高炉看水工岗位工作标准1

1 适用范围

本标准适用于850m3高炉看水工岗位。

2 岗位职责

2.1 遵守国家法律法规，执行公司、炼铁厂的各项规章制度。

2.2 生产职责

2.2.1 负责过滤器的清理及直径≤50mm各种带法兰阀门的维护和更换。

2.2.2 负责窥孔玻璃的更换。

2.2.3 负责水温差测试，按炉长要求对冷却水量进行调节。

2.2.3 负责高炉全部冷却系统的维护、检漏及协助炉前对损坏炉前冷却设备的更换。

2.2.4 完成班组和工段布置的各项临时任务。

2.3 质量职责

按照4.4.1标准严格控制水温差。

2.4 设备职责

2.4.1 负责喷煤枪的制作、更换，以及堵塞后的清理。

2.4.2 制作各冷却系统的进出水管

2.5 安全职责

2.5.1 自觉接受安全教育培训。

2.5.2 遵守劳动纪律，执行安全操作规程和各项安全规章制度。

2.5.3 服从命令听指挥，不蛮干、不冒险作业，有权拒绝违章指挥。

2.5.4 负责本岗位危险源的检查，发现事故征兆及时报告，隐患及时排除。

2.5.5 执行安全操作规程，确保本岗位的安全生产，杜绝一切人身事故。

2.5.6 不擅自拆除、毁坏、挪用安全装置。

2.5.7 正确使用工器具、材料，劳动防护用品穿戴齐全。

2.6 环保职责

2.6.1 节能降耗，负责合理控制本岗位的能源和原材料的消耗。

2.6.2 负责岗位按照ISO14001体系要求操作、维护工作。

2.6.3负责本岗位污染物的控制与收集工作。

3 素质要求及应知应会

3.1 素质要求

3.1.1 责任心强、工作认真积极。

3.1.2 具有初中以上学历并从事相关岗位工作1年以上。

3.1.3 经过上岗前培训合格。

3.2 应知应会

3.2.1 初级工

3.2.1.1 应知

3.2.1.1.1 本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。

3.2.1.1.2 高炉冶炼的一般知识，高炉冷却意义。

3.2.1.1.3 各种特殊炉况对看水工的要求。

3.2.1.1.4 高炉各段冷却器使用的数量、种类、规格、风口，各段冷却器的水压及正常水温差、风口水压和风压的关系。

3.2.1.1.5 高炉有关供排水、空压风、氧气、蒸汽管道网络。

3.2.1.1.6 高炉本体结构及冷却方式。

3.2.1.1.7风口各套的结构、材质及规格。

3.2.1.1.8 各种工具、管件、备品、球阀的规格、用途、给水器的结构及其清洗和检修方法。

3.2.1.1.9 煤气区工作的安全知识、煤气中毒的预防和急救方法。

3.2.1.1.10 流体计算的一般知识。

3.2.1.2 应会

3.2.1.2.1 准确测量高炉进出水温差，正确填写记录报表。

3.2.1.2.2 判断风口、喷吹口各套和其他冷却设备是否损坏，并处理风口水慢、进排管堵塞或断水事故，过滤器各畅通及倒换。

3.2.1.2.3 炉顶使用外接蒸汽管道的联接方法。

3.2.1.2.4 更换风口、喷吹口各套接管工作，并能做好风口、喷吹口备品、备件各准备工作。

3.2.1.2.5 看懂一般管线图。

3.2.2 中级工

3.2.2.1 应知

3.2.2.1.1 炉内操作一般知识。

3.2.2.1.2 各种形式冷却器的性能，正确的冷却方法对高炉正常生产和保护炉墙的作用。3.2.2.1.3 对冷却水质的要求及含杂质对冷却强度的影响，高炉停水时对冷却设备的维护方法。

