二氧化氯发生器说明
二氧化氯发生器说明书
1、消毒工艺的选择
污水经生物二级处理后，水质已经得到改善，但处理水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准排放要求，粪大肠菌群应≤10×103。因此，污水处理厂出水应进行消毒处理。
目前国内外常用的消毒方法有液氯消毒，二氧化氯消毒，紫外线消毒等。
①液氯消毒。
液氯溶于水后，产生次氯酸（HOCl），离解出OCl-，利用OCl-极强的消毒能力，杀灭污水中的细菌和病原体。
液氯消毒效果可靠，投配设备简单，投量准确，且价格便宜，但操作不安全，也可能产生THMS 等致癌物质。
液氯消毒系统主要有加氯机，氯瓶及余氯吸收装置组成。
②紫外线消毒。
细菌受紫外光照射后，紫外光谱能量被细菌核酸所吸收，使核酸结构破坏，从而达到消毒的目的。
紫外线消毒速度快、接触时间短，反应快速、效率高，无需投加任何化学药剂，不影响水的物理性质和化学成分，不增加水的臭和味，操作简单，便于管理，易于实现自动化，但水中悬浮物的浓度直接影响消毒效果，且一次投资较高。
紫外线消毒系统主要由紫外灯管、管架及自动清洗装置组成。
③二氯化氯消毒。
二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、细菌芽孢等均有较高的杀死作用。
二氧化氯消毒处理工艺成熟，效果好，经验丰富。二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不会生成有机氯化物；杀菌能力较强，消毒效力持续时间较长，不受污水pH值及氨氮浓度影响，消毒杀菌能力高于液氯，但必须现场制备，需化学反应生成，操作管理要求较高。
二氧化氯消毒系统包括药液储罐、二氯化氯发生器和投加设备。
④三种消毒方式的比较
二氧化氯应用范围广，消毒效果好并且具有除臭、脱色等效果，同时产生THMS等致癌物质的机会很少，不受水中杂质的影响。
紫外线消毒利用电能转化为光能来杀灭细菌，操作简单安全，接触时间短，占地小，但水中悬浮物的浓度直接影响消毒效果，且一次投资较高。
液氯消毒需要贮存液氯，管理较简便，操作不安全，可能产生THMS等物质，需建设接触时间30min 的接触池，且需做好安全防护工作。
几种消毒方式的比较见表4-2。
表4-2 消毒方法比较表
需考虑的因素液氯二氧化氯紫外线
接触时间30min ≤30min 0.5～1.0min
投加量2～20mg/l 5～10mg/l 30～40mW/cm2对细菌的灭活效率高高高
对病毒的灭活效率中等偏下高中等水质影响因素受PH、温度影响大不受影响受SS的影响大
技术的复杂程度简单到中等中等简单到中等
经济性
运行费用中等偏下中等中等投资低中等高占面积地大较小小维护工作量大小小
不利影响对鱼类和大的无脊椎动
物的毒害
有有有有毒副产物有无无
清洗产物无无有
高能耗否否是适用范围工业企业
中、大型污水处理
厂
小型污水处理
厂
通过以上分析，结合污水处理厂的实际情况，本次工程采用二氧化氯作为消毒剂消毒。
二氧化氯产品说明
1.概述
1．1致词
谢谢您选用瑞特牌二氧化氯发生器。本说明书介绍了瑞特牌二氧化氯发生器的正确安装、操作、维护及故障对策。为了最大限度地发挥二氧化氯发生器的使用效率及安全操作，在设备安装使用之前，请全面详细地阅读本说明书。
1．2安全注意事项
请避免在环境温度超过40。C，或设备和管线能直接暴露在阳光下的地方使用该设备。
当环境温度接近或者低于0。C时，为防止加热系统冻裂损坏，请向加热水中添加防冻液。
在对设备进行检查或维修时，请务必切断设备的电源。
在设备操作间内，必须有良好的通风设施。
1. 3工作原理
本公司所生产的瑞特牌二氧化氯发生器，是采用氯酸钠和盐酸两种化工原料在设备主机内反应来产生二氧化氯消毒液的。反应原理如下：
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O
瑞特牌二氧化氯发生器的基本配置主要有主机、氯酸钠储罐、盐酸储罐、氯酸钠计量泵、盐酸计量泵、射流泵和控制系统等部分组成。
设备运行的工艺流程一般为：氯酸钠溶液和盐酸分别从氯酸钠储罐和盐酸储罐，经过氯酸钠计量泵和盐酸计量泵的准确计量进入到主机反应釜中，在反应釜内进行多级反应，再经过射流泵的抽吸后与水混合产生消毒液然后进行投加。
2.设备配置简述
1）．设备主机
瑞特牌二氧化氯发生器采用的是本公司自主开发研制的国家发明专利（ZL97105713.3），是目前国内唯一一家采用先进的真空搅拌技术来生产二氧化氯消毒液的专用设备。设备主机的作用主要是氯酸钠溶液和盐酸两种化工原料在其内部发生多级反应，产生二氧化氯消毒液。
2）．氯酸钠储罐
主要用于储存二氧化氯发生器运行所需要的氯酸钠原料溶液，分为两种：置于主机内部的内置式和置于主机外部的外置式两种结构。
3）盐酸储罐
主要用于储存二氧化氯发生器运行所需要的盐酸，分为两种：置于主机内部的内置式和置于主机外部的外置式两种结构。
4）氯酸钠计量泵
其主要作用是将氯酸钠溶液从氯酸钠储罐中准确输送到二氧化氯发生器的反应釜中。
5）盐酸计量泵
其主要作用是将盐酸从盐酸储罐中准确输送到二氧化氯发生器的反应釜中。
6）射流泵
射流泵主要用于将二氧化氯发生器产生的二氧化氯消毒液投加到接触池或管道等处的待处理水中。
7）控制系统
控制系统的主要作用是可根据不同型号设备的各种工况要求，自动控制二氧化氯发生器系统的自动正常运行，确保处理水质的消毒指标达到国家标准。
3.原料要求
3．1氯酸钠溶液
设备所用的标准氯酸钠溶液的质量百分比浓度为33%。溶液的具体配制方法如下：按1Kg氯酸钠固体原料，2Kg水的比例将氯酸钠固体原料溶于水中，搅拌至完全溶解，即可形成所需的氯酸钠溶液。
产品规格：符合国家标准GB1618-79（88）
指标名称指标指标名称指标
外观白色或略带黄色
晶体外观白色或略带黄色
晶体
氯化物（以Cl计）含量，%≤0.06 氯酸钠(NaClO3)含
量，%≥
99.0
溴酸盐（以KBrO3计）含量，%
≤
0.07 水分含量，%≤0.10
铬酸盐（以CrO4计）含量，%≤0.007 水不溶物含量，%≤0.01 铁（以Fe计）含量，%≤0.03 氯酸钾(KClO3)含量，%
≤
0.60
3．2盐酸
设备所用的盐酸一般选用浓度为31-33%的工业盐酸，特别要求：盐酸中不含有对玻璃能造成腐蚀的，如氢氟酸等物质。产品规格：符合国家标准 GB320-93
指标名称指标指标名称指标
HCl %≥31.0 As %≤0.0001
Fe %≤0.008 灼烧残渣%≤0.10
SO4%≤0.03 氧化物(Cl) %≤0.008
4.设备的安装
4．1 打开包装与检查
在打开产品的包装后，请对照装箱单，认真检查产品是否齐全或损坏。如发现部件损失或损坏，请联系当地分销商或公司总部要求退换。
4．2安装地点的选取
a.选择一个干净、干燥，位置尽量靠近加药点的房间，室内环境温度要求在0。C-40。C之间，内
有平整的地面，有良好的通风及排水设施，并能方便地进行线缆和管线的连接；
b.有0.2Mpa-0.4Mpa左右的动力水源（据设备型号不同而改变），该动力水源可以是自来水或由
其他水泵提供的动力水。
c.有220V/380V的电源。
4．3设备安装结构示意图
图一
4．4动力输送管线的安装
1）安装结构示意图
图二
2）动力输送管线的系统组成
动力输送管线的作用是将二氧化氯发生器消毒设备产生的二氧化氯消毒液，输送至消毒接触池中，对待处理水进行消毒处理。其主要的组成部件有：动力水管、球阀（或其它阀）、电接点压力表、活结、射流泵、单向阀、出液管等。
3）动力输送管线部件技术参数配置表
设备产气量动力水管
管径
阀门型号
电接点压力表
量程（MPa）
活结型号
射流泵单向阀出液管
型号数量型号数量型号材质
100 DN20 DN20 0—0.6 ?25RTS-25 1 RTD-01 1 ?25PVC 200 DN20 DN20 0—0.6?25RTS-25 1 RTD-01 1 ?25PVC 300 DN20 DN20 0—0.6?25RTS-25 1 RTD-01 1 ?25PVC 500 DN20 DN20 0—1.0?25RTS-25 1 RTD-01 1 ?25PVC 800 DN25 DN25 0—1.0?32RTS-32 1 RTD-01 1 ?32PVC 1000 DN25 DN25 0—1.0?32RTS-32 1 RTD-01 1 ?32PVC 1600 DN25 DN25 0—1.0?32RTS-32 1 RTD-01 1 ?32PVC 2000 DN25 DN25 0—1.0?32RTS-32 1 RTD-01 1 ?32PVC 3000DN32 DN32 0—1.0?32RTS-32 1 RTD-01 1 ?32PVC 4000DN32 DN32 0—1.0 ?32RTS-32 1 RTD-01 1 ?32PVC 5000DN32 DN32 0—1.0?40RTS-40 1 RTD-01 1 ?50PVC 6000DN32 DN32 0—1.0?40RTS-40 1 RTD-01 1 ?50PVC
