仓库管理培训

仓库管理培训

培训目的：

一．提升仓库人员管理水平

二．提高仓库人员工作效率

培训纲要：

第一部分仓库管理概论

第二部分仓库管理实务

第三部分安全/高效的仓库管理

第四部分实际工作中的仓库管理

培训内容：

第一部分仓库管理概论

为了保证材料计划的准确性，必须建立合适的仓库管理流程，如果仓库库存数量不准确的话，物料就有可能发生提前订购或订购不及时。

1．什么叫仓库管理

所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。

2．仓库管理的功能

人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：

①料的分类、整理、保管。

②物料的进仓、出仓管理。

③物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。

④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

3．仓库管理业务

仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。

仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库

供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策

4．仓管员的七条主要职责

①建立仓库管理制度和作业规范；

②物品的进出库管理；

③根据物料流动速度，拟定合理库存标准；

④物料防护及仓库安全措施；

⑤定期搞好仓库的盘点工作；

⑥管理库用机具及设备；

⑦物品的有效期管理。

5．仓管员应具备的五点素质和技能：

①熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；

②熟悉产品知识，具备正确维护和保养商品的能力；

③熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；

④具备计算机操作能力；

⑤具备仓储统计，账务处理的能力。

第二部分仓库管理实务

仓库业务运作全过程：

收货——验收——入库——储存——出库

1、仓库货物的验收包括哪些方面？

①品名、规格

出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。

②数量

明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。

③品质

进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

④凭据

单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。

2、物料的进出库管理

(1)．物料入库交接程序

订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物料放置到指定位置——物料标识

(2)．物料出库要求“三不”“三核”“五检查”

