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02189机械制造基础自考复习资料

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第1章金属材料基本知识 

金属材料的力学性能 

1.1

力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。主要的力学性能

指标有强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度等。 

强度 

1.1.1 

强度是金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。根据载荷

作用方式的不同,强度可分为抗拉强度(σb)、抗压强度(σbc)、抗弯强度

(σbb)和抗剪强度(σt)等 

抗拉强度指标是通过金属拉伸试验测定。 

拉伸曲线 

1)

①弹性变形阶段。 

②屈服阶段。 

③均匀塑性变形阶段。 

④缩颈阶段。 

强度指标 

常用的强度指标有屈服点和抗拉强度。

它是拉伸过程中,载荷不增加,试样还继续发生变形的最小

①屈服点

应力。 

它是金属材料在拉断前所能承受的最大应力。 

②抗拉强度

? 当零件在工作时所受应力σ<σe时,材料只产生弹性变形;当σe<σ<σS时,材料除产生弹性变形外,还产生微量塑性变形;当σS<σ<σb时,材

料除产生弹性变形外,还产生明显塑性变形;当σ>σb时,零件产生裂纹,

甚至断裂。 

塑性 

1.1.2

塑性是金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不断裂的能力,指标也是

通过拉伸试验测定 。 

常用塑性指标是断后伸长率和断面收缩率 

①断后伸长率 是指拉伸试验拉断后,标距长度的相对伸长值。 

②断面收缩率 是指拉伸试样拉断后试样截面积的收缩率。 

硬度 

1.1.3

硬度是指金属材料抵抗外物压入其表面的能力,即金属材料抵抗局部塑性变形或破环的能力。

1)布氏硬度 

将一定直径的压头,在一定的载荷下垂直压入试样表面,保持规定

的时间卸载,压痕表面所承受的平均应力值称为布氏硬度。以HB表示。 

,适于测量布氏硬度小

①当试验压头为淬硬钢球时,硬度符号为HBS

的材料。 

于450

,适于测量布氏硬

②当试验压头为硬质合金钢球时,硬度符号为HBW

的材料。 

度小于650

之前的数字为硬度值。 

③HBS

或HBW

 

2)洛氏硬度 

o的圆锥形金刚石压头或直径为1.588用规定的载荷,将顶角为120

mm的粹火钢球压入金属表面,取其压痕深度计算硬度的大小,这和

硬度称为烙氏硬度HR。 

主要用于测量硬质合金,表面淬火钢等。 

①HRA

主要用于测量软钢、退火钢、铜合金等。 

②HRB

主要用于测量一般淬火钢件。 

③HRC

 

3)维氏硬度 

o的金刚石四方角锥体压头压入

的载荷,将顶角为136

用49~981N

金属表面,以其压痕面积除载荷所得的商称为维氏硬度HV。 

 冲击韧度 

1.1.4

冲击韧度是金属材料抵抗冲击载荷作用而不破环的能力,通常用一次摆锤冲击试验来测定 

 疲劳强度 

1.1.5

许多机械零件,例如轴、齿轮、轴承、弹簧等,在工作中承受的是

交变载荷。在这种载荷作用下,虽然零件所受应力远低于材料的屈服

点,但在长期使用中往往会突然发生断裂,这种破环过程称为疲劳强

度。 

 

金属与合金的晶体结构和结晶 

1.2 

金属的晶体构造 

1.2.1 

1)晶体与非晶体 

自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与非

晶体。 

固态下原子在物质内部作有规则排列,即为晶体 

固态下物质内部原子呈无序堆积状况,即为非晶体

2)晶格与晶胞 

为了形象地描述晶体内部原子排列的规律,将原子抽象为几何点,

并用一些 

假想连线将几何点在三维方向连接起来,这样构成的空间格子称为晶格。 

晶格中原子排列具有周期性变化的特点,通常从晶格中选取一个

能够完整反映格特征的最小几何单元,称为晶胞。 

4)三种典型的金属晶格类型

①体心立方晶格 

②面心立方晶格 

③密排六方晶格

金属的结晶 

1..2.2 

金属的结晶一般是指金属由液态转变为固态的过程。 

1)纯金属的冷却曲线。 

原理的在液态纯金属的缓慢冷却过程中,每隔一定时间测量一次温

度,直到冷却至室温。将测量结果绘制在温度一时间坐标上,便得到纯

金属的冷却曲线,即温度随时间而变化的曲线。 

2)结晶过程 

①晶核的形成 

在过冷度存在的条件下,依靠产生微细小晶体形成晶体过程,称 a.

为自发形核。 

在实际金属中常有杂质的存在,这种依附于杂质或型壁而形成晶 b.

核的过程,称为非自发形核。 

自发形核和非自发形核在金属结晶时是同时进行的,但非自发形 c. 

核常起优先和主导作用。 

②晶核的长大 

晶核形后,会吸附其周围液态中的原子,不断长大。晶核长大使

液态金属的相对量逐渐减少。 

3)晶体缺陷 

晶体缺陷按其几何形态特征 分为三类: 

①点缺陷:最常见的点缺陷有空位、间隙原子、置换原子等。 

②线缺陷:线缺陷主要指的是位错。 

③面缺陷:通常指的是晶界和亚晶界。 

)晶粒大小及其控制 

为了细化晶体粒,改善其性能,常采用以下方法。 

①增加过冷度。形核率和长大速率都随过冷度增大而增大。

②变质处理。在液态金属结晶前加入一此细小变质剂,使结晶

时形核率N增加,而长大速率G降低,这种细化晶粒方法称

为变质处理。 

 

合金的晶体结构 

1.2.3 

1)合金的基本概念 

①合金:一种金属元素与其他金属或非金属元素,经熔练、烧结或与

其他方法结合具有金属特性的物质,称为合金。 

②组元:组成合金的最基本的独立物质称为组元。 

③合金系:由两个或两个以上组元按不同比例配制成一系列不同成分

的合金,称为合金系。 

④相:合金中具有同一聚集状态、同一结构和性质的均匀组成部分称

为相。 

⑤组织:用肉眼或借助显微镜观擦到材料具有独特微观形貌特征的部

分称为组织。 

2)合金的组织 

通常固态时合金中形成固溶体、金属化合物、机械混合物三类组织。 

① 固溶体 

合金由液态结晶为固态时,一组元溶解在另一组元中,形成均匀

的相称为固溶体。 

固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体。 

溶剂结点上的部分原子被溶质原子所替代而形成的固溶体,称为

置换固溶体。 

溶质原子溶入溶剂晶格之中而形成的固溶体,称为间隙固溶体。 

无论是置换固溶体还是间隙固溶体,都是均匀的单相组织,晶格

类型保持溶剂的晶格类型。但由于溶质原子的溶入使晶格畸变。畸

变的存在使位借运动阻力增加,从而提高了合金的强度和硬度,而

塑性下降,这种现象称为固溶强化。 

② 金属化合物:合金组元间发生相互作用而形成一种具有金属特性的

为金属化合物。 

物质,称

③ 机械混合物:两种以上按一定质量分数组合成的物质称为机械混合

物。 

 

铁碳合金 

1.2.4 

1)铁碳合金基本组织 

①纯铁的同素异构转变:金属这种在固态下晶格类型随温度(压力)变

化的特性称为同素异构转变 

②铁碳合金的组本组织 

%杂质的称之为工业

%~0.20

铁碳合金中含有质量分数为0.10

纯铁。 

由铁和碳的交互作用,可形成下列五种基本组织:铁素体、奥氏

体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 

中所形成的间隙固溶体,用符号

铁素体:铁素体是碳溶于α-Fe

的体心立方晶格结构。 

F表示,它仍保持α-Fe

中所形成的间隙固溶体。用符呈 奥氏体:奥氏体是碳溶于γ-Fe

的面心立方晶格结构 

A表示,它保持γ-Fe

渗碳体:渗碳体是铁和碳组成的具有复杂斜方结构的间隙化合

表示,渗碳体中碳的质量分数为6.69

%。 

物,用化学式Fe3C

珠光体:珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物,用符号P

表示 

℃时从

%的合金,缓慢冷却到1148

莱氏体:莱氏体是ΨC为4.3

液相中同时结晶出奥氏体和渗碳体的共晶组织,用符号Ld表示。

)含碳量对铁碳合金组和力性能的影响规律是。 

①含碳量对平衡组织的影响 

铁碳合金在室温的组织都是由铁素体和渗碳体组成。 

②含碳量对力学性能的影响 

随着钢中含碳量增加,钢的强度、硬度升高,而塑性和韧性下

降。这是由于组织中渗碳体量不断增多,铁素体不断减少的缘故。

 

 

第2章 钢的热处理 

钢的热处理是将钢在固态下进加热、保温和冷却。以改变其内部组织,从

而获得所需要性能的一种工艺方法。 钢的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火和表面热处理等多种。 

钢在加热和冷却时的组织转变 

2.1

钢在加热时的组织转变。 

2.1.1 

热处理加热的最主要目的就是为了得到奥氏体,因此这种加热转变过程称

为钢的奥氏体化。 

但随着加热温度的升高和保温时间的延长,奥氏体晶粒就会自发地长大。

奥氏体晶粒愈粗大,冷却转变产物的组织愈粗大,冷却后钢的力学性能愈差,特

别是冲击韧度明显降低,所以在粹火加热时总是希望得到细小的奥氏体晶粒。 

在加热温度相同时,加热速度愈快,保温时间愈短,奥氏体晶粒愈小。

钢在冷却时的组织转变 

2.1.2 

冷却过程是热处理的关键工序,其冷却转变温度决定了冷却后的组织和性能。 

1)过冷奥氏体的等温冷却转变。 

在不同的过冷度下,反映过冷奥氏体转变产物与时间关系的曲线称为过冷奥氏体等温转变的动力学曲线。称为C曲线。 

度以上),贝氏本转变(220 3

种不同的转变,即珠光体转变(550

度以下) 

度以上)和马氏体转变(220

2)过冷奥氏体的连续却转变。 

在共析碳钢的连续冷却转变过程中,只发生珠光体和马氏体转变而不发生贝氏体转变。 

过冷奥氏体在连续却过程中不发生分解而全部过冷到马氏体区的最小冷却速度,称为马氏体临界冷却速度,用uK表示。 

 

钢的退火和正火 

2.2 

退火和正火经常作为钢的预先热处理工序,安排在铸造和焊接之后或粗

加工之前。 

钢的退火 

2.2.1 

退火是将钢材(或钢件)加热到适当温度,保温一定时间,随后缓慢

冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 

退火的主要目的是: 

