GQC-I混凝土含气量测定仪操作规程

GQC-I型混凝土含气量测定仪操作规程

1、用湿布擦净量钵与钵体表面，并使量钵呈水平放置；

2、将新拌混凝土均匀地装入钵内，使混凝土拌合物高出量钵少许，

装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动频率50HZ,空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌合物

沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌合物，振动至混凝土

表面平整、呈现釉光时即时停止振动；

3、捣实完毕后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平抹光；

4、关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，向容器内注入水；

当排水阀流出的水不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加

水阀和排气阀；

5、开启进气阀，用气泵注入空气至气室内压力略大于0.1MPa，待

压力示值仪表示值稳定后，微微开启排气阀，调整压力至

0.1MPa，关闭排气阀；

6、开启操作阀，待压力示值仪稳定后，测得压力值P；

7、开启排气阀，压力仪示值回零。

混凝土含气量测定仪安全操作规程

1 目的 保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。 2 适用范围 适用于混凝土含气量的测定。 3 引用标准 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080 4 操作规程 4.1量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积V。 4.2 含气量0%点的标定 a.把量钵里注满水，放在水平台面上。用一根细长的棉棒把量钵内壁的气泡赶走。把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。 b.打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。 c.拧开手泵，打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置） d.按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。如指针偏离“0”时，重复2、3项操作，使指针稳定到“0”。（使用时间较长的仪器，考虑量钵内容积可能发生变化，则把偏离“0”点的部分在初压点前后让出，用手泵加压从新确定的初压点位置再进行标定。） 4.3 含气量1%-10%的标定 a.把U型管装满水拧在注水口上。打开注水阀，用量筒从U型管口取水，取出量钵容积的1-4%（相当于70-284ml）的水，关闭注水阀。 b.拧松排气阀使量钵内压强与大气平衡之后再关闭，拧松微调阀空气室内压力空气之后再关闭。用手泵加压使指针到初压点，然后平稳按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来。这时指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。 c.含气量1%-10%的标定，按以上5、6项依次取出1%的水、重复操作，指针所指的数值为1%，2%，3%，4%～10%。

混凝土含气量测定仪试验方法

混凝土含气量测定仪试验方法 1、仪器标定 a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。 b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。 c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。 2、混凝土含气量测定仪试验规程 a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。 b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。 c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。 d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。 e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。 f、用水压法测出集料含气量C。 g、结果计算：A=A1-C 混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。

MA-1卡尔费休水分测定仪操作规程

MA-1智能卡尔费休水分测定仪标准操作规程 1.目的 建立MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用标准操作程序，使操作过程标准化。 2.范围 本标准适用于MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用。 3.内容 3.1. 仪器组件 3.1.1. 仪器组成：MA-1主机、触摸屏控制器、试剂瓶架。 3.1.2. 电源：220V稳压电源。 3.2. 操作步骤 3.2.1.在试剂瓶架上依上放好容量法卡尔费休试剂，无水甲醇及废液瓶。 3.2.2.使用前的准备工作：确认仪器连接安装无误，并检查各接口是否已拧紧旋钮。 3.2.3.吸甲醇：打开仪器电源开关，点击显示屏“进入”键，屏幕显示主菜单，再点击“吸甲醇”键，界面进入吸甲醇项，长按该界面“进入”键，仪器开始向五口瓶中吸入无水甲醇状态，此时应将加料孔瓶塞放松(以甲醇液面浸没电极两电极柱位置结束)。点击“退出”键，界面退至主菜单； 3.2. 4.注液：点击“手动控制”键出现新的界面后再点击“注液”键，然后点击“进入”键，仪器开始自动进入注液状态，泵体活塞上移至上限时将自动停止，点击“退出”键，界面退至手动控制状态； 3.2.5.吸液：点击“吸液”键，然后点击“进入”键，仪器开始将卡氏试剂吸入泵体，直至到达下限时自动停止(吸液时三通转换阀自动转入吸液状态，吸液停止后仪器自动反转，三通阀再转入注液状态)。点击“退出”键，界面退至手动控制状态： 3.2.6.打空白：点击“打空白”键，然后点击“进入”键，此时仪器进入打空白(甲醇内的水分)状态，同时将第一次吸液中泵体中的空气打空，空白打完后仪器自动结束并提示打空白结束。点击“退出”键，界面退至手动控制状态，再按“退出”键，界面退至主菜单； 3.2.7.标定：点击“标定”键，然后点击“进入”键，然后用10μl微量注射器向五口瓶中注入10μl (10mg)蒸馏水，点击“进入”键，仪器开始对卡氏液进行标定。可连续标定五次，仪器会将标定结果自动存入系统内存并计算出平均值。待结束后，按“退出”键，界面退至主菜单； 3.2.8.样品检测：待标定结束后，仪器就可以对样品进行自动检测了。点击主菜单“样品检测”键，再点击“样品重量”，按界面提示输入样品重量，按“确认”键，再点击“延时时间”(一般情况下，样品是液体延时时间为l0-15秒即可，样品如是固体，可根据其溶解度大致为30—60秒)按“确认”键，然后点击“进入”键，仪器进入自动检测状态；若进行多次检测且样品重量不同，需重复5—7项操作。 3.2.9.排废液：待仪器连续多次检测结束后，五口瓶中的溶液会逐渐增多，当目

