20kV～35kV交流穿墙套管通用技术规范(编号：1027001-0000-00)

20kV～35kV交流穿墙套管通用技术规范

国家电网公司物资采购标准（2009年版）

35kV一次设备卷（第二批）交流穿墙套管册

本规范对应的专用技术规范目录

20kV～35kV交流穿墙套管通用技术规范20kV～35kV交流穿墙套管采购标准技术规范使用说明

1. 本标准技术规范分为通用部分和专用部分。

2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表8项目单位技术差异表并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：

1）改动通用部分条款及专用部分固化的参数；

2）项目单位要求值超出标准技术参数值；

3）需要修正污秽、温度、海拔、覆冰厚度、耐地震能力等条件。

经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。

4. 对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的电气及土建的接口要求。

5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写表10技术偏差表外，必要时应提供相应试验报告。

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目次

20kV～35kV交流穿墙套管采购标准技术规范使用说明 ·······························································1 总则 ····························································································································

1.1 一般规定 ···················································································································

1.2 投标人应提供的资质文件 ·································································································

1.3 工作范围和进度要求 ······································································································

1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求··················································································

1.5 标准和规范·················································································································

1.6 投标时必须提供的技术数据和信息·······················································································

1.7 备品备件 ···················································································································

1.8 专用工具和仪器仪表 ······································································································

1.9 安装、调试、试运行和验收 ······························································································

2 性能要求 ······················································································································

2.1 外观工艺要求 ··············································································································

2.2 结构要求 ···················································································································

2.3 安装要求 ···················································································································

2.4 铭牌要求 ···················································································································

2.5 设备防腐 ···················································································································

2.6 附件 ························································································································

2.7 其他 ························································································································

3 试验 ····························································································································

3.1 型式试验（含特殊试验及其他试验） ····················································································

3.2 例行及现场试验 ···········································································································

4 技术服务、工厂检验和监造······························································································

4.1 技术服务 ···················································································································

4.2 工厂检验和监造 ···········································································································

5 一次、二次及土建接口要求（适用新建工程）······································································

5.1 电气一次接口 ··············································································································

5.2 电气二次接口 ··············································································································

5.3 土建接口 ···················································································································

20kV～35kV交流穿墙套管通用技术规范

1总则

1.1一般规定

1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的穿墙套管本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.3本招标文件技术规范提出了对穿墙套管本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关穿墙套管的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定。

1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.8本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2投标人应提供的资质文件

投标人在投标文件中应提供下列有关合格的资质文件，否则视为非响应性投标。

1.2.1同型设备的销售记录，填写格式见技术规范专用部分3.2并提供相应的最终用户的使用情况证明。

1.2.2拥有的由权威机构颁发的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.3具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。

1.2.4有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.5同型设备5年内有效的型式试验报告（根据DL/T 725—2000标准要求）。所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明。

1.3工作范围和进度要求

1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览中所列的设备。其中，包括穿墙套管本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。

1.3.2技术协议签订后，卖方应在2周内，向买方提出一份详尽的生产进度计划表。

1.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等，向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的措施。

1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.4.1图纸及图纸的认可和交付

1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后规定的时间内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括穿墙套管外形图、运输尺寸和运输质量、安装尺寸等。买方审定时有权提出修改意见。需经确认的图纸资料应由卖方提交给穿墙套管技术规范书专用部分所指定的单位。

买方在收到需认可图纸后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对供货设备的卖方图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

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1.4.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应在规定的时间内向接收图纸的有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD 文件电子版，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

穿墙套管应按照经确认的最终图纸进行制造。 1.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

1.4.1.4 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志“*”，文字均用中文书写，并使用SI 国际单位制。

卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。 1.4.1.5 套管所需图纸：

1） 总装图：本图应附电气和机械特性数据。

2） 套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管材质、套管内结构解剖详图、接线端子详图、

固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。 3） 铭牌图：应符合国家相关标准。 4） 结构图：穿墙套管结构的剖视图。 1.4.2 产品说明书

1.4.

2.1 安装使用说明书

1.4.

2.2 产品说明书还应包括下列各项：

1） 穿墙套管有关部件及附件的图纸和安装维护说明。 2） 穿墙套管型号的含义说明。 3） 产品性能指标。

4） 提供穿墙套管耐地震能力的计算书或本厂做过的同类产品试验报告。 5） 特殊需要的说明。

表1 卖方向买方最终提供的资料和图纸

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1.4.3试验报告

1.4.3.1应提供有效的（五年内）型式试验报告（包括主要部件）、例行试验报告、特殊试验报告及其他要求的试验报告（如耐地震能力、抗运输颠簸试验等）。

1.4.3.2主要部件出厂检验报告。

1.4.3.3主要材料等的检验报告。

表2卖方向买方提供的试验、测试报告

1.5标准和规范

1.5.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。

1.5.2下列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本招标文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用本招标文件。

表3卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准

1.5.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。

1.5.4当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的标准执行。

1.6投标时必须提供的技术数据和信息

1.6.1投标人应按穿墙套管技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为

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保证数据，这些数据将作为合同的一部分，其中与招标人所要求的技术数据有差异时都应写入偏差表中。

1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。

1.7备品备件

1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。

1.7.2买方运行维修时使用需要的备品备件，见穿墙套管技术规范书专用部分表2。

1.7.3投标人应推荐可能使用的备品备件供货范围一览表，见穿墙套管技术规范专用部分表3。

1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。

1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。

1.7.6投标人应对产品实行终身保修，根据需要在15日内提供供货范围一览表所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。

1.8专用工具和仪器仪表

1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在穿墙套管技术规范专用部分表2中。

1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在穿墙套管技术规范专用部分表3中。

1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。

1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

1.9安装、调试、试运行和验收

1.9.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。

1.9.2合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。

1.9.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。

1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h（最好能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。

