Solidworks 2012_系列零件设计表和系列零件

系列零件设计表和系列零件

插入系列零件设计表

选择下拉菜单的【插入】|【表格】|【设计表】命令, 在SolidWorks中插入系列零件设计表后，SolidWorks 窗口将切换到Excel软件界面，因此，工具栏都变成了Excel的工具栏了。

【源】选项组

该选项组用于确定系列零件设计表的生成方法，如图8-26所示。

【空白】

插入空白的系列零件设计表，用户自己填写参数和参数值。通过双击尺寸或特征，可以自动加入到系列零件设计表中

【自动生成】

利用模型现有的配置自动生成系列零件设计表。模型中的配置可以是手工建立的，也可以是通过其他被删除的设计表建立的。

【来自文件：】

输入一个现有的Microsoft Excel电子表格来建立系列零件设计表。单击【浏览】按钮，确定文件位置。用户也可以选中【链接到文件】复选框，将设计表和Excel文件建立链接。系列零件设计表被链接后，在SolidWorks外部对Excel文件所做的任何修改均会反映到SolidWorks的设计表和模型中；反之，在SolidWorks对系列零件设计表做作的修改，也会更新Excel文件。

【编辑控制】选项组

用于确定设计表和和模型之间的双向控制层次，有两个选项。如图8-27所示。

图8-27 【编辑控制】选项组

允许模型编辑以更新系列零件设计表

如果改变模型，所做的修改会更新系列零件设计表。

阻止更新系列零件设计表的模型编辑

如果更改将更新系列零件设计表，则不允许更改模型

【选项】选项组

用于确定当某些项目发生变化时，系列零件设计表的操作方式。如图8-28所示。

图8-28 【选项】选项组

为此项在系列零件设计表中添加新的行/列

当在模型中添加了新的参数或新的配置后，指定是否在设计表中添加新的行和列

更新系列零件设计表时警告

系列零件设计表更改前，提醒用户注意。

每一个零件中只能包含一个系列零件设计表。

用户可以通过如下方法在零件中插入系列零件设计表：

系列零件设计表在FeatureManager设计树中的显示

当一个零件或装配体中添加了设计表后，在文件的FeatureManager设计树中将显示系列零件设计表的图标，如图8-22所示。

系列零件设计表的布局

Excel电子表格用来设定配置名称（列A）和尺寸或特征名称（行2），每一个配置的尺寸值放在内部对应的单元格中。如图8-21所示。

图8-21 系列零件设计表

针对上面的系列零件设计表，下面介绍一下几个常用设计表参数

状态

状态列用来设置特征的状态，压缩（S）或解除压缩（U）。如“$状态@凹口”设置特征“凹口”在下列配置中的状态。

双击一个特征可以将它添加到系列零件设计表中。

尺寸

用于设定配置的尺寸值，需要使用尺寸的全名。

双击一个尺寸可以将它添加到系列零件设计表中。

备注

备注列用来给各个配置增加文本字符串，使用格式为“$备注”。

用户注释

用户注释列和备注类似，用来在行或列中产生文本字符串，使用格式为“$用户注释”。

在系列设计表中用到的尺寸名称最好不要使用系统默认的名称，而应该将它们重新命名为有意义的、好记的名称。

与系列零件设计表有关的命令

在配置树中选择系列零件设计表图标，单击鼠标右键，从快捷菜单中选择相应的命令即可实现相应的操作，这里共有5命令。如图8-23所示。

图8-23 在FeatureManager设计树操作系列零件设计表

【编辑特征】

用于设定系列零件设计表的选项：在PropertyManager中编辑与系列零件设计表有关的选项

【编辑表格】

用于编辑系列零件设计表的内容：在窗口中出现工作表，SolidWorks的工具栏被Excel的工具栏所代替。在图形区域Excel表格以外的地方单击鼠标，即可完成编辑并关闭系列零件设计表。

【在单独窗口中编辑表格】

单独打开Excel窗口，编辑系列零件设计表。完成编辑后，选择下拉菜单的【文件】|【关闭并返回文件名称】命令。

【保存表格】

用于保存所建立的系列零件设计表：出现【保存系列零件设计表】对话框，输入文件名称并单击【保存】按钮，系列零件设计表被保存为Excel文件（*.xls）。

【删除】

用户删除不再使用的系列零件设计表。

8.3.2 系列零件设计表的PropertyManager

选择下拉菜单的【插入】|【系列零件设计表】命令后，将在PropertyManager中出现系列零件设计表的选项。系列零件设计表的选项可以分为三个选项组，分别是【源】、【编辑控制】和【选项】。

