3#阀室及4-1阀室施工方案
3#阀室及4-1阀室施工方案
编制：
审核：
审定：
施工单位：江苏油服建设总公司苏扬工程公司
编制日期：二0一七年六月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、工程目标
四、施工组织
五、施工进度计划及保证措施
六、施工技术措施
七、质量保证措施及检验计划
八、HSE管理措施
九、四通一平措施
一、工程概况
1.1概况
工程施工地点位于江苏省淮安市高沟镇（3#配水间）和灌云小伊镇小伊村（4-1阀室）境内，主要工内容为：
1、拆除3#配水间屋面房梁1道及彩钢夹芯板屋面后，拆除3#配水间DN500球阀2套，并使用半球型封头将管线封堵，将拆除的2套球阀运至甲方指定地点且将屋面恢复。
2、3#配水间室内地面及地面向上墙壁1.5米高一周做防水。
3、4-1阀室拆除DN150阀门1套，并在原管线上焊DN150法兰后用盲法兰封堵。
1.2工程特点
1.2.1 3#配水间施工难点是无法将管线内残余水排尽，对封头的焊接有很大影响。
1.2.2 4-1阀室施工难点是上游流程阀门能否关严未知，管道内流量大小未知，不能轻易对阀门拆除。
1.3主要工程量
序
名称及规格单位数量备注
号
1 DN500球阀套
2 拆除后封堵
2 彩钢夹芯板屋面㎡拆除及恢复
3 3#配水间地面防水㎡
4 DN150闸阀套 1 拆除后封堵
二、编制依据
2.1甲方交底单及现场勘查资料。
2.2相关国家和行业标准规范
三、工程目标
3.1工程质量目标：工程合格率100%，工程质量事故为零。
3.2工期目标：按合同要求工期完工。一次交验合格，投产一次成功。
3.3安全指标：无工业安全事故发生，无环境污染事故发生。
四、施工组织
4.1组织准备
4.1.1在施工现场建立一个能全方位控制工程项目管理部。该项目部全权负责合同对工程建设的所有承诺，以先进的工程管理来实现优质工程质量。
4.1.2本公司已对该工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排;依据施工合同合理调配施工队伍，建立临时施工点，对工地施工交通运输、通讯等方面的工作按计划进行安排。
4.1.3施工机具、设备维修计划
4.1.3.1根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，组织技术性强的队伍、适应工程需要的施工机具、设备参加本工程施工作业。对投入本工程施工的装备，进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。按照本工程工期要求及进度计划，进入施工现场，详见主要施工机具进场计划表。施工机具、设备提前考虑好停放位置，尽量减少现场搬迁。
4.1.3.2施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料组负责，主要工器具有：火焊工器具、电焊工器具、管工工器具、防水工器具等。
4.1.3.3学习有关规范和文件：按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规范，并组织工程技术人员熟悉了图纸，编制详细的施工技术措施、方案。
4.1.4特殊工种培训：项目部按照焊接工艺规程，对电焊工进行了施工前焊接工艺培训。
4.2施工管理机构
4.2.1本工程采用项目法进行施工管理。针对本工程施工的特点，我公司成立了工程项目管理部，负责该工程的指挥与协调管理，项目经理全权负责工程项目的生产经营活动，包括项目生产指挥、人员和设备的使用、调动等。该项目管理部对项目负责，对业主、工程监理、质量监督负责。
4.2.2项目管理部由项目经理、工艺技术负责人、焊接技术负责人、材料计量负责人、设备管理负责人、质量检验负责人、HSE负责人、成本控制负责人组成。项目管理部成员优化组合，抽调有类似场站施工经验的人员承担，负责本工程各项具体事务的处理。
4.2.3项目管理部组织机构
4.3岗位职责 4.3.1项目经理职责
4.3.1.1项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、QES 及施工质量全面责任，保证公司GB/T19001-2000《质量保证手册》和《压力管道质保体系手册》规定条款的全面执行。
4.3.1.2对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。
工艺技术负责人
甲方代表 油服建总
项目经理
技术总负责
焊接技术负责人 设备管理负责人
H S E 负 责 人
工艺安装综合队
防水施工队
质 量 检 验 负 责 人 材料计量负责人
4.3.1.3对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。
4.3.1.4选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。
4.3.1.5监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。
4.3.1.6监督执行质量检查规定和实行”三检制”及”三工序”活动开展情况。
4.3.1.7组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。
4.3.2技术总负责职责
4.3.2.1是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。
4.3.2.2对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。
4.3.2.3负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。
4.3.2.4组织审查各项施工技术措施、方案。
4.3.3工艺、焊接技术负责人职责
4.3.3.1负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。
4.3.3.3在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。
4.3.3.3负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。
4.3.3.4负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。
4.3.3.5参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。
4.3.3.6参加质量事故分析，制订整改措施。
4.3.3.7参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。
4.3.4材料计量负责人职责
4.3.4.1根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。
4.3.4.2组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原
材料的使用和用量。
4.3.4.3做好计量工作，对计量器具的准确性负责。
4.3.4.4负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。
4.3.4.5负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。
4.3.5 HSE负责人职责
4.3.
5.1执行国家有关安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。
4.3.
5.2负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调、落实安全管理的各项工作。
4.3.
5.3建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。
4.3.
5.4负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。
4.3.
5.5负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。
4.3.
5.6负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。
4.3.
5.7监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。
4.3.
5.8对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进行统一管理。
4.3.
5.8负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。
4.3.
