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基于工业锅炉节能环保措施论文

基于工业锅炉节能环保措施论文
基于工业锅炉节能环保措施论文

基于工业锅炉的节能环保措施的探讨【摘要】煤炭资源作为我国重要能源,其一直是工农业生产、生活中消耗最大的能源,尤其是在工业生产中。煤炭能源作为非可再生能源,在今后相当长时间内,其将一直是主要能源。然而工业锅炉对其消耗量之大,加之燃煤设备和技术的落后,使其燃煤效率不高,甚至容易造成污染环境,无法满足节能环保需求。在这种情况下,有必要对其设备进行改造、对其技术进行改进。本文主要从工业锅炉现状及原因、工业锅炉节能减排措施两方面出发,对锅炉节能环保措施进行相应探讨。

【关键词】工业锅炉;节能环保;措施

随着国家对节能环保的重视,人们对节能环保有了新的认识。一些工业为了达到节能环保需求,纷纷对原有的锅炉进行改进,毕竟工业锅炉煤消耗量在全国煤炭产量中的比重比较大,其在实际运行过程中容易产生有害气体和灰尘,容易造成环境污染。在这种情况下,就应该对现在锅炉现状进行分析,并采取相应措施,以达到降低能耗、节能环保需求。如何降低锅炉能耗问题,已经成为相关工业值得思索的事情。

1 工业锅炉现状及原因

就目前来,我国工业锅炉消耗的煤量占全国煤产量的三分之一,而其平均锅炉效率仅为60%。出现这种现象的主要:

1.1 未进行水质处理或水处理设备不合格,使受热面结水垢,不仅浪费大量燃料,还会危及锅炉安全运行。

工业锅炉节能减排现状分析及对策

工业锅炉节能减排现状分析及对策 发表时间:2018-05-15T15:17:11.217Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:徐海进[导读] 文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 江苏建华企业管理咨询有限公司 摘要:“十一五”期间,降低单位GDP能耗和减少污染物的排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言,目前节能减排的工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状 引言 对策我国的能源结构以煤为主,量大面广的工业锅炉消耗大量的煤炭,也是主要的煤烟型污染源。我国目前在用燃煤工业锅炉约有47万余台,每年消耗标准煤约4亿吨,约占我国煤炭消耗总量的四分之一,燃煤工业锅炉平均运行效率仅65%左右,比国际先进水平低15%-20%,为此,国家“节能中长期专项规划”将燃煤工业锅炉列入了“十一五”十大节能重点工程之首。 燃煤工业锅炉节能一方面要从综合治理角度考虑;另一方面也要结合中国的具体国情,开发适合中国煤种、炉型和运行条件的实用新型节能技术,同时提供可选择的多种优化实施方案,才能因地制宜地推广应用节能技术。 1、我国工业锅炉使用现状 1.1自动化水平较低 就现阶段来说,我国工业锅炉的自动化运行水平较低,很少有设置运行检测仪,只有少部分配置了运行检测仪,这些未设置运行检测仪的工业锅炉,在其运行过程中,锅炉操作人员很难全面掌握其具体的运行数据、负荷变化情况以及燃烧工况,从而无法对锅炉的运行状况进行及时调整,这就在很大程度上限制了工业锅炉以及电机的运行效率,进而导致资源浪费问题的加剧。 1.2工业锅炉排烟污染大 就现阶段来说,有机热载体锅炉是我国使用范围较广的一种工业锅炉,通常情况下,有机热载体锅炉采用的是层燃的燃煤方法,这种方法的排烟温度相对来说较大,一般在300摄氏度以上,且烟气中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害气体。这些包含着大量有毒有害气体的高温烟尘排放在大气环境之中,不仅会给环境造成了严重的污染,也导致了大量热量的流失,增加了能源损耗。 1.3水质超标 根据我国工业锅炉水质方面的相关规定标准,工业锅炉使用前,必须要配置相应的加药装置、水处理设备,但是,因为受到资金、技术水平等因素的限制,现阶段仍有一些锅炉存在水质超标的问题。 1.4积灰与结焦 随着工业建设进程的不断加快,我国工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多,导致煤炭供需矛盾日益加剧,为缓解供求矛盾问题,在一定程度上降低了对燃煤质量的要求,基于这样的原因,现阶段我国工业锅炉的燃煤,存在质量参差不齐的问题。如果使用了质量较低的燃煤,其在燃烧过程中会出现大量的粘结物质,这些粘结物质在锅炉受热面上积聚,在高温作用的影响下,就出造成积灰与结焦,进而导致锅炉效率的降低。 2、工业锅炉及系统常用节能技术 2.1分层燃烧技术 分层燃烧实质上就是通过一个固定形态的“筛子”将不同粒径的原煤颗粒分开使燃烧得以良好组织的过程:颗粒大的分布在炉排的底部作为基层小颗粒则分布在基层的上部。通过分层布料不仅使风阻显著减小、改善气流分布、提高面积热强度和炉膛温度,同时可以使漏煤带出(热)损失明显下降。 2.2炉拱优化技术 双人字形宽煤种节能炉拱设计理论,其设计遵循“再辐射”传热原理即炉拱先吸收高温火焰的辐射热量,使本身具有很高的温度,然后再以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。所以,强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度。双人字形节能炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成。 2.3冷凝水闭式回收装置 冷凝水闭式回收装置,它的作用就是避免热能的无谓流失在普通工业锅炉中,蒸汽经过管道至用热设备,真正被吸收的热能只有75%,而剩余25%热能仍留在冷凝水中,如果不加以回收利用,就至少会损失20%左右的能源冷凝水闭式回收装置可以将用汽系统产生的大量高温凝结水通过本装置及管道系统直接送入锅炉形成闭式循环系统。 2.4蓄热器 蓄热器是一种平衡用汽负荷波动的设备,有了蓄热器以后,用汽负荷(用汽量)的波动主要由蓄热器来承担,而锅炉就可以以稳定的出力(产气量)运行,一般在4-8小时之内可以以不变的出力运行这样,锅炉运行中的过量空气系数就可以优化,也不会发生跑红火等现象,锅炉的热效率就可以显著提高。 2.5自动排污热能回收装置 锅炉排污排放的是锅炉运行压力下的饱和热水,自动排污是通过仪器定时取样控制锅水溶解固形物浓度,当锅水溶解固形物浓度超过GB1576《工业锅炉水质》标准中规定浓度时,自动排放锅水,实现锅水溶解固形物浓度的在线控制。因为取样频度高,锅水溶解固形物浓度波幅小,排污率比人工控制减少4%-5%。 3、工业锅炉节能减排措施 3.1制定相关的节能减排政策、法定,提高人员的素质

