制浆工艺过程

制浆是指利用化学方法或机械方法或两者结合的方法，使植物纤维解成本色浆或漂白浆的生产过程。而其中化学法制浆是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料，将原料中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、树脂等溶出，并尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素，使原料纤维彼此分离成浆。而机械方法则一般采用磨浆机使植物纤维原料在机械力的作用下分离成浆。

『化学法制浆』

蒸煮就是把原料，木片或者是草片装进蒸煮设备中，立锅或者是蒸球，加入化学药品进行加热和加压处理，最后完成。而在这个过程中需要进行两次放汽，第一次是在升温到一定温度或者是一定压力下，进行小放汽，目的是排除蒸煮器内的空气和其他气体，避免产生假压，妨碍温度继续上升，这是很关键的一步；当蒸煮完成后，进行大放汽，就是把蒸煮器内的压力通过喷放的方式降到零，从而完成倒料。木片或者是草片进行蒸煮，会因为原料的不同而采用不同的温度和压力进行蒸煮，但是蒸煮的目的是一样的，都是尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素,使原料纤维彼此分离成浆。

『机械法制浆』

采用磨浆的方法使植物纤维原料在机械力的作用下分散成纤维，采用该方法生产的浆料被称为机械浆。如果在磨浆之前进行一定的化学处理，得到的浆料被称为化学机械浆。发展高得率法（机械法）制浆具有很重要的意义：1. 充分合理地利用植物纤维原料资源2. 减轻制浆废水中的污染物质3. 满足产品性能的需要。SGW（Stone Ground Wood）磨石磨木浆、PGW（Pressurized Ground Wood）、压力磨石磨木浆TMP （Thermo-Mechanical Pulp）、预热盘磨机械浆CTMP（Chemi-Thermo-Mechanical Pulp）化学预热机械浆。

『洗涤、筛选、净化和浓缩』

原料经过蒸煮工段的处理后，只是形成了浆，在这些黑浆中含有大量的蒸煮废液和少量粗渣、泥沙等杂质，因此必须经过洗涤、筛选、净化和浓缩的后续处理。

纸浆洗涤和废液提取是同步进行的，就是把蒸煮后的浆料中的残余的药品等洗净，得到干净的浆料。在满足纸浆洗净度要求的前提下，用最少的水获得较高浓度较高温度的废液，获得废液浓度越高越有利于废液的处理。

粗浆中含有少量对造纸有害的杂质，如化学浆中的未蒸解分、纤维束、树皮等，以及外来的杂质如砂石、金属杂物、橡胶和塑料等，这些杂质的存在不仅影响产品质量，而且还会损害设备，妨碍正常生产，因此筛选和净化将除去这些杂质，满足生产需要。筛选和净化是两种工作原理不太相同的过程，筛选是以几何尺寸进行分选，净化则是从物料的密度和几何尺寸同时进行分选，这两种方法，互为补充以达到获得要求的浆料。

纸浆在完成上述的工序时往往需要较低的浓度。当上述工序完成后，为了满足后续漂白工段的浓度要求，另外为了满足贮存的需要，同时也是满足浆料输送的需要，需要将浆料进行浓缩。此外，浆料浓缩的过程也是进一步洗涤的过程，有利于提高纸浆的洁净度，减少后续漂白的药品消耗。

『漂白』

日常生活中大家用的多数纸品为白色。但是，从上述工序出来的纸浆却不是白色的，通常为黄色或褐色，造纸行业中称其为“本色浆”它可以直接用来制造一些大家常见的水泥包装袋、信封（褐色）以及一些日常用的手提袋等纸制品。为了满足生产大多数的白色纸制品的需要，我们还需要对这些“本色浆”进行漂白。漂白就是用适当的漂白剂通过氧化，还原或分解等反应，使纸浆中残留的木素溶出或在保留木素的情况下使有色物质褪色。

常用的漂白纸浆方法有两种：一种是氧化漂白法，利用氧化漂白剂，破坏木素的结构，使其溶解，达到提高纸浆纯度、白度的目的。此类漂白剂有Cl2、ClO2 和次氯酸盐等。目前仍以氧化性漂白为主要的漂白方法。氧化性漂白剂因是含氯漂白，污染严重，将逐渐被含氧漂白方法所取代。另一种是还原漂白法，利用还原性漂白剂使发色基团改变结构，使其脱色。由于不会造成纤维组分的损失，并可保持原浆料的特性，因此特别适用于磨木浆，化学机械浆等高出浆率浆的漂白。此类漂白剂有连二亚硫酸锌、连三亚硫酸钠、过氧化氢和过氧化钠等。还原漂白剂漂白的纸浆成纸白度稳定性差，在空气中长时间光照后又会恢复原来的颜色。

