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织物硬挺度仪测试织物刚柔性实验

织物硬挺度仪测试织物刚柔性实验
织物硬挺度仪测试织物刚柔性实验

织物硬挺度仪测试织物刚柔性实验

一、实验目的与要求

通过实验掌握织物刚柔性的测定方法以及有关指标与织物风格的关系。

二、基础知识

织物的刚柔性,是指织物的抗弯刚度和柔软度。织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力,称为抗弯刚度。抗弯刚度常用来评价相反的特征—柔软度。刚柔性的测定方法很多,都是根据抗弯刚度越大越难弯曲的原理。目前国内外测定刚柔性的方法有很多,其中最简单的方法是采用斜面法,,其实验原理是将一定尺寸的织物狭长试条作为悬臂梁,根据其可挠性,可测试计算其弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量,作为织物刚柔性指标。弯曲长度在数值上等于单位密度的织物、单位面积重量所具有的抗弯刚度的立方根。弯曲长度数值越大,表示织物越硬挺而不易弯曲。弯曲刚度是单位宽度的织物所具有的抗弯刚度。弯曲刚度越大,表示织物越刚硬。弯曲刚度随织物厚度而变化,其数值与织物厚度的三次方成比例。以织物厚度的三次方除弯曲刚度,可求得抗弯弹性模量,它是说明组成织物的材料拉伸和压缩的弹性模量。抗弯弹性模量数值越大,表示材料刚性越大,不易弯曲变形,它与织物厚度无关。

三、实验仪器与工具

1、实验仪器:织物硬挺度仪,其结构见图。

仪器测试原理:在织物硬挺度仪上,试样被作为均布载荷悬鼻梁平直于工作台上,通过驱动机构使其沿长度方向作匀速运动。因自重作用弯曲下垂,接触斜面检测线时,测得伸出长度L,计算得出抗弯长度亦称悬垂硬挺度和抗弯刚度(亦称弯曲硬挺度)两个力学指标,根据抗弯刚度越大越难弯曲的原理,作为评价被测材料刚柔性能硬挺度的测试指标。测量角度分41.50、430、450三种。

抗弯长度与抗弯刚度计算公式如下:

当测试角度为41.50时:

抗弯长度C≈L/2(mm)

抗弯刚度B=G×C3/10(g/m2)

式中:G—试样单位面积质量(g/m2)L—伸出长度(mm)

当测量角度为450

时:

抗弯长度C=0.487L(mm)

抗弯刚度B=G×0.1155L3/10(g/m2)当测量角度为430

时:

抗弯长度C=0.5L(mm)

抗弯刚度B=G×0.125L3/10(g/m2)

2、实验工具:织物试样、剪刀、钢尺。

四、实验方法与步骤

1、取样:在织物上量取25×200mm 的试样三条。测试方法分两种:

A 法:试样经、纬向各N 次测试

B 法:试样正、反向分别测试

2、实验步骤

⑴调整仪器底角螺丝使仪器处于水平状态,接通电源,按下仪器电源开关。

⑵设定实验测试参数,检查并调整角度调节旋钮,使检测线指示器指示在需用的位置,并与设定值一致。

⑶将试样正面向上平放在硬挺度仪工作平台上,使试样端与托板前端对齐,试样投影与翻板重叠。

⑷将翻板落下压在试样上(注意是否对正试样)按下“工作”键,仪器开始测试,翻板以设定的速度带动试样同步向检测斜面方向运动,仪器自动停止测试,并返回至初始位置停下,记录测量的伸出长度值,仪器计算抗弯长度、抗弯刚度。

⑸如果是用A 法,则取出试样,准备进行下一次实验;如果是B 法,则将试样反面向上再测试一次。

⑹测试完设定次数的试样后,按复合键“打印”(同时按下“设定”、“→”两键)打印测试报表;也可按“检索”键在中文液晶显示屏观察测试结果。

⑺测试全部结束后,切断电源,清洁仪器。

纺织品检测标准

纺织品检测标准 纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。青岛科标检测研究院有限公司认可授权检测业务范围包括:各类纤维、长丝、纱线;各类纺织产品、针织品、非织造布;家用纺织品;特种及功能纺织品;产业用纺织品,如绳线带、帘子布、过滤布、蓬盖布、土工合成材料、汽车内饰、医用纺织品等;各类纺织制品及服装检测;纺织复合材料;各类皮革毛皮及制品。 检测产品: 各种纤维成分面料:棉、麻、毛(羊、兔)、皮革、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC 等; 各种结构面料:机织(平纹、斜纹、缎纹)、针织(纬平、棉毛、罗文、经编)、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等; 成衣类:外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等; 家纺:床单、棉被、床罩、毛巾等; 装饰用品:窗帘、桌布、墙布等; 其他:生态纺织品等; 检测项目: 1.色牢度测试项目: 2.环保检测项目: 3.结构分析测试项目: 织物密度(机织物)、织物密度(针织物)、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度(每种纱)、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等; 4.成分分析项目: 纤维成分、水份含量、甲醛含量等等; 5.纺织品纱线和纤维测试项目: 纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度(细度)、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度(每筒)、长丝数量、纱线外观等; 6.尺寸稳定性测试项目: 水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜等等;

