文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 新产品设计过程中的研发设计流程管理汇总

新产品设计过程中的研发设计流程管理汇总

新产品设计过程中的研发设计流程管理汇总
新产品设计过程中的研发设计流程管理汇总

新产品设计过程中的研发设计流程管理

随着经济的发展,产品设计管理作为一门新兴管理学科的出现是现代经济发展的必然结果。产品设计管理成为现代企业管理成长壮大的主要工具,其主要包括产品设计目标管理、产品设计流程管理、产品设计系统管理、产品设计质量管理、知识产权管理等主要内容。其中产品设计流程管理对企业和项目在发展上起着举足轻重的作用。

1 产品设计流程管理对企业的重要意义和现实价值

产品设计流程管理也称为产品设计程序管理,其目的是为了对产品设计实施过程进行有效的监督与控制,确保产品设计的进度,并协调产品开发与各方关系。由于企业性质、规模,产品性质、类型,所利用技术,目标市场,所需资金和时间要求等因素的不同,产品设计流程也随之相异,有各种不同的提法,但都或多或少地归纳为若干个阶段。

明确、高效的管理和产品设计流程可以给企业带来巨大收益,其中包括提高质量、改善客户服务、缩减时滞、减少成本、减少纸面作业、空间需求最小化、压缩管理层、提高应变能力、提高员工士气等等。明确清晰的管理流程能够帮助企业解决很多管理运作过程中遇到的问题。产品设计流程计划的重要性在项目之初制定周全完整的计划才能保证项目顺利进行,使企业少走弯路,从而确保项目价值和质量。

2 产品设计流程管理程序

2.1 产品设计流程在项目中的作用

流程,是企业以输人各种资源和顾客需求为起点到企业创造出对顾客有价值的产品或服务为终点的一系列活动及其之间相互关联的关系。产品设计流程好比机场的塔台管制,负责监控工作进度,时间表和交件期限。流程扮演的角色就像业务人员在客户,与代理商之间一样;是协调创意部、制作部与业务部的纽带,使各项工作在规定的期限内顺利进行。

2.2 产品设计流程与业务流程的管理内容

(1产品设计流程。市场调研:市场调研包括消费者调研,品牌知名度、忠诚度,竞争品调研,产品价格,整体表现等。产品设计:以文化、艺术、社会、生活为背景,以市场为目标,消费者心理为导向,选择不同的表现方式及具体有效的策略。它包括:产品设计思路,产品设计风格以及预算等。形象表现:从策略出发来确定产品的设计表现方式,提交给客户不同创意风格的方案,为企业寻找产品设计成品的最佳表现方式,(材质,大小及印刷工艺等。形象推广:经过市场分析,研究,产品设计并最终确认表现方式后,进行品牌具体的推广操作,如媒体计划,广告投放等。效果评估:从市场收集样本客户反映等进行分析,评价产品设计效果,进一步了解客户及产品的需要,制定出今后更合理的计划。

(2业务流程。前期准备阶段:客户需求分析。与客户交流沟通双方初步了解并展示自身作业能力达成初步合作意向。收集整理资料。通过沟通,倾听和体会了解企业包括他的产品特色市场和行业背景,清晰地了解企业到底要做什么,我们可以提供怎样的回馈和服务,制定整体方案策划,明确客户具体需求,明确项目目标,工作内容,项目实现方式,项目费用,合作双方详细资料产品设计初稿。

签订项目合同阶段:初稿认定后与客户再次深度沟通确认工作内容、程序、时间、组织、成果及费用等项目组成要素,双方达成合作意向签定项目正式作业合同。项目作业:专职项目经理策划和产品设计人员完成全部产品设计,出稿样,客户一校确认文字无误通过后,签字出片打样,打样送客户签字印刷,出货验收项目完成。

3 产品设计流程中的管理与协调

3.1 产品设计流程中的质量管理

产品设计质量管理是使提出的产品设计方案能达到预期的目标并在生产阶段达到产品设计所要求的质量。在产品设计阶段的质量管理需要依靠明确的产品设计程序,并在产品设计过程的每一阶段进行评价。各阶段的检查与评价不仅起到监督与控制的效果,其间的讨论还能发挥集思广益的作用,有利于产品设计质量的保证与提高。产品设计成果转入生产以后的管理对确保产品设计的实现至关重要。在生产过程中产品设计部门应当与生产部门密切合作,通过一定的方法对生产过程及最终产品实施监督。

