铝合金门窗的安装与防渗水
铝合金门窗的安装与防渗水
一、做好铝合金门窗安装的准备工作。
我们在总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，编写了《三泉家园铝合金门窗施工方案》。重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行验收。
安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。
二、铝合金门窗的安装。
铝合金门窗外框安装施工内容包括：
1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。
2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。
3、砂浆或细砼封铁脚。
4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。
5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。
6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。
7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。
8、安装框扇。
安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：
安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
关键工序施工工艺。
发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。
门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。
三、土建配合施工内容。
为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：
1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。
3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm
深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。
四、铝合金门窗渗漏水防治措施
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
三泉家园铝合金门窗按上述方案施工后，经喷淋实验检查，达到了无渗漏的要求。在今年春天的雨季考验中，仅2%的窗渗水，经返修后，全部达到了无渗漏要求，为整个小区创无渗漏打下了坚实的基础。
铝合金门窗现场施工控制要点
精心整理 铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤2 的，五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安
装及相关工序技术质量交底，界定相关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间，再由监理和质检员对安装的样板检查评定，达到合格标准后，由安装技术负责人确 3 中空玻璃检查验收，合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。
三、门窗安装和保护的控制 1、施工前的准备工作 门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。 安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规
格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、 验 2 面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位作好隐蔽工程验收记录后，并
对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。 窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。 密封处理； c.外门窗框外侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口；当外侧抹 灰时，应采用厚度为5mm片材将抹灰层与窗框临时隔开，抹
门窗安装流程及工艺要求
门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下： 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。 （一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 （二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。 （三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊； （四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。 （五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 （一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；
（二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理； （三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅垂靠尺度校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差《1.5mm。 三、门、窗框安装 工艺流程：门窗框料的安装：基体表面清理→框料的定位及安装→砂浆填缝→拆除保护膜；等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 （一）窗框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板相连接，连接件与窗框用射钉固定在墙体上（如工程有部分洞口为砖砌体，先电锤打眼，再用塑料膨胀套固定，不得采用射钉的固定方式）； （二）框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10:30:1）填塞，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇绞架的孔应用竹签填塞预留，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠，塞缝后，墙体与边框应预留1cm的间距，便于窗扇开启。 （三）做好隐蔽工程验收记录： 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 四、门、窗扇安装 工艺流程：门窗扇料的安装: 固定玻璃的安装→门窗的扇料的安装→五金件的调试→内外清洗；门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗
外墙及门窗淋水试验方法
外墙及门窗淋水实施办法 一、目的： (2) 二、适用范围： (2) 三、淋水时间节点： (2) 四、选用材料： (2) 五、检查方法： (2) 六、相关人员配合： (5) 七、注意事项： (6)
外墙及门窗淋水实施办法 一、 目的： 确保外墙及门窗交付业主正常使用，杜绝渗漏水的现象发生,交付前必须对此项工作做系统全性的排查整改。降低交付质量缺陷点，提升交房后业主质量满意度。 二、 适用范围： 适用于所有在建项目。 三、 淋水时间节点： 工程淋水检验的开始时间应在外保温工程（北方区域工程才有）、外窗安装工程完成后，外墙涂料等装饰工程开始前实施外墙淋水检 验。 四、 选用材料： 主要材料、设备： 1、 淋水管：内径20mmPPR 管、PPR 管件； 2、 喷水装置：高压手动喷雾器； 3、 固定或悬垂用具：铁钉、铁线、绳子等。 注：由被验收检查施工单位提供相应的专业验收工 具，确保外墙、窗户的淋水工作正常开展；施工单位若没 有准备工具或委托项目部办理，并由项目部代购，费用由 施工单位承担。 五、 检查方法： 1、 外墙淋水时间为12小时，每5层为一个检验单位（小于5层按5层计算）； 2、 淋水开始前应关闭本墙面上的所有窗户； 3、 淋水管取水点为每户预留的自来水给水点，出水压力为0.2Mpa （出水口压力需采用压力表实测）。为保证淋水水量均匀，每户的取水点均应连接在淋水管网上。
4、淋水管从被淋水层上一层户内外窗引出，确保外墙体的每个角落均可以覆盖，并做有效固定保证淋水管不变形，在PPR管挠度过大不能满足有效淋水的情况下必须采用固定或悬垂用具处理；
铝合金门窗安装工艺流程
百度文库- 让每个人平等地提升自我 铝合金门窗工艺流程和方案 工艺流程和工艺监督 一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程
百度文库- 让每个人平等地提升自我 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 我公司使用的是HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压—，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 我公司使用的是HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压—，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。
铝合金门窗施工控制要点说明
铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平 整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差围 之。 ○1对角线长度差：≤2000mm的，误差值≤2.5mm； ＞2000mm的，误差值≤3.5mm。 ○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。 ○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。 ○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。
○5装配间隙≤0.2mm。 ○6五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人 员进行门窗安装及相关工序技术质量交底，界定相关工序的职责，明确相关工序的技术要求，提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间，再由监 理和质检员对安装的样板检查评定，达到合格标准后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数，下达工艺卡，对操作者进行技术交底，然后再进行全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位，应在门
窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验收。其主要容有：门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰，抹灰过程中，施工管理人员要求及时对边框外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正。安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收，合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制 1、施工前的准备工作 ○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体
铝合金门窗制作工艺流程及安装事项
铝合金门窗制作工艺流程 第一节、铝合金平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→ 清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→ 装五金配件→完成 1、型材下料 使用HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，
还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。使用HYSH（2+2）—130—3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
淋水 闭水试验标准
1.适用范围 集团开发的新建、改建、扩建项目高层、多层建筑外墙、门窗、厨卫间、阳台及屋面等部位淋水、闭水试验。 2.编制依据 《建筑外墙防水工程技术规范》（JGJ/T 235 -2011） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50201-2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2006） 《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 《塑钢门窗工程技术规程》（JGJ103-2008） 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002） 集团和城市公司相关程序文件、标准及合同要求等。 3.基本要求 3.1淋水试验是防水工程质量控制的重要环节，在施工过程中分阶段进行淋水 试验，所有淋水试验必须有甲方项目部、监理单位、物管处全程检查并签字确认，办理淋水试验记录，验收合格后方可进行下道工序施工。 3.2 除专门的淋水试验外，在每次持续降雨天气后，应安排人员逐一检查外墙、 门窗、屋面等部位有无渗漏现象，检查结果由甲方项目部、监理、总包、门窗安装等单位验收确认。 3.3外墙、门窗进行淋水试验，可考虑拆外架前安装淋水管，具备条件时可分 区域分楼层进行淋水试验，经甲方、监理单位同意后方可拆除外墙脚手架，进行下一道工序施工，施工单位编制的淋水闭水试验专项方案需报甲方项目部、监理单位进行审批。 3.4 厨卫间、阳台、露台灯防水层施工过程中，应按规定对每道工序进行闭水 试验，结果须经甲方项目部、监理单位确认，不渗不漏后方可进行下道工序施工。