1)降低或调整硬度,以便于切削加工。 

2)消除或降低残余应力,以防变形、开裂。 

3)细化晶粒、改善组织,提高力学性能,并为最终热处理作好

组织准备。 

完全退火是把钢加热到完全奥氏体化,保温后随后之缓慢冷却的退火

工艺。 

钢的正火 

2.2.2 

(或Acm

)以上30~50℃,保温适当的时间将钢材或钢件加热到Ac3

后,在静止的空气中冷却的热处理工艺,称为正火。 

正火的冷却速度比退火的冷却速度较快 

1)低碳钢可通过正火处理提高强度和硬度,以改善切削加工性能。 

2)中碳钢进行正火处理可直接用于对性能要求不高的零件的最终热处理或代替完全退火。 

钢的淬火和回火 

2.3

淬火和回火称为最终热处理,以提零件的性能,充分发挥钢的潜力。 

2.3.1

钢的粹火 

)以上30~50℃,保温一定的时间,然后

(或Ac3

将钢件加热到Ac1

以大于临界冷却速度冷却,以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺,称

为淬火。 

淬火质量取决于淬火三要素,即加热温度,保温时间和冷却速度。 

1)淬火加热温度。 

全部转成奥氏体 

(30~50℃)

亚共析钢 T=Ac3+

部分转成奥氏体 

(30~50℃)

共析、过共析钢T=Ac1+

2)淬火冷却介质及冷却方法。 

碳素钢的常用冷却介质是水溶液,而合金钢常用油作为冷却介质。 

3)钢的淬硬性与淬透性 

钢的淬硬性是指在规定条件下,决定钢材淬硬化所能达到的最高

硬度。 

钢的淬透性是指在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的

特性。 

钢的回火 

2.3.2

工件淬火后通常获得马氏体加残余奥氏体组织,这种组织不稳定,存

在很大的内应力,因此必须回火。回火为仅能消除应力,稳定工作尺寸,

而且能获得良好的性能组合 

钢件淬硬后,再加热到Ac1

点以下某一温度,保温一定时间后冷却到

室温的热处理工艺,称为回火。 

分为低温回火,中温回火,高温回火三种。 

℃) 

~250

1)低温回火(150

,主要用于高碳

低温回火的组织为回火马氏体,硬度一般为60HRC

钢和合金钢。 

℃) 

~500

2)中温回火(350

,主要用于各

中温回火后的组织为回火托氏体,硬度为35~45HRC

种弹簧和模具。 

℃) 

~650

3)高温回火(500

,主要用于各

高温回火后的组织为回火索氏体,硬度为28~33HRC种重要的结构件,特别是交变载荷下工作的连杆,螺柱,齿轮和轴类工件。

钢的表面热处理 

2.4 

钢的表面淬火 

2.4.1 

表面淬火是一种不改变层化学成分,而改变表层组织的局部热处理方法。 

常用的有感应加热表面淬火法和火焰加热表面淬火法两种。 

1)感应加热表面淬火 

感应加热表面淬火,是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热

等电磁原理,使工件表层快速加,并快速冷却的热处理工艺。 

2)火焰加热表面淬火 

氧或其它可燃气体火焰(约

火焰加热表面淬火是利用乙炔------

℃以上),将工件表面迅速加热到淬火温度,然后立即喷水冷却3000

的热处理工艺。 

 

2.4.2

钢的化学热处理 

化学热处理是将工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元

素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。 

1)钢的渗碳 

为了增加钢件表层的含碳量和一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳

2)钢的渗氮 

在一定温度下(一般在钢的临界点温度以下)使活性氮原子渗入

钢件表面的化学热处理工艺称为渗氮。 

3)碳氮共渗 

碳氮共渗是在一定温度下同时将碳、氮渗入工件表层奥氏体中并

以渗碳为主的化学热处理工艺。 

 

钢的热处理新工艺简介。 

2.4.3 

)强韧化处理。 

)形变热处理。 

)真空热处理。 

)激光热处理。 

 

 

第3章 常用工程材料 

3.1

工业用钢 

碳素钢 

 3.1.2

碳素钢简称碳钢,它是含碳量小于2%的铁碳合金。 

碳钢可分为碳素结构,优质碳素结构钢,碳素铸钢和碳素工具钢。 

1)碳素结构钢。 

,S≤0.055

),

碳素结构钢的硫、磷的质量分数较高(P≤0.045

大部分用于工程构,小部分用于机械零件。 

、Q255

、Q215

) 

、Q275

钢在工业上应用最多。(Q195

以Q235

2)优质碳素结构钢 

%,广泛用于较重要的机械零

这类钢的硫、磷的质量分数≤0.035

件。 

以45号钢应用最广。(08、10、15、20、、、、60、65) 

3)碳素铸钢 

碳素铸钢是冶炼后直接铸造成毛坯或零件的,适用于形状复杂且

%。 

%~0.60

韧性、强度要求较高的零件。 Ψc一般在0.15

、ZG310-570

) 

、ZG270-500

形号例如:ZG200-400

(ZG230-450

4)碳素工具钢 

%~1.3

% 

碳素工具钢的含量为0.7

、、、T13

) 

、T9、T10

形号例如:T12

(T7、T8、T8Mn

 

合金钢 

3.1.3 

所谓合金钢是为了改善或提高钢的性能,在碳钢基础上特意地加入一种

或数种合金元素所制成的钢,常用的合金元素有Si、Cr、Mn、Ni、W、Mo、Ti

和V等。 

合金钢根据用途不同可分为三类:合金结构钢,合金工具钢和特殊性能

钢。 

1)合钢结构钢 

①普通低合金钢 

2)钢的渗氮 

在一定温度下(一般在钢的临界点温度以下)使活性氮原子渗入

钢件表面的化学热处理工艺称为渗氮。 

3)碳氮共渗 

碳氮共渗是在一定温度下同时将碳、氮渗入工件表层奥氏体中并

以渗碳为主的化学热处理工艺。 

 

钢的热处理新工艺简介。 

2.4.3 

)强韧化处理。 

)形变热处理。 

)真空热处理。 

)激光热处理。 

 

 

第3章 常用工程材料 

3.1

工业用钢 

碳素钢 

 3.1.2

碳素钢简称碳钢,它是含碳量小于2%的铁碳合金。 

碳钢可分为碳素结构,优质碳素结构钢,碳素铸钢和碳素工具钢。 

1)碳素结构钢。 

,S≤0.055

),

碳素结构钢的硫、磷的质量分数较高(P≤0.045

大部分用于工程构,小部分用于机械零件。 

、Q255

、Q215

) 

、Q275

钢在工业上应用最多。(Q195

以Q235

2)优质碳素结构钢 

%,广泛用于较重要的机械零

这类钢的硫、磷的质量分数≤0.035

件。 

以45号钢应用最广。(08、10、15、20、、、、60、65) 

3)碳素铸钢 

碳素铸钢是冶炼后直接铸造成毛坯或零件的,适用于形状复杂且

%。 

%~0.60

韧性、强度要求较高的零件。 Ψc一般在0.15

、ZG310-570

) 

、ZG270-500

形号例如:ZG200-400

(ZG230-450

4)碳素工具钢 

%~1.3

% 

碳素工具钢的含量为0.7

、、、T13

) 

、T9、T10

形号例如:T12

(T7、T8、T8Mn

 

合金钢 

3.1.3 

所谓合金钢是为了改善或提高钢的性能,在碳钢基础上特意地加入一种

或数种合金元素所制成的钢,常用的合金元素有Si、Cr、Mn、Ni、W、Mo、Ti

和V等。 

合金钢根据用途不同可分为三类:合金结构钢,合金工具钢和特殊性能

钢。 

1)合钢结构钢 

①普通低合金钢 

铸铁冷却时的石墨化过程应包括:从液体中析出一次石墨;由共晶

反应而生成的共晶石墨,由奥氏体中析出二次石墨,由共析反应而生成

的共析石墨。 

铸铁加热时的石墨化过程:亚稳定的渗碳体,当在比较高的温度下

→3Fe+Co

。 

长时间加热时会发生分解,产生石黑化,即Fe3C

2)影响铸铁石墨化的因素 

① 化学成分的影响 

碳、硅、磷对石墨化有不同的影响。其中,碳、硅、磷是促

进石墨化的元素,锰、硫是阻碍石墨化的元素。 

② 冷却速度的影响 

 铸件冷却速度越缓慢,越有利于石墨化过程充分进行。 

 

常用铸铁 

3.2.2 

1)灰铸铁:灰铸铁牌号是由“HT” 

灰铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成。钢的基体

则可分为铁素体、铁素体+珠光体。珠光体三种。 

灰铸铁的性能与普通碳钢相比,具有力学性能低,耐磨性与

消震性好和工艺性能好等特性。 

、HT200

。 

常用的灰铸铁牌号是:HT150

 

2)球墨铸铁:球墨铸铁牌号由“QT”球墨铸铁中石墨呈球状。 

球墨铸铁兼有钢的高强度和灰铸铁的优良铸造性能,是一

种有发展 

途的铸造合金,用来制造受力复杂、力学性能要求高的铸件。 

。 

、QT600-3

常用的球墨铸铁牌号是:QT400-15

 

”其中碳主要以蠕虫状形态存在,3)蠕墨铸铁:蠕墨铸铁的牌号“RuT

其中墨形状介于片状和球状之间。 

 

4)可锻铸铁:可锻铸铁的牌号“KT”及其后的H(表示黑心可锻铸铁)或Z(表示珠光体可锻铸铁)可锻铸铁的石墨呈团絮状。 

。 

 常用的可锻铸铁牌号是:KTH350-10

、KTH450-06

 

合金铸铁 

3.2.3

常用合金铸铁有耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁。 

其他合金 

3.3

铝及其合金 

3.3.1

%~98% 。 

)工业纯铝:工业上使用的纯铝,其纯度为99.7

‘1050A

。 

、1060

工业纯铝的牌号为:1070A

℃ 

铝具有面心立方晶格,无同素异构转变,熔点为600

 

2)铝合金的分类及热处理特点 

3) 

第4章. 铸造成形 

概 述 

4.1

铸造成形的实质 

4.1.1

将熔化的金属或合金浇注到铸型中,经冷却凝固后获得一定形状和性能的

零件或毛坯的成形方法称为铸造。 

铸造成形的主要特点及应用 

4.1.2

1.成形方便、适应性强。 

2.生产成本低。 

3.铸造生产的缺点。 

铸件组织粗大,内部常出现缩孔、缩松、气孔、砂眼等缺陷,其力学性

能不如同类材料的锻件高。 

铸造成形工艺基础 

4.2

合金的铸造性能主要是指流动性、收缩性、偏析和吸气性等。 

合金的流动性和充型能力 

4.2.1

1.流动性概念 

液态金属的流动能力称为流动性。若流动性不好,充型能力就差,铸件容易产生浇不到、冷隔、夹渣、气孔和缩松等缺陷。 

2.影响流动性的因素。 

)不同的铸造合金具有不同的流动性。灰铸铁流动性最好,硅黄铜、铝 1

硅合金次之,而铸钢的流动性最差。 

)同种合金中,成份不同的合金具有不同的结晶特点,流动性也不同。 2

合金结晶温度范围愈宽,液相线和固相线距离愈大,凝固层内表面愈

参差不齐,这样流动阻为就愈大,流动性就愈差。 

此外,合金液的粘度,结晶潜热、热导率等物理性能也对流动性有影

响。 

合金的充型能力。 

3.