3.2.2.1.4 冲洗冷却器使用设备、工具、材料及冲洗方法。

3.2.2.1.5加压泵的使用及冷却设备打压方法。

3.2.2.1.6 机械制图有关知识。

3.2.2.2 应会

3.2.2.2.1 准确及时判断风口、喷吹口及其冷却器损坏程度，迅速作出处理，并正确判断冷却水压下降的原因。

3.2.2.2.2 根据炉体各部分水温差的异常情况提出强化冷却措施。

3.2.2.2.3 会看高炉冷却系统展开图、冷却设备图。

3.2.2.2.4 独立完成各备件的制作。

3.2.3 高级工

3.2.3.1 应知

3.2.3.1.1 高炉操作制度变化对冷却制度的影响和要求。

3.2.3.1.2 冷却系统大、中修质量标准。

3.2.3.1.3 高炉大、中修停炉时的冷却技术。

3.2.3.1.4 各高炉所用冷却器的形式、规格、数量及排列联接方式。

3.2.3.1.5 一般了解国内外高炉冷却设备新技术及其应用。

3.2.3.1.6 高炉冷却设备损坏修理。

3.2.3.1.7 水泵的构造原理。

3.2.3.1.8 流体力学的有关计算。

3.2.3.1.9 有关企业质量管理知识。

3.2.3.2 应会

3.2.3.2.1 对有疑难问题的冷却设备进行全面细致的检查，并作出正确判断。

3.2.3.2.2 根据高炉炉况发生变化时对冷却设备损坏的影响，能提出预防损坏的措施。

3.2.3.2.3 遇管道、阀漏气、漏风、漏水等情况时果断采取措施。

3.2.3.2.4 参加高炉大中修有关冷却系统及管道的质量检查工作。

3.2.3.2.5 组织冲洗冷却设备和冷却器的更换。

3.2.3.2.6 排除冷却过程中发生的事故和大、中修后的送水、送汽操作。

3.2.3.2.7 进行高炉大、中修停炉时的淋水冷却管道安装工作。

3.2.3.2.8 指导和监督本岗位的各种规章制度的执行，运用全面质量管理方法，提高看水技

术和经济效益。

3.2.3.2.9 绘制一般的给排水图。

3.2.3.2.10 讲解高炉冷却的原理。

3.2.3.2.11 给初级工讲授技术理论、技术操作课。

4 工艺操作标准

4.1 使用材料

1.2寸焊接无缝钢管φ32 mm弯头φ32 mm球阀φ50 mm球阀煤枪主件

1.2寸带快节金属软管φ32 mm油宁悬塞阀DN20mm快速接头弹子阀

4.2 使用设备

4.2.1 风口冷却设备

名称直径（mm）长度（mm）

风口小套110～120 450～500 中套370 350

大套610 720

4.2.2 炉体冷却设备

部位形式层数块数连接方式

炉基平板 1 40 2联

炉缸平板 2 各40 2联铁口两边四块单联风口带平板 1 20 单联

炉腹凸头镶砖 2 各40 2联

炉腰凸头镶砖 1 各40 2联

炉身下部凸头镶砖 2 各40 2联

炉身中部凸头镶砖 2 各40 2联

炉身上部凸头镶砖 2 各40 2联

4.2.3加压泵设备

设备名称型号

转速

（r/min）

频率（HZ）

功率

（KW）

电流

（A）

扬程

（m）

电压

（V）

流量

（m3/H）

三项异步电动机Y2-315L2-4 1490 50 200 359.4 - 380 -

立式单级离心泵KOL250/460

-200/4

1480 - 200 - 80 - 550

法兰式蝶阀D341X-16 公称通径

(mm)

公称压力

(Mpa)

介质温度(℃)

性能参

数

过滤精

度（μm）

设计压力

(Mpa) 300 1.6 ≤85 - - -

止回阀JD/45X-250 300 2.5 ≤80 - - -

过滤器DSL-24 - - - DN600

≤70℃

300 1.6

金属硬密封蝶阀D343H-16 600 1.6 ≤300 - - -

4.2.4冷却水管设备

设备名称型号公称通径

（mm）

公称压力(Mpa) 介质温度(℃)

