文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 电力变压器试验项目及标准说明

电力变压器试验项目及标准说明

电力变压器试验项目及标准说明
电力变压器试验项目及标准说明

电力变压器试验项目及标准说明

1 绝缘油试验或SF6气体试验;

2 测量绕组连同套管的直流电阻;

3 检查所有分接头的电压比;

4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;

5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;

6 非纯瓷套管的试验;

7 有载调压切换装置的检查和试验;

8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;

9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ;

10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;

11 变压器绕组变形试验;

12 绕组连同套管的交流耐压试验;

13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;

14 额定电压下的冲击合闸试验;

15 检查相位;

16 测量噪音。

注:除条文内规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行:

1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;

3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;

4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。

7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:

1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.

2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:

总烃:20, H2:10, C2H2:0,

3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。

4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。

5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。

7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:

1 测量应在各分接头的所有位置上进行;

2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;

3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算:

R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3)

式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;

T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。

4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

7.0.4检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律;电压等级在 220kV 及以上的电力变压器,其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

注:“无明显差别”可按如下考虑:

1 电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%;

2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%;

3 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%。

7.0.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

7.0.6测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定:

1 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;

2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;

3 铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;

4 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。

7.0.7非纯瓷套管的试验,应按本标准第16章的规定进行。

7.0.8有载调压切换装置的检查和试验,应符合下列规定:

1 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验,检查切换开关切换触头的全部动作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的,不进行该项试验;

2 在变压器无电压下,手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 5 个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的 85%及以上。操作无卡涩、连动程序,电气和机械限位正常;

3 循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量,试验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.

4 条的要求。

4 在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常。操作过程中,各侧电压应在系统电压允许范围内。

5 绝缘油注入切换开关油箱前,其击穿电压应符合本标准表20.0.1 的规定。

7.0.9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:

1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。

2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表 7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较;

表 7.0.9油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数

温度差 K51015202530354045505560

换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2

注:1表中K为实测温度减去 20℃的绝对值。

2 测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数 A 可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:

A=1.5K/10 (7.0.9-1)

校正到 20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:

当实测温度为 20℃以上时:

R20=ARt (7.0.9-2)

当实测温度为 20℃以下时:

R20=Rt/A (7.0.9-3)

式中 R20——校正到 20℃时的绝缘电阻值(MΩ);

Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。

3 变压器电压等级为 35kV 及以上,且容量在 4000kVA 及以上时,应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于 1.3;当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。

4 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。

7.0.10测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ,应符合下列规定:

1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切值 tanδ ;

2 被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%;

3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表 7.0.10 换算到同一温度时的数值进行比较。

表7.0.10介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数

温度差 K5101520253035404550

换算系数 A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7

注:1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值;

2 测量温度以上层油温为准;

3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合分析判断。

当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:

A=1.3K/10 (7.0.10-1)

校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:

当测量温度在20℃以上时,

tanδ20= tanδt/A (7.0.10-2)

当测量温度在20℃以下时:

tanδ20=A tanδ t (7.0.10-3)

式中 tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值;

tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。

7.0.11 测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定:

1 当变压器电压等级为35kV 及以上,且容量在 8000kVA 及以上时,应测量直流泄漏电流;

2 试验电压标准应符合表 7.0.11 的规定。当施加试验电压达 1min 时,在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。

表7.0.11油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准

绕组额定电压(kV)6~1020~3563~330500

直流试验电压(kV)10204060

注:1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV级标准;18kV时,按20kV级标准;

2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。

7.0.12变压器绕组变形试验,应符合下列规定:

1 对于35kV及以下电压等级变压器,宜采用低电压短路阻抗法;

2 对于66kV及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。

7.0.13绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:

1 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验;

2 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,在有试验设备时,可按表7.0.13-1 试验电压标准,进行线端交流耐压试验;

3 绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表7.0.13-2)。

表7.0.13-1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV

系统

标称电压设备

最高电压交流耐压

油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器

<1≤1.1—2.5

33.6148.5

67.22017

10122824

1517.53632

20244443

3540.56860

6672.5112—

110126160—

220252316(288)—

330363408(368)—

500550544(504)—

注:1上表中,变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分:绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。