合金的充型能力是指液态合金充满铸型腔,获得形状完整、轮廓清晣铸

件的能力。若充型能力不足,易产生浇不到、冷隔等缺陷,造成废品。 

影响充型能力的影素。 

4.

(1)铸型的影响。 

)铸型的蓄热能力,即铸型从金属液中吸收和储存热量的能力。 

)铸型温度,提高铸型温度,减少铸型和金属液之间的温差,减缓冷 2

却速度,可提高合金的充型能力。 

)铸型中的气体,在金属液的热作用下,型腔中的气体膨胀、型砂中 3

的水分汽化、有机物燃烧,都将增加型腔内的压力。 

(2)浇注条件的影响。 

浇注条件主要是指浇注温度和充型压力。 

)浇注温度对合金的充型能力有着决定性的影响。 

)充型压力,液态合金在流动方向上所受的压力越大,其充型能力就越好。 

合金的收缩 

4.2.2

1.合金收缩过程的三个阶段 

(1)液态收缩 

(2)凝态收缩 

(3)固态收缩 

影响合金的收缩因素 

 2.

)不同种类的合金,其收缩率不同。 

)由于铸件在铸型中各部分冷却速度不同,彼此相互制约,对其收缩产 2

生阻力。 

)浇注温度愈高,液态收缩愈大。 

缩孔和缩松的形成及防止。 

 3.

 (1)缩孔与缩松的形成 

缩孔是指铸件在凝固过程中,由于补缩不良产生的孔洞。缩孔的形状

极不规则,孔粗糙并带有枝状晶,常出现在铸件最后凝固的部位。缩松是指铸件断面上出现的分散而细小的缩孔,有时借助放大镜才能发现。铸件有缩松的部位,在气密性试验时可能渗漏。 

(2)缩孔与缩松的防止 

)合理选择铸造合金。生产中应尽量采用接近共晶成分或结晶范围窄 1

的合金。 

)合理选择凝固原则。铸件的凝固原则分为“定向凝固”和“同时凝 2

固”两种。 

(3)铸造内应力、变形与裂纹。 

)铸造内应力按其产生原因,可分为热应力、固态相变应力和收缩应 1

力3种。 

减小和消除铸造内应力的方法有:采用同时凝固的原则,通过设置冷铁、

布置浇口位置等工艺措施,使铸件各部分在凝固过程中温差尽可能小;提高铸型温度,使整个铸件缓冷,发减小铸型各部分温度差;改善铸型和型芯的退让性,避免铸件在凝固后的冷却过程中受到机械阻碍,进行去应力退火,是一种消除铸造内应力最彻底的方法。 

)当铸件中存在内应力时,如内应力超过合金的屈服点,常使铸件产 2

生变形。 

)当铸件的内应力超过了合金的强度极限时,铸件便会产生裂纹。裂 3

纹是铸件的严重缺陷。 

防止裂纹的主要措施是:合理的设计铸件结构,合理选用型砂和芯砂的粘结剂与添加剂,以改善其退让性;大的型芯可制成中空的或内部填以焦炭;严格限制钢和铸铁中硫的含量;选用收缩率小的合金等。 

 

铸造成形方法 

4.3 

砂型铸造 

4.3.1

砂型铸造是实际生产中应用最广泛的一种铸造方法,主要工序为制造模样、

制备造型材料、造型、造芯、合型、溶炼、烧注、落砂清理与检验。 

制造模样 

1.

在设计和制造模样与芯盒时,必须考虑下列问题。 

)分型面的择选 

)起模斜度的确定。 

)铸件收缩量的确定。 

)加工余量的确定 

)选择合适的铸造圆角。 

)设置芯座头。 

造型 

2.

造型是砂型铸造的最基本工序,通常分为手工造型和机器造型两种 

(1)手工造型 

(2)机器造型 

)机器造型按照不同的紧砂方式分为震实、压实、震压、抛砂、射砂造 1

型等多种方法,其中震压式造型和射砂造型应用最广。 

)机器造型采用单面模样来造型,其特点是上、下型以各自的模板,分别在两台配对的造型机上造型,造好的上、下半型用箱锥定位而合型。 

造芯 

 3.

造芯也可分为手工造芯和机器造芯。 

浇注系统 

 4.

浇注时,金属液流入铸型所经过的通道称为浇注系统。 

砂型和砂芯的干燥及合箱 

 5.

干燥砂型和砂芯的目的是为了增加砂型和砂芯强度、透气性,减少浇注

时间可能产生的气体。 

浇注 

 6.

)浇注温高度的高低对铸件的质量影响很大。 

)较快的烧注速度,可使金属液更好地充满铸型,铸件各部温差小,冷 2

却均匀,不易产生氧化和吸气。 

 7.

铸件的落砂和清理 

 (1)落砂 

 (2)去除烧冒口 

 (3)表面清理 

铸件检验及铸件常见缺陷。 

 8.

铸件清理后应进行质量检验根据产品要求的不同,检验的项目主要有:

外观、尺寸、金相组织、力学性能、化学成分和内部缺陷等。 

铸件的修补。 

 9.

(1)气焊和电焊修补。 

(2)金属喷镀。 

(3)浸渍法 

(4)填腻修补 

(5)金属液熔补 

4.3.2

特种铸造 

常用的特种铸造有:金属型铸造、熔模铸造、离心铸造,压力铸造和低压铸造。 

 1.

金属型铸造 

(1)金属型铸造的工艺特点 

)保持铸型合理的工作温度,其目的是减缓铸型对金属的激冷作用,减 1

少铸件缺陷,延长铸型寿命。 

)控制型时间,铸件宜早些从铸型中取出,以防产生裂纹、白口组织和 2

造成铸件取出困难。 

)为防止铸铁产生白口组织,其壁厚不易过薄,并控制铁液中ωc、ωsi不高于6%。 

金属型铸造的特点及应用范围。 

(2)

)实现“一型多铸”,不仅节约了工时,提高了生产率,而且还可省了 1

大量的造型材料,同时便于实现机械化。 

)铸件尺寸精度高,表面质量好。 

)铸件机械性能高。 

金属型铸造的缺点是制造金属型的成本高,周期长、不适用于小批量

生产。金属型铸造主要造用于大批量生产形状不太复杂、壁厚较均匀的有色金属铸件,如发动机中的铝活塞、气缸盖、油泵壳体等。 

2.

熔模铸造 

熔模铸造是用易熔材料(如蜡料)制成模样,然后在表面涂覆多层耐火

材料,待硬化干燥后,将蜡模熔去,而获得具有与蜡模形状相应空腔的型壳,再经焙烧后进行浇注而获得铸件一种方法。 

(1)熔模铸造的工艺过程。 

)铸件 1

)母模 2)压形 3)制造蜡模 4)结壳 5)焙烧 6)浇注 7

清理及热处理。 

(2)熔模铸造的特点及适用范围。 

熔模铸造的特点是铸件的精度及表面质量高,减少了切削加工工作

量,实现了少、无切削加工,节约了金属材料;能铸造各种合金铸件,尤其是铸造那些熔点高、难切削加工和用别的加工方法难以成型的合金,以及生产形状复杂的薄壁铸件;可单件也可大批量生产。但是熔模铸造生产工序繁多,生产周期长,工艺过程复杂,影响铸件质量的因素多,必须严格控制才能稳定生产。 

离心铸造 

3.

离心铸造的特点及应用范围:由于铸件结晶过程是在离心力作用下进行

的,因此金属中的气体、熔渣等夹杂物由于密度较小而集中在铸件内表层,金属的结晶则从外向内呈向性结晶,因而铸件表层结晶细密,无缩孔、缩松、气孔、夹渣等缺陷,力性能良好。 

离心铸造的不足之处在于:铸件的内孔不够准确,内表面质量较差,但

这并不妨碍一般管道使用要求。 

压力铸造 

4.

压力铸造的特点是能得到致密的细晶粒铸件,其强度比砂型铸造提高了

25%--30%

,铸件质量高,可以不经切削加工直接使用;可以压形状复杂的薄壁铸件,生产效率高,是所有铸造方法中生产效最高的。 

由于压铸设备和压铸费用高,压铸型制造周期长,故只适用于大批量生

产,另外铁合金熔点高,压型使用寿命短,故目前铁合金难以用于实际生产。 

低压铸造特点 

5.

)低压铸造设备简单,便于操作,容易现实机械化和自动化。 

)具有较强的适应性,适用于金属型、砂型、熔模型等多种铸型。 2

)液体自上而下平稳地充填铸型,型腔中液流方向与气体排出的方向一 3

致,因而避免了液体金属对型壁和型芯的冲刷作用,以及卷入气体和氧化夹杂物,从而防止了铸件产生气孔和非金属夹杂物等缺陷。 

)由于提高了充型能力,有利于形成廓清晰、表面光洁的铸件,这对于大型薄壁铸件尤为有利。 

)由于省去了补缩冒口,使金属的利用率提高到90%--98%. 5

铸造成形工艺设计及铸件结构工艺性 

 4.4 

铸造成形工艺设计 

4.4.1 

铸造成形工艺设计主要包括选择分型面、确定浇注位置、确定主要工艺参

数和绘制铸造工艺图等。 

1.选择分型面 

1)便于起模。 

2)简单、最少。 

3)尽可能使铸件的全部或大部分置于同一砂型中。 

4)尽量使型腔及主要型芯位于下型,以便于造型、下芯、合型和检验壁厚。 

5)尽量减小型芯和活块的数量,以简化制模、造型、合型等工艺。 

2.确定浇注位置。 

1)铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。 

2)铸件的宽大平面应朝下。 

3)铸件上薄壁而大的平面应朝下或垂直、倾斜,以防止产生冷隔或浇不到等缺陷。 

4)对于容易产生缩孔的铸件,应使铸件载面较厚的部分放在分型面附近的上部或侧面,以便在铸件厚壁处直接安装冒口,使之实现自上而下的定向凝固。 

3.确定主要工艺参数。 

1)确机械加工余量 

2)确定铸件收缩率 

3)确定起模斜度。 

4)确定铸造圆角。 

5)确定型芯头 

6)最小铸出孔及槽 

零件结构的铸造工艺性 

4.4.2 

1.铸造性能对结构的要求 

(1)铸件壁厚要合理,壁厚过小,易产生浇不到、冷隔等缺陷。 

(2)铸件壁厚应均匀。 

(3)铸件的连接应采用逐步过渡连接。 

)结构圆角。铸件壁间连件应尽可能设计成结构圆角,以避免形成金属 1

的聚集产生缩孔、应力集中等缺陷。 

)接头结构。接头结构应避免金属聚集,产生缩孔。中、小型铸件的肋 2

可选用环状接头。铸件壁间连接应避免形成锐角。铸件薄、厚壁连接应采取逐步过渡。 

)大平面倾斜结构。铸件的大平面设计成倾斜结构形式,有利于金属填 3

充和气体夹杂物的排除。 

)减少变形和自由收缩结构。壁厚均匀的细长铸件、面积较大的平板铸 4

件等都容易产生变形。为减少变形,可采用对称式结构或增设加强肋。 

铸造工艺对结构的要求。 

2.