①三不：未接单据不登帐；未经审查不备货；未经复核不出库。

②三核：即在发货时要核实凭证；核实帐卡；核对实物。

③五检查：即对单据和实物进行品名检查；规格检查；包装检查；件数检查；重量

检查。

3、仓库物料的保管与储存搬运

(1)．仓库储存的三个原则：

①防水、防火、防压。

②定点、定位、定量。

③先进先出。

(2)．物料摆放的原则：

①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；

②先进先出原则——防止货物因保管时间过长而发生的变质和损耗等；

③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置；

④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣与查找；

⑤重量形状对应——便于搬运和安全作业。

(3)．常规物料的堆放方法

①五五堆放法：五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层；

②六号定位法：库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号；

③托盘化管理：成盘，成板，成地叠放和运输；

④ABC分类法：（后面有详细介绍）

(4)．仓库储存应注意事项：

①危险物品应隔离存放。

②避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。

③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。

④货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。

⑤保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。

⑥保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。

⑦物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。

⑧保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。

(5)．搬运应当注意的事项有哪些？

①尽量使用工具搬运，提高效率。

②减少搬运次数，减少搬运时间。

③缩短搬运距离，节省人力。

④通道不可有障碍物，以阻碍运输。

⑤应注意人身及产品安全。

⑥物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。

4、呆废料的管理

(1)．什么叫呆废料？

所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。

所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。

①物尽其用。

②减少资金积压。

③节省人力及费用。

④节约仓储空间。

(3)．呆料是怎样形成的？

①客户取消订单或减少订单量；

②市场变化造成滞销；

③安全库存量不合理；

④设计变更或设计错误所致；

⑤账务不准；

⑥采购原因等。

(4)．呆料如何处理

①与其他厂换料；

②退还供应商；

③再加工其他材料；

④报废等。

(5)．废料是怎样形成的

①对呆料姑息养奸；

②防护失当造成物料报废；

③未严格控制物料的保存期限；

④特采意识的结果等。

5、仓库的盘点和账务管理

①准备工作。

②盘点日期的决定。

③盘点人员的培训。

④清理仓库。

⑤盘点方法的确定。

⑥差异原因的追查。

⑦盈亏的处理。

⑧运用统计技术分析与检讨。

(2)．盘点准备工作主要包括哪些内容？

①确定盘点程序与方法。

②盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。

③盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序。

④盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。

⑤仓库的清理工作、账目的结清工作。

(3)．仓库盘点的六检查

①检查物料账上数量，实物数量，标识卡上数量是否一致；

②检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料；

③检查物料的堆放及维护情况；

④检查物料有无超储积压，损坏变质；

⑤检查对不合格品及呆料的处理

⑥检查安全设施及消防安全情况。

(4)．仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？

②物：仓库储存物资。

③卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。

④证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。

(5)．单据、卡、帐务管理

①仓库所有单据需要按照要求登帐并当天按时完成。

②需要给到财务的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务。

③每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

④仓库对贵重物料、包装材料进行卡帐登记，由指定人员管理。

6、仓库的日常保养

(1)．叉车的日常保养

①检查蓄电池内电解液面的高度，并保持盖子气孔通畅，导线接头结合牢固；

②检查制动器和刹车系统；

③检查轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物；

④检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无泄漏现象；

⑤检查仪表，灯光，喇叭的工作情况；

⑥检查各部位的螺丝是否牢固；

⑦最后检查发动机的运转情况，并检查传动系，制动系以及液压升降系统的工作是

否正常。

(2)．货架的日常保养

①检查横梁与立柱的交接情况，安全栓和螺钉是否固定；

③如有局部掉漆的现象，可以先擦拭干净，再用自喷漆喷涂，晾干即可。第三部分安全/高效的仓库管理

1．一个好的仓库管理应做到哪几点？

①仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。

②平面规划得当。

③储放立体化，节约储存空间。

④注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。

⑤物料包装、物料标示合乎规范。

⑥物料依序整齐摆放。

⑦保持整齐、清洁，5S工作惯例化。

⑧建立完整的物料账及物料卡。

⑨当日料账，当日完成。

⑩依发料规定发料。

⑾呆废料及时处理。

⑿能做好定期盘点工作。

⒀做好生产的后勤服务。

2．仓库管理——安全性

仓库管理首先应该考虑其安全性，这里的安全性是指：

①物料处理过程中可能带来的对环境的危害。

②物料周转/储存过程中对物料本身的安全。

③物料处理可能涉及的人身安全。

3．仓库管理——高效性

②考虑到成本的因素，在仓库管理中我们应尽可能提高效率，例如：

a使用手推车，减少人手搬运。

b使用大胶箱对产品运行批次转运。

C货物储存充分利用空间。

D缩短产品周转时间。

4．ABC分类法

(1)．概念：ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类：

①特别重要的库存（A类）；

②一般重要的库存（B类）；

③不重要的库存（C类）。

(2)．特点

①A类：品种少，占用资金多，采购较难；

②B类：品种较多，占用资金一般；

③C类：品种多，占用资金少，采购容易。

(3)．分类原则参考比例

①A类：品种累计5％-15％，平均资金占用额累计百分数60％-80％；

②B类：品种累计20％-30％，平均资金占用额累计百分数20％-30％；

③C类：品种累计60％-80％，平均资金占用额累计百分数5％-15％。

(4)．ABC三类物品的管理方法

A类：实行重点管理——

①采取定期订货的方式，进行严格的检查，盘点，减少不必要的库存；

②重点保管和养护A类在库物品，防止变质；

④在保证供应的前提下，保持尽可能低的库存量和安全库存量，同时加强与供应链

上下游的合作，加快库存周转率。

B类：采用一般管理——采用比A类产品简单的管理方法；其中销售金额较高的物品采用定量供货方式和定期定量混合的方式。

C类：采用简单管理——

①可大量采购，减少订货次数，安全库存量可大些；

②减少这类物品的管理人员和设施；

③库存检查和盘点时间可长些；

④对于很快能订到的物品，甚至可以不设库存。

第四部分实际工作中的仓库管理

仓库管理规范（5S）

（1）整理

对呆废滞料进行处理

把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置

把一周生产计划内要用的物品放在易取位置

（2）整顿

应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识

物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划

物品放置要整齐，容易收发

物品在显着位置要有明显的标识，容易辨认

仓库通道要畅通，不能堵塞

运输工具使用后应摆放整齐

消防器材要容易拿取

（3）清扫

地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘

物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净

运输工具要定期进行清理、加油

物品贮存区要通风，光线要好

一些水源污染、油污管等要进行修护

（4）清洁

每天上下班花3分钟做5S工作

随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查

对不符合的情况及时纠正

（5）教养

员工言谈举止文明有礼，对人热情大方

员工工作精神饱满

员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤

员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动

员工时间观念强

仓库定置定位

·

仓库定置定位是为了规范仓库的规划管理，使之合理、高效、安全并有章可循。

1仓库设置

根据下述原则对各类仓库的面积进行分配仓库面积应尽量减少

1)物料的基准存量及容量所需的面积

2)物料卸储的便捷性

3)物料堆叠的难易度

4)为搬运工具、人员预留之通道大小

2.仓库位置确定

仓库位置的确定依据下列原则进行：

1)方便物料进、出作业

2)确保物流的顺畅减少搬运之浪费

3)确保物料安全性如远离明火、高温区等

4)同类仓库尽量集中方便管理如成品仓库只设置一个

5)同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合（1）至（3）项原则时应分设

3.公共设施规划

公共设施规划应考虑的事项：

1)仓库结构如支柱、楼梯、走道、办公场所等

2)仓储设施如货架、储柜、空调间等

3)配套设施如灭火器、消防栓、照明等

4.料位设定

（1）.仓库区域划分

仓库区域划分遵循之原则有：

1)依物料的不同类别划分区域如五金类、塑胶类、电子类、包装类等等

2)用代号区分不同的区域如A区代表五金B代表塑胶等等

3)依各物料基准存量容量为各区域划分面积

4)以方便物料进、出仓库之原则划分区域

5)将划定区域之仓库定置图绘出悬挂于仓库醒目位置

（2）.物料定位

同区内各物料之定位依据下述原则：

1)以基准存量和容量预留空间

2)进出频繁的物料应考虑其装卸之便捷性

3)符合先进先出的存放方式

4)将各区的位置按货架或储柜等编号如A01代表A区第1个货架B12代表B区第12个货架

5)物料存放之货架号码填于账册之“存放地点”栏或“备注”栏以方便了解物料储位遵循先进先出的原则

5.存储标示

（1）.存储方式

物料存储方式应依据下列原则：

1)尽量利用空间

2)存量高者尽量使用货架存量低者尽量使用储柜

3)耐压性差的物料应注意承重及堆高层数

4)易燃易爆物品应遵守有关安全规定妥善存储

5)尽量采用标准包装方式如桶装、盒装、柜装、箱装等等

6)依搬运工具设定堆叠方式如搬运工具使用堆高机、人力叉车、手推车应分别设定不同之堆叠方式

（2）.物料标示

物料标示应遵循下列原则：

1)建立物料卡

2)明确标示物料之品名、编号、规格、数量、入厂日期

3)物料进、出之后其标示之数量、日期等内容应及时变更

4)应保证不同批次的物料具有可追溯性

5)应用颜色管理区分不同性质之物料如绿色区代表合格品区黄色区代表待检暂存品区红色区代表退货品区等等

仓库员安全培训

仓库员安全培训 仓库的职责： 一、在公司领导下，严格执行国家的法律、法规和公司制定的各项规章制度，全力完成公司下达的各项目标。 二、服从业务主管部门的指导，严格执行“货规”、“管规”及《水路货物运输质量管理办法》，确保货运质量。 三、进出港口货物严格按票据、运单收发货。每天做好货物收发的统计工作，及时准确地向有关部门提供货物进、出、存日报表。 四、负责进出口货物收发保管工作，做到输运及时，收发准确，保管完好，剔清残损，编制记录，帐货相符。 五、负责场地设备设施的使用和管理，做好各种设备物资盖、收、修、洗、保管等工作，分类使用，降低消耗。 六、负责拟写场地的维修、保养、改进工作的报告和建议，使其场地通道畅通、整洁，坚持“四标王五清”，保持场地的完好。 仓库班组长岗位职责 一、协助部门主管经理、中队长，认真执行上级颁布的《货规》、《港规》和《货运质量管理办法》，坚持“安全第一，质量第一”的方针，抓好班组内部管理，落实本班组安全质量管理考核细则。 二、坚持开好每天的工前会，在布置生产任务的同时，布置安全注意事项，特别强调货运质量要求。

三、经常对班组职工进行安全、货运质量管理方面的教育，组织班员学习理货业务知识。 四、指导装卸工、机械司机按操作规程作业，制止装卸作业中的野蛮行为，按照货运质量检查验收标准，严格考核生产现场“四标五清”，及班组理货员管理不作为等。 五、对生产现场作业区域，本部门所属库场、货场堆桩进行不间断巡查，一旦发现安全质量隐患，要及时汇报或落实整改。 六、对特殊货种、重点作业要重点跟踪、重点安排。 七、发生质量事故，要按规定履行事故报告手续，并按事故“四不放过”原则及时组织相关责任人进行事故分析，查明原因，吸收教训，制定防范措施，防止类似事故重复发生。 仓库员岗位职责 一、服从分配，听从中队长、班长指挥。按时参加工前会，准时上岗，严格执行“货规”、“管规”，杜绝违章违纪和货差事故。 二、认真把关，坚持“三定”：定关、定型、定量，验明包装、标志、规格、品名，做到分票清楚，记数准确。 三、熟悉业务，掌握各种操作过程和各货种的堆码主法，合理利用货位，督促装卸工人按标准垛堆货，并按规定留出通道、垛距、墙距、消防距，须垫盖的货物,上盖下垫,不露不漏，不落地。地脚货物随船、车同行，按规定做好“四标五清”工作。 四、按要求认真戴好劳保用品，坚持现场理货，上岗定位，做到发筹、计数、划关三同时，不漏关、不重关、不混堆。交接清楚，帐货相符。

