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化学在线分析仪表改造方案

化学在线分析仪表改造方案
化学在线分析仪表改造方案

化学在线仪表项目技术规范书

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二〇一五年五月

技术规范书

1.总则

1.1本技术规范适用于项目施工,包括原有装置的拆除、材料供货、新设备安装施工调试、验收等方面的技术要求。

1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品和服务。

1.3投标方提出的设计、供货、施工、试验、验收完全符合本技术规范的要求。

1.4如对本技术规范有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本技术规范的“差

异表”中。否则将认为投标方提供的产品完全符合并接受本技术规范和标准的要求。

2. 公司概述

大唐渭河发电厂地处陕西省咸阳渭城区,距西安市、咸阳市均约为20公里,隶属于中国大唐集团公司的下设组织单位。

3.设计和运行条件

我公司该项目需加装2块硅表、8块钠表、7块PH表、2块溶氧表、2块电导率表、1块余氯表。

4.技术要求

4.1总则

下列硅表、钠表、氧表都是直接影响如锅炉及给水系统结垢,汽轮机叶片积盐,以及凝汽器泄露等的重要参数,为了保证机组安全经济运行,最好能够及时更换!

其他如余氯,浊度,PH,电导率测点尽量能更换一个同类型测点以比对参数

本项目是对原有在线仪表监测系统的补充,涉及以下测点:

#1、#2机化验站SiO2;

净水站#1、#2阴床SiO2;

净水站#1、#2阳床Na;

#1、#2机组凝结水精处理SiO2;

#1、#2机组凝结水精处理混床出口母管Na;

净水站除盐水SiO2;

#1、#2机化验站Na;

#1、#2机饱和蒸汽左、右侧Na;

#1、#2机混床出口母管Na;

#1、#2机除氧器出口O2;

#1、#2机凝结水泵出口O2。

相应仪表配置:(硅表和钠表需要看看当时的通道配置才好定数量)、4块溶氧表及相应安装附件。

项目实施后达到设备仪表投入正常、运行稳定、数据准确,备件供货周期短、设备通用性强、后期维护成本低的目的。

由中标厂家按招标方提供的技术参数设计制造。

本技术规范中涉及的所有规范、标准均为最新版本,如投标方使用本规范以外的规范和标准,需征得招标方的同意。

GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范

4.2技术要求:

4.2.1二氧化硅分析仪技术参数:

测量范围0-5000ppb

精度读数的5%或±0.5ppb(0-300ppb);

读数的10%(300-5000ppb)。取大者

分辨率0.1ppb

响应时间每个分析周期小于15分钟

重复性读数的±2%或±0.5ppb(0-300ppb);

读数的±5%(300-5000ppb)。取大者

检测限0.5ppb

方法在810nm处测量吸光度

运行条件运行温度0-45℃

最大湿度40℃时90%

水样要求流速50-1000ml/min

水样压力最大0.35bar (5 psi)

水源连接的水样

水样温度5-40℃

悬浮物小于60微米

水样入口尺寸1/4英寸外径韧性管-聚丙烯管或类似材料

水样排放管3/8英寸外径韧性管-聚丙烯管或类似材料

可测量水样1路

结构机箱密封性NEMA12(电气部分),NEMA4X(流路部分),IP65

仪表箱尺寸695mm X 395mm X 158mm

包装重量18Kg

电气电源要求100-240VAC, 100W, 50/60Hz

数据及控制功能模拟输出2路0/4-20mA, 最大负载900Ω

继电器4个SPDT, 5A@240V –可编程

数字接口用于数据输出的RS232 ASCII 协议符合规范安全CE: EN/IEC61010-1, cTUVus

EMC CE:EN61326

FCC A级

4.2.2普通钠表技术参数:

测量范围0.10 ppb-10 ppm

准确度(DKA 校正)±5% 或0.1 ppb(大者为准)

响应时间2分钟达到95%

水样要求温度:5-45℃

总碱度:低于250 ppm CaCO3

入口压力:8-100 psig(0.6-6.9 bar)