)分型面应简单、最少。 

)芯应最少。 

)避免使用活块。 

)结构斜度。 

 

第5章. 锻压成形 

锻压概述 

5.1

锻压成形的实质 

5.1.1

锻压是指在加压设备及工(模)具的作用下,使坯料或锻锭产生局部或全

部的塑性变形,以便获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。 

锻压成形的主要工艺特点及应用 

5.1.2

1.锻件的组织性能好。 

2.成形困难,对料材的适应性差。 

3.锻压成形的应用,(应用广泛,如汽车、国防工业等) 

锻压成形工艺基础 

5.2

1.金属塑性变形的实质。 

金属塑性变形是金属晶体每个晶粒内部的变形和晶粒间的相对移动、晶粒转动的综合结果。 

2.冷变形强化。 

金属在塑性变形过程中,随着变化程度的增加,强度和硬度提高而塑性

和韧性下降的现象称为冷变形强化或加工硬化。 

3.回复与再结晶。 

对加工硬化组织进行加热,变形金属将相继发生回复、再结晶和晶粒长大3个价段的变化。 

4.金属的冷加工和热加工。 

(1)冷加工:金属在再结晶温度以下进行的塑性变形称为冷加工。 

(2)热加工:热加工是在结晶温度以上进行的,变形后只有再结晶组织而无冷变形强化现象。 

 5.

锻造流线及及锻造比

锻造流线:加热工后的金属组织就具有一定方向性,通常称为锻造流线。 

 (1)

锻造流线的合理分布:使零件工作时的正应力与流线方向一致,切应力与流线方向垂直,这样才能发挥材料的潜力。使锻造流线与零件的轮廓相符合而不切断,是锻压形成工艺设计的一条原则。 

(2)锻造比:在锻压生产中,金属的变形程度常以锻造比Y来表示,即以变形前后的载面比、长度或高度比表示。 

6.影响金属锻造性能的因素。 

(1)化学成分及组织 

)一般来说,纯金属的锻造性能好于合金。 

)纯金属与固溶体锻造性能好,金属化合物锻造性能差,粗晶粒组织的 2

金属比晶粒细小而又均匀组织的金属难锻造。 

)细晶组织的锻造性能优于粗晶组织。 

(2)工艺条件 

主要是指变形温度、变形速度和应力状态的影响。 

)变形温度对塑性及变形抗力影响很大。 

)变形速度对锻造性能的影响有两个方面:一方面当变形速度较大时,由于再结晶过程来不及完成,冷变形强化不能及时消除,而使锻造性能变差,所以,一些塑性较差的金属,如高合金钢或大型锻件,宜采用较小的变形速度,设备选用压力机而不用锻锤;另一方面,当变形速度很高时,变形功转化的热来不及散发,锻造温度升高,又能改善锻造性能,但这一效应除高速锻锤或特殊成形工艺以外难以实现。 

3)应力状态金属在挤压变形时,呈三向受压状态,表现出良好的锻造性能; 在拉拔时则呈二向受压一向受拉的状态,锻造性能下降。 

锻压成形的方法 

5.3 

自由锻 

5.3.1 

1.自由锻工序:可分为基本工序、辅助工序和修整工序三大类。 

1)基本工序:如拔长、镦粗、冲孔、切割和扭转等,实际生产中常用的是:拔长、镦粗、冲孔3个基本工序。 

2)辅助工序:如压钳口、压肩、钢锭倒棱等。 

3)修整工序:如校正、滚圆、平整等。 

2.自由锻工艺规程的制订。 

 制定工艺规程、编写工艺卡是进行自由锻生产必不可少的技术准备工作,是组织生产过程、规定操作规范、控制和检查产品质量依据。自由锻工艺规程的主要内容:根据零件图绘制锻件图,计算坯料的质量和尺寸,确定锻造工序,选择锻造设备,确定坯料加热规范和填写工艺卡片等。 

(1)绘制锻件图 

)某些零件上精细结构,键槽、齿槽、退刀槽以及小孔、不通孔、台阶 1

等,难以用自由锻出,必须暂时添加一部分金属以简化锻件形状。 

)由于自由锻造的精度较低,表面质量较差,一般需要进一步切削加工,所以零件表面要留加工余量。 

)锻件公差是锻件名义尺寸的允许变动量。 

3.零件结构的锻压工艺性 

(1)锻压性能对结构的要求。 

不同的金属材料的锻压性能不同,对结构的要求也不同。 

 

模型锻造 

5.3.2 

1.模锻的特点 

(1)模锻的优点。与自由相比 

)生产较率高,一般比自由锻高10倍以上。 

)锻件的尺寸和精度比较高,机械加工余量较小,节省加工工件时,材 2

料利用率高。 

)可以锻造形状复杂的锻件。 

)锻件内部流线分布合理。 

)操作简便,劳动强度低。 

(2)模锻的缺点。 

)模锻生产由于受到模锻设备吨位的限制,锻件质量不能太大,,一般在 1

发下。 

150Kg

)制造锻模比较困难,成本很高。 

2.锤上模锻 

锻模可分为模锻模膛和制坯模膛两类。模锻模膛可分为终锻模膛和预锻模膛两种。 

)终锻模膛的作用是使坯料最后变形到锻件所要求的形状和尺寸,因此 1

它的形状应和锻件形状相同。 

)预锻模膛的作用是使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸,这样再进 2

行终锻时金属容易充满终锻模膛,同时减少终锻模膛的磨损,延长了锻模的使用寿命,预锻模膛的尺寸和形状与终锻模膛的相近似,只是模锻斜度和圆角半径稍大,没有飞边槽。 

制坯模膛有以下几种: 

 1)拔长模膛,用它来减少坯料某部分的横截面积,以增加该部分的长度。 

 2)滚压模膛,用它来减少坯料某部分的横载面积,以增加另一部分的横载面积,使其按模锻件形状来分布。 

 3)对于弯曲的杆状锻件需用弯曲模膛来弯曲坯料。 

 4)切断模膛,它由上模与下模间设在锻模角上的一刃口组成,用它从坯料上切下锻好的锻件,或从锻件上切下钳口。 

3.胎模锻 

常用的胎模结构主要有以下三种类型。 

(1)扣模,(2)套筒模、(3)合模 

4.压力机上模锻 

用于模锻生产的压力机有摩擦压力机、平锻机等。 

 (1)摩擦压力机上模锻 

摩擦压力机是靠飞轮、螺杆和滑块向下运动所积蓄的能量使坯料变

形,有以下特点。 

)适应性好,行程和锻压力可自由调节,因而可实现轻打、重打,可在 1

一个模膛内进行多次锻打。 

)滑块运行速度低,锻件频率低,金属变形过程中的再结晶可以充分进 2

行。 

)摩擦压力机承受偏心载荷能力低,通常只适用于单模膛模锻。 

)生产率低,主要用于中小锻件的批量生产。 

)摩擦压力机结构简单、造价低、使用维修方便,适用于中小型工厂的 5

模锻生产。 

 (2)曲柄压力机上模锻。 

1)曲柄压力作用于金属上的变形力的静压力,且变形抗力由机架本身承受,不传给地基。 

2)曲柄压力机的机身刚度大,滑块导向精确,行程一定,装配精度高,因此能保证上下模膛准确对合在一起,不产生错模。 

3)锻件精度高,加工余量和公差小,节约金属。 

4)因为滑块行程速度低,作用力是静压力,有利于低塑性金属材料的加工。 

5)曲柄压力机上适宜进行拔长和滚压工作,这是由于滑块行程一定,不论用什么模膛都是一次成形,金属变形量过大,不易使金属填满终锻模膛所致。 

6)曲柄压力机设备复杂,造价高,但生产率高,锻件精度高,适合于大批量生产。 

 (3)平锻机上模锻 

1)锻件尺寸精确,表面粗造糙度值小,生产率高。 

2)节省金属,材料利用率高。 

3)扩大了模锻的范围,可以锻出锤上模锻和曲柄压力机上模锻无法锻出的锻件,还可以进行切飞边、切断和弯曲等工步。 

4)对非回转体及中心不对称的锻件较难锻造。 

 5.模锻工艺规程 

 1)选择模锻件的分模面,确定分模面原则如下。 

①保证锻件易于从模膛中取出,因此分模面应设在锻件最大截面处,并使模膛深度较浅。 

②要使锻模制造方便,分模面应尽量选择平面而不是曲面、折面。 

③为便于发现上、下模在模锻过程中产生错移,分模面应设在锻件侧面中部,尽量避免选在锻件形状过渡面上。 

 3)模锻工步主要是根据模锻件的形状和尺寸来确定的。 

①长轴类模锻件,常采用拔长、滚压、弯曲、预锻工步。 

②盘类模锻件,模锻时,坯料轴线方向与锤击方向相同,金属沿高度、宽度、长度方向同时流动。常采用镦粗、终锻工步。 

 4)常用的修整工序有切边、冲孔、精压等。 

 6.模锻件的结构设计 

 1)模锻件要有合理的分模画、模锻斜度和圆角半径。 

 2)由于模锻件精度较高、表面粗糙度较低,因此零件的配合表面可留有加工余量;非配合表面一般不需要进行加工,不留加工余量。 

为了使金属容易充满模膛、减少加工工序,零件外形应力求简单、平直 3)

和对称,尽量避免零件截面间相差过大或具有薄壁、高筋、凸起等结构。 

 4)应避免有深孔或多孔结构。 

 5)减少余块,简化模锻工艺,应尽量采用锻一焊组合工艺。 

7.锻压新工艺 

(1)精密模锻 

 1)精确计算原始坯料的尺寸,严格按照坯料质量下料。 

 2)精细清理坯料表面。 

 3)选用刚度大、精度高的锻造设备,如曲柄压力机,摩擦压力机或精锻机等。 

 4)采用高精度的模具。 

 5)采用无氧化或少氧化的保护气体加热。 

 6)模锻时要很好地进行润滑和冷却模具。 

(2)挤压:可分为热挤压、温挤压、冷挤压。 

(3)轧锻:常采用的轧锻工艺有辊轧、横轧、旋轧、斜轧等。 

 

