故障类型和影响分析

故障类型和影响分析

故障类型与影响分析(ＦMEA) 1、故障类型影响分析得特点及优缺点: 1)能够明确地表示出局部得故障讲给系统整体得影响,确定对系统安全性给予致命影响得 故障部位。因此,对组成单元或子系统可靠性得要求更加明确,并且能够提出它们得重要度。利用ＦMEＡ也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏与疏忽得问题、 2)能用定性分析法来判断可靠性与安全性得大小或优劣,并能提出问题与评价其重要度。 3)FＭEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面,而且还可以把设计与质量管理、 可靠性管理等活动有机连接起来。因此,对系统规定评价就是非常有利得。 4)应用时,若把重要得故障类型忽略了,则所进行得分析,特别就是所进行得预测将就是徒 劳无用得。所以,对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价与其她安全性研究提供一定得数据资料。 2、FMEA基本原理: 1)故障类型:运行过程中得故障;过早地启动;规定得时间内不能启动;规定得时间内不能停 车;运行能力降低、超量或受阻、 2)造成原件发生故障得原因:设计上得缺点;制造上得确定;质量管理方面得缺点;使用上得 缺点;维修方面得缺点。 3)故障等级: A简单划分时利用下表 故障类型分级表 故障等级影响程度可能造成得危害或损坏Ⅰ级致命性可能造成死亡或系统损坏 Ⅱ级严重性可能造成严重伤害、严重职业病或主要系统损坏Ⅲ级临界性可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏 Ⅳ级可忽略性不会造成伤害与职业病,系统也不会损坏 B评点法 上述方法中得每一项有经验来判断,也可用下面得公式来算: 评点参考表 评点因素内容点数 故障影响大小F１造成生命损失5、０造成相当素食３。0 功能损失１.0 对系统造成得影响F２对系统造成二个以上得重大影响２。0 对系统造成一个以上得重大影响1。0 对系统无太大影响０.5 故障发生得概率F３易于发生1。5 能够发生1、不太发生0。7 防止故障得可能性F４ 不能1。3 能够防止１。0 易于防止0。7 就是否新设计得工艺Ｆ5 相当新得内容设计1。2 类似得设计１、0

故障类型和影响分析

故障类型和影响分析（FMEA） 1、故障类型影响分析的特点及优缺点： 1)能够明确地表示出局部的故障讲给系统整体的影响，确定对系统安全性给予致命影响的 故障部位。因此，对组成单元或子系统可靠性的要求更加明确，并且能够提出它们的重要度。利用FMEA也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏和疏忽的问题。 2)能用定性分析法来判断可靠性和安全性的大小或优劣，并能提出问题和评价其重要度。 3)FMEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面，而且还可以把设计和质量管理、 可靠性管理等活动有机连接起来。因此，对系统规定评价是非常有利的。 4)应用时，若把重要的故障类型忽略了，则所进行的分析，特别是所进行的预测将是徒劳 无用的。所以，对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价和其他安全性研究提供一定的数据资料。 2、FMEA基本原理： 1)故障类型：运行过程中的故障；过早地启动；规定的时间内不能启动；规定的时间内不 能停车；运行能力降低、超量或受阻。 2)造成原件发生故障的原因：设计上的缺点；制造上的确定；质量管理方面的缺点；使用 上的缺点；维修方面的缺点。 3)故障等级： A简单划分时利用下表 故障类型分级表 S12i 上述方法中的每一项有经验来判断，也可用下面的公式来算： C S=F1+F2+F3+F4+F5 评点参考表

C 风险矩阵法 严重度的等级与内容 用定性方法给故障概率分类的原则是： I 级： 故障概率很低，元件操作期间出现机会可以忽略。 II 级： 故障概率低，元件操作期间不易出现。 III 级： 故障概率中等，元件操作期间出现机会可达到50%。 IV 级： 故障概率高，元件操作期间易出现。 用定量方法给故障概率分类的原则是： I 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率少于全部故障概率的0.01。 II 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的0.01，而少于 0.10。 III 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的0.10，而少于 0.20。 IV 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的0.20。 有了严重度和故障概率的数据之后，就可以用风险率矩阵评价法。如下图： 风险矩阵图

