二氧化碳

二氧化碳（英貄：carbon dioxide）是空气中常见的化合物，其分子式为CO2，由两个氧原子与一个碳原子通过共价键连接而成。空气中有微量的二氧化碳，约占0.04％。二氧化碳略溶于水中，形成碳酸，碳酸是一种弱酸。

在二氧化碳分子中，碳原子的成键方式是sp杂化轨道与氧原子成键。碳原子的两个sp杂化轨道分别与两个氧原子生成两个σ键。碳原子上两个没有参加杂化（混成）的p轨道与成键的sp 杂化轨道成90°的直角，并同氧原子的p轨道分别发生重叠，故缩短了碳氧键的间距。

二氧化碳平均约占大气体积的400ppm，不过每年因为人为的排放增加，比率还在逐步上升。

大气中的二氧化碳含量随季节变化，这主要是由于植物生长的季节性变化而导致的。当春夏季来临时，植物由于光合作用消耗二氧化碳，其含量随之减少；反之，当秋冬季来临时，植物不但不进行光合作用，反而制造二氧化碳，其含量随之上升。

二氧化碳常压下为无色、无臭、不助燃、不可燃的气体。二氧化碳是一种温室气体。二氧化碳的浓度于2009年增长了约二百万分之一

二氧化碳焊机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD644 二氧化碳焊机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

二氧化碳焊机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。 2、电焊机电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 4、电焊机应设有单独开关箱。 5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。 6、更换焊条应戴手套。 7、把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。 8、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。 9、更换场地，移动把线时，应切断电源。 10、严禁手持把线爬梯登高。 11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。 12、雷雨时，应停止露天焊接作业。 13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

二氧化碳的影响及综合利用

二氧化碳的影响及综合利用 引言:近十多年来，在涉及地球环境保护的诸多问题中，最令人关注的当属大气环境逐渐变暖，即所谓的温室效应。近年来所发生的许多危害，都或多或少被打上了温室效应的烙印，如：严酷的天气类型，变化的生态系统，物种灭绝及生物多样性的丧失，饮用水的减少，海平面上升造成的陆地减少和平均气温上升等。尽管产生全球气候变化的原因是多方面的，但大量研究表明，产生温室效应的主要原因与温室气体（CHG）的大量排放有直接关系。 当前所谓的温室气体主要有6种，除二氧化碳外，还包括甲烷，氧化氮，氢氟烃，全氟碳和六氟化硫。这些气体能大量吸收地球表面辐射的热量，从而使地表温度升高而产生温室效应。而现在摆在人们面前的不仅仅是如何减少二氧化碳的排放量，更应该去思考如何利用这部分温室气体进行工业生产，来为世界创造更多的价值。 一、概述: 碳循环是碳通过大气圈，生物圈，土壤圈，岩石圈和水圈的变化和传递的总过程。 碳在生物圈的存在形式主要为有机碳；碳在水圈中的存在形式为溶解的有机碳，溶解的无机碳，沉淀的有机碳，沉淀的无机碳和有机碳；碳在岩石圈中的存在形式为有机碳（包括化石燃料）和碳酸盐；碳在土壤圈的存在形式为有机碳；碳在大气圈中的主要存在形式为二氧化碳和甲烷气体。

现在大气中的二氧化碳的浓度为0。000370%。而近年来，人类每年排入大气的二氧化碳为280*10^8t，是植被和土壤呼吸及海表交换排入大气的CO2平均自然流通量（总量约为5500*10^8t）的5%。大气中CO2总量的变化由排放和吸收量之间的净平均差额决定，而不是各流量本身。有数据表明：在过去的42万年中，二氧化碳的含量在过去的250年增长了31%，其中最近几十年更是以指数形式在增长。而化石燃料的使用对CO2排放的贡献占人类活动总排量的70%~90%。 Rising carbon dioxide concentrations in air in the past decades 二、温室效应： 目前，公认的二氧化碳所引起的温室效应对人类生活环境的几大影响主要包括：一是极端气象和气候现象频繁发生；二是冰川融化，海平面上升；三是对动植物种群数目和分布产生影响；四是全球气候变暖导致越来越严重的缺水问题；五是全球全球变暖带来的种种后果将使人类健康问题越来越突出。 1.温室效应的起因

高纯度二氧化碳项目经营分析报告(项目总结分析)

