配电箱安装-分项工程质量技术交底卡

配电箱安装 分项工程质量技术交底卡

GD2301003

上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）

10、在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采

用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N 母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。

11、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在

汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备

的主接地端子有效连接。单位:(mm2)

装置的相、导线的截面积S 相应的保护导线的最小面积Sp

S≤16 Sp=S

16＜S≤35 Sp=16

35＜S≤400 Sp=S/2

13、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用

的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。

注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。

14、.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软

线与接地良好的金属构架可靠连接。

（二）弹线定位

根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

（三）明装配电箱

1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但

对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要

2、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的

标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是

否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用

液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆

填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不

得在箱底板上抹灰(见图5-23)。

（五）绝缘摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好

记录。

五、成品保护

1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内

壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。

安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

专业技术负责人交底人接受人

配电箱技术交底

一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯 及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格 证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、 柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备 一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同 规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损 伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排 列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板 做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱 应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合 格证和镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡 勺、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

成套配电柜安装技术交底

凤霞拆迁恢复61#搂 成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。 2.低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S P不应小于下表规定： 定参数符合设计要求。 4.低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定： ①每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求； ②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ； ③电器装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于 10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间 1 MΩ，无击穿闪络现象。 5.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。 6.直流频试验应将频内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线

凤霞拆迁恢复61#搂 成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ，直流频所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 7.照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： ①箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线 不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； ②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保 护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 ③照明配电箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线） 汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 8.柜、屏、台、箱、盘互相间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 9.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 10.柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： ①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 闭锁装置动作准确、可靠； ②主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； ③柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号几名称， 或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易退色； ④回路中的电子元件不应参与交流工频耐压试验，48V及以下回 路可不做交流工频耐压试验。 11.低压电器组合应符合下列规定： ①发热元件安装在散热良好的位置； ②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； ③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相 邻压板；

电气照明及配电箱安装技术交底

电气照明及配电箱安装技术交底

技术交底

主控项目： 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目： 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上

户内配电箱技术交底

户内配电箱安装技术交底 一、作业条件： 1、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 2、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 二、材料准备： 1、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，但不能采用阻燃型塑料板 层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 施工工艺 三、预埋、预留 主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。1．在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地米（配电箱安装高度按米计），且不能破坏线管。到此，第一阶段的工作就算结束。 2、在混凝土墙上预埋： 3、土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模； 4、墙体厚度不能小于180mm。 5、在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下，需用木箱套里面固定一个泡沫块暗埋在木箱套内，木箱套质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按图纸要求预

留住户配电箱洞口。 6、箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体 7、箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。 8、安装预留配电箱洞口底边距地米，洞口木箱套平面与墙面在同一平面上，将木箱套固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块；工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。 9、成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。 10、文明施工：待土建拆模后，电气施工人员将木箱套及泡沫块挖出，保护好管口，并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到指定垃圾场。 四、箱体安装阶段： 箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是：1．在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高；或者，土建先行抹灰，留出配电箱四周不抹（距配电箱边大概150-200），并不得破坏箱体周围的管道。 2．安装前，先进行管道疏通。不通的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。 这样，电气专业就可以进行箱体安装了。安装分为两个步骤：第一是箱体的固定；第二是接管。

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录 单位（子单位）工程名称 分部/子分部 （或系统/子系统） 施工单位项目负责人项目技术负责人 分包单位项目负责人项目技术负责人 施工依据文件名称 及编号 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 质量验收依据文件 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018 交底内容 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139－2001 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质，且应有审核机构审定合法有效的施工图纸；施工安装企业，必须具有相应资质后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具： 2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 审批人单位施工/ □分包交底人单位施工/ □分包接受人单位施工/ □分包 审批人（项目专业技术负责人） 年月日交底人 [项目专业工长（施工员）或质检员] 年月日 接受人（施工班组长及班组人员） 年月日