7.强力和其他品质测试项目: 拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等; 8.功能性测试项目: 防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能等等; 9.其他物理性能测试项目: 拉链强力、拉链耐用度、色差评定、白度、洗唛建议等等; 检测标准: DB12/T 429-2010 纺织品色牢度评定方法图像解析法 DB32/T 525-2010 学生公寓用纺织品 DB33/T 749-2009 纺织品、皮革中全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸盐(PFOA)的测定液相色谱-串联质谱法 DB33/T 773-2009 纺织品甲壳胺纤维和其他纤维混合物定性定量分析方法 DB34/T 890.1-2014 学生公寓用纺织品第1部分:配套床上用品(三件套) DB35/T 983-2010 纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度 DB41/T 693-2011 纺织品织物调温性能评价温度变化法 DB41/T 738-2012 学生公寓配套用纺织品 DB44/T 754-2010 纺织品中有机磷农药残留量的测定固相微萃取法 DB44/T 755-2010 纺织品中挥发性有害物质的测试吹扫捕集热解析法 DB50/ 144.1-2010 汽车内饰材料技术规范第1部分: 纺织品 DB51/T 1249-2011 纺织品标本 DB51/T 1613-2013 学生公寓用纺织品 DB52/T 845-2013 保健功能纺织品茶药枕(芯)、垫(芯) FZ/T 01009-2008 纺织品织物透光性的测定 FZ/T 01020-1992 纺织品机织物的描述 FZ/T 01026-2009 纺织品定量化学分析 FZ/T 01034-2008 纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01035-2014 纺织品标示线密度的通用制(特克斯制) FZ/T 01036-2014 纺织品以特克斯(Tex)制的约整值代替传统纱支的综合换算表

织物经纬密度与紧度测试

织物经纬密度与紧度实验 一、实验目的与要求 根据国家标准GB4668—84及有关实验方法,对织物单位长度内的纱线根数进行测定,然后计算紧度,以此评定织物的紧密程度。通过实验,掌握织物密度的测量方法和紧度的计算,并比较不同织物的紧密程度。 二、基本知识 织物经纬密度是指织物纬向或经向单位长度内经纱或纬纱根数。一般以10cm长度内经纱或纬纱根数表示。织物密度只能对纱线粗细相同的织物间比较。紧度是用纱线特(支)数和密度求得的相对指标,藉此可对纱线粗细不同的织物进行紧密程度的比较。织物密度和紧度的大小,直接影响织物的外观、手感、厚度、强力、透气性、保暖性和耐磨性等物理机械指标。因此在产品标准对各种织物规定了不同的密度和紧度。了解织物的紧度,可为设计或仿制新的织物品种提供依据,并为织物性质的理论计算提供参数。 三、实验仪器与试样 实验仪器为往复移动式织物密度分析仪。试样为机织物和针织物数种。 四、实验方法和步骤 1、织物密度测试 ⑴直接测数法: 往复移动式织物密度计法:常用的织物密度计有放大镜、转动螺杆、刻度线和刻度尺组成。实验时将织物密度计平放在织物上,刻度线沿经纱或纬纱方向(针织物沿线圈纵行或横列方向),然后转动螺杆、将刻度线与刻度尺上的零点对准,用手缓慢转动螺杆,计数刻度线所通过的纱线根数(或线圈数),直至刻度线与刻度尺的50mm处相对齐,即可得出织物在50mm中的纱线根数(或圈数)。 机织物的经纱或纬纱密度用10cm内的纱线数表示。检验密度时,把密度计放在布匹的中间部位(距布的头尾不少于5m)进行。纬密必须在每匹经向不同的5个位置检验,经密必须在每匹的全幅上同一纬向不同的位置检验5处,每一处的最小测定距离按表2-1规定进行。 点数经纱根数或纬纱根数,需精确至0.5根。点数的起点均已在两根纱线间

怎样测量面料透气性

怎样测量面料透气性

面料的透气性 对纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个:纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透气性好,但透气性差。 面料的透气性测试标准: 1)国家标准: 对织物透气性的测定,我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability,空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述:在规定的压差条件下,测定一定时间内垂

直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率。气流速率可直接测出,也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2)国外标准: 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备: 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强,也就是透气性较低,多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料,常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测,业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能,这类材料称为透气度测试,所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍: 1)设备介绍:TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料,例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量,达到控制材料物理特性的要求,以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。