混凝土含气量测定仪的试验步骤

混凝土含气量测定仪的试验步骤 1、用湿布擦净混凝土含气量测定仪量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入混凝土含气量测定仪量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 4、擦净混凝土含气量测定仪量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。 5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA 注：（1）每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。（2）0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。 7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。 测试完毕后， 1、打开混凝土含气量测定仪出气阀，从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。 2、打开混凝土含气量测定仪小龙头，送开夹子，取下钵盖。 3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。 4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。 注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。

混凝土拌合物含气量检测作业指导书

混凝土拌合物含气量检测作业指导书 1、检测频率 50m3/次 2、检测仪器 含气量测定仪、混凝土震动台 3、检测依据 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080－2002） 4、试验步骤 ⑴、用湿布擦拭量钵内壁，将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10～15次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 ⑵、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。 注意注水测量时，装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。 ⑶、打开注水阀，宁松排气阀，用注水器从注水口注水，

至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。 ⑷、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4～5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。 初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。 ⑸、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4～5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的即是所要测定的含气量。 例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。 ⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。 ⑺、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然

混凝土含气量测定仪使用

混凝土含气量测定仪使用 发表时间：2015-01-20T10:04:29.810Z 来源：《工程管理前沿》2015年第2期供稿作者：付士帅1 尹路 [导读] 试验测试完毕时须先排掉筒体内压力，然后再排掉气室内压力，避免造成筒体内水倒灌进入气室，影响仪器精度。 付士帅1 尹路2（中国核工业华兴建设有限公司南京 210000） 摘要：本文结合使用较广泛的含气量测定仪，通过原理解析、抽象物理模型、数据计算、函数收敛得出含气量测试直接计算式，用来指导试验，减小试验误差。并对试验方法提出改进建议。 关键词：混凝土；含气量；测试；原理 1 含气量测定仪含气量测定仪是测试混凝土拌和物内部气体含量的专用仪器，根据测试原理不同分为水压法式、气压法式和体积法式。经过实践反馈，气压法含气量测定仪因操作简单，测试结果相对准确、稳定，被广泛使用。 2 含气量测试原理推导2.1 混凝土中气泡来源混凝土拌和物中的气泡包含两类，其中一种是由于配合比骨料级配、用水量、搅拌机充盈率等因素引入的大气泡，这种气泡附着于骨料间既不稳定，分散也不均匀，容易在搅拌、插捣、震动等过程中由小聚大溢出拌和物；另一种是由于外加剂的引气作用而产生的均匀分散的较稳定的微米级气泡，这种气泡一般情况下不易通过振捣等方式排出拌和物。这些微小气泡由于分散均匀，可在混凝土拌和物中发挥滚珠作用，增大了拌和物内自由水的可附着面积，可显著提高混凝土的粘聚性、流动性及保水性。