5.8建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金”四对口”。
4.3.6质量检验负责人职责
4.3.6.1负责监督检查施工现场的工程质量。
4.3.6.2负责内部各工序检查验收工作。
4.3.6.3负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、复验监督工作。
4.3.6.4协助施工机组做好质量保证资料的审查。
4.3.6.5按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。
4.3.7.焊接技术负责人
4.3.7.1、掌握工程概况，认真执行有关标准规范，结合工程实际情况，编制焊接方案，拟订技术措施，制定焊工培训方案。
4.3.7.2、根据技术措施向焊工进行技术交底，深入施工现场进行技术指导和监督。
4.3.7.3、组织焊接工艺评定，编制焊接工艺卡。
4.3.7.4、参与压力管道和部件的质量验收工作和焊接质量管理。
4.3.7.5、记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。
4.3.8各专业施工机组：作为项目主要生产单位，承担本工程划分的分部分项工程，负责按施工图、技术交底、安全交底要求组织生产，保质、保量地完成工程的施工任务。
4.4施工队设置及资源配置
人员组织计划见下表：
序号工种人数备注
一管理人员
1 项目经理1人
2 技术总负责1人
3 各类管理人员3人
二工艺安装部分
1 管工3人
2 电焊工3人
3 火焊工2人
4 防水工4人
5 电工1人
合计18人
五、施工进度计划及保证措施
5.1施工进度保证措施
5.1.1按组织机构图落实人员,明确各层次及各人的责任和权限,保证项目管理的各项工作高效、有序地进行。
5.1.2严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并有针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教育和HSE教育。
5.1.3按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具,按设备材料及机具进场计划,定期实施设备及机具维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能正常运转或使用，状态完好。
5.1.4开工前认真审查图纸，深入现场。搞好调查研究，使图纸中可能出现的矛盾提前得到解决，统一接受图纸并向下发放。
5.1.9
5.1.10隐蔽工程施工，要提前通知建设单位，及时确认，保证下道工序的正常进行。
5.2 进度保证具体措施
5.2.1提高施工安装质量，减少返修返工的现象；
5.2.2加强设备保养维护，确保设备正常运行；
5.2.3合理施工顺序，加强对重点工序的控制，确保后续工序的正常运行；
5.2.4加强材料控制，防止材料原因造成返工或返修现象；
5.2.5及时与现场监理联系报检，不因报检等原因造成影响；
5.2.6安排有雨季施工经验的管理人员和施工人员参与该工程的管理和操作。
5.2.7各工种之间的衔接必须充分合理，不得有消极怠工现象的发生。
5.2.8必须加大施工人员的施工力量，合理安排交叉作业施工。
5.2.9要求材料采购人员必须确保材料按时按需到位，保证施工正常进行。
5.3施工进度横道图 (见附件三)
5.5施工用主要材料机具
5.5.1施工设备机具需用计划表
序号设备名称规格及型号单位数量备注
1 活动焊机米勒活动焊机台 1
2 角向磨光机Φ100 台 4
3 焊条保温筒只 3
4 阀门DN150只 1 试验用
5 火焊工具套 2
6 户外箱WXL-ⅡNTY只 3 现场临时电源
7 焊机AX400台 2
8 倒链10T台 6
9 潜水泵台 2
10 电焊机台 1
11 双排值班车台 1
12 吊车25T 台 1
13 卡车20T 台 1
六、施工技术措施
主要施工程序及方法
6.1 （1）3#配水间2套DN500球阀拆除方法：从2#配水间将流程阀门关闭，使用临时流程将来液打入200m3卤水罐内，将要拆除的DN500球阀连接管线（?508*9）上方开孔（足够管道封堵气囊放入），管道封堵气囊放入进行管道封堵，将DN500球阀拆除后使用半球型封头焊接封堵。
（2）工艺施工顺序：上游流程关闭来液打入200m3卤水罐→2套DN500球阀上方屋面拆除→球阀连接管线上方开孔（依次）→放入管道封堵气囊封堵→拆除DN500球阀（依次）→半球型封头焊接→取出管道封堵气囊对管线开孔焊接→彩钢夹芯板屋面恢复
（3）施工工艺施工方法：
1、配合业主将2#、3#配水间流程切断倒流程。
2、首先拆除3#配水间2套DN500球阀上方屋面彩钢夹芯板，且将横梁割除，拆除时25T吊车配合，先将横梁用钢丝绳与吊车挂钩固定好，割除后吊出。
3、先在其中1套DN500球阀连接短接管线上部开孔，将管道封堵气囊植入且充气，打开球阀无液体流出为宜，将与DN500球阀与短接连接的法兰割断，然后用半球型封头进行封堵焊接。
4、封头焊接完成后，将管道封堵气囊取出，对管道上部的孔进行焊接恢复。5，封堵完成，另一套阀门同上，最后将2套阀门通过拆除的屋面上方吊上卡车运走，恢复3#配水将屋面。
6.2 （1）4-1阀室DN150闸阀拆除方法：在施工前做充分准备，因4-1阀室内DN150闸阀一旦拆除，管道内液体将失控，会将阀室淹没无法施工。所以在施工前我方将做模拟实验，用DN150闸阀与?159管线模仿4-1阀室内需拆除的闸阀和管线预制一组配管，准备一根直径略小于?159，长50mm的木桩，将一头削尖。然后将DN150阀板完全打开，通过阀门将准备好的木桩迅速打入与阀门连接的管
道内，从另一端灌水，观察严密性。如若严密性好，可以用此方法将4-1阀室的DN150管线内液体暂时封堵后焊接法兰，用盲法兰封堵管道。
（2）工艺施工顺序：模拟4-1阀室预制配管→做模拟实验成功→施工准备→打开DN150闸门闸板→将木桩迅速打入→割除DN150闸阀→焊接法兰用盲法兰封堵（3）工艺施工方法:
1、作业前进行充分的实验，且实验成功。
2、将能预制的材料尽量先预制完成，以备用。
3、准备潜水泵2台，以备不时之需。
4、将阀板打开，一人将木桩通过阀门塞进去，另一人迅速用大锤把木桩打入管道内。
5、待管道内液体被木桩堵死后，将阀门与管线连接法兰一起割除，焊接新的法兰，用盲法兰螺栓紧死。
6.5 3#配水间地面防水施工技术措施
1、施工准备
a材料及主要机具：
聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
主体材料：
甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
主要辅助材料：
磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用。
聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%；
抗拉强度：0.6MPa以上；
延伸率：≥300%；
柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；
耐热性：在85℃。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；
不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
b作业条件；
将3#配水间室内地面找平层做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。
找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。
在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。
操作温度保持+5℃以上。
操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
2、操作工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收a清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
b涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。
c细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。
d第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