3.2 产品设计流程中的成本管理

一个企业所具有的优势或劣势,最终取决于企业能有最小的成本和最大的收人。低成本是衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本管理更有效地降低成本,在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位,它从根本上决定着企业竞争力的强弱。成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定,而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看,已从企业内部的成本管理,发展到供应链成本管理;从深度上看,已从传统的成本管理,发展到系统成本管理。

成本管理的重点应放在产品开发阶段,并将其看成是企业竞争成败的关键。成本规划工作要贯穿产品开发的全过程,大体上要遵循以下程序:确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的,目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上,产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析;根据分析对比中发现的问题,通过价值分析方法,研究和采用降低成本措施,保证不突破目标成本。

有效降低成本的方法。例如:降低每次付款和发票处理的成本,进行采购合并,增加折扣。限制产品设计时的审查次数可以降低项目实施时的费用,但可能增加日后运营成本。故费用管理的这种广义观点常被称为“全寿命期成本计算”。良好的方法可以使流程成本大幅度下降,其幅度会远远超出传统削减成本的做法。

3.3 产品设计团队组织管理

现代的品设计已是一个有规模的群体,随着产品设计的发展,产品设计团队成员迅速增长,为能使产品设计师之间更好的合作和完成更加成功的产品设计,这就需要产品设计管理。任何一个团队,不管是大是小,是复杂还是简单,都需要做好两方面的基本工作:一方面需要把工作任务分解成各项具体的工作;另一方面又需要保证这些分散的工作可以结合成整体性工作。通过分解与合成使得团队成为一个分工协作的系统。这种现象在足球队、医院、学校、政府部门和企业中都能见到。然而,对于一个团队而言,如何构建分工队适应环境变化?等等。这些问题是管理工作中组织职能所必须关注的。

4 产品设计标准是如何评估的

怎样的作品才算好?这涉及到评判标准。产品设计师多半是固执的,这种固执表现在对产品设计的执著上,也表现在自我认定上,例如“自己的就是最好的”。可以理解产品设计师的自信,但是,充斥意气的做法是危险的,特别对商业产品设计而言。评价标准建立的关键就在于针对具体某个项目,定下各个分项的“满分值”或“及格值”,从而以此来衡量评价最终结果。而这个因地制宜的“分项标准”如何制定呢?这就需要对具体项目的具体问题具体分析。通过实事求是的分析来找出评价标准的侧重项。事实上,这种制定评价标准体系的过程,与其说在项目完成后进行、用来评价,不如说更应该在产品设计之前就开始着手,通过对项目的“产品设计前研究”,提出问题、制定方向、有的放矢,作出让客户和自己满意的作品。

5 结束语

随着科学技术的日新月异,面对激烈的全球竞争,产品设计概念的内涵和外延都在不断发生变化。产品设计实际上不仅与产品融为一体,也日益与管理自然地融合在一起。产品设计流程管理作为一门新的研究领域,一种应对激烈竞争的最具潜力的工具,正在飞速发展,并且受到愈来愈多人的关注和讨论。产品设计流程管理的内容还有许多,对它的研究运用将会成为企业发展的突破口,并将在今后的生产行为中发挥重要的作用。

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

新产品设计和开发程序文件

公司设计和开发程序文件 文件类别:开发类 文件编号: RD-CX-01 撰写部门:产品开发部 版本: 1.0 生效日期: 2016/03/25 合计页数:共9页

新产品设计和开发程序文件 1.1 开发创新—新技术 围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。 1.2 新产品 产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。主要包括: 1)产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展; 2)填补国际、国内和省内空白的产品; 3)基本型派生出来的变形产品; 4)引进的新产品 1.3 设计评审 在设计阶段结束前,对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料(包括设计计算书,图纸等)进行综合的和系统性的检查,其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求,并找出问题,提出解决方案。 2.0 程序 2.1 设计和开发的策划 2.1.1 设计和开发的阶段应包括 1)项目的申报(在单新产品除外); 2)项目的确立; 3)项目的设计; 4)项目的试制; 5)项目的改进。 2.1.2 设计和开发的评审应包括 1)项目的设计评审; 2)样品评审或样品检测; 3)改进后的项目评审。 2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行,主要是进行样品的鉴定。 2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行,对结果确认的同时编写试制总结报告。 2.1.5 设计和开发的职责和权限 2.1.5.1 职责