当然，在漂白实践中用一种方法不能将浆料漂到较高白度，往往采是多种漂白方法并用，即所谓的多段漂白，如三段漂、五段漂等，以便使浆料漂白到符合使用要求的白度。常规的漂白方法为CEH

三段漂。但是为了环保和健康角度考虑的话，因为元素氯有毒，且含有致癌和致变性的物质，所以传统的含元素氯的漂白方法将被无元素氯（ECF）和全无氯（TCF）的漂白新方法所取代。这些新的漂白方法包括：氧漂，臭氧漂，过氧化氢漂，过氧酸漂，生物漂白等。

纸浆漂白完成后就可以进入下一道工序进行纸页的抄造了。

『制浆废液的回收』

这是一个大家比较关注的问题，因为植物纤维原料进行蒸煮生产化学浆的过程中，会产生一定量的蒸煮废液，这些废液具有较高的环境污染负荷，容易造成水体污染。从上个世纪的三、四十年代，随着浆厂生产规模的增大和新设备的进步，出于环境保护和企业自身经济利益的考虑，不能将其直接排放到环境中，开始对其进行回收利用，现在的制浆废液已经能够被完全的回收，并可创造可观经济效益。

根据化学制浆的方法不同，制浆过程中产生的废液主要有两种：碱法制浆（硫酸盐法制浆）产生的黑液以及酸法制浆（亚硫酸盐法制浆）产生的红液。废液的回收有很多的好处，浓缩后的黑液（红液）经燃烧后可以用来产生蒸汽和发电，其产生的能量超过了内部所需的能量，如蒸发。回收后的化学药品可以重新用于蒸煮，可以大大减少外够药品的量。此外，黑液（红液）可以用来生产很多副产品，如酒精、塑料和香兰素等。废液的回收主要有两类：黑液回收和红液回收。

黑液的回收主要包括碱回收、热回收和石灰回收，目前采用的方法为燃烧法。目前木浆黑液的碱回收率和热回收率可以达到90%以上，再生的蒸煮液在补充少量的商品化学药品的情况下，可实现循环蒸煮，回收产生的热能不仅能满足自身蒸发的需要，还可以部分满足其它的生产过程的需要，可为企业创造显著的经济效益。

亚硫酸盐蒸煮的废液，因其颜色为红棕色，称为红液。红液因蒸煮时采用的药品中的盐基有镁盐、钙盐、钠盐和铵盐等不同类型。红液的回收，目前一般有两种方法，燃烧法和综合利用。燃烧法的原理和黑液回收基本相同，因钙盐红液容易结垢，而钠盐会在回收过程中产生大量的硫化钠，铵盐在燃烧过程中会分解挥发，而只有镁盐红液的较适合采用燃烧法进行回收，可采用传统的硫酸盐法进行回收。

红液先经过蒸发，浓缩到含固形物55~57%的浓度，然后在燃烧炉内进行燃烧，生成氧化镁、二氧化硫以及少量的三氧化硫，分离出来的氧化镁经洗涤和消化后制成氧化镁乳液，用来吸收烟气中的二氧化硫就可以得到以Mg(HSO3)2为主要成分的亚硫酸盐蒸煮药液。此外，还可以采取综合利用的方法对红液进行回收。比如，可以用红液来制备木素磺酸盐（减水剂）、香兰素等。

日产300吨OCC废纸制浆工艺设计

1课程设计的目的 (1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。 (2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。 2课题的任务 （1）确定生产工艺流程方案，画出方框图。 （2）在选择一个方案与所设计的主方案进行比较，说明所选定工艺流程的合理性与先进性。（3）选择所设计的主方案的工艺参数。 （4）浆水平衡计算。 （5）主要设备选型。 （6）用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。 3课题的国内外现状 我国造纸工业废纸回收与利用现状 我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。从图3-1和表3-1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。2007

年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。 废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。但是由于我国木浆资源缺乏，加上进口木浆价格上扬，尽管2007年进口木浆量达到845万吨（表2），比2001年进口量490万吨增加了72.4%，但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%，而国产非木浆产量无大变化，虽维持在1300万吨/年左右，但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。因此，在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下，纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。 我国国内废纸消耗量在废纸浆消耗总量中仍占有主要地位，但总体上呈下降趋势，已由2001年的61.9%下降至2007年的55.1%；而同期进口废纸消耗量由38.1%上升至44.9%。尽管国内废纸的回收率2007达到了37.9%，仍低于47.7%的世界平均水平和发达国家70%左右的水平。但是应当看到，随着纸和纸板消费量以及废纸消耗量逐年的快速增长，近年来我国废纸回收总量由2001年的1013万吨增加到2007年的2765万吨，翻了1.7倍。 表3-12001-2007年我国废纸回收利用统计表 注：废纸浆量=废纸量×0.8