e第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
f第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
七、质量保证措施及检验计划
7.1质量管理目标
工程质量合格率100%，质量事故率为0，投产一次成功。
7.2质量保证体系
项目质量保证体系图：
7.3关键质量控制点
7.3.1整个工程施工过程中设立3个关键工序控制点，关键工序实施时应进行确认并建立质量记录。其余各工序按ISO9002和压力管道质量控制手册要求进行控制，以下标注“●”的工序为关键工序。
施工准备阶段：施工交底→施工措施编制→技术交底→三通一平→材料验证●→焊接工艺卡 7.4质量控制措施 7.4.1人员的管理 7.4.1.1总则：
由项目经理负责工程施工过程中人员管理工作的分工、检查及考核，并根据工程的运行状况，制定详细的实施细则。 7.4.1.2管理范围：
参与本工程施工的所有管理及施工人员。 7.4.1.3管理要求：
（1）培训：对全体管理及施工人员进行质量、安全、环保培训，保证全体人员对本工程的质量目标、安全要求，环保要求能清楚了解。
质保工程师
工艺责任人
焊接责任人
材料责任人
质 检 责 任 人
设备计量责任人
全体施工班组施工人员
（2）资格确认：对全体管理及施工人员进行资格确认，保证要求持证上岗的管理及操作人员均有相应的资格，在施工现场实行挂牌上岗。
（3）记录及资料：对人员管理过程中所做的工作，按质量体系的要求做好记录。（4）考核工作：对人员管理的工作状态进行评价，评价结果做为内部考核。7.4.1.4管理实施：
人员管理实施的依据是油建处现行的质量体系程序文件、国家现行的标准规范及局处有关人员管理的规定。
（1）职责分工：由项目管理部负责工程人员管理工作，项目管理部内部人员的分工详见组织机构图。
（2）培训：
①由项目经理和技术总负责按培训的要求组织对项目部人员进行质量、安全、环保培训（教育）。
②培训的方式可以集中学习也可以通过如质量检查、安全检查、技术交底、环保检查等工作的讲评来进行。
③培训的检查与质量、安全、环保检查一同进行，但应有相应的记录及考核结果。
7.4.1.5资料及记录
（1）项目管理部应有的资料及记录
①项目管理人员清单。
②工程特种施工及管理人员清单（如电工、电焊工、起重工、防水工、钢筋工等）。
③检查计划（或综合检查计划）。
④培训记录（含安全、质量、技术及环保）。
7.4.2设备机具的控制（含检测设备器具）
7.4.2.1管理范围：
参与本工程施工的所有设备和检测仪器机具。
7.4.2.2管理要求：
（1）进场前对所有要使用的设备机具进行检查，完好的设备机具才能进场（计量及检测器具必须检定合格）。
（2）建立设备台帐
（3）按施工组织设计配备设备机具，按施工计划安排设备的进退场时间。（4）建立设备管理制度，明确操作人员，按要求进行维护、保养。
（5）操作人员认真填写设备运转记录。
7.4.2.3资料及记录
（1）工程施工设备总清单
（2）工程施工测量、计量设备、器具清单
（3）工程施工设备及测量、计量设备检查记录
（4）工程施工设备及测量、计量器具考核汇总表
7.4.3材料的控制
7.4.3.1管理范围
用于本工程所有材料（含设备、预制品及甲方提供的设备及料）
7.4.3.2管理要求
（1）所有进场的材料均应按符合设计及相应质量规定，不合格的材料不准使用。（2）所有进场的工程材料，都必须有相应的质量证明资料、材料员、质检员验证后方能入场。
（3）规定做复验的及时抽样、送检、待检验合格后方能使材料、型号、规格及合格状态、防止误用。
（4）建立材料的收、发台帐。焊条等用物特殊过程的材料，要记录使用的部位或区域，确保能追溯。
（5）压力表、安全阀必须经过检定、定压、合格后方可安装。
（6）钢管、管件等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、折叠和重皮等缺陷，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。
（7）螺纹、密封面良好，精度达到设计要求或制造标准，并有材质标记。（8）同心异径管的中心线应重合，其偏心值应小于大端外径的1%且不大于5mm。（9）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
（10）焊条和焊丝应具有出厂合格证，药皮不得脱落或明显裂纹。焊条按说明书要求进行烘烤。
（11）顾客（甲方）提供的材料、应与甲方供货代表共同验收、做好验收记录，不合格的材料及时以书面形式报告甲方及监理。
（12）甲供材应由甲方提交供货的清单，注明数量、型号、规格及到货时间。7.4.3.2资料及记录
（1）甲供料验收记录；
（2）材料控制检查记录；
（3）检查考核汇总报告；
（4）检查考核汇总报告。
7.4.4技术管理
7.4.4.1管理职责
项目管理部技术负责人负责工程技术管理、指导、考核工作，各专业术员负责施工范围内的技术管理工作，编制施工技术资料，记录及工程竣工资料。
7.4.4.2管理要求
（1）按标准、规范、设计图纸、工艺要求施工；
（2）执行逐步交底制度，由技术负责人向技术员、由技术员向班组交底，明确施工工艺方法、技术质量要求等，并填写交底记录。
（3）建立技术文件、资料、记录的收、发台帐及制度。
（4）根据工程实际情况，由技术负责人组织、审核、编写单项工程的技术措施，并检查措施情况；
（5）由技术负责、组织有关人员学习标准、规范；
（6）由技术负责人组织有关人员随工程进度编制工程施工资料。
7.5.4.3资料记录
（1）工程技术文件的接受及发放台帐（施工图，设计变更工程签证，技术措施及施工方案等）；
（2）技术交底记录；
（3）规范及标准清单；
（4）工程竣工资料。
7.4.5质量检验控制
按工程的质量检查计划执行。
7.4.6施工运行控制
7.4.6.1施工准备做到“六到位”
（1）目管理组织机构落实，人员管理到位；
（2）施工场地四通一平，临时设施到位；
（3）施工设备机具配备齐全；
（4）施工人员按时到位；
（5）工程材料按计划到位；
（6）工艺、技术管理资料配备到位。
7.4.6.2施工过程执行六大制度
（1）“三检”制度：自检、专检、互检的检验制度；
（2）成品保护制度、材料、半成品妥善保护、防止损坏交叉污染，做好工序交接工作；
（3）统一安排施工力量、施工工序、施工进度、统一布置设备、摆放材料，统一安排大型构件设备的吊装就位。
（4）质量否决制度，对不合格分项、分部工程坚决返工；
（5）样板引路制度，在大规模操作前，做出示范样板，统一操作要求；
（6）质量文件记录制度：按要求做好各种记录。
7.4.7服务及质量回访
顾客满意第一是建总的宗旨和对顾客的承诺，在施工及竣工后，对顾客服务做到；
7.4.7.1施工过程中，顾客要求变更施工。按程序办理，并记录。
7.4.7.2对顾客的投诉，由项目管理部组织人员及时处理，并记录。
7.4.7.3试运过程，配合甲方、设计部门搞好试运。
7.4.7.4竣工一年后，因施工质量而发生质量问题，由我方负责整改。
7.4.7.5定期回访，听取顾客意见。
7.4.8监督管理
本工程施工全过程，受甲方、监理及我公司技术、质量及其它职能部门的监督和管理。对施工发生的质量、安全事故及质量体系不符合项，按以下的有关规
定进行。
八、HSE管理措施
8.1 HSE管理目标：
8.1.1无工业安全事故发生，无环境污染事故。
8.1.2施工中做到工完料净场地清，保护施工所在地的自然环境。
8.1.3杜绝发生重大食物中毒事件，杜绝发生和流行重大疫情，有毒有害场所监测率及合格率、使全体参建人员的健康得到充分保证。
8.2安全文明管理体系
成立项目安全文明管理小组，强化现场管理工作，项目安全文明管理体系见下图：
项目部安全领导小组
专职HSE监督员：徐德
施工班组长兼职安全检查
全体员工
8.3 HSE管理措施
8.3.1安全措施
8.3.1.1加强对施工人员的安全教育，施工场地安全措施标志齐全。
8.3.1.2进入工地必须穿戴好劳保用品，否则不准施工。
8.3.1.3所有施工人员都必须严格操作规程进行施工。
8.3.1.4运输途中绑扎牢固，严守交通规则，防止交通事故发生。
8.3.1.5电器线路性能良好，保证无短路、漏电现象，避免触电事故。
8.3.1.6所有手持、移动设备用电的开关均应使用漏电保护开关，使用时定期检查开关保护情况。
8.3.1.7危险处标识应标志清楚。
8.3.1.8临时用电应由专人接线。
8.3.1.9搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。
8.3.1.10加强值班电工的力量，严禁私拉乱接，杜绝各种未经批准的点暖气的使用，以免发生事故。