建筑工程质量技术交底卡

建筑工程质量技术交底卡 作者:

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土方开挖分项工程质量技术交底卡

计、监理、施工方等验收后，应及时封底，如基础不能及时封底，施工时应在基底保留0.15? 0.3米土层不挖。待做基础时找平挖除。挖至地下水平标高时，要挖作集水井、以便进行抽 水，但不得影响边坡稳定的范围内积水。 用抽水机抽水时。操作人员必须离开基坑。 专业技术负责人：交底人：接受人： 土方回填分项工程质量技术交底卡

1、 在静压桩前，应对工程地质情况必须明确，按桩位施工平面图定点、桩基施工 组织设计方案等内容要求施 工，并必须按新规范标准进行施工作业及质量验收。 2、 起吊预制桩先要栓好吊装用的钢绳及索具，然后应用索具捆绑住上部约 50 cm 处，起重机具起吊预制桩使桩尖垂直对准中心，慢慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好 桩帽可卸去索具，桩冒与桩周边应有 5?10伽的间隙，桩帽与顶之间应有适当的衬垫，一 般采用硬木板，其厚度 10 cm 左右。 3、 当桩尖插入桩位扣好桩帽后，微微启动压桩油卸，当桩入土 50 cm 时，再次校 正桩的垂直偏差不得超过 0.5 %。然后启动压桩油卸，把桩徐徐压下，其控制施压速度， 一般不宜超过2m/min 。 4、 压桩的顺序应根据地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方便等 因素决定。 5、 对多桩台应避免自外向内或周边中心进行，应由中央向两边或中心向外施工。 6、 接桩在桩长不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。 7、 本工程桩焊接头采用电弧（二氧化碳保护焊）。 8、 桩需要接长，下截桩宜外露 0.8左右，把桩端预埋钢板清理干净。 9、 接头焊接应分两遍焊成，由两名持证焊工进行施焊，焊缝要求连续、饱满。 10、 接头焊接完成经隐蔽验收合格，等焊缝自然冷却 8min 后，始能继续沉桩 11、 本工程接桩焊缝是否需要检测试验，要证求监理入质检站的意见 12、 起吊上接桩，矫直外锚固钢筋全部插入下接桩的预留孔中，目测上下两节桩确 保其垂直的接触面吻合。 13、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录 桩每沉1m 油压表压力值，当下沉至设计标高或 2倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压 时的贯入度。 14、 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并对进场材料要有 出厂合格证、检验报告。 交底人： 接受人： 主体混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □□ 工程名称 广东机电职业技术学院学生公寓 分部工程 静压桩 交底部位 静压桩施工场地 2003年12月16日 交 底 内 容 专业技术负责人:

分项工程施工技术交底记录

一般抹灰工程分项工程施工技术交底记录

交底内容 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 基层表面第4.2.2条 2 材料品种和性能第4.2.3条 3 操作要求第4.2.4条 4 层粘结及面层质量第4.2.5条 一 般 项 目 1 表面质量第4.2.6条 2 细部质量第4.2.7条 3 层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条 4 分格缝第4.2.9条 5 滴水线（槽）第4.2.10条 6 允许 偏差 (mm) 立面垂直度普通抹灰4 高级抹灰3 表面平整度普通抹灰4 高级抹灰3 阴阳角正方普通抹灰4 高级抹灰3 分格条（缝）直线度普通抹灰4 高级抹灰3 墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4 高级抹灰3 三、工艺流程 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护 四、操作工艺 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰 浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛 面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面 层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着 抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙 面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处 先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力 要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 五、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不 牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于 砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采 用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆 早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关 键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后， 就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度 应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm， 应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产 生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随 着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预 埋木砖最为妥当。

