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砖砌挡土墙施工技术交底

砖砌挡土墙施工技术交底
砖砌挡土墙施工技术交底

砖砌挡土墙施工技术交底

一、材料要求及部位

3-I楼轴外即(以北)距框柱外皮2700mm为挡土墙外皮,施工采用M5.0水泥砂浆砌MU10实心砖(240×115×53mm),基础为原3-I基地灰土层-2.75~-1.15米标高为490MM厚砌体,-1.15~-0.3标高为365MM厚砌体。

二、施工准备:

1、提前1-2天充分浇水湿润砖块,以水浸入砖块2CM深度为宜;

2、底层找平:按设计标高将地基进行挖、填夯实找平;

3、按施工规范要求做好皮数杆。

三、施工技术:

1、排砖:排砖丁缝控制在8-10MM之间

2、砌筑:①选砖:正面选用棱角完好、表面光洁、颜色基本一致;

②砌筑采用“三一砌法”施工,即一刀灰、一块砖、一挤压,

每10米长砌体留20MM宽施工缝,底层及顶层必须保证满

顶砖排列砌筑

3、灌浆:施工每5皮砖(即300MM高必须灌浆一次),灌浆应为原浆灌浆,不能以清水灌浆,可以为稠度较大砂浆;

4、勾缝:每步架施工完后必须待5小时后勾缝,勾缝深度5-8MM深;

5、清水墙托缝:托缝前需浇水湿润墙面,然后以1:1水泥细砂浆托缝,托缝采用8的元钢或专用工具,深度为3-4MM,形状为半圆形,见图

6、浇水养护:托缝24小时,应洒水养护不少于3天。

四、施工质量:

1、垂直度5MM,水平灰缝平直度6MM,平整度6MM游顶走缝20MM内,标高±10MM;

2、砂浆饱满度不小于85%;

3、勾缝深度一致,表面光滑无断节,起沙、漏缝、瞎缝

4、砂浆配比正确,伸缩缝宽度一致。

五、施工应注意问题:

1、砖必须湿润到,防止墙面泛碱现象;

2、伸缩缝内清理干净;

3、施工人员必须戴安全帽,因施工作业面为外架下部,所以特别进出楼必须先看清上部后通过。

六、文明施工:

1、工完场清,砂浆机每天清洗;

2、半截砖应充分利用,合理利用,落底灰及时清及时利用;

3、施工分中部、东部、后西部的程序施工。

浆砌片石挡土墙技术交底58677

精心整理 一、所用材料 1、石料: 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa ,最小边长不得小于20cm ,.石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用M7.5水泥砂浆,严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制,自投完料后开始量比,3米的挡土时,检。 4150cm ,基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽,确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求,地基承载力不小于800KPa 。验槽合格后及时封闭,避免雨水渗入,基底与地基土的摩擦系数不小于0.3. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝,当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝,以上变形缝应结合设置,变形缝宽度为20mm 。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度大于2cm 。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

精心整理 3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。 5、墙身砌至高出地面0.3米时开始设置?100PVC 管泄水孔,外斜坡度5%,孔间距3米,呈梅花形布置,孔后设置直径大于50cm 的反滤层,孔后底部夯填30cm 厚粘土隔水层。墙背填土内摩擦角大于35°,重度大于18KN/m3。 6大于7cm 78 910。在养护30%

围墙砖砌筑技术交底

重庆北部新区金山小学景 观及绿化工程 工程名称 交底部位 日期 学校四周 工程编号 交底内容: 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构 的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖 的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验 单。 2.1.2 2.1.3 水泥:一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂:中砂,应过 5mm 孔径 的筛。配制 M 5以下 的砂浆,砂 的含泥量不超过 10%; M5及其以上 的砂浆,砂 的含泥量不超过 5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 2.1.5 2.1.6 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 7d 。 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、 小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件: 2.2.1 2.2.2 基槽:混凝土已完成,并办完隐检手续。 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距 15~20m ,转角处均应设立), 并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖 的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖 的水平灰缝大于 20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑 的前一天浇水湿润, 一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模( 6块为一组)。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑 → 抹防潮层 3.2拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为± 2%,砂,掺合 1.5min 。 料为± 5%。 3.2.2 3.2.3 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完, 不允许使用过夜砂浆。 3.2.4 3.3 各种砂浆,每台搅拌机做一组试块(一组六块) 。 确定组砌方法: 3.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