高纯度二氧化碳项目经营分析报告 规划设计 / 投资分析

第一章项目总体情况说明 一、经营环境分析 1、过去5年，我国经济发展之所以取得历史性成就、发生根本性变革，很重要的一点就是有新发展理念的科学指引。当前中国特色社会主义进入 新时代，迎来了实现中华民族伟大复兴的光明前景。但前进的道路不会一 帆风顺，2018年以来中美经贸摩擦复杂演变，国际环境更趋严峻，国内结 构性矛盾仍然明显，部分企业经营困难较多，经济下行压力有所加大。按 照高质量发展要求，深入贯彻崇尚创新、注重协调、倡导绿色、厚植开放、推进共享的新发展理念，努力实现更高质量、更有效率、更加公平、更可 持续的发展，为实现“两个一百年”奋斗目标打下坚实基础。中国特色社 会主义进入新时代，我国经济发展也进入了新时代，基本特征和判断依据 是我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。2017年底的中央经济 工作会议指出，推动经济高质量发展是当前和今后一个时期确定发展思路、制定经济政策、实施宏观调控的根本要求，必须加快形成推动高质量发展 的指标体系、政策体系、标准体系、统计体系、绩效体系、政绩考核。 “构建推动经济高质量发展的体制机制是一个系统工程，要通盘考虑、着 眼长远，突出重点、抓住关键。”继续发扬敢为人先的精神，以全面深化 改革推动体制机制创新，实施创新驱动发展战略，促进经济高质量发展。

2、城镇化进程和居民消费结构升级为产业转型升级提供了广阔空间。 城镇化是扩大内需的最大潜力所在，巨大的消费潜力将转化为经济持续发 展的强大动力。“十二五”期间，我国城镇化率将超过50%，内需主导、消费驱动、惠及民生的一系列政策措施将进一步引导居民消费预期，推动居 民消费结构持续优化升级，为我国工业持续发展提供有力支撑。 3、战略性新兴产业的发展，是重大科技突破和新兴社会需求二者的有 机结合。在经济发展新常态下，战略性新兴产业将突破传统产业发展瓶颈，为中国提供弯道超车、在国际竞争中占据有利地位的宝贵机遇。到2030年，战略性新兴产业发展成为推动我国经济持续健康发展的主导力量，我国成 为世界战略性新兴产业重要的制造中心和创新中心，形成一批具有全球影 响力和主导地位的创新型领军企业。 尽管世界经济出现增速下行迹象，但是除少数经济形势严重恶化的新 兴市场国家外，全球总体上处于失业率相对较低的时期。这种状况表明世 界经济处于从繁荣顶峰刚刚出现回落迹象的阶段。今年以来，面对错综复 杂的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，按照十九大作出的战 略部署，坚持稳中求进工作总基调，落实高质量发展要求，有效应对外部 环境深刻变化，迎难而上、扎实工作，改革开放继续深化，各项宏观调控 目标可以较好完成，三大攻坚战开局良好，供给侧结构性改革深入推进， 人民群众得到更多实惠，保持了经济持续健康发展和社会大局稳定，朝着 实现第一个百年奋斗目标迈出新的步伐。

二氧化碳气提法生产尿素工艺流程知识交流

二氧化碳气提法生产尿素工艺流程1.1二氧化碳气体的压缩 从上道工序送来的CO 2气体将所含液滴分离后进入CO 2 压缩机。在压缩机各进 出口设有若干温度、压力监测点，以便于监视压缩机的运行状况，压缩机的负荷是通过改变压缩机转速来控制的，经压缩后的气体(压力约为14.3MPa，温度为110℃左右)送去脱氢系统。 1.2氨气的加压 合成氨装置送来的液氨经流量计量后引入高压氨泵，液氨在泵内加压至16.0MPa(A)左右。液氨的流量根据系统的负荷，通过控制氨泵的转速来调节。加压后的液氨经高压喷射器与来自高压洗涤器中的甲铵液，一起由顶部进入高压甲铵冷凝器。 1.3液氨的加压高压合成与CO 2 气提回收 合成塔、气提塔、高压冷凝器和高压洗涤器这四个设备组成高压圈，这是二氧化碳气提法的核心部分，这四个设备的操作条件是统一考虑的，以达到尿素的最大产率和热量的最大回收。 从高压冷凝器底部导出的液体甲铵和少量的未冷凝的氨和二氧化碳,分别用两条管线送入合成塔底，合成塔内设有筛板，形成类似几个串联的反应器，塔板的作用是防止物料在塔内返混。尿素合成反应液从塔内上升到正常液位，经过溢流管从塔下出口排出，经过液位控制阀进入气提塔上部，再经塔内液体分配器均匀地分配到每根气提管中。液体沿管壁成液膜下降，分配器液位高低起着自动调节各管内流量的作用。由塔下部导入的二氧化碳气体，在管内与合成反应液逆流相遇。管间以蒸汽加热，合成反应液中过剩氨及未转化的甲铵将被蒸出和分解，从塔顶排出，尿液及少量未分解的甲铵从塔底排出。 从气提塔顶排出的高温气体，与新鲜氨及高压洗涤器来的甲铵液在约高压下一起进入高压甲铵冷凝器顶部。高压甲铵冷凝器是一个管壳式换热器，物料走管内，管间走水用以副产低压蒸汽。为了使进入高压甲铵冷凝器上部的气相和液相得到更好的混合，增加其接触时间，在高压甲铵冷凝器上部设有一个液体分布器。在分布器上维持一定的液位，就可以保证气-液的良好分布。