YYD电磁流量传感器900 ≤1.6 ≤55 500 ≤1.0 ≤55 350 ≤1.0 ≤65 300 ≤1.0 ≤65 250 ≤1.0 ≤65

三通球阀Q45F-16P 32 1.6 ≤150 球阀Q41F-16C 50 1.6 ≤80 蝶阀D371X-10 350 1.0 -

4.3 作业方法及条件

分类作业方法作业条件及要求

生产准备班前进行各项检查工作接班人员应提前20～30分钟、劳保穿戴整齐到达岗位，由

工长点名开班前会，布置当班工作，提前10分钟到达各自

岗位

检查风口

吹管

窥视孔

各套不漏水

无局部烧红或烧穿危险，不漏风

玻璃片明亮干净，风口干净，不挂渣，无蒸汽现象，无漏

水现象

检查出水

查回水箱

出水正常，无气泡，手测水温正常

畅通，无溢水现象

检查冷却壁出水出水正常，无气泡，手测水温正常

检查炉皮无破裂，无漏煤气现象，无开焊

检查回水槽畅通，无积灰，无溢水现象

检查喷吹装置

管道无堵塞、泄漏现象，喷枪位置恰当，煤流在风口中心，

不磨风口，各风口进煤均匀不结焦

检查工具齐全，完好

备品、备件检查：

1.风口中小套

2.喷煤枪

3.常用阀门

1.1备2、2备3、3备4、4只以上只备5只做备用数

2.20杆以上

3.齐全完好

检查责任区卫生干净整洁

参加班前会听取工段长讲话，了解上班工作情况、明确本班工作方针

正式生产班中巡检

风口、冷却壁同班前标准要求（且出铁前和出铁期间必须巡检），每间隔

15分钟巡检一次

测水温差

检查来水压力：

1.检查来水温度

2.量各出水温度

3.记录水温差

4.水温差控制

符合工艺技术标准和工段控制要求，来水压力发生异常及

时汇报工长

1.来水温度＜40℃，数据以显示值基本稳定为准

2.数据以显示值基本稳定为准

3.将水温差记录在记录表上

4.水温差有较大的变化时，请示工长做调剂，半小时复查，

工长配合

高炉休放

风时工作

程序

高炉短时间休风和放风

时：

1.休风前检查

2.休放风时检查风口

3.休风后再检查冷却系

统有无漏水

4.高炉长时间休风时

1.接工长休放风通知后，提醒工长提前停煤，并检查冷却

设备和送风系统有无问题，需休放风处理时及时汇报工长

2.看是否有涌渣、灌渣现象，及时报告工长

3.同工作标准与要求

4.接工长休放风通知后，提醒工长提前停煤，并检查冷却

设备和送风系统有无问题需休放风时处理及时汇报工长，

接工长指令拔煤枪

高炉休放

风时工作

程序

执行短时间休放风程序

5.减冷却水

同左

5.休风3小时后减少冷却水1/3，休风6小时后减少冷却

水1/2，休风8小时后减水到不断水为止（经工长或工艺

副炉长同意）

高炉长时

间休风后

开冷却水

复风前冷却水量恢复到正常水平，注意观察各管道出水是

否正常，工作完毕向工长汇报

的复风操

作观察风口

观察窥孔玻璃是否干净，送风风口有无堵物、是否明亮有

无异常并汇报工长

工长要求喷煤时

提醒工长通知喷煤将空压风送至分煤瓶，并保持1～2支煤

枪通风

插喷煤枪、检查喷煤量

空压风压力达到要求时，喷煤枪出风正常后，方可插枪，

其余煤枪分次通风插入，侧身站，注意行人

高炉开始喷吹后，观察插枪位置进行调整，要求煤流不磨

风口，喷煤量均匀，不均匀及时调整

风口检漏1.观察风口是否明亮

2.观察风口套是否渗水

3.控水量检查

1.明亮干净无挂渣（每30分钟一次）

2.无渗水，发现漏水及时汇报工长

3.无气泡或冒蒸汽，检查后将水加回，发现漏水及时汇报

工长

冷却壁检

漏1.观察出水管

2.用手摸

3.观察各水接头

1.是否有气泡或蒸汽

2.区分变异段

3.是否有漏汽、水现象

风口漏水控制减水控制

减水到不断水或不烧穿为止，作好防烧穿准备，同时汇报

工长准备更换

断水控制

当漏水严重，出水管已不出水时，切断进水，外套喷水冷

却，操作时严禁附近站人、外套喷水，设专人看护

风口更换准备风口备件

备用风口装满水，试验是否通水或漏水，严禁使用残损备

件

休风后需更换的风口断

水

热风压力为零时断水，如套外喷水冷却，不休风不得停水拔煤枪休风前，只将需更换风口的煤枪拔掉

卸进出水活节

卸下进、出水管活结需带手套作业，旧套拉下后迅速卸进

出水管，防止煤气和蒸汽烫伤

安装进出水管

管接头抹铅油，缠麻皮安装好进出水管，安装时用力不要

过大以防弯头断裂

上风口套风口到位后，迅速接活节，先开冷却水阀门1/3水，紧固

后，再开全水，工作期间不得复风

备品备件准备来件验收检查尺寸、规格符合要求，外观无砂眼、裂纹且做好打压

试漏，由班长和当班人员负责

焊接、套丝、辅助件制作风口短节，水管套丝

准备胶管和铁丝，制作喷煤枪

生产结束整理操作记录和工具，做

好岗位交接班工作

班后会分析和总结本班的生产、质量、安全、人员表现和

工艺纪律执行情况

4.4 质量控制标准

4.4.1 冷却设备水温差控制（特殊情况按工段要求控制）

部位水温差部位水温差部位水温差炉缸≤1.5℃炉腹7～10℃炉腰7～12℃炉身5～15℃炉喉钢砖3～10℃风口带≤1.5℃风口大套≤1.5℃风口中套≤1.5℃风口小套3～8℃