制浆造纸设计

制浆造纸设计统一技术措施 （2012年版） XXXX有限责任公司

目录 第一章一般规定 (1) 一、总则 (1) 二、图纸编号 (1) 三、图签书写 (4) 四、阀门及管件图例 (5) 五、常用参数代号 (6) 六、常见图例 (7) 七、标注有关规定 (9) 八、专业校审提纲 (10) 第二章工艺专业提资深度与要求 (12) 一、向土建专业提资（结构、建筑各一份） (12) 二、向总图提资 (13) 三、向给排水专业提资 (13) 四、向热力专业提资 (13) 五、向电力专业提资 (14) 六、向暖通专业提资 (14) 七、向自控仪表专业提资 (15) 八、向设备设计提资 (15) 九、工艺提资设备布置图要求 (15) 十、工艺提资管道布置图要求 (16) 十一、工艺提资预埋件、预留孔图要求 (18) 十二、其它 (19) 第三章工艺专业施工图统一技术措施 (20)

一、制浆造纸工艺专业施工图的组成 (20) 二、设计文件目录 (20) 三、设计说明书 (21) 四、设备一览表 (25) 五、管道管件材料表 (26) 六、首页图 (27) 七、工艺流程图 (27) 第四章主要配套专业施工图统一技术措施 (29) 一、造纸厂建筑专业统一技术措施 (29) 二、结构专业技术统一措施 (30) 三、电气专业技术统一措施 (30) 四、自控仪表统一措施 (32) 五、暖通空调设计统一技术措施 (33)

第一章一般规定 一、总则 编制可行、实用的制浆造纸厂设计统一技术措施，为设计师提供相关设计资料，使设计处于受控状态，减少设计中常见错、漏、碰、缺等问题出现，提高公司制浆造纸厂设计的品质及效率。 1、在执行本措施时，必须首先满足国家现行标准、规范，并符合行业和地方的相关规定和要求。 2、鉴于建设部已经编制了相关专业的统一技术措施，故本措施如有与部编措施相冲突处，应以部编措施为准。 3、本措施由公司生产技术部组织第五设计所具体编制，相关内容由生产技术部和第五设计所负责解释。 二、图纸编号 1、基本形式 a b、年份代号，签订合同年份 c、母项代号，合同编号，一般与年份号一起确定。 d、设计阶段代号：

废纸制浆流程的调整与运行

废纸制浆流程的调整与运行 曹家华 (湖南建材纸厂) 在经济较发达、水资源又较丰富、废书刊、旧报纸来源广泛的地区,利用废纸制浆造纸,其社会效益和经济效益应该是显而易见的。然而,近年来由于原料、燃料价格的上涨以及采用废纸造纸的企业不断增加,行业竞争日益激烈,一些经营不善、技术落后的企业,举步维艰,出现亏损。本文试图通过对广东东莞地区某造纸厂废纸制浆流程的调整,探讨制浆工艺与设备的一些值得关注的问题。 1 废纸制浆概况 1.1 广东省东莞地区造纸厂众多。据说有八十多家,绝大部分为中小型厂家,年产量在1~2万t左右。除几家大型造纸公司外,基本采用国产设备进行废纸制浆。 1.2 各厂的劳动用工都是聘用内地民工。工程技术人员和操作人员多为从国有和集体企业流动出来的职工,非本行业人员也占一定比例。从技术角度讲,工艺规范性较差,人员素质高低参差不齐。 1.3 废书刊、旧报纸质量下降杂质成份增多,废纸制浆流程中的设备增加。吨浆耗电都在300kwh以上。而且由于废纸质量的下降而造成用工也需要增加。1.4 废纸制浆设备偏向于大而全,工艺流程重复、繁杂,缺乏必要的浆水平衡核算,设备匹配不够合理。1.5 某些采用单机台设备的流程遇有故障,设备带病运行,浆处理有困难,浆料流失过多。流程中轻重渣杂质分离不清,恶性循环现象较严重,也是导致浆料质量下降、能耗增高的原因。 废纸制浆的纸浆质量是纸张抄造的基础,也是节能降耗的关键环节。 废纸制浆无论采取何种方法或设备,其主要目的是去除杂物、疏解浆料。整个过程包括有碎解、筛选、洗涤等生产工序。因此,尽量简化流程,避免重复配置,缩减辅助设备,充分利用设备的生产特性,提高现有设备的生产能力,是改善产品质量、降低生产成本的关键所在。 2 制浆流程调整实例 广东东莞某纸厂单面白板纸和涂布白板纸生产线的制浆系统,原工艺流程如图1所示。 卧式碎浆机 浆泵 浆池 浆泵 纤维分离机 振框式平筛 浆池 浆泵 疏解机 CX筛 捕沙沟 浆池 浆泵 606除渣器 斜筛 浆池 浆泵 圆网浓缩机 贮浆池 盘磨机 本流程总装机容量为350kw,制浆开机时间为20h,吨浆耗电约为270kwh,纸浆叩解度送盘磨机前约35SR; 流程所用设备: 卧式碎浆机:ZDS1655kw,容积2.5m3,日处理能力30t; 疏解机:ZDMC0-40,30kw,日处理量:20~ 23t; 纤维分离机:ZDF3-T,55kw,日处理量40~ 60t; CX筛:1.6m2,37kw,日处理量40~60t。 碎浆机浆泵:ZBJ11扬程20m,流量40m3/h。 以上资料表明,整个流程中碎浆机、疏解机、振框式平筛的能力明显偏低,碎浆机配套浆泵不能满足纤维分离机作业的技术要求,流程中的中间环节太多,浆水不平衡,且操作复杂、能耗较高。 在不更新设备的情况下,提高碎浆机处理能力,把进刀量调至最大,筛孔选定为 12m m,加大浓度(3%~5%);选用与纤维分离机生产相适应的浆泵;把疏解机调整至CX筛筛后粗浆的处理。使整个流程如图2所示。 卧式碎浆机 浆泵 纤维分离机 CX筛 捕沙沟 42!造纸科学与技术? 2001年第20卷第3期

