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拆除爆破及城镇浅孔爆破

拆除爆破及城镇浅孔爆破
拆除爆破及城镇浅孔爆破

拆除爆破及城镇浅孔爆破

11.1设计文件

11.1.1 A级、B级拆除爆破,应持有县(市)级以上有关部门同意拆除的正式批件。

11.1.2拆除爆破及城镇浅孔爆破若无特别要求,可将技术设计与施工组织设计合并编写。

11.1.3 拆除爆破及城镇浅孔爆破应按下列规定进行爆区周围设施、建(构)筑物的安全防护设计:

——根据被保护建(构)筑物或设备允许的地面质点振动速度,限制最大一段起爆药量及一次爆破用药量,或采取减振措施;

——拆除高耸建(构)筑物时,应考虑后坐、残体滚动、落地飞溅和前冲的可能性,并采取相应的防护措施;拆除钢筋混凝土高烟囱时,应采用沟槽、缓冲堤等减振措施;

——对爆破体表面进行有效覆盖;

——对保护物作重点覆盖或设置防护屏障;

——采取防尘、减尘措施。

11.1.4 爆区周围道路的防护与交通管制,应遵守下列规定:

——使拆除物倒塌方向和爆破飞散物主要散落方向避开道路,并控制残体塌散影响范围;

——规定断绝交通、封锁道路或水域的地段和时间。

11.1.5 对爆区周围及地下水、电、气、通讯等公共设施

进行调查和核实,并对其安全性做出论证,提出相应的安全技

术措施。若爆破可能危及公共设施,应向有关主管部门提出关于申请暂时停水、电、气、通讯的报告,得到有关主管部门同意方可实施爆破。

11.1.6 水下拆除爆破设计,应考虑水中冲击波和地震波

在水饱和介质中传播的特性并加大安全允许距离。

11.2 施工准备

11.2.1 拆除爆破及城镇浅孔爆破应采用封闭式施工,围

挡爆破作业地段,设置明显的警示标志,并设警戒;在邻近交通要道和人行通道的方位或地段,应设置防护屏障和信号标志。

11.2.2 爆破作业前,应清理现场,准备现场药包临时存

放与制作场所。

11.2.3 拆除爆破及城镇浅孔爆破应在爆破设计人员参与

下对炮孔逐个进行验收,复核最小抵抗线的大小,根据每个炮孔的实际状况调整装药量。对不合格的炮孔应提出处理意见。对截面较小的梁柱构件,钻孔宜采用中心线两侧交错布孔方法。

11.2.4拆除爆破应进行试验爆破了解结构及材质、核定

爆破设计参数;试验爆破应对结构的整体稳定性进行分析,保证结构的稳定、要提交专项的试验爆破方案、监测方法和爆后处置措施。爆破试爆方案应经爆破技术负责人批准,试爆应在爆破设计人员的指导下进行。

在下列情况下,拆除爆破可以不进行试爆:

——试爆可能危及被拆建(构)筑物的稳定;

——周围环境不允许试爆。

11.3预拆除

11.3.1建筑物拆除爆破的预拆除设计,应征求结构工程师的意见并保证建筑物的整体稳定。预拆除工作应在工程技术人员的指导下进行。

11.3.2 预拆除工作应在装药前完成,预拆除和装药作业不应同时进行。

11.4 装药、填塞、覆盖防护

11.4.1拆除爆破及城镇浅孔爆破装药作业应设置相应的装药警戒范围,严禁无关人员进入作业区域。

11.4.2拆除爆破及城镇浅孔爆破的每个药包,应按爆破设计要求计量准确,并按药包质量、雷管段别、药包个数分类编组放置;应设专人负责登记、办理领取手续,并设专人监督检查装药作业。

11.4.3 不能在当天完成装药爆破时,应设临时存放点,严格划定警戒范围并进行昼夜警戒。

11.4.4所有装药炮孔均应做好填塞,并防止炮泥发生干缩。

11.4.5应按爆破设计进行防护和覆盖,起爆前由现场负责人检查验收,对不合格的防护和覆盖提出处理措施。防护材

露天煤矿穿孔、爆破设计方案

山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计(方案) 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日

施工组织设计(方案、措施)审批表 编号: 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见: 审核人: 审核时间:年月日 审批部门及意见: 单位技术负责人: 单位(公章): 审批时间:年月日 监理单位 审批意见: 总监理工程师: 单位(公章): 日期:年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见: 审批人: 单位(公章): 日期:

1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内,爆破环境比较开阔,采用深孔台阶爆破,要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬,岩石系数为6-10,岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层,岩石层理明显,水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土,为不破坏边坡的稳定性,应采取措施,遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺,结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求,考虑到岩石的软硬程度,确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度(即穿孔工作面到煤层的高度)若不足一个标准台阶高度,可采用小台阶爆破法处理,做到“分爆分采”,减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层,水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计(爆破对象为一般难爆岩石,达到爆破松动的效果,采用“经验法”设计) 矿山生产标准台阶高度10m,本矿爆破岩石厚度3-8m,本设计采用爆破最大用药量,用8m计算,使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机,穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析,结合类似矿山的爆破经验,炸药单耗

