10 作业计划
生产业务操作手册
生产业务 操作手册
目录 一、进入系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 二、生产业务总体流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 三、MRP计划生成----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.１MRP计划下达流程 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.2 计算参数设定 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 3.3 预投计划录入 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 3.4MRP执行 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 3.5 MRP维护---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 四、生产业务处理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 4.1 生产订单执行流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 4.2 生产订单下达 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.2.1 生产订单手工下达 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.2.2 生产订单自动生成 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 4.3、生产订单修改--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21 4.4、生产订单审核--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 4.5、已审核生产订单修改 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 4.6、不合格品返修--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26
(生产计划)第十四章生产作业计划与控制
第十四章生产作业计划与控制 第一节编制生产作业计划的工作内容和作用 一、编织生产作业计划的工作内容 1、编制全厂的生产作业计划和车间内部的作业计划； 2、编制生产准备计划； 3、进行设备的负荷核算和平衡； 4、日常生产派工； 5、制定或修改期量标准。 期量标准又叫作业计划标准，是为制造对象在生产期限或生产数量方面规定的标准数据。 二、生产作业计划的作用 第二节车间作业计划的编制 一、车间作业计划的编织方法 这里是指在工艺专业化的条件下编制车间作业计划的方法。 1、在制品定额法 在制品定额法就是根据大量大批生产的这个特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的相互衔接。 是按照产品的反工艺顺序。适用于大量大批生产企业。 某车间出产量＝后车间投入量＋该车间半成品计划外售量＋（库存半成品定额－期初库存半成品预计结转存量） 某车间投入量＝该车间出产量＋该车间计划允许废品量＋（本车间在制品定额－期初车间在制品预计结转存量） 2、提前期法 提前期是指产品在各车间出产（或投入）的时间同成品出产时间相比，所要提前的天数。 适合成批轮番生产的企业。
⑴提前期 车间投入提前期＝本车间出产提前期＋本车间生产周期 车间出产提前期＝后车间投入提前期＋保险期 ⑵累计编号 某车间出产累计号数＝装配车间成品出产累计号数＋该车间出产提前日数×装配车间平均日产量 某车间投入累计号数＝装配车间成品出产累计号数＋该车间投入提前日数×装配车间平均日产量 ⑶经济批量 生产批量就是相同产品一次投入和出产的数量，影响生产批量总费用的因数有设备调整费用、库存保管费用 3、生产周期法 适用于单件小批生产。 ⑴编制产品生产周期进度表； ⑵编制订货生产说明书； ⑶编制月度作业计划。 二、生产准备工作和设备负荷核算 1、生产准备工作 ⑴生产技术文件； ⑵原材料和外协件； ⑶机电设备的检修； ⑷工业装备的设计、制造和检修； ⑸人员。 2、设备负荷核算
服务业作业计划的案例