(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程

二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选

净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序

国内外制浆造纸工艺研究报告现状与发展趋势

……大学 制浆造纸结课论文 题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日

国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……） 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发 体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。

废纸制浆技术发展

废纸制浆过程污染物的产生和清洁生产 组员：周宇超唐洁李鑫曾怀安董徐芳彭南彪 一、分析: 废纸制浆过程中废水中的主要物质成分及处理方法、先进的处理技术。 二、关键词：废纸；废水处理；固体污染物；溶解污染物；胶体污染物。 三、正文： 废纸回收利用在减少污染、改善环境、节约原生纤维资源及能源、保护森林资源等方面能产生巨大的经济效益和环境效益，是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个非常重要的方面，因此,有人称之为“城市的森林”工业。 世界上的发达国家对废纸的回收利用，不论在规模上，还是在生产技术方面都已经具有相当水平，废纸回收利用和林纸一体化已逐步成为现代制浆造纸工业的两大发展趋势。目前。全世界造纸用纤维原料中废纸约占40％，未来废纸的用量和比重还将会持续增长。预计到2010年，世界废纸消费量将接近22500万吨。中国是世界废纸最大的进口国和消费大国，2006年废纸浆消耗量3380万吨(相当于4225万吨废纸)，其中进口废纸浆1570万吨(相当于1962万吨废纸)。但是，中国的废纸回收利用率低，与世界平均水平及发达国家之间还有很大的差距，中国的废纸回收利用有着巨大的发展潜力。与此同时，中国面临着对进口废纸资源依赖程度高等问题。伴随着中国经济的快速发展和纸张消费量的提高，废纸需求量还将进一步增加。为此，中国政府加大了在政策、资金与技术上的支持力度，废纸回收产业将成为一个新兴的投资热点。 在这个巨大的产业里面，蕴藏着一个庞大的问题，那就是只讲过程中的废水处理问题。每年几百万吨的废纸再利用，那么它所用的水呢？水的问题该怎么解决，这是一个很严重的问题，如果解决不好，那么之前做的种种也不过是徒劳，什么保护环境，什么废物利用什么绿色能源，都是不切实际的空谈。那么，应该怎么处理废水的问题呢？ 首先,让我们先来了解一下废水中有哪些污染物。废水中主要的污染物分为以下几种，即:固体污染物、可溶解污染物、胶体污染物等。 固体污染物主要是：填料、染料、纤维、尘土、形状较大的各种杂质等等。对它们的处理方法主要以沉淀法和气浮法为主。这种方法适用于固体污染物和其他污染物中不可溶解的物质。因为沉淀是最理想的对处理固体不溶物的方法，它既经济实惠，有很环保，不利用化学制剂即可成功的对不溶物进行处理。气浮法处理废水的基本原理是将一定量的空气吸人

现代造纸工艺流程知识讲解

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤： 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a. 散浆b.打浆c.加胶与充填 3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸g.裁切、选别包装 打浆与配浆 经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性，纤维与纤维间的连接性能欠佳，如果用它抄纸，纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断，可增加纤维与纤维之间的氢键结合，更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