7000DN32 DN32 0—1.0?40RTS-40 1 RTD-01 1 ?50PVC 8000DN40 DN40 0—1.0?40RTS-40 1 RTD-01 1 ?50PVC 10000DN40 DN40 0—1.0?40RTS-40 2 RTD-01 2 ?50PVC 20000DN40 DN40 0—1.0?40RTS-40 2 RTD-01 2 ?50PVC 4）注意事项
A．射流泵的进口和出口处，与丝头连接处，要缠绕起密封作用的生料带。
B．射流泵吸气口处，与单向阀连接处，要缠绕起密封作用的生料带。
C．电接点压力表与管道连接处，要缠绕起密封作用的生料带。
D．射流泵的两端，要分别安装活结，以利于射流泵堵塞时的拆卸。
E．出液管各连接处，要用PVC胶粘接好。
F．出液管的投药点，要尽量安装在消毒接触池的被处理水入口处，这样有利于消毒液和被处理水的充分混合。投药口可以是一个，也可以是多个，可依实际情况确定。
G．动力输送管线的各部件，要通过管卡或三脚支架牢固地固定在墙体或其它坚实的依附体上，以避免在高压力动力水的作用下出现松动摇摆而损坏。
4．5主体设备的安装
将主体设备放置在设备操作间内的合适位置。为方便设备的安装与维修，要求设备后表面距操作间墙面的垂直距离不得少于1米。
4．6计量泵的安装
1）内置式储罐计量泵的安装，安装图见图三。
图三
2）外置式储罐计量泵的安装
A 、计量泵安装在两侧的情况，安装图见图四。
动力管线
动力水
至加药点
设备基础
消毒液出口
计量泵支架
氯酸钠计量泵
计量泵支架
盐酸计量泵
反应残液出口
指示灯及电源开关
电接点压力表
排水口
二氧化氯发生器
排残液
图四
B 、计量泵安装在设备后面的情况，安装图见图五。
图五
4．7 排气管的安装
从设备排气管处向室外布管。排气管在室外的出口处要选择在通风较好，较为隐蔽的地方。
4．8主体设备与动力输送管线的连接
主体设备的与动力输送管线的连接见示意图一。
4．9选配设备的安装
1）原料储罐的安装
氯酸钠储罐和盐酸储罐，一般选用的是耐腐蚀的PE材料，在具体安装这两个原料储罐时一般要做混凝土基础，基础的高度不低于10cm，基础的直径要比储罐外径至少大20cm，安装时罐最好铺层细沙。
储罐安装结构示意图：
图六
2）卸酸泵的安装
卸酸泵的底座要固定在混凝土基础之上，基础的高度不低于10cm，基础的边缘要比卸酸泵底座外沿至少大10cm。安装的位置要考虑到盐酸储罐和盐酸槽罐车两方面的因素，卸酸泵的出口与盐酸储罐的进口相连，卸酸泵的入口，将来要通过软管与盐酸槽罐车的出口相连。
3）化料器的安装
化料器的出口同氯酸钠溶液储罐的进口相连，化料器化料处要安装一自来水管，方便加水配备氯酸钠溶液。
化料器结构示意图：
3
49
6
5
图七
1．化料池 2．循环泵 3．设备支架 4．循环泵支架 5．化料池液位管 6．循环进料管 7．循环出料管 8．进料管 9．供料管出口
A1．循环进料管球阀 A2．循环出料管球阀 B1．进料管球阀 B2．供料管出口球阀
4．10电源接线
1）设备主机电源：将设备主机的电源线接到AC220V ，功率匹配且接地的插座上。 2）卸酸泵电源：将卸酸泵的电源线接到AC380V 功率匹配的电源开关上。 3）化料器电源：将化料器的电源线接到AC380V 功率匹配的电源开关上。
5.设备的运行操作 5．1氯酸钠溶液的添加
1）内置式储罐氯酸钠溶液的添加
A．打开给水阀，调节至规定水压，使射流泵正常工作；
B．关闭吸酸a阀；
C．将氯酸钠溶液抽吸管插入到已经溶解好的氯酸钠溶液中，打开氯酸钠溶液抽吸阀门，则氯酸钠溶液自动被抽吸到原料罐中。观察氯酸钠溶液液位显示管，当达到一定液位时，关掉氯酸钠溶液抽吸阀，将吸料管从溶液中抽出。
D．操作示意图如下：
图八
2）外置式储罐氯酸钠溶液的添加（请参考图七）
A．将50kg氯酸钠固体放入化料器内；
B．打开给水阀，向化料器内充水至规定刻度；
C．关闭化料器的B1，B2球阀，打开化料器的A1，A2球阀；
D．打开化料器电源开关，化料泵工作，氯酸钠完全溶解后，关闭化料器电源开关；
F．打开化料器的B1，B2球阀，关闭化料器的A1，A2球阀；
G．打开化料器电源开关，化料泵工作，将氯酸钠溶液全部打入到氯酸钠储罐后，关闭化料器电源开关。
按上述步骤循环操作，直至氯酸钠溶液储罐装满为止。
5．2盐酸的添加
1）内置式储罐盐酸的添加
A．打开给水阀，调节至规定水压，使射流泵正常工作；
B．关闭氯酸钠溶液抽吸阀；
C．将吸酸管插入到盐酸桶底部，关掉排气阀，打开吸酸a阀和吸酸b阀，则盐酸自动抽吸到盐酸储存罐中。观察盐酸液位显示管，当达到一定液位时，依次关掉吸酸a阀，打开排气阀，关掉吸酸b阀，然后将吸酸管从酸桶中抽出，拧好盐酸桶盖。
D．操作示意图如下：
图九
2）外置式储罐盐酸的添加
A．将卸酸泵入口软管同盐酸槽罐车的出液口连接好；
B．打开卸酸泵电源开关，则盐酸会被自动打到盐酸储罐中；
C．盐酸储存罐快满时，将卸酸泵电源关闭。
D．打开卸酸泵入口软管同盐酸槽罐车的出液口的连接，用清水冲洗卸酸泵泵头和外溅盐酸。5．3加热水的添加
A．打开设备上的加水口盖，向加水管内加水或防冻液；
B．当液位到达液位显示管上限时，停止加水或防冻液，并把加水口盖盖在加水管上。
5．4开机前的运行检验
在确认设备各部件均已安装完毕后，可以按照如下顺序进行开机试验：
1）动力输送管线检查
A．打开给水阀，调节至规定水压，使射流泵正常工作；
B．查看压力表水压是否在规定水压之上；
D．查看动力输送管线有无泄漏处；
E．查看设备主机和动力输送管线有无漏气处。
2）加水试验
A．按加入氯酸钠、盐酸的方法，向氯酸钠和盐酸储罐中分别加入少量水；
B．向加热系统中加满水；
C．打开设备主机电源，让正常设备工作，查看：
a.氯酸钠储罐、氯酸钠计量泵管线、盐酸储罐、盐酸计量泵管线、加热系统等是否漏水；
b.氯酸钠计量泵和盐酸计量泵工作是否正常；
c.加热系统工作是否正常。
3）原因分析与解决
在上述两个步骤中，若出现问题，需认真分析出原因，并逐一解决。
4）运行检验结束
运行检验，确认一切正常后，将试验用的水放出，并按说明书要求分别加入氯酸钠溶液、盐酸溶液和加热用防冻液或水。关闭电源，设备的运行检验结束。
5．5开机
在设备每次开机前，一定要参照“5.4开机前的运行检验”的各项要求，进行检测点的检查，确认没有任何问题后方可进行设备的开机运行。
1）打开给水阀，调节至规定水压，使射流泵正常工作。
2）打开设备电源开关，使设备启动。
3）按设备型号和处理量的要求进行原料计量的调节：
A．SFD系列手动型二氧化氯发生器：通过旋转设备上部左右调节阀旋钮，按1：1的比例，调节盐酸和固体原料溶液的进料量。
B．SFI系列半自动型二氧化氯发生器：通过旋转旋钮或按键，按1：1的比例，来调节电磁计量泵的频率大小来调整设备原料溶液的进料量(注：第一次运行及停止工作较长时间再次开机时，要对电磁计量泵进行排气) 。
C．SFZ系列全自动型二氧化氯发生器：手动控制状态是通过控制仪表上面的按键，按1：1的比例，来调节电磁计量泵的频率大小来调整设备原料溶液的进料量的；自动控制状态下，原料溶液的进料量是根据流量反馈信号或余氯反馈信号进行自动调节的(注：第一次运行及停止工作较长时间再次开机时，要对电磁计量泵进行排气) 。
5．6关机
1）SFD系列手动型二氧化氯发生器：要先关掉控制阀，停止加料，设备继续运行至少一个小时之后，关掉电源开关，电源指示灯灭，关掉射流泵给水阀，设备停止工作。
2）SFI系列半自动型二氧化氯发生器：关掉电源开关，电源指示灯灭，停止加料，设备继续运行至少一个小时之后，关掉射流泵给水阀，设备停止工作。
3）SFZ系列全自动型二氧化氯发生器：关掉电源开关，电源指示灯灭，停止加料，设备继续运行至少一个小时之后，关掉射流泵给水阀，设备停止工作。
6.设备运行过程中的注意事项
1）本设备采用全封闭式设计，在设备正常运行时，设备所在工作间内不会有任何刺激性气体存在。若设备一切按操作规程运行仍感到有刺激性气体由设备内部挥发出来时，则要查看一下设备后板上的管堵是否已脱落，若已脱落,请将其塞上，则刺激性气味会自动消失。
2）对于原料储罐为内置式设备，原料的抽吸是依靠设备内部的负压作用，若设备个别阀门开关的位置不正确、射流泵处的水压过低、设备管路或调节阀处漏气等等,这些因素都会造成设备内部负压不足，致使原料抽吸不上去。遇到此种情况时，要查看一下设备开关的位置是否按规定操作、管路与调节阀处是否漏气、射流泵的水源压力是否达到规定水压左右，分析出原因，加以解决。
