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翘曲度作业指导书

篇一：板翘曲度

的翘曲度超标准，会影响时的焊接。那么导致板翘曲度超标准的原因有哪些，解决办法是什么呢？本文将对此作探讨：

翘曲度超标准原因分析：

1、层间芯板及半固化片排列不对称；

2、两面图形面积差异太大；

3、层间存在不对称的盲埋孔设计，比如四层时，设计1-3的盲孔。解决方法：

1、层间芯板及半固化片的排列采用对称设计；

2、尽量减少外层a面、b面的线路图形面积差异，若a面为大铜面，而b面仅走几根线，印制板在蚀刻后就很容易翘曲，可以添加一些独立的网格来解决；

3、时尽量使盲孔的结构对称，减少不对称盲埋孔的设计，这样能保证成品板的板曲。如果无法设计成对称结构，板曲的标准就需要放宽才能做到。

pcb板的翘曲度介绍

首先说的是覆铜的时候是网格好还是全铜好，大的板子，网格铜好，因为全铜在受到外力的时候会保持翘曲情况，网格的就不会保持~会恢复到原来的平整情况，一般工艺边也留铜目的就是要保障板子的翘曲度。

ipc标准翘曲度小于0.75%,即为合格产品!

如何测量，首先将pcb板放于大理石平台

或大于5mm厚的玻璃板上

使用塞规测量角落最大的尺寸

然后用尺量取pcb对角的长度

两个数相除,如果大于千分之七就不合格

篇二：作业指导书

yeepin依品生产中心各岗位作业指导书

一、压门、压板作业指导书

1、目的

规范压门及板工序作业，确保产品符合质量要求（不变形、不开裂）。

2、设备工具材料

压机、气钉枪、刷子、滚筒、白乳胶、修边机等。

3、作业准备

3.1 看清图纸，检查工件的规格、形状、数量，表面是否存在磕伤、磨痕、磨花、崩边等；

3.2 将机台（包括光板上的胶垢）及作业场地用气枪清理干净，并保持随时清洁。3.3 检查压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象；

3.4 检查热压机是否良好，操作是否正常（热压机操作人员需经培训，熟练掌握操作规程并经考核合格后方可上岗），压门前提前打开热压机电源，对压机钢板进行预热，加热温度在100-110℃之间。

