电气自动化施工方案
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电气自动化施工技术方案
1、电气、自动化施工任务
一条现代化的水泥生产线必定要实现生产过程的自动化控制以及即时监视，必然离不开电气工程及自动化控制系统的应用。随着水泥工厂自动化程度的提高，特别是采用计算机进行分布控制以后，电气、自动化工程施工便发挥着越来越大的作用，其施工质量直接影响到生产线的正常运行，关系到整厂的经济效益。从节约成本，减少浪费，提高现场设备控制精度，加快事故及时反映和处理角度来说，工厂实现结构合理的电气自动化控制系统尤为重要。
电气自动化安装工程施工主要内容有：供配电工程（包括高压、低压成套盘柜安装，电力变压器安装，高、低压母线制作安装）、电缆工程（包括电缆支、桥架制作安装，电气配管，电缆敷设，电缆头制作安装）、电机检查接线工程、防雷接地工程、照明工程、自动化仪表工程（包括现场仪表一次元件安装接线，仪表调校，计算机分布或控制系统安装调试）、电气设备的调整、试验及系统调试。
2、编制施工网络计划图
根据整个工程的工期要求及设备到货情况,参考土建施工计划以及机械设备安装情况而编制相应的电气自动化施工网络计划图是非常重要的，而且是非常必要的，因为施工当中必然会遇到施工工艺程序的问题，施工网络计划图便可提供一种协调配合作业的指导，它的合理编制会提高作业效率及安装质量，节约劳动力和原材料。
3、施工准备
施工准备是一项复杂而精细的工作。准备充足与否将直接影响到以后施工进度和施工质量。它包括施工图会审、施工方案的编制，人工、材料、工机具设备计划的制定，施工材料、工机具设备准备及其它必要准备。我们将集中技术力量会同厂方技术人员、设计院、监理部门以及设备厂方负责人员一起进行施工图会审，熟悉现场施工的实际情况，了解设计者的意图。在此
过程中，严格按照施工图会审制度和审阅标准，结合以往施工的经验与教训，找出弊端，共同寻找解决问题的方法，进而编制详细的施工方案。
3.1图纸会审要做好以下几项工作:
核算各车间负荷、电机容量、电缆截面的大小，验证相互配套的可行性。
确定合理的桥架、管线走向及敷设方式。
核算电缆槽的大小并确定布置方式。
分析设备材料清单，并制定出设备材料计划和有关施工方案，尽量达到合理使用、操作方便，确保系统安装调试的优质高效。
3.2设备开箱、检查、出库
拟订好详细的施工方案后，当施工人员、工机具齐备。现场具备施工条件，在与厂方取得联系的情况下，即可对所安装设备按需要出库。在设备出库运输及安装过程中注意做好以下几点:
对照图纸和设备清单，清点好设备、备品、备件及装箱清单和技术资料并妥善保管或完整交付。根据到货清单对设备进行开箱检查清点，妥善保管开箱技术资料和备品、备件。核对到货清单与装箱清单。
做好设备的外观检查工作，对不合格的设备要与甲方施工员共同作出相应处理，并详细记录。
做好设备出库记录。
根据设备的进出线位置，检查基础孔情况，并对不符合要求的部分，及时做出处理和修改。
对已出库的设备应作好防潮防尘处理。
4、电气自动化设备安装工程施工
设备出库后，对电气元件和电气设备严格按国家标准和施工规范以及施工图技术要求进行安装，对于隐蔽工程或关键性的施工步骤，应及时陪同甲方质检部门进行会检认可后，方可进行下步工序；认真作好各项安装记录并及时取得甲方质检部门的签字认可。各项记录应按时整理、存档。
4.1供配电工程施工
4.1.1变压器安装
变压器是电气工程的核心元件，因此，变压器安装具有严格的要求。
4.1.1.1本体安装
位置正确，注油量、油号准确，油位清晰，油箱无渗漏。
装有气体继电器变压器的顶盖，沿气体继电器的气流方向有1-1.5％的升高坡度。
安装就位后，严禁电、气焊在器身作业。
4.1.1.2附件安装
与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接紧密，无渗油现象。
膨胀式温度计毛细管的弯曲半径小于50mm，且管子无压扁和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。
有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。
4.1.1.3线路连接
连接紧密，连接螺丝的锁紧装置齐全，瓷套管不应受外力。
器身各附件中间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定要牢靠。
低压母线相序，标志色必须一致。
4.1.1.4接地
器身要有可靠接地。
零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
变压器室周围接地线应离地坪300mm进行敷设，室内所有支架要与接地母线连通，搭接时要求搭接长度不少于母线宽度的2.5倍。
4.1.2高低压成套配电柜及动力开关柜安装
4.1.2.1盘柜组立
基础型钢的制安尺寸应符合设备尺寸要求，找正用的垫铁不应超过三块，并且应与型钢焊接在一起。基础型钢应有不少于一处的接地点。其安装的允许偏差和检验方法见表一。盘柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，安装允许偏差及检验方法见表一。
盘面标志牌，标志框齐全、正确并清晰。
小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻现象，二次回路切换触头和机械、电气机械联锁装置的动作正确、可靠，电气试验位置应准确。
4.1.2.2盘柜内部设备及接线
盘柜内部完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活、准确。
有两个电源的盘柜、母线的相序排列一致；相对排列的盘柜、母线的相序排列对称，母线色标一致。
二次接线准确、牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。