插入设计表以后，用户如果需要修改系列零件设计表的设置选项，在FeatureManager设计树中右击系列零件设计表图标，从快捷菜单中选择【编辑定义】即可。

精讲solidworks系列化零件设计

标准文档 实用大全第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 ?能够利用方程式和数值关联体现设计意图 ?熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 ?掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 ?理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称 选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。

2 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框， 将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。

基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计

基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计 发表时间：2012-7-31 作者: 鲁华*莫建霖*曾伯胜来源: 万方数据 关键字: 零部件变型设计SolidWorks配置设计表 基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计运用SolidWorks实现某大型联合收割机输送部件的变型设计，使零部件变型设计更为直观和方便，达到有效加速设计进程、进行设计变更的目的，并给出了具体的实现方法和实例。 一、引言 在日常设计过程中，经常会遇到许多相似的零部件设计，或是由于实际需求，必须对某些零部件在原有基础上进行变型，因此需要对原有零部件进行变型设计。变型设计是指提取已存在的设计或设计计划，做特定的修改，以产生一个和原设计相似的新产品。这种修改一般不破坏原设计的基本原理和基本结构特征，是一种参数的修改或结构的局部调整，或两者兼而有之，其目的是快速、高质量、低成本地设计新产品，以满足不断变化的市场的要求。 在此，笔者利用SolidWorks三维建模功能中的配合和设计表，结合实际应用，对零部件进行变型设计。 二、问题简述 如图1所示为某大型联合收割机的输送部件。在设计后期发现其从动轴部件与刮板部件之间的间隙较小，且与底板之间相对运动时存在干涉，如图2所示。 图1 输送部件 图2 输送部件部分三维剖视图 考虑到该机器工作环境较为恶劣，且在输送部件上容易堆积泥土造成卡滞。因此需要对从动轴部件在原设计基础上进行变型设计。变型设计的目标有两个：①从动轴部件结构的变型，增大从动轴部件与刮板部件、底板部件之间的间隙；②增加从动轴焊接部件法兰盘的强度，即增加法兰盘厚度。 分页 三、变型设计过程

通用化系列化、组合化解读

一、什么是产品通用化 对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。 所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。 产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。 二、产品通用化的必然性 产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。 产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。 三、产品通用化的一般方法 在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还可以发展成为标准件。如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。 在单独设计某一种产品时，也应尽量采用已有的通用件。新设计的零部件应充分考虑到使其能为以后的新产品所采用，逐步发展成为通用件。 产品设计的通用化程度在某种意义上可用通用化系数来衡量： 通用化系数＝通用件件数（或品种数）/零件总件数（或品种总数） 四、产品通用化的发展方向 产品通用化的主要发展方向，一般是： 1、在基础产品的基础上，使各种用途的机器系列通用化。 2、在各种不同的机器中，最大限度地采用同一类型的零部件。 3、设计含有一般元件的典型方案，即工艺过程典型化。 通用化是一个综合过程。在此过程中，对产品制造的各个环节都会发生深刻影响。通用化不仅会完善纵向的联系，而且会完善横向的联系──它可减少各部门的企业内所生产的同类部件、零件和工具的型式尺寸的数量。因此，通用化工作只能综合地进行，才能获得最佳效果，而不能将这项工作局限在个别企业或一些企业范围内。 五、什么是产品系列化 标准化的常用形式有简化、统一化、通用化、系列化等。

精讲solidworks系列化零件设计图文稿

精讲s o l i d w o r k s系列 化零件设计 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 能够利用方程式和数值关联体现设计意图 熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。

8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称 选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸 属性】对话框，将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表 置让：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e 的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 1、在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 2、同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置 3、相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 4、特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 5、改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 6、装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 1、在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 2、在装配体文件中，配置使您可以生成 ●通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 ●使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列

1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： ●压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 ●设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） ●使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置 §5.1 手工生成配置-改变尺寸值 我们利用下面的零件生成2个配置，简单说明以下制作过程。 1、单击设计树底部的配置标签：