混凝土硬化后这些微小气泡依然保留在内部，可有效阻隔混凝土内部通道，同时可以吸收混凝土膨胀产生的体积效应，对提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗热膨胀等耐久性有积极作用，但应控制其数量。 2. 2 抽象物理模型以上两种气泡在现场施工或试验过程中，由于拌和物内部有能够自由流动的水存在，或混凝土骨料间的孔道的存在，使得这些气泡都能够与拌和物之外的气压产生关系。利用这种关系就可以进而求得气泡的数量。 波义耳定律表明：在温度恒定的情况下，一定物质的量的气体其体积与压力的乘积为常数，即压力与体积呈反比关系。现在把含气量仪等效为一个活塞可以无摩擦自由滑动的封闭气缸（如图二所示），那么含气量仪的气室就可以相当于A 气缸，混凝土内部的气泡所占有的体积相当于B 气缸，混凝土间的浆体及水在压力作用下能够自由流动，等效为气缸中的活塞（活塞质量、体积不计）。由于A 气缸气压大于B 气缸压力，当释放活塞后，A 气缸气体推动活塞发生自由膨胀，B 气缸气体被压缩，最终A、B 两气室通过体积变化达到压力平衡（如图三所示）。由于A 汽缸初始的体积、压力已知，且其在任何时候的压力值可以通过压力表读出来，那么根据A 气缸自由膨胀后压力变化就可以求出B 气缸的初始体积。用B 汽缸的初始体积除以含气量测定仪筒体的体积，就得出混凝土拌和物的含气量，这就是含气量测试的基本原理。 该函数是一个反比例函数，函数分别向两个坐标轴无限收敛于ρ=-5，和P0=0MPa。曲线与P0 轴的交点为（0.1，0），表示当按动操作阀后压力表显示仍然为0.1 MPa 时，气室内气体没有发生膨胀，此时含气量为0，筒体内部为绝对密实，这种情况一般只有在标定时筒体内全部注水才会发生。经计算当P0=0.0048 时含气量为100%，表示筒体内部全为气体，即筒体内为装填任何东西。当按动操作阀后若发现压力表P0=0，表示气室内的气体被排放到无限大体积内，气室内压力与大气压平衡，因筒体体积有限，正常情况下不会出现这种情况，如若出现，说明筒体密封不好，筒体内部和外部大气是相联通的。 坐标轴ρ<0 部分，即含气量为负值，没有现实意义。 2.5 理论公式应用及对比标准要求含气量测定仪在使用前必须先利用排水法进行标定，再进行含气量试验，而实际使用时可根据不同类型的含气量测定仪，以及气室及筒体的大小直接带入公式进行快速计算，省略中间环节，提高试验效率。现场对比试验证明：理论公式计算与标准方法测试结果有很好的相关性。在较低含气量范围内公式计算所得结果与标准试验方法所得结果基本吻合，当混凝土含气量增大时（即达到平衡时压力表示值较小时），标准方法测试结果与公式计算结果偏差增大，且标准方法测试结果小于公式计算结果。这是因为混凝土含气量增大时，由于含气量气室试验压力有限，使得气室内气体释放达到平衡后压力较小，混凝土拌和物的粘滞性对浆体流动性限制作用相对增大所致。 3 关于含气量试验的思考及改进建议3.1 建议进行第二次平行试验应将筒体内压力卸掉，重新注水，重新调整气室内压力进行试验才具

卡尔费休水分测定标准仪操作规程

建立卡尔费休水分测定仪标准操作程序。 2范围 梅特勒ET08型水分测定仪。 3使用原理 卡尔费休水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理来测定样品中的水分含量。 4 操作步骤 4.1 滴定前准备 4.1.1检查分子筛更换日期，超过3天需要更换分子筛。 4.1.2检查滴定系统密封性，检查滴定杯内各组件是否在正确位置。 4.1.3接通电源，按仪器开关键打开主机。 4.1.4按泵排空键排空滴定杯内液体。 4.1.5按泵加液键加入滴定杯约20ml无水甲醇。 4.2 滴定度标定 4.2.1进入操作屏主菜单，点击“滴定剂”图标进入标定模式。 4.2.2在“属性”项下确认滴定液信息，在“浓度测定”项下确认测定参数是否正确。 4.2.3在“浓度测定”项下点击图标，仪器进行预滴定平衡。 4.2.4用10ul微量注射器吸取10ul纯化水（约10mg）放在天平归零。 4.2.5待仪器达到平衡图标变绿，点击图标，再点击填加样品，快速将样品由液体进样口加入滴定杯。 4.2.6将注射器放回天平读取数据，数据输入仪器点√图标，仪器进行滴定。4.2.7 滴定结束，读取滴定结果并记录结果在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上。 4.2.8重复“4.2.4”、“4.2.5”与“4.2.6”测试三个结果取平均值并计算RSD。 4.2.9 RSD小于2.0%标定通过，滴定度为三次标定结果平均值。 4.2.10在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上登记滴定度并标明有效期，有效期7天。 4.2.11进入仪器主菜单，点击“滴定剂”图标，在“属性”项下修改滴定液浓度为标定浓度。 4.3 样品测试 4.3.1确认卡氏试液滴定度是否过期，如过期按照“4.2”进行重新标定。 4.3.2确认仪器上滴定度信息是否正确。 4.3.3点击主菜单“滴定分析”图标进入测试模式。 4.3.4查看测试参数是否符合要求。 4.3.5点击图标，仪器进行预滴定平衡。 4.3.6待仪器达到平衡图标变绿，选择注射器或是称量船移取一定量液体或固体样品，放在天平上归零。 4.3.7点击图标再点击填加样品，快速将样品由液体进样口或固定进样口加入滴定杯。 4.3.8注射器或称量船放在天平上读取数据，将数据输入仪器点√图标，仪器进行滴定。 4.3.9滴定结束读取滴定结果并记录。