纸页抄造时，为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要，常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。 纸料的筛选与净化 为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能，需要进一步（大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧）除去纸料中残余的杂质，在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类，非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。纤维性杂质主要来自于损纸（所谓损纸，就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸）处理系统的碎片、浆团和其他杂质；金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒；非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质（如粘结物、热熔物和胶料等）。 纸料的净化用的是涡旋除渣器，涡旋除渣器大部分结构形式为锥形除渣器，锥形除渣器又可分为重质（多用来除去密度比纤维重的杂质如沙粒、金属屑等）除渣器，轻质（多用来除去密度比纤维轻的杂质，如塑料片等）除渣器。其工作原理为：纸料从柱体上部以切线方向进入除渣器内旋着向下运动，杂质在离心力的作用下被抛向器壁，纸料向下旋至锥体下端后改变旋转方向良浆（也就是抛出杂质后的浆）

现代造纸工艺流程

现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆 片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料 的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。 b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。 c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法

再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

制浆造纸工程国家重点实验室

制浆造纸工程国家重点实验室 2009年度开放基金申请指南（修订） （2009.10） 制浆造纸工程国家重点实验室（以下简称“实验室”）是我国唯一直接面向和解决制浆造纸科学技术及相关问题的国家重点实验室。为了推进实验室在科学研究和经济建设中发挥更大作用，实验室将设立2009年度开放基金，旨在吸引国内外优秀科学研究工作者，在制浆造纸科学技术的前沿科学领域和应用领域以及仪器设备功能开发方面开展高水平的研究，为我国造纸工业的发展提供坚实的科学基础和关键技术。实验室鼓励新思想、新方法及交叉学科的发展，提倡严谨、求实、创新的学术风气。 开放基金申请者的条件： (一)申请人员为实验室非固定人员，年龄在45岁以下具有博士 学位，或45岁以上具有正高职称的研究人员； (二)具有一定的研究经历和研究基础，近三年已经发表了SCI 收录的论文； (三)申请实验仪器功能开发项目的申请人员必须具有硕士学位 或中级以上职称（含中级），仪器使用经验有两年以上； 研究时间：一般为二年。 开放基金资助强度3-5万元/项。 2009年开放基金项目主要资助以下与实验室研究方向相符合的

研究项目，研究方向有： (一)植物资源化学与化工：植物资源培育与优化；植物资源高 效分离与转化；植物纤维资源的功能化和高值化利用；植物纤维形态特征、超微结构、化学组分；植物生物质能源；植物生物质材料；重点支持植物纤维资源高值化研究方面的课题。 (二)制浆化学与技术：非木材和速生材高得率制浆、化学制浆 新理论及新技术；回收纤维的高效清洁制浆技术；中高浓度纸浆的清洁漂白技术；生物技术在制浆、漂白中的应用；基于生物精炼的制浆漂白新技术。重点支持清洁制浆和纸浆漂白的新技术。 (三)造纸技术与功能材料：纤维性能及改性技术、纸浆流送与 纸页成型机理与技术；高效及功能性造纸化学品的制备及应用，湿部化学调控及白水封闭循环回用技术、造纸过程高效节水新技术；非植物纤维造纸新技术；多种纤维抄造性能；纸张结构与性质；新型涂料与涂布技术；特种纸与功能纸制品；纤维基复合及功能材料。纳米材料的制备及造纸工业的应用。重点支持造纸造纸化学品研究，白水循环，新的特种纸技术。 (四)过程装备与控制技术：中高浓纸浆清洁漂白装备与控制； 废纸制浆关键装备与控制；高速造纸机的关键技术及装备；高速造纸机的过程模拟与控制技术；纸张横幅定量水份控制技术及装备，特种纸页成型及整饰设备，植物资源综合利用技术与装备； 纸浆、纸张性质可视化检测技术；制浆造纸过程与管理的信息化技术。重点支持造纸装备新理论、新技术和造纸过程控制新技术。

制浆造纸总结

一．绪论 1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。 2.纸和纸板的界定： 以225(g/m2)的定量为一分界线， 定量小于225 (g/m2)的称为纸； 大于225 (g/m2)的称为纸板。 通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类； 将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。 4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。 5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造 6.制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原 料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。7.制浆的基本过程：

8.制浆造纸原料： （1）木材纤维原料：(25%) 针叶材，阔叶材； （2）非木材纤维原料：(75%) 禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;

9.心材与边材的比较 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。 从制浆造纸角度说，心材不如边材。 10.早材和晚材： 早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。 晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。 第一章备料 1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。 2. 3. 木材 原料的备 料过程

4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机 5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。 6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7.全湿法备料的特点： 优点： 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。 纸浆得率高，强度好，易于滤水。 缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。 第二章化学法制浆 1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。 主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。

