某市污水处理厂课程设计计算表..
某城镇污水处理厂计算表
1.流量和水质的计算
生活污水设计流量：查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额，生活污水平均流量取252L/(人·d)；则25万人生活污水量：252×25×104=63000 m
3/d;内插法求得总变化系数为K
总=1.35；则最大流量Q
max
=1.35×63000=85050 m
3/d。
工业废水量：540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K
总=K
时
=1.3;则工业
废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。
总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。
进水水质：
生活污水进水水质：查《室外排水设计规范》BOD
5
可按每人每天25——50g 计算，取25g/(人·d)；SS可按每人每天40——65g计算，取40 g/(人·d)；总氮可按每人每天5——11g计算，取11 g/(人·d) ；总磷可按每人每天0.7——1.4g
来计算，取0.7g/(人·d)。则BOD
5
=99mg/L;
SS=159 mg/L; COD= BOD
5
/0.593=167mg/L.(0.593值的来源：重庆市工学院
建筑系.城市污水BOD
5
与COD关系讨论)
工业废水进水水质：
注：（1）表中值为日平均值
(2)工业废水时变化系数为1.3
(3)污水平均水温：夏季25度，冬季10度
(4)工业废水水质不影响生化处理。
2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源，在此段河道内无其他污水排放口。
河水中原有的BOD 5与溶解氧（夏季）分别为2与6.5mg/l 则BOD 5=
5000
2000420013005405000
320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310
mg/L ； COD=
5000
2000420013005405000
4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582
mg/L ；
SS=
5000
2000420013005405000
20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ；
油=5000
2000420013005404200
36++++?=12 mg/L 。
综合污水水质：
BOD 5=
1182
196
31099986?+?=134mg/L ；
COD=1182
196582167986?+?=236mg/L ；
SS=1182
196124159986?+?=153 mg/L ；
油=1182
19612?=2 mg/L
2.粗格栅：
采用回转式机械平面格栅。 设计参数： 格栅槽总宽度B ： B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度，m b ——栅条净间隙，m n ——格栅间隙数。n 可由n=
v
h b Q ··sin max α
确定
Q max ——最大设计流量，m 3/s; b ——栅条间隙,m
h ——栅前水深，m
v ——污水流经格栅的速度，一般取0.6——1.0m/s;
α——格栅安装倾角，()?；
αsin ——经验修正系数。
Q max =1.182m 3；b=0.02 m;h 取1 m;v 取0.8m/s ；α取60? 则n=69
S 取0.01m;b 取0.02m;n 取69 B=2.06 m
过栅水头损失h 2：
h 2=0·
h k αζsin ·2·2
0g v h =
h 2——过栅水头损失，m h 0——计算水头损失，m
ζ——阻力系数，
栅条断面选迎水面为半圆形的矩形，则β=1.83, ζ=3
4??
? ??b S β=0.73; g ——重力加速度，取9.81m/s 2
k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般取k=3. h 2=0.062m 栅后槽的总高度H H=h+h 1+h 2 h ——栅前水深，m
h 1——格栅前渠道超高，一般取h 1=0.3 m h 2——格栅的水头损失；
H=1.362m 格栅的总长度L
α
tg H m L L L 1
210.1m 5.0+
+++= L 1——进水渠道渐宽部位的长度，m,L 1=1
1
2αtg B B -，其中，B 1为进水渠道宽度，m ，1α为进水渠道渐宽部位的展开角度；
L 2——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般取L 2=0.5 L 1； H 1——格栅前槽高,m
B=2.06 m;B 1取1.5m;1α取15?； L 1=1.04m;则L 2=0.52m H 1=1.3 m L=3.81 m 每日栅渣量W ：
1000
86400
·1max ??=
z K W Q W
W 1——单位体积污水栅渣量，m 3/(1033m 污水)，一般取0.1——0.01， K z ——污水流量总变化系数 W 1=0.02；K z =1.3 W=1.57d m 3 3.细格栅：
采用回转式机械平面格栅。 设计参数： 格栅槽总宽度B ： B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度，m b ——栅条净间隙，m
n ——格栅间隙数。n 可由n=v
h b Q ··sin max α
确定
Q max ——最大设计流量，m 3
/s;
b ——栅条间隙,m h ——栅前水深，m
v ——污水流经格栅的速度，一般取0.6——1.0m/s;
α——格栅安装倾角，()?；
αsin ——经验修正系数。
Q max =1.182m 3；b=0.01 m;h 取1 m;v 取0.8m/s ；α取60? 则n=135
S 取0.01m;b 取0.01m;n 取135 B=2.69 m
考虑到格栅处槽宽较大，可设二台格栅平行运作。 过栅水头损失h 2：
h 2=0·
h k αζsin ·2·2
0g v h =
h 2——过栅水头损失，m h 0——计算水头损失，m
ζ——阻力系数，
栅条断面选迎水面为半圆形的矩形，则β=1.83, ζ=3
4??