4.4.2 要求冷却强度控制在要求范围，对冷却设备漏水，发现在不影响产品质量之前。

4.4.3 控制办法

4.4.3.1 对高炉风口套在安装前要打压检漏。

4.4.3.2 高炉合适的冷却强度由副段长确定，按表要求填写，交看水工执行。

4.4.3.3 看水工按上一条款要求检测调节各部位水温差，保持在受控范围。

4.4.3.4 每小时对风口套检漏一次，同时对煤枪监督。

4.5 产品相关标准

（无）

4.6 工作时注意事项

4.6.1 冷却壁结垢或堵塞

4.6.1.1 检查各出水管，看是否有结垢现象。

4.6.1.2 准备空压风管，用铁丝将空压风管绑在出水管上。

4.6.1.3 将空压风倒顶，注意蒸汽喷出伤人。

4.6.1.4 用调节阀（过滤器前）前高压水冲洗

4.6.1.5 酸洗冷却壁，用15～20％盐酸溶液加入1.0～1.2％缓饰剂,温度保持在50～70℃。（操作时穿戴防酸劳保，效果满意为准。）

4.6.2 冷却器漏水

4.6.2.1 减少漏水部位的冷却水量，不断水为准。

4.6.2.2 外部喷水冷却，覆盖整个漏水冷却器区域。

4.6.2.3 双联改单联，对漏水冷却器减水，以水不进入高炉为准。

4.6.2.4 对严重损坏的冷却器断水灌泥浆，或安装冷却棒。灌完浆后将进出水管头焊死，外部设喷水管冷却，覆盖整个漏水冷却器区域，冷却棒均匀分布冷却区域。

4.6.3 风口进水管断裂

4.6.3.1 准备规格相同的进水管，如发现已断水，采用外部喷水冷却，并及时汇报工长。4.6.3.2 改出水为进水。

4.6.3.3 进水更换进水管，减水至能更换水管为至，不得断水，防止蒸汽烫伤。

4.6.3.4 倒换进出水管，更换完毕后进行，并开全水量。

4.7 应急措施

异常情况处理程序注意事项

风口断水进行炉外喷水冷却炉外打水管要设专人守护若有烧

穿危险时，应汇报工长采取出铁减

风、紧急休风等措施

汇报工长

检查断水原因

准备相同规格备件，准备更换

炉皮烧红炉外打水冷却汇报工长查明原因

高炉突然停水高炉突然停水，通知水泵房起用柴油泵供水冷却

所有冷却设备

汇报工长，检查所有冷却设备，如

炉身上部没水，可将炉底、炉缸、

炉腹水量控小

高炉紧急停风、

放风观察风口，如发现风口开始灌渣，迅速打开风口

大盖并汇报工长

同时观察是否已停水，若停水，按

紧急停水处理

高炉突然停电观察是否停风或停水，若有，则采用相应紧急措

施

密切注意事态发展，不得离开

5 设备操作、维护、检修标准(设备操作、维护、检修规程) 5.1 设备操作标准

5.1.1 性能参数

部位形式

5# 高炉连接方式（仅供

参考临时有变

动）

部

位

形

式

5#高炉连接方式（仅供

参考临时有变

动）

层数块数层数块数

炉基平板 1 40 二联

炉身凸

头

镶

砖

6

各

40

二联

炉缸平板 2 各40 二联风口

带

平板 1 20 二联

炉腰凸头

镶砖

1 各40 二联

炉腹凸头

镶砖

2 各40 二联

5.1.2 设备交接班要求

5.1.2.1 设备出现异常，要向下班交代清楚注意事项。

5.1.2.2 附属装置是否完好，要向下班交代清楚。

5.1.2.3 设备卫生不清洁，不允许交接班。

5.2 设备维护标准

5.2.1 点检标准

5.2.1.1 各分水阀门和进水大阀门每星期活动一次，大阀门一次活动两圈，小阀门以瞬间不断水为准、开关不灵活及时处理。

5.2.1.2 炉身、炉腹、冷却器水垢在不影响正常冷却情况下，利用检修停水机会处理。5.2.1.3 备用风口大、中、小套和冷却壁要进行打压试验，要求1.0MPa保压20分钟。5.2.1.4 两小时以上休风需控制水量时，先控制总阀门，再控制各支阀门，要求冷却设备不断水。