制浆造纸专业介绍

制浆造纸专业介绍 一、学校及专业历史 1、学校成立 龙游县职业技术学校是省一级重点中等职业学校，是龙游县唯一的一所全日制公办职校。近几年，学校围绕龙游县政府“打造全国特种纸生产基地”战略，形成了以省示范性专业造纸、市示范性专业机电为主体，常设农学养殖、旅游服务、印刷技术、机械模具、计算机技术与应用、电子商务、幼儿教育、建筑设计与工程预算、汽车驾驶与维修、工业自动化技术12个专业的职业教育体系。 学校创建于1985年，初名为龙游县城镇职业技术学校，同年12月被市教委验收合格成为市首批十所骨干职业学校之一，同时也被市教委确定为市级重点职业学校。1997年8月，原龙游县农村职业中学并入，两校合并后更名为龙游县职业技术学校，12月被评为省一级示范性职业学校。2001年8月，原龙游县广播电视中专并入，同年12月，学校又被评为省一级重点职业技术学校。 2、制浆造纸专业成立 1987年9月，学校增设造纸、机械两个专业，新招学生114人，附设代培医士班1个，有学员41人，到此时已设有化工、护士、电工、财会、机械、造纸、医士七个专业。 3、学校发展 1997年9月，龙游县农村职业中等学校停止招生，教师和学生一起并入县城职校，合并后更名为龙游县职业技术学校，两校合并后，加快了教育资源的优化配置，做到人、财、物合理利用，提高了学校办学质量。1997年9月学校向县人民政府、市教委、省教委申报省一级示范性职业学校。在全校教职工的共同努力下，学校于12月顺利通过省示范性职校的评估验收。 2001年10月10日学校向市教育局申请申报省一级重点职业学校，10月18日又向省教育厅提出申报，并于2001年12月顺利通过省教育厅对学校的评估验收，学校被确定为省一级重点职业技术学校。 4、浙西造纸中专挂牌成立 2005年2月，经市人民政府批准，成立了浙西造纸中等专业学校。浙西造纸中等专业学校与龙游县职业技术学校实行二块牌子一套班子的管理模式。3月

现代造纸工艺流程

现代造纸工艺流程 Prepared on 22 November 2020

现代的造纸工艺流程 1.制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成 浆片→储存备用 2.抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸 料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 3.涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 4. 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤 1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制 浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷 性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填 3..抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再 经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作

用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。e．卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52－70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表 面使纸干燥。g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸 机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张， 最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

造纸专业毕业设计---40万吨年箱板纸制浆造纸综合工厂设计

40万吨/年箱板纸制浆造纸综合工厂设计 重点：日产900吨箱板纸抄造车间设计 摘要 该说明书主要介绍了建设一个利用废纸造纸达到年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂的诸多问题。重点说明了日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨、烘干过程的工艺，设备的布置及安排。设计内容包括浆水平衡计算图绘制、设备选型及计算、车间设备布置平面图、立面图及工艺流程图、全厂总平面图的绘制。 关键词：制浆造纸，牛皮箱板纸，废纸造纸

A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000 Tons Per Year Daily Production 900 Tons of Cardboard Paper Workshop ABSTRACT This manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain annual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipment arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process flow diagram, the total plan drawn plant。 KEYWORDS:papermaking, cowhide shook paper, OCC papermaking

2019制浆造纸技术专业就业方向与就业前景

2019制浆造纸技术专业就业方向与就业前景 制浆造纸工程专业是轻工技术与工程一级学科下的二级学科之一。该学科是以多种植物天然资源及产品为原材料，通过化学、物理和机械方法加工得到纸张等轻纺产品的生产技术与过程。制浆造纸工程主要研究制浆造纸的清洁生产技术、湿部化学与造纸助剂、应用型的制浆造纸生物技术、复合型的特种纸制造技术等，形成了该学科与多领域的交叉与融合。 2、制浆造纸技术专业就业方向 本专业学生毕业后可在各级经济管理部门，工商企业中从事制浆造纸技术工作和与物流相关的铁路，航空，港口，仓储等管理和技术工作。 从事行业： 毕业后主要在印刷、新能源、中介服务等行业工作，大致如下： 1印刷/包装/造纸 2新能源 3中介服务 4外包服务 5石油/化工/矿产/地质 工作城市： 毕业后，东莞、广州、上海等城市就业机会比较多，大致如下： 1东莞 2广州 3上海