围墙砖砌筑技术交底

工程名称xx北部xxxx小学景 观及绿化工程交底部位学校四周工程编号 交底内容: 日期 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖: 砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂: 中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件: 2.2.1基槽: 混凝土已完成,并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为xx。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆: 3.2.1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于 1.5min。

浆砌片石挡土墙技术交底大全

路基防护工程施工技术交底资料

路基防护工程技术交底 一、基本情况 K64+000-K81+952段M10浆砌片挡土墙。 二、施工要求及施工注意事项 1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验,符合施工规要求时可进场使用;浆砌片原材料要求质地坚硬,无风化、剥落及裂缝,强度不低于30MPa,厚度≧15cm,一条边≧30cm。砌筑前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈等,要清理干净;砌筑砂子必须采购水洗中砂(0.15~4.75mm),含泥量不得大于5%,进场后整齐堆放,不得影响交通及产生安全隐患。 2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水,泄水采用Ф50硬塑排水管,进水口用透水土工布包裹,纵横向间距 2.5米(非浸水路段,浸水路段适当加密),上下交错布置。墙背填料为30cm的级配碎反滤层,上下隔水层粘土夯实;墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上,墙背土可采用轻型机具分层夯实,以确保墙体稳定;挡土墙基础部分基坑施工完成后,必须回填夯实。 3、基坑开挖后,经监理及项目部检测人员检测基底承载力,满足要求后可进行片砌体施工;如无法满足设计要求,必需进行处理。

4、挡土墙基础埋置深度:土质地基,基础埋置深度≧1m;岩质地基基础埋置深度≧0.5m;挡土墙基础与墙身连接部设置笋,增强墙身与基础的粘接。 6、防护砌筑前,按照测量人员放样点,进行准确的几尺寸挂线,并等现场监理工程师检验合格后可进行施工。 7、砌筑用的水泥砂浆比例格按照试验配合比采用机械搅拌,满足砂浆强度。砌筑时采用坐浆法施工,坐浆饱满密实,不允砌体出现空洞、不允片与片之间无浆紧靠、不允砌体纵横向出现通缝。 8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行,一般每隔10m 设置一道沉降缝,缝宽2cm,中间采用压缩板填塞;砌筑时拉线分层砌筑,一般沉降缝处竖向挂四线施工,保证沉降缝顺直,平面采用双线,保证平面线形流畅,砌体大面平整度不大于2㎝,同时在施工中应随时检查线形,防止因施工造成线形走样;相邻工作面砌筑高差不超过1.0m,片按2~3层作为一层找平;对于表面片采用大面较平整的面,砌缝宽度不大于4cm(不小于2cm);砌体砌筑时上下层要相互错缝,外交错搭接,避免出现通缝、平缝、斜缝;砌体片安放时,应稳固、不松动,必要时用小块填塞密实。 9、砌体外露面按要求自上而下进行勾缝,勾缝所用砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝嵌入砌缝深度不小于