二氧化碳脱除方法的分析与比较

二氧化碳脱除方法的分析与讨论 摘要：作为主要的温室气体，CO2减排问题引起全球范围的广泛关注。本文阐述了燃煤烟气中二氧化碳脱除的多种方法。研究了各种CO2的吸收方法，包括物理吸收法中的膜吸收法、吸附剂等，物化吸附法，还有化学吸收剂中的氨水、有机氨等吸收方法，并分析各种方法的特点及优缺点。 关键词：温室效应二氧化碳脱除 1 引言 近年来，越来越多的学者认为全球气候变暖和海平面上升是由CO2为主导因子的温室效应引发的[1-4]。CO2的排放速度正随着人类利用能源速度的增长而迅速地增长，据政府间气候变化专门委员会（IPCC）预测，人类活动产生的CO2将从1997年的271亿t/a增长到2010年的950亿t/a，而大气中CO2的体积分数也将从现有的360×10-6增长到2005年的720×10-6 [5]。温室效应的严重性迫使越来越多的国家和国际机构表示出对CO2排放问题的关切。我国在CO2排放方面正面临着日益增加的巨大压力，预计2030年前后CO2排放问题有可能成为制约我国经济增长最主要的约束之一[6]。 2 物理法 ` 物理溶剂吸收法[7] 物理溶剂吸收法利用吸收剂对二氧化碳的溶解度与其它气体组份不同而进行分离。常用的溶剂有水、甲醇、碳酸丙烯酯等。 （1）水洗法应用最早，具有流程简单、运行可靠、溶剂水廉价易得等优点，但其设备庞大、电耗高、产品纯度低并造成污染等特点，一般不采用。 （2）低温甲醇法应用较早，具有流程简单、运行可靠外，能耗比水洗法低，产品纯度较高，但是为获得吸收操作所需低温需设置制冷系统，设备材料需用低温钢材，因此装置投资较高。

（3）碳酸丙烯酯法（简称PC法）是近年来中小型氨厂常用脱碳和回收二氧化碳的方法。它具有溶液无毒、浓溶液对碳钢腐蚀性小，能耗比甲醇法低等优点，缺点是PC溶剂循环量大，造成溶剂损耗大，操作费用较高。 膜分离法 膜分离法利用各种气体在薄膜材料中的渗透率不同来实现分离，用于二氧化碳分离的膜分离器有中空纤维管束和螺旋卷板式两种[7]。膜分离CO2的原理是依靠CO2气体与薄膜材料之间的化学或者物理作用，使得CO2快速溶解并穿过该薄膜，从而使CO2在膜的一侧浓度降低，而在膜的另一侧达到富集[8]。根据气体分离的不同机理，膜分离法又分为吸收膜和分离膜2类。分离膜技术是基于混合气体中CO2与其它组分透过膜材料的速度不同而实现CO2与其它组分的分离。相比之下，吸收膜技术只是在薄膜的另一侧有化学吸收液，并依靠吸收液来对分离气体进行选择，而微孔薄膜材料只起到隔离气体与吸收液的作用[9]。其技术原理分别如图1所示。 图1：膜分离法分离CO2的示意图 … 目前膜分离法用于分离烟气中的CO2面临以下问题：烟气中CO2浓度太低，烟气处理量巨大；烟气必须冷却到100℃之下以防止高温对膜的破坏；需提前除掉烟气中的化学物质或对膜进行化学处理，以防止膜受到烟气中的化学物质破

高纯二氧化碳性质及应用

高纯二氧化碳性质及应用 高纯二氧化碳是无色、无味、窒息性气体。二氧化碳用于核磁共振、干冰、青霉素制造，鱼类、奶油、奶酪、冰糕等的保存，低温输送、灭火剂，冷却剂；液体二氧化碳用于冷却剂、焊接、铸造工业、清凉饮料、灭火剂、碳酸盐类的制造、杀虫剂、氧化防止剂、植物生长促进剂、发酵工业、药品(局部麻醉)、制糖工业、胶及动物胶制造等。在半导体制造中氧化、扩散、化学气相淀积，蔬菜保鲜，某些反应的惰性介质，石墨反应器的热载体，输送易燃液体的压入气体，标准气，校正气，在线仪表标准气，特种混合气。 高纯二氧化碳用途： 1、食品和饮料：二氧化碳饮料的碳酸化。作为一种天然的防菌物质，二氧化碳还能用于延长乳制品的货架时间，保证口味和质地，减少天然或人工防腐剂的使用。其它应用包括：食品冷冻和冷却，包装，混合和搅拌冷却，配料冷却和运输以及运输过程中的冷藏。二氧化碳的固体形式也称作干冰。许多人知道二氧化碳可用于食品冷冻、碳酸饮料和干冰。但大多数人并不知道它还可以用来清洁空气和水，以及拯救树木。 2、水处理：工业和城市废水在被排放到周边环境之前必须经过中和处理。二氧化碳能取代腐蚀性强的酸用于碱性中和工艺。它比硫酸系统更安全，更经济，可控性更强，此外，停机时间减少，无需劳力来处理化学品。二氧化碳腐蚀性低，易处理和存储。 3、金属加工：通常在焊接中用作保护气。它在气保护电弧焊接工艺中能防止大气对熔化的焊缝金属的污染。