服务业作业计划的案例 篇一：服务业案例50 某饭店前台有旅游外事职业学校的实习生甲在值班台服务。一位客人电话预定了一个套间、这位实习生将套间安排在四层409房问。实习生下班后将预定情况转交给下一班的实习生乙。晚上客人到店，接班实习生乙没有检查上班实习生安排的房号，就匆忙通知了楼层值班员。当客人来到4O9房间时发现这不是套间，而是标准间、客人大为不满，声言换房。但是总台查询后说套间已全部租出，没有办法调整，只好答应一有套间就给予调换。事后前台主管了解到是因为各层均是09房间是套间，惟独四层的09房间是标准间。而实习生对楼层的情况只是大致了解，结果按一般规律办理，错把标准间当作套间出租了。案例分析：此事表面看是由于实习生甲粗心大意造成的。实质上是由于实习生甲对于自己提供的服务没有进行细致的了解。服务员出租房间就是出售商品，自己对于出售的商品不甚了解，又怎能进行推销？因此实习生甲的行为违反了标准“6. 2. 2能力、意识和培训”的规定，应该很好地进行上岗培训。包括深入现场，全面、详细、认真地了解饭店各部门、经营业务、设施设备、服务功能、服务项目及品种价格等，以便准确掌握饭店向顾客提供的所有商品信息。 对于实习生乙，同样由于粗心没有对甲提供的信息进
行核实，也违反了标准“7.5 .l生产和服务提供的控制”的“组织应策划并在受控状态下进行生产和服务提供，??”及“a)获得表述产品特性的信息；”。 【案例2】 在龙都餐厅一桌客人定菜时点了一只龙虾，龙虾做好上桌后，客人发现龙虾颜色不对。就问服务员“小姐，上次我在这儿吃的龙虾是白色的。为什么今天的龙虾肉颜色是粉色的？是不是不新鲜呀？” 服务小姐回答：“不是的，先生。龙虾肉颜色不同主要是品种不同。” 客人又问：“你们这供应的不都是澳洲龙虾吗？” 服务小姐不耐烦地回答：“人还有黑白呢，何况龙虾！” 结果客人被噎得瞠目结舌。 案例分析： 本例相当于商品的售后服务咨询，菜已经端上桌。客人有不明白的地方，服务员应该按照服务提供规范的要求，用文明用语对顾客耐心解答。例如可以说：“龙灯虽产自澳洲，但又有东澳和西澳之分，因产地不同其肉颜色也不同。”而不能用一些不文明的用语向顾客搪塞，一旦引起顾客投诉将引起不良后果。 此例违反了标准“7.5.1生产和服务提供的控制”的“f）放行、交付和交付后活动的实施。”及“7.2.3与顾客沟通”
用友T6_ERP_生产计划操作手册
生 产 模 块 操 作 手 册 建立日期：2014-02 编立:郭仲贤
一．生产基础资料 1．1工作日历：点击基础档案->基础档案->业务->工作日历 工作日历表示企业的工厂当月的工作天数，设定直接影响到各车间提供产能小时及计划推算工作有关,修改日历后确定即可 双击修改，可对当前工作日历进行维护； 1．2物料清单（BOM）：物料清单即指产品用什么材料或半成品来制作成产品； 1.2.1 新增物料清单: 点基础档案---物料清单---物料清单维护---物料清单资料维护 点击”增加”按钮,录入母件编码,版本说明,子件的编码,用量等相关保存 然后在辅料清单增加后的表单中添加相应的产品用料信息 注意：默认成本BOM选项中如果是要求计算成本的产成品需要选择“是” 1.2.2 审核物料清单: 点基础档案---物料清单---物料清单维护---物料清单资料维护 二．计划性生产 业务处理——生产管理——MRP计划——MRP采购计划 采购计划人员点击“修改”按钮，对该采购计划进行修改，然后保存并审核，
采购员可以参照此采购计划下达采购订单 业务处理——生产管理——MRP计划——MRP生产计划 生产计划人员点击“修改”按钮，对该生产计划进行排产（输入部门，核定生产量，计划开工日期，计划完工日期），然后保存并审核 业务处理——生产管理——MRP计划下达——下达生产订单 点击“是否选中”，默认“本次下达数量”为核定生产量，可以进行修改，多次下达生产，按照部门分单，根据生产部门生成多张生产订单 业务处理——生产管理——生产订单管理——生产订单 对下达的生产订单进行修改并审核，此生产订单由车间去安排生产 三生产订单手动输入：点业务处理->生产制造->生产管理->生产订单管理->生产订单增加 点击增加，录入物料编码，数量，开工日期，完工日期等信息后保存；如果子件有更改的，则点击子件，进去更改后保存，再审核。 注：1.出于核算成本的考虑，表头的“生产部门”要填写实际的生产车间，如下料车间、机加车间、焊接车间、装配车间； 2.在审核后需要变更数量或其他属性时，可选择“变更”操作。一般生产计划外生产,生产订单需要手动增加完成后，生产流程结束。 四、生产进度管理
第八章--生产管理
第八章生产管理 主要内容 ?几个主要概念的内含 生产管理 生产能力 生产过程 生产计划 生产作业计划 ?生产过程的组织 ?生产作业计划的编制 第一节生产管理与生产能力 一、生产管理的概念 ?（广义的）生产管理：指对企业生产全过程进行综合、系统的管理。Operation ?（狭义的）生产管理：指以产品的生产过程为对象的管理。Producing ?本教材重点介绍狭义的生产管理。 二、生产管理的内容 三个方面：生产计划、生产准备和组织、生产控制。 1、生产计划工作。具体包括产品生产计划（总计划）和生产作业计划。 2、生产准备和组织工作。