混凝土含气量的测定

一、混凝土拌和物含气量测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌合物高出量钵顶少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动率50Hz，空载时振幅 0.5±0.1mm)振实，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时，即停止振动。不用振动台而换用捣棒时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。装入二、三层后插捣应插入下层10～20mm，每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10~15次，使捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 3、捣实完毕后，应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。用洁净的布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。 4、打开注水阀和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。 5、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定的指到初压点上，如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定的指到初压上。 初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“3”的位置，平稳的按下平衡手柄，使气室里的压缩空气往里钵里流动，4~5秒后，再按下平衡阀手柄用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指的即是所要测定的含气量。如：注水测量时表针指示在刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。 4、打开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。再拧松微调阀把气室内的气体放出。

01-水泥混凝土含气量原始记录表

报告编号：2012GLSGB014-057 水泥混凝土含气量试验记录表 表格编号：JCJL-SNHN-04 第1页 共1页 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥：2012GLSGY014-015 砂：2012GLSGY014-017 碎石：2012GLSGY014-030 外加剂：2012GLSGY014-012 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥：P.O42.5；砂：中砂；碎石： （5-20）mm ；外加剂：高效缓凝减水剂 材料用途 桥梁上部构造 试验条件 温度：22 ℃ 湿度：38% 试验依据 JTG E30-2005《公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》T0526-2005 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机JSH-2、混凝土含气量测定仪JSH-6 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重（g ） 水的温度（℃） 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重（g ） 量钵体积（L ） 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气 量 标 定 含气量0% 压力表读 数（MPa ） 含气量1%压力表读数（MPa ） 含气量2%压力表读数（MPa ） 含气量 3%压力表读数（MPa ） 含气量 4%压力表读数（MPa ） 含气量5%压力表读数（MPa ） 含气量 6%压力表读数（MPa ） 含气量7%压力表读数（MPa ） 含气量 8%压力表读数（MPa ） 含气量 9%压力 表读数 （MPa ） 含气量 10%压 力表读 数 （MPa ） 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量（%) 压力（MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 所测混凝土样品的仪器测定含气量（%） 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值（MPa ） 第二次压力值（MPa ） 第三次压力值（MPa ） 两次压力平均值 （MPa ） 集料含气量 （%） 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注：W/C=0.33每盘30L ，水泥：14.25kg,中砂：18.57kg ，水：4.65kg 碎石（5-20mm ）：36.03kg 外加剂：0.157kg. 检测： 记录（校核）： 检测日期： 2012 年9月2日

KF-1水分测定仪操作规程

KF-1水分测定仪操作规程 1 原理： 本仪器为卡尔费休（Kart fischer）滴定法测定水分仪器，采用“永停法”来确定终点： 根据半电池反应：I2+2e=2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行，即在一个电极上I2被还原，而在另一个电极上Iˉ被氧化，因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有Iˉ及I2同时存在，这时溶液导电，电流表指针偏转，指示达到终点。 反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2 操作方法： 2.1 玻璃仪器洗净，烘干，按图1连接好各部件，所有磨口涂凡士林，检查无误后，接通电源。 图1 KF-1型水分测定仪正反面图