2 干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。

表7.0.13-2额定电压110kV 及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压标准 kV

系统标答称电压设备最高电压中性点接地方式出厂交流耐受电压交流耐受电压

110126不直接接地9576

220252直接接地8568

不直接接地200160

330363直接接地8568

不直接接地230184

500550直接接地8568

经小阻抗接地140112

4 交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法,也可采用感应电压试验的方法。

试验电压波形尽可能接近正弦,试验电压值为测量电压的峰值除以√2 ,试验时应在高压端监测。

外施交流电压试验电压的频率应为45~65HZ,全电压下耐受时间为60s。

感应电压试验时,为防止铁心饱和及励磁电流过大,试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定,当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时,全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时,全电压下试验时间为:

120 ×额定频率/试验频率(秒), 但不少于15秒。 (7.0.13-4)

7.0.14绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD):电压等级220kV及以上,在新安装时,必须进行现场局部放电试验。对于电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验。

局部放电试验方法及判断方法,均按现行国家标准《电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3中的有关规定进行(参见附录C)。

7.0.15在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行 5 次,每次间隔时间宜为 5min,应无异常现象;冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地;发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验。无电流差动保护的干式变可冲击3次。

7.0.16检查变压器的相位必须与电网相位一致。

7.0.17电压等级为500kV的变压器的噪音,应在额定电压及额定频率下测量,噪音值不应大于

80dB(A) ,其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T 7328的规定进行。

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目,应包括下列内容:一、测量绕组连同套管的直流电阻;二、检查所有分接头的变压比;三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;七、绕组连同套管的交流耐压试验;八、绕组连同套管的局部放电试验;九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;十、非纯瓷套管的试验;十一、绝缘油试验;十二、有载调压切换装置的检查和试验;十三、额定电压下的冲击合闸试验;十四、检查相位;十五、测量噪音。注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:一、测量应在各分接头的所有位置上进行;二、1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kV A以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;三、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;四、由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第三款进行比较。

6~35KV变压器检修、试验规划方案.docx

广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器,由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2 放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3 净油器及放油阀的检查; 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7 检查有载或无载分接开关; 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9 检查接地装置; 2.1.10 油箱及附件检查防腐; 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1 《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注:除条文内规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行: 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值: 总烃:20, H2:10, C2H2:0, 3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定: 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算: R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

电力变压器试验方法

电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

电气试验工 职业能力综合训练 系部:电力工程系 班级:输电1101 姓名:孙同庆 学号:11 指导教师:李鹏 2014年05月20日 摘要:变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词:电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法

2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求

电力变压器试验标准与操作规程

电力变压器试验标准与 操作规程 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

变压器试验标准与操作规程1.设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压 KV 2.标志缩写含义 SI:Switching impulse,操作冲击耐受电压; LI:Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压; LIC:Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压; ACLD:Long duration AC,长时AC,局部放电;(Partial discharge);ACSD:Short duration AC,短时AC,感应耐压; AC:Separate source AC,外施AC,工频耐压; .:Height Voltage 高压; .:Low Voltage 低压; .:Middle Voltage 中压; AC:Alternating current 交流电;

U :Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。 m 3.直流电阻不平衡率 4.变压器油箱密封试验标准 5.变压器油箱机械强度试验标准 6.绝缘试验

变压器绝缘电阻限值参数值单位:MΩ ①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷,绝缘缺陷按其分 布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良,例如绕组局部受潮。绕组局部表面绝缘纸损坏或老化等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷;而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降,例如变压器整体受潮,老化等。 ②为了能反映出绝缘缺陷,必须需要用不同的试验手段,按试验过程是否对绝 缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的绝缘试验称为非破坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验,如各种耐压试验。 这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高,更容易发现绝缘缺陷,但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。 ③绝缘试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷 的情况下,再进行破坏性试验,这样可以避免将缺陷扩大化。例如在进行非破坏性试验后发现变压器已受潮,应当进行干燥处理,然后再考虑进行破坏性试验,这样可以避免变压器在进行破坏性试验过程中发生击穿。 ④绝缘电阻和吸收比或极化指数,对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵 敏度,能有效地检查出变压器绝缘整体受潮或老化,部件表面受潮或脏污的及贯穿性的集中缺陷。产生吸收比不合格的原因有:器身出炉后在空气中暴