工业锅炉的节能措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工业锅炉的节能措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3736-60 工业锅炉的节能措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比,我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距,我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多,主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源利用率为约33%,与世界先进水平相差10个百分点,节能潜力巨大。 在我国,为了与发电用大型锅炉相区别,工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国,也是使用大国。到20xx年底,全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家,其中A级62家,

电力系统调度自动化论文

电网调度自动化系统可靠性的应用研究 课程名称:电力系统调度自动化 学院: 专业:电气工程及其自动化 班级: 学号: 姓名: 2015年11月

摘要 电力二次设备和系统是电网安全稳定运行的根本保障,可靠性是其基本要求之一。近年来,世界上多个国家和地区相继发生了较大面积的连锁大停电事故,造成了巨大的经济损失和社会影响,调查分析发现:电力系统安全装置和调度自动化系统的故障失效是引起这些灾难事故的重要原因。随着电力系统的发展和全国大电网的互联,对二次系统的可靠性要求将越来越高。因此,对电力二次系统可靠性进行系统、定量的研究分析具有重要的理论意义和应用价值。 电网调度自动化系统是由调度主站、远方厂站自动化系统以及连接主站和厂站的数据通信网络所组成的复杂系统。本文主要对组成调度系统的二次设备、变电站自动化系统以及电网调度自动化系统的可靠性进行定量分析和评估。 根据调度系统设备的特点,建立电力二次设备的软、硬件可靠性模型和综合模型,定量评估各设备的可靠性指标。利用该方法对微机保护装置的可靠性进行估计,根据保护装置模块化的结构特点,建立保护装置的结构可靠性模型,得到保护装置及相应模块的可靠性指标:误动失效率、拒动失效率和总失效率。利用可靠性理论,定量评估单套保护配置和双套保护配置下模块冗余对保护系统动作可靠性的影响,计算得出各种冗余方式下保护系统的可靠性指标:拒动概率和误动概率。 针对变电站自动化各二次设备对系统可靠性影响程度不同的特点,本文引入重要度因子来表征各设备在系统中的重要程度,计算得出各设备的等效可靠性指标。利用故障树分析法((FTA)建立变电站自动化系统的故障树模型,通过系统故障树的定性分析、定量计算和敏感度分析,计算得到变电站自动化系统的可靠性指标,确定出系统可靠性的薄弱环节,提出关键设备冗余配置的改进措施。定量评估表明,关键设备冗余能显著地增强变电站自动化系统的可用度,是提高变电站自动化系统可靠性的有效方法。 电网调度自动化系统的可靠性不仅与各单元设备的可靠性密切相关,而且与单元之间的相互联系和配合有关。在评价各设备和子系统对调度的等效可靠性指标基础上,本文重点考虑时间因素(主要是厂站与调度主站之间信息传输延时)对 调度系统功能可靠性的影响,提出考虑时间因素的通信网络可靠性模型和参数估计方法,得出通信系统的等效可靠性指标。利用故障树分析法分别定量评估考虑时间因素的调度系统和不考虑时间因素的调度系统的可靠性,对比分析表明,通信系统传输延时对调度自动化系统可靠性具有重要影响,而且信息传输超时严重的通信通道是调度自动化系统可靠性的最薄弱环节,最后提出了相应的解决措施和方法。算例仿真计算表明,本文提出的可靠性定量评估方法是合理的、可行的,对实际应用具有指导意义。 关键词:电网调度自动化系统;可靠性;可用度;故障树分析(FTA)

