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如何控制养车的低成本

如何控制养车的低成本
如何控制养车的低成本

最近迷上了淘宝,发现买便宜货的乐趣真是无穷!我买的某品牌机油,实体店里卖400多元一罐,这里只要200多元;某品牌车蜡,超市里一百几十元一盒,这里只要80元;汽车用品店里动辄标价三四十元的某品牌汽车出风口香水,这里只卖9元,一次性超过4只还有赠品……在外面实体店买同一样东西的价格在淘宝可以买上两件甚至三件,怪不得这么多人沉迷于淘宝不能自拔。一定有人怀疑这些便宜货的真假,但我经过亲身验证,绝大多数货品都是质量可靠的,至少可以这么说:不比外边的差。记得有一次,我打算在淘宝上给车子买一个新的水箱格栅,这东西4S店的报价是5000多元,而淘宝上的报价多为不到2000元。当时我对淘宝还没那么放心,所以在淘宝旺旺上还专门找了卖家聊了聊,问他们为什么价格比外边便宜那么多,会不会有什么问题?卖家二话不说,发来一段曾经的买卖聊天记录,证明了原来4S店也曾经在他们这里进过不少货,所以质量还需要担心么?卖家还说了,前两个月货源紧价格有点贵,4S店来进货的时候觉得贵了,就买了台湾的仿造品,而这款仿造品的价格还不到1000元!试想当某位消费者花费5000多元兴冲冲的在4S店买回一套廉价仿造品的时候,我就很庆幸自己还知道有淘宝这回事。北京汽车租赁

有了淘宝,我就养成了DIY的习惯。去4S店做一次普通保养,没有五六百下不来,我自己在网上买最好的机油,最好的三滤,去外面给点钱让人给换了,全加一块也就三百来块,因为机油滤清器和机油本身都是长效的,还可以延长保养周期。人人都嚷着说4S店保养贵,那是因为他们主动放弃了DIY的权利!外面美容店打蜡一次收费也要一二百元,我就试着自己打蜡,一罐几十块的蜡可以用四五次,何乐而不为?既然油价、停车等硬性养车成本节节攀升,我们为什么只会抱怨而不想想怎么帮自己省点钱?外面美容店里的太阳膜动辄就是几千元,殊不知有著名的太阳膜品牌在淘宝还有自己的专属店铺,价格大概只有市面上的一半,买完后去指定的服务点免费安装也能享受厂家统一的质保政策!所以只要做个有心人,DIY不仅可以带来乐趣,更是可以把你的养车成本控制到最低。

最近迷上了淘宝,发现买便宜货的乐趣真是无穷!我买的某品牌机油,实体店里卖400多元一罐,这里只要200多元;某品牌车蜡,超市里一百几十元一盒,这里只要80元;汽车用品店里动辄标价三四十元的某品牌汽车出风口香水,这里只卖9元,一次性超过4只还有赠品……在外面实体店买同一样东西的价格在淘宝可以买上两件甚至三件,怪不得这么多人沉迷于淘宝不能自拔。一定有人怀疑这些便宜货的真假,但我经过亲身验证,绝大多数货品都是质量可靠的,至少可以这么说:不比外边的差。记得有一次,我打算在淘宝上给车子买一个新的水箱格栅,这东西4S店的报价是5000多元,而淘宝上的报价多为不到2000元。当时我对淘宝还没那么放心,所以在淘宝旺旺上还专门找了卖家聊了聊,问他们为什么价格比外边便宜那么多,会不会有什么问题?卖家二话不说,发来一段曾经的买卖聊天记录,证明了原来4S店也曾经在他们这里进过不少货,所以质量还需要担心么?卖家还说了,前两个月货源紧价格有点贵,4S店来进货的时候觉得贵了,就买了台湾的仿造品,而这款仿造品的价格还不到1000元!试想当某位消费者花费5000多元兴冲冲的在4S店买回一套廉价仿造品的时候,我就很庆幸自己还知道有淘宝这回事。北京汽车租赁

有了淘宝,我就养成了DIY的习惯。去4S店做一次普通保养,没有五六百下不来,我自己在网上买最好的机油,最好的三滤,去外面给点钱让人给换了,全加一块也就三百来块,因为机油滤清器和机油本身都是长效的,还可以延长保养周期。人人都嚷着说4S店保养贵,那是因为他们主动放弃了DIY的权利!外面美容店打蜡一次收费也要一二百元,我就试着自己打蜡,

一罐几十块的蜡可以用四五次,何乐而不为?既然油价、停车等硬性养车成本节节攀升,我们为什么只会抱怨而不想想怎么帮自己省点钱?外面美容店里的太阳膜动辄就是几千元,殊不知有著名的太阳膜品牌在淘宝还有自己的专属店铺,价格大概只有市面上的一半,买完后去指定的服务点免费安装也能享受厂家统一的质保政策!所以只要做个有心人,DIY不仅可以带来乐趣,更是可以把你的养车成本控制到最低。更多资料欢迎访问:https://www.wendangku.net/doc/6d1723463.html,c

前馈反馈控制系统

前馈—反馈复合控制系统 摘要 流量是工业生产过程中重要的被控量之一,因而流量控制的研究具有很大的现实意义。锅炉的流量控制对石油、冶金、化工等行业来说必不可少。本论文的目的是锅炉进水流量定值控制,在设计中充分利用自动化仪表技术,计算机技术,自动控制技术,以实现对水箱液位的过程控制。首先对被控对象的模型进行分析,并采用实验建模法求取模型的传递函数。然后,根据被控对象模型和被控过程特性并加入PID调节器设计流量控制系统,采用动态仿真技术对控制系统的性能进行分析。同时,通过对实际控制的结果进行比较,验证了过程控制对提高系统性能的作用。随着计算机控制技术的迅速发展,组态技术开始得到重视与运用,它能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题,使用户能根据控制对象和控制目的任意组态,完成最终的自动化控制工程。 关键词:流量定值;过程控制;PID调节器;前馈控制;系统仿真

