第七章_生产运作管理_262页完_-11
第七章 生产运作管理
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?????????????????ERP MRP MRP 、企业资源计划、制造资源计划、物料需求计划展的四个阶段、制造资源计划系统发四、制造资源计划系统、生产控制
、网络计划技术、生产计划的制定
类、生产计划的概念及分三、生产计划与控制、大量定制生产方式、敏捷制造方式、准时生产方式、精益生产方式
、成组生产方式、流水线生产方式与发展、生产运作方式的变革二、生产运作方式平行顺序移动方式平行移动方式顺序移动方式
设计、生产过程的时间组织设施布置的基本类型设施布置的基本要求计、生产设施的布置和设、企业生产单位的构成
、生产类型组织生产过程的要求企业的生产过程
产品的生产过程、生产过程和任务、生产运作管理的目标计一、生产过程的组织设生产运作管理4II 32143217654321654321
第一节生产运作的组织设计
一、生产运作管理目标和任务
生产运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。（具体涵义从生产运作系统的设计、运行及改进详细讨论）
（一）生产运作管理的目标：高效，低耗，灵活，清洁，准时地生产合格产品和提供满意服务。归纳起来，对生产运作管理的要求包括6个方面：时间(Time. T)、质量(Quality. Q)、成本(Cost. C)、服务(Service. S)、柔性(Flexibility. F)和环境（Environment. E.）
(二)生产与运作管理的任务
基本任务：在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本、高效率地生产必要数量的产品。
具体表现为三个方面：1、为实现企业的经营目标，全面完成生产计划规定的任务；
2、不断降低物耗、降低生产成本、缩短生产周期，减少在制品；
3、提高企业生产系统的柔性；
二、生产过程
(一)、产品的生产过程可分为以下三个过程：
1、劳动过程：就是劳动者直接参加的那部分生产过程，需消耗活劳动。又可分为（1）工艺过程（2）检验过程（3）运输过程
2、自然过程
3、等候过程
（二）、企业的生产过程包括：1、生产技术准备过程 2、基本生产过程（主要部分） 3、辅助生产过程4、生产服务过程 5、附属生产过程。这五个过程，对每个企业而言基本生产过程是不可或缺的。
（三）、组织生产过程的基本要求：1、生产过程的持续性 2、生产过程的比例性 3、生产过程的节奏性
4、生产过程的适应性
三、生产类型
1、生产类型定义：是生产系统结构类型的简称，指按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型类型，这些典型形式就是生产类型，是产品的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。
2、生产类型的划分：
（1）按工艺过程分：流程式生产和和装配式生产
（2）按确定生产任务的方式划分：备货生产和订货型生产
（3）按生产数量划分：大量生产、成批生产和单件小批生产
（4）按生产方法划分：合成型、分解型、调制型和提取型。
四、企业生产单位的构成
1、基本生产单位：（1）准备车间（2）加工车间（3）装配车间
2、辅助生产单位：（1）辅助车间（2）动力部门
3、生产服务单位：（1）运输部门（2）仓库（3）检验与计量部门
4、生产技术准备单位
影响企业生产单位构成的因素：1、企业的产品或服务 2、企业的规模 3、企业的生产专业化和协作水平 4、企业的技术水平
五、生产设施的布置与设计
（一）设施布置的基本要求：（1）符合生产运作过程的要求（2）尽可能使物料运输距离最短（3）设施布置应尽可能紧凑合理，有效利用面积（4）有利于工作生活质量的改善（5）要合理的划分区域（6）充分利用外部环境提供的便利条件（7）留有合理的扩展余地
（二）设施布置的基本类型：1、工艺专业化 2、对象专业化 3、混合式布置 4、固定布置
四种基本类型的优缺点：1、工艺专业化：概念：按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间，工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上的相同工艺内容的加工。优点：对产品品种变化的适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便；缺点：加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂，耗费的非生产时间较多，生产效率低。 2、对象专业化：概念：按照产品（或零件、部件）建立的生产单位，对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。在对象专业化形式建立的车间于工段多采用流水生产组织形式。优点：有利于提高工作地的专业化程度、可以采用高效率的专用设备、提高工作效率、提高生产过程的连续性、缩短生产周期、简化生产管理工作。缺点：由于生产单位内只具有一种或很少产品的设备，因而对产品品种变化的适应性较差。
3、混合式布置：概念：上述两类布置的混合，吸取了上述两种布置的优点，是最常见的一种布置。其应用形式有两种：一种是在对象专业化原则的基础上采用工艺专业化原则，如锅炉厂的铸造车间、锻造车间；另一种是在工艺专业化原则的基础上采用对象原则，如铸造厂的箱体造型工段、床身造型工段。
4、固定布置：概念：是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式，主要适用于体积大、重量大、难于移动的产品。 六、生产过程的时间组织设计 （一）顺序移动方式：
∑==m
i i O t n T 1
O T ：顺序移动方式的加工周期
n ： 批量
m ：工序数
i t ：零件在第i 道工序的单件加工时间
（二）平行移动方式：
l i p t n t T m
i )1(1
-+=∑=
p T ：平行移动方式的加工周期
l t ：最长的单件加工时间 n ： 批量
m ：工序数
i t ：零件在第i 道工序的单件加工时间
（三）平行顺序移动方式：
∑∑-==--=1
1
1
)1(m i m i s i po t n t n T
po T ：平行顺序移动方式的加工周期
s t ：前后两道工序的单件加工时间中较短者 n ： 批量
m ：工序数
i t ：零件在第i 道工序的单件加工时间
企业工序移动方式的选择（考虑因素）：
第一、 生产单位的专业化形式。如果生产单位是按工艺专业化形式组成的，由于零件不便单件运送，宜
采取顺序移动方式；如果生产单位是按对象专业化形式组成的，则采用平行或顺序移动方式为宜。
第二、 工序劳动量的大小和零件的重量。工序劳动量大且重，宜采用平行移动方式，如工序劳动量小且
轻，则采取顺序移动方式为宜。
第三、 设备调整所需时间长短。如改变加工对象调整设备所耗时间多，则应采取顺序移动方式，反之，
可采用平行顺序移动方式。
第四、 生产类型。如果是单件小批量生产，零件种类多，每种零件数量少而工艺过程极不相同，以采用
顺序移动方式为宜，如果是大批量生产，宜采用平行顺序移动方式。
第五、 任务的紧急程度。如加工任务紧迫，宜采用平行移动方式。
第二节 生产运作方式
一、生产运作方式的革命与发展
生产运作方式：指企业的生产要素，生产过程的组织方法及运作模式的总称，一种生产运作方式不是一种具体方法的运用，而是一种基本思想指导下的一整套方法、规则构成的体系，它涉及企业的每一个部门和每一项活动。 二、流水生产方式
流水生产方式：按照产品（零部件）生产的工艺顺序排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度，连续地和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产成品。
（一）流水生产方式的特征（1）工作地专业化程度高 （2）生产按节拍进行 （3）各道工序的单件作业时间与各该工序的工作地（设备）数的比值相一致 （4）工艺过程是封闭的 （5）加工对象按平行移动方式运动。
（二）组织流水生产的必要条件：（1）产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大（2）工艺过程能合并和分解 （3）产品结构和制造工艺相对稳定 （4）必要的厂房条件。 （三）流水生产线的组织设计
流水线整个设计组织过程可分为八个步骤： 1、 确定流水线节拍
N
F N F r o e η==
r ：流水线节拍（分/件）
N
：计划期产品产量 （分）
e F ：计划期有效工作时间（分） o F ：计划期制度工作时间（分）
η：时间有效利用系数（一般取在0.9~0.96之间）
2、计算流水线上的设备（工作地）数和设备负荷系数
r
t S i i =
i t ：流水线第i 道工序所需的设备数 i S ：流水线第i 道工序的单件时间定额
设备负荷系数：
ei
i i S S k =
ei S ：第i 道工序实际采用的设备数，（当i S 不为整数时，取大于且最接近i S 的整数） 工序数为m 的流水线的总设备负荷系数
∑∑===
m
i ei
m
i a S
Si k 11
3、工序周期化
定义：所谓工序周期化就是通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整倍数关系。包括机械加工工序周期化和手工装配工序周期化，具体措施见P217
