旧件管理制度
旧件管理制度
一、目的：规范售后废旧件管理制度，提高管理效率，加强废料及旧件的管
控，节约资源，培养员工节能意识，特制定本制度
二、范围：废旧物品包括废纸皮、废机油、废金属包装瓶，各种皮带、塑料
外壳、更换下的旧件（含保险事故和机修件、钣金件等）备件包装纸箱等包装物，在目前的现状和技术水平下无法再使用和没有在使用价值的物体。三、责任管理部门：整理部门：售后维修车间：
保管部门：备件部
处理部门：备件部、行政部、财务部
四、管理办法：所有废旧件物品由备件部统一管理，包括存放，清理和处理，废旧物品收入，由库房人员设立单独旧件登记薄统一保管。
（一）旧件分类
1.维修过程中的剩的零部件（大修包等）或辅料（油漆，机油，防冻液等）以及机油桶不得私自处理
2.维修过程中更换下来的机修件，特别是带有油渍（如转向油泵，燃油泵）车间修负责清洁
3.维修保养更换的零部件
（二）旧件的入库
1.前台人员在接待过程中必须子维修工单中注明客户是否要带走旧件和来厂前没有安装的零部件。事故车辆的更换件属于保险公司财产，原则上不许带回，由维修车间待车辆维修完毕后，交配件部入库。其他配件。公司将定期做处理。
2.入库原则上按照“以旧换新”的原则，有新配件出库就要有旧配件入库，(三滤、卡子、灯泡、刹车片、雨刮器片等都要回收）。（三包旧件交于索赔员，三包外配件交配件管理员）。
3.废纸皮、废金属包装瓶、各种皮带、塑料外壳等统一存放到备件库的可利用废品存放箱内，不得堆积在备件库，每周及时处理。
4.每天下班前售后车间及时把废机油集中到制定容器中，容器装满后注：剩余的机油要按照型号分开存放，不得参搅。
（三）旧件的保管
1.可利用旧件放置备件库房并张贴回收零件标签，标签内容包括车牌、日期、车型、更换小组、更换原因、是否保修等。将有利用价值的旧件安排修复，并做好记录，将《可用旧件明细表》当于当天交给配件室。配件室人员按照《可用旧件明细表》对旧件进行清点、及时入库（需要填写手工入库单），并做好登记工作。备件部、维修车间凭《入库旧件明细单》移交货品。
2.不可利用的旧件存放备件库指定地方。车间主管根据《旧件明细表》对旧件进行审核，填写审核情况，是否可利用及不可利用。
3.备件部设旧件库，每月对旧件的出入库进行专项统计。并将旧件出库单进行单独保存。配件室每天12点将更新日期的入库旧件的明细单（电子版）发送到售后经理邮箱。（填写般的明细表存档不低于6个月）配件主管根据（修复后）回收旧件的使用率，及时定价（定价原则上不应少于原价的50%价格），经售后
经理审核后，发《旧件明细表》。
4.钣金、机修旧件当天结算的必须当天存放备件库，不得存放于维修车间，不得隔天村反复，油漆声誉辅料存放于油漆室继续使用，客户要求带走的，必须在登记薄上签字，否则不予领走，每周由备件主管负责，组织人员对存放予备件库的费用，废料时的物品进行整理，有利用价值或变现价值的村当于指定位置。
（四）旧件的出库
1.出库：一定要凭借出库清单出库，责任人审核。备件部再由维修人员领用有旧件回收的品项时，优先选用回收的配件。如果维修工因各种原因无法领用这种配件，应征得技术顾问的许可，不得与配件人员争执，填写《旧件明细表》。
2.保险公司回收出库：由索赔专员确认，旧件仓管员凭确认后的委托书工单对库房进行销账。
3维修领用出库：车辆维修使用就减少，领料人(或技术顾问)填写《旧件出库领料单》，叫车间主管进行审核签名，维修人员签字确认后。领料人凭去人后的《旧件出库领料单》进行领料，配件室对库存进行销账。回收变卖出库：旧件管理员打印《旧件出库清单》，交车间主管审核，行政部、财务部签字确。旧件仓管员凭确认后的《旧件出库清单》对库存进行销账。保险公司回收旧件：备件款在保险索赔员的监督下交给保险公司，并做好登记记录。
3.前台业务人员对适应旧件必须征求客户的同意。对旧件试行1年或者是2万公里（以先到为准）的保修承诺。每天下午下班前或者是维修车辆完毕后车间主管向配件库提交《旧件明细表》，备件核对领用的旧件和使用的旧件是否相符。（五）旧件的处理
1.定时清理不可用的旧件：配件主管每月25日后者不定期告知行政联系回收公司进行回收变卖，财务部门配合监控，开具收款收据。旧件台账共享，配件部，售后服务经理，财务主管科查看资料。
2.其他旧件：由行政定期通知废品收购商在财务的监督下回收收入交财务。（六）收集——存放——定期清理——定期处理——入账
1.收集——在维修过程中间有用剩或更换德废旧物品集中寻访与指定位置
2.存放——将废旧物品进行分类,，有利用价值存放于指定的地方，无利用价值
的则清除
3.定期整理——按一定时间间隔对存放的废旧物品进行整理登记
4.定期处理——指派专人按一定时间间隔对存放的废旧物品进行清理和处置
5.入账——对处理所得或处理结果进行详尽的记录。
公司财产损失赔偿管理制度
公司财产损失赔偿管理制度 1 目的 为加强公司财产管理，明确相关责任，维护公司利益，特制定本制度。 2 范围 本制度中的“公司财产”是指各类原辅材料（卡纸、铝簿、版辊、印版等），机械设备（包括图纸）、办公及公共设备（桌椅、电脑、更衣柜等）、公司资料（执照、文件等含电子版）、现金及支票和其它归属于公司的各类财产物资。 本制度中的“当事员工”是指负责公司财产的保管、操作使用的员工。 3 内容 当事员工在保管、操作使用过程中，当发生不可抗力因素而造成公司财产的损坏或损失，当事员工不承担赔偿责任。“不可抗力”包含以下内容： 在人身安全发生危险的场合，为保护人身安全，需要放弃对公司财产的保护。 不可预见火灾、水灾、地震等自然灾害。 不可抗拒和不可防备的抢劫、偷窃、战争等事件。 由于当事员工在保管、操作使用过程中，应违反规章制度、工作流程、操作规程等不当行为，造成了公司财产的不必要的损坏或丢失。当事人须在第一时间跟部门负责人报告，同时写出书面的情况报告，并按以下方式进行处理。