1.9.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。

2性能要求

2.1外观工艺要求

2.1.1外观清洁，美观。

2.1.2所有部件齐全、完整、无变形。

2.1.3金属部件无锈蚀，漆面无脱落。

2.1.4铭牌及端子标志字迹清晰。

2.2结构要求

2.2.1设备应设计成防电晕式。

2.2.2瓷套及伞群表面光滑、无裂纹，并符合GB 772《高压绝缘子瓷件技术条件》的要求。

2.2.3抗弯破坏强度需符合穿墙套管专用技术规范要求。

2.3安装要求

2.3.1卖方应提供外形图及安装尺寸。

20kV～35kV交流穿墙套管通用技术规范2.3.2卖方应提供安装及投运时的技术服务，提供安装所需要的专用工具和材料。

2.3.3所有绝缘部分均应永久性地标有制造厂的序号和部件编号，以便现场组装。

2.4铭牌要求

2.4.1产品铭牌应包括所有额定值，并符合GB标准要求。

2.4.2铭牌应安装在便于查看的位置上，铭牌材质应为防锈材料。

2.5设备防腐

2.5.1所有外露的金属部件，除了非磁性金属之外，均应热镀锌或采用其他更可靠的防腐方式。

2.5.2除了靠近或接触地面及混凝土基础上部的镀锌金属件的最小厚度为5mm之外，其他镀锌金属件的最小厚度为3mm。

2.5.3除了内螺纹和螺母最后攻丝外，部件材料应在全部制造、加工和车间工作完成后进行镀锌。2.6附件

对于穿墙套管组装和安装所需的螺栓、螺母和垫圈等应由卖方提供。

2.7其他

2.7.1材料为瓷质或硅橡胶。

2.7.2未尽事宜依据相应标准执行。

3试验

3.1型式试验（含特殊试验及其他试验）

3.1.1对所供型式的套管，应送往有资质的检验单位进行型式试验，试验应符合GB/T 4109标准所规定的试验项目、试验方法和试验步骤。型式试验的项目应包括（但不限于此）：

1）60s工频干耐受电压试验；

2）60s工频湿耐受电压试验；

3）雷电全波冲击耐受电压试验；

4）热短时电流耐受试验；

5）弯曲耐受负荷试验。

3.1.2卖方可以提交同型产品的型式试验报告。对不能达到标准要求的，卖方须对所供产品重新试验。

3.2例行及现场试验

卖方应提供例行试验报告，试验应符合GB/T 4109标准所规定的试验项目、试验方法和试验步骤。例行试验包括（但不限于此）：

1）外观及尺寸检查；

2）60s工频耐受电压试验；

3）绝缘电阻试验。

4技术服务、工厂检验和监造

4.1技术服务

4.1.1概述

1）卖方应根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。

2）卖方应该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。

4.1.2任务和责任

1）卖方指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

2）卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。

3）卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

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4）卖方售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。

买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。

4.1.3在本合同有效期内，买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。

4.2工厂检验和监造

4.2.1买方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，卖方应配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。

4.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求，买方可以拒收，并不承担费用。

5一次、二次及土建接口要求（适用新建工程）

5.1电气一次接口

暂无。

5.2电气二次接口

暂无。

5.3.2土建接口（20kV交流穿墙套管）

表420kV交流穿墙套管电气一次接口以及土建接口

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图1土建接口

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110kV穿墙套管技术要求

乌江渡发电厂 110kV穿墙套管技术要求 乌江渡发电厂110kV线路穿墙套管技术要求如下： 一、适用环境条件 1 自然环境条件 1.1年平均气温：17.4℃ 1.2历年最高日平均气温：30.1℃ 1.3历年最低日平均气温：-3.6℃ 1.4极端最高气温：40.7℃ 1.5极端最低气温：－6.1℃ 1.6多年平均河水水温：17.7℃ 1.7历年最高河水水温：28.1℃ 1.8历年最低河水水温： 6.7℃ 1.9多年平均相对湿度：79～81% 1.10坝址处河水PH值：7.93～8.6 1.11地震烈度：Ⅵ度(水平加速度0.2g，垂直0.1g) 1.12污秽等级：Ⅲ级 1.13海拔高度：小于1000m 2 系统条件 2.1额定电压：110kV 2.2最高运行电压：126kV 2.3额定频率：50Hz±0.2 2.4中性点接地方式：经隔离开关接地 二、标准和规程 除本技术规范中提出的要求外，设备所有的设计、制造、试验、材料等各方面都应遵循下列最新版本的标准或经买方同意与之相当的标准。当各种标准之间存在矛盾时，应按高标准的要求执行。 DL/T 1001-2006 《复合绝缘高压穿墙套管技术条件》 GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》

GB/T 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 DL/T 864-2004 《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》 GB/T 19519-2004 《标称电压高于 1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试 验方法及验收准则》 三、穿墙套管的技术条件 1、型式：户外-户内复合绝缘干式电容型穿墙套管 2、额定电压：126KV 3、额定电流：630A 4、套管的爬电比距：≥25mm/kV 5、套管合成绝缘外套缺陷面积：不超过总表面积的0.1% 6、套管的介质损耗因数（tgδ）：在工频1.05Ur/电压下的tgδ小于0.003，当电压升高到Ur时，Δtgδ<0.001 7、套管的电容量（C）：耐压前后所测得的C的增大值应小于相当一层电容量的75% 8、局部放电量：对套管施加1.05Ur/的电压，其局部放电量小于5pC 9、绝缘水平：工频耐受电压（60s）：230kV；雷电冲击耐受电压：550kV 10、套管各部位的发热温度和温升：在长期施加额定电流至稳定后，各部发热温度≤105℃，载流导体的最高温升≤55K 11、套管的弯曲耐受负荷：630A为1250N 12、套管额定热短时耐受电流（Ith）：25Ir，1秒 13、套管额定动稳定峰值电流（Id）：2.5倍Ith的峰值 14、套管的密封性能：按照GB/T 19519-2004的5.1.3.3规定进行水煮试验。水煮试验后外观检查无可见缺陷，tgδ与水煮试验前相比增量<0.002 15、套管的测量端子：对地耐受电压不低于2kV，试验持续时间为60s 16、使用寿命：≥20年 17、安装方式：水平安装 四、套管的结构及材质： 1、芯体由电容屏和应力锥相结合，并采用环氧树脂一次性浇铸而成。 2、外绝缘护套采用液态硅橡胶一次注射成型。 3、套管中间法兰和芯体一次注射成型，中间护套和法兰采用铸造铝合金制成。安装法兰尺寸直径小于400㎜。