4、计算工人装备数
g W S P i ei i **=
i P ：第i 道工序所需要的工人数
i W ：第i 道工序每台设备需同时工作的人数（人/台.班）
g ：每天工作班次
（1）手工作业的流水线上不考虑后备人员，整条流水线配备总人数为所有工序人数之和。 （2）在设备加工为主的流水线上，需要考虑后备人员，公式为：
∑
=+=m
i i
ei f g
S b P 1
*)1(
P ：整条流水线配备总人数 b ：流水线上后备人员百分比
f
：第i 道工序每位工人看管的设备数
5、确定流水线节拍的性质，选择运输方式和运输装置 流水线采用何种节拍主要取决于流水线的连续程度。
（1）如果组织的是连续流水线，工序周期化程度高，工艺性良好，产品的产量精度和其他技术条件要求都允许严格按节拍出产产品时，采用强制节拍。
（2）在强制节拍流水线上，要严格保证出产速度，采用三种类型的传送带，即分配式传送带（适用于工序间传递加工对象，允许各工序间间有很小的波动，用在制品库从来保证强制节拍）连续式工作传输带和间歇式传送带（都严格按节拍所需的速递运动，间歇式适用于工序时间长，精度要求高的制品）
（3）在自由节拍流水线上，由于工序周期化水平和连续程度低，可采用连续式运输带，在粗略节拍流水线上，由于连续性很差，一般采用滚道、手推车等工具。
6、流水线的平面布置 流水线的平面布置应有利于工人操作，在制品的运动路线要短，流水线之间的衔接要好，生产场地要充分利用。
7、编制流水线标准工作计划图表
定义：流水线标准工作计划图表是用来表示流水线内各个工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织形式，包括两种：连续流水线标准工作计划图表和间断流水线标准生产计划图表。
8、计算流水线的经济效益
三、成组生产方式（Group Technology）
成组技术：为了有效地进行多品种，中小批量生产，以相似性原理为基础的合理性组织生产的科学方式。（一）成组技术的基本原理：成组技术的基本原理简单地说就是识别和利用事物的相似性。
（二）成组技术的主要内容
1、对企业生产的所有零件依据相似性，按照几何形状、尺寸大小、加工方法等的相似性，按一定的分类系统进行零件的分类编码和划分零件组。
2、根据零件组的划分情况，建立成组生产单元或成组流水生产线。成组生产单元是完成一组零件全部工艺过程所设置的一组机床和工艺装备，这些设备按典型的工艺过程布置，不受节拍时间的限制。成组流水生产线具有连续性和节奏性的更高级别的生产组织形式。
3、按照零件的分类编码来进行产品设计和零件选用。
（三）零件分类编码（是采用成组技术的第一步）
1、零件分类编码的可能性：因为①各种类型的零件在整个产品结构的组成中都有一定的出现率②在机器产品中，零件的结构和尺寸分布具有相对稳定性。
2、零件分类编码的方法（建立在零件的几何形状和工艺相似性的基础上）
（1）按零件的结构特征分类系统——布里奇—托斯分类系统
（2）按工艺特征的分类系统——朱特洛范洛夫—鲍尔瓦托夫分类系统
（3）按零件结构和工艺特征的分类系统——奥匹兹分类系统
（4）我国的成组技术零件分类编码系统——JCBM分类系统。
（四）成组生产的组织形式
1、成组工艺中心：指把一些结构相似的零件集中在某一种设备上加工完成，是比较初级的成组技术的生产组织形式，这种形式对数控机床的使用有特殊意义，即成组和数控组合，相辅相称。
2、成组生产单元：指按一组或几组工艺相似零件共同的工艺路线装配和布置设备，它是完成相似零件全部工序的成组技术的生产组织形式。与成组工艺中心相比，可以缩短生产周期和简化生产管理工作。
3、成组流水线：指具有流水线生产特征的成组生产单元，是成组技术的高级生产组织形式。可分为顺序生产流水线，平行生产流水线和顺序按批生产流水线三种。
①顺序生产流水线：I：一个零件组一个零件组地进行加工;II：组内各零件顺序地加工；III：零件组在各道工序加工是时与流水线节拍相等或成整数倍比关系；IV：转换加工零件时，不需要对设备和工装进行调整。
②平行生产成组流水线：I：组内各零件平行地加工，II：各工序加工的零件中，必须有一种零件的单件工时定额与流水线节拍相等或成整数倍比关系，III：每道工序的设备需求量按工时额最大的零件计算。
③顺序按批生产成组流水线：I：在一组零件中，每组零件都有相当的批量，II：不需求零件组严格的工序周期化，这是与顺序生产成组流水线的不同之处。
四、精益生产方式（Lean production ）
精益生产是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究人员给日本汽车工业的生产方式起的名。精益生产既是一种生产哲理，又是一种新的生产方式，它是继大量生产方式之后，对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式。丰田生产方式是精益生产的典型，并将其称之为准时生产方式，是新时代工业化的象征。《改变世界的机器》一书论述了该生产方式。
(一)、精益生产的基本思想
1、精益生产的涵义：（定义）精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能是生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
2、精益生产的基本思想（1）以用户为“上帝”。（2）以“人”为中心（3）以“精简”为手段（4）团队工作方式和并行设计（5）准时供货方式（6）“零缺陷”工作目标。
（二）精益生产的管理特点（动态工作小组）
1、从组织安排上实现对工人要求；
2、改变了单调枯燥的重复工作；
3、从推动（push）方式变成拉取（pull）方式；
4、看板是实现“拉取”方式的一种有效的管理手段和工具。
（三）精益生产的产品设计
与大量生产的产品设计相比，在领导方式、集体协作、信息交流和同步开发四个方面存在差别：
1、“主查”领导方式（多专业联合设计组）
2、倡导集体协作（各人发挥其所长，集体合作完成任务）
3、加强信息交流（一开始的时候全部专业人员均在场）
4、实施同步开发（能早做的事不晚做，能并行进行的不要串行进行）
（四）精益生产的协作形式
1、零部件的协作配套
（1）精益生产是根据长期的合作关系及其一贯表现选定协作厂的
（2）协作关系中一个核心问题是利益分配（运用价值工程方法进行成本分析）
（3）精益生产的协作厂，在交货方式上与大量生产也很有很大差别（一般将零件直接送到总装线上）（4）精益生产协作厂都参加了称为“协作厂协会”的组织（互相交流技术提高生产水平）
2、与经销商的关系
（1）变利益之争为分享利润
（2）从等客上门到主动销售
（3）变买卖关系为家庭式紧密关系（售后服务）
（4）从备货生产变为定货生产（库存积压最少，其订单视为第一份“看板”）
四、准时生产方式（Just in Time）
（一）准时生产方式（JIT）的涵义（定义）：是实现精益生产方式的具体方式和形式，核心是追求一种无库存的生产系统，即在必要的时刻（不早也不迟），生产必要数量（不多也不少）的必要产品。具体可理解为四层基本涵义。
（二）JIT生产方式的2个基本思想：一个是不断消除浪费，二是进行永无休止的改善
（三）JIT的基本手段
1、适时适量生产
2、弹性配置作业人数
3、质量保证
（四）实现JIT的具体方法
1、生产同步化
2、生产均衡化
3、标准化作业
4、设备的快速装换调整
5、设备的合理布置
6、多技能作业员
7、自动化
生产同步化：工序间不设仓库，前一工序的加工结束后，使其立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行，并通过后工序领取来实现。
生产均衡化：总装配线在向前工序领取零件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。
（五）实现JIT的管理工具——看板（基本看板、供应看板、采购看板、转包看板、辅助看板）
五、计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System）
(一)、CIM的概念及CIMS
计算机集成制造CIM是信息技术和生产技术的综合应用，目的在于使企业更快、更好地制造出市场需求的产品，提高企业的生产效率和市场响应能力。CIMS是在CIM思想指导下，逐步实现的企业全过程计算机化的综合系统
1974年，美国的约瑟夫.哈林顿博士首次提出计算机集成制造的概念，其中有个两个基本观点：1、企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑；2、整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。
从生产技术的观点看，CIM包含了一个企业的全部生产经营活动；从信息技术的观点看，CIM是信息系统在整个企业范围内的集成。
当一个企业按CIM哲理组织整个企业的生产经营活动时，就构成了计算机集成制造系统CIMS。
（二）、CIMS的体系结构
1、CIMDS的功能结构
（1）功能分系统①管理信息分系统（以MRPII为核心）②产品设计与制造工程设计自动化系统③制造自动化或柔性制造分系统④质量保证分系统
（2）故障分系统①计算机网络分系统②数据库分系统
2、CIMS的技术结构（P235）
3、CIMS集成的内涵：（1）系统运行环境的集成（2）信息的集成（3）应用功能的集成（4）技术的集成（5）人和组织的集成；综合起来说，就是以网络为支撑、以数据库为核心，把各类功能分系统和应用软件有机地结合在一起，形成综合性的多功能的计算机集成应用系统。