公司财产（不含现金支票）损坏 损坏可修复：当事员工赔偿维修费用。 损坏不可修复：按“公司财产丢失”处理。 公司财产（不含现金支票）丢失 由当事员工按丢失公司财产的价值予以赔偿。丢失财产的价值按“财产购入价减去财产折旧”计算。不好计提折旧的财产按“原值乘以（剩余使用年限与标准使用年限的比例）”计算。 现金支票丢失 当事员工按丢失现金支票造成的实际损失等额赔偿。 赔偿方式 公司财务部核定所需赔偿金额及赔偿期限后会及时书面通知当事员工，当事员工收到赔付通知后应尽快落实赔偿，赔款上交公司财务部，由财务部开具收据。 当事员工故意拖欠赔偿款，若超过赔偿通知规定期限一个月，公司有权从当事员工工资中逐月扣缴。恶意拖欠赔偿款公司将与其解除劳动合同，可起诉当事员工。 由于公司财产的损坏或丢失，影响公司业务开展的，所以涉及的连带损失，公司保留另行追究责任的权利。 4 本制度则自发布之日起试行。 5 本制度由综合部负责解释。
设备管理制度86650
设备管理制度 目录 1 总则 0 2 设备管理工作部门与职责 0 3 机械设备购置制度 (1) 4 机械设备进场、安装验收制度 (1) 5 机械设备使用制度 (2) 6 机械设备检查、维修与保养制度 (2) 7 设备报废及技术改造管理制度 (3) 8 红旗评比制度 (4) 9 实行“二率”、“三定”管理制度 (4) 10 帐、卡、档案管理制度 (4) 11 机械设备交接班制度 (4) 12 机械设备大修、更新标准 (5) 13 机械设备安全管理制度 (6) 14 设备事故处理制度 (6) 15 小型设备及机具制度 (7) 18 附则 (12) 19 附表 (12)
1 总则 1.1 目的与依据 为加强设备的现场管理，促进设备资产的有效经营，根据局、公司设备管理办法及其有关规定，结合大冲制梁场施工的实际情况，特制定本制度。 1.2 适用范围 本制度适用于梁场内的一切生产设备、施工机械设备和运输机械,试验计量仪器和检测仪器不在本制度范围内。 2 设备管理工作部门与职责 2.1 设备管理部门 梁场的设备管理工作统一由设备部负责，其他相关部门应协助设备部做好梁场的设备管理工作。 2.2 设备管理工作职责 2.2.1 贯彻执行国家和上级对设备管理的方针、政策、条例和有关规定，制定本单位设备管理的规章制度。 2.2.2 对设备进行统一分类编号、设置标牌、建立健全的设备台帐、技术档案（说明书、履历书及原始资料）。建立健全设备管理的各种工作制度和考核制度。 2.2.3 掌握好梁场设备配置动态情况，及时办理设备采购工作和办理公司设备的调拨手续。 2.2.4 监督检查和组织协调梁场的设备管理工作。 2.2.5 掌握梁场设备的数量，技术状况及安全情况。交流和推广设备管理的先进经验和维修新技术。 2.2.6 制订设备维修、保养的计划，负责设备的保管、保养和维修工作，合理安排设备维修，使设备经常处于完好状态，提高设备的完好率。 2.2.7 负责梁场红旗设备的评定管理工作。掌握设备的运行、保养及操作人员工作质量等原始资料，并按要求建立好设备档案，为红旗设备的评比提供有利依据。 2.2.8 按期统计梁场设备管理工作的有关报表；负责对设备事故的处
废旧物资管理制度
2208022 废旧物资管理制度 编号：XSC-SBC-022 (第二版) （受控） 2014-12-26发布2014-12-29实施 新兴铸管股份公司武安工业区生产管理部
文件修改简要 修改序号改前 版次 改前 章节 修改前内容简要 改后 版次 改后 章节 修改后内容简要修改日期 0 1 1 1 1 2 换版修订2014.12.26
废旧物资回收处置管理制度 编号：XSC-SBC-022 （第二版） 1 目的和范围 1.1目的 新兴铸管股份有限公司武安工业区所属各实业部，每年都会在生产、维修、和改造等过程中产生一定的废旧物资，各单位对本单位不可再利用的物资，需按公司要求做统一回收处置。此制度目的是加强废旧物资的回收、利用、处置等管理工作，规范废旧物资的回收、处置管理，杜绝资产流失和闲置，降低成本，提升经营效益。 1.2 范围 本制度适用于武安工业区各实业部对外经济承包项目。包括对经济承包项目的审核、议标、审批、合同签订、合同执行和费用结算等各个环节进行有效的监控和日常管理。 2 职责与要求 2.1各实业部作为废旧物资处置主体责任单位，负责废旧物资残值的提供以及参与对废旧物资市场价值鉴定评估工作； 2.2生产管理部大仓库作为废旧物资储存管理单位，负责根据废旧物资储存数量和时间，提出废旧物资处置书面报告，报告内容包括废旧物资上交单位，废旧物资的名称、品种、数量等情况。 2.3生产管理部设备检修处负责大仓库上报的废旧物资处置后续组织工作，负责组织废旧物资现场鉴定评估，负责请示主管领导后按照规定程序向公司打
呈批件，负责废旧物资销售合同管理工作。 2.4生产管理部设备检修处和招标办作为废旧物资鉴定评估的主要责任单位，通过多种渠道询价，负责向废旧物资处置小组提供废旧物资定价以及定价依据。生产管理部设备检修处和招标办组织废旧物资议标，制订议标方法、联系竞标单位、确定议标时间地点。 2.5 财务部负责对废旧物资处置结算并进行会计监督； 2.6审计处负责对废旧物资处置全程合规性进行监督。 2.7安全环保部负责审查竞标单位相关资质，竞标单位必须出具公安局或工商管理局签发的特种行业经营许可证或排污申报登记注册证，危险废物必须持有河北省颁发的有效的“危险废物经营许可证”（网上公示），危险废物的经营内容必须与所购废旧物资相一致，必要时由市级环保局认定和解释。 2.8法律事务部负责审查生产管理部设备检修处起草的有关废旧物资销售合同条款，对《废旧物资销售合同》的文本格式、内容合法性进行规范、审核。 2.9公司纪委负责对废旧物资处置程序以及议标过程进行监督。 3废旧物资回收 废旧物资回收按照公司要求统一由生产管理部大仓库组织回收。 3.1回收物资相关单位 与生产管理部大仓库直接发生领料业务的单位均在废旧物资回收的范围。主要单位有：焦化部、一炼铁部、二炼铁部、炼钢部、轧钢部、球团部、一铸管部、二铸管部、三铸管部、格板部、钢管部、运输部、动控部、修建部、质量监督部、复合管部、动力运输部、特钢管坯部共计18个实业部。 3.2回收物资范围 除黑色金属（钢铁）外，一切有回收残值或有再利用价值的废旧物资都在
责任损失赔偿管理制度.doc