爆破设计方案

高沁高速公路 路基石方爆破设计方案 华通路桥集团山西爆破有限公司 年月日

路基石方爆破设计方案 一、设计原则及依据 1、设计原则 (1)遵循招标文件条款,积极响应招标文件要求; (2)指导思想:科学组织、合理安排,优质高效、快速安全; (3)遵循ISO9001质量保证体系,对施工全过程进行严格控制; (4)重视工程地质、水文地质调查及超前预报工作,建立以监测为依据的信息化施工管理体系; (5)重视环境保护工作,做好施工现场内外的文明施工,采用减震降噪控制爆破技术保护爆破区安全及周边建筑物的安全; (6)采取一系列环保措施,保证不破坏周边环境,尽量减小对附近居民正常生活、生产的影响; (7)采用项目管理模式,充分发挥我单位爆破方面优势。 2、设计依据 (1)、项目经理部编制的《实施性施工组织设计》的有关内容。 (2)、中交第二公路勘察设计研究院提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。 (3)、交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标、公路路基工程施工的有关技术要求。 (4)、现场踏勘调查获得的有关资料。 (5)、《爆破安全规程》GB6722—2003 (6)、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。 二、工程概况 高平至沁水高速公路位于山西省晋城市所辖高平市及沁水县境内。本合同段起点桩号AK14+500,终点桩号AK21+200,全长6.7km,设置马村互通一处,大桥一座,中桥两座,跨线桥三座,路基石方105万m3,桩基109根。

三、爆破设计施工方案 1、本路段地表属强风化片麻岩及砂岩,挖掘机能进行作业的,采用挖掘机与自卸汽车配合施工。 2、为保证潜孔钻成孔质量,必须将表层软岩清除干净。掏槽采用深孔爆破,成孔机械为Φ90潜孔钻,靠近边坡面炮眼深度严格控制,首先由测量人员对原地表台阶位置定位,然后根据地表高程决定炮眼深度,超钻深度为0.09H。开挖深度﹤5米路段采用YT-28型风钻成孔并采用光面爆破,爆破施工时须严格控制炸药装药量并采用微差爆破及周边眼间隔装药形式,炮眼斜度根据边坡破率设置,以减小对边坡的扰动和边坡成型的质量。 3、深路堑路段,必须严格遵循“及时防护”的原则,按路基横断面分级的防护形式,按照横断面自上而下依据设计边坡,开挖一级防护一级,并对坡顶、坡面和观察桩进行观测,符合稳定性要求后,再开挖下一级。 四、钻爆机具的选择 根据本工程周边环境的情形和其工程本身的性质,施工开挖中选择以下钻孔设备:

浅孔爆破方案

浅孔爆破方案 1 2020年4月19日

浅孔爆破施工方案 编制: 复核: 审核: 目录 2 2020年4月19日

一、概述 (1) 二、施工方案 (1) 三、人员、料具、设备配备及工期定额 (1) 1.机械设备 (1) 2.每班爆破施工作业组合及定额表 (1) 3.料具:刀具、木桩、石灰、修理工具、铁撬、钢钎、雷管、炸药、导火索、导爆管、爆杆、铁板、沙袋等。 (1) 4.施工方法及工艺措施 (1) (1).施工方法 (2) (2).工艺措施......................................................... 错误!未定义书签。 一、概述 本合同段设计开挖石方主要分布于Z5+600~Z6+700范围内,其中石质边坡开挖高度在8米以下的地段为Z5+900~Z6+200段,该部分地段岩石主要为石灰岩(或砂岩),石质较坚硬,且相邻建(构)筑物距离很小.拟计划采用台阶浅孔爆破开挖。 二、施工方案 采用气腿式钻机钻孔,(炮孔直径为38~50mm,孔深为2~4m)非电微差起爆。由于临近高压线投影距离不到20米,离民房不到50米,为保证高压线及民房安全,爆破孔采用钢板覆盖后利用砂袋堆积在钢板面上防止飞石, 3 2020年4月19日

机械挖运土石方。根据开挖深度预留0.5米保护层,分一个或多个台阶进行爆破,液压破碎锤修规格.边坡亦可采用预裂爆破,保证边坡开挖规格。(炮孔方向为:中间主炮孔垂直钻孔,边坡预裂孔与边坡坡率相同的施工方案)。 三、人员、料具、设备配备及工期定额 1.机械设备 2.每班爆破施工作业组合及定额表 3.料具 刀具、木桩、石灰、修理工具、铁撬、钢钎、雷管、炸药、导火索、导爆管、爆杆、钢板、砂袋等。 4.施工方法及工艺措施 (1).施工方法 爆破施工前,先用挖掘机对岩石地面进行改造,创立钻孔作业平台,形 4 2020年4月19日

中深孔爆破施工设计方案

目录一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 1.2 实施方案编制依据 1.3 采场的地质概况 1.4 采准工程 1.5 回采方法 1.6 采场各水平暴露面积及矿量: 1.7 中深孔爆破设计 (二)图纸部分 2.1 爆破区环境平面图 2.2 爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图 2.4 药室和导硐平面图、断面图 2.5 装药和填塞结构图 2.6 起爆网路敷设图 2.7 爆破安全范围图 2.8 防护工程设计图 二、劳动组织及安全注意事项 2.1 人员施工组织安排 2.2工程责任人 2.3 安全注意事项 2.4 中深孔爆破安全技术措施 三、安全警戒方案 四、应急救援预案

一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 ****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区(1#盘间柱与2#盘间柱之间)。该矿房采场落矿高度为70m(-430m~-360m),宽度12m,长度52m;矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。 -430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱,盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井,垂直盘间柱布置运输巷,运输巷内布置出矿川脉。4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱,隔一采一,进行胶结充填,达到设计时间和强度后,再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场,矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。 采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工,中深孔凿岩已施工完毕。 中深孔掏槽深孔凿岩,采用T-100型潜孔钻机施工完毕,孔径76mm,炮孔共布设51个;中深孔炮排深孔凿岩,采用YGN-90型凿岩机,孔径57mm,炮孔最小抵抗线1.5m,排间距1.4m。 采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要,经领导和技术人员研究决定,对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 1.2 实施方案编制依据 (1)《金属非金属矿山安全规程》; (2)《爆破安全规程GB6722-2003》; (3)《有色金属采矿设计规范》(GB-50771-2012)》; (4)《采矿设计手册(中册)》; (5)《徐州铁矿集团有限公司利国铁矿****矿段开发利用方(采矿方法变更)》。 1.3 采场的地质概况

