世界轴承品牌汇总

世界轴承品牌汇总

SKF 瑞典思凯孚轴承

日本品牌

NSK 日本日本精工株式会社

NTN 日本日本东洋轴承公司

KOYO 日本日本光洋精工

NACHI 日本日本不二越钢铁工业株式会社NMB 日本日本微型轴承公司

ASAHI 日本日本旭精工

FYH 日本日本小林精工

THK 日本日本帝业即凯直线导轨系列

IKO 日本日本汤姆逊

JAF 日本日本JAF公司小型深沟球的生产JNS 日本日本滚针系列（类似IKO生产类型）EZO 日本日本EZO公司微型轴承

IJK 日本日本井上轴承株式会社

WTW 日本日本小型球轴承

EASE 日本日本T开达公司直线导轨系列KYK 日本日本三惠轴承制作所

IKS 日本日本泉本精工

HIC 日本日本大阪轴承制造公司

FBS 日本日本富士精工

AKS 日本日本天迁钢球制作所

NB 日本日本直线轴承系列

MTR 日本日本杆端关节系列

KSM 日本日本南口机工轴承

KSK 日本日本不锈钢轴承系列制造商

TSLIBAKI 日本日本椿本轴承单向轴承链条

MRK 日本日本推力球轴承

德国品牌

FAG 德国德国乔治沙弗公司

INA 德国德国依那滚针

AGE 德国德国阿尔弗瑞德..梅塞勒球轴承厂

AKT 德国德国阿尔特库伯尔轴承厂

ASK 德国德国阿尔图尔赛弗特球轴承厂

DKF 德国东德国营莱比锡球轴承厂（90年并入FAG）DWS,DKP,DURK0PP 德国地尔考谱公司（并入FAG）GMN 德国德国乔治。密勒球轴承联合公司

GRW 德国德国莱茵福特兄弟公司

NGW 德国德国那威克弗莱提克斯有限公司

STAR 德国德国明星球轴承有限公司

STIEBER 德国德国斯提伯单向轴承

IBC 德国德国精密球轴承美国品牌

美国品牌

ABC 美国美国精密轴套公司大型滚动轴承

ACORN 美国美国阿康轴承公司

AETNA 美国美国滚动轴承厂制造协会

AURORA 美国滑动轴承杆端关节轴承

AHLBBER 美国阿尔贝格轴承公司

AKBMC AMERI KOYO 美国光洋轴承制造公司

AMERICAN 美国美国美利坚制造公司

ANDREWS 美国美国安德鲁斯轴承公司

ANN ARBOR AAB 美国安阿博轴承制造公司

ATB 美国美国汽车推力轴承公司

AUBURN 美国美国欧本球轴承公司

BALL&ROL 美国美国球，滚动轴承公司

BARDEN 美国美国巴顿公司精密高速球轴承，陶瓷混合轴承BANTNA 美国美国班泰姆轴承

BBC 美国美国滚针轴承

BCA 美国美国轴承公司-联合-莫果尔公司分布BROWNING 美国美国带座轴承

BOWER 美国美国鲍尔滚子轴承公司

BREMEN 美国美国布雷门轴承公司

COLG BRG 美国美国考尔盖特轴承公司

CHAM PION 美国美国陶瓷轴承氧化皓氮化硅轴承CONSOLIDAATDE 美国滚动轴承

CONS,BRGS 美国美国团结轴承股份有限公司

DODGE 美国美国道奇轴承座带座轴承轴承单元

FAFNIR 美国美国发弗纳轴承公司精密球和精密圆锥滚子轴承NHBB 美国美国微型精密滑动关节杆端关节单列圆柱滚子轴承FBC 美国美国费雪轴承公司

FEDERAL 美国美国联合轴承公司

GEN BRG 美国美国通用轴承公司

GREEN 美国美国格林球轴承公司

HOOVER 美国美国胡弗-NSK轴承公司

KAYDON 美国美国吉恩公司开顿轴承部薄壁轴承回转单元

MBI 美国麦辛格轴承公司

MPB 美国美国微型精密轴承

MORSE 美国美国单向轴承

MRC 美国美国摩根马林-洛克威尔公司滚动直线陶瓷混合轴承N FAG 美国美国诺玛FAG轴承公司

ORANGE 美国美国奥兰吉滚子轴承公司

OSB 美国美国奥斯本凸轮随动

REED 美国美国瑞德仪表轴承制造公司

ROTEK 美国美国罗泰克公司

SEAL MASTER 美国美国史蒂芬斯亚当逊制造公司，密封能手轴承部SPLIT 美国美国斯普力特球轴承部

SRB 美国美国标准滚子轴承部

STROM 美国美国斯特罗姆轴承公司

TIMKEN 美国美国铁姆肯轴承

TORRINGON 美国美国托林顿有限公司（已被铁姆肯收购）

TRUMBULL 美国美国特朗布尔轴承和工程公司

TYSON 美国美国泰森公司

MCGILL 美国美国莫给偶滚针凸轮随动轴承

ROLLWAY 美国美国圆柱滚子轴承推力滚子轴承

NICE 美国美国球轴承

SCHATZ 美国美国球轴承

REXNORD 美国美国带座轴承轴承单元

RBC 美国美国关节杆端关节薄壁滚针圆锥凸轮随动轴承、THOMSON 美国美国直线轴承

PEER 美国美国皮尔轴承精密球轴承

LINK-BELT 美国美国林科贝特美国林肯带座轴承

法国品牌

ADR 法国法国轴承应用公司

CAM 法国法国机械应用公司

NADELLA 法国法国那德拉公司（1987年9月NDA代替NAD）滚针系列

RBF 法国法国机械应用有限公司

SNFA 法国法国航空制造新公司精密混合陶瓷轴承

SNR 法国法国滚动新公司带座轴承单元

S2M 法国法国磁浮轴承

英国品牌

BERLISS 英国英国伯利斯轴承公司

BLACKWELL 英国英国布莱克韦尔轴承公司

BMB 英国英国轴承制造公司

CRB 英国英国库佩滚子轴承公司

GLACIER 英国英国格拉塞尔金属公司

RHP 英国英国滚动陶瓷混合轴承（NSK已经收购）ROBLLO 英国英国罗伯罗轴承公司

RPP 英国英国精密球轴承和精密圆柱滚子轴承SALTER 英国英国乔治萨拉特公司

SRB 英国英国大型刨分轴承

GAMET 英国英国精密圆锥滚子轴承

其它欧洲品牌

AKF 奥地利奥地利阿尔盖明球轴承股份公司

AKL 澳大利亚澳大利亚光洋有限公司

BBL 印度印度巴拉特球轴承公司

CSB 西班牙西班牙索勒奥米拉尔

DAF 荷兰达夫轴承公司

DCS 匈牙利匈牙利布勒森轴承厂

FBI 意大利意大利弗拉泰利巴斯蒂科公司

FLT 波兰波兰轴承公司

MACCHI 意大利意大利马奇轴承与飞机制造

RIV-SKF 意大利意大利威拉伯罗萨有限公司

RMB 瑞士比尔微型轴承有限公司