仓库管理培训总结

篇一：仓库管理培训学习心得 仓库管理培训学习心得 2013年5月初的第一个双休日，公司计划、采购、仓库部门和各子公司邀请深圳德信诚培训中心安排了两天的《高效仓储管理与盘点技巧培训班》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训，我理解为两部份：仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢？我在思索时，杨老师引入酒店的“客房”概念，让我一下子对一个看似无关的对比，豁然开朗，这个比喻非常形象，对，仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的，同时一个仓库要正常的运转起来，也需要具备一定的条件：1、明确仓库管理员的职责权限，并且要执行；2、标准的作业流程（sop）；3、资源（团队，系统和设备）；4、物料主档（我的理解就是我们的bom系统）；5、标准存量控制表（个人认为就是安全库存）怎样管理好仓库呢？ 首先是货区的管理分为：存储区、周转区和功能区、不合格品区。其次有了分区，就是如何作业了？ 收货作业：我们首先要清楚收货的依据是什么？为收货要做哪些准备工作？如收货预约制度、托盘收货等；接着要核对验货了，还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收，了解每一个验收的细节和方法；再接着就是签收了；签收完成，要及时入账，保持帐物一致，关键是只要收了货，不论是否质检亦或为了账期需要，都要办理入账制度。 发货作业：当然首先要了解的是拣货依据和规范，送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要，线边仓的库龄越小越能降低成本，这就要求我们做好计划，确认订单是否是线上需要的货物类别，出货前置期和出货能力相互协调，才有利于降低我们的成本，不是现在的提前7天，10天的拣货发货，一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出（原则由品控和技术部门制定，信息中心完善系统），其实我还掌握了，先进先出要分等级的，以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作，然后再打出库单，做好出账准备。最后就是出库交接签字，交接的关键是“钱货两讫”制，即接收方一旦签字后，责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动，货随单动，帐物相符”。 退库作业：不良品：放在仓库不良品区域，需贴上产品不良原因及时间，及时通知计划或是采购与供应商协调退货事宜。1、退货要经计划，采购，生产部门领导的审批；2、物料回流仓库前的质量检验；3、退货要有处理方案；4、退货成本损失要有核算。盘点作业：5s整理是确保盘点效率的最关键因素，那么如何做好仓库的盘点？首先是观念的改变：盘点是找出仓库管理的漏洞，持续改善，而不仅仅是帐物是否一致；其次盘点应遵循的原则：公平（要求外部人员参与核盘），效率（仓库内部人员唱盘）；接着是盘点时间一般安排两天进行；盘点程序：关账-停止收发货-盘点-现核-报告等；盘点方法：利用表格法和标贴法；盘点报告应包含的内容、计算盘点差异率的计算方法和标准差异指数，要报告及时。 个人培训心得： 仓库管理不是仓库自己的事，是计划、采购、仓库、生产多个部门协同作战才能做好的事。我们目前的流程还需要改进，希望这次培训后，我们能做好仓库管理工作。最后套用老师的话：职责权限要清晰，管理流程要完善，资源配备要充分。篇二：史必诺仓库管理培训总结

仓储部安全培训

仓储部安全培训 一、思考题：大家结合自身工作情况想出冷库应注意的安全事项。 1、每人思考，尽量周到。 2、时间2分钟。 3、各自发言（记录发言中的注意事项）。 （当心人员被锁冻伤亡事故、当心叉车碾压伤害事故、当心货物坠落伤人、当心货物（货架）倒塌伤人、当心触电、当心滑到摔伤等。） 二、防范措施 1、人员被锁冻伤亡事故隐患 分析：冷库低温至-25度，且仓库隔音效果好，呼救困难，一旦被锁库内、易长时间滞留其中，有被冻伤甚至致死的危险。 措施： （1）进入冷库时在门外挂牌说明，出库后及时收回； （2）关闭冷库门前注意检查是否有人遗留在库房内，确认无人员后锁门离开； （3）随时检查冷库逃生锁是否处于正常状态，不得随意使用和损坏逃生装置； （4）按要求穿棉衣进入冷库工作，防止冻伤。 内部开启冷库门方法如下： 2、叉车机械伤害事故隐患 分析：叉车现场作业面较多，人员复杂（有理货、库管、司机等），

且作业时有货物遮挡视线情况，因此极易发生叉车机械伤害事故。措施： （1）叉车驾驶员严格按照《叉车安全操作细则》进行安全操作；（2）不得无证上岗操作叉车； （3）进入现场人员严格在规定的区域内行走、作业； （4）现场员工按照要求穿戴安全防护用品（安全帽、安全鞋、带有警示标志的工作服）进行工作。 3、货物坠落伤人隐患 分析：冷库货物堆存高度将达到6-7米、叉车举高货物等都存在货物坠落风险。 措施： （1）将货物放置整齐； （2）佩戴好安全帽； （3）每天进行巡查货物安全隐患，发现问题及时整改。 4、货物、货架倒塌伤人隐患 分析：平面库货物堆高达到4层，高度达到5-6米；货架库货物高度达到近7米；如果底层货物码托不平整、货物塌陷、托盘破损、上下托货物摆放不齐、货架损伤，极易出现货物倒塌事故。措施： （1）整托货物码放整齐； （2）检查货物是否有塌陷、托盘是否有破损； （3）要求上下托货物码放整齐；