4、工作内容

4.1压门扇；

4.2工件表面用气枪清理干净；

4.3用滚筒进行涂胶，涂胶要均匀，胶量不要过大，将溢出的胶液擦净；

4.4 将涂胶后的工件按图纸要求放入压机中，要放置平整、对端，然后开启压机电源开关，将活动压盘压下，同时观测压力表；

4.5 压门时压力不得超过 t，时间为8-10分钟，门扇取出后进行平堆放，必须等门扇温度冷却后才能允许下一道工序。

5、质量技术要求

5.1加压后的工件要符合图纸中的质量技术要求，特殊厚度门一定要使用相应的板材；

5.2 被加热门扇含水率应小于10%，冬季应小于8%，否则门扇在作业后易收缩变形；

5.3根据每班次加压门扇的具体尺寸和数量确定用胶量，压平面件用白乳胶（不用渗水）；5.4 压机工件最大长度2.5米，最大宽度1.25米；

5.5用枪钉定位时，射钉应钉在无孔处或加工位置上且枪钉必须没入板材内；

5.6 板上有造型的，一定要仔细看清图纸后分清上下左右位置后再放入压机。

6、检测方法

6.1目测：目视压好门扇板胶合处是否有开裂现象，板面是否存有波面、压伤、划痕及胶迹等；

6.2测量：用卷尺测量压好门扇的厚度、形状是否与图纸中规定相符合。

7、注意事项

7.1 必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作；

7.2 在压门过程中，操作人员要随时监看仪表，在工作时，严禁打开任何机门，加热时严禁触摸电板，除工作人员外，无关人员必须远离设备，注意安全；

7.3 在压机的升降过程中，严禁将手伸入压机内，在放门和卸门是一定要带好防护手套，防止烫伤；

7.4 使用完的压机应保持在闭合状态；

7.5 卸门时注意：将门扇抬起，不得在板上拖下，避免划伤，平整放入垫板上，用纸皮或其它垫护，检查胶是否牢固，合格后在工件生产记录卡上记录签名；

7.6 作业结束，切断电源，气源，将余料清理干净。二、开料作业指导书

1 、目的

通过规范作业程序，使推台锯开出的工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成额外损失。

2 、适用范围

开料作业工序

3 、设备工具材料

卷尺、直角尺、中纤板、饰面板等；

4 、作业准备

4.1首先根据图纸的要求，检查应加工原材料的品种、规格、尺寸和数量；

4.2检查待加工材料翘曲度，看其表面是否有凹凸不平或划痕，检查模具、模板表面是否有划伤，边部有无磕伤；

4.3用吸尘器清理工作场地，并用气管将工作台吹净，保持工作台随时清洁，不准有硬物存在，以免损伤板材表面；

4.4检查电吸尘装置是否正常，检查推台锯的开关是否灵敏、可靠；

4.5检查锯片是否锋利，主锯和刻锯是否在一条直线上，试机约一分钟，看运行是否正常。

5 、工作内容

5.1调解锯片高度。锯片要高于待加工板厚10-15mm；

5.2确定基准面。确定加工工件的宽度将锯边作为准面、飞边约5—10mm；

5.3板件定位。板件要与靠块（条）靠紧，并将卡尺卡住；

5.4操作员在排板时应先看清图纸、板材厚度，主机手在开出第一件时要做到首检。一米以下，正负偏差为0.5毫米；二米以上，正负偏差为1毫米以下；

5.5加工完毕后，在“工件生产及检查记录卡”上签字，将工件摆放在指定地点，经质检确认后方可流转；5.6作业结束时，关闭电源、气源，将工作场地和工作台清理干净。

6 、技术要求

如出现划伤，磕伤，崩伤等不能修补的工件不能转入下道工序。

7 、检查方法

7.1目测；

7.2目视开料后工件表面是否有碰伤、磕伤、砸伤和崩边等现象，工件的数量、形状是否符合图纸规定要求。

7.3 测量。

7.4 用卷尺测量工件线形尺寸、邻边垂直度，其公差为±0.5mm。

8 、注意事项

8.1必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作；

8.2要求主机手操作，推台锯在开短小工件时要用板条向前送料，扶手开始用手去接；

8.3注意靠挡的位置，如用右靠挡开长度时，挡头不能超出主锯片的尾端，约退后1-2厘米；如用右靠挡开宽度时，挡头不得超过主锯片的1/3；

8.4首先检查推台锯左右靠挡是否垂直；

8.5首先看清工件结构图纸，排板的过程中大小搭配，以余料最少、板材利用率最高来输入程序；

8.6开料操作过程确保“八不”：不弯曲、不斜角、不黑边、不碰坏、不爆边、不多件、不少件、不偏差；

8.7加工完毕的工件要轻摆轻放，以免散落。

三、开槽作业指导书

1、目的通过规范作业程序，使开槽工序符合质量要求。

2、适用范围

开槽作业工序

3、设备工具材料

立铣机、输送机、卷尺、游标卡尺。

4、作业准备

4.1准备好所需设备、工具、材料；

4.2对工件的数量、规格、形状进行检查，检查其表面是否存在翘曲、啃头、崩裂、磕伤等现象；

4.3读懂图纸，按图纸要求确定将要开的槽在工件的具体位置，清楚槽的长度、宽度和深度；

4.4检查模具、模板表面是否有划伤，边部有无磕伤；

4.5清理工作场地和工作台，使其表面无任何硬物存在，以免划伤工件表面，并随时保持工作台清洁。

5、工作内容

5.1细读图纸，确定所要开槽的位置，长度、宽度深度；

5.2检查所要加工的工件的数量、质量是否符合部件要求；

5.3保持工件台平滑、干净，以免对工件造成划伤；

5.4在加工前用余料试机，以检查其槽边、槽深、槽长是否符合图纸尺寸，符合要求后方可开槽；

5.5需先断槽的，要先到位，且要与原槽保持直线；

5.6一种工件加工完后，需做生产记录及签字；

5.7作业结束，在“零件生产及检查记录卡”上签字，并清理工作场地和工作台，关闭电源、气源。

6、技术质量要求

6.1所开槽要成直线，且槽侧与工件面垂直（异形件除外）；

6.2槽深、槽宽只允许有正公差0.2mm，槽长可适当加大公差但不得有负公差。

7、检查方法

7.1目测；

7.2游标卡尺测量。

8、注意事项

8.1对于小的工件，开槽时要用左手压紧工件，右手借助板条推动进给；

8.2搬运工件时，要做到轻拿轻放，以免损伤工件表面；

