汽车玻璃生产工艺流程图
汽车玻璃生产工艺流程图
一．汽车大巴前挡风玻璃生产工艺：（夹层、夹胶玻璃）采用【大巴热弯炉】进行生产：
原片玻璃→切割→磨边→清洗→丝网印刷→喷粉→烘弯→合片→高压→终检包装。
二．汽车大巴边窗玻璃生产工艺：（弯钢化单曲面钢化玻璃）采用【弯钢化炉】进行生产：
原片切割→切割→磨边→钻孔→清洗→丝印→弯钢化→终检包装。
三．汽车大巴后挡风玻璃生产工艺：（双曲面钢化玻璃）采用【模具成型弯钢化炉】进行生产：原片切割→切割→磨边→清洗→丝印→双曲面弯钢化→终检包装。
四．轿车前挡风玻璃生产工艺：（双曲面夹层玻璃）采用【连续热弯炉】进行生产：
原片玻璃→切割→磨边→清洗→丝网印刷→喷粉→烘弯→合片→高压→终检包装。
福耀玻璃：汽车玻璃生产工艺
福耀玻璃（14）：汽车玻璃生产工艺 (2011-01-05 16:53:04) 转载 分类：工程机械/家电/混合 标签： 杂谈 注：以下资料均摘自网络，仅供参考。 a、汽车玻璃的生产材料主要有：汽车用浮法玻璃，PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片、银浆、油墨、辅助材料有：舌片、底座、托架、包边条。其中我司采用的是一级汽车用浮法玻璃，主要从国内如上海耀皮、深南玻、大连浮法进一级白片与绿片，从印尼和新加坡进口灰玻，马来西亚、台湾、法国等国家、地区进口兰玻或SOLA 绿玻。我司的PVB胶片主要采用日本积水公司与美国杜邦公司的PVB胶片。银浆、油墨从韩国、美国杜邦与日本进口，辅助材料从全球采购。 b、生产工艺：汽车玻璃主要有以下两大生产工艺。 1、夹层汽车玻璃生产工艺： 切大片靠模切割磨边洗涤干燥喷粉烘弯印刷清粉拉膜（PVB）调湿初压高压修边包装粘底座 1)、切大片：原片玻璃必须先开成毛坯，毛坯玻璃通常比实际规格大30-50mm，以利于四周的掰边。 注意事项：毛坯切割时要注意玻璃的淋子方向，保证二片玻璃都是竖淋子方向，才能保证驾驶员的视觉失真少，也不易疲劳。 2）因为浮法玻璃的两个面是不同的，在生产过程中一面和锡槽中的锡接触，一面和氨气接触我们通常称为锡面和空气面。玻璃的空气面和 P V B 的粘接力要比锡面和PVB粘结力强，所以在生产中外片的空气面朝内, 内片的空气面朝外叠合。这样才能保证两个空气面与PVB接触。 3）切割：由于弯夹层玻璃是由内外二层玻璃一起弯曲成型的，因此玻璃的内片一般要比外片在长度上短，短多少，取决于玻璃的曲率，球面大小。不管是数控切割还是样板切割都要区分玻璃的大小片，配成对后才能进入烘弯程序。在切割时还得正确使用切割油控制切割压力以及吃刀深度。使用切割油是防止掰边困难，因为空气中水分的渗入刀口后使刀口与空气隔绝。为保证切割质量（没有爆边玻璃屑或缺口，刀口透明、连续、均匀）就必须控制切割压力不能过大与过小（视切割产品的厚度而定），同时刀轮的力度大小与选择的刀轮角度大小也有关，
白砂糖生产工艺流程图
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 丙 糖 丙 糖 乙 糖 乙原蜜 SO2 上浮器 泥 汁 预处理 甲 羔 曲筛过滤 一次加热 55～65℃ 硫熏中和 PH7.5～8.0 五效蒸发 沉 降 吸滤机 澄清汁PH8.0～8.5 二次加热 98～102℃ 压 榨 乙糖糊 丙糖糊 乙羔煮制 甲羔分蜜 种子煮制 丙羔煮制 乙羔分蜜 甲羔煮制 丙 羔 乙 羔 甲羔助晶 乙羔助晶 丙羔助晶 丙羔分蜜 甘 蔗 石灰乳 甘蔗渣 混合汁 磷酸 中和汁 包装 泥 汁 滤泥 浮渣 清 汁 制作有机肥 粗糖浆 甲原蜜 甲 洗蜜 白砂糖 筛选 入库 搅拌 搅拌 用作 酒精原料 点表示为生产中关键控制点。 蔗糖生产由压榨车间、清净车间、煮糖车间、分蜜车间、锅炉车间、发电车间、酒精车间组成。 主要设备有压榨机、真空吸滤机、蒸发罐、结晶罐、助晶机、分蜜机、振动筛、输送机、电子秤、锅炉汽轮机、储存罐、酒精生产设备等组成。 ▲ ▲ ▲ 用作锅炉燃料
糖蜜高位箱 原糖蜜 糖蜜贮罐 糖蜜泵 糖蜜称 酵母罐 第一稀释器 酸蜜高位箱 酸化桶 酵母罐 第二稀释器 3#—12#发酵罐 成熟醪高位箱 预热器 醪塔 废醪液 醪塔一级冷凝器 液态生物有机肥 醪塔二级冷凝器 醛塔 醪塔三级冷凝器 精塔 废水 成品冷凝器 成品称 成品库 控制杂菌危害 控制杂菌危害 控制杂菌危害 控制杂菌危害 控制高沸 点杂质危 控制杂菌危害 控制杂醇油等杂质危酒精生产由糖蜜发酵和蒸馏两个工段组成。 主要设备有糖蜜贮罐、糖蜜泵、酸化桶、稀释器、酸蜜泵、发酵罐、预热器、醪塔、醛塔、精塔、冷凝器、成品暂储箱、过磅称。
搅拌站中商品混凝土生产工艺流程
搅拌站中商品混凝土生产工艺流程 一、生产准备 1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”，转发到搅拌站、资料科、技能质量科。拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。 2、关于大方量混凝土，出产付司理根据公司出产供给计划安排交底，预备出产。 3、关于特种混凝土，公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。根据技能交底内容，公司各部分做好出产预备。 二、原资料预备 1、市场部依照《收购操控程序》和混凝土出产供给计划的需求，预备出产用各种原资料。 2、市场部依照《收购操控程序》安排资料出场，并依照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。 3、市场部依照《查验和实验操控程序》对出场的原资料进行抽样送检，合格后方可运用。不合格依照《不合格品操控程序》履行。