浅谈solidworks中设计表的应用

浅谈Solidworks中系列零件设计表的应用 摘要 利用Solidworks平台下系列零件设计表功能，更加快速有效地建立具有基体形状相同但尺寸或部分特征各异的零部件设计库，避免了建立每个模型的繁琐，实现了系列零件生成的自动化，即随用随生成，不但大大降低了存储空间，而且也大大提高了设计效率。通过东岱软件公司关于压力机中拉紧螺栓的设计实践结果表明，该设计方法能有效地提高产品的开发效率，并且降低了对开发人员的技术要求。 关键字:Solidworks；系列零件设计表；设计库；东岱软件公司 0引言 随着现代工业的快速发展，企业运用三维CAD系统进行设计正日趋广泛，三维参数化设计无疑是提高设计效率的最好方法之一。 Solidworks是一款优秀的三维参数化设计软件，它为参数化设计提供了两种途径。 一是直接使用Solidworks界面中的系列零件设计表参数化功能，这种方法无需编程，简单实用。二是利用Solidworks软件内嵌的应用程序接口(API)实现二次开发，此方法较为复杂，需具有基本的编程能力，可以参考东岱软件有限公司关于这方面的设计案例。本文主要浅尝辄止地带大家认识下Solidworks中系列零件设计表功能的应用。 1概述 借助在嵌入的Microsoft Excel文件表格中指定参数，使系列零件设计表可以生成多个不同配置的零件或装配体。在零件的系列零件设计表中，可以控制以下参数：特征的尺寸和压缩状态，还有零件的配置属性，包括材料明细表中的零件编号、说明、自定义属性。在装配体的系列零件设计表中，可以控制以下参数：零部件的压缩状态、显示状态，参考配置中装配体的特征尺寸、压缩状态，配合中距离和角度配合的尺寸、压缩状态，配置属性中零件编号及其在材料明细表(BOM)中的显示(作为子装配体使用时)、说明、自定义属性。 2功能介绍 2.1插入系列零件设计表 选择下拉菜单的【插入】| 【表格】| 【设计表】命令, 在SolidWorks 中插入系列零件设计表后，SolidWorks窗口将切换到Excel 软件界面，因此工具栏都变 成了Excel 的工具栏了。之后，将在PropertyManager 中出现系列零件设计表的选 项，可以分为三个选项组，分别是【源】、【编辑控制】和【选项】。 2.1.1【源】选项组 该选项组用于确定系列零件设计表的生成方法，如图1所示。 图1 【源】选项组 2.1.2【编辑控制】选项组

中望CAD系列化图库让设计更高效

中望CAD系列化图库让设计更高效 中望CAD系列化图库让设计更高效 为了提高设计效率，许多设计师会把这些经常使用到的标准件制作成图块，以此来简化绘图步骤。但是，这也带来新的问题：以 “图块”形式存在的标准件修改起来十分麻烦。因此，在机械制图中，专业CAD软件的零件图库就显得十分必要和关键。 目前，市场面有多款机械制图软件，其中应用最为广泛的是中望CAD机械版。它针对设计师绘制标准件过程中面临的实际难题专门 开发了系列化零件设计系统，实现了“图库标准件直接调用、快速 修改”，大幅度提高了设计师的工作效率。 一.最全CAD机械图库，直接调用精确显示标准件 图/中望CAD机械版系列化零件库 对于设计师来说，除了零件要齐全，图库的使用也必须便捷、快速。中望CAD机械版图库界面左侧细致清晰的零件树，可以帮助设 计师快速查找到所需的零件。界面中间位置是参数选择区域，双击 可输入具体数字，直接修改尺寸大小。右侧区域是出图选项，可控 制输出零件的视图以及一些其他选项。值得一提的是，中望CAD机 械版图库支持一张图纸的完整信息，如：图形、各种标注、文字等。 设计师在选择或修改完零件的参数后，可直接点击“绘制零件”按钮完成对零件的快速调用。零件调用效果如下图： 图/直接调用中望CAD机械版图库零件效果 需要特别指出的是，设计师们在调用零件时，可以根据自己的需求，在基于可编程模块的架构设计、支持VBScript脚本和复杂公式 的中望系列化零件库窗口界面，通过更改原始参数、公式等步骤来 生成并绘制符合要求的零件，编辑调用的零件可以智能、正确地显 示在每个图层上。