接地、接零线接线牢固可靠。当同一盘柜内既有接地母线又有接零母线时，应分开接地接零，不允许同一母线接地又接零。
4.1.2.3高压开关安装
接线端子及载流部分应清洁，且接触良好；绝缘子表面清洁，不允许有损伤、龟裂，瓷铁粘合牢固；操作机构动作灵活，锁定到位，分合闸空行程小，无振动现象；接地可靠，相序正确。
4.1.3高低压母线加工安装
4.1.3.1加工
矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯；母线加工后接触面必须平整，精加工后其截面减小值，铜母线不大于3％，铝母线不大于5％；母线扭弯90°时，其扭转长度应为母线宽度的2.5～5倍；矩形母线采用螺栓搭接时，连接处与支柱绝缘子的支持边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯
开始处不小于50mm；铜母线在室外高温、潮湿处必须搪锡，在干燥的室内可以直接连接；当多片母线叠置时，多片母线的弯曲度应一致；母线弯曲半径和搭接标准见表二。
表中: a—母线厚度；b—母线宽度
4.1.3.2安装
硬母线水平连接时螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度以超出螺母2～3扣为宜。
母线与接线端子接线时，电气设备接线端子不应受到额外应力。
母线水平安装时其夹具应与母线有1～1.5mm的间隙，当母线立放时，上部压板与母线保持1.5～2mm间隙。
母线安装后的相序、编号、方向和标志应正确。
母线安装时，母线与不带电部件及母线间的安全净距应符合要求。
4.2电缆工程施工
电缆桥架安装、电缆支架制安
4.2.1桥架安装
施工遵照施工会审确定的桥架走向进行安装。
安装要遵循横平竖直的原则，用粉线找平、找直。支撑点间隔为0.8m，转角处必须有两个以上支撑点，不得用电气焊在桥架本体作业。
电缆桥架拐弯处的弯曲半径，不小于该桥架上最大电缆最小允许弯曲半径。
梯架(托盘)每个吊架固定应牢固，梯架(托盘)连接板的连接应紧固，螺母应位
于梯架(托盘)的外侧。
电缆桥架在建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
当不同电压等级的电缆敷设在同一桥架内时应加隔离板。
全长有良好的接地，电缆桥架不得作为设备接地本体使用。
4.2.2电缆支架制安
支架应平直，无明显扭曲，制作时应进行防腐处理。
支架制作时，层间间距应一致，偏差不得大于2mm，安装时应横平竖直
并修整支架上锐利的突起物。
支架安装距离不应大于800mm，支架要有可靠接地。
技术数据
电缆支、桥架最上层及最下层至屋顶楼板或沟底地面的距离见表三
表三
电缆支、桥架的层间允许最小距离见表四表四
H-槽盒外壳高度
4.2.3配管
审核施工图中电缆与其保护钢管的适配性。电缆截面应不小于保护钢管
截面的40%。并合理制订出管路走向图。
定位准确、固定牢靠、安装遵循横平竖直的原则。
管口光滑、护口齐全，直径在32mm以上管口做成喇叭形。在潮湿的环
境内应有防潮处理措施。
管子弯制时，不得有裂缝或凹痕现象，弯曲半径不应小于所穿电缆的最
小弯曲半径；一般在明配时弯曲半径不小于管径的6倍，暗配不小于10倍。
管子连接时，管子内不得有毛刺等破坏电缆绝缘的突起物。
每根管弯制时应符合以下要求: 一个弯头时管长不大于18m,二个弯头
时管长不大于12m，三个弯头时管长不大于6m。
成排配管时，钢管的弯曲形状应一致，或相互适应。
配管应有可靠的接地和防腐措施。
每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个。
钢管接地跨接处应采用φ6以上圆钢焊接，焊接长度不小于10mm。
4.2.4电缆敷设
敷设前应作电缆的绝缘试验，对出库的电缆应妥善保管，并有防潮措施。
敷设前考虑设备容量，电缆能否承受设备的额定电流，不得以小代大。
合理安排每盘电缆，减少电缆接头，预留长度适度，适合实际接线。
不同类别及不同电压等级的电缆应分层敷设，防止电磁干扰。
电缆敷设整齐，绑扎牢固，垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个
支架上，桥架每2m间距处进行固定；水平敷设在电缆首末端及转弯处进行
固定，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m进行固定。
电缆各支点间距见表五表五
敷设时电缆最小弯曲半径应满足表六要求。表六
D—电缆外径
电缆在支架或桥架上敷设时，应按两层以下敷设，严禁重叠或三层以上敷设。
电缆敷设后，应在电缆两端安装电缆标示牌，注明电缆用途、型号、走向。
电缆直埋、管内敷设应符合有关标准。
电缆敷设后应有良好的保护，避免电缆受到伤害。
4.2.5电缆头制作安装
4.2.
5.1制作
封闭严密，填料饱满，无气泡，渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎紧密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。
交联聚乙烯电缆头的半导体带、绝缘带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑。
电缆头制作材料除满足电气性能外，应与电缆体绝缘具有相似性。
电缆终端头(中间头)要有明显的相色标志，且与系统的相序一致。
压接铜（铝）鼻子，用透明聚乙烯带封住铜鼻子下口，防止水浸入线芯内。
电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次完成，以免受潮。
4.2.
5.2安装
电缆头固定牢靠，相序正确，且不得损伤电缆。
直埋电缆头保护措施完整，标志准确、清晰。
电缆头安装进柜后，电缆弯曲半径符合有关施工规定。
4.2.