(纺织行业)纺织品检测

纺织品检测 ========== 纺织品作为时尚产品的代表,虽然凭借时尚的概念可以轻易引起不理性的消费,但产品的质量、各项性能和遵守相关法规也是产品成功的重要因素。 宁波捷通提供纺织品的各项检测服务,出具ITS天祥/ TUV莱茵国际权威检测报告,为您的产品出口提供有力的保障! 检测服务专线:0574-******** 宁波捷通认证/ 邹小姐 【织物可燃性测试项目】 1. 普通织物的燃烧性能ASTM D1230,US CPSC 16 CFR PART 1610 ,CAN/CGSB-4.2 No. 27.5 2. 布料的燃烧速率(45度角)JIS L 1091 Method C,FTMS-191 Method 5908 3. 布料易燃性ISO 6941 EN 1103 4. 英国睡衣安全测试BS 5722,BS 5438 ,SI 1985 No. 2043 5. 澳洲儿童睡衣AS/NZS 1249 6. 瑞典成衣燃烧性能KOVFS 1985:5 7. 儿童睡衣DOC FF 3 US CPSC 16 CFR Part 1615,DOC FF 5 US CPSC 16 CFR Part 1616 8. 儿童睡衣燃烧性能EN 14878 9. 家具填充物防火测试California Technical Bulletin 117 10. 英国家具(防火及安全)条例SI 1988 No. 1324 ,BS 5852-2:1979,BS 5852-2:1982 11.家具—装潢家具可燃性的评价EN 1021-1, 2 12.地毯表面燃烧测试DOC FF 1 US CPSC 16 CFR Part 1630,DOC FF 2 US CPSC 16 CFR Part 1631 13.帐篷CPAI 84 14.毛毯ASTM D4151 15.汽车座垫防火测试FMVSS 302 ,GB 8410 16.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 4 17.美国带垫家具行动委员会UFAC Test Standard 18.床上用品燃烧性能BS EN ISO 12952-1, 2 ,EN ISO 12952-1, 2 ,NF EN ISO 12952-1, 2 19.表面燃烧BS 4569 20.非家用的衬垫类家具的阻燃性测试BS 7176:2007 21.窗帘及帘用织物的防火测试BS 5867:2008 22.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002,BS EN 531 Code Letter A 23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 1611 24.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft) 25.睡袋的阻燃测试CPAI 75 ,ASTM F 1955 26.窗帘的防火性EN 1101 ,EN 1102 27.纺织品垂直方向试样易点燃性的测定ISO 6940,GB/T 8746 28.纺织品燃烧性能垂直方向火焰蔓延性能的测定ASTM D6413,GB/T 5456 29.服装织物燃烧性能测定EN 1103 30.纺织品和薄膜的燃烧性能测试(窗帘)NFPA 701:1989 31.帐篷织物燃烧性能测试BS 6341

织物柔软度测试设备的制作方法

本技术新型涉及一种织物柔软度测试装置,测试装置包括用于对织物进行平整支撑的支撑机构、用于对支撑机构上的织物进行柔软度测试的测试机构,支撑机构具有位于两侧的第一支撑平面和第二支撑平面,第一支撑平面和第二支撑平面之间形成有间隔区域,织物搭载在第一支撑平面和第二支撑平面上且跨越间隔区域,测试机构能够对跨越在间隔区域的织物进行抵触监测并判断织物的柔软度;本技术新型的织物柔软度测试装置,结构紧凑,操作简便,制作简单,制作成本低,技术合理,实用性强,控制系统(采用电脑)控制的操作过程科学慎密,技术原理清晰。 权利要求书 1.一种织物柔软度测试装置,其特征在于:所述测试装置包括用于对织物进行平整支撑的支撑机构、用于对支撑机构上的织物进行柔软度测试的测试机构,所述支撑机构具有位于两侧的第一支撑平面和第二支撑平面,所述第一支撑平面和第二支撑平面之间形成有间隔区域,所述织物搭载在所述第一支撑平面和第二支撑平面上且跨越所述间隔区域,所述测试机构能够对跨越在所述间隔区域的织物进行抵触监测并判断所述织物的柔软度。 2.根据权利要求1所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述测试机构包括沿上下方向活动设置的测试头、驱动所述测试头上下运动的驱动装置、与所述测试头和驱动装置信号的连接的控制系统,所述控制系统控制所述驱动装置带动所述测试头运动,所述测试头与跨越所述间隔区域的织物进行抵触并监测,所述控制系统根据所述测试头的监测信息判断织物的柔软度。

3.根据权利要求2所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述测试头包括本体和搭载在所述本体上的第一感应器,所述第一感应器与所述控制系统信号连接。 4.根据权利要求3所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述本体呈弧状,弧状所述本体形成有与织物接触的弧形面,所述第一感应器位于所述弧形面的底部。 5.根据权利要求4所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述测试头还包括搭载在所述本体上的第二感应器,所述第二感应器与所述控制系统信号连接,所述第二感应器具有两个,且两个所述第二感应器分别位于所述弧形面的两侧。 6.根据权利要求1所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述支撑机构包括上部形成有所述第一支撑平面的第一支撑架、上部形成有所述第二支撑平面的第二支撑架、连接在所述第一支撑架和第二支撑架底部之间的连接体。 7.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述测试装置还包括分别设于所述第一支撑架和第二支撑架的相互远离的一侧上的第一滚轮和第二滚轮。 8.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述测试装置还包括用于在织物放置于所述第一支撑平面和第二支撑平面上时固定在所述织物两端的砝码。 9.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述支撑机构的长度值为 340mm~380mm,宽度值为180mm~220mm,高度值为150mm~170mm。 10.根据权利要求6所述的织物柔软度测试装置,其特征在于:所述间隔区域的宽度值 150mm~170mm。 技术说明书