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展,对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家,由于我国人口众多,按人均的能源产量还是很低,约为世界平均水平的三分之一。因此,我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低,有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积,即η能=η锅.η管.η设。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小,使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活,许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造,提高出力和热效率,而对能量的综合利用考虑得较少,忽视了管网和用热设备的滴漏散热,结果是锅炉愈改愈大,热效率虽有很大的提高,但耗能却很多,能源利用率不高。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率外,还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉,比改造锅炉见效快投资少,应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训,经锅炉安全监察部门考试合格,发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要

锅炉节能技术监管规程

锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………(4)第四章使用管理………………………………………………………………………(5第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(6 第六章监督管理………………………………………………………………………(7 第七章附则……………………………………………………………………………(7 附录A工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(8 附录B锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(11 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作,促进锅炉安全性与经济性的统一,根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》,制定本规程。

第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的,以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测,均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率,以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标(见附件A)规定目标值的各类工业锅炉产品,可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求,锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查,对于不符合节能相关要求的设计文件,不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求;电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容,以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案 近年来,随着我国天然气资源利用技术的不断发展,“煤改气”工程建设的加快推进,为天然气锅炉的推广提供了能源支持,小型锅炉作为我国燃气锅炉使用的主要方向,已广泛应用于城市洗浴、酒店、中小型企业及事业单位内部。但目前我国小型天然气锅炉的设计尚存在一定问题,如一些部门存在着对锅炉结构、热力参数选取以及计算过程的不规范性,使天然气锅炉在设计或改造上没有做到最佳优化,运行上无法保证锅炉处于最大效率,造成了原材料及天然气能源的浪费。此外,为加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设,各地陆续出台了大气污染治理相关政策,消解煤炭消费总量,增加清洁能源,其中燃煤锅炉特别是小企业燃煤锅炉成为重要改造对象,部分省份量化了节能减排指标,加强了燃煤锅炉“煤改气”的力度。因此在小型天然气锅炉设计、改造或运行调控中需采取必要的节能及污染排放监测手段,将锅炉调整到最佳运行状态,才可实现锅炉运行效率的最大化与污染排放的减量化。 一、小型天然气锅炉节能监测项目 目前国内并未专门针对小型天然气锅炉节能监测技术制定行业标准,仅北京、山东部分地区根据GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测方法》制定了地方标准,分别为DB11/T 1231-2015《燃气工业锅炉节能监测方法》和DB37/T 846-2007《燃气工业锅炉节能监测方法》。另外,GB/T 10820-2011《生活锅炉热效率及热工实验方法》与GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》也对实现小型天然气锅炉节能运行方法做了指导参考。三大标准均明确指出小型天然气锅炉节能监测项目包括:锅炉热效率、过量空气系数、排烟处CO含量和排烟温度等。锅炉热效率与过量空气系数、排烟处CO含量、排烟温度有着密切关系。 1、过量空气系数 不同类型的锅炉,都有一个最佳过量空气系数,但实际上几乎所有的炉子都超过设计值。过量空气系数过大或过小都会产生不良后果,过大会导致烟气体积增大,炉膛温度降低,增加排烟热损失,热效率降低;过小会使天然气燃烧不充分,产生大量CO,污染环境,同时也增大了不完全燃烧热损失。可以说过量空气系数的大小直接影响天然气锅炉的热工性能,即锅炉热效率。一般过量空气系数控制在1.05~1.20之间。 2、排烟处CO含量

