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四、室外排水管道安装

四、室外排水管道安装
四、室外排水管道安装

四、室外排水管道安装

(一)常用材料选用

室外排水管道使用的管材有:钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管、陶土管和缸瓦管等。

室外排水管道和管件的品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证明。

(二)常用机具

链式手拉葫芦、千斤顶、皮老虎、撬扛、捻口凿、扁錾、手锤、钢卷尺、水平尺、量角规等。

(三)作业条件

1.施工图纸已经过会审、设计交底,施工方案已编制。施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施上技术交底记录”和“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。

2.管材、管件均已检验合格,并具各所要求的技术资料。暂设工程已搭设可用,水源、电源均具各。

3.室外地坪标高已基本定位。非安装单位开挖沟槽,沟槽应验收合格,并填写签证了“管沟开挖及回填质量验收单”。

4.在雨季施工时,应挖好排水沟槽、集水井,准备好潜水泵、胶管等抽水设备,以便抽水,要严防雨水浸泡沟槽。

(四)操作工艺

⒈工艺流程

室外排水管道安装操作工艺流程如图7-10-8所示。

图7-10-8室外排水管道安装操作工艺流程

2混凝土管道安装

(1)管道基础

排水管道基础的好坏,对排水工程的质量有很大影响。目前常用的管道基础有:砂土基础、混凝土枕基、混凝土带形基础。

应 1)砂土基础:砂土基础包括弧形素土基础及砂蛰层基础两种,如图 7-10-9(a)、(b)所示。适用于套环及承插接口管道。

弧形素土基础是在原土层上挖一弧形管槽,管子落在弧形管糟内。 砂垫层基础是在挖好的弧形槽内铺一层粗砂,砂垫层厚度通常 为:100mm~150mm 。

2)混凝土枕基:混凝土枕基是设置在管道接口处的局部基础,通常 在管道接口下用 C7.5 号混凝土做成枕状挚块,适用于管径 d ≤600mm 的承插接口管道及管径 d ≤900mm 的抹带接口管道。枕基长度取等于 管道外径,其宽度一般为 200mm~300mm,如图 7-10-10 所示。3)混凝土 带形基础:混凝土带形基础是沿管道全长铺设

的基础。按管座形式分为 90°、135°、

180 ° 三 种 , 90 ° 混 凝 土 带 形 基 础 如 图

7-10-11 所示。 工时,先在基础底部垫 100mm 厚的砂砾石, 然后在垫层上浇灌 C10 级混凝

土。混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图

的要求确定。

管道施工究竟选用哪种形式的基础, 根

据施工图纸的要求而定。在管道基础施工时,同一直线管段上的各基 础中心应在一条直线上,并根据设计标高找好坡度。采用预制枕基时, 其上表面中心的标高应低于管外底 10mm 。

(2)下管

沟槽的开挖及散管可参照室外给水管道安装的有关要求。下管前

应检查管道基础标高和中心线位置是符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度的50%,且不小于5Mpa时才可下管。

下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进人沟槽内后,马上进行校正找直。校正时,管道接口一般保留一定间隙。管径d<600mm的平口或承插口管道应留10mm间隙;管径d≥600mm时.应留有不小于

3rm的对口间隙。待两检查井的管道全部下完,对管道的设置位置、标

高过行牡查.磅实无误吁.再进行管道接口处理。

(3)接口

室外排水管道的接口形式有承插接口、平口接口及套箍接口三种。

1)承插接口:带有承插接口的排水管道连接时,承口应迎着水流方向,可采用沥青油膏或水泥砂浆填塞承口。沥青油膏的配合比(重量比)为:6号石油沥青100,重松节油11.1,废机油44.5,石棉灰77.5,滑石粉119。凋制时,先把沥青加热至120℃,加人其它材料搅拌均匀,然后加热至140℃即可使用。施工时,先将管道承口内壁及插口外壁刷净,涂冷底子

油一道,再填沥青油膏。采用水泥砂浆作为接口填塞材料时,一般用1:2

水泥砂浆。施工时应将插口外壁及承口内壁刷干净,然后将和好的水

图7-10~1190°混凝土带形基础

泥砂浆由下往上分层填人捣实,表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。

敷设小口径承插管时,可在稳好第一节管段后,在下部承口上垫满灰浆,再将第二节管插人承口内稳好。挤人管内的灰浆用于抹平内口夕多余的清除干净。接口余下的部分应填灰打严或用砂浆抹平。按上述程序将其余管段敷完。