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单 10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差:线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差:主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500 MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验:按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻 变压比测量 联结组标号检定

铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 温升试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定 突发短路试验 长时间过载试验

35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量:主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A 2负载损耗:主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量:比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明 3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5(20℃),同时提供电容实测值 铁心和夹件绝缘电阻测量:不小于500MΩ 短时感应耐压试验

35kV-35000kVA变压器的交流试验技术方案

BPXZ-HT-324kV A/108kV/36kV调频式串联谐振耐压装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV,长度4000米,截面积300mm2, 电容量≤1.48μF,试验频率30~300Hz, 试验电压22kV。 2. 电缆35kV,长度1200米,截面积300mm2, 电容量≤0.228μF,试验频率30~300Hz, 试验电压52kV。 3.35kVPT,CT,开关、母线等设备交流试验试验,试验频率30~300Hz,电压95kV。 4.35kV/35000kV A变压器的交流试验试验,电容量≤0.015μF,试验频率45-65Hz,试 验电压68kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–450C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:324kV A; 2.输入电源:单相220V/380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:108kV;72kV;36kV; 4.额定电流:3A;4.5A;9A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 - 1 –

- 2 – GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、试验时使用关系列表 设备组合 试品 电抗器 108kV A/36kV 三节 激励变压器 输出端选择 10kV/300mm 2交联 电缆(试验电压22KV) 长度4000m 使用电抗器三节并联 1.0kV 35kV/300mm 2交联 电缆(试验电压52KV) 长度1200m 使用电抗器二节串联 3kV 35kV 等级:开关,绝缘子 使用电抗器三节串联 5kV 35kV/35000kVA 变压器 使用电抗器三节串联 3kV 六、装置容量确定 电缆10kV ,长度4000米,截面积300mm 2, 电容量≤1.48μF ,试验频率30~300Hz ,试验电压22kV ,频率取35Hz. 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×1.48×10-6×22×103=7.2A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=15H 设计四台电抗器,使用电抗器3台并联可满足要求,则单节电抗器为 108kVA/36kV/3A/45H 。 验证: 1、电缆35kV ,长度1200米,截面积300mm 2, 电容量≤0.228μF ,试验频率30~300Hz ,试验电压52kV 。 使用电抗器二节串联,此时电抗器电感量为L=45*2=90H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√90×0.228×10-6)=35Hz 。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×0.228×10-6×52×103=2.6A 2、35kV/35000kV A 变压器的交流试验试验,电容量≤0.015μF ,试验频率45-65Hz ,

变压器,电缆等试验方案

第四节电力变压器调试方案及工艺 一、试验项目 1、测量绕组连同套管的直流电阻; 2、检查所有分接头的变压比; 3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性; 4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5、绕组连同套管的交流耐压试验; 6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; 7、额定电压下的冲击合闸试验; 8、检查相位; 二、测量绕组连同套管的直流电阻 1、测量应在各分接头的所有位置上进行,1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。 2、测量变压器绕组直流电阻的目的:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。

3、验方法:变压器绕组直流电阻的测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器,满足不同的测试环境,具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。 4、注意事项 由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0.5级; B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好; C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。 D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。 三、检查所有分接头的变压比 1、检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。 2、测量变压比的目的: A检查变压器绕组匝数比的正确性;

10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案

电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。 二、电气试验执行规程: 10KV变电站电气设备高压试验执行规程

三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制 (1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。 (2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论: 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案: 1、10kV开关试验方案(见附录1)。 2、避雷器试验方案(见附录2)。 3、变压器试验方案(见附录3)。 五、危险点系数高的分析: 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 (一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施:实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 (二)、危险点:对被试品的损坏。控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。 (三)、危险点:试验为完成地线拆除。控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。 危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出