SRO 瑞士施米德-罗斯特有限公司

STERY 奥地利奥地利斯太尔-戴姆勒-普奇有限公司

UBCO 澳大利亚澳大利亚联合轴承股份有限公司ZKL 捷克捷克布拉格滚动轴承厂

WIB 瑞士瑞士轴承

TORRIANT GIANNI 意大利意大利回转轴承亚洲品牌JIB 韩国韩国带座外球面轴承

SAMICK 韩国韩国直线运动

SYI 台湾台湾滚针轴承

国产品牌

HRB 中国哈尔滨轴承集团（哈轴）

ZWZ 中国瓦房店轴承集团（瓦轴）

LYC 中国洛阳轴承有限公司（洛轴）

轴承品牌介绍

进口轴承之TIMKENl（铁姆肯）轴承 TIMKEN轴承是世界领先的高级工程轴承和合金钢制造商，在全球二十五个国家设有一百多家工厂和办事处。 一九八五年，TIMKEN轴承公司的创建人亨利·铁姆肯设计了一种带有圆锥滚子的轴承，这是一项革命性的技术设计。这种被称为“圆锥滚子轴承”的新式轴承首先使用在四轮马车上，显著地降低了摩擦，并于三年后获得了专利。 创业至今，TIMKEN轴承公司稳定发展，成为全球驰名地进口轴承和优质刚才地供应商，今天，这家上市公司是圆锥滚子轴承和合金无缝机械钢管领域首屈一指的制造商。 TIMKEN轴承生产二百三十种类型、二万六千个不同规格的圆锥滚子轴承，他们被广泛应用于世界各国.分布在五的二十多家TIMKEN轴承厂均按统一质量标准生产产品,并且TIMKEN轴承在我国的进口轴承中也是名列各品牌的领头地位! TIMKEN轴承厂家在美国有六家钢厂集中生产合金钢，包括的有无缝钢管、钢棒、钢坯和钢锭等产品。这些产品的使用围遍及全球各主要工业。 进口轴承之SKF（斯凯孚）轴承 SKF轴承集团是全球领先的滚动轴承和密封件产品、客户解决方案和服务的供应商。集团的主要实力包括技术支持、机床主轴及相应服务等领域中，SKF轴承集团的地位也日益提

高，在进口轴承钢制造领域,SKF轴承是公认的龙头企业。 瑞典SKF轴承的业务分为五大部门：工业部、汽车部和服务部。每个业务部门都为全球市场提供服务，重点放在和自身业务相关的客户及行业。SKF轴承 SKF进口轴承属下有100 多家制造企业，分设在世界各地。SKF轴承集团在70 多个国家设有自己的经销机构，并获得全球15000 多家经销商和代理商的支持。凭借其网上业务和广泛的全球经销网，SKF轴承始终贴近客户，随时提供产品和服务。 SKF轴承建立于1907 年，从一开始就非常重视产品质量、技术研制和市场开发。集团投入巨大力量进行技术研究和产品开发，向轴承市场推出新产品。 SKF轴承集团在全球的所有企业都获得IS0 14001 环境管理证书。集团下属许多部门和企业还获得ISO 9000 或QS9000 质量管理证书。 进口轴承之NSK轴承 nsk轴承日本精工株式会社（NSK LTD. ）成立于1916 年，是日本国第一家设计生产nsk轴承的厂商。几十年来，NSK轴承开发出无数新型轴承，满足世界各地进口轴承用户的需求。同时NSK轴承凭借其在精密加工方面的技术优势，不断开发汽车零部件,在电子应用等领域积极开展多元化经营。 目前NSK轴承在全球20 多个国家和地区建立了销售网络，并拥有30 多家工厂，在进口轴承行业中排名在世界围稳居榜首。为了感中国广大用户的信赖，NSK轴承致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验，逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、营销信息为辅助的三位一体化事业体制，NSK轴承将加快这一体制的本地化进程，从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务，为中国的产业现代化作出应有的贡献. NSK轴承 NSK的主要产品是轴承，它是所有机器的基础；是现代社会中不可缺少的产品；素有"机械产业的粮食" 之美称；NSK轴承的宗旨在于运行与控制；对机器的运转/ 摩擦现象寻根究底，以确保旋转和运作的平稳. NSK轴承通过"MOTION&CONTROL" （运行与控制）之技术，为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时，加强国与国、人与人之间的团结和合作。

常见国外轴承品牌

常见国外轴承品牌 世界热门轴承品牌介绍！ NSK：日本精工株式会社（综合性公司，生产全系列轴承） NTN：日本东洋轴承公司（综合性公司，生产全系列轴承） KOYO：日本光洋精工（综合性公司，生产全系列轴承） NACHI：日本不二越钢铁工业株式会社（综合性公司，生产全系列轴承、工业机器人、钻头） NMB：日本微型轴承公司（内径10mm以下的轴承，最近听说做的稍大点的轴承也有了） ASAHI：日本旭精工（带座外球面轴承） FYH：日本小林精工（带座外球面轴承） THK：日本帝业即凯（直线导轨系列） IKO：日本汤姆逊（滚针轴承、直线运动系列） JAF：日本JAF公司（小型深沟球的生产、加宽轴承） JNS：日本滚针系列（类似IKO生产类型） EZO：日本EZO公司微型轴承 IJK：日本井上轴承株式会社（精密轴承，属于NSK旗下） WTW：日本小型球轴承（英制） EASE：日本T开达公司（直线轴承系列） KYK：日本三惠轴承制作所（小径球） HIC：日本大阪轴承制造公司（调心求） NB：日本直线轴承系列 MTR：日本杆端关节系列 KSM：日本南口机工轴承 TSUBAK I：日本椿本轴承单向轴承链条 MRK：日本推力球轴承 德国品牌 FAG：德国乔治沙弗公司（综合、全系列） INA：德国依那滚针（滚针、带座外球面、直线运动） GMN：德国乔治。密勒球轴承联合公司 STAR：德国明星球轴承有限公司（直线运动） STIEBER：德国斯提伯（单向轴承） IBC：德国精密球轴承美国品牌 美国品牌 ABC：美国精密轴套公司（大型滚动轴承） AKBMC AMERI KOYO：美国光洋轴承制造公司 BARDEN：美国巴顿公司（精密高速球轴承，陶瓷混合轴承） DODGE：美国道奇（轴承座带座轴承轴承单元） FAFNIR：美国发弗纳轴承公司(精密球和精密圆锥滚子轴承) HOOVER：美国胡弗-NSK轴承公司 MRC：美国摩根马林-洛克威尔公司滚动直线陶瓷混合轴承 N FAG：美国诺玛FAG轴承公司