责任损失赔偿管理制度4 责任损失赔偿管理制度 1目的 规定在生产制造活动中发现的、产生的不合格品的赔偿办法，以达到降低制造成本及提升质量的目的。 2适用范围 本规定适用于尼玛克焊接技术（北京）有限公司在生产制造活动中发生的不合格品的赔偿。 3职责 3.1 质量部门负责对不合格品进行鉴定、确定责任部门或责任人，并参与评审和处置。 3.2 产品部负责对不合格品的评审。确定判废或返修。 3.3 生产部及工艺人员负责不合格品返工方案的确定，负责返工工时及返工发生材料的确定，记录返工工时及损失。 3.4 财务部负责不合格品返工工时及材料损失赔偿金额的结算。 3.5 生产部工时统计员负责统计各项工时，清楚明确。 4 赔偿 4.1 不合格品返工时的赔偿
4.1.1 由责任人进行返工时，不计算工时并扣罚原生产工时。由于返修过程发生机器电能损耗、影响生产进度，要采取质量通报形式进行处罚，金额为50-----200元。 4.1.2 由他人进行返工时，返工工时及各种损失由责任人承担。 4.2 不合格品让步接收时的赔偿 4.2.1 产生让步接收产品时，质管部确定让步等级，对责任人扣减该工序的工时的30—50%。 4.3 不合格品报废时的赔偿 4.3.1 责任人的该序工时取消。 4.3.2 质管部将《不合格品处置单》交由产品部，产品部填写从下料到报废工序所发生的工时、所有材料损耗。 4.3.3 质管部将《不合格品处置单》交由财务部，财务部根据产品部所填信息，确定材料损失金额、已经发生的工时损失金额，计算出最终责任损失金额。 4.3.4 赔偿金额计算标准 1）责任损失金额≦300元时，赔偿金额=责任损失金额*40%。 2）责任损失金额在300---2000元时，赔偿金额=责任损失金额*30%。 3）责任损失金额在2000---5000元时，赔偿金额=责任损失金额*20%。 4）责任损失金额超过5000元（含5000）时，赔偿金额=责任损失金额*15%。
索赔旧件管理制度
CAPSA 索赔旧件管理制度 为了配合厂家共同推广DS品牌形象,改进与提高产品质量;保证索赔旧件存放、管理井然有序,避免索赔旧件的异常损坏、丢失或者标贴粘贴错误等导致的索赔拒赔,特制定以下索赔旧件管理制度: 一、旧件的日常管理: 1、日清日结 2、持卡入库,一件一卡原则 3、旧件卡标贴必须牢固的粘贴在旧件或旧件盒上 4、索赔旧件库严格按照6S标准进行管理,每天下午5点准时进行整理、清扫,并随时供车间经理及上级领导检查。 二、旧件的库存管理: 1、旧件严格按照基地、车型专区存放 2、同一车型按照(发动机件、车身件、底盘件、电器件)分类存放 3、旧件按发生月份为顺序、相同备件集中、不同备件分开存放 4、特殊的旧件,如体积较大的旧件、重量较大的备件,可以不上货架,分类存放在地面,但仍需按月份加以区分 5、索赔旧件的存放应严格按照6S管理规定,保证索赔件不受损伤等及索赔库房干净、整洁。 6、索赔旧件按月进行盘点,定于每月29至30日为盘存日。 三、旧件回收管理 1、指定返回旧件必须在规定时间内完好的返回到旧件回收中心以便检查确认 2、包装时注意互相有伤害可能的件不能装在一个包装箱内 3、包装箱内部应附一张装箱件清单,包装箱外部应粘贴旧件回运标识、地址及装箱清单。
4、由DS报销的备件成为DS的财产。这些备件必须在报修之日起90天内,随时供DS查瞧 5、索赔员应根据不回厂库存时限要求及库存情况提出不回厂备件报废申请,填写《经销商不回厂备件报废申请表》,以邮件方式发给DSP,DSP审核后,向索赔员发布索赔备件报废通知,由DSP派人员到现场核对与稽核,监督经销商执行报废,报废完毕后由经销商与DSP人员在《经销商不回厂备件报废报告》签字确认,《经销商不回厂备件报废申请表》与《经销商不回厂备件报废报告》由经销商存档备案。 附:《经销商不回厂备件报废申请表》与《经销商不回厂备件报废报告》 《保修旧件卡标贴》 《保修旧件卡标贴》制作要求: ?长度6、7cm、宽度6、2cm ?旧件卡为粘贴材质,内容填写毕后,贴在旧件外包装上;如无外包装直接贴在备件上
公司设备管理制度
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务,特制定本管理制度。 本制度内容包括:设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序:全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,报常务副经理同意,经总经理批准后购买。 1)申报,首先分公司先向总公司提出新增(或更新)所需设备申请,其中包括所 需设备新增(或更新)原因、所需大体费用(包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等)。待总公司批复后可按相关程序办理。 2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数,然后总公司根据参数选择制造质量可靠,售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定(设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则)。 3)设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐, 发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。
