砌体施工
砌体工程技术交底
一、工程概况
本工程为赣龙线17标,施工里程为DK237+000~DK246+200,我单位施工里程是DK242+472~DK246+200,工程位于龙岩市上杭县蛟洋乡境内的中低山区,施工现场地形陡峻,植被茂密,但交通较为便利,319国道在整个合同段附近贯穿,对施工创造了较好的条件.我单位施工范围内共有2.1KM的隧道,1座中桥,1座大桥,土石方挖填共计80余万方.本次仅对挡墙、护坡等砌体工程施工作技术交底.
二、施工地点：DK246+080~216左侧、DK246+100~200右侧、DK245+940~DK246+060右侧、DK245+280~470右侧，上述范围的重力式路堑挡土墙和墙顶拱型骨架护坡，DK244+622~730右侧重力式路堑挡土墙，DK244+622~630左侧衡重式挡土墙；DK245+190~260左侧、DK245+590~640右侧、DK245+820~DK246+080左侧、DK245+840~940右侧、DK246+060~100右侧的拱型骨架。
三、施工技术要求
1、挡土墙按应分段砌筑，一般每段10～20m。施工流程：施工准备→测量放线→基底处理→挂线砌筑→养生。
2、砌筑施工前，将坡面的浮土、风化松软的土石清理掉，墙背如发生超挖、欠挖及局部坍塌、掉块等，应采用与挡墙同标号的圬工填筑。按图纸要求测量放线，定出挡土墙、护坡的基础及各种肋槽的位置。挖基前作好周围的排水处理。
3、开挖基础和肋槽:将基底风化、松软土石清除掉，基础有水时先
将水抽掉，开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，墙面和伸缩缝拉线立架，以保证墙面平整，坡度正确，沉降缝通直。挡墙应随开挖、随下基、随砌筑或安装墙身，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。挡土墙端部伸入路堤或嵌入路堤部分应与墙体结合一起砌筑。路堑挡土墙顶面应抹平与边坡相接，其间空隙应予填实并封严。
4、挡墙墙身以上部分每隔2~3米上、下，左、右交错设置泄水孔。并做好其顶面排水、防渗措施；墙身每隔10~20米结合墙高或地质情况设伸缩缝一道，缝宽0.02m。伸缩缝内两侧壁应平齐无搭叠。缝中防水材料应按要求深度塞填紧密。
5、砌体根据伸缩缝和沉降缝分段砌筑，泄水孔、砂砾反滤层和墙体同步进行，砌筑砌体基础第一层砌块时，如基底为土质，采用直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。砌体分层砌筑，砌筑上层时避免扰动振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块，
6、砌体采用挤浆法施工，勾缝一律采用凹缝。砌体要求浆砌饱满，与坡面紧密贴合，砌体间无干缝、通缝和瞎缝。镶面定位转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接成一体，砌块丁顺交错排列。较大的砌块砌于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，并敲除尖锐突出部分。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。墙身设置泄水孔，泄水孔进口高于出口。并在墙后最低排水孔至距墙顶50cm 之间，填筑不小于30cm厚的砂夹卵石反滤层。
8、墙体砌筑到顶后，砌体顶面及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。砌体施工完成一段，及时覆盖草袋洒水养护，养护派专人负责，养护期不得少于7天。
9、硬石基坑中的基础，宜紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之与地层结为一体。雨季在土质或易风化软石基坑中砌筑基础，应于基坑挖好后，立即满铺砌筑一层。采用台阶式砌筑基础时，台阶转折处不得砌成竖向通缝，砌体与台阶壁间的缝隙应插浆塞满。同时回填夯实墙趾部分的基坑，并作成外倾横坡。
10、浆砌片石选择无雨时施工, 刚砌好的浆片若遇雨，采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响浆片质量。
11、挡墙墙高小于12m采用M7.5浆砌片石砌筑，墙高大于12m采用C15片石混凝土砌筑。墙胸，背坡率1:0.25~1:0.3,具体见交底施工图。
12、挡墙处侧沟采用与挡墙同标号圬工砌筑，无挡墙段采用M5浆砌片石砌筑。
13、挡土墙栏杆、检查梯或台阶应连接牢固、外观整齐；钢铁杆件应及时涂漆。
14、挡土墙墙顶上方坡面设50号浆砌片石护坡，墙顶设置2米宽边坡平台。
15、护坡高度大于12m时，于适当位置留2m平台，平台以上坡率1:1.5，平台以下坡率1:1.25，骨架净间距3m，挡墙墙顶以上连护墙时，挡墙检查梯与护坡连接处设防护栏杆。角钢栏杆在钢筋加工房按照设计图纸制做，在安装栏杆位置预留安装孔，安装时用100号水泥
沙浆填塞密实。
16、护坡拱型骨架施工应随挖随施工，开挖地段不得过夜，施工前先利用钢筋按设计图做好拱架内圈模型，施工时根据模型尺寸开挖基础和浆砌片石施工。
17、护坡施工前应做好坡面的刷坡清理工作和坡顶的排水工作。
18、砌体每50~100m3应做一组试块评定砂浆强度等级的试件。
19、基础砌体施工前,应按有关规定对基坑进行检查处理.并经现场监理同意方可进行砌体施工.