纺织品测试

纺织品检测 AOV 实验室通过 ILAC-MRA 协议,得到了世界上 40 多个国家实验室的互认,其中包括美国、 日本、加拿大、巴西和欧盟成员国等。 AOV实验室能根据行业的标准、规则和客户需求,为产品、原料及附件提供全面的检测服务,帮助客户最大限度减少贸易风险和保护生产商与消费者双方的利益。实验室以其专业的检测服务赢得了众多知名品牌、零售商和买家的认可。除了检测和验证服务,我们还提供各种培训服务,包括举办各类技术研讨会和有关产品标准、基本纺织 & 鞋 & 皮革知识、纺织品标签 & 鞋 & 皮革的研讨会等,与客 户共同分享最新的技术和检测标准的信息。 随着消费者绿色环保和健康安全意识的不断提高,越来越多的客户要求提供符合环保和健康安全要求的产品,特别是与皮肤或口腔直接接触的产品,如内衣、服装、毛巾、床上用品、鞋袜及其他卫生用品等。世界各地包括欧美发达国家和发展中国家都对此类产品制定出相当严格的国家标准及地区标准! AOV 凭借专业的技术人才及实验室设备,对产品进行检测、认证及咨询服务,针对不同的产品类型、出口国家及客户需求等,为客户提供全面的、优质的“ 一站式服务” 。 AOV纺织品检测产品范围有:纤维与纱线、织物面料、羽绒产品、成衣、防晒衣服、功能性衣 服、服装辅料、皮革、鞋类、其它检测等。

检测标准 Testing Standards:

纺织品物性检测: 纤维成分分析FIBER COMPOSITION ANALYSIS 1、 纤维定性分析Fiber Qualitative Analysis 2、 纤维定量分析Fiber Quantitative Analysis 3、 成衣成分分析Garment Composition Analysis 4、 水份含量Moisture Content/Regain 色牢度检测COLOR FASTNESS TESTS 1、 耐洗色牢度Washing 2、 摩擦色牢度Rubbing/Crocking 3、 汗渍色牢度Perspiration 4、 干洗色牢度Dry cleaning 10、 耐干热色牢度Dry heat 11、 耐酸斑色牢度Acid spotting 12、 耐碱斑色牢度Alkaline spotting 13、 耐水斑色牢度Water spotting

涂层织物透气性测试方法

涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说,其表面经涂层整理后,透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器:GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准:GB/T 5453 5.测试步骤

5.1将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时,应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样,调节流量,使压力逐渐接近规定值,1min后或达到稳定时,记录气流流量。使用压差流量计的仪器,应选择适宜的孔径,记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下,在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气,则应通过校验测定其漏气量,并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式(1)或式(2)计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量,dm3/min; A---试验面积,cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数; 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数; 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中,S---标准偏差; n---试验次数; t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值,t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器,先从压差-流量图标中查出透气率,然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。

织物撕裂仪_撕裂强度测试仪实验原理

织物撕裂仪_撕裂强度测试仪实验原理 适用范围: 织物撕裂仪用于各种机织物的抗撕裂强力的测定(Elmendorf埃尔门道夫法),亦可用于厚纸张、塑料布、电工胶布等的抗撕裂强力的测定。 测试模式:Elmendorf(埃尔门道夫)冲击摆锤法 相关标准: GB/T 3917.1 FZ/T60006 FZ/T75001 ISO1974/9290 ASTM D1424/5734 等 技术参数: 1、撕裂力范围:A:0~16N B:0~32N C:0~64N 2、测力精度:≤±1分度 3、试样尺寸:100×63mm 4、切口长度:20±0.2mm 5、撕裂长度:43mm 6、外型尺寸:400×210×395mm 7、重量:30kg