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求 一、执行标准：SY/T5127-2002 二、材料：35CrMo锻件 三、材料物理机械性能： （1）C%：~ （2）Si%：~ （3）Mn%：~ （4）P%：≤ （5）S%：≤（6）Cr%：~ （7）Mo%：~ (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860 四、检测项目及要求： 1、单级套管头： （1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa （2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa

2、双级套管头： （1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa

五、套管头结构 1、单级套管头结构如图1 2、双级套管头结构如图2

六、售后服务 1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井； 2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业； 3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井； 4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失； 5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。 七、其它要求 1、标志 产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志 2、标签 产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。 3、使用说明书

使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。 4、包装 产品采用木质箱子包装 5、运输 运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。 6、贮存 贮存过程中应处于干燥条件下。

套管的安装要求

一、所有要穿越有防止要求的地下室外墙是必须要加设套管的，但一般加的是刚性防水套管。穿越水池等地方的套管最好使用柔性防水套管，其余部位用普通套管即可。 二、塑料排水管一般是不加套管的，原因如下：1、立管，尽管塑料排水与混凝土的膨胀系统不同，但塑料排水立管上逐层均要设置伸缩节，就将此部分膨胀量补偿了，同时止水圈也是必须要加的；2、水平管，一般水平管的长度比较短(4m以内)，其与混凝土的膨胀量由弯头部分补偿了，再加上也不存在穿墙或楼板，所以也不用做了。 三、其余系统的管道系统应该加套管，此部分均为有压管。1、是防止震动，造成楼板内与管面空隙，若加装有套管用石棉绳柔性填塞，起到防止震动作用；2、是管道根部处，长时期的与地面接触点处易产生锈蚀，使用年限缩短。3、套管与管道之间必须要用柔性填塞，还有一个隔声的作用。 四、在管井里的管道一般建议和土建协商后浇混凝土，这样可以避免预留套管坐标不正，减少了工时。 五、阻火圈我的理解是超过6层的高层必须要逐层设置。 六、卫生间都应该放刚性的防水套管,但水电工施工过程中必须要认真,质量意识要强.因PVC 管有冷热膨胀性.但的膨胀性与水泥的膨胀系数不同.时间长了还是要渗水(潮),但要处理这种膨胀问题,必须要用柔性材料才能解决。套管与管道之间的填塞很重要，如果用膨胀水泥，那么套管的作用不是很明显，即不能补偿伸缩量，也不便于维 关于套管的作用 论坛中有一些关于套管如何加,哪些管道要加套管的讨论.我认为首先得弄明白为什么要加套管,即套管的作用是什么. 根据自己的理解,如下: 1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。 2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。 3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。 4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。 所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。 排水立管当然不加套管,只需在管道周围用水泥砂浆作出高于地面1-2cm的阻水圈即可,其他的管道在穿楼板和墙体时必须加套管.主体预留时是用钢套管进行预留,但在混凝土刚上强度就将钢管取下,并不将钢套管打在混凝土里,在安装时才加上套管.

绝缘子型号命名规则

绝缘子型号的含义 绝缘子型号的含义 绝缘颜色标志表 型号SC KC KC1 KX EX JK TX 正极红红红红红红红 负极绿蓝湖蓝黑棕紫白 补偿导线型号、代号及命名法表 型号规格代号含义 辅助代号附加代号 SC 配用铂铑10-铂热电偶的补偿型补偿导线 KX 配用镍铬-镍硅热电偶的延伸型补偿导线 KC 配用镍铬-镍硅热电偶的补偿型补偿导线 EX 配用镍铬铜镍热电偶的延伸型补偿导线 JX 配用铁-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 TX 配用铜-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 -G 一般用 -H 耐热用 A 精密级 B 普通级 -V 聚氯乙烯 -F 聚四氟乙烯 -B 玻璃丝 R 多股线芯（单股线芯省略） P 屏蔽 0.5 线芯标称截面0.5mm2 1.0 线芯标称截面1.0mm2 1.5 线芯标称截面1.5mm2 2.5 线芯标称截面2.5mm2 表示S型热电偶用的补偿型耐热用普通级补偿导线，绝缘层为聚氯乙烯，特征为多股软线和屏蔽型单对线芯标称截面为1.0mm2。 举例：SC-H B-V R P 2×1.0 GB4989-85 本安用热电偶补偿导线(缆)(含阻燃型) 产品型号含义 口口口口口ia 配用热电偶型号(二个字母表示) 使用分类和允差等级、GA一般用精密级，GB一般用普通级线芯股数、多股用R表示，单股可省略线芯截面，mm2 本安用 线芯绝缘层、护层着色表 补偿导线型号配用热电偶补偿导线合金丝绝缘层着色护层着色 正极负极正极负极 SC 铂铑10-铂SPC（铜）SNC（铜镍）红绿蓝 KC 镍铬-镍硅KPC（铜）KNC（康铜）红蓝蓝 KX 镍铬-镍硅KPX（镍铬）KNX（镍硅）红黑蓝