3) 排气阀只有在吸酸时关闭，其它状态时均应打开。
4) 排气管在任何时候都应保持畅通，不得堵塞。
5) 不要在220V或超过200V产生浪涌电压的大功率电器设备附近使用SFI系列及SFZ系列设备。
6) 对于SFI系列及SFZ系列设备，切断电源后，再次启动，要等待一分钟，以完全释放残留电压，延长设备使用寿命。
7) 对于SFI系列及SFZ系列设备，在手动状态下，必须确保原料罐内有原料，否则，电磁计量泵空运转超过较长时间（超过30分钟），会引起设备内电磁计量泵过热和泵单元（泵头、阀壳等）变形或泵头连接变松，从而引起设备泄露事故。
8) 所有设备加热系统设有缺水断电保护功能。当温控表的指示温度未达到设定温度就处于停止加热状态时，可能是设备加热系统缺水，温控表自动处于了缺水断电状态。此时，务必查看一下加热水液位，若液位过低，请加满水。
9) 为防止冬天断电时加热系统结冰，应在冬天时向加热水中加入防冻液；或者将加热系统中的水及时排放掉，但下次使用时，务必重新加水。
10) 对于SFI系列及SFZ系列设备，在主机停止工作超过较长时间（超过一个月），在停机之前，用清水使电磁计量泵运转约30分钟，以清洗与所送液体有接触的零件和管路。
7.设备数据一览表
1）SFD系列手动型二氧化氯发生器：
设备型号设备额定产气量
（g/h）
电源及功率设备重量（kg）
SFD-100 100 AC220V 1.0KW 60 SFD-200 200 AC220V 1.0KW 70 SFD-300 300 AC220V 1.0KW 80 SFD-500 500 AC220V 1.0KW 90 SFD-800 800 AC220V 1.0KW 95 SFD-1000 1000 AC220V 1.0KW 100 SFD-1600 1600 AC220V 2.0KW 110 SFD-2000 2000 AC220V 2.0KW 120
1）SFI系列半自动二氧化氯发生器：
设备型号设备额定产气量
（g/h）
电源及功率设备重量（kg）SFI-100 100 AC220V 1.0KW 60
SFI-200 200 AC220V 1.0KW 70
SFI-300 300 AC220V 1.0KW 80
SFI-500 500 AC220V 1.0KW 90
SFI-800 800 AC220V 1.0KW 95 SFI-1000 1000 AC220V 1.0KW 100 SFI-1600 1600 AC220V 2.0KW 110 SFI-2000 2000 AC220V 2.0KW 120 SFI-3000 3000 AC220V 2.0KW 130 SFI-4000 4000 AC220V 2.0KW 150 SFI-5000 5000 AC220V 2.0KW 180 SFI-6000 6000 AC220V 3.0KW 200 SFI-7000 7000 AC220V 3.0KW 220 SFI-8000 8000 AC220V 3.0KW 250
SFI-10000 10000 AC220V 3.0KW 260
SFI-20000 20000 AC220V 3.0KW 300
3）SFZ系列全自动二氧化氯发生器：
设备型号设备额定产气量
（g/h）
电源及功率设备重量（kg）
SFZ-100 100 AC220V 1.0KW 60 SFZ-200 200 AC220V 1.0KW 70 SFZ-300 300 AC220V 1.0KW 80 SFZ-500 500 AC220V 1.0KW 90 SFZ-800 800 AC220V 1.0KW 95 SFZ-1000 1000 AC220V 1.0KW 100 SFZ-1600 1600 AC220V 2.0KW 110 SFZ-2000 2000 AC220V 2.0KW 120 SFZ-3000 3000 AC220V 2.0KW 130 SFZ-4000 4000 AC220V 2.0KW 150 SFZ-5000 5000 AC220V 2.0KW 180 SFZ-6000 6000 AC220V 3.0KW 200 SFZ-7000 7000 AC220V 3.0KW 220 SFZ-8000 8000 AC220V 3.0KW 250
SFZ-10000 10000 AC220V 3.0KW 260
SFZ-20000 20000 AC220V 3.0KW 300
8.保证和维修服务
8.1保证期及承保范围
1）产品的保证期，从交货之日起计算，为壹年。
2）承保期内，由于设计、制造上的缺陷引起的产品性能下降和产品损坏，我们将免费维修或者免费提供更换零件。
3）在下列情况下，维修和更换是有偿服务：
A．由于不正常的使用或者存放引起的故障和损坏。
B．使用的零件与我们设计的零件等级不同引起的故障或损坏。
C．没有按照我们的意见或者设计要求进行修理或改造引起的故障或损坏。
D．火灾、地震或其他灾难等不可抗力事件引起的故障或损坏。
4）我们对在使用设备过程中由于意外事故引起的各种费用和其他损失不进行赔偿。
8.2维修服务
1）对于维修工作，请咨询当地代理商或直接联系本公司。
2）当您需要维修时，请提供以下信息：
A．型号和出厂编号（详见设备左侧铭牌）；
B．使用时间和设备的操作状况；
C．出现故障的的具体现象；
D．其他细节问题；
3）故障和损坏的原因要根据客户和我们的技术支持工程师商讨的结果确定。
4）未经本公司技术工程人员允许，请勿私自对设备进行拆卸维修。
5）对于存在故障或需要检修的设备，未经本公司允许，请勿强行进行运行操作，以免发生危险。9.声明
1）本说明书内图片仅供参考，若设备外型或配置与实物不符，请以实物为准。
2）本公司保留对所有型号产品的重新设计、升级、改造之权利，产品供货情况和技术规格如有变化，恕不另行通知。
3）本说明书内未尽事宜，请参照技术文件附件或直接联系本公司。
二氧化氯发生器使用说明书
二氧化氯发生器
二氧化氯发生器 二氧化氯介绍 二氧化氯在常温下是黄色的气体，具有类似氯气那样令人不愉快的刺激性气味，沸点为11℃，比重为2.4。冷却至—40℃以下，成为深红色液体温度低于— 59℃时，为橙黄色固体。 二氧化氯对细菌、病毒 及真菌孢子的杀灭能力均很 强。二氧化氯对微生物的杀 灭原理是：二氧化氯对细胞 壁有较好的吸附性和透过性 能，可有效地氧化细胞内含 疏基的酶；可与半胱氨酸、 色氨酸和游离脂肪酸反应， 快速控制生物蛋白质的合成，使膜的渗透性增高；并能改变病毒衣壳蛋白，导致病毒灭活。二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气，不会像氯气那样生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷等致癌物质。能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质。二氧化氯消毒剂具有无毒、无害等众多优点。ClO2氯原子为正4价，还原成氯化物时将可得到5个电子，因此其氧化力相当于氯的5倍，有效氯含量为263%。故二氧化氯是极为有效的饮水消毒剂。 二氧化氯发生器类型分类及原理 二氧化氯发生器是一种现场生产发生ClO2的设备, 从发生原理上可分为两大类: 电解法和化学法。 电解法二氧化氯发生器 电解法是以氯酸钠或氯化钠为原料,采用隔膜电解技术制取ClO2,所用的电解液是食盐溶液。电解过程中,在阴极制得烧碱溶液和氢气,阳极获得ClO2、氯气、过氧化氢及臭氧的混合物。 该发生器由高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。