目录 一.前馈控制 1.前馈控制的定义 2.换热器前馈控制 二.前馈控制的特点及局限性 1.前馈控制的特点 2.前馈控制的局限性 三.反馈控制 1.定义

2.反馈控制的特点 四.复合控制系统特性 1.前馈-反馈复合控制原理 2.复合控制系统特点 五.小结 六.参考文献 一、前馈控制 1.前馈控制的定义 前馈控制(英文名称为Feedforward Control),是按干扰进行调节的开环调节系统,在干扰发生后,被控变量未发生变化时,前馈控制器根据干扰幅值,变化趋势,对操纵变量进行调节,来补偿干扰对被控变量的影响,使被控变量保持不变的方法。

2.换热器前馈控制 在热工控制系统中,由于控对象通常存在一定的纯滞后和容积滞后,因而从干扰产生到被调量发生变化需要一定的时间。从偏差产生到调节器产生控制作用以及操纵量改变到被控量发生变化又要经过一定的时间,可见,这种反馈控制方案的本身决定了无法将干扰对被控量的影响克服在被控量偏离设定植之前,从而限制了这类控制系统控制质量的进一步提高。考虑到偏差产生的直接原因是干扰作用的结果,如果直接按扰动而不是按偏差进行控制,也就是说,当干扰一出现调节器就直接根据检测到的干扰大小和方法按一定规律去控制。由于干扰发生后被控量还未显示出变化之前,调节器就产生了控制作用,这在理论上就可以把偏差彻底消除。按照这种理论构成的控制系统称为前馈控制系统,显然,前馈控制对于干扰的克服要比反馈控制系统及时的多。 前馈控制系统的工作原理可结合下面图1所示的换热器前馈控制进一步说明,图中虚线部分表示反馈控制系统。 图1换热器物料出口温度前馈控制流程图 t一定。当被加换热器是用蒸汽的热量加热排管中的料液,工艺上要求料液出口温度 1 热水流量发生变化时,若蒸汽量不发生变化,而要使出口温度保持不变,就必须在被加热水量发生变化的同时改变蒸汽量。这就是一个前馈控制系统。 图中虚线所示是反馈控制的方法,这种方法没有前馈控制及时。图1前馈控制系统的原理框图于图2所示。

仓储的成本的分析

仓储的成本的分析、物流成本的管理、 仓储管理实务——仓库的作业流程 仓储的成本的分析 仓储的成本的分析应该从取得成本、储存成本、缺货成本、济批量订货、保险储备这五个方面分析。 1、取得成本 取得成本是指为取得存货而支出的成本。取得成本又可分为订货成本和购置成本,前者是指取得订单的成本,与订货次数有关,后者是存货本身的价值。因此取得成本为: Tca=F1+KaD/Q+DU=订货固定成本+每次订货的变动成本*年需求量/每次订货量+每次订货量金额 2、储存成本 储存成本是指企业为保持存货而发生的成本,如仓储费、搬运费、保险费、占用资金的利息等。储存成本可以分为变动成本和固定成本两部分,前者与存货数量的多少有关,后者与存货数量无关。因此储存成本为 TCc=F2+KcQ/2=固定储存成本+单位变动储存成本/2 3、缺货成本 缺货成本是指由于存货不能满足生产经营活动的需要而造成的损失,如失销损失、信誉损失、紧急采购额外支出等。因此缺货成本为:TCs=TC-Tca-TCc=总成本-储存成本-取得成本 4、经济批量的基本模型 经济批量最基本模型的假设条件:①、企业能及时补充存货,不考虑缺货成本;②、集中到货; ③、存货单价不变,不考虑现金和折扣。 TC=TCa+TCc=(F1+KaD/Q+DU)+(F2+KQ/2) 总成本的F1、D、F2均为常量,则总成本TC大小完全由订货变动成本和储存成本决定,与批量有关的总成本公式为: TC=KaD/Q+KcQ/2 在Ka、D、F2均为已知常数时,TC的大小取决于Q,经济批量的计算公式为: KcQ/2=KaD/Q KcQ*Q=2KaD Q*Q=2KaD/Kc 5、保险储备 上述经济批量模型均假设存货的供需是稳定的,即每日需求量不变。但实际情况并非完全如此,需求量经常会发生变化,交货时间由于各种原因也可能延误。这些不确定因素的存在,要求企业要持有一定的保险储备,以防止延误、存货短缺等造成的损失。此时,存货的再订货点为: R=LD+B=存货时间*平均每日需要量+保险储备 最佳保险储备的确定,就是在存货短缺所造成的损失和保险储备的储存成本之间做出的权衡,要使总成本达到最小,总成本公式为: 保险储备有关总成本=缺货成本+保险储备成本

案例分析---仓储成本控制案例--资料

案例月山啤酒集团的仓储管理 月山啤酒集团在几年前就借鉴国内外物流公司的先进经验,结合自身的优势,制定了自己的仓储物流改革方案。首先,成立了仓储调度中心,对全国市场区域的仓储活动进行重新规划,对产品的仓储、转库实行统一管理和控制。由提供单一的仓储服务,到对产成品的市场区域分布、流通时间等全面的调整、平衡和控制,仓储调度成为销售过程中降低成本、增加效益的重要一环。其次,以原运输公司为基础,月山啤酒集团注册成立具有独立法人资格的物流有限公司,引进现代物流理念和技术,并完全按照市场机制运作。作为提供运输服务的“卖方”,物流公司能够确保按规定要求,以最短的时间、最少的投入和最经济的运送方式,将产品送至目的地。第三,筹建了月山啤酒集团技术中心。月山啤酒集团应用建立在Internet信息传输基础上的ERP系统,筹建了月山啤酒集团技术中心,将物流、信息流、资金流全面统一在计算机网络的智能化管理之下,建立起各分公司与总公司之间的快速信息通道,及时掌握各地最新的市场库存、货物和资金流动情况,为制定市场策略提供准确的依据,并且简化了业务运行程序,提高了销售系统工作效率,增强了企业的应变能力。 通过这一系列的改革,月山啤酒集团获得了很大的直接和间接经济效益。首先是集团的仓库面积由7万多m2下降到不足3万m2,产成品平均库存量由12 000吨降到6 000吨。其次,这个产品物流体实现了环环相扣,销售部门根据各地销售网络的要货计划和市场预测,制定销售计划,仓储部门根据销售计划和库存及时向生产企业传递要货信息;生产厂有针对性地组织生产,物流公司则及时地调度运力,确保交货质量和交货期。第三,销售代理商在有了稳定的货源供应后,可以从人、财、物等方面进一步降低销售成本,增加效益,经过一年多的运转,月山啤酒物流网取得了阶段性成果。实践证明,现代物流管理体系的建立,使月山集团的整体营销水平和市场竞争能力大大提高。 思考题: 1.结合案例分析仓储成本分析的意义所在? 2.分析月山啤酒集团是如何控制仓储成本的? 3.分析月山集团是怎样通过控制仓储成本,获得经济效益的?