4泉州 5潍坊 6漳州 7三明 8北京 3、制浆造纸技术专业就业前景怎么样 我国造纸工业是当前轻工业中为数不多的产品供不应求的行业， 全国每年要花费近50亿美元进口造纸产品。世界上相关制浆造纸工业 的设备公司、化学品公司、电气自动化公司、投资公司也纷纷抢滩中 国市场，欲在中国纸和纸板市场大展鸿图。这也给制浆造纸技术专业 毕业生的就业和创业创造了良好条件，其前景较好。 当前，我国已经成为世界造纸工业最重要的生产与消费中心，从2009年起，我国纸和纸板产量和消费量已超越美国居世界第一位，拥 有世界上产量的制浆设备和幅宽最宽、车速和自动化水平最先进的造 纸机，很多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等公 司的业务都主要集中在中国，很多国际性的造纸业跨国公司已在中国 建立自己的生产基地和技术研发中心。我国造纸企业的总数在逐年减少，但纸和纸板产量却呈快速增长。近年来，在产业结构、产业布局、原料结构、装备技术水平、污染治理、环境保护和可持续发展方面取 得了长足进步，生产工艺和产品质量得到稳步提升。造纸工业发生的 巨大变化得益于制浆造纸科学技术的进步。 但是，我国造纸工业在高速、持续增长的过程中，也面临愈来愈 严峻的压力和障碍：纤维资源短缺、水资源匮乏、污染排放负荷高、 重大技术装备依赖进口。这些问题是产业进一步发展必须解决的问题，也是制浆造纸学科技术今后发展的重点方向。

中国设有制浆造纸专业的高等院校名录

中国设有制浆造纸工程专业的高等院校名录 1、设置有“制浆造纸工程”专业本科的高等院校 序号学校名称本科建立年份 1 华南理工大学1952 2 天津科技大学1952 3 陕西科技大学1958 4 南京林业大学1963 5 北京林业大学1952 6 大连工业大学1959 7 广西大学1978 8 齐鲁工业大学1978 9 湖北工业大学1978 10 昆明理工大学1974 11 长沙理工大学1958 12 东北林业大学1987 13 齐齐哈尔大学1988 14 福建农林大学1989 15 青岛科技大学2003 16 浙江理工大学2004 17 江南大学 18 武汉大学 19 东北电力大学 20 茂名学院 2、中国设有“轻工与技术工程”专业的一级学科博士后流动站的制浆造纸高等院校 （1）华南理工大学 （2）陕西科技大学 （3）天津科技大学 （4）南京林业大学 （5）广西大学 （6）江南大学

3、具有制浆造纸学科硕士、博士授予权的高等院校和科研院所 序号名称硕士点建立年份博士点建立年份 A 高等院校 1 华南理工大学196 2 1984 2 天津科技大学1980 1984 3 陕西科技大学1981 2003 4 南京林业大学1998* 2002 5 大连工业大学1984 6 广西大学1998 7 齐鲁工业大学1998 8 湖北工业大学1998 9 昆明理工大学2003 10 东北林业大学2005 11 福建农林大学2003 12 青岛科技大学2007 13 江南大学2003 B 科研院所 1 中国制浆造纸研究院1984 2 中国林业科学研究院2004 1982** 注： * 1982年开始以林产化工(含制浆造纸方向)招收硕士研究生，1998年 开始单独以制浆造纸学科硕士授予点单独招生； ** 1982年以林产化工(含制浆造纸方向)建立博士点

国外制浆造纸技术与设备的发展

国外制浆造纸技术与设备的发展 一国外制浆造纸技术与设备的发展 1.蒸煮技术与装备连续蒸煮器（KAMYR）最大优点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低，但又不降低纸浆的强度。 2.漂白技术与装备(1)氧脱木素是70年代世界上发展起来的制浆技术。采用氧脱木素技术，将使漂白废液中BOD和COD降低50%左右，色度降低75-85%，AOX含量大幅度下降。 (2)生产高白度的硫酸盐化学木浆必须使用二氧化氯为漂剂，已成为80年代中后期世界造纸行业普遍采用的方法。目前，国际造纸行业中十分关注漂白过程中产生二恶英的含量，由于其具有强致癌性，又不易测量，常以AOX（有机卤化物总称）代表。其产生量与氯气、二氧化氯用量的关系尚有争论。 3.造纸技术与装备国外新纸机、纸板机全部采用封闭汽罩、干网和袋式通风装置，可节省蒸汽10%以上。一些高档纸机的干燥部分应用Flakt干燥装置（气垫干燥）。纸机的发展趋势是在提高纸张产品质量同时，尽量高产，即增大幅度，提高车速。 4.涂布技术与装置涂布技术主要包括涂料制备，涂布器形式及干燥器形式等方面。对于低定量轻涂印刷书写纸，大多采用高速纸机加机内涂布设备生产，如门辊式涂布机。高档的涂布纸张仍采用机外涂布。此外，工艺设备的发展离不开自动控制系统的配合。世界先进国家制浆造纸厂的自动化程度很高，除各工段采用先进的仪器，仪表控制产