准备包括：工艺、技术及设备准备；劳动力准备；物料、能源准备。组织包括生产过程组织和劳动过程组织。前者解决生产过程在时间和空间的配合与衔接；后者解决劳动者之间、劳动者与劳动工具、劳动对象之间的协调。 3、生产控制工作。生产过程中的各种检查、监督、调整等。具体为：生产前、生产中生产后的各种控制。 三、生产管理的对象 生产管理的对象是生产系统。 生产系统是指将生产要素投入，生产系统转换，产出产品或服务这三个过程集成一体的系统。 四、生产能力概述 1、概念 ?是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。 2、生产能力的种类 设计能力 查定能力 计划能力 3、生产能力相关参数（指标）
（1）生产能力利用率 实际产出水平 = ------------------- X100% 设计生产能力 （2）生产能力使用效率 实际产出率 = --------------------------- 生产能力平均利用率 （3）备用生产能力 =1 生产设施（能力）平均利用率 （4）额定生产能力 =设计生产能力×生产能力平均利用率×生产运营使用效率额定生产能力是制订生产计划的依据。 ?例、某公司生产一种产品A，其生产能力使用效率为90%，生产能力平均利用率为80%。该公司有3条生产线用于生产该产品，每条生产线每周工作运转7天，每天3个班次，每班工作8小时。每条生产线生产能力为每小时可生产100件A产品，试计算这3条生产线1周的额定生产能力。 解：每条生产线1周工作总时间=7×24=168小时 代入公式得： 额定生产能力=100×3×168×0.8×0.9=36288(件/周)
小学数学作业布置与批改课题计划
《小学数学作业布置与批改》 ——课题计划 王晓燕
《小学数学作业布置与批改》课题计划 一、课题提出的背景 教学是教师的教与学生的学的统一，这种统一的实质是交往和反馈，而学生的作业就是一种最简单最直接的学习效果的反馈。教与学是一种对话、一种沟通，是合作、是共建，是以教促学、互教互学。新课程理念下的数学作业应该是丰富多彩的，应体现因人而异的弹性化和培养兴趣的人性化，给学生更多的自主权和选择权，给学生更大的思维发展空间，不断发掘学生的学习潜力，这也是贯彻新课程理念的内在要求试图从学生每天都要做的作业入手，通过对现有的、传统的作业方式、作业内容进行改进，达到增强学生学习兴趣，提高教学效率的目的，要求教师调动教学智慧和灵感，针对自身和班级学生的实际情况，积极反思和调整，变革作业的有效性，以唤醒学生沉睡的潜能，激活学生封存的记忆，开启学生幽闭的心智，放飞学生囚禁的情愫, 达到作业预期的和生成的目标，促进学生全面、和谐、可持续的发展，在实践中走出一条行之有效的路子来。 二、课题研究的理论依据 1、心理学依据： 爱因斯坦有句名言，"兴趣是最好的老师"。古人亦云："知之者不如好之者，好知者不如乐之者"。兴趣对学习有着神奇的内驱动作用，能变无效为有效，化低效为高效。 2、新课改理论依据： 新《课程标准》为数学教学提出了一个新的教育理念：要让学生真正感悟到数学不是空洞的、乏味的，也不是高深莫测的，而是实实在在的、丰富多彩的；要让学生体验到数学的价值,充分调动学生学习数学的积极性，培养学生的创新能力和解决实际问题的能力；要让学生感悟到数学就在身边。
大部分学生及学生家长认为我校的数学作业负担不重，部分学生及学生家长认为有“吃不饱”的现象，对于类似“奥数”的拓展题应适当补充。据此，课题组结合我校的具体情况，决定采用分年级段设计符合学生年龄特征的作业；作业方式突破课堂教学的局限性，将课内与课外、校内与校外有机结合，着眼于学生的学习习惯和学习兴趣的培养。 总之，本课题主要研究通过丰富、新颖的数学作业设计模式，充分调动学生学习的积极性和主动性，提高作业的有效性，激发学生的创新意识，变“要我做”为“我要做”，让学生成为作业的主人、学习的主人，进而逐步改善学生的数学学习方式，消除学生对作业的厌恶感与恐惧感，让他们喜欢做作业，提高学生学习数学的积极性。 三、课题的具体实施要求。 （一）作业设置 要坚持课内与课外相结合，量与质相结合，注意多样性和层次性，以满足不同层次学生的需要，倡导分层布置作业。从教材配套练习、课本练习精选或自行设计作业习题，要体现“适量，灵活，针对性强”的原则，除书面作业外，还必须设计一些让学生动口、动手、动脑的实践性作业。要严格控制作业时间，注重减负提质。 原则上每节新授课一次正规书面作业，低年级还应注意加强口算训练。具体建议如下： 每周四次作业。即每周2次小作业（口算作业），2次大作业。口算作业可专设口算作业本，口算作业分为两类：一是听算写结果，二是记算式写结果。两种方式可轮流训练，以全面提高学生口头听算能力。 实践作业内容可包含两大类： 第一类：数学思维训练类。间周一次。主要面向学有余力的学生，培养学生数学兴趣，发展思维水平，打造数学特长生。 第二类：数学实践类。间周一次。内容可包含：⑴丰收园类：内容和方式参
用友U8操作手册-主生产计划