流速:40 mL/ 分钟,通过压力调节阀来实现

水样入口:1/4" NPTF 管接头

水样排放口:3/4" NPT 外螺纹

输出可选:0-20 mA 或4-20 mA ;线性或对数

3 个继电器,可用于高、低报警,校正/ 保持/ 错误状态的提示

可选数字通讯模块,将仪表连接至现场网络

校正方式DKA 标正方法,也可进行单点标定

电源85-132 V;100 mA;170-264 V;200 mA;50-60 Hz

电气接口尺寸PG13.5

4.2.3阳床钠表技术参数:

钠离子测量范围 1.0 ppb-200 ppm

准确度(DKA 校正)±5% 或2 ppb(大者为准)

响应时间 2 分钟达到95%

水样要求温度:5-45℃

总碱度:低于250 ppm CaCO3

入口压力:8-100 psig(0.6-6.9 bar)

流速:25 mL/ 分钟,通过压力调节阀来实现

水样入口:1/4" NPTF 管接头

水样排放口:3/4" NPT 外螺纹

输出可选:0-20 mA 或4-20 mA ;线性或对数

3 个继电器,可用于高、低报警,校正/ 保持/ 错误状态的提示

可选数字通讯模块,将仪表连接至现场网络

校正方式独特的DKA 标正方法,也可进行单点标定

电源85-132 V;100 mA;170-264 V;200 mA;50-60 Hz

电气接口尺寸PG13.5

4.2.4溶氧表技术参数:

测量范围0.1 ppb-20 ppm

精度2% 或±0.1ppb(低于20 ppb 时)

读数的5%(高于20 ppb 时)。取大者

响应时间<20 秒达到90%

水样要求温度:5-50℃

最大压力:70 psig(0.5 Mpa)

流速:100-400 mL/min

水样入口尺寸:接1/4 英寸外径不锈钢管

水样排放口尺寸:接1/4 英寸外径不锈钢管

校正方式空气校正,水样校正,零点校正

输出0-20mA 或4-20mA,Modbus(可选Profibus)

电气接口尺寸PG11,PG16

电源90-240 V AC,50-60 Hz

4.3改造要求

为保证项目实施后在线设备可靠运行,须选用业绩优良、应用广泛、与目前在线设备兼容,并满足以上技术要求的产品。二氧化硅分析仪、钠离子分析仪、溶氧分析仪等产品拟在进口ORION、SWAN、METTLER等系列产品中选型。

1)在安装仪表过程中,要求保证设备的规范可靠性,每块分析仪表要有独立的仪表箱。

2)根据产品设计参数进行精确的调试,在分析仪表试运中保证设备的准确性。保证上位机通讯正常、显示正常且上位机的数值显示与就地一致。

3)测量非持续水样的仪表需考虑长时间停运无水样造成的仪表损坏(非检修期间),必须保证仪表的完好性。

4)电极与电极电缆的连接处要采用快速接头,避免拆装、更换设备时多次旋转电极造成电缆折断。

5)选择取样点时应考虑介质能流动连续不断样且有足够的介质流到仪表流通池内,使之成为流动的活水。取样管路焊接无缝隙、无泄漏。

6)仪表电缆敷设美观、管路及支架进行防腐刷漆,避免锈蚀等影响设备运行。

7)为防止锈蚀,项目中所涉及到的仪表管及流通池、支架等均采做防锈蚀处理。

8)每块分析仪表要有可以隔离水样的阀门,以便于设备运行时隔离仪表进行维护。

4.3材料配置要求

名称规格及型号数量备注二氧化硅分析仪

溶氧分析仪

阳床钠分析仪

普通钠分析仪

5、工程规模和主要内容:

5.1.根据厂家现场技术人员指导,确认各仪表安装尺寸、取样点等位置,准备施工材料;

5.2.做好安全措施开孔,焊接取样管、仪表架等;

5.3. 敷设各块仪表至控制柜的信号电缆、电源电缆,恢复电缆阻燃段;

5.4. 安装仪表,接电源线、信号线,所有蛇皮管、接头等连接牢固、走向美观;

5.5. 所有焊接的仪表管及仪表架等粉刷防锈银粉漆;

5.5.根据产品设计参数由厂家技术人员进行精确调试;

5.6.进行分析仪表的试运,测试仪表的的准确性及可靠性。

6、质量保证:

6.1投标方应满足本技术规范所提出的技术要求。

6.2投标方在技术规范签订后10天内给出全部技术资料和交付进度清单,并经招标方确认。提供的资料应使用国家法定单位制,语言为中文。在图纸设计和材料选择方面应准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整。所有的资料上,应标明“大唐陕西发电有限公司渭河热电厂加装化学在线仪表项目专用”字样。