（三）CIMS的作用体现在 1、在工程设计自动化方面，采用现代化工程设计手段 2、在加工制造上，提高制造过程的柔性质量，增强生产能力， 3、在经营管理上，使企业的经营决策与生产管理科学化。
六、敏捷制造方式（Agile Manufacturing）
(一)、敏捷制造方式的涵义：
美国里海大学的亚科卡在《21世纪制造企业战略》中研究报告中提出，提出该方式以虚拟企业或动态联盟为基础，这是一种战略高度的变革。
定义（美国机械工程学会）：敏捷制造就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速反应，敏捷制造的企业，其敏捷性体现在1、企业策略的敏捷性2、企业日常运行的敏捷性这两个层次上。
（二）敏捷制造方式的特征：
（1）对市场需求响应快速灵敏（消费者参与的市场导向）
（2）集成化、智能化、柔性化生产系统（具有三个层次的特性：快速性、多品种性、适应性、可重组性）（3）并行工程的产品设计和开发
（4）动态联盟的企业组织
（5）灵活的管理方式
（6）充分合理利用全社会资源
（三）敏捷制造的体系结构
1、敏捷制造的支撑体系（包括技术手段支撑、组织手段支撑、管理手段支撑）
2、敏捷制造的组织结构：高度柔性的组织模式
具体而言，柔性组织单元的基本形态包括对象单元、作业单元、流程单元和虚拟公司。
☆对象单元是指生产特定产品或提供特定服务的某种类型的产业的基本因素，具有稳定性、基本性和独立性
☆作业单元是由对象单元组成的为实现“作业目标”的对象的集合，是实现企业的基本功能的组织。
☆流程单元是由作业单元组成的实现一个完整生产经营任务的全过程，包括产品需求分析，产品设计，产品制造，产品销售，售后服务。
☆虚拟公司是把分散在不同地理位置的各个流程古古怪怪公司。通过现代化的通信手段，以协同方式集成完成综合性任务的组织，集成性是虚拟公司的最主要职能，也是实现系统再造的主要手段。
☆敏捷系统的重组机制是区别敏捷制造和传统的柔性制造的主要方面。
3敏捷制造的信息系统敏捷制造要求企业信息环境是分布式、网络化的，它强调信息系统必须是人、组织、技术三者的集成。
（四）敏捷制造的基本作法
1、使顾客富裕（Enriching the customer）
2、用合作去加强竞争
3、急救室的工作
4、充分发挥人和信息的作用
七、大量定制生产方式（Mass Customization）
（一）大量定制的涵义（定义）：既提供个性化定制产品和服务，同时有效地组织大规模生产
（二）定制化的三种形式1、纯粹的定制化 2、特殊的定制化 3、标准的定制化
（三）大量定制生产的关键——模块化
1、部件共享型模块化 1、2要求部件的重新设计
2、部件互换型模块化
模块化： 3、部件加工型模块化
4、混合型模块化
5、总线型模块化、 3、4、5、6使用标准部件
6、组合型模块化（最理想的模块化）
第三节生产计划和控制
一、生产计划的概念及分类
定义：是企业对生产任务做出的统筹安排，是企业组织生产运作活动的依据。
分类：（1）长期生产计划（3—5年）（2）中期生产计划（3）短期生产计划
二、生产计划的制定
（一）明确生产计划的主要目标
这些主要目标可以概括为：1、成本最小/利润最大2、最大限度的满足顾客需求3、最小的库存费用 4、生产速率的稳定性5、人员水平变动最小6、设施、设备的充分利用
（二）收集制定生产计划所需的主要信息
1、需求信息：包括国家指令性或指导性计划，用户的直接订货，市场需求预测
2、资源信息：包括原材料、燃料、电力、设备、工具、外协作、配套件、资金等
3、能力信息：包括技术人员和技术工人的水平，设备性能，企业管理能力等
（三）确定生产计划的主要指标
1、产品品种指标——反映企业的服务方向和企业的发展水平；
2、产量指标——反映企业向社会提供的使用价值的数量和企业的生产能力水平；
3、质量指标——反映企业产品满足用户需要的程度及企业的生产技术水平；
4、产值指标（包括商品产值，、总产值和净产值三种）——反映一定时期内不同企业以及同一企业在不同时期的生产规模、生产水平和增长速度；
5、产品出产期——是确定生产进度计划的重要条件，是编制主生产计划、物料需求计划、生产作业计划的依据。
（四）计算生产能力
1、生产能力定义：指企业在一定时期内和一定的生产技术组合条件下，进过综合平衡以后能够产出一定种类的产品或提供服务的基本数量、或者是加工处理一定原材料的最大数量，是反映企业产出可能性的一种指标。
2、生产能力的类型：（1）设备能力、人员能力和管理能力（2）正常生产能力和最大生产能力（3）设计能力、查定能力和计划能力
3、影响设备生产能力的因素（主要有三个：固定资产数量、固定资产工作时间、固定资产生产率）
☆固定资产数量：指企业在企划期内用于产品的全部机器、设备的数量以及厂房和其它生产性建筑物的面积。
☆固定资产工作时间：是指按照企业现行工作制度计算的机器设备全部有效工作时间和生产面积利用时
间。在连续生产的条件下，设备有效工作时间一般等于全年日历日数减去设备计划停修时间；在间断生产条件下，由制度工作日数、班次、每班工作时间和设备计划停修时间决定。计算公式为
t t s e D f F F -= )1(ε-=t s e f F F
或 )1()(ε--=st D D F h y e 式中：
e F ：单位设备年有效工作时间 s F ：单位设备年制度工作日数
t f ：每日制度工作小时数 t D ：设备计划停修小时数
ε：设备计划修理停工率
y D ：全年日历天数 h D ：全年节假日数
s ：每日工作班次 t ：每班工作小时数
☆固定资产生产效率：又称为固定资产生产率定额，是指机器设备的生产效率和生产面积的利用效率。是决定生产能力的三个因素中最容易变化的因素。有两种表示方法，一种是单位设备在单位时间内的产量定额；另一种是生产单位产品的设备台时消耗定额或生产单位产品占用的生产面积量大小和占用时间。产量定额与时间定额成倒数关系。
（五）进行综合平衡，确定生产计划方案
生产计划的综合平衡有如下几个方面：1、生产任务与生产能力的平衡2、生产任务与劳动力的平衡3、生产任务与物资供应的平衡4、生产任务与生产技术准备的平衡5、生产任务与资金占有的平衡。 （六）编制年度生产计划表 主要包括产品产量计划表、工业产值计划表以及生产计划编制说明。 三、网络计划技术 （一）网络图
（二）网络时间的计算 1、作业时间的确定j
i E
T ,
作业时间是指在一定的条件下，完成该项作业所需的延续时间，通常以j
i E
T ,表示。作业时间的估计方法
有两种：（1）单一时间估计法：对各项作业的时间只确定一个时间值。（2）三点估计法
64,b m a T j i E ++=
均方差为6
)6(2,a
b a b j i -=-=δ
a ：最乐观时间 m ：最可能时间
b ：最保守时间
2、结点时间参数的确定
（1）结点的最早开始时间（i
E T ）：指由该结点开始的各项作业最早可能开始的时间。计算要点：顺箭线、加法、取最大
（2）结点的最迟结束时间（i L T ）：指以该结点为结束的各项作业最迟必须结束的时间。计算要点：逆箭线、减法、取最小
3、作业时间参数的计算
（1）作业的最早开始时间j i ES T ,：等于该作业的箭线箭尾所触结点的最早开始时间，即i E j
i ES T T =,
（2）作业的最早结束时间j
i EF T ,：等于最早开始时间与该作业的作业时间之和，即j
i E
j i ES j
i EF
T T T ,,,+= （3）作业的最迟结束时间j i LF T ,：等于代表该作业的箭线箭头所触结点的最迟结束时间，即i L j
i LF T T =,
（4）作业的最迟开始时间j
i LS T ,：等于其最迟结束时间与该作业的作业时间之差，即
j
i E
j i LF j i LS T T T ,,,-= （5）作业的总时差：在不影响整个计划任务总工期的前提下，作业的最早开始时间可以推迟的时间。等于作业的最迟开始时间减去最早开始时间，或者等于作业的最迟结束时间减去最早结束时间。即
j
i ES
j i LS j i T T S ,,,-= 或 j i EF j i LF j i T T S ,,,-= 4、关键线路及总工期
总时差为零的作业称为关键作业，将关键作业连起来结构成某一项计划任务的关键路线，它是网络图上时间最长的路线；关键路线上各项关键作业的作业时间之和即为整个计划任务的总工期。 （三）网络计划时间的优化
所谓优化就是根据预定目标，在满足约束条件的要求下，按某一衡量指标寻求最优方案。网络计划优化就是利用时差不断改善网络计划的最初方案，使之获得最佳工期、最低费用和对资源的最有效的利用。网络计划的优化，一般有“时间优化”“时间—资源优化”“时间—费用优化”三种形式。
1、 时间优化：指在人力、原材料、设备、资金等资源基本上有保证的条件下，寻求最短的工程
项目总工期。其具体方法途径有（1）采取技术措施，压缩关键作业的作业时间（2）采取组织措施，在工艺流程允许的条件下，对关键路线上的各关键作业组织平行或交叉作业（3）充分利用时差
2、 时间—资源优化：在一定的工期条件下，求得工期与资源的最佳组合。其优化的方法和步骤
要点是：（1）根据规定的工期和工作量，计算每一作业所需要的资源数量，并按计划规定的时间单位做出日程上的进度安排；（2）在不超过有限资源和保证总工期的条件下，合理地调配资源，将资源优化分配给关键作业和时差较小的工序，并尽量使资源能均衡地、连续的投入，避免骤增骤减。（3）必要时适当调整总工期，以保证资源的合理利用。