4)设备到厂后,由各分公司组织相关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、规格型号,装箱质量验收合格证后办理入库手续,及时建立健全各种设备台帐(如固定资产和压力容器台帐)。若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1)由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。 2)安装调试结束后,可由总公司组织分公司相关人员进行验收,经验收人员签 字后,正式移交给使用单位(各车间)。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3)随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由各分公司生产科统一整理归档。 三、设备使用管理 1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法,并纳入操作规程,并对操作工进行培训, 2、操作者必须经专业培训,持有操作证(特殊设备,须由国家特定部门颁发的 特种设备操作证),持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员,必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 3、设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线, 实行班(组)制,由班(组)长负责,并由班(组)长包机到人。
废旧物资管理制度
废旧物资管理制度 1. 目的 为规范公司废旧物资的管理，特制定本制度。 2. 范围 厂部各车间生产废料、报废生产性物料、委托加工点生产废料、报废固定资产、废旧低值易 耗品等。 3. 职责 公司各部门、各车间均需按本制度执行。 4. 废旧物资的分类及分工 4.1 废旧物资的分类 4.1.1按废旧物资的产生来源和属性可分为： ● 报废固定资产：已符合报废条件的或在使用过程中已丧失了使用功能或使用价值，经检测 后确认报废的固定资产。 ● 废旧低值易耗品：符合报废条件且已丧失使用功能或使用价值的工具、器皿、办公类用具 等物资。（低值易耗品的定义和范围参见《低值易耗品管理制度》） ● 生产废料：车间在生产过程中产生的蔗糖编织袋、包装用纸箱、塑胶袋、纸芯等。 ● 报废库存原辅料、包材、中间产品、成品： 符合报废条件且已丧失使用功能或使用价值 的原辅料、包材、中间产品、成品等。 ● 其他废料：以上未包含的其他废旧物资。 4.1.2按可否使用或可回收利用可分为： ● 可用废旧物资：可使用或可回收利用的废旧物资。 ● 不可用废旧物资：不可使用或不可回收利用的废旧物资。 4.2 废旧物资管理的分工 ● 报废申请：使用部门或专业归口管理部门； ● 报废确认（鉴定）：使用部门或专业归口管理部门； ● 废物回收利用：专业归口管理部门；
●报废审批：按《支出审批权限规定》和集团公司有关规定的权限审批； ●废品处理执行（变卖、赠送、销毁）：生活服务部； ●废品处理（变卖、赠送、销毁）监督：质量管理部（药品类废品）、市场监察部/督导组。 4.3 废旧物资的归口管理部门 4.3.1 本制度中，IT类固定资产的专业归口管理部门为信息开发部，其他固定资产的专业归口管 理部门为工程部，具体详见《固定资产管理制度》5.2资产管理分工。 4.3.2 本制度中，低值易耗品具体归口管理部门如下：（参见《低值易耗品管理制度》） ●工程部负责劳保用品、设备、工具、仪器仪表（工艺）、管理用具中的办公器具及设备的 管理。 ●质量管理部负责化验器具、仪器仪表（GMP）的管理。 ●生活服务部负责办公日用品（除电器用品外）、办公家具的管理。 ●信息开发部负责计算机外围设备、IT配件及耗材的管理。 ●仓储部负责库存低值易耗品及在用包装容器的管理。 ●保卫部负责消防、监控、安防类低值易耗品的管理。 ●总裁办负责公司制服的管理。 5.废旧固定资产的管理
售后服务费管理制度最新版本
XxxXX农机连锁有限公司 售后服务费管理制度 一、目的。 1.规范服务费结算，提高及时性和准确率。 2.明确责任，加强考核，提高员工的责任心和积极性。 二、职责。 1．服务部负责公司经销产品售后服务工作，包括交机、培训、“三包”维修服务、季后保养、产品改进对应、服务费结算申请、用户回访等。 2．财务部负责服务费开票、检查收款、核对往来帐。 三、服务费结算。 1.研习服务政策。 1.1服务部部长根据各供应商服务政策，分别整理出各品种售后服务内容和服务费结算标准、结算要求等。纳入服务部年度工作目标和工作内容。 1.2组织服务及相关人员认真学习和讨论，明确责任和要求。 1.3按公司《技术服务管理制度》规定程序开展售后服务工作。 2．对供应商结算。 2.1服务员（主管）根据“三包”服务内容或二级经销商提供的“三包”服务记录，按供应商格式化要求，完成三包索赔单，交由索赔专员，向工厂提交索赔申请。索赔专员提交“三包”索赔单后，必须在相应服务单（派工单）上签署“索赔已提交”。 2.2“三包”索赔单提交后，索赔专员要填写“三包”索赔记录表
（附件1），每月核对供应商核准的“三包”索赔单，报服务部长审查。 2.3可结算服务费的售后服务工作，由服务部长在工作完成后，按供应商要求，制作服务费结算申请，交由索赔专员向各相关供应商提报。 2.4收到供应商结算通知后，由索赔专员按公司规定提报开票申请（请示报告），由部长审核、经总经理批准后送交财务部。 2.5财务部根据领导批准的开票申请，开具相应发票，交索赔专员专递供应商并跟踪。费用计入相应业务部门收入。 3.对二级经销商结算。 3.1服务部按公司要求，会同相关业务部门，分品种制定二级经销商服务评价标准，作为二级经销商协议内容向二级经销商发布。 3.2按照服务评价标准中分工，分别由业务部门和服务部对二级经销商售后服务工作进行评价。 3.3由服务部汇总评价结果，提交结算申请（具体格式按评价标准实施细则），相关业务部门会签，报总经理批准后由业务部门结算。费用计入相应业务部门支出。 3.4由二级经销商承担“三包”服务、苏欣农机对供应商进行“三包”索赔的品种，在与供应商结算后的当月内，由索赔专员书面通知相应二级经销商，出具合规、合法票据，进行结算。 四、考核。 1.“三包”索赔单提交。 1.1所有“三包”服务，必须100%向供应商提交“三包”索赔申请。
设施设备管理制度制度
. 设施设备管理制度 一、设备管理资料 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求， 并认真执行。 3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。