5.3电机检查接线
4.3.1电机电刷
电刷与转换器集电环接触良好，在刷室内能上、下活动，电刷压力正常、引线和刷架连接紧密，运行时无明显火花。
绕线式电机电刷的抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。
4.3.2绝缘电阻的测定
用相应等级的兆欧表分别测得电机各相间、各相对地的绝缘电阻，相应电阻不得小于0.5MΩ。
4.3.3直流电阻的测定
用双臂电桥测量各绕组直流电阻,不小于100KW或电压为1KV以上的电动机，各相绕组间的直流电阻差值应小于2%。
4.3.4接线
电缆端子与电机接线柱连接紧密、密封良好。
4.3.5接地
每台电机外壳均需可靠接地
4.4防雷接地工程施工
4.4.1避雷针(网)及其支持件安装
位置正确，分布均匀，固定牢靠，防腐良好。
针体垂直，避雷针规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及支持件制作质量符合设计要求。
4.4.2接地接零线的敷设
平直、牢固，固定点间距均匀，接地线穿墙有保护管，油漆防腐完整。
焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔。
接地线焊接长度规定见表七
表七
防雷接地引下线保护管固定牢靠，设置断接卡便于检测，接触面镀锌、镀锡完整，螺栓紧固齐全。
接地接零线，应做好防腐处理。
4.4.3接地体安装
位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。
接地体与接地母线的搭接，采用焊接，应符合要求，接地体分布应均匀，接地电阻应达到设计要求。
电气接地与自动化屏蔽接地应分开。
隐蔽工程记录应齐全、准确。
4.5自动化仪表工程施工
自动化仪表一般包括两种：检测仪表和调节仪表，它们是组成自动控制系统的基本元件，随着网络技术和计算机工业控制技术的应用，传统的仪表屏显示操作、控制系统已逐步被先进的计算机集散控制系统DCS （DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM）所替代，其基本组成为现场I/O控制站、操作员站和工程师站，联系方式为通过局域网LAN（LOCAL AREA NETWORK）挂接，简单来说，计算机控制系统可根据现场工艺的不同要求而实现复杂的实时控制、显示、记录、报警等功能，达到节省人力、改善环境及提高生产效率及质量的目的，而现场工艺测点是通过各种检测仪表进行测量，并转化为标准的I/O信号提供给现场I/O控制站进行运行控制，同时I/O控制站将通过申请网络数据传送与上位机（操作员站、工程师站）联系，从而实现控制分散，显示操作及管理集中的目的。
4.5.1现场一次元件安装接线
4.5.1.1取源部件安装
工艺测点位置的选择应严格按施工图以及仪表要求进行，发现有不合理
或设计漏洞应及时通知甲方、设计院方并尽快找到解决办法。
取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
取源部件安装位置应选在被测参数变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
不同取源部件与工艺设备及管道的安装角度应符合各自要求。
4.5.2一次元件仪表核对、单体调校
仔细检查各仪表量程、精度等级、型号等是否与设计施工图一致。
对一次仪表进行零刻度至全刻度范围内调校，单体调校时调校点不少于5点，且均匀选取。
仪表调校室应清洁、安静、光线充足，不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和有强磁干扰的地方进行调校。
4.5.3现场一次仪表安装、接线
现场仪表安装位置应光线充足，操作和维修方便，不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方，仪表中心距地面高度为1.2-1.5米。
直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，安装完毕后应随同工艺系统一起进行压力试验。
仪表接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
仪表接线前，一定要校线并标号，多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，连接处应均匀牢固，导电良好。
电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
接线应正确，排列应整齐、美观，当仪表易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
4.6 DCS系统安装、调试
由DCS系统结构、设备特点以及在整厂自动化生产线中的地位所决定，DCS系统安装对称环境、接地以及电缆敷设等都有较高的要求。
4.6.1安装条件
DCS在生产厂家已通过出厂测试验收，并达到合同要求。
机房土建装修工程已完毕，空调设施已装好，机房内空气温度达到DCS 系统要求，供电系统已按DCS要求设好，且测试供电正常，DCS地面安装设施（如底座等）已装好。
设备开箱检查，要求设备及随机资料按装箱单清点无缺漏，运输过程中设备无毁损情况，在设备开箱验收时，生产厂家一定要派人或指定代理派人到现场参加，如果运输涉及到运输部门，特别是对于大型进口设备，最好也请运输部门（保险部门）派人参加。
4.6.2设备安装就位及加电测试
检查安装位置是否符合要求，空间是否充足，地面是否结实，能否承担机器设备的重量，安装固定装置与DCS设备是否配套，地下走线槽是否合理，电源供电系统是否符合要求，接地措施是否符合要求。
仔细阅读设计院及DCS生产厂家的设备平面布置图，核实每站的编（标）号和其在图中的位置，如发现图纸有误应及时与甲方和设计院方取得联系，积极寻示解决办法。
按核实后各设备在图中位置将其就位，就位后，卸除各操作台和机柜内为运输所设置的紧固件。
核实各站的各接地设施，分别按要求进行接地。
核实各站的供电接线端子和电源分配盘是否正确，按要求接电源，然后将操作站，工程师站的外设单元按要求接上电源。
按要求连上网络通信电缆。
逐个给各设备加电，检查是否正常，然后启动系统的硬件测试程序进行系统自检，检查所有硬件是否正常，最后启动系统软件，检查实时数据库的下装，操作员站的功能，控制站的运行状况，以及工程师站运行是否正常。
4.6.3系统接线
DCS系统接线主要是来自现场的信号线，其特点是量大、信号线种类、性质差别大、出错率高，在进线系统接线工作之前，一定要仔细阅读系统模块及端子排布列图，确认每一信号线的性质（AI、AO、DI、DO）。仔细对照
各机柜以及机柜内各端子板的位置。
确认各控制站电源已断开，现场各信号线也均处于断电状态。
确认与现场信号相连的各I/O卡已拨出卡槽。
按图纸要求接好所有的现场信号线。
仔细检查现场接线的正确性：检查信号线有无错误、正负极接反、端子没压好的现象，在与计算机I/O断开的条件下，对各现场仪表加包，在计算机接线端子上一一核实所接信号的电气正确性。
4.6.4系统调试
为保证整套DCS控制系统的正常工作，特别是现场工艺流程的自动控制调节功能运行正确，输入输出关系必须是一一对应且正确无误的，因此在做好上述的工作以后，必须进行系统调试工作。
测试现场信号回路的正确与否（包括AI、AO、DI、DO）。
测量实时数据库的组态（包括各种转换关系的设置，地址的分配等）是否正确。
流程画面的测试，检查CRT到现场后是否受环境的干扰影响（特别是强电磁干扰），各画面动态点的测试，观察每幅画上的各种动态点（数值显示、棒图、曲线）是否设置正确，显示量程是否正确。
控制系统的调试及算法整定：检查控制结构和参数的设置与现场相比是否合理，通过DCS提供的控制调节画面，逐个回路进行调试、整定。在整定过程中，需自控人员、工艺人员以及仪表人员的全面参与、配合，注意现场仪表（包括检测仪表及调节仪表）的输入输出信号一定要与DCS系统的I/O 站相配套。
数字信号典型电路调试见附图一。如图所示：
①送上K1、K2控制电源,合上ZK开关，将选择开关YA扳到集中控制(J)位置。
②检查模块上备妥信号指示灯是否亮,如亮表示备妥信号(DI-1)建立，如不亮应检查线路及设备，排除故障，直到备妥信号建立。