8.3.1.11设立兼职安全员，经常对员工进行冬季施工安全教育和检查，提高防范意识。
8.3.1.12施工用电器设备的金属、外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线或漏电保护器电源侧的零线引了。
8.3.1.13现场电器设备不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，均应接专用保护零线，保护零线不得装设开关或熔断器。
8.3.1.14手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2。
8.3.1.15配电箱或配电线路需停电时，应悬挂停电标志牌。停送电必须由专人负责。
8.3.1.16配电箱不得直接放在地上，其下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，并能保证自然通风，有采取防止雨雪和小动物进入措施。
8.3.1.17动力和照明线路应分路设置。
8.3.1.18必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
8.3.1.19施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
8.3.1.20箱内的漏电保护器额定动作电流应不大于30mA，手持电动工具漏电保护器额定电流不大于15mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查。
8.3.1.21雨季施工应做好防雨工作，落实好防滑措施；
8.3.1.22场堆放木材及油料涂料的场所应标挂标志牌，并配备消防器材；
8.3.1.23场配备安全抢险车一辆，专职安全监护员两名，负责施工期间的安全措施落实情况检查和现场动用火监督工作。
场站阀室施工综合方案
场站阀室施工综合方案
临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日
目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施
一、编制目的 为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下：
最新场站、阀室施工方案
场站、阀室施工方案
临镇至富县天然气管输项目 场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日 目录 一、编制说明
二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 一、编制目的
为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下： 工程名称：临镇—富县天然气管输项目。
站场改造施工方案
2.3.3 站场改造施工方案 2.3.3.1编制依据、原则 1）编制依据 《铁路营业线施工安全知识》； 《铁路营业线施工安全管理补充文件》（铁运[2010]51号）； TB 10301-2009《铁路工程基本作业施工安全技术规程》； 《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》； 《广州铁路局营业线施工安全管理实施细则》(广铁运发【2012】310号； 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 2）编制原则 科学组织、精心施工，严格按铁道部相关安全管理办法及通知，办理各种签证，签订施工安全协议，认真组织施工，加强施工段安全防护确保行车安全，杜绝事故的发生。确保无施工行车险性及以上事故，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。 2.3.3.2 概况 肇庆站有旅客站台2座，基本站台1座，中间站台1座，6条道；现有站场改造，包含站台及站台雨棚延长工程，其中站台墙1432米（新建800m、改造632m）、站台雨棚4301m2。 1）施工范围：肇庆火车站（普速）1、2站台。 2）工期：2016年9月12日至2017年7月21日。 3）影响及限速范围：肇庆站1、2、3道，由于站台雨棚施工全部涵盖这3，根据站场施工情况，届时逐步进行封道施工。 1道封道时间为2016年10月15日至11月15日 2、3道道时间为2016年11月16日至2017年3月30日（含春节） 2.3.3.3 站台改造特点 (1)站台改造施工需要封闭被改造的所有站台及相邻两条到发线的条件,而肇庆站一次只具备封闭1个站台和相邻1条到发线的条件，即站台改造施工只能根据肇庆站的运输情况,逐个站台、分区域进行施工。
场站、阀室施工方案
临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人：___________________ 审核人：___________________ 批准人：___________________ 化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日
—、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 、编制目的
为了适应施工项目管理，指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期按照规及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、化建工程有限责任公司与延长石油管输公司签订的临镇一富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇一富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规 4.1、《石油天然气站工艺管道工程施工规》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011 4、10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE ）程序文件、管理手 册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下：
站场绿化施工方案
***站场绿化方案 1．编制依据 1.1编制依据 1、铁路旅客车站建筑设计规范。 2、绿化会议纪要。 3、现场踏勘情况。 1.2编制原则 1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。 2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。 3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。 4、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。 1.3 工程概述 **站位于**境内，车站中心里程为**，站场改造施工，需对原有站前、站后广场进行重新改造，主要内容包括拆除、站场绿化、站场内路面顺接、栅栏安装工程。 1.4施工日期
准备阶段:2014年3月2日-2014年3月15日 施工阶段：2014年3月16-2014年4月10日 养护期：2014年4月11日-2014年10月1日 2．施工准备 2.1技术准备 认真阅读施工规范，编写审核报告；进行临时工程设施的具体设计；编写实施性施工组织设计；编写各种针对性的质量、安全保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐参考图、标准图、施工规范、验收标准、施工手册等必要的参考资料。编写作业指导书，组织施工人员岗前技术培训。 施工前规划图纸准确放样处各道路位置，绿化区域，排水设施位置。 2.2 现场准备 施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按与有关单位联系。 施工场地属于北亚热带和暖温带季风气候，树种选择当地桂花、海棠、女贞、红叶石楠等易成活树种，突出一站一景。 3．施工组织 本工程施工项目部成立施工领导小组，安排1个作业班组负责组织施工。组织机构见下图。