该产品的规格型号采用双向电极，以隔膜电解法电解工业盐的水溶液，在阳极室产生ClO2、Cl2、O3 及H2O2等强氧化剂混合气体，通过吸收管路投入待处理的水中，实现消毒杀菌和氧化处理的目的。 该产品具有安全性好、操作方便、管理简单、设备结构设计合理、体积较小、消毒效果好等优点，特别适合大型及各种规模自来水厂的给水处理消毒；城镇、乡村、铁路沿线、部队、工矿企业的生活饮水消毒；宾馆、饭店、高层建筑给水的二次消毒；中水回用、游泳池及浴池水消毒；医院污水、生活污水消毒除味和降解COD工业循环水杀菌除藻；医疗器具、饮料、管路的消毒；含氰、含酚废水除氰脱酚处理，印染废水氧化、脱色处理；制备稳定性ClO2消毒液。 化学法二氧化氯发生器 化学法二氧化氯发生器采用氯酸钠亚氯酸钠两种化学法反应方法产生二氧化氯。 化学法二氧化氯发生器主要由由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、反应液自动处理系统、安全系统组成，整体为高强度耐腐蚀材质。按照发生器所采用的反应原料、反应机理和生成二氧化氯的纯度不同来划分，不外乎以下几种类型： 1. 氯酸钠法和亚氯酸钠法二氧化氯发生器； 2. 正压式和负压式二氧化氯发生器； 3. 复合型和高纯型二氧化氯发生器。 详细描述性能特点： 1. 以氯酸钠（NaClO3）和盐酸（浓度≥31％）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。 2. 鲁瑞设备充分利用水射器产生负压的工作原理，设备反应器内始终处于负压状态，更由于空气的进入使原料不断被曝气，在每一级反应器所产生的二氧化氯气体不断被提取，因此产生的二氧化氯较高，按有效氯计ClO2含量大于70%。 3. 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，设备采用五级分置式反应器，设备产率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。 4. 国内独有的五级反应器，原料在反应器停留时间达到1.95小时，使原料在反应器内得到充分地反应，因此反应收率可确保达90%以上。
BAF滤料
BAF滤料的重特性 BAF是一种生物膜法处理工艺，其中废水净化过程是很复杂的，它包括废水中复杂的传质过程、氧的扩散与吸收、有机物的分解和微生物的新陈代谢等过程。滤池工作时，污水流经滤料表面过程中，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。 BAF 的生物降解性能的优劣很大程度上取决于滤料的特性，滤料的研究和开发在BAF工艺中至关重要。作为微生物载体的滤料对水处理效果的影响主要反映在载体的性质，包括载体的比表面积的大小、粒径的大小、表面亲水性及表面电荷、表面粗糙度、载体的密度、堆积密度、孔隙率、强度等。因此滤料的选择不仅决定了可供生物膜生长的比表面积的大小和生物膜量的多少，而且还影响着反应器中的水动力学状态。在正常生长环境下，微生物表面带有负电荷，如果滤料表面带正电荷，这将使微生物在滤料表面附着、固定过程更易进行。滤料表面的粗糙度有利于细菌在其表面附着、固定，粗糙的表面增加了细菌与滤料间的有效接触面积，比表面积形成的孔洞、裂缝等对已附着的细菌起到屏蔽保护，使其免受水力剪切的冲刷作用。因此作为生物膜载体―滤料的各种特性决定了BAF反应器能否高效运行，能否在水处理中得到更广泛的推广与应用。 二，混凝原理 原水之所以浑浊不清，是因为水中含有大量以胶体形式存在的粘土颗粒。由于这些粘土颗粒一般都带有一定的负电荷，在静电的相斥作用下，这些颗粒一般不易结大而沉淀，原水始终表现为浑浊现象。要让这些颗粒互相凝聚、结大而沉淀出来，最有效的办法之一是加入致沉作用强的三价铝离子。在铝离子的衍生物中，由于以聚合物形式存在的聚合氯化铝具有反应时间短、混凝效果好、形成矾花大、沉淀速度快、适应不同水质及较宽的PH范围等优点，在生产上我们采用加入聚合氯化铝水溶液的方法使浑浊的原水变得清澈 斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为交流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。其优点是：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。 罗茨鼓风机 Roots blower 利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高
二氧化氯的制备及注意事项1
二氧化氯的制备及注意事项 一、原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。 反应方程式： NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 副反应为： 2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O 通过理论计算可知： NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27 产生1吨二氧化氯需用1.56吨氯酸钠、1.1吨氯化氢同时产生0.53吨氯气、0.87吨NaCl和0.27吨水。 换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3 （20℃）体积为3.67m3。氯化氢换算成盐酸（31%），比重为1160 kg/m3 （20℃）体积为3.45m3。 二、运行中的注意事项： 1、反应温度：因为现场发生二氧化氯为化学反应，反应为吸热反应，所以对反应釜内温度要求较高。据有关资料显示，反应釜内反应温度在50℃时原料转化率为50%。在71℃时，原料转换率86%。当80℃时反应速度过快以副反应为主，氯气量大于二氧化氯量。在现操作面板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间氯库温度在-4—-5℃，
点炉后氯库白天温度9℃，夜晚5℃。而反应釜与水浴加热间隔着厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不好），这一时期的加热如不及时，出液管温度会明显下降（反应效率特别低）。建议对原料和进气加热，以弥补发生器加热量不足的问题，提高反应效率，降低副产物的产生量。 2、进气量的控制： 进气的作用主要四个方面： （一）使原料充分混合，提高原料转换效率。 （二）进气可降低二氧化氯的浓度，防止二氧化氯在发生器上部聚集发生爆炸。 （三）进气量的大小决定反应釜的液位，据厂家提供的资料，反应时间不应低于30min，但反应30min后，原料转换没有明显提高。在实际运行中应根据生产条件，适当延长反应时间以提高转换效率。 （四）二氧化氯具有遇曝气即从溶液中逸出的特性，可降低反应液中的二氧化氯含量，防止因反应液内二氧化氯含量超30%发生的爆炸。 3、原料的进料量： 通过理论计算可知： 3.67 ：3.45 （溶液体积比）。 但厂家规定1：1。酸过量，主要提高氯酸钠转换率，防止未反应的氯酸钠进入出厂水污染水质。在实际工作中要严格掌握原料进料比例，防止因进料比例不当，而导致的原料转换率低，并产生大量副产物污染水质和生产成本的不必要增加。
二氧化氯发生器基础知识
二氧化氯发生器基础知识 二氧化氯的特性 二氧化氯是一种优良的消毒剂和强氧化剂，又是一种含氯制剂，继第一代消毒剂液氯（含Cl2、次氯酸盐和漂白粉）、第二代消毒剂优氯剂（二氯异氰尿酸钠）、第三代消毒剂氯精（三氯异氰尿酸）后，二氧化氯被推崇为第四代消毒剂，是世界卫生组织（WHO）和世界粮农组织（FAO）向全世界推荐的A1级广普、安全和高效的消毒剂。 二氧化氯的物理性质 二氧化氯常温下为黄绿色或橘红色气体，带有一种辛辣气味，易溶于水，在20℃和30mmHg压力下，二氧化氯在水中的溶解度为2.9克／升。溶解中形成黄绿色的溶液。在空气中的体积浓度超过10%时便有爆炸性，但在水溶液中则无危险性。比重为3.09克／升(11℃)，熔点-59.5℃，沸点9.9℃(压力为731mmHg时的沸点)。在水中能被光分解，与氨不起反应。对人体有刺激，当大气中二氧化氯含量为14mg／L时，就可使人觉察；45mg ／L时，明显地刺激呼吸道。二氧化氯的挥发性较大，稍一曝气即从溶液中逸出。温度升高、曝光或与有机质相接触，会发生爆炸。因此，在实际应用中，二氧化氯须避光保存，一般情况下，现使用，现制备。 二氧化氯的化学特性 二氧化氯是一种有多方面用途又有选择性的氧化剂,它与各种有机和无机化合物反应，这些反应中许多都能用于包括水溶液和气态蒸汽在内的水处理和工业废物处理上。 二氧化氯属强氧化剂，其有效氯是氯的2.6倍，可以与包括铁、锰、硫化物、氰化物和含氮化物等无机物以及酚类，有机硫化物，多环芳烃、胺类、不饱和化物，醇醛和碳水化合物以及氨基酸和农药等有机物化合物反应。 二氧化氯的优良性能及其作用 一、二氧化氯的优良性能 由于二氧化氯具有很强的反应活性和氧化能力，因此在水处理中表现出优良的消毒效果和氧化作用。二氧化氯在饮用水消毒中几乎不形成氯仿等有机卤代物，且杀灭细菌、病毒、藻类和浮游动物的效果好于液氯，在水消毒过程中未产生致突变物质，其Ames试验和小鼠骨髓嗜多染红细胞微核试验均呈现阴性结果；二氧化氯与水中无机物和有机物，尤其是有机物的反应表现以氧化作用为主，而液氯则以氯取代为主，氯气与水中前驱物质作用形成了显著数量的氯仿等有机卤代物。 二氧化氯具有良好的杀菌效果。按国家卫生部消毒技术规范中规定我们选用金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌等纯菌种，进行二氧化氯消毒剂鉴定，结果表明，对这些纯菌种的灭菌效果随消毒剂投量的增加而增加，且二氧化氯的效果明显好于氯气。证明了二氧化氯对国家规定的消毒剂鉴定菌种的灭菌效果是显著和高效的。二氧化氯对水中的非致病菌均也有非常好的灭菌效果。例如，二氧化氯对水中无色杆菌属、假单孢杆菌属、微感菌属、链霉菌属、梭状芽孢杆菌属、短杆菌属、芽孢杆菌属、芽孢放射菌属、八叠球菌属、葡萄球菌属