3、 时间—费用优化：指根据计划规定的期限，确定最低成本，或根据最低成本的要求，寻求最
佳工期。其要按照如下规则进行（1）压缩工期时，应选关键路线上直接费用率最小的作业，以达到增加最少的直接费用来缩短工期（2）在选择压缩某项作业的期限时，既要满足作业极限时间所允许的赶工限制，又要考虑网路图中次长线路工期同关键线路工期差额的限制，并应取这两个限制中较小者（3）当网络图不断优化出现数条关键线路时，继续压缩工期就必须在这数条关键线路上同时进行否则仅压缩其中一条关键路线的时间不会达到缩短工程总工期的目的。
四、生产控制
（一）生产控制的作用 及时监督和检查，发现偏差，及时采取措施，保证计划的实现
（二）生产控制的程序 是一项综合的反复进行的过程，大体分为三个步骤：1、制定控制标准2、对计划执行情况的检查和比较3、针对偏差，及时采取措施
（三）生产作业控制 包括生产调度、生产进度控制和在制品控制等
219417 国际财务管理(第四版)习题答案
国际财务管理计算题答案 第3章 二、计算题 1、 （1）投资者可以这样做： 在乙银行用100港币=105.86人民币的价格，即100/105.86（港币/人民币）的价格购入港币 100万×（100/105.86）港币=94.46万港币 在甲银行用105.96/100（人民币/港币）卖出港币 94.46×（105.96/100）=100.09万人民币 投资者的收益：100.09-100=0.09万人民币 2、 （1）如果美元未来没升值到利率平价，则海外投资者具有获利机会。最大的获利水平：1美元兑换人民币8.28元，在中国境内存款投资，1年后换回美元获利： （1+1.98%）-1=1.98% 与在美国存款投资收益率1.3%相比，获利更多。随着美元汇率接近利率平价，这个收益率会向1.3%靠近，最终与美元利率相同。 （2）由于美元存款利率低于人民币存款利率，中国投资者没有套利获利机会。 （3）投资者套利交易面临美元升值的风险，如果必要，可以采用抛补套利防范。 （4）如果存在利率平价，此时美元远期汇率升水，升水幅度： K=（1+1.98%）/（1+1.3）-1=0.67% 1美元=8.28×（1+0.67%）=8.3355（元人民币） （5）处于利率平价时，投资者无法获得抛补套利收益。 （6）如果目前不存在利率平价，是否抛补套利，取决于投资者对未来美元升值可能性和可能幅度的判断，以及投资者的风险承受能力。 4、 公司到期收回人民币：5000×81.21/100=4060（万元）
5、如果掉期交易，则 卖掉美元得到的人民币: 50×6.79=339.5(万元) 美元掉期交易下支付美元的人民币价格：50×6.78=339(万) 买卖价差人民币收入净额=339.5-339=0.5(万元) 如果不做掉期交易,则美元两周的存款利息收入为 50×0.4%×14/365=0.00767(万美元) 折合人民币利息收入:0.00767×6.782=0.052(万元) 两者相比,掉期交易比较合适. 6、2011年11月16日 合约执行价格1澳元=1.02美元 即期汇率1澳元=1.024美元 合约价格低于即期汇率，企业应该履行该合约，企业履约支付的澳元加上期权费：1澳元=1．02+（2.6834/100）=1.0468（美元） 与即期交易相比，企业亏损： 50×100×（1.0468-1.024）=114（美元） 8、远期汇率低于及其汇率，故远期贴水为：远期汇率-即期汇率=0.188-0.190=-0.002 9、行权，因为行权价低于实施期权时的即期汇率。单位净利润=即期汇率-行权价-期权费= 0.65-0.60-0.06=-0.01元。一份单位合同的净利润=-0.01×62500/0.6=-1041.67。设盈亏平衡的即期汇率为X，则X-0.6-0.06=0，解方程得，X=0.66。 10、港币贬值。其变化幅度=(1+3%)/(1+4%)-1=-0.9%。 11、根据国际费雪效用理论，两国即期汇率的变化等于名义利率的差，即5%。 12、其汇率变化幅度=（1+6%）/(1+6%×（1+5%）)-1=-0.0028，故法郎的即期汇率为 0.09×（1-0.0028）=0.0897 第4章 二、计算题 1、当即期汇率为1欧元=1.08美元时，三份合约预计节约的资金：
生产与运作管理复习提纲整理(第四版)
一、考试题型 1.选择题（每题2分，共20分） 2.判断题（每题2分，共20分） 3.名词解释（每题6分，共12分） 4.计算题（每题8分，共24分） 5.应用题（每题12分，共24分） 二、选择题和判断题（各十个，从附件习题出） 1.JIT的含义、哲理和思想，JIT中浪费的含义 2.连续性生产（流程性生产）和离散型生产，加工装配式生产， 柔性制造系统 3.综合生产计划、MRP的概念，MRP的输入、输出，综合生产计 划、主生产计划、MRP之间的关系 4.库存的概念，库存的作用，库存的基本模型（注意库存模型的 条件，单周期库存，随机型库存等） 5.优先派工规则（EDD,SPT等）
6.零件的三种移动方式、每种移动方式的优缺点、每种移动方式 下加工周期的计算 7.MPG法和逐批订货法 8.设施布置的类型 9.独立需求和相关需求 10.柔性、生产柔性、品种柔性的含义 11.节拍和生产周期 12.工艺专业化和产品（对象）专业化 13.成组技术，成组生产单元 14.订货生产和备货生产，备货订货分离点 15.社会组织的职能 16.单件小批生产和大量大批生产的比较 17.生产流程 18.收入利润顺序法 三、名词解释的范围（2 6分/个） 1.牵引式生产
2.推进式生产 3.成组技术 4.工艺专业化原则 5.对象专业化原则 6.加工周期 7.节拍 8.瓶颈 9.独立需求库存 10.相关需求库存 四、计算题和应用题的范围（2计算题：8分/个、3应用题：12分 /个） 1.MRP（画出库存情况） 2.作业相关图法 3.装配线平衡 4.加工周期的计算；三种移动方式下的加工周期的计算；约翰逊 算法
第七章 电子商务信息流运作管理1
1 电子商务信息流的概念 一般而言，人们对信息流的理解就是指信息生产方同信息用户之间的交流，具体包括信息的搜集、处理、存储、检索、利用以及反馈。由此，电子商务信息流实质上就是在电子商务活动过程中，信息生产方同信息用户之间的交流，同样也包括信息的搜集、处理、存储、检索、利用以及反馈的过程。这一过程的具体表现就是电子商务交易前的准备、贸易磋商、合同与执行、支付与清算等环节。由于，电子商务时代的基本特征的就是信息流在Internet上流动的同时驱动资金流和物流，信息流在电子商务的活动过程中占据了主导地位，成为物流和资金流的先导和基础。值得强调的是，电子商务信息流的运动的各个环节都离不开信息系统的有效支持，离不开企业信息化工程。 2 电子商务信息流的特点 相对于传统商务信息流而言，电子商务信息流具有以下几个特点： （1）数字化。在电子商务环境下，各种信息几乎都是依托于计算机技术、网络技术和通讯技术以数字化的形态在网络媒体上自由流动，其外在表现形式就是二进制的数字代码。 （2）全球化。在企业电子商务活动中，信息通过网络可以在全球范围内自由高效的流动，从而突破了时空的束缚。 （3）标准化。电子商务中的各种数字化信息能在网络中自由流动的前提条件就是有一套标准技术规范的支持。从目前的实际情况来看，信息的标准化问题成为制约电子商务发展的重要瓶颈。 （4）直接化。通过各种网络技术、通讯技术以及虚拟技术进行交流能大大减少信息在企业和客户间流动的环节，使得信息交流更加直接，同时也减少了信息的失真率。 （5）透明化。具体表现就是电子商务信息流动的各个环节的透明度非常高，如，企业电子商务活动中的信息发布、信息检索、交易洽谈、签订协议、支付结算等整个信息流程都在网上公开进行。这样就大大减少了信息不对称和信息不完全所带来的各种福利损失。 3．电子商务信息流的类型 信息流究竟应该按照什么方式来划分，没有固定的标准，主要取决于人们分析问题的不同需要。如果从信息产生的来源来划分，电子商务信息流可分为内部信息流和外部信息流两大基本类型。 3.1 电子商务内部信息流 源于企业电子商务内部的信息流动称为企业电子商务内部信息流。在企业建立了自己的内联网后，企业内的信息流动发生了变化，内联网的建立使得企业的信息流可以在企业的各个部门、各个组织之间自由的流动，形成了一种以数据库为中心的放射状模式图，如图所示。
生产运作管理第一章练习题答案
《生产运作管理》练习题 第一章生产运作管理概述 三、选择题 1、企业生产系统中最基层的生产单位是（ B）。 A．班组 B.工作地 C.车间 D.工段 2、如果（ C）不符合要求，那么企业可能达到的产出水平将取决于生产系统中生产能力最低的那个环节，其他环节的生产能力则有剩余而得不到充分利用。 A．生产过程的连续性 B．生产过程的平行性 C．生产系统构成的比例性 D．生产系统的柔性 3、现代造船业把船体分成若干段，分别在船体车间内制造，最后把几段制成的船体吊到船台上拼装对焊，这样可以大大缩短每条船的船台生产周期，从而提高造船厂的生产能力。这体现了（ B ）。 A．生产过程的连续性 B．生产过程的平行性 C．生产系统构成的比例性 D．生产系统的柔性 4、按（ D）分类，可以把各种生产过程分为单件小批生产类型、成批生产类型、大量生产类型三种基本生产类型。A．产品的形态 B．产品的使用特征 C．产品的工艺特征 D．生产过程的重复性和稳定性