电力节能降耗技术措施分析

电力节能降耗技术措施分析 摘要:电力在各项能源消耗领域中所占比重较大,电网企业输电、配电、供电、用电等领域开展节能降耗活动,将对顺利实现"十一五"节能降耗指标产生重要作用。从优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等方面提出了节能降耗技术措施。 1、电力节能技术措施 节能降耗和污染减排是"十一五"期间一项全社会任务,是构建和谐社会的重要因素。国家在"十一五"规划中提出2010年单位GDP能耗下降20%,这个任务非常艰巨。 根据上海市电力公司的测算,线损电量占公司总能耗的97.05%;其次是大楼建筑用能、用水等方面的能耗,占1.43%。因此电网公司的节能降耗措施重点在优化调度、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等领域开展工作。 1.1降低发电能耗 1.1.1优化调度模式 "调整发电调度规则,实施节能、环保、经济调度。"国家发展和改革委员会等部门已下发有关通知,要求发电调度中优先考虑可再生能源和低能耗机组发电。为此,电力公司尽快研究制定新的调度规划,以节能、环保、经济为标准,确定各类机组的发电次序和时间,优先调度低能耗机组发电,或直接按照能耗标准调度,激励发电企业降低能耗,减少高能耗机组的发电量。 一个电网发电侧经济性指标主要取决于所有装机设备等级及状况、平均负荷率两大要素。在前者一定的前提下,提高电网整体经济性的主要手段就是如何提高平均负荷率(包括数值及品质);次要手段是在平均负荷率一定的情况下,如何优化分配各台运行机组之间的负荷。 以上海电网为例,若采取"以大代小"政策,节能潜力与华东省电网相比小很多,但是若政策到位、技术上得到充分支撑,结合电源点负荷分配、厂内机组合理安排调停、两班制运行、厂内负荷优化分配等一系列措施,平均供电煤耗,2006年节约标煤25.76万t. 1.1.2可再生能源发电 在我国,新能源与可再生能源是指除常规能源和大型水力发电之外的风能、太阳能、

工业锅炉、窑炉、节能减排技术途径和关键问题.doc

工业锅炉及窑炉节能减排技术途径与关键问题分析 当前我国的燃煤工业锅炉、窑炉普遍存在技术落后、效率低下、污染严重、监管难度大等问题,节能潜力超过1亿t煤,是煤炭节能减排技术的重点。实现工业炉窑燃煤节能是一个系统工程,关键是依靠燃煤技术和运行控制技术的进步,法规政策的促进和保障作用,社会化服务有助于推动新技术发展,先进的节能技术必会带来可观的经济和社会效益。 1 工业燃煤锅炉及窑炉现状分析 据统计,我国现有燃煤工业锅炉总数接近55万台,总容量达169万蒸吨(118.4万MW),平均单台装机容量仅2.4 MW,其中约85%为燃煤锅炉,耗煤量约4亿t/a。目前,每年锅炉产量约2-3万台,其中约1/4用于新增需求。燃煤工业锅炉装备水平普遍较低、系统技术落后,平均热效率约60%,比国外低20%-25%,计算节煤潜力约1.2亿t/a;污染治理及运行水平差,每年向大气排放SO2600多万t,烟尘800多万t,CO21.64亿t,灰渣8700多万t,是城市主要大气低空污染源,直接影响城区空气质量,总体污染仅次于电站锅炉,在许多城市工业锅炉污染甚至超过了电站锅炉。 目前全国共有16万座以上燃煤工业窑炉,主要集中在建材、冶金、化工及陶瓷等行业,年耗煤量即达到3亿t。工业燃煤窑炉平均热效率仅40%左右,比国外先进水平低10%-30%。主要用于水泥、砖瓦、石灰等生产,普遍规模小、装备陈旧、技术落后、运行管理粗放,缺乏除尘脱硫措施,总体能源效率比发达国家低30%-50%;在钢铁行业采用的工业窑炉有用于球团工序的迥转窑、石灰热工窑炉、耐火材料热工窑炉(如竖窑、隧道窑、梭式窑、迥转窑,还有少量倒焰窑)等,热效率一般在25%-50%之间,约有30%左右的节能潜力;另外,我国还有相当一部分燃油、燃气的炉窑,其中许多面临无油无气可烧的局面。工业窑炉带来的能源利用效率低下、环境污染严重问题已经成为影响我国经济社会发展的制约因素。 燃料煤质量不稳定、燃烧装置与多变煤质不匹配、不能根据煤质的变化适时调整操作状态、污染物排放缺乏经济而有效的控制手段等诸多问题,是造成燃煤工业锅炉和窑炉热效率低下、污染排放严重的主要原因。其根本所在是缺乏对狭小空间中各种燃煤过程及复杂耦合规律等方面的基础研究。通过开展相应的基础研究,继而开发出高效、洁净的燃煤技术及配套技术,经初步分析可使工业锅炉、窑炉热效事至少平均提高10%,总节煤量约达1.2亿t/a;仅节煤所减少的S02排放约200万t/a、减少灰渣排放2800万t/a、减少 CO2排放约2.9亿t/a;同时可减少大量运力。 近年来,国内一些城市和地区采取了热电联供、锅炉大型化或集中供热、清洁燃料(天然气、液化石油气等)替代等措施,一定程度上缓解了燃煤污染。但是,随着工业化和城镇化建设快速发展,燃煤工业锅炉、窑炉数量和燃煤量仍然很大。由于我国以煤为主、油气资源相对短缺的能源资源特点,预计燃煤工业锅炉、窑炉今后还将长期、大量被应用于各个领域。 我国工业锅炉、窑炉燃煤技术及运行状态大大低于其他领域现代工业技术水平,其低效率和高污染问题亟待改变,已经引起政府管理部门、科技界和企业界的极大关注。国家发展和改革委员会制定的《节能中长期专项规划》中,已将燃煤工业锅炉(窑炉)节能改造列为“十一五”十大重点节能工程之一,并制定了工程示范实施方案,目前正在进行前期准备工作。研究、开发工业锅炉(窑炉)高效、洁净燃煤技术是实施国家节能重点工程的现实需要。 2 工业锅炉及窑炉燃煤节能技术途径 全面提高燃煤锅炉、窑炉的热效率及控制污染物排放,必须立足我国煤种、煤质多变的现状,一方面需稳定和提高燃煤质量,另一方面需针对狭小燃烧空间开发先进的高效低污染燃烧技术和开发适应煤质变化的自动控制调整技术,进而实现整体燃烧技术系统的优化。