爆破设计方案教案资料

金元矿业南李庄铁矿-175米中段掘砌爆破设计方案报审表工程名称:金元矿业有限公司南李庄铁矿-175米中段开拓掘砌工程

金元矿业有限公司南李庄铁矿-175米中段平巷开拓掘砌工程 爆 破 设 计 方 案 温州盛达建设有限公司 金元矿业井巷工程项目经理部部 2015年5月23日

目录 一、工程及地质概况 二、编制设计的主要依据和原则 三、设计方案 四、爆破设计安全距离 五、引爆方式 六、通风 七、作业警戒和爆破警戒距离、起爆信号和标志 八、其它安全措施 九、组织措施 十、建立各种岗位责任制和操作规程

爆破设计方案 一、工程及地质概况 1、工程概况 河北金源矿业有限公司南李庄副井-175米中段平面开拓工程,主要包括石门、车场、水泵房、管子道、中央变电硐室、水仓、下盘运输巷道、疏干硐室、沉淀池等掘砌工程。 1.2交通位置 矿区位于河北省邯郸市西15km、邯郸县和武安市交界处,隶属邯郸市所辖。矿区绝大部分位于邯郸县康庄乡南李庄村,只有矿区西部很少部分位于武安野河胡峪村。地理座标:东经114°16′45″~114°17′06″;北纬36°35′46″~36°36′51″。京广铁路由矿区东15km之邯郸市通过,北距邯郸~磁山环行铁路之康城车站7km,邯郸市、武安市有公路通往矿区,邯郸市有公共汽车经邯郸钢铁公司至矿区附近,交通极为便利。 1.3现场条件 1.3.1矿区地形地貌 本区位于鼓山东翼边缘,属丘陵半丘陵地区,地势西高东低,海拔240m~303m间,西部鼓山主峰海拔891m,地势峻峭,冲沟发育,切割剧烈,地形坡度一般为10°~30°,局部呈陡壁,高差达530m。东部为缓坡丘陵,阶地冲沟发育,海拔标高260m~290m。 1.3.2气候 本区为典型的北温带大陆性季风气候,四季变化明显,春季干旱多风,夏季炎热,初秋温湿多雨,冬季寒冷干燥。多年平均降雨量为563mm,降雨多集中在7、8两个月,占全年降雨量一半以上。 1.3.3矿区水系

爆破设计施工方案

爆破设计施工方案 第一章设计依据及原则 1、设计方案编制依据 (1)相关地质文件资料; (2)现场勘察及实际测量资料; (3)中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》; (4)《爆破安全规程》; (5)公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》; (7)当地公安部门的有关规定; (8)以往大型土石方爆破的成功经验。 2、编制原则 (1)强化施工管理和统一指挥,土石方控制爆破对周围建筑和人员的影响,确保爆破施工的安分,即安全生产原则; (2)科学设计、文明施工,保证爆破质量,即质量优先原则; (3)合理安排,平行、交叉、流水作业,满足工期要求,加快施工进度,即快速施工原则。 第二章爆破设计方案 一、工程概况及周围环境

本项目工程为xxxxx露天煤矿石方爆破工程,项目位于xxxxx村附近的石方爆破,爆破施工区距杨青公路最近57米,距公路附近高压线最近84米,距附近村庄最近在500米以外。 二、爆破方案设计 1、爆破方案选取 由于本区域爆破施工为露天煤矿开采过程中的石方爆破,且周围爆破施工环境相对较好,根据现场实际情况及本工程的特点,适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术,先清理表层土,用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机,分层分台阶循环进行松动爆破施工。 由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过,所以在爆破施工时,要采取一定的措施:必要时采取单孔单放,并适当控制单孔装药量,限制一次起爆总药量,并适当采取减震措施;加强安全防护,绝对控制飞石产生。 (1)适当采用深孔与浅孔爆破相结合的方法。 (2)适当采用单孔单放与限制一次起爆破总药量相结合的原则,以减少震动和燥声的危害。 (3)适当采用毫秒延时导爆管雷管的复合网路进行延时爆破,以分散一次起爆总能的聚集而减少震动。 (4)控制单孔装药量,保证堵塞长度和堵塞质量,必须控制飞石的产生。 3、爆破相关参数 (1)孔网参数

浅孔爆破施工方案设计

浅孔爆破施工方案 1 目的及适用围 目的:明确浅孔爆破施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规浅孔爆破施工。 适用围: ⑴爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于2000立方米的爆破区分散地段采用浅孔连续线性装药爆破方法; ⑵爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于2000、小于10000立方米的路堑石方开挖采用浅孔药壶爆破方法; ⑶爆破开挖深度大于5.0米、爆破施工方量小于10000立方米的路堑石方开挖采用浅孔药壶爆破分梯段开挖; ⑷大石改小二次破碎采用浅孔连续线性装药爆破方法。 2 编制依据 《公路路基验收规》 《公路路基施工规》 《爆破安全规程》(GB6722—2003) 3 作业准备 3.1 技术准备 ⑴恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。 ⑵根据地形,地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,做出爆破施工组织设计,报有关部门批准。 3.2 材料准备 确定爆破器材及其存放库、运输和储存方法。 ⑴炸药:采用直径32mm的小药卷2#岩石铵梯炸或2#岩石乳化炸药(防水)。 ⑵雷管:普遍使用毫秒导爆管雷管,各段毫秒雷管的时间差为25毫秒,雷管脚线长度为3米以上。国产毫秒导爆管雷管的段别一般为0~20段(0段为瞬发),用于控制各个炮孔的起爆时间,各炮孔起爆时间根据孔网参数、岩石硬度来确定,岩石硬度大、孔网参数较小时,相临起爆顺序炮孔的起爆时间差选为25ms,岩石硬度小、孔网参数较大时,相临起爆顺序炮孔的起爆时间差选为50ms或更大。起爆雷管采用瞬发电雷管。 ⑶联接件:导爆管,导爆索,四通管,卡口塞等。 3.3 机具设备