仓库管理员培训

仓库管理员培训 一、仓管员岗位职责： 1、按规定做好材料设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符，帐物相符。 材料进库验收时，需会同质检员、项目部、采购员、仓管员共同验收，要求欲进库的材料名称、规格型号、数量、质量等级等应与材料需求计划、图纸、规范等相一致，随货同行质保资料齐全，方可办理入库手续。材料入库登记表由采购员提前将即将到货的材料名称数量规格型号等填写清楚移交给仓管员。 2、随时掌握库存状态，保证材料设备及时供应，充分发挥仓库效率。 定期或不定期向项目部及材料科报告材料库存材料质量情况、呆滞材料库存情况以便及时调整材料需求及采购计划，定期或不定期向项目部及材料科报告余废料情况，按要求填制提交余料/废料处理申报单。 3、定期对仓库进行清理盘点，保持仓库的整齐美观，仓库区域划分明确，使材料设备分类排列，存放整齐，确保仓库材料的帐、卡、物三者一致。 4、熟悉相应材料设备的品种、规格、型号及性能，标识卡记录连续、字迹清晰。 5、搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。 6、完成项目部及材料科交办的其它工作。

二、仓库管理程序 1）．上岗后第一时间应对仓库的门，窗及仓库存放的材料进行巡查，发现异常立即报告。 2）．每天下班前对门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 3）．每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向项目部及材料部门报告。 4）．每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 5）．合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在料堆上行走、坐卧，也不准在料堆旁的通道坐、卧。 6）．仓库内的每一种材料均应在显眼处挂上标识卡。每一种材料都应有帐。标识卡和帐面上的材料名称、型号、规格、数量与材料实物应完全一致。 7）．材料出入仓时，仓管员应依据入库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在料堆上的标识卡并立即入帐。 8）．入库材料严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现不符合要求材料拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质（如油漆等化工材料）。 9）．所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 1.目的 通过对仓储配送仓库实施安全管理，建立健全仓储配送仓库安全管理规范和 规章制度，从而提高仓储配送仓库人员、车辆、物资等安全性,确保仓储配送仓库 日常工作正常开展。 2.安全管理内容 2..1消防安全管理 2..1.1消防设施和器材管理 （1）仓库必须按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材； （2）仓库内严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入仓库，库内严禁使用电炉、电暖器、微波炉等高功率电器设备； （3）消防设施包括：消防标识牌、警示牌、应急灯、安全出路指示灯箱、消防通道等；消防设备包括：灭火器、灭火器箱、消防栓、消防水带、消防水 枪等； （4）室内灭火器的设置要求：如储存有化学危险品、60度以上白酒的仓库每50平方米配置一具5公斤干粉灭火器；一般仓储仓库每75平方米配置一 具4公斤干粉灭火器；值班室、门卫室等单独建筑配备灭火器不少于1具； 如果设置有室内消防栓系统、自动灭火系统、室内消火栓及自动灭火系统 的三种情况的配置数量分别打9折、7折、 5折。 （5）消防设备的放置地点应防雨、防水，消防设备设置要科学合理,分布做到“重点防护，兼顾全局”，灭火器一般放置在门口附近或重点防护设备附 近的显眼地方，方便拿取使用； （6）消防设施、设备只允许在发生火警或消防演练时使用，平时严禁使用，严禁使用消防栓清洗地面；

2..1.2消防设施维护与检查 （1）消防设施、器材应制定定期或不定期巡查制度，仓库安全检查组安排专人每月一次定期对仓库所有消防设施、器材进行检查；仓配管理部每季度一 次不定期对仓储配送仓库进行安全巡查； （2）检查内容 ?灭火器：灭火剂是否在有效期内，压力是否正常，瓶身是否有破损，瓶身、箱体是否积尘、生锈； ?消防栓：消防水带、消防水枪是否齐备、完好；消防箱体是否有破损； 消防龙头开闭是否灵活，水压是否正常；是否有锈蚀现象； ?消防标识牌、警示牌：是否被遮挡、覆盖；是否有破损、脱落；是否清晰、完整； ?应急灯、安全出路指示灯箱：外观是否完整，充电过程是否正常；断电时能否启动应急照明；照明亮度是否充足；指示标识是否清晰； ?消防通道、安全门：消防通道有否被占用或堵塞；安全门是否完好，安全门在工作期间有否上锁； （3）检查时发现的设施问题，要及时进行维护或更换，保障消防设施、设备的完好性、有效性； （4）消防设施、设备检查后，检查人员要在设施、设备的《仓库消防设施、设备检查记录表》上签名确认，并以电子档形式上报仓配管理部； （5）仓配管理部不定期对仓库进行全面消防检查，对存在安全隐患的仓库限期整改； 2..1.3消防培训与演练 （1）新员工上岗前必须要进行"安全消防教育"的培训工作； （2）本着“安全第一，预防为主”的安全理念，为确保仓库内人身、财产安全，仓库以季度为单位举行一次消防安全培训与演练； （3）消防安全培训与演练应邀请当地消防主管部门专业人员授课与现场指导，详细讲解火灾应对方法、人员自救、消防器材使用等内容；

仓库管理培训课程

仓库管理培训课程 培训目的：（1）提升仓库人员管理水平。 （2）提高仓库人员工作效率。 培训内容： 【A】仓库 是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理简明的说便是指对于物料储存于仓库的管理。【B】仓库管理的功能 ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致，为决策层提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计划。 【C】仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加企业运作资金，进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统（ERP）可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策。 【D】仓库规划注意事项

①仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 ②仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。 ③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。 ④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、发货区等。 ⑤仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在 位置，消防通道和消防部门的位置等。 ⑥各个仓库须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周 边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。【E】物料堆放原则 ①多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 ②通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅 进行。 ③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆 放方式。 ④物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的 分开处理。 【F】物料接收步骤 1.收到收货通知，如供应商的送料单，生产部的入库单等； 2.通知IQC检验； 3.预接收材料，确认实物、清点数量、检查外包装状态和供方的检

仓库管理培训

仓库管理培训 培训目的： 一．提升仓库人员管理水平 二．提高仓库人员工作效率 培训纲要： 第一部分仓库管理概论 第二部分仓库管理实务 第三部分安全/高效的仓库管理 第四部分实际工作中的仓库管理 培训内容： 第一部分仓库管理概论 为了保证材料计划的准确性，必须建立合适的仓库管理流程，如果仓库库存数量不准确的话，物料就有可能发生提前订购或订购不及时。 1．什么叫仓库管理 所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。 2．仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有： ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。 3．仓库管理业务

仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。 仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策 4．仓管员的七条主要职责 ①建立仓库管理制度和作业规范； ②物品的进出库管理； ③根据物料流动速度，拟定合理库存标准； ④物料防护及仓库安全措施； ⑤定期搞好仓库的盘点工作； ⑥管理库用机具及设备； ⑦物品的有效期管理。 5．仓管员应具备的五点素质和技能： ①熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； ②熟悉产品知识，具备正确维护和保养商品的能力； ③熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； ④具备计算机操作能力； ⑤具备仓储统计，账务处理的能力。 第二部分仓库管理实务 仓库业务运作全过程： 收货——验收——入库——储存——出库 1、仓库货物的验收包括哪些方面？ ①品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 ②数量 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。 ③品质 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