变压器试验项目及标准

变压器试验项目和标准 测试仪表的精度要求;测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器;测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表 (1)变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目 序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必 需 打开前及投入 运用前必需 包括 额定 电压 下合 闸 2 套管介质损失角试验 3 高压试验主绝缘 4 测定电容比干燥前 后必需 干燥前后必 需 检修前后必需 5 测定电容比 建议在下列情况下采用;即当 及试值偏高或无法 进行 6 测量介质损失角可用以 4。5项 干燥前后必 需 7 测量绕组直流电阻 8 变压比试验无设备履历卡则需要

序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 9 校定绕组联结组无设备 履历卡 则需要 包括 额定 电压 下合 闸 10 空载试验 11 短路试验 12 穿心螺栓耐压试验 13 定相试验如果一次或二次接线改接则 必需 14 油的分析试验 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ①容量为630KVA及以下变压器无需进行。 ②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。 注表中的表示必需,。

(2)变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准,见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试 验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1 测量绕组的 绝缘电阻和吸 收比 (1)交接时 (2)大修时 (3)1~3年 一次 (1)交接标准绝缘电 阻见标准;吸收比在 10~30时,35KV级以下者 不应低于1.2 (2)大修和运行标准 自行规定,参考值见上条 (1)额定电压为1000V 以上的绕组用2500V兆欧表, 其量程一般不低于10000M Ω,1000V以下者用1000V兆 欧表 (2)测量时,非被试绕组 接地 2 测量绕组连同 套管一起的介 质损耗因数 (1)交接 时 (2)大修时 (3)必要时 (1)交接标准见规定 (2)大修及运行中的 值不大于规定 (3)值与历年的 数值比较不应有显著变化 (1)容量为3150KW及 以上的变压器应进行 (2)非被测绕组应接地 (采用M型试验器时 应屏蔽) 3 绕组连同套管 一起的交流耐 压试验 (1)交接时 (2)大修后 (3)更换绕 组后 (1)全部更换绕组绝 缘后,一般应按表3-41中 出厂标准进行;局部更换 绕组后,按表3—41中大 修标准进行 (2)非标准系列产 品,标准不明的且未全部 更换绕组的变压器,交流 耐压试验电压标准应按过 去的试验电压,但不得低 于表3—41(对1965年前 产品的标准) (1)大修后绕组额定电 压为110KV以下且容量为 800KW及以下的变压器应进 行,其他根据条件自行规定 (2)充油套管应在内部 充满油后进行耐压试验

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差: 线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差: 主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验: 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量: 主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A2负载损耗: 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量: 比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

电力变压器交接试验项目

电力变压器交接试验项目

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

电力变压器交接试验项目 电力变压器: 电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目: 变压器交接试验项目: 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验; 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;

电力变压器试验作业指导书_变压器试验方案

预防性试验方案 1. 编制依据及引用标准: 1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150--2006 1.2 《高压电气设备试验方法》(西南电业管理局试验研究所)水利电力出版社1.3 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 1.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 1.5 厂家及原设计出具的相关技术资料 1.6 本作业指导书适用范围: 本方案适用于500KV及以下电力变压器及高压柜的预防性试验。 1.7 试验目的: 1.7.1检查变压器及附件主绝缘电气强度,发现集中性局部绝缘缺陷;检查绕组及分接开关位置是否正确,绕组有无短路现象;检查电压比是否与铭牌相符,极性、相序、相位是否正确。 1.7.2准确客观地反映变压器的运行技术要求,以使之符合应用标准及相关的技术规定,检验其运行的稳定性; 2.工程量 2.1 施工范围:正在运行中的设备试验,变压器及高压柜(不包括接入电缆部分)的单体调试。 2.2主要工作量: 主变压器4台,高压柜12台。安全器具进行试验。 3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 3.1试验时至少有两人参加;

3.2试验人员应熟悉相关仪器的使用,并理解各试验的基本原理,有相应的高压试验理论知识; 3.3试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识。 4. 施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备: 4.1 JYR-50直流电阻测试仪器一套仪 4.2 H2010全自动变比组别测试仪一套 4.3 2500V、1000V、500V兆欧表各一块 4.4 交流耐压试验装置一套 4.5 TDGC2J-5KVA 单相调压器一台 4.6 TSB-3KVA/50KV 试验变一台 4.7 T72-VA指针式仪表、数字万用表各二块 4.8 DX6000光导微机介损测试仪一套 4.9 直流高压发生器BGG60KV/5mA 一套 4.10 工作服、绝缘鞋、安全网、“高压危险”警示牌等安全防护用品齐全。 5、施工条件及施工前准备工作 5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误; 5.2被试设备经过安装人员检查完毕,外观经验收合格 5.3被试设备已具备试验条件; 5.4试验电源应准备好,照明充足; 5.5作业现场环境安全设施可靠、完善。 6、作业程序