6.3招标方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。

6.4如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况,在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时,投标方应尽快免费更换。

6.5所利旧设备发生的问题由投标方负责,投标方应满足加装化学在线仪表项目检修后的稳定可靠。

7、最终检查

按照《GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范》规定执行。

8、包装、运输、装卸、安装施工

8.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定,并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起设备部件的损坏。

8.2场地要求和配合

-现场用电:采购方负责提供施工所需电源接口。特殊工具及材料由投标方提供。采购方提供投标方施工所需的电源,采购方至投标方指定的电源点引接,投标方应在施工开始前15天提供施工用电计划(包括电源要求,用电负荷等)。

-现场操作间:投标方应在现场配置一个现场操作间以满足现场施工。

8.3现场安全要求

-遵守国家法律、遵守采购方现场的有关规定,无条件接受采购方的安全监督,投标方应对因投标方施工管理、施工程序、施工安全保障措施等不当或疏忽而引起的安全事故负全部的责任。

-进入工作现场时,操作人员必须配戴安全冒及其他劳动防护用品。

-所有的电器设施均应绝缘,并保证接地良好,防止漏电现象发生。

-设立专职安全监督员,对现场中的违章、违纪事件进行监督及制止。

-做好文明施工,严禁违章操作。

-及时清理施工装置内部的灰尘,防止灰尘扩散和影响他人工作。

-保持施工区域的清洁卫生,及时清理施工现场的杂物垃圾。

9、性能保证值

投标方保证所提供的设备各种性能,在设计负荷下,采购方按投标方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,从临时验收证书签发日开始持续24个月期间新加装部分的化学在线仪表出现任何问题由投标方负责修复完善。

10、技术服务

10.1投标方在招标方设备安装期间派出技术服务人员到现场进行指导安装以及设备运行、维护的培训。

10.2现场技术服务人员应协助招标方做好设备的安装、试运行、验收等工

作。随时监护设备试运行情况,发现问题及时解决。做好各种图纸、资料、文件的交接工作。

10.3主动做好售后服务工作,经常回访用户。投标方设备交付运行后,如发现设备质量问题,应及时到现场处理,直到招标方满意。

10.4针对现场设备相关技术疑问,投标方应在24小时内响应,如有需要48小时到达现场,解决相关问题。

某工程仪表施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工程序 (2) 5、主要施工工艺 (2) 6、仪表试验程序 (9) 7、仪表试验方法 (11) 8、施工机具使用计划 (15) 9、劳动力计划 (15)

仪表安装施工方案 1、工程概况 本工程由甲醇、脱硫、锅炉三部分组成。甲醇标段包括压缩、精馏、脱碳、变换、合成、精脱硫;脱硫标段包括脱硫、罐区、循环水站。仪表工程范围大,工艺复杂多样,检测、控制系统多,防护、防爆等级要求不同;一次仪表种类繁多,控制系统大部分由DCS显示控制(除脱碳用PLC显示控制,循环水站由常规仪表显示控制)。在每一部分分别设有一个操作室,现场一次仪表的信号传到操作室经过处理后由现场控制站、上位机来控制、监视操作、打印报表等;同时各个操作站的信号由通信总线传输到工程师站实现集中监视、操作和管理。 2、编制依据 2.1《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002 2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.4《工业设备和管道绝热工程施工及验收规范》GBJ-126 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.6有关设计图纸和技术文件 3、施工准备 3.1建立施工组织机构,配置落实各岗位人员。 3.2技术准备:技术资料准备、建立质量保证体系,安全施工。3.3物资准备:提出施工主材、消耗材料计划。