医院水处理方案
医院污水处理方案 第一章、二氧化氯处理医院污水的机理 一、综合性医院的污水含菌分析 1、多种病菌、病毒和寄生虫卵； 2、肝炎病毒； 3、结核杆菌； 4、病原性细菌； 5、医院污水中含酚量超标（医院常用的消毒剂、药剂残留或废弃药品造成）。 二、二氧化氯处理医院污水的机理 二氧化氯是一种黄绿色的气体，易溶于水，在水中的溶解度约为2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四价存在，其活性可为氯的2.5倍，经科学研究证实，二氧化氯对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有极好的杀灭作用。其机理是：二氧化氯对细胞壁有较好的吸附和穿透作用，可有效地氧化细胞内含巯氢的酶，抑制微生物蛋白质的合成。二氧化氯的杀菌能力和在水中的稳定性均优于氯气等其它消毒剂，二氧化氯对医院污水中的某些化学物质可以有效地氧化，如酚、氰、硫及产生臭味的物质硫醇、仲胺、叔胺等，改善水质及除臭除味。 三、设备介绍 HB系列二氧化氯发生器由供料、反应、吸收、温控及残液处理等几大系统组成。采用高新技术和化学反应负压曝气（多级）新工艺制取二氧化氯消毒液。 该设备的突出优点是实现了无动力连续运行，自动化程度高，化学反应完全、发生能力强，产率高，无残液，避免了二次污染。 设备运行安全可靠，故障率低，使用寿命长；操作维护简单，不需专人值守，定期加足药剂即可长时间运行，操作人员只需定时开启或关闭阀门，就可控制设备正常运行。 设备投资省、运行费用低，处理每吨医院污水不足0.12元。 设备结构合理，外形美观，占地面积小，化学法二氧化氯发生器是目前用于医院污水消毒处理的理想设备。第二章、治理方案 一、设计依据 1、由贵院提供的污水水质、用水量等资料； 2、《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466—2005）； 3、《医院污水处理设计规范》（CECS07：88）； 4、《建筑给水排放设计规范》（GBJ15—88）： 二、设计原则
电解法二氧化氯发生器原理
很荣幸为您推荐：潍坊鲁瑞牌二氧化氯发生器，该公司二氧化氯发生器的结构经过优化设计，材料配件经过优选，采用了目前国际上最好的反应器-钛合金反应器，产品简介和特点介绍如下：二氧化氯杀菌消毒剂是一种高效强力广谱杀菌剂，可以灭杀一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、大肠肝菌、乙肝病毒、金黄色葡萄球菌、军团菌、分枝杆菌、肝炎病毒、各种传染病毒菌等。二氧化氯在水中对有机物的氧化降解不会产生氯化产物，另外它还能氧化水中的铁、锰、镁离子以及硫化物，不和水中的酚类反应。 潍坊鲁瑞化学法高纯二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监测系统为一体的精密可靠的高新技术产品，反应率在96%以上，整体系统主要由精密计量泵、反应器、混合器、控制仪表、流量监视系统、压敏投药阀、药箱、液位开关等组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，整体结构紧凑，安装简便，性能可靠，使用安全，维护容易。如使用本公司生产的药液，不会产生不愉快气味。 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。潍坊鲁瑞二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯酸钠两种化学药液进行反应，生成高纯度二氧化氯溶液。反应式如下： 4HCI+5NaCIO2=4CIO2+5NaCI+2H2O 电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中，该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成，通过调节计量泵频率实现。潍坊鲁瑞生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制，也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释，并连续投加到待处理水中。 一、二氧化氯发生器简介和特点 二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。 即产即用 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
电解法二氧化氯发生器优点
一、电解法二氧化氯发生器 是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。 最大优点： 原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能较方便的组织到。 不足点： 1、设各系统复杂、件数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。 2、电流效率低：所用食盐没有可能象电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极间反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。 3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体(氢气、lv气)爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。 4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段时间后，涂层脱落，需重新做表而涂层，不然严重影响电流效率和效果，一般重涂花费较大。 5、电解法设备结构复杂，操作、维护也较复杂。 6、电解槽的气密性不好，会有lv气等刺激、腐蚀性气体扩散出来，使得设备操作间刺激气味大，对设备造成腐蚀严重。 7、电解法二氧化氯发生器电解生成产物主要是次氯酸钠和lv气，二氧化氯含量极少，次氯酸钠与lv气会与水体中有机物发生氯代反应，生成三卤甲烷等致癌物质。 二、化学法二氧化氯发生器 是以氯酸钠和盐酸为原料，经化学反应生成二氧化氯，设各由原料贮槽、原料输送装置、反应器、投加装置、电控装置等组成，特点主要如下： 1、设备结构简单，占地面积小，安装、操作、维护方便。 2、安全性能强，设备不可能出现爆炸事故。 3、设备密闭性好，没有刺激气味泄漏，操作环境没有气味。 4、设备档次高：能实现流量检测自动控制加药和余氯检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制，可以满足]：不同加药现场使用，如给清水池、高位水塔、带压管网加药。 5、二氧化氯得率高，反应产物主要是二氧化氯及少量lv气。 6、杀菌能力强：二氧化氯是强氧化剂，高效杀菌剂，杀菌能力大约是lv气的5倍，能有效杀灭水体中的致病菌，并具有很好的去藻、去异味、去色作用，也有很好的除铁、除锰能力。 7、二氧化氯与水体中有机物不会发生氯代反应，不生成三卤甲烷等致癌物质。 国内经过十来年的开发、应用，化学法二氧化氯发生器已比较成熟，已成为不同领域对水体消毒、杀菌、氧化等处理过程中首选设备，应用已十分广泛。
二氧化氯发生器产气量分析