电力变压器空载试验的试验方法

电力变压器空载试验的试验方法 一、单相变压器空载试验 试验接线如图1-1所示。当试验电压和电流不超过仪表的额定值时,可直接将测量仪表接入测量回路[见图1-1(a)]。当电压、电流超过仪表额定值时,可通过电压互感器及电流互感器接入测量回路[见图1-1(b)]。 图1-1 单相变压器空载试验接线图 (a)仪表直接入;(b)仪表经互感器接入 二、三相变压器空载试验 三相变压器的空载试验多采用两功率表法和三功率表法,试验接线如图1-2所示。 图1-2 三相变压器空载试验接线图 (a)两功率表法;(b)两功率表法,仪表经互感器接入; (c)三功率表法,仪表经互感器接入

对应图1-2(a)所示,空载损耗P0与空载电流百分数I0(%)计算公式为 P0=P1﹢P2 I0(%)=(I0a﹢I0b﹢I0c)/3I N×100% 对应图1-2(b)所示,P0、I0、I0(%)计算式为 P0=(P1﹢P2) k TV k TA I0(%)=(I0a﹢I0b﹢I0c)/3I N×k TA×100% 对应图1-2(c)所示,P0、I0、I0(%)计算式为 P0=(P1﹢P2﹢P3)k TV k TA I0(%)=(I0a﹢I0b﹢I0c)/3I N×k TA×100% 以上各式中P1、 P2、 P3——功率表的测量值(表计格数换算后实际值) I0a、I0b、I0c——电流表的实测值 k TV——测量用电压互感器的变比 k TA——测量用电流互感器的变比 I N——变压器测量侧的额定电流 三、三相变压器的单相空载试验 当现场没有三相电源或变压器三相空载试验数据异常时,可进行单相空载试验。通过三相变压器的单相空载试验,对各相空载损耗的分析比较,可了解空载损耗在各相分布状况,对发现绕组与铁磁路有无局部缺陷,判断铁芯故障部位较为有效。 进行三相变压器单相空载试验时,将三相变压器中的一相一次短路,按单相变压器的空载试验接线图接好,在其他两相上施加电压,测量空载损耗和空载电流。一相短路的目的是使该相没有磁通通过,因而也没有损耗。 (1) 当加压绕组为星形接线时,施加电压U=2U N/√3,测量方法如下: 第一次试验--a、b端加压,c、0端或c相上的其他绕组(如cb或ca)短路,测量P0ab和I0ab。 第二次试验--b、c端加压,a、0端或a相上的其他绕组(如ab或ac)短路,测量P0ab和I0ab。 第三次试验--a、c端加压,b、0端或b相上的其他绕组(如ba或bc)短路,测量P0ab和I0ab。 三相空载损耗P0和空载百分数I0(%)计算式为 P0=[(P0ab﹢P0bc﹢P0ac)/2]k TV k TA I0(%)=[(I0ab﹢I0bc﹢I0ac)/3I N]k TA×100% 式中P0ab、P0bc、P0ac、I0ab、I0bc、I0ac——表计的实测值; k TV、k TA——测量电压互感器和电流互感器的变比,仪表直接接入时k TV=k TA