1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程; 2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证; 3)协调计划部负责样品试制的计划安排; 4)生产部负责样品的制作及协调工作; 5)材料控制部负责按试制用量制订外购件的采购计划; 6)采购部负责样品所需采购件的采购工作; 7)质量管理部负责样品的试验(如需户外试验,由开发部负责组织实施)及样品试制中自制件和外购件的质量。 2.1.5.2 权限 1)项目开发小组负责人(或项目经理)有权按照设计计划监督和 协调各部门的工作; 2)项目开发小组负责人(或项目经理)在保证设计任务和产品质 量的前提下,在样品中有选择供方及零部件的权利; 3)开发部的设计工作由开发部经理领导。 2.2 设计和开发输入 2.2.1 项目申报(在单新产品除外) 2.2.1.1 各办事处根据各分销商的反馈信息、市场信息以及用户反馈的质量信息等,在年中(终)销售工作会议上,将新产品设计、开发需求申报给开发部经理;或技术部经理根据公司内部要求,自己立项。 2.2.1.2 质量管理部负责收集和受理各部门、职工的创新建议,并进行分类、整理,然后以项目申报表的形式申报给开发部经理。 2.2.1.3 项目申报表的内容包括:项目名称及对该项目的可行性分析。 2.2.1.4 产品设计和项目开发所涉及的项目范围: 1)新产品; 2)其它能够带来技术进步和提高效益的项目。 2.2.2 立项 2.2.2.1 开发部经理负责对申报来的项目进行分类,并组织有关人员进行初评审。初评审内容包括项目的科学性、可行性、经济性、市场性、生产能力等方面的分析。并决定是否将立项的建议上报给副总经理、总经理或董事会。 2.2.2.2 由董事会、总经理或副总经理决定立项,并将新产品开发项目作为公司的新产品开发计划在每年的年初以书面形式下达给技术部。 2.2.2.3 对于在单新产品的开发立项,可由各办事处根据有关信息,提出可能签订订单的新产品开发要求,书面报给销售协调人员,由其转给开发部经理进行分析,以确定其属于非标产品还是“在单新产品”。对于非标产品可直接执行“生产准备和计划程序”。“在单新产品”要由开发部经理负责组织有关人员进行初评审,评审结果上报副

新产品开发控制流程

新产品开发控制程序 文件编号:xx 版本:xx 生效日期:xx 拟制:xx 审核: xx 批准:xx ***本文件著作权及内容为xx所有,未经允许不得影印***

1 目的 明确新产品开发流程,明确各阶段工作内容,以提高新产品研发质量,降低成本,加快研发进度,并明确在研发过程中,各相关部门职责。 2 适用范围 公司所有新产品的研发。 3 定义 1)MRD:Marketing Requirement Document,市场需求文档。 2)PRD:Product Requirement Document,产品需求文档。 3)EPS:Engineering Product Specification,产品工程设计。 4)EV: Engineer Verification,工程验证。 5)DV: Design Verification,设计验证。 6)PV: Process Verification,量产验证。 7)FAT: Factory Acceptance Test,工厂测试计划。 4 职责 4.1项目经理负责统筹整个项目的开发、验证、生产组装过程以及确保这些过程而进行的相关的工作事项; 4.2产品经理负责提出项目的开发要求及产品上市准备工作统筹,并在相关评审中做重要决策; 4.3研发代表负责项目的技术设计及调试; 4.4中试部测试代表负责项目的验证工作; 4.5采购开发部及工厂采购代表负责满足项目调试必须的物料提供工作; 4.6工厂负责项目DV阶段生产工作。 5 内容 5.1新产品开发过程 5.1.1新产品开发过程包括产品策划、产品方案及产品设计阶段、工程验证 (EV)阶段、设计验证(DV)阶段、量产验证 (PV)阶段。产品管理阶段还包括产品发布及产品生命周期管理。在各个阶段中间,穿插着技术评审等子过程; 5.1.2为保证公司各部门资源的合理利用,在新产品开发阶段,利用平衡矩阵式项目管理模式,成立跨部门项目小组,使来自于不同部门的项目小组成员充分利用本部门资源,为新产品开发的快速推进及提高新产品质量、降低成本服务。 5.2产品策划阶段 5.2.1产品管理部通过同类产品的市场、客户、竞争对手产品进行调查,分析市场现存产品的优缺,完善其商业模型,制作项目需求申请表,并经产品管理委员会审批;