159 Design Ideas 二氧化氯发生器产气量分析 张淑丽 辽宁大金重工股份有限公司 摘要：本文对二氧化氯发生器的产气量进行了分析，并就化学法产生二氧化氯、电解法产生二氧化氯做了详细的阐述和比校，努力为未来提高二氧化氯发生器的产气量提供参考。关键词：二氧化氯 发生器 产气量 分析 产量的准确性，我们加了20g的余量，即设计上参照220g ?气/h设计，再计入实验中确定的最小有效氯转化率，那么，设备理论有效氯值为： 220 M理论＝ = 366.6g/h 60% 综上所述，CYH200的设计是有据可依的，是经过给出余量，并计入最小有效氯转化率而得来的理论有效氯值，将设计过程逐一往回推算，即可得出CYH200的实际产量完全可以达到200g ?气/h这一定论。 二、亚氯酸钠法发生二氧化氯 亚氯酸钠法的产气量分析与氯酸钠法相似，其具体设计过程如下：1.设备理论产量的确定 设1gNaClO 2理论产生xg ClO 2， 反应方程式如下：5NaClO 2＋4HCl ＝4ClO 2＋5NaCl ＋2 H 2O 452.5 270 1 x 270 x = = 0.60g 452.5 经计算得出：1gNaClO 2理论产生0.60g ClO 2，已知二氧化氯的氧化能力相当于氯气的2.63倍，所以1gNaClO 2理论有效氯产量为： M=0.60×2.63＝1.58g 2.实际产量的确定 实验中我们采用8% NaClO 2的和10%的HCl进行反应， 分别做了投加比例为1：1.5、1：2、1：2.5、1：3的实验，经过对实验过程中所产气体的检测、分析，得出了其各种投加比例下的实际有效氯产量，见表2： 表2 实际有效氯产量表 3.有效氯转化率的确定 由表2可知，投加比例为1：1.5时，实际有效氯产量最低，此时，有效氯转化率为： 0.95 η＝ ×100%＝60.2% 1.58 与氯酸钠法同理，将最小转化率η作为设计依据。 4.发生器的设计 仍以CYH200为例，加20g的余量，并计入实验中确定的最小有效氯转化率，那么，设备理论有效氯值为： 220 M理论＝ =365.4g/h 60.2% 同样，亚氯酸钠法CYH200也能达到有效氯产量200g/h这一实际生产能力。 一、化学法二氧化氯发生器（氯酸钠法） 以CYH200为例：CYH200指产气量为200g ?气/h的化学法二氧化氯发生器，据《环保技术认定条件》规定，200g ?气/h是指设备的有效氯产量。那，我们设计的CYH200在实际运行时能否达到这一产量？很多用户表示怀疑，下面就针对这一问题进行论述： CYH200的设计是通过一些理论计算和对实验数据的分析而做出的一种设计方案。200g ?气/h的有效氯产量是设备的实际生产能力，为了确保设备在实际工作运行中能够达到这一产量，在设计上，我们进行了一系列的理论计算和实验，以理论数据为依据，结合实验数据的综合分析，做出了CYH200的设计方案，其具体设计过程如下： 1.设备理论产量的确定 设1gNaClO3理论产生xg ClO2，yg Cl2，反应方程式如下：2NaClO3＋4HCl ＝ 2ClO2＋Cl2＋2NaCl ＋2 H2O 213 135 71 1 x y 135 x = = 0.63g 213 71y = = 0.33g 213 计算得出：1gNaClO3理论产生0.63g ClO2、0.33gCl 2，已知二氧化氯的氧化能力相当于氯气的2.63倍，所以1gNaClO 3理论有效氯产量为：M=0.63×2.63＋0.33＝2g 2.实际产量的确定 实验中我们采用35% NaClO 3的和30%的HCl进行反应， 分别做了投加比例为1：1.5、1：2、1：2.5的实验，并对实验过程中所产气体用新出台的五步碘量法进行了检测、分析，其各种投加比例下的实际有效氯产量见表1： 表1 实际有效氯产量表 3.有效氯转化率的确定 从表1中可以看出，投加比例为1：1.5时，实际有效氯产量最低，此时，有效氯转化率为： 1.19 η＝ ×100%＝60% 2 η与有效氯产量成正比，所以η也为最小转化率，现将实验中确定的最小转化率η作为设计依据，更能有效地保证发生器的实际有效氯产量。 4.发生器的设计 现设计一个生产能力为200g ?气/h的发生器，为保证发生器实际 投加比例 （NaClO 3：HCl）1：1.5 1：2 1：2.5 1gNaClO 3的 有效氯产量（g） 1.19 1.72 1.93 投加比例 （NaClO 2：HCl）1：1.5 1：2 1：2.5 1：3 1gNaClO 2的有效氯产量（g） 0.95 1.04 1.05 1.08
二氧化氯发生器说明书
化学法二氧化氯说明书 一、概述 化学法二氧化氯发生器是我厂吸收美国先进技术研制成功的新颖消毒设备, 该产品具有结构简单、操作方便、安全可靠、基本不需维修、运行费用低等特点，现已在全国各大城市中广泛应用，并取得了极好的效果。 二、二氧化氯发生器的性能及其应用 二氧化氯是一种黄绿色或橙色的气体，与氯有相似的难闻的臭味和类似 硝酸的气味，当CLO2气体很薄时，具有臭氧味，其性质不稳定，只能现场制备使用。 二氧化氯的杀菌能力优于液氯，杀生速度快，对异养菌、铁细菌、硝化细菌、硫酸盐还原菌等的杀菌效果都比液氯杀菌效果好。 二氧化氯可化PH3-9 范围内有效地杀灭细菌，而液氯或次氯酸盐类杀生剂只有在中性，或酸性条件下能有效地杀灭细菌。因此在循环冷却水碱性环境中，比氯气或次氯酸盐杀生效果好，二氧化氯用作循环冷却不杀生剂，具有药效持续时间长，受氨影响小，比氯气杀生效果好，对于化肥厂冷却水泄漏氨的情况下使用，其性能更为优良，二氧化氯在水中作用126 小时，仍具有很强的杀菌能力 二氧化氯在饮用水消毒上，不仅杀菌效果好，持续时间长，无致癌物质产生，其灭藻效果也相当好，而且还可除铁、除锰、脱臭、提高水质的新鲜度，在医院污水处理中，可直接替代次氯酸钠发生器，氯投加装置，电解法二氯发生器及其它一些消杀设备。
由于该设备投资少、运行费用低，使用安全可靠等特点，进速得到了推广，目前已广泛用于饮用水，游泳池水、医院污水、工业循环水等领域。 三、工作原理、产品 该产品是以盐酸与氯酸钠溶液，在一定温度及催化剂和负压条件下，反应生成二氧化氯和氯气的混合气体。 反应式为： NaCLO+2HC1 CO2+1/2Cl2+NaC1+H）生成的混合气体经水射器吸收制成的一定浓度的消毒液，即可通入待处理水中。 该产品是由原料供给系统、反应系统、温控系统、安全系统及残液自动处理系统组成。 四、工艺流程图 自来水H------------ 计量泵亍 盐罐NaCIO
一体化污水处理设备的功能介绍演示教学
一体化污水处理设备的功能介绍
一体化污水处理设备 目前国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种 我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B 法、A2/O 法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。 一体化污水处理设备是将一沉池、I、II 级接触氧化池、二沉池、污泥池集中 T体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进 其具备的突出优点有： 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6 小时以上； 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力； 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定, 比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高； 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征； 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理； 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资； 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少； 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 一体化污水处理设备在污水处理中的优势一体化污水处理设备的发展是污水处理水
平不断提高，那么一体化污水处理设备的优势在哪里呢? 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在 6 小时以上； 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水, 城市污水的能力； 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高； 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物 生长成熟,具有活性污泥法的特征； 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理； 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资； 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占 地面积少,地面构筑物少； 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。更多一体化污水处理设备的信息欢迎来电咨询。 潍坊兴业环保科技有限公司是专业从事二氧化氯发生器、医院污水处理设备、一体化污水处理设备的公司， 一体化污水处理设备共有六部分组成部分：分别是 1.初沉池 2.接触氧化池 3.二 沉池4.消毒池，消毒装置 5.污泥池 6.风机房、风机