浆砌块石挡土墙技术交底

技术交底 工程名称:临湘荆竹山风电场工程编号:工程部位浆砌片石挡土墙交底日期 桩号施工班组 一、施工方案及施工方法 基础采用机械设备开挖,人工清基,砌体砌筑时自下而上进行砌筑,上层砌筑过程中不应震动下层。 1、基础开挖 基础开挖前技术员应先确认基础开挖位置,然后放开挖边线,开挖过程全程盯仓,基槽应挖至持力层上。 2、挡土墙砌筑 2.1挡土墙砌筑前应先将基槽中的虚土清理干净; 2.2挡土墙砌筑前先进行施工放样,确定基础砌筑位置,砌筑时应先两面立杆挂线,外线应顺直整齐,逐层收坡,砌筑过程中应经常检查并校正线杆,以确保砌体各部位尺寸符合设计技术要求; 2.3片石厚度小于150mm的片石严禁采用砌筑,用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。 2.4石料在使用前应浇水湿润,表面有泥土等杂物要清洗清理干净,风化石严禁使用,应及时清除。 2.5砌体砌筑应自下而上逐层砌筑,直至墙顶封面。砌体砌筑应分层坐浆砌筑,砂浆应饱满,石缝间应用小型工器具进行捣实,确保砂浆填缝密实。 2.6砌筑完一层挡土墙砌筑第二层时,不应震动下层挡土墙,严

禁在已砌筑好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块;片石应分层砌筑,一般20~30cm组成一个工作面,每个工作面均应大致找平,上层片石与下层片石搭接处应错缝搭接,严禁贯通,平缝与竖缝宽度不应大于40mm,可用厚度不大于缝宽的小片石填塞,且用砂浆包裹并捣实。 2.7各层砌筑的砌块应安放平稳,砂浆饱满且密实,因其他原因砌筑工作中断,应先砌筑完本层,恢复砌筑工作时应在之前砌筑的砌体上洒水湿润并清理干净杂物 2.8砌筑砂浆拌制均匀,具有良好的和易性,无明显砂砾外露,其砂浆稠度可随气温高低适当调整,砂浆应随拌随用,以凝结的砂浆严禁再次使用。 2.9挡土墙高度大于2m时应设置泄水孔,泄水孔采用Ф10cmPVC 管,泄水管间距为2~3m,泄水管最底排应高出地面0.3m。 2.10挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑,M10水泥砂浆勾缝,必须砂浆灌注饱满,不允许有空洞和离析。 2.11砌体完工后应及时清除现场杂物,泥土等,整理现场,工完场清。 编制交底人 接收人:

浆砌片石挡土墙技术交底

浆砌片石挡土墙技术交 底 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

一、所用材料 1、石料: 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa,最小边长不得小于20cm,.石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用水泥砂浆,严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。在监理单位见证下按规范要求留置试件,并按规定时间送检。 3、混凝土 挡土墙基础均采用C20毛石混凝土,墙顶面以下500mm采用C20素混凝土,高度≧8米的挡土墙墙身采用C20毛石混凝土。混凝土严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制自投完料后开始算起,拌制时间不得小于3分钟。严禁采用人工拌合。混凝土采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将混凝土存放于铁皮上,严禁存放在地上。混凝土要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的混凝土严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。在监理单位见证下按规范要求留置试件,并按规定时间送检。 4、砂、碎石、水泥 所有材料进场时证件齐全,使用前必须要在监理单位的见证下按规范要求取样送检,检测合格后才能使用。 二、砌体砌筑 1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。开挖时应对沟槽作临时支档,并派专人进行监控,待上一段挡墙基础施工完毕后方可进行下一段挡墙基槽开挖。基础不得放置在不同的持力层上,横断面方向不得修建在斜坡上,斜坡边缘距挡墙外边缘的水平距离不小于2米。基础顶面覆土深度不小于50cm,基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽,确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求,地基承载力不小于800KPa。验槽合格后及时封闭,避免雨水渗入,基底与地基土的摩擦系数不小于. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝,当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝,以上变形缝应结合设置,变形缝宽度为20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度大于2cm。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。 3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂

水厂砖砌围墙施工方案组织

成都市自来水公司合作加压站 围墙砌筑工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 四川佰业达建筑工程有限公司 2016年3月23日

目录 一工程概况....................................... - 1 - 二编制依据....................................... - 1 - 三施工准备....................................... - 1 - 四施工方法....................................... - 2 - 五施工部署....................................... - 4 - 六质量保证措施................................... - 4 - 七安全施工措施................................... - 5 - 八劳动力安排..................................... - 5 - 九施工主要设备、材料一览表....................... - 6 -