目录 目录 ................................................................................................................................................I 第1章系统概述 (1) 1.1系统简介 (1) 1.2主要功能 (1) 1.3名词解释 (2) 1.4产品接口 (3) 1.5操作流程 (4) 第2章第3章应用准备 (6) 业务应用 (7) 3.1 MPS物料定义 (7) 3.2需求预测 (7) 3.2.1建立需求预测 (8) 3.2.2预测展开 (8) 3.2.3预测消抵 (8) 3.3重复制造计划 (9) 3.3.1计划供应与需求 (9) 3.3.2重复计划期间 (9) 3.3.3计划生产量 (10) 3.3.4计划日产量 (10) 3.3.5计划日期 (10) 3.4 MPS计划验证 (10) 3.5直接生产 (10) 3.5.1前提条件 (11) 3.5.2功能特性 (11) 3.5.3直接生产子件入库 (12) 第4章基本资料维护 (13) 4.1 MPS计划参数维护 (13) 第5章需求来源资料维护 (15)
II 目录 5.1产品预测订单输入 (15) 5.2产品预测订单-展开式 (18) 5.3产品预测订单整批处理 (20) 5.4产品预测订单明细表 (21) 5.5产品预测资料比较表 (22) 5.6未关闭销售订单明细表 (23) 第6章计划前稽核作业 (24) 6.1累计提前天数推算 (24) 6.2库存异常状况查询 (24) 6.3仓库净算定义查询 (24) 6.4订单异常状况查询 (24) 第7章MPS计划作业 (26) 7.1 MPS计划生成 (26) 7.2 MPS计划维护 (30) 7.3 MPS计划维护-展开式 (33) 7.4 MPS计划整批删除 (35) 7.5供需资料查询-订单 (35) 7.6供需资料查询-物料 (37) 7.7供需资料查询-汇总式 (40) 7.8供需资料查询-需求分类 (41) 7.9供需追溯资料查询 (44) 7.10自动规划错误信息表 (44) 第8章报表 (45) 8.1建议计划量明细表 (45) 8.2建议计划比较表 (46) 8.3预测消抵明细表 (46) 8.4供需追溯明细表 (47) 8.5待处理订单明细表 (47) 8.6供需资料表 (48)
操作手册-PP-050-月度生产计划
ERP(SAP)操作手册 文档描述：月度生产计划 文档名称：操作手册-PP-050月度生产计划.doc
修改历史: 审批控制:
目录 简要说明 (4) 1. 创建月度生产计划 (4) 1.1处理路径 (4) 1.2初始屏幕--物料模式 (5) 1.3创建月度生产计划：计划表 (6) 1.4查询月度生产计划：计划表 (6)
简要说明 月度生产计划是执行生产业务执行过程中的计划依据，山东肥业的月度生产计划将按照车间、产品规格创建生产计划，同时需要根据实际计划情况将月度计划分解到每天、每个班组。 1. 创建月度生产计划 月度生产计划创建包含： ?创建生产计划 根据生产部的月度计划，才SAP中按照车间、产品规格创建计划表。 ?分配生产计划 根据生产部的月度计划，将月度计划分解、分配到每天、每个班组。 1.1处理路径 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 重复制造 > 计划 > 计划表 > MF50-更改模式 事务代码MF50
1.2 初始屏幕--物料模式 字段简要说明状态用户维护备注工厂生产工厂编码必输项2410 物料需要排产的物 料编码 必输项 开始排产的计划开 始时间 必输项 结束排产的计划结 束时间 必输项 期间计划表按照什 么模式显示必输项月月度计划则选 择期间：月 然后按“计划表”键进入下一屏幕。
1.3 创建月度生产计划：计划表 字段说明状态用户维护备注 没有被分配没有分配到班组的计 划月度生产计划的数值 在竖列的月份与横列没有被分配的交叉处维护月度生产计划！ 然后存盘，该物料的月度计划维护完毕 1. 4查询月度生产计划：计划表 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 重复制造 > 计划 > 计划表 > MF50-更改模式事务代码MF52
(完整版)用友ERP——某公司生产管理操作手册
XX公司 用友ERP系统 计划部门岗位操作手册 手册名称：计划部操作手册适用部门：计划部门 编写人员：版本号 1.0 编写日期2007年10月18日 对口支持业务MRP运算业务问题、操作问题生产计划业务问题、操作问题 采购计划业务问题、操作问题 生产订单业务问题 技术财务部软件问题、错误提示计算机网络、硬件、系统故障
目录 二、部门岗位划分： (3) 三、系统业务处理流程： (3) 四、部门日常业务系统处理： (5) 1、日常业务类型的界定： (5) 2、计划部门日常处理： (5)