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案 一、工程概况 XX工程，阀室工程等级为三级，耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为Ⅱ级。 框架结构，地面一层，建筑面积30.87㎡，建筑高度为4.30m。 二、采用材料 砼：垫层及回填混凝土采用C15混凝土，池体采用C30防水混凝土，抗渗等级S6。梁、柱及屋面板采用C30混凝土。 钢材：HPB300级钢筋，主要采用了直径d=10mm，d=12mm，d=14mm，d=16mm种规格。 砌体：采用M5混合砂浆砌筑MU10页岩烧结标砖。 焊条：采用帮条、搭接焊，HPB300钢筋用E43。 三、一般要求 线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在每个标段基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。 四、施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量证明资料，到场材料经监理确认质量合格后，方准使用。
4.3阀门在现场组装前的每次检查后，均应保持阀门出厂时的原包装，不得随意拆卸包装物，以防止在运输中损伤设备。 施工设备配备表 五、施工工序 阀室施工应按照“先土建后工艺，先地下后地上，先室内后室外”的原则进行施工。其主要施工工序如下：
六、施工技术措施 6.1测量放线、基坑开挖 根据施工图设计要求，确定出阀室位置，找出管道中心线，确定主阀的安装位置，撒上白灰线，并钉木桩作标记。基坑开挖采用机械开挖，人工清理，按白灰线开挖出阀室基坑。 6.2阀池及阀门支墩的浇筑 在开挖好的基坑上，先进行钎探，经监理验槽后，按要求用机械或人工夯实，然后浇筑混凝土基础。设备基础浇筑时应预留地脚螺栓孔洞，其位置应测量准确。阀门支墩应保证管网系统在一水平面上。 砂浆及砖的标号要符合设计要求，浇筑的混凝土应经过配合比试验和混凝土抗压强度实验，合格后方可施工。 浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。除非有有效的保护措施，否则不准雨天浇注混凝土。 养护期间所有的混凝土都要覆盖，需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护。混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和强度及避免由于收缩而产生裂缝。混凝土养护至少为七天。混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。 混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法。 混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。 要灌浆的混凝土表面要凿毛，保证砂浆和混凝土能很好的结合。按照设计要求，对所有外露混凝土表面使用水泥砂浆抹面。 6.3阀门集中试压 6.3.1阀门运到现场后，应进行集中试压。试压前应检查阀门壳体及外表面是否有砂眼、裂纹等缺陷，阀门零件、配件装箱单、合格证是否齐全，各部件是否连接紧固，
公交场站工程施工方案或方法或施工措施
公交场站工程施工方案或方法或施工措施 第一节施工准备阶段 主要完成生产及生活用水、电、房屋等临时设施，施工场地围挡，交接桩、复测及恢复定线、桩位的施工放样，复核技术资料，技术交底，组织机械设备、施工周转材料进场，材料订货复试等工作。 第二节施工阶段 1、场站站房工程施工 主要完成本工程公交场站的施工，包括先张法预应力混凝土管桩、承台基础、建筑物主体的钢筋混凝土结构的施工、回填和室内外装饰装修工程。 2、场区给排水管道及道路工程 主要包括DN300mm管道、DN400mm管道及?1000mm雨水检查井、化粪池。 3、给排水、电气、通风空调安装施工 主要完成室内排水管道、电气的安装、通风空调的安装和调试等工作。 4、竣工验收阶段 完成本工程的主体工程缺陷修补，场区道路工程、场区电气安装工程和交验完毕。 第三节总体施工方案
本工程站房长40.2m,宽12.5m，高4.2m,基础采用先张法预应力混凝土管桩。（如图） 桩基础平面图 施工人员进场首先进行场地平整及施工准备工作（技术准备,材料购置，检验设备维修保养等），进行先张法预应力混凝土管桩的施工，再进行站台、调度室基础、主体施工，待站台、调度室主体完成后同时进行屋面防水保温、弱电工程、室内给排水工程及室内外装修工程、通风空调工程，最后完成室外给排水管道工程及检修坑、道路、围墙等室外场站工程。 1先张法预应力混凝土管桩施工
(1)施工工艺流程 本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。锤击（静压）法施工工艺就是采用锤击（静压）沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深度的一种施工方法。具体工艺流程如下图 (2)主要施工机械选择 根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩机。 (3)主要工序施工方法 ①打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证沉桩顺利进行； ②预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案 1．工程概况 长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。阀室内主管道为Φ813×12.5mm 直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀，阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。 2. 施工遵循的验收标准、规范 2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-2006 2.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/2002 2.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-2006 2.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-2002 2.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-2002 2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-2002 3．一般要求 线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。 4．施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于业主提供的阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中
阀室工艺施工方案
******输气管道工程阀室 工艺施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：陕西建工******输气管道工程项目部 二〇一八年十月二十四日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、设备、材料进场 (2) 4.1管材及管件检验 (2) 4.2 阀门检验 (3) 五、施工方案 (3) 5.1管道预制 (3) 5.2管道安装 (4) 5.3 阀门安装 (6) 5.4支墩、支架安装 (6) 5.5 焊接 (7) 5.6管线系统吹扫、试压、干燥 (8) 5.7防腐、涂漆、除锈 (9) 5.8管沟开挖与回填 (10) 六、HSE措施 (10) 附表：管道焊口单线图 (12)
站内工艺管道安装施工方案 一、编制依据 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109-2013 《动火作业安全管理规范》 Q/SY1241-2009 阀室工艺施工图纸及其它设计文件 二、工程概况 ******天然气输气管道工程，沿线建设两座截断******和******阀室，******位于管线20.44km处的******，******阀室位于管线37.08km处的******村。 三、施工准备 3.1征地满足施工要求,临时设施能满足施工需要， 3.2管道预制场地已具备条件，图纸技术交底已进行。 3.3施工人员、设备及机具按计划进入施工现场。 3.4工程材料供应能满足施工需要。 3.5管道焊接工艺评定已经完成，并符合要求。 3.6施工技术措施已审批，并向施工人员进行技术交底。 3.7 工艺管道安装流程： 工艺管道安装流程图