4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换资料Word . 代工作。 6。认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2。设备润滑“五定”图表的资料是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。 5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。
废旧(剩余)物资处理管理制度
废旧（剩余）物资处理管理制度 1.1 目的是为了更好的管控公司和项目的物资材料，充分利用，合理消耗，节约成本，保护环境，及时处理废旧（剩余）物资，充分发挥其价值。 1.2 按照要求对物资进行统计、盘点结束后，或者在工程即将结束时，需要处理、变卖废旧物资或者剩余物资都适用本条款。 1.3 废旧（剩余）物资凡具有下列情况之一，均可列入处理：（1）单位工程即将结束时，料场剩余的合理范围内的地材以及其他材料； （2）剩余物资质保期已经到期无法使用到工程主体的； （3）因无法抗拒的力量或自然灾害而造成物资无法使用的； （4）其他上报审批同意处理的物资。 1.4 废旧（剩余）物资处理程序： （1）由项目（部门）填写废旧（剩余）物资处理申请审批表，向项目提出鉴定处理申请； （2）经项目相关部门和领导会签后，将审批表通过OA系统上报公司，审批同意后进行处理； （3）处理前应对物资进行市场调查，保证处理价格为合理的市场价格； （4）项目物机部会同相关部门和人员一起见证处理过程，对处理的物资名称、规格、数量、金额计算准确，尽量过磅计量，并由项目部至少指派3个不同部门人员共同签字确认。
1.5 审批权限：物资由公司统一管理，各项目使用；废旧（剩余）物资处理权限归公司。根据物资的价值划分如下审批权限： （1）一次性处理原值5万元以上的物资，上报公司主管领导审批；（2）一次性处理原值2－5万元（含5万元）上报公司主管部门审批；（3）一次性处理原值2万元（含2万元）以下由项目审批，报备公司主管部门。 1.6 废旧（剩余）物资处理价格参考最新的市场价，按质论价进行多家比较定价，相同（相近）规格型号的物资不得拆分处理。 1.7 处理资金直接统一交财务部门，并开具凭据；其他任何部门或者个人不得自行处理。 1.8 申请处理尚未批准或已批准未处理的物资，应由原项目（部门）妥善保管，不得丢失损坏。
公司质量事故赔偿管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.公司质量事故赔偿管理制 度正式版
公司质量事故赔偿管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1、目的为提高全员质量、成本意识，并能够积极参与质量事故改善，确保质量事故责任得到落实，促进公司产品品质、工作质量等改善、提升，特制定本制度。 2、适用范围适用于所有造成公司经济损失事故的处理。 3、定义 3.1质量事故：造成重大客户投诉与抱怨、索赔，退货、产品批量报废、材料批量报废、批量返工的事件、生产安全等，均属于质量事故。
3.2赔偿：公司员工因工作失职或不作为造成公司直接在经济上蒙受诸如财产损失、材料损耗、滞运费、客户索赔等费用时，该员工应承担40%比例的赔偿责任（上限1万元，下限10元），严重者将扣除个人本月全部工资，赔偿收回的费用列入公司财务。 3.3处罚：员工违反公司和部门的各项管理制度，造成各类经济损失，依照相关作业流程及制度进行处罚，处罚收回的费用列入公司财务。 4、职责 4.1质检员：负责主导质量事故的责任调查和对责任人及其应承担份额的认定；赔偿或处罚要求的提出；
索赔旧件回收管理
索赔旧件回收管理 ?旧件回收管理（5-1） 旧件回收对技术人员分析故障类型、对故障备件供应商索赔很重要。同时，旧件回收也是监督个授权维修商保修活动的重要工具。 关于回收部分或者全部的旧件到旧件回收中心，目的在于检测错误，我们实行先报销费用再回厂旧件，旧件经检查确认为经销商责任后，再行扣款。 经销商通过DMS得知旧件返回的通知。 ?旧件回收管理（5-2） 保修旧件卡（如图4-1) - 制作要求 ?长度6.7cm、宽度6.2cm ?旧件卡为粘贴材质，内容填写毕后，贴在旧件外包装上；如无外包装直接贴在备件上 ?旧件回收管理（5-3） 如果旧件回收中心在规定时间内未能接收到该备件，或者出现备件不符、或者出错的情况，则该报修的报销将被扣除 由DS报销的备件成为DS的财产。这些备件必须在报修之日起90天内，随时供DS查看。每个备件必须标有所属车辆的VIN编号，维修订单工号，维修日期，车辆里程数。同时旧件销毁需要提供相关证据。 今后根据需要另行通知旧件管理的相关规 ?旧件回收管理（5-4）
经销商必须有遵循以下关于索赔库的管理条则： - 保修旧件库须设置货架，货架须使用标签标明所属品牌、保 修发生月份 - 旧件按保修发生月份为顺序、相同备件集中、不同备件分开 存放 - 旧件卡稳妥地装订在包装盒（箱）外侧 - 特殊的旧件，如体积较大的旧件、重量较大的备件，可以不上货架，分类存放在地面，但仍需按月份加以区分 - 旧件库须符合5S标准 ?旧件回收管理（5-4） 旧件销毁流程： - 经销商根据不回厂库存时限要求及库存情况提出不回厂备件 报废申请，填写《经销商不回厂备件报废申请表》，以邮件方式发给DSP - DSP审核后，向经销商发布索赔备件报废通知 - 由DSP派人员到现场核对和稽核，监督经销商执行报废，报废完毕后由经销商和DSP人员在《经销商不回厂备件报废报告》签字确认 -《经销商不回厂备件报废申请表》和《经销商不回厂备件报废报告》由经销商存档备案 ?旧件回收管理（5-5） ?旧件销毁流程：
设备管理制度