2.2 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 2.3 往反应瓶中加入约10ml的无水甲醇及搅拌转子一颗，开通搅拌器，调节转子的转速，使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 2.4 关闭排废液的进气阀，打开通往贮液瓶的进气阀，然后打气，使滴定管中充满卡氏试剂。 2.5 将仪器面板上的测定开关调到“校正”档，调整校正旋钮，使电表指针在有少过量的卡氏试剂存在时，就会向右偏转一个相当大的角，比如达到“50uA”。 2.6 接着把测定开关向右转到调到“测定”挡，指针自动归零。然后向反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分（即甲醇中的水分）的多少而定。一般开始可以快一些，当接近终点时宜稍慢一点，且不及时返回，就表示已近终点。当指针指向47.5-48uA（两小格以内），此时溶液为红棕色，且保持30秒左右不回转就表示终点已到，表示甲醇的水分已被消除。 2.7卡氏试剂的标定 精密称取约20-25mg的纯水（重量以G、mg表示）加入反应瓶中，盖好瓶口，记录滴定管中卡氏试剂的起始读数（V0、ml）,然后开始滴定。如同2.6中一样直到反应终点，记录滴定管读数（V、ml）,按下式计算本次试验的卡氏试剂滴定度（T）：

混凝土含气量测定仪标定记录

混凝土含气量测定仪标定记录 送校单位:沈丹客专本溪枢纽工程一号搅拌站仪器编号: 效验号: 序号项目检验数据结果 量钵装满水，气室加压指针 1 按下平衡阀指针回到刻度 0 0% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 1, 的水(70mL)，气室加压指针 2 按下平衡阀指针回到刻度 1.00 0% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 2, 的水(140mL)，气室加压指针 3 按下平衡阀指针回到刻度 2.00 0% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 3, 的水(210mL)，气室加压指针 4 按下平衡阀指针回到刻度 3.02 0.7% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 4, 的水(280mL)，气室加压指针 5 按下平衡阀指针回到刻度 3.99 -0.2% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 5, 6 的水(350mL)，气室加压指针按下平衡阀指针回到刻度 4.98 -0.4% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 6, 的水(420mL)，气室加压指针 7 按下平衡阀指针回到刻度 6.01 -0.2% 在“3”的位置时

量钵装满水，取出量钵容积 7, 的水(490mL)，气室加压指针 8 按下平衡阀指针回到刻度 7.00 0% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 8, 的水(560mL)，气室加压指针 9 按下平衡阀指针回到刻度 8.02 0.2% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 9, 的水(630mL)，气室加压指针 10 按下平衡阀指针回到刻度 9.01 0.1% 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 10, 的水(700mL)，气室加压指针 11 按下平衡阀指针回到刻度 10.01 0.1% 在“3”的位置时 效验结论: 合格 效验员核验员 效验日期: 年月日 混凝土含气量测定仪标定记录 送校单位: 仪器编号: 校验号: 序号项目检验数据结果 量钵装满水，气室加压指针 1 按下平衡阀指针回到刻度在“3”的位置时量钵装满水，取出量钵容积 1, 的水(70mL)，气室加压指针 2 按下平衡阀指针回到刻度 在“3”的位置时 量钵装满水，取出量钵容积 2,

KF-1B水分测定仪操作规程

起草/修订人：Author 日期：Date 部门主管审查：Dept. Head Approval 日期：Date QA批准：Approved by QA 日期：Date 分发：Distribution:QA、QC QA, QC 1目的规范KF-1B型水分测定仪的操作。 2范围适用与KF-1B型水分测定仪的使用。 3职责 QC检验员对本规程的实验负责。 4规程 4.1 操作方法 仪器装置见说明书的装置图，按图装好玻璃仪器，将电极探头两端平行分开2mm左 右，置于反应瓶中，另一端的插头插入仪器电极插座中，开启电源，此时数码管显示 88888，报警器响、报警器灯亮，1秒钟后仪器进入滴定状态，仪表显示滴定情况。 4.2滴定甲醇中的水份： 加入无水甲醇(分析纯)于反应瓶中，至淹没电极裸露端即可，此时数码管应显示d0000。调节搅拌器转速(在面板的左下方)，使反应瓶中的液体在搅拌的作用下产生旋涡。用双链球加压使卡尔，费休液试剂到达滴定管满刻度。用卡尔·费休液滴定甲醇中的水份，随着卡尔·费休液进入反应瓶，数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时(报警点设在滴定终点90％处)，报警灯亮，报警器响，发出声光报警，通知操作者。此时应缓慢继续滴定，并注意观察显示器指示值，由于每支电极的灵敏度略有不同，一般滴定终点在d0097左右，若指示值不再增大(基本不变)，即可认为此值为滴定终点。 4.3标定卡尔·费休试剂： 用双链球加压使卡尔·费休试剂到达滴定管满刻度。再用微型注射器取蒸溜水(标准水)10u1，通过加料口橡皮盖注入反应瓶中，这时反应瓶中原有棕色即变为淡黄色。同时显示数由大变小直至最小。随即滴入卡尔·费休试剂，随着卡尔·费休试剂进入反应瓶，数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时，报警灯亮，报警器响，发出声