? ??b S β=1.83; g ——重力加速度，取9.81m/s 2
k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般取k=3. h 2=0.155m 栅后槽的总高度H
H=h+h 1+h 2 h ——栅前水深，m
h 1——格栅前渠道超高，一般取h 1=0.3 m h 2——格栅的水头损失； H=1.455m 格栅的总长度L
α
tg H m L L L 1
210.1m 5.0+
+++= L 1——进水渠道渐宽部位的长度，m,L 1=1
1
2αtg B B -，其中，B 1为进水渠道宽度，m ，1α为进水渠道渐宽部位的展开角度；
L 2——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般取L 2=0.5 L 1； H 1——格栅前槽高,m
B=2.69 m;B 1取2m;1α取15?； L 1=1.29m;则L 2=0.65m H 1=1.3 m L=4.19 m 每日栅渣量W ：
1000
86400
·1max ??=
z K W Q W
W 1——单位体积污水栅渣量，m 3/(1033m 污水)，一般取0.1——0.01； K z ——污水流量总变化系数 W 1=0.08；K z =1.3；max Q =1.1823m /s W=6.28d m 3
4.沉砂池： 采用平流式沉砂池
进水流量Q=1182L/s=1.182m 3/s 停留时间t:取40s （一般取30—60s ） 设污水流速v=0.2m/s
则沉砂池长度L=v ·t=0.2×40=8 m ； 设进水处渐宽长度为1.5m ；
水流断面面积：A=Q/v=1.182/0.2=5.91 m 2
池总宽度：b=m h A
91.52
长宽比不合适，设2组沉砂池；则池宽为2.96m 则沉砂池容积V=Q ·t=1.182÷2×40=23.64 m 3 有效水深h 2取1m （有效水深不应大于1.2m ） 沉砂池面积：S=V/H=23.64/1=23.64 m 2
设2廊道沉砂池，廊道宽b=S/(2·L)=23.64/（2×8）=1.48 m 贮砂斗所需容积V 1=
z
·1000··86400K X
T Q
X ——沉砂池容积，m 3 T ——排沙时间间隔，d Kz----污水流量总变化系数
T 取0.5；X=0.03L/ m 3（污水）；Kz 取1.3;Q=1.182/4=0.269 m 3/s V 1=1.18 m 3
贮砂斗各部分尺寸计算：
设贮砂池底宽b 1=0.5 m;h ‘3m 1=斗壁与水平面的倾角为60o ；则贮砂斗上口
宽b 2= b 1+o
tg h 602'
3=0.5+??6012tg =1.65m
贮砂斗的容积V 1： V 1=
）（）（65.196.25.096.265.196.296.25.013
1
·312121'3???+?+??=++S S S S h =3.02m 3
贮砂室的高度h 3:
采用重力排沙，池底设6%的坡度坡向砂斗，则
h 3=h '3
+0.06·l 2= h '3
+0.062
b 2'2b L --=1.13m （设b ‘
=0.5m ）；
l 2=2.1m; 池总高度H:
H= h 1+ h 2+ h 3=1.13+1+0.3=2.43m h 1——超高; h 1取0.3m. 核算最小流速min
v
:
min
v
=
min
1
min ·
n A Q =0.2m/s
5. AAO 生化反应池的计算： 数量：2组
首先判断是否可采用AAO 法： COD/TN=236/17=13.9>8
TP/BOD 5=2.5/134=0.019<0.6,符合条件。 设计参数：
1.水力停留时间t=8h
2.污泥回流浓度为X r =10000mg/L 4.污泥回流比R 为50% 5. 曝气池内活性污泥的浓度 Xr=R/(1+R)×Xr×0.75 则代入数值得:
Xr= 0.5/(1+0.5)×10000×0.75=2500 mg/l 6.曝气池混合液浓度
L g X R R
X r /3.31
=?+=
7.求内回流比R N TN 去除率
=-=
0TN TN TN e
TN η46%
%851=-=
TN
TN
N R ηη
由于进水中总氮太少，内回流太小，实践表明，内回流比200最合适，取200。
8.有效容积V ：
334042m Qt V == 9.池有效深度H 1： H 1取4.5 m 10.各段停留时间：
厌氧池：缺氧池：好氧池=1：1：4 则厌氧池停留时间为t 1=1.33 h 则缺氧池停留时间为h t 33.12= 则好氧池停留时间为h t 34.53= 11. 好氧池的计算与各部位尺寸的确定 好氧池总容积 V 3 V 3=Q ·t 3
Q=4255h m 3；h t 34.53=; V 3=22723m 3
有2组好氧池，每组容积为22723/2=11362 m 3
池深取4.5m ，则每组好氧池的面积为F=11362/4.5=2525㎡ 设五廊道好氧池，廊道宽取8m; 池长：F/B=2525/40=63.13 m
取超高0.8m ，则池总高度为4.5+0.8=5.3m 12.厌氧池和缺氧池尺寸
各池停留时间：厌氧池：缺氧池：好氧池=1：1：4；则厌氧池、缺氧池的体积为2840.50m 3，长度为40m ;宽度15.78m 。
6.二沉池的计算：
采用中心进水辐流式沉淀池,数量：4个 设计参数：
1.沉淀池表面面积A ：
A=q
Q Q ——污水设计流量,m h /3；
q ——表面水力负荷，m )·/(23h m ; Q=1064 m h /3;q 取0.8; A=1330 m 2 则池径D=
A
4=41.16m
2.有效水深H ： H=qt
t ——水力停留时间，h ； t 取4h; H=3.2m
3.污泥区容积V s
V s =RQt s
R ——最大污泥回流比；
t s ——污泥在沉淀池中的浓缩时间，h ； t s 取2h ；R=0.5； V s =1064 m 3
4.沉淀池的总高度H ：
54321h h h h h H ++++=
1h ——沉淀池超高，m ，一般取0.3m ；
2h ——有效水深（从池中心向池边缘2/3处水深），m ；
3h ——缓冲层高度,m ； 4h ——沉淀池底坡落差，m ；
5h ——污泥斗高度，m 。
1h =0.3m; 2h =3.2m ；3h =0.5m(参考文献：二沉池的高度设计https://www.wendangku.net/doc/6214051395.html,/activated-sludge/5508.htm);
池底坡降设为0.06；4h =
=2
06