设备管理制度 一、总则 为加强我公司的设备点巡检、维修、保养，降低设备故障，提高生产效率，更好的保障生产经营工作的正常进行，特制定本制度。 本制度遵循“谁使用，谁负责”的原则，即车间岗位工人作为第一负责人负责设备点检；负责协助设备维修、保养；负责验收维修、保养质量；车间负有本车间所辖设备全面管理责任。 岗位工人必须做到“三好”、“四会”。 1．三好，即：管好设备、用好设备、修好设备； 2．四会，即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 生产部代表公司行使设备管理职能。 特种设备的报检、取证等由安环部负责。 特种作业人员资格证的培训、取证由行政部负责。 备品备件由生产部负责申请并采购。 二、细则 1、设备的点巡检 1.1岗位工人严格按车间管理细则对设备进行点检，发现问题及时报告班长，由班长通知机修工到达现场对设备进行维修、维护、保养，岗位工人必须给予协助。 1.2机修工每天不定期对设备进行巡检并做好设备维护、保养工作，当班岗位工人协助、监督，班长及岗位工人检查保养质量。 1.3机修工要认真巡检设备运行及保养情况，发现问题及时解决并做好原始记录。 1.4如需停机维修、保养的，必须断电并在控制箱或配电柜挂牌警示，以防止他人误启动设备造成事故。 1.4设备点巡检内容： 1.4.1电气设备重点巡检以下部位： 1.4.1.1电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等，每班按时进行认真的实际操作试验，确保灵活可靠，否则不准开车。
1.4.1.2电机温度、电流、电压、声音、轴承温度、电机震动等是否正常，及时处理，不得带病运转。 1.4.1.3电气开关、保险丝、电缆、插销等，是否完整无损，有无跑电、缺相等现象，实行自动控制的设备是否灵敏可靠。 1.4.1.4电器柜、控制箱等箱门必须关闭，不得敞开；箱内电气元件是否积灰。 1.4.2润滑系统主要巡检下列事项： 1.4. 2.1润滑管路是否畅通无阻，油压是否合乎规定，给油量是否合乎要求，油环是否转动，润滑情况是否良好，有无新出现的渗油、漏油点。 1.4. 2.2人工注油部分是否做到及时、不缺油：油量、油质是否合乎规定，有无使用脏油、废油现象。 1.4. 2.3油箱的油量、油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。 1.4. 2.4开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油，有无干磨擦现象。 1.4. 2.5滑动轴承的温度是否保持不超过60℃,滚动轴承的温度不超过70℃。 1.4.3液压系统巡检项目： 1.4.3.1油压是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。 1.4.3.2液压管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种液压阀动作是否灵敏。 1.4.3.3液压制动装置是否有迟缓不灵活现象。 1.4.3.4轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。 1.4.3.5机器内部是否有不正常的声音和震动产生。 1.4.4 传动系统巡检内容如下： 1.4.4.1联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。 1.4.4.2轴和轮(包括齿轮、卷筒、皮带轮等)的配合处是否有松动或裂纹等现象。
公司物品管理及损坏赔偿办法
公司物品管理及损坏赔偿办法 为了规范公司管理，强化物品管理责任制，现特制定以下条例： 1.公司对物品的管理本着“谁使用，谁负责；谁保管，谁负责”的宗旨，要 求各部门做好本部门物品的保管和维护。 2.对于放在公共部位的办公用具、用品等，需要各部门共同做好维护工作。 3.对在工作中使用或保管不当，疏忽大意等主观因素造成公司物件的损坏，公 司按物品价值和损坏情况酌情予以，口头警告、书面警告、严重者予以赔偿及罚款。 4.以下物品如有损坏，处以50-500元罚款： 办公行政桌、椅、储物柜、展示柜、告示板、报夹、电话机、碎纸机、吸尘器、饮水机、厨房设备及厨具用品、餐具、茶具及可固定物品等； 损坏物品可以维修的，维修费用当事人自行承担，无法维修的，根据物品价值比例进行赔偿。 5.以下物品如有损坏，处以500-1000元罚款： 传真机、复印机、打印机等商务设备、投影机、点钞机、考勤机、电视机、空调、风扇、微波炉、电冰箱、装饰画、鱼缸、落地钟等； 损坏物品可以维修的，维修费用当事人自行承担，无法维修的，根据物品价值比例进行赔偿。 6.对于员工在工作中确实出于无意损坏物品的，物品价值轻微的，公司对当事 人作出口头警告的处罚；对物品价值较高、贵重，且存在疏忽大意的，公司给予书面警告的处罚；并按照公司《员工奖罚制度》标准执行。 7.如故意损坏公司贵重物品，公司将直接追究当事人责任，除对当事人进行处 罚与赔偿外，公司保留对当事人追究法律责任的权利。 8.公司制订本条例的宗旨是加强所有员工的责任心，提高员工自身素养，做到 爱护公司财物。 9.本条例范围适于所有员工，包括临时员工。 10．本管理办法由公司负责解释，必要时由公司进行修改。
旧件管理制度【最新版】
旧件管理制度 一、目的:规范售后废旧件管理，提高管理效率。 二、范围:废旧物品包括废机油，更换下的旧件(含保险事故和机修件)，备件包装纸箱等包装物。客户要求自行带走的旧件不在此范围。 三、管理办法: 所有废旧物品由旧件管理员统一管理，包括存放，清理和处理，废旧物品收入，由旧件管理员设立单独台账统一保管。 (一)管理规定 1.维修过程中的用剩的零部件(大修包等)或辅料(油漆，机油，防冻液等)以及机油桶不得私自处理，必须存放于废油、废物室指定区域; 2.维修过程中更换下来的机修件(机滤除外)存放于废油、废料室。 3.保修更换的零部件及时交给管理员处理，不得存放于维修车间
4.对于维修过程中更换下的旧件，特别是带有油渍(如转向油泵，燃油泵等)车间须负责清洁后交由管理员。违反者考核其5S得分。 6.每周由车间主任负责，组织人员对存放于废油、废料室的物品进行整理，有利用价值或变现价值的存放于指定位置，无用的及时清理。 (二)保管 1.普通维修旧件:钣金件暂存于钣金旧件室，待车辆完工后三日内转存于废物室。机修件存放于废油废料室。油漆剩余辅料存放于油漆室继续使用。 (三)废旧物品回收销售处理 1.废机油:每月由车间主任负责派人清理，定期送交环保部门，收入交财务。 2.保险公司回收旧件:车间在保险员监督下交给保险公司，并做好记录。 3.其他旧件:由车间定期通知废品收购商在财务的监督下回收，收入交财务。收集→存放→定期整理→定期处理→入账 1.收集--在维修过程中间用剩或更换的废旧物品集中存放于指定