3.4施工机具及标准仪器准备:提出机具、标准仪器计划。 3.5制定施工计划:制定施工进度计划。 3.6施工暂设:施工现场按总平面图布置、建立暂设,如办公室、库房、预制场、临时电源等。 4、施工程序 材料、设备进场检验→取源部件安装→支架制作安装→桥架安装电线、电缆保护管敷设→电线、电缆敷设→电缆头制作→脱脂保护仪表管道、支架的安装→仪表单体调节→仪表设备安装→仪表盘内配线、接线→防爆及接地→回路及系统试验→交接验收 5、主要施工工艺 针对本工程工作量大时间短的特点,要时刻熟悉施工现场情况以及其他专业的施工进度,以便更紧密地和其他工种配合交替施工,顺利地按期交工。 5.1取源部件的安装 设备上的取源部件在设备制造的同时安装,管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装,在设备和管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行,取源部件安装完毕后应随同设备和管道进行压力试验。仪表测点的开孔及取源部件的取定,要按设计要求,根据流程图中的测点和设备、管道阀门等相对的位置,测孔应选择在管道的直线端上,避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质(空气、水蒸气、水、氮气、粗甲醇、精制气等)流速有影响或造成漏泄的地方,本工程取源部件

仪表安装方案

阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核:批准: 批准: 编制单位:山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期:年月日 目录

一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四.施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六.安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明:

1.1 工程概况 工程名称:阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位:阳煤集团 施工单位:山西丰喜化工设备有限公司 监理单位:胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点:山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围:离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程,包括:仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作;交工技术资料准备及移交等(详情参见该工程施工合同)。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障,为了能详细说明其施工方法及技术要求,保证仪控系统的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后的安全运行,特编制本专项施工方案,以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时,需用工程联络单形式向设计单位知会情况,并出设计变更,并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备

自控仪表施工方案(仪表)

1.编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步,分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。 对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。 当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5. 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

仪表安装施工方案..

南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案

目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)

一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行,提高施工现场仪表设备安装、防护质量,明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求,高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工,达到预期的质量标准及进度, 并实现长期、安全稳定生产的目标,向建设厂家提供优良工程产品,特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目,图纸由浙江工程设计有限公司设计,仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯,氯处理,氯气压缩,氯气液化,氢处理。仪表安装工程的施工范围包括:施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护(隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热)、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域,所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时,注意与管道配合,避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行,总工作时间短,给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工,保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则:图纸不清楚不施工;材料、设备质量不符合要求不施工;不安全因素不排除不施工。施工应遵循先

电气仪表安装工程专项施工方案

目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家(或行业)、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

仪表安装施工方案

目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备材料管理 (2) 四、施工程序和要求 (2) 4、1施工程序图 (2) 4、2施工程序说明: (4) 五、DCS系统调试 (8) 5、1安装调试依据 (8) 5、2施工准备 (8) 5、3施工步骤 (9) 六、施工机具计划及人力计划 (13) 七、质量控制措施 (16) 八、质量保证体系如下 (16) 九、电机检修工程质量控制点 (17) 十、HSE保证措施 (19) 10、1 安全保证体系 (19) 10、2 HSE管理、危害分析 (19) 10、3防范措施 (20) 附表一、仪表部分主要实物工程量 (21) 附表二、施工进度计划 (22) 附表三、仪表校验设备配备计划附表 (23) HSE保证体系: (26)

一、概述 二、编制依据 2.1 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3 石油化工仪表工程施工技术规程 三、设备材料管理 执行施工组织设计中物资管理的规定,根据本专业特点,特别做好以下几点: 3.1 设置明显的标识,区别未检验、已检验、合格和不合格品。 3.2 小件、易丢失件、贵重件和需防潮件的设备材料,应存放库房管理 3.3 存放在室外的设备材料应垫高,必要时应遮盖好。 3.4 设备材料应按材料、规格,存放整齐,标识清楚,专人管理,并方便识别和取用。 四、施工程序和要求 4、1施工程序图 施工程序图中,方框内是工作项目的名称,箭头表示工作流程的方向,从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。