故障类型和

故障类型和影响分析

逻辑分析法：故障类型和影响分析 1 目的 FMEA的目的是辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。 2 故障和故障类型 1)故障 元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，不能完成任务的情况称为故障。 2)故障类型 系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如，—个阀门故障可以有4种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。 3)故障等级

根据故障类型对系统或子系统影响程度的不同而划分的等级称为故障等级。 3 资料文件的要求 使用FMEA方法需要如下资料：①系统或装置的P&IDS；②设备、配件一览表；③设备功能和故障模式方面的知识；④系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。 FMEA方法可由单个分析人员完成，但需要其他人进行审查，以保证完整性。对评价人员的要求随着评价的设备项目大小和尺度有所不同。所有的FMEA评价人员都应对设备功能及故障模式熟悉，并了解这些故障模式如何影响系统或装置的其他部分。 4 故障分类 故障类型及发生故障的原因见表1。

5 故障类型分级方法 5．1 定性分级方法 定性分级方法按故障类型对子系统或系统影响的严重程度分为4级(见表2)。 划分故障等级主要是为了分出轻重缓急以采取相应的对策，提高系统的安全性。 5．2 半定量故障等级划分法

依据损失的严重程度、故障的影响范围、故障的发生频率、防止故障的难易程度和工艺设计等情况来确定半定量等级(见表3)。 1)评点法 在难于取得可靠性数据的情况下，可以采用评点法，此法较简单，划分精确。它从几个方面来考虑故障对系统的影响程度，用一定的点数表示程度的大小，通过计算，求出故障等级。 利用下式求评点数： 式中 Cs——总点数，0

人教版物理电路故障类型和原因分析(含答案)

电路故障类型及原因分析 一、短路与断路现象分析 电路故障类型，主要有两种，短路和断路。 短路，又分为电源短路和用电器短路两种。 1、电源短路，指导线不经过用电器而直接接到了电源的两极上。导致电路中电流过大，从而烧坏电源。这种情况是绝对不允许的。 电源短路，如图两种情况，一种是开关闭合，导线直接接到电源两极上；另一种是开关闭合，电流表直接接到了电源两极上。 2、用电器短路，指的是串联的多个用电器中的一个或多个（当然不是全部）在电路中不起作用，这种情况是由于接线的原因或者电路发生故障引起的。这种情况一般不会造成较大的破坏。 用电器短路，从实验的角度给学生做如图所示的实验， 学生观察到：闭合开关，灯泡L 1、L 2 发光，当用一根导 线并接到A、B两点之间，灯泡L 2熄灭，灯泡L 1 变亮。 事实告诉同学们，此时灯泡L 2 中没有电流流过，电流从 电源正极流到A点后，只经过导线流到B点，再流过L 1 ，回到电源负极。 将这一现象上升到理论就是：从同一起点A到同一终点B，如果存在多条可能的通路，但其中有一条是导线，则电流只流经导线，不通过其他任一通路。这种现象表现出了自然界“最经济的原理”。 断路，指电路断开的情况，可能是由于接触问题或者电流过大把用电器烧毁引起的。 二、电路故障模拟实验 如图所示，灯泡L 1和灯泡L 2 串联在电路中，为了帮助同学们理解故障原因， 分别做以下四个模拟实验： 实验一：模拟灯L 1短路的情形，取一根导线并接到L 1 的两端， 闭合开关，观察到灯L 2 发光，且亮度变亮，电流表示数变大，电压表无示数（被短路）；