工业锅炉的节能减排措施

试论工业锅炉的节能减排措施研究摘要:在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉技术的更新换代,真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略,降低能源消耗,减少环境污染。本文探讨了工业锅炉的节能减排措施。 关键词:工业锅炉;节能;减排;现状;措施 abstract: in the countries called for energy conservation and emission reduction of the period, the management of industrial boiler user more should be actively, promote industrial technology innovation, promoting the upgrading of the industrial boiler technology, and achieved the national macroeconomic regulation and control of the “energy conservation and emission reduction” strategy, reducing energy consumption, reduce the pollution of the environment. this paper discusses the industrial boiler for energy conservation and emission reduction measures. keywords: industrial boiler; energy saving; emissions; the present situation; measures 中图分类号:te08文献标识码:a文章编号: 工业锅炉作为我国国民生产、生活中的重要组成部分,发挥着重要的作用。在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 (1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜 选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 (2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 (3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型 产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。 (4)合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。 (5)合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。 (6)科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,

锅炉性能测试方案精编版

锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作,对锅炉系统运行工况进行测试,试验锅炉经济运行工况及参数,提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 测点完好可用;试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。 机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。 主要运行表计(蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计)经过校验,投运正常,指示正确有效;经过仪表维护人员前期检查确认。 阀门控制系统运行可靠,具备条件的提前2-3天进行试运。

运行参数历史趋势记录存盘正常运行。 试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 试验前锅炉定排完毕,关闭锅炉定排、连排阀门,隔离非生产系统用汽,确保锅炉汽水系统无外漏现象。 风烟系统严密无泄漏。 煤气系统压力与品质成分稳定,无大幅波动,确保锅炉热工况稳定。 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 燃料成分及热值测试。 各负荷下的烟气成分检测(含氧量、一氧化碳等); 各负荷下的运行参数测试,风燃比变化情况下的燃烧效率。 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等;应急器材:CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法(测试点的选取) 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法:利用现有温度测点测量锅炉排烟温度,两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策 分析示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,随着我国工业的大规模发展,工业锅炉大量 应用于工业生产中。工业锅炉的普遍使用消耗了大量的能 源,尤其是工业锅炉使用中存在大量的能源浪费现象,这 在无形中增加了我国能源压力。本文就工业锅炉的使用现 状与节能减排对策进行了分析,以此为我国工业锅炉的使 用提供参考。 我国经济在改革开放以后得到迅速发展,人们生活水 平有了明显的提高。居民高生活质量要求以及社会生产对 能源的需求增大,工业锅炉数量迅速增大。有数据表明, 工业锅炉耗煤量占全国耗煤总量的85%以上。因此,提高 我国工业锅炉使用效率,进行节能减排措施与我国实现低