仓储安全管理培训内容

仓储安全管理培训内容 一、仓储治安管理 (2) 1、治安保卫管理的重要性与内容 (2) 2、治安保卫管理组织 (2) 3、治安保卫管理制度 (3) 4、治安保卫工作的内容 (4) 二、仓储消防管理 (4) 1、仓库火灾的知识 (4) 2、仓库防火与灭火 (8) 三、仓储作业与生产安全 (15) 1、人力搬运 (15) 2、机械搬运 (16) 3、化学危险品搬运 (17) 4、物料储存安全 (17) 5、搬运作业常见事故 (18) 6、搬运事故的应急处理 (18) 一、仓储治安管理 1、治安保卫管理的重要性与内容 仓库的治安保卫管理是库区为了防范、制止恶性侵权行为、意外

事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫管理是仓库管理的重要组成部分，不仅涉及到财产安全、人的生命安全，同时也是仓库履行仓储合同义务的组成部分，是降低和防止经营风险的手段。治安保卫工作的良好开展，才能确保企业的生产经营顺利进行，因而是仓库实现经营效益的保证。 仓库治安保卫管理的原则是：坚持预防为主、确保重点、严格管理、保证安全、谁主管谁负责。 2、治安保卫管理组织 公司的法定代表人或主要负责人为仓库的治安保卫责任人，为治安保卫管理的领导，同时还要由仓库最高领导中的一员分管负责，由其领导建立仓库治安保卫的完整组织。 治安保卫的管理机构由仓库的整个管理机构组成，高层领导负责整个仓库的治安保卫管理；各部门、机构的领导是本部门的治安责任人，负责本部门的治安保卫管理工作；治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作，指导各部门的治安管理，领导治安保卫执行机构。仓库治安保卫执行机构采用专职保卫和兼职安全人员相结合的方式。 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构，也是仓库治安保卫管理的职能机构。 治安保卫的兼职制度是实行治安保卫群众管理制度的体现，选择

仓储物流行业安全管理制度.

XXXXXXX物流有限公司 安全管理制度汇编 编制： 审核： 批准： 版本号：年月日

发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理，更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求，建立全公司安全生产的自我约束机制，防止和减少生产安全事故，保障职工的安全与健康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度，经批准，于年月日发布并实施。 望各部门和员工必须严格遵照执行，履行安全职责，确保公司的生产安全。 签发人：XXXXXX

目录

安全生产目标管理制度 一、目的 为明确安全目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容，建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任，使公司安全生产目标管理规范化和制度化，确保公司安全生产目标能自上而下层层分解落实，以及自下而上层层保证实现，结合本公司实际，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司及其所属各部门。 三、安全生产目标指标 1.工亡和重伤事故为零； 2.职业危害事故、环境污染事故为零； 3.爆炸事故、一般及重大火灾事故为零； 4.三级安全培训教育率100%； 5.安全隐患整改率100%； 6.特种设备检测率及完好率100%； 6.消防设施设备配置及完好率100%； 7.轻伤事故率小于0.3%。 四、目标与指标的制定原则 1.年度安全生产目标与指标由总经理组织相关部门根据历年和上年度安全生产执行情况制定，由总经理审议通过后颁布执行。 2.安全生产目标与指标的制定不能低于行业和安监部门规定的目标指标，不能低于上一年度安全生产目标指标，要体现持续改善的原则。 3.死亡及重伤事故，职业病危害事故及环境污染事故，重大事故（火灾、爆炸等）必须严加控制，确保事故发生率为零。 4.安全生产目标除事故发生率的硬指标外，还应包括隐患排查治理、安全培训等方面的指标。 5.安全生产目标与指标必须进行量化（即每项均有指标），同时要把安全生产目标层层分解，公司有指标；各部门、部门、班组直至员工均有安全生产目标与指标。

仓库安全管理培训资料

仓库安全管理培训 教学目的与要求了解安全管理的重要性；掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理和方法；了解操作安全的管理方法。 内容和时间安排库区的治安与保卫；库区的消防管理；仓库安全生产；仓库的其他安全管理 教学方法理论教学 教学重点和难点重点：仓库消防、安全作业、仓库质量管理难点：仓库安全生产 第一节　库区的治安与保卫 一、概述 仓库的治安保卫管理是仓库为了防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，并维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。 治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度，做到防盗、防抢、防骗、防破坏、防火，防止财产侵害，以及防止交通意外事故等仓库治安灾难事故，协调与外部的治安保卫关系，维持仓库内部安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓库管理的重要的组成部分，降低和防止经营风险的手段。 二、库区治安保卫的组织 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构，也是仓库治安保卫管理的职能机构。专职保卫机构根据仓库规模的大小、人员的多少、任务的繁重程度和仓库所在地的社会环境而确定机构的设置和人员配备。 三、治安保卫管理制度 仓库治安保卫管理制度需要依据国家法律和法规，并结合仓库治安保卫的实际需要，以保证仓储生产高效率进行，实现安全仓储，防止治安事故的发生为目的。 仓库治安保卫的规章制度既有独立的规章制度，如安全防火责任制度，安全设施设备保管使用制度，门卫值班制度，车辆、人员进出仓库管理制度，保卫人员值班巡查制度等，同时也有合并在其他制度之中，如仓库管理员职责，办公室管理制度，车间作业制度，设备管理制度等规定

的治安保卫事项。 四、治安保卫工作的内容 1、出入口和要害部位 仓库大门是仓库与外界的连接点，是仓库地域范围的象征，也是仓储承担货物保管责任的分界线。大门守卫是维持仓库治安的第一道防线，大门守卫负责开关大门，限制无关人员、车辆进入，接待入库办事人员并实施身份核实和登记，禁止入库人员携带火源、易燃易爆物品入库，检查入库车辆的防火条件，指挥车辆安全行使、停放，登记入库车辆，检查出库车辆，核对出库货物和物品放行条和实物，并收留放行条，查问和登记出库人员携带的物品，特殊情况下查扣物品、封闭大门。 对于危险品仓、贵重物品仓、特殊品储存仓等要害部位，需要安排专职守卫看守，限制人员接近、防止危害、防止破坏和失窃。 2、巡逻检查 由专职保安员不定时、不定线、经常地巡视整个仓库区每一个位置的安全保卫工作。巡逻检查中发现不符合治安保卫制度要求的情况，采取相应的措施处理或者通知相应部门处理。 3、防盗设施、设备使用 仓库的防盗设施大至围墙、大门，小到门锁、防盗门、窗，仓库根据法规规定和治安保管的需要设置和安装。仓库使用的防盗设备除了专职保安员的警械外，主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备，仓库应按照规定使用所配置的设备，专人负责操作和管理，确保设备的有效运作。 4、治安检查 治安责任人应经常检查治安保卫工作，督促照章办事。治安检查实行定期检查与不定期检查相结合的制度，班组每日检查、部门每周检查、仓库每月检查，及时发现治安保卫漏洞、不安全隐患、采取有效措施及时消除。 5、治安应急 治安应急是仓库发生治安事件时，采取紧急措施，防止和减少事件所造成的损失的制度。 第二节　库区的消防管理 一、仓库火灾知识