③PLC发出驱动指令(DO-1),这时模块上驱动信号灯亮,接触器JC线圈吸合。
④模块上运行信号灯，测速装置通过模块将设备运转信号送入中控，在总控制室CRT的画面上运行信号由OFF转为ON，到此设备顺利起动进入运行状态。
模拟信号典型电路调试，原理如附图二所示:
①按所示原理将I/O站温度变送器，直流电压表(量程放到DC50V档)直流电流表(量程放到25mA档)标准电阻箱连好线，拨动电阻箱的旋柄，使其
电阻值与变送器0点时电阻值相等，并检查无误后，将I/O站送上工作电源，这时电压表显示值为24V。
②反复调整变送器上的零点和满量程电位器，使其满足0点时输出电流为4mA，满量程时输出电流为20mA。
③在CRT的画面上观察该工艺流程点的温度是否在0℃至满量程t℃之间线性变化，如果是则调试结束,如果不是应修改数据库内该点的温度设定范围及其它相关参数。
配电自动化及管理系统是利用现代电子技术、通信技术、计算机
配电自动化及管理系统是利用现代电子技术、通信技术、计算机及网络技术，将配电网实时信息、离线信息、用户信息、电网结构参数、地理信息进行集成，构成完整的自动化管理系统，实现配电系统正常运行及事故情况下的监测、保护、控制和配电管理。它是实时的配电自动化与配电管理系统集成为一体的系统。 1 配电网自动化的特点和要求 1．1 终端设备工作环境 对于输电网自动化系统的终端设备，一般安装在变电站里，运行环境温度在0℃至55℃范围，但是配电网自动化系统中，有大量的终端设备是安装在室外的，满足设备运行性能指标要求的环境温度在-25℃至65℃范围，湿度要求为95%。此外，还要满足防风雨、散热、防雷电等技术要求。 1．2可靠性 对于配电网自动化系统中的终端设备进行远方控制非常频繁，因此对其可靠性要求很高。 1．3 组网 配电网自动化系统的测控对象为进线变电站、配电变电所、10kV开闭所、分段开关、并联补偿电容器用户电能表和重要负荷等，因此站点一般会有成百上千甚至上万个之多。在这种条件下，不仅对系统的组织带来较大的困难，而且在配电网自动化中心的计算机上处理的信息量也十分庞大。 1．4配套 需要与配电网的改造配套进行，例如配电网环网化、配电线分段化等。没有配电网的科学拓扑结构，配电网自动化的系统、组织方式也难以确定。 2 配电自动化的发展现状 2．1 基于自动化开关设备相互配合的配电自动化阶段 主要设备为重合器和分段器等，不需要建设通信网络和计算机系统，其主要功能是在故障时通过自动化开关设备相互配合实现故障隔离和健全区域恢复供电。这一阶段的配电自动化系统局限在自动重合器和备用电源自动投入装置自动化程度较低，具体表现在：第一，仅在故障时起作用，正常运行时不能起监控作用，不能优化运行方式；第二，调整运行方式后，需要到现场修改定值；第三，恢复健全区域供电时，无法采取安全和最佳措施；第四，隔离故障时需要经过多次重合，对设备冲击很大。
自控系统安装工程施工方案
8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高，整个工程仪表设备及控制系统包括：生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼，设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理，在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 （1）电缆桥架安装 ①桥架的订货，为便于尽量减少现场制作，施工人员详细阅读图纸，根据产品说明书，提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后，为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱，应把各种型号的桥架堆放整齐，配件分类堆放，做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求： a.制作支架时材料矫正、平直，切口不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确，防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求，一般间距少于2m，支架固定牢固，间距均匀，整齐美观。 c.安装支架时，在金属结构上（征得业主同意）和砼的预埋件上，应采用焊接固定，在砼上，宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工，不得采用气焊。 ⑥桥架连接
自动化施工方案
怀化铁路工程总公司2014年12月
1.1.1施工组织编制说明 (3) 1.1.2总体施工规划 (3) 1.1.3施工进度安排 (3) 1.1.4开竣工日期 (3) 1.1.5坪北分区亭工程总体安排 (4) 1.2主要工程项目的施工方案、施工方法 (4) 1.2.3主要施工工艺及施工方法 (6) 1.2.3.1工程施工流程 (6) 1.2.3.2施工前期的准备 (6) 1.2.3.3旧盘、柜、旧设备拆除 (6) 1.2.3.4新柜基础建制 ....................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2.3.5一体化屏柜、综自柜、交、直流屏安装 (7) 1.2.3.6 一体化屏柜电缆敷设 (8) 1.2.3.7一体化综合自动化系统安装调试 (9) 1.2.3.8施工现场后期的恢复 (10) 1.3.1工地试验、质量检测方法 (10) 1.3.2安全保证措施 (10) 1.3.3应急救援预案 (15)
1.1.1施工组织编制说明 将坪北分区亭房屋内既有的一、二次设备更新为箱式一体化设备。其中，既有的微机保护装置改造为综合自动化系统。 坪北分区亭27.5kV进线电源分别接至不同方向接触网上、下行，采用断路器实现供电臂末端并联，采用电动隔离开关实现越区供电。正常运行时断路器常闭，越区隔离开关常开；当一端坪北分区亭所出现故障退出运行时，可闭合越区隔离开关实现越区供电。 坪北分区亭采用箱式布置方式，设在既有高压室内。箱体进出线均采用架空方式。 1.1.2总体施工规划 施工准备 工程管理部进行现场勘测，复核图纸，解决工程技术问题。根据现场调查报告及工程实际确定施工方案，编制实施性施工组织设计。根据实施性施工组织设计，制定科学的材料、设备供应计划，减少因主要材料、设备供货原因，影响工程的正常施工；根据本工程实际，投入充足的施工机械设备，充分发挥施工机械化作业效率，并配备相应的试验设备、仪器仪表，满足整个工程需要。 进行非标准件加工及预制件预制、线把等预配。 施工工艺 严格按照国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则、标准和本标段设计文件及相关资料，采用先进、科学、可靠的施工工艺及方法进行施工，做到施工机械化、作业程序化、工具专用化、检测自动化和数据化。 1.1.3施工进度安排 施工进度安排原则 服从建设单位对全线工期的统筹计划和施工进度的指导性安排。 总体施工安排时的原则是：前期充分做好施工准备工程，在具备施工条件时，合理安排各专业施工，逐步形成分区段平行流水作业。 在物资供应有保障的情况下，各项工序越早开始越好，不在工期末端搞会战，如果物资供应与施工进度计划冲突，则随时调整施工计划以保证工期。 1.1.4开竣工日期 本工程计划开工日期为20天，视批复时间而定，随时接受建设单位对工期的调
自控仪表施工方案(仪表)
1．编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。
自控施工方案
大石桥市大伙房水库输水配套工程自控仪表安装工程安装调试施工方案 编制 审核 批准 编制单位：xxx公司 2013年11月6日