单位工程施工质量技术交底卡

单位工程施工质量技术交底卡 单位工程施工质量技术交底卡施1-5 施工单位：宝丽华建设工程公司 工程名称雁南飞围龙大酒店工程 施工项目部位主体工程承接施工单位 或班组 技术交底容：钢筋、模板、砼工程 一、基本要求 （1）施工程序：柱定位放线→柱钢筋绑扎焊接→柱模板安装→梁、板模放线定位→梁、板模板安装→梁板钢筋绑扎焊接→砼浇筑。 （2）每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、餐、阴天、无风时进行，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的坚向偏差。 （3）层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3h/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。 二、钢筋工程 （1）钢筋的制作和运输 钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 （2）钢筋的绑扎与安装 1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。 2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处箍筋用φ10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出枋木，整体放进梁模，下放时就位必须准确，不得使梁筋变形。 框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必须绑扎 承接人： （签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

模板工程施工质量技术交底卡 建筑相关推荐

单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1 工程名称：百旺工业区市政工程项目部 施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 　检验方法:观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求: (１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; （2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; （３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； (4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察。 ４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。 检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。 检验方法：钢尺检查。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。 检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10，0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

管道基础施工质量技术交底卡

管道基础施工质量技术交底卡 管道基础施工质量技术交底卡 分部工程：给排水工程 施工项目部位：管道基础施工 1、沟槽施工完毕，如无特殊地基处理，应根据地下水及现场情况决定是否垫10-20cm 碎石垫层，然后在此基础上施工混凝土基础。 2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告，同时还有砼配合比报告单考验施工，试验工同时按现场情况做好试块，试块抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定。 3、现场做砂、石材料含水量的测定，做坍落度试验，调整水灰比，使其达到中心试验室提出的坍落度要求。 4、管道基础模板大于基础的厚度，应在模板内侧弹线控制基础面的高程。 5、90°基础模板一次支齐，1350°及180°基础模板为管道铺设方便宜分类两次安装，上部模板待管子铺设合格后安装。 6、管道在垫层上稳定，然后一次浇筑砼平基管座时，应先从管道一侧灌筑，待砼充满管子下面90°范围后，另一侧方得灌筑，再两侧同时灌筑。 7、先浇筑平基，稳管后再浇筑管座时，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净，管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。 8、平基、管座的允许偏差范围应符合CJJ3-90表3.2.1的具体规定。 9、指导文件 11、CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准； 12、SOP10.3施工过程的检验和试验程序； 13、市政施工技术规程； 14、给排水管道工程施工及验收规范； 15、深圳市东深三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定； 16、记录 16.1水泥出厂合格证及试验报告 16.2砂、石试验报告 16.3混凝土配合比设计报告 16.4管道基础（垫层、平基）隐蔽验收记录 16.5垫层、平基、管座质量检验评定表 16.6混凝土试块抗压试验报告 16.7混凝土浇筑记录 16.8 施工日记 承接人： （签名）年月日交底单位或部位：交底人： （签名）年月日 感谢您的阅读！

配电箱安装技术交底记录

配电箱安装技术交底记录 一. 材料要求： 1. 铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，底板厚度不小于1.5 mm,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 2. 主要机具：铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲、 手锤、钢锯、锯条、木锉、剥线钳、压接钳、手电钻、钻头、绝缘手套、兆欧表工具袋等。 二. 作业条件： 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 三. 操作工艺： 1. 工艺流程: 2. 配电箱（盘）安装要求： 1）.配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地0.5m,1.5m,1.8m ，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为5 mm ； 2）.配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接； 3）.配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修； 4）.导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数； 5）.配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可配电箱 安装要求 弹线 定位 明装配电箱 铁架 螺栓 固定 盘面 暗装配电箱 盘面组装 实加固电 物工定盘 排 电配 列 具线 箱盘固定 绝缘摇测

最新资料钢筋工程工程施工质量技术交底卡

单位工程施工质量技术交底卡 施工单位：深建施1-5-1

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合该设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）在受拉区不宜大于50%； （2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； （3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按枞横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，钢尺检查。 6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l l（l l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见图）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； （2）对柱类构件，不宜大于50%； （3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录B的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