碳环保、实现可持续发展的目标一致,研究工业锅炉的节能减排措施具有重要的现实意义。 我国工业锅炉的使用现状 1.1排放的污染物较多 我国锅炉企业使用的锅炉为链条炉,该种锅炉的燃烧方法为层燃,且排烟温度较高,一般在170℃左右,烟气中主要包含了二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害物体。高温烟尘的排除不仅消耗了大量能源,而且对环境的危害非常大。 1.2自动化程度低 我国多数工业锅炉的运行并没有安装相应的检测仪,这直接导致锅炉操作人员对锅炉燃烧概况不清楚,无法确切的进行高炉负荷调整,无法调整锅炉运行的工况,无法提高锅炉与电机的运行效率,造成了大量的能源浪费。 1.3锅炉水质低下

工业锅炉节能减排问题及对策分析

工业锅炉节能减排问题及对策分析 工业锅炉节能减排问题及对策分析 1、工业锅炉存在的问题 1.1工业锅炉自身的设计缺陷 想要提高工业锅炉的能源使用率,减少污染物的排放,就要对工业锅炉的结构和性质进行了解,这样才能实现工业锅炉的节能减排。首先工业锅炉这种设备就存在较大的缺陷,是先天性质决定的,即 使节能减排工作做的再好,也有一定的能源转换率的极限。工业锅 炉存在着很多特点,首先工业锅炉的容量较小,因为使用的是铁铸 造的,所以受到容积的限制。另外工业锅炉在长期使用中会出现受 热面的大量结焦,积累灰尘等,严重形象锅炉的传热率,使热转换 能力下降,工业锅炉的产生的烟雾温度很高,有着大量的热能,这 些热能都被浪费在空气中,造成很大的能源浪费。工业锅炉同时还 有着水质污染物超标的问题。我国的工业锅炉很多都没有相应的自 行控制系统,智能化水平低,除此之外很多锅炉质量得不到保障, 不仅污染了环境,同时利用锅炉的居民采暖机构,浪费大量资源, 或者采用锅炉生产的企业得到的产品质量经常不合格。 1.2.工业锅炉节能减排存在的问题 工业锅炉的节能减排需要从多个方面同时开展,在工业的发展中工业锅炉的工作效率受到5个因素的控制,他们分别是人员、燃料、锅炉本身、自动化设备、以及控制技术。人是锅炉的原理人员,其 相应素质水平影响锅炉的效率,也关乎着当锅炉出现问题是能否第 一时间发现,对锅炉运用有着重要以及。燃料是燃烧作用的能源, 能源要和锅炉进行配套,如果能源过大就会造成不必要的浪费,另 外能源不足就会影响产品的质量,以及产生较大的污染。控制技术 就要要实现锅炉的实时监控,在出现问题时及时发现进行通报给有 关人员。自动化技术就是控制锅炉运作中流程的问题,

锅炉节能八大方案

锅炉节能,八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品,应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房,每台锅炉负荷(供汽量)的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担,至满负荷后,再由效率低的锅炉承担负荷。 1)为有效利用蒸汽,在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2)加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污,并控制其排污量在5%以下,最佳为2%。 3)利用扩容器回收疏水器的热量,保持疏水器正常工作。 4)疏水器里的蒸汽凝结水,水质好,是优质锅炉给水,回收后可节省水处理费用。 5)防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄量不超过2~3%。 6)回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求:

1)导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2)管内介质达到最高温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3)当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有机物。 4)保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大,则应利用其作功。对于动力装置,应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外,对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是: 1)热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽),约20~40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次,热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污,而热水锅炉只需少量的定期排污。最后,热水供暖可根据室外环境温度的变化,灵活地对热水进行质量调节,达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2)高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明,热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3,维修人员可相应地减少一半。 3)热水供暖热半径大,可达几十公里,而蒸汽供暖受管道阻力损失限制,一般仅为2~3公里。

锅炉性能测试方案

锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作,对锅炉系统运行工况进行测试,试验锅炉经济运行工况及参数,提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 3.1测点完好可用;试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。 3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。 3.3主要运行表计(蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计)经过校验,投运正常,指示正确有效;经过仪表维护人员前期检查确认。 3.4阀门控制系统运行可靠,具备条件的提前2-3天进行试运。 3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。