世界十大著名轴承公司排行榜完整版

世界十大著名轴承公司 排行榜 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

世界十大着名轴承公司排行榜 瑞典、德国和日本的企业仍保持全主要商地位，各企业在全球市场中区域重点不同。 年额在全球头十名中日本4家、美国2家、德国3家、瑞典1家，其中最大的仍是瑞士，其年额达90亿美元，占全球市场总份额的%； 瑞士其年额达90亿美元，占全球市场总份额的% 最小的是美国TORRINGTON，其年额达19亿美元，占全球市场总份额的%。 中国虽然轴承总额以占全球的1/5，但中国的最大轴承企业的规模仅为美国TORRINGTON的%，为瑞士的%。可见企业是以中小企业群体参与国际市场竞争的。 世界十大着名基本情况（按额排序） 公司名称工厂数（个）年额（亿美元） 纯利润（亿美元） 1?瑞典9090 2日本NSK4384 3?德国6282 4德国IMROK 3976 5德国INA36?63 6美国TIMKEN2449 7日本2743 8日本KOYO1735 9日本NMB2632 10美国TORRINGTON13 19 在拉美、非洲和中东，集团是最大的轴承者，占据三分之一市场份额；在德国市场，FAG、INA、产品主要用来出口，IMROK(默克轴承)占据国内最大市场份额，尤其在机床高精度轴承领域占据主导地位；在美国市场，TIMKEN公司领先，占22%市场份额，其次是集团和TORRINGTON公司，各占2%市场份额；在亚洲（不包括日本），集团占据17%的市场份额；在日本，NSK公司是最大的轴承商，集团占据日本市场的2%；在中欧、东欧和中国，当地占据主要市场份额。

转轴设计实例

转轴设计实例 例11.6.1 试设计图11.5.7所示单级斜齿圆柱齿轮减速器的从动轴。已知传递的功率P=10kW ，从动齿轮的转速min 2202 r n =，分度圆直径2356d mm =，齿轮上所受的力22656t F N =，2985r F N =，2522a F N =，齿轮轮毂的长度80L mm =，齿轮单向转动，采用轻窄系列深沟球轴承。 解:（1）选择轴的材料，确定许用应力 选45钢，正火处理，查表11.1.1得到其硬度为 170~217HBS ，抗拉强度 600b Mpa σ=，查表11.5.4得到许用弯曲应力为[]155MPa σ-=。 （2）估算该轴最细段的直径 查表11.5.1得到C=115，因此有 3 31011542.2202P d C mm mm n ≥== 由表11.6.2确定取 45d mm =。 （3）对轴进行结构设计 考虑轴上零件的位置和固定方式，以及结构工艺性，按比例绘制出轴及轴系零件的结构草图（图11.5.8）。 轴的具体结构设计过程及结果如下： 1) 确定轴上零件的位置和定位、固定方式 由于是单级齿轮减速器，应把齿轮布置在箱体内壁的中间，轴承对称布置在齿轮的两边，轴的外伸端安装联轴器。 齿轮靠轴环和套筒实现轴向定位和固定，靠平键和过盈配合实现周向固定。两端轴承分别靠轴肩、套筒实现轴向定位和固定，靠过盈配合实现周向固定。轴通过两端轴承盖实现图 11.5.7 减速器

轴向定位。联轴器靠轴肩、平键和过盈配合分别实现轴向定位和周向固定。 2）确定各轴段的直径 外伸端直径为45㎜。为了使联轴器能轴向定位，在轴的外伸端应设计出一个轴肩。因轴承也要安装在这一轴段上，所以，通过右端轴承盖的这一轴段应取直径55mm 。考虑到便于轴承装拆，与透盖毡圈接触的轴段（公差带取f7）比安装轴承的轴段直径（该处直径的公差带是按轴承的标准选取的，为k6）略小，取为52㎜。按要求，查轴承的标准手册选用两个6211型的深沟球轴承，故安装左端轴承的轴段直径也是55㎜。为了便于齿轮的装配，齿轮处的轴头直径为60㎜。用于齿轮定位的轴环直径为70㎜。查轴承标准得，左端轴承处的轴肩所在轴段的直径为64㎜，轴肩圆角半径取1㎜，齿轮与联轴器处的轴环、轴肩的圆角半径取1.5㎜。 3）确定轴的各段长度 齿轮轮毂的宽度为80㎜，故取齿轮处轴头的长度为78㎜。由轴承的标准手册查得6211型轴承的宽度为21㎜，因此左端轴颈的长度为21㎜。齿轮两端面、轴承端面应与箱体内壁保持一定的距离，分别取为15㎜，和5㎜,右侧穿过透盖的轴段的长度取为68㎜。联轴器处的轴头长度按联轴器的标准长度取70㎜。由图11.5.8可知，轴的支跨距为L=141㎜。 4）校核的强度 （1）绘制轴的计算简图（图11.5.9a ） （2）绘制水平面内弯矩图（图11.5.9b ） 两支承端的约束力为 22656132822t hA hB F F F N N ==== 截面C 处的弯矩为 m N m N L F M hA hc ?=??==62.932 141.013282 3）绘制垂直面内弯矩（图11.5.9c ） 两支承端的约束反力为 N N L d F F F a r vA 48.166)141 23565222985(22222-=??-=-=N N L d F F F a r vB 48.1151)141 23565222985(22222=??+=+= 截面C 左侧的弯矩为 10.141166.48.11.74.22vC vA L M F N m N m ==-?=- m N m N L F M vB vC ?=??==18.812 141.048.115122 4）绘制合成弯矩图（11.5.9d ） 截面C 左侧的合成弯矩为 m N m N M M M vc hc C ?=?-+=+=35.94)74.11(62.93222121 截面C 右侧的合成弯矩为 图11.5.9 轴的计算简图