2)平口和企口管子接口:平口和企口管子均采用1∶2.5水泥砂浆抹带接口。抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局部处理,管径d≤600mm时,应刷去抹带部分管口浆皮;管径d>600mm时,应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净,使之粘接牢固。抹带时,应使接口部位保持湿润状态,先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆,并分两次抹压,第一层为全厚的1/3,抹完后在上层割划线槽使其表面粗糙,待初凝后再抹第二层,并赶光压实。抹好后,立即覆盖湿草袋并定期洒水养护,以防龟裂。

排水管道抹带接口操作中、如遇管端不平,应以最大缝隙为准。接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或管内加垫托,待抹完后再取出。抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。

3)套箍接口:采用套箍接口的排水管道下管时,稳好一根管子,立即套上一个预制钢筋混凝土套箍。接口一般采用石棉水泥作填充材料,接口缝隙处填塞一圈油麻,如图7-10-12所示。接口时,先检查管子的安装标高和中心位置是否符合设计要求,管道是否稳定,然后调整套箍,使管子接口处于套箍正中。套箍与管外壁间的环形间隙应均匀,套箍和管子的接合面要用水冲刷干净,将油麻填人套箍中心,再把和好的石棉水泥用捻口凿自下而上填入套箍环缝内。石棉水泥的配合比(重量比)为:水:石棉:水泥=1∶3∶7。水泥标号应不低于325号,且不得采用膨胀水泥,以防套箍胀裂。打灰口时,应使每次捻口凿重迭一半。打好的灰口与套箍边口齐平,环形间隙均匀,填料凹人接田边缘不得大于5mm,管径d>700mm的管道,对口处缝隙较大时,应在管内时用草绳填塞,待打完外部灰口后,再取出内部草绳,用1∶3水泥砂浆将内缝抹平抹严。打完的灰口应立即用湿草袋盖好,并定期洒水养护2~3天。采用管箍接口的排水管道应先作接口,后作接口处混凝土基础。

敷设在地下水位以下且地基较差,可能产生不均匀沉陷地段的排

水管,在用预制套窥接口时,接口材料应采用沥青砂浆。沥青砂浆的配制及接口操作方法应按施工图纸要求。

在有浸浊性土壤或水中,管道接口应使用耐腐蚀性的水泥。

3石棉水泥管道安装。

图7-10-⒓排水管预制套环接口

管道安装与混凝土管道一样,但使用管箍作接口时,可填水泥砂浆。

4.陶土管(缸瓦管)安装

陶土管一扳采用承插连接,接口填科用水泥和砂按1:1配合比(重量比)填实接口即可。

5.管道埋设深度和坡度

排水管道施工图中所列的管道内底标高。管道的埋深要符合设计要求或规范规定。排水管的的埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种

含意,覆土厚度指管道外壁顶部到地面的距离;埋设深度指管道内璧底到地面的距离。

对生活污水、生产废水(污水)、雨水管道敷设坡度的要求,应满足设计要求或规

6.室外排水管道闭水试验

室外生活排水道施工完毕,接口填料强度达到要求后,按规范要求应作闭水试验:

试验时:

(1)将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好;

(2)在起点检查井的管沟边设置一试验水箱,如管道设在干燥型土层内,要求试验高度应高出起点检查井管顶4m;

(3)将进水管接至堵板的下侧,终点检查井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,一般应浸泡l~2昼夜再进行试验;

(4)量好水位,观察管道接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修。作闭水试瓦察时间不应少于sO分钟,水渗人或渗出量应不大于表7-10ˉ10的规定。

1000m长的管道在一昼夜内

允许的渗出或渗入水量(m3)表7-10-10

测量渗水量时,可根据表7-10-10计算出30分钟的渗水量是多少,然后求出试验管段下降水位的数值(事先已标记出的水位为起点)即为渗水量;

(5)如污水管道排出有腐蚀性污水时,管道不允许有渗漏;

(6)雨水管道及与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外,可不作渗水量试验。

(7)闭水试验完毕后应及时将水排出。

7.管沟回填土

在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填土。

(1)管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填块石或冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。