铝合金门窗施工要点
铝合金门窗施工技术要求 项目部：______________________ 项目公司（甲方）： ________________ 签发（签章）：__________________
项目概况表 住宅铝合金门窗施工技术要求 一，说明 本技术文件适应于：房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工。 铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、 施工，并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可；方能承 接本项目的合同任务。 承建商应在合同签定前完成深化设计图纸（包括型材模具图、风压计算书）报甲方审批签字；在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审，并分别制作 “材料色板”、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套，并按材料样板报审程序完成审批。本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求；并满足按 此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制，否则视为不合格技术标；投 标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”，乙方单方面不得任意改变。 二，有关材料的技术要求 2.1本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定（或文件要求）。 2.2铝合金型材应批量提交有效检测报告，其中化学成分必须满足：镁含量为4 . 5 —9%,
封孔质量应＜30 mg/dm 2，耐盐雾性应大于9级的要求，粉末喷涂涂层厚度不小于 40皿 不大于120卩m 的范围。 铝合金型材必须满足：整个合同范围门窗型材的平均用量应大于 8.5kg/m 2 ,其中窗主型材 （主要受力部位）壁厚不小于 1.4mm 门主型材（主要受力部位）壁厚不小于 2.0mm;幕墙 主要型材（主要受力部位）壁厚不小于 3.0mm 。大型门窗（大于 6-10怦的单个门窗）的铝 合金主型材壁厚应经过计算确定， 其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载 进行分别设计，对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式 ，提高抗风压能力，降低 工程造价（铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书 ）。? 2.3 ;型材结构型式：欧标55-95系列，除应满足国家“三性要求”外，还应满足国际标准 的开启性能、耐久性 能、节能隔音性能等;其中：窗框外侧应设置大于 350mm 的 “挡水翼”， 确保窗边防水性能， 应采用室内圆弧型玻璃压线，固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内 （平 衡式设计）,型材结构应适用于 附加中挺、附加型钢肋，适用于“欧标槽”的国际标准的配 件系统，对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。 型材结构型式为欧式 ALUK 门窗体系，实物参观：广州星河湾 汇景新城等项目.实物样板已陈 列在广东富盈集团。 2.4铝合金型材表面处理: 本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理，颜色应符合实物样板的要求。 型材喷涂质量稳定，且应提供涂层20年以上质量保证证明书。 企业的生产线如：广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。 2.5玻璃颜色应符合审批之样板 2.6玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃 标准，厂 家:如“洛玻” “南玻” “信义”等系列产品。 2.7玻璃厚度必须不小于 5.0 mm ;幕墙玻璃厚度必须不小于 过“抗风压”计算其玻璃厚度 ，其中单块玻璃大于1.5 m 2 的厚度必须不小于 6.0 mm 其中所 有厅房门窗均为 5+9A+5 5+6A+5 LOW-E 中空玻璃，其他及公共部位均为普通玻璃，卫生间 为香梨玻璃。 所有7层以上无阳台外窗、大于 1.5 m 的单块玻璃、玻璃门、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚 / 光棚玻璃等均应采用钢化玻璃或夹胶玻璃、 或LOW-E 单银钢化玻璃等安全玻璃或节能隔音玻 璃。并应符合：发改运行【2003】2116号的规定，安全玻璃的深加工厂家应为国家强制认 证企业如：“洛玻” “信仪”等系列产品。 具有超平整度要求及自动化温控、自动化机械磨 其喷涂线必须为国家大型生产 ,其颜色表面平整度满足质量 6.0 mm ;大块玻璃的厚度应经
门窗淋水试验施工方案
一、编制依据 1、芳村高尔夫H地块项目铝合金门窗工程施工图。 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。 二、工程概况 本次施工范围为：2号楼铝合金门窗工程。 工程地点：广州市荔湾区龙溪中路。 本项工程是由广州先业投资有限公司投资开发，广州瀚华建筑设计有限公司进行设计，湛江市粤西建筑工程公司负责施工。 本工程外立面主要以50系列平开窗，90系列推拉窗,50系列平开门，90系列推拉门，50系列空调百叶，等作为安装用门窗。 本次施工设计充分满足该项工程外立面的装饰设计要求及铝合金门窗的性能和结构 特点。针对本次工程专业难、施工质量控制点多等特点，我司合理有效地制定出详细的施工组织方案，确保本工程保质、保量、保工期等全面优质交付，让顾客满意，是我司一贯的服务作风。 三、外窗淋水试验部署 1 淋水试验实施的时间 淋水试验应在项目竣工验收前完毕。 2 淋水试验的目的 检验外窗有无渗漏情况，确保工程交付时，户平均外墙渗漏率降低到接近零。 3 淋水试验的试验范围 1、2#楼建筑外窗（铝合金门窗）。