采用爆破施工中用的履带式潜孔钻机(Y100D燃机)和空气压缩机(燃机)配合进行钻孔作业,钻杆采用中空光面钢,钻头采用“十”字形镶嵌合金钻头,钻头直径110mm,钻孔直径为110~113mm。钻孔人员应做好相应的防尘保护。 3.4 人员配备 爆破员、安全员、防护员、押运员、仓管员等必须具有安全部门颁发的上岗证。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1

浅孔爆破钻爆设计方案#精选.

浅孔爆破钻爆设计 根据石质路堑的地理位置和招标文件的要求,高度小于5m的石方路堑宜采用浅孔台阶爆破施工。干扰地段采用松动定向爆破并搭设临时挡护设施。爆破施工设备采用空压机、气腿式凿岩机。孔径38mm,深度不大于4m。 爆破参数的选取及药量计算 a.炮孔深度L应根据岩层石情况选定。 L=μWp+H或L=(1.1~1.15)H 式中:μ----超钻系数,取μ=0.1~0.33 Wp----浅孔台阶爆破底板抵抗线,m H----台阶高度 总的装药长度不应大于炮孔深度的2/3,装药结构可以连续装药也可以是间隔装药。 b.堵塞系数β(堵塞长度与底板抵抗线之比值)。当炮眼与台阶坡面大致平行时,取β=0.75;当炮孔垂直,台阶壁面角α为0.75~ 1.20,α较大时,β取较小值。 c.Wp应根据岩石类别特征、台阶高度H及其壁面角α、炮孔直径d、装药密度参数及采用的堵塞、超钻系数β、μ等综合计算确定。 d.同排炮孔间距a可在a=(1.0~1.5)Wp间选取。 e.多排炮孔及排间距b=(0.8~0.9)a(前后排同时起爆),或b =(0.9~1.0)(延期起爆)。 f.单个炮孔装药量Q(kg)计算 前排炮孔Q=qWpaH 后排炮孔Q=(1.15~1.3)qWpbH 式中:Wp----浅孔台阶爆破底板抵抗线,m a----炮孔间距,m

b----炮孔排距,m H----台阶高度,m q----浅孔台阶爆破正常松动药包的单位用药量,kg/m3。q=0.33K,其中K----单位用药量。 ①药包长度大于炮孔深度的2/3时,应加密炮孔(减少a值),重新计算装药量。 ②大石改小爆破,药包中心(或多个炮孔的药包重心)应接近石体中心装药深度宜为炮孔深度的1/2左右;单个炮孔药包重量按下式计算。 Q=VPnK′ 式中:Q----单个炮孔药包重量,kg V----大石体积,m3 Pn----临空面的药量修正系数;当n=3、4、5、6时,可依次取Pn=0.4、0.24、0.2、0.17。 K′----正常松动药包单位用药量,K′=0.33K,K取 1.0~1.2。 ③当采取减弱震动,限制飞石的浅孔爆破时,应对炸药用量严格校核和控制,其参数可先由最小量起逐次微量增加,试爆中取值。最小抵抗线方向应避开保护对象。 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改如有侵权请联系网站删除

路基土石方爆破设计方案

路基石方爆破方案 一、设计原则及依据 1、设计原则 (1)遵循招标文件条款,积极响应招标文件要求; (2)指导思想:科学组织、合理安排,优质高效、快速安全; (3)遵循ISO9001质量保证体系,对施工全过程进行严格控制; (4)重视工程地质、水文地质调查及超前预报工作,建立以监测为依据的信息化施工管理体系; (5)重视环境保护工作,做好施工现场内外的文明施工,采用减震降噪控制爆破技术保护爆破区安全及周边建筑物的安全; (6)采取一系列环保措施,保证不破坏周边环境,尽量减小对附近居民正常生活、生产的影响; (7)采用项目管理模式,充分发挥我单位爆破方面优势。 2、设计依据 (1)、中铁十一局集团第三工程有限公司XX高速XX合同《实施性施工组织设计》的有关内容。 (2)、中交第一公路勘察设计研究院提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。 (3)、交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标、公路路基工程施工的有关技术要求。 (4)、现场踏勘调查获得的有关资料。 (5)、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。 二、工程概况 1、本路基段起讫里程桩号为YK22+320-YK23+198,项目区地处丘陵、中低山区,基岩大多裸露,主要为片麻岩及砂岩,局部片麻岩中含有铁矿石、石英脉。 2、该路段路堑开挖总方量为4.48万m3,其中大部属于深挖路基,最深开挖38.8米,易形成崩塌、碎落。

三、施工方案 1、本路段地表属强风化片麻岩及砂岩,挖掘机能进行作业的,采用挖掘机与自卸汽车配合施工。 2、为保证潜孔钻成孔质量,必须将表层软岩清除干净。掏槽采用深孔爆破,成孔机械为Φ90潜孔钻,靠近边坡面炮眼深度严格控制,首先由测量人员对原地表台阶位置定位,然后根据地表高程决定炮眼深度,超钻深度为0.09H。开挖深度﹤5米路段采用YT-28型风钻成孔并采用光面爆破,爆破施工时须严格控制炸药装药量并采用微差爆破及周边眼间隔装药形式,炮眼斜度根据边坡破率设置,以减小对边坡的扰动和边坡成型的质量。 3、右线为深路堑路段,必须严格遵循“及时防护”的原则,按路基横断面分级的防护形式,按照横断面自上而下依据设计边坡,开挖一级防护一级,并对坡顶、坡面和观察桩进行观测,符合稳定性要求后,再开挖下一级。 四、钻爆机具的选择 根据本工程周边环境的情形和其工程本身的性质,施工开挖中选择以下钻孔设备: 五、爆破器材的选择 六、深孔爆破设计 1、钻爆设计原则 本工程深挖方路段基本为岩质边坡,主要为强风化片麻岩及砂岩,岩性较软。参照