.0·D 0.06?41.16÷2=1.23m; 5h ≈A
V S
1
=0.8m 。 H=6.03m 。
由于未设污泥斗，池高H=1h +2h +3h +4h =5.23m 。
7.气浮污泥浓缩池的计算：
每天排出剩余挥发性干污泥量V X ?：
）（e obs V S S Q Y X -=?0 obs Y ——净产率系数； Q ——日平均污水流量，m 3/d ；
0S ——进水有机物污染物浓度，mg/L; e S ——出水有机物污染物浓度，mg/L;
Q=76040 m 3/d ；0S =134 mg/L; e S =18mg/L; obs Y 取0.5；（参考文献：许 劲,孙俊贻.不设初沉池时除磷脱氮系统产率系数的选择.）
V X ?=4410.32kg/d ；
控制曝气池中混合液挥发性悬浮固体（MLVSS ）与混合液悬浮固体（MLSS ）之比为0.8；则考虑到无机污染物进入剩余污泥的量，总排出的干泥量为：
8
.032
.4410㎏/d=5512.9㎏/d ； 假设从二沉池排出的污泥含水率为99.3%，泥温20C ?，压力罐的表压p 为3?105Pa 。则污泥流量Q 为5512.9/（1-99.3%）/1000=787.56m 3/d=32.81m 3/h(24h 运行)
1.气浮浓缩池的面积A ：
污泥负荷取75㎏/(㎡·d)； A=
75
32
.4410=58.80㎡； 设长方形浓缩池，长设10m;宽为5.88m 。 2.回流比R ：
据经验，气固比取0.02； 采用装设填料的压力罐，f=0.9；
20 C ?时，空气饱和溶解度S a =0.0187×1.164g/L=0.0218g/L=21.8mg/L 流入的污泥浓度为7000g/m 3，
代入0
)1/(c p fp RS Q Q a s g
-=Θ求出R=380% 3.回流水量Q R ：Q R =380%×32.81=124.68m 3/h 4. 溶气罐体积V N :
溶气罐体积（不包括填料）按溶气水停留3min 计算，则： V N =124.68×
60
3
=6.23m 3 8.接触消毒池的计算： 消毒接触池容积V ： V=Qt
式中 V —接触池单池容积m 3； Q —单池污水设计流量，m 3/s ； t —消毒接触时间h,一般采用30min ； 设计中取Q=1.182m 3/s,t=30min, V=Q?t=1.182×30×60=2127.6 m 3 消毒接触池表面积F: F=V/h 2
式中 F —消毒接触池单池表面积，m 2； h 2—消毒接触池有效水深，m ； 设计中取h 2=2.5m
F= 851.04㎡
(1) 消毒接触池池长
L’=F/B
式中 L’—消毒接触池廊道总长，m；B—消毒接触池廊道单宽，m；
设计中取B=5m,
L’= F/B=170.21 m
消毒接触池采用五廊道，消毒接触池长：L= L’/5=34.04m
(2) 池高
H=h
1 + h
2
式中 h
1
—超高，m；一般采用0.3m
h
2
—有效水深，m；
取超高0.3m；取有效水深2.5m
H= h1 + h
2
=0.3+2.5=2.8m
9.高程计算：
计算厂区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表：先计算出主要构筑物高程，再推算出需要提升高度，推算其他各构筑物高程。
污水厂水头损失计算表
各污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高
注：河道常水位为211.70米，进入污水厂污水管端点的地面标高为217.00米，则设进入污水处理厂处为基准面。则河道常水位为-5.30m。则出水控制泵房水面标高可设为0.00m。
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
城市污水处理厂设计计算
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ） 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3
则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：
水污染课程设计汇本报告书
1 设计任务 1.1项目概况 某污水处理厂是某市污水处理的主要工程，位于某市大城区东南。主要服务围是该市中市区、东市区、西南郊的生活污水和东市区、西南郊的部分经初步处理但尚未达标的工业废水。服务人口约30万。 1.12 设计进出水质 城市混合污水平均水质 1.13 设计出水水质 由于该厂处理后的污水排进某河流，最终流进太湖流域。因太湖流域现在污染较为严重，为实现国务院的碧水计划，确保太湖湖水达标任务，该污水处理厂的排水必需达到以下指标： 1.2 设计要求 试根据该生产废水水质特点和排放要求，给出合理的废水处理流程，提供设计说明书和计算书，要求容完整、简洁明了、层次清楚、文理通顺、书写工整、装订整齐，还应计算准确，并附有计算草图，标注所计算的尺寸，要求线型分明、
比例准确、正确清晰，符合制图标准有关规定，同时提供一总平面布置图和一流程图（要求用ＣＡＤ绘制A3图纸）。 具体要求： 1)请按照给定废水的水量、水质以及排放的水质要求，编写废水处理工程 初步设计方案，方案容包括： ?废水产生概况 ?设计依据和设计思路 ?方案比较和选择 ?工艺流程（框图） ?工艺流程说明 ?处理效果预测 ?各单元计算书 ?各建、构筑物尺寸 2)提供ＣＡＤ设计的工艺流程图、平面图 1.3 废水处理工程设计计划安排 第15周： （1）星期一：设计动员、下达设计任务书； （2）星期二：搜集资料、阅读教材、确定工艺流程； （3）星期三、四、五：工艺设计计算(包括编写设计说明书草稿) ，设备结构设计计算(包括编写设计说明书草稿； （4）星期六：绘制平面布置图和工艺流程草图； （5）星期七：完成绘制平面布置图和工艺流程图；
污水处理厂课程设计书
广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日