20、护坡施工前根据设计图纸进行断面检查，看其尺寸、坡率是否满足设计要求，基础埋置深度要满足设计要求，并对基础外侧地基进行夯实处理，保护基脚。设有垫层的护坡，随垫随砌。护坡厚度均匀，浆层片石纵、横向搭叠压缝，间隙塞满，外露整齐。
21、施工材料、砂浆配合比、机具等需报项目部,经批准后方可进行施工.
22、做好施工日记和各项验标评定工作。
四、冬、雨季施工措施
1.当工地昼夜平均气温低于＋5℃或最低气温低于－3℃时，圬工工程停止施工,因特殊需要施工时混凝土工程按冬季施工办理。
2.砂石骨料宜在进入冬季之前开采、筛选完毕，并保持干燥状态。骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。
3.冬季施工混凝土，砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上，拌合用水在5℃以上，拌合处设防寒措施。
4. 砌筑砂浆强度未达设计强度的70%之前，采用海绵或薄膜覆盖，免受冻害。
5.浆砌片石选择无雨时施工, 刚砌好的浆片若遇雨，采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响浆片质量。
五、施工安全注意事项
1.加强现场用电的管理、照明、电力线路的架设顺直标准、保证绝缘良好、各种施工机械和电力设备均有上岗证人员才能操作。
2. 夜间施工必须有充分照明和安全防护及现场指挥措施。
3. 施工机械操作人员应熟悉设备性能的保养的操作方法，工作时精力集中，严格遵守安全操作规程，严禁酒后操作，严禁超劳，严禁带病作业。上班戴好安全帽。
4.与当地人们友爱互助，共同创造安全文明的生活环境。
5.施工人员应在施工前进行一次施工安全教育，上、下班横穿行车道时应“一看、二站、三通过”，施工中如遇地下线时，不得擅自处理，应及时向现场管理人员通报待解决问题后，方可进行下一步方案。
6.加强机具和材料管理，做好消防治安工作。
7.施工现场要设置醒目的安全标志，对职工要做好进场前的安全交底，并按规定办好签认手续。
8. 挡墙和护坡施工时应与边缘保持一定的距离。并要防止边坡石块、工、器具滚落伤人,施工人员一律戴安全帽，高位施工人员必要时应系好安全带。
9.建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任
到人，奖罚分明。
10. 进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道都设五牌一图，即工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。
11. 加强防雷电、防火、防洪教育，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。杜绝雷电、火灾、洪灾事故的发生。
12. 路堑地段施工要经常注意坡面的稳定。每天定时对坡面、坡顶附近进行检查，如发现有裂缝和塌方的迹象或有危石、危土时立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂停止施工，并报告处理。
上铁建赣龙线17标-2项目部
2002年4月15日
砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
砌筑工艺工法
广州市轨道交通六号线二期 车站设备安装工程 砌筑工程施工工艺工法作业指导书 编制： 审核： 批准： 广州地铁六号线二期项目部 二〇一五年十月十日 目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、砌筑工程施工工艺 (1) 1、植筋施工工艺 (1) 2、墙体砌筑施工工艺 (6) 3、钢筋混凝土施工工艺 (13) 4、抹灰施工工艺工法 (20)
一、编制依据 1、《建设工程施工现场管理规定》 2、《建筑装饰装修及安装工程质量验收规范》GB5021—2001 3、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300—2001 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 6、《蒸压灰砂砖》GB 11945－1999、 7、《地铁设计规范》GB50157-2003 8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 现行施工质量验收规范，国家标准规范、业主提供的设计文件和本工程应符合地铁有关的施工验收规范、标准和对施工的要求。当本工程所涉及的技术标准与国标不一致或所列技术标准之间不一致时，按照标准要求高者或最新执行。 二、适用范围 建筑装修工程主要包括车站及相关区间设备区设备及管理用房的建筑与装修工程，主要施工内容含设备及管理用房区域内的砌筑工程、墙体装修工程。 三、砌筑工程施工工艺 1、植筋施工工艺 1.1适用范围 本工程包括广州市轨道交通六号线二期（长湴至香雪段）【车站设备安装工程Ⅰ标段】工程中，公共区(砌筑式商铺结构墙面) 、设备区设备管理用房植筋
砌体工程施工方案
10、在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高200 mm、C15素砼坎，可防止砌块 受浸蚀和渗漏。如下图： 第八节、装饰装修工程 装修工程是多项目、多工种多工序配合的复杂系统，因此，装修工程的统筹安排、合理穿插就尤为重要。因此早在装修工程前，项目就应制定相应的装修工程施工进度计划，确定各装饰分项工程的订货时间、施工时间和施工期限，项目严格按进度计划安排插入施工。施工前后各装饰分项工程必须编制相应的施工技术措施和制定施工工艺卡，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准和成品保护。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后方可大面积施工，以保持装饰细部的处理统一、美观协调，装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异，施工后严格成品保护措施，预防为主，综合治理。最后一道工序施工完备后，开始逐层清扫，由专人保管钥匙，以保证成品的完好无损。 一、铝合金门窗工程施工 本工程主要有防火门、铝合金门窗和少量木门。防火门由专业厂家制作并安装；现场配合预埋工作；少量木门用成品木门或在现场制作安装。铝合金门窗由专业队制作，现场安装，其安装方法： 1、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。 2所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。 3、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符