三、配合比 实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率，规划混凝土合作比，向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。 四、生产前检查 1、持证上岗操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训，经考试合格后持证上岗。 2、查验和丈量设备查验和丈量设备均应强制性定时校验，保证其准确度和精密度。 3、出产设备设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养，提高设备的利用率和完好率，满意出产需求。 4、作业环境公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。拌和站要保证操作室的清洁，冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。有关部分要监督和查看设备的作业环境。 五、开盘判定
1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与，依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。判定合格签字认可后方可正式开盘出产。 2、混凝土开盘判定内容记载要齐全，履行《记载操控程序》。 六、搅拌 拌和站在拌和进程中有必要严格履行《预拌混凝土操作技能规程》、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件，严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间，保证混凝土的质量标准。 七、产品查验 1、出产进程中的每道工序都要盯梢查验，发现不符合时及时返工返修，不留质量危险。经查验合格的在制品才能转下道工序。 2、各部分、班组有必要仔细填写质量和交代记载，以备商品的可追溯性。 3、出产、运送、泵送班次交代时应进行交代查验，由班长（车长、机长）安排进行。
甘蔗制糖工艺流程及简介
砂糖生产工艺流程图
2．生产工艺描述 （1）甘蔗质量检验 甘蔗经质量检验合格后才能过磅进厂。 （2）蔗场贮存 甘蔗进厂过磅后一部分直接投入生产线，一部分暂时贮存在蔗场，蔗场须保持清洁、无杂物、正常情况下，甘蔗在蔗场停留时间不得超过48小时。 （3）甘蔗破碎 用撕解机将甘蔗斩切成丝状及片状后，用打散机把蔗料打散及理平，以利入辘压榨。 （4）除铁 在进行甘蔗预处理的过程中，可能有铁块、螺栓或折断的蔗刀等进入输蔗机。这些铁块会随蔗料进入压榨机，损坏压机的齿纹。因此，必须在压榨机之前安装一台除铁器，以便把混入蔗料中的铁块除去。 （5）压榨提汁 使用压榨机将甘蔗中的糖汁压榨出来，以提取甘蔗中的糖分。压榨过程中加入的一定量渗透水，用来稀释蔗渣中的残留原汁或较浓的糖汁，这样就会有更多的糖分被提取出来。经六座压榨机压榨出来的蔗汁称为混合汁，混合汁经滚筒筛选过滤蔗渣糠后流入汁箱，并进行预灰处理，然后以泵送方式输送到制炼车间。 （6）一次加热 混合汁通过管道进入一次加热器，通过对蔗汁的加热，对蔗汁中的非糖份有一定的凝聚作用以及杀菌和消泡作用；第一次加热的温度高，除去胶体愈彻底，但高温、酸性条件下又会加速蔗糖转化。依据目前的清净设备条件，一次加热温度宜控制在55~70℃。混合汁经一次加热后进入混合汁箱。 （7）混合汁箱 混合汁箱是用来存放混合汁的，混合汁在这里的停放时间很短，它主要起的是缓冲作用。同时加入磷酸与预灰加入的石灰乳反应生成磷酸钙。磷酸钙盐在生成沉淀过程中能吸附阴离子，脱色效果显著。混合汁产生的泡沫，可适量添加消泡剂。混合汁以及泵送方式送入硫熏中和器。 （8）中和 加热后的混合汁进入硫熏中和器，混合汁吸收二氧化硫，二氧化硫从气相转入液相，与此同时，蔗汁中的二氧化硫与加入的石灰乳生成大量的亚硫酸钙沉淀起着吸附
化工工艺流程图画法
第十二章化工工艺图
第十二章 化工工艺图 ?教学内容： ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ?2、化工制图前的准备工作； ?3、化工工艺图。 ?教学要求： ?1、熟悉化工设备图样的基本知识； ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 的画法与阅读。 ?重难点： ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。
?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图)，首先要选定视图的表达方案，其基本要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。
?主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?