4、2施工程序说明: ⑴现场达到仪表施工条件: 土建工程的厂房,框架,管廊,管沟等已完工,大型设备已就位,工艺管道完成百分之六十以上,仪表可开始安装支架和敷设电缆槽。 ⑵控制室达到仪表施工条件: 控制室的土建,照明,消防等完工,进行了中间交接。 ⑶调节阀的安装: 由管道专业安装调节阀,仪表专业应协同核对调节阀的位号,型号,规格,阀体的箭头方向与管道内的物料流向是否一致,操作手轮是否在便于操作的位置。 ⑷现场仪表单体调试: 现场安装的仪表,如变送器、在线仪表和调节阀,在安装之前必须经过单体调试,合格后方能安装。仪表校验应在附合规范要求的调试室内进行。 调校用的标准仪器应满足现场仪表的精度要求,具有计量鉴定合格证明。 仪表校验点在测量范围的全程中均匀选取,不少于5点。 校验后填写校验记录,合格并贴上合格标签,有问题则及时报告。 ⑸现场仪表安装: 现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件,经调校合格的仪表按施工图的平面布置图及带仪表控制点的工艺流程图进行定点,并按标准图及施工规范进行安装。 安装前应仔细核对其位号,型号,规格,材质和附件。 安装时不应敲击或震动仪表,安装位置和朝向要便于观察和维修,仪表接线口不应朝上。 安装应牢固平正,不应受到非正常外力的作用。 安装在管道上的仪表,在管道吹除前应拆下,吹除后再复位。 ⑹电缆槽的敷设: 电缆槽予制工作,如切割、钻孔、组对可在地面进行。 按电缆槽平面敷设图敷设,要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm,垂直偏差每米不大于2mm,如下图所示。

自动化仪表施工方案

自 动 化 仪 表 施 工 方 案 批准: 审核: 编制:2015年月

目录 1.工程概况 1 2.编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4.施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6.材料、设备管理 3 7.主要分部分项施工方案 3 8.交工及验收 6 9.工程质量保证措施 6 10.安全生产和环保措施 7 11.雨期保证措施 7

1.工程概况 1.1工程建设概况 广东歌丽斯化学有限公司涂料项目,地点位于广东省四会市江谷精细化工园, 施工范围包括:涂料车间一二三的照明安装、仪表安装调试;树脂车间的照明安装、仪表安装调试;罐区的照明安装、仪表安装调试;甲类仓库一二的照明安装、丙类仓库的照明安装、研发室的照明安装;办公楼的照明安装等。 1.2施工条件及特点: 本工程工期短,为保证按期完工,应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合,组织流水施工,与土建、管道、电气等协调配合好,避免返工,减少二次用工。 1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、气源敷设500余米、变送器安装10余台、测温仪表安装等 2.编制依据: 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。 2.4《工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01~YK15。 2.5设备自带的有关技术文件。 3.劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表:3

4..施工机具、工具需用计划(见下表) 拟投入的主要施工机械表表:4 5.施工前准备 5.1开工前应对施工现场进行实地考察,并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察,做好“三通一平”工作 5.2做好施工现场临时设施的设置,合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。 5.3依据工程项目进度计划要求,编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划,以满足工程施工的需要,为保证工程的顺利进行创造条件。 5.4图纸的自审、会审 技术人员首先要熟悉施工图纸,对图纸进行自审,提出存在的问题,与 设计院各专业技术人员进行图纸会审,掌握设计意图,加强各专业间的沟通。 5.5技术交底

热控仪表施工方案

厦门嵩屿电厂#1#2炉烟气脱硝系统热控仪表安装工程 施 工 方 案

上海电气石川岛有限公司嵩屿电厂项目部 2006年3月25日 编制: 审核: 批准:

目录 1、工程概况 2、施工规范 3、施工前准备 4、主要施工方法及内容 5、安全注意事项 6、环保要求 7、OHS危险辨识与危险评价调查表

8、热控仪表施工进度表 1、工程概况 厦门嵩屿电厂2×300MW1#、2#锅炉烟气脱硝安装工程属于系统改造工程,其脱硝装置(SCR)主要降低空气中的Nox的浓度,提高人和植物的生存环境。 1.1工程范围 本工程为二台300MW机组,每台机组设置一套SCR脱硝装置。热控仪表安装工程主要包括氨区(新增)、SCR区内就地仪表安装、线管敷设、电缆敷设。氨区和SCR区的DCS系统安装在集控室内。SCR 区内热控仪表主要有烟气系统、工艺管道、烟气分析装置、UPS电源及现场一次仪表管和二次仪表管安装。烟气系统包括进出口烟道的Nox浓度分析装置、AT取样口装置安装,反应器出口压差装置和差压变送器安装(2台),进口烟道TE测点及热电偶安装,烟道出口NH3分析装置。工艺管道部分仪表包括孔板安装(喷氨格栅流量孔板24个)、流量变送器安装(NH3稀释空气流量变送器AB),差压变送器安装(氨/空气混合器入口氨气差压变送器AB)。氨气总管进口温度(TE8715)、压力变送器(PX8723)、就地压力表(PI8920)。氨/空气