目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) （一）城镇概况 (3) （二）工程设计规模： (4) （三）厂区附近地势资料 (4) （四）气象资料 (5) （五）水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) （一）、计算设计流量 (6) （二）、计算设计格栅 (6) （二）、沉砂池 (9) （三）、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4．空气管系统计算 (14) （四）、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度： (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表： (22) 6.1.2、污水管道水力计算表： (22) 6.2、构筑物水面标高计算表： (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)
一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计，其任务包括： 1、根据所给的原始资料，计算进厂的污水设计流量； 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果，确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物； 3、对各构筑物进行工艺设计计算，确定其型式、数目与尺寸； 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计； 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 （一）城镇概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为3.4%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，城镇面积约28Km2，根据城镇总体规划，城镇面积40Km2，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,
污水处理厂高程计算
污水处理厂高程计算 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
第三章高程计算一、水头损失计算 计算厂区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表： 污水厂水头损失计算表 名称设计 流量 （L/s）管径 （mm） I （‰） V (m/s) 管长 （m） IL （m） Σξ Σξ g v 2 2 （m） Σh （m） 出厂管600 80 接触池 出水控 制井 出水控 制井至 二沉池 400 100 二沉池 二沉池 至流量 计井 400 10 流量计 井 氧化沟 氧化沟 至厌氧 池 400 12 厌氧池 厌氧池 至配水 井 151 450 15 配水井 配水井 至沉砂 池 301 600 60 沉砂池 细格栅 提升泵 房Σ＝中格栅 进水井 ΣΣ＝ 二、高程确定 1.计算污水厂处神仙沟的设计水面标高
根据式设计资料，神仙沟自本镇西南方向流向东北方向，神仙沟沟底标高为，河床水位控制在－。 而污水厂厂址处的地坪标高基本上在左右（－），大于神仙沟最高水位（相对污水厂地面标高为）。污水经提升泵后自流排出，由于不设污水厂终点泵站，从而布置高程时，确保接触池的水面标高大于【即神仙沟最高水位(－++）＝≈】,同时考虑挖土埋深。 2.各处理构筑物的高程确定 设计氧化沟处的地坪标高为（并作为相对标高±），按结构稳定的原则确定池底埋深，再计算出设计水面标高为，然后根据各处理构筑物的之间的水头损失，推求其它构筑物的设计水面标高。经过计算各污水处理构筑物的设计水面标高见下表。再根据各处理构筑物的水面标高、结构稳定的原理推求各构筑物地面标高及池底标高。具体结果见污水、污泥处理流程图。 各污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高
污水处理厂课程设计说明书(附计算书)
目录 1工程概述 1.1 设计任务与设计依据 1.2 城市概况及自然条件 1.3 主要设计资料 2 污水处理厂设计 2.1污水量与水质确定 2.2 污水处理程度的确定 2.3 污水与污泥处理工艺选择 2.4处理构筑物的设计 按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择，介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点，说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。 2.5污水处理厂平面与高程布置 2.6泵站工艺设计 3 结论与建议 4 参考文献 附录（设计计算书）
第一部分设计说明书 第一章工程概述 1.1设计任务、设计依据及原则 1.1.1设计任务 某城镇污水处理厂处理工艺设计。 1.1.2设计依据 ①《排水工程(下) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年 ②《排水工程(上) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年 ③《给水排水设计手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2004年2月(第 一、五、十一册) ④《室外排水设计规范》（GB 50014—2006） 1.1.3编制原则 本工程的编制原则是: a.执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。 b.根据招标文件和设计进出水水质要求，选定污水处理工艺，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 c.在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。 d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求，处理后污水自流排入排放水体。 e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理，尽量减少工程投资，降低运行成本。 f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染。 g.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备，同时，积极稳妥地引进国外先进设备。 h.采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。 i.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，采用双回路电源，且污水厂运行设备有足够的备用率。 j.厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调。 k.积极创造一个良好的生产和生活环境，把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。