8.3 必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作。

四、镂铣机作业指导书

1、目的规范管理，提高质量效及员工素质，让员工清醒地认识质量是企业的第一生命。

2、适用范围

锣机作业工序（铣形、异形、线条、圆角边、斜边等）。

3、设备工具材料

铣床、吊锣、中小锣机、修边机、锣刀、钝形锣刀、线条锣刀、圆角刀、45°斜角刀、60°斜角刀、修边直刀、铁锤、铁钉、钳子、夹子、板材、拉尺、角尺、卡尺。

4、作业准备

分清图纸，准备工具、材料。

5、工作内容

5.1根据图纸要求，看清来料尺寸是否正确，选择适当的刀具，检查模具是否合格、正确，夹具是否牢固，机器是否正常。注意：马步站立、衣袖扎紧，不许戴手套，要保持头脑清醒、精力集中；

5.2装好锣刀后试运行开、关一次确认其稳固及安全性，并试好线条深浅、规格大小，请质检检查是否合格后才投入生产。在操作过程中，各种数据要符合图纸要求，如发现异常情况，操作者应及时向领班/主管汇报；

5.3锣好的工件与未锣好的工件要分开，摆放要整齐，保持车间的环境，做到工完场清。

6、技术质量要求

线条均匀，大小一致，无波浪形，异形要符合模具要求，圆形光滑。

7、检查方法

根据图纸的要求，通过目视、手摸，检查线条的深浅均匀度。

8、注意事项

8.1必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备专人操作。对于小的工件，作业时一定要精力高度集中；

8.2搬运工件时，要做到轻拿轻放，以免损伤工件表面。篇三：pcb翘曲度

汽车组合仪表过程流程图图示化简介

(主流程)

pcb检查控制点4:

4.pcb翘曲度

4.1

温度测试

aoi检查组装dip元件控制点: 1.物料规格 2.人员技能 3.esd控制

波峰焊接

控制点: 1.预热温度1 2.预热温度2 3.运输速度 4.焊锡成分等

除下列元件外,采用波峰焊接: 1步进电机 2液晶体 3轻触开关 4.晶振 5.蜂鸣器等

选择焊接(机器人焊接)

控制点: 1.焊接温度 2.焊接时间

主要焊接元件: 1. 步进电机 2. 液晶体 3. 轻触开关 4. 晶振dipqc

●主要设备: 1.监视放大器 2. 放大镜●主要检测: 1.元件 2.焊点

3.pcb外观●重点监控:ic

ict测试

烧录程序

进入总成工序(u型生产线)

工序简要说明:篇四：印刷电路板(pcb)翘曲度定义及测量方法

印刷电路板(pcb)翘曲度定义及测量方法

首先说的是覆铜的时候是网格好还是全铜好，大的板子，网格铜好，因为全铜在受到外力的时候会保持翘曲情况，网格的就不会保持~会恢复到原来的平整情况，一般工艺边也留铜目的就是要保障板子的翘曲度。ipc标准翘曲度小于0.75%,即为合格产品!

如何测量，首先将pcb板放于大理石平台或大于5mm厚的玻璃板上使用塞规测量角落最大的尺寸然后用尺量取pcb对角的长度两个数相除,如果大于千分之七就不合格.

光泽度测试作业指导书

光泽度测试作业指导书保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施

《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。

20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备三角度光泽度测试仪生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测

三米直尺法检测平整度作业指导书

三米直尺法检测平整度作业指导书 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

T0931-2008三米直尺法检测平整度作业指导书一目的和适用范围及标准本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。二仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）3m直尺：硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m。（2）最大间隙测量器具：楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度精度不小于或等于0.2mm，也可使用其他类型的量尺。深度尺：金属制的深度测量尺，有手柄。深度尺测量杆端头直径不小于10mm，刻度精度小于或等于。（3）其它：皮尺或钢尺、粉笔等。三方法与步骤准备工作（1）按有关规范规定选择测试路段。

（2）在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量10尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80～100cm）作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上做好标记。（3）清扫路面测定位置处的污物。测试步骤（1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。（2）目测3rn直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙最大的位置。（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度(mm)；或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度，精确至。四计算单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10次时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。五报告