模板分项工程施工技术交底

Word文档仅限参考模板（含支模架搭设）分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡 GD3010109□□单位(子单位)工程名 称 *****项目 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名 称 主体结构工程 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) ****部位 总承包施工单位**** 项目负责人**** 专业承包施工单位**** 项目负责人**** 施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法等) 名称及编号 ****** 交底内容一、工程概况（主要构件截面尺寸）： 要求不同部位支模高度、楼板厚度、梁截面尺寸、墙柱截面尺寸描述清楚,异性构件要求绘制简图。 二、模板支撑体系设计： 要求不同部位使用材料、构配件、如何设置、布局及间距要求描述清楚,并要求绘制（包括但不限于）下述图形： 1、立杆平面布置图； 2、楼梯模板支撑详图； 3、电梯井模板支撑详图； 4、墙柱模支设详图（不同截面异形柱需分别绘制）； 5、主要梁截面支设详图（含楼板）； 6、门型架要有配型详图； 7、墙柱脚防爆模、偏位、漏浆详图； 8、其它。 三、施工工艺流程： 1、施工顺序； 2、各流程工艺详细描述及要求； 四、检查验收标准及要求； 1、20控制线设置要求 2、验收标准要求 五、拆模时间、顺序及相关要求； 六、安全注意事项 附件024-1

Word文档仅限参考 高支模： 1.必须先浇柱,3天后视情况才允许浇梁板； 2.立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不得超过0.5m； 3.可调托撑螺杆伸出长度不得超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm； 4.立杆接长接头必须采用对接扣件连接,且对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同 步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm； …… 审批人(项目专业技术负责人) 交底人(项目专业工长或质检员) 签名： 签名: 年月日年月日接受人（施工班组长） 签名： 年月日 说明：《分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡》各项目所在地的要求可能会不一致,因此,表格不做硬性统一,以满足地方要求为准。但内容必须保证充分、可操作及不违反规范。

配电箱安装技术交底

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位：山西三建第十分公司 2013年5月 10日编号： 工程名称长治市城区城中村改造 东片战区新华新民安置 楼（文化东方项目） 交底部位配电箱安装 共 2 页 第 1 页 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、配电箱安装前安装位置正确,大小合适。 4、安装配电箱时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。配电箱盘芯及贴脸时, 土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤, 油漆无脱落。 2、配电箱不应采用可燃材料制作。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、 电工常用工具等。 二、质量要求工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明装配电箱→绝缘摇测 三、操作工艺 （一）配电箱安装要求 1、配电箱应应按设计图纸要求安装。 2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠。 3、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路 名称。 4、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。 5、配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线) 等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。 6、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活, 零部件齐全 技术负责人：交底人：接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位：山西三建第十分公司 2011年5月10日编号： 工程名称长治市城区城中村改造 东片战区新华新民安置 楼（文化东方项目） 交底部位配电箱安装 共 2 页 第 2 页 7、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保 护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 8、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应 与设备的主接地端子有效连接。 (二)绝缘摇测 配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。 两人进行摇测,同时做好记录。 四、成品保护 1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污 染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。 2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门, 以防箱内电具、仪表损坏。 技术负责人：交底人：接交人：

配电箱安装-分项工程质量技术交底卡

配电箱安装 分项工程质量技术交底卡 GD2301003

上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定） 10、在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采 用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N 母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 11、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在 汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备 的主接地端子有效连接。单位:(mm2) 装置的相、导线的截面积S 相应的保护导线的最小面积Sp S≤16 Sp=S 16＜S≤35 Sp=16 35＜S≤400 Sp=S/2 13、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用 的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。 注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 14、.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软 线与接地良好的金属构架可靠连接。 （二）弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 （三）明装配电箱 1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但 对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要