一、工程名称：大石桥市大伙房水库输水配套工程 二、工程概况 本工程为大石桥市大伙房水库输水配套工程，包括设备、管道、电气、仪表安装施工。 主要负责向大石桥市供水；净水厂采用沉淀、过滤+加氯消毒处理工艺；水厂厂平面分为3个主要区域：综合楼、净水处理生产区、附属装置区。大石桥市大伙房水库输水配套工程位于大石桥市虎庄镇，包括沉淀排泥池、絮凝沉淀池、滤池、反冲洗泵池、净水间、清水池及出水井、送水泵房、加氯加药间、锅炉房、稳压配水间、机修车库、综合楼、污泥浓缩池、热力管网等及建筑安装工程等工作内容。 三、编制依据 1、本工程施工招标书。 2、施工图纸 3、本工程所需主要标准规范及其他技术文件 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013 《电力建设施工及验收技术规范》SDL279－90 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《低压电器施工及验收规范》GB50254-2006 《电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《焊接质量保证一般原则》GB/T12467－2009 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117－2012 《气体保护焊用碳钢、低合金焊丝》GB/T8110－2008
《焊条质量管理规范》JB3223－1996 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300－88 《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005 四、项目部组织机构 五、施工部署及总平面布置图 本工程建设方要求施工工期为50天，为保证该工期的顺利实现，我方的施工部署如下： 5.1 施工部署 5.1.1 工程管理目标 （1）质量管理目标 按规定的工程施工验收规范和质量评定标准，创优质工程。 （2）工期管理目标 确保在规定的工期内完成该工程，争取提前完成任务。
电气及自动化工程施工技术方案
庐山海螺粉磨站 电气及自动化工程施工技术方案 一、概述 二、施工准备 三、工程施工 四、DCS系统安装、调试 一、概述 一条现代化的水泥生产线必定要实现生产过程的自动化控制以及即时监视，必然离不开电气工程及自动化控制系统的应用。随着水泥工厂自动化程度的提高，特别是采用计算机进行分布控制以后，电气、自动化工程施工便发挥着越来越大的作用，其施工质量直接影响到生产线的正常运行，关系到整厂的经济效益。从节约成本，减少浪费，提高现场设备控制精度，加快事故及时反映和处理角度来说，工厂实现结构合理的电气自动化系统尤为重要。 电气自动化安装工程施工主要内容有：供配电工程（包括高压、低压成套盘柜安装，电力变压器安装，高、低压母线制作安装）、电缆工程（包括电缆支架、桥架制作安装，电气配管，电缆敷设，电缆头制作安装）、电机检查接线工程、防雷接地工程、照明工程、自动化仪表工程（包括现场仪表一次元件安装接线，仪表调校，计算机分布或控制系统安装调试）、电气设备的调整、试验及系统调试。
二、施工准备 1、施工前期准备 施工准备是一项复杂而精细的工作。准备充足与否将直接影响到以后施工进度和施工质量。它包括施工方案的编制，施工图会审，人工、材料、工机具设备计划的制定，施工材料、工机具设备准备及其它必要准备。我们将集中技术力量会同厂方技术人员、设计院、监理部门以及设备厂方负责人员一起进行施工图会审，熟悉现场施工的实际情况，理解和实施设计思想。在此过程中，严格按照施工图会审制度和审阅标准，结合以往施工的经验与教训，找出弊端，共同寻找解决问题的方法，进而编制详细的施工方案。 2、编制施工网络计划 根据整个工程的工期要求及设备到货情况，参考土建施工计划以及机械设备安装情况而编制相应的电气自动化施工网络计划图是非常重要的，而有是非常必要的，因为施工当中必然会遇到施工工艺程序的问题，施工网络计划图便可提供一种协调配合作业的指导，它的合理编制会提高作业效率及安装质量，节约劳动力和原材料。 3、图纸会审及其他相关工作： 核算各车间负荷、电机容量、电缆截面的大小，验证相互配套的可行性。 确定合理的桥架、管线走向敷设方式。核算电缆槽的大小并确定布置方式。分析设备材料清单，并制定出设备材料计划和有关施工方案，尽量达到合理使用、操作方便，确保系统安装调试的优质高效。 设备开箱、检查、出库
电气及自动化工程施工技术方案(DOC22页)
电气及自动化工程施工技术方案 一、概述 二、施工准备 三、工程施工 四、DCS系统安装、调试 一、概述
一条现代化的水泥生产线必定要实现生产过程的自动化控制以及即时监视，必然离不开电气工程及自动化控制系统的应用。随着水泥工厂自动化程度的提高，特别是采用计算机进行分布控制以后，电气、自动化工程施工便发挥着越来越大的作用，其施工质量直接影响到生产线的正常运行，关系到整厂的经济效益。从节约成本，减少浪费，提高现场设备控制精度，加快事故及时反映和处理角度来说，工厂实现结构合理的电气自动化系统尤为重要。 电气自动化安装工程施工主要内容有：供配电工程（包括高压、低压成套盘柜安装，电力变压器安装，高、低压母线制作安装）、电缆工程（包括电缆支架、桥架制作安装，电气配管，电缆敷设，电缆头制作安装）、电机检查接线工程、防雷接地工程、照明工程、自动化仪表工程（包括现场仪表一次元件安装接线，仪表调校，计算机分布或控制系统安装调试）、电气设备的调整、试验及系统调试。 二、施工准备 1、施工前期准备 施工准备是一项复杂而精细的工作。准备充足与否将直接影响到以后施工进度和施工质量。它包括施工方案的编制，施工图会审，人工、材料、工机具设备计划的制定，施工材料、工机具设备准备及其它必要准备。我们将集中技术力量会同厂方技术人员、设计院、监理部门以及设备厂方负责人员一起进行施工图会审，熟悉现场施工的实际情况，理解和实施设计思想。在此过程中，严格按照施工图会审制
度和审阅标准，结合以往施工的经验与教训，找出弊端，共同寻找解决问题的方法，进而编制详细的施工方案。 2、编制施工网络计划 根据整个工程的工期要求及设备到货情况，参考土建施工计划以及机械设备安装情况而编制相应的电气自动化施工网络计划图是非常重要的，而有是非常必要的，因为施工当中必然会遇到施工工艺程序的问题，施工网络计划图便可提供一种协调配合作业的指导，它的合理编制会提高作业效率及安装质量，节约劳动力和原材料。 3、图纸会审及其他相关工作： 3.1核算各车间负荷、电机容量、电缆截面的大小，验证相互配套的可行性。 确定合理的桥架、管线走向敷设方式。核算电缆槽的大小并确定布置方式。分析设备材料清单，并制定出设备材料计划和有关施工方案，尽量达到合理使用、操作方便，确保系统安装调试的优质高效。 3.2设备开箱、检查、出库 拟订好详细的施工方案后，当施工人员、工机具齐备，现场具备施工条件，在与厂方取得联系的情况下，即可对所安装设备按需要出库。在设备出库运输及安装过程中注意做好以下几点： 对照图纸和设备清单，清点好设备、备品、备件及装箱清单和技术资料交妥善保管或完整交付。根据到货清单对设备进行开箱检查清点，妥善保管开箱技术资料和备品、备件，核对到货清单与装箱清单。
配电自动化系统运维管理细则
临沂供电公司配电自动化主站系统 运维管理细则 山东电力集团公司临沂供电公司 二〇一三年四月
前言 为规范临沂供电公司配电自动化系统运维管理，提高配电自动化系统运行水平，确保配电自动化系统安全、稳定、可靠、高效运行，结合临沂供电公司配电网运维管理实际情况制定本规定。 本规定由临沂供电公司运维检修部提出并归口管理。 本规定主要起草人: 桑田李兆平郑大伟 审核: 李彪 审定: 黄振华 批准: 林凡勤
目录 1目的 (1) 2范围 (1) 3规范性引用文件 (1) 4术语和定义 (2) 5职责和权限 (2) 5.1总则 (2) 5.2运维检修部职责 (3) 5.3调度控制中心职责 (4) 6要求 (5) 6.1 配电自动化主站 (5) 6.2遥控操作 (9) 7缺陷管理 (10) 7.1缺陷分类 (10) 7.2 缺陷处理响应时间及要求 (11) 7.3缺陷的统计与分析 (12) 8配电自动化运行指标 (13) 8.1配电自动化系统运行指标 (13) 8.2配电自动化系统运行指标计算公式 (13) 9附则 (15)