手动式织物撕裂仪测试: 1、测试样的安装、将调湿后的样品放入夹具中下﹐将样品沿着平面拉紧﹐避免出现褶皱。将测试杯置于测试样上方 2、旋转手轮 (1)顺时针方向以120转/分的速度旋转手轮﹐直至样品破裂。 (2)在样品破裂的瞬间停止旋转手轮 (3)样品破裂之后迅速地放松样品上面的夹环﹐将手杆逆时针旋转到起点﹐使薄膜放松﹐记录膨胀薄膜所需的压力﹐记录样品破裂所需要的总压力。 (4)注如果刻度盘上显示出压力停止上升了﹐但样品还没有破裂﹐推动操作杆去除压力。记录下样品超过测试机的测量极限的伸长。 自动式织物撕裂仪测试: (1)将调湿后的样品放入夹具中下﹐将样品沿着平面拉紧﹐避免出现褶皱。将测试杯置于测试样上方 (2)将操作手柄移向左边使薄膜膨胀。 (3)当薄膜膨胀时,握住操作杆下边或右边的插销。 (4)当样品破裂的瞬间﹐尽力回转插销﹐使操作杆回到中间位置。记录下样品破裂需要的总压力。 (5)样品破裂之后迅速地放松样品上面的夹环﹐将插销摆动到其正常位置﹐将薄膜上的压力去掉﹐将操作杆推向右边﹐记录下膨胀薄膜所需的压力。

织物性能测试

织物及其分类 织物:由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品,即纺织品。 机织物:由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。 针织物:由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。 簇绒:在基布上‘载’上圈状纱线或绒状纤维的织物。 非织造布:由纤维、纱线或者长丝,用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物。 编结物:由两组或两组以上的条状物,相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。 纯纺织物:由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物。 混纺织物:以单一混纺纱线织成的织物。 交织织物:经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物,或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和(或间隔)制织而成的针织物。 纱织物:完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。 线织物:完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物。 半纱线织物:经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。 花式线织物:采用各种花式线制织而成的织物。 长丝织物:采用天然丝或化纤丝织成的织物。 织物的紧度:纱线投影面积占织物面积的百分比,本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。经向紧度Et,纬向紧度Ew,总紧度Ez。 为经,纬纱线的直径(mm),a,b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离 织造缩率:织造时所用纱线长度与所织成织物长(宽)度l的差值与织造时所用纱线长度的比值,以a表示

织物的分类:(1)按成形方法分为:机织物、针织物、非织造布、和编结物。(2)按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。(3)按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物(幅宽为0.3-30cm的纺织品)小幅织物(40cm左右)窄幅织物(90cm以下)宽幅织物(大于90cm)双幅织物(150cm左右)2按织物的厚度(织物在一定压力下的稳定厚度)分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。3按单位面积的质量(每平方米克重)分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。(4)按织物印染整理加工工艺分1按织前纱线漂染加工工艺分为本色坯布和色织物。2按织物的染色加工工艺分为漂白、染色和印花织物。3按织物的后整理分仿旧整理、磨毛整理、丝光整理、折皱整理、模仿整理和功能整理。 一般织物及其名称 机织物:1按纺织加工体系分类:棉及棉型织物,毛及毛型织物、丝及丝型织物和麻及麻型织物。2按织物组织分:原组织织物(平纹斜纹缎纹)变化组织织物(重平、方平及变化重平和变化方平组织,加强斜纹、复合斜纹和斜纹变化组织织物,加点缎纹织物和変则缎纹织物)3联合组织织物(由两种或两种以上组织构成的新组织)4复杂组织织物(至少由一种或者两种以上系统纱线组成)5纹织物(又称大提花组织,分为简单和复杂两类) 针织物:1按成形方法分:纬编针织物和经编针织物。2按织物成品形式分为:针织坯布、针织成形或半成形产品。 非织造布:1按纤网的形成方法分:干法成网非织造布、聚合物挤出成网非织造布和湿法非织造布2按纤网加固方法分为机械加固法、化学粘合法和热粘合法。 特种织物:按织物结构分为平面型结构和立体型结构。 平面型结构织物分为:1机织物(二轴向斜交机织物,三轴向机织物)2编结物(按编结形状分为圆形编结和方形编结,按编结织物厚度分有二维平面编结和三维立体编结)3复合针织物 立体型结构织物分为:1立体型结构机织物(三向正交立体织物)2立体型结构针织物(多轴向经编织物)3立体型结构编结物4立体型结构非织造布

衣物柔顺剂的性能检测

衣物柔顺剂的性能检测 检测得知,一般常用的衣物柔软剂主要有高分子和表面活性剂两大类成分,具有柔软性能,和抗静电、抗硬水、保湿作用。高分子柔软剂主要有聚乙烯乳液和有机硅柔软剂两类,各类柔软剂中最主要的品种是阳离子型柔软剂。 阳离子柔软剂广泛运用于棉、锦纶、腈纶等织物,可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂,其中使用最多的是双十八烷基二甲基氯化铵。它耐高温、耐洗涤,结合能力强,对合成纤维具有一定的抗静电效果。 分析表明,低分子聚乙烯乳液柔顺剂对纤维具有一定的亲和力,它是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物,可与树脂同浴应用而且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和耐磨性能,使织物具有平滑的手感。 柔软剂能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维表面平滑从而改变手感,改善大部分合成纤维织物和纯毛、棉绒织物经过反复洗涤后逐渐变硬、手感粗糙,穿着不舒服,甚至产生静电吸尘、冒火花现象,使产品更有舒适感。每一种柔软剂所具有的性能总是有限的,要想获得多项良好的效果,可以采用两个或者两个以上的柔顺剂复配使用。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区,建立12大分院及配套实验室,秉承母校校训,以严谨、求实的工作态度,为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器