(2)回填土应分层夯实,虚铺厚度:机械夯实不大于300mm;人工夯实不大于200mm。管道接口坑的回填必须仔细夯实。

8.检查井

(1)检查井的尺寸应符合设计要求,允许偏差为±2mm(圆形井指

其内径;矩形井指内边长)。

(2)安装混凝土预制井圈,应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接

缝抹光。

(3)砖砌检查井,地下水位较低,内壁可用水泥砂缝勾缝;地下水位

较高,井的外壁应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水位200mm~300mm。含酸性污水检查井,内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。

(4)排水检查井内需做流槽,应用混凝土或用砖砌筑,并用水泥砂

浆抹光。流槽的高度等于引人管中的最大管径,允许偏差为±10mm。

流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径。流槽上部应作垂直墙,

其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径下柜等.流槽应按两个

不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线

部分,弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm,弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。

(5)在高级和一殷路面上.井盖上表面应同路面相平.允许偏差为

±5mm。无路面时,井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围

以0.02的坡度向外作护坡。如采用混凝土井盖,标高应以井口计算。

用铸铁井盖,应与其它管道井盖有明显区别,重型和轻型井盖不得混用。

(6)管道穿过井璧处,应严密、不漏水。

(五)成品保护

1.钢筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管、陶土管均承受外压较差,易损坏,所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动,要轻放,尤

其是陶土管不能随意踩踏或在管道上压重物。

2管道施工完毕符合要求后,应及时进行回填,严禁晾沟。浇注混

凝土管墩、管座时.立待混凝土的强度达到5MPa以上方可回填土。

3填土时,不可将土块直接砸在接口抹带部位。管顶500mm范围内,应采用人工夯实。

(六)应注意的质量问题

1排水管道安装要严格按设计要求或规范规定的坡度进行安装。

2排水管变径时,要设检查井。排水管道在检查井内的衔接方法:

通常,不同管径采用管顶平接,相同管径采用水面平接,但在任何情况下,进水管底不能低于出水管底:排水管道在直管管段处为方便定期维

修及清理疏通管道,每隔30m~50m设置一处检查井;在管道转弯处、交

汇处、坡度改变处,均应设检查井。

3产生排水管道漏水现象的原因:①管沟超挖后,填土不实或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动;②管道接口养护不好,强度不够面又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水;③未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,圪工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水;④管沟回填土未严格执行回填土操作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道;⑤冬季施工做完闭水试验讨,泰能叉时放净水,以致冻裂管道造成通水后漏水。

(七)安全注意事项

1.在现场堆码管道时,要按规定的地点堆放,严禁超高堆放。人不准上去踩蹬。

2.管道开挖必须按规定放边坡,对土质不好或深度太大的沟槽,必须按照有关规定加固、支撑,施工中严禁以固壁支撑代替上下管沟的梯子和吊装管子的支架。较深的沟槽应分层开挖,人工挖槽一般每层以2m为宜。弃土要按规定堆放,防止造成坍方。

3.采用人力往沟内下管时,使用的绳索和地桩必须牢固可靠,两端放绳速度应一致,且沟下不得站人。

4.管道吊装的吊点应绑扎牢固,起吊时应服从统一指挥,动作协调一致。非操作人员不得进人作业区域。

5.窜动管子或进行管子对口时,动作应协调,操作人员不得将手放在管口连接处。

室外给水管网安装..

9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内,工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)

(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 审核人交底人接受交底人

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。 管道埋深1.5—3.5米,拉线找好坡度并做好支护,管道要摆放平整,管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。 (2)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 (3)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 (4)接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 (5)管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。审核人交底人接受交底人

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

2020年室外排水管道安装施工工艺

2020 年室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群( 住宅小区) 及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯(UPVC)和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1 材料要求: 2.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明 书。 2.1UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.13铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无 浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰 接口平正光洁严密。 2.14青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.15水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.16其它材料:UPVC粘接剂、钢丝网(水泥管钢丝网抹带)、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、 胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.1机具:砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小 车等。 2.3其它:水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件:

2.31安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编制完毕。 2.3技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3管沟平直,管沟深度、宽度符合要求。 2.34管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.35管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备材料检查定位放线土方开挖 管基施工下管安装标高竣测井位施工 闭水试验土方回填交工验收 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。 3.4 把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表 1 表1 工作坑尺寸表 工作坑尺寸(m) 管径(mm) 宽度(m) 长度(m) 承口前承口后 深度(m) 75~250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.4

室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版

室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程: 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期 施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管。 3、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。审核人交底人接受交底人

室外排水管道施工规范

室外排水管道施工规范 1.1管材选择应根据设计图纸的要求1 管材选择与运输、保存? 进行采购;若设计没有规定时,应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。所选用的管材,除了应考虑能满足防污水腐蚀外,还应从管道价格、安装施工简单,便于今后维修等方面进行统盘考虑。 1.2 管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实,堆放时将管节垫稳,防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。承插施工管道的橡胶圈贮存、运输,特别是长期贮存时,还应注意以下几点,以防止胶圈老化:?1.2.1贮存的温度宜为-5~30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于lm; 1.2. 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起。 2 沟槽开挖与管道基础施工?管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。?沟槽开挖时,管顶最小覆土深度除能满足设计需要外,还应结合当地埋管经验确定,一般来说,管顶最小覆土深度宜为:人行道下0.6m,车行道下0.7m。?人工开挖沟槽深度超过3米时,出于人员安全考虑,应按有关规范规定分层开挖;机械挖槽时,沟槽分层的深度可按机械性能确定。

开挖沟槽深度超过5米时,必须按深基坑开挖的有关规定,做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方 可施工。 3 管道施工技术要点?3.1 施工方法的确定管道的施工方法,应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素,经技术经济比较,确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。?3.2 管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量,降低施工难度和施工费用。一般认为,可从以下几个方面进行把握: 3.2.1管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放, 3.2.2起重机下管时,起重机架摆放的位置应便于起吊及运送。? 设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定,以确保人员安全。 3.2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装;安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向。?3.2.4 合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。 3.2.5管道安装时,应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装时, 3.3雨期施工应采取的措施雨期水多,天气不两端应临时封堵。? 稳定,无法正常连续施工,必须采取相应的措施保证施工质量和保护已有的施工成果:

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050601-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺等,承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证,混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象,沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯(UPVC)管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品,有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,承口应有挠度,并与插口配套。 2.1.5其他材料:水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1吊车、倒链、滑车 2.2.2水准仪、水平尺 2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件: 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物,且有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则 3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量,管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线,基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层,砂垫层厚度根据管子规格而定,一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1根据管径的大小,管道长度和重量,沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况,可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件: 2.3.1管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

排水管道施工技术要求

六、排水管道 一、管道及组成件材质 1、管道材料 1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管,采用卡箍式连接或热塑带连接,高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1;屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管,采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。U-PVC排水管规格详见表1.1-2。 表1.1-1,高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表 表1.1-2,U-PVC排水管规格表

1.2 主要材料要求。 1、室外排水管施工要求 1.1开槽施工。 (1)沟槽槽底宽度,按管径加600mm确定。 (2)沟底为软土,或沟底位于地下水位之下时,在沟底铺砾石砂卵石,厚度为150mm,再用黄砂找平,其上做120°混凝土条基。 (3)沟底为土质较好且位于地下水位之上时,在沟底铺设一层砂垫层,厚度为100mm,其上做60°混凝土条基。 (4)采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。 (5)管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;如为柔性接口,地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。 (6)地基土被扰动,应采取如下处理措施: 扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥0.95;扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。 (7)沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.3m;当管径大于0.45m时,管道每边净距不宜小于0.5m。1.2 管道敷设要求 管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。

室外排水管道安装施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定………………………………………… 2 排水管道安装………………………………………… 3 排水管沟及井池………………………………………

室外排水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。 1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等,均参照给水管沟及井室的规定执行。 1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工,各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外),厚度不小于100mm。 2 排水管道安装 主控项目 2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。 检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。 2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。 检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验

段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。 一般项目 2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。 表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时,油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接口面凹入承口边缘且深度不得大于 2mm。 检验方法:观察和尺量检查。 2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈,涂二遍石油沥青漆。

室外排水管道施工方案

上海强生制药有限公司液体车间工程 室 外 排 水 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: 宜兴工业设备安装有限公司