城镇浅孔爆破专项施工方案

爆破专项施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况、环境与技术要求 三、设计方案选择 四、爆破参数选择与装药量计算 五、装药、堵塞和起爆网路设计 六、爆破施工方法 七、安全技术与防护措施 一、编制依据 1、法律法规 A、《中华人民共和国安全生产法》 B、《中华人民共和国劳动法》 C、《中华人民共和国环境保护法》 D、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 E、贵州省公安厅关于加强民爆器材安全监督管理十条规定

2、标准规范 A、中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722——2011) B、《重大危险源辨识》(GB18218——2009) C、《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53 二、工程概况、环境与技术要求 本工程为瓮安县河西大道南段道路工程,起点接河西大道北段以及红军路,终点接马翁高速连接线匝道,道路全长5717.243m;本次工程为前段,道路长3040m,拟建工程范围内道路桩号为:工程起点桩号K0+000,终点桩号为K3+040。 三、爆破方案选择 因工程坐落于城市周边区域,爆破环境皆比较复杂。施工现场本身的机械、各班组施工作业人员也繁多。必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案,“对症下药”,才能确保工程的安全。这关系到国家和人民的生命财产安全,关系到改革开放、经济发展和社会的稳定,关系到党和政府的形象,体现一个国家的文明程度。经过工程技术人员现场踏勘的成果分析,结合现场环境条件和工程工期要求,最后研究认定,此次爆破方案选择浅孔城市控制爆破。 四、爆破参数设计 1、炮孔布置 梅花型。当炮孔只有三个时,部署呈三角开型。

2、炮孔参数: W(最小抵抗线)=0.7M A (孔距)=0.5M B (排距)=0.5M L (孔深)=1.0M D (孔径)=38MM H (台阶高)= / M a (钻孔斜度)=72M q (孔桩爆破炸药单耗)=650g/m3 q (桩基、条基爆破炸药单耗)=350g/m3 3、装药量的计算 单孔装药量的计算式:Q=qabL 孔桩爆破单孔装药量计算式: Q= qbLR2/X=650*3014*1.0*0.6*0.6/3=170g R孔桩半径 X炮眼个数 柱基、条基爆破装药量计算: 对0.5M深的泡孔每孔装药量:Q= / 对1.0M深的泡孔每孔装药量:Q= / 对1.5M深的泡孔每孔装药量:Q= / 对2.0M深的泡孔每孔装药量:Q= /

浅孔爆破方案

浅孔爆破施工方案 编制: 复核: 审核:

目录 一、概述 (1) 二、施工方案 (1) 三、人员、料具、设备配备及工期定额 (1) 1.机械设备 (1) 2.每班爆破施工作业组合及定额表 (1) 3.料具:刀具、木桩、石灰、修理工具、铁撬、钢钎、雷管、炸药、导火索、导爆管、爆杆、铁板、沙袋等。 (1) 4.施工方法及工艺措施 (1) (1).施工方法 (2) (2).工艺措施 (6)

一、概述 本合同段设计开挖石方主要分布于Z5+600~Z6+700范围内,其中石质边坡开挖高度在8米以下的地段为Z5+900~Z6+200段,该部分地段岩石主要为石灰岩(或砂岩),石质较坚硬,且相邻建(构)筑物距离很小.拟计划采用台阶浅孔爆破开挖。 二、施工方案 采用气腿式钻机钻孔,(炮孔直径为38~50mm,孔深为2~4m)非电微差起爆。由于临近高压线投影距离不到20米,离民房不到50米,为保证高压线及民房安全,爆破孔采用钢板覆盖后利用砂袋堆积在钢板面上防止飞石,机械挖运土石方。根据开挖深度预留0.5米保护层,分一个或多个台阶进行爆破,液压破碎锤修规格.边坡亦可采用预裂爆破,保证边坡开挖规格。(炮孔方向为:中间主炮孔垂直钻孔,边坡预裂孔与边坡坡率相同的施工方案)。 三、人员、料具、设备配备及工期定额 1.机械设备 2.每班爆破施工作业组合及定额表 3.料具 刀具、木桩、石灰、修理工具、铁撬、钢钎、雷管、炸药、导火索、导爆管、爆杆、钢板、砂袋等。