房地产企业如何从造价的角度进行成本控制

房地产企业如何从造价的角度进行成本控制 导语: 众所周知,工程成本是房地产开发过程中进行成本控制的重点。房地产企业在项目运作过程中,如何运用工程造价管理的理论与办法,做好项目的工程造价控制与管理?如何对造价形成过程的一切费用,进行科学的分析与管理手段,保证项目目标的顺利实现? 一、成本控制的含义以及房地产开发各阶段 1、成本控制应以工程成本控制为重 研究房地产企业成本,其实质就是对房地产项目开发成本的分析研究。总体而言,一个项目的开发成本大体可以分以下六大部分:1、土地成本;2、前期费用; 3、工程成本; 4、营销成本; 5、管理成本; 6、财务成本。 从成本的属性来看,土地成本、管理费及财务成本在项目初期即可大部分确定,其波动幅度微小,可控性相对较小;前期费用、工程成本、营销成本则会因为项目本身情况、涉及复杂因素众多等而出现前后测差异较大的情况,如采取有效措施,则可压缩性(可控性)较强。因此,工程成本、营销成本是项目开发过程中进行成本控制的重点,尤以工程成本为重。 2、认识全过程造价成本控制 一个项目的工程成本,就是一个项目建设全过程所支付的费用的总和,因此,从广义上说,工程造价管理也可理解为项目成本管理。在20世纪80年代和90年代初,我国提出了全过程造价管理的思想,它的核心思想就是要求造价成本的计算与控制必须从项目立项开始直到工程竣工交付使用,进行全过程管理。 3、涉及造价成本控制的十二个阶段

就房地产项目而言,其造价成本控制就是从项目前期工作抓起,在可行性研究、投资决策的基础上,对建设准备、勘察设计、施工、竣工验收、交付使用等全过程进行规划、协调监督和控制,以保证项目质量、进度、投资目标的顺利实现。 二、十二个阶段造价成本控制策略 1、可行性研究阶段 一般情况下,可行性研究阶段涉及造价成本控制的情况不多,但是项目现场情况、七通一平情况、可能的地质情况、冬雨季时间、工期等等,都会对工程造价产生影响,可行性研究中预备费和不可预见费都与造价有关。注意以上因素将能更好地进行造价成本控制。 此阶段造价成本控制占5 %。 2、设计阶段 设计阶段造价成本控制的重点除了控制好设计费 (报建费、勘察费等比重较小,且一般有相关收费标准),更主要的是通过限额设计等手段从源头上控制好建安成本。该阶段主要从以下几方面进行控制: (1)设计供应商采购管理:对概念设计、规划设计还是一般的装修设计,均通过规范化的设计供应商采购控制流程,以争取最佳的性价比。 (2)通过限额设计落实目标成本的要求:在满足设计质量的前提下,限制钢筋含量、砼含量、节点设计等对工程造价影响大的内容;在满足建筑效果的前提下,控制装饰用料和建筑材料封样对工程造价的影响。 (3)通过规范化的设计任务书和设计合同严格控制设计单位的设计质量: 在项目前期即尽可能确定有关技术经济指标参数,防止因设计自身失误原因导致成本增加。 (4)通过规范化的设计评审流程来评价各重要设计节点的设计成果质量

前馈控制和反馈控制

前馈控制、反馈控制及前馈-反馈控制的对比 1、前馈控制属于开环控制,反馈控制属于负反馈的闭环控制 一般定值控制系统是按照测量值与给定值比较得到的偏差进行调节,属于闭环负反馈调节。其特点是在被控变量出现偏差后才进行调节;如果干扰已经发生而没有产生偏差,调节器不会进行工作。因此反馈控制方式的调节作用落后于干扰作用。 前馈调节是按照干扰作用来进行调节的。前馈控制将干扰测量出来并直接引入调节装置,对于干扰的克服比反馈控制及时。 现在以换热器控制方案举例,直观阐述前馈控制和反馈控制: 前馈控制方案 反馈控制方案 2、前馈控制系统中测量干扰量,反馈控制系统中测量被控变量 在单纯的前馈控制系统中,不测量被控变量,而单纯的反馈控制系统中不测量干扰量。 3、前馈控制需要专用调节器,反馈控制一般采用通用PID调节器 反馈调节符合PID调节规律,常用通用PID调节器、DCS等或PLC控制系统实现。 前馈调节使用的调节器是是根据被控对象的特点来确定调节规律的前馈调节器。 4、前馈控制只能克服所测量的干扰,反馈控制则可克服所有干扰 前馈控制系统中若干扰量不可测量,前馈就不可能加以克服。而反馈控制系统中,任何干扰,只要它影响到被控变量,都能在一定程度上加以

克服。 5、前馈控制理论上可以无差,反馈控制必定有差 反馈调节使系统达到动态稳定,让被调参数稳定在给定值附近动态变化,却不能使被调参数稳定在给定值上不动。 前馈调节在理论上可以实现无差调节。 6、前馈控制的局限性 A、在生产应用中各种环节的特性是随负荷变化的,对象动态特性形式多样性难以精确测量,容易造成过补偿或欠补偿。为了补偿前馈调节的不准确,通常将前馈和反馈控制系统结合起来组成前馈反馈控制系统。 B、工业对象存在多个扰动,若均设置前馈控制器,那设备投资高,工作量大。 C、很多前馈补偿结果在现有技术条件下没有检测手段。 D、前馈控制受到前馈控制模型精度限制。 E、前馈控制算法,往往做近似处理。