4、植物生长：二氧化碳系统极大地改善了温室中植物的生长和质量。增加气体浓度可以使植物长地更大、更健康、也更快，特别是在冬季，它可以使取暖成本降低50%左右。二氧化碳能取代煤气发生器，节省燃料成本并避免有害排放物。 5、纸浆和造纸：二氧化碳现被用于造纸厂的许多不同应用中，目的在于减少成本和回收有价值的化学品。用二氧化碳代替硫酸处理筛选段的油墨是很有效的。 6、清洗和溶剂提取：在超临状态下(31.1oC和7.38兆巴), 二氧化碳变成通用溶剂。它可以取代氟氯烃用于设备清洗。 7、低温清洗：二氧化碳干冰颗粒经压缩空气的加速后，可用于清洗。二氧化碳的非导电性可以安全的用于电气部件的清洗，此外，它不会磨损设备、不爆炸且不燃烧。 8、消防：二氧化碳可用于熄火且不损坏或污染材料，因此，在无水、不能用水或用水灭火效率不高的情况下，可用它来灭火。 以上资料由谱源气体收集整理，供业内人士参考学习

二氧化碳气体保护焊工艺规范

二氧化碳气体保护焊工艺规范 1.焊接方法简介 1.1. 二氧化碳气体保护焊是使用被绕城圈状的焊丝取代焊条，焊丝经送丝轮送到焊枪头部， 经导电嘴导电，在二氧化碳保护气氛中雨母材料产生电弧，以电弧热为热源的熔化焊焊接方法。 1.2. CO2气体保护焊雨手工电弧焊相比具有生产率高、成本低、使用范围广、焊接变形小、 焊缝抗蚀抗裂性好、焊接辅助工序少等优点；CO2气体保护焊在应用中也有一些问题：CO2焊焊缝成形较为粗糙，焊接过程中存在金属飞溅、气孔、合金元素烧坏等问题。 1.2.1.CO2气体电弧焊、焊缝无药皮焊渣覆盖，CO2气流又有冷却作用，熔池凝固快，在焊缝 中气体来不及逸出，形成气孔。有一氧化碳气孔、氢气孔、氮气孔。一氧化碳气孔的防护措施是，焊丝成分中加入足够的硅、锰，限制含碳量。氢气孔来自焊丝、工件上的油污、锈蚀和CO2气体中的水分。焊丝上油污还会造成送丝管堵塞、焊接烟雾，因此要注意保护焊丝表面清洁。氮气孔呈蜂窝状，为空气入侵和CO2气体不纯造成，是焊缝中产生的主要气孔。防止措施是CO2气体量要足够，焊丝干伸上不能过大，避免在风中作业，比如在夏季不能将风扇对着焊接区。 1.2.2.在CO2气体电弧焊中金属飞溅难以避免，减小飞溅的工艺措施有以下几个方面：一是 在选用焊接电流时要避开飞溅严重的电流范围，以直径 1.2焊丝为例，当电流介于150~300A时，焊接不稳定，焊滴过渡时噼啪作响，飞溅较为严重；当电流小于150A 时，熔滴以短路过渡，大于300A时，焊滴以细颗粒过渡，这两种情况，熔滴过渡时为嘶嘶声，飞溅小。二是焊枪角度，焊枪垂直于工件焊时飞溅小，因此焊枪角度最好不要超过20度。三是焊丝干伸长尽可能短。 1.2.3.由于CO2气体在电弧的高温作用下会将材料中的铁盒一些有益于钢的性能的元素烧 坏，如硅、锰等，在焊丝中加入硅、锰，一方面，硅、锰氧化后成渣浮于焊缝表面，起到焊缝脱氧作用，另一方面补充焊缝缝合合金元素含量。 2.工艺要求 2.1.焊丝

二氧化碳检验操作规程.docx

郴州市普尔二氧化碳有限公司检验操作规程 发放号： 受控状态： 郴州市普尔二氧化碳有限公司 颁布实施

1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。 2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。 3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。 6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确 7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。 8、。全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、 用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。