AWA6228型多功能声级计操作规程

AWA6228型多功能声级计操作规程一、适用范围 AWA6228型多功能声级计是采用数字信号处理技术的新一代噪声测量仪器，可广泛应用在环境保护、劳动卫生、工业企业、科研教学等领域，完成环境噪声测量、声功率级测量、机器设备噪声测量以及建筑声学测量。二、操作步骤 1、声级计校准（1）将AWA6221型声级校准器接在声级计传声器上，按下声校准器面板上的“ON/OFF”键开机。（2）声级计按下“复位/开机”键开机，按“→”键至“校准”，按确定键进入校准菜单，移动光标至校准菜单最下面一行的“校准”按钮条，按确定键开始校准。校准菜单最下面一行是屏幕按钮条，有查阅（查看校准记录）、校准（启动声校准）、应用（将校准结果保存起来，并在以后的测量中使用新的灵敏度级）、修改（对自由场修正量、传声器灵敏度级、校准声压级进行修改）四个按钮条。注意：传声器串号、机号、自由场修正值均在出厂时设定好，不能修改。（3）校准完后，移动光标至校准菜单最下面一行的“应用”按钮条，按确定键记录校准结果。

（4）校准完后，即可进行噪声测量。 2、测量噪声（1）设置 ①开机后屏幕显示主菜单，此时光标停在“测量”上，按“→” 键，使光标停在“设置”上，按（确定）键进入设置菜单，此时光标停在“调整日历时钟”上，按确定键进入日历时钟设置，按“→”、“←”移动光标，按“▼”、“▲”键修改日历时钟，完成后按“C”返回上一级菜单。 ②在设置菜单下，按“→”、“←”移动光标，按“▼”、“▲”键可修改测量时间、组名、组名选取方式。 ③在设置菜单下，按“设置”键进入打印设置，按“→”、“←”移动光标，按“▼”、“▲”键可修改打印功能（自动、手动）、打印模式（有图、无图）等，设置完毕后按“C”键返回上一级菜单。（2）在主菜单下，按“→”、“←”移动光标到“测量”上，按确定键进入测量菜单，右上角显示准备，按下“△/Ⅱ”启动/暂停键开始测量，测量完后自动保存，按“C”返回主菜单。（3）将打印机与仪器对接，打开打印机电源，并确定联机灯亮。（打印耗电高，打印数据接外接电源）（4）在主菜单下，按“→”、“←”移动光标至“调阅”，按确定键进入调阅菜单。 ①单组数据打印

电接点水位计作业指导书

电接点水位计作业指导书 1热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）

名称电接点水位计班组审核批准 1热电有限公司检修部热控专业 1热电有限公司电接点水位计版次：A 页设备检修全过程质量控制工序卡

检修质量标准: 1.表计内外清洁,附件完整; 2.各插接件接触良好,电气元件无脱焊,烧焦现象,引线无扭折压伤; 3.模拟试验,数字显示干脆,清晰,正确,报警及保护动作正确; 4.阀门解体研磨,应严密,把手及固定螺丝应完整,耐压试验压力应在额定工作压力的1.25倍以上; 5.筒体清洁无锈垢,电接点螺丝应完整,电缆包扎美观大方,用万用表检查电接点,其对地绝缘电阻应大于20ＭΩ以上,不合格者应予以更换; 6.接点和接点座的密封面无肉眼可见的横沟和机械损伤,引线编号清楚齐全; 7.大修全部更换接点,对个别太紧的接点应用同规格改锥清理, 严禁在套筒上强行上接点; 8.接点绝缘套管完整,其长度必须伸出引出孔的2MM以上,引线顶丝齐全,不得有松动现象; 9.大修前必须用汽侧进行冲洗,冲洗管压力在2MP左右,直至无污水排出. 出. 1热电有限公司电接点水位计版次：A 页

设备检修全过程质量控制工序卡一. 技术条件: 1. 成套仪表与设备整洁; 2. 电接点处无泄漏; 3. 所有端子不得有松动现象,接线应整齐有序; 4. 二次表显示水位应清晰. 二. 结构: 1. 筒体 2. 电极 3. 瓷接头 4. 二次表

工序1 检修前的准备工作 □1.准备工具,螺丝刀,万用表,扳手 □2.备品,玻璃电极,瓷接头,导线,发光管 □3.联系运行人员做好隔离措施是否良好,检查接点是污染或回路脱线 □4.电极处渗漏或需更换电极时,应关严水侧和汽侧一次阀门,打开排污阀门,确认筒内无压力时,方可开始工作。工作负责人检修部验收 1热电有限公司电接点水位计版次：A 页设备检修全过程质量控制工序卡

米直尺法检测平整度作业指导书新编完整版

米直尺法检测平整度作业指导书新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量10尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80～100cm）作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上做好标记。（3）清扫路面测定位置处的污物。测试步骤（1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。（2）目测3rn直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙最大的位置。（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度(mm)；或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距地面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度，精确至。四计算单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10次时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。五报告单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格率。