板料冲压、 

5.3 

1.板料冲压的特点及应用 

1)冲压件尺寸精度高,表面粗糙度值小,互换性好。 

2)可冲出形状复杂的零件,废料较少,材料利用率高。 

3)冲压操作简单,工艺过程便于实现自动化、机械化、生产率高。 

4)冲模制造复杂,要求高。 

2.冲成形的基本工序:分为分离工序和变形工序。 

(1)分离工序 

分离工序是将坯料的一部分和另一部分分开的工序。如落料、冲孔、修整、剪切等。 

 1)落料和冲孔都是将板料沿封闭轮廓分离的工序,一般统称为冲裁。 

 2)修整是使落料或冲孔后的成品获得精确的轮廓的工序。 

 3)剪切是用剪刃或冲模将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序。 

(2)变形工序 

变形工序是使坯料的一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破坏的工序,如拉伸、弯曲、翻边和成型等。 

1)拉伸是使坯料变形成开口空心零件的工序。 

2)弯曲是使坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的工序。

第6章. 焊接与胶接成形

6.1 概 述 1.焊接成形的类型:可为三大类:熔焊、压焊、钎焊。 

 (1)熔焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。 

 (2)压焊:焊接过程中必须对焊件施加压力,以完成焊接方法。 

 (3)钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散,实现连接焊件的方法。 

2.焊接成形的主要特点 

 1)成形方便、适应性强。 

 2)焊接连接性能好、省工省料、成本低 

 3)焊接接头组织性能不均匀。 

6.2金属的焊接性能 

1.金属焊接性的概念 

金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应性。它包括两个方面内容:一是工艺性能,二是使用性能。 

2.金属焊接性的评定 

(1)用碳当量法评估钢材焊接性 

钢中的碳和合金元素对钢的焊接性的影响程度是不同的。碳的影响最大,其他合金元素可以折合成碳的影响来估算被焊材料的焊接性。换算后的总和称为碳当量作为评定钢材焊接性的参数指标。这种方法称为碳当量法。 

(2)焊接性能试验 

焊接性能试验是评价金属焊接性能最为准确的方法,例如焊接裂纹试验、接头力学性能试验、接头腐蚀性试验等。 

3.铸铁的焊接性能 

铸铁的焊接性很差,它不能以较大的塑性变形减缓焊接应力,容易产生焊接残裂纹。焊补过程中温度不低于400℃,焊后要缓冷,以防止白口组织和裂纹产生,这种方法称为热焊法。 

4.铝及铝合金的焊接性。 

采用一般的焊接方法时,铝及铝合金的焊接性不好。 

5.铜及铜合金的焊接性 

采用一般的焊接方法时,铜及铜合金的焊接性不好。 

6.3 焊接成形方法 

目前在生产上常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、电渣焊、电阻焊、钎焊等。 

6.3.1 

手工电弧焊 

利用电弧作为热源的熔焊方法称为电弧焊。手工电弧焊是用手工操纵焊条

进行焊接的电弧焊方法。 

1.焊接电弧 

焊件接电源正极,焊条接电源负极时称为正接。正接时焊件获得的热量多,熔池深,易焊透,适用于焊接厚件,若焊件接电源负极,焊条接电源正极时称为反接。反接时不易烧穿,适于焊接薄件。 

2.手工电弧焊电源 

(1)手工电弧焊对电源的要求 

手工电弧焊应具有适当的空载电压和较高的引弧电压,以利于引弧,保证安全;当电弧稳定燃烧时,焊接电流增大,电弧电压应急剧下降;还应保证焊条与焊件短路时,短路电流不应太大;同时焊接电流应能灵活调节,以适应不同的焊件及焊条的要求。 

(2)手工电弧焊电源的种类 

常用手工电弧焊电源有交流焊机、直流弧焊机和逆变焊机。 

焊条 

3.

(1)焊条的组成和作用 

焊条是涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极,由焊芯和药皮两部分组成。 

 1)焊芯。焊芯在焊接过程中既是导电的电极,同时本身又熔化作为填充金属,与熔化的母材共同形成焊缝金属。 

 2)药皮。药皮是压涂在焊芯表面的涂料层,主要作用是在焊接过程中造气造渣,起保护作用,防止空气进入焊缝,避免焊缝高温金属被空气氧化;脱氧、脱硫、脱磷和渗合金等;并具有稳弧、脱渣等作用,以保证焊条具有良好的工艺性能,形成美观的焊缝。 

(2)焊条的分类 

根据药皮种类的不同,焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。 

)酸性焊条的优点是熔渣呈玻璃状,容易脱查;对焊件上的油、锈、污 1

不敏感。表现工艺性能较好,电弧稳定,交、直流弧焊机均可使用。 

缺点:焊缝的力学性能,尤其是塑性韧差,抗裂性低;另外,由于药皮的强氧化性,C、Si、Mn等元素的烧损较大。故酸性焊条常应用于一般的焊接结

。 

构,典型的酸性焊条型号如E4303

)碱性焊条。优点是除硫作用强于酸性烛条,又称低氢型焊条。由于这 2

种焊条少硫低氢,所以焊缝金属的塑性、韧性好,抗裂性强;又由于这种焊条药皮中含强氧化物少,故合金元素烧损少。 

其缺点是药皮中的CaF2

化学性质极活泼,对油、锈、污敏感;电弧不

稳定;熔渣为结晶状,不脱易;HF是一种有毒气体,对人体危害较酸性焊条大, (3)焊条的选用 

在选择焊条时,应根据其性能特点,并考虑焊件的结构特点、工作条件、

生产批量、施工条件及经济性等因素合理选用。 

焊接低碳钢或低合金钢时,一般应使焊缝金属与母材等强度,焊接耐热

钢、不锈钢时,应使焊缝金属的化学成分,与焊件的化学成分相近;焊接形状复杂和刚度大的结构及焊接承受冲击载荷,交变载荷的结构时,应选用抗裂性能好的碱性焊条;焊接难以在焊前清理的焊接结构时,应选用抗气孔性能好的酸性焊

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机械制造基础期末考试复习资料 一、选择题 1?普通卧式车床床头箱的毛坏应采用(A) A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、冲压件 2?轴类零件在各道工序中均采用中心孔作定位基准,是符合(B) A、基准重合原则 B、基准统一原则 C、互为基准原则 D、自为基准原则 3?在工艺尺寸链中,最后形成的也是间接得到保证的哪一环称为(A) A、封闭环 B、组成环 C、增环 D、减环 4?与高速工具钢刀具相比,硬质合金刀具所允许的切削速度(C) A、较低 B、相等 C、较高 D、不一定 5?当零件表而层有残余应力时,(A)表而层对腐蚀作用的敏感性。 A、降低了 B、增加了 C、不影响 D、有时会有影响 6?大平面限制工件(A)个自由度。 A、三 B、四 C、五 D、六 7?车刀角度影响切削力最大的因素是车刀的(B)。 A、主偏角 B、前角 C、刃倾角 D、后角 8?切削用量中,对切削温度影响最大的是(B)o A、切削深度 B、切削速度

C、进给量 D、被吃刀量9?麻花钻切削部分的切削刃有 (D)。 A、二条 B、三条 C、四条 D、五条 10?下列加工方法中,能加工孔内环槽的是(D)o A.钻孔B、扩孔C、较孔D、镇孔 11?在立式铳床上加工工件大平面时,应选用的铳刀是(A)。 A、面铳刀 B、圆柱铳刀 C、三面铳刀 D、角铳刀 12?加工总余量是毛坯尺寸与图样设计尺寸(A)。 A、之差 B、之和 C、相等 D、无关 13.零件图上标注的基准称为(C)基准。 A、定位 B、装配 C、设计 D、测量 14.球头支撑钉适用于(B)面定位吻合。 A、已加工 B、毛坯 C、左侧 D、上顶 二、填空题 1、合理的毛坯制造方法应考虑零件的结构形状和尺寸、生产批量的大小和现有生产条件。 2、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 3、双介质淬火的淬火剂,对碳素钢来说可用水和油,对合金钢来说可用油和空气。 4、HT150牌号中HT表示灰口铸铁,数字表示抗拉强度。 5、尺寸链环中必有封闭环和组成环。

全国2010年4月高等教育国际商法自考试题

全国2010年4月自学考试国际商法试题 课程代码:00091 一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.英美法系国家最主要的法律渊源是( ) A.成文法 B.判例法 C.习惯法 D.国际法 2.规定一项在法律上有效的合同,除当事人之间的意思表示一致外,还须具备“对价”这一要素的是( ) A.法国法 B.中国法 C.英美法 D.德国法 3.承诺是对要约的接受,这种接受原则上( ) A.不得附加条件 B.可以附加一定条件 C.可以变更一些条件 D.可以限制一些条件 4.依照英美普通法,要约原则上对要约人无拘束力。如果在要约中规定了有效期限,那么 ( ) A.在要约有效期内不可以把要约撤销 B.在征得受要约人同意后可以撤销要约 C.可以请求法院判决撤销要约 D.要约人可在有效期限届满以前随时把要约撤销 5.根据德国法规定,受要约人以信函等非对话方式作出的承诺,其生效时间采用( ) A.投邮主义 B.了解主义 C.到达主义 D.通知主义 6.根据德国法律,对不履行 ...合同的最主要救济方法是( ) A.实际履行合同 B.请求损害赔偿 C.请求恢复原状 D.解除合同 7.主张解除合同的一方当事人只须把解除合同的意思通知对方就可以,不必 ..经过法院的判决的国家是( ) A.法国 B.德国 C.英国 D.美国 8.《联合国国际货物买卖合同公约》在接受的生效时间上,原则上采用( ) A.到达生效 B.了解生效 C.投邮生效 D.发出生效 第 1 页

9.依《联合国国际货物买卖合同公约》规定,如果合同没有 ..明示或默示地规定货物的价格或规定确定价格的方法时,应( ) A.按交货时的合理价格来确定货物的价格 B.按提货时的合理价格来确定货物的价格 C.按照进口国法律规定确定价格 D.按订立合同时的通常价格来确定货物的价格 10.在资本主义国家中,产品责任法发展比较早,对生产者的要求也比较严格的国家是 ( ) A.意大利 B.英国 C.美国 D.加拿大 11.依美国产品责任法规定,违反担保之诉是( ) A.原告与被告之间不需要有直接的合同关系 B.依美国普通法原则,买方以外的任何人都有权对卖方起诉 C.依美国普通法原则,买方可以对卖方以外的其他人起诉 D.根据买卖合同提起的诉讼 12.在大陆法的代理制度中,委任合同决定的是( ) A.本人与代理人的外部关系 B.本人与代理人的内部关系 C.本人与第三人的外部关系 D.代理人与第三人的关系 13.英美法规定,当代理人同第三人订立合同时,代理人对第三人有一项默示担保,即保证他有代理权。如果代理人 违反了该默示担保,则可以以其违反有代理权的默示担保对他提起诉讼的人是( ) A.本人 B.第三人 C.本人和第三人 D.被代理人 14.在公司获利甚丰的情况下,可以分得更多的权利的股票是( ) A.普通股 B.特别股 C.非参与的优先股 D.参与的优先股 15.票据可以通过背书转让,这是因为票据具有( ) A.汇兑的作用 B.信用工具的作用 C.支付工具的作用 D.流通证券的作用 16.历史上存在的票据法的三大法系,现在已演进为( ) A.日内瓦统一法系与法国法系并存 B.日内瓦统一法系与德国法系并存 C.法国法系与英美法系并存 D.日内瓦统一法系与英美法系并存 17.如果承运人在交付货物前已接到真正货主的通知,而仍将货物交给持有提单的非货主,那么对此负责的应是( ) A.真正货主 B.非货主 第 2 页