4 淋水试验人员要求 （1）淋水单位根据喷淋设备的准备情况，编制好合理的喷淋计划，并安排专人负责跟踪，配备好维修人员。 （2）门窗安装单位和土建施工单位必须安排人员在喷淋现场进行检查，便于对发现的渗水点共同分析原因，进行妥善处理。 （3）建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。 （4）监理工程师必须对淋水试验的全过程进行旁站监理。 3.5 淋水设备准备 供水管及淋水管： ①供水主干管采用PvcDe50，给水管与消防水管连接至各淋水取水层。接至顶层，并每三层留一接水点。 ②淋水管采用PVC管De20，与主管连接，放置在窗上口100mm处。 ③每根淋水管各设两排喷淋孔，方向成90°（分别斜向下45°及斜向上45°，钻孔直径为3㎜左右，孔间距100～150㎜。 ④ PVC管连接方式采用胶粘连接法。 ⑤供水管分别设置阀门，控制供水量及水压；供水干管设置一块8Mpa的压力表。 ⑥可用尼龙绳通过屋面女儿墙栏杆进行固定。在固定淋水设备时，淋水管离窗玻璃面或墙面距离一般控制在100～150mm左右。
铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗安装工艺文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
铝合金门窗安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 22???????? 2???????? 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
断桥铝合金门窗施工工艺
断桥铝合金门窗施工方案 一、编制依据： 1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件 2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 3、GB/T8479-2003 铝合金窗 4、GB/T8478-2003 铝合金门 5、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法 8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 11、《高层民用建筑设计规范》 12、国家有关建筑工程及门窗规范 、工程概况 1、工程概况 1.1 1.2 本工程位于 1.3本工程单体地下2层（个别单体有夹层），地上33 层（局部为8 层和18 层）；主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板
基础。 1.4 工程范围：单体门窗钢附框制作安装工程。按与建设方签订施工合同内容包括铝合金门窗钢附框的制作安装。 1.5 质量标准：合格 2、施工重点、难点及施工关键副框下料，焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。 三、钢副框制作安装工序 一）、工艺流程： 测量洞口尺寸T下料T焊接T检查T运输到场T分运相对位置f安装施工f检查校正f交验。 二）、钢附框主要加工技术及其质量措施： 1 、钢附框半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 1.2方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲， 弯变形的型材。本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式。 1.3用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 2、检验方法 2.1外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。 2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 （1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有： 46系列地弹门型材； 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材； 73系列推拉窗型材； 70系列推拉窗； 55系列推拉窗； 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表
序号名称数量规格说明 1 电钻 2 牧田6410 2 电焊机 1 BX—200 3 水准仪 1 4 电锤 2 SDQ—77 5 活扳手 2 6 钳子 2 7 水平尺 1 8 线坠 2 9 螺丝刀 5 4.作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 （2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应 检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 （4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、 变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才 能安装。 二、施工操作工艺 1.工艺流程 划线定位→铝合金窗批水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合 金窗的固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五 金配件 2.操作工艺 （1）划线定位 1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量 出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将
铝合金窗淋水方案计划
地块 铝合金门窗 淋 水 试 验 方
案 目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 外窗淋水试验部署 (2) 4 淋水试验方法 (4) 5 成品保护注意事项 (6) 6 安全文明施工 (6)
随着高层住宅的普及和大玻璃窗的广泛应用，雨季中住宅外窗渗水的问题越来越突出，已成为业主投诉的主要住宅质量通病。 为切实解决住宅工程外窗渗漏问题，在住宅工程中推行外墙窗人工淋水试验已逐渐成为各地的强制验收规范。人工淋水试验能较好地模拟降水天气，在工程竣工验收过程中及时发现外窗的质量缺陷，以便施工单位能及时修复，也是检验建筑住宅外窗安装的防水质量的有效方法。 1 编制依据 1)、C地块工程施工图。 2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。3）、《住宅建筑门窗应用技术规范》 2 工程概况