4.施工方法及工艺措施 (1).施工方法 爆破施工前,先用挖掘机对岩石地面进行改造,创建钻孔作业平台,形成台阶,使爆破区形成两个临空面。采用人工手风钻钻孔,炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动节理裂隙发育或岩性变化大的地方。在爆破技术人员根据炮孔验收情况做出施炮爆设计后,按要求准备各孔装药的数量。药卷装药,装药时要防止药包与雷管脱离而引起拒爆,起炮网络采用导爆管、非电毫秒雷管起爆,装药完工后进行填塞作业将填塞材料慢慢放入孔内,并用炮棍轻轻压实,堵严。爆破区在高压线和居民建(构)筑物范围内为防止飞石爆破孔采用钢板覆盖后利用砂袋堆积在钢板面上。 爆破初步设计如下: a.台阶高度(梯段高度):由于采用小型手风钻钻孔时,钻杆过长容易卡钻头,断钻杆,而且钻孔方向掌握不准,因此钻杆长度一般为 1.0~4.0m,效率较高,所以,进行浅孔爆破时,选取台阶高度H=2m。 b.主炮区参数设计 炮孔深度H=2m,炮孔直径d=42mm,底盘抵抗线W P=30d=1.25m 超钻深度h=(0.1~0.33)W P 取h=0.2W P=0.25m 同排炮孔间距a=(1.0~1.5)W P 取a=1.2W P=1.5m 炮孔排距b=(0.9~1.0)a取b=0.9a=1.35m 单位用药量q取0.45㎏/ m3(软石0.4,次坚石0.45,坚石0.5) 前排炮孔单孔用药量:Q=q W P aH=0.45×1.25×1.5×2=1.68㎏ 后排炮孔单孔用药量:Q=(1.15~1.3)q W P bH=1.2×0.45×1.25×1.35×2=1.82㎏ c.预裂孔参数设计 钻孔深度H=2.3×1.12=2.6m(按1:0.5坡率计算) 钻孔间距a=0.6m 线装药密度q=0.15~0.22㎏/m 取q=0.18㎏/m 单孔装药量Q=qH=0.18×2.6=0.47㎏ d.装药长度一般小于孔深的2/3。其余为堵塞长度:L=0.75Wp,选取主炮孔堵塞长度为 0.94m,预裂孔堵塞长度为1.1m。 注意事项:主炮孔装药采用连续装药结构,空气柱长度保持80㎝~60㎝,堵塞长度约

爆破方案设计

瑞枫公路瑞安至湖岭段改建工程第二合同段 路基和隧道工程爆破设计方案 一、工程概况 (一)、工程概况 第二合同段路线全长1.525km,里程桩号:K3+975~K5+500。分路基爆区和隧道爆区,路基爆区分别为:①K3+975~K4+040,长65 m,开挖工程量4.9万m3,按70%需爆破,则爆破工程量约3.4万m3; ②K5+160~K5+220,长60m,开挖工程量1.8万m3,按70%需爆破,则爆破工程量约1.3万m3。路基爆破方量共4.7万m3。隧道爆区里程桩号:K4+520~K4+705,名称叫秋坦隧道,全长185m,进口桩号K4 +520,出口桩号K4+705。隧道口开挖量2.05万m3, 按70%需爆破,则爆破工程量约1.4万m3;隧道洞内(暗洞)开挖量3.4万m3(注:均被认为需爆破,爆破工程量和开挖量相同)。明挖部分爆破工程量小计6.1万m3,隧道洞内爆破工程量3.4万m3,合计爆破工程量为9.5万m3。爆区经简易公路与各乡镇公路网相通,再与10 4国道和高速公路连接,交通较方便。 (二)、爆区周围环境情况 1、路基爆区 (1)K3+975~K4+040路基爆区: 爆区距南西侧厂房和民房约150m,爆区环境复杂程度一般。

(2)K5+160~K5+220路基爆区: 南侧距高速公路约160m;有两条简易乡村公路从爆区南侧通过,距爆距离分别约为30m和120m;南侧距380V低压线约120m。东侧距民房约10m;南西侧距民房约20m,北西侧距庙宇约100m。路基范围内民房属拆迁对象。爆区周围环境情况较复杂。 2、隧道爆区 (1)、隧道进口(桩号K4+520):单向掘进口。 西北侧距简易房约20m,东南侧距民房约20m,南侧距低压线和小型通讯光缆约70m,南侧距简易厂房约80 m。爆区周围环境较复杂 (2)、隧道出口(桩号K4+705):不做掘进施工口。 北西侧距村庄民房约40m、北西侧距甬台温高速公路约200m,北西侧距简易公路约100m,距山顶高压150m 左右。爆区周围环境复杂,且无工作面,故不做隧道施工掘进开挖口。 (三)、技术要求 1、对块度的要求:块度尽量符合路基填筑利用方的要求。 2、确保爆破飞石、地震波、冲击波、噪声及粉尘尽量减少造成破坏作用。 二、爆破区的地形、地貌、地质条件

浅孔爆破设计方案

浅孔爆破设计 1、工程概况 1.1周围环境 1.2工程量 1.3地质条件 2、设计依据和原则 2.1 设计依据 ⑴某某工程施工设计图纸。 ⑵《爆破安全规程》[GB6722-2003]; ⑶《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》; ⑷类似工程的施工经验。 2.2 爆破设计原则 (1)采用先进爆破技术。如采用塑料导爆管毫秒延期爆破,分段爆破,预裂爆破技术。 (2)爆破工程量大时采取自上而下,由顶部先行爆破开挖,一次爆破开挖一个台阶,严格控制单响药量和爆破规模。 (3) 采用小间距、小药量布药原则,使爆破能量均匀分布,采用松动爆破,加以有效的防护措施,避免产生飞石,降低噪声,确保周围环境安全。 (4)采用严密而有效的防护措施,严格控制各段装药量和覆盖防护措施,严格控制爆破震动强度和飞石危害,不做好防护严禁爆破作业。 (5)合理选择技术参数,精心设计、精心组织、精心施工,争取“安全、优质、高效、低耗”完成本工程。 3、爆破技术方案 按工程条件及爆破环境,确定采用分层浅孔爆破,爆破开挖直至设计深度。为了保护石碑和凉亭(国家重点文物)不受破坏,需在爆区和文物之间开挖宽2m,深4m的减震沟,在石碑和凉亭前搭排架,并对爆区实施竹笆片、沙袋等的覆盖。为控制飞石避免其落入湖中,在爆区边缘靠近湖区一侧也要搭排架,并对爆区实施竹笆片、沙袋等的覆盖。为了减少爆破对保留边坡的损坏,保持周边围岩的完整性,施工应采用严格控制周边轮廓的预裂爆破技术,使用毫秒延迟雷管,