实验二：模拟灯L 1断路的情形，将灯L 1 从灯座上取下来，闭合开关，观察到 灯L 2 熄灭，电流表无示数，电压表示数变大，为电源电压； 实验三：模拟灯L 2短路的情形，取一根导线并接到L 2 的两端，闭合开关，观 察到灯L 1 亮度变亮，电流表示数变大，电压表示数变大； 实验四：模拟灯L 2断路的情形，将灯L 2 从灯座上取下来，闭合开关，观察到 灯L 1 熄灭，电流表无示数，电压表也无示数。 三、判断故障的方法 使用电压表、电流表、小灯泡、导线等都可以判断故障所在，以下举例说明。方法一、电压表检测法 例1在电学实验中，遇到断路时，常用电压表来检测。某同学连接了如图1所示的电路，闭合开关S后，发现灯不亮，为检查电路故障，他用电压表进行测量，结果是，则此电路的故障可能是（） A．开关S接触不良 B．小灯泡灯丝断了 C．d、e间出现断路 D．e、f间出现断路 分析：观察电路，灯泡和定值电阻串联，闭合开关S后，发现灯不亮，说明发生断路故障。用电压表测量时，表与被测元件并联，相当于在被测元件旁又使电流有了一条路径。若被测元件通路，由于电压表电阻很大，等效于开路，对电路无影响，其示数为零；若被测元件断路，电流不能从元件通过，只能从电压表通过，因电压表的电阻很大，这个电流很小，灯泡不亮，但电压表有示数，且近似等于电源电压。本题中电压表测得，说明电源可提供3V电压； ，说明a、d两点与电源两极相连的电路某处断开，，说明故障在d、e两点之间且为断路。选择C。

电缆短路故障类型及影响分析表(标准版)

电缆短路故障类型及影响分析 表(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0137

电缆短路故障类型及影响分析表(标准版) 子系统 设备或组件名称 故障类型 发生时间 故障原因分析 故障影响分析 故障等级 措施 对子系统 对系统 对人员 运行维护系统

电缆 短路火灾 运行中 1.电缆的管理、维护、检查、定期测温、定期预防性试验，及时消除缺陷，制定反事故措施，技术培训等方面不严格； 2.运行或检修未严格执行电缆运行检修规程，如电缆超负载温升高，电焊检修火花掉入电缆沟引燃着火； 3.电缆沟积粉尘、积水；架空电缆上粉尘过多未清扫。 电缆损坏 、 停电 部分或全部停电 人员伤害 Ⅲ 1.建立健全电缆运行、维护、检查及防火、报警各项规章制度； 2.坚持定期巡视检查，按规定进行预防性试验；

3.电缆沟应保持清洁，不积灰尘、不积水，定期清扫架空电缆上的粉尘； 4.检修后及时恢复电缆的阻燃、隔离防火等安全措施； 5.必须保持电缆沟盖板的严密性，防止检修火花、着火油流入电缆沟。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

故障类型和影响分析方法

2.故障类型和影响分析方法 故障类型和影响分析(FMEA)方法是美国在20世纪50年代为分析确定飞机发动机故障而开发的一种方法，许多国家在核电站、石油化工、机械、电子、电气仪表等工业中都有广泛的应用，是系统安全工程中重要的分析方法之一，是一种系统故障的事前考察技术。该方法是由可靠性技术发展起来的，只是分析目标有了变化而已。 FMEA的基本内容是从系统中的元件故障状态进行分析，逐次归纳到子系统和系统的状态，主要是考虑系统内会出现哪些故障，它们对系统产生什么影响，以及怎样发现和消除。事故原因 事故直接原因分析（重点） 在《企业职工伤亡事故调查分析原则》（GB/6442—1986）中规定，属于下列情况为直接原因： （1）机械、物质或环境的不安全状态； （2）人的不安全行为。 不安全状态和不安全行为在《企业职工伤亡事故分类标准》（GB/6442—1986）中有规定，如下。 1、机械物质或环境的不安全状态 1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 （1）无防护。 其中包括无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全

标志、无护拦或护拦损坏、电气为接地、绝缘不良等。（2）防护不当。 其中包括防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、防爆装置不当，电气装置带电部分裸露等。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷 (1)设计不当，结构不合安全要求。 其中包括通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够;拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭等。 (2)强度不够。 其中包括机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求等。 (3)设备在非正常状态下运行。 其中包括设备带“病”运转；超负荷运转等。 (4)维修、调整不良。 其中包括设备失修;地面不平；保养不当、设备失灵等。3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 (］)无个人防护用品、用具。 (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。 4)生产(施工)场地环境不良