典型的新产品开发流程

典型的新产品开发流程 综合Stage-Gate以及PACE的新产品开发流程来看,发现它们基本上是一致的。本文转自项目管理者联盟 项目管理者联盟文章,深入探讨。 下面是对每个阶段的描述: Discovery阶段项目管理者联盟文章,深入探讨。 这个阶段主要是寻求产品构思,并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段,但是,它却是产品创新过程的一个必经的阶段,因为,任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的,这个阶段的过程管理往往是非常开放的,它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部,这些来自各个渠道的信息就构成了产品的最原始概念。本文转自项目管理者联盟 这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上,主要通过快速收集一些市场和技术信息,使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析,并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度,并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目,通常包括一个项目发

起人和其他几个助手,正常情况下,这个阶段在4-8周的时间内完成。 这个阶段是产品开发工作的基础阶段,它的主要目的是新产品定义,包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明,需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容,决定产品的开发可行性,对Scoping阶段的估计进行严格的调研,并完成后续阶段的计划制定,当然,这个阶段并不需要详细的产品设计,一旦这个阶段结束,需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多,并且要求多方面的资源和信息投入,这一阶段最好是由一个跨职能的团队来处理,也就是最终项目团队的核心成员。 Development阶段

新产品研发流程资料讲解

新产品研发流程 研发中心新产品开发一共有18过程,有16关键点。 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序,标准规范请参照公司文件及指标,过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审 评审时检验资料:《新产品开发可行性、适宜性分析报告》 《市场需求分析报告》 《APQP小组人员名单》 《新产品APQP总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明书,结构包 装要求,法律法规要求,新产品奖金分 配方案,工程安装方式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心 结束标志:制作《新产品开发输入资料登记表》 制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审 所有资料转交给研发中心。 ■过程1:硬件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点: 1、制做《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、标准法规、技术参数、 生产方式、检测方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。 制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※关键点2:硬件概要设计评审 评审时检验资料:《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》 《新产品特殊特性清单》 《新增设备/仪器/工装清单》 《新产品开发计划表》 《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 ■过程2:软件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

新产品设计开发流程

{修订记录}

1. 目的 对产品设计开发全过程进行控制,确保产品能满足市场需求及顾客的要求,达到或超过、行业标准以及相关规定的技术要求。 2. 使用范围 本程序适用于公司所有新产品的设计开发和现有产品的重大改进。 3. 职责定义 3.1工程部负责设计开发工作的整个过程控制,负责设计输入到样件确认、批量生产的整个过程控制,负责设计开发过程中 生产工艺和输出文件的管理。 3.2PMC计划部负责设计开发过程中生产系统各部门资源的组织、协调与配合 3.3品质部负责设计开发过程中原材料及过程的品质控制。 3.4生产部负责批量生产及生产工艺。 3.5采购部负责设计开发及批量生产过程中的配套采购,及认证所需的配套文件。 3.6业务部负责新产品的策划宣传 3.7以上各相关部门协同实施设计开发,参与策划和规定的评审、验证和确认。 4. 引用标准及术语定义 无 5. 作业流程 I I 各员工;工程部各部门 U......------..-I.-.-..1. 6. 流程说明 6.1新产品设计开发的信息来源