第一章工程概述 1、设计概况 ⑴、管材:室外生产生活给水管: 管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6),热熔连接,管径小于DN50的采用衬塑钢管,丝扣连接。室外消防管:采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6),电热熔连接。钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007,管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005。室外雨、污水埋地管采用环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管,承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管,内层CPVC,外层UPVC,粘接,自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀锌钢管,卡箍连接,不需保温。排水主管管径为d200~d500,管道采用HDPE双壁缠绕管。 ⑵、给水管室外埋地覆土1.00m,消防管室外覆土1.00m,与其它管道相碰时,设弯头绕过,当管道交叉时,其他压力管道应避让稳高压消防基础;所有污水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深若小于0.7m,必须采取加固措施,在管四周裹浇200mm厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井直接的连接管管径均为DN300,其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN200,坡度不小于0.010。各雨水立管直接与雨水检查井连接,坡度不小于0.010。除绿化带内采用轻型铸铁井盖及盖座外其余采用重型铸铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井,落底300mm,配雨水铸铁井盖;污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,配污水铸铁井盖;废水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,内衬HDPE防腐层,配污水铸铁井盖;做法参考《上海市排水管道通用图》(PSAR-D-01-92)。其中,最大雨水管管径大于等于DN600的雨水检查井尺寸为1000×1000;最大雨水管管径为DN500的雨水检查井尺寸为750X750mm;最大雨水管管径小于DN500的雨水检查井尺寸为600X600mm;污、废水检查井尺寸为600X600mm,具体做法参见02S515。所有埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料四油一布防腐,厚度大于等于0.4mm。绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为DN25,洒水栓高出地面至少400mm。所有洒水栓均自带真空破坏装置。消防管及给水管,管径大于或等于100mm的管道,在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩,支墩做法参照国标图集10SS505要求。 雨水、污水等室外管道基础采用先铺150MM厚及配石再铺100MM中粗砂垫层。回填时,管底及管顶上500mm范围内用粗砂回填,用水冲实。 2、主要工程: 施工内容:给排水管道铺设;主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土。 3、施工条件 本工程敷设线路位于厂区内,现场只有土路基,地质松软,施工环境差,有的敷设线路管道敷设靠近厂房,场地狭窄。管道沿线地形起伏,设计拟根据管道的埋设深度及施工条件,管道施工采用以下结构型式:开槽埋地。 第二章施工准备 2.1准备工作 ①对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。

2020室外排水管道安装施工工艺标准

2020室外排水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯(UPVC)和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1 材料要求: 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料:UPVC粘接剂、钢丝网(水泥管钢丝网抹带)、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具:砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、

倒链、小车等。 2.2.3 其它:水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1 表1 工作坑尺寸表

室外给水工程施工方案

室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管,管材、管件颜色应该均匀一致,内外表面应该光滑、平整、清洁,应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整,并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下: 1)把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; 2)管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 3)校直两对接件,使其错位量不大于2mm; 4)放入加热板; 5)加热完毕,取出加热板; 6)迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却; 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表

三)过渡连接 在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装: 给水PE管的安装 沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施 若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填: 管道安装完毕,经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步: 1)用沙土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填,以便试压时观察各接头质量。 2)管道试压合格后的大面积回填(500mm厚),管顶300mm以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后,在进行管道试压,以防试压时管道系统产生推移。

室外排水管道的施工方案

海军航空兵学院6061新建公寓住房工程室外改管线施工方案 编制人(签章):郭广智 审核人(签章): 编制单位:沈阳中达建筑工程有限公司 编制日期:2017年9月18日 目录 工程概况 (3) 排污水管道的施工方案 (3)

一、排污水管道铺设一般流程 (3) 二、混凝土排污水管道的施工 (3) 三、检查井 (6) 四、回填土 (7) 五、主要施工方法及步骤 (7) 六. 施工质量标准及质量记录 (10) 七. 成品及半成品防护 (15) 八.职业安全卫生和环境控制 (15) 九.质量通病治理措施 (17) 十.采暖工程强制性条文 (17) 十一、绿色施工导则 (18) 十二.保证工期措施 12.1认真熟悉图纸、规程、规范,编制切实可行的施工技术措施,做好技术交底工作,为施工的顺利进行提供技术保证。 根据总体工期,编排月、旬施工进度计划,加强检查落实,对未完工作,要找出原因,设法弥补。 12.2根据月、旬施工计划提出相应的材料需用计划,保证材料供应工作。 12.3加大质量管理力度,严格执行三检制度,达到一次验收合格率100%,避免返工现象发生。 12.4施工过程中,要与甲方、监理、设计、监督部门紧密配合,做到图纸及施工中的问题及早发现、及早联系,及早解决。 12.5根据各段工期及工作量,提前做好劳动力计划,保证施工时人员到位,以免延误工期。 (18) 十三.厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 (19)