工序作业指导书

工序作业指导书文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号：版本号：A 受控状态：编制：审核：批准：目录

第一篇测量定位和放线第二篇地面与楼面工程第三篇钢筋工程第四篇装饰工程第五篇管道安装第六篇电气安装工程第七篇模板工程第八篇砖砌体工程第九篇门窗工程第十篇脚手架搭接作业指导第一篇测量定位和放线目录

一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的

交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。二、工程平面定位一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。三、工程标高定位设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长

三米直尺法检测平整度作业指导书

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数字式声级计操作规程

1目的提供数字式声级计的正确操作方法，确保噪音检测数据的准确性。2适用范围适用于数字式声级计（以下简称声级计）的操作及管理。 3职责质管部负责声级计的管理工作，检验员实施具体操作。 4内容 4.1声级计的技术参数 4.2声级计的各部件名称 ①防风球（电容麦克风） ②LCD显示屏 ③最大/最小/当前值锁定键 ④测量数据保持键 ⑤电源开关/背光开关键

GM1353数字式声级计 4.3声级计操作说明 4.3.1打开声级计背面电池盖，装入3节1.5V AAA电池，盖上电池盖。 4.3.2声级值读取：按下电源开关/背光开关键，LCD面板全屏显示1秒钟后即时显示当前环境噪音的声级值，数值根据当前环境噪音的大小而变动。 4.3.3最小声级值锁定：按下按键③，进入“MIN”测量模式，当前数值被锁定，直到最小值出现之后替换当前值。 4.3.4最大声级值锁定：再按一下按键③，进入“MAX”测量模式，当前数据将被锁定，直到最大值出现之后替换掉当前值，再按一下该按键，返回测量模式。 4.3.5测量数据保持：按下“HOLD”键，当前测量数据将被锁定，再次按下该键退出锁定。 4.3.6LCD背光灯操作：短按电源开关/背光开关键，LCD背光灯打开，再次短按该键， LCD背光关闭。 4.3.7关机：声级计默认10分钟无任何操作自动关机，或者长按电源开关/背光开关键2 秒后手动关机，开机时长按电源开关/背光开关键3秒，LCD显示“UOF”则不会自动关机，只能手动关机。

4.4声级计使用注意事项 4.4.1当电池电力不足时，LCD面板上会出现欠电符号，表示此时电池电力将不够用，必须更换新电池。 4.4.2请勿将声级计置于高温、潮湿的地方使用。 4.4.3长时间不使用时请取出电池，避免电解液漏出而损伤声级计。 4.4.4在室外场合测量噪音时，将防风球装于麦克风头上，避免麦克风直接被风吹到而测量到其他杂音。 4.4.5声级计维护保养：使用时轻拿轻放，定期以干布擦拭，请勿使用溶剂清洗声级计，并做好声级计维护保养记录。 4.4.6声级计的使用要有记录。 5相关文件 5.1 《检验设备管理制度》 6相关记录 7修订记录

10左侧双色水位计检修作业指导书

Q/IXHYTP 大唐国际下花园发电厂企业标准 2006-01-01发布2006-01-01实施大唐国际下花园发电厂发布

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 工作成员职责 (1) 4 工作成员资质及配备 (1) 5检修内容 (2) 6质量标准 (2) 7引用文件 (2) 8监视和测量装置汇总表 (2) 9 工器具明细表 (3) 10 备品备件及材料明细表 (3) 11 作业过程 (4) 12 检修记录 (4) 13 技术记录 (4) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (4) 15 验收合格证和验收卡 (5)

左侧双色水位计检修作业指导书 1 目的 1.1 保证检修的双色水位计符合检修工艺质量和文明生产管理要求，检修全过程无不安全情况发生，检修后的双色水位计能安全、可靠、经济、环保地运行。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围及设备概述适用于大唐国际下花园电厂四期锅炉双色水位计检修工作。 3 工作成员职责 3.1 工作负责人职责： 3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。 3.1.2 负责办理工作票。 3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。 3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。 3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。 3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。 3.2 监护人职责： 3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。 3.2.2 履行大唐国际下花园发电厂《工作票安全监护人制度》（试行）规定的职责和权力。 3.3 其他工作人员职责： 3.3.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。 3.3.2 依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 3.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4 点检员职责： 3.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。 3.4.2 督促、监督所有工作人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。 3.4.3 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。 3.4.4 及时对检修结果进行评价。 4 人员资质及配备 4.1 所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。 4.2 外来检修人员必须通过大唐国际下花园发电厂安全监察部的检修资质审查。 4.3 工作负责人应同时具备下列条件中的两条： 4.3.1 三年以上的现场工作经验。 4.3.2 技术员以上职称。