二氧化氯发生器安全操作规程
二氧化氯发生器安全操作规程 一、开机前准备工作 检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。 原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）： a、将工业氯酸钠与水按质量１∶3比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。 b、工业盐酸（浓度32％）,以厂家供货为主，已配制成31%～32%浓度。 二、开机 a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。 b、氯酸钠溶液的添加： 在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。 停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。 c、盐酸的添加： 在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，开打水射器阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至
从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。 停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。 d、泵的使用： 接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。 氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。 盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。 三、关机 关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉自来水、电源。 四、设备清洗 设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
二氧化氯泄露预案
二氧化氯发生器爆炸泄漏事故应急措施 1.基本情况 两江口污水处理厂使用杀毒灭菌剂为二氧化氯（ClO2）。二氧化氯由二氧化氯发生器产生（共3台），日生产量约为200kg。 二氧化氯设备间位于厂区最西侧的中部，其东侧为混凝剂投加池和混凝剂仓库，西侧为物资仓库，南侧为反应池、沉淀池。 二氧化氯发生器位于设备间内，配臵原料罐3个。其中2个原料罐储存盐酸共16吨；一个原料罐储存氯酸钠原料2吨。 2.使用状况 两江口污水处理厂在污水处理生产时，通常24小时连续使用二氧化氯发生器，通过加氯系统对清水进行消毒。同时，还备存有原料盐酸、氯酸钠共18吨。目前存在的危险主要有二氧化氯发生器因压力过大发生爆炸，以及原料使用、运输、储存和管理不当造成泄漏事故，为重大危险源。 二氧化氯设备间和混凝剂加药间为同一生产岗位，制定了严格的安全操作规程，实行24小时2人值班。该岗位工人均经过了安全培训，掌握了基本的操作要领，一人操作一人监督，通常能够保证加氯设备安全运行。 3.事故危害及应急措施 3.1 二氧化氯发生器 3.1.1一般情况下，二氧化氯反应器在－110mmHg下运行，其气相中ClO2的浓度控制在8%以下，使反应器的气相空间减至最少，保证生成的ClO2在反应空间中停留时间小于1秒。同时反应系统采用两段分级反应，即第一段反应中原料浓度较高，但控制温度较低，反应速度较慢；第二段反应中控制温度较高，但反应物料浓度较低，反应速度仍控制在较低范围内。同时，设备关键部位设臵2个安全阀，实现对运
行过程的双保险。另外，设备内部为负压状态，并有非常灵敏的防爆装臵，一旦设备出现正压，即可通过防爆装臵泄压。 设备间所有操作人员必须严守操作规程和安全措施，并应安排专人定期巡视，定期检查设备及阶段性原料罐、泵、阀是否正常无损坏；设备出现异常，应立即停车，在排队故障、确保无误后再重新开机。 3.1.2二氧化氯发生器产生事故的原因为操作失误、设备失修、腐蚀或设备本身的原因等。可能产生容器破裂、阀门断开或加药管线破损而引起二氧化氯和原料泄漏，最严重是因反应速度控制不当导致压力过大产生爆炸，气体或原料扩散形成危害。 二氧化氯为黄绿色至桔红色气体，沸点11o C，冰点－59o C，易溶于水，饱和溶解量为2900ml/L。二氧化氯为强氧化剂，其毒性及对人体的危害性远低于常用消毒剂氯气，在吸入高浓度气体时可引起咳嗽，并损害呼吸道粘膜，但不造成致命伤害。当密闭空间内二氧化氯含量达到10%时，形成易爆气体。其危害因季节、风向等因素的不同，波及范围也不一样。 3.1.3应急处臵 如遇突发停水或停电，发生器中的残余气体可通过设备安全通道自动溢出过滤器，造成二氧化氯泄漏，如果出现二氧化氯微量泄漏，可通过余氯监测及自动报警系统、岗位操作人员巡检等方式及时发现，并按要求迅速采取相应措施进行排查和处臵，可以避免事故范围扩大，减少环境污染。 如果出现反应容器开裂或阀门断开，出现大量泄露，自动报警系统或值班人员虽然能及时发现，但一时难以控制和处臵，可能造成人员伤害，并波及厂区周边范围。值班人员应迅速配戴呼吸器，并立即切断原料罐阀门、打开设备间通风系统，在通风20分钟后用水大量冲洗设备间；两江口污水处理厂应确定职工紧急疏散点，由一名负责人负责组织，按
二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理
二氧化氯发生器设备保养方法及故障处理二氧化氯发生器安装调试完成后，必须按时测定出水余氯含量及亚氯酸盐含量是否符合国家标准，以保证出水水质达标。国家建设部新出台了新的《城镇供水质量标准》中规定ClO2消毒标准：与水接触30分钟后出厂水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管网末稍水≥0.02（mg/L）。 发生器在生产运行过程中，虽然负荷变化不大，但却是长期连续运转的。随着使用时间的增加，设备内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。如再继续使用，不仅影响工作效率，还会发生更严重的设备或人身事故。为此，必须加强设备的技术保养工作，使设备维持良好的状态。（1）经常保持完好状态，以便随时可以起动运行； （2）在合理运用的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题及时维修，这样就不致因中途损坏机件而停产； （3）操作人员必须经过培训，按章操作； （4）设备各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到最高的大修间隔期； 故障的处理及时性与可靠性 二氧化氯消毒剂发生器在现场安装调试合格后，较易发生故障的点是： （1）计量泵由于在运输过程中产生振动而不精准； （2）计量泵由于原料水溶液中有杂质，造成计量泵出入口2组4个单向阀阻塞或背压阀阻塞，从而使二种原料进料不均匀，反应不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高； （3）由于加药管线匹配不合理或渗漏，造成反应器内头不曝气； （4）由于动力水源压力不足，造成安全阀跳动频繁； （5）由于动力水中有杂质，造成水射器阻塞，反应器内曝气不充分，二氧化氯不能及时抽出，安全阀频繁跳动； （6）供电系统电压波动范围较宽，造成计量泵被烧毁；
电解法二氧化氯发生器产品说明