图/中望CAD机械版精确显示设计师绘制的零件 二.超级符号库 设计师在各类机械产品的设计绘图中，经常需要在符号库中调用各种符号，因此，符号库中符号的丰富程度也在一定程度上影响了绘制效率。中望CAD机械版提供的丰富而全面的符号库系统，满足了各种机械CAD设计绘图中对符号内容的需求。 中望CAD机械版所提供的超级符号库包括了4种符合国家标准的符号内容：机构运动符号库、液压气动符号库、电气符号库、金属结构件。 图/中望CAD机械版2014符号库界面 小结：中望CAD机械版以GB、ISO、ANSI、DIN、JIS等标准为设计依据，汇集机械行业专用的设计功能和图库，能够最大程度简化设计步骤，提高效率。同时，还拥有图幅、图层、BOM表等一些列智能化管理，使整个设计流程更加流畅、准确。

SolidWorks模具设计,很简单

第四章.SolidWorks模具设计应用 在SolidWorks软件的各个版本中都具有一定的模具设计功能，到了2003版，这种功能进一步得到增强，特别是在一些分模线比较直观的零件分模设计中，型腔和型芯的创建只需要几步就可以完成，对一些较复杂的产品零件，也可以通过系统提供的功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中的应用。 4.1安装盖的模块设计 下面我们对图 4.1显示的零件进行模具型腔模块的设计，通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯和型腔的基本方法。 图4.1 本节中的设计步骤大致如下： 对零件进行比例缩放 建立外分模面并在装配体中建立型芯和型腔模块 缝合得到完整分模面 通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1 建立分模面 首先，需要对调入的模型进行收缩率的设定，通过比例缩放功能来实现，它可以按照零件沿三个坐标轴方向指定相同的或不同的缩放系数，来对零件进行收缩处理，在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时的收缩尺寸。 接着通过使用延展曲面功能从零件的分模线向外创建分模面，使用一个零件上的平面或基准面作为参考平面，通常参考平面与零件成形时的开模方向垂直。 最后，通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出的面缝合在一起成为完整的分模面。 具体创建步骤如下。 1.打开零件 单击主菜单中的文件→打开命令，设置打开的文件类型为Parasolid（*.x_t）格式，选中midpan.x_t文件打开，然后保存为同名的SolidWorks文件格式，模型如图4.1所示。 2.零件放大 单击主菜单中的插入→特征→比例缩放命令或直接从工具条中单击图标，进

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用，而许多标准件在Toolbox并不存在，不能从插件中直接调用。在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 （1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。 （2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。

（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。

（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPR T”（螺纹特征创建略）。

2.创建系列零件设计表 （1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 （2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”，如图4所示。

通用化、系列化、组合化、标准化

什么是产品通用化 对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。 所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。 产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。 产品通用化的必然性 产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。 产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。 产品通用化的一般方法 在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还可以发展成为标准件。如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。 在单独设计某一种产品时，也应尽量采用已有的通用件。新设计的零部件应充分考虑到使其能为以后的新产品所采用，逐步发展成为通用件。 产品设计的通用化程度在某种意义上可用通用化系数来衡量：