混凝土拌和物含气量试验

水泥混凝土拌和物含气量试验方法 1.本方法适用于骨料最大粒径不大于37.5㎜，含气量不大于10％且有坍落度的水泥混凝土。 2. 含气量试验所用设备应符合下列规定： ⑴含气量测定仪：由容器及盖体两部分组成。容器应由硬质、不宜被水泥浆腐蚀的金属制成，其内表面粗糙度不应大于 3.2μm，内径与深度相等，容积为7L。盖体应用容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为0~0.25MP，精度为0.01MP。容器与盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密闭。 ⑵捣棒。 ⑶振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T 3020）中技术要 求的规定。 ⑷台秤：称量50㎏,感量50g。 ⑸橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。 3.在进行拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量： ⑴应按下式分别计算每个试样中粗、细骨料的质量： m g=V/1000×m’g m S=V/1000×m’S 式中m g、m S——分别为每个试样中的粗、细骨料质量，㎏；

m’g、m’S——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量，㎏/m3； V---含气量测定仪容器容积，L。 ⑵在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过37.5㎜网筛的质量为m g、m S的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。水面每升高 25㎜左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡。除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖后拧紧螺栓。 ⑶关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀向容器内注水；排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀。 ⑷开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内的压力略大于 0.1MP；待压力表显示值稳定，微开排气阀，调整压力至0.1 MP，然后关紧排气阀。 ⑸开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定后记录示值P g1,然后开启排气阀，压力仪表示值应回零。 ⑹重复上述⑷、⑸步骤试验，对容器内的试样再检测一次，记录表值P g2。 ⑺若P g1和P g2的相对误差小于0.2%时，则取P g1和P g2的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量A0（精确至0.1%）；若不满足，则应进行第三次试验，测得压力值P g3（MP）。当P g3与P g1、

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容 2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号：大中小一.量体容积标定：M1-M2/рw×1000=V 12.365- 5.450/1000×1000 = 6.915 V—含气量仪的容积(L; M1—水和含气量仪的总质量（kg; M2—干燥含气量仪的总质量（kg; Рw—容积内水的密度（kg/m3）； 二.含气量0%的标定：压力表数值0%=0.1Mpa; 0%=0.096 三.含气量1%- 10%的刻度标定： 1%=0.092 2%=0.087 3%=0.082 4%=0.077 5%=0.073 6%=0.069 7%=0.066 8%=0.064 9%=0.062 10%=0.060 附:含气量与气体压力之间的关系曲线图；具体操作如下： 1、含气量0%的标定： 1）给量体内加满水； 2）盖上盖，检查仪器的水平。 3）打开出气阀，用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止，然后同时关闭出气阀和小龙头。（水必须注满否则不能反映正确的含气量值） 4）用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa，停5秒钟，用微调阀调压，使表压准确地停在0.1 Mpa上，轻敲表盘，表压仍为0.1Mpa，然后按下阀门杆2— 3次，使气室压力与量体压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。 2、含气量1%－10%的标定： 1）按下阀门杆，慢慢打开小龙头，水就通过标定管流向量筒，当量筒中的水为量体容积的1%时，关闭小龙头。 2）打开出气阀，使气室压力与大气压力平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。 3）用微调阀调压，使表压准确地停在0.1Mpa上，停5秒钟，按下阀门杆2— 3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测的2%、3%、4 %………10%的压力表数值。 4）按标定顺序标定两次，所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数，相对应的两个数，取它们的算术平均值。（以压力平均值为横坐标，含气量值为纵坐标）。 3、混凝土试验结果计算： 1）A=A1-C 式中：A－混凝土拌和物含气量（%）； A1－仪器测定含气量（%）； C－骨料含气量（%）；