?有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。
生产工艺流程图的绘制技巧及步骤
生产工艺流程图的绘制技巧及步骤 导读： 随着经济的不断发展，人们的生活水平在不断提升，社会对商品的需求也越来越大，传统的生产模式和流程已经显得力不从心。而先进的生产工艺流程图能充分发挥设备的利用率，最大限度的保证产品的质量。工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形符号表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表灯的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。 了解了生产工艺流程图的诸多特点之后，那么我们该如何绘制呢？一般情况下，生产工艺流程图应该包括流程图的名称、设备、标题、图例、工序描述、标注说明以及各种指代符号等，小编以活性石灰的生产工艺为例，为大家展示一张完整的生产工艺流程图应该具备哪些构成要素以及成图模型。
PS：以上图片内容仅供参考，不做实际用途。 也许有人会问了，为什么小编的这张图几乎都是图形，这好难画啊。其实这是因为利用图形绘制出的工艺流程图，在视觉上简单明了，有利于我们更加直观的理解整个流程。至于这张图的绘制难度，其实很简单，只要选对了绘图工具，这样的图可以分分钟作出来。顺便介绍一下小编用的这款神器就是亿图图示绘图软件，接下来一起来看看我是如何快速绘制出这样的一张生产工艺流程图的吧。 生产工艺流程图绘制步骤详解 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示，然后点击“新建”，找到工业自动化分类，之后我们就能看到有很多模板可以选择，只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板，那咱就自己创建一个新的，点击右侧“创建”一个新的空白画布。 2、进入画布之后，就要开始画图了，软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中，需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮
(汽车行业)福耀玻璃汽车玻璃生产工艺
（汽车行业）福耀玻璃汽车玻璃生产工艺
福耀玻璃（14）：汽车玻璃生产工艺 (2011-01-0516:53:04) 转载 分类：工程机械/家电/混合 标签： 杂谈 注：以下资料均摘自网络，仅供参考。 a、汽车玻璃的生产材料主要有：汽车用浮法玻璃，PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片、银浆、油墨、辅助材料有：舌片、底座、托架、包边条。其中我司采用的是壹级汽车用浮法玻璃，主要从国内如上海耀皮、深南玻、大连浮法进壹级白片和绿片，从印尼和新加坡进口灰玻，马来西亚、台湾、法国等国家、地区进口兰玻或SOLA绿玻。我司的PVB胶片主要采用日本积水X 公司和美国杜邦X公司的PVB胶片。银浆、油墨从韩国、美国杜邦和日本进口，辅助材料从全球采购。 b、生产工艺：汽车玻璃主要有以下俩大生产工艺。 1、夹层汽车玻璃生产工艺： 切大片靠模切割磨边洗涤干燥喷粉烘弯印刷清粉拉膜（PVB）调湿初压高压修边包装粘底座1)、切大片：原片玻璃必须先开成毛坯，毛坯玻璃通常比实际规格大30-50mm，以利于四周的掰边。 注意事项：毛坯切割时要注意玻璃的淋子方向，保证二片玻璃都是竖淋子方向，才能保证驾驶员的视觉失真少，也不易疲劳。 2）因为浮法玻璃的俩个面是不同的，在生产过程中壹面和锡槽中的锡接触，壹面和氨气接触我们通常称为锡面和空气面。玻璃的空气面和PVB的粘接力要比锡面和PVB粘结力强，所以在生产中外片的空气面朝内,内片的空气面朝外叠合。这样才能保证俩个空气面和PVB 接触。 3）切割：由于弯夹层玻璃是由内外二层玻璃壹起弯曲成型的，因此玻璃的内片壹般要比外片在长度上短，短多少，取决于玻璃的曲率，球面大小。不管是数控切割仍是样板切割都要区分玻璃的大小片，配成对后才能进入烘弯程序。在切割时仍得正确使用切割油控制切割压力以及吃刀深度。使用切割油是防止掰边困难，因为空气中水分的渗入刀口后使刀口和空气隔绝。为保证切割质量（没有爆边玻璃屑或缺口，刀口透明、连续、均匀）就必须控制切割压力不能过大和过小（视切割产品的厚度而定），同时刀轮的力度大小和选择的刀轮角度大小也有关，通常2m/m玻璃用a＝136°的刀轮，4m/m的用a＝150°。夹层2m/m玻璃的切割压力壹般在0.18-0.2MPA之间。吃刀深度太深会使玻璃破碎，太浅会切不开玻璃。 4）磨边：目的是除快口、不割手，也除去壹些细小的裂纹，壹般夹层玻璃只需倒边，随着工艺要求越来越高，很多裸露边玻璃的出现，夹层玻璃也开始采用精磨边，如A6、B5等。5）洗涤干燥：玻璃在磨边后要消除其表面的灰尘、油污、杂质，确保最好的粘着力。洗涤是夹层工艺透明度和成品率控制的重要环节。 6）喷粉：为防止二片玻璃叠合层，在烘弯过程中粘片，通常在玻璃的表面喷壹层薄薄的粉，通常使用直径为0.8微米的二氧化硅。 7）烘弯：烘弯过程决定玻璃的最终形状，是夹层玻璃生产的关键工序。烘弯是用弯模热弯成各种形状且经退火而成的夹层玻璃半成品，壹般在烘弯炉内进行，烘弯炉壹般分为上下俩层，上层用于预热，弯曲成型，下层用于退火冷却，方模具。 注意事项：壹定要传动平稳防止俩片叠合玻璃前后错位，因为夹层玻璃用户的要求，周边必需有大于4N的压应力，中部必须退火要好，其张应力值小于7N，如果中心部的张应力过大，玻璃在安装时会破碎。
生产工艺流程图怎么画