世界轴承品牌大全

1. KTR联轴器(36) 2. IPL联轴器(1) 3. BOA联轴器(1) 4. GAM联轴器 5. TEA联轴器(5) 6. NBK联轴器(44) 7. R+W联轴器(19) 8. CMD联轴器(1) 9. MAYR联轴器(6) 10. ELCO联轴器(1) 11. ESCO联轴器(26) 12. FALK联轴器(14) 13. alpha联轴器(7) 14. Tacke联轴器15. HUCO联轴器(19) 16. SIPCO联轴器(3) 17. DESCH联轴器(7) 18. VOITH联轴器 19. MASKA联轴器(5) 20. RULAND联轴器(42) 21. Ramsey联轴器(1) 22. Martin联轴器(7) 23. GERWAH联轴器(16) 24. ALBERT联轴器(2) 25. TSCHAN联轴器(1) 26. DINAL联轴器27. HELICAL联轴器(4) 28. STROMAG联轴器(1) 29. GUARDIAN联轴器30. PAULSTRA联轴器(3) 31. KOP-FLEX联轴器32. ZERO-MAX联轴器(2) 33. Autogard联轴器(30) 34. ABBALBONI联轴器35. TB Wood's联轴器(2) 36. John crane联轴器(5) 37. Transfluid联轴器38. Geislinger联轴器(3) 39. Servometer联轴器(2) 40. CHIARAVALLI联轴器(1) 41. Ameridrives联轴器(7) 42. MAGNETIC磁性联轴器43. Addax复合材料联轴器(1) 44. Cross & Morse联轴器45. SIT联轴器(5) 46. Thomas挠性膜片联轴器(1) 47. CENTA联轴器(1) 48. DODGE联轴器(2) 49. OMEGA联轴器(5) 50. MIKI PULLEY联轴器(10) 51. SCHMIDT-KUPPLUNG联轴器(12) 52. BUBENZER@BREMSEN联轴器53. Rimtec联轴器(1) 54. JAKOB联轴器(3) 55. Lovejoy联轴器(25) 56. RENOLD联轴器(10) 57. TSUBAKI联轴器 58. METASTREAM联轴器

铸造工艺设计实例

轴承座铸造工艺设计说明书 一、工艺分析 1、审阅零件图 仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。仔细样。注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造工艺 （2 ）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施避 零件名称：轴承座 零件材料：HT150 生产批量：大批量生产 2、零件技术要求 铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。 3、选材的合理性 铸件所选材料是否合理，一般可以结合零件的使用要求、车间设备情况、技术状况和经济成本等， 用铸造合金（如铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金等）的 牌号、性能、工艺特点、价格和应用等，进行综合分析，判断所选的合金是否合理。 4、审查铸件结构工艺性 铸件壁厚不小于最小壁厚5-6又在临界壁厚20-25以下。 二、工艺方案的确定

1、铸造方法的确定 铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择 （1）造型方法、造芯方法的选择 根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型 （2）铸造方法的选择 根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。 （3）铸型种类的选择 根据铸型的特点和应用情况选用自硬砂。 2、浇注位置的确定 根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。 3、分型面的选择 本铸件采用两箱造型，根据分型面的选择原则，分型面取最大截面，即底面。 三、工艺参数查询 1、加工余量的确定 根据造型方法、材料类型进行查询。查得加工余量等级为11~13， 取加工余量等级为12。

五大进口轴承品牌排名,轴承型号大全

轴承型号大全 混合陶瓷球轴承 陶瓷球特别是氮化硅球具有高硬度、低密度、低摩擦系数，耐磨、自润滑、抗磁电绝缘及刚性好等特点，特别适合做高精度、高速以及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体（内外圈为金属）。一般内圈、外圈采用轴承钢（GCr15）或者不锈钢（AISI440C或316304），陶瓷球可选用Si3N4，ZrO2或SiC材料。 混合陶瓷球轴承特性： 1、自润滑：即使润滑条件很差或在无润滑状态下，陶瓷轴承独特的自润滑功能也可以保证轴承的正常工作。 2、高速：由于相对滑动、磨损量和发热量大大减少，油雾润滑最高可达到350万DN，脂润滑最高可达到120万DN。 3、高刚性：陶瓷材料的弹性模量比轴承钢约高50%，从而大大提高了轴承的刚性。

4、耐腐蚀：具有很好的耐腐蚀性能，在腐蚀性条件下也能够正常工作。 5、重量轻：陶瓷材料比钢轻60%，从而大大减少了离心力和轴承的整体重量。 6、长寿命：在适宜的工作环境下陶瓷轴承的寿命是全钢轴承的3到5倍。 7、耐磨损：陶瓷材料硬度高达HV1700，从而大大提高了轴承耐磨损的性能。 混合陶瓷球轴承主要用途： 混合陶瓷球轴承主要应用于低温工程、印刷机械、医疗器械、光学仪器、高速电机、高速机床、食品加工机械。 氮化硅全陶瓷轴承 氮化硅全陶瓷轴承套圈以及滚动体采用的是氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，保持器使用的是聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，一般也可使用PEEK，PI，GRPA66-25以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承与ZrO2材料相比可适用于更高转速及负荷能力，以及更高的环境温度。同时还可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。 特性： 1、高速：具有受力弹性小、抗压力大、耐寒性、导热性能差、摩擦系数小、自重轻等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴以及其它高精度设备中。 2、防磁：因无磁不吸粉尘，可以减少轴承提前剥落、噪声大等问题。可用在精密仪器、退磁设备等领域。 3、耐高温：材料本身具有耐高温1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不会产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑、制钢、制塑等高温设备中。 4、真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑难题。 5、耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、有机盐、无机、海水等领域，如：电子设备，电镀设备，船舶制造、化工机械等。 6、电绝缘：因电阻力高，可以免电弧损伤轴承，可用在各种需要绝缘的电力设备中。

世界十大著名轴承公司排行

世界十大著名轴承公司排行 年销售额在全球头十名轴承公司中日本5家、美国2家、德国2家、瑞典1家，其中最大的仍是瑞士SKF，其年销售额达50亿美元，占全球市场总份额的14.3%； 瑞士SKF其年销售额达50亿美元，占全球市场总份额的14.3% 最小的是美国TORRINGTON，其年销售额达10亿美元，占全球市场总份额的2.9%。 中国虽然轴承总销售额以占全球的1/5，但中国的最大轴承企业的规模仅为美国TORRINGTON的8.5%，为瑞士SKF的1.7%。可见中国轴承企业是以中小企业群体参与国际市场竞争的。 世界十大著名轴承公司基本情况（按销售额排序） 公司名称工厂数（个）年销售额（亿美元）纯利润（亿美元）出口比重（%）国际市场占有率（%） 1 瑞典SKF 90 50 -2.0 96 20 2 日本NSK 28 44 -0. 3 43 13 3 日本KOYO 17 32 -0.1 43 7 4 日本NTN 27 29 0.34 4 5 9 5 日本NMB 22 27 0.95 62 6 美国TIMKEN 24 24 1.26 21 10 7 德国FAG 62 20 0.25 72 10 8 德国INA 16 15 9 日本NACHI 14 14 0.12 30 10 美国TORRINGTON 28 10 7 在西欧、拉美、非洲和中东，SKF集团是最大的轴承供应者，占据三分之一市场份额；在美国市场，TIMKEN公司领先，占22%市场份额，其次是SKF集团和TORRINGTON公司，各占2%市场份额；在亚洲（不包括日本），SKF集团占据17%的市场份额；在日本，NSK公司是最大的轴承供应商，SKF集团占据日本市场的