3.6试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 3.7试验前锅炉定排完毕,关闭锅炉定排、连排阀门,隔离非生产系统用汽,确保锅炉汽水系统无外漏现象。 3.8风烟系统严密无泄漏。 3.9煤气系统压力与品质成分稳定,无大幅波动,确保锅炉热工况稳定。 3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。 4测试内容及要求 4.1 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 4.2 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 4.3 燃料成分及热值测试。 4.4 各负荷下的烟气成分检测(含氧量、一氧化碳等); 4.5 各负荷下的运行参数测试,风燃比变化情况下的燃烧效率。 4.6 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等;应急器材:CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法(测试点的选取) 5.1 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法:利用现有温度测点测量锅炉排烟温度,两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。 测点位置:空气预热器出口烟道

变压器节能降耗措施修订稿

变压器节能降耗措施 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

浅谈变配电变压器节能降耗措施 摘要:首先分析了变压器运行的损耗,然后从配变的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。 关键词:配网;变压器;节能降耗 0.引言 变压器是电网中运用最普遍的设备之一,它贯穿于电力系统的发、输、变、配、用各个环节。一般说来,从发电到用电需要经过3~5次的电压变换过程,其中变压器必然产生有功和无功损耗,所以其电能总损耗约占发电量的10%。尤其在变配电网中,增加配变布点的要求使得配电变压器的数量和总容量非常庞大,在整个电力系统变压器中占了相当比例。因此,提高变配电运行效率、降低配网损耗具有极为重大的意义。 1.变压器损耗 变压器损耗包括铁耗和铜耗[1]。铁耗与铁芯的材质有关,与负 荷大小无关,其值基本上是固定的;铜耗与变压器的负载密切相关。 近似与负荷电流的平方成正比。变压器的等效电路如图 1所示 因此,变压器有功损耗可标示为:ΔP=P0+β2Pk 式中,ΔP 为变压器有功损耗;P0为空载损耗;β 为变压器负载率;Pk为短

路损耗率。变压器的损耗率可以表示为: η=P2/P1×100%=P2/P2+ΔP1×100%随着变压器负载率的变化,当β=(P0 /Pk)时,即当可变损耗(铜耗)等于不变损耗(铁耗)时,变压 器效率最大值为: ηmax=SN cosφ/SN cosφ+2P0P K×100% 2.变压器节能降耗措施 根据变压器损耗产生的根源,以下从 5个方面探讨降低变压器铜耗与铁耗的措施。 合理选择变压器型号 变压器的铁耗发生在变压器铁芯碟片内,主要由交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流带来损耗。最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁,20世纪初,经研究发现,在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗,增大导磁率,且使电阻率增大,涡流损耗降低。经多次改进,用 mm厚的硅钢片代替了铁线制作变压器铁芯。近年来,变压器的铁芯材料已发展到最新的节能材料—非晶态磁性材料,非晶合金铁芯变压器应运而生这种变压器的铁损大幅度降低,仅为硅钢变压器的 1/5。我国 S7系列变压器是 20世纪 80年代后推出的,其空载损耗和短路损耗均较高。目前推广应用的是 S11系列低损耗变压器,其卷铁芯改变了传统的叠片式铁芯结构为硅钢片连续卷制,铁芯无接缝,大大减少了磁阻,使空载电流减少了 60%~80%,提高了功率降低了电网线损,改善了电网的供电品质。文献[2]对800kVA的S9型配变和非晶合金配变的节能性能进行了比