6.1.1 公司各员工收集市场需求、客户要求以及行业的发展趋势的相关资料,交总经理办公室。由总经理组织公司高层管理根据产品的市场需求、 客户要求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等几方面进行科学预测及技术经济的分析论证,确定产品的系统功能与市场定 位。由工程经理编制《项目开发建议书》。 6.1.2 现有产品的重大改进,由项目负责人编制《项目开发建议书》。 6.1.3 销售合同,客户订做:有技术开发成分的销售合同(包括技术协议),必须进行评审。评审通过后,将相关技术资料送交工程部,销售合同视为 《项目开发建议书》。 6.2 质量计划 6.2.1 项目负责人根据《项目开发建议书》对产品的实现过程进行策划,组织编写《质量计划》& 《新产 品开发计划表》。 6.2.2 《质量计划》包括以下的内容:产品的质量目标、人员配置要求、生产及检测设备、列出需验证的项目及方法、关键件明细及质量 控制方法(包括关键原材料技术协议及关键自生产件控制要点)。 6.2.3 《新产品开发计划表》包括以下的内容各部门人员的组成,分工及时间要求等。 6.2.4 《质量计划》& 《新产品开发计划表》由总经理批准后方可实施。 6.3 项目确认 6.3.1 设计输入 6.3.1.1 设计输入应包括一下内容: a) 产品的功能要求和性能要求;分析客户图纸或样品。 b) 产品遵循的法律、法规、标准( 3C ,等)。 c) 以前类似设计的有关信息。 d) 设计开发所需的人员配置要求及分工、生产及检测设备等其他要求。 e) 设计时间的要求。 6.3.1.2 项目负责人依据《新产品开发计划表》的安排组织设计开发输入评审。设计开发输入评审是对输入文件的充分性和适宜性进行评审。 6.3.1.3 设计开发输入评审的目的 a) 评定性能参数、产品功能、结构特点是否满足市场要求。 b) 评定产品是否具有市场前瞻性 c) 评定产品总体布置是否可行、合理。 d) 评定产品结构特点合理性、先进性、通用性、可行性以及配套使用性、工艺性。 e) 评定所依据的法律、法规、标准( 3C 等)是否具有有效性、适用性。 6.3.1.4 依据评审结果对《项目开发建议书》、《质量计划》、《新产品开发计划表》进行更改、更改过程按《工程更改控制程序》进行 6.4 设计试做 6.4.1 详细设计 6.4.1.1 项目负责人根据设计输入文件进行产品方案的设计。 641.2方案设计开发过程中须进行方案的评审,方案评审由项目负责人负责组织,应对产品机构、电气、研发工期、成本等多方面进行评审。评审出本方案的优缺点并提出相应的改进措施。评审的会议记录应予 以保存。 641.3设计开发方案评审由工程经理主持。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

新产品开发设计流程

1、目的 1.1 明确工厂各职能单位在开发设计流程各阶段的责任和任务。 1.2 确保产品开发的品质 2、范围 适用于公司新产品设计的各项活动 3、角色与权责 3.1 产品经理:导入市场需求产品,策划、规划推广产品开发设计,处理开发中内、外部资源的瓶 颈,控制产品开发进度,监控产品设计开发的品质和成本,使产品如期推出,以满足市场及顾

客的需求,提高产品竞争力。

3.2 开发部:组织产品开发设计专案小组(包括电子、工业、美工、测试等),综合处理产品开发设 计过程中的技术问题(外销产品依实际产品而定)。主导开展产品规划和产品设计阶段的任务。 3.3 工程部:主导新产品设计开发的工程试制、试产。 3.4品质部:负责对样机及试产的品质测试验证。 3.5PMC:依据产品开发计划、工程试制验证报告安排新产品试产计划和试产物料需求计划。 3.6供应部:提供产品开发设计的新品器件、试制及试产材料,优化材料的品质和成本。 4、定义: 原型机:发生硬件主方案重大更改或整机结构、外观重大变化而开发的新产品 派生机:在原型机的基础上外观局部变化、不涉及硬件主方案更改、整机结构重大更改而开发的新产品。 5.内容 5.1 产品开发阶段划分:现有产品开发流程做了修改,由原C流程中的6个阶段变为5个阶段,原C 流程中的C2(产品设计),C3(样机试制)和并为现在的C2(产品设计) 5.1.1C0 产品构想:概念产品形成阶段,经过产品创意的收集和概念产品验证形成产品立案通知 书,启动该产品在公司内部的开发。 5.1.2C1 产品规划:对概念产品生产的依据,使用的方案和外观进行整体的规划。 5.1.3C2 产品设计:完成产品在开发部阶段的设计和测试。 5.1.4C3 工程试制:工程和品质对产品的技术进行消化,并对开发输出的产品设计进行产品验证。 5.1.5C4 试产试销:通过产线和市场对新产品进行验证.

