管材的弯曲强度和弯曲模量较小，故制作相同管径、同等环刚度的管材，其材料用量较多，聚乙烯管材有两种类型，一类是用挤出工艺生产的，另一类是用缠绕工艺生产的； 聚乙烯钢塑复合缠绕管由于外壁采用钢肋增强管壁结构，两种材料的性能得到更好的发挥，同样等级的环刚度，聚乙烯原材料用量较省，聚乙烯钢塑复合缠绕管的最大管径可达3000mm； 聚乙烯双平壁钢塑复合管是在内外两层聚乙烯之间采用钢肋增强的管壁结构，聚乙烯双平壁钢塑复合管的最大管径可达3000mm。 聚乙烯双壁波纹管常用尺寸表 接口形式 埋地塑料排水管道的接口连接形式分为承插式、熔接式、粘接式和机械式四种。 承插式连接、橡胶圈密封属柔性连接，接口施工安装方便、密封性能好;管接口允许的偏转角度大，对地基的不均匀沉降适应性好；由于管道连接处存在一定的孔障，能消除施工期间由于温差作用导致的管道伸缩变形的影响； 熔接式连接有电熔连接、热熔连接和焊接连接三种连接方式：
室外排水管道的工程施工方案
海军航空兵学院6061新建公寓住房工程 室外改管线施工方案 编制人（签章）：_____________ 审核人（签章）： _______________________ 编制单位：沈阳中达建筑工程有限公司 编制日期：2017年9月18日 工程概况 (2) 排污水管道的施工方案 (3) 一、............................................................. 排污水管道铺设一般流程3 二、............................................................. 混凝土排污水管道的施工3 三、............................................................................. 检查井6
四、............................................................................. 回填土8 五、................................................................. 主要施工方法及步骤8 六、施工质量标准及质量记录........................................................ 1 2 七、.......................................................................................................................... 成品及半成品防护18 八、............................................................................................................... 职业安全卫生和环境控制19 九、.......................................................................................................................... 质量通病治理措施21十?采暖工程强制性条文 .. (21) 十^一、绿色施工导则 (22) 十二.保证工期措施 (23) 十三?厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 (24) 工程概况 本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁，因原来排污管线、供暖综合管 沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。新建排污管沟130米DN1000 ;新建 供暖管沟130米，含供暖DN150管线260米，中水DN100260 米，给水管线DN90130 米。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050601-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。 2.1.5其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1吊车、倒链、滑车 2.2.2水准仪、水平尺 2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件： 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则 3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。