工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策

工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策 发表时间:2016-12-19T11:21:16.227Z 来源:《电力设备》2016年第20期作者:木亚萨木·阿斯哈尔坎丽比努尔·司马义[导读] 工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。 (新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆维吾尔自治区8 30021)摘要:如今环境的治理迫在眉睫、节约能源势在必行,节能减排工作于国、于民、及企业的可持续发展是密不可分非常重要。随着我国的经济飞速发展,由以前粗犷的发展模式所带来的高能耗和高污染的能源及环境问题已成为了各级政府甚至中央都重视的大问题。最近这些年来,虽然国家政府已经高度重视了节约能源及环境的治理问题,并且成效也很不错,高耗能生产的设备也在逐渐被淘汰和改造更 新,能耗有所降低,空气也得到了很大的净化,但是距理想中的蓝天白云水清清的目标还相差很远。本文分析了工业锅炉节能减排现实情况及存在问题和对策,供业内人士参考。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状;存在问题;对策 导言 工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。在工业行业的能源消耗和污染排放方面,电站锅炉居首位,工业锅炉其次,煤炭消耗量在所有的工业行业中遥遥领先,对全国重点城市的污染排放源进行排行,工业锅炉在所有的工业行业中占第一位。 截止到2008年,持有锅炉制造许可证的企业达到1120余家,其中层燃工业锅炉占锅炉总量的95%。现有的锅炉总量57万余台,链条锅炉是最主要的锅炉品种,占总产量的比重最大。 工业锅炉在国民经济和社会发展中起着重要的作用,我国的十一五规划纲要将工业锅炉技术列为当前节能工作的重要内容,发改委也在制定的中长期节能规划中将燃煤工业锅炉的改造列为了十一五期间节能工程之首,可见对工业锅炉进行节能减排的重要性。 1工业锅炉节能减排现状、存在的问题 1.1单台锅炉容量小,设备陈旧老化 如今,由于我国长时间运行和使用锅炉而没有定期养护及更新,设备便会变得越来越陈旧老化。还有,生产厂家也没有统一生产锅炉的标准,而出现了产品质量生产的参差不齐,大多单台锅炉的容量都很小。 1.2自动控制水平低,燃烧设备和辅机质量低、鼓引风机不配套 通常,如今在没有配置检测仪表的锅炉运行当中,自动控制的水平比较低下,与之相关运行的设备质量很低,鼓引风机又不配套,普遍都要通过人工调整锅炉燃烧的工况或符合现实运行等变化,因为没办法精确地来掌握相关的数据,所以在锅炉运行时要发生变化,不能够及时的按照负荷变化情况来调节锅炉的运行工况,因此导致了燃烧设备和辅机及鼓引风机的运行效率很低,而使资源大量的浪费。 1.3使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定 我们国家锅炉燃烧的时候没有使用事先设计好的煤种。如今,锅炉燃煤用的都是不曾经过加工过的原煤,这种煤质量很不稳定,各项基本的指标都没有保障,颗粒度和热值、灰分等也没有精准可靠的数值来显示。造成燃烧设备和燃烧的特性很不适应,燃煤的类别一旦改变,就会发生一系列变化,如燃烧工矿,它会降低燃烧的质量。 1.4受热面积灰、炉膛结焦 因为锅炉用的燃料质量不一样,造成其在运行的过程中,产生了大量的粘性的物质,而导致了锅炉受热面有结焦、积灰的现象出现,对锅炉运行的效率严重的降低。相关人员为了解决这个问题,通过机械的方法或化学的方法进行了清洁,但因锅炉的结焦及积灰成分不同,及锅炉的结构也不同,因此至今没达到预期清洁的效果。 1.5水质达不到标准要求、结水垢严重 影响锅炉的运行质量最重要因素之一即是锅炉的水质明显的超标。我国根据相关的规范标准便可知锅炉的水质存在着超标的问题,在锅炉中虽然安装了水的处理设备或锅内加药等装置,但就现实情况而言,有绝大部分的锅炉水质依然严重的超标,没有在标准的允许范围之内。 1.6排烟温度高,缺乏熟练的专业操作人员 目前,在锅炉的运行方面还是缺少具有比较高水平的专业人员,因此很大程度上降低了产品的技术水平和运行水平,而导致了锅炉长期低负荷运行之下,形成不能完全燃烧的现象,造成了排烟的温度过高,而损失了很多的热量,造成资源的浪费。 2工业锅炉节能减排措施 2.1制定相关的节能减排政策 采用一系列的工业锅炉燃料消费政策,用以解决长期以来因使用散煤而造成锅炉的效率低下和污染等严重问题,要把小容量的生活锅炉燃料的供应结构加以改变,要把可再生能源的太阳能和生物质都利用起来;大容量的锅炉要扩大其容量,采取燃用动力来配煤,采取炉前的筛分及成型配煤的方式,以开发新型煤前的分类装置;还要淘汰一些手烧的生活用锅炉,这样便可以解决工业的锅炉煤质多变及燃料消费的量大情况。 如今,在工业锅炉的运行管理和操作人员的技能方面都不够,管理措施不系统,司炉工的上岗制度不严谨,工业锅炉运行没有自动化的控制,运行管理的水平及人员技能也欠佳,人员上岗的机制需要培训,来提加强操作人员的业务水平及节能减排的措施。 2.2锅炉和辅机的节能减排技术 要强化煤的引燃、燃烧和热技术就要加强链条锅炉节能减排措施,要创新炉排片及配风结构,以减少灰渣及飞灰再燃和燃尽,减少不能完全燃烧的损失,来降低含碳量,从炉拱设计和二次风调整及炉排片设计还有配风均匀性等方面都进行了优化设计;要深度的冷却烟气技术,如果把工业锅炉排烟的温度降到100℃以上,便可加大工业锅炉热能效率。

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