地方;2.存放--将废旧物品进行分类，有利用价值存放于指定的地方，无利用价值的则清除; 3.定期整理--按一定时间间隔对存放的废旧物品进行整理登记; 4.定期处理--指派专人按一定时间间隔对存放的废旧物品进行清理和处置 5.入账--对处理所得或处理结果进行详尽的记录。
公司设备管理制度
公司设备管理制度 1.总则 （1）、目的。为了保证公司办公设备正常的运转，提高办公设备的工作效率和使用寿命，特制定本制度。 （2）、二、适用范围。本制度所指办公设备主要包括台式电脑、打印机、复印机、电话、传真机、投影仪、笔记本电脑、服务器等。 （3）、三、相关部门职责。 ①、行政财务部主要负责办公设备的采购申请受理、采购、保管、配发、 维修保养、设备调换等事宜。 ②、在总经理批准的情况下，一些部门也可自行购买设备。 ③、设备使用部门，主要负责办公设备的申购、使用、保管、维修保养 等事宜。 2.第二章办公设备日常管理 （1）、办公设备的申请和购买。 ①、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请，并填写《办公设备需 求单》，报部门负责人、行政财务部负责人和总经理批准。 ②、经公司办公会及总经理审批后由行政财务部专人购买。 （2）、办公设备的领用。 ①、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到行政财务部领取。
②、对部门领取的设备进行登记编号，以便盘点。 （3）、办公设备的使用和保养。 ①、使用设备前应详细阅读操作手册，严格按照操作规范操作使用，各部门主管负责监督检查。 ②、公司各类设备的保养和维修。由各部门参照规范，正确使用，注重平时保养。 ③、行政财务部对办公设备运行、保养情况进行监督检查，对设备的维修，更换零件要进行登记备案。 （4）、办公设备维修管理 ①、设备发生故障无法使用时，设备使用人应报行政财务部处理；行政财务部无法处理的，由行政财务部联系供应商统一报修。 ②、在保修期内的设备，行政财务部应联系供应商进行维修；保修期外的设备，按照最经济可行的报修方案进行维修，包括委托维修商来完成任务，由部门主管按照维修的真实情况，填写设备维修单中的“维修记录”。（5）、建立维修档案 ①、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由行政财务部统一管理，主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。 ②、行政财务部应定期统计、汇总维修情况，针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施，通知使用部门加以防范。 （6）、办公设备使用监督 ①、行政财务部负责对办公设备的使用进行不定期的检查。
废旧物资管理办法
**公司废旧物资管理规定 第一章总则 第一条为规范废旧物资管理，加强对报废、积压闲置物资的修旧利废，明确废旧物资管理程序，提高综合经济效益，结合公司管理规定，制定本规定。 第二条本规定适用于**公司废旧物资管理。 第三条本规定中的废旧物资包括报废的机器设备、工器具、备品备件、库存物资、废旧钢材以及各项工程和生产中所发生的工余料、边角料等。 （一）废旧设备（废阀门、废电机、废工器具、废锅、废办公用品及其配件等）； （二）废金属材料（废备件及废金属材料等）； （三）其他废品（塑料制品、滤布、废轮胎、废电石袋、废编织袋、废电缆等）。 第二章职责权限 第四条生产设备处在废旧物资管理中职责权限： （一）负责本规定的制（修）订及执行情况的监督检查与考核； （二）负责制定事业部《物资报废标准》，负责废旧物资的鉴定。 （三）负责提交事业部无法修复物资的外协检修申请。 （四）负责修旧利废物资的再利用管理。 （五）对《废旧物资台帐》以及车间、中心《修旧利废台帐》进行监督、检查工作。 （六）负责与物流总公司联系催促拉运废旧物资，并负责拉运过程监控管理工作。 第五条财务处及仓储中心在废旧物资管理中职责权限： （一）仓储中心负责鉴定废旧物资工作。 （二）仓储中心负责对退回的废旧物资进行计量、建账、分类保存管理。
（三）财务处负责事业部废旧物资销售手续审批流程的办理。 （四）财务处负责销售过程和售后所有单据的保存、统计和相关帐务处理。 第六条车间、中心在废旧物资管理中职责权限： （一）负责废旧物资的上交工作。 （二）负责车间、中心内部的修旧利废工作。 （三）负责建立车间、中心的修旧利废台帐以及上报工作。 第七章维修车间在废旧物资管理中职责权限： （一）负责废旧物资的鉴定工作。 （二）负责修理各车间、中心无法自行修复的废旧物资。 （三）负责向生产设备处提交事业部无法自行修复，物资需送外检修的证明。 （四）负责建立本车间《修旧利废台帐》。 第三章废旧物资管理流程 第八条修旧利废物资管理流程： （一）各车间、中心对回收的废旧物资是否有修复价值进行初步鉴定，对可自行修复的自行修复。车间、中心将自行修复的废旧物资建立《修旧利废台帐》，填写《废旧物资修复验收单》经生产设备处设备员确认签字后，本车间进行使用，车间暂不使用的，由车间负责倒运至仓储中心废旧物资库进行保管，仓储中心库管员依据《废旧物资修复验收单》分类进行摆放，并做好防护工作，同时录入ERP废旧物资库内，在事业部范围内共享。 （二）车间、中心无法自行修复的废旧物资，交至维修车间，修复后建立《修旧利废台帐》，填写《废旧物资修复验收单》经生产设备处设备员、车间、中心设备员确认签字后，交所属车间进行使用，车间暂不使用的，由维修车间负责倒运至仓储中心废旧物资库进行保管，仓储中心库
质量索赔管理制度
质量索赔管理制度 发文编号：