公司企业成本控制的案例分析报告

第二部分成本控制的案例分析 案例一美的的成本控制 中国制造企业有90%的时间花费在物流上,物流仓储成本占据了总销售成本的30%~40%,供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。美的针对供应链的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目标,从供应链的两段实施挤压,加速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势。 零库存梦想 美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。自2000年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件,即实现“供应商管理库存”(以下简称VMI)和“管理经销商库存”中的一个步骤。 对于美的来说,其较为稳定的供应商共有300多家,其零配件(出口、内销产品)加起来一共有3万多种。从2002年中期,利用信息系统,美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。有了信息平台做保障,美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓,在8小时可以运到的地方,全靠配送。这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%-20%。运输距离长(运货时间3-5天的)的外地供应商,一般都会在美的的仓库里租赁一个片区(仓库所有权归美的),并把其零配件放到片区里面储备。 在美的需要用到这些零配件的时候,它就会通知供应商,然后再进行资金划拨、取货等工作。这时,零配件的产权,才由供应商转移到美的手上——而在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。此外,美的在ERP(企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。供应商在自己的办公地点,通过互联页(WEB)的方式就可登录到美的公司的页面上,看到美的的订单内容;品种、型号、数量和交货时间等等,然后由供应商确认信息,这样一张采购订单就已经合法化了。 实施VMI后,供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单,而只需做一些适当的库存即可。供应商则不用备很多货,一般有能满足3天的需求即可。美的零部年库存周转率,在2002年上升到70-80次/年。其零部件库存也由原来平均的5-7天存货水平,大幅降低为3天左右,而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。 库存周转率提高后,一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”,让美的“欣喜不已”;资金占用降低、资金利用率提高、资金风险下降、库存成本直线下降。 消解分销链存货 在业务链后端的供应体系进行优化的同时,美的也正在加紧对前端销售体系的管理进行渗透。在经销商管理环节上,美的利用销售管理系统可以统计到经销商的销售信息(分公司、代理商、型号、数量、日期等),而近年来则公开了与经销商的部分电子化往来,以前半年一次的手工性的繁杂对帐,现在则进行业务往来的实时对帐和审核。 在前端销售环节,美的作为经销商的供应商,为经销商管理库存。这样的结果是,经销商不用备货了,“即使备也是五台十台这种概念”——不存在以后听淡季打款。经销商缺货,美的立刻就会自动送过去,而不需经销商提醒。经销商的库存“实际是美的自己的库存”。这种存货管理上的前移,美的可以有效地削减和精准的鬼斧神工制销售渠道上昂贵的存货,而不是任其堵塞在渠道中,让其占用经销商的大量资金。 2002年,美的以空调为核心对整条供应链资源进行整合,更多的优秀供应商被纳入

浅析企业如何做好成本控制论文

浅析企业如何做好成本控制论文 浅析企业如何做好成本控制全文如下: 佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言:“利润率提高的秘诀在于成本控制,从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格 控制,在保证优质产品的同时,把产品成本降下来,从而在激烈竞 争的市场中保持了良好的利润。” 那么,一些企业要做到科学的控制成本,首先就是要正确地认识“成本”的意义,进而才能有效地做到控制成本。 一、成本控制在于把钱花得恰到好处 麦肯锡曾这样评价中国企业:“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实,成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它 的地方,这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。 单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会考 虑降低原材料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降低工艺过程的工价,从而达到削减成本的目的。这 样是十分危险的,会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、 甚至失去已经拥有的市场。 二、成本控制需要建立科学机制 要做到合理控制成本,该如何做呢?我们来看看跨国企业是如何 建立成本控制体系的: 第一步:战略目标指导成本控制目标 1.企业项目分析 各个部门以营销目标导向,进行年度工作的项目立项,列出为实现目标所需要做的各类项目,同时对项目进行任务分解,再对时间、

成本、性能每个环节进行分析,对比成本与收益。比如市场部明年 为了达到既定的目标,需要完成多少市场宣传及推广的项目,项目 逐一分解成任务后,对每个任务所需要的费用进行合理预算,同时 对产生的收益进行估算。 2.进行行业价值链分析 行业价值链:是企业存在于某一行业价值链的某个点,包括与上、下游与渠道企业的连接点,如供应商产品的包装能减少企业的搬运 费用,改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业 共同降低成本,提高整体竞争优势。 3.竞争对手的价值链分析 竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在任务活动上的差异, 扬长避短,争取成本优势。 第二步:成本控制四步执行法 1.减少目标不明确的项目和任务 在企业目标清晰的情况下,每个项目及任务都是为实现目标所服务的。项目立项分析后,可以把目标不明确的项目与任务削减掉。 2.明确各部门的成本任务 实行“全员成本管理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各部门,纵向分解落实到小组与个人,并与奖惩挂钩,使责、权、利统一,最终在整个企业内形成纵 横交错的目标成本管理体系。 3.成本核算,精细化管理 4.成本管理的“提前”和“延伸”