污水处理厂各构筑物的设计计算
第二章设计方案 城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。 2.1厂址选择 在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。 厂址选择的一般原则为： 1、在城镇水体的下游； 2、便于处理后出水回用和安全排放； 3、便于污泥集中处理和处置； 4、在城镇夏季主导风向的下风向； 5、有良好的工程地质条件； 6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离； 7、有扩建的可能； 8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件； 9、有方便的交通、运输和水电条件。 由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。 2.2.2常用污水处理工艺 根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。 从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。 1、A2/O工艺
A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流 回流污泥 剩余污泥 图1 A2/O工艺基本流程图 污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。 A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下： 优点： （1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。 （2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。 （3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
污水处理课程设计报告
1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为-1.60 m，最低水位约为-3.2 m，常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示： 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定，日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺，10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。
本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺，而且BOD/COD=0.5可生化性较好，所以选择两种方案进行选择。 方案一：传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。
方案二：AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺，该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20－40分钟，，去除BOD达50％以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺
某市污水处理厂课程设计计算表
某城镇污水处理厂计算表 1.流量和水质的计算 生活污水设计流量：查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额，生活污水平均流量取252L/(人·d)；则25万人生活污水量：252×25×104=63000 m 3/d;内插法求得总变化系数为K 总=1.35；则最大流量Q m ax =1.35×63000=85050 m 3/d。 工业废水量：540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K 总=K 时 =1.3;则工业 废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。 总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。 进水水质： 生活污水进水水质：查《室外排水设计规范》BOD 5 可按每人每天25——50g 计算，取25g/(人·d)；SS可按每人每天40——65g计算，取40 g/(人·d)；总氮可按每人每天5——11g计算，取11 g/(人·d) ；总磷可按每人每天0.7——1.4g 来计算，取0.7g/(人·d)。则BOD 5 =99mg/L; SS=159 mg/L; COD= BOD 5 /0.593=167mg/L.(0.593值的来源：重庆市工学院 建筑系.城市污水BOD 5 与COD关系讨论) 工业废水进水水质： 注：（1）表中值为日平均值 (2)工业废水时变化系数为1.3 (3)污水平均水温：夏季25度，冬季10度 (4)工业废水水质不影响生化处理。