产品设计开发流程图

1. DFMEA ; 1 .......................... r 1. 产品开发计划书; 2. 产品要求清单及其对应之 相关要求; 3. 市场分析记录及相片等. 产品设计开发流程图 研发产品要求提出 1. 市场调查报告; 2. 客户要求信息、样品等 3. 法律法规信息 1. 市场要求清单; 2. 市场分析记录; 3. 产品功能要求; 1.批准的立项报告 1. 产品开发项目要求; 2. 图纸及其它文件; 3. 样品; 4. 市场分析记录; 5. 产品相片等. 产品设计开发 输入 输出 输入 输出 输入 市场部受理及确认产品要求 通知工厂确认可否开发 输出 1. 产品开发项目会议讨论; 2. 开发产品市场前景;台 3.开 发产品市场定位; 输入 客户要求分析及确认 输出 1.可行性报告 项目开发可行性评估 输入 是否立项 Yes N o 市场部回复客户 *产品设计开发策划 设计和开发 输出 输入 1.产品开发计划书; 过程设计开发 !输入 1 r 输出;1.初始物料清单; ;3.图纸、BOM 等; 输入 * 输出 产品设计前期准备 J 2.初始过程流程图; :4.初始过程流程图; k - - - 4 PFMEA 分析资料收集 ;3.初始特殊特性清单. :5.初始特殊特性清单; 原材料及包装规范等. 6 1.类似产品以往生产异常、 客户投讨退货、严重质理 事故、设计更改数据. 产品开发计划书; 试产通知书; 1. 产品开发计划书; 2. 客户要求清单及其对应之 相关要求; 3. 客办分析记录及相片等. 1 2 DFMEA 分析资料收集 输出 输出 输入 1. 供货商提供样办物料;输出 2. 供货商提供承认书文件.円 "■" - 一 j -------- ? 一“■亠-h 输入 1. PFMEA. DFMEA 分析* 产品设计 输入 输入 输出 图纸、BOM 等; 原材料规格书及包装规范 PFMEA 分析十 输入 1. 样办控制计划; 2. 样品制作数据. 输出 输入 1.产品规格书. 导出 1.成品样品. 物料取样 输出 输入 1.图纸等; ---'2.供货商承认书提交要求. EER 评估 Yes N o 样品制作数据制定 *样品制作 输入 1. E ER 报告; 2. 模具稳定性试产评估报告 3. 签批之供货商承认书文件 1. DFMEA 、产品图纸; 2. 初始物料清单; -3.初始过程流程图; 4.初始特殊特性清单; 输出 1.工程样品检查报告书; °: 2.寿命试验结果报告书;. ;1.试产前会议记录; 输出 ■ \一?■■■ ------------------ ' ......................... t ...................... !1.试产生产过程流程图; ;2.试产控制计划; ;3. ; 输入 1 I" 1 1 1 t i i i ■ No 1. 生产件提交保证书; 2. 客户要求规格书文件 ■过程设计i 试产前准备 输入 产品规格书制定 ….输入 输出 ............................................ 4 1.客户签返样品规格书; 客尸确认样品 Yes N o 过程设计开发 流程图说明 I 表示程序 I.... I 表示文件 O 表示决策 -表示程序流向 4表示文件输入输出方向 输出 输入 输出 可否提交样品 Yes 输出 输入 :1.试产过程流程图; ;2.特殊特性清单; -3.试产控制计划及生产流程 ;图; :4.生产车间平面布置图; :1.初始制程能力分析报告; 2.试产总结报告. 提交承认书 输入 客尸确认 Yes N o 客户批准PPAP 输■出 — 1.客户批准之生产件提交保证: L -书? . - - ----- 1 输入