平整度试验作业指导书

4、平整度试验作业指导书平整度试验检测1--3人，每10公里每车道用时1.5-3小时。车载式激光平整度仪测定平整度试验方法 1目的与适用范围 1.1本方法适用于各类车载式激光平整度仪在新建、改建路面工程质量验收和无严重坑槽、车辙等病害及无积水、积雪、泥浆的正常通车条件下连续采集路段平整度数据。 1.2本方法的数据采集、传输、记录和处理分别由专用软件自动控制进行。 2仪具与材料技术要求 ⑴测试系统测试系统由承载车辆、距离传感器、纵断面高程传感器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过程。 ⑵设备承载车要求根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。 ⑶测试系统基本技术要求和参数

①测试速度：30~100km/h。 ②采样间隔：500mm。 ③传感器测试精度：≤0.5mm。 ④距离标定误差：<0.1%。 ⑤系统工作环境温度：0~60℃。 3方法与步骤 3.1 准备工作 ⑴设备安装到承载车上以后应按本方法第5条的规定进行相关性试验。 ⑵根据设备操作手册的要求对测试系统各传感器进行校准。 ⑶检查测试车轮胎气压，应达到车辆轮胎规定的标准气压，车胎应清洁，不得黏附杂物。 ⑷距离测量装置需要现场安装的，根据设备操作手册说明进行安装，确保机械紧固装置安装牢固。 ⑸检查测试系统各部分应符合测试要求，不应有明显的可视性破损。

⑹打开系统电源，启动控制程序，检查各部分的工作状态。 3.2测试步骤 ⑴测试开始之前应让测试车以测试速度行驶5~10km，按照设备使用说明规定的预热时间对测试系统进行预热。 ⑵测试车停在测试起点前50~100m处，启动平整度测试系统程序，按照设备操作手册的规定和测试路段的现场技术要求设置完毕所需的测试状态。 ⑶驾驶员应按照设备操作手册要求的测试速度范围驾驶测试车，宜在50~80km/h之间，避免急加速和急减速，急弯路段应放慢车速，沿正常行车轨迹驶入测试路段。 ⑷进入测试路段后，测试人员启动系统的采集和记录程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路段的起终点和其他需要特殊标记的位置输入测试数据记录中。 ⑸当测试车辆驶出测试路段后，测试人员停止数据采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。 ⑹检查测试数据文件，文件应完整，内容应正常，否则

外观检验标准作业指导书Rev.B

外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按以下5.3外观要求允收标准进行检验。

外观检验标准作业指导书

外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX

文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定

平整度作业指导书3

路面平整度测定作业指导书文件编号：xxxx 发布日期：2019年01月25日批准：审核：编写： xxxx工程检测有限公司

平整度 1.1 直尺测定平整度试验方法 1.本方法规定用3m直尺测定距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。 2.本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。 1.2 仪具与材料本试验需要下列仪具与材料： (1)3m直尺：硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m。 (2)楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄，塞尺的长度与高度之比不小于0，宽度不大于15mm，边部有高度记刻度精度不小于0.2mm,也可使用其他类型的量尺。(3)其它：皮尺或钢尺、粉笔等。 1.3 方法与步骤 1 准备工作 (1)按有关规范规定选择测试路段。 (2)在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量10尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮迹(距车道线80--100cm)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位

置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。 (3)清扫路面测定位置处的污物。 1.4 测试步骤 (1)在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。 (2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。 (3)用有高度的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度(mm)，准确至0.2mm。 (4)施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准 (JTJ071-94)的规定，每1处连续检测10尺，按上述(1)--(3)的步骤测记10个最大间隙。 1.5 计算单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。 1.6.报告单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10 尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格率。 2.1 连续式平整度仪测定平整度试验方法 1.本方法规定用连续式平整度仪量测路面的不平整度的标准差(б)，