5、生产管理是关于企业生产系统的 A 、运行与改进工作的总称。 A．计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计 6、以下哪个企业不是单件小批生产的典型企业（ C ）。 A.造船厂 B.重型机器制造厂 C.电视机厂 D.大型水轮机制造厂 7、（B ）是以数控机床和加工中心为基本加工设备的生产单位。 A.成组生产单元 B.柔性生产单元 C.大件生产单元 D.标准件生产单元 8、对于单件小批生产类型中结构特殊、工艺复杂、工序多、精度高，加工的技术难度大的主要件、关键件等可以采用哪种生产单元？（ C ） A.大件生产单元 B.柔性制造系统 C.成组生产单元 D.标准件生产单元 9.邮局提供的特快专递服务中，竞争重点放在（ D ） A.成本 B.质量 C.柔性 D. 时间 11.下面哪一类不属于离散型的生产类型（ A ） A.水泥 B.汽车 C.家电 D. 机床 12.饭店某夜的空床位只要过了该夜，就不可以再利用，体现了服务的（ A ）特点 A.无形性 B.生产与消费的不可分割性 C.不可存储性 D.顾客的参与性
生产运作管理实验报告范文2篇
生产运作管理实验报告范文2篇Model report of production operation management exp eriment 编订：JinTai College
生产运作管理实验报告范文2篇 小泰温馨提示：实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录 下来，经过整理，写成的书面汇报。本文档根据实验报告内容要求展 开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随 意修改调整及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：生产与运作管理实训报告文档 2、篇章2：生产运作管理实验报告文档 篇章1:生产与运作管理实训报告文档 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整，教 学实习促进了学生自身的发展，实习活动使学生初步接触社会，培养他们的环境适应能力及发现问题，分析问题，解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来，各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到同学的欢迎。所以，组织学生到校外实训是很有必要的。
一、实训目的： 通过连续几个不同工厂，企业（康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、xxx有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛 连锁超市）的参观，实地的了解到工厂生产的基本程序，流程，工序，让我们所学的东西在实训中体现，强化学过的知识，扎根现实中，将理论从实际中得到体现。 二、实训时间：6月7日—6月17日 三实训地点：康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、xxx 有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。 四、实训内容： 6月7日，我们去参观了康菱动力科技有限公司，进入康菱公司的前台，向右望去就是一个小小的文化展厅，为我们展示了康菱的前身，发展史，成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间，一系列的发动机让我们震惊，最后就是做一个详尽的讲座，为我们讲诉企业的文化，宗旨。让我们对工厂的了解由无到有，有少增多，由表面到更深层。 6月8日-6月9日，我们的实训目的地都是佳居乐有限 公司，一个打造橱柜的企业，当我踏进佳居乐的橱柜展厅时，让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的，这是最初的印象，佳居
生产运营管理第7章
第7章 产品成本计算的辅助方法 一、学习指导 本章阐述产品成本计算的辅助方法——分类法、定额法和标准成本法，以及各种成本计算方法的实际应用。通过本章的学习应理解和掌握产品成本计算的分类法、定额法和标准成本法的计算程序，做到能够较为熟练地运用这三种成本计算方法进行产品成本的计算；明确各种成本计算方法在企业的生产经营过程中是如何被实际应用的。本章内容概要详见表7—1。 表7一l 续前表
二、练习题 (一)名词解释 1．分类法 2．系数法 3．联产品 4．副产品 5．定额法 6．定额成本 7．脱离定额的差异 8．定额变动差异 9．成本习性 10．固定成本 11．约束性固定成本 l2．酌量性固定成本 13．变动成本 14．混合成本 15．变动成本法 l6．生产边际贡献 17．边际贡献 18．标准成本法 19．标准成本 20．理想标准成本 21．正常标准成本 22．现实标准成本 23．成本差异 24．直接材料成本差异 25．直接材料价格差异 26．直接材料用量差异 27．直接．,kJ4成本差异 28．直接jk二E-r资率差异 29．直接人工效率差异 30．变动制造费用差异 31．固定制造费用差异 (二)判断说明题(正确的画“√”，错误的画“×”。并说明理由) 1．只要产品的品种、规格繁多，就可以采用分类法计算产品成本。 2·分类法是以产品类别为成本计算对象的一种产品成本计算的基本方法。 3·按照系数分配计算类内各种产品成本的方法，是一种简化的分类法。 4·在按系数在类内各种产品之间分配费用的情况下，若系数是按消耗定额或费用定额计算确定的，则按系数分配的结果与直接按定额消耗量或定额比例分配的结果相同。 5．分类法的适用与否与产品的生产类型有着直接的关系。 6．联产品必须采用分类法计算成本。 7·产品内部结构、所用原材料、工艺技术过程完全相同，但由于工人操作而造成的质量等级不同的产品，可以应用分类法的原理，按照不同售价在它们之间分配费用。 8．用分类法计算出的类内各种产品的成本具有一定的假定性。 9．主产品、副产品在分离前应合为一类产品计算成本。 10·副产品在与主产品分离后，还需要单独进行加工的，应按其分离后继续加工的生产特点和管理的要求单独计算成本。 11．定额成本是一种目标成本，是企业进行成本控制和考核的依据。 12．定额法是一种单纯计算产品实际成本的成本计算方法。 13．编制定额成本计算表时，所采用的成本项目和成本计算方法，应与编制 计划成本、计算实际成本时所采用的成本项目和成本计算方法一致。 14．限额领料单所列领料限额，就是本期实际投产产品的材料定额消 耗量。 15．在定额法下，退料单是一种差异凭证。 16．进行材料切割核算时，回收废料超过定额的差异可以冲减材料费用。
生产运作管理实验报告范文
生产运作管理实验报告范文 篇一：生产与运作管理实训报告 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整，教学实习促进了学生自身的发展，实习活动使学生初步接触社会，培养他们的环境适应能力及发现问题，分析问题，解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来，各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到同学的欢迎。所以，组织学生到校外实训是很有必要的。 一、实训目的： 通过连续几个不同工厂，企业（康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市）的参观，实地的了解到工厂生产的基本程序，流程，工序，让我们所学的东西在实训中体现，强化学过的知识，扎根现实中，将理论从实际中得到体现。 二、实训时间：6月7日—6月17日 三实训地点：康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。 四、实训内容： 6月7日，我们去参观了康菱动力科技有限公司，进入康菱公司的前台，向右望去就是一个小小的文化展厅，为我们展示了康菱的前身，发展史，成就以及骨干人员等等。然
后就是展示了他们工厂的生产车间，一系列的发动机让我们震惊，最后就是做一个详尽的讲座，为我们讲诉企业的文化，宗旨。让我们对工厂的了解由无到有，有少增多，由表面到更深层。 6月8日-6月9日，我们的实训目的地都是佳居乐有限公司，一个打造橱柜的企业，当我踏进佳居乐的橱柜展厅时，让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的，这是最初的印象，佳居乐给了我一个很好的印象，让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂，让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座，我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面：企业核心价值观：厚德感恩·求真务实，企业愿景：我为企业创品牌，企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命：专心橱柜事业，使员工价值最大化，使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长，尽心服务客户，积极回报社会。工作作风：积极主动，认真负责，说到做到。工作氛围：轻松、和谐、快乐。“厚德感恩，求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展，自主创新，自有品牌”的发展思路，追求完美，专心、专注、专业打造行业第一品牌，创造高品质生活回馈社会，感动世界！ 6月14日，参观了对我印象最好最深的企业，中国500强企业之一，唯美集团。唯美集团，总部位于国际制造业名城广东省东莞市，创立于1988年，位列中国