套管头的工作原理及失效分析

套管头的工作原理及失效分析 摘要：在钻井作业和油气测试过程中，必须安装一套安全可靠的井口装置，以便能有效地控制井内作业和生产。套管头属于井口装置的基础部分，是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。 主题词：井口装置套管头密封环空连接 ·前言 过去，我国各油气田很少使用套管头，在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。从六十年代起，我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。对于浅井和低压井来说，焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。但是，由于井深的增加，套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形，密封性能和悬挂能力都大大降低，严重影响了井身的质量。特别是近年来，能开发的低压浅井越来越少，采气井口装置面临的工作环境极为严酷。 对于四川地区来说，主要以天然气为主，天然气中的水分，硫化物，二氧化碳等含量也不相同，有时井口装置还处于高压下工作，这就对我们井口装置提出了更高的要求，能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。同样，为了保证井身的安全，在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管，焊接性能差，焊接后很容易因为焊接应力而开裂。特别是高气压井及含硫化氢的气井，对焊口非常敏感，常因氢脆断裂导致焊口质量不高。同时，焊环形铁板的井口，套管环形空间与地面是不相通的，没有用

以引水引气挤水泥的旁通管线，在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。就是在这种情况下，能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。 ·1、套管头简介 根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式，配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种，侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式，通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。通常，随着井深的增加，需要封隔井下地层的层数增多，下入井内的套管长度也相应增加。因此，套管头有单层、双层和三层之分。 常用单层套管头基本参数见表1-1 常用双层套管头基本参数见表1-2 常用三层套管头基本参数见表1-3 表1-1 单层套管头基本参数

套管的安装和封堵方法

套管的安装和封堵方法 我们在检查中发现很多施工单位对套管制作安装和封堵的做法大部分的是错误的，而很多监理对此也不是很了解，特别是封堵做得不好会引起渗漏，造成质量问题。因此我们做了些总结，以便各单位在结合规范和图集的基础上可以参考，也希望能对你们有所帮助。 一、套管制作安装： 1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度。再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。 3、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。 4、钢套管须与止水翼环周边满焊。 5、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -10cm。 在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。 二、管道的安装： 1、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。 2、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。 3、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。 4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。 5 、管道安装应按施工验收规范设置支吊架。 三：套管的填充： 工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点： 1、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。 2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。 3、管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 4、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 5、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。 四、楼板套管的封堵： 1、管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环） 2、无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润湿24小时以上，然后支顶模或吊模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑高度为楼板厚的1/3至1/2，捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。 3、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。 4、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑完后比楼板低一厘米。

管道穿楼板、穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法 管道穿楼板 1.1.1工艺原理 管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。 1.1.2工艺流程 1套管预留洞做法（适用于无水部位） 2套管预埋做法（适用于有水或无水部位） 1.1.3施工要点 1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2 个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。 2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大 50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。 3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且 5米以上垂直度偏差≤8mm。 4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次 封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。 5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露 套管刷黑色或灰色油漆。 6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。 7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。 1.1.4做法详图：

密封 胶套管 石棉水泥 穿楼板管道 2 装饰面层 楼 板 厚 度 h 无水楼板 装饰圈 密封胶 钢套管 石棉水泥 穿楼板管道 5 楼 板 厚 度 h 有水楼板 装饰圈 装饰面层 图管道穿无水楼板示意图图管道穿有水楼板示意图 1.1.5 效果图： 图管道穿楼板根部处理效果图 管道穿屋面 1.2.1工艺原理 管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。 1.2.2工艺流程 套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵→保护墩 1.2.3施工要点 1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。 2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵

±1000kV直流穿墙套管的电场分布研究

±1000kV直流穿墙套管的电场分布研究 特高压直流穿墙套管作为特高压直流输电系统的重要设备,在电力的经济传送、灵活分配和安全使用中具有关键的作用。然而高压套管也有双刃性的特点,如果它的绝缘性破坏,不但无法起到保护作用,还会对其他设备乃至其周围的电 力运行起到破坏作用。 目前我国已可制造整流变压器等高端设备,但是±800kV及以上等级(如±1000kV和±1100kV)的高压直流套管等其他高端设备仍大部分依赖于进口,究其 原因是这些特高压直流高端设备存在着诸如局部放电、介电性能、耐热性能等难以解决的绝缘问题,使得特高压直流穿墙套管的绝缘优化设计一直是一个难题。研究特高压直流穿墙套管的困难之一是空间电荷问题,在运行过程中套管会承受直流、交流、极性反转等多种激励条件,无论何种工况下,空间电荷的存在、转移、甚至是消失都会畸变绝缘介质内部的电场分布,极易导致材料的绝缘破坏甚至击穿。 在直流电压下空间电荷更容易积累,特别是对于极性反转等特殊工况条件, 空间电荷效应最为明显,空间电荷的积累会造成局部电场强度急剧增高,畸变的 电场极易使绝缘结构发生破坏和击穿,严重威胁高压套管的安全稳定运行。因此,有必要对特高压直流穿墙套管在强电场环境下的电场分布和空间电荷效应展开 深入研究。 探究解决高压直流穿墙套管的绝缘问题的办法,除了研制和分析新的绝缘材料之外,还有必要对套管进行电场分布分析,在此基础上再展开绝缘结构的优化。本文利用有限元电场分析软件对±1000kV直流穿墙套管的电场分布进行了研究。 首先,以±1000kV特高压直流穿墙套管为研究对象,利用有限元分析软件