电路故障类型及原因分析

电路故障类型及原因分析 山西省新绛县席村学校申新会 一、短路与断路现象分析 电路故障类型，主要有两种，短路和断路。 短路，又分为电源短路和用电器短路两种。 1、电源短路，指导线不经过用电器而直接接到了电源的两极上。导致电路中电流过大，从而烧坏电源。这种情况是绝对不允许的。 电源短路，如图两种情况，一种是开关闭合，导线直接接到电源两极上；另一种是开关闭合，电流表直接接到了电源两极上。 2、用电器短路，指的是串联的多个用电器中的一个或多个（当然不是全部）在电路中不起作用，这种情况是由于接线的原因或者电路发生故障引起的。这种情况一般不会造成较大的破坏。 用电器短路，从实验的角度给学生做如图所示的实验，学生观察到：闭合开关，灯泡 L1、L2发光，当用一根导线并接到A、B两点之间，灯泡L2熄灭，灯泡L1变亮。事实告诉同学们，此时灯泡L2中没有电流流过，电流从电源正极流到A点后，只经过导线流到B点，再流过L1，回到电源负极。 将这一现象上升到理论就是：从同一起点A到同一终点B，如果存在多条可能的通路，但其中有一条是导线，则电流只流经导线，不通过其他任一通路。这种现象表现出了自然界“最经济的原理”。 断路，指电路断开的情况，可能是由于接触问题或者电流过大把用电器烧毁引起的。 二、电路故障模拟实验

如图所示，灯泡L1和灯泡L2串联在电路中，为了帮助同学们理解故障原因，分别做以下四个模拟实验： 实验一：模拟灯L1短路的情形，取一根导线并接到L1的两端，闭合开关，观察到灯L2发光，且亮度变亮，电流表示数变大，电压表无示数（被短路）； 实验二：模拟灯L1断路的情形，将灯L1从灯座上取下来，闭合开关，观察到灯L2熄灭，电流表无示数，电压表示数变大，为电源电压； 实验三：模拟灯L2短路的情形，取一根导线并接到L2的两端，闭合开关，观察到灯L1亮度变亮，电流表示数变大，电压表示数变大； 实验四：模拟灯L2断路的情形，将灯L2从灯座上取下来，闭合开关，观察到灯L1熄灭，电流表无示数，电压表也无示数。 三、判断故障的方法 使用电压表、电流表、小灯泡、导线等都可以判断故障所在，以下举例说明。 方法一、电压表检测法 例1在电学实验中，遇到断路时，常用电压表来检测。某同学连接了如图1所示的电路，闭合开关S后，发现灯不亮，为检查电路故障，他用电压表进行测量，结果是 ，则此电路的故障可能是（） A．开关S接触不良 B．小灯泡灯丝断了

第二章 系统安全分析-故障类型和影响分析

2.4 故障类型和影响分析 故障类型和影响分析FMEA（Failure Model and Effects Analysis）是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法。系统的子系统或元件在运行过程中会发生故障，而且往往可能发生不同类型的故障。例如，电气开关可能发生接触不良或接点粘连等类型故障。不同类型的故障对系统的影响是不同的。这种分析方法首先找出系统中各子系统及元件可能发生的故障及其类型，查明各种类型故障对邻近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响，以及提出消除或控制这些影响的措施。 故障类型和影响分析是一种系统安全分析归纳方法。 早期的故障类型和影响分析只能做定性分析，后来在分析中包括了故障发生难易程度的评价或发生的概率。从而把它与致命度分析（Critical Analysis）结合起来，构成故障类型和影响、危险度分析（FMECA）。这样，若确定了每个元件的故障发生概率，就可以确定设备、系统或装置的故障发生概率，从而定量地描述故障的影响。 2.4.1 故障类型 系统、子系统或元件在运行过程中，由于性能低劣，不能完成规定的功能时，则称为故障发生。 系统或元件发生故障的机理十分复杂，故障类型是由不同故障机理显现出来的各种故障现象的表现形式。因此，一个系统或一个元件往往有多种故障类型。 表2-6 为一般机电产品、设备常见故障类型。