一工程概况 本工程位于成都市自来水公司合作加压站,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此技术方案,以指导施工人员进行施工作业。 新建围墙沿加压站周边红线砌筑。围墙基础采用10cm厚C15砼垫层及300*250钢筋条形砼作为围墙基础,围墙采用M5水泥砂浆砌筑MU5标砖,围墙厚240mm,地面以上高度3m,其中115.2(具体尺寸方量现场测量为准)米围墙内外侧墙体及压顶用20厚1:3水泥砂浆抹面压光,刷外墙防水涂料。剩于70(具体尺寸方量现场测量为准)米围墙内外侧墙体及压顶用20厚1:3水泥砂浆抹面压光,刷外墙防水涂料,压顶采用标砖造型同以前围墙。围墙每3米设一抗风柱,抗风柱600*600mm,每32米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。 二编制依据 1.相关的技术标准与规范; 三施工准备 1.技术准备 1)积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌情况。组织各 部门有关人员认真学习,熟悉施工内容,领会设计意图,并为设计交底做 准备。 2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。 3)装备施工工具,组建施工小组。 2.物资准备 1)编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及定货 计划。 2)列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况, 并确定材料供应渠道和进场时间表。 3)落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种 施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。(主要施 工机械设备表见附表) 3.劳动力准备

浆砌片石挡土墙施工安全专业技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

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施工作业技术交底记录编号001 工程名称路基工程 部位名称6#弃土场工序名称挡土墙施工施工单位国诚集团有限公司交底日期2015-9-23 一、概况 本合同段共有挡土墙10段,共369.2m,分别为K4+550-LK4+579(28.6m),LK4+656.4-LK4+668(11.6m),LK7+596.3-LK7+630(33.7m),K5+210-K5+237.6(27.6m)K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工,现作出如下交底: 二、施工准备 1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。 4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂

浆砌石挡土墙技术交底

临沧市临翔区交通扶贫农村公路建设工程 施工技术交底 、施工材料1)浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或1(裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。)浆砌石水泥砂浆:砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规(2,强度等级为;水泥品种为P.S定》,砂浆采用的砂粒径不大于5mm,到袋的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结32.5块的水泥,禁止使用;水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过实验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照实验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:。3%;水为±1%1)水泥为±2%;砂、砾石为±)浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2 、测量放样、高程及坡度进行控制2)、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线,边线,用水准仪控(1宽长*(每现化的坡程的区砌制浆石域高及度变。场100m2)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标=10m*10m高,浆砌石顶标高,并在钢筋桩上拉线,以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时,测量人员随时对浆砌石的高程

及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 (1)浆砌石施工的一般要求 1)砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。 2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 3)砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》的相关规定。 (2)砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。 (3)浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。 (4)砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 1)角石用以确定砌筑位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 2)面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤. 紧。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙,墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图1—1) B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师取得联系,经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排 除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台 阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面加以清洗、湿润,坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小于5%的向外流水 坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡,每隔

2.5米设置一个,且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内 面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 (砾)石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

围墙砌砖工程技术交底

围墙砌砖工程技术交底 一、编制依据: 1、根据施工图纸的要求进行施工。 2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002。 3、施工作业指导书。 4、电力建设安全规程。 二、施工图交底: 1、1、根据设计要求,围墙36米为一道伸缩缝,墙体为混水墙, 双面抹灰,围墙墙体采用MU10粘土砖,M 7.5水泥砂浆砌筑, (每立方米用量:比例:水泥1、砂612),配合比编号为: PB2008-04-27。 三、施工技术交底: 1、原材料进场后必须进行检验合格后,方准使用。 2、砖在砌筑前要浇水湿润,砖的含水率为10—15%。现场检查时, 只要将砖砍断,起断面四周的吸水深度达到1.5cm左右时,即符合规定的含水率。 3、砌筑实心砖,宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖 法。这种操作方法除了能提高砌体灰缝的饱满度外,还能增加砖与砂浆的粘结。 4、在砌筑过程中,要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝 厚度及砂浆砌筑砂浆必须密实饱满度等,如有不符和要求,应随即纠