公交场站施工方案 (2)
郑州市公共交通总公司公交场站供配电工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：众信电力工程有限公司 编制日期：2017年7月14日 目录
一、工程简介 1、工程概况 工程名称：郑州市公共交通总公司公交场站供配电工程 建设单位：郑州市公共交通总公司 工程地址：郑州市 工程规模：包含但不限于工程量清单及图纸范围内的全部施工及设备和材料的采购、安装，以及系统调试、接火送电、正式送电（电力顶管及电缆敷设）、试运行、验收、办理供电手续、协调当地（供电所）周边关系、质保期内的维护保养等全部内容。 2、主要施工内容 1、杲村公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 2、经北四路公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 3、华山路综合停车场供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜）3、施工特点 杲村公交场站：杲村公交场站下线点为“王11板琉璃市北线杆位”途径丰庆、文化路、东风渠到达公交场站，主要施工工艺为电缆排管、电缆井制作、电缆顶管及过东风渠桥电缆外挂，工程地处繁华路段、交通便利但过往车辆较多，特别是文化路排管路段施工时做好遮挡注意安全，过东风渠桥要经过规划局及产权所属单位同意。 经北四路公交场站：工程地处郑州圃田货场附近、属交通要道，工程施工工艺为电缆顶管及排管、因经北四路公交场站路段为新建路段、电缆排管开挖需经过规划部门及施工单位同意，协调工作较大 华山路公交场站：华山路公交场站只有一个车辆出口、施工需考虑运行车辆出行及时与运维部门沟通确保工程顺利进行。
二、编制依据 1、公交场站供配电工程施工项目招标文件及施工图纸。 2、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。 3、我公司ISO9001《质量手册》和《程序文件》。 4、目前建筑市场行情及本公司经营方针、人员、机械装备水平和以往同类工程施工经验。 5、公交场站供配电工程施工施工合同 三、施工进度计划 1、按照建设单位对本项目施工工期的要求（8月底工程竣工结束），本公司根据招标文件各分项工程的具体施工工程量，确定本项目工程整个计划工期为30天。在正常施工的条件下，保证全力满足建设单位对本项目工程施工工期的要求。 2、具体施工进度计划见（附图一） 四、施工部署及资源配置计划 1、人力资源配置 1、根据我公司ISO9001：2008标准质量管理体系要求及工程施工需要，成立“公交场站供配电工程”，项目部下设:生产部、技术部、质检部、财务部、安全部五个专业职能部门，各部门配置具有一定管理水平和同类专业施工经验的技术员一名，其它成员若干，以深入施工作业层，指导、监控各作业班组及各工序的作业情况。另外，各工种作业班根据需要再配置1－2名班组长，带领指挥工人具体操作。 现场施工组织机构图
站场改造施工方案范本
站场改造施工方案 1
2.3.3 站场改造施工方案 2.3.3.1编制依据、原则 1）编制依据 《铁路营业线施工安全知识》； 《铁路营业线施工安全管理补充文件》（铁运[ ]51号）； TB 10301- 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》； 《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》； 《广州铁路局营业线施工安全管理实施细则》(广铁运发【】310号； 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 2）编制原则 科学组织、精心施工，严格按铁道部相关安全管理办法及通知，办理各种签证，签订施工安全协议，认真组织施工，加强施工段安全防护确保行车安全，杜绝事故的发生。确保无施工行车险性及以上事故，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。 2.3.3.2 概况 肇庆站有旅客站台2座，基本站台1座，中间站台1座，6条道；现有站场改造，包含站台及站台雨棚延长工程，其中站台墙1432米（新建800m、改造632m）、站台雨棚4301m2。
1）施工范围：肇庆火车站（普速）1、2站台。 2）工期： 9月12日至 7月21日。 3）影响及限速范围：肇庆站1、2、3道，由于站台雨棚施工全部涵盖这3，根据站场施工情况，届时逐步进行封 道施工。 1道封道时间为 10月15日至11月15日 2、3道道时间为 11月16日至 3月30日（含春节） 2.3.3.3 站台改造特点 (1)站台改造施工需要封闭被改造的所有站台及相邻两条到发线的条件,而肇庆站一次只具备封闭1个站台和相邻1条到发线的条件，即站台改造施工只能根据肇庆站的运输情况,逐个站台、分区域进行施工。 (2)肇庆站站台改造施工与站台雨棚施工平行、交叉作业多,相互干扰大,只有最大限度地缩短站台改造施工工期,才能保证站台雨棚的施工进度。 (3)肇庆站施工场地狭窄，只有南门一条施工通道及出站地道（地道由中铁七局正在进行施工）,且运输能力有限。因此,站台改造施工运输经过小型运输设备和人工相结合方式进行。 2.3.3.4 施工准备 1）施工前准备 （1）认真熟悉图纸，做好图纸会审。
站场施工组织方案(四部)
徘徊北站 1、大封锁 徘徊北站站改前后对比图及道岔预铺示意图 徘徊北站维持既有有效长度改造。 总体安排：大封锁前完成道岔：3#、4#、5#、6#、9#、11#、14#、16#道岔就位铺设，1#、2#、7#、8#、18#、20#道岔对位预铺施工。线路：完成石专线、新建4股线路、新建II股东西咽喉线路、6股、7股、8股安全线铺设施工。计划大封锁4天，全部开通。 大封锁内主要完成工作量：拆除道岔5组，拉入道岔7组，拆除线路1.16km，新铺线路1.147km。 - 1 -
- 2 - 第1天： 东咽喉：1、第一组施工人员100人，东咽喉拆除正线95m,拉入1#、7#道岔，2小时进行拆除既有轨道施工，4小时进行道岔拉入施工，第一组施工人员分为两队，第一队40人下午6小时对交叉渡线进行上砟起道施工第二队60人，6小时拆除（1）#道岔及曲股线路，并连通正线。后进行上砟整道施工。西咽喉：1、第二组施工人员150人西咽喉拆除正线95m,拉入2#、8#道岔，2小时进行拆除既有轨道施工，4小时进行道岔拉入施工，第二组施工人员分为三队，第一队40人6小时进行上砟起道施工。第二队50人拆除（10）#岔，拨移石专线70m 。三队60人拆除（4）#道岔及（6）#道岔和既有挡2安全线部分50m ，共计6小时。股道：第三组施工人员70人，上午进行既有3道钢轨拆除施工，下午进行长钢轨纵移及上轨施工。
18 第2天：1、第二组分为两队，1队30人继续对西咽喉交叉渡线进行补砟整道，2队120人进行拉入18#和20#道岔，并连通4#岔与18#岔间97m正线施工，连接20#岔和16#岔间57m站线施工。 2、第一组分为两队，1队30人继续对东咽喉交叉渡线进行补砟整道，2队70人和第三组70人将既有3道卸下旧轨倒运至线路外侧，后进行进行连接长钢轨和3道纵向拨移30cm和起道施工。每组以100为一个循环，从邯郸方向开始，挖掘机进行配合，每拨移完成一段，立即进行补砟和起道施工。 - 3 -
输气管道工程阀室施工方案
XX输气管道工程湘潭支线8#阀室施工方案 （五A标段）
XX输气管道工程湘潭支线五A标段 8＃阀室施工方案 目录 1.0编制依据 (2) 2.0概述 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 主要实物工程量 (2) 3.0施工部署 (3) 4.0施工暂设 (4) 4.1 施工便道修筑 (4) 4.2 三通一平及施工暂设 (5) 5.0施工准备 (6) 5.1 施工设备 (7) 6.0阀室施工技术措施 (8) 6.1 施工程序 (8) 6.2 土建施工方法 (8) 7.0阀室工艺安装施工技术措施 (9) 7.1 工艺安装工程施工技术要求 (9) 7.2 放空立管就位措施 (11) 7.3 阀门拉运、吊装就位、找正 (11) 7.4 组对焊接 (13) 7.5 阀室试压 (13) 7.6 阀室管段与干线管道的连接 (13) 7.7 防腐补口、检漏 (13) 8.0阀室阴极保护施工技术要求 (13) 8.1 质量管理措施 (14) 9.0 HSE管理措施 (14) 第 1 页共15 页