1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求 国家标准 GB/T6052-1993-2011≤工业液体二氧化碳≥ 项目指标 二氧化碳 %（ v/v ）≥99 油份 按标准 4,4 检验按标准 4,4检验按标准 4,4检 合格合格验合格 一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b 按标准 4,6检验按标准 4,6检— 合格验合格 气味无异味无异味无异味水份露点 / ℃≤--60-65游离水无--2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。 3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。 4、检验方法：

v1.0可编辑可修改 、二氧化碳含量测定 4. 3. 3二氧化碳快速测定仪，参见附录1 L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（ 100 ±） ml, 其中 99-100ml 处的最小分度值为 , 误差不超过±。 4.3.4测定 检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。 从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。 打开 L 型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、 D，将橡胶管与旋塞 C 处的玻璃管相连，让样品气充 分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10 倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞 C，取下橡胶管。迅速旋转旋塞 D 数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一 致性。 向 B 中注入 105ml 浓度为 300g/L 氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞D，使溶液流入吸收器A，当

二氧化碳安全操作规程

二氧化碳气瓶的搬运存放安全使用注意事项 为了规范二氧化碳气瓶安全存放和使用情况，防止发生意外伤害，特制定本规定。 一、二氧化碳气瓶的搬运： 气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： 1、搬运气瓶时，不得使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 2、气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 3、避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 4、搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器等卸去。 二、二氧化碳气瓶的存放 1、气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 2、气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸，勿放于通道，以免碰跌。 3、不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。

4、在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 5、接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 三、二氧化碳气瓶的使用注意事项 1、使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行实验。使用时必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法 2、使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内总的二氧化碳压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。使用后，先关闭顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。 3、钢瓶千万不能卧放。如果钢瓶卧放，打开减压阀时，冲出的二氧化碳液体迅速气化，容易发生导气管爆裂及大量二氧化碳泄漏的意外。 4、减压阀、接头、及压力调节器装置正确连接且无泄漏、没有损坏、状况良好。 5、旧瓶要求厂家定期接受安全检验，超过钢瓶使用安全规范年限，接受压力测试合格后，才能继续使用。 东营威玛钻具有限公司安全管理办公室 2017/9/11

煤矿瓦斯、二氧化碳有害气体检查制度及相关规定

煤矿瓦斯、二氧化碳有害气体检查制度及相关规定

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瓦斯、二氧化碳有害气体检查制度 1、每月根据矿生产部署和工作安排，由安全管理科按照《规程》规定的要求编制矿井瓦斯检查计划，其内容包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施， 2瓦斯检查工的配备，必须符合《规程》中有关规定和安全生产的需要,必须满足“三人连锁放炮制”和安全生产的需要。瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能,经专门培训,考核合格，持证上岗，在岗位的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗 ３瓦斯检查工下井时，必须携带光学甲烷检测仪，仪器必须完好,精度符合要求,同时备有长度大于１．5m的胶管（或瓦斯检查棍）、温度计等。矿长、矿技术负责人、采掘与防治水区队长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、班长下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。通风安全检测工必须携带便携式甲烷监测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 4瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行，每次检查的结果必须认真,准确地记入瓦斯检查手册和记

录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业,将人员撤到安全地点,采取措施进行处理,处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏,揭示警标,并及时向地面报告。 ５、瓦斯检查工不得发生空班、漏检、少检、假检，并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。 （1)瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。 (2)在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓 度、气体温度等的变化情况, (3)瓦斯检查工每班必须向调度室汇报检查的情况。汇报 的次数，由矿总工程师根据矿井生产、安全状况、井下环境条件的实际情况确定。瓦斯检查工发现问题或隐患时,必须及时汇报。 (4)任何人检查瓦斯时,都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度 超过3％的区域或其他有害气体浓度超过《规程》规定的区域；否则必须制定切实可靠的安全措施,报矿总工程师批准。并严格按照措施的要求执行。 (5)矿长、矿技术负责人必须审阅瓦斯日报,掌握瓦斯变化 情况，发现问题及时处理。

历年二氧化碳浓度数据

[1] Pieler T.Trends in atmospheric carbon dioxide-Global. http://www. esrl. noaa. gov/gmd/ccgg/trends/ . 2009 [2] Etheridge D M,Steele L P, el al.Historical CO2record derived from a spline fit （20 year cutoff） of the Law Dome DE08 and DE08-2 ice cores. http://cdiac. ornl. gov/ftp/trends/co2/lawdome. smoothed. yr20 . 1998 # -------------------------------------------------------------------- # USE OF NOAA ESRL DATA # # These data are made freely available to the public and the # scientific community in the belief that their wide dissemination # will lead to greater understanding and new scientific insights. # The availability of these data does not constitute publication # of the data. NOAA relies on the ethics and integrity of the user to # insure that ESRL receives fair credit for their work. If the data # are obtained for potential use in a publication or presentation, # ESRL should be informed at the outset of the nature of this work. # If the ESRL data are essential to the work, or if an important # result or conclusion depends on the ESRL data, co-authorship # may be appropriate. This should be discussed at an early stage in # the work. Manuscripts using the ESRL data should be sent to ESRL # for review before they are submitted for publication so we can # insure that the quality and limitations of the data are accurately # represented. # # Contact: Pieter Tans (303 497 6678; pieter.tans@https://www.wendangku.net/doc/603623362.html,) # # File Creation: Wed Jun 5 12:05:50 2013 # # RECIPROCITY # # Use of these data implies an agreement to reciprocate. # Laboratories making similar measurements agree to make their # own data available to the general public and to the scientific # community in an equally complete and easily accessible form. # Modelers are encouraged to make available to the community, # upon request, their own tools used in the interpretation # of the ESRL data, namely well documented model code, transport # fields, and additional information necessary for other # scientists to repeat the work and to run modified versions. # Model availability includes collaborative support for new # users of the models.