多功能声级计作业指导书

AWA5680型多功能声级计 1.目的规范AW A5680型多功能声级计的操作程序，正确使用仪器，确保仪器设备始终处于受控条件下的完好状态，以保证检测结果的有效性。 2.适用范围适用于AW A5680型多功能声级计的使用与维护保养等。 3.职责仪器使用人员：负责编写仪器操作规程，按照本规程对仪器进行使用和日常维护并做好各种记录；设备管理员：负责设备的建档、校准、维修和状态控制等综合管理工作。 4.主要性能指标 4.1 传声器：预极化测试电容传声器,灵敏度级：-46dB至-26dB(以1V/Pa为参考0dB)。 4.2 频率范围：20Hz～12.5kHz±1dB(不含传声器) 4.3 本机噪声：小于23dBA,27dBC,30dBZ（配-32dB灵敏度级的传声器） 4.4 测量上限：130dB（配-32dB灵敏度级的传声器） 4.5 时间计权：F、S

4.6 频率计权：A、C、Z 4.7 检波特性：真有效值数字检波 4.8 仪器类型：IEC61672：2002 2级，GB/T3785-1985 2型、GB/T17181-1997 2型。 4.9 显示器：128×128点阵液晶显示，对比度16级可调，有LED 背光 4.10 主要显示内容：可实时测量及显示10个以上测量指标,可显示统计分布图、累积分布图、24小时分布图 4.11 主要测量功能：积分测量、统计分析、24小时自动监测、数据记录、简易机场噪声测量（统计分析、24小时自动监测、数据记录、简易机场噪声测量为选配功能） 4.12 主要测量指标：Lxyi、Lxyp、Lxeq、Lxmax、Lxmin、LxN、SD、SEL、E、Ld、Ln、Ldn、Td、LEPN等 4.13数据存贮: 最多2048组积分结果、1024组统计分析结果、40组24小时自动测量结果、32000个声压级或256组带分布图结果。 4.14 数据记录：可记录瞬时声压级（指数平均声压级）或等效声压级（线性平均声压级） 4.15记录间隔：瞬时声压级，0.1秒到99.9秒可任意设定；等效声压级，1秒到9999秒可任意设定。 5.操作规范

锅炉水位计安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉水位计安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锅炉水位计安全操作规程(通用版) 1.岗位描述：锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 水位计电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2 控制阀门热能

高温伤害操作人员违章作业、防护不到位3 玻璃管热能高温、爆炸伤害操作人员违章作业、防护不到位4 高压管热能高温、爆炸伤害操作人员违章作业、防护不到位4.作业活动禁止性要求

HS5633B型多功能声级计作业指导书

1.操作步骤 1.1. 使用前准备 1.1.1仔细阅读使用说明书，了解性能功能及注意事项。 1.1.2装传声器，从仪器箱包中取出声级计后，先取下声级计前置放大器头部的塑料保护罩，再从随机配的传声器包装袋里的塑盒中取出传声器，小心装配到前置放大器。1.1.3装电池，取一节9V叠层新电池（一般能连续工作在4小时以上），并通过电池盒内的电池扣连接牢，略整线位，放平电池，平移推入电池盖板。 1.1.4电池电压检查：将电源开关从OFF位拨向F，检查显示器中无“︰”符号出现，表明可进行声级测量，否则应重新更换电池装入。 1.2声级测量操作 1.2.1将电源开关置于F,即快挡，时间计权为指数快特性响应。 1.2.2设置频率计权开关至A或C，一般由测量者根据测量要求选择。A、C计权的频响特性由声级计标准规定，区别在低段频与高段频对声信号的响应特性不同，环境噪声测量常选用A计权。 1.2.3根据被测噪声大小设置量程选择开关于L或H。 1.2.4读数：液晶显示的数值即为测量值：dB( A ) 或dB( C )。 1.2.5保持测量：按一下面板上HOLD KEY，显示器左上角出现HOLD“←”符号,则进入保持测量，如有更大声信号出现，声级计自动保持最大瞬时声级.不需保持时再按下保持键，使“←”符号消失。 1.2.6欠量程指示：只有在高量程H挡位测量时出现，当被测声信号低于65dB时，LOW 绿灯亮表示欠量程，需将量程开关设置于低量程L挡，LOW绿灯灭。 1.2.7 过载指示：在L挡声信号超100dB时,OVER红灯亮时，表示过载，需将量程开关设置于H档。在H测挡量时，声信号超130dB时, OVER红灯亮，表明被测声信号已超过测量范围，要选用高量程声级计。 1.2.8测量结束保存结果，记录结果。 2.注意事项及维护 2.1声级计配用的传声器是一种精密型传感器，切勿拆卸、跌落，防止掷摔（传声器内膜片易损坏），长期不用声级计，可取下放入包装盒中。 2.2在使用过程中，液晶中出现欠压告警，应及时更换电池。 2.3声级计应避免放置于高温，潮湿及含盐酸碱成份高的空气或有化学气体的地方。 2.4声级计测量前，可先开机预热2分钟，潮湿天预热5至10分钟。 2.5请勿擅自拆卸仪器，遇仪器工作不正常时，可送修理单位或厂方检修。 3.期间核查 3.1每次测量前后使用声级校准器进行校正，显示值符合9 4.0±0.1dB。