测试、可靠性验证等专业技术服务,还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累,北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。

织物透气性测试方法

织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透汽性好,但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性,织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定,我国是主要根据GB/T 5453-1997标准,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa,产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标,修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。

织物悬垂性试验

实验30 织物悬垂性试验 一、目的要求 掌握之外悬垂性的实验方法。测定代表性织物的悬垂性能。 二、试验设备和试样 织物悬垂性测定装置或织物的悬垂性实验仪、剪刀。不同品种的代表性织物若干块。三、基本知识 织物因自重面下垂的性能称为悬垂性。它反映织物悬垂程度和悬垂形态。悬垂系数是指试样下垂部分的投影面积与原面积相比的百分率,它是描述织物悬垂程度的指标。对于某些群类织物、舞台帷幕等都应具有良好的悬垂性。 织物悬垂性的测定原理(见图30—1)是将一定面积的原形织物试样1放在一定直径的小圆盘2上,织物依自重沿小圆盘周围下垂成均匀折叠形状3。然后从小圆盘上方用平行光线照在试样上,得到一水平投影图。根据试样投影面积与小圆盘面积之差的比值计算出悬垂系数。悬垂系数越小,表示织物越柔软,悬垂性能越好;反之织物越硬,悬垂性能越差。 为了快速与正确的测定,现已有利用光电原理可以直接读数的悬垂性能测定仪,其仪器原理如图30—2所示。织物试样放在支持助上,试样自然下垂,在支持柱下方装有抛物面反光镜3,并将点光源4装于反光镜焦点上,有反光镜射出的一束平行光线照射在试样上,因试样下垂程度不同时,对光的遮挡能力也不同。柔软的织物下锤程度,遮挡光线少,硬挺的织物下锤程度小遮挡光线多未被遮挡的光线又被位于上方的另一个抛物面反射镜5反射,而再另一个反射镜的焦点上装有一光电管6,把反射聚焦光线的强弱变成电流的大小。如织物柔软,电流大,悬垂性好。用悬垂系数小来表示。如织物硬挺,电流小,悬垂性差,则用悬垂系数大来表示。 四、试验方法与程序 (1)取织物试样一块,用剪刀裁取圆形试样。 (2)剪取与试样大小相同的制图纸,在天平上承重。 (3)将圆形试样放在小圆盘上,使试样的中心与小圆盘中心对准,并用圆形盖板压住 (4)打开电灯,并校正其高度,在不使试样产生虚影的条件下将电灯固定。 (5)再试样下放好制图纸,用铅笔将投影的图形绘下来,然后剪下图形,再次称重,并按式(30—1)计算悬垂系数。 (6)实验室采用自制设备测定悬垂系数时,图形试样尺寸在实验时具体规定。如果采用YG81型织物悬垂性测定仪时。试样夹持盘直径为12cm,而裁取的圆形试 样直径为24cm。 五、试验结果计算 织物悬垂系数按下式计算: F=(G2-G3)/(G1-G3)×100(%) 式中:G1——与试样相同大小的纸重(mg) G2——与试样投影图相同大小的纸重(mg); G3——与夹持盘相同大小的纸重(mg); 思考题 织物的悬垂性与织物结构有什么关系?

ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 中文版

ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 关键词: ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 1. 范围 1.1 本标准规定了采用冲击摆锤装置测定织物进一步撕开所需的力。 1.2 本标准适用于大部分的织物,例如:机织物、多层毛毯、绒类织物、安全气袋织物。可以用来 测定那些在测撕破时容易撕偏的织物。可测试织物经处理前、退浆后,经涂层、树脂整理或其它的整理以后的撕破力,也可测定织物湿态情况。 1.3 对于经编织物,本标准仅可测试其经向撕破力,不适合测定其的纬向撕破力。除经编外的其它针织物均不适合采用本标准。 1.4 本标准有两种单位:SI制和美国客户的单位,两者单位务必区分。 1.5 本标准未涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前,应建立一些与安全卫生有关的管理文件。 2. 参考文献 2.1 ASTM D123纺织品的相关术语; 2.2 ASTM D629纺织品定量分析法; 2.3 ASTM D689 测定纸的撕破强力; 2.4 ASTM D1776纺织品测试的调湿; 2.5 ASTM D2904 纺织品对比测试结果分布分析; 2.6 ASTM D2906 纺织品精度和误差的说明 2.7 ASTM D4848 纺织品的强力、变形及相关指标的术语。 3. 术语 3.1 定义 3.1.1 机器横向(CD):与织物受力方向垂直,即与两夹钳中心线垂直的方向。