本工程为华山安置房一区C地块工程,位于济南市华山镇。 共分7个单体21#楼-25#楼为普通住宅S1#-S2#为商业楼。 3 外窗淋水试验部署 3.1 淋水试验实施的时间安排 本次淋水试验测试21#-25#住宅楼1#楼-25#楼为普通住宅及S1#-S2#商业楼；淋水试验安排在月日开始。试验顺序为21#楼月日-- 月日 22#楼月日-- 月日 23#楼月日-- 月日 24#楼月日--- 月日 S1#楼月日--- 月日 S2#楼月日---月日。 3.2 淋水试验的目的 检验外窗有无渗漏情况,确保工程交付时平均外墙渗漏率降低到零。 3.3 淋水试验人员要求 1淋水单位根据喷淋设备的准备情况编制好合理的喷淋计划并安排专人负责跟踪,配备好维修人员。 2门窗安装单位和土建施工单位必须安排人员在喷淋现场进行检查便于对发现的渗水点共同分析原因进行妥善处理。 3建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。 4监理工程师必须对淋水试验的全过程进行旁站监理。 3.5 淋水设备准备
铝合金门窗施工方法
铝合金门窗施工方法文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
铝合金门材料要求 (1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释，以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。 (2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。产品要有出厂日期分批保管，严禁过期使用。 (3) 结构胶及密封胶，必须符合设计及规范要求，并进行耐候胶及保险期的试验检查。 (4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁。 (5) 对立梃，横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用，检查型材表面保护层的粘结情况，有无严重的脱落。 (6) 对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。 施工工艺流程： (1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。 (2) 放线及固定支座安装：施工前放线检查主体结构的垂直度，平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线标高线应与土建位置相吻合，同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。
(3) 立梃和横梁安装：立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接时，立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。然后再进行永久性满焊固定。 (4) 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。 (5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1，横梁±；端头斜度小于150O。 (6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。 (7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃，横梁的托件，扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。 (8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直，间隙一致，板面表面的平整，采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。 (9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。 (10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护，尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督，以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准，对每一道工序进行跟踪检查，特别部位细查有缺陷及时纠正。 铝合金窗安装 施工要点：安框,将窗在抹灰前立于洞口处，用吊线锤吊直，卡方。用木楔将三边固定，检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。
外墙门窗淋水试验记录表格模板
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 外墙门窗淋水试验记录表格模板 试水（水池游泳池、污水池、沉砂池）淋水试验（幕墙、外墙门窗）蓄水试验（卫生间、厨房、阳台）闭水试验（管道排水管道、污水管道）外墙门窗淋水试验记录表单位（子单位）工程名称总承包施工单位分包项目施工单位门窗形式工程地点总包项目经理分包施工负责人淋水方式精心整理GD2301SZ060□□淋持水续部时位间施工员施工班组长施工单位自检结论项目专业质量员:年月日验收单位验收结论专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）年月日幕墙抗渗漏淋水试验记录 1/ 21
精心整理单位（子单位）工程名称总承包施工单位分包项目施工单位试验日期序号试验方法淋水部位GD2301SZ064□□工程地点总承包项目经理分包施工负责人水压检测部位检测结果施工单位自检结论施工员施工班组长项目专业质量员:年月日验收单位验收结论专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）年月日
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 精心整理工程名称签证单编号图号施工现场签证单工程部位签证原因GD2201SZ006□□签证内容经办人:项目经理:施工单位（单位公章）年月日监理单位意见：建设单位意见：年月日（单位公章）年月日（单位公章） 3/ 21
铝合金窗淋水方案
v1.0 可编辑可修改 地块 铝合金门窗 淋 水 试 验 方 案
目录 1 编制依据 ........................................................ . (2) 2 工程概况 ........................................................ . (2) 3 外窗淋水试验部署 (2) 4 淋水试验方法 ........................................................