一、部门职责： 计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有： 1、维护存货档案的完整性如安全库存，经济批量，提前期等； 2、维护产品结构BOM的数据准确性，子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度； 3、下达生产预测单（包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划）； 4、设置运算参数，进行MRP运算； 5、检查MRP生产计划，调整审核生产计划，下达生产订单； 6、检查MRP采购计划，调整审核采购计划，下达采购订单； 7、跟踪生产订单的执行情况：限额领料，产成品入库，调整生产计划； 8、跟踪采购订单的执行情况：到货、入库，调整采购计划。 二、部门岗位划分： 生产部经理：负责与销售部协调，制定年度的销售计划、季度计划 车间主任：据季度任务书按排生产，重点按排缺料单的生产任务 生产计划员：生产部制定的生产流转单进行分解，分解给相关的生产部门，并负责制定产品的加工部门计划 采购计划员：物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单 外协计划员：据季度任务书提前按排外协任务 三、系统业务处理流程：
华为生产计划手册--bom
计划手册 （V2.0） 计调业务管理部
前言 企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块；同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC 的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程，从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇，共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章，杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写，张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下：庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写，全书由唐建国进行统稿。同时，在计划手册的编撰过程中，刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工，编写目标是“我们的手册应该做得非常细，一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”；当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书，相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科，可供编写者参考的资料较少，也限于作者的水平，本书肯定会有许多不妥之处，恳请各位读者不吝批评和指正，以便今后改进。
企业生产管理第十章单件小批订货生产
企业生产管理第十章单件小批订货生产 教学目的：通过本章学习，掌握单件小批订货生产的计划、组织与控制工作的理论和方法。学习重点： 1、单件小批订货生产类型的特征。 2、单件小批订货生产类型的生产组织形式。 学习难点： 1、约束理论与瓶颈资源计划。 §10-1 单件小批订货生产类型的特征 回顾： 大量生产类型的特征： 生产的品种数量少，相对稳定，每一品种的产量大，生产重复性强，专业化程度高。 多品种中小批量生产类型的特征： 生产的产品品种多，变换快，生产现场同时加工零件种类多，设备调整频繁，生产过程稳定性差。 单件小批订货生产类型的特征： 1、订单的随机性。企业每接到一张订单，作一次安排。 2、产品的专用性。单件小批生产的是专用产品（专门为顾客设计的产品）。 3、生产的一次性。按专门需要设计的专用产品生产是一次性的。 所以，单件小批订货生产：①不进行样品试制，②工艺准备方面，只制定工艺路线，不编制详细的工艺规程，③基层（班组）在生产工艺上有一定的灵活处置权和技术力量，④生产对象不断变化，宜采用万能设备和工艺专业化的组织形式，最好采用柔性生产系统。 由于单件小批订货生产的特点，也使其生产计划有不同的特点。 问答题：单件小批订货生产作业计划工作特点： 1、生产品种多，变动性大，计划编制的工作量大，且相当复杂； 2、工时定额的制定主要采用经验统计定额； 3、计划的精度差，实现率相对低，一般需调度随时调整配置。 ?比较：大批流水生产计划工作特点：计划工作简单，可事先编制标准作业计划图表，实际按图表执行就行了。 多品种中小批量生产计划工作特点：重点是要解决好计划期内产品品种搭配问题。