3.1.1.1 机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。 3.1.2 撕破长度:从开始施加力到试样被撕开至终止时切口进一步撕开的距离。 3.1.3 机器方向(MD):与织物受力方向平行的方向,即与两夹钳中心线一致。 3.1.3.1 机器方向有点类似织物的长度方向或经向。 3.1.4 撕破能量:撕破试样时所做的功。 3.1.5 撕破强力:在规定条件下,将试样上初始切口进一步撕开所需的力。 3.1.6 抗撕破强力:织物抵抗被撕破的能力。 3.1.7 织物:由纤维或纱线交织而成的一种平面结构。 3.1.8 本标准中用到的其它纺织术语,请参照ASTM D123,与纺织品强力和变形有关的术语,请参照ASTM D4848。 4. 原理 4.1 试样固定在夹钳上,将试样预先剪一切口,并将试样撕开一定长度,其抵抗撕破的能力可以从摆锤释放的能量体现,并从仪器刻度盘上读出其数据。 5. 意义和实用性 5.1 商业上广泛采用摆锤法测定撕破强力,但需注意对于有些布种,买卖双方可能会测出不同的结果。因此按照5.1.1描述进行对比测试是很有必要的。 5.1.1 在商业上,一旦由于测试结果的不同而产生争执时,买卖双方应该做一些对比测试以便查清两家实验室间的差异所在,建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时,两方选择的样品应保证一致,一般的做法是两方采用随机抽样的办法,以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异,应尽快纠正统一,否则必须向对方解释结果差异的原因。 @=================@###page###@=================@ 5.2 如果经过验证OK,也可采用微处理系统进行测试数据收集(即数字式撕破仪)。 6. 仪器 6.1 冲击摆锤撕破仪:仪器包含有:一个固定夹钳,一个连接摆锤一起摆动的可动夹钳,调水平部件,固定摆锤的定位键,该键往下按即可释放摆锤,显示力值的指针。

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解 一、介绍 不同面料其性能表现各不一样,带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。因此,认识和掌握面料的各种性能,对正确地选用材料,合理地设计服装,满意地穿着服装会大有帮助,产生事半功倍的效果。面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。 二、定义: 织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。织物在服用过程中,受到较大的拉伸力作用时,会产生拉伸断裂。将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度;在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率,称为断裂伸长率。⑴纤维的性质:纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力,单位:CN/dtex。在天然纤维中,麻纤维的断裂强度最高,其次是蚕丝和棉,羊毛最差。化纤中,锦纶的强度最高,并且居所有纤维之首,其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。其中,粘胶纤维强度虽低,但略高于羊毛,在湿态下,其强力下降很多,几乎湿强仅为干强的40~50%。除粘胶纤维外,羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降,但棉、麻纤维例外,其湿强非但没有下降反而有所提高。涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小,而使其干、湿态强度相差无几。至于断裂伸长率,则属麻纤维最小,只有2%左右,其次为棉,只有3~7%,蚕丝15~25%,而羊毛属天然纤维之首,可达25~35%。化纤中,以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低,在25%左右,其它合纤均在40%以上。⑵纱线结构:一般情况下,纱线越粗,其拉伸性能越好;捻度增加,有利于拉伸性能提高;捻向的配置一致时,织物强度有所增加;股线织物的强度高于单纱织物。⑶织物的组织结构:在其它条件相同的情况下,在一定长度内纱线的交错次数越多,浮长越短,织物的强度和断裂伸长率越大。因此,三原组织中以平纹的拉伸性能为最好,斜纹次之,缎纹织物最差。⑷后染整加工:织物的后整理对拉伸性能的影响,应视具备情况而定,有利有弊。织物拉伸性能可用断裂强力、断裂伸长、断裂长度、断裂伸长率、断裂功等指标来表达。国际上通用经纬向断裂功之和作为织物的坚韧性指标。

落锤式织物撕裂强力仪测试标准要求

落锤式织物撕裂强力仪测试标准要求 1 目的和范围 本规程适用于用冲击摆锤法(Elmendorf method)测定织物或服装面料的撕破强力。 2 标准 2.1 GB/T 3917.1 织物撕破性能第1部分撕破强力的测定冲击摆锤法 2.2 ISO 13937.1 织物撕破性能第1部分用冲击摆锤法测定撕破强力 2.3 ASTM D1424 用冲击摆锤法测定撕破强力(Elmendorf) 2.4 JIS L1096 Section 8.15.5,Method D 机织物抗撕破强力测试摆锤法 2.5 JIS L1018 Section 8.16.1,Method A 针织物抗撕破强力测试摆锤法 3 原理 试样固定在夹钳上,将试样切开一个切口,释放处于最大势能位置的摆锤,可动钳离开固定钳时,试样沿切口方向被撕裂,撕破织物一定长度所做的功即为撕破力。 4 仪器设备 4.1 数字式摆锤撕破仪 4.2 重锤:A-800g、B-1600g、C-3200g、D-6400g。 4.3 模制样板 5 调湿和测试环境 5.1 试样的调湿和试验应在温度21±1℃,相对湿度65±2%的环境下进行。 5.2 试样在测试前至少应在上述环境中平衡4个小时; 5.3 试样在调试时不可以层叠放置。