合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。 4、门窗框安装必须牢固，地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求。 ②用素水泥浆中掺入10%108胶刷结合层。 ③1：3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。 ④填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。 （3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。 8、安装完成的铝合金门窗应重视成品保护，不得把窗口作为人行出入口或运料通道，不准穿搁脚手架或悬吊重物，并防止砂浆、油漆等污染。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
砌体工程技术交底
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
清水砖墙砌体工程施工工艺
清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。
砌体包管现场施工工法试行.docx
精心整理 砌体包管施工工法（试行） 1.适用范围 本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝 土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。 2.特点 本工法的特点主要有以下几个方面： 2.1 不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把 墙砌筑完成。 2.2 节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进 行。 2.3 防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝 渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。 2.4 节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖 块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材 同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。 3.施工准备 3.1 技术准备 3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位 置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.1.3测量放线 根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层 1 米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。 3.1.4 对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。 3.2 、机具准备 砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割
砌体工程施工方案
1.工程概况 百桥花园小区11#、25#房工程，建筑面积分别为5452m2、6495m2，框架结构7层，底层自行车库和汽车库，二层以上均为住宅，底层层高2.2m，标准层层高2.9m，室内外高差0.35m，檐高19.95m，建筑物高21.675m。 2.砌体部位概况 3.施工部署 3.1施工安排 基础墙先砌墙后浇柱。主体结构KP1型多孔砖墙，先砌墙后浇柱梁混凝土, KM1型空心砖墙，先浇柱梁混凝土后砌墙。 所有构造柱均先砌墙后浇柱，柱与墙接合面，均采用留成大马牙槎，以提高墙体与构造柱的连接强度。 外墙面装饰块、装饰窗套均采用C20细石混凝土预制，（预制时正面和四周侧面用原浆紧光，做到安装后不再粉刷），在砌墙和预制时预埋好铁件，外墙面基层抹灰前用电焊焊接安装，以保证装饰块位置正确。 所有门窗均采用预留洞口法后塞安装。 施工阶段利用自升式塔式起重机配合材料垂直运输、机具的起吊和就位。 配350升混凝土搅拌机1台砂浆搅拌。 3.2施工准备 3.2.1完成室外及房心回填土，或完成楼板结构施工。 3.2.2办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 3.2.4弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 3.2.5按设设标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
3.2.6有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。 3.3材质要求 3.3.1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 3.3.2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。 3.3.3砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3.3.4掺合料：白灰熟化时间不少于7天。 3.3.5其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。 3.4主要机具准备 3.5施工流水段划分
砖砌体工程施工方案与技术措施
砖砌体工程施工方案
一、施工准备 一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体 砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗 台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三）、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备