计划工作比较复杂，要依据七个原则。 §10-2 单件小批订货生产的生产组织形式 回顾： 大批大量生产组织形式—按对象专业化原则组织流水线生产。 多品种中小批量生产组织形式—按工艺专业化原则，运用成组生产单元（采用成组技术，兼有对象专业化和工艺专业化的优点）。 单件小批订货生产的生产组织形式？ 属于单件小批订货生产类型最典型的行业是重型机械制造业、造船业、大型电站设备制造业、大型化工设备、炼钢轧钢设备等。 由于产品结构的复杂性，带来生产组织和计划管理的复杂性。单件小批订货生产类型有四种生产组织形式： 1、大件生产单元—用于加工产品中的大型零部件。（把企业中大型加工设备集中组成大件生产单元，专门加工各项产品中的大件）。 2、柔性生产单元—加工产品中的主要件、关键件。（采用加工中心、数控机床对不同规格品种
服务业作业计划
第12章 服务业的作业计划 12.1 服务运作的特点 12.2 随即服务系统 12.3 人员班次计划 教学要求： 1.熟悉服务业运作的特点；对服务矩阵有全面了解；熟悉存在于服务交付系统管理中的问题及其解决办法；掌握影响需求类型的策略和处理非均匀需求的策略； 2.掌握随机服务系统的构成及类型，理解最简单的随机服务系统的分析； 3.了解人员班次计划问题常用术语及分类；掌握条件（1）、条件（2）下单班次问题的求解步骤。 教学重点： 1. 影响需求类型的策略和处理非均匀需求的策略； 2. 条件（1）、条件（2）下单班次问题的求解步骤。 12.1 服务运作的特点 12.1.1 服务交付系统 12.1.2 服务特征矩阵 12.1.3 服务交付系统管理中的问题 12.1.4 影响需求类型的策略 12.1.5 处理非均匀需求的策略 12.1.1 服务交付系统 服务交付系统（service delivery system ） ? 与生产系统类似 ? 对谁提供服务，目标市场 ? 提供何种服务，服务产品即成套服务（service package ） ? 在何处提供服务, 服务台 ? 如何提供服务 ? 如何保证服务质量 12.1.2 服务特征矩阵 服务的复杂程度 高 低 顾客化程度
12.1.3 服务交付系统管理中的问题 ?服务的交付过程往往是与运营、营销等结合在一起的。 ?顾客的参与程度和服务的复杂化是服务交付要考虑的重要问题。 （1）顾客参与的影响 ?顾客参与影响服务运作实现标准化，从而影响服务效率。 ?为使顾客感到舒适、方便和愉快，也会造成服务能力的浪费。 ?对服务质量的感觉是主观的。 ?顾客参与的程度越深，对效率的影响越大。 ?但是顾客参与是必然趋势 课本P326 表12-1 对参与程度不同的系统的主要设计考虑 （2）减少顾客参与影响的办法 ?通过服务标准化减少服务品种 ?通过自动化减少同顾客的接触 ?将部分操作于顾客分离 12.1.4 影响需求类型的策略（转移需求） ?固定时间表（对于处于服务特征矩阵第III部分的服务业采用，如航班、车次固定）?使用预约系统（个性化的服务，即服务特征矩阵第I和II部分的服务业，如牙医）?推迟服务（服务能力有限的情况下，突然的服务高峰的时候，家用电器故障修理）?为低峰时的需求提供优惠（电话夜间半价）
K3 WISE生产计划工艺操作手册
一、工艺路线新增 在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖工艺路线〗→〖工艺路线-维护〗，如图所示： 进入过滤界面，不填写任何过滤数据即认为默认显示所有数据，点击确定，进入工艺路线查看界面 选择上级组，点击新增组别，建立相关组
代码字段为唯一字段，不可重复 新增完毕，点击确认，完成组别新增，组别新增完毕后，进行对工艺路线数据的新增，选中组别，点击新增按钮 确保物料代码与BOM中物料代码一致，工序代码以及工作中心代码为基础资料数据，可直接按提示输入选择数据，也可按F7进入查询界面选择，确认后保存退
出 二、BOM审核以及BOM工艺路线指定 在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-维护〗，如图所示： 接到技术部新增BOM审核请求，对新增BOM进行数据查询 双击进入过滤界面，确定审核时间，建立时间，点击确定 注意：请勿勾选参数‘是否过滤PDM导入时间’
筛选技术部新增BOM数据所在组别，选中组别，查看组别数据下具体BOM 或者点击菜单栏查找按钮，可以根据BOM编号，BOM中存在的物料代码或者物料名称进行查询，点击查找即可定位到所查找的数据页面
查看到物料状态，应为未审核未使用状态 双击可进行BOM的详细物料信息查看，确认BOM单据工艺路线，复制物料代码，在工艺路线代码处按F7进行查询
点击查找，在物料处粘贴刚复制的物料代码，或在名称处输入名称查询，也可按F7进行详细查询，点击查找确定按钮，查询工艺路线，请确保工艺路线物料与BOM单父项物料一致
小学寒假作业计划表