KW-10 型二氧化氯发生器 1、技术说明: 1.1 概述 二氧化氯是消毒剂中最理想的消毒剂。它具有广谱、高效、无毒、用量小、药效长等特点。其杀菌能力为其它氯系杀菌消毒剂的2 — 5倍。是其它杀菌消毒剂的3-17倍。被世界卫生组织（WHO）认定的最高级（AI级）消毒剂。因为二氧化氯是一种氧化剂而不是氯化剂，与氯气相比，它的氧化能力是氯气的2.63倍，其杀菌能力远高于2.6倍。如杀灭水中99%的细菌，ClO2为0.5PPm，Cl2则为7PPm。另外，二氧化氯对水中病毒的抑制能力比氯高3倍，比O3高2倍。特别是当水中细菌和病毒含量较高时，二氧化氯的杀灭率比氯高10倍，比次氯酸钠（NaClO）高2倍。0.25PPm ClO2的可杀死囊虫，0.5PPm ClO2的可以防止小型甲壳动物在水中繁殖，抑制水中藻类生物的繁殖，如果用Cl2则需7PPm。二氧化氯的杀菌能力随季节和温度的变化也有差异，温度越高，二氧化氯的杀菌能力越强，试验证实，0.25PPm的ClO2在5 ℃时，110秒可杀死99%的细菌，10℃时为41秒，30℃时为26秒。这一点使得二氧化氯更加适合作为冷却循环水的杀生剂。但二氧化氯极不稳定，虽有稳定性二氧化氯消毒液成品，但浓度过低，制成费用及运输费用高，使用时需现场活化，其活化率大打折扣，最好方案是使用二氧化氯发生器在使用地点现场发生。1.2 二氧化氯特点： 1、使用二氧化氯杀菌消毒灭藻，用量小，效果好，可以单独长期使用而不发生抗药性。且由于二氧化氯持续时间长，可采取定期定量投加的方式。 2、二氧化氯在很大的PH围（5.8—10.5）都有极强的杀菌能力。二氧化氯的杀菌效果不受介质PH值的影响。在循环冷却水的处理方案中，用二氧化氯来控制菌藻比使用其它杀菌剂效果好得多。 3、二氧化氯不与磷及磷系、氨及胺基化合物反应，其杀菌效果不受影响，故可减少杀菌剂的使用量，并且不对磷系缓蚀剂的阻垢效果产生影响。此特点特别适用于磷系缓蚀剂的冷却水体系。 4、二氧化碳不仅能杀死微生物，而且能分解残留的细胞结构，具有杀孢子和病菌的作用。从而可有效地控制细菌、藻类及粘泥的生长。
吉林省煤业集团有限公司简介
吉林省煤业集团有限公司简介 吉林省煤业集团有限公司（简称吉煤集团），是2009年1月经吉林省人民政府批准并出资组建的综合性大型煤炭产业集团。 吉煤集团是以资产为纽带，以母子公司模式，整合辽源、通化、珲春、舒兰、杉松岗五个矿业集团有限责任公司，蛟河煤机制造有限责任公司，吉林东北煤炭工业环保研究有限公司等国有煤炭企业而组建的。 吉煤集团现有省内外煤炭工业储量21亿吨。域外煤田开发分布在内蒙古、云南、贵州等省区。现有职工5万人。资产总额109亿元，净资产39亿元。2008年生产原煤2056万吨，实现销售收入86亿元。其中，煤炭产品销售收入63亿元；非煤产品销售收入23亿元；实现利润2亿元。非煤独立核算单位90户，经营机械制造、冶金建材、瓦斯发电、煤焦化、油页岩、建筑施工、火工产品、禽产品养殖加工等多个产业门类。 新的起点，新的征程，吉煤人描绘了一幅宏伟的画卷。到2011年煤炭产量实现4000 万吨，销售收入达到150亿元，比2008年翻一番，再造一个吉煤集团；到2015年“十二五”末，由煤炭资源小省变成煤炭经营大省，年产值实现300亿元以上，跨入全国500强企业行列，实现新的跨越，创造新的辉煌，使吉煤集团这艘航母在市场经济的大潮中乘风破浪，奋勇向前，驶向胜利的彼岸。 煤炭产量超千万吨的辽源矿业集团公司 辽源矿业集团公司是中国煤炭工业百强企业之一。曾荣获全国精神文明建设先进单位，全国先进基层党组织等荣誉称号。辽源煤田1911年开发，1947年6月成立辽源矿务局，2005年12月改制为辽源矿业（集团）有限责任公司。现有辽源、梅河、金宝屯、龙家堡、富源等五个煤田。矿区分布于吉林省的辽源、通化、长春市，内蒙古通辽市和云南曲靖地区。主要生产长焰煤、气煤和气肥煤。现有五个生产矿、一个筹建矿、四个工厂和一个建设工程公司等22个直属单位。非煤产业有采掘机械、水泵、煤矿机械配件、汽车配件、火药等产品。企业总资产49亿元，现有职工24022人。建局62年来，累计生产原煤3.15亿吨，上缴税金22.3亿元。2009 年煤炭产量将达到1000万吨以上，成为超千万吨特大型现代煤炭企业集团。 可持续发展的通化矿业集团公司 通化矿业集团现下属4个子公司、11个分公司、4个直属单位，有职工12472人。2008年人均收入29097元。总资产21.62亿元。主营业务有：煤炭生产、洗选加工、泵业机械、
电解法二氧化氯发生器
电解法二氧化氯发生器 产品属性：电解法、负压式、混合型 反应原理：电解食盐产生二氧化氯、臭氧、氯气、过氧化氢等混合消毒气体 使用原料：工业盐（NaCl）GB/T5462—2003 纯度≥99.10% 产品性能： 消毒效果好：设备产生以CLO2为主,伴有O3、CL2、H2O2等多种强氧化剂,具有广谱的杀菌能力,各种消毒剂协同作用,其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。试验表明, CLO2和CL2混合使用时,可以抑制三氯甲烷的形成,这一点可有效地提高饮用水的质量,有利于人们的身体健康。 电极由钛、钌、铱等稀有金属经20多道工序涂覆而成制成，耐腐蚀、寿命长。 采用进口原料生产的不对称电解隔膜，具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、能自动平衡电解槽阴、阳极箱的酸碱度的特点。该电解隔膜不仅使设备产生消毒剂效率高、同时还降低了的盐耗、电耗。 科学完善的纯钛换热系统不仅使设备始终保持在最佳工作温度，而且散热性能好，节约。 发生器采用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。 发生器全部采UPVC、工业纯钛等耐腐材料制成，设备耐腐蚀、使用寿命长。 二氧化氯消毒剂现场制备，负压投加，发生器运行安全可靠。 操作方便、管理简单。工业粗盐和电供应渠道畅通,采购、保管方便。 电解法高效二氧化氯发生器 电解发生所产生的以二氧化氯、氯气、双氧水等多种强氧化剂，具有广谱的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。设备阳极使用寿命长，电源性能可靠，耐腐蚀性能强，电解槽为钛板及聚氯乙烯白色塑料板组成，隔膜电导率高，更换方便 一、设备组成： 高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽及配套管道、阀门、仪表等组成。2、工作原理： 将一定浓度或饱和盐液力口入电解槽阳极室，同时将清水加入电解槽阴
二氧化氯发生器管理制度
二氧化氯管理制度 水厂在制水生产时，通常24小时连续使用二氧化氯发生器，通过加氯系统对清水进行消毒。目前存在的危险主要有二氧化氯发生器因压力过大发生爆炸，以及原料使用、运输、储存和管理不当造成泄漏事故，为重大危险源。 事故危害及应急措施 1、二氧化氯发生器 1.1一般情况下，二氧化氯反应器在-110mmHg下运行，其气相中ClO2的浓度控制在8%以下，使反应器的气相空间减至最少，保证生成的ClO2在反应空间中停留时间小于1秒。同时反应系统采用两段分级反应，即第一段反应中原料浓度较高，但控制温度较低，反应速度较慢；第二段反应中控制温度较高，但反应物料浓度较低，反应速度仍控制在较低范围内。同时，设备关键部位设置2个安全阀，实现对运行过程的双保险。另外，设备内部为负压状态，并有非常灵敏的防爆装置，一旦设备出现正压，即可通过防爆装置泄压。 设备间所有操作人员必须严守操作规程和安全措施，并应安排专人定期巡视，定期检查设备及阶段性原料罐、泵、阀是否正常无损坏；设备出现异常，应立即停车，在排除故障、确保无误后再重新开机。 1.2二氧化氯发生器产生事故的原因为操作失误、设备失修、腐蚀或设备本身的原因等。可能产生容器破裂、阀门断开或加药管线破损而
引起二氧化氯和原料泄漏，最严重是因反应速度控制不当导致压力过大产生爆炸，气体或原料扩散形成危害。 二氧化氯为黄绿色至桔红色气体，沸点11℃，冰点－59℃，易溶于水，饱和溶解量为2900ml/L。二氧化氯为强氧化剂，其毒性及对人体的危害性远低于常用消毒剂氯气，在吸入高浓度气体时可引起咳嗽，并损害呼吸道粘膜，但不造成致命伤害。当密闭空间内二氧化氯含量达到10%时，形成易爆气体。其危害因季节、风向等因素的不同，波及范围也不一样。 1.3应急处置 如遇突发停水或停电，发生器中的残余气体可通过设备安全通道自动进入过滤器，与过滤器中配置的亚硫酸钠溶液发生中和反应。 如果出现二氧化氯微量泄漏，可通过余氯监测及自动报警系统、岗位操作人员巡检等方式及时发现，并按要求迅速采取相应措施进行排查和处置，可以避免事故范围扩大，减少环境污染。 如果出现反应容器开裂或阀门断开，出现大量泄露，自动报警系统或值班人员虽然能及时发现，但一时难以控制和处置，可能造成人员伤害，并波及厂区周边范围。值班人员应迅速配戴呼吸器，并立即切断原料罐阀门、打开设备间通风系统，在通风20分钟后用水大量冲洗设备间；水厂应确定职工紧急疏散点，由一名负责人负责组织，按照指挥部的指令，随时参加救援工作。 如果出现二氧化氯发生器意外爆炸，应按以下原则处置：