ElecNet建立了考虑空间电荷分布的特高压穿墙套管的结构模型。然后,研究分析了直流稳态、交流稳态和极性反转瞬态过程中空间电荷与电场变化的内在关系,用空间电荷理论解释了不同工况下电场强度分布的变化。 针对温度场对电场分布的影响,本文将温度梯度加载到特高压直流穿墙套管的电场计算模型中,分析了温度因素对套管内部电场强度分布的影响。此外,还将软件仿真电场分布和实测热场分布相结合,提出了一种间接测量电场分布特性的方法。 基于对±1000kV直流穿墙套管电场分布的计算和分析,本文深入探究了改 善套管电场分布的方法,对套管的绝缘系统设计与优化展开了研究。分别针对套管的电容芯子、均压环、内电极和应力锥这几个关键部位进行了结构分析和尺寸优化,为套管的设计研制提供了有价值的参考依据。 本文研究了特高压直流穿墙套管在不同工况下考虑空间电荷影响的电场分布,并对套管的绝缘系统进行了分析和优化。这对特高压直流高端设备的研制,以及特高压直流输电技术的发展,都具有重要的应用价值、经济价值和社会效益。

卡瓦式套管头

一、套管头主要用来固定钻井的井口，连接井下套管柱， 可靠地密封和控制管间焊接支撑地板和导管端面

的环形空间，是油田采油（气）井口装置的很重要装置。 二、必要时套管头也可配有顶丝，在井口的整个生产时期的任何时候都可以从外部调节顶丝。 通常规格的套管头适用于额定工作压力为2000、3000、5000PSi。 套管头底部连接可以是螺纹连接或滑动焊接式连接，滑动焊接式套管头可在套管上滑动，以适应焊接需要，在安装后可以通过试压孔检验焊接质量。 三、主要技术参数如下： （1）螺纹式套管头9-5/8″×7″-35MPa（5000PSI） （2）垂直通径：230mm （3）连接形式：API 6A法兰连接 （4）其法兰标准为：13 3/8″-5000pis BX160 （5）最大工作压力：35Mpa（5000pis） （6）工作介质：泥浆、原油、天然气 （7）温度级别：-29℃~121℃ （8）产品规范级别：PSL2 （9）产品性能级别：PR1 （10）材料级别：DD级锻件 （11）适用环境：一般酸性工况 二、结构型式 1、该套管头总成主要由13 3/8套管头、9 5/8套管头四通、套管悬挂器、闸阀和有关连接件组成，法兰及旁侧口通径均符合API Spec 6A标准。 2、13 3/8套管悬挂器采用整体开合式倒卡瓦牙结构，安装时，通过拧入13 3/8套管头底部的M30的卡瓦螺栓，激发卡瓦抱紧套管，从而使卡瓦与套管形成牢靠联接。套管头与套管之间的密封由两只“BT”密封圈通过注入密封脂（约18MPa）来实现。同焊接式13 3/8套管头相比，该套管头具有以下显著的优点： a、结构简单，安装方便，操作安全。 b、安装速度快，在1小时以内安装完毕，从而提高工效率。 c、因不需焊接，故安装时不受气候条件限制。 d、重复使用性能好,回收极为简便,经清洗,更换密封圈等和稍加修复即可重复使用。

绝缘子型号命名规则

绝缘子型号的含义绝缘子型号的含义 绝缘颜色标志表 型号SC KC KC1 KX EX JK TX 正极红红红红红红红 负极绿蓝湖蓝黑棕紫白 补偿导线型号、代号及命名法表 型号规格代号含义 辅助代号附加代号 SC 配用铂铑10-铂热电偶的补偿型补偿导线 KX 配用镍铬-镍硅热电偶的延伸型补偿导线 KC 配用镍铬-镍硅热电偶的补偿型补偿导线 EX 配用镍铬铜镍热电偶的延伸型补偿导线 JX 配用铁-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 TX 配用铜-铜镍热电偶的延伸型补偿导线 -G 一般用 -H 耐热用 A 精密级 B 普通级 -V 聚氯乙烯 -F 聚四氟乙烯 -B 玻璃丝 R 多股线芯（单股线芯省略） P 屏蔽 0.5 线芯标称截面0.5mm2 1.0 线芯标称截面1.0mm2 1.5 线芯标称截面1.5mm2 2.5 线芯标称截面2.5mm2

表示S型热电偶用的补偿型耐热用普通级补偿导线，绝缘层为聚氯乙烯，特征为多股软线和屏蔽型单对线芯标称截面为1.0mm2。 举例：SC-H B-V R P 2×1.0 GB4989-85 本安用热电偶补偿导线(缆)(含阻燃型) 产品型号含义 口口口口口ia 配用热电偶型号(二个字母表示) 使用分类和允差等级、GA一般用精密级，GB 一般用普通级线芯股数、多股用R表示，单股可省略线芯截面，mm2 本安用 线芯绝缘层、护层着色表 补偿导线型号配用热电偶补偿导线合金丝绝缘层着色护层着色 正极负极正极负极 SC 铂铑10-铂SPC（铜）SNC（铜镍）红绿蓝 KC 镍铬-镍硅KPC（铜）KNC（康铜）红蓝蓝 KX 镍铬-镍硅KPX（镍铬）KNX（镍硅）红黑蓝 EX 镍铬-铜镍EPX（镍铬）ENX（铜镍）红棕蓝 JX 铁-铜镍JPX（铁）JNX（铜镍）红紫蓝 TX 铁-铜镍TPX（铜）TNX（铜镍）红白蓝 注：普通级和精密级本安用补偿导线的区分，用在护层外加标志方法区别：凡是有GA标志者为精密级、GB标志者为普通级。 六、高压线路刚性绝缘子 高压线路针式绝缘子型号含义 口口口口口口 产品型式结构特征：普通型不表示设计顺序号额定电压KV L-瓷件与钢脚采用螺纹连接。