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

新产品研发流程

项目递交文档 流程名称: 新产品研发流程 流程编码: PM-003 项目:华凌—联想贯能营销咨询项目 广州华凌空调设备有限公司版权所有

文档管理 版本修改历史

新产品研发流程 1、目的 规范新产品研发程序,明确各相关部门职责,使新产品研发工作有序进行。 2、适用范围 国内业务事业部内各科室,开发部,制造中心质检部、资材部,资产财务部 3、名词解释 3.1新产品研发:指从新产品需求产生开始,经过设计任务书确认、产品研发、设计评 审、小批量试产、批量生产可行性评估等一系列的过程。 3.2开发部:指国内产品开发部和国际产品开发部两个部分。 3.3相关部门:开发部、国内业务事业部、资材部、质检部、生产部、财务部等。 4、各部门/岗位职责 4.1产品管理组:负责向开发部提交《国内业务事业部新产品开发需求计划》;参与跟 进整个新产品研发过程;提出《新产品开发评价建议》。 4.2开发部:根据《国内业务事业部新产品开发需求计划》,进行新产品开发需求分析; 组织召开研发任务书研讨会议;开展产品研发;组织设计评审会议,并向国内业务事业部提交《设计评审报告》。 4.3资产财务部:负责核算研发成本预算,并向开发部提交《研发成本核算报告》。4.4国内业务事业部领导:负责组织新产品评价会议,判断新开发产品是否符合开发要 求;如不符合,则向开发部提出产品改善要求。 4.5资材部:负责产品材料成本核算,并向开发部提交《材料成本核算报告》。 4.6质检部:负责组织小批量、中批量试产的质量评审,并形成《质量评审报告》、《批 量生产可行性评估报告》; 5、流程步骤 5.1产品管理组向开发部提供《国内业务事业部新产品开发需求计划》。 5.2开发部进行新产品开发需求分析,并向资材部、资产财务部提交《研发任务书(初 稿)》。 5.3资材部进行材料成本核算,并向开发部提供《材料成本核算报告》。 5.4资产财务部进行研发成本核算,并向开发部提供《研发成本核算报告》。 5.5开发部形成《研发任务书》,并组织召开各相关部门参加的研发任务书研讨会议, 正式启动产品研发流程。 5.6开发部进行产品研发流程。 5.7开发部召开由相关部门参加的设计评审会议,并向各相关部门提交《设计评审报 告》。 5.8根据《设计评审报告》,产品管理组提出《新产品开发评价建议》,经市场研究科 领导审批后,报国内业务事业部领导。 5.9国内业务事业部领导组织新产品评价会议,判断新开发产品是否符合开发要求; 如不符合,则向开发部提出产品改善要求;如符合,则进入小、中批量试产。 5.10质检部组织小批量、中批量试产的质量评审会议,并向相关部门提交《质量评审 报告》、《批量生产可行性评估报告》。 5.11流程结束。 6、文档信息 6.1 市场研究科拥有本流程解释权; 6.2本文由签发日起正式生效。