《机械制造基础》期末考试复习题

《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1.金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗(变形)或(破坏)的能力。 2.金属塑性的指标主要有(伸长率)和(断面收缩率)两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、(塑性变形)和(断裂)三个阶段。 4.常用测定硬度的方法有(布氏硬度测试法)、(洛氏硬度测试法)和维氏硬度测试法。5.疲劳强度是表示材料经(无数次交变载荷)作用而(不引起断裂)的最大应力值。6.受冲击载荷作用的工件,考虑机械性能的指标主要是(冲击韧性)。 二、选择题 1.表示金属材料屈服强度的符号是( B )。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2.表示金属材料弹性极限的符号是( A )。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3.在测量薄片工件的硬度时,常用的硬度测试方法的表示符号是( B )。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( A )。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1.说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义: σ s ,σ b ,HRC,180HBS 10/1000/30 。 答:σ s :屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b :抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC:洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 :表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2.何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答:机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用(交变载荷),零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度,但经过多次循环后,零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂,称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下,即使所加应力小于该温度下的屈服强度,也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服,出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm,断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解: 第2章钢的热处理 一、填空题 1.普通钢热处理的四个基本环节是(退火)、(正火)、(淬火)、(回火)。 2.常见钢的退火种类有:完全退火,(等温退火)、(球化退火)和(去应力退火)。 3.钢的化学热处理常用的工艺方法有(渗碳)、(氮化)和(碳氮共渗)三种。 4.完全退火主要应用于(亚共析钢)。 5.球化退火主要适用于(过共析钢),该类钢经球化退火后能适当(降低)硬度,改善切削加工性

自考艺术设计概论复习题

※※填空选择(部分题也可做选择题丿U): 设计还有(意匠)一词,即(意图与匠心)指创作中的(构思与设想)。汉语中的设计,最早是(计谋)的意思。 最早提出(工艺美术)这个词的是一-(蔡元培) 现代设计之父英国艺术手工艺运动的创始人一-(威廉-莫里斯)平而设计的一个现代特征是(与现代印刷技术)的结合装潢的潢是指(染纸)和(装裱) (适体)是服装设计的第一要索 (陈汉民)设计的“中国工商银行”?民主银行” “五个一工程” “第四次世界妇女代农大会”标志(余秉楠)“汕头免税丿占”标志一《二I?四史》《齐门石画集》等的书籍装(王国伦)设计的“各国议会联盟96届大会”会徽 (吕彦直)设计的(南京中山陵和广州的中山堂)等建筑 人类设计从(石器)开始 艺术设计的历史是一部(科学技术与艺术结合)的历史,也是」部文化史。 (陶器)的制作是人类文明史上第一次利用(火)将一种物质改变成另一种物质的伟大创举。 (彩陶)是(中国新石器时代)中最具有代表性的器物,红、褐色, 距今(6000年),代表文化有(仰韶文化)中的(半坡、马厂、马山)等。(彩陶----人面鱼纹) “唐三彩”主要用作“冥器”瓷分三人类(青瓷)(白瓷)(彩

瓷)紫砂器创烧于(宋代),(供春)(时大彬)(陈鸣远)(陈鸿寿)(东汉)时代最早创烧的(青瓷)隋唐出现了(南青北白)的 局面(越窑青瓷)(邢窑白瓷)唐代诗人呈将(越窑瓷器)美 育为(千峰翠色)(秘色瓷) 宋代六人瓷系(北方的定窑系、耀州窑系、钧窑系、磁州窑系和 南方的龙泉帘系、景德镇)(定、汝、官、哥、钧) 元代景徳镇是瓷都著名的冇(青花和釉里红)都是釉下彩斗彩是(釉上彩和釉下彩)的结合青铜是由(红铜、锡、铅)合成 商周时期,司母戊鼎高(133cm长110cm宽78cm重875公斤) 最早漆器出口(河姆渡)(雕漆)乂称(刻漆) 在先秦时代,青铜礼益是(权力)和(地位)的象征 明代著名漆器工匠黄成所著漆工专著《糅饰录》 元代是雕漆工艺发展的高峰时期,14壯纪中叶,浙江嘉兴出现了两位雕漆口匠(张成与扬茂) 古代家具以(竹木)为主,屮国古代家具以(宋代)作为分界, 宋代以前以(低矮型)为主 在屮国家具史上,(明代)是故为辉煌的一个时期,明代设计和制造的家具 形成独特的风格而称为(“明式家具”) 新石器时代屮期,出现了(彩陶) 在希腊、罗马时期,(陶器)以希腊最负盛名,在公元前5世纪前 后,古希腊艺术创作的(黑绘、红绘和白底彩绘)陶器 克莱夫?贝尔提出艺术是“冇意味的形式”,恩斯特?卡西尔则将艺 术定义为一种符号?一种语言。

【自考真题】最新自考《国际商法》试题

最新自考《国际商法》试题 课程代码:00091 场择题部分 网本大题共15小题.毎小题1分.共15分.在每小题列出的备选项中只有-?項是最符合题目要求的, 清将其选出并将?答题纸■?的相应代码涂熙。错涂、多涂或未涂均无分。 1.下列采用?民商合一■?的国家是 A?法国8.德国C.日本D.意大利 2.关于两大法系的表述,正硝的是 A制定法是大陆法的主要渊源 B.判例一般也作为大陆法的正式法律渊源 C.大陆法系的基本结构为衝平法与普通法 D.普通法通常被视为是街平法的补充規则 3、关于公司组织机构的表述,正确的是 A公司豪事会是公司的最高权力机构B.股东会一姣按股东的出资比例行使表决权 C..童事会决议按股东出资比例表决 D.监事会成员一般由蔽事会逸任 4、代理人对第三人的义务.两大法系国家有不同的规定.正确的是 A?大陆法主张代理人以自己名义与第三人订立合同的.代理人就是合同当事人 B.ifi接代理中代理人在代理权限内以本人名义同第三人订立合PJ.该合同效力及于本人 C.英关法主张代理人如果未披JK本人身份.代理人就应该是合同当事人 D.英美法中代理人只要获得了本人的授权.其与第三人之问的合同效力St及于本人 5、关于精神病人、酗酒者?和吸毒者订立合同的效力.英关法国家一殿认为 A?该合同是有效的 B.该合同如果是在对方明如此情况存在依然与之订立合冋的情形下.是无效的 C.在对方明知此枠情况存在但依然与之订立合P1的情形下.该合同是可以撤辑的 D.这类合同一找视为无效 6、《联合国国际货物销怦合同公约》规定发盘和接受的生效采取 A投邮生效原則8.到达生效原则C.协商一致原则D.签约一致原则 7、根懈FOB木语的特点.指定船舶并派船的义务由下列鄭一方承担? A实方B.买方C.承运人D.买实双方协商硝定 8.以货物的特定化作为所有权转移的前提的是 A?法国B.徳国C.意大利D.英关法国家 9、《海牙規则》規定承运人对所运货物的责任期限采用 A钩至构原则8.接到交原则 C.港至港豚則 D.收受到交付整个期问 10.按照卖方承担的责任从大到小排列,正确的是 A. DDP-CIP-FOB-EXW B. FCA-EXW-CIF-DAP C. EXW-FAS-CPT-DAP D. DAT-CFR-EXW-FCA 11.世界上最先授权使用数字簽名的国家是

《机械制造基础》期末考试试卷附答案

《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一.填空题(每空2分 共40分) 1.合金结晶的基本规律,即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ,提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中,字母“ZG ”表示 ,数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体,三箱是 、 、 。 二.选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中,焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角

9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度,在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度,临界冷却速度越小,淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中,固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说,若材料的强度极限高,则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高,则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多,在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃,一个副切削刃( ) 四.问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式,并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀

自考09235设计概论设计原理邱景源

设计原理复习大纲 (邱景源江滨) ①“设计”的英文“ design” 一词,最早可追溯到拉丁语“ desegnare其意为“画记号” ②desegnare演变成意大利语“ disegno”,意为素描、描画”在意大利文艺复兴时期进入艺术领域。 ③达?芬奇将“ disegno”作为绘画与科学的共同基础,以此将绘画从一种手工技能提升为科学。 ④“ disegnO'进入法国,变成为“ dessein^ (设想\计划)和dessin (描画) ⑤古汉语“设计”是“计谋”之意,并不是一个艺术概念。 ⑥现代汉语中所说的设计,通俗地解释为:“在正式做某项工作之前,根据一定的目的要求,预先制定方法、图样等。 2.广义的设计是一种人类对秩序和规律的渴望和冲动 ①各种自然现象无不源自于一种宇宙自然中的主宰力量和自然选择的神功,都是各种力共同作用的必然结果,人类,作为宇宙自然的结晶,同样继承了这种试图统一和支配一切的力量。 ②在人类设计的每件作品中,设计者都遵循着一种与宇宙一样古老的冲动一一宇宙的形成是一个 一个接连不断的过程,而设计是所有这些过程的前提一一这是一种追求统一有序的力量和冲动,也就是设计的力量和冲动。 ③设计是我们生活的一部份,是我们观念的反映,也反过来改变着我们的生活方式、塑造着我们的身心。设计是人类所具有的一种和宇宙一样古老的,对秩序和规律的渴望和冲动,它是一种人性的反映,一种对人类生命节奏和内心灵魂的终极关怀。 现代设计的一般含义,指的是把一种计划、设想、规划、问题解决的方法,通过视觉的方式传达出来的活动过程。其核心内容包括三个方面,即 ①计划,构思的形成②视觉传达方式,即把计划、构想、设想、解决问题的方式利用视觉的方式传达出来③计划通过传达之后的具体应用 特点: ①现代设计是与大工业化生产和现代文明密切相关,与现代社会生活密切相关的。 ②现代设计的计划、构思是受到现代市场营销、一般心理学和消费心理、人机工程学、技术美学、现代科学技术等因素影响和制约而形成的。 ③现代设计不仅仅提供给人类良好的人机关系,提供舒适、安全、美观的工作环境和生活环境,提供给人类方便的工具,同时,也是促进人类在现代社会方便交流的重要手段。 现代环境设计:包括城市规划设计、建筑设计、室内设计、环境设计 现代产品设计 视觉传达设计:包括广告设计、包装设计、书籍装帧设计、以及企业形象及标志设计染织服装设计:包括时装设计与成衣设计、染织品设计 非物质设计:包括各类数字多媒体设计 5.三维立体空间的类型①闭合空间②开放空间③中界空间