1.0编制依据 忠武输气管道工程设计提供的有关施工图纸： 线路：线－1965/改。 阀室：建－4120，建－4127。 施工标准和验收规范： 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—98） 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2002） 现场实地勘察。 2.0概述 2.1工程概况 忠武输气管道工程五A标段8＃阀室位于湖南省长沙县青山镇青洪村，在CG008桩处,阀室建筑面积为85.12m2，建筑层数为一层，建筑总高度为4.03m，框架结构，抗震设防烈度为6度，8＃阀室所处位置交通条件较好，阀室距107国道约200m，作业带与107国道之间有一条村级路相通。此阀室采用A型阀室。 2.2主要实物工程量 主要工程量统计表
砖砌阀门井施工方案.doc
6 阀门井施工方案 本工程设阀井1座，水水表井1座.闸阀井内径1200，井深1800，内设DN200截止阀；水表井长2750，宽1300，高1600.该方案参照国家标准图集05SS907-4,P4-37页地面操作砖砌圆形立式阀井施工办法施工。阀井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，预制钢筋混凝土盖板；水表井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，井盖采用规格为0.5米*1米连体标准铸铁成品件。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测，并对现场地下管线及障碍物进行调查，阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工，应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线，并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖，土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行，并由施工员现场指挥。开挖时按照1：0.5放坡，底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求，坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测，避免超挖及扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，扰动范围在150mm以内时，采用原状土夯实，压实系数应≥0.95；扰动范围在150mm以上时，采用3：7灰土分层填充夯实，压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高，应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程，以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C20混凝土一次浇筑成型，浇筑时必须严格控制顶面高程，不得高于设计高程，宽度应符合设计要求。垫层厚度100，要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护，垫层强度达到70％后，方可进行下道工序施工。
铁路站场通站道路施工方案完整版
铁路站场通站道路施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
通站道路施工方案 编制： 审核： 批准: 1.编制依据
1、《铁路车站及枢纽设计规范》GB50091-99 2、《铁路战场道路和排水设计规范》TB10066-2000 3、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTJ012-94 4、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87 5、《公路工程技术标准》JTJ001-97 2.编制原则 1、符合合同文件、法律法规、技术规范、施工图纸的原则 2、体现技术先进、经济合理、生产均衡、切实可行的原则 3.工程概况 站内道路起止里程为： 主道路长度为：1602m，路面宽为：7m。 主道分支站内道路长度分别为：，路面总宽为：4m；，砼路面宽为：。 站内道路路面采用C25级混凝土，面层厚20cm，级配碎石基层厚15cm,粗砂垫层厚15cm。 4.主要工程数量表 主要工程量为：填普通土方：立方米,挖土方：立方米，级配碎石垫层：立方米，粗砂垫层：立方米，混凝土道路：23598平方米，路缘石：8380延米。 5.工程目标 满足标段内总体工期目标。工程达到中华人民共和国现行的工程质量验收标准和设计要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺
陷，综合工程质量达到局优质工程标准，杜绝工程质量特别重大事故、重大事故和较大事故；遏制工程质量一般事故；杜绝工程质量问题。6.工期安排 根据本单位的施工能力，技术水平等实际情况考虑，结合阶段性工程工期安排，通站道路地基填筑施工计划日开工，2017年5月6日完工，工期19天。具体工期计划为： 完成平整场地、排水施工 清淤挖方立方米 路基填筑普通土立方米 通站道路垫层、基层及面层施工计划开工，，工期57天。具体工期计划为： 7.施工方法 道路地基表层处理 清除站场道路内地表草皮、腐殖土，使地面横坡坡度缓于1:5，地基面存在滞水时，根据积水深度及水下淤泥层的范围和厚度，采用排水疏干、挖除淤泥等处理措施。地基表层应碾压密实，一般土质地段压实度不应小于85%。路基填土地高度小于路面和路床总厚度时，应将地基表层土进行超挖并分层回填密实，压实度不得小于基层层底路基压实度要求。 路基填筑施工 首先对基床底层以下中线、高程、平整度、几何尺寸及压实度进行检查验收，合格后按照规范及设计要求进行基床底层填筑。
公交场站施工方案设计
市公共交通总公司公交场站供配电工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：众信电力工程 编制日期：2017年7月14日
目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工进度计划 (4) 四、施工部署及资源配置计划 (4) 五、主要施工技术方案 (18) 七、雨季施工措施 (29) 八、安全措施 (31) 九、组织措施 (33) 十、技术措施 (35) 十一、环境文明措施 (36) 附表一：市公共交通总公司公交场站供配工程施工进度网路图
一、工程简介 1、工程概况 工程名称：市公共交通总公司公交场站供配电工程 建设单位：市公共交通总公司 工程地址：市 工程规模：包含但不限于工程量清单及图纸围的全部施工及设备和材料的采购、安装，以及系统调试、接火送电、正式送电（电力顶管及电缆敷设）、试运行、验收、办理供电手续、协调当地（供电所）周边关系、质保期的维护保养等全部容。 2、主要施工容 1、杲村公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 2、经北四路公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 3、华山路综合停车场供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 3、施工特点 杲村公交场站：杲村公交场站下线点为“王11板琉璃市北线杆位”途径丰庆、文化路、东风渠到达公交场站，主要施工工艺为电缆排管、电缆井制作、电缆顶管及过东风渠桥电缆外挂，工程地处繁华路段、交通便利但过往车辆较多，特别是文化路排管路段施工时做好遮挡注意安全，过东风渠桥要经过规划局及产权所属单位同意。 经北四路公交场站：工程地处圃田货场附近、属交通要道，工程施工工艺为电缆顶管及排管、因经北四路公交场站路段为新建路段、电缆排管开挖需经过规划部门及施工单位同意，协调工作较大 华山路公交场站：华山路公交场站只有一个车辆出口、施工需考虑运行车辆出行及时与运维部门沟通确保工程顺利进行。 二、编制依据
3#阀室及4-1阀室施工方案
3#阀室及4-1阀室施工方案 编制： 审核： 审定： 施工单位：江苏油服建设总公司苏扬工程公司 编制日期：二0一七年六月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程目标 四、施工组织 五、施工进度计划及保证措施 六、施工技术措施 七、质量保证措施及检验计划 八、HSE管理措施 九、四通一平措施