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程 、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一）碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称 （二）分类 1.果汁型碳酸饮料: 指含有 2.5%及以上的天然果汁。 2 .果味型碳酸饮料: 以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2.5%。 3 .可乐型碳酸饮料: 含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 4 .其它型碳酸饮料: 乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）C02在水中的溶解度 1.C02在碳酸饮料中的作用。 2.C02在液体中的溶解度。 影响因素有: 液体的温度。 环境绝对压力。 液体与C02接触的面积和时间。 C02的纯度。 （四）碳酸饮料生产主要设备 1.水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 2 .糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。 4 .洗瓶设备。

5、灌装设备。 、碳酸饮料的生产工艺 净化J C02。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖 7检查7成品7白砂糖7称得7溶解7过滤7糖浆调和检验J消毒J （二）糖浆的制备与凋和 1 .糖的溶解: （1 ）冷溶法。 （2 ）热溶法。 2 .调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）7加防腐剂7加酸味剂7加果汁7 香精7色素7水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1 . C02气调压站; 2.水冷却器; 3.汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶; 2.灌装;

3.杀菌; 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程—二次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7灌 浆7灌水7密封7混匀7检验7成品容器7清洗7 检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合 （Postmix ）法 、生产工艺流程—一次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7 7混合7灌装7密封7检验容器—7一清洗一7 —7 —检验将调 味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（Premix ）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。

二氧化碳检验操作规程样本

郴州市普尔二氧化碳有限公司检查操作规程 发放号： 受控状态： 郴州市普尔二氧化碳有限公司 颁布实行

1、本厂生产工业液体二氧化碳依照《工业液体二氧化碳》国标中规定进行检查。 2、生产工业液体二氧化碳由质检科检查员进行检查。 3、在检查中有任何一项不符合原则规定期，应自该批产品中重新加倍抽样检查，若仍有任何一项不符合原则规定期，则该批产品不合格。 6、检查工业产品时检查人员要认真负责，数据要精确 7、出厂检查报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。 8、。全体人员必要树立以质量求生存原则，检查人员要以“质量第一、顾客至上”思想，做到不合格产品禁止出厂。

1、工业液体二氧化碳质量应符合下列规定 国标GB/T6052-1993-≤工业液体二氧化碳≥ 2、当检查成果有一瓶不符合原则时，应重新加倍抽样检查，若仍有一瓶不符合原则规定期，则该产品为不合格产品。 3、将检查成果做好记录，填写产品检查报告。 4、检查办法：

4.3、二氧化碳含量测定 4. 3. 3 二氧化碳迅速测定仪，参见附录1 L型二氧化碳测定仪，吸取器容积（100 ±0.5）ml,其中99-100ml处最小分度值为0.05ml,误差不超过±0.01ml。 4.3.4 测定 检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。 从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。 打开L型二氧化碳测定仪两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中空气（置换用气应不不大于被置换容积10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。迅速旋转旋塞D多次，使仪器内压力与大气压相平衡，保证取样体积一致性。

二氧化碳生产工艺规程

四平健新气体有限公司 食品添加剂液体二氧化碳生产工艺规程 （一）工艺流程及主要设备 1. 整套二氧化碳回收装置分为三个工段，分别是：压缩吸附工段（100号）；精馏贮存工段（200号）；冷冻液化工段（300号）。工艺流程示意框图如下： 工艺流程示意框图 2. 主要设备

1. 压缩吸附工段（100号） 从酒精装置引来常压、低于40℃的二氧化碳原料气，在罗茨鼓风机的作用下首先进入水洗塔中,用循环水洗去原料气中的杂质并降低原料气的温度，由塔顶引出送入稳压罐中，稳压后的原料气体再由稳压罐上部引出送入二氧化碳压缩机中。 二氧化碳压缩机是三级压缩，分别把原料气由常压压缩到0.3、0.9和2.5MPa。每一级经过压缩后，气体分别进入到级间冷却器，由冷却水降温冷却，然后进入级间分水器分水，再进入到下一级压缩。原料气经三级压缩增压到2.5MPa后，送入第一冷却器中，用来自300号系统的液氨冷却降温到5～10℃，由分水罐分水，再进入第二冷却器中释放冷量。升温后的原料气由第二冷却器顶部引出经脱硫床脱去总硫和二硫化碳等组份后进入吸附床，甲醇、乙醇、乙醛等含氧有机物在吸附床中由吸附剂吸附除净。原料气由吸附床底部引出进入干燥床进行深度脱除水份和油脂。由干燥床顶部引出的二氧化碳气送进第二冷却器降温后，再进入预冷器进行深降温。压缩机设有进出口短路阀门，用以调节流量和压力。各分水器底部的排水分别连接到废水管网中。