1目的 为规范公司配电自动化及保护系统运维管理，提高配电自动化及保护系统运行水平，确保配电自动化及保护系统安全、稳定、可靠、高效运行，为配电网安全、优质、经济运行提供准确的信息和有效的手段，特制定本规定。 2范围 本规定适用于临沂供电公司投资的新建住宅小区配套、新扩建、改造、运行的以及用户投资建设移交临沂供电公司管理或接入临沂供电公司公备配电网络的配电自动化及保护系统的建设、验收、投运、运维等全过程的管理工作。 3规范性引用文件 DL/T721 配电网自动化系统远方终端 DL/T814 配电自动化系统功能规范 Q/GDW370-2009城市配电网技术导则 Q/GDW382-2009配电自动化技术导则 Q/GDW513-2010配电自动化主站系统功能规范 Q/GDW514配电自动化终端/子站功能规范 Q/GDW567-2010配电自动化系统验收技术规范 Q/GDW626-2011配电自动化系统运行维护管理规范 DB 37/T 2216-2012 10kV及以下电力用户受电工程技术规范山东电力集团公司配电自动化系统运维管理办法 山东电力集团公司配电自动化建设与改造管理办法
自动化仪表施工方案
自 动 化 仪 表 施 工 方 案 批准： 审核： 编制：2015年月
目录 1.工程概况 1 2.编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4.施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6.材料、设备管理 3 7.主要分部分项施工方案 3 8.交工及验收 6 9.工程质量保证措施 6 10.安全生产和环保措施 7 11.雨期保证措施 7
１．工程概况 1.1工程建设概况 广东歌丽斯化学有限公司涂料项目，地点位于广东省四会市江谷精细化工园, 施工范围包括：涂料车间一二三的照明安装、仪表安装调试；树脂车间的照明安装、仪表安装调试；罐区的照明安装、仪表安装调试；甲类仓库一二的照明安装、丙类仓库的照明安装、研发室的照明安装；办公楼的照明安装等。 1.2施工条件及特点： 本工程工期短，为保证按期完工，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。 1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、气源敷设500余米、变送器安装10余台、测温仪表安装等 2.编制依据： 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。 2.4《工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。 2.5设备自带的有关技术文件。 3.劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表：3
4..施工机具、工具需用计划（见下表） 拟投入的主要施工机械表表：4 5.施工前准备 5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作 5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。 5.3依据工程项目进度计划要求，编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划，以满足工程施工的需要，为保证工程的顺利进行创造条件。 5.4图纸的自审、会审 技术人员首先要熟悉施工图纸，对图纸进行自审，提出存在的问题，与 设计院各专业技术人员进行图纸会审，掌握设计意图，加强各专业间的沟通。 5.5技术交底
电气自动化施工规划方案.docx
9、电气、自动化施工方案 1、施工前的准备 1.1 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要 材料等进行统计，及时编制出库计划和购置计划，注意图纸提出的施工要求，设 备规格，材料性能。 1.2安全防护器具齐全，施工用各种机具均能正常作业，安全可靠。 1.3做好施工机具，仪表进厂前的复检，购置工作。 1.4 根据机装、电气、非标、管道、筑炉等工种用电要求，依据业主的临 电供配方案，合理准备现场施工用电，且按以下原则施工： 1.4.1 工地的临时用电、其总开关要依国家规定装设漏电保护器； 1.4.2 临电的配线，应使用绝缘良好的电缆，若是使用 PVC绝缘电线，必须穿 放管内才可使用； 1.4.3 放在地面上的电缆，遇到要作接头处所，必须架设与地面离开250mm 以上； 1.4.4 电缆如跨越道路时，要设置保护，以便车辆行驶； 1.4.5 临时用变压器或开关站，必须做围栅及安全标志警告； 1.4.6 闸刀开关保险丝熔断时，应检查故障原因，后安装适当的保险丝，不 可用铜丝代替使用； 1.4.7 工作机具使用时，须注意负载平衡。 1.5 做好材料上报审批，待甲方认可后，有计划备料，做好施工的日、周、 月的进度计划，做好人员安排计划。 1.6 备好防火器材，电气室门窗齐全，玻璃完好无损，计算机房空调投入正 常运行。 2、电气自动化安装施工依据： 2.1 一般电气安装参照电气安装工程施工说明书。 2.2 各设备厂家提供的安装说明书。 2.3 依照业主与现场监理的说明。 2.4 国家标准规范。 3、施工用主要机具及试验用主要仪表、仪器： 序号名称规格、型号数量备注1数字万用表PF58 块 2双踪示波器BS4340 3 块 3晶体管直流稳压电源BJ1713 6 台 4自动调压器TND-3 6 台 5标准电阻箱ZX38-10 5 台 6信号发生器2F2-01 6 台 7直流钳形电流表 6 台 8晶体管兆欧表ZC26-3 3 块 9直流毫伏表CZI-MV 6 块 10直流毫安表CZI-MA 5 块 11单臂电桥 2 台 12手操真空泵 2 台
自动化系统施工方案资料
年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目自 动化系统施工方案 项目名称：年产3000吨三氟氯菊酯自动化 技术改造项目 建设单位：连云港市华通化学有限公司_______ 施工单位： __________________ 2013年7月 自动化系统施工方案
1. 自控系统概述 年产3000 吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目中需检测的主要工 艺参数有：温度、流量、压力、液位等，检测仪表相应有：热电偶 （阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、调节阀门、切断球阀等。 自控系统采用PLC、DCS 控制系统，包括PLD、DCS 主机柜、远程 I/O 控制柜等。 2. 施工准备 2.1 组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记 录，特别是要弄清楚下列问题： 管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 一次仪表的安装是否有明确要求。 仪表加工件是否详细清楚。 控制电缆、屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 PLD、DCS 系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 接地种类和方式是否明确。 穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要
2.2 参加图纸会审 通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，PLD、DCS 安装调试界面划分问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 2.3编制施工图预算、加工件预算和材料预算 依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 2.4制订资源配置计划 依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 2.5技术交底 施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 3 自动化工程施工方法
自动化仪表施工方案范文
自动化仪表施工方 案