钢结构分项工程施工技术交底记录(新版)

钢结构分项工程施工技术交底记录 GD-C1-328 单位(子单位)工程名称广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务工程 分部/子分部 （或系统/子系统） 钢结构 施工单位广州市房屋开发建设有限公司项目负责人梁活民项目技术 负责人 张文 分包单位/ 项目负责人/ 项目技术 负责人 / 施工依据文件名称 及编号 《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012） 质量验收依据文件 名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 交底内容 一、安装准备： 1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量进行检验； 2、施工现场应平整、畅通，根据所用塔吊的技术数据，计划材料吊放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置； 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在地面修正后方可吊装。 二、安装顺序： 原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校超差调整固定； 2、梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好； 3、安装顺序： 先从安装钢柱，在安装钢梁； 三、安装高强度螺栓： 1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入 审批人单位：?施工 / ?分包交底人单位：?施工 / ?分包接受人单位：?施工 / ?分包 审批人(项目专业技术负责人) 签名: 年月日交底人[项目专业工长（施工员） 或质检员] 签名: 年月日 接受人（施工班组长及班组人员） 签名: 年月日

GD-C1-328/1 交底内容 1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工； 2、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定： ⑴不得少于安装螺栓总数的1/3； ⑵不得少于两个临时螺栓； ⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。 3、高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。 4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。 5、高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 四、安装工艺流程： 1、施工测量 1.1 总体测量工作程序 测量准备 测量交接桩 场区控制网测设 分部分项工程放样 1.2测量准备 各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。 表5.1-1 测量仪器 序号名称规格精度数量单位备注 1 水准仪SZ3 DS3 2 台 2 激光测距仪2mm/200m 2 台 3 钢尺50m 2 把 4 塔尺5m 2 把 5 激光铅垂仪 2 台 6 墨斗 2 个

成套配电柜安装施工技术交底

成套配电柜安装施工技术交底施工单位大元建业股份有限公司工程名称高端装备制造基地6#车间 交底日期年月日交底地点工地会议室 交底部位成套配电柜安装 交底内容： 成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属沧州医疗系统（沧州）有限公司新工厂新建工程成套配电柜安装方案。配电柜总共87台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装、及挂壁式安装。 2 编制依据 2.1 沧州医疗系统（沧州）有限公司的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 工厂栋配电柜由升权一队安装，事务栋及附属栋配电柜安装由升权二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查

配电箱安装施工方案

配电箱安装安全施工技术交底 一、作业条件 暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋、土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线，安装开关箱门（贴脸）前应抹灰或粉刷工程结束。 二、工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明、暗装配电箱→绝缘摇测 三、主要施工方案 1．配电箱安装要求 配电箱应安装高度距地1.4m，插座箱设于公共区时距地0.3m，设于其它场所距地0.3—1.4m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm，其垂直度允许偏差为3mm.。 2．弹线定位 根据设计及图纸要求找出配电箱外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出金属胀管螺栓或射钉的位置。 3．配电箱安装 ①采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱，其方法是根据 弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔则好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 ②根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后 用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面时，要求平整，同边间隙均匀对称，贴脸（门）平整，不

歪斜，螺丝垂直受力均匀。 4．配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线 与地线之间，其绝缘电阻值大于0.5MΩ. 四、质量标准 1．接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 2．位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全、结线整齐，PE线安装明显牢固。 3．允许偏差 配电箱（盘）体高50cm以下，允许偏差1.5mm。 配电箱（盘）体高50cm以下，允许偏差3mm。 五、成品保护 1．采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 2．安装箱面板时，应注意保护箱体整洁，采用彩胶布或包装袋把箱体罩起来，防止灰尘进入。 六、安全技术交底 1．施工场所，必须有充足的照明照度。 2．使用机具严格按照机电的安全操作规章进行操作。 交底人： 安全员： 接收人： 存档： XXXX项目经理部 XX年XX月XX日