INA和FAG这两个来自德国的世界着名轴承品牌

INA和FAG这两个来自德国的世界著名轴承品牌，长久以来，以高质量、性能卓越的产品、不断创新的技术和专业全面的服务深得专业用户的信赖。 INA开发的广泛产品有：滚动轴承，滑动轴承，直线导轨系统，高精密产品，发动机零部件。涵盖工业轴承应用的各个方面，包括水利工程、汽车和摩托车、高精尖的半导体制造设备、精密机床、传动设备以及家用电器。 作为滚动轴承的创始者和专业生产商，FAG的产品涉及所有轴承类型、装拆工具、测试仪器和润滑脂。在冶金、铁路、造纸、水泥、工程机械、电力、传动设备、机床、汽车、航空航天、军工及其他众多领域中一直扮演十分重要的角色。 目前，INA和FAG两个品牌共同隶属于德国舍弗勒集团，其各自产品的生产与市场将在原有基础上加以扩大与整合。舍弗勒集团非常重视中国的发展，并将在已有的中国工厂基础上继续扩大投资，以求在保证质量的前提下降低成本，提高竞争力，让中国客户受益。 INA轴承/FAG轴承合并： INA轴承公司在股市上收购了FAG轴承公司31％的股权，接着又在得到美国贸易秉员会批准和欧盟批准的前提下，获得了FAG轴承公司52％的股权。一共获得了87％的股权，具备了75％的并购条件。 FAG轴承--简介： 自1883年德国的Fischer先生发明了磨制钢球的球蘑机并创建FAG轴承公司以来，伴随着滚动轴承业的诞生和发展，FAG轴承的产品在几乎所有可能的领域内均得到了充分的认证并一直扮演着十分重要的角色，以下只列出其产品部分的应用领域。铁路机车车辆，汽车，航空工程，金属切削机床，木材，塑料，及其它非金属加工设备，成型设备，钢铁加工设备，转炉，铸造设备，轧机，机械转动设备，造纸机械，印刷机械，水泥机械，破碎机，磨机，筛机，水泵，压缩机矿山机械，陆地及海上钻井设备，工程机械及振动机械，物料搬运设备，制糖设备，起重机，铲式挖土机，斗式挖土机，堆取料机，卷扬机，滚轮及皮带滑轮设备，电机，家电机械，环保设备，风力发电设备，自行车，船舶，天线及雷达，风扇，空气加热设备，搅拌机（器），离心机，洗涤设备，纺织机械，农业机械，食品机械，包装机械。 德国FAG轴承集团成立于1883年，是全球第一家轴承制造商。目前在全世界共拥有18000名员工，年销售额超过60亿欧元。 FAG轴承始终站在世界轴承领域的最前列，公司目前所生产的型号已经涵盖了各种行业，并在铁路、钢铁、造纸、水泥、矿山等领域更是一枝独秀。尽管如此，公司仍每年投入大量的研发资金，用于新产品的开发及成熟产品的改进，因为世界不断在前进，市场需求和客户要求永远都是划时代的。 正是FAG轴承公司不断的努力、完善，FAG轴承产品顺利进入了当时被誉为最苛刻的用户（如BMW、大众、通用.....）成为其长期、稳定的配套厂商。顶尖的制造技术，严谨科学的管理模式，人性化、全球化的销售策略，造就了世界性的FAG轴承，FAG轴承将是您永远的，最值得信赖的朋友！

轴设计计算和轴承计算模板(实例)

【轴设计计算】 计算项目计算内容及过程计算结果 1. 选择材料该轴没有特殊的要求，因而选用调质处理的45号钢，可以查得 的其强度极限。(表12-1） 45号钢，调质处 理， ＝650MPa 2. 初估轴径 按扭转强度估算输出端联轴器处的最小直径，根据表12-11， 按45号钢，取C＝110； 根据公式（12-2）有： 由于在联轴器处有一个键槽，轴径应增加5％，49.57+49.57 × 5％=52.05（mm）；为了使所选轴径与联轴器孔径相适应，需要同 时选取联轴器。 Tc=K·T2=1.3×874.2=1136.46≤Tn查手册（课程 设计P238），选用HL4弹性联轴器J55×84/Y55×112GB5014-85。故 取联轴器联接的轴径为d1=55mm。 d1=55mm HL4弹性联轴器 Tn=1250 N·m [n]=4000r/min l =84mm 3. 结构设计 （1）轴上零件 的轴向定位 （2）轴上零件 的周向定位 根据齿轮减速器的简图确定轴上主要零件的布置图（如图所示） 和轴的初步估算定出轴径进行轴的结构设计。 齿轮的一端靠轴肩定位，另一端靠套筒定位，装拆、传力均较为 方便；两端轴承常用同一尺寸，以便于购买、加工、安装和维修； 为了便于拆装轴承，轴承处轴肩不宜过高（轴肩高h≥0.07d ），故 左端轴承与齿轮间设置两个轴肩，如下页图所示。 齿轮与轴、半联轴器与轴、轴承与轴的周向定位均采用平键联接 及过盈配合。根据设计手册，并考虑便于加工，取在齿轮、半联轴 器处的键剖面尺寸为b×h=18×11，（查表7-3）配合均采用H7/k6； 滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴的尺寸公差为k6,如图所 示。 （3）确定各段 轴径直径和长 度 轴径：从联轴器开始向左取ф55（联轴器轴径）d1； d2 →ф63 （55+2×0.07 d1=62.7；取标准值，表12-10） d3→ф65 （轴颈，查轴承内径）（轴承） d4 →ф75 （取＞65的标准值）（齿轮） d5 →ф85 （75+2×0.07 d4＝85.5；取整数值） d6→ф74 （查轴承7213C的安装尺寸da） d7→ф65（轴颈，同轴两轴承取同样的型号）d7＝d3 轴长：取决于轴上零件的宽度及他们的相对位置。半联轴器与轴配 合长度 =84mm，为使压板压住半联轴器，取其相应的轴长为 l1=82mm；选用7213C轴承，其宽度为B=23mm；齿轮端面至箱体壁间 的距离取a＝15mm；考虑到箱体的铸造误差，装配时留有余地，取滚 动轴承与箱体内边距s=5mm；轴承处箱体凸缘宽度，应按箱盖与箱座 联接螺栓尺寸及结构要求确定，暂定：该宽度B3＝轴承宽＋（0.08～ 0.1）a＋（10～20）mm，取为50mm；轴承盖厚度取为20mm；轴承盖 与联轴器之间的距离取为b=16 mm；已知齿轮宽度为 d1=55mm d2=63mm d3=65mm d4=75mm d5=85mm d6=74mm d7=65mm B=23mm a＝15mm s=5mm B3＝50mm b=16 mm l1=82mm l2 =16+21+(50-5-23) =59mm