solidworks系列化零件表与模块化设计

基于Solidworks软件的起重机模块化设计 新乡市起重设备厂樊修锴 摘要：桥式起重机设备具有小批量、客户需求不统一等特点，这使的产品较难实现标准化生产。模块化设计理念的提出为解决这一难题提供了方法。本文运用模块化设计的理念，结合三维设计软件solidworks参数化设计功能，对桥式起重机桥架进行模块划分和参数化建模，并通过模块间的重组形成新的产品。 关键词：模块化设计 solidworks 参数化设计系列零件表 0.引言 桥式起重机设备属于特种设备，其性质决定了其生产方式为非标准的小批量模式。现代经济的高速发现要求制造商不断地加快产品开发速度并缩减制造成本，传统的设计方法已较难满足这些要求。模块化设计理念的提出及现代三维设计软件的发展为满足现代经济的要求提供了必要的保障。 模块化设计的核心思想是将产品划分为不同的模块，以模块为基本单元来进行产品的生产和设计。新产品的研发亦可通过对某些模块的改进或变异设计来进行。从技术层面上看，以面向模块功能分析为主要特征的模块化设计已经基本完成了从思想到技术的转变。设计者能够通过模块的划分、设计、选择与组合来构成不同功能、多性能或不同规格的产品系列，缩短产品研发与制造周期，减少设计与制造成本，快速应对市场变化。因此，模块化设计成为可能同时从设计与制造两个方面解决上述问题的较优选择，是实现产品多样化、系列化的关键技术之一。现代三维设计软件的发展和参数化建模的日益普及，在缩短产品开发周期、降低产品开发成本方面同样取得了良好的效应。将模块化设计理念与参数化设计相结合，为产品应对小批量、多样化的市场要求提供了更加便利的解决方案。下图为模块化设计的一般流程。 图1 模块化设计流程框图 图1所示模块化设计流程图涵盖面较广。结合桥式起重机产品特点，以起重机的架体为例。架体主要由主梁和端梁组成，起着承受载荷的功能。不同吨位桥式起重机架体之间的主要区别在于主、端梁的截面和跨度，而其结构形式、部件间连接形式则相对固定，在模块划分上较符合以“结构交互为准则”来划分模块并形成系列型谱。Solidworks软件的系列化零件表功能，能够实现在结构形式不改变的情况下，通过excel表格对结构参数进行参数化控制，形成同一零件的不同配置来实现同一结构的系列化延伸。 1. 模块划分

系列零件编辑

系列零件设计表和系列零件 发表时间:2008-11-19 08:54 来源:作者:点击:154次 8.3 系列零件设计表和系列零件 系列零件设计表可用于从一个单独的零件建立出一个零件系列。由于SolidWorks软件是一个OLE/2应用软件，因此Excel的电子表格可用于建立设计表并输入到SolidWorks中。 8.3.1基础知识 本节首先介绍一下关于SolidWorks中使用系列零件设计表的基础知识。 系列零件设计表的布局 Excel电子表格用来设定配置名称（列A）和尺寸或特征名称（行2），每一个配置的尺寸值放在内部对应的单元格中。如图8-21所示。 图8-21 系列零件设计表

针对上面的系列零件设计表，下面介绍一下几个常用设计表参数 状态 状态列用来设置特征的状态，压缩（S）或解除压缩（U）。如“$状态@凹口”设置特征“凹口”在下列配置中的状态。 双击一个特征可以将它添加到系列零件设计表中。 尺寸 用于设定配置的尺寸值，需要使用尺寸的全名。 双击一个尺寸可以将它添加到系列零件设计表中。 备注 备注列用来给各个配置增加文本字符串，使用格式为“$备注”。 用户注释 用户注释列和备注类似，用来在行或列中产生文本字符串，使用格式为“$用户注释”。 在系列设计表中用到的尺寸名称最好不要使用系统默认的名称，而应该将它们重新命名 为有意义的、好记的名称。 系列零件设计表在FeatureManager设计树中的显示 当一个零件或装配体中添加了设计表后，在文件的FeatureManager设计树中将显示系列零件设计表的图标，如图8-22所示。 图8-22 FeatureManager设计树中的系列零件设计表

机械零件设计答案

P23~P24： 2-8 在题2-8图所示曲柄滑块机构中，已知a =100mm ，α=60°，∠ABC =90°，v c =2m /s 。指出速度瞬心P 13，并用瞬心法求构件1的角速度ω1。 解：速度瞬心P 13如图所示。 因为 v P 13 = v c =l AB ·ω1 所以 s m l v AB c /32.1731060sin /1.02 1==?= = ω 2-13 题2-13图所示机构的构件1作等速转功，角速度为ω1，试用相对运动图解法求构件3上D 点的速度。 解：列3B v 的矢量方程： 2323B B B B v v v += 方向： 水平 ⊥AB 铅垂 大小： ？ AB l 1ω ? 以速度比例尺v μ作右图所示矢量多边形，得： ?ωμsin 1333AB v B l pb v v =?==（方向:水平向左） 2-16 在题2-16图所示机构中，已知a =0.1m ，b =0.4m ，c =0.125m ，d =0.54m ，h =0.35m ，y =0.2m ，当ω1=10rad /s ，逆时针转功，φ1=30°时，求冲头E 的速度v E 。 解：v B =a ·ω1=0.1×10=1m /s ，方向指向左上且垂直AB 列D v 的矢量方程： DB B D v v v += 方向：⊥CD ⊥AB ⊥DB 大小： ？ √ ? 以速度比例尺v μ=0.01作下图所示矢量多边形pbd 。 列E v 的矢量方程： ED D E v v v += 方向： //CE √ ⊥DE 大小： ？ √ ? 以相同速度比例尺v μ作下图所示矢量多边形pde ，得： s m pe v v E /225.001.052.22=?=?=μ （方向垂直向下） P 13 P 14 P 12 P 23 P 24 ∞ P 24 ∞ p b 2 b 3 D E p (c) b d