限制最大一段装药量,以确保开挖边线的完整性。 爆区长22m,宽6.5m,高约7.5m,设计采用浅孔爆破,自上而下共分5层,即1.5m一层,根据经验,炮孔直径取40mm。 4、爆破参数设计 4.1主爆区参数设计 采用手持式凿岩机作业,孔径取40mm。每个分层开挖高度为1.5m,浅眼爆破参数的选取: ①底盘抵抗线(W) 可采用下式计算:W =(0.4~1.0)H 式中:H—分层(台阶)高度,m 计算得:W=0.6m~1.5m 根据经验和实践,取W=0.8m ②炮孔深度和超深 L=H+h h=(0.10~0.15)H 式中: L——炮孔深度,m; H——分层(台阶)高度,m; h——超深,m。 计算的: h=(0.15~0.25)m;取h=0.2m L=1.5+0.2=1.7m ③孔距(a)和排距(b) 孔距按下式计算: a=(1.0~2.0)W=0.8m~1.6m,取a=1。 排距按下式计算: b=(0.8~1.0)W=0.64m~0.8m,取b=0.7。 ④单位炸药消耗量(q) 该工程岩石坚固性系数未给出,若为中硬岩层,根据经验,浅孔松动爆破时

爆破设计方案

爆破设计方案

南江樵河桥土地整理项目工程 爆破设计方案 工程单位:中城建。南江县宏泰投资有限公司 设计单位:四川省永生爆破工程有限公司 施工单位:四川省永生爆破工程有限公司 设计:廖云(执证号51XXZ0602) 审核:何琪(执证号51XXG0306) 四川省永生爆破工程有限公司 二0一六年一月十六日

一、设计依据 本身的主要依据有: 1.1《爆破安全规格》(GB6722- ) 1.2《民用爆炸物品安全管理条例》; 1.3《爆破作业单位资质条件和管理要求》GA990- ; 1.4《爆破作业项目管理要求》GA991- ; 1.5《城市控制爆破》-冯叔瑜等;《控制爆破工程学》-赵福兴; 1.6爆破工程合同 1.7现场踏勘测量,周围环境条件及以往类似工程的成功经验; 二、工程慨况与设计要求与工期 2.1工程慨况 2.1.1工程名称:南江樵河桥土地整理项目工程 2.1.2地理位置:南江县东榆镇华光村 2.1.3工程内容:一是征收土地约1305亩,拆迁房屋53座,整理规模约450亩, 二是道路工程:新建道路工程约4911.8米,三是土石方工程:土石方开挖约804.7 万立方米,土石方回填约257.5万立方米,四是桥梁工程:新建两座钢筋混凝土

现浇结构桥梁,跨度23米,宽度16米,高度10米。本工程为该项目的一期土 石方爆破开挖,总开挖量500000M3。 2.2设计要求 根据甲方要求,本工程岩石控制爆破要求如下: 2.2.1爆破岩石块度满足挖运和装车要求。 2.3开挖边坡要求 2.3.1场地最终边坡一预裂爆破方式贯穿预裂缝最终成型。 2.3.2开挖应自上而下进行,应分梯段(分层)开挖,梯段(或分层)的高度不 超过2米。 2.4房屋保护的要求 采取控制爆破技术确保S101线、民房、屠宰场、搅拌站、砖厂等不受损害。 2.5工期 根据本次要求合同工期为12个月。

爆破设计方案设计实用标准

*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位:******** 爆破单位:************** 编制单位:************** 二Ο一四年三月19日

目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11)

4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12) 4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

浅孔爆破施工方案

浅孔爆破施工方案 1 目的及适用范围 目的:明确浅孔爆破施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范浅孔爆破施工。 适用范围: ⑴爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于2000立方米的爆破区分散地段采用浅孔连续线性装药爆破方法; ⑵爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于2000、小于10000立方米的路堑石方开挖采用浅孔药壶爆破方法; ⑶爆破开挖深度大于5.0米、爆破施工方量小于10000立方米的路堑石方开挖采用浅孔药壶爆破分梯段开挖; ⑷大石改小二次破碎采用浅孔连续线性装药爆破方法。 2 编制依据 《公路路基验收规范》 《公路路基施工规范》 《爆破安全规程》(GB6722—2003) 3 作业准备 3.1 技术准备 ⑴恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。 ⑵根据地形,地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,做出爆破施工组织设计,报有关部门批准。 3.2 材料准备 确定爆破器材及其存放库、运输和储存方法。 ⑴炸药:采用直径32mm的小药卷2#岩石铵梯炸或2#岩石乳化炸药(防水)。 ⑵雷管:普遍使用毫秒导爆管雷管,各段毫秒雷管的时间差为25毫秒,雷管脚线长度为3米以上。国产毫秒导爆管雷管的段别一般为0~20段(0段为瞬发),用于控制各个炮孔的起爆时间,各炮孔起爆时间根据孔网参数、岩石硬度来确定,岩石硬度大、孔网参数较小时,相临起爆顺序炮孔的起爆时间差选为25ms,岩石硬度小、孔网参数较大时,相临起爆顺序炮孔的起爆时间差选为50ms或更大。起爆雷管采用瞬发电雷管。 ⑶联接件:导爆管,导爆索,四通管,卡口塞等。 3.3 机具设备

采用爆破施工中用的履带式潜孔钻机(Y100D内燃机)和空气压缩机(内燃机)配合进行钻孔作业,钻杆采用中空光面钢,钻头采用“十”字形镶嵌合金钻头,钻头直径110mm,钻孔直径为110~113mm。钻孔人员应做好相应的防尘保护。 3.4 人员配备 爆破员、安全员、防护员、押运员、仓管员等必须具有安全部门颁发的上岗证。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1工艺流程图