生产工艺流程图怎么画 导语： 每一个化工生产工艺都有一份完整的工艺流程图，从每个工艺流程图中可以得到工艺的大部分的技术信息。可以说，工艺流程图在化工行业有着非常重要的地位。那么究竟该如何绘制生产工艺流程图呢？ 免费获取PID工艺流程图设计软件：https://www.wendangku.net/doc/6212563291.html,/pid/ 用最简单的方式绘制管道仪表流程图的软件 亿图管道仪表流程图软件可以绘制专业的流程图。首先，亿图软件有相关的参考例子，用户可以学习或直接套用例子，加快流程图的设计。其次，软件自带的符号库模板也很齐全，一些常用的设备图形，如离心机、压缩机、过滤器等图形应有尽有。软件支持图文混排和所见即所得的图形打印，并且能一键导出PDF, Word, Visio, PNG, SVG 等17种格式。
生产工艺流程图绘制步骤 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示，然后点击“新建”，找到工业自动化分类，之后我们就能看到有很多模板可以选择，只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板，那咱就自己创建一个新的，点击右侧“创建”一个新的空白画布。
2、进入画布之后，就要开始画图了，软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中，需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮等等几乎要用的符号都有，而且每个符号下方都有相应的注释，也无需担心会错误使用的问题，你要做的就是将这些设备管道排列连接起来就行。 3、等图形都排列好了，选择上方的“文本”按钮，即可在画布内输入文字，然后再依次添加标题、注释、工序描述等等即可。如果想让图形更加美观，也可以在软件上方对符号等进行样式修改。
最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件
德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图
浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。
工艺流程图的绘制方法
适用于炼油装置和石油化工装置地‘工艺流程图’（）和‘管道及仪表流程图’（）设计.对于有特殊要求地项目，须结合具体情况，灵活运用. 工艺流程图地标准，应使用下列标准最新版本. 《炼油厂流程图图例》 《设计文件复用规定》 《管道材料等级规定（炼油）》 图地画法 标准：工艺流程图（）地图例应按地有关规定绘制. 图纸规格：应采用号、号或号图，如果采用号或号图，需要延长时，其长度尽量不要超过号图地长度. 图地构成：) 设备；) 工艺管道及介质流向；) 参数控制方；) 工艺操作条件；) 物料地流率及主要物料地组成和主要物性数据；) 加热及冷却设备地热负荷. 设备画法 流程中只画与生产流程有关地主要设备，不画辅助设备及备用设备.对作用相同地并联或串联地同类设备，一般只表示其中地一台（或一组），而不必将全部设备同时画出. 所有地设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）.设备按同类性质设备地流程顺序统一编号，编号之间可以有空号.用代号表示设备地属性.例如表示塔，表示换热器等.但也可以根据用户要求，在设计地技术统一规定中明确采用其他相应设备代号. 装置设备地编号格式规定如下： × ×－× × ×× × 例如某常压催化联合装置（单元号为）中常压部分（部分号为）地塔，可写成；催化部分（部分号为）地塔可写成.又如某重整装置（不列单元号）重整部分（部分号为）地换可写成.又如某焦化装置地（不列单元及部分号）可写成. 设备大小可以不按比例画，但其规格应尽量有相对地概念.有位差要求地设备，应示意出其相对高度位置. 对工艺有特殊要求地设备内部构件应予表示.例如板式塔应画出有物料进出地塔板位置及自下往上数地塔板总数；容器应画出内部挡板及破沫网地位置；反应器应画出器内床层数；填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等地数量及位置. 管道画法 流程图应自左至右按生产过程地顺序绘制，进出装置或进出另一张图（由多张图构成地流程图）地管道一般画在流程地始末端（必要时可画在图地上下端），用箭头（进出装置）或箭头（进出另一张图纸）明显表示，并注明物料地名称及其来源或去向.进出另一张流程图时，尚需注明进出另一张图地图号（只写档案号地顺序号，省略档案号本身，例如，只写，是“图”字代号），图号可直接标注在箭头内.如果流程复杂，可加注来或去图地管道坐标，坐标用箭头首端方框中地文字表示，方框内第一个英文字为横坐标，第二个阿拉伯数字为纵坐标. 用粗实线表示主要操作管道，并用箭头表示管内物料地流向.正常生产时使用地水、蒸汽、燃料及热载体等辅助管道，一般只在与设备或工艺管道连接处用短地细实线示意，注明物料名称及其流向.正常生产时不用地开停工、事故处理、扫线及放空等管道，一般均不需要画出，也不需要用短地细实线示意.除有特殊作用地阀门外，其他手动阀门均不需画出.
甘蔗制糖的工艺流程是怎样的