变压器交接试验记录

电力变压器(交接)试验记录 工程名称南京六合文化城博物 馆10/0.4KV变电所 电压等级10kV 试验地点现场 主变编号1#变压器接法Dyn11 试验日期2016.12.26 型式SCB11-800/10 电压比10000/400V 天气晴 出厂编号201603270 电流比46.2/1155A 额定容量800kV A 制造厂家镇江天力变压器 有限公司 制造年月2016.4 温湿度10℃/50% 一、绝缘电阻:试验用仪器:兆欧表ZC11D-10; 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地绝缘电阻(2500V)2500MΩ2500MΩ 二、直流电阻:试验用仪器:直流电阻测试仪3395; 抽头位置 高压相别 ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦA-B(Ω)0.8855 0.8616 0.8380 0.8135 0.7894 / / B-C(Ω)0.8853 0.8613 0.8373 0.8133 0.7893 / / C-A(Ω)0.8856 0.8615 0.8375 0.8136 0.7896 / / 低压相别a-0 b-0 c-0 直流电阻0.0004962Ω0.0004996Ω0.0004940Ω三、变比:试验用仪器:变比测试仪6638; 抽头位置ⅠⅡⅢⅣⅤA-B +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 B-C +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 C-A +0.01 +0.01 +0.02 +0.01 +0.02 四、空载损耗、负载损耗 试验项目空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗试验结果0.53% 1312W 7197W 6.09% 五、交流耐压:试验用仪器:高压试验变压器TSB; 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地交流耐压(kV)28 1min 2.4 1min 六、结论(附注): 审核:李国东试验者:徐丽贺传斌日期:2016年12月26日 合格

干式电力变压器调试方案

干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本方 案,本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验,检查 设备结构性能是否符合标准要求,保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83~GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人:取得助理工程师及以上的职称,具有五年以上的试验工作经 验,工作负责,身体健康。

3.2 试验工作人员:经安全规程考试合格的专业人员,熟悉试验工作,熟练掌 握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查,对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中,对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责,对原始记录负责,保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束,杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接,并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器,应将中性点引出线与外界的连接断开。 4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行,被试品温度及环境温度不宜低于5℃, 空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好,满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线,将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地,工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。