(完整版)新产品开发流程和及工作指引

新产品开发流程和及工作指引 1.目的 为了提高新产品开发速度,缩短新产品开发周期.合理地控制产品开发成本,确保新产品尽快投放市场,特制订本程序。 2.适用范围 适用新产品从市场调查,产品概念模型导入,直至新产品开发设计、模具制造、产品跟进及成功投放市场的全过程。 3.定义(无) 4.新产品开发流程 市场调查,产品信息反馈→概念产品设想及认可→概念产品模型开发导入(注塑/吹气体放石膏样,搪胶 件放腊样)认可→公司产品报价→列入‘新产品开发计划'排期→完善产品开模首办制作认可→开发设计、包装设计(外型、结构、包装、电子配套)→产品设计评审→申请开模→模具跟进(EP1 EP2 FEP);包装打样跟进/确认→外购/外协件确认→产品各类生产技术文件编制认可→工夹具制作认可→工模(注塑/吹气/塘胶模)放模试产→试产→试产样品测试→试产总结→放模量产,所有产品技术资料受控归档。 5.0 新产品开发工作指引 5.1 新产品构想. 由市场部调查产品市场发展趋势,提供产品市场信息.香港设计部工程师进行新产品构想,并完成<新产品开发构想记录>,报经理或董事长批准生效。 5.2 概念产品模型放样 概念产品模型放样:注塑/吹气件放石膏样,搪胶件放腊样,做FDM板给香港确认.OK后.首板部再进行结构/电子功能板制作:要求首板结构能完成功能、寿命测试;符合安规要求;符合模具制造相关要求。要大陆工程确认.再交香港设计和市场部(或客人)确认,OK后首板交上大陆开发部。 5.3 公司同客人进行产品议价,达成意向,公司向客人报价。 5.4 列入公司《新产品开发计划》排期 产品首板经确认后交上大陆开发部,列入公司《新产品开发计划》排期,注明新产品进度要求,跟进内容及各部门负责人.由经理或总经理每周定期召开新产品会议,检查产品设计开发进度的依据。 5.5 完善产品开模首板制作/认可 经香港确认的首板,首板部复制样板:按产品功能、寿命可靠性要求,符合安规以及符合模具成型要求, 完善复制样板.(要求复制板与原样办完全相同),复制板供产品图样设计.原首板由设计按排测试:创建产品规格原始数据,作为编写《产品规格书》依据。再交QA估功能寿命测试,并出具《****首板产品功能/寿命测 试报告》。对进一步开发提供技术数据支持。 5.6.产品设计 5.6.1 开发部产品开发工程师负责新产品图样设计(若产品外型图绘制有困难,产品负责人则申请首板外型抄数,经经理批准,将首板交采购安排执行外发抄数,要求在规定时间内完成)。并保证外型图样与首板外型完全相同统一。产品设计结构应具有一定的继承性,产品部件具有集成性和型性,具有良好装配工艺性;模塑零件结构简单、合理具良好的成型工艺性,材料选择合理,符合完成功能可靠性的力学强度及成本控制要求;外购/外协件应尽可能选用通用件、标准件;产品结构设计图样必须完整、正确、统一。当首板达不到设计要求,需要修改首板时,必须提出申请,保证首板与设计结构完全统一、正确。首板和产品结构设计均能符合产品功能/寿命可靠性要求和安规要求。 5.6.2 由产品开发工程师参照首办原样测试数据,编制产品规格书,参照首板及总装轴测图编制初步《产品物料明细表(BOM)》;制排模表;提交给开发主管审核/经理批准。 5.7.电子设计跟进 5.7.1(电子开发部)电子开发工程师据设计构想的电子功能/规格,建立设计声音档/语音档/数据档/功能程式档。 5.7.2.设计初步线路图,并做实验PCB板,由结构及首板配合装产品做功能/寿命可靠性测试,数量2PCS。 5.7.3.实验板改良,再安排2PCS PCB板装产品测试,直至测试结果符合功能/寿命可靠性和安规要求。

新产品研发流程

研发中心新产品开发一共有18 过程,有16关键点 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序,标准规范请参照公司文件及指标,过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审评审时检验资料:《新产品开发可行性、适宜性分析报告》《市场需求分析报告》 《APQP 小组人员名单》 《新产品APQP 总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明书,结构包装要求,法 律法规要求,新产品奖金分配方案,工程安装方 式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心结束标志:制作《新产品开发输入资料登记表》制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审所有资料转交给研发中心。 ■过程1:硬件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点:1、制做《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、标准法规、技术参数、生产方式、检测 方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※ 关键点2:硬件概要设计评审评审时检验资料:《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》《新产品特殊特性清单》《新增设备/仪器/工装清 单》 《新产品开发计划表》《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 ■过程2:软件概要设计启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审;2、收到产品中心输入资料。 过程要点: 1、制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合硬件、结构流程。 2、制作《软件概要设计报告》包含:产品的详细功能说明书、主流程图※关键点3:软件概要设计评审 评审时检验资料:《软件概要设计报告》 《新产品开发计划表》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员结束标志:制作《软件设计评审报告》,通过评审。 ■过程3:外形结构概要设计启动条件:1、通过新产品开发输入资料评审2、收到产品中心输入资料。 过程要点:制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合电子流程。

相关文档