品质量外，全厂多数采用集散控制系统（DCS）联网对工艺过程进行检测，操作和控制。 二、国内外水平的差距与调整措施 我国与国际水平的差距主要表现在以下几方面： 1.我国造纸企业规模小，年平均生产能力不足3000吨。而世界上主要产纸国家90年代浆厂平均规模为15万吨/年，纸厂6万吨/年，相比之下，差距很大。我国大批制浆造纸企业技术效益差，污染严重。根据造纸行业改组改造目标，我国木浆厂合理经济规模应达到年产5万吨以上，非木材制浆厂合理规模应在年产1.7万吨以上。从近两年建设项目投资额增加和中国经济与世界市场逐渐接轨的趋势看，木浆厂合理规模应扩大到10–15万吨以上。只有当企业达到一定经济规模时，才具备采用环境无害化技术，全面实施清洁生产的能力。 2.当今世界上制浆造纸的原料以木材为主，所占比重在90%以上；非木材原料只占7-8%。而我国造纸原料是以非木材纤维为主，50%以上是草类纤维，木材纤维只占15%左右。由于木材原料比重过低，对于造纸企业扩大经济规模，发展中高档产品，提高产品质量及有效控制环境污染，都带来了较大困难。近几年来，由于纸和纸板市场需求的增加，我国造纸行业不得不逐年增加从国外进口木浆和以木浆为原料的废纸以应急需。为了实现我国造纸工业健康、持续的发展，必须改变这一状况，调整原料结构，提高木材原料的比重，根据造纸原料资源的分布，集中力量建设一批符合要求的商品木浆厂及苇浆厂；建设造纸林基地，并加强林纸两个行业的结合，振兴国家林业，使木材

日产300吨OCC废纸制浆工艺设计

日产300吨OCC废纸制浆工艺设计 1课程设计的目的 (1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。 (2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。 2课题的任务 （1）确定生产工艺流程方案，画出方框图。 （2）在选择一个方案与所设计的主方案进行比较，说明所选定工艺流程的合理性与先进性。（3）选择所设计的主方案的工艺参数。 （4）浆水平衡计算。 （5）主要设备选型。 （6）用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。 3课题的国内外现状 我国造纸工业废纸回收与利用现状 我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。从图3-1和表3-1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。2007 1

陕西科技大学课程设计(设计说明书) 年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。 废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。但是由于我国木浆资源缺乏，加上进口木浆价格上扬，尽管2007年进口木浆量达到845万吨（表2），比2001年进口量490万吨增加了72.4%，但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%，而国产非木浆产量无大变化，虽维持在1300万吨/年左右，但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。因此，在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下，纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。 我国国内废纸消耗量在废纸浆消耗总量中仍占有主要地位，但总体上呈下降趋势，已由2001年的61.9%下降至2007年的55.1%；而同期进口废纸消耗量由38.1%上升至44.9%。尽管国内废纸的回收率2007达到了37.9%，仍低于47.7%的世界平均水平和发达国家70%左右的水平。但是应当看到，随着纸和纸板消费量以及废纸消耗量逐年的快速增长，近年来我国废纸回收总量由2001年的1013万吨增加到2007年的2765万吨，翻了1.7倍。 表3-1 2001-2007年我国废纸回收利用统计表 注：废纸浆量=废纸量×0.8 2

制浆造纸业必看书

书名 作者 （或译者） 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供 浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸 用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第

七章：加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、

造纸(纸浆)的生产工艺及流程图

造纸(纸浆)的生产工艺及流程 纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。 1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。它在造纸工业中占有重要的地位。它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸易变黄发脆，不能长期保存。机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。 2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故

强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。它一般可分为漂白和未漂两种。未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。 3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。半漂浆中含有大量的多缩戊糖，因此抄造透明的描图纸和仿羊皮纸等。漂白浆的纤维洁白，质地纯洁而柔软，但由于经过漂白处理，纤维强度低于未漂浆。此种浆多用以抄造各种高级纸。 4.废纸纸浆(WASTEPAPERPULP) 废纸纸浆系利用使用过的废纸或印刷厂裁切下的纸边为原料，经过机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理而制成的。废纸纸浆的纤维强度和性能，是废纸所用的纸浆种类决定的。但是由于纤维再次遭受药液侵蚀，或受机械力的损伤，所以较原来纤维性质为差。根据废纸纸浆原废纸的质量高低，分别用于抄造印刷纸、书写纸、纸板及较低档的纸。除上述介绍的几种纸浆外，还有稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合成纸浆等。纸浆成分：纸浆中构成纤维的主要成分为纤