轴设计计算和轴承计算实例

【轴设计计算】

的跨度。 L =80+2×15+2×5+2×（23/2）=143mm L1= 58+82/2+23/2=111.5mm =45mm l 4 =80-2=78mm l 5 =10mm l 6 =10mm l 7 =23mm L =143mm L1=111.5mm （4）考虑轴的结构工艺性 4. 强度计算 （略） 考虑轴的结构工艺性，在轴的左端与右端均制成2×45o 倒角；左端支撑轴承的轴径为磨削加工，留有砂轮越程槽；为便于加工，齿轮、半联轴器处的键槽布置在同一母线上，并取同一剖面尺寸。 先作出轴的受力计算图（即力学模型）如图中（a ）所示，取集中载荷作用于齿轮及轴承的中点。 【轴承计算】 已知一单级圆柱齿轮减速器中，相互啮合的一对齿轮为渐开线圆柱直齿轮，传动轴轴颈直径为d ＝55mm ，转速n ＝1450rpm ，拟采用滚动轴承，轴承所承受的径向载荷Fr =2400N ，外传动零件传递给轴的轴向载荷为 Fa ＝520N ，载荷平稳，工作温度正常要求预期寿命25000h ，试确定轴承型号。 计算项目 计算过程 计算结果 1.选择轴承类型 依题意，轴承主要承受径向载荷且转速较高，故选用深沟球轴承 深沟球轴承 2.预选型 号、查参数Cr 、C0r 因d ＝55mm ，预选轴承6211，查轴承手册知：基本额定动载荷Cr ＝ 43.2kN ，基本额定静载荷C0r ＝29.2kN (P228) 预选轴承6211 Cr ＝43.2kN C0r ＝ 29.2kN 3.计算当量动载荷P Fa /C0r ＝0.018，用内插法由表12-16知， 判断系数e ＝0.20 Fa/Fr ＝0.22>e ，由表12-16查得X ＝0.56，Y ＝2.211，由表12-14知f p ＝1，由公式 知P ＝2494N P ＝2494N 4.计算轴承受命L h 查表12-13取温度系数f t ＝1，由公式12-12知轴承寿命 且接近于预期寿命，故选用6211轴承合适。 L h ＝59737h 选用6211轴 承合适 5.说明 也可以用公式12-13计算实际动载荷C’， 故选择6211轴承合适。 C’＝32422N 选择6211轴 ) (a r p YF XF f P +=

洛阳轴承有限公司简介

洛阳轴承集团有限公司是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业。可生产九大类型、各种精度等级的6000多个轴承品种，年生产能力7000万套，产品最小内径10毫米，最大外径5.44米，最轻25.4克，最重15吨。产品广泛应用于轿车、载重车、铁路、船舶、矿山、冶金、石化、电力、农机、轻纺和航天、航空等重要领域。 洛阳轴承集团有限公司拥有国家级技术中心，可根据客户要求设计研制各种特殊结构、特殊性能、特殊用途的轴承。 洛阳轴承集团有限公司整体通过了ISO2000版质量体系认证，六个子公司通过了ISO2000版质量体系认证，其中轿车轴承生产线还通过了QS9000质量体系认证。 ""LYC""品牌轴承是""全国重点保护名优产品""。有2种获得国家金质奖，5种获得国家银质奖，70多种获得省、部优质产品奖。 ""LYC""以""向顾客提供信得过的产品和服务""为根本宗旨，努力满足您的需要，与您共创事业辉煌。 洛阳LYC轴承有限公司是洛阳轴承集团有限公司（以下简称洛轴）和永城煤电（集团）有限责任公司（以下简称永煤）共同出资，将主业资产和核心业务重组后成立的并由永煤集团控股的新公司，是洛轴轴承主业业务的继承和延续，现有员工8600余人，拥有专业生产厂13个，职能部室15个。LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一，是我国目前最大、最精轴承诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持着多项中国轴承行业记录，特别是成功地为“神舟”五号、“神舟”六号载人航天飞船提供了配套轴承。通过洛轴50年的发展和积累，LYC产品和技术在国内轴承行业处于领先地位，有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。公司整体通过了ISO9000：2000质量管理体系认证，其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949认证。LYC产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，形成了完整的销售体系。 介绍