《生产与运作管理》主编：张群 课后答案第七章
作业七成绩 一、简答题 1、企业的计划系统包括哪几个层次？每个计划的目标和任务有什么不同？ 1)长期生产计划。主要任务：进行产品决策、生产能力决策以及确定竞争优 势的决策。 2)中期生产计划。主要任务：根据产品市场预测和顾客订货合同信息，规定 企业在计划年度内的生产任务。 3)短期生产计划。主要任务：依据用户的订单，合理安排生产活动中的每一 个细节，使之紧密衔接，确保按用户要求的质量、数量和交货期交货。 2、企业综合生产计划的编制主要有哪些步骤？主要指标有哪些？应如何确定 综合生产计划指标？ 步骤： 1)确定计划期内的市场需求 2)统筹安排，拟订初步计划方案 3)综合平衡分析，确定综合计划指标。 4)讨论修正，批准实施。 主要指标：品种、产量、产值、质量、产品出产期 3、何谓工业企业生产能力？为什么要核定企业的生产能力？ 工业企业生产能力是某一时期内（通常为一年），企业、车间、工段、班组在一定生产技术条件下，所能生产一定种类和质量的产品的最大能力。通常用实物量和标准实物量来表示。一般分为设计能力、核定能力和计划能力3种。 一般情况下，由于原料、燃料、动力供应短缺或市场不景气，产品积压及管理体制等原因，企业往往开工不足，难以达到其生产能力。所以需要核定企业的生产能力，以保证企业的正常运作生产。 4、应如何核定企业的生产能力？生产能力与生产任务之间是怎样平衡的？ 由于企业种类的广泛性，不同企业的生产能力核定单位会有所不同。对于调整型和合成型的企业而言，以产出量为计量单位比较明确。对于流程型企业，以企业年处理原料的数量作为生产能力的计量单位比较合理。对于服务行业的生产能力核定，以投入量作为生产能力计算单位比较合理。 确定了生产能力的计量单位后，生产能力的计算工作通常从底层开始，自下而上，先计算单台设备或班组（生产线）的能力，然后逐步计算各生产单位的生产能力。 企业生产能力是在各生产单位能力综合平衡的基础上确定的。 5、主生产计划的任务、计划周期与综合生产计划有什么不同？ 主生产计划的任务：是根据年度综合计划的要求，对企业内部每个生产单
生产与运作管理 张群主编课后答案第七章
一、简答题 1、企业的计划系统包括哪几个层次？每个计划的目标和任务有什么不同？ 1)长期生产计划。主要任务：进行产品决策、生产能力决策以及确定竞争优 势的决策。 2)中期生产计划。主要任务：根据产品市场预测和顾客订货合同信息，规定 企业在计划年度内的生产任务。 3)短期生产计划。主要任务：依据用户的订单，合理安排生产活动中的每一 个细节，使之紧密衔接，确保按用户要求的质量、数量和交货期交货。 2、企业综合生产计划的编制主要有哪些步骤？主要指标有哪些？应如何确定 综合生产计划指标？ 步骤： 1)确定计划期内的市场需求 2)统筹安排，拟订初步计划方案 3)综合平衡分析，确定综合计划指标。 4)讨论修正，批准实施。 主要指标：品种、产量、产值、质量、产品出产期 3、何谓工业企业生产能力？为什么要核定企业的生产能力？ 工业企业生产能力是某一时期内（通常为一年），企业、车间、工段、班组在一定生产技术条件下，所能生产一定种类和质量的产品的最大能力。通常用实物量和标准实物量来表示。一般分为设计能力、核定能力和计划能力3种。 一般情况下，由于原料、燃料、动力供应短缺或市场不景气，产品积压及管理体制等原因，企业往往开工不足，难以达到其生产能力。所以需要核定企业的生产能力，以保证企业的正常运作生产。 4、应如何核定企业的生产能力？生产能力与生产任务之间是怎样平衡的？ 由于企业种类的广泛性，不同企业的生产能力核定单位会有所不同。对于调整型和合成型的企业而言，以产出量为计量单位比较明确。对于流程型企业，以企业年处理原料的数量作为生产能力的计量单位比较合理。对于服务行业的生产能力核定，以投入量作为生产能力计算单位比较合理。 确定了生产能力的计量单位后，生产能力的计算工作通常从底层开始，自下而上，先计算单台设备或班组（生产线）的能力，然后逐步计算各生产单位的生产能力。 企业生产能力是在各生产单位能力综合平衡的基础上确定的。 5、主生产计划的任务、计划周期与综合生产计划有什么不同？ 主生产计划的任务：是根据年度综合计划的要求，对企业内部每个生产单位在较短的时间内的生产任务作详细的安排，并明确实现方法，从而保证企业按品种、数量、质量、期限全面完成生产任务，为企业均衡生产创造条件，使
生产运作管理实验报告
实验报告 实验课程名称生产运作管理课程 实验起止日期实验指导教师 实验学生姓名学生班级学号 实 验 评 语 实验 评分 教师 签名 年月日
实验项目名称实验日期 学生姓名班级学号 一、预习报告（请阐述本次实验的目的及意义） 1.学习如何解决单周期库存问题，前面已介绍了单周期库存问题的基本含义。作为一种库存类型，单周期库存在生产和经营中也占有重要地位，尤其是对某些服务型企业来说，掌握单周期库存的控制理论是十分重要的； 2.为了确定最佳订货量，需要考虑各种由定货引起的费用。由于只发出一次订货和只发生一次订购费用，所以订货费用为一种沉没成本，它与决策无关。库存费用也可视为一种沉没成本，因为单周期物品的现实需求无法准确预计，而且只通过一次订货满足； 3.所以即使有库存，其费用的变化也不会很大。只有机会成本和陈旧成本对最佳订货员的确定起决定性的作用。确定最佳订货量可采用期望损失最小法、期望利润最大法或边际分析法。
o u o * C C C ) D (P += o *u *C (D)]P 1[C )D (P ?-≥?二、实验方案（请说明本次实验的步骤和进程） 1.设：Co--单位产品超储成本（陈旧成本），即进货但没有卖出去的损失； Cu--单位产品欠储成本（缺货成本），应该进货但没有进货而丧失的赚钱机会的损失，是一个机会损失的概念； D--预计要订货的数量； P(D)--需求量≧D 的概率, P(D)是一个累计概率。 2.单周期库存问题通常采用边际分析法解决。 边际收益MR ：增加一个单位的订货引起收入的增加； 边际成本MC ：增加一个单位的订货引起成本的增加； 如果MR 大于MC ，则加大订货；MR 小于MC 则减少订货。 3.考虑：如果增加一个产品订货能使期望收益大于期望损失, 那么就应该在原订货量的基础上追加一个产品的订货。从满足需要的最小可能订货量开始, 随着订货量的增加, P(D)便随之下降。在某一点上, P(D)可以使上式两个期望值相等, 将此时的P(D)记为P*(D), 并称之为临界概率:
生产与运作管理陈荣秋答案
生产与运作管理陈荣秋答案
生产与运作管理陈荣秋答案【篇一：生产运作管理第三版课后习题答案】 解： a方案的月运输量为：（15+15）x 2000+（15+10）x 2000+（30+10）x 3000+(15+10) x 10000+（20+35）x 3000=420000米/月 b方案的月运输量为：（25+35）x 2000+(25+10) x 2000+(10+10) x 3000+(15+10) x 1000+(10+25) x 3000=380000米/月所以，b方案的月运输量最小。 2.解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑a和x） 第二步，根据上表画出联系族，如下：7 8 2 4 1 所以，最后得到的作业活动关系图为： 4.解： （1）装配工序先后顺序图如下：ab dfh i g kl (2) 该装配线的节拍为：r=50/200=0.25f分/件(3) 每小时装配200件产品的最小工作地数为： s= (0.20+0.05+0.15+0.06+0.03+0.08+0.12+0.05+0.05+0.12+0.15+0.0 8)/0.25=5 （4）重新组合的工作地为:(a,b),(c,d,e),(f,g),(h,i),(j),(k,l);效率为83.3%。5.解：
【篇二：生产与运作管理简答题(陈荣秋第三版)】 。 质量:广义质量的概念综合了符合性和适用性的含义。 质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 质量保证:是指“为使人们确信某实体能满足质量要求，在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动” 质量控制:是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动” 质量体系:是指“为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源” 2，质量管理发展的各个阶段的特点 质量检验阶段（20世纪20--30年代）:按规定的技术要求，对已完成的产品进行检验。 统计质量管理阶段（20世纪40--50年代）:数理统计方法与质量管理的结合；在指导思想上，由事后把关变为事前预防；缺点是片面强调质量统计方法，忽视了组织管理工作的积极作用。 全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）tqm:全面质量的管理:包括工作质量（与质量有关的各项工作，对产品或服务质量的保证程度）和产品质量；对于生产现场，工作质量表现为过程质量––加工过程的质量；全过程质量管理；全员参加的质量管理；质量管理方法多样化（全社会推动的质量管理）；持续改进的质量管理；新文化、新组织的质量管理。 3，质量认证的重要性体现在哪些方面？ 4，常用的七种分析方法及其用途。 调查表法（统计分析表法）:利用统计表记录和积累数据，并进行整理和初步分析原因的一种工具。