砌筑工程施工方法及技术措施
砌筑工程施工方法及技术措施 1.1施工工艺流程： 放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砼压顶 1.2施工技术措施 （1）砌筑要求 砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐，场地应平整，并做好排水措施，堆置高度不超过2m，垛间应有通道。砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。 砌体在砌筑前应提前浇水湿润。填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。 柱间墙的（侧向自由）长度>1.4m时，设置构造柱；当柱间墙端部无侧向支撑时，则应在该墙端部设置构造柱。 构造柱的截面尺寸：墙厚×240，砼C20，纵筋4Φ12箍筋φ6@200,其上下端500长度范围内，箍筋加密到@100。构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d。 柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱，上部设置现浇钢筋混凝土过梁，抱框柱的截面尺寸为：墙厚×100；抱框柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d，过梁的钢筋须锚入抱框柱内≥40d， 柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带，厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设
局部墙体配筋带。 砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋如无设计要求时为2ф6，沿墙高0.5m左右设置，其伸入墙内长度不得小于500mm；墙体洞口下部应放置2ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。 砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，竖向灰缝饱满度不得低于80%。 墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜样长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。 对预留的水电管线应采用弹线定位后开槽，不得采用斩砖预留槽。 砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。如不能保证，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片，但竖向通缝不得超过2皮砌块。砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。 （2）砂浆
砌体包管施工工法试行
砌体包管施工工法（试行） 1.适用范围 本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。 2.特点 本工法的特点主要有以下几个方面： 2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。 2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。 2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。 2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.1.3测量放线 根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复
核无误后用红三角标识。 3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。 3.2、机具准备 砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。 3.3材料准备 3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。 3.3.2砂浆：满足现场需要。 3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。 3.3.4其它：构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。 3.4料场布置 砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。 现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。 材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。
围墙砌体施工方法
、围墙砌体施工方法 1、材料要求 砂浆为Ｍ５混合砂浆，砖应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致、无挠曲和裂缝的粘土砖。 2、粘土砖墙体要求： （1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的粘土砖不宜使用。 （2）水平灰缝不宜大于15，应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。 （3）粘土砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙体砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 （4）粘土砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 （5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 （6）粘土砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 （7）非抗震设防及抗震设防为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时除转角处外，可留直槎（凸槎），加设拉筋，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 （8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 四、外墙乳胶漆工程 外墙乳胶漆施工工艺 1、作业条件及人员准备 窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，沿口四周缝隙是否堵实。 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用抗裂砂浆抹平，堵实，晾干。 脚手架最好选用双排外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼，