1 项目的单位工程和主要分部（分项）工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1 概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制，编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验，经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2 编制依据 ?业主提供的相关图纸、设计说明 ?该工程的招标文件 ?《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093- ?《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521- ?《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543- ?《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503- 1.1.3 本工程仪表专业主要工作量如下：
1.1.4 施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，组织施工人员进行必要的技术培训，做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定，并统筹安排，使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划，及时组织施工机具进专场，做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5 .施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图
自动化系统施工方案
年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目 自动化系统施工方案 项目名称：年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目 建设单位：连云港市华通化学有限公司 施工单位: 2013年7月 自动化系统施工方案
1. 自控系统概述 年产3000 吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目中需检测的主要工艺参数有：温度、流量、压力、液位等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、调节阀门、切断球阀等。 自控系统采用PLG DCS控制系统，包括PLD DCS主机柜、远程I/O 控制柜等。 2. 施工准备组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题： 管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。一次仪表的安装是否有明确要求。 仪表加工件是否详细清楚。控制电缆、屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 PLD DCS系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特 殊要求。 接地种类和方式是否明确。 穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求 参加图纸会审 通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不 明确的问题，PLD DCS安装调试界面划分问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。
编制施工图预算、加工件预算和材料预算依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 制订资源配置计划依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 技术交底 施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 3 自动化工程施工方法 施工总程序表
自动化系统施工方案范文
自动化系统施工方 案
年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目 自动化系统施工方案 项目名称：年产3000吨三氟氯菊酯自动化技 术改造项目 建设单位：连云港市华通化学有限公司 施工单位： 7月 自动化系统施工方案 1.自控系统概述 年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目中需检测的主要
工艺参数有：温度、流量、压力、液位等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、调节阀门、切断球阀等。 自控系统采用PLC、DCS 控制系统，包括PLD、DCS 主机柜、远程I/O 控制柜等。 2.施工准备 2.1 组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题： 管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。 管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。 管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 一次仪表的安装是否有明确要求。 仪表加工件是否详细清楚。 控制电缆、屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 PLD、DCS 系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 接地种类和方式是否明确。 穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等等。 2.2 参加图纸会审
经过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，PLD、DCS 安装调试界面划分问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 2.3 编制施工图预算、加工件预算和材料预算 依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 2.4 制订资源配置计划 依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 2.5 技术交底 施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。经过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 3 自动化工程施工方法 3.1 施工总程序表
自动化仪表工程施工方案设计
自动化仪表工程施工设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程简况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量： 主要实物工程量表
4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定： 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体实验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置<仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5M）。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力实验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备<盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装： 4.2.1、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。 4.2.2、温度仪表<热电阻、热电偶等）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力实验前安装。