表 2-6 常见故障类型 对产品、设备、元件的故障类型、产生原因及其影响应及时了解和掌握，才能正确地采取相应措施。若忽略了某些故障类型，这些类型故障可能因为没有采取防止措施而发生事故。例如，美国在研制NASA 卫星系统时，仅考虑了旋转天线汇流环开路故障而忽略了短路故障，结果由于天线汇流环短路故障使发射失败，造成1亿多美元的损失。 掌握产品、设备、元件的故障类型需要积累大量的实际工作经验，特别是通过故障类型和影响分析来积累经验。 2.4.2 分析程序 故障类型和影响分析通常包括以下四方面： （1）掌握和了解对象系统； （2）对系统元件的故障类型和产生原因进行分析； （3）故障类型对系统和元件的影响； （4）汇总结果和提出改正措施。 1．掌握和了解对象系统 对故障类型和影响进行分析之前，必须掌握被分析对象系统的有关资料，以确定分析的详细程度。确定对象系统的边界条件包括以下内容：（1）了解作为分析对象的系统、装置或设备；

故障类型和影响分析精编版

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故障类型和影响分析（FMEA） 1、故障类型影响分析的特点及优缺点： 1)能够明确地表示出局部的故障讲给系统整体的影响，确定对系统安全性给予致命影响 的故障部位。因此，对组成单元或子系统可靠性的要求更加明确，并且能够提出它们的重要度。利用FMEA也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏和疏忽的问题。 2)能用定性分析法来判断可靠性和安全性的大小或优劣，并能提出问题和评价其重要 度。 3)FMEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面，而且还可以把设计和质量管 理、可靠性管理等活动有机连接起来。因此，对系统规定评价是非常有利的。 4)应用时，若把重要的故障类型忽略了，则所进行的分析，特别是所进行的预测将是徒 劳无用的。所以，对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价和其他安全性研究提供一定的数据资料。 2、FMEA基本原理： 1)故障类型：运行过程中的故障；过早地启动；规定的时间内不能启动；规定的时间内 不能停车；运行能力降低、超量或受阻。 2)造成原件发生故障的原因：设计上的缺点；制造上的确定；质量管理方面的缺点；使 用上的缺点；维修方面的缺点。 3)故障等级： A简单划分时利用下表 故障类型分级表 i(0~10) B评点法C S=√C1C2…C i 上述方法中的每一项有经验来判断，也可用下面的公式来算： C S=F1+F2+F3+F4+F5 评点参考表

严重度的等级与内容 I 级： 故障概率很低，元件操作期间出现机会可以忽略。 II 级： 故障概率低，元件操作期间不易出现。 III 级： 故障概率中等，元件操作期间出现机会可达到50%。 IV 级： 故障概率高，元件操作期间易出现。 用定量方法给故障概率分类的原则是： I 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率少于全部故障概率的。 II 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的，而少于。 III 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的，而少于。 IV 级： 在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的。

系统安全分析故障类型和影响分析

故障类型和影响分析 故障类型和影响分析FMEA（Failure Model and Effects Analysis）是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法。系统的子系统或元件在运行过程中会发生故障，而且往往可能发生不同类型的故障。例如，电气开关可能发生接触不良或接点粘连等类型故障。不同类型的故障对系统的影响是不同的。这种分析方法首先找出系统中各子系统及元件可能发生的故障及其类型，查明各种类型故障对邻近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响，以及提出消除或控制这些影响的措施。 故障类型和影响分析是一种系统安全分析归纳方法。 早期的故障类型和影响分析只能做定性分析，后来在分析中包括了故障发生难易程度的评价或发生的概率。从而把它与致命度分析（Critical Analysis）结合起来，构成故障类型和影响、危险度分析（FMECA）。这样，若确定了每个元件的故障发生概率，就可以确定设备、系统或装置的故障发生概率，从而定量地描述故障的影响。 故障类型 系统、子系统或元件在运行过程中，由于性能低劣，不能完成规定的功能时，则称为故障发生。 系统或元件发生故障的机理十分复杂，故障类型是由不同故障机理显现出来的各种故障现象的表现形式。因此，一个系统或一个元件往往有多种故障类型。 表2-6 为一般机电产品、设备常见故障类型。 表 2-6 常见故障类型