6 测试样准备 6.1 经(长度方向)、纬(宽度方向)向各取5块试样,并使同方向的每个测试样不包含相同的经纱和纬纱。 6.2 裁取样品时,若为净色布,应拆去试样边缘的纱线,再放置制样模板时应使其短边平行于待测方向相反的纱线。即:若需测试经纱,则模板短边应平行于纬纱;若测试纬纱,则应平行于经纱。 6.3 应在距离布边至少15cm处取样,并在裁取的测试样上用“↑”表明经向。 7 测试程序 7.1 打开设备电源; 7.2 按照设备操作规程的要求对设备进行水平调节及回零处理; 7.3 选用合适的重锤,使测试结果落在该重锤量程的20-80%的范围内; 7.4 根据标准推荐或客户要求,选取合适的测量单位。 7.5 在夹持试样时,应使样品处在两夹钳的中心位置,并使测试样的底边平行于夹钳的底部并充分接触。试样应自由伸展,不得折皱; 7.6 按照设备操作规程进行测试操作,并读取数据; 7.7 如测试结果显示超出测量范围,则应重复7.3的步骤; 7.8 重复以上步骤(7.1-7,7),完成经纬向的测试循环; 7.9 若发现试样在钳口滑移或滑脱的现象,应舍弃该次结果并重新测试; 7.10 若撕裂沿与切口垂直的方向进行,读取该结果并注明“横向撕裂”; 7.11 若测试样的撕裂强力大于设备的最大量程,则记录为大于仪器的最大量程; 7.12 记录其他任何异常的撕裂情况。 8 结果的处理 8.1 分别计算每个方向(经向和纬向)读数的算术平均值: 8.2 若单位为牛顿(N)、千克(Kg)、磅(lbs),保留一位小数 8.2 若单位为克(g)、厘牛(cN),保留整数。

织物耐水压性能实验测试方法步骤解析

织物耐水压性能实验测试方法步骤解析 织物耐水压性能实验测试是纺织企业需要经常操作的实验项目,由于纺织生产不同类型的织物,针对不同的行业自然有着不同的要求和标准,一般对于织物防水要求较高的标准多半是针对具有特殊的防水要求的织物进行测试和实验。 一、防水、拒水整理 一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。 防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类: 一类是防水但不透气的整理。它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物(见表1)。 二、拒水整理原理 所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。 纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润

织物透气性及其测试方法

织物透气性及其测试方法 摘要:本文从织物的透气性能出发,简单介绍了织物透气性的影响因素、透气性的测试标准和方法。并结合GELLOWEN透气性测试仪,对织物透气性测试的步骤进行了详细说明。 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。 空气透过织物的能力即织物的透气性,它直接影响到织物的服用性能。如夏季用的织物希望有较好的透气性,而冬天用的织物外衣透气性应该较小,以保证衣服具有良好的防风性能,防止热量的大量发散。对于国防及工业上某些用途的织物,透气性具有十分重要的意义。如降落伞的透气性要适中,过大下降速度太大;过小下降速度过慢。所以织物的透气性的好坏与织物的服用性能有密切的关系,随着人们对穿着舒适性要求越来越高,透气性织物的研究越来越受到重视。例如,CoolMaX 面料,杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料,具有强大的透气性和良好的湿气控制性,能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤,传输到面料表面,从而迅速蒸发;再如,戈尔特斯(GORE-TEX)面料,突破一般防水面料不能透气的缺点,通过一种轻、薄、坚固和耐用的薄膜,使其具有防水、透气和防风功能,广泛应用于宇航、军事及医疗等方面,被誉为“世纪之布”。

2、织物透气性的影响因素 2.1织物材料对透气性的影响 有试验表明(如下表),对组织结构和厚度相似的棉、麻、羊毛、涤纶五类织物进行透气性测试,结果发现,棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙和涤纶等合成纤维织物,这说明,不同的织物材料对其透气性有着重要的影响。 2.2 织物组织结构对透气性的影响 织物组织结构也是影响织物透气性的一个重要因素。一般来说,不同组织结构的织物,其透气性关系为:透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物。这是因为平纹织物经纬线交织次数最多,纱线间孔隙较小,透气性也较小;透孔织物纱线间空隙较大,透气性也较大。由于织物组织结构与密度的变化,引起浮长增时织物的透气率也随之增加。当织物的经纬纱纱支不变,经密或纬密增加,织物的透气性下降;织物密度不变,而经纬纱细度减小,织物的透气性增加。一定范围内,纱线的捻度增加,纱线单位体积重量增加,纱线直径和织物紧度降低,织物的透气性提高。 2.3 加工方式对透气性的影响 织物染色之后一般都要经过后整理,而不同的后整理工艺对织物的透气性也有影响。比如,液氨整理 织物后,纤维变细,中空腔管和孔洞空隙变小,使织物透气性增加;而经三防整理的织物,因为将整理剂涂

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