工程概况 本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁,因原来排污管线、供暖综合管沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。新建排污管沟130米DN1000;新建供暖管沟130米,含供暖DN150管线260米,中水DN100260米,给水管线DN90130米。 排污水管道的施工方案 一、排污水管道铺设一般流程 (1)按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。 (2)检查并贯通各预留孔洞。 (3)按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号; (4)按实测小样图进行配管和预制; (5)按设计标高和坡度铺设排水管; (6)作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。 (7)排水管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物。宜设厚度为100~150mm 砂垫层然后混凝土垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5 倍,其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm 处,压实后再回填至设计标高。 (8)湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区,排水管敷设应符合有关规范的规定。

最新版完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案

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第一章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。沟渠放线,每隔20m设中心桩,必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人

员的姓名记录,测量放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通,搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明,本工程与现状管线交叉、联系繁多,为确保施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后,方可挖土。 沿线管线应重点加以保护,施工期间为了保护好管线,我们制定了下列措施: 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商,调查管线的走向位置和埋设深度,取得管线走向图,实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议,进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测,对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录。对管线部位,须有明显标志,队长、施工员须熟悉本段管线位置。

室外给水管道安装施工方案

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室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网,工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求: (1)给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 (2)阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 (3)地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 2、作业条件: (1)管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。 (2)管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 (3)管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 (1)工艺流程: 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 (2)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

(3)把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。 (4)根据PE及PPR长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。 (5)用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。 (6)安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。 (7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓;2—弯头底座;3—法兰接管;4—圆形阀门井 (8)单元水表安装: 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。

室外给排水管道施工方案(1)

室外给排水管道施工方案 一、概述 雅保化工(南京)有限公司PAM 1项目,位于南京化学工业园内,我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MPa。主要工程量如下表: 二、编制依据 1.设计的给排水图纸(图号:2006088-700-80) 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995,

4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002, 6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98, 7.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004, 9.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;02S515;04S516;95S518;01S201;02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求; 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法; 3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准; 3.1.4 考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料; 3.1.5 对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应,其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证; 3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工; 3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 3.2材料准备、检验及保管

室外排水管网安装工艺标准规范标准

室外排水管网安装工艺标准 7.1适用范围 本工艺标准适用于本公司施工范围内民用(住宅小区)和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。 7.2材料要求 1.管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂缝等缺陷。应符合设计文件和产品标准要求。 2.铸铁管、管件应进行外观检查,内外表面应整洁,不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。 3.混凝土管内外表面应光洁平整,无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。表面不允许有裂缝。 4.塑料排水管颜色应均匀一致,无色泽不匀及分解变色线。无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 7.3主要机械设备 1.主要机械:挖土机、卷扬机、吊车等。 2.主要工具:链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。

3.检测工具:经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。 7.4作业条件 1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成,且验收合格。 2.管沟、井室及管基已合格并验收。 3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。 4.管材及机具已各齐,经检验合格并运进现场 5.专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,操作工人应进行岗前培训。 7.5施工操作工艺 7.5.1排水管道安装工艺流程 7.5.2排水管道安装工艺 (1).施工准备 ○1.材料准备 a.排水管及管件规格品种应符合设计要求,要有出厂合格证。

b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求,管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。 ○2.技术准备 a.设计及其它技术檔齐全,并经会审。 b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。 c.编制施工组织设计或施工方案。 d.按批准的施工组织设计或施工方案,向施工操作人员进行技术交底。○3.安装准备 a.检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。 b.检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5MPa时方准下管。 c.管径大于500mm应采用吊车等起重设备。 d.用其它方法下管时,要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。临时设施要绑扎牢固,下管后座应稳固牢靠。

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