《生产运作管理》课后习题
生产运作管理 第三版机械工业陈荣秋等著 只包含判断题和选择题（红色体为不做要求 第一章绪论 判断题： 1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。错 2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。对 4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。错 5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。对 7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。对 8．运作经理不对运作系统设计负责。错 9．加工装配式生产是离散性生产。对 10．订货型生产可能消除成品库存。对 11．纯服务业不能通过库存调节。对 12．准时性是组织生产过程的基本要求。对 13．企业的产出物是产品，不包括废物。错 选择题： 1．大多数企业中存在的三项主要职能是：B A）制造、生产和运作B）运作、营销和财务 C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务 E）以上都不是 2．下列哪项不属于大量生产运作？A A）飞机制造B）汽车制造C）快餐 D）中小学教育E）学生入学体检 3．下列哪项不是生产运作管理的目标？E A）高效B）灵活C）准时 D）清洁E）以上都不是 4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：A A）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品 D）设备柔性较低E）只能停产检修 5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：C
A）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务 C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点？C A）生产率难以确定B）质量标准难以建立 C）服务过程可以与消费过程分离 D）纯服务不能通过库存调节 E）与顾客接触 7．当供不应求时，会出现下述情况：D A）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象 D）质量和服务水平下降E）产量减少 第二章企业战略和运作策略 判断题： 1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。对 2．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。错 3．降低成本是无限的。错 4．事业部战略又称为经营战略。对 5．公司自行处理其产出是后向一体化的例子。错 6．运作策略是一种职能策略。对 7．基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。对 8．高质量可能导致低成本和差异化。对 9．高效率不能导致产品差异化。错 10．好的顾客响应导致成本领先。错 11．自制还是外购，不是生产运作策略要考虑的。错 12．在产品或服务的开发方面，只有做领导者才是正确的策略。错 选择题： 1．低层决策被称为：C A）战略决策B）战术决策C）操作决策 D）预测E）设计决策 2．对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是：A A）长期的B）中期的C）短期的 D）临时的E）以上都不是 3．SWOT分析包括：D A）外部分析：识别机会和威胁B）内部分析；发现优势和劣势 C）提出不同组合下的策略D）以上都包括 E）以上都不是 4．企业创造的价值是：C A）V B）V—P C）V—C D）P—C E）以上都不是 5．哪项是事业部战略？E A）相关多元化B）不相关多元化C）垂直一体化
生产运作管理第四版课后习题
2.某修理公司拟设立一新修理站，确定的2个备选站址的情况如下表所示： 站每年营 业260 天，固定 成本为初 投资的19%，可变成本为修理收入的60%，选择哪个站址较好？ 3.给出如下3个厂址的有关数据，选择哪个厂址较好？ 某公司现有3个工厂A、B、C和2个分配中心P、Q，准备在W城或A城再建一个分配中 心。给出以下资料，求最佳分配中心地点。 5.某公司现有3个原料供应地M1、M2、M3和2个工厂F1、F2，准备在X城或Y城再建一个
工厂。给出以下资料，求最佳厂址。 A ：∑=?+?+?+?+?=899020.09020.09025.08010.09025.0i i p w B ：∑=?+?+?+?+?=25.848020.08520.08025.07510.09525.0i i p w C ：∑=?+?+?+?+?=5.818020.08020.08025.09510.08025.0i i p w 因此，应选择厂址A 。 2．解：站址1的年利润 16060050000%19125000135000%6012602500=-?+--?=）（）（（元） 站址1的年利润 21749050000%19125000164000%6012603100=-?+--?=）（）（（元） 因此，应选择站址2。 3．解：厂址A 的年利润 21030000018150000030300000)(=?--?=+-=Q C F PQ V （万元） 厂址B 的年利润 5025000020300000030250000)(-=?--?=+-=Q C F PQ V （万元） 厂址C 的年利润 75.583250005.19400000030325000)(-=?--?=+-=Q C F PQ V （万元） 因此，应选择厂址A 。 4．解：（1）若在A 城建分配中心，则有：
生产运作管理实验报告范文【精选】
篇一：生产与运作管理实训报告 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整，教学实习促进了学生自身的发展，实习活动使学生初步接触社会，培养他们的环境适应能力及发现问题，分析问题，解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来，各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到同学的欢迎。所以，组织学生到校外实训是很有必要的。 一、实训目的： 通过连续几个不同工厂，企业（康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市）的参观，实地的了解到工厂生产的基本程序，流程，工序，让我们所学的东西在实训中体现，强化学过的知识，扎根现实中，将理论从实际中得到体现。 二、实训时间：6月7日—6月17日 三实训地点：康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。 四、实训内容： 6月7日，我们去参观了康菱动力科技有限公司，进入康菱公司的前台，向右望去就是一个小小的文化展厅，为我们展示了康菱的前身，发展史，成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间，一系列的发动机让我们震惊，最后就是做一个详尽的讲座，为我们讲诉企业的文化，宗旨。让我们对工厂的了解由无到有，有少增多，由表面到更深层。 6月8日-6月9日，我们的实训目的地都是佳居乐有限公司，一个打造橱柜的企业，当我踏进佳居乐的橱柜展厅时，让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的，这是最初的印象，佳居乐给了我一个很好的印象，让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂，让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座，我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面：企业核心价值观：厚德感恩·求真务实，企业愿景：我为企业创品牌，企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命：专心橱柜事业，使员工价值最大化，使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长，尽心服务客户，积极回报社会。工作作风：积极主动，认真负责，说到做到。工作氛围：轻松、和谐、快乐。“厚德感恩，求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展，自主创新，自有品牌”的发展思路，追求完美，专心、专注、专业打造行业第一品牌，创造高品质生活回馈社会，感动世界！ 6月14日，参观了对我印象最好最深的企业，中国500强企业之一，唯美集团。唯美集团，总部位于国际制造业名城广东省东莞市，创立于 8年，位列中国
生产运营管理实验报告