《机械制造基础》复习题要点

按课本复习纲要 第一章金属切削的基础知识 1、P4切削用量三要素(定义、公式及单位) 2、图1-6 3、图1-9几个图中角度的标注、名称及作用 4、刃倾角及其对排屑方向的影响图1-14 5、车刀刀尖高于(低于)工件旋转中心时,刀具的工作角度(前角后角)的变化(图1-16) 6、切屑的三种种类是什么? 7、什么叫积屑瘤?及其对切削加工的影响是什么? 8、切削力和切削功率的计算,把后面P31作业8、9、10 9、切削热的传出靠什么? 10、什么叫刀具的耐用度? 11、P22产品质量包括什么? 12、什么叫加工硬化? 13、选择切削用量的顺序是什么? 第二章金属切削机床的基本知识 1、说出卧式车床的各部分名称(图2-1a) 2、机床有那几个主要部分组成? 4、机床机械传动的组成P42页 第三章切削方法综述 1、车铣钻镗磨的尺寸精度和表面粗糙度 2、P85复习题(5)、(12)(18),思考和练习题 3、周铣、端铣、顺铣、逆铣

第四章精密加工 1、什么叫精整?光整?并举例 2、特种加工的定义?并举例。 3、电火花加工特点及应用? 4、超声加工特点及应用 第五章典型零件加工分析 1、会选择各类方法加工合适的产品! 2、平面、外圆、孔加工方法及其选择方案的确定及适用场合? 4、齿轮加工(重点) 三种齿轮加工方法及其原理 按原理加工的两种方法及定义 5、P118作业(P118思考和练习2、3) 第六章工艺过程的基本知识 1、工步及工序定义、工艺过程、工艺规程 2、工件的六点定位原理 夹具的组成 完全定位、不完全定位、欠定位、重复定位 3、针对图6-8、6-9、分析自由度 4、定位基准的选择?粗基准的选择放 5、粗基准的选择原则? 6、精基准的选择原则? P141 5、8、9、10、11、12 《金工实习》期末考试模拟试题(一)

2007年4月自学考试自考全国国际商法历年试卷试题真题

2007年4月自学考试自考全国国际商法历 年试卷试题真题 2007年4月自学考试自考全国国际商法历年试卷试题真题.doc 试卷内容预览网站收集有1万多套自考试卷,答案已超过2000多套。我相信没有其他网站能比此处更全、更方便的了。 全国2007年4月高等教育自学考试 国际商法试题 课程代码:00091 一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.在中国无法律拘束力的法律解释是( ) A.立法解释 B.司法解释 C.行政解释 D.学理解释 2.按照德国民法典规定,当事人一方在订立合同时采用了诈欺手段,其结果将会使合同( ) A.无效 B.有效 C.撤销 D.效力待定 3.法律上把订立合同的意思表示分别称为( ) A.明示与默示 B.要约与承诺

C.接受与拒绝 D.担保与条件 4.要约的拘束力( ) A.仅指要约人的拘束力 B.仅指受要约人的拘束力 C.包括要约人的拘束力与受要约人的拘束力 D.要约对两者的拘束力是相同的 5.商法典规定,商人对于平日经常来往的客户,在其营业范围内收到的要约,无论承诺与否,均应通知要约人的国家是( ) A.日本 B.美国 C.法国 D.中国 6.如果受要约人在承诺中对要约的条款作了扩张、限制和变更的,那么( ) A.其效果也视为对要约的承诺 B.其在法律上视为一项反要约,须经原要约人承诺后,合同才能成立 C.其在法律上视为一项反要约,无须经原要约人承诺,合同也能成立 D.其效果视为对原要约的部分接受,双方当事人均受此约束 7.一般来说,大陆法国家都承认习惯是法的渊源之一。有的国家认为,习惯只有在法律明文规定法官必须援用习惯的情况下才能使用。对此持反对观点的国家是( )

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A:《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一.名词解释题 间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。 热固性塑料:首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构,再加热时不软化的塑料。

自考09235设计原理设计概论复习#试题

设计原理(设计概论) 一、填空题 第一部分 1.按设计的目的不同将设计大致划分为:视觉传达设计,产品设计,环境设计三个大类。 2.VI指的是企业的视觉识别系统 3.包装设计一般包括三个主要方面:容器造型设计,包装结构设计,包装装潢设计。 4.展示设计是对为了实现某种功能目的而进行展示的空间环境。 5.展示设计包括“物”,“场地”“人”和“时间”四个要素。 6.在进行产品设计时必须要考虑产品三个基本要素是产品的功能,形式以及产品生产的物质技术条件。其中功能和形式的问题是设计界的经典问题。 7.20世纪现代主义设计的著名口号形式服从功能。 8.手工艺产品的种类以使用的材料来分包括有陶瓷器,漆器,玻璃制品,皮毛制品,防止,刺绣,染织,竹木制品,纸制品等。 9.环境设计区别于产品设计的是环境设计创造的是人类的生存空间,而产品设计创造的是空间的要素。 10.环境设计的特征在于其跨学科的综合性,以及协调各个构成要素之间关系的整体性。 11.室内设计一般包含四个主要内容空间设计、装修设计、陈设设计、物理环境设计 其中属于虚体设计的是空间设计。 12.新石器时代的代表性文化有仰韶文化,屈家岭文化,河姆渡文化,青莲岗文化,大汶口文化等 13.漆器的造型设计主要分为实用型,仿青铜器型,仿动物型设计三种。 14.中国从此进入了一个以瓷为主的时代是在东汉 15.越窑青瓷与刑窑分别代表了南方北方制瓷业的最高成就。 16.米斯的设计原则少即是多 17.后现代主义最早的建筑作品文丘里母亲住——宅栗子山庄 18.提出形式追随功能的是路易斯*沙利文 19.新艺术运动的发源地法国 20.后现代主义设计最初形成于美国 21.设计的宗旨在“为人造物”,这个物指的是产品 22.中国的工艺美术进入了真正的陶器时代魏、晋、南北朝 23.人类最早的创造方法,也可以说是创造的摇篮仿生法

《机械制造基础》期末试题及答案

《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度,它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的(B)。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定,应用(D)硬度测定法。 A.HBS; B.HBW; C.HRB; D.HRC。 3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将( B )。 A.越高; B.越低; C.接近于理论结晶温度; D.没有变化。 4.珠光体是一种(D)。 A.单相固溶体; B.两相固溶体; C.铁与碳的化合物; D.都不对 5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有(C)。 A.间隙原子; B.位错,位移; C.晶界,亚晶界; D.缩孔,缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是( A ),等于0.77%是( C ),大于 4.3% 是( B ) A.工业纯铁; B.过共晶白口铁; C.共析钢;D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种( C )。 A.固溶体 B.金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是( C )。 A.珠光体 B.索氏体 C.贝氏体 D.马氏体 9.完全退火不适用于( C )。 A.亚共析钢 B.共析钢 C.过共析钢 D.所有钢种

2018年10月福建自考00688设计概论试卷和答案

2018年10月高等教育自学考试福建省统一命题考试 设计概论试卷 (课程代码00688) 本试卷满分100分。考试时间l50分钟。 考生答题注意事项: 1.本卷所有试题必须在答题卡上作答。答在试卷上无效。试卷空白处和背面均可作草稿纸。 2.第一部分为选择题。必须对应试卷上的题号使用2B铅笔将“答题卡”的相应代码涂黑。 3.第二部分为非选择题。必须注明大、小题号,使用0.5毫米黑色字迹签字笔作答。 4.合理安排答题空间,超出答题区域无效。 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共l0小题,每小题l分,共10分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是最符合题圄要求的。请将其选出并将“答题卡”的相应代码涂黑。未涂、错涂或多涂均无分。 1.造型设计不包括以下哪项 A.墙身 B.灯光 C.门 D.地面 2.以下关于座椅深度的数据错误的是 A.1000 B.800 C.600 D.400 3.以下关于六人长方形餐桌的尺寸正确的是 A.900*500 B.1000*1000 C.1200*800 D.1400*650 4.在室内设计中,对灯光采光方式描述错误的是 A.直接采光 B.局部采光 C.装饰采光 D.自然采光 5.以下哪种颜色属于暖色 A.紫色 B.绿色 C.黄色 D.蓝色 6.以下不属于室内设计范畴的是 A.空间设计 B.场地设计 C. 光的设计 D.构造设计 7.人机工学的研究中关于人体动线研究描述错误的是 A。体积 B.面积 C.位置 D.方向 8.比较高的室内空间适合以下哪种墙面处理方式? A.中轴式 B.单元式 C.自由式 D.两段式 9.在室内设计的要素中对人的情感影响最直接的是 A.空间设计 B.构造设计 C.光与色的设计 D.家具设计 10.红色的补色是 A.蓝色 B.绿色 C.黄色 D.紫色 第三部分非选择题

机械制造基础复习资料

试卷名称:0922_作业_1 单选题 (10.0 分)1. 1.缩孔缩松产生的根本原因是() A) A:液态收缩 B) B:固态收缩 C) C:凝固收缩 D) D:液态收缩和凝固收缩 纠错 (10.0 分)2. 2.下面哪种截面形状的铸件最容易产生比较大的变形的是()。 A) A:工字梁 B) B:T字梁 C) C:十字梁 D) D:Z字梁 纠错

(10.0 分)3. 3.下列手工造型方法中,属于按照砂箱特征分类的是()。 A) A:两箱造型 B) B:整模造型 C) C:分模造型 D) D:挖砂造型 纠错 (10.0 分)4. 4.铸型分型面选择原则中,最理想的分型面个数是()。 A) A:一个 B) B:两个 C) C:三个 D) D:四个 纠错

(10.0 分)5. 5.下列特种铸造方法中,生产效率最高的是()。 A) A:熔模铸造 B) B:金属型铸造 C) C:压力铸造 D) D:低压铸造 E) E:离心铸造 纠错判断题 (10.0 分)6. 1.合金流动性越好,越容易获得优质铸件。 正确 错误 纠错

(10.0 分)7. 2.顺序凝固原则可以防止铸造应力,同时凝固原则可以防止缩孔缩松。 正确 错误 纠错 (10.0 分)8. 3.机器造型是用机器全部完成或至少完成紧砂和起模操作的造型方法。 正确 错误 纠错 (10.0 分)9. 4.特种铸造因铸件质量好,生产效率高,必将取代砂型铸造。 正确 错误 纠错

(10.0 分)10.5.离心铸造不用型芯也能生产中空铸件。 正确 错误 纠错论述题 (10.0 分)11. 1.铸造生产最基本的工序是哪两个? 2.铸件的凝固方式有哪三种? 3.合金的收缩可分为哪三个阶段? 4.常见的铸造应力可分为哪两种? 5.砂型铸造的造型方法有哪两种? 6.常用的特种铸造方法有哪几种? 7.缩孔和缩松的主要区别是什么? 8.为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生,可分别采取什么工艺措施?