一、工程概况 1.1概况 工程施工地点位于江苏省淮安市高沟镇（3#配水间）和灌云小伊镇小伊村（4-1阀室）境内，主要工内容为： 1、拆除3#配水间屋面房梁1道及彩钢夹芯板屋面后，拆除3#配水间DN500球阀2套，并使用半球型封头将管线封堵，将拆除的2套球阀运至甲方指定地点且将屋面恢复。 2、3#配水间室内地面及地面向上墙壁1.5米高一周做防水。 3、4-1阀室拆除DN150阀门1套，并在原管线上焊DN150法兰后用盲法兰封堵。 1.2工程特点 1.2.1 3#配水间施工难点是无法将管线内残余水排尽，对封头的焊接有很大影响。 1.2.2 4-1阀室施工难点是上游流程阀门能否关严未知，管道内流量大小未知，不能轻易对阀门拆除。 1.3主要工程量 序 名称及规格单位数量备注 号 1 DN500球阀套 2 拆除后封堵 2 彩钢夹芯板屋面㎡拆除及恢复 3 3#配水间地面防水㎡ 4 DN150闸阀套 1 拆除后封堵 二、编制依据 2.1甲方交底单及现场勘查资料。 2.2相关国家和行业标准规范 三、工程目标 3.1工程质量目标：工程合格率100%，工程质量事故为零。 3.2工期目标：按合同要求工期完工。一次交验合格，投产一次成功。 3.3安全指标：无工业安全事故发生，无环境污染事故发生。 四、施工组织
室外场站工程施工方案及施工措施
室外场站工程施工方案及施工措施 （1）石灰土（12%）施工 ①石灰应在使用前7--10天充分消解，每吨石灰消解用水量500—800kg，即不过干扬尘，又不过湿成团，石灰的各项检测指标应满足Ⅲ级以上石灰的标准。 ②在进行石灰土的施工前应进行混合料的配合比组成设计。确定石灰土的最佳含水量和最大干密度。 ③石灰土的施工采用场拌法，铺料的顺序依次为素土、石灰。用量按设计配合比计算，摊铺厚度要均匀。摊铺宽度要宽于设计宽度。拌和用稳定土拌和机拌和3--5遍，拌和要均匀、无夹层，外观要一致。拌和过程中要视含水量的大小适当洒水，保证含水量在最佳含水量左右不超过1个百分点，然后用推土机排压粗平，平地机精平，纵横坡度及高程满足设计要求后压实。碾压采用12T以上三轮压路机和震动压路机，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，由路边向路中依次碾压，碾压6--8遍，达到表面无明显轮迹，密实度达到技术规范要求。 （2）水泥稳定碎石基层施工 ①采用拌和站法施工水泥稳定土可以在中心站用强制式拌和机进行集中拌和。但应该注意的是:在摊铺过程中，如中断时间己超过2-3h，又未按横向接缝方
法处理，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将己碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路线垂直)垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 ②养生及路缘处理 1)水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。但如水泥稳定土施工完成时，需经过7d养生期。 2)水泥稳定土基层养生方法:用湿砂进行洒水养生。用砂覆盖时，砂层厚7~10cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态，在整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不宜少于7d，如养生期少于7天就已做上承层，则 应注意勿使重型车辆通行并不宜让基层长期暴晒
阀室工程施工组织设计方案
柳桂支线新增截断阀工程洛清江阀室施工方案 编制：应华 审核：肖飒 批准：学鹏 中石化油建工程 华南项目经理部 2015年8月2日
目录 第一章项目综述 (1) 第二章主要施工方案 (6) 第三章质量保证及质量控制 (37) 第四章项目控制和进度报告 (41) 第五章安全文明施工及环境保护保证措施 (46) 第六章资源配置 (50) 第七章HSE管理体系 (52) 第八章应急管理 (63) 附：工作危害分析（JHA）分析表 (66)
第一章项目综述 1.0编制依据 1.1文件依据 1.1.1中石化江汉石油工程设计工艺专业DL1-0002SP01； 1.1.2中石化江汉石油工程设计结构专业DL1-0002ST01； 1.1.3中石化江汉石油工程设计道路专业DL1-0002R01； 1.1.4中石化江汉石油工程设计消防专业DL1-0002WS01； 1.2 主要设计规和标准 1.2.1设计标准、规 《输油管道工程设计规》GB/50253-2014 《石油天然气工程设计防火规》GB/50183-2014 《石油化工管道设计器材选用通则》SH/3059-2012 《管线钢管规》API SPECIFICATION 5L-2012 《油气田防静电接地设计规》SY/T 0060-2010 《建筑物防雷设计规》GB 50057-2010 《石油天然气工程设计防火规》GB50183-2004 《建筑灭火器配置设计规》GB50140-2005 《灭火器箱》GA139-2009 1.2.2施工及验收标准、规 《钢制管道封堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007 《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004 《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-2010 《石油天然气站工艺管道工程施工规》GB50540-2009 《油气长输管道工程施工及验收规》GB50369-2014 《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～4730.6-2005 《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 《建筑物防雷工程施工及验收规》GB50601-2010 《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-2002 《砌体结构施工质量验收规》GB50203-2002
土石方平场工程施工组织设计方案
华宏能源 独山县上司镇打吉加注站 土石方平场施工方案 编制： 审批： 中阁西北对外建设工程集团醇基燃料工程项目部 二〇一四年四月
土石方平场施工方案 一、主要分项工程施工工艺 （一）施工测量方案 1、施工测量准备 (1)编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。 (2)校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。 (3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。 2、施工测量 (1)复测，在山体开挖前，应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。 (2)验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量放线。 (3)使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。
(4)依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对土石方量。 (5)每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在清挖后测量一次。 (二) 土石方运输方案 (1)每个作业区进行土方运输，采用挖掘机挖装,自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。 (2)对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。 (3)机械设备的配置（主要施工机械设备表） (4)本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求 （三）主要施工机械操作方法 1、挖土机作业方法：在本施工段，挖土机前期主要用于松土、推土，配合推土机、装载机施工，后期挖土、装车、外运土方。 2、推土机作业方法：铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点，回填土方时，铲刀不得超出坡边沿，一般下坡坡度不得超过35°,横坡不得超过10°. (1)并列推土法：用2—3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，