对产品、设备、元件的故障类型、产生原因及其影响应及时了解和掌握，才能正确地采取相应措施。若忽略了某些故障类型，这些类型故障可能因为没有采取防止措施而发生事故。例如，美国在研制NASA 卫星系统时，仅考虑了旋转天线汇流环开路故障而忽略了短路故障，结果由于天线汇流环短路故障使发射失败，造成1亿多美元的损失。 掌握产品、设备、元件的故障类型需要积累大量的实际工作经验，特别是通过故障类型和影响分析来积累经验。 分析程序 故障类型和影响分析通常包括以下四方面： （1）掌握和了解对象系统； （2）对系统元件的故障类型和产生原因进行分析； （3）故障类型对系统和元件的影响； （4）汇总结果和提出改正措施。 1．掌握和了解对象系统

故障类型和影响分析

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故障类型和影响分析（FMEA） 1、故障类型影响分析的特点及优缺点： 1)能够明确地表示出局部的故障讲给系统整体的影响，确定对系统安全性给予致 命影响的故障部位。因此，对组成单元或子系统可靠性的要求更加明确，并且能够提出它们的重要度。利用FMEA也很容易从逻辑上发现设计方面遗漏和疏忽的问题。 2)能用定性分析法来判断可靠性和安全性的大小或优劣，并能提出问题和评价其 重要度。 3)FMEA法不仅用于产品设计、制造、可靠性设计等方面，而且还可以把设计和质 量管理、可靠性管理等活动有机连接起来。因此，对系统规定评价是非常有利的。 4)应用时，若把重要的故障类型忽略了，则所进行的分析，特别是所进行的预测 将是徒劳无用的。所以，对重要故障类型不能忽略。 5)为定量地进行系统安全性预测、评价和其他安全性研究提供一定的数据资料。 2、FMEA基本原理： 1)故障类型：运行过程中的故障；过早地启动；规定的时间内不能启动；规定的 时间内不能停车；运行能力降低、超量或受阻。 2)造成原件发生故障的原因：设计上的缺点；制造上的确定；质量管理方面的缺 点；使用上的缺点；维修方面的缺点。 3)故障等级： A简单划分时利用下表 故障类型分级表

i(0~10) B评点法C S=√C1?C2?…?C i 上述方法中的每一项有经验来判断，也可用下面的公式来算： C S=F1+F2+F3+F4+F5 评点参考表 C风险矩阵法 严重度的等级与内容

用定性方法给故障概率分类的原则是： I级：故障概率很低，元件操作期间出现机会可以忽略。 II级：故障概率低，元件操作期间不易出现。 III级：故障概率中等，元件操作期间出现机会可达到50%。 IV级：故障概率高，元件操作期间易出现。 用定量方法给故障概率分类的原则是： I级：在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率少于全部故障概率的。 II级：在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的，而少于。 III级：在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的，而少于。 IV级：在元件工作期间，任何单个故障类型出现的概率多于全部故障概率的。 有了严重度和故障概率的数据之后，就可以用风险率矩阵评价法。如下图：

电缆短路故障类型及影响分析表(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电缆短路故障类型及影响分析表 (通用版)

电缆短路故障类型及影响分析表(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 子系统 设备或组件名称 故障类型 发生时间 故障原因分析 故障影响分析 故障等级 措施 对子系统 对系统 对人员 运行维护系统 电缆 短路火灾

运行中 1.电缆的管理、维护、检查、定期测温、定期预防性试验，及时消除缺陷，制定反事故措施，技术培训等方面不严格； 2.运行或检修未严格执行电缆运行检修规程，如电缆超负载温升高，电焊检修火花掉入电缆沟引燃着火； 3.电缆沟积粉尘、积水；架空电缆上粉尘过多未清扫。 电缆损坏 、 停电 部分或全部停电 人员伤害 Ⅲ 1.建立健全电缆运行、维护、检查及防火、报警各项规章制度； 2.坚持定期巡视检查，按规定进行预防性试验； 3.电缆沟应保持清洁，不积灰尘、不积水，定期清扫架空电缆上的粉尘； 4.检修后及时恢复电缆的阻燃、隔离防火等安全措施； 5.必须保持电缆沟盖板的严密性，防止检修火花、着火油流入电