2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源，在此段河道内无其他污水排放口。 河水中原有的BOD 5与溶解氧（夏季）分别为2与6.5mg/l 则BOD 5= 5000 2000420013005405000 320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310 mg/L ； COD= 5000 2000420013005405000 4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582 mg/L ； SS= 50002000420013005405000 20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ； 油=50002000420013005404200 36++++?=12 mg/L 。 综合污水水质： BOD 5=1182 196 31099986?+?=134mg/L ； COD=1182 196582167986?+?=236mg/L ； SS=1182 196124159986?+?=153 mg/L ； 油=118219612?=2 mg/L 2.粗格栅： 采用回转式机械平面格栅。 设计参数： 格栅槽总宽度B ： B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度，m b ——栅条净间隙，m n ——格栅间隙数。n 可由n= v h b Q ··sin max α 确定 Q m ax ——最大设计流量，m 3/s; b ——栅条间隙,m
污水处理厂设计计算
某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为12.00km2，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期1.2×104m3/d，远期2.0×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按0.15，远期0.20考虑； D．处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L
NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算 近期； ，取日变化系数；时变化系数；
。 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定 近期取 取 远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，，
污水处理厂课程设计
广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日
某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置
1.绪论 1.1设计基础资料及任务 （一）城镇概况 A城镇北临B江，地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为8.7%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，污水处理厂规划服务人口为19万人，远期规划发展到25万人，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN＜20 mg/L，NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 （二）工程设计规模： 1、污水量： 根据该市总体规划和排水现状，污水量如下： 1）生活污水量： 该市地处亚热带，由于气候和生活习惯，该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测，该市近期水量230L/人?d；远期水量260L/人?d。 2）工业污水量： 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。
污水处理厂设计计算
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
污水处理厂课设
水污染控制工程课程设计说明书 班级：1107102 姓名：刘佳君 学号：110750205 指导教师：柳锋 二0一四年六月十一日
设计原始资料 1.地形资料 （1）厂区地形平坦，污水厂处理水排入附近水体。 （2）城市各区人口密度与居住区生活污水量标准： 2 （1）气温资料：最高温度37.5摄氏度，最低温度-21.1摄氏度，年平均7.8摄氏度，夏季平均30摄氏度，冬季平均-6.5摄氏度。 （2）常年主导风向：东南风； （3）冰冻期100日；
目录 第一章工艺流程 第二章处理构筑物工艺设计 第一节设计流量的确定 第二节泵前中格栅设计计算 第四节泵后细格栅设计计算 第五节沉砂池设计计算 第六节辐流式初沉池设计计算 第七节传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算 第八节向心辐流式二沉池设计计算 第九节消毒间设计计算 第十节污水厂的高程布置 第一章工艺流程 1.污水处理工艺流程 具体的流程为：污水进入水厂，经过格栅至集水间，由水泵提升到平流沉砂池经，经初沉池沉淀后，大约可去初SS 45%,BOD 25%.污水进入曝气池中曝气，可从一点进水，采用传统活性污泥法，也可采用多点进水的阶段曝气法。在二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥泵房。二沉池出水经加氯处理后，排入水体。 2.工艺流程图
第二章处理构筑物工艺设计 第一节设计流量的确定 平均流量： 生活污水：Q 1 =3.28*140+4.27*160+3.92*180=18480m3/d 工业废水：Q 2 =8790+5100=13890m3/d 总平均流量：Q= Q 1+ Q 2 =32370 m3/d 最大设计流量（最大日最大时流量）： 生活总变化系数K Z =2.7/Q0.11=0.861 最大设计流量Q max = 32370*0.861+8790*1.86+5100*2.37=59616 m3/d 第二节泵前中格栅设计计算 中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。 1.格栅的设计要求 （1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： 1)人工清除 25～40mm 2)机械清除 16～25mm 3)最大间隙 40mm （2）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s. （3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700. （4）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s. （5）栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 1）格栅间隙16～25mm适用于0.10～0.05m3 栅渣/103m3污水； 2）格栅间隙30～50mm适用于0.03～0.01m3 栅渣/103m3污水. （6）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。