脱硫床设计为两个同样大小体积的圆桶形，根据原料气中总硫和二氧化硫的含量，可并联或串联使用，也可只使用一个脱硫床，另一个为备用床。 吸附床同样设计为两个同样大小体积的圆桶形，在某一时间内，原料气由吸附床A顶部进入吸附床，重组分甲醇、乙醇、乙醛等含氧有机物杂质被吸附剂吸附，净化后的原料气由吸附床A底部引出送入干燥床中。 当吸附床A需要再生时，原料气经过阀门切换进入吸附床B中进行相同操作。此时引入残气作为再生气，通过电加热器A，将再生气逐渐加热到电加热器A出口为120℃，从吸附床A底部引入，反向把吸附的杂质解吸下来，再从吸附床A顶部引出经过阀门排空。保持吸附床顶部出口为80℃恒温1小时，就可以把杂质解吸干净。此时关闭加热电源，利用预冷器引过来的低温残气，迫使床层迅速降到常温，以备再用，如此便完成了一次循环。两个吸附床轮换操作，可以使生产连续进行。 干燥床也设计为两个同样大小体积的圆桶形。在某一时间内，原料气进入干燥床A中，在压力作用下水分、油脂等杂质被床内的吸附剂吸附，净化后的原料气体从干燥床A顶部引出，送入第二冷却器中。 当干燥床A吸水接近饱和后，原料气经过阀门切换进入干燥床B中进行相同操作。此时引入残气作为再生气，通过电加热器B，将再生气逐渐加热到电加热器B出口为250℃，从干燥床A顶部引入，反向把吸附的杂质解吸下来，从干燥床A底部引出经过阀门排空。如此保持干燥床底部出口为150℃恒温1小时，就可以把杂质解吸干净。此时关闭加热电源，利用预冷器引过来的低温残气，迫使床层迅速降到常温，以备再用，如此便完成了一次循环。两个干燥床轮换操作，可以使生产连续进行。 2. 精馏贮存工段（200号） 由300号工段中液化器引来的液体二氧化碳直接进入精馏塔中，液体二氧化碳中所含的氢气、氮气、氧气、甲烷等轻组分从塔顶部排除，食品级液体二氧化碳产品则从塔底部引出送入产品贮罐中贮存。 从精馏塔顶部排除的轻组分不凝气经节流降压到0.2Mpa，温度降到-10～-40℃左右，送到预冷器中回收冷量后排空，或用于电加热器、吸附床、干燥床吹冷降温床体后运载解吸气体再排空。 塔底再沸器所需要的热源是由螺杆式氨压缩机出口引出一小部分高温气氨供给。高温气氨放热给液体二氧化碳后变成液氨，经节流压力降到0.2Mpa左右，温度降到-15～-20℃送到液化器中换热变为气氨，经氨分器回到冷冻压缩机入口。 3. 冷冻液化工段（300号） 经过吸附、干燥、降温由100号工段中引来的原料气体，在液化器中被节流降温到-15～-20℃的液氨进一步冷却，原料气降温到-14℃左右，在此条件下气体中的绝大部分二氧化碳被液化，连同轻组分氮气、氧气、甲烷等一起被送到200号系统的精馏塔中。 使二氧化碳液化降温的液氨是由制冷系统提供的。气氨进入螺杆式冷冻机压缩到1.0Mpa左右，进入氨冷凝器中，被冷却水冷却为液氨后贮存在贮氨器中。 由贮氨器出来的液氨，经过节流后压力降到0.2左右Mpa，温度降到-15～-20℃分别送到液化器、全凝器和第一冷却器中，液氨本身被汽化重新返回到冷冻机中。 （三）装置的操作 1. 首次开车准备 工程建设竣工后即进入单机首次试车，在单机试车运转正常后才能进行系统的联动试车。 单机首次试车前必须做好管路系统和机电设备的开车准备工作，然后进行机泵的单机试车。 在投产后，如进行了管路或设备改动及大修，则再次开车时也应参照首次开车的要求进行开车前的准备。 1.1 管路系统的准备工作 管路系统的开车准备主要是指管路系统中的工艺管道、管件及阀门等的检验，管道系统的吹扫与清洗，管道系统的气密检验等。由于本装置有液氨冷冻系统管线，因而管路系统的检验需特别仔细认真。

二氧化碳气体化验分析操作规程(新版)