物流仓储成本控制方法

解决物流仓储成本控制的主要方法 从德邦物流公司仓储成本控制的方法及上文总结的敢于制约仓储成本控制的主要因素综合分析,解决我国整体物流仓储成本控制的主要方法可以分为以下四点:(一)、做好仓库选址与布局工作 要解决仓储建设问题,就必须从仓库选址及布局工作开始。 相对来讲,仓库的选址工作比较好做。许多国家的仓储业均地处都市城区、交通要道以及经济相对发达的区域。物资仓储企业要充分利用都市商流活跃、信息灵通、交通便利、占地面积大这一优势,迅速调整自己的经营方针和策略,调整好自己的经营结构。尤其是占地面积大、地理位置优越,这是一笔巨大的财富。通过合理规划,科学安排以及各种形式的经济合作,解决仓储企业普遍存在的资金不是的问题,调整库区布局,更新库房,进行必要的技改,使之适应物资大流通的需要。打破条块分割,面向社会经营,参与竞争[6]。 至于仓库的布局工作,因为它极大的影响了仓储成本,所笔者在此做以比较详细的论述。经过对德邦物流公司的详细理解,我们可以看出该公司采用的ABC分类法特别受欢迎,通常这种虚拟化的仓储布局方式是有章可循的,其具体步骤如下: 第一,根据传统的布局方法确定初始的布局方案 这一步骤主要是通过分析、收集与仓库建设相关的资料,确定仓库所需要具备的主要功能及相应区域的作业能力等,最终通过相关性分析,确定好各个区域的布局工作,总结出相应的布局方案。 第二,设计合适的算法及假设条件,对局部方案进行仿真 在大体仓库布局方案确定后,我们应该设计合适的算法及假设条件进行不确定因素的模拟实验,最终将仓库布局方案确定下来进行仿真。在仿真的过程中一定要主要时间不能太短,通常为一个月甚至一年。 第三,根据仿真结果改进方案 当仿真结果出来后,我们需要根据其结果中所表现出来的不合理因素对原定的布局方案进行修改,通过调整作业区的运作关系、布局方式、面积分布及一系列的相关参数,最终得出比较符合实际情况的仓储布局方案。 第四,利用仿真模型反复测试方案,最终定案 当方案改进后,我们应该通过反复的测试来对其进行测试,最终才能得到比较优质的布局方案。 总的来讲,虚拟化布局方案的设计步骤如下所示: 图3 虚拟化布局方法步骤 我们可以通过以上的步骤,按部就班的做好仓储建设工作。 (二)、注重先进的仓储管理方法的使用 先进的仓储管理方法是实现仓储成本控制的又一有效措施。具体而言,走出传统的用纸

企业如何做好成本控制

如何做好成本控制 佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言:“利润率提高的秘诀在于成本控制,从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制,在保证优质产品的同时,把产品成本降下来,从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。” 那么,企业要做到科学的控制成本,首先就是要正确地认识“成本”的意义,进而才能有效地做到控制成本。 一、成本控制通俗的讲就是“把钱花得恰到好处” 麦肯锡曾这样评价中国企业:“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实,成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方,这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。 传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手,强调节约和节省。而国际公司则认为,以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业,他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外,没有什么过人之处。所以,我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。企业要想有长期效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话来说,不是要削减成本,而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。 单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降低工艺过程的工价,从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的,会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。 二、成本控制需要建立科学机制 要做到合理控制成本,该如何做呢?我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的:第一步:战略目标指导成本控制目标 方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断的降低成本,获取更大的利润。所以,制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标,同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上,因此,要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。 1.企业项目分析 各个部门以营销目标导向,进行年度工作的项目立项,列出为实现目标所需要做的各类项目,同时对项目进行任务分解,再对时间、成本、性能每个环节进行分析,对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标,需要完成多少市场宣传及推广的项目,项目逐一分解成任务后,对每个任务所需要的费用进行合理预算,同时对产生的收益进行估算。 2.进行行业价值链分析 行业价值链:是企业存在于某一行业价值链的某个点,包括与上、下游与渠道企业的连接点,如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用,改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。

车间提高生产效率降低成本方法

车间提高生产效率降低 成本方法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

车间提高生产效率降低成本方法 目前我们车间要降低生产成本我个人认为首先要先从提高工人积极性,改善和利用设备 ,物料浪费控制开始,具体做法如下: 一.由计时改为集体计件可提高员工积极性(要注意以下几点) 1).要有一个合里的HPU,(目前还不成熟,需要与PE配合来完成) 2). 一定要有其它措施来激励个人(如从中拿出一部分工资作为浮动奖金,根据个人表现,作业速度来分配),工人出来打工就是挣钱,如果与他们的实际利益脱节,真正自觉的工人毕竟少数. 这点很重要。3).管理氛围:做为主管组长管理人员一定要有积极思想来引导员工,观察的工人思想异常波动,要让工人觉得在为他们着想的同时. 要有团队精神.(同时也要考虑公司的利益) 4).对于表现差的员工可以再培训再教育 5).不要管员工拿得太多,公司赚得更多就行,不能让工人感觉说话不算话. 建立信任感 6).加强多能工的培训,储备人员,有利于生产灵活调整,及时跟踪出货. 7).找出工序复杂,用时较多的产品,配合PE进行改善优化 8).制定出提高效率每一步的目标值和完成详细步骤. 二.改善和利用设备来提高效率. 1).通过规范工艺和财务评估,合理添加新的设备,提高自动化水平

2)现有设备要减少停机待机时间,工具房做好日常维护 三.生产车间物料的管理和控制(减少浪费,降低成本) 1)合理划分材料放置区域,减少寻找材料的时间(做好5S) 2)车间剩余料,呆滞料,废料要及时开单处理,避免混乱用错造成返工 3)在制程中工废,料废超过正常比列,组长要说明原因反馈给相关人员要做到:即时回馈即时改善避免重复发生.

仓储管理案例分析

在当今社会条件下,仓储管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动,可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用,创造商品仓储的时间价值”和空间价值”。通过实例对其进行分析,以发现公司仓储管理过程中的问题,分析并解决问题,从而提高我们对仓储管理质量的认识,在降低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。 本文主要对仓储管理中的仓储,空间,货位,管理四个方面进行了分析。 从现代物流系统观点来看,仓储是物流的一个重要环节,是物流系统的调运中心,希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制,使物流系统更顺畅、更 合理地运行。本文主要从仓储方面出发,将理论与实际相结合,通过对一个企业物流公司仓储活动中的空间”货位”以及“库存控制”方面进行分析,如何在仓储活动中通过空间”和货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。 案例背景:某光电科技有限公司的仓储管理。 某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区,它成立于1998年,是一家专业照明器与电气装置产品制造商,它是行业的龙头企业。凭借优异的产品品质、卓越的服务精神,获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形式下的战略发展需要,公司对现有的客户关系网络进行了整合,在全国各地成立了35个运营中心,完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。 该公司总部共有成品仓库3个,分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。他们是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库:其中成品一组仓库位于一