脚手架立杆距外墙不少于500，排木距外墙不少于200，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。 根据设计需要，提前做好涂料的样板，并经鉴定合格。 作业人员：施工班组应在企业《合格劳务分包商名册》中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工、起重工等特殊工种均持证上岗。 2、操作工艺 （1）工艺流程 基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层用料→面层涂料→起分格条→勾缝→养护 （2）基层处理 基层为预制钢筋混凝土外墙板不抹灰时，要事先将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含20%107胶水泥浆一道，随后抹1：3抗裂砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膏找平并对其防水缝，槽认真处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下一道工序。 （3）墙面抹灰，面层分格，弹线粘条 基层为砖墙，加气钢筋混凝土墙或现浇钢筋混凝土墙，墙面需要进行抹灰处理时，应按墙面抹抗裂砂浆施工工艺执行，尚应注意以下几点： 砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后上边到面层预留厚度，如采用滚涂和弹涂方法施工应预留12mm为宜，因考虑面层抹抗裂砂浆厚8mm，滚涂、弹涂层厚度为2～4mm。如采用喷涂时，预留5mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。 抗裂砂浆面层要求大杠刮平，木抹子槎平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表现颜色一致，无抹
墙体砌筑施工技术工艺
砌体工程施工工艺 一、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。 二、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。 三、施工准备 1、材料 （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。 （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 （3）配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。 2、作业条件 （1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
（4）砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 四、技术要求 1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、框架柱、与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。 4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。 5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。 7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，预留φ6@1500锚拉钢筋。 8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。 五、施工工艺要求 1、砌体堆放 （1）装卸砖应堆放整齐，严禁倾泻丢掷；砖运到现场后应按不同规格堆放，场地要平整，并须做好排水。 （2）砖堆置高度不宜超过1.6米，垛堆间保持适当通道。
浅谈砌筑工程施工工艺
中国矿业大学
摘要：砖、石砌体是建筑常用的两种结构模式，在当前的建筑领域有着较为广泛的运用。砌体结构是建筑工程中必不可少的施工环节，如何才能防止墙体出现裂缝，如何掌握相关的冬雨期施工技术，而且近年来砌体结构发生工程事故的频率比较高，各种情况说明，砌筑工程施工十分重要，本文将围绕砌筑工程施工工艺论述。 关键字：砌体结构冬雨期施工施工工艺 一．砖墙的组砌形式 1、组砌形式 （1）一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌筑、上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高，但当砖的规格不一致时，竖缝就难以整齐。 （2）三顺一丁 三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌筑，上下皮顺砖间竖缝错开l/2砖长；上下皮顺砖与丁砖闸竖缝错开1／4砖长。这种砌筑方法，由于顺砖较多，砌筑效率较高，适用于砌一砖和一砖以上的墙厚。 （3）梅花丁 梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开，故整体性较好，灰缝整齐，比较美观，但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖规格不一致时，采用这种砌法较好。 为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在外角处砌七分头砖(即3/4砖长)。当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。 砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，交角处的竖缝相互错开1/4砖长。 (4)其他砌法 砖墙的砌筑还有全顺式、全丁式、两平一侧式等砌法。 2．砖柱组砌 砖柱组砌，应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长，在柱心无通天缝，少砍砖，并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法。 3．空心砖墙组砌 规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2(100mm)。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×115mm×90mm的承重空心砖—般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺或全丁砌筑形式。 非承重空心砖一般是侧砌的，上下皮竖缝错开1／2砖长。 二．砌筑工程施工注意事项 （一）混凝土小型空心砌块的规格 小型砌块按强度等级分为：MUl5、MU10、MU7.5、MU5.0四个等级。按外形尺寸允许偏差和外观要求分为优等品、一等品及合格品三个等级，除框架填充墙、住宅和其他民用建筑的内隔墙、围护墙可以采用合格品等级外，其他工程部位均不得使用低于一等品等级的小型砌块。 （二）混凝土小型空心砌块施工 1.施工前的准备工作
鲁班奖-砌体免开槽施工工法
砌体免开槽施工工法 河北建工集团有限责任公司 前言 在以往施工过程中，围墙上的水电配管基本采用“先砌筑，后开槽”的配管施工工艺。水电施工完毕，在开槽部位覆盖钢丝网后再抹灰。此工艺方法砌筑阶段省工省事，但给后续安装及装修施工带来诸多不便和隐患。为此，我单位在工程实践中总结出砌体施工免开槽施工工艺。 一、工法特点 1.1、减少后期水电线管剔凿，有效减少建筑垃圾的产生，文明施工有保障。 1.2、减少抹灰空鼓、开裂风险。大量的事实证明，水电线管后开槽，抹灰在线管处空鼓、开裂的几率大。 1.3、解决了水电线管后开槽，对砌体自身强度造成损伤结构安全性降低的问题。 1.4、免开槽工艺砌体的感观好。 二、适用范围 2.1、砖砌体 2.2、砌块砌体 三、工艺原理 由后配管改为先配管，由正面开槽改为侧面开槽。 四、工艺流程及操作要点
材料准备---土建墙体放线---水电提前配管---砌筑施工---线盒标高微调、稳固 4.1、材料准备 砌筑工程施工前对生产厂家进行协调，200砖及多孔砖由生产厂家直接预制生产免开槽的砖砌体，100配砖现场切割加工（具体详下图示），在砖砌体施工时要求安装与土建配合，在施工时派专人跟踪砖砌体，对强弱线管随砌体施工。 4.2、定位及管线提前安装预埋
4.2.1、强弱线管线盒配置方案 依照建施确定墙体的中心线及边线用墨斗在地面上弹线，再根据安装定位图确定线盒的离地高度。在确定好高度后使用红外线仪架设到图纸设计高度后再配管安装线盒。 4.2.2、强、弱电箱配置方案 4.2.2.1、在强、弱电箱位置依照建施确定墙体的中心线及边线用墨斗在地面上弹线，确定角钢支架位置； 4.2.2.2、安装角钢支架，再根据安装定位图确定强、弱电箱的离地高度，并将强、弱电底箱固定在角钢支架上； 4.2.2.3、按设计图纸把线管配置到位。
墙体砌筑施工方案
庆鼎精密电子（淮安）工地 墙 体 砌 筑 施 工 方 案 江苏永秦建造工程有限公司 二〇一七年二月
目录 一、工程概况............................ 错误！未定义书签。 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (4) 3.1混凝土实心砌块 (4) 3.2加气混凝土砌块 (3) 四、砌体工程质量控制 (10) 五、砌体工程安全控制措施 (8) 六、砌体工程的季节性施工 (9)
砌体施工方案 一、工程概况 1、建设单位：庆鼎精密电子（淮安）有限公司 2、工程名称：淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A1 3、10#-A25（01）连廊、9#-A21南一门 3、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4、勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司 5、监理单位：淮安市神州建设项目管理咨询有限公司 6、施工单位：江苏永泰建造工程有限公司 7、工程地点：淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处 淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A13，框架3层，局部4层，建筑面积35278.85㎡，10#-A25（01）连廊，框架二层，一层柱、二层连廊，建筑面积1908㎡，9#-A21南门，框架一层，面积152 ㎡，实内外高差300mm。 本工程基础：主要部分桩基础，1-2轴水池部分为筏板基础，150㎜厚C15混凝土垫层；基础采用柱下钢筋砼独立承台，砼强度等级为C30，承台砼基础底标高为-2.00 m，筏板基础底标高为-5.70米。主体采用钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30。±0.00以下砖砌体采
用200厚MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上砖砌体内墙200厚小型实心砖，外墙200厚、250厚蒸压加气砼砌块M7.5水泥砂浆砌筑，水池部分底板、外墙均采用C30、P6砼。 二、编制依据 1）《砂加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造》 2）《混凝土实心砌块墙体建筑构造》 3）《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》 4）《砌体工程施工验收规范》 5）施工图纸 三、施工方案 3.1混凝土实心砌块 3.1.1施工准备 1）小型混凝土实心砌块进入施工现场前要进行进场检查，检验项目包括：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格等。 2）砌块进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大面上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。 3）混凝土砌块，宜提前2d以上喷水。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，也不准施工。 4）防潮层以上的小砌块砌体，应采用干粉砂浆。 5）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。