故障类型和影响分

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故障类型及影响分析（FMEA） 2016年10月8日深圳南山 故障类型及影响分析（Falure Mode & Effect Anlysis,FMEA）是一种广泛使用的非常重要的系统安全分析方法。我国国家军用标准中明确指出：FMEA是找出设计上潜在缺陷的手段，是设计审查中必须重视的资料之一。 1. 目的 故障类型及影响分析的目的是辨识设备或系统的故障及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。 2. 基本概念 2.1 故障：一般指元件、子系统或系统在规定的运行时间和条件内，达不到设计规定功能的情况。 2.2 故障类型：系统、子系统或元件的每一种故障的形式称为故障类型。例如，一个阀门故障可以有四种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。表2-1列出了一般故障类型的分类，各种故障类型一般可按表中分类考虑。 表2-1 故障类型及原因 故障类型

运行过程中的 故障 各类故障细分故障原因 1.过早的启动 2.规定的时间内不能启动 3.规定的时间内不能停车 4.运行能力降级、超量或受阻1.构造方面的 故障、物理性咬 紧、振动、不能 定位、不能打 开、不能关闭 2.打开时故 障、关闭时故障 3.内部泄漏、 外部泄漏 4.高于允许偏 差、低于允许偏 差 5.反向动作、 间歇动作、误动 作、误指示 6.流向偏向一 侧、传动不良、 停不下来 1.设计上的缺 陷（由于设计上 的技术先天不 足，或者图样不 完善等） 2.制造上的缺 陷（加工方法不 当或者组装上 的失误） 3.质量管理上 缺陷（检查不够 或失误以及管 理不当） 4.使用上的缺 陷（误操作或未 按设计条件操 作） 5.维修方面或

故障类型和影响分析知识试题

编号：AQ-ST-00002 ( 安全试题) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 故障类型和影响分析知识试题 Knowledge test of fault type and influence analysis

故障类型和影响分析知识试题 安全试题的作用：“安全员是经过培训及考核取得上岗资格的安全管理人员。根据安全发的规定，具有一定规模的企业必须配备专职安全员，重点工序必须有安全员进行检查监督” 1．故障类型及影响分析可用于项目的____阶段。 A．初步设计B．生产C．施工D．维修 2．FMEA评价人员通常提出____的建议，进而提出工艺安全对策。 A．规范操作过程B．减少人为失误C．控制危险物料D．增加设备可靠性 3．故障等级的划分是为了分出轻重缓急以采取相应的对策，提高系统的安全性。故障等级定性分级方法将故障分为____个级别。 A．2B．3C．4D．5 4．故障类型若有较高的发生概率，但造成的危害严重度甚低，则其风险率____；若造成的危害严重度很大，但发生概率很低，则其风险率____。 A．较高；较高B．较高；较低C．不高；不高D．较低；较高

5．故障类型及影响分析法中的____与流程图或设备布置图不同，它只是表示系统与子系统间功能流动情况，而且可以根据实际需要，对风险度大的子系统进行深入分析，问题不大的子系统则可放置一边。 A．风险矩阵图B．可靠性框图C．故障概率分布图D．严重度分布图 6．根据故障类型及影响分析中关于故障类型定性分级方法的说明，下列不属于采用致命度的分析方法的情况的是____。 A．特别危险的故障类型B．故障等级等于I级的故障类型 C．故障严重度为灾难性的故障类型D．有可能导致人命伤亡或系统损坏 7．下列有关故障类型与影响分析法的说法中不正确的有____。 A．FMEA是由可靠性工程发展起来的，主要分析系统、产品的可靠性和安全性。 B．FMEA的目的是辨识单一设备和系统的故障类型及每种故障类型对系统或装置造成的影响。