2020年7月全国自考国际商法试题及答案解析

全国2018年7月高等教育自学考试 国际商法试题 课程代码:00091 一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.下列作为法国主要法律渊源的是() A.司法解释B.法律 C.学理D.判例法 2.根据规定,一项在法律上有效的合同,除当事人之间的意思表示一致外,还须具备约因这一要素的国家是()A.英国B.德国 C.法国D.中国 3.在要约的生效时间上,大陆法和英美普通法都采用() A.发信生效B.到达生效 C.了解生效D.投邮生效 4.根据我国《民法通则》规定,无民事行为能力人订立的合同的效力为() A.无效B.经法定代理人追认有效 C.可以撤销D.效力待定 5.按《国际货物买卖合同公约》规定,如果卖方所交付的货物与合同不符,不论买方是否已经支付货款,买方都可以要求减价。其可要求减价的金额按() A.双方协商确定的金额 B.合同金额的三分之一 C.到货时的货物价值 D.实际交付的货物在交货时的价值与符合合同的货物在当时的价值两者之间的比例计算 6.采用禁令这一违约救济方法的是() A.法国法B.英美法 C.德国法D.中国法 7.在损害赔偿的方法上,德国法采用的是() A.实际履行B.金钱赔偿 C.回复原状为原则,金钱赔偿为例外D.金钱赔偿为原则,回复原状为例外 8.依《国际货物买卖合同公约》规定,当合同对货物的索赔期限未作约定,买方将货物不符合合同的情况通知卖方 1

的期限为买方实际接收货物之日起() A.90天B.180天 C.1年D.2年 9.根据《国际货物买卖合同公约》规定,如果第三方所提出的有关侵犯工业产权或知识产权的权利或请求的,是由于卖方依照买方提出的技术图纸制造产品引起的,则应承担责任的是() A.卖方 B.买方 C.第三方D.卖方和买方 10.根据欧共体《关于对有缺陷的产品的责任的指令》的规定,因产品责任提起损害赔偿诉讼的时效期间为,从原告知道或者理应知道受到损害、产品有缺陷及获悉谁是生产者之日开始计算() A.1年B.2年 C.3年D.10年 11.最早规定公司的成文法是() A.美国1870年商法典B.《法学阶梯》 C.法国《商事企业法》D.1807年《法国商法典》 12.英国公司宣告有效成立的条件是取得() A.登记注册B.公司章程 C.登记证书D.审查报告 13.根据美国产品责任法,对于违反担保的理解正确的是() A.以违反担保为依据对被告起诉是最为有利的 B.它要求被告承担证明原告有故意造成自己损害的举证责任 C.它要求双方当事人之间要有直接的合同关系 D.它是一种侵权行为之诉 14.执票人为行使和保全其票据权利所必须做的一种行为是() A.汇票的出票B.汇票的承兑 C.汇票的背书D.汇票的提示 15.付款银行在支票上签字盖章予以确认之后,该支票的唯一债务人就是() A.该支票的出票人B.该支票的背书人 C.该支票的受款人D.付款银行 16.有关提单性质,一般认为提单是() A.买卖合同凭证B.货物已经交付的凭证 C.货物所有权的凭证D.履行了合同的凭证 17.如果提单已由托运人转让给收货人,这时它是() A.初步证据B.终结性的证据 2

机械制造基础期末考试试题库含答案

机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时,机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。(B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。(C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。(B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。(C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有:等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与 。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。(C、D)

自考09235设计原理设计概论复习资料

设计原理(设计概 论) 填空题 第一部分 1.按设计的目的不同将设计大致划分为:视觉传达设计,产品设计,环境设计三个大类。 2.VI指的是企业的视觉识别系统 3.包装设计一般包括三个主要方面:容器 ________ 4.展示设计是对为了实现某种功能目的而进行展示的空间环境。 5.展示设计包括“物”,“场地” “人”和“时间”四个要素。 6.在进行产品设计时必须要考虑产品三个基本要素是产品的功能,形式以及产品生产的 物质技术条件。其中功能和形式的问题是设计界的经典问题。 7.20世纪现代主义设计的著名口号形式服从功能。 8.手工艺产品的种类以使用的材料来分包括有陶瓷器,漆器,玻璃制品,皮毛制品,防止,刺绣,染织,竹木制品,纸制品等。 9.环境设计区别于产品设计的是环境设计创造的是人类的生存空间,而产品设计创造的 是空间的要素。 10.环境设计的特征在于其跨学科的综合性,以及协调各个构成要素之间关系的整体性。 11.室内设计一般包含四个主要内容空间设计、装修设计、陈设设计、物理环境设计其中属于虚体设计的是空间设计。 12.新石器时代的代表性文化有仰韶文化,屈家岭文化,河姆渡文化,青莲岗文化,大汶口文化等 13.漆器的造型设计主要分为实用型,仿青铜器型,仿动物型设计三种。 14.中国从此进入了一个以瓷为主的时代是在东汉_ 15.越窑青瓷与刑窑分别代表了南方北方制瓷业的最高成就。 16.米斯的设计原则少即是多 17.后现代主义最早的建筑作品文丘里母亲住一一宅栗子山庄 18.提出形式追随功能的是路易斯*沙利文 19.新艺术运动的发源地法国 20.后现代主义设计最初形成于美国 21.设计的宗旨在“为人造物”,这个物指的是产品 22.中国的工艺美术进入了真正的陶器时代魏、晋、南北朝 23.人类最早的创造方法,也可以说是创造的摇篮仿生法 24.织金锦又称纳石失,由金钱,纹纬,地纬三种纬线组成 30.陶瓶按照着色分成,黑绘,红绘和白描三种 31.消费是人类社会经济活动的重要行为,广义的消费包括生产消费生活消费,生产消

机械制造基础要点复习资料

机械制造技术基础复习要点 1、判断 1、孔的加工方法很多,其中可以纠正毛坯孔的位置误差的方法有扩孔、镗孔、铰孔、磨孔、研磨等。() 2、珩磨机床上一般珩磨头与机床主轴采用浮动联接来珩磨孔,保证珩磨孔不会应加工孔的中心与机床主轴不同心而产生圆度误差,这种方式符合自为基准定位原则。 3、磨削适用于零件的粗加工和硬表面加工。(×) 4、砂轮硬度是指砂轮工作时,磨粒在外力作用下磨钝的难易程度。(×) 成形法铣齿的精度较高。(×) 5、滚齿可以加工蜗轮、内齿轮和相距很近的双联齿轮。(×) 6、插齿是利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法。(√) 7、电焊条由焊芯和药皮组成。药皮主要起填充焊缝金属和传导电流的作用。(×) 8、中碳钢的可焊性比低合金高强度钢的好。(×) 9、焊接是通过加热或者加压使分离的母材成为不可折卸的整体的一种加工方法。(√) 10、直流反接时,电弧热量主要集中在焊件(阳极)上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔池深度,适用于焊接厚钢板。(√) 11、整个热影响区内最脆弱的部分是正火区。焊接接头受力破坏时往往从这个区域开始。(×) 12、铸铁是一种焊接性最好的金属材料。(×) 13、焊缝应该尽量处于平焊位置,以使焊接操作方便,焊缝质量有保证。(√) 14、熔化焊时由于焊接熔池体积小,结晶速度极快,故焊缝的化学成分很均匀。(×) 15、氩弧焊和二氧化碳保护焊是明弧焊接。(√) 16、铝镁及其合金焊接常采用氩弧焊。(√) 17、碳钢中碳的质量分数愈低,可锻性就愈差。(×) 18、冲孔和落料都是属于变形基本工序。(×) 19、自由锻的精整(修整)工序是使金属产生一定程度的塑性变形以达到所需形状和尺寸的工艺过程,如镦粗、延伸(拨长)、切割和冲孔等。(×)

2018年10月全国自考(00091)国际商法试题及答案

绝密★考试结束前 全国2018年10月高等教育自学考试 国际商法试题 课程代码:00091 请考生按规定用笔将所有试题的答案涂、写在答题纸上。 选择题部分 注意事项: 1.答题前,考生务必将自己的考试课程名称、姓名、准考证号黑色字迹的签字笔或钢笔填写在答题纸规定的位置上。 2.每小题选出答案后,用2B铅笔把答题纸上对应题目的答案标号涂黑。如需改动,用橡皮擦干净后,再选涂其他答案标号。不能答在试题卷上。 一、单项选择题:本大题共 15 小题,每小题 1 分,共 15 分。在每 小题列出的备选项中只有一项是最符合题目要求的,请将其选出并将 “答题纸”的相应代码涂黑。错涂、多涂或未涂均无分。 1. 下列采用“民商合一”的国家是 A. 法国 B. 德国 C. 日本 D. 意大利 2. 关于两大法系的表述,正确的是 A. 制定法是大陆法的主要渊源 B. 判例一般也作为大陆法的正式法律渊源 C. 大陆法系的基本结构为衡平法与普通法 D. 普通法通常被视为是衡平法的补充规则 3. 关于公司组织机构的表述,正确的是 A. 公司董事会是公司的最高权力机构 B. 股东会一般按股东的出资 比例行使表决权 C. 董事会决议按股东出资比例表决 D. 监事会成员一般由董事会选

任 4. 代理人对第三人的义务,两大法系国家有不同的规定,正确的是 A. 大陆法主张代理人以自己名义与第三人订立合同的,代理人就是合同当事人 B. 直接代理中代理人在代理权限内以本人名义同第三人订立合同,该合同效力及于本人 C. 英美法主张代理人如果未披露本人身份,代理人就应该是合同当事人 D. 英美法中代理人只要获得了本人的授权,其与第三人之间的合同效力就及于本人 5. 关于精神病人、酗酒者和吸毒者订立合同的效力,英美法国家一般认为 A. 该合同是有效的 B. 该合同如果是在对方明知此情况存在依然与之订立合同的情形下,是无效的 C. 在对方明知此种情况存在但依然与之订立合同的情形下,该合同是可以撤销的 D. 这类合同一概视为无效 6. 《联合国国际货物销售合同公约》规定发盘和接受的生效采取 A. 投邮生效原则 B. 到达生效原则 C. 协商一致原则 D. 签约一致原则 7. 根据 FOB 术语的特点,指定船舶并派船的义务由下列哪一方承担?

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