浅孔爆破设计方案

浅孔爆破设计方案

2 浅孔爆破设计1、工程概况 1.1周围环境 1.2工程量 1.3地质条件

2、设计依据和原则 2.1 设计依据 ⑴某某工程施工设计图纸。 ⑵《爆破安全规程》[GB6722-2003]; ⑶《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》; ⑷类似工程的施工经验。 2.2 爆破设计原则 (1)采用先进爆破技术。如采用塑料导爆管毫秒延期爆破,分段爆破,预裂爆破技术。 (2)爆破工程量大时采取自上而下,由顶部先行爆破开挖,一次爆破开挖一个台阶,严格控制单响药量和爆破规模。 (3) 采用小间距、小药量布药原则,使爆破能量均匀分布,采用松动爆破,加以有效的防护措施,避免产生飞石,降低噪声,确保周围环境安全。

3 (4)采用严密而有效的防护措施,严格控制各段装药量和覆盖防护措施,严格控制爆破震动强度和飞石危害,不做好防护严禁爆破作业。 (5)合理选择技术参数,精心设计、精心组织、精心施工,争取“安全、优质、高效、低耗”完成本工程。

3、爆破技术方案 按工程条件及爆破环境,确定采用分层浅孔爆破,爆破开挖直至设计深度。为了保护石碑和凉亭(国家重点文物)不受破坏,需在爆区和文物之间开挖宽2m,深4m 的减震沟,在石碑和凉亭前搭排架,并对爆区实施竹笆片、沙袋等的覆盖。为控制飞石避免其落入湖中,在爆区边缘靠近湖区一侧也要搭排架,并对爆区实施竹笆片、沙袋等的覆盖。为了减少爆破对保留边坡的损坏,保持周边围岩的完整性,施工应采用严格控制周边轮廓的预裂爆破技术,使用毫秒延迟雷管, 限制最大一段装药量,以确保开挖边线的完整性。 爆区长22m,宽6.5m,高约7.5m,设计采用浅孔爆破,自上而下共分5层,即1.5m一层,根据经验,炮孔直径取40mm。 4、爆破参数设计 4.1主爆区参数设计 采用手持式凿岩机作业,孔径取40mm。每个分层开挖高度为1.5m,浅眼爆破参数的选取: ①底盘抵抗线(W)

爆破设计方案(标准)

施工单位: ****** ** 爆破单位: ************** 编制单位: ************** 破 施工方案 二O —四年三月19日

目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11)

23 4.3爆破冲击波安全距离的计算 ............................. 12 4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 ............................. 13 4.5人员和设备的作业安全 ................................. 13 5爆破施工组织的说明 ........................................... 13 6现场文明施工管理 . (14) 6.1组织机构与管理规定 ................................... 14 6.2文明施工实施措施 ..................................... 14 7主要的爆破安全保障措施 ....................................... 15 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 ................................................. 17 8.2方针和原则 ........................................... 17 8.3风险控制措施 ......................................... 17 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 ....................... 19 8.5应急救援领导小组主要职责 ............................. 20 8.6现场应急救援准备 ..................................... 20 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 ......................... 23 9 安全评估 1方案编制的主要依据 1.1编制依据

高速公路路基浅孔爆破方案[优秀工程案例]

附件:三淅高速路基浅孔爆破方案及应用实例 一、工程概况 三淅高速公路LXTJ-3标ZK9+575~ZK9+619段挖方路基设计为三级边坡,路堑边坡坡比为1:0.5.该段总挖方量约2万方,挖方区岩性为加里东期(γ3)花岗岩,节理裂隙较发育,属中硬岩.地层岩性从地表往下依次为:第一层为全风化花岗岩(γ3):厚约4.0米,第二层为强风化花岗岩(γ3):分布地层为4~20米.这两层都不需爆破.第三层为中风化花岗岩(γ3):该层为挖方区主要地层,厚度大 ,分布广,为较软~较硬岩岩体破碎~较破碎,岩体工程地质性质一般,岩石饱和抗压强度平均值Rc=57.8米Pa,需要爆破开挖. 二、爆破环境 该段爆破区右侧紧邻横涧乡瓦后组居民区.爆区距居民区最小 距离仅25米左右,垂直高差30米,爆破控制不好极易引发伤人及爆损事故.因此施工中对爆破振动、爆破飞石等有害效应的控制提出了极高的要求(爆区距居民区平面布置见附图).

三、控爆方案设计 根据本爆区的地形条件,周围环境,工程要求和施工要求,本工程采用浅眼控制爆破的爆破技术方案 .钻机钻眼,人工装药,网络起爆.浅孔爆破方案具有破坏范围小 ,爆破地震强度和爆破冲击强度低,爆破个别飞石易控制等优点. 1.爆破安全设计 ⑴爆破震动控制 爆破振动的控制是确定爆破参数和施工方案的前提,所有参数和方案的选择,必须满足爆破振动控制的要求.爆破方案设计时利用下面的公式计算单段最大安全装药量. Q=R3﹙v/k﹚3/a (千克) 式中:V——爆破地震安全速度 ,取3.0厘米/s; R——爆破中心距被保护目标距离(米); K、α——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减系数.根据对该地区的地质情况,暂取K=150,α=1.7; Q——单段安全用药量(千克). 根据上述公式可计算出对应距离的安全允许值下的最大单段药量见下表: 不同距离下安全允许值下的最大单段药量 鉴于以上结果,爆破设计和施工时,一定要根据被保护对象的距离计算单段最大装药量,取其中的最小值.施工时,还要根据爆破试验的结果及时合理地调整单段药量.

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