第22章 系列化零件设计

第22章系列化零件设计 系列化零件设计是PCCAD2004中很有特色的一项功能。它是参数化图库的补充，支持一张图纸的完整信息，如：图形、各种标注、图框、文字等。利用它可以进行复杂零件的参数化设计。系列化零件设计开发系统是一个独立的程序，在PCCAD2004中可以进行调用，出库的零件支持再编辑，支持明细表信息的自动提取，但编辑的数据不会保存到数据库中。 本章向用户简单介绍系列化零件设计的调用过程及编辑方法。入库方法及更详细的内容请参见系列化零件设计帮助文档。 §22.1系列化零件设计调用PC_SPART_OUT 本节通过调用一螺母，详细说明参数化图库的调用方法。 执行： 1.键盘：PC_SPART_OUT（或SPARTOUT） 2.菜单：PCCAD2004?系列化零件设计 图22-1

出现：对话框，如图22-1。 §22.1.1 调用步骤 1．选择零件 在零件库结构树中选择欲出库的零件：天河常用零件库\螺母库\六角厚螺 母。 2．选择参数 在选择参数前可先点掉结构树区域右上角的区域锁定按钮，使其更换 为。或直接用鼠标双击该零件。显示出零件的全部参数信息，如图22-2。 图22-2 选择第一条数据记录，缺省视图，出库选项为“允许移动零件”、“背景 消隐”。 3．绘制 执行：点取“绘制“按钮

提示：现在进入 THsPartDraw 绘图程序 目标位置: 输入：输入零件位置点（输入目标点值或直接点取目标位置），这里直接点取图22-3所示插入点；再输入零件旋转方向（直接输入旋转角 度或输入第二点确定旋转方向或输入R，以选择参考旋转角度）， 这里输入旋转角度0。 提示：是否有内轮廓(y/n) : 输入：没有内轮廓，直接回车 结果：在目标点绘制出所选视图，如图22-3所示。可以看到背景已被消隐。 图22-3 §22.1.2 选项简介 1. 视图选项 (1) 全部清除：清除全部选择的视图。此时出图，将零件中所有实体输出，包 括入库界面所有选择及未选实体。 (2) 全部选择：选择全部的视图，输出选择视图中的所有实体。 【注】缺省视图，则该零件中定义的全部实体均绘制出来。

关于零件属性及材料明细表的定制

关于零件属性及材料明细表的定制 对于装配体的工程图，还需要提供材料明细表，SolidWorks本身已提供BOM ( Bill of Material，物料清单)表的标准模板，但该模板却与需求相差较远，故需要改进。首先将标准模版引人任意一装配工程图，再选中材料明细表(最好先选中需要修改的列)并右键选择插人列功能，就会在Property Manager中出现如图所示的自定义属性的下拉框， 在下拉框中选择需要的信息并设置好列宽后，就得到工程图的材料明细表，如图所示。 此时设计人员可以将自定义设置好的BOM模板另存起来，便于下次直接调用。

1、自定义文件属性 首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。什么叫“属性变量”？当在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“到属性”，就是下图中红圈部分或者在注释上点击右键，属性里也可以看到： 我们选择这个“到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”） 点开它，选择“材料”：

这样就插入了一个“属性变量”的文本，如下图： 而这个变量是跟随工程图中所引入的模型的属性变化的。现在我们来建立一个3D模型，选定他的材料为45：

然后将这个模型插入到工程图中： 看吧，那个“属性变量”的文本就变成了“45”。 2、“属性变量”的应用 要实现工程图中的自动明细表，其根本就是“属性变量”的应用。 “属性变量”就是SolidWorks中3D模型与工程图之间的一个“纽带”，使得工程图中不仅是各视图与原模型关联，各种文字及表格也是与原模型相关联的。而这也是目前的3D 软件的终极目标：所有的设计信息及技术表达全部包含在一个3D图中，而2D的工程图仅仅是辅助，甚至可以不要，仅在需要纸质图纸交流的时候方便、自动的生成。