仓库管理规定培训

仓库管理规定培训 1．目的、范围 为规范本公司物料入、出库及储存保管，使之合理、高效、安全，并有章可循，特制定本规定。 2．职责 2．1供应部负责本规定的制定、修改和实施。 2．2总经理负责本规定制定、修改和实施的批准。 3．仓库定置管理规定 3．1仓库设置 3．1．1根据本公司实际情况，目前仓库分设物料库、半成品库、成品库、危险品库及物料场五大类。 1）物料库储存从外部购入的用于产品的外购件、外协件、标准件、工具、辅助物料及劳保用品等； 2）半成品库从目前实际出发，在生产场地指定区域储存经加工、检验合格的产品零部件； 3）成品库储存经出厂检验合格并经包装待运的产品； 4）危险品库储存少量的用于生产的润滑油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品； 5）物料场储存量大的钢板、钢管、扁钢及铸铁件毛坯等物料。 3．1．2仓库位置确定原则 1）方便物料进、出作业，同类仓库尽量集中，便于管理； 2）确保物流顺畅，减少搬运之浪费； 3）确保物料安全，应远离明火、高温区域。 3．2料位设定 3．2．1仓库区域划分遵循原则 1）依物料的不同类别划分区域，如轴承类、标准件类等； 2）用代号区分不同的区域，如A区代表轴承，B区代表标准件； 3）将划定区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目处。 3．2．2物料定位 1）进出频繁的物料应考虑其装卸的便捷性； 2）符合先进先出的存放方式；

3）将各区的位置按货架或储柜等编号，如A01代表A区第1个货架； 4）物料存放的货架编号填定在账册的“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储位。 3．3存储标识 3．3．1存储方式 1）尽量利用空间，耐压性差的物料应注意承重堆高层数； 2）尽量利用标准包装码放方式，如五五码放、桶装、盒装、柜装等； 3）易燃易爆物品应遵循有关安全规定，妥善存储。 3．3．2物料标识 1）建立物料卡，明确标识物料品名、编号、规格、数量及入库日期； 2）物料进、出之后，应及时变更物料卡上之数量及日期； 3）应保证不同批次物料具有可追溯性； 4）可应用颜色管理区分不同性质的物料，如绿色区代表合格区，黄色区代表待检暂存品区，红色区代表退货品区等。 4．物料入库管理规定 4．1暂收作业 4．1．1供应商送货人员在送交物料时，应将随货同行清单交由本公司仓库保管员，由保管员指挥，将送交的物料通知卸货人搬卸在待检区域，清点品名及数量，核对无误后，开出一式四联的《入库单》。 4．1．2将《入库报告单》第四联（收据联）交给供应商送货人员暂存作对账的凭据，第二、三联（记账联、仓库联）交质检部作进料检验凭据。 4．2验收检查 4．2．1物料入库前的验收检查，由质检部相关质检员凭《收料报告单》，依据《原材料、外购（协）件检验规范》实施检验； 4．2．2进料检验结果有四种情况，即合格（接收）、不合格（拒收），选别（挑选）、4．2．3特采（让步接收）； 4．2．4判定合格时，入厂质检员将合格品总数填入《收料报告单》第二联（记帐联）及第三联（仓库联）的“实收”栏内并签字，第二联由质检部留存，第三联转交仓库保管人员，以利办理入库手续； 4．2．5判定不合格时，须于《收料报告单》第二、三联上“质检记录”栏内注明并签字，同时填写《不合格通知单》——表一式两联，经质检部部长审核后，留存《收料报告单》第

仓库安全培训题

2018年销售部 仓库安全管理培训测验 一、单项选择题（16分） 1. 叉车在行驶时，货叉底端距地面高度应保持（）mm。 A.100-200 B.200-300 C.300-400 D.400-500 2. 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（）。 A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产，生产必须安全 C、安全生产人人有责 3. 叉车载货下坡时，应（）行驶，以防货物颠落。 A.加速 B.正常 C.倒退 D.停止 4. 从业人员经过安全教育培训，了解岗位操作规程，但未遵守而造成事故的，行为人应负（??? ）责任，有关负责人应负管理责任。 A、领导? B、管理? C、直接 D、间接 5. 在仓库安全生产管理中必须把人的因素放在首位，体现以人为本的指导思想,这就是（? ）。 A、人本原理 B、强制原理 C、动力原则 D、激励原则 6. 安全标志分为四类，它们分别是（）。 A.通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志 B.禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志 C.禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志 D.禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志

7.《安全生产法》规定，生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的（） A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、设置灭火器装置 8. 消防工作贯彻（）的方针，坚持机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。 A、谁主管，谁负责 B、以防为主，以消为辅 C、预防为主，防消结合 二、多项选择题（9分） 1. 属于防止事故发生的安全技术措施有_________ A、消除危险源 B、个体防护 C、隔离 D 、减少事故和失误 2. 安全生产管理的内容有（? ） A、行政管理 B、监督检查 C、设备设施管理 D、作业环境管理 3.仓库防火的基本措施有（） A、在装运管理上，进入库区的汽车等机动车辆应当戴上防火面罩，不要进入库房。 B、在电源管理上，库房内一般不宜安装电器设备。 C、在火源管理上，库区内严禁吸烟，用火燃放烟花炮竹。不要把打火机，火柴等火种带入库区。