二氧化碳气体化验分析操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0301

二氧化碳气体化验分析操作规程(新版) 1、二氧化碳（CO2 ）的成品化验,由检验员依据国标规定正确操作.做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。 2、瓶装气体应成批检验,并按下表规定的瓶数随机抽样检验。 产品批量，瓶 1～8 9～15 16～25 26～50 ＞51 抽样数量，瓶 2

3 4 5 6 3、二氧化碳按照ＧＢ／Ｔ6052－93的规定，用氢氧化钾溶液测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05％，其算术平均值作为分析结果，其质量应符合下表要求： 项目 指标 二氧化碳纯度，10-2 (V/V) ≧99.9 游离水，10-2 (m/m) ≦0.05 油分

无油分 气味 无异味 4.当检验结果有一瓶不符合国家标准要求时,应重新加倍抽样 检验,若仍有一瓶不符合国家标准要求时,则该批产品为不合格品。 5.按规定认真填写《气体分析记录》，出具《气体分析报告单》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

二氧化碳灭火器的维修操作规程

二氧化碳灭火器的维修操作规程 一、外观检查灭火器在维修前，首先应按照灭火器维修技术要求，对灭火器进行外观检查。检查中发现使用年限超12 年以及桶底出现锈蚀严重及漆皮脱落的灭火器，不予维修，做以永久性标记并填写报废单。 二、卸压将外观检查合格的灭火器进行卸压。首先应打开灭火器阀体上的操作机构，放掉其内部压力。 三、解体将卸压过的灭火器进行拆卸。拆卸时将灭火器安装在专用夹具上，用专用扳手卸下灭火器的器头。用清水将灭火器的器头和桶体进行清洗。 四、分体进行维修将器头总线全部拆卸，清理器头内部。用压缩空气将虹吸管内部清洗干净，保证气瓶畅通无阻。更换密封圈、芯，更换保险片。检查顶杆、弹簧是否完好，然后进行水压试验。 五、水压试验将清洗过的桶体注满水，水温不能低于5C°清水后，安装在水压试验台上，然后启动试压泵，反复升压、卸压几次，排除水中的气体，再将压力缓慢均匀的升至灭火器维修技术要求中水压试验应达到的压力值即：22.5MPA，稳定保持一分钟，注意观察不得有泄露和宏观变形。水压试验后，应填写水压试验记录，对有泄露或宏观变形的灭火器应予报废。并填写报废单，并在桶体上做永久性标记。 六、烘干处理将水压试验合格的桶体放尽水份，倒置于烘干设备中，烘干设备不得超过100 C°。以防漆皮脱落，待桶体内部彻底干燥后，从烘干设备中取出，准备组装。 七、灭火器的组装将修理好的灭火器的器头与经过烘干的桶体连接处涂性质稳定的密封填料，连接后应留有3-4 条螺纹各连接处应密封良好，准备充装二氧化碳灭火剂。 八、灭火剂的充装将组装好的灭火器的器头出口处与灌充机控制台连接好，打开阀门的操作机构进行二氧化碳的充装，其充装量必须符合规定。相应规格基础上减去0.5 所得值。灭火器充装误差不变。 九、气密试验将充装好的灭火器直立放置在50 C°-55 C°的清水中，水面应高于灭火器顶端50mm 以上，保持60 分钟、并注意观察有无泄露气泡。 十、出厂检验将维修合格后的灭火器安装喷射管，装上保险销打好铅封，外表擦净。最后贴上消防局印制的标有灭火器维修时间，检验号的维修合格证、准备出厂。

二氧化碳回收操作规程完整

双多化工 3万吨/年二氧化碳回收装置工艺技术操作规程

双多化工 二O一二年八月 目录 第一章项目简介........................................................................................................ １ 第一节项目名称：......................................................... １第二节项目地址：......................................................... １ 第二章装置简介........................................................................................................ １ 第一节装置规模........................................................... １第二节工艺技术........................................................... １第三节主要设备........................................................... ２第四节二氧化碳的性质..................................................... ３ 第三章工艺过程介绍................................................................................................ ３ 第一节压缩吸附部分....................................................... ３第二节精馏贮存部分....................................................... ５第三节冷冻液化部分....................................................... ５ 第四章装置的操作.................................................................................................... ５ 第一节首次开车准备....................................................... ５ 1、1管路系统的准备工作.................................................................................................... ５ 1、2机泵、控制系统的单体试车........................................................................................ ７第二节正常开车步骤....................................................... ８ 2、1压缩吸附部分................................................................................................................ ８ 2、2 精馏部分....................................................................................................................... ８ 2、3 冷冻部分....................................................................................................................... ９第五章装置的正常运行........................................................................................ １０ 第一节压缩吸附部分.................................................... １０ 1、1第一冷却器................................................................................................................ １０ 1、2干燥床的操作及再生................................................................................................ １０ 1、3 吸附床的操作及再生............................................................................................... １１