CB-10KV200-1500A户内铜导体穿墙套管

CB-10KV/200-1500A户内铜导体穿墙套管CB-10KV/200-1500A户内铜导体穿墙套管 一、概述 高压穿墙套管（以下简称套管）适用于额定电压（10～35)kV，频率（15～60）Hz的三相交流系统电站和变电所配电装置上，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起绝缘支持和外部导线（母线）间固定连接之用。 使用环境条件 1)户内套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃ 海拔不超过l000m 相对湿度月平均值不大于90％ 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污秽 无经常性的剧烈振动 2)户外套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃； 海拔不超过l000m； 风速不大于34m/s 产品的使用环境的空气污秽程度，按GB/T5582 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4 级； 无经常性的剧烈振动 二、产品特点 套管由瓷件、金属附件、安装法兰和导电排（杆）等组成。 三、用途及分类 穿墙瓷套管用于电站和变电所配电装置及高压电器，供导线穿过接地隔板、墙壁或电器设备外壳，支持导电部分使之对地或外壳绝缘。 穿墙瓷套管按其使用环境可分为户内和户外穿墙瓷套管。按穿过其中心的导体不同可分为母线穿墙瓷套管、铜导体穿墙瓷套管和铝导体穿墙瓷套管。 当铜导体与母线直接相连时，易产生电化腐蚀，接触面温升过高二导致接头烧坏，影响设备寿命，故应采用铜铝过渡接头，但又给现场施工带来麻烦，采用铝导体瓷套管则可解决上述问题。 户内、户外穿墙瓷套管是由瓷件、导电杆、两端金属附件及安装法兰装配而成。母线穿墙瓷套管是由瓷件、两端金属附件、母线夹板及安装法兰装配而成（母线夹板通常由用户按母线尺寸自配）。 穿墙瓷套管的各项性能符合GB12944.1《高压穿墙瓷套管技术条件》的规定。

套管安装施工工艺

套管安装施工工艺 剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格. 套管安装施工工艺 (1)穿墙刚性套管安装: 剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,准确找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,由专业工长对建筑做法进行全面了解,不仅知道墙体砌筑的厚度,同时还需了解墙体抹灰的厚度,根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底,交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查,施工中,班组将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。套管在安装前应在套管外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道,套管安装前,还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止其他杂物或混凝土等进入套管。

变压器、隔离开关等型号说明

1. 变压器ssz10--50000/110 答：S---“三”相 S---“三”线圈 Z---有“载”调压 10--10型（变压器性能水平代号） 50000---额定容量50000KVA 110--高压额定电压110KV sfsz10-h-150000/220w2变压器的型号含义 第一个字母“S”的含义是指变压器是三相； 第二个字母“F”的含义是指变压器的冷却方式是油浸风冷； 第三个字母“S”的含义是指变压器是三绕组； 第四个字母“Z”的含义是指变压器是有载调压； 第五六个数字“10”的含义是指变压器的系列，即设计序号； 第七个符号“H”的含义是干式防火； 第八个符号“-”的含义是分割符号； 第九-十四个数字“150000”的含义是指变压器的容量是150000KVA； 第十五个符号“/”的含义是分割符号； 第十六-十六个数字“220”的含义是指变压器的高压绕组额定电压是220KV 2. 干包、浇注式终端头制作安装组成中含绝缘手套、接线端子等材料，这些就是组成电缆头的材料，所以不需要额外计取电缆头主材。 热缩式的定额内电缆头单列，需要单独计算主材价格。 干包电缆头是直接包扎，热缩式的是采用热缩管。从施工操作容易区分。

2.双柱式隔离开关的主要型号GW4、GW5、GW12、GW17；三柱式隔离开关的主要型号为GW7；双柱式、三柱式隔离开关用与母线水平之间开断连接。 单柱式隔离开关的主要型号有GW6、GW16，用于母线上下层交叉之间开断连接； GW8、GW13是单相隔离开关，一般多用于变压器中性点 3. YH10WZ1-204/532 Y——金属氧化物 H——复合型避雷器， 10——8us/20us波形标称放电电流：10kA， W——无间隙 Z——电站型 1——设计序号 204——避雷器额定电压 532——残压，标称放电电流为10kA时的残压不大于532 4.2xLGJ-240/30 乘号前面的2表示每相导线是两根，又叫两分裂导线 LGJ就是钢芯铝绞线，里面是钢线股（承力用），外面是铝股（载流、承力用）240表示铝股的总截面积约为240平方毫米 30表示钢线股截面积为30平方毫米 5. C——户内铜导体穿墙套管； CL——户内铝导体穿墙套管； CWL——户外-户内铝导体穿墙套管； CB——户内圆导杆穿墙瓷套管； CWB——户外-户内圆导杆穿墙瓷套管； B——抗弯破坏负荷等级，7.5kN。 CLB——户内铝导体穿墙套管（加强型） CWLB——户外-户外铝导体穿墙套管（加强型） CW——户外-户内铜导体穿墙套管

CB-10KV／400A高压陶瓷穿墙套管安装使用说明书

一、10KV高压陶瓷穿墙套管《CB-10KV／1000A》按装使用说明书技术参数 10KV高压陶瓷穿墙套管《CB-10KV／1000A》称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。《CB-10KV／1000A》适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。《CB-10KV／1000A》(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。《CB-10KV／1000A》(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。《CB-10KV／1000A》在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用 二、《CB-10KV／1000A》含义 10KV高压陶瓷穿墙套管《CB-10KV／1000A》产品主要由：型号；名称，电压，电流，额定短路开断电流，尺寸，证书，质保! 制造单位浙江鼎誉电气有限公司 《CB-10KV／1000A》10KV高压陶瓷穿墙套管 名称单位数据4s额定短时耐受电流kA202531.5 额定绝缘水平短时(1min)工频耐压kV42(断口48) 雷电冲击耐压kV75(断口84) 额定操作顺序分-0.3S-合分-180S合分 机械寿命次10000 额定短路开断电流开断次数次50 操动机构额定合闸电压（直流）V110,220 操动机构额定分闸电压（直流）V110,220 额定触头压力N2000±2002500±2003000±300触头开距mm11±1 接触行程（触头弹簧压缩长度）mm 3.5±0.5 触头分、合闸不同期性ms≤2 触头合闸弹跳时间ms≤2 平均分闸速度m/s0.9～1.2 平均分闸速度m/s0.4～0.8 分闸时间最高操作电压下s≤0.05 最底操作电压下s≤0.08 合闸时间s≤0.1 各相主回路电阻uΩ≤50