通用化系列化组合化解读

一、什么就是产品通用化 对某些零件或部件的种类、规格,按照一定的标准加以精简统一,使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后,可通用于某些产品中的零件或部件,称为“通用件”。 所谓产品产品通用化就是指同一类型不同规格或不同类型的产品与装备中,用途相同、结构相近似的零部件,经过统一以后,可以彼此互换的标准化形式。显然,通用化要以互换性为前提,互换性有两层含义,即尺寸互换性与功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机,既可用于拖拉机,又可用于汽车、装运机、推土机与挖掘机等。通用性越强,产品的销路就越广,生产的机动性越大,对市场的适应性就越强。 产品通用化就就是尽量使同类产品不同规格,或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同,可以互换代替,使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约,还能简化管理、缩短设计试制周期。 二、产品通用化的必然性 产品通用化就是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多,生产与需求反映在品种规格上的矛盾日益突出,因此,将作用相同、尺寸接近的各种零部件与技术文件,经过比较分析,合理归并,使其统一,既在技术上就是可行的,又在经济上就是合理的。 产品通用化就是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象,消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量,就是建立专业化生产的有效条件,对采用先进设备、改善产品质量的更新速度,缩短掌握新技术的时间,增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件,可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量,从而使生产组织与生产计划工作进一步完善。 三、产品通用化的一般方法 在对产品系列设计时,要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性,从中找出具有共性的零部件,先把这些零部件作为通用件,以后根据情况有的还可以发展成为标准件。如果对整个系列的产品中的零部件都经过认真的研究与选择,能够通用的都使之通用,这就叫全系列通用化。 在单独设计某一种产品时,也应尽量采用已有的通用件。新设计的零部件应充分考虑到使其能为以后的新产品所采用,逐步发展成为通用件。 产品设计的通用化程度在某种意义上可用通用化系数来衡量: 通用化系数＝通用件件数(或品种数)/零件总件数(或品种总数) 四、产品通用化的发展方向 产品通用化的主要发展方向,一般就是: 1、在基础产品的基础上,使各种用途的机器系列通用化。 2、在各种不同的机器中,最大限度地采用同一类型的零部件。 3、设计含有一般元件的典型方案,即工艺过程典型化。 通用化就是一个综合过程。在此过程中,对产品制造的各个环节都会发生深刻影响。通用化不仅会完善纵向的联系,而且会完善横向的联系──它可减少各部门的企业内所生产的同类部件、零件与工具的型式尺寸的数量。因此,通用化工作只能综合地进行,才能获得最佳效果,而不能将这项工作局限在个别企业或一些企业范围内。 五、什么就是产品系列化

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计 1.首先以现有零部件为基准。例如：一个套筒，在现实使用中，套筒为铸铝成型，所以套 筒的长度在实际产品配对中，其长度L是多种多样的。示例中：默认L=10mm。 2.选择SW中插入→表格→设计表，进入界面。如下图所示：

3.默认选择自动生成，选择所需草图特征，确认后进入设计表格。如下图所示： 4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认，将表格中： “普通”转换零件尺寸数值。（如同Excel表格操作一样）

5.在本示例中，我们所关心的只是套筒L长度，所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、 “套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。同时为便于查看表格，可以对表格进行优化（根据个人习惯，无非就是单元格的插入、删除、输入而已）。如下图所示： 6.依次在表格中输入我们所需要的参数值，示例中，我们取套筒五种型号，从P01到P05， 长度依次递增10mm，（注：在输入新的L值时，我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”，只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值）如下图：

7.到此为止，我们设计表中的参数已设置好，只需在SW界面中，鼠标点击设计表以外的 操作区域，设计表将会自动保存。弹出如下对话框，点击确定即可！ 8.回到SW界面设计树中，选择“配置”界面，如下图所示。可以清楚的看到我们刚刚在 设计表中所输入的参数值。可以把不需要的配置删除（例如：默认这个配置），保留我们所需。

9. 点击我们所做的配置，可以相应得到套筒的不同规格长度L 。如下图所示： 1）P01，L=10mm

Routing——管道系统零件设计库的要求

Routing——管道系统零件设计库的要求 7.3 管路系统零件库的设计要求 为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。 涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。 7.3.1 管道零件 管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。 如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求： ‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。 ‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。 ‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。