喷涂检验作业指导书

深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：

目的为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温

锅炉水位计检修作业指导书讲解

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc 1002.G02.02—2008 2008-08-10发布2008-08-10实施(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布

目次序简要作业流程图 (2) 1.范围 (3) 1.1.本作业指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2. 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3.安全提示 (3) 4.备品备件准备 (3) 5.现场准备及工具 (4) 5.2专用工具 (4) 5.3.办理相关工作票 (5) 6.检修工序及量标准 (4) 6.1检修开始 (4) 6.2水位计解体 (4) 6.3压盖与表体检查 (4) 6.4水位计回装 (5) 7.现场清理 (5) 8.工作终结 (5) 9.检修记录 (5) 10.各部件检查、验收记录 (6) 11质量验收签字记录 (6) 12.对本作业指导书的修订建议 (7)

序简要作业流程

1.范围 1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了锅炉水位计检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于锅炉无盲区色水位计检修工作型号为：B69H-32/2-W。检修的项目为对无盲区双色水位计进行检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2 指导书质量控制点统计 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 ■水位计使用说明书 ■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》(参考) ■《电业安全工作规程》热力和机械部分 3．安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 ■开工前，要组织工作班人员进行危险点分析。 ■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 ■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 ■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 ■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施正确、完备。 3.2施工过程中需要注意的事项 ■严格执行《电业安全工作规程》。 ■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 ■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、及其它注意事项。 ■检修人员要熟悉作业环境，避免出现意外伤害。 ■交叉作业要做到四不伤害。 3.3．修后交接需要注意的事项 ■检修结束后要做到工完料尽场地清. ■撤完票后，填写运行记录本。 4．备品备件准备表2 零部件清册 5.现场准备及工具 5.1准备现场 □作业现场铺好胶皮

米直尺法检测平整度作业指导书

米直尺法检测平整度作业指导书 The manuscript was revised on the evening of 2021

ASV5910(矿用本安型)声级计作业指导书

1、目的为规范ASV5910（矿用本安型）声级计工作程序，正确使用与维护，保证检测工作顺利进行，确保操作人员人身安全和仪器安全制定本规范。 2、使用范围本作业指导书适用于ASV5910（矿用本安型）声级计使用、维护及保养。 3、编写依据 ASV5910（矿用本安型）声级计使用说明书。 4、主要技术参数通道数：2个传声器：预极化1/4灵敏度-53dB或1/2灵敏度-30dB 称量范围：65-140dBA，7.0-140dBC，75-140dBZ(配备-53dB灵敏度级的传声器) 40-120dBA，45-120dBC，50-120dBZ(配备-30dB灵敏度级的传声器) 声暴露测量范围：0.01Pa2h到99.99Pa2h 噪声剂量测量范围：0%-99.99% 频率范围：20Hz-12.5kHz 积分时间：1秒到24小时 5、内容 5.1设备操作步骤: 装好电池或接入5 V外部电源，按下仪器上的红色“开机/复位”键2秒～3秒后放开，大约1秒后LCD显示屏上显示“环境振动分析”并自检。按“△”、“▽”键可以改变LCD显示屏的对比度（共30级），客户可调节此对比度显示屏的明暗；按“确定”键，进入主菜单，如果用户5秒以上不按任何按键，则自动进入主菜单。然后对仪器界面进行设置，如下图所示：

5.2数据测量在确定参数设置准确后，开始数据测量，操作如下：

VLa: 线性设置相关选项后，按启动/暂停键开始测量。待积分测量时间到达后，测量自动停止，测量结果自动保存。 5.3查看数据并打印进入仪器主界面的数据管理界面，得到不同的测点名组，用上下键选择需要查看的测点名，按确定键进入查看数据。如果需要打印数据，只需将仪器与打印机相连，选择需要打印的数据，按输出键即可打印。如果批量打印，将光标移到该组上，按输出，可以打印该组（含）以后的所有数据。硬件连接如下图所示： ※注意：按删除键是删除所有数据，慎用。 5.2设备维护内容： 5.2.1维护内容：每次使用完毕保持天平内外的清洁，并保持天平内外处于干燥状态（硅胶始终有绿色成份） 5.2.2常见故障分析