正。 5、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 6、墙体转角处严禁留直槎,如临时间段处留斜槎有困难时,也可 留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉接筋。 7、砖砌体应上下错缝,砖柱、砖垛无包心作法;砖柱、砖垛上下 不得留脚手眼。砖砌体接搓处砂浆饱满,砖缝平直。 8、预埋拉接筋数量,长度均应符合要求和规定,留置间距偏差不 超过3皮砖,残留砂浆清理干净。 9、砖砌体表面标高不超过±15mm。 10、砖砌体的各项要求如下:垂直度:5 mm、表面平整度:8 mm、 水平灰缝厚度:±8 mm。 11、砖砌体采用一顺一顶的砌筑方法砌筑。 12、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10 mm,最小为8 mm, 最大为12 mm。 13、砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小的部位中。 14、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜 四、安全交底: 1、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽,听从施工管理人 员的统一安排。 2、施工机具应随时检查其运转情况,发现隐患即时处理,确保安 全使用。 3、施工工序必须符合设计要求,要统一安排、统一指挥,确保工

围墙砌筑技术交底

围墙砌筑技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

围墙砌筑技术交底 交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。

(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆必须在3h内使用完,水泥混合砂浆必须在4h内使用完,不得使用过夜砂浆。

石砌挡土墙-施工安全技术交底 - 制度大全

石砌挡土墙:施工安全技术交底-制度大全 石砌挡土墙:施工安全技术交底之相关制度和职责,项目名称:第1合同段施工单位:工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否... 项目名称:第1合同段施工单位: 工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全,经检查符合要求后方可施工。(二)基坑开挖1、开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。2、基坑分段开挖,长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖,并间断若干段后再开挖下一段基坑,挡土墙基础应控制水平,对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶,开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。(三)砌筑施工1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工(盯梢现场情况变化及安全),运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料,不可随意滚放石料,绝对保证人身安全。5、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。6、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。(四)回填及离场1、回填时应在其上工序结束后进行,回填前应检查有无安全隐患,运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。2、此段落施工结束后应进行清场撤离,各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整,确保无安全隐患遗留。(五)安全保证1、为了安全文明施工和施工安全,每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工,对于以上内容明确禁止或不允许的,应牢记在心,时刻警示自己和身边的其他人员,对于不按要求施工而造成的严重后果及影响,包括一切损失自己负责。2、施工队是一个团体,要求集体合作,每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好,杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。交底人被交底责任人施工单位负责人意见及签名签字:年月日低值易耗品管理办法工程项目管理办法专项资金管理办法 欢迎下载使用,分享让人快乐

浆砌片石挡墙施工技术交底

一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求: 片石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。 拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比(质量比)水泥:砂:水=280:1450:300 砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺: 1)砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌

筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。分段长度为10m,分段位置在沉降缝处,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,严禁将石块立放砌筑,石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4 cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(每层砌石间距2.0m应设一拉接石,拉结石应均匀分布,相互错开)。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5)沉降伸缩缝间距为10米,缝宽2厘米,应整齐垂直,上下贯通,采用沥青麻布填塞,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不小于20厘米。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

一、概况 本合同段共有挡土墙10段,共369.2m,分别为K4+550-LK4+579(28.6m),LK4+656.4-LK4+668(11.6m),LK7+596.3-LK7+630(33.7m),K5+210-K5+237.6(27.6m) K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(101.6m),K 5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工,现作出如下交底: 二、施工准备 1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。 4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,