混合器氨管二台控制阀和二台切断阀。风机出口空气管4台气动阀、2块就地压力表(PI9821、PI8922)、2只温度计(TI8961、TI8962)。蒸气管路3台电动阀、2个温度开关和2个压力开关。喷氨总管上2块就地压力表(PI8923、PI8924)。 1.2设计要求及说明 1.2.1 压力测量 氨管道上的压力变送器采用隔膜式一体变送气,隔膜材质不低于316L,反应器上的差压变送器安装在仪表箱内,变送器采用隔膜式带远传毛细管变送器,隔膜材质不低于316L,就地指示采用隔膜式压力表,在风机、泵出口加减震措施。 1.2.2温度测量 烟道上温度测量采用E分度铠装热电偶,法兰连接;管道上的温度测点采用热电阻,法兰连接。 1.2.3 流量测量 氨气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量,变送器和节流孔板采用一体化隔膜式、带远传。 稀释空气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量,变送器安装在带观察的仪表箱内且有远传功能。 1.2.4 调节阀 氨气调节阀采用不锈钢阀心,夹持式连接。 1.3 工程特点及难点 本工程系一期#1、#2炉烟气系统改造工程,施工工期短,场地

仪表工程安装与调试施工方案要点

2… 1.1编制说明1 1.2编制依据 1.3工 程概况 1.4施工准备 1.5主要施工方法及技术措施 1. 6质量保证措施 1..7安全防护措施及注意事项 1.1编制说明 1.4.1 施工工序及施工网络计划 2 . 1.4.2 施工技术资料准备 1.4.3 施工机具及计量器具准备 5. 1.4.4 仪表辅助设备材料预制 .7. 29

本施工方案为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方 案,该方案适用于本工程新建 OGR A-C 工号及2#3#4#制冷站,概述了仪表工程一般安装与调试 施工方法、施工技术质量保证措施、施工安全措施及施工注意事项,并对仪表安装调试施工过程中 可能遇到的问题提出了解决方案,用于仪表工程现场施工服务和指导。 本施工方案包括现场仪表与 DCS 集散控制系统调试,其它仪表分部分项工程,按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有 关规定及仪表使用说明书进行施工。 1.2编制依据 江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程施工组织设计 1.3工程概况 置主要生产工艺过程通过 DCS 控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁,保 证各生产装置正常高效生产。 该工程自动控制系统设计采用了大量的防爆智能检测控制分析仪表, 本装置自动化程度非常高,这对我单位进行仪表工程的安装调试施工提出了极高的要求。 具体主要实物工程量 电缆78000米,仪表设备2200多件,电缆桥架 3000米,管材10000多米 1.4施工准备 施工准备是仪表安装施工的一个重要阶段,直接影响施工的进展,鉴于仪表工程施工周期短、任务量大、 对施工人员的技术要求较高等特殊性, 因此进行充分的施工准备及精心的施工组织就尤为重要, 表工程施工准备进行如下布置,尽可能为后续施工创造有利条件,以期保质保量按时完成仪表工程的施工。 1.4.1施工工序及施工网络计划 根据招标文件提出的工程工期要求,施工日期为 2011年3月至2011年6月,由于仪表施工工期非常紧, 2.1 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2007 2.3 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-90 2.4 .自控仪表安装图册 HG/T 21581-95 2.5 《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》 HG21508-92有关规定 2.6 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168 — 92有关规定 2.7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169 — 92有关规定 2.8 自控专业施工图设计内容深度规定: HG/T 20506 —2000 本项目为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程, 包括OGR -A,B,C 三相关工号及2#3#4# 制冷站,因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品, 因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求, 各工号装 支持HART 通讯协议及现场总线协议, 现对该项目的仪