(4) 5 成品保护注意事项 (6) 6 安全文明施工 ........................................................ . (6)
随着高层住宅的普及和大玻璃窗的广泛应用，雨季中住宅外窗渗水的问题越来越突出，已成为业主投诉的主要住宅质量通病。 为切实解决住宅工程外窗渗漏问题，在住宅工程中推行外墙窗人工淋水试验已逐渐成为各地的强制验收规范。人工淋水试验能较好地模拟降水天气，在工程竣工验收过程中及时发现外窗的质量缺陷，以便施工单位能及时修复，也是检验建筑住宅外窗安装的防水质量的有效方法。 1 编制依据 1)、 C地块工程施工图。 2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。 3）、《住宅建筑门窗应用技术规范》 2 工程概况 本工程为华山安置房一区C地块工程,位于济南市华山镇。 共分7个单体21#楼-25#楼为普通住宅S1#-S2#为商业楼。
3 外窗淋水试验部署 淋水试验实施的时间安排 本次淋水试验测试21#-25#住宅楼1#楼-25#楼为普通住宅及S1#-S2#商业楼；淋水试验安排在月日开始。试验顺序为 21#楼月日-- 月日 22#楼月日-- 月日 23#楼月日-- 月日 24#楼月日--- 月日 S1#楼月日--- 月日 S2#楼月日---月日。 淋水试验的目的 检验外窗有无渗漏情况,确保工程交付时平均外墙渗漏率降低到零。淋水试验人员要求 1淋水单位根据喷淋设备的准备情况编制好合理的喷淋计划并安排专人负责跟踪,配备好维修人员。 2门窗安装单位和土建施工单位必须安排人员在喷淋现场进行检查便于对发现的渗水点共同分析原因进行妥善处理。 3建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。
铝合金门窗施工方案
主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料： （1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 （2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。 （3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 （4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三： 注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装 组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙
应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工： 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。
铝合金门窗淋水试验工程实例
外窗淋水试验工程实例 随着高层住宅的普及和大玻璃窗的广泛应用，雨季中住宅外窗渗水的问题越来越突出，已成为业主投诉的主要住宅质量通病。 为切实解决住宅工程外窗渗漏问题，在住宅工程中推行外墙窗人工淋水试验已逐渐成为各地的强制验收规范。人工淋水试验能较好地模拟降水天气，在工程竣工验收过程中及时发现外窗的质量缺陷，以便施工单位能及时修复，也是南京市目前强制性检验建筑住宅外窗安装的防水质量的有效方法。 2006年3月23日发布的《南京市住宅工程质量分户验收管理办法（试行）》（宁建工字[2006]51号）规定，必须要做的功能试验包含外窗淋水试验，并对每户试验情况进行描述（外窗淋水试验指单元淋水）。 2007年1月1日实施的《江苏省住宅工程质量分户验收规则》的规定：外窗防水的淋水观察检查。采用人工淋水试验，逐户全数检查，每三～四层（有挑檐的每一层）设置一条横向淋水带，淋水时间不少于一小时后进户目测观察检查，对户内外窗发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位作醒目标记，查明渗漏原因，并将检查情况作详细书面记录。 住宅外墙外窗竣工后，均需要由建设单位组织对工程的全部外窗进行淋水试验，以检验外窗的渗漏情况。新建住宅在外窗安装（含密封胶）结束、外墙施工结束（可剩余最后一遍面涂）后，全部进行淋水试验。对于精装修工程，淋水试验应在精装修进场前完成。如因精装修施工过程改变或破坏外墙及外窗原始状态，有可能诱发渗漏的，应待精装修完成后重新做淋水试验。 对于外门窗淋水试验，有关部门制定了详细的试验指导方法。根据要求，对每次淋水试验，须留存影像资料备查。工程的质监工程师应进行现场监督抽查，签署抽查意见。 在建设单位组织全面淋水试验的基础上，南京市建筑工程质量检测站对辖区内的住宅工程需进行抽查，对抽查发现渗漏的工程，建设单位必须重新组织进行淋水试验。在南京市质
铝合金门窗制作、安装工艺流程
第一章铝合金门窗制作工艺 一、工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、铝合金门窗工艺制作控制要点 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 使用LJZ2F-500X5000塑铝型材双角锯。输入电压：380v/50HZ 功率：4.4KW 电机转速2800r/min工作气压：0.5-0.8MPa 耗气量：100L/min 锯切长度：最小：450mm 最大：5000mm 锯切角度：45°、90°；进刀速度：无级调速，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽
使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是铝塑门窗V型锯床VJ02-65，工作电压：380v/50HZ 功率：1.6KW 电机转速：2800r/min 气压：0.4-0.6MPa 耗气量：25L/min切削型材高度：120 切削型材宽度：125 切削V槽深度：0-65mm。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作，使用卧式多功能四角塑焊机（SHP4B-H，可焊框架尺寸350*650－2600*3300；可焊型材高度20-120；可焊型材宽度120；工作电压220伏、50HZ），通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。 5、角强度实验机 用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度，以便更好的控制焊接质量。 6、清角缝 在清角采用铝门窗角码自动切割锯LJJA-500、铝门窗组角机LMB-120等，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。 7、玻璃压条切割锯 使用SYJ03-1800玻璃压条锯（工作电压：380v/50HZ；功率：1-6KW；电机转速：2800r/min；工作气压：0.5-0.8MPa；耗气量：80L/min；加工长度：320-1800mm）。在切割玻璃压条时，