课程设计污水处理厂
水污染控制工程课程设计 题目 2万吨/日城市污水处理厂的初步设计院系 XX XX 学号 XX 专业 XX 年级 XX 指导教师 XX
摘要 本次课程设计的题目为某城市污水处理厂初步设计，主要任务是完成该污水处理厂的一平平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。 初步设计要完成设计说明书一份，污水处理厂平面布置图一、污水处理构筑物高程布置图一。该污水处理厂工程规模为2万吨/日，进水水质为： COD Cr =300mg/L,BOD 5 =250mg/L,SS=180mg/L,TN=28mg/L,TP=5mg/L。 本次设计所选择的A2O工艺，具有一良好的脱氮除磷功能。该污水处理厂的 污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到沉砂池，进入初沉池再进入生物池(即A2O反应池)，再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污水处理厂处理后的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级标准的A标准。 关键词:A2O工艺；脱氮除磷；污水处理
目录 水污染控制工程课程设计 (1) 摘要 (2) 正文 (5) 第一章设计概况 (6) 1.1设计依据 (6) 1.1.1原始依据 (6) 1.1.2设计原则 (6) 1.1.3采用规和执行标准 (7) 1.2设计任务书 (7) 1.2.1工程设计资料 (7) 1.2.2设计任务 (8) 1.2.3基本要求 (9) 1.2.4图纸要求 (9) 第二章设计说明书 (10) 2.1城市污水来源、水量及水质特点分析 (10) 2.1.1城市污水来源 (10) 2.1.2城市污水水量 (11) 2.1.3城市污水水质特点 (11) 2.2污水处理方案的选择 (12) 2.2.1城市污水主要处理方法 (12) 2.2.2污水处理方案的选择 (14) 2.3污水处理工艺原理及工程说明 (17) 2.3.1粗格栅 (17) 2.3.2泵房和集水池 (18) 2.3.3细格栅 (19) 2.3.4沉砂池 (20)
污水处理厂设计计算书 (2)
第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：
（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max Q n bhv = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==
AO五万吨污水处理厂课程设计
目录 第一章设计任务及设计资料1 1.1设计任务1 1.2设计资料1 1.2.1污水来源1 1.2.2污水水质水量1 1.2.3工程设计要求1 1.2.4处理工艺1 第二章设计说明书3 2.1去除率的计算3 2.1.1溶解性BOD5的去除率3 2.1.2 CODcr的去除率3 2.1.3 氨氮的去除率4 2.1.4TP的去除率4 2.1.5 SS的去除率4 2.2污水处理构筑物的设计 (4)
2.2.1粗格栅4 2 / 39
2.2.2进水泵房5 2.2.3细格栅5 2.2.4沉砂池5 2.2.5初沉池6 2.2.6厌氧池7 2.2.7缺氧池7 2.2.8曝气池7 2.2.9二沉池7 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置........................................................ .. (8) 2.3.2管线布置8 2.3.3高程布置9 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10)
3.1.1粗格栅10 3.1.2进水泵房11 3.1.3细格栅15 3.1.4沉砂池16 3.1.5初沉池18 3.1.6厌氧池19 3.1.7缺氧池20 3.1.8曝气池20 3.1.9二沉池26 2 / 39
第一章：设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km 2，服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量：50000m3/d ； 污水进水水质：CODcr300mg/L ，BOD5 150 mg/L ，氨氮40mg/L ，TP 5mg/L ，SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。 1.2.4处理工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值（mg/L ） 100 30 25 3 30
污水处理厂工艺的设计论文含计算数据
一、污水处理工艺选择与可行性分析 1、污水厂的设计规模 近期污水量为2×104 m 3/d ，远期污水量为4×104 m 3/d ，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。污水厂主要处理构筑物拟分为二组，这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。 2、进出水水质 由于进水不但含有BOD 5，还含有大量的N ，P 所以不仅要求去除BOD 5 还应去除水中的N ，P 使其达到排放标准。 3、处理程度的计算 1. BOD5的去除率 %89.88%100180 20180=?-= η 2 .COD 的去除率 %88%100500 60500=?-= η 3.SS 的去除率 %24.95%100420 20420=?-= η 4.总氮的去除率