楼,目的是方便进出货,所以它那里存放的货物相对种类比较多一点,如筒

前馈—反馈复合控制系统

目录 课程设计任务书 一、前馈—反馈复合控制系统 1.1、前馈—反馈复合控制系统的基本概念 (3) 1.2、概念的理解 (3) 1.3、前馈—反馈系统的组成.........................................3—4 1.4、前馈—反馈复合控制系统的特点.. (4) 1.5、前馈—反馈复合控制系统中前馈前馈控制器的设计 (4) 二、控制系统的硬件设计 2.1、S7—300系统组成 (4) 2.2、CPU315—2DP (4) 2.3、模式选择开关…………………………………..…….4—5 2.4、状态及故障显示 (5) 三、控制系统的软件设计 3.1、硬件组态 (5) 3.2、工程管理器的使用 (6) 3.3、新建工程....................................................6—9 3.4、组态监控画面. (9) 3.5、组态变量……………………………………………9—10 3.6、软件编程…………………………………………..10—15 3.7、实验结果分析……………………………………….15—17 四、控制系统的调试 五、实验总结

一、前馈—反馈复合控制系统 1.1、前馈—反馈复合控制系统的基本概念 前馈—反馈复合控制系统:系统中既有针对主要扰动信号进行补偿的前馈控制,又存在对被调量采用反馈控制以克服其他的干扰信号,这样的系统就是前馈—反馈复合控制系统。 1.2、概念的理解: (1)复合控制系统是指系统中存在两种不同的控制方式,即前馈、反馈(2)前馈控制系统的作用是对主要的干扰信号进行补偿,可以针对主要干扰信号,设置相应的前馈控制器 (3)引入反馈控制,是为了是系统能够克服所有的干扰信号对被调量产生的影响,除了已知的干扰信号以外,系统中还存在其他的干扰信号,这些扰动信号对系统的影响比较小,有的是我们能够考虑到的,有的我们肯本就考虑不到或是无法测量,都通过反馈控制来克服。 (4)系统中需要测量的信号既有被调量又有扰动信号。 1.3、前馈—反馈系统的组成 前馈—反馈复合控制系统主要由一下几个环节构成 (1)扰动信号测量变送器:对扰动信号测量并转化统一的电信号 (2)被调量测量变送器:对被调量测量并转化统一的电信号 (3)前馈控制器:对干扰信号完全补偿 (4)调节器:反馈控制调节器,对被调量进行调节 (5)执行器和调节机构 (6)扰动通道对象:扰动信号通过该通道对被调量产生影响 (7)控制通道对象:调节量通过该通道对被调量进行调节 前馈—反馈复合系统的原理方框图如图所示 前馈—反馈复合控制系统的原理图(1) 为了方便分析,通常将前馈—反馈复合系统的原理图简化为下图

车间成本控制

浅谈车间成本控制 生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。直接材料是指在生产过程中的劳动对象,通过加工使之成为半成品或成品;直接人工是指生产过程中所耗费的人力资源;制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、车辆及设备等设施及机物料和辅料。 成本控制的过程是寻找一切可能降低成本途径的过程。针对构成生产成本的三要素,结合本部门的实际情况,制造二部制定和实施了一系列的成本控制的管理措施,并取得了一定的成效。 一、完善生产工艺技术,降低制造成本 1、规范中药提取罐每罐的投料量,并梳理中药提取工艺,建立同一品种因药材质量差异而提取工艺参数应作相应调整的工艺档案。 2、进行工艺技术攻关,寻找解决酒提品种酒精损耗大的技术途径,提高流膏一检合格率,减少返工工时,节约工时、物耗。 二、整合生产人员的合理配置 1、制定员工岗位说明书,实行定岗、定员、定编,明确工作职责、内容,避免人员职能的重叠和冲突,减少人力资源的浪费。 2、结合实际生产需要,实行轮休制度或安排其他工作,避免在计划生产量不大时,出现人员满负荷,僧多粥少的现象。 3、生产班组间实施绩效考核制,实行优胜劣汰,保持班组的竞争力。 三、建立车间用品用具的使用监控管理制度 1、建立车间办公用品用具的领取、使用、流向、消耗、回收的管理制度和流程; 2、建立车间生产用品用具的申购、领取、使用、流向、消耗、回收、报废等管理制度和流程。 3、建立生产设备维护保养的管理制度和流程,合理、有效地减少设备的维修费用; 4、有计划地购买设备的零、配件,循环利用现有的资源,减少不必要的资源浪费。 四、制定汽(水)成本控制标准,建立能耗监控管理制度 1、通过对2007年全年月用汽量的统计分析,公司领导科学、果断地制定了2008年提取车