2009-06-05发布重签供货合同后实施南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司
前言 为推动公司零部件供方不断改进产品质量，合理地维护公司的合法利益，同时有效地实施并规范零部件质量索赔管理行为，特制订本程序。 本程序由质量管理部提出。 本程序由质量管理部起草。 本程序由质量管理部归口。 本程序起草人： 本程序审核人: 本程序批准人：
1范围 本程序规定了公司零部件，在我公司生产、国产化产品/新产品试制质量验证过程中出现质量问题的索赔方法，从而激励相关供方持续改进产品质量。 本程序适用于公司对售前发动机零部件和变速器零部件供应商的索赔工作。 2引用文件 2.1 QP/JMGE028007-A/0-2007《进货检验控制程序》 2.2 QP/JMGE028004-A/0-2007《不合格品控制程序》 3术语和定义 3.1 外购零部件:为满足合同需求,由供方向本公司提供的发动机/变速器零部件（含毛坯），用于公司生产、加工装配的零部件。 3.2索赔:指在公司产品加工、装机额外验证、以及售后中因供方责任发生质量问题，而要求供方补偿经济损失和对供方采取经济处罚措施的一系列工作。 3.3索赔件:指因供方责任，而产生质量故障的零部件。 3.4国产化产品/新产品试制质量验证：除JMGE首次安排的由JMGE完成的发动机或变速器总成台架试验和整车路试之外，因PSW（零件提交保证书）批准需要由JMGE另行安排的第二次以上的台架或整车路试试验。 3.5批量质量事故:对同一批次零部件，出现超过10 件/台数量的同一类型的质量问题，即视为批量质量事故。 4职责 4.1 质量管理部 4.1.1负责组织产品质量问题发生时索赔件的责任判定、评审组织和索赔统计工作。 4.1.2负责对有投诉的售后索赔组织进行评审与责任判定。 4.2 产品质量问题发现部门负责索赔件的标识、隔离、保存和交接工作。 4.3 采购部负责与供方沟通，落实质量索赔的问题事实及其责任的确认。 4.4 制造部负责每月25日前将本月的采购件或委外件在装配或加工过程中出现的工时索赔等情况汇总并传递到质量管理部。 4.5 财务部负责办理供方质量索赔费用的结算工作。 4.6 产品开发部/动力传动部负责在产品设计方面（包括设计及认可状态等）进行说明以及参与索赔评审鉴定。 5资格和培训 参与该工作的人员需经过本标准的培训 6工作内容 6.1 总则 6.1.1本程序主要以采购件进货检查、产品验证、装机过程中，因产品质量问题而需供方进行质量损失索赔，费用主要包含因质量问题、台架或整车路试试验频次增加引起的各种经济损失，每种损失按不同标准计算。 6.1.2对于正常采购的零部件，即使进货检查结论为抽检合格，供方仍然对加工或装机中出现的不合格负有责任。当质量问题被判定为供方责任，则按工作流程对相关责任方进行质量索赔。
生产设备管理制度(全套)
生产设备管理制度 目录 总则 (1) 第一章固定资产管理 (1) 第一节总则 (1) 第二节管理内容与要求 (1) 第二章设备采购管理 (4) 第一节设备采购计划的提出与审定 (4) 第二节采购原则 (4) 第三节设备选型 (4) 第四节设备采购管理 (5) 第三章设备技术状况管理 (7) 第一节设备机台的划分与档案管理 (7) 第二节设备的技术状况管理 (7) 第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7) 第四节设备技术状况检查 (8) 第四章设备巡回检查管理 (10) 第五章设备的日常管理 (12) 第一节设备的使用与维护 (12) 第二节设备定人定机管理 (12) 第三节设备交接班与运转记录管理 (13) 第四节设备操作要求 (13) 第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14) 第六章重点设备的使用与维护管理 (17) 第七章特种设备管理 (18) 第一节特种设备的定义及职责划分 (18) 第二节特种设备使用的主要规定 (18) 第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19) 第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20) 第五章安全附件管理 (21) 第八章设备检修管理 (22) 第一节设备检修规定 (22) 第二节设备检修的基本原则 (22) 第三节设备检修计划管理 (22) 第四节设备检修的准备工作 (23) 第五节设备检修的时间安排 (23) 第九章设备大修更新改造管理 (25) 第一节设备大修规定 (25) 第二节设备大修、更新改造的立项 (25) 第三节申报程序及计划编制 (26)
第四节大修备件、材料的审批程序 (26) 第五节大修、更新改造资金的使用 (26) 第六节大修的组织准备 (27) 第七节施工准备 (27) 第八节施工管理 (28) 第九节竣工验收 (28) 第十节优质工程的评定 (29) 第十章备品备件管理 (30) 第一节备件管理的基本要求 (30) 第二节备件供应 (30) 第三节备件计划管理 (30) 第四节备件采购管理 (31) 第五节备件库房管理 (31) 第十一章设备事故管理 (33) 第一节设备事故鉴别与分类 (33) 第二节设备事故抢修 (34) 第三节设备事故的统计和上报 (35) 第四节设备事故的奖惩 (36) 第十二章电气设备管理制度 (37) 第一节基本要求 (37) 第二节运行管理 (37) 第三节电气系统检修、维护管理 (38) 第十三章能源管理制度 (40) 第一节总则 (40) 第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40) 第三节水、电、汽计划管理 (40) 第四节供用电管理 (41) 第五节供用水、汽管理 (41) 第六节水、电、汽计量管理 (42) 附注：相关记录............................................................................................. 错误！未定义书签。