电气仪表施工方案.doc

重大 综合 √ 一般 日照港油品码头有限公司油库扩建工程联合泵房电器仪表施工技术方案 编制: 校审: 批准: 中国石化集团第四建设公司 山东日照工程项目部 二○一一年五月三日 目录 一、适用范围...................................................................... - 1 - 二、编制依据...................................................................... - 1 - 三、工程概况...................................................................... - 1 - 3.1 工程简介...................................................................... - 1 - 3.2 工程特点...................................................................... - 1 - 四、施工流程 (2) 五、施工方案...................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案...................................................................... 5.2 主要施工工具和人力资源. (2) 5.3 主要施工方法 (3) 5.4 金属线槽、桥架安装 (5) 5.5 接地处理 (5) 5.6 电缆敷设 (5) 5.7 质量标准 (6) 5.8 电气器具安装 (7) 5.9 配电箱(盘)安装 (10) 5.10 质量检验 (10)

自动化仪表施工方案范文

自动化仪表施工方 案

1 项目的单位工程和主要分部(分项)工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1 概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制,编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验,经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2 编制依据 ?业主提供的相关图纸、设计说明 ?该工程的招标文件 ?《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093- ?《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521- ?《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543- ?《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503- 1.1.3 本工程仪表专业主要工作量如下:

1.1.4 施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸,领会设计意图,掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范,编制施工方案和作业指导书,组织施工人员进行必要的技术培训,做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通,熟悉监理程序,明确监理的要求,并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划,对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定,并统筹安排,使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认,不合格的或不符合设计要求的,不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划,及时组织施工机具进专场,做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5 .施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图

仪表安装工程施工组织设计

大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置仪表安装工程施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处

2004年4月15日 编制:刘珲 审核:刘居江 批准:李峰

目录 第一章编制说明 (5) 第一节编制依据 (5) 第二节适用范围 (5) 第二章工程概况及说明 (6) 第一节工程概况及说明 (6) 第二节主要工程实物量 (6) 第三节工程特点及分析 (7) 第三章施工部署 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节主要施工人员名单 (8) 第三节施工程序 (9) 第四章施工准备 (10) 第一节施工准备 (10) 第二节施工技术准备 (10) 第三节施工物质准备 (11) 第五章主要施工方案 (13)

第一节电缆槽盒敷设安装方案 (13) 第二节仪表电缆保护管安装方案 (14) 第三节仪表保护(温)箱、接线箱安装方案 (16) 第四节电缆敷设安装方案 (17) 第五节仪表安装方案 (18) 第六节仪表管路敷设施工方案 (31) 第七节保温、保冷施工方案 (33) 第八节孔板、调节阀、流量计二次拆装................... ... (36) 第九节控制系统单校、联校........................................ . (37) 第十节开工收尾与开工保镖 (39) 第六章施工质量保证措施 (40) 第一节质量目标 (40) 第二节质量保证体系组织机构 (40) 第三节质量控制点 (41) 第四节质量检查 (42) 第五节质量保证及控制措施 (42) 第六节质量通病预防措施 (44) 第七章施工安全保证措施 (45)

仪器化仪表安装调试方案投标技术分满分

仪表安装调试方案 1. 编制说明与依据: 1.1 编制说明 : 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、 准, 结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据 : 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2. 工程概况: 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3. 施工程序 : 熟悉图纸、资料 , 进行施工准备 监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度 情况并及时进行验收 对仪表设备及机柜进行出库验收和检查 对仪表设备进行单体调试 对仪表设备及机柜进行安装 试 联锁调试 交工验收。 施工程序(见下图) 缘试验 施 工 准 备 管子管件 出库检验 清洗、除 锈、防腐 现场仪表 一次仪 出库检验 表调校 仪表 试压 配管 吹扫 安装 校验 就位 接线 系 出库 试验 基础安装 与配合 出库 出库 盘箱柜 盘箱柜 安装 终端导 通及绝 质量检验评定标 配合电缆敷设 , 进行控制室校接线 控制系统测试 回路调

桥架等材料出库桥架组 对安装 接线盒 安装 保护管 敷设与 安装 电缆 敷设

4. 主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验: 4.1.1 一般规定: 4.1.1.1 试验环境条件:仪表的校准和试验(不含执行器)应在试验室内进行。试验室应具备下列条件: a、室内清洁、安静,光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定,交流电源及60V 以上的直流电源电压波动不应超过± 10%。60V 以下的直流电源电压波动不应超过± 5%。 d、气源应清洁、干燥,露点比最低环境温度低10℃以上,气源压力稳定,调压设施完 备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表,应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3 。 4.1.1.3 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求,并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4 从事校准和试验工作的人员,应具备相应的资质和检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取,一般不应少于5 点。 4.1.1.6 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查,其内容应包括: a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要 求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7 仪表经校准和试验后,应达到下列要求: a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的1/2 。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差,其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f 、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰,记录纸移动正常。记录误差符合仪表 精度要求。 4.1.1.8 仪表校准试验后,应及时填写校验记录,并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备,并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。 4.1.1.9 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报监理、