严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达到设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收,合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理,直到满足设计要求为止。 三、材料要求 1、首先,应掌握好7.5#砂浆配合比,砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机,严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测。使用合格材料,不合格材料严禁进场。 2、在浆砌前准备充足的合格材料,砂子为中粗砂,压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,单个片石厚度不应小于15厘米,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面,且应稍加粗凿,在角隅处应使用较大石料,大致方正。 3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,抗压强度不小于30 MPa,自重必须达到22KN/m3;块石应大致方正,上下面大致平行,石料厚度不应小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料宽度为厚度的1.5—2倍,石料长度为厚度的1.5—3倍。片石应具有两个大致平行的面,其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去,所有垂直于外露面的镶面石表面应平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状,整个块石应有五个面、八个棱。 4、水应使用饮用水,水泥应选用合格厂家进货,每批水泥都应有出厂合格证,且每100吨砂、水泥都应有化验数据,合格后方能使用。 四、浆砌片石工程施工 1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线

围墙37墙砌筑技术交底

围墙37墙砌筑技术交底 1、砌体施工前应提前2d对砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。 2、根据墙定位线放出后砌墙控制线,放线误差应控制在±5mm以内。 3、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆: ○1.自投料完成开始算起,水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。 ○2.砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕。 ○3.应按一验收批且不超过250m3砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一验收批只有一组试块时,该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 ○4. 砂浆试块应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。○5.当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。 5、拌制砂浆应采用机械拌和,各组分材料应采用重量计量。 6、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆,普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm(含砖厚),皮数杆间距不应

大于15m,在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。 7、砌砖时宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm。 8、普通砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长,砌筑时应选用配砖(53mm、115mm、175mm),砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 9、砖垛与砖墙交接时应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度不应小于1/4砖长,砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,不得出现通缝。

临时围墙安全技术交底记录

安全技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 工程名称城南车辆段交底日期 施工单位中铁三局分项工程名称车辆段临时围墙 交底提要 围墙施工安全: 1、所有施工人员必须通过施工安全培训考核合格后上岗。 2、现场所有作业人员到现场取样时必须戴安全帽。 3、施工前先组织学习安全技术交底,规范作业,避免试验过程中造成事故或人身伤害。 4、高处作业必须支搭作业平台,并符合下列要求: (1)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。 (2)上下平台应设安全梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,确认安全。 (3)脚手架宽度应满足施工安全的要求;在平台宽度范围必须铺满、铺稳脚手板。 (4) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1KN外力。 (5) 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载,堆砖高度不得超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。 (6) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。 (7) 上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否铺满,稳定,有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(里、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。 (8)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm;栏杆柱间距为1.5m。 (9) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×3.5mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。 5、施工现场所有人员必须听从指挥,严格按照现场领工员和防护人员的命令进行施工或停止施工,对于不服从指挥者,立即清除出场。 6、严禁酒后作业。 7、使用砂浆搅拌机时注意电源、电线等安全检查,防止出现断电、漏电事故。 交底单位:交底人:审核人:交底对象:接受交底人:

M7.5浆砌石挡土墙技术交底

工程名称团龙至木耳通村水泥路工程分部工程名称地基与基础工程单元工程名称仰斜式挡土墙交底部门技术部 M7.5浆砌石挡土墙技术交底 技术交底条款或简图 1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝,每隔2~3米设置泄水孔,当墙高超过2m需留设两排泄水孔。 3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面,且泥土等需要清洗干净。无法清至基岩面的需要尽量清至老土,且底面尽量挖至反向坡面。 4、砌筑用片石厚度不应小于150mm(薄片者不得采用)。用做镶面的片石,应选择表面平整、尺寸较大者,并稍加修整。石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。风化片石严禁使用,并及时清除。 5、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基层为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑。 6、浆砌石块石应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。(每方石料与砂浆比例不超过1:0.4) 7、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。 8、砌筑上层时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆应按照配合比要求进行拌制,采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性,用砂浆的稠度,用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和,拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕:气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。砂浆中砂料宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm。 10、挡土墙外露部分和转角石,选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在沉降缝处所有的块石,修凿出规则的棱角线。同时施工时应根据地基和墙高变化情况,每隔10m 设置伸缩缝或沉降缝,缝宽2cm。 11、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行,墙背填筑与砌体高差不得高于1m。 12、浆砌石砌体完工后及时清除积土,疏通泄水孔,整理现场。 交底人接收人 接收时间 交底时间

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