NSK品牌历程

NSK轴承日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。几十年来，NSK轴承开发出无数新型轴承，满足世界各地用户的需求，并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。同时NSK轴承凭借其在精密加工方面的技术优势，不断开发汽车零部件、精密机械组件等高、精、尖产品，在电子应用等领域积极开展多元化经营。 目前NSK轴承在全球20多个国家和地区建立了销售网络，并拥有50多家工厂，行业排名位居世界前列。为了感谢中国广大用户的信赖，NSK进口轴承致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验，逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、营销信息为辅助的三位一体化事业体制，NSK轴承将加快这一体制的本地化进程，从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务，为中国的产业现代化作出应有的贡献。 NSK轴承的主要产品是轴承，它是所有机器的基础；是现代社会中不可缺少的产品；素有"机械产业的粮食"之美称；NSK轴承确保所有工业产品的质量；日本NSK进口轴承的宗旨在于运行与控制；对机器的运转/摩擦现象寻根究底，以确保旋转和运作的平稳；它无时不在，时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献。 NSK轴承通过"MOTION&CONTROL"（运行与控制）之技术，为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时，通过在全球范围内的事业展开，加强国与国、人与人之间的团结和合作。 NSK轴承并不满足在日本国内的行业龙头地位，而是很早就将目光投向海外市场。经过20多年的潜心经营，NSK轴承已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区，由于卓越的品质及周到的服务，NSK轴承的事业也进展迅猛。在这些世界主要市场中，NSK轴承利用结构完善的情报网络，将日本、欧洲、美洲、亚太4个区域结合成一个四极体制。由于中国举足轻重的地位，NSK轴承在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。 NSK轴承的双向即时网络系统CHALLENGERS把日本、欧洲、美洲、亚太四大经济区域24小时不间断地联接起来，实现了生产、销售、物流、技术开发等全方位的情报一体化管理，可随时随地进行数据检索、分析，并在同一时间向全球的任一NSK轴承工厂定货。 CHALLENGERS还将可以接入国际互连网，向世界各地的NSK轴承经销商开放市场情报。NSK轴承的全球电子物流系统将与时代同步进入网络新纪元。 1972年中国轴承行业考察团首次访问NSK轴承公司。 1977年第一次向洛阳轴承厂输出球面滚动轴承生产设备和生产技术。 1978年第二次向洛阳轴承厂输出球面滚动轴承生产设备和生产技术。 1984年与杭州轴承试验研究中心首次举办技术演讲会。 1988年与机械工业部和中国轴承行业进行技术交流。 1989年接待机械工业部第一批研修人员，迄今为止已经接待了七批研修人员。 1992年应机械工业部的邀请，在中国举办第一次轴承技术交流会，迄今为止已举办了五次。1992年设立北京代表处。 1995年设立上海代表处。成立昆山恩斯克虹山有限公司。 1996年设立日本精工（香港）有限公司。

世界-轴承品牌汇总

h t t p :/ /w w w .x a - s k f . c o m 世界轴承品牌汇总 SKF 瑞典思凯弗轴承 日本品牌 NSK 日本日本精工株式会社 NTN 日本日本东洋轴承公司 KOYO 日本日本光洋精工 NACHI 日本日本不二越钢铁工业株式会社NMB 日本日本微型轴承公司 ASAHI 日本日本旭精工 FYH 日本日本小林精工 THK 日本日本帝业即凯直线导轨系列 IKO 日本日本汤姆逊 JAF 日本日本JAF 公司小型深沟球的生产JNS 日本日本滚针系列（类似IKO 生产类型） EZO 日本日本EZO 公司微型轴承 IJK 日本日本井上轴承株式会社 WTW 日本日本小型球轴承 EASE 日本日本T 开达公司直线导轨系列 KYK 日本日本三惠轴承制作所 IKS 日本日本泉本精工 HIC 日本日本大阪轴承制造公司 FBS 日本日本富士精工 AKS 日本日本天迁钢球制作所 NB 日本日本直线轴承系列 MTR 日本日本杆端关节系列 KSM 日本日本南口机工轴承 KSK 日本日本不锈钢轴承系列制造商 TSLIBAKI 日本日本椿本轴承单向轴承链条MRK 日本日本推力球轴承 德国品牌 FAG 德国德国乔治沙弗公司 INA 德国德国依那滚针 AGE 德国德国阿尔弗瑞德..梅塞勒球轴承厂AKT 德国德国阿尔特库伯尔轴承厂 ASK 德国德国阿尔图尔赛弗特球轴承厂 DKF 德国东德国营莱比锡球轴承厂（90年并入FAG ） DWS,DKP,DURK0PP 德国地尔考谱公司（并入FAG ） GMN 德国德国乔治。密勒球轴承联合公司GRW 德国德国莱茵福特兄弟公司 NGW 德国德国那威克弗莱提克斯有限公司STAR 德国德国明星球轴承有限公司 STIEBER 德国德国斯提伯单向轴承 IBC 德国德国精密球轴承美国品牌 美国品牌 ABC 美国美国精密轴套公司大型滚动轴承ACORN 美国美国阿康轴承公司 AETNA 美国美国滚动轴承厂制造协会 AURORA 美国滑动轴承杆端关节轴承 AHLBBER 美国阿尔贝格轴承公司 AKBMCAMERIKOYO 美国光洋轴承制造公司 AMERICAN 美国美国美利坚制造公司 ANDREWS 美国美国安德鲁斯轴承公司 ANNARBORAAB 美国安阿博轴承制造公司 ATB 美国美国汽车推力轴承公司 AUBURN 美国美国欧本球轴承公司 BALL&ROL 美国美国球，滚动轴承公司 BARDEN 美国美国巴顿公司精密高速球轴承，陶瓷混合轴承 BANTNA 美国美国班泰姆轴承 BBC 美国美国滚针轴承 BCA 美国美国轴承公司-联合-莫果尔公司分布 BROWNING 美国美国带座轴承 BOWER 美国美国鲍尔滚子轴承公司 BREMEN 美国美国布雷门轴承公司 COLGBRG 美国美国考尔盖特轴承公司 CHAMPION 美国美国陶瓷轴承氧化皓氮化硅轴承 CONSOLIDAATDE 美国滚动轴承 CONS,BRGS 美国美国团结轴承股份有限公司 DODGE 美国美国道奇轴承座带座轴承轴承单元 FAFNIR 美国美国发弗纳轴承公司精密球和精密圆锥滚子轴承 NHBB 美国美国微型精密滑动关节杆端关节单列圆柱滚子轴承 FBC 美国美国费雪轴承公司 FEDERAL 美国美国联合轴承公司 GENBRG 美国美国通用轴承公司 GREEN 美国美国格林球轴承公司 HOOVER 美国美国胡弗-NSK 轴承公司 KAYDON 美国美国吉恩公司开顿轴承部薄壁轴承回转单元

带传动、齿轮、轴的设计实例

（一）带传动设计实例 【例8 - 1】 某带式输送机采用V 带传动，已知电动机的额定功率P ＝8 kW ，转速n 1＝1460 r/min ，传动比i ＝2，两班制工作，试设计该V 带传动。 解 （1）确定计算功率P c 。 由表8-10查得工作情况系数K A ＝1.2，根据式（8 - 22），有 P c ＝K A P ＝1.2×8＝9.6 kW （2）选取V 带类型。 根据P c ＝ 9.6 kW 、n 1 ＝ 1460 r/min ，从图8 - 14中选用A 型V 带。 （3）确定带轮基准直径并验算带的速度。 由表8 - 11查得小带轮的最小基准直径d d1min ＝ 75mm ,从基准直径系列中选取d d 1 ＝ 90mm 。 根据式（8 - 23），计算大带轮的基准直径d d2： d d2 ＝ i d d1 ＝ 2×90 ＝ 180mm 从表8-11的标准系列中，选取基准直径d d2 ＝ 180mm 。 根据式（8 - 24），有 s m n d v d /9.61000 6014609010006011=???=?=ππ 由于带的速度在5～25m /s 的范围之内，因此，带的基准直径合适。 （4）确定普通V 带的基准长度和传动中心距。 根据式（8 - 25），得 0.7×（90+180）＜a 0＜2×（90+180） 189＜a 0＜540 初步确定中心距a 0 ＝500mm 。 根据式（8 - 1），计算传动带的初选长度： 02 1221004)()(22a d d d d a L d d d d -+++≈π 5004)90180()18090(250022 ?-+++?=π ＝ 1428mm 根据表8-2，选传动带的基准长度L d ＝ 1400mm 。 根据式（8-26），计算传动带的实际中心距a ： mm L L a a d 4862 14281400500200=-+=-+≈ （5）验算小带轮上的包角α1。 根据式（8 - 2），有 012013.57180?--=a d d d d α 003.57486 90180180?--= ＝169 o＞120o 小带轮上的包角合适。 （6）计算V 带的根数z 。 根据式（8 - 27），得