仓储布局不合理案例

随着我国经济的不断发展,物流业的功能愈加突出,而其中仓储管理作为物流企业发展和管理的重要一环,对物流业的运作发展效率以及运作效益有着极其重要的作用。它是生产经营过程中不可缺少的资产,也是保证生产经营活动顺利进行的必要条件。进行存货管理的目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡,达到两者的最佳结合。仓储对物流业怎样进行有效、科学地管理与控制,使物流系统更顺畅、更合理地运行呢?本文主要从仓储的重要性出发,将理论与实际相结合,通过对一个企业物流公司仓储活动中的空间和信息化管理水平进行分析,达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。 一、案例背景明源灯饰有限公司主要是以开发、设计、生产装饰灯具和环保产业的纸模包装制品。公司的主要流程是:业务员找业务客户,根据客户订单要求的型号,工程部设计样本达到满足客户要求,企业再根据订单生产,物控部再根据生产需要得出物料的需求情况,进行物料采购入库,仓库发货到车间生产。由于灯饰是五金配件组成的,平时需要大量的库存,而仓库人员的主要工作是负责日常的收发货和物料的管理,以及负责车间生产中需要的备料。由于物料的摆放混乱经常会出现找不到物料的情况,且仓库的面积不大、物料繁多使得仓库有效的面积得不到最大的利用。除此之外,平时在管理和发料时也没有按照先进先出的原则,没有做到重点管理,导致仓库管理混乱,库存成本居高不下。 二、仓储管理存在的问题 (一)库存囤积严重由于公司库存管理信息化程度较低,公司对库存的管理还处于初级阶段,还没有实现信息化管理,大多数情况下都采用手工操作和计算机管理并行的方式来管理库存,在这种情况下容易导致公司库存核算不准确,账物不符,无法对库存进行及时检查和监控,不利于公司的仓储管理。并且公司常常把存货管理的重点放在销售上而忽略库存成本和资金占有情况,而且公司为了抢占市场,扩大销售,盲目的预测市场需求,组织人员大量采购,导致在库货物无法及时出库造成大批量货物积压,使得资金占用严重,周转率低下。(二)物料摆放混乱,管理难度增加名源灯饰有限公司仓库管理的主要工作是日常的收发货和根据订单计划进行物料的发放。但是由于仓库的物料摆放十分混乱,平时进货不但没有摆放到原来的位置,而且随处乱放,所以在发料的过程中经常会出现由于某种物料找不到的情况,以至于备料的时间增长了很久,这样就不能按计划生产,还严重影响了公司生产效率。(三)仓库的空间利用率低下名源灯饰有限公司的仓库是一个只有五六百平方米仓库,但是里面却摆放了近五千种的物料,在面对品种如此之多的物料,这时我们最需要考虑的是如何最大限度的利用空间。仓库是一个立体空间,既要考虑地面的利用程度,也要考虑空间的利用程度。但仓库日常的习惯是将平时收取的数量很大的货物和质量上有问题的货物到处乱放、堆放,例如灯头、灯泡等这些物料。不但使仓库里能用的空间得不到很好的利用,还占用了其他物料的空间或走道的空间,由于空间排放不合理,致使空间没有得到最大程度的利用。 (四)员工素质不高,工作效率低 1.员工差错多,工作效率低。如在储存管理中的入库,搬运,盘点,出库等各个环节中都离不开人工的操作,而且在每个操作流程中操作人员都会出现错误,导致货品出现问题。最主要是员工对业务知识和相关流程不清楚,操作不规范,使货品受损。 2.员工态度不好,责任心不够。员工缺乏较强的责任心,在操作时对货品进行不正当的操作,对物品不负责任。如果没有任务,有些工作人员就在上班期间上QQ,浏览网页。 三、仓储管理中问题的解决措施 (一)实行ERP系统管理在现代化的仓储模式中,从先进技术的应用到作业流程的管理,从货物的入库到接单配送等个各环节,信息技术及管理系统的应用已成为现代化仓储的重要支柱。很多企业已经意识到仓储管理的重要作用,逐渐加大仓储现代化改造的步伐。目前,明源也处于激烈竞争的大环境之中,应该更大程度的加大对仓库的硬件投入。这包括库房建

企业如何有效控制人工成本

企业如何有效控制人工成本 引言:人工成本的控制是HR管理者最为关心的问题之一。其实,成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术,关键是如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方。从企业成本控制入手,把人工成本控制放入企业成本的“大局”之中来分析,引入了人工成本控制的新思路,逐渐建立企业人工成本的弹性控制机制。 一、企业总体成本控制第一步:明确战略目标 方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。实际上,企业降低成本的途径必须以提高(或不损坏)其竞争地位为指针。具体地说,如果某项成本措施削弱了企业的战略地位,就应弃之不用;如果某项成本的增加有助于增加企业的竞争实力,这种成本的增加就是值得鼓励的。如果企业把成本作为战略来看待,那么成本管理就已经不仅仅是财务部门的事情,更不仅仅是生产部门的事情,它应该是全方位、多角度、突破企业边界的成本管理体系。 那么,如何确立这个体系呢?就是运用价值链分析手法,分析企业内部、所处行业以及竞争对手的价值链构成状况,从战略角度确定控制成本的基本方向。 1、进行企业内部价值链分析 对各个部门、各个环节进行梳理,对每一个环节的成本与收益进行细化。比如广告需要成本多少?创造价值多少?运输需要成本多少?创造价值多少?除此之外,还对管理部门、销售部门、采购部门等主要部门的成本与效益进行了梳理。 2、进行行业价值链分析 行业价值链是什么呢?简单地说,企业即存在于某一行业价值链的某个点,这一联系存在于行业内部为消费者提供某种最终产品或服务的相关企业之间。实际上,上、下游与渠道企业的联接点都能够显著地影响企业成本,如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用,而改善价值的纵向联系可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。3、分析竞争对手的价值链 竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在作业活动上的差异,最终就可以确定扬长避短的策略,争取成本优势。第一,与对手差距不大的环节,提高起来成本较高,应保持其现有状态;第二,与对手差距较大的环节,加大投入;第三,有可能形成较大优势的环节,要加大投入,争取形成压倒性优势。这样,在对企业内外、横向、纵向的价值链进行深入分析的基础上,结合了企业的长远战略诉求,并根据所处产业竞争环境的变化,对价值链进行了适应性的重构。并在此基础上形成一份内容详实的成本控制计划。 二、企业总体成本控制第二步:四步执行法 1、削减 通常说来,在企业的整体因素基本确定的情况下,企业对成本的控制应该着眼于每项生产经营活动所产生的成本,这既包括企业为生产的产品所付出的作业劳动,同时也包括这一过程所消耗的资源。 消除生产经营成本的第一个手段就是从减少非增值作业入手。一般情况下,企业的销售为增值作业。而大部分的仓储、搬运、检验以及供、产、销环节的等待与延误等,由于并未增加产出价值,为非增值作业,应减少直至消除。可以通过缩短采购时间和加快交货时间来解决。 2、明确各部门的成本任务 公司最高层领导和财务总监应将企业的整体成本进行详细的核算,将成本控制的压力分解到