甘蔗制糖的工艺流程是怎样的 从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。渗出法是甘 蔗经预处理破碎，通过渗出设备和采用一定的流汁系统，蔗料经水 和稀糖汁淋渗，使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。 甘蔗压榨法 压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨 机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸，以稀释细胞内的糖分，提取更多的蔗汁。 蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水，一般用量为甘蔗量的15~25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即被泵入前一座压榨机作为渗 浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座压榨 机的渗浸液，如此直至第二座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式 渗浸法。由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净 处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为45~50%， 糖分1~4%，纤维分45~52%，可溶性固体物1.5~6%。蔗渣送锅炉作 燃料，或另作其他工业原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在92~97%之间。 压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由3个 辊子及机架构成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形，视其所处位置 分别称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有一定的间隙。3 个辊的轴端带有传动齿，由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减 速装置驱动顶辊，从而使3个榨辊以相同的速度转动。
如何快速绘制工艺流程图
如何快速绘制工艺流程图 所谓工艺流程图(即PF或PFD图)，是化工生产工艺流程的一种示意图，对于整个工程项目设计来说起着非常重要的作用。主要是借助统一规定的图形符号和文字代号，将化工工艺装置所需的设备、仪表、管道、阀门及主要管件等更清晰的展现出来。亿图软件中就内置了丰富的图形符号和模板，在绘制工艺流程图的时候更轻松、方便。 工艺流程图详细绘图步骤： 新建工艺流程图 打开软件，在新建预定义模板和例子中，选择“工程”图，然后就可以在模板中看到“工艺流程图”的选项了，可以直接双击该模板开始绘图，也可以使用例子中的图例快速制图。
添加符号 从软件左边的符号库中选择需要的形状，拖拽到绘图页面开始绘图。 自定义符号 软件内置符号中，如果没有你需要的形状、符号，可以通过钢笔工具自定义形状创建符号，并导入到符号库中，方便以后继续使用。
调整图层显示 在工业设计绘图中，难免会叠加图形，有的时候就会出现一个形状被另一个形状遮住的情况，所以，这个时候就需要调整形状的显示图层，将被遮住的形状显示出来。方法很简单，选中被遮住的形状，将其置于顶层就可以了。 组合形状 将需要组合的形状全部选中，点击开始菜单的组合(Ctrl+Shift+G)。 添加管道和连接线
在软件上方菜单栏中，有常用的线条工具、连接线工具，都可以轻松绘制连接线。如果你需要更专业的管道或者连接线，可以通过符号库中的“管道和连接线”库选择形状。 给形状添加文本 亿图软件中的符号形状，大部分都自带输入文本的功能，直接双击形状，就可以进入文本编辑模式。 文本输入完成后，单击选中该文本，如果出现一个黄色菱形的点，就意味着你可以拖动这个点，来移动文本显示的位置。 如果双击没有生效的，可以用文本工具添加文本，然后将文本和形状组合就可以了。
拌合站工作流程汇总
目录 一、拌合站工作流程 1.1拌合站工作流程 附：拌合站工作流程图 二、拌合站生产流程 2.1拌合站生产流程 附：拌合站生产流程图 三、计量统计流程 3.1计量统计流程 附：计量统计流程图 四、质量控制流程 4.1原材质量控制流程 附：原材质量控制流程图 4.2混凝土质量控制流程 附：混凝土质量控制流程图 4.3水稳碎石质量控制流程 附：水稳碎石质量控制流程图 五、安全控制流程 5.1安全控制流程 附：安全控制流程图
1.1拌合站工作流程 1、项目负责人应根据生产任务安排，提前一周提供《混凝土浇筑计划》，并通知拌和站和试验室，要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。 2、拌和站接到混凝土浇筑任务后，根据安排及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。 3、操作手在接到混凝土浇筑单和试验室下达的施工配料单后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现异常时，及时通知试验人员，严禁私自改动。在生产过程中及时填写《混凝土生产、运输记录表》。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间等内容，以便在施工出现问题时复查。 4、试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、和易性等性能检测。根据高性能混凝土拌合性能检测频率的要求，在出机和入模前每50m3混凝土取样检验一次或每班或每一单元结构物至少2次的检测频率进行坍落度、和易性等性能检测。 5、在确认混凝土质量满足要求后，拌合站填写《混凝土发料单》，工地负责人对混凝土质量、数量等进行核对签认。司机返回拌合站后，发料单交给拌合站。拌合站每周汇总《混凝土运生产、输记录表》。 6、当施工现场因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应及时与拌合站和试验室取得联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水，更不能在拖泵上加水输送。 7、当现场确因混凝土不合格或剩余时，应及时通知拌合站，采取合理的处理措施。严禁随意乱倒，浪费混凝土。处理的原则有：一、在确认混凝土强度等级、性能相同、符合设计要求时，调配至其他工点使用，但必须征得技术人员确认同意；二、返回拌合站集中预制低一等级强度的混凝土构件；三、降级使用，用于临建工程和附属工程。当用于附属工程时，须降低一个强度等级使用，并征得技术人员确认同意。 8、出料结束后由操作员对当天出料数据单以及出料实际配合比整理上交拌合站材料员，拌合站材料员对出料数据和原材使用量进行统计、记录并上交生产科。 9、生产结束后操作员对设备进行检查保养，有需要维修的地方及时维修，断电后安排专人对整机进行打扫、清理。