仪表施工方案方案

编号:15-06部-Stepan-SHF-601 The 50,000t/a polyester polyol project of Stepan (Nanjing) Chemical Co., Ltd. 斯泰潘(南京)5万吨/年聚酯多元醇项目 仪表施工方案 Instrument Construction Plan 编制Prepare by: 安全Security by: 审核Review by: 批准Approve by: Nanjing Chemical Construction Co., Lid 南京南化建设有限公司

13. Mar. 2015 目录Contents 第一章工程概况GENERAL (3) 第二章:编制依据 CHAPTER 2- REFERENCE (3) 第三章:仪表实物工作量 CHAPTER 3- INSTRUMENTQUANTITY OF WORK............................................. ................................................. . (3) 第四章:施工的主要程序 CHAPTER 4-MAIN CONSTRUCTION PROCEDURE........................................ ................................................. (4) 第五章:主要施工方法和技术要求 CHAPTER 5-CONSTRUCTION TECHNICAL REQUIRES AND QUALITY STANDARD (7) 第六章:质量控制和检、试验计划 CHAPTER 6-QUALITY CONTROL AND INSPECTION TEST PLAN (29) 第七章:主要施工机具CHAPTER 7- -MANPOWER (34) 第八章:劳动力组织CHAPTER 8-LABOR ORGANIZATION (34)

自动化仪表工程施工方案设计

自动化仪表工程施工设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛,其特点是随工艺流程布局分散,而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步,仪表设备产品向多样化、智能化方向发展,安装方式更趋灵活,对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量,向业主提供优良工程产品,履行我公司的质量承诺,特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程简况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量: 主要实物工程量表

4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定: 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损,附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体实验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置<仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5M)。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正,不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件,宜在工艺管道吹扫后,压力实验前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致,固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备<盘、箱、柜、台等)严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备,安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装: 4.2.1、就地指示温度仪表安装时,应便于观察。 4.2.2、温度仪表<热电阻、热电偶等)连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直,插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后,压力实验前安装。

电气仪表工程施工方案..教学总结

XXX项目消防泵站工程 电气(信)、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制: 审核: HSE 审核: 日期: 二0一二年七月

1、工程概况: XXX工程电气(信)、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82; 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91; 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92; 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92; 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92; 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002; 2.3 本工程电气(信)、仪表工程设计图纸及说明; 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行,避免和减少日后凿墙打洞工作,在电气保护管敷设过程容易发生异物落入,出现堵塞现象,故应用木塞等对管口进行封堵,尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时,要重点检查管口封堵密封情况,防止在砼浇捣过程,管口振松脱落,致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈,投入运行前要加塞进行检查,达到规定要求后方可投入运行,以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工,遵守相应规程,选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损,附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置(仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m)。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正,不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件,宜在管道吹扫后试压前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致,固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备(盘、箱、柜、台等),严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前,应检查设备接口的垂直度,浮筒应垂直安装,其垂直度允许偏差

仪表安装施工方案CO

贵州水晶有机化工集团有限公司 贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案 编制:李北京 审核:王丽霞 批准:胡富申 中化二建集团有限公司 二OO四年四月二十九日 目录:

1、编制依据 2、工程概况 2.1工程简介 2.2主要工程实物量 3、施工步署 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.2取源部件安装 4.3仪表设备出库存放4.4仪表设备的安装 4.5电气线路敷设 4.6导压管敷设 4.7电气防爆和接地 4.8仪表调试: 5、施工进度计划 6、施工资源计划 6.1劳动力安排 6.2手段用料 6.3施工机具 7、施工技术组织措施7.1施工技术.质量保证措施

7.2施工安全技术措施 7.3 施工现场环境管理实施要求 7.4职业安全健康要求 8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据 1.1贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件;

1.2贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。 2、工程概况 2.1工程简介 本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。 本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案,重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC上显示度作停车报警,实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。 2.2主要工程实物量 3、施工步署 3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。

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