世界十大著名轴承公司排行榜

世界十大著名轴承公司排行榜 瑞典、德国和日本的企业仍保持全球轴承主要供应商地位，各企业在全球市场中区域重点不同。 年销售额在全球头十名轴承公司中日本4家、美国2家、德国3家、瑞典1家，其中最大的仍是瑞士SKF，其年销售额达90亿美元，占全球市场总份额的16.7%； 瑞士SKF其年销售额达90亿美元，占全球市场总份额的16.7% 最小的是美国TORRINGTON，其年销售额达19亿美元，占全球市场总份额的3.2%。 中国虽然轴承总销售额以占全球的1/5，但中国的最大轴承企业的规模仅为美国TORRINGTON的8.5%，为瑞士SKF的1.7%。可见中国轴承企业是以中小企业群体参与国际市场竞争的。 世界十大著名轴承公司基本情况（按销售额排序） 公司名称工厂数（个）年销售额（亿美元）纯利润（亿美元） 1 瑞典SKF 90 90 1.9 2 日本NSK 4 3 8 4 -0.3 3 德国FAG 62 82 0.25 4 德国IMROK 39 76 5.3 5 德国INA 3 6 63 1.31 6 美国TIMKEN 24 49 -1.26 7 日本NTN 27 43 -0.34 8 日本KOYO 17 35 -0.5 9 日本NMB 26 32 0.59 10 美国TORRINGTON 13 19 1.9 在拉美、非洲和中东，SKF集团是最大的轴承供应者，占据三分之一市场份额；在德国市场，FAG、INA、产品主要用来出口，IMROK(默克轴承)占据国内最大市场份额，尤其在机床高精度轴承领域占据主导地位；在美国市场，TIMKEN公司领先，占22%市场份额，其次是SKF集团和TORRINGTON公司，各占2%市场份额；在亚洲（不包括日本），SKF 集团占据17%的市场份额；在日本，NSK公司是最大的轴承供应商，SKF集团占据日本市场的2%；在中欧、东欧和中国，当地轴承厂占据主要市场份额。

第三代轮毂轴承设计实例

DACF2126A轮毂单元设计DACF2126A的结构设计属于双列角接触球轴承，第三代轿车轮毂轴承， 配装在吉利GL型轿车上，适用于汽车在恶劣的环境使用。因此，该轴承的设计及检测与常规的双列角接触球轴承大不相同，轴承的设计既要符合常规轴承的设计原理与方法，又要考虑结构的特殊性。本文对DACF2126A轮毂轴承的设计进行分析。简图如下： 1、轴承的结构 外圈带凸缘且有4个安装小孔，可分离式半内圈，另一个半内圈与轴肩、法兰盘连体，其结构紧凑，安装方便。轴向游隙装配时已调好，安装时无需调整 2、轴承主要参数设计 2.1接触角a 角接触球轴承的接触角15°---40°，承受轴向载荷大时，a取大些，根据轴承的载荷特点与装配性能要求，取a=36°。 2.2轴向游隙 根据轴承的安装及所承受的载荷情况，按以往轴承的设计经验，选取游隙0~0.017，检测游隙载荷±200N 2.3钢球直径Dw 根据轴承设计理论，钢球直径大小与所承受的额定载荷成正比关系，一般Dw取大些，根据轴承设计理论公式： 0.3(D-d)≤Dw≤0.33(D-d)

式中D和d,由于外圈和内法兰均选用材料65Mn，热外理采用中频感应淬火，受淬硬层深度的影响取D=?70,取d= ?28，代入公式 0.3（70-28）≤Dw≤0.33（70-28） 12.6≤Dw≤13.86 根据轴承结构除考虑径向尺寸外，还要考虑轴承的轴向尺寸、装配空间、装ABS空间、两列钢球互不干涉、合理放置保持架等因素。取Dw=12.7更为合适。 2.4钢球中心圆直径Dpw的确定 按轴承设计理论公式：0.5（D+d）≤Dpw≤0.515(D+d)代入数据得 49≤Dpw≤50.47取Dpw=49 2.5钢球数量Z的确定 钢球数量由下列条件约束 Z≤(πDpw)/(K 2Dw) 常数K 2 =0.91+1.5/12.7 算得Z≤11.79，取Z=11 2.6径向加载作用中心位置Pi的确定 径向加载作用中心位置的确定通常由整车数据确定或按提供的样件检测得出 按样件检测得出Pi =41.45,同时求得两列钢球中心间距Pi 2 =25.124 3、轴承主要尺寸的设计 3.1内、外沟沟曲率Ri、Re的确定 内沟沟曲率Ri=0.515Dw=0.515*12.7=6.54取Ri=6.57公差为±0.03 外沟沟曲率Re=0.525Dw=0.525*12.7=6.67取Ri=6.7公差为±0.03 3.2内、外沟径di、De 内沟径di=Dpw-2Ri+(2Ri-Dw)COS a =49-2*6.57+(2*6.57-12.7)COS36° =36.216 外沟径di=Dpw+2Re-(2Re-Dw)COS a =49+2*6.7-(2*6.7-12.7)COS36° =61.834 3.3内圈大档边外径d 2、外圈中档边内径D 2 d 2=0.85Dw+di=0.85*12.7+36.216=47.011 取d 2 =47.1 D 2=De-0.85Dw=61.834-0.85*12.7=51.039 取D 2 =51 3.4外圈两滚道的中心距离Pe的确定 Pe= Pi 2 +[Dpw-(De-2Re)]tga =25.124+[49-(61.834-2*6.7)]tg36° =25.535 4、密封结构的设计 根据本公司以往的设计经验，此结构例轴承均采用三唇口接触式密封结