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法 1.1 管道穿楼板 1.1.1工艺原理 管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。 1.1.2工艺流程 1套管预留洞做法（适用于无水部位） 2套管预埋做法（适用于有水或无水部位） 1.1.3施工要点 1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2 个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。 2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大 50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。 3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且 5米以上垂直度偏差≤8mm。 4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封 堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。 5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套 管刷黑色或灰色油漆。 6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。 7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。 1.1.4做法详图：

图 1.1-1管道穿无水楼板示意图 图 1.1-2管道穿有水楼板示意图 1.1.5 效果图： 图1.1-3 管道穿楼板根部处理效果图 1.2管道穿屋面 1.2.1工艺原理 管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。 1.2.2工艺流程 1.2.3施工要点 1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。 2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵塞，

10kv穿墙套管

产品说明及使用方法： CWB-35KV/200-1500A户外铜，铝导体穿墙套管 一、概述——CWB-35KV/200-1500A户外铜，铝导体穿墙套管 高压穿墙套管：以下简称套管）适用于额定电压（10～35)kV，频率（15～60）Hz的三相交流系统电站和变电所配电装置上，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起绝缘支持和外部导线（母线）间固定连接之用。 使用环境条件 1)户内套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃ 海拔不超过l000m 相对湿度月平均值不大于90％ 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污秽 无经常性的剧烈振动 2)户外套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃； 海拔不超过l000m； 风速不大于34m/s 产品的使用环境的空气污秽程度，按GB/T5582 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4 级；

无经常性的剧烈振动 二、产品特点 套管由瓷件、金属附件、安装法兰和导电排（杆）等组成。 三、用途及分类 穿墙瓷套管用于电站和变电所配电装置及高压电器，供导线穿过接地隔板、墙壁或电器设备外壳，支持导电部分使之对地或外壳绝缘。 穿墙瓷套管按其使用环境可分为户内和户外穿墙瓷套管。按穿过其中心的导体不同可分为母线穿墙瓷套管、铜导体穿墙瓷套管和铝导体穿墙瓷套管。 当铜导体与母线直接相连时，易产生电化腐蚀，接触面温升过高二导致接头烧坏，影响设备寿命，故应采用铜铝过渡接头，但又给现场施工带来麻烦，采用铝导体瓷套管则可解决上述问题。 户内、户外穿墙瓷套管是由瓷件、导电杆、两端金属附件及安装法兰装配而成。母线穿墙瓷套管是由瓷件、两端金属附件、母线夹板及安装法兰装配而成（母线夹板通常由用户按母线尺寸自配）。 穿墙瓷套管的各项性能符合GB12944.1《高压穿墙瓷套管技术条件》的规定。 四、型号说明 五、安装使用说明 1.穿墙瓷套管适用于工频交流额定电40.5kv以下，安装地点周围环境温度为-40℃~+40℃，海拔不超过1000m之电站及变电所配电装置。

标准套管头安装使用程序

标准套管头安装使用程序 1．下表层套管和固井前，调整表层下深，使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度，再加上双公短节的长度（送井的双公短节长度在下表层前要丈量），能保证：无轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面高度低于地面20cm以上；有轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面与地平面持平。 2．表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。卸掉表层固井联顶节，装双公短节，再安装标准套管头（双公短节一端接第一根表层套管母扣，另一端接标准套管头下端母扣）；若高度太高，可不安装双公短节，直接卸掉表层第一根套管母接箍，直接安装标准套管头。 3．标准套管头内的防磨衬套必须安装在内（防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出），并上紧套管头顶丝，防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。标准套管头安装好后，用紧扣法兰统一紧扣。紧扣后，再安装占位法兰、钻井四通和封井器。注意：固井后安装封井器时，必须选择合适的防溢管内径，要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径，以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。

4．完井下技术套管前后操作程序。 （1）下套管前，取出套管头内的防磨套。先松掉套管头顶丝，方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面，钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具，缓慢下入井口，下至防磨套上端面后，用链钳缓慢转动方钻杆，使取送工具落入防磨套卡槽，并继续转动，确保取送工具与防磨套卡槽卡牢，游车缓慢上提钻杆，提出防磨套。 （2）套管头试座挂。计算好套管下深，套管编号，开始下套管前，按照萝卜头上所标识的方向，将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣（有双公短节时，若双公短节与套管钢级一致，可使用双公短节连接套管与萝卜头，若无双公短节，需将最后一根套管母接箍卸

套管制作安装工艺标准

工艺标准图名称 管道套管制作安装工艺 编号 JWA-JDGG-004 标准参考图 标准要求 ①套管切割整齐，毛刺清理干净，套管切割应采用切割机切割，不应采用气割。 镀锌套管焊接、切割面应作防腐处理。 ②穿外墙与屋面套管应采用镀锌套管。非镀锌金属套管内壁及露出混凝土外部分应防腐处理。 ③电缆套管应作扩口处理，避免挂坏电缆皮。喇叭口制作应热处理敲制15°，扩口长度为20mm 。 ④刚性及柔性防水套管的翼环厚度与宽度符合图集标准要求。 ① ② ③