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故障类型和影响分析知识试题 1．故障类型及影响分析可用于项目的____ 阶段。 A ．初步设计B．生产C．施工 D ．维修 2． FMEA 评价人员通常提出____的建议，进而提出工艺安全对策。 A ．规范操作过程B．减少人为失误C．控制危险物料 D ．增加设备可靠性 3．故障等级的划分是为了分出轻重缓急以采取相应的对策，提高系统的安全性。故障 等级定性分级方法将故障分为____个级别。 A ． 2B． 3C．4D． 5 4．故障类型若有较高的发生概率，但造成的危害严重度甚低，则其风险率____；若造成的危害严重度很大，但发生概率很低，则其风险率____。 A ．较高；较高B．较高；较低C．不高；不高D．较低；较高 5．故障类型及影响分析法中的____与流程图或设备布置图不同，它只是表示系统与子 系统间功能流动情况，而且可以根据实际需要，对风险度大的子系统进行深入分析，问题不大的子系统则可放置一边。 A ．风险矩阵图B．可靠性框图C．故障概率分布图 D ．严重度分布图 6．根据故障类型及影响分析中关于故障类型定性分级方法的说明，下列不属于采用致 命度的分析方法的情况的是____。 A ．特别危险的故障类型 B ．故障等级等于I 级的故障类型 C．故障严重度为灾难性的故障类型 D ．有可能导致人命伤亡或系统损坏 7．下列有关故障类型与影响分析法的说法中不正确的有____。 A ． FMEA 是由可靠性工程发展起来的，主要分析系统、产品的可靠性和安全性。 B．FMEA 的目的是辨识单一设备和系统的故障类型及每种故障类型对系统或装置造成 的影响。 C．美国最早 ( 于 1957 年)将 FMEA 用于飞机发动机故障分析，因该法容易掌握且实用 性强，故得到迅速推广。

故障类型和影响分析

逻辑分析法：故障类型和影响分析 1 目的 FMEA的目的是辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。 2 故障和故障类型 1)故障 元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，不能完成任务的情况称为故障。 2)故障类型 系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如，—个阀门故障可以有4种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。 3)故障等级 根据故障类型对系统或子系统影响程度的不同而划分的等级称为故障等级。 3 资料文件的要求 使用FMEA方法需要如下资料：①系统或装置的P&IDS；②设备、配件一览表；③设备功能和故障模式方面的知识；④系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。 FMEA方法可由单个分析人员完成，但需要其他人进行审查，以保证完整性。对评价人员的要求随着评价的设备项目大小和尺度有所不同。所有的FMEA评价人员都应对设备功能及故障模式熟悉，并了解这些故障模式如何影响系统或装置的其他部分。 4 故障分类 故障类型及发生故障的原因见表1。

5 故障类型分级方法 5．1 定性分级方法 定性分级方法按故障类型对子系统或系统影响的严重程度分为4级(见表2)。 划分故障等级主要是为了分出轻重缓急以采取相应的对策，提高系统的安全性。 5．2 半定量故障等级划分法 依据损失的严重程度、故障的影响范围、故障的发生频率、防止故障的难易程度和工艺设计等情况来确定半定量等级(见表3)。 1)评点法

在难于取得可靠性数据的情况下，可以采用评点法，此法较简单，划分精确。它从几个方面来考虑故障对系统的影响程度，用一定的点数表示程度的大小，通过计算，求出故障等级。 利用下式求评点数： 式中 Cs——总点数，0

2020年分析及评价方法-故障类型和影响分析

( 管理体系 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年分析及评价方法-故障类 型和影响分析 Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.

2020年分析及评价方法-故障类型和影响 分析 FMEA是一种归纳分析法，主要是在设计阶段对系统的各个组成部分，即元件、组件、子系统等进行分析，找出它们所能产生的故障及其类型，查明每种故障对系统的安全所带来的影响，判明故障的重要度，以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一种自下而上的分析方法。如果对某些可能造成特别严重后果的故障类型单独拿出来分析，称为致命度分析(CA)。FMEA与CA合称为FMECA。FMECA 通常也是采用安全分析表的形式分析故障类型、故障严重度、故障发生频率、控制事故措施等内容。 这种方法的特点是从元件、器件的故障开始，逐次分析其影响及应采取的对策。其基本内容是为找出构成系统的每个元件可能发生的故障类型及其对人员、操作及整个系统的影响。开始，这种方

法主要用于设计阶段。目前，在核电站、化工、机械、电子及仪表工业中都广泛使用了这种方法。FMEA通常按预定的分析表逐项进行。分析表如下所示。 故障类型及影响分析表 见表 元件名称 故障类型 运转阶段 故障的影响 危险严重度 检测方法 备注 子系统 系统 功能 人员