图7-11 管道零件 如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含 如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外， 管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。 ·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹

零件的设计说明书

设计说明书 设计题目：总泵缸体设计说明 专业：机械设计与制造 班级：13机械一 学号： 姓名：第三组 指导老师：肖慧 起讫日期年月日～年月日

摘要 本文主要介绍总泵缸体零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。 关键词：机械加工工艺路线工艺装备

目录 摘要 (1) 1总泵缸体的零件的功用 (3) 2零件图的分析 (3) 2.1零件技术要求分析 (4) 2.2零件结构的工艺性分析 (5) 3确定毛坯 (5) 3.1毛坯的类型 (5) 3.2毛坯的选择原则 (5) 3.3毛坯的选择 (6) 3.4毛坯图的绘制 (6) 4工艺路线的制定 (7) 4.1定位基准的选择 (7) 4.2加工阶段的划分 (7) 4.3加工顺序的安排 (8) 4.4加工方案的制定 (8) 4.5工艺路线的制定 (9) 5机床设备的选用 (12) 6工艺设备的选用 (12) 6.1箱体类零件的加工刀具 (12) 6.2箱体类零件的测量工具 (12) 7加工时的切削用量 (12) 8 参考文献 (19)

1总泵缸体的零件的功用 总泵缸体是套类零件，起到装拆方便，保护轴类零件的作用 2零件图的分析 图2.1 零件图 经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺寸、公差以及

技术要求的标注齐全、合理。 2.1零件技术要求分析 1.铸件不允许有疏松、缩孔、砂眼等缺陷，铸件硬度HB170-241HBW，并经时效处理。 2.未注明铸造圆角R2-R4,起模斜度为1°30'。 3..?0.7，?35孔内表面应光滑，不得有飞边毛刺。 4.非加工表面洗刷清洁后涂漆。 5.材料HT200。 2.2零件结构的工艺性分析 分析零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即?22+0.023（珩磨至粗糙度为0.8）。我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确定所有尺寸。 生产类型:中批或大批大量生产 肩面对内孔中心线垂直度摆差不大于0.1，铸件要求不能有疏松、缩孔、砂眼及夹杂物等缺陷，并经时效处理。零件经磁力探伤检验要求不能有裂纹等，以保证零件的强度、硬度及刚度，在外力作用下，不发生意外事故。 3确定毛坯 根据生产类型，零件的结构、形状、尺寸及材料等选择毛坯的制造方式和精度。 3.1毛坯的类型 (1) 铸件 铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。 (2) 锻件 锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模锻两种。 (3) 型材 型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。 (4) 焊接件

solidworks的配置以及系列零件设计表

系列零件设计表 §5.0 概述 配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配. 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 在装配体文件中，配置使您可以生成 通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列 1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： 压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） 使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置.

SolidWorks使用系列零件设计表生成配置

配置概述 配置让您可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。 要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化。 ?在零件文档中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性（包括自定义属性）的零件系列。 ?在装配体文档中，配置使您可以生成： o通过压缩零部件的简化设计。 o使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸或配置特定的自定义属性的装配体系列。 ?在工程图文档中，您可显示您在零件和装配体文档中所生成的配置的视图。 您可使用以下任何方法生成配置： ?手工生成配置。 ?使用系列零件设计表在Microsoft Excel 电子表格中生成并管理配置。您可在工程图中显示系列零件设计表。 ?使用修改配置对话框为经常配置的参数生成和修改配置。 在系列零件设计表或修改配置对话框中生成的自定义属性自动添加到摘要信息对话框中的指定配置标签中。 ConfigurationManager SolidWorks 窗口左边的ConfigurationManager 为在文档中生成、选择和查看零件和装配体多个配置的手段。 您可将ConfigurationManager 分割并显示两个ConfigurationManager 实例，或将ConfigurationManager 同FeatureManager 设计树、PropertyManager、或使用窗格的第三方应用程序相组合。 在装配体中，ConfigurationManager 有一可控制显示状态的部分。 欲激活ConfigurationManager： 选择左窗格顶部的ConfigurationManager 标签。 每个配置均被单独列出。 ConfigurationManager 中的图标表示配置是如何生成的：