5.2.1.5 冷却水过滤器根据机会进行倒换，前后压差＞0.02MPa时要及时处理。

5.2.1.6 各阀门及水管接头不能有漏水。

5.2.1.7 阀杆螺纹每周加油保养一次。

5.2.3 卫生标准

设备本体完好见本色，无油污、无灰尘，现场定置整齐有序。

6 安全作业指导书（安全操作规程）

6.1 危险源

6.1.1 一级危险源

劳保用品穿戴不齐；

冷却壁或炉皮破损、煤气泄漏；

窥视孔跑风；

弯头夹具松飞溅。

6.1.2 二级危险源

更换风口时高温气体外泄；

噪音排放超标未佩戴耳塞耳罩；

直吹管烧穿、高温气体喷射；

看水作业时未佩戴报警器；

煤气区域作业无人监护；

更换风口时高温焦炭或渣喷出；

更换风口时高温热风吹出；

更换风口时高温水流出；

更换风口时直吹管、弯头坠落。

6.1.3 三级危险源

风口漏水；

冷却壁漏水。

6.1.4 四级危险源

（无）

6.1.5 五级危险源

（无）

6.2 作业指导

6.2.1 上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全，当处理风口或其他原因造成噪音排放超标时必须佩戴耳塞或耳罩

6.2.2 巡视、检查风口设备均不得正对风口，防止窥孔跑风或突然直吹管烧穿造成伤害。

6.2.3 休风更换风口设备均不得正对风口，防止突然塌料高温气体或物料吹出伤人，更换风口时站位必须正确防止直吹管、弯头坠落砸伤。

6.2.4 所有的冷却设备无论新更换的或故障断水后的水量恢复必须缓慢，并且不得正对出水口，以防蒸汽或热水烫伤自己或他人。

6.2.5 高炉煤气区作业必须携带煤气报警器和佩戴防毒面具，在各层平台工作必须两人以上，必要时应通知煤气防护站进行监护，同时制止非本岗位人员乱动各类阀门和长时间逗留。

6.2.6 对冷却壁螺栓孔、炉皮压浆管、炉皮开焊等漏煤气处必须明火点燃，并做好标记等待机会处理。

6.2.7 当发现风口漏水时必须先查找漏水水源并立即控制水量，防止事故继续扩展。处理冷却壁漏水时不得正对出水管，防止煤气外益发生煤气中毒。

6.3 相关标准及要求

一氧化碳含量和工作时间的关系

一氧化碳含量（ppm）允许工作时间

小于24 可较长时间工作

达到40 连续工作时间不得超过1h

达到80 连续工作时间不得超过30min

达到160 连续工作时间为15～20min

大于160 必须佩戴防毒面具

7 环保作业指导书

7.1岗位环境因素

7.1.1 水、电的消耗。

7.1.2 废油棉制品、废旧金属料、废旧日光灯管、垃圾的收集。

7.1.3 煤气泄漏及潜在着火爆炸。

7.2 作业指导

7.2.1 节约用水，使用水管后及时关闭。

7.2.2 节约用电，在光线充足的情况下，不使用照明灯。在温度适宜的情况下不开电扇、空调。

7.2.3 按岗位工作标准要求检查供水管道是否泄漏。

7.2.4 严格按岗位工作标准进行操作维护设备，认真执行职业安全健康体系中的《煤气泄漏中毒着火爆炸应急预案》。

7.2.5 工作过程中产生的废油棉制品、废旧金属料放置到实业部指定地点。

7.2.6 发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时通知调度室。

7.2.7 废日光灯管要求到材料库交旧领新。

7.2.8 垃圾倒入指定箱内，严禁焚烧。

7.3 主要污染物排放标准

（无）

8 交接班内容

8.1 必须为下班创造好的生产条件。

8.2 按要求记录好生产情况。

8.3 对口交接本岗位所负责设备的运行情况，保证交接班时设备完好，有特殊情况不能处理的应说明并做好记录。

8.4 对口交接现场及设备卫生。

8.5 做好其它事项的交接工作。

9 记录

9.1 记录填写要求

9.1.1 及时准确、实事求是、字迹清晰、项目齐全。

9.1.2 一律用钢笔或圆珠笔进行填写，填写内容占用表格的下半部。

9.1.3 不能随意更改，必须更改时在错误的内容上划一道，在其上方写上正确的内容。9.1.4 电子记录录入要及时、准确。

9.1.5 记录本不得乱画、涂改、破损、缺页，保持清洁。

9.2 本岗位记录

交接班记录

设备点检记录