Word工艺流程图怎么画
Word工艺流程图怎么画 导语： 工艺流程图就是化工生产工艺流程的一种示意图，对于整个工程项目设计来说起着非常重要的作用。本篇教程将告诉大家如何用word快速的画出一张工艺流程图。 免费获取PID工艺流程图设计软件：https://www.wendangku.net/doc/6212563291.html,/pid/ Word里的工业流程图是用什么画出来的？ 虽说Word里可以画流程图，但工业流程图一般不会选择直接在Word里绘制。要想绘制专业又好看的工艺流程图当然是用专业的软件画的了。亿图图示，一款可以绘制专业工艺流程图的工具，拖拽式操作，常用的设备图形，如离心机、压缩机、过滤器等图形应有尽有，支持导出PPT、图片、PDF、HTML、PS等格式。除此以外，还可以将工艺流程图作品存储到亿图云，或直接打印出来。
word工艺流程图绘制步骤详解 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示，然后点击“新建”，找到工业自动化分类，之后我们就能看到有很多模板可以选择，只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板，那咱就自己创建一个新的，点击右侧“创建”一个新的空白画布。
2、进入画布之后，就要开始画图了，软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中，需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮等等几乎要用的符号都有，而且每个符号下方都有相应的注释，也无需担心会错误使用的问题，你要做的就是将这些设备管道排列连接起来就行。 3、等图形都排列好了，选择上方的“文本”按钮，即可在画布内输入文字，然后再依次添加标题、注释、工序描述等等即可。如果想让图形更加美观，也可以在软件上方对符号等进行样式修改。
混凝土工艺流程
湖南日成混凝土有限公司 混凝土生产工艺管理操作规程 二〇一八年一月二十日 一、原材料准备 1.1 原材料质量控制程序 1.1.1 原材料进站 根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。做到比质比价，质量
第一，品质证明与实物相符。 原材料进入搅拌站后，必须坚持先检验、后使用的原则： ①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量，通过电脑程序记录台帐。 ②卸车后要车车回皮，要做回皮记录。 ③不合格原材料退货后做销账记录。 ④原材料到达检测批量后，物检员做好材料的试验检测记录。 ⑤交接班时做交接记录。 ⑥材料部、生产部、试验室联合每月对地秤进行检定，材料部负责保存地秤外检证书和内部校称记录，保证地秤的计量精度。 ⑦试验室负责抽查该环节运行情况。 1.1.2 水泥进场验收 （1）混凝土优先选用符合GB175-2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344-1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000-2003的中低热水泥（大体积混凝土）。 （2）所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。 （3）对相同厂家的品种，同标号水泥每500t为一个取样单位进行复试。 （4）进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或执行退货处理。 （5）进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。 （6）散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。 1.1.3 砂、石进场验收
汽车玻璃升降器外壳零件的冲压工艺及模具设计方案
毕业设计论文 论文题目：汽车玻璃升降器外壳零件的冲压工艺及模具设计 系部材料工程系 专业模具设计与制造 班级 学生姓名 学号 指导教师 毕业设计<论文）任务书
材料工程系 系部： 专业： 模具设计与制造 学生姓名:学号:设计(论文>题目：汽车玻璃升降器外壳零件 的冲压工艺及模具设计 起迄日期 5: 日 16 月 指导教师:毕业设计<论文）任务书
绪论 模具作为提高生产率，减少材料和消耗，降低产品成本，提高产品质量和市场占有率的重要手段，已越来越受到各行业部门的重视。目前世界上模具工业的年产值约680亿美元。我国2004年模具产值为530亿元，模具出口4.91亿美元，同时还进口18.31亿美元。中国已经成为世界上净出口模具最多的国家。但大型多工位级进模具，精密冲压模具，大型多型腔精密注塑模，大型汽车覆盖件模具等虽已能生产，但总体技术水平不高，与国外先进国家相比，仍