小学寒假作业计划表 ××暑期作息时间表 评分表 1、做的好的画★，没做画X，一般画△。如果有特别原因也可写明。 2、这张表最好由家长填写，也可以培养孩子自主管理的能力，交给孩子填写，但要 落实他登记的情况是否属实。 3、阅读课外书籍一栏可以写他看的书名。背诵一栏也可填背诵的题目。 4、自由安排的时间较长，家长可和孩子一起商量，征求孩子的意见，作出适当的具 体安排。 5、请家长在培养孩子作息有规律的良好习惯的同时，自己也能做遵守时间的榜样。 6、暑假时间比较长，能否坚持是最大的困难，相信只要把每一天都安排到位并督促孩子做到了，孩子的暑假生活一定会是充实而又快乐的。我给自己定目标： 1、学会一到两项本领。家长可根据孩子的具体情 况作适当安排，注意安全第一。 2、每天在家做一件力所能及的家务事。 3、一个星期整理一次房间。 4、每天看电视、玩电脑不超过两小时。
5、如果报名参加其他培训班，要对作息时间重新灵活安排。 二年级语文寒假行动计划反馈表★为优秀,●为良好,▲为一般。请家长根据孩子的行动情况， 在相应的符号下划“√”，让孩子写下在家的表现。 班级： 姓名： 亲爱的同学们： 时间过得真快！我们又迎来了一个大家盼望已久的寒假生活，想必你那“鬼灵精”的脑袋里，早就有了满满的计划！可是老师希望你能在这个假期里劳逸结合，认真完成作业。下面就来看看假期的作业吧： 1、阅读2本好书。请家长第一件事就是带孩子去一趟书店，帮助孩子买几本适合孩子的好书！别忘了提醒孩子每天坚持1小时阅读。以下书目供大家参考：《木偶奇遇记》《宝葫芦的秘密》《精灵鼠小弟》《吹小号的天鹅》《一千零一夜》《神话故事》《成语故事》 2、写5篇日记。仔细观察，用心体会生活，选择自己印象 最深刻的事情来写一写。等开学的时， 我们可要进行年级假期优秀日记评选哟！老师期待你的
SAP生产操作手册
SAP生产操作手册 理解SAP两大主体路线：物料路线（MM）和计划路线（PP）。物料路线：采购原材料—仓库入库—生产领用原材料—产出成品—仓库出货。计划路线：客服接单—生产计划—技术审单—生产拿单做货—出货。在这两条路线上，财务把关所有过账记录。 生产操作手册主要内容就是生产拿到指令单后按指令单要求物料和生产工艺做工单投入，并产出成品、不良品、副产品和废品等，以及月末盘点相关内容。SAP 生产操作包含领料、投料、报工、成品和不良品入库、副产品和废品退仓、发料给技术部、月末色粉调账、物料盘点，以及打印各种单据。打单包括打领料单、成品入库单、不良品入库单、副产品和废品退仓单等。 首先是登陆SAP系统，输入账号和密码。这是登陆初始界面，双击生产系统-7登陆。 一、领料 领料有输入指令单领料（按单）和输入物料编码（按料）领料两种方式。 一）按单领料 事务代码 是 ZPP013H。
双击进入后的界面： 入库仓库填9001，生产工厂内销是1000、外销是1100，然后点击黄色箭头输入订单号。 批量输入订单后就可以领料了。 这 是领 料界 面， 在领 料列 输入 对应物料要领的数量（新车间领料对应的的发料库位要改为1002或者1102），然后在左边小正框打钩，然后点击创建预留，左下角会出现库存不足的黄色提醒，可回车跳过，记录预留号以及对应的工厂。 二）按物料领料 事 务代
码是创建预留MB21。输入移动类型311和工厂后，直接回车进入领料界面。接收库存地9001，然后输入物料新编码和申请数量，点击保存。 系统弹出输入批次的黄色提醒，直接回车跳过，系统自动导入批次，记录预留单号。若出现红色警告库存不足，则不能申请领料，需要核实输入信息是否准确，核准仓库是否过账。之后就可以打领料单了。 三）修改预留MB22和查看预留MB23 MB22用于修改预留数量或者添加预留物料。输入预留号回车就可以直接修改预留数量，如右图；若需添加预留物料，可点击左上角符号“新项目”，如下图，输入需求日期和工厂，回车后即可输入新增物料及领料数量即可，如下图。 预留 修改好 之后， 预留号 不变 化，可直接打印。
第八章 生产作业管理
第八章生产作业管理 ?生产作业管理系统基础知识 ?生产作业管理系统的业务流程 8.1生产作业管理的主要内容 生产作业管理主要包括车间作业管理和委外加工管理 车间作业管理的业务包括以下几方面： ?按MRP（或FAS）计划生成车间任务； ?作为生产控制人员，要通过计划订单报告。物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成任务； ?执行生产订单； ?收集信息、监控在制品生产； ?采取调整措施； ?生产订单完成； ?委外加工管理：委外加工管理包括委外加工询价、确定委外加工单、委外加工发料和委外加工入库。 8.2生产作业管理在软件中的应用 8.2.1生产任务 1.生成任务单自动生成 在MPS计算及MPS计算中，会自动生成计划定单，通过对计划定单的审核和投放，对自制物料会自动生成任务单，生成结果可执行生产管理→生产任务管理→生产任务→生产任务单—查询，查询结果如图8.1所示。