过程控制前馈反馈实验报告

过程控制工程实验 报告

实验名称:前馈-反馈控制系统 班级: 组员: 思考题: 1.前馈控制器的参数整定应按什么要求? 在整定Kff时,反馈控制器必须具有积分作用,否则在干扰作用下无法消除被控变量的余差。同时要求工况稳定,以避免其他干扰的影响。整定T1和T2时,因为过补偿往往是前馈控制系统的危险之源,它会破坏控制过程,甚至达到不允许的程度,相反,欠补偿却是寻求合理的前馈参数的途径。欠补偿的结果总比反馈过程好一些,它倾向于安全的一边,因此在动态参数整定时,应从欠补偿开始,逐步强化前馈作用,即增大T1或减小T2,直到出现过补偿的趋势再略减弱前馈作用。 2.试比较反馈控制和前馈-反馈控制在施加相同干扰时的控制效果,说明其差别并解释原因。 阶跃增加时反馈和前馈反馈比较 t/3s 从20到30为反馈调节,30到40为前馈反馈调节。

0510152025303540阶跃减小时反馈和前馈反馈比较 t/3s % 40到30为前馈反馈调节,30到20为反馈调节。 由实验结果比较可知,前馈反馈控制比单回路反馈控制更及时,波动更小。 原因:前馈是按照干扰作用的大小进行控制的,而被控变量偏差产生的直接原因是干扰作用,因此当干扰一出现,前馈控制器就直接根据检测到的干扰,按一定的规律去进行控制。这样,当干扰发生后,被控变量还未发生变化,前馈控制器就产生了控制作用,所以前馈反馈控制比反馈更及时。 3.试比较静态前馈补偿和动态前馈补偿的补偿效果,说明其差别并解释原因。 动态反馈补偿比静态反馈补偿更及时,补偿效果更好。因为动态前馈补偿要求在任何时刻均实现对干扰的补偿,而静态前馈补偿只需要在稳态工况下实现对干扰量的补偿。所以动态前馈补偿比静态前馈补偿补偿更及时,效果更好。 4.(自控专业必做)用matlab 仿真前馈-反馈控制方案。 0.6 0.8 1 1.21.4 无扰动时反馈控制时的仿真 %

车间成本节约方案

**车间成本节约 **车间的成本控制主要来自于生产一线,控制成本必须从生产辅料、人员的配置、生产质量、水电等方面着手,每个细节都影响着成本的运算。 一、合理的人员安排(根据业务量调整) 根据现有的生产订单情况(每月订单量在100万片左右),配备的人员可以进行优化; 由原来配置的21人(裁切19人、品质2人)精简到17人(裁切15人、品质2人)。最少可节约费用7440元。 二、生产辅材及耗材 生产前根据产品所需的辅料提前领料,并根据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料,严格控制损耗,并对辅料的使用进行管控,从而有效的达到成本的控制。 消耗品一般都是采取以旧换新原则,**车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具,减少抹布的使用量。 三、设备及水电的节约 设备的成本节约主要来自设备损坏后,造成设备的维修和零部件的更换,对此,设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提;严格按照设备保养制度进行保养,延长设备的使用寿命,提高设备使用性能,降低维修及零部件更换的费用。 水电节约遵循人走机停原则,减少机台空转频率,对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。车间一切照明电源都必须在离开后关闭。倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。 四、提升品质 质量也是成本的基础。提高产品质量必须以预防为主,加强过程控制,减少因质量问题造成的损失。操作人员在生产过程中严格按照SOP作业,减少废品的产生。对于生产质量优秀员工进行奖励。通过此举提高操作者的品质思想认识和积极性,使生产过程中产品的质量得到保证,减少质量问题,降低过程质量成本。 在今后的日常生产中以节约为宗旨,以利润为目标,管理和协作好每一项工作。注重细节,从小事做起,从每个员工做起,汇集一点一滴,最终为公司创造更好的效益。

仓储管理案例分析

仓储管理案例分析集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

仓储管理案例分析 在当今社会条件下,仓储管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动,可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用,创造商品仓储的“时间价值”和“空间价值”。通过实例对其进行分析,以发现公司仓储管理过程中的问题,分析并解决问题,从而提高我们对仓储管理质量的认识,在降低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。 本文主要对仓储管理中的仓储,空间,货位,管理四个方面进行了分析。 从物流系统观点来看,仓储是物流的一个重要环节,是物流系统的调运中心,希望在仓储这里对物流进行有效、地管理与控制,使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文主要从仓储方面出发,将理论与实际相结合,通过对一个物流公司仓储活动中的“空间”“货位”以及“库存控制”方面进行分析,如何在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。 案例背景:某光电科技有限公司的仓储管理。 某光电科技有限公司位于广东惠州金源区,它成立于1998年,是一家专业照明器与电气装置产品制造商,它是行业的龙头企业。凭借优异的产品品质、卓越的服务精神,获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形式下的战略需要,公司对现有的客户关系进行了整合,在全国各地成立了35个运营中心,完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。 该公司总部共有成品仓库3个,分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。他们是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库:其中成品一组仓库位于一楼,目的是方便进出货,所以它那里存放的货物相对种类比较多一点,如筒灯、灯盘等。并且所有的外销品也存放在一组。成品二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源。公司的几大光源都存放在成品二组仓库。成品三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨灯以及别的公司的一些产品。 1 仓库储存空间分析 仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此,储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。该公司的产品销量很好。仓库的出入库频率大,货品流量也就很大。该公司的仓库空间布局是上货架存放货物,立体的空间利用率不高,所以他的仓库机械化程度也不是很高,仓库内只有叉车,包括手动叉车和电动叉车。仓库的作业方法,一般都用叉车,很少用人力的,对于货物的收发,它们用的是物资收发卡,每一次的收发货都会在物资收发卡上做登记,这样就很方便我们平时查货等的一些后续工作,从目前的工作结果看来效率还是比较高,作业还是比较方便的。所以整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。而仓库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。特别是在产品的销售旺季时,仓库产品存放特别拥挤,在里面工作起来让人觉得有一点压抑的感觉。所以仓库的作业环境不怎么合理。该公司仓库的储存成本具统计的数据来看还算合理的,因为它的设备费用很少,固定保管费用也不是很高,而储存成本就是由该类费用构成,所以储存成本也就不是很高了。 储存空间即仓库中以保管商品为功能的空间。 储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间。

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