有很大差距。改革开放以来，随着国民经济的发展，市场对模具的需求量不断增长。 近年来，模具工业一直以15%左右的速度发展，模具工业企业的所有制也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速的发展。到目前为止，中国约有模具生产厂家2万家，从业人员有50多万人，全年模具产值高达450亿元以上。 中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角州和长江三角地区，其模具产值占全国的三分之二以上。 而在模具制造领域中占有重要地位的冲压模具生产技术与工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成型工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备方面与工业发达国家相比还有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家相比差距还很大。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量、复杂、大型、精密、更新换代速度快等特点，冲压模具正向高效、精密、长寿名、大型化方向发展。为适应市场的变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向计算机辅助设计、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造技术转变。近年来许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、PRO/ENGINEER、等国际通用软件。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得了很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。 未来冲压模具的发展方向：模具技术的发展应该为适应模具产品交货期短、精度高、质量好、价格低、的要求服务。达到这一要求急需发展的如下几项： <1）全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术条件已基本成熟，各企业加大CAD/CAE/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAE/CAM技术跨地区、跨行业、跨企业，跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。 <2）高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并获得了极高的表面光洁度。另外，还可以加工高硬度模块，还具有温升低，热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车，家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目导下，进一步认识到自己的不足，近而加以巩固。这次设计使我对冲压模具有了更深刻的认识，认识到了冲压模具的重要性，让我对自己将要从事的工作充满了自豪感，对自己以后的工作充满了信心。我以后一定会尽自己最大的努力，在模具制造和设计行业作出自己的贡献，为我国的模具事业的发展贡献自己的力量。
混凝土生产流程
混凝土生产流程 1、试拌 试验室在生产前采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如 混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。试拌过程中结合不同强度混凝土添加不同配合比的尾矿砂。 2、计量 （1）、调度长(调度员)负责组织定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后进行生产。生产时严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。 (2)、每天不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向天启主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。(3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。 （4）、外加剂磅每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。
3、生产配料 （1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定； （2）、混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的规定。根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。 （3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。（4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。 4、搅拌车装料与卸料 （1）、搅拌车装料前进行反鼓卸干净鼓内积水。 （2）、搅拌车进机位装货时，定位后，向中控室报车号。 （3）、司机收到送货单后，要看清送货单上车号和工程名称等，必要时与中控室重复送货单上的内容，如工地名称、混凝土级别、坍落度、方量等，互相核对无误后出车送货。
工艺流程图的绘制方法