砌体工程施工工艺和方法
砌体工程施工工艺和方法 1.1.1.13.５．4.1 砌体工程简介 砌筑工程设计情况见表3．５．4-1所示。 表3．5.4-1 砌筑工程设计情况一览表 1.1.1.2３.5.4．2 砌筑施工准备 砌筑工程施工准备主要包括表3．５.4－2所示的内容。 表3.５.4-2 砌筑工程施工准备一览表 1.1.1.33.5．4.３施工工艺及方法 1 加气混凝土砌块施工工艺流程
砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。 图3.5.4-1 砌筑施工工艺流程图 2 加气混凝土砌块施工工艺 施工工艺见表3．5.４-3所示。 表3.５．4-3 砌筑工程施工工艺一览表
序号 工序名称具体施工方法的1/３。 ５拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。 ６砌筑 1)砌筑砌块前应适量洒水。 ２)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为30０mｍ，并不小于L/3（L为砌块长度）。如不能满足要求,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф４钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于７00mｍ，见图3．5．4-２。 3）砌块墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块，见图3.5.4-2。 4)墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Ф6，钢筋应预先埋置在结构柱内,伸入墙内时不少于7０0mｍ。 5）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3）,或在门窗洞口侧边间断。 6）墙上不得留设脚手眼。 7）到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙,待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧见图3．5.４-３。 8）砌筑时应先远后近，先下后上,先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮，校一皮,皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠，灌缝严密。 9）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。 7 勾缝 在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 8 构造柱施 工 填充墙转角处或填充墙长度大于５m时,应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混 凝土灌注,墙高超过4m时,在半层高处设置圈梁，圈梁配筋同构 造柱。填充墙端部及阴阳角处加构造柱,砌体按要求留设马牙 槎，见图3．5.４－4，构造柱支模见图3.５.４－５。
砌体工程施工工法
砌体工程施工工法 一、原材料： 本工程砌体工程采用页岩实心砖和页岩空心砖。 实心砖规格有两种：115X195X53，用于200厚墙体；95X195X53，用于100厚墙体。 空心砖规格也有两种：115X195X240，壁厚10mm（六孔），用于内墙；115X195X240，壁厚20mm（两孔），用于外墙。 二、砖砌体组砌方法： 1、厨房及卫生间墙体底部1.5米高均采用实心砖砌筑，上部采用空心砖砌筑。其余墙体底部240mm（四匹砖）高采用实心砖砌筑，其余采用空心砖砌筑。 2、门窗洞口、构造柱马牙槎处空心砖墙端部孔洞必须采用实心砖100至240厚进行封闭，丁字形墙处，不得出现空心砖砖孔，错缝处应采用实心砖封堵空心砖砖孔。 3、空心砖严禁“砍砖”，经错缝调节后不足整砖处，采用实心砖填补，宜在两端填补。 4、墙体水平灰缝厚度：实心砖6-10mm，空心砖8-12mm。竖向灰缝厚度6-10mm。 5、墙体上部必须贸置后塞口，后塞口的高度控制在120~150mm。后塞口采用实心砖侧向斜砌，砌筑时，必须保证各个方向砂浆饱满，后塞口应在门窗过梁及构造柱拆模后，下部砌体完成七天以后施工。 6、墙体拉结筋，在混凝土墙上，已按每500高一道设置了拉结筋，砌筑时，在构造柱处、临时留槎处均按每500高一道设置墙体拉结筋，拉结筋长度应为85mm，采用￠6.5，两端均设置180度弯钩。拉结筋离墙边15-20mm且在墙内居中放置。如墙长小于90mm，侧应根据墙实际长度确定拉结筋长度。200厚墙体每道
两根拉结筋，100厚墙体每道一根拉结筋。 7、墙上洞口处理方式：墙体上因施工必须留设洞口时，应在进行内（外墙）抹灰前完成洞口修补。所有洞口均必须分两次堵塞，待先堵一侧完成三天以后，方可进行另一侧。外墙部分，必须先堵内墙一侧，待三天以上龄期以后，再进行外侧堵塞，且必须保证灰缝饱满，外侧灰缝处还必须进行勾缝处理。 8、构造柱、门、窗过梁均按设计要求在相应部位砖砌体完成并间隔两天以上后采用新拌C20混凝土浇筑。 三、施工顺序： 砌体工程施工顺序为：放线及绑扎构造柱——撂底排砖确定组砌方式——拌制砂浆——砌筑墙体——构造柱及过梁砼浇筑——拆模养护——后塞口填充——洞口处理。 四、质量要求： 水平灰缝饱满度：≥85%，竖向灰缝：外观饱满，无透明缝。 轴线偏移：5mm；垂直度：5mm；平整度：5mm；水平灰缝平直度：8mm。 门窗洞口尺寸：±5mm，外墙窗洞口上下偏移：8mm。 五、安全及文明施工要求： 1、在砌筑外墙砌体时，必须系挂安全带，并正确佩戴安全帽。安全带必须通过安全带挂钩系于剪力墙上。 2、所用跳板及马凳必须牢固可靠，跳板长度不大于3米，一块跳板上只能站一人操作。站人操作的跳板上禁止堆放砌块，放置的灰桶不超过三个。砌块堆码必须单独采用跳板，砌块堆码高度不超过两层。 3、砍砖时，必须在室内侧砍砖，手持砖刀向自己外侧进刀，砍砖时，离其余操作人员保证1.5米以上的安全距离，防止砖块飞溅伤人。 4、砂浆拌制量应根据当天的砌筑量拌制，上午或下午砌筑完毕收工之前，必须将砂浆用完，针对砂浆，每天必须做到“工完料完”；墙体、构造柱及过梁、后塞口这三道工序分别完成后，每次均必须做到工完场清，做到楼面及墙柱面清洁无杂物。