仓库管理培训资料

仓库管理培训资料 一、填空题 1、物料进仓时，仓管员先核对《送货单》与《采购订单》是否一致，有无多购、错送，供应开单是否无误等否则拒绝收货作业。单据核对无误后，仓管员再依《送货单》核对物料数量、品种、规格待确定无误后通知品管验收入库；双方在签名确认送货单时必须检查送货车辆方可离开；物料入库后，仓管员必须严格按物料分类，及时登记《库存卡》；挂牌标识，按指定位置遵循上轻下重或上小下大的堆放原则。 2、危险化学品的管理必须“三远离，一严禁”其中“一严禁”指的是（严禁混合堆放） 3、对检验不合格物料不能即时退回的应放置在不合格区，并挂上“不合格”牌并通知采购联系办理退货，如 需让步接受的要报事业部经理或技术部长审批后才办理入仓手续。每天仓管员下班前将当班入库的原始凭证按供应商归集好，于次日9：30 前报送立帐员处作立帐处理。未办理入库手续的物料，不得办理出仓手续，若属于试用方式验收的和特殊急件（如机电维修急需配件），必须经仓管员批准，再由领料员办理借出手续，借出时间一定要在检验完待入库作业时归还或一个工作日内补办好领料手续，否则作品管部耗用或不按规定领料处理，仓管员有权对违规者罚款10元/次并上报 4、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码堆放，做到“四清、二齐、四定位、三一致”。 四清指物料清、规格清、数量清、用途清；二齐是指堆放整齐、库容干净整齐；四定位是指按区、按排、按架、按位；三一致是指帐、卡、物一致。 5、物料存放时，不得直接摆放在地面上，必须加垫地台板或木垫板等；因仓库管理不善造成直接经济损失时， 仓管员应写出事故报告，报公司处理。如因在仓库长期保管的而很少流动的物料，标识好物料名称、数量、规格及不良原因，避免误用，并报告部门主管向上级提出申请进行处理，以腾出空间减少储存压力。 6、“6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 7、物料的发放须严格遵循先进先出的原则 8、盘点时凡能够逐件清点的物资，一定要逐件清点，不能逐件清点要选用某一种科学的计量或测量方法进行盘 点；盘点与帐面数核对后，对有盈亏现象的或库存数有怀疑的，要进行复点核实，或采用另一种测量方法进行复盘。仓管员对每次盘点核对后要及时结出盘点结果，编制盘点盈亏报告表，并初步分析盈亏原因，由仓库主管复核，上报财务部批准后作账物处理。 9、所有进出凭证，记帐都要字迹清楚，若有改动当事人签名以示负责；所有凭证必须妥善保管，不得丢失。 10、仓库管理员坚决执行公司的各项管理制度，切实贯彻执行材料管理制度，管好公司的各项材料物资；切实 做到采购按计划，储备按定量，消耗按定额，损耗按标准。 11、ISO9001的版本：1987版、1994版、2000版、2008版、2015版 12、三标中的“QEHS”分别是Quality 质量、Environment环境、Health健康、 Safety安全；QEHS管理体系是指质量管理体系（Iso9001）、环境管理体系（Iso14001）和职业健康安全管理体系（ＯＨＳＡＳ18001）整合简称。 13、ISO14001的版本：1996版、2004版、2015版 14、OHSAS18001的版本：1999版、2007版、2016版 15、2015版七项质量管理原则：客户导向、领导力、员工意愿、过程方法、改进、基于事实的决策、关系 管理 16、ISO9001：2008要求形成程序文件的条款：4.2.3文件控制、4.2.4记录控制、8.2.2内部审核、8.3不合格品控制、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施 17、文件控制的流程：编、审、批、发、修、废 18、环境因素识别考虑三三七原则，三种状态（正常、异常、紧急）、三种时态（过去、现在、将来）、七 种类型（大气污染、水体污染、噪音污染、土壤污染、固废、资源能源、其他）。 19、ISO14001标准中的文件控制条款要求组织做到建立一套控制和管理环境体系文件的工作程序，如文件 的标识、分类、归档、保存、处置、更新等等内容 20、职业健康和安全的危险源是工厂职业健康和安全管理体系的主要管理对象首先进行工厂活动、产品或

仓库管理培训学习心得

仓库是企业参与市场竞争的基础 作者：朱磊婷 2013年5月初的第一个双休日，冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习，收获很多，这次培训举办的非常及时，不仅让我们充实了更多的理论知识，开阔了视野，更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。 一个企业参与市场竞争，以产品为优势，经过价格战到推广品牌战略，循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力，而运营能力又体现在供应链方面，供应链的基础就是仓库管理。同时，仓库管理又是计划和采购数据和运行基础，他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式，给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训，我理解为两部份：仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢？我在思索时，老师引入酒店的“客房”概念，让我一下子对一个看似无关的对比，豁然开朗，这个比喻非常形象，对，仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的，同时一个仓库要正常的运转起来，也需要具备一定的条件：1、明确仓库管理员的职责权限，并且要执行；2、标准的作业流程（SOP）；3、资源（团队，系统和设备）；4、物料主档（我的理解就是我们的BOM系统）； 5、标准存量控制表（个人认为就是安全库存）

怎样管理好仓库呢？ 首先是货区的管理分为：存储区、周转区和功能区、不合格品区。 其次有了分区，就是如何作业了？ 收货作业：我们首先要清楚收货的依据是什么？为收货要做哪些准备工作？如收货预约制度、托盘收货等；接着要核对验货了，还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收，了解每一个验收的细节和方法；再接着就是签收了；签收完成，要及时入账，保持帐物一致，关键是只要收了货，不论是否质检亦或为了账期需要，都要办理入账制度。 发货作业：当然首先要了解的是拣货依据和规范，送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要，线边仓的库龄越小越能降低成本，这就要求我们做好计划，确认订单是否是线上需要的货物类别，出货前置期和出货能力相互协调，才有利于降低我们的成本，不是现在的提前7天，10天的拣货发货，一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出（原则由品控和技术部门制定，信息中心完善系统），其实我还掌握了，先进先出要分等级的，以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作，然后再打出库单，做好出账准备。最后就是出库交接签字，交接的关键是“钱货两讫”制，即接收方一旦签字后，责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动，货随单动，帐物相符”。 退库作业：不良品：放在仓库不良品区域，需贴上产品不良原因

仓储安全管理培训内容

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一、治安管理 1、治安保卫管理的重要性与内容 库区的治安保卫管理是库区为了防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫管理是场库管理的重要组成部分，不仅涉及到财产安全、人的生命安全，同时也是库场履行仓储合同义务的组成部分，是降低和防止经营风险的手段。治安保卫工作的良好开展，才能确保企业的生产经营顺利进行，因而是库场实现经营效益的保证。 库区治安保卫管理的原则是：坚持预防为主、确保重点、严格管理、保证安全、谁主管谁负责。 2、治安保卫管理组织 库区的法定代表人或主要负责人为库场的治安保卫责任人，为治安保卫管理的领导，同时还要由库场最高领导中的一员分管负责，由其领导建立库场治安保卫的完整组织。