工艺流程图的绘制方法——PFD图 适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’（PFD）和‘管道及仪表流程图’（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 工艺流程图的标准，应使用下列标准最新版本。 SH/T 3101《炼油厂流程图图例》 EMGS 0807 《设计文件复用规定》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定（炼油）》 PFD图的画法 标准：工艺流程图（PFD）的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。 图纸规格：应采用1号、2号或3号图，如果采用2号或3号图，需要延长时，其长度尽量不要超过1号图的长度。 PFD图的构成：a) 设备；b) 工艺管道及介质流向；c) 参数控制方；d) 工艺操作条件；e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据；f) 加热及冷却设备的热负荷。 设备画法 流程中只画与生产流程有关的主要设备，不画辅助设备及备用设备。对作用相同的并联或串联的同类设备，一般只表示其中的一台（或一组），而不必将全部设备同时画出。 所有的设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）。设备按同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。用代号表示设备的属性。例如C表示塔，E 表示换热器等。但也可以根据用户要求，在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。 装置设备的编号格式规定如下： × ×－× × ×× × 例如某常压催化联合装置（单元号为1）中常压部分（部分号为1）的塔-1，可写成C-1101；催化部分（部分号为2）的塔-1可写成C-1201。又如某重整装置（不列单元号）重整部分（部分号为2）的换-4可写成E-204。又如某焦化装置的D-1（不列单元及部分号）可写成D-1。 设备大小可以不按比例画，但其规格应尽量有相对的概念。有位差要求的设备，应示意出其相对高度位置。 对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数；容器应画出内部挡板及破沫网的位置；反应器应画出器内床层数；填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。 管道画法 流程图应自左至右按生产过程的顺序绘制，进出装置或进出另一张图（由多张图构成的流程图）的管道一般画在流程的始末端（必要时可画在图的上下端），用箭头（进出装置）或箭头（进出另一张图纸）明显表示，并注明物料的名称及其来源或去向。进出另一张流程图
产品生产工艺流程图用什么软件画
流程图是一种表示算法的图示，通常用图形将操作步骤，用带箭头的线连接起来的一系列操作，用以表示执行任务的前后步骤。通过流程图直观的展示，更易于工作参与人员的理解。根据美国标准化协会确定的流程图符号，也常被世界工作者所采用，常用的流程图符号有处理框、判断框、输入输出框、起止框、连接点、流程线和注释框。 亿图有哪些让用户眼前一亮的地方呢?在这里，我从亿图图示与Visio的相同点与不同点两个角度，以下5个方面，分别详细阐述一下。 1.使用方便、功能强大的绘图工具 如下图所示，在工艺流程图的绘制上，亿图图示搭载了与Visio不相上下的、使用方便的智能工具。不论是符号拖放、自动连接、还是快速替换图形等，亿图图示都能做到Visio一样的方便快捷。而在添加附件、注释、云共享、图形自主设计等方面，亿图图示相较于Visio是更胜一筹的。
2.工艺流程图符号库 为方便用户快速绘制PFD、P&ID，Visio和亿图图示都提供了设备、仪器、管路等大量的工艺流程图元素符号。而相比于Visio的4个工艺流程图符号库，亿图图示拥有更专业、丰富的工艺流程图符号库，包括管道、泵、电动机、破碎仪等设备、仪器等。每中类别的设备符号都设计有许多样式，用户可根据自身需要选择。另外，所有符号都是矢量基础设计的，可以进行颜色修改、大小调整、分解/结合等再次编辑。
除了以上标准的黑白线条的工艺流程图符号以外，亿图图示还内置了一套实体仿真的工艺流程图符号库。运用这些符号绘制出来的工艺流程图，在制造与生产工艺过程的描述上更加生动形象、便于理解。这也是亿图图示区别于其他工艺流程图绘制软件的特点之一。
生产工厂管理流程图用什么软件画
想要成为一名优异的职场人士，掌握和熟练使用流程图，是一项必备的技能。曾经的某一天，你学会制造流程图，但为了对齐衔接线，差点气到吐血。现在，你需求一款专业的流程图制造工具，来拯救你的小世界！ 亿图有哪些让用户眼前一亮的地方呢?在这里，我从亿图图示与Visio的相同点与不同点两个角度，以下5个方面，分别详细阐述一下。 1.使用方便、功能强大的绘图工具 如下图所示，在工艺流程图的绘制上，亿图图示搭载了与Visio不相上下的、使用方便的智能工具。不论是符号拖放、自动连接、还是快速替换图形等，亿图图示都能做到Visio一样的方便快捷。而在添加附件、注释、云共享、图形自主设计等方面，亿图图示相较于Visio是更胜一筹的。
2.工艺流程图符号库 为方便用户快速绘制PFD、P&ID，Visio和亿图图示都提供了设备、仪器、管路等大量的工艺流程图元素符号。而相比于Visio的4个工艺流程图符号库，亿图图示拥有更专业、丰富的工艺流程图符号库，包括管道、泵、电动机、破碎仪等设备、仪器等。每中类别的设备符号都设计有许多样式，用户可根据自身需要选择。另外，所有符号都是矢量基础设计的，可以进行颜色修改、大小调整、分解/结合等再次编辑。
除了以上标准的黑白线条的工艺流程图符号以外，亿图图示还内置了一套实体仿真的工艺流程图符号库。运用这些符号绘制出来的工艺流程图，在制造与生产工艺过程的描述上更加生动形象、便于理解。这也是亿图图示区别于其他工艺流程图绘制软件的特点之一。
3.更丰富的工艺流程图模板与例子 对于用户，尤其是初学者来说，提供可以作为参考的绘图模板，是工艺流程图绘制软件极具吸引力的一点。因此，亿图图示为用户提供了800以上的免费模板(所有图表类型)，其中包括30多个PFD、P&ID模板与例子。