自动化施工方案
怀化铁路工程总公司 2014年12月 1.1.1施工组织编制说明 (3) 1.1.2总体施工规划 (3) 1.1.3施工进度安排 (3)
1.1.4开竣工日期 (3) 1.1.5坪北分区亭工程总体安排 (3) 1.2主要工程项目的施工方案、施工方法 (4) 1.2.3主要施工工艺及施工方法 (5) 1.2.3.1工程施工流程 (5) 1.2.3.2施工前期的准备 (6) 1.2.3.3旧盘、柜、旧设备拆除 (6) 1.2.3.4新柜基础建制 (6) 1.2.3.5一体化屏柜、综自柜、交、直流屏安装 (7) 1.2.3.6 一体化屏柜电缆敷设 (8) 1.2.3.7一体化综合自动化系统安装调试 (9) 1.2.3.8施工现场后期的恢复 (9) 1.3.1工地试验、质量检测方法 (10) 1.3.2安全保证措施 (10) 1.3.3应急救援预案 (14)
1.1.1施工组织编制说明 将坪北分区亭房屋内既有的一、二次设备更新为箱式一体化设备。其中，既有的微机保护装置改造为综合自动化系统。 坪北分区亭27.5kV进线电源分别接至不同方向接触网上、下行，采用断路器实现供电臂末端并联，采用电动隔离开关实现越区供电。正常运行时断路器常闭，越区隔离开关常开；当一端坪北分区亭所出现故障退出运行时，可闭合越区隔离开关实现越区供电。 坪北分区亭采用箱式布置方式，设在既有高压室内。箱体进出线均采用架空方式。 1.1.2总体施工规划 施工准备 工程管理部进行现场勘测，复核图纸，解决工程技术问题。根据现场调查报告及工程实际确定施工方案，编制实施性施工组织设计。根据实施性施工组织设计，制定科学的材料、设备供应计划，减少因主要材料、设备供货原因，影响工程的正常施工；根据本工程实际，投入充足的施工机械设备，充分发挥施工机械化作业效率，并配备相应的试验设备、仪器仪表，满足整个工程需要。 进行非标准件加工及预制件预制、线把等预配。 施工工艺 严格按照国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则、标准和本标段设计文件及相关资料，采用先进、科学、可靠的施工工艺及方法进行施工，做到施工机械化、作业程序化、工具专用化、检测自动化和数据化。 1.1.3施工进度安排 施工进度安排原则 服从建设单位对全线工期的统筹计划和施工进度的指导性安排。 总体施工安排时的原则是：前期充分做好施工准备工程，在具备施工条件时，合理安排各专业施工，逐步形成分区段平行流水作业。 在物资供应有保障的情况下，各项工序越早开始越好，不在工期末端搞会战，如果物资供应与施工进度计划冲突，则随时调整施工计划以保证工期。 1.1.4开竣工日期 本工程计划开工日期为20天，视批复时间而定，随时接受建设单位对工期的调整。 1.1.5坪北分区亭工程总体安排 根据本工程量，拟成立一个工程作业队，共投入9名职工，负责坪北分区亭工程的施工。
自控系统施工方案
四平管廊管网安装工程 施工方案 编制：审核：批准：质 量：安全： 河南蒲新防腐建设工程有限公司四平项目经理部 2016年3月18日
1.自控系统概述 3.施工准备 5. 电缆桥架和支架的安装 6. 质量保证措施 7. 安全保证措施 1. 自控系统概述接融大街地下管廊监控与报警系统包括：环境与设备监控系统、安全防范系统、通信系统、预警与报警系统、地理信息系统和统一管理平台。 管廊使用过程中需检测的主要工艺参数有：含氧量、温度、液位等，检测仪表相应有：液位传感器、氧气检测器、硫化氢检测器、氧化碳检测器、温湿度检测器等。
2. 设计依据 设计、施工及验收应遵守的国家规范： 城市综合管廊工程技术规范( GB50838-2015) 自动化仪表工程施工及质量验收规范( GB50093-2013) 火灾自动报警系统设计规范( GB50116-2013) 视频安防监控系统工程设计规范( GB 50395-2007) 出入口控制系统工程设计规范( GB50396-2007) 入侵报警系统工程设计规范( GB50394-2007)
3. 施工准备3.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特 别是要弄清楚下列问题: 管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。 管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。 管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 仪表加工件是否详细清楚。 控制电缆、屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方 式有无特殊规定和明确要求。 控制系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 接地种类和方式是否明确。 穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求 等等。 3.2参加图纸会审 通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，控制系统安装调试界面划分问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 3.3编制施工图预算、加工件预算和材料预算 依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内 容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 3.4制订资源配置计划 依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划 和施工机具、标准仪器配置计划。 3.5技术交底
电气自动化施工组织设计方案
电气自动化施工组织设计方案
西安市临潼新区污水处理厂一期工程 电气仪表安装工程 施 工 组 织 设 计 ︵ 方 案 ︶ 编制： 审核： 批准： 总承包单位： 施工单位：
第一章工程概况 西安市临潼新区污水处理厂一期工程规划用地位于临潼区行者乡白庙村，处理能力为 2.5万吨/天。项目的主要建设内容包括：粗格栅及进水泵房；细格栅及旋流沉砂池；生物处理池；鼓风机房；污泥脱水间；接触消毒池；转盘滤池；加药车间；工业电视、电话、网络；二沉池、配水井及污泥泵池；出水计量渠及尾水加压泵房；周界防范系统；外线及围墙；厂区过程检测与控制设备；火灾报警设施；大门、门卫及自用水泵房；配电房；办公综合楼。我公司主要承担了该厂电气、仪表的安装 第二章编制依据 1设计图纸和相关设备厂家技术资料 2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90 3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90 4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
6《电气设备安装工程及验收规范（合订本）》GB50514－96、GB50259－96 7《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91 9《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 11国家标准图集《35KV及以下电缆敷设》（03D101-5） 12《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 13《电力建设安全工作规程》DL50091-92 14《继电保护和自动装置技术规程》DL400-91 15国家标准图集《接地装置安装》（03D501-4） 16《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093- 17本公司有在多项类似工程中的施工经验。 第三章安装人员组织及安装工具