图8.1生产任务单 2.生产任务单手工录入 ①选择生产管理→生产任务管理→生产任务→生产任务单—录入，打开生产任务单录入界面。 ②输入物料编号、BOM编号、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期等数据，保存生产任务单。 3.生产任务单下达/挂起/结案 首先打开图8.1所示生产任务单序时薄。 ⑴生产任务单下达 生产任务以指令的形式下达给生产车间，作为生产车间可以正式开工的依据。 选择生产任务单→单击“下达”按扭，执行下达操作，这时生产任务单的单据状态由计划变为下达。 生产任务单下达后，若生产类型为普通定单，则会生成投料单，若生产类型为工序跟踪定单，则会生成投料单和工序计划单。 下达后的生产任务单禁止修改，若要取消下达状态，则执行反下达操作。 ⑵生产任务单挂起 当生产任务下达后执行过程中，因客户要货推迟、设备故障、生产或材料不良、供应商供应不及时等原因导致生产任务无法继续执行，而又不希望取消生产任务时可使用挂起功能。 选择已下达的生产任务单→执行编辑菜单下的反挂起子菜单，这时挂起标志显示为Y。 反挂起：选择被挂起的生产任务单执行编辑菜单下的反挂起菜单，使生产任务单重新处于下达状态。 ⑶生产任务单结案 自动结案：当生产任务单全部领料或生产任务单的产品全部入库，则系统会对生产任务单自动结案。 手工结案：因生产情况变化需要手工结束生产任务时，单击“结案”按钮，
物料需求计划操作手册
物料需求计划操作 手册 1
北京英斯泰克视频技术有限公司 操作手册
目录 一、部门职责: (3) 二、部门岗位划分: (4) 三、物料需求计划模块与其它模块的关系 (5) 四.英斯泰克物料需求计划业务方案 (6) 五、部门日常业务系统处理: (9) 5.1 基础档案 (9) 5.2关键名词 (19) 5．3预测单 (24) 5．4 MRP运算 (26) 5．5采购计划 (28) 5．6生产订单 (34) 一、部门职责: 计划管理室的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 3
1、根据销售部门申请或采购部门申请,维护存货档案资料,及时 取得存货的最新信息。 2、根据技术资料维护物料清单,根据工艺变化及时调整物料结 构,为展开规划做好数据准备工作。 3、根据销售订单、预测用料情况进行MRP运算,规划生成采购 计划和生产计划,指导生产车间生产和采购部门进行采购。 4、根据规划产生的生产计划进行下达到各车间生成生产订单。 5、审批各生产车间的材料请购单,安排进行采购。 6、监控采购计划和生产计划执行情况。 生产车间日常工作: 1、接收到销售部门的项目/存货增加申请单后,车间系统设计人 员根据图纸进行算料,根据设计所需要的物料,在系统中录入物料预测单。 2、根据调度室下发的生产订单,及时安排生产任务。 二、部门岗位划分: 总调助理:存货档案及物料产品结构的日常维护。 总调调度人员:负责对各生产部门录入的请购单进行审核确认;审核请购单,作MRP展开,调整采购计划及生产计划进行下发;检查计划的执行情况进行人员考核和调整计划。 采购人员:根据总调采购任务通知单进行采购处理。 4
生产运作管理第10章作业
生产运作作业第十章： 2. 供应链管理的关键实现企业内部及企业之间资源的集成。从此意义出发，分析Internet在供应链管理中的重要地位。 答：企业内部存在着物流、信息流、资金流的流动，企业与企业之间也存在着这样的流动关系。在日趋分工细化、开放合作的时代，企业仅仅依靠自己的资源参与市场竞争往往处于被动。Internet则有利于企业把同经营过程有关的多方面纳入一个整体的供应链中，使得企业内部的价值链就通过供应关系联系起来，而且延伸到供应商和客户，甚至供应商的供应商和客户的客户，有利于缩短交货周期、降低库存，并且通过提供自助交易等自助式服务以降低成本，提高速度和精确性，提高企业竞争力。由于可以共享全球化网络，很多中小型企业可以较低的成本加入到全球化供应链中。从通讯的角度看，通过先进的电子商务技术和网络平台，可以灵活地建立起多种组织间的电子联接，从而改善商务伙伴间的通讯方式，将供应链上企业各个业务环节孤岛联接在一起，使业务和信息实现集成和共享，使一些先进的供应链管理方法变得切实可行。 3. 电子商务将成为21世纪最主要的商业模式之一，它将对企业传统的业务流程带来巨大的变革，请阐述供应链管理对我国企业成功实施电子商务的重要意义。 答：供应链管理模式要求突破传统的计划、采购、生产、分销的范畴和障碍，把企业内部及供应链节点企业间的各种业务看作一个整体功能过程，通过有效协调供应链中的信息流、物流、资金流，将企业内部的供应链与企业的供应链有机地集成，以适应新竞争环境下市场对企业生产和管理运作提出的高质量、高柔性和低成本的要求。基于电子商务的供应链管理的主要内容涉及订单处理、生产组织、采购管理、配送与运输管理、库存管理、客户服务、支付管理等几个方面。供应链管理可以促进电子商务的发展，使资源在供应链网络上合理流动来缩短交货周期、降低库存，并且通过提供自助交易等自助式服务以降低成本，提高速度和精确性，提高企业竞争力。