（图集号02S404） ⑤防水套管翼环与套管焊接应该平滑严密，无烧穿现象。 ⑥各类套管应该保证居中，居中应该采用公司短钢筋点焊的“套管居中定位装置专利”。 ⑦穿墙套管两端应与墙体的完成面平齐，图示套管留出了抹灰层高度。 ⑧穿内墙套管内部采用玻璃棉等不燃材料封堵，套管居中。 ⑧-1穿钢筋混凝土外墙外墙套管，在土建浇混凝土前应采取固定措施，为保证定位准确可采取单独设置支架固定的方式。 ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑧-1

⑨防水套管内部采用油麻油膏填塞，非防水套管内部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。 ⑩套管外部应该用防火泥或者膨胀水泥抹面作为保护层。 ?套管大小应该比管道外壁大两号。有保温层及保护壳的管道应该考虑保温层及保护壳的厚度。 ?保温管道套管大小应考虑保温层厚度。保温管道套管内部的保温层应该采用整段保温层，不能采用碎料填塞，防治产生空隙结露。保温层与套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。 ?穿楼板套管底部与楼板平齐，上部有防水要求部位高出楼板完成面50mm ，无防水要求高出楼板完成面20mm 。多根管道并排套管间距均匀，高度一致。 ⑨ ⑩ ? ? ?

穿墙套管

一、概述 高压穿墙套管以下简称套管适用于额定电压10～35)kV，频率15～60Hz的三相交流系统电站和变电所配电装置上，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起绝缘支持和外部导线母线间固定连接之用。使用环境条件 1)户内套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃ 海拔不超过l000m 相对湿度月平均值不大于90％ 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污秽 无经常性的剧烈振动2)户外套管 环境温度不高于＋40℃，不低于-40℃； 海拔不超过l000m； 风速不大于34m/s 产品的使用环境的空气污秽程度，按GB/T5582 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4 级； 无经常性的剧烈振动 二、产品特点 套管由瓷件、金属附件、安装法兰和导电排杆等组成。三、用途及分类 穿墙瓷套管用于电站和变电所配电装置及高压电器，供导线穿过接地隔板、墙壁或电器设备外壳，支持导电部分使之对地或外壳绝缘。 穿墙瓷套管按其使用环境可分为户内和户外穿墙瓷套管。按穿过其中心的导体不同可分为母线穿墙瓷套管、铜导体穿墙瓷套管和铝导体穿墙瓷套管。 当铜导体与母线直接相连时，易产生电化腐蚀，接触面温升过高二导致接头烧坏，影响设备寿命，故应采用铜铝过渡接头，但又给现场施工带来麻烦，采用铝导体瓷套管则可解决上述问题。 户内、户外穿墙瓷套管是由瓷件、导电杆、两端金属附件及安装法兰装配而成。母线穿墙瓷套管是由瓷件、两端金属附件、母线夹板及安装法兰装配而成母线夹板通常由用户按母线尺寸自配。 穿墙瓷套管的各项性能符合GB12944.1高压穿墙瓷套管技术条件的规定。 一、用途及使用环境 户外实心棒形支柱绝缘子用于工频交流电压10-500KV户外电站、变电所配电装置和电器设备中，作带电部分的绝缘和支持用。 绝缘子适用环境为-40~+40，部分产品可用于海拔高度为4000m的地区。产品分为普通形和耐污性两大类，耐污性可适用于中等、重及特重污区。 二、结构和工艺特点 改系列绝缘子瓷件为实心结构，胶装部分采用柱体上砂结构，我厂的瓷配方先进，性能优异，经实际运行，可靠性非常高。上砂用的砂子是专用的经过严格工艺控制的造粒砂，具有与瓷体优良的结合性能和合理的膨胀系数，能有效地提高产品的机械强度。产品的法兰结

套管头培训教材

套管头 一、什么是套管头： 套管头是套管和井口装置之间的重要连接件。它的下端通过螺纹与表层套管相连，上端通过法兰或卡箍与井口装置（或防喷器）相连。 二、套管头的用途、特点及分类： 1. 用途： a. 通过悬挂器支撑除表层套管以外的各层套管重量； b. 承受井口装置的重量； c. 可在内外套管柱之间形成压力密封； d. 为可能蓄积在两层套管柱之间的压力提供一个出口，或在紧急情况下向井内 泵入液体（压井钻井液、水或高效灭火剂等）； e. 可进行钻采工艺方面的特殊作业，如： ⑴. 若井未固好,可从侧口补注水泥； ⑵. 在采取增产措施而搞酸化压裂时，可从侧孔打入压力液以平衡油管压力。 2. 特点： a. 套管连接既可采用螺纹连接，也可采用卡瓦连接，悬挂套管既快速又方便； b. 套管挂采用刚性与橡胶复合密封结构，还可采用金属密封，増强了产品的密 封性能； c. 设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取出和对套管头进行试压。 d. 上法兰设计有试压、二次注脂装置。 e. 套管头侧翼阀门配置，根据用户需求设计； 3. 分类： a. 按悬挂套管层数分： 单级套管头（见图1）、双级套管头（见图2）、三级套管头（见图3）； b. 按套管悬挂器的结构型式分： 卡瓦式套管头、螺纹式套管头； c. 按本体间连接方式分： 法兰式套管头、卡箍式套管头、独立螺纹式（悬挂套管柱上端和油管头本体下端用螺纹连接的套管头）； d. 按本体的结构型式分： 单体式套管头（一个本体内装一个悬挂器）、组合式套管头；（一个本体内装多个悬挂器）； 套管头的型号表示法及型号：三、 :1 . 型号表示法套管头1：TFQ1397-70例 T F Q1397—70