%67.66%10060 2060=?-= η 5.总磷的去除率 %80%1005 15=?-=η 4、 本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性 BOD 5：N ：P 的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD 5/N 和BOD 5/P 比值的增加而增加。 理论上，BOD 5/N>2.86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明，BOD 5/N>3时才能使反硝化正常进行。在BOD 5/N=4～5时，氮的去除率大于50%，磷的去除率也可达60%左右。本工程BOD 5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。 对于生物除磷工艺，要求BOD 5/P=33～100。本工程BOD 5/P 等于36，能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求，由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。 在脱氮方面，由脱氮除磷的机理可知，有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一，在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5%。一般认为处理系统的BOD 5负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d 时，处理系统的硝化反应才能正常进行。 根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A 2/O 法、AB 法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR ）、氧化沟法。 5、工艺比较及确定
A2O五万吨污水处理厂课程设计
目录 第一章设计任务及设计资料 (1) 1.1设计任务 (1) 1.2设计资料 (1) 1.2.1 污水来源 (1) 1.2.2污水水质水量 (1) 1.2.3工程设计要求 (1) 1.2.4处理工艺 (1) 第二章设计说明书 (3) 2.1去除率的计算 (3) 2.1.1溶解性BOD5的去除率 (3) 2.1.2 CODcr的去除率 (3) 2.1.3 氨氮的去除率 (4) 2.1.4 TP的去除率 (4) 2.1.5 SS的去除率 (4) 2.2污水处理构筑物的设计.............................................4_Toc268174000
2.2.3细格栅 (5) 2.2.4沉砂池 (5) 2.2.5初沉池 (6) 2.2.6厌氧池 (7) 2.2.7缺氧池 (7) 2.2.8曝气池 (7) 2.2.9二沉池 (7) 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置 (8) 2.3.2管线布置 (8) 2.3.3高程布置 (9) 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10) 3.1.1粗格栅 (10) 3.1.2进水泵房 (11) 3.1.3细格栅 (15) 3.1.4沉砂池 (16) 3.1.5初沉池 (18)
3.1.7缺氧池 (20) 3.1.8曝气池 (20) 3.1.9二沉池 (26)
第一章：设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km 2，服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量：50000m3/d ； 污水进水水质：CODcr 300mg/L ，BOD5 150 mg/L ，氨氮40mg/L ，TP 5mg/L ， SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。 1.2.4 处理 工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 这种工艺的特点是利用原污水中可生化降解物质作为碳源，在去除污水中的指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值（mg/L ） 100 30 25 3 30
污水处理厂课程设计报告书
1总论 1.1 设计任务和容 1.1.1 设计任务 m d的二级污水处理厂 为某城市设计一座日处理为12万3 1.1.2 设计容 ①工艺构筑物选型作说明 ②主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算 ③污水处理厂的平面和高程布置 1.2 任务的提出目的及要求 1.2.1 任务的提出及目的 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界围，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1---10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 1.2.2 要求 ①方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准。 ②所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确。 ③全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。
④ 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 ⑤ 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，满足防洪排涝要求。 ⑥ 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用。 ⑦ 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 ⑧ 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 ⑨ 附有平面图，高程图各一份。 1.3 基本资料 1.3.1 设计基本要求 污水处理量：12万3m ，污水处理厂设计进出水质：（如下表） 1.3.2 处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求： Cr COD ≦70mg/L ； 5BOD ≦20 mg/L ； SS ≦30 mg/L 1.3.3 处理工艺流程