MB23水份分析仪操作规程

MB23水份分析仪操作规程 1工作原理 水份分析仪是根据称重法和红外线加热烘烤法原设计，通过对被测物质在烘干前和烘干后的质量进行比较，而得到被测物质内所含水分的百分比。 2主要技术参数 2.1最大称量值：110g； 2.2显示分度值：0.01g； 2.3可读性：0.01g，0.1%； 2.4 加热源：红外加热； 2.5温度调节范围：50℃～160℃（5℃为一步进量）； 2.6重量校准：50g； 2.7秤盘尺寸（mm）：Φ90； 2.8外形尺寸（D*W*H）:280*500*380； 2.9净重：2.1kg； 3.0毛重： 4.15kg。 3操作方法 3.1水份仪有一个水平泡及四个水平调节脚，调节水平脚直至水平泡位于中心位置；（注：每次位置发生变化，必须重新调节水平。） 3.2接通电源，将电源线正确的一端插入水份分析仪背部的电源输入槽内，然后将另一端接上电源插座；（注：为了获取最佳结果，通电至少30分钟后使用） 3.3按下开机键（短按），打开显示屏，进入称量模式；

3.4把空的样品盘放入盘托架，放在支架上，显示屏显示样品盘的重量； 3.5按下去皮键清零，去除样品盘重量； 3.6取出样品盘，放入事先准备好的煤样，把煤样均匀地分散在样品盘上；（注：煤样重量10g为准） 3.7把装有煤样的样品盘放回盘托架上，显示屏会显示煤样的称量值。 3.8关上加热罩，按下开始键开始测试； 3.9当测试结束会显示测试的结果并闪烁。 4.0按下去皮键退出此次测试，打开加热罩，取出煤样，清理煤样，等待下次测定。 4注意事项 4.1水分测定仪属精密仪器，注意保持清洁，操作过程中要轻拿轻放，避免损坏仪器； 4.2温度控制在120℃； 4.3仪器使用时，试样尽可能均匀分散在秤盘内表面，使重量处于秤盘中心，以免造成测量误差； 4.4仪器的计量性能和配套秤盘，根据使用频率进行定期检查校准； 4.5清洗水分仪注意事项 ●清洗前水份仪必须断开电源； ●操作过程中确保水份仪内部不能进入溶液； ●确保水份仪充分冷却； ●玻璃表面可用玻璃清洁剂清洗； ●不得使用刺激性化学制品及溶剂，氨水或有研磨作用的溶剂； ●定期清洗；

混凝土含气量测定仪操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土含气量测定仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土含气量测定仪操作规程(标准版) （一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。 （二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 （三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。 （四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。 （五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1Mpa。 （六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。

（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

快速水分测定仪操作规程

2． 1."4仪器预热方式，在使用前必须预热30分钟，若环境温度较低需预热一小时，经预热后测定的数据真实有效。 第三章快速水分测定仪操作规程 3.1取样与样品制备 3. 1."1取样与样品的制备，与重要测试参数的选择对最终的测试精度十分关键。 3. 1."2凡被测样品颗粒状的，应用粉碎机粉碎成粉状，方可进行测定，否则测试时间过长，且水分含量不能完全被干燥。 3. 1."3在采集颗粒，粉状样品过程中，一定要充分混样，保证样品水分均匀。 3. 1."4对于一些易燃，易爆的测试样品，应选择较低的加热温度，并尽量取少的样品量，对于这些样品的测试应十分小心。 3. 1."5对于大水分含量（粮食或液体）的样品制备过程中，应尽量避免水分丧失，若不能避免，这部分丧失应计算进去。 3. 1."6对于柔软，粘弹性的样品，应切割成尽量薄的片。 3.