治安保卫的管理机构由库场的整个管理机构组成，高层领导负责整个库场的治安保卫管理；各部门、机构的领导是本部门的治安责任人，负责本部门的治安保卫管理工作；治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作，指导各部门的治安管理，领导治安保卫执行机构。库场治安保卫执行机构采用专职保卫和兼职安全人员相结合的方式。 专职保卫机构既是库场治安保卫的执行机构，也是库场治安保卫管理的职能机构。 治安保卫的兼职制度是实行治安保卫群众管理制度的体现，选择部分责任心强、所从事的岗位对治安保卫敏感、具有一定的精力和体力的员工兼任安全员。 3、治安保卫管理制度 治安保卫工作是仓储企业长期性的工作，需要采取制度性的管理措施。通过规章制度确定工作要求、工作行为规范、明确岗位责任。 库场需要依据国家法律法规，结合库场治安保卫的实际需要，以保证仓储生产高效进行、实行安全仓储、防止治安事故的发生为目的，以人为本的思想，科学地制定治安保卫规章制度。库场所制定的规章制度不得违反法律规定，不能侵害人身权或其他合法权益。 治安保卫的规章制度既有独立的规章制度，如安全防火责任制度、安全设施设备保管使用制度、门卫值班制度、车辆和人员进出仓管理制度、保卫人员值班巡查制度等，也有合并在其他制度之中，如仓库管理员职责、办公室管理制度、车间作业制度、设备管理制度等规定的治安保卫事项。 4、治安保卫工作的内容 库场的治安保卫工作主要有防火、防盗、防破坏、防抢、防骗、员工人身安全保护、

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仓库安全教育培训 .1、仓库重地，禁止闲人出入。因工作或业务关系进入仓库，必须由仓库相关责任人带领，否则拒绝进入仓库。 2、严禁携带火种等其它易燃物品进入仓库区域。所有电气设备(开关插座电箱等)须有明显标示并定期检查。 3、普及《消防法》知识和有关消防工作的方针、政策、法规、制度。交流和推广好的消防工作经验，使每个仓库管理员都能掌握灭火器材的使用、了解消防设备运转状况、熟悉走火信道是否畅通等消防知识。对仓库消防栓、灭火器等消防设施进行定期检查，确保安全通道的畅通。 （1）发生火灾如何报警 a火警电话的号码是119 b报火警时，要向消防部门讲清着火的单位或地点，还要讲清是什么物品着火，火势怎样。 c报警以后，最好安排人员到附近的路口等候消防车，指引通往火场的道路 （2）对轻微的火情的紧急应付。对突然发生的比较轻微的火情，应掌握简便易行的，应付紧急情况的方法。 a水是最常用的灭火剂，木头、纸张、棉布等起火，可以直接用水扑灭。

b用土、沙子、浸湿的棉被或毛毯等迅速覆盖在起火处，可以有效地灭火 c用扫帚、拖把等扑打，也能扑灭小火。 d油类、酒精等起火，不可用水去扑救，可用沙土或浸湿的棉被迅速覆盖。 e煤气起火，可用湿毛巾盖住火点，迅速切断气源。 f电器起火，不可用水扑救，也不可用潮湿的物品捂盖。水是导体，这样做会发生触电。正确的方法是首先切断电源，然后再灭火。 (3)遭遇火灾如何正确脱险 a一旦身受火灾危胁，千万不要惊慌失措，要冷静地确定自己所处位置，根据周围的烟、火光、温度等分析判断火势，不要盲目采取行动。 b身处平房的，如果门的周围火势不大，应迅速离开火场。反之，则必须另行选择出口脱身（如从窗口跳出），或者采取保护措施（如用水淋湿衣服、用温湿的棉被包住头部和上身等）以后再离开火场。 c身处楼房的，发现火情不要盲目打开门窗，否则有可能引火入室。身处楼房的，不要盲目乱跑、更不要跳楼逃生，这样会造成不应有的伤亡。可以躲到居室里或者阳台上。紧闭门窗，隔断火路，等待救援。有条件的，可以不断向门窗上浇水降温，以延缓火势蔓延。 d在失火的楼房内，逃生不可使用电梯，应通过防火通道走楼梯脱险。因为失火后电梯竖井往往成为烟火的通道。并且电梯随时可能发生故障。

(精品仓库管理)仓库管理培训教材

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现代仓库管理培训教材 培训目的：①提升仓库人员管理水平 ②提高仓库人员工作效率 培训纲要： 第一部分ERP原理 第二部分仓库管理概论 第三部分仓库管理实务 第四部分安全/高效的仓库管理 第五部分实际工作中的仓库管理 第一部分ERP原理 1．从库存管理的订货点法到物料需求计划MRP（MaterialRequirementsPlanning） 所谓订货点法，即给一个库存物料制定一个库存的最低标准，当库存数量低于这一标准时，就需要下达订单去采购或生产这一物料。对于稳定消耗的物料，订货点法有效，但对于非稳定消耗的物料，订货点法就难于应付了。 20世纪60年代，针对订货点法的不足，美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。所谓独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。相关需求是根据物料之间的结构组成关系。由独立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。 由独立需求的物料根据提前期的长短，计算出相关需求的物料，并让它们在时间上加以先后排列，这就是ERP思想的精髓。 2．从MRP发展到制造资料计划MRPII（ManufactoryResourcesPlanning） MRP方法的出现，在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起到了很大的作用，但由于没有考虑到 实际的生产能力是否可以完成这些计划，在实践中也逐渐显现出它的一些不足。20世纪70年代初期，能力管理（CapacityManagement）概念被提了出来。首先，人们将执行计划的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴，作为广义的物料参与计划的运行，其次，给每一个工作中心制定一个能力的标准，然后用这个标准再去衡量MRP制定的计划是否可行。 20世纪70年代末，会计中的资金概念被导入到MRP中，要求MRP在处理实物流动的同时也同步处理财务工 作，这样MRPⅡ（新的MRP）同时也能说明销售收入、说明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。 3．从MRPⅡ到企业资源计划ERP（EnterpriseResourcesPlanning） ERP是在MRPⅡ的基础上演变和发展而来的，最初它是基于企业内部供应链的管理，将企业内部生产经营的所 有业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行管理。随着市场竞争的加剧，ERP在对整个供应链的管理过程加入了企业理财的观念，更加强调了对资金流和信息流的控制。随后，由于全球经济的一体化，ERP从对企业内部供应链的管理延伸和发展为面向全行业的广义产业链管理，管理的资源对象从企业内部扩展到了外部。 客户关系管理ERP供应链管理 MRPⅡ设备管理 MRP