电力变压器的高压试验技术探析

电力变压器的高压试验技术探析 发表时间:2018-07-24T15:48:35.907Z 来源:《电力设备》2018年第10期作者:王文海周广闯徐海霞[导读] 摘要:变压器是电力系统的重要组成部分,在电力能源传输过程中发挥着极其重要的作用,准确掌握电力变压器高压试验的方法与故障处理措施,有利于提升高压试验的准确性和有效性,同时也有利于保障试验人员的人身安全。 (国网山东省电力公司菏泽供电公司山东菏泽 274000) 摘要:变压器是电力系统的重要组成部分,在电力能源传输过程中发挥着极其重要的作用,准确掌握电力变压器高压试验的方法与故障处理措施,有利于提升高压试验的准确性和有效性,同时也有利于保障试验人员的人身安全。因此,电力工作者要加强电力变压器高压试验方法与故障的研究,切实保障电力变压器的安全稳定运行,从而推动我国电力事业的健康发展。 关键词:电力变压器;电气高压试验;技术要点 1高压技术概述 电力变压器是进行交流电压转换、传输电能的设备,在电力系统中具有重要价值。高压试验是必不可少的环节,可确保设备安全性。一般状况下,高压试验需要考虑设备绝缘性、运行参数要求等要素,以设备稳定运行为原则。从综合角度出发,既要保证试验安全性、又要保证试验可行性,因此需要对高压试验的方法、内容、条件等进行全面了解,提高相关数据分析的合理性,并结合数据及时作出合理判断。 2电力变压器高压试验方法 2.1试验条件 电力变压器高压试验中,周围影响因素不容忽视,试验条件会对测量数据产生直接影响。高压试验开展后,环境温度需要控制在-20-40℃范围内,环境相对湿度不可高于85%。这对试验数据精度、试验效率等均会具有一定影响。此外,还需要针对同一温度下,不同试验结果进行对比,高压试验前,需要先降低外界因素的影响。如绝缘测试中,需要避免环境中灰尘、设备表面污垢等对数据的影响,降低外界因素导致的偏差。还需要引起相关作业人员关注的是,为了避免设备损坏,需要加强试验电流、试验电压的控制,避免电压电流等超出上限引发的击穿事故。 2.2试验方法 第一、常规试验。根据线路图进行接线处理,完成后由相关负责人核查,然后接通电源,结合规范要求进行操作,及时记录数据,试验完毕后断电。第二、交流耐压操作。首先,进行接线、线路核查工作。其次,核查控制箱内调压器的合理性,让调压器处于“零”位,保证变压设备和箱体接触良好。接通电源后,进行升压操作,该环节中人员需要顺时针旋转按钮,保证升压均匀性,并加强对仪表示数的观察。最后,完成高压试验后,将电压调为“零”位,切断电源,断开变压器和箱体的引线,避免发生意外事故。 2.3试验内容 第一、绝缘电阻的测试。该试验目的是检查设备绝缘性能,看其是否因外界环境湿度大、老化、污垢等引起性能下降。该试验中,受潮绝缘会发生变化,干燥后相关数据下降,易引起整个试验结果偏差,相关数据可参考性不足,为此,需要加强试验期间环境温度、湿度的控制。第二、测试直流电阻。为了充分反映绕组匝间短路、断股、分接开关接触状态及导线电阻差异等故障,需要进行直流电阻的测量。这也是判断绕组电流均衡性是否合理的方法,属于变压器重点检测项目。第三、变压比。电力变压器变压比测量中,常用方法包括:电桥法、双电压表法。测量目的是检测绕组的分接电压比是否合理,保证绕组匝数的正确性。此外,变压比试验分析中,还进行接线组别的测试,必须保证变压器接线组别相同,方可进行后期并联操作,常用方法包括:相位法、直流感应法、组别表法等。第四、泄露电流。泄露电流测量是考察变压器是否存在质量缺陷的方法。一般可采用直流高压的试验方法,如果高压状态下变压器泄露电流小于的数值,表明反之表明设备存在质量缺陷,不能满足试验需求,需要及时进行处理。第五、交流耐压试验。该是鉴定绝缘强度的方法。主要考察绝缘部位的缺陷问题,如绕组主绝缘受潮、绕组松动等问题。还可核查设备绝缘强度等是否存在缺陷,可降低老化等引起的事故问题。 3电力变压器高压试验的故障与处理方式 3.1内部声音异常 内部声音异常是电力变压器高压试验过程中常见的故障,变压器在日常运转的过程中,会发出一定的电磁交流声,其内部是不可能出现异常声响的。若是在高压试验过程中变压器内部发出不正常的声响,主要有过载运行、内部电压超出额定值、内部零件松动或者接触不紧固等等,也有可能是内部产生了短路的情况。一旦遇到这种情况,要立刻切断电源,按照内部异常声响的位置准确地判断故障发生的原因,全面地检查电力变压器的性能,及时解决内部声音异常这一故障。 3.2油位异常 针对电力变压器的油位来说,通常情况下会一直保持在合理的区间内,技术人员也能够根据电力变压器的运转状态科学合理的调整油位,但是超出被允许的控制范围。因此,在电力变压器高压试验过程中,一旦发现变压器的油位发生了异常变化,要及时地检查变压器的油位异常现象,并采取有效措施给予解决,若是油位具有上升的趋势,人员要首先排查附近的环境温度因素,倘若环境温度在合理的范围内,就要逐一排查变压器的油标管、呼吸管等部位,从而准确找出导致油位异常的关键因素,并及时处理,切实保障电力变压器高压试验的顺利进行。 3.3绕组异常 绕组异常同样是电力变压器高压试验常见的故障之一,在实际的高压试验过程中,时常会出现不同程度的绕组异常。因此,在开展电力变压器高压试验工作之前,必须全面地检查电力变压器的绕组部位,特别是相间短路问题、绕组接地问题和匝间短路问题,在这些都处于正常状态下时,才可以对电力变压器进行高压试验,试验过程中要时刻注意电力变压器的状态,从而提升电力变压器高压试验的效果,为后续工作效力的提升创造良好的条件。 3.4瓦斯保护异常 在电力变压器高压试验的过程中,诸多因素都会导致瓦斯保护的异常,如保护设备的二次回路故障、内部油位,变压器内部故障等等。因此,在对电力变压器进行高压试验时,要提前全面地检查变压器的各项性能,全面排除有可能导致变压器瓦斯保护异常的安全隐患,确保电力变压器高压试验工作的顺利进行,为充分发挥电力变压器在电力系统中的积极作用奠定基础。

相关文档