管理学院 实验报告 课程名称：生产运营管理实验 作业性质：团队作业 团队名称： 报告题目：基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究专业：工商管理 指导老师： 成绩：
小组名称： 小组成员及任务分配： 基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究 QFD质量功能开展理论，首先由日本企业提出，在欧美企业的不断发展中完善的一种质量管理方法。其通过全新的，具有创造力的技术手段层层剖析一切相近的有可能影响产品研发的因素，从消费者的需求剖析到最后实施，逐个步骤进行评估和量化分析，对得到的多重方案与企业的研发相匹配，从而创造出
以“用户满意度需求为宗旨”的产品。 QFD是一种面向产品研发和质量保证的方法论，其内涵是在产品设计与开发中充分倾听顾客的声音。为此首先利用各种技术了解顾客的真正需求，然后把顾客的需求转化为技术要求。 QFD质量功能展开理论以及相关过程的实施可有效的实施可有效地以质量屋相关矩阵为技术手段，从用户最初的模糊需求转化为最终的可实施的技术方案，将用户需求始终贯穿于产品规划阶段、技术特征阶段、工艺特征阶段、生产技术阶段。 质量屋是实施质量功能开展的一种非常有用的工具，它由一下主要部分构成。1.左墙：顾客需求 2.右墙：竞争力评价表 3.天花板：技术要求 4.房间：关系矩阵表 5.地板：质量规格 6.地下室:技术能力评价表 7.屋顶：技术要求之间的相关矩阵。此外，还有其他一些不可缺少的成分，如各项需求对顾客的重要度、技术要求的满意方向、技术重要度等。 1. 论文研究背景 目前中国还算是一个“加工者”，但随着中国经济的不断发展，制造业会越来越受关注，并且随着人们生活水平的的提高，人们会对卫生纸的外观、质量等方面的要求越来越高，卫生纸虽然是人们必不可少的生活必需品，开发空间相对不大，但是对于年轻人来说，对于市场来说，具有人性化、创意性的卫生纸的市场还比较空白，因此本小组商讨拟定了一个久鹿集团，准备在卫生纸行业有所发展，开发具有人性化、创意性的卫生纸。 由于高集团对卫生纸行业不是很了解，想要开发出人性化、符合顾客需求的卫生纸，必须倾听顾客的心声。因此该集团的相关人士准备用QFD质量功能开展的方法，以河南工业大学的学生为客户群体进行调查统计，通过统计这类学生对卫生纸的需求倾向，以及调查目前在河南工业大学市场上比较畅销的心心相印纸巾和维达纸巾的市场竞争力评价来绘制出质量屋，从而来确定久鹿集团未来在卫生纸的生产、技术要求和设计方面的侧重点，用于满足顾客的需求，从而来占据一定的市场份额。
生产运营管理课后答案
第一章 2.生产运营管理的定义、内容和目标。 定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。 内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。 目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。 3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 答：大量大批生产： 大量生产运作品种单一，产量大，生产运作重复程度高。 制造业：如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。 服务业：如学生体检，每个学生的体检内容都一致。 特点： 设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量。 工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗。 生产组织：标准化操作，流水线生产。
管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。 单件小批生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。 制造业：如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业：而医生为病人看病，因为每个病人的病情不同，处治方法也不同。 4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么？ V形：输入原料种类少，输出产品种类多。（如钢厂) A形：输入原料种类多，输出产品种类少。（如汽车厂） T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。（如家电） 判断题： 2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。× 4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。× 6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。√ 8．运作经理不对运作系统设计负责。× 11.订货型生产的生产效率较低。× 15．纯服务业不能通过库存调节。√ 16．准时性是组织生产过程的基本要求。√ 第二章 3、从战略管理理论的演进中能得到什么启示？ 战略是一种计划，一种计谋，一种模式，一种定位，一种观念。实力战略的提出与买方市场的形成有关，而顾客拥有决定和支配力量，另外因为互联网的出现，减少了信息的不对称，使企业都可以在全球范围内利用资源。因此，产品和市场战略是企业生命中想对你短暂的现象，不断培育企业的核心专长和能力才是可持续发展的本质，才是竞争优势之源4、生产运作战略如何保证经营战略的实现？ 顶端的管理团队,顶尖的营销团队,综合的员工素质 5、生产运作战略如何保证经营战略的实现？
陈荣秋版生产运作管理习题及答案
陈荣秋，马仕华 1. 企业经营活动是多个职能有机联系往复循环的过程，其中的职能出了生产，还包括哪些？（） A．人力资源B．财务C．营销D．技术 参考答案：ABCD 2. 企业经营活动的多个职能中，哪个职能为企业创造价值而成为企业利润源泉？（） A．人力资源B．财务C．营销D．生产 参考答案：D 3. 以下哪些可以作为生产系统绩效衡量的指标？（） A．质量B．成本C．生产率D．适应性 参考答案：ABCD 4. 制造业生产类型按照生产稳定性和重复性可以分为哪些类型？（）A．大量生产B．成批生产C．试产D．单件小批生产 参考答案：ACD 5. 生产运作管理的基本问题包括哪些？（） A．如何保证和提高质量B．如何保证适时适量将产品投放市场 C．如何使产品的价格为顾客接受D．如何打败竞争对手 参考答案：ABC 6. 生产运作管理的基本内容包括哪些？（） A．生产运作战略决策B．生产运作系统设计 C．生产运作运行D．新型生产经营方式 参考答案：ABCD 7. 运作经理的工作重点包括哪些？（） A．制订生产工艺B．控制生产线员工工资与工作时间 C．担负起决策的职责D．找到合适的方法 参考答案：CD 8. 泰勒通过哪些著名的实验总结了称为“科学管理”的一套思想？（）A．霍桑实验B．铁铲实验C．搬运实验D．切削实验 参考答案：BCD 9. 1930-1940，生产运作管理的重要内容是统计质量管理与工业心理学，其中非常著名的实验包括哪些？（） A．霍桑实验B．铁铲实验C．搬运实验D．抽样检验 参考答案：AD 10. 产品开发工作需要根据哪些因素做出决策？（）
A．产品功能B．质量特性C．产品成本D．产品发展的步骤 参考答案：ABCD 11. 产品开发的动力主要来自哪些方面？（） A．领导的决策B．需求的拉动C．同行的建议D．技术的推动 参考答案：BD 12. 以下哪些因素将影响制造流程的选择？（） A．不同的产品性质B．不同的生产规模 C．不同的品种数量D．不同的工艺方法 参考答案：ABCD 13. 自然资源条件主要包括哪些？（） A．土地资源B．气候条件C．水资源D．物产资源参考答案：ABCD 14. 社会环境条件主要包括哪些？（） A．劳动力资源B．基础设施条件C．工业综合化基础D．市场空间 参考答案：ABCD 15. ．厂址选址的原则包括哪些？（） A．费用原则B．集聚人才原则C．接近用户原则D．长远发展原则 参考答案：ABCD 16. ．厂址选择方法主要有哪些？（） A．分级加权评分法B．层次分析法 C．线性规划-运输模型方法D．头脑风暴法 参考答案：ABC 17. 厂区平面布置原则包括哪些？（） A．工艺原则B．技术原则C．经济原则D．安全和环保原则 参考答案：ACD 18. 工厂平面布置的方法主要包括哪些？（） A．模板布置法B．生产活动相关图法C．统计法D．重量-距离模式 参考答案：ABD 19. 生产过程主要组成部分包括哪些？（） A．基本生产过程B．生产技术准备过程C．辅助生产过程D．生产服务过程参考答案：ABCD 20. ．组织生产过程的最主要原则包括哪些？（） A．节省原则B．工艺专业化原则C．最高质量原则D．对象专业化原则 参考答案：BD 21. ．组织生产过程的基本要求包括哪些？（） A．生产过程的连续性B．生产过程的平衡性 C．生产过程的比例性D．生产过程的均衡性 参考答案：ABCD 22. ．生产类型按照生产方法分为哪几种？（） A．合成型B．分解型C．提取型D．调制型 参考答案：ABCD 23. ．生产类型按照接收生产任务方式分为哪几种？（） A．订货生产方式B．备货生产方式C．借货生产方式D．买货生产方式 参考答案：AB 24. 生产类型按照生产方法分为哪几种？（）