1."7取样量的多少，建议用户一个基本原则就是薄薄铺满称盘底面积的量，粉状样品大致为3克左右。 3. 1."8每次取样量的精度也很重要，误差应小于± 0."005xx。 3.2测定水分操作 3. 2."1在仪器现时重量指示灯亮状态下，用手扶住机身，轻轻掀起加热筒。用试样匙取试样放在称量盘中，此时仪器显示“ 3.000”克左右（取样数量对测定精度有一定影响，其规律是取样量大，重复性好，但测定时间长，兼顾精度与时间，我们建议取样为3± 0."005克），取下称量盘用手将试样表面抖均匀或用小棒使试样表面均匀（注意防止试样丢失），放在托架上，连同托架一起轻轻放到称量盘支架上，合上加热筒。 3. 2."2待重量显示稳定时，按“↑”键，紧接按“测试”键，仪器自动开始测定水分，此时水分示值指示灯亮，数据窗显示正在失去的水分量。温度显示值在上升，直到设定值。 在测定水分中温度显示值上下跳动2-3度为正常现象。 3. 2."3当水分测定完成后，仪器自动停止加热，并发出报警声，按一次“显示”键即可消除报警声，此时显示判别时间。再按一次“显示”键，仪器显示最终水分值。若仪器连接打印机则直接按“打印”键打印出水分值。需要查看其它测试参数可连续按“显示”依次查看，最后按“清除”键使仪器回到现时重量状态下。

混凝土含气量测定仪主要参数技术指标

混凝土含气量测定仪主要参数技术指标 混凝土含气量测定仪是天津建科试验仪器厂自主研发的最新产品，产品参数符合国家标准，具体如下： 混凝土含气量测定仪,建科 混凝土含气量测定仪,HC-7L型,推荐天津建科 本仪器主要适用于采用气压法对骨科最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的测定,符合国际GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》含气量实验要求。 混凝土含气量测定仪主要技术参数 : 1、容器容积(内径与深度相等)：7L 2、压力表量程：0～0.25 MPa 3、压力表精度：0.01 MPa 4、骨科最大粒径：40 mm 三、混凝土拌和物含气量的测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水 平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ， 空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光 时即停止振动。 不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物 分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈

(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖 ，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查 水平。 5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往 量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头 和出气阀。 6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压 稍大于0.1MPA 注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指 针停止摆动后再读数。 2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA 为仪器的初始压力。 7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周， 使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆， 待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据 仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到 所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后，

22混凝土含气量校验方法

中铁九局集团工程检测试验有限公司 JJJC/ZY/ZJ-22-2012（1/0） 混凝土含气量测定仪校验方法 （第1版第0次修订） 受控状态：受控 受控编号： 编制：基础建材室 审核：梁迪 批准：王军 2012年11月25日发布2012年11月30日实施

修订页

编制说明 为完善公司监视和测量设备管理，保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点，对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备，我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定，参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法，作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施。

混凝土含气量测定仪校验方法 1适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的气压式混凝土含气量测定仪的校验。 2技术要求 2.1外观 2.1.1应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.1.2各部件应齐全、正常且无损。外表面应平整光洁，内表面应光滑，无凹凸不平，且不应刷漆。 2.2盖体与容器应由耐水泥浆腐蚀的相同材质的硬质金属材料制成。 2.3采用打气筒加压的含气量仪，盖体部分主要有进水阀、进气阀、气室、排气阀及含气量一压力表等组成；采用手泵加压的含气量仪，盖体部分主要有进水阀、手泵、气室排气阀、操作阀、排气阀及含气量一压力表等组成。 2.4容器内直径应与深度相等，容积为7000m1±25m1。 2.5容器与盖体之间可用螺栓、卡扣或其他方式连接，并应装有密封圈，以保证在 0.1MPa~0.2MPa的压力下具有良好的水密性和气密性。 2.6含气量一压力表应能直接读出含气量值，压力测量范围应为0MPa~0.25MPa，含 气量范围应为0~ 8%。含气量范围为0~3%时，分度值应不大于0.1%；含气量范围为3%~6%时，分度值应不大子0.2%；含气量范围为6%~8%时，分度值应不大于 0.5%。压力表精度应满足GB/T 1227所规定的要求。 3校验项目 3.1外观。 3.2容器容积。 3.3气密性及水密性。 3.4分度值。 3.5零点校正。 3.6含气量示值误差。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±5℃，环境相对湿度不大于85%，检定现场周围应清洁，无影响工作 的振动和腐蚀性气体存在。