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PLC系统可靠性的提高方法


PLC系统可靠性的提高方法自动化系统所使用的各种类型PLC,大多处在震动大、灰尘多、电磁干扰强等恶劣环境中,要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力,另一方面要求应用部门在工程设计、安装施工和使用维护中多方配合解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能是关系到整个系统可靠运行的关键。
一、PLC及硬件电路
控制系统的可靠性在很大程度上依赖于硬件电路的设计,其中包括PLC的使用环境、安装、电源、输入、输出电路等。
(1)PLC的接地
良好的接地是保证PLC安全可靠运行的重要条件,PLC系统接地的基本原则是单点接地,即将整个装配表面接到低阻抗地的参考点,这个连接应具有极低的直流电阻(<100欧姆)和高频阻抗。为了抑制附加在电源及输入线、输出线的干扰,应给PLC接专用地线,并且接地点要与其他设备分开。此外,接地线要足够粗,接地电阻要小,接地点应尽可能靠近PLC。
(2)PLC的安装环境
PLC在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施,可直接在工业环境中应用。目前PLC的整机平均无故障工作时间一般可达5~10万小时。但工作环境过于恶劣或安装使用不当时,可靠性会降低。PLC使用环境温度通常在0~55℃范围,应避免阳光直射,安装位置应远离发热量大的器件,保证足够大的散热空间和通风条件。环境湿度一般应小于85%,以保证PLC有良好的绝缘。在含有腐蚀性气体、浓雾或粉尘的场合,需将PLC封闭安装。如果PLC安装位置有强烈的震动源,应采取相应